WO2011083641A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

照明装置において電気的接続の信頼性を向上させることを目的とする。本発明に係るバックライト装置（１２）は、光源であるＬＥＤ（１７）を有するとともに長手状をなすＬＥＤ基板（１８）と、ＬＥＤ基板（１８）が収容さ れるシャーシ（１４）と、ＬＥＤ基板（１８）のＬＥＤ（１７）に対して端部が対向状に配される導光部材（１９）と、シャーシ（１４）に組み付けられるとともに、ＬＥＤ基板（１８）を保持し且つ外部との電気的接続を図る コネクタ（２０）とを備え、ＬＥＤ基板（１８）には、ＬＥＤ（１７）に電気的に接続された端子部（１８ｂ）が設けられるのに対し、コネクタ（２０）には、ＬＥＤ基板（１８）の長辺方向について相対的なスライドが許容された状態で端子部（１８ｂ）に接触される接続端子（２８）が設けられている。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型の表示パネルに移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としており、バックライト装置はその機構によって直下型とエッジライト型とに大別されている。液晶表示装置の一層の薄型化を実現するには、エッジライト型のバックライト装置を用いるのが好ましく、その一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。

　この特許文献１に記載のバックライト装置は、導光板と、導光板の端部に対して対向状をなすＬＥＤと、ＬＥＤを実装したＬＥＤ基板と、ＬＥＤ基板を外部の電源回路基板に電気的に接続するためのリードフレームとを備える。リードフレームは、一端側に形成されたクリップ形状端子がＬＥＤ基板に半田付けされるとともに、他端側に形成された平板状端子が外部の電源回路基板に半田付けされることで、ＬＥＤ基板への電力供給を中継するものとされる。

特開平１１－１３３３９４号公報

（発明が解決しようとする課題）
　ところで、近年では、液晶表示装置の画面サイズの大型化が進行しており、それに伴って液晶表示装置の各構成部材が大型化するとともに、バックライト装置において光源の設置数を増加させる必要があることからバックライト装置全体としての発熱量が増加する傾向にある。このため、大型の液晶表示装置では、使用に伴ってバックライト装置内の温度環境が大きく変化し、それに伴う各構成部材の熱膨張または熱収縮による伸縮量も大きなものとなる。

　ところが、上記した特許文献１に記載されたものでは、ＬＥＤ基板及び電源回路基板に対するリードフレームの接続方法として半田付けを採用しているため、大型化した場合においてバックライト装置内の温度環境が大きく変化すると、電源回路基板とＬＥＤ基板とで熱膨張率が相違することに起因して両者間に大きな相対変位が生じ、その結果、半田付け部分に応力が作用してクラックが入ってしまい、電気的接続の信頼性が低下する可能性があった。つまり、上記した特許文献１においては、大型化並びに発熱量の増大化への対応策に関しては、十分な検討がなされていない、というのが現状であった。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電気的接続の信頼性を高いものとすることを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本発明の照明装置は、光源を有するとともに長手状をなす光源基板と、前記光源基板が収容されるシャーシと、前記光源基板の前記光源に対して端部が対向状に配される導光部材と、前記シャーシに組み付けられるとともに、前記光源基板を保持し且つ外部との電気的接続を図るコネクタとを備え、前記光源基板には、前記光源に電気的に接続された端子部が設けられるのに対し、前記コネクタには、前記光源基板の長辺方向について相対的なスライドが許容された状態で前記端子部に接触される接続端子が設けられている。

　このように、シャーシに対して組み付けられたコネクタに光源基板を保持させると、外部との電気的接続が図られるとともに、光源基板の光源が導光部材の端部に対して対向状に配された状態に保たれる。ここで、光源基板が熱膨張または熱収縮に伴って長辺方向に伸縮した場合、従来ではリードフレームを光源基板に半田付けしているため、半田付け部分に応力が作用してクラックが生じるおそれがあるのに比べると、本発明では、接続端子と端子部とが互いに接触状態を維持しつつ光源基板の長辺方向に相対的にスライド可能とされるので、接触不良が生じることが避けられる。特に、当該照明装置が大型化された場合には、光源基板も長辺方向に長大化される傾向にあり、それに伴って熱膨張または熱収縮に伴い伸縮量も大きくなることから、本発明は大型化に好適であると言える。

　本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記端子部は、前記光源基板の前記長辺方向について前記接続端子よりも相対的に幅広に形成されている。このようにすれば、光源基板が熱膨張または熱収縮に伴って長辺方向に伸縮し、それにより端子部と接続端子とが長辺方向に相対的にスライドした場合でも、端子部を長辺方向について相対的に幅広としているので、接続端子の接触状態を良好に維持することができる。ここで、端子部は、上記のように幅広とされるものの、長手状をなす光源基板に形成されているので、光源基板を大型化することなくその設置スペースを容易に確保することが可能とされる。逆に言うと、コネクタ側の接続端子については相対的に幅狭とすることができるので、コネクタが大型化するのを回避することができる。

（２）前記コネクタには、前記光源基板を挿入可能な挿入溝を保有しつつ互いに対向状をなす一対の壁部を有している。このようにすれば、コネクタの挿入溝内に光源基板を挿入すると、一対の壁部間にて光源基板が挟まれることで、保持が図られる。

（３）前記接続端子は、前記端子部に対する接触部位が、前記一対の壁部のいずれか一方の壁部側から前記光源基板に向けて突出する形態とされる。このようにすれば、一方の壁部側から突出する接続端子の接触部位が端子部に接触された状態では、光源基板が接続端子とは反対側に配された他方の壁部により受けられているので、良好な接触状態を得ることができる。

（４）前記挿入溝は、前記光源基板の短辺方向に沿って開口する形態とされる。このようにすれば、光源基板をコネクタに対して短辺方向に沿って挿入することができる。

（５）前記挿入溝における奥端には、前記光源基板を受ける受け面が形成されている。このようにすれば、コネクタに対する光源基板の挿入深さを規制することができるから、光源基板をコネクタに対して挿入方向について位置決めすることができる。このとき、光源基板の光源を導光部材の端部に対しても位置決めすることが可能とされ、それにより光源からの光を導光部材に良好に入射させることが可能とされる。

（６）前記挿入溝は、前記光源基板の前記長辺方向に沿って開口する形態とされる。このようにすれば、挿入溝内に挿入された状態で光源基板が長辺方向について伸縮自在とされるので、熱膨張または熱収縮が生じたときに光源基板に応力が生じて変形などするのを回避することができる。

（７）前記光源基板には、その長辺方向について前記光源が複数並列して配されるとともに複数の前記光源を直列接続する配線パターンが形成されている。このようにすれば、複数の光源を配線パターンにより直列接続することで、複数の光源を一括して直列駆動することができる。

（８）前記端子部は、前記光源基板において前記長辺方向の一方の端部側と他方の端部側とにそれぞれ形成されているのに対し、前記コネクタは、一対の前記端子部に対応して前記長辺方向について離間した２位置に一対配されている。このようにすれば、例えば、光源基板のうち長辺方向における一方の端部側に配したコネクタを入力側とし、他方の端部側に配したコネクタを出力側とすることで、配線パターンにより直列接続された複数の光源を直列駆動することができる。端子部及びコネクタが光源基板における長辺方向の各端部側にそれぞれ配されているので、光源基板において長辺方向の端に位置する光源から端子部までの距離を短いものとすることができ、もって配線パターンが徒に長くなるのを回避することができる。

（９）前記端子部は、前記光源に対して前記光源基板の短辺方向に相対的にずれた位置に配されている。このようにすれば、仮に端子部と光源とが光源基板の長辺方向に相対的にずれた配置とされた場合に比べると、光源基板を長辺方向について小型化することができる。

（１０）前記端子部は、前記光源と前記短辺方向に並列して配されている。このようにすれば、仮に端子部を長辺方向に光源とはずれた位置に配した場合に比べると、光源と端子部との間の距離を短いものとすることができるから、例えば光源と端子部とを配線パターンにより接続した場合にその配線パターンが短くて済む。

（１１）前記光源基板には、前記長辺方向に前記光源が複数並列して配されるとともに複数の前記光源を直列接続する配線パターンが形成されており、前記端子部は、複数の前記光源のうち前記長辺方向の端に位置する前記光源に対して前記短辺方向に並列して配されている。このようにすれば、仮に端子部を長辺方向について端に位置する光源よりも中央寄りに配した場合に比べると、端に位置する光源から端子部まで引き回す配線パターンの距離を短くすることができる。また、仮に端子部を長辺方向について端に位置する光源よりもさらに端寄りに配した場合に比べると、光源基板を長手方向について小型化できる。

（１２）前記光源は、前記光源基板において前記短辺方向の一方の端側に偏心して配されているのに対し、前記端子部は、前記光源基板において前記短辺方向の他方の端側に偏心して配されている。このようにすれば、互いに短辺方向にずれた配置とされる光源及び端子部を光源基板において効率的に配することができる。

（１３）前記コネクタは、前記光源基板のうち前記短辺方向の他方の端部を保持可能とされる。このようにすれば、光源基板の短辺方向についてコネクタを小型に保つことができる。

（１４）前記シャーシは、前記光源基板及び前記導光部材に対して光出射側とは反対側に配されるとともに前記コネクタが組み付けられる底部を有しており、前記底部は、前記導光部材を支持する導光部材支持部と、前記コネクタが組み付けられるコネクタ組付部とを有し、このコネクタ組付部が前記導光部材支持部よりも外側に突出する形態とされる。光源基板は、光源と端子部とが短辺方向について相対的にずれた配置とされるため、短辺方向については大型化しがちとなる。その点、本発明では、シャーシのうちコネクタ組付部が導光部材支持部よりも外側に突出する形態とされているから、シャーシ内に光源基板の設置スペースを十分に確保することができる。

（１５）前記コネクタは、前記光源基板の前記短辺方向について前記導光部材とはずれた位置に配されている。このようにすれば、導光部材とコネクタとが相互に干渉するのを回避することができる。

（１６）前記端子部は、前記光源に対して前記光源基板の長辺方向に相対的にずれた位置に配されている。このようにすれば、仮に端子部と光源とが光源基板の短辺方向に相対的にずれた配置とされた場合に比べると、光源基板を短辺方向について小型化することができる。これにより、当該照明装置全体を薄型化することが可能となる。

（１７）前記端子部は、前記光源基板において前記光源が配された面と同じ面に形成されている。このようにすれば、端子部及び光源が光源基板における同じ面に形成されるから、光源基板を片面実装タイプにでき、光源基板に係る製造コストを低減することができる。

（１８）前記接続端子は、前記端子部に対して弾性接触可能な弾性接触片を有している。このようにすれば、端子部に対して弾性接触片を弾性接触させることで、良好な接圧でもって接触状態を維持することができる。

（１９）前記シャーシには、前記コネクタを内外に貫通した状態で組み付け可能とする組付孔が形成されている。このようにすれば、組付孔に組み付けられることでシャーシの内外に貫通した状態とされるコネクタを介して、シャーシ内の光源基板を外部に対して電気的に接続することができる。

（２０）前記コネクタは、前記接続端子を内蔵するとともに絶縁性を有するコネクタハウジングを有する。このようにすれば、コネクタハウジングにより接続端子をシャーシなどに対して絶縁状態に保つことができる。

（２１）前記コネクタハウジングは、合成樹脂製とされており、前記接続端子は、前記コネクタハウジング内にインサートされている。このようにすれば、コネクタに係る製造コストを低減することができる。

（２２）前記光源と、前記光源に対して対向状に配される前記導光部材の端部とは、空間を保有しつつ互いに離間して配されており、前記空間を挟む形で配される一対の反射部材を備えている。このようにすれば、光源から発せられた光は、対向する導光部材の端部との間に保有される空間において一対の反射部材により繰り返し反射されることで、導光部材の端部に対して効率的に入射される。これにより、光の利用効率を向上させることができる。

（２３）前記光源は、ＬＥＤとされる。このようにすれば、高輝度化及び低消費電力化などを図ることができる。

　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

　このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、電気的接続の信頼性が高いものとされているから、安定的に表示を行うことができる。

　前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

（発明の効果）
　本発明によれば、電気的接続の信頼性を高いものとすることができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 ＬＥＤ基板、シャーシ、コネクタ、及び電源回路基板などの断面構成を示す図３のiv-iv線断面図 図４のv-v線断面図 図４のvi-vi線断面図 接続端子と端子部との関係を示す一部切欠断面図 ＬＥＤ基板をコネクタに挿入する前の状態を示す図３のiv-iv線断面図 図４のix-ix線断面図 本発明の実施形態２に係るＬＥＤ基板、シャーシ、コネクタ、及び電源回路基板などの断面構成を示す断面図 図１０のxi-xi線断面図 図１０のxii-xii線断面図 本発明の他の実施形態（１）に係るＬＥＤ基板の斜視図

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１から図９によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図３及び図４に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。

　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置（表示装置）１０は、全体として横長（長手）の方形状（矩形状）をなし、縦置き状態で収容されている。この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

　液晶パネル１１は、図２に示すように、平面に視て横長（長手）の方形状（矩形状）をなしており、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板が配されている。

　バックライト装置１２は、図２に示すように、光出射面側（液晶パネル１１側）に向けて開口する開口部を有した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の開口部を覆うようにして配される光学部材１５群（拡散板（光拡散部材）１５ａと、拡散板１５ａと液晶パネル１１との間に配される複数の光学シート１５ｂ）とを備える。さらに、シャーシ１４内には、光源であるＬＥＤ１７（Light Emitting Diode：発光ダイオード）と、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板１８と、ＬＥＤ１７からの光を導光して光学部材１５（液晶パネル１１）へと導く導光部材１９と、導光部材１９を表側から押さえるフレーム１６とが備えられる。そして、このバックライト装置１２は、その長辺側の両端部にＬＥＤ１７を有するＬＥＤ基板１８をそれぞれ備えるとともに、両ＬＥＤ基板１８間に挟まれた中央側に導光部材１９を配置してなる、いわゆるエッジライト型（サイドライト型）とされている。さらには、このバックライト装置１２は、ＬＥＤ基板１８を機械的に保持するとともに外部の電源回路基板２１に対して電気的に中継接続するためのコネクタ２０を備えている。以下では、バックライト装置１２の各構成部品について詳しく説明する。

　シャーシ１４は、金属製とされ、図２及び図３に示すように、液晶パネル１１と同様に横長の方形状をなす底板１４ａと、底板１４ａにおける長辺側の両外端からそれぞれ立ち上がる一対の側板１４ｂとからなる。シャーシ１４（底板１４ａ）は、その長辺方向がＸ軸方向（水平方向）と一致し、短辺方向がＹ軸方向（鉛直方向）と一致している。また、側板１４ｂには、押さえ部材１６及びベゼル１３がねじ止め可能とされる。なお、底板１４ａの詳しい形状などについては後に詳しく説明する。

　光学部材１５は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ１４と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学部材１５は、導光部材１９の表側（光出射側）に載せられていて液晶パネル１１と導光部材１９との間に介在して配される。光学部材１５は、裏側（導光部材１９側、光出射側とは反対側）に配される拡散板１５ａと、表側（液晶パネル１１側、光出射側）に配される光学シート１５ｂとから構成される。拡散板１５ａは、所定の厚みを持つほぼ透明な樹脂製で板状をなす基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。光学シート１５ｂは、拡散板１５ａと比べると板厚が薄いシート状をなしており、３枚が積層して配されている。具体的な光学シート１５ｂの種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。

　フレーム１６は、図２に示すように、導光部材１９の外周端部に沿って延在する枠状（額縁状）に形成されており、導光部材１９の外周端部をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。このフレーム１６は、合成樹脂製とされるとともに、表面が例えば黒色を呈する形態とされることで、遮光性を有するものとされる。フレーム１６のうち両長辺部分における裏側の面、つまり導光部材１９及びＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）との対向面には、図３に示すように、光を反射させる第１反射シート２２がそれぞれ取り付けられている。第１反射シート２２は、フレーム１６の長辺部分におけるほぼ全長にわたって延在する大きさを有しており、導光部材１９におけるＬＥＤ１７側の端部に直接当接されるとともに導光部材１９の上記端部とＬＥＤ基板１８とを一括して表側から覆うものとされる。また、フレーム１６は、液晶パネル１１における外周端部を裏側から受けることができる。

　ＬＥＤ１７は、図２，図３及び図５に示すように、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。なお、蛍光体としては、例えば黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜組み合わせて用いたり、またはいずれか１つを単独で用いることができる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の面が発光面となる、いわゆるトップ型とされている。

　ＬＥＤ基板１８は、合成樹脂製（エポキシ樹脂など）またはセラミック製とされ、図２から図４に示すように、シャーシ１４の長辺方向（導光部材１９におけるＬＥＤ１７側の端部）に沿って延在する、長手の板状をなしており、その主板面をＸ軸方向及びＺ軸方向に並行させた姿勢、すなわち液晶パネル１１及び導光部材１９（光学部材１５）の板面と直交させた姿勢でシャーシ１４内に収容されている。つまり、このＬＥＤ基板１８は、主板面における長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＺ軸方向とそれぞれ一致し、さらには主板面と直交する板厚方向がＹ軸方向と一致した姿勢とされる。ＬＥＤ基板１８は、図２及び図３に示すように、Ｙ軸方向について導光部材１９を挟んだ位置に一対配されており、詳しくは導光部材１９とシャーシ１４における各側板１４ｂとの間に介在するようそれぞれ配され、シャーシ１４に対してはＺ軸方向に沿って表側から収容されるようになっている。ＬＥＤ基板１８の主板面のうち、内側、つまり導光部材１９側を向いた面（導光部材１９との対向面）には、上記した構成のＬＥＤ１７が表面実装されている。一対のＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７の実装面が互いに対向状をなす姿勢でシャーシ１４内に収容されるので、両ＬＥＤ基板１８にそれぞれ実装された各ＬＥＤ１７の発光面が対向状をなすとともに、各ＬＥＤ１７における光軸がＹ軸方向とほぼ一致する。言い換えると、一対のＬＥＤ基板１８に実装された各ＬＥＤ１７は、それぞれ導光部材１９における両端部に対してそれぞれ対向状に配されている。なお、ＬＥＤ基板１８に用いる素材としては、例えばシャーシ１４と同じアルミ系材料などの金属材料とし、その表面に絶縁層を介して配線パターンを形成された構成とすることも可能である。

　ＬＥＤ１７は、図２及び図４に示すように、ＬＥＤ基板１８の実装面において、その長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って複数（図２では３０個）が一列に（直線的に）並列配置されている。これらのＬＥＤ１７群は、ＬＥＤ基板１８のうち、短辺方向について一方の端寄り（後述する端子部１８ｂとは反対側の端寄り）、具体的にはフレーム１６側（液晶パネル１１側、表側）の端部寄りに偏心して配されている。ＬＥＤ基板１８には、図４に示すように、実装されたＬＥＤ１７群を横切るとともに隣り合うＬＥＤ１７同士を直列接続する、金属膜（銅箔など）からなる配線パターン１８ａが形成されている。詳しくは、配線パターン１８ａは、ＬＥＤ基板１８における長辺方向の一方の端に位置するＬＥＤ１７Ｅ１と、他方の端に位置するＬＥＤ１７Ｅ２との間を、同長辺方向に沿って直線的に横切る形態とされ、実装された全てのＬＥＤ１７同士を電気的に接続している。そして、ＬＥＤ基板１８のうち、長辺方向の両端部付近には、それぞれコネクタ２０に対して接続される端子部（ランド）１８ｂが一対形成されている。続いて、端子部１８ｂについて詳しく説明する。なお、以下では、ＬＥＤ１７を区別する場合には、図４に示す左端に位置するＬＥＤの符号に添え字「Ｅ１」を、同図右端に位置するＬＥＤの符号に添え字「Ｅ２」をそれぞれ付すものとし、区別せずに総称する場合には、添え字を付さないものとする。また、図４及び図７では、配線パターン１８ａを一点鎖線にて図示し、図７では、端子部１８ｂを網掛け状に図示している。

　端子部１８ｂは、図４及び図７に示すように、配線パターン１８ａと同様に金属膜からなり、正面から視て方形状（四角形状）に形成されており、ＬＥＤ基板１８の主板面の面内にて所定の面積（ＬＥＤ１７よりはやや小さい程度の面積）を有している。端子部１８ｂは、ＬＥＤ１７に対してＺ軸方向、すなわちＬＥＤ基板１８の短辺方向について相対的にずれた位置（離間した位置）に配されている。詳しくは、端子部１８ｂは、ＬＥＤ基板１８において長辺方向の両端に位置する各ＬＥＤ１７Ｅ１，１７Ｅ２に対して所定の間隔を空けつつＺ軸方向に並列する位置にそれぞれ配されている。各端子部１８ｂは、ＬＥＤ基板１８における長辺方向の両端に位置する各ＬＥＤ１７Ｅ１，１７Ｅ２に対して配線パターン１８ａにより電気的に接続されている。配線パターン１８ａのうち端子部１８ｂとＬＥＤ１７Ｅ１，１７Ｅ２とを繋ぐ部分は、Ｚ軸方向に沿って直線状をなしており、その長さは端子部１８ｂとＬＥＤ１７Ｅ１，１７Ｅ２との距離と一致している。端子部１８ｂは、ＬＥＤ基板１８のうち、短辺方向（Ｚ軸方向）について他方の端寄り（ＬＥＤ１７側とは反対側寄り）に偏心して配されており、具体的にはＬＥＤ基板１８のうちシャーシ１４の底板１４ａ側（コネクタ２０側、裏側）の端部に配されている。なお、上記した配線パターン１８ａ及び端子部１８ｂは、共にＬＥＤ基板１８におけるＬＥＤ１７の実装面に形成されている。従って、本実施形態に係るＬＥＤ基板１８は、主板面の片面のみが実装面とされる片面実装タイプとされる。

　導光部材１９は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばアクリルなど）からなる。導光部材１９は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ１４と同様に平面に視て横長の方形状をなす板状とされており、その主板面における長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＹ軸方向とそれぞれ一致し、且つ主板面と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致している。導光部材１９は、図３に示すように、シャーシ１４内において液晶パネル１１及び光学部材１５の直下位置に配されており、シャーシ１４における長辺側の両端部に配された一対のＬＥＤ基板１８間にＹ軸方向について挟み込まれる形で配されている。従って、ＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と導光部材１９との並び方向がＹ軸方向と一致するのに対して、光学部材１５（液晶パネル１１）と導光部材１９との並び方向がＺ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光部材１９は、ＬＥＤ１７からＹ軸方向に向けて発せられた光を導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学部材１５側（Ｚ軸方向）へ向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。この導光部材１９は、シャーシ１４の底板１４ａにおいてその短辺方向の中央位置に配されていることから、底板１４ａにおける短辺方向の中央部分が導光部材１９を裏側から支持する導光部材支持部２３とされている。なお、導光部材１９は、上記した光学部材１５よりも一回り大きく形成されており、その外周端部が光学部材１５の外周端面よりも外側に張り出すとともに既述したフレーム１６により押さえられるものとされる（図３）。

　導光部材１９の主板面のうち表側を向いた面は、図３に示すように、内部の光を光学部材１５及び液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１９ａとなっている。導光部材１９における主板面に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面は、それぞれＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と所定の間隔を空けて対向状をなしており、これらがＬＥＤ１７から発せられた光が入射される光入射面１９ｂとなっている。このＬＥＤ１７と光入射面１９ｂとの間に保有される空間の表側には、図５に示すように、既述した第１反射シート２２が配されているのに対し、同空間の裏側には、第１反射シート２２との間で同空間を挟み込む形で第２反射シート２４が配されている。両反射シート２２，２４は、上記空間に加えて導光部材１９におけるＬＥＤ１７側の端部及びＬＥＤ１７をも挟み込む形で配されている。これにより、ＬＥＤ１７からの光を両反射シート２２，２４間で繰り返し反射することで、光入射面１９ｂに対して効率的に入射させることができる。また、光入射面１９ｂは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向（ＬＥＤ基板１８の主板面）に沿って並行する面とされ、光出射面１９ａに対して略直交する面とされる。また、ＬＥＤ１７と光入射面１９ｂとの並び方向は、Ｙ軸方向と一致しており、光出射面１９ａに並行している。

　導光部材１９における光出射面１９ａとは反対側の面１９ｃには、導光部材１９内の光を反射して表側へ立ち上げることが可能な導光反射シート２５がその全域を覆う形で設けられている。なお、導光部材１９における光出射面１９ａまたはその反対側の面１９ｃの少なくともいずれか一方には、内部の光を反射させる反射部（図示せず）または内部の光を散乱させる散乱部（図示せず）が所定の面内分布を持つようパターニングされており、それにより光出射面１９ａからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。

　続いて、コネクタ２０について詳しく説明する。コネクタ２０は、図２及び図４に示すように、各ＬＥＤ基板１８における長辺方向の両端部付近に配された一対の端子部１８ｂに対応して、シャーシ１４における長辺方向の両端部付近に一対ずつ配されている。コネクタ２０は、図３に示すように、シャーシ１４の底板１４ａに形成された組付孔１４ｃに組み付けられることで、底板１４ａを内外に貫通した状態で保持される。コネクタ２０のうち、シャーシ１４内に突出する部分がＬＥＤ基板１８に対して接続可能なＬＥＤ基板側接続部２０ａとされるのに対し、シャーシ１４外に突出する部分が外部の電源回路基板２１に対して接続可能な電源回路基板側接続部２０ｂとされる。このうち、ＬＥＤ基板側接続部２０ａにおけるシャーシ１４内への突出先端部は、導光部材１９よりも低い位置、つまりＺ軸方向（ＬＥＤ基板１８の短辺方向）について導光部材１９とはずれた位置に配されており、それにより導光部材１９との干渉が生じる事態が回避されている。このコネクタ２０は、シャーシ１４の底板１４ａにおいてその短辺方向の両端位置付近にそれぞれ一対ずつ配されていることから、底板１４ａのうち導光部材支持部２３を除いた短辺方向の両端部がそれぞれコネクタ２０が組み付けられるコネクタ組付部２６とされる。コネクタ組付部２６は、導光部材支持部２３から裏側に向けて立ち上がるとともに傾斜状をなす立ち上がり部２６ａと、立ち上がり部２６ａの立ち上がり端からＹ軸方向に沿って外向きに突出する外端部２６ｂとからなる。外端部２６ｂは、導光部材支持部２３に並行するとともに組付孔１４ｃを有しており、またその外端から側板１４ｂが立ち上がるものとされる。組付孔１４ｃは、外端部２６ｂのうちＸ軸方向の両端部付近に一対ずつ形成されている（図４）。また、既述した第２反射シート２４は、コネクタ組付部２６の内面に沿って配されるとともに、立ち上がり部２６ａと外端部２６ｂとに跨る範囲に配されている（図５）。

　コネクタ２０は、図６に示すように、コネクタハウジング２７と、コネクタハウジング２７内にインサート（埋設）される接続端子２８とから構成されている。コネクタハウジング２７は、絶縁性を有する合成樹脂製とされており、全体として略ブロック状をなしている。コネクタハウジング２７のうち、シャーシ１４内に突出する部分、つまりＬＥＤ基板側接続部２０ａを構成する部分には、ＬＥＤ基板１８を挿入可能な挿入溝２９を保有しつつ互いに対向状をなす一対の壁部３０，３１が形成されている。挿入溝２９は、Ｚ軸方向（ＬＥＤ基板１８の短辺方向）に沿って表側に向けて開口するとともにＸ軸方向（ＬＥＤ基板１８の長辺方向）に沿って両側方に開口する形態とされる。従って、ＬＥＤ基板１８は、表側からその短辺方向（Ｚ軸方向）に沿って挿入溝２９内に挿入可能とされ、且つ挿入状態においてはＬＥＤ基板１８における長辺方向（Ｘ軸方向）の両端部がコネクタ２０外に露出するとともに長辺方向（Ｘ軸方向）に沿ってコネクタ２０に対して相対変位することが可能とされている。また、挿入溝２９の奥端には、挿入されるＬＥＤ基板１８を受ける受け面２９ａが形成されており、それによりＬＥＤ基板１８の挿入深さを規制することができ、もってＺ軸方向についてＬＥＤ基板１８とコネクタ２０との位置関係を一定に保つことが可能とされる。

　一対の壁部３０，３１は、挿入溝２９に挿入されるＬＥＤ基板１８をＹ軸方向について表裏から挟み込む形で配されており、ＬＥＤ基板１８に対して、シャーシ１４における短辺方向の外側（側板１４ｂ側）に配される外壁部３０と、同短辺方向の内側（導光部材１９側）に配される内壁部３１とからなる。このうち、外壁部３０は、ＬＥＤ基板１８の主板面のうちＬＥＤ１７及び端子部１８ｂの実装面とは反対側の面に当接して支持可能とされる。一方、内壁部３１は、ＬＥＤ基板１８の主板面のうちＬＥＤ１７及び端子部１８ｂの実装面との間に所定の間隔を空けた位置に対向状に配される。挿入溝２９内に挿入されたＬＥＤ基板１８は、その短辺方向の他方の端部、すなわち端子部１８ｂが配された端部が両壁部３０，３１間に保持される。また、両壁部３０，３１の外面には、シャーシ１４の組付孔１４ｃの縁部に対して係止することで、コネクタ２０をシャーシ１４から抜け止め状態に保持可能な保持突起３２がそれぞれ一対ずつ形成されている。

　接続端子２８は、図６及び図７に示すように、導電性に優れた金属製とされており、コネクタハウジング２７をＺ軸方向に沿って貫通した形で埋設されている。接続端子２８のうち、シャーシ１４内に配される一端側がＬＥＤ基板側接続部２０ａを構成する弾性接触片３３とされるのに対し、シャーシ１４外に配される他端側が電源回路基板側接続部２０ｂを構成するタブ部３４とされる。このうちタブ部３４は、コネクタハウジング２７からさらに裏側へ向けて突出するとともに、電源回路基板２１に形成された差込孔２１ａに差し込まれるようになっている。電源回路基板２１には、電源側コネクタ２１ｂが組み付けられており、この電源側コネクタ２１ｂに対してタブ部３４が電気的に接続されるようになっている。なお、図３～図７では、電源側コネクタ２１ｂを二点鎖線にて示している。

　弾性接触片３３は、コネクタハウジング２７における内壁部３１側から外壁部３０側、つまり挿入されるＬＥＤ基板１８側に向けて突出することで挿入溝２９内に露出した形で配されており、断面形状が略Ｖ字型をなしている。弾性接触片３３は、コネクタハウジング２７からの突出基端部を支点として弾性変形可能とされている。弾性接触片３３のうち、ＬＥＤ基板１８側への突出先端部が端子部１８ｂに対する接点３３ａとされる。この接点３３ａは、ＬＥＤ基板１８を挿入する前の状態では、外壁部３０との間に保有される間隔がＬＥＤ基板１８の板厚よりも少し小さくなる位置に配されている（図９）。従って、ＬＥＤ基板１８を挿入溝２９内に挿入すると、弾性接触片３３は、接点３３ａが端子部１８ｂに接触するのに伴って開きつつ弾性変形されるようになっている。これにより、弾性接触片３３から作用する弾発力により、ＬＥＤ基板１８を外壁部３０との間で機械的に保持することができるとともに、端子部１８ｂに対して弾性接触片３３を所定の接圧でもって接触状態に保つことが可能とされる。

　このように接続端子２８の弾性接触片３３は、ＬＥＤ基板１８の端子部１８ｂに対して弾性的に接触されることで、電気的接続状態が維持されるようになっている。これら弾性接触片３３及び端子部１８ｂは、半田付けなど固定されることがないから、相互の接触状態を維持したまま端子部１８ｂの面に沿って相対的にスライドすることが可能とされている。従って、例えばＬＥＤ基板１８が熱膨張または熱収縮に伴ってその長辺方向（Ｘ軸方向）について伸縮した場合でも、端子部１８ｂは、弾性接触片３３に対して接触状態を維持したままＸ軸方向について相対的にスライドすることが可能とされる。これにより、接触不良を招くことなく、熱膨張または熱収縮に伴うＬＥＤ基板１８の伸縮を許容することができるのである。

　そして、本実施形態では、端子部１８ｂは、図７に示すように、弾性接触片３３（接続端子２８）よりもＸ軸方向の寸法が相対的に大きなものとされる。つまり、端子部１８ｂは、ＬＥＤ基板１８の長辺方向について弾性接触片３３（接続端子２８）よりも幅広に形成されている。ＬＥＤ基板１８をコネクタ２０に対してＸ軸方向について正規に位置合わせしつつ嵌合した状態では、弾性接触片３３は、端子部１８ｂにおけるＸ軸方向の略中央位置にて接触されるとともに、弾性接触片３３の両側には端子部１８ｂのマージン部分がそれぞれ所定幅ずつ確保されている。従って、熱膨張または熱収縮に伴ってＬＥＤ基板１８が長辺方向について伸縮し、端子部１８ｂが弾性接触片３３に対してＸ軸方向について相対的にスライドした場合でも、弾性接触片３３は、上記した端子部１８ｂのマージン部分に接触されることで、接触状態が維持されるようになっている。なお、端子部１８ｂにおけるＸ軸方向の寸法は、熱膨張または熱収縮に伴うＬＥＤ基板１８の伸縮量の想定され得る最大値を見越した大きさに設定されている。

　本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置１０を製造するには、それぞれ別途に製造した液晶パネル１１、バックライト装置１２及びベゼル１３などを組み付けるようにする。以下、液晶表示装置１０の製造手順について説明する。

　まず、シャーシ１４内にコネクタ２０、第２反射シート２４及び導光部材１９を組み付ける作業を行う。コネクタ２０の組み付けに際しては、シャーシ１４の底板１４ａのうちコネクタ組付部２６（短辺方向の端部）における組付孔１４ｃ内に、コネクタ２０を裏側から挿入する。すると、図８及び図９に示すように、保持突起３２が組付孔１４ｃの縁部に対して表側から係止されることで、コネクタ２０がシャーシ１４に対して内外に貫通した状態で抜け止め保持される。第２反射シート２４は、底板１４ａにおけるコネクタ組付部２６に沿って敷設され、Ｘ軸方向に並ぶ一対のコネクタ２０間に配される（図８）。導光部材１９は、裏側の面１９ｃに導光反射シート２５を取り付けた状態で底板１４ａのうち導光部材支持部２３（短辺方向の中央部）に載せるようにする。

　続いて、ＬＥＤ基板１８の組み付け作業を行う。ＬＥＤ基板１８は、シャーシ１４の側板１４ｂと導光部材１９の光入射面１９ｂとの間に表側からＺ軸方向（ＬＥＤ基板１８の短辺方向）に沿って組み付けられる。この作業は、ＬＥＤ基板１８における長辺方向の両端側に配された各端子部１８ｂを各コネクタ２０に対してＸ軸方向について位置合わせしつつ行うものとする。ＬＥＤ基板１８のうち、端子部１８ｂが配された裏側の端部がコネクタ２０の挿入溝２９内に挿入されると、挿入溝２９内に露出した弾性接触片３３の接点部３３ａが端子部１８ｂに接触することで、弾性接触片３３が弾性的に開き変形される。そして、ＬＥＤ基板１８が正規深さまで挿入されると、図４及び図６に示すように、挿入溝２９の受け面２９ａに当接されることで、それ以上の挿入が規制されることで、ＬＥＤ基板１８がコネクタ２０及び導光部材１９に対してＺ軸方向について位置決めされる。この挿入状態では、ＬＥＤ基板１８は、コネクタ２０における外壁部３０と、弾性接触片３３との間に挟み込まれた状態で保持される。このとき、弾性接触片３３は、弾性変形しているので、所定の弾発力をＬＥＤ基板１８に対して作用させており、それによりＬＥＤ基板１８は、外壁部３０との間で弾性的に挟み込まれて機械的な保持が図られるとともに、端子部１８ｂに対して所定の接圧でもって安定的に接触状態が維持されるようになっている。これにより、ＬＥＤ基板１８とコネクタ２０との電気的接続が図られる。この接触状態では、図７に示すように、弾性接触片３３の両側には端子部１８ｂのマージン部分がそれぞれ所定幅ずつ確保されている。

　その後、フレーム１６を組み付けることで、導光部材１９を表側から保持するとともに各光学部材１５を導光部材１９上に載置してから、液晶パネル１１及びベゼル１３を順次組み付けるようにする。一方、シャーシ１４の裏面側には、電源回路基板２１がビスなどにより固定される。このとき、電源回路基板２１における差込孔２１ａに対してコネクタ２０における接続端子２８のタブ部３４を差し込むようにする。これにより、コネクタ２０が電源回路基板２１の電源側コネクタ２１ｂに対して電気的に接続される。つまり、電源回路基板２１は、コネクタ２０を介してＬＥＤ基板１８における各ＬＥＤ１７に対して電気的に中継接続される。

　液晶表示装置１０の電源をＯＮすると、図示しない制御回路により液晶パネル１１の駆動が制御されるとともに、電源回路基板２１からの駆動電力がコネクタ２０を介してＬＥＤ基板１８の各ＬＥＤ１７に供給されることでその駆動が制御される。各ＬＥＤ１７からの光は、導光部材１９により導光されることで、液晶パネル１１に照射され、もって液晶パネル１１に所定の画像が表示される。以下、バックライト装置１２に係る作用について詳しく説明する。各ＬＥＤ１７を点灯させると、各ＬＥＤ１７から出射した光は、図５に示すように、導光部材１９における光入射面１９ｂに入射する。ここで、ＬＥＤ１７と光入射面１９ｂとの間には、所定の空間が保有されているものの、その空間が表側の第１反射シート２２と裏側の第２反射シート２４とにより光学的に閉鎖されているので、ＬＥＤ１７からの光は両反射シート２２，２４により繰り返し反射されることで、殆ど外部に漏れ出すことなく効率的に光入射面１９ｂに入射される。

　ところで、液晶表示装置１０を使用すると、各ＬＥＤ１７が点灯されることで、バックライト装置１２内の温度環境に変化が生じる。この温度環境の変化は、液晶表示装置１０における画面サイズが大型化され、それに伴って使用されるＬＥＤ１７の数が多くなるほど、より大きくなる傾向とされる。しかも、ＬＥＤ１７の設置数を多くするには、ＬＥＤ基板１８としてその長辺寸法がより大きなものを使用しなければならないため、ＬＥＤ基板１８に熱膨張または熱収縮が生じた場合の長辺方向についての伸縮量がより大きなものとなる。ここで、仮に従来のように半田付けによりＬＥＤ基板１８を接続端子に固定した場合には、ＬＥＤ基板１８の伸縮によって半田付け部分にクラックが入るなどして接触不良が生じる可能性がある。

　そこで、本実施形態では、コネクタ２０の接続端子２８を、ＬＥＤ基板１８の長辺方向について相対的なスライドが許容された状態でＬＥＤ基板１８の端子部１８ｂに接触させるようにしている。具体的には、端子部１８ｂは、図７に示すように、接続端子２８の弾性接触片３３よりもＸ軸方向について幅広とされており、弾性接触片３３の両側方にマージン部分を保有している。従って、この状態からＬＥＤ基板１８に熱膨張または熱収縮が生じて長辺方向（Ｘ軸方向）に伸縮し、それに伴って端子部１８ｂが弾性接触片３３に対してＸ軸方向に相対的にスライドした場合でも、両者１８ｂ，３３は確実に接触状態に維持されるようになっている。これにより、ＬＥＤ基板１８とコネクタ２０との間に接触不良が生じることが避けられ、もって高い接続信頼性を得ることができるのである。

　以上説明したように本実施形態のバックライト装置１２は、光源であるＬＥＤ１７を有するとともに長手状をなすＬＥＤ基板１８と、ＬＥＤ基板１８が収容されるシャーシ１４と、ＬＥＤ基板１８のＬＥＤ１７に対して端部が対向状に配される導光部材１９と、シャーシ１４に組み付けられるとともに、ＬＥＤ基板１８を保持し且つ外部との電気的接続を図るコネクタ２０とを備え、ＬＥＤ基板１８には、ＬＥＤ１７に電気的に接続された端子部１８ｂが設けられるのに対し、コネクタ２０には、ＬＥＤ基板１８の長辺方向について相対的なスライドが許容された状態で端子部１８ｂに接触される接続端子２８が設けられている。

　このように、シャーシ１４に対して組み付けられたコネクタ２０にＬＥＤ基板１８を保持させると、外部との電気的接続が図られるとともに、ＬＥＤ基板１８のＬＥＤ１７が導光部材１９の端部に対して対向状に配された状態に保たれる。ここで、ＬＥＤ基板１８が熱膨張または熱収縮に伴って長辺方向に伸縮した場合、従来ではリードフレームをＬＥＤ基板に半田付けしているため、半田付け部分に応力が作用してクラックが生じるおそれがあるのに比べると、本実施形態では、接続端子２８と端子部１８ｂとが互いに接触状態を維持しつつＬＥＤ基板１８の長辺方向に相対的にスライド可能とされるので、接触不良が生じることが避けられる。特に、当該バックライト装置１２が大型化された場合には、ＬＥＤ基板１８も長辺方向に長大化される傾向にあり、それに伴って熱膨張または熱収縮に伴い伸縮量も大きくなることから、本実施形態は大型化に好適であると言える。このように、本実施形態によれば、電気的接続の信頼性を高いものとすることができる。

　また、端子部１８ｂは、ＬＥＤ基板１８の長辺方向について接続端子２８よりも相対的に幅広に形成されている。このようにすれば、ＬＥＤ基板１８が熱膨張または熱収縮に伴って長辺方向に伸縮し、それにより端子部１８ｂと接続端子２８とが長辺方向に相対的にスライドした場合でも、端子部１８ｂを長辺方向について相対的に幅広としているので、接続端子２８の接触状態を良好に維持することができる。ここで、端子部１８ｂは、上記のように幅広とされるものの、長手状をなすＬＥＤ基板１８に形成されているので、ＬＥＤ基板１８を大型化することなくその設置スペースを容易に確保することが可能とされる。逆に言うと、コネクタ２０側の接続端子２８については相対的に幅狭とすることができるので、コネクタ２０が大型化するのを回避することができる。

　また、コネクタ２０には、ＬＥＤ基板１８を挿入可能な挿入溝２９を保有しつつ互いに対向状をなす一対の壁部３０，３１を有している。このようにすれば、コネクタ２０の挿入溝２９内にＬＥＤ基板１８を挿入すると、一対の壁部３０，３１間にてＬＥＤ基板１８が挟まれることで、保持が図られる。

　また、接続端子２８は、端子部１８ｂに対する接触部位（弾性接触片３３）が、一対の壁部３０，３１のいずれか一方の壁部である内壁部３１側からＬＥＤ基板１８に向けて突出する形態とされる。このようにすれば、内壁部３１側から突出する接続端子２８の接触部位（弾性接触片３３）が端子部１８ｂに接触された状態では、ＬＥＤ基板１８が接続端子２８とは反対側に配された他方の壁部である外壁部３０により受けられているので、良好な接触状態を得ることができる。

　また、挿入溝２９は、ＬＥＤ基板１８の短辺方向に沿って開口する形態とされる。このようにすれば、ＬＥＤ基板１８をコネクタ２０に対して短辺方向に沿って挿入することができる。

　また、挿入溝２９における奥端には、ＬＥＤ基板１８を受ける受け面２９ａが形成されている。このようにすれば、コネクタ２０に対するＬＥＤ基板１８の挿入深さを規制することができるから、ＬＥＤ基板１８をコネクタ２０に対して挿入方向について位置決めすることができる。このとき、ＬＥＤ基板１８のＬＥＤ１７を導光部材１９の端部に対しても位置決めすることが可能とされ、それによりＬＥＤ１７からの光を導光部材１９に良好に入射させることが可能とされる。

　また、挿入溝２９は、ＬＥＤ基板１８の長辺方向に沿って開口する形態とされる。このようにすれば、挿入溝２９内に挿入された状態でＬＥＤ基板１８が長辺方向について伸縮自在とされるので、熱膨張または熱収縮が生じたときにＬＥＤ基板１８に応力が生じて変形などするのを回避することができる。

　また、ＬＥＤ基板１８には、その長辺方向についてＬＥＤ１７が複数並列して配されるとともに複数のＬＥＤ１７を直列接続する配線パターン１８ａが形成されている。このようにすれば、複数のＬＥＤ１７を配線パターン１８ａにより直列接続することで、複数のＬＥＤ１７を一括して直列駆動することができる。

　また、端子部１８ｂは、ＬＥＤ基板１８において長辺方向の一方の端部側と他方の端部側とにそれぞれ形成されているのに対し、コネクタ２０は、一対の端子部１８ｂに対応して長辺方向について離間した２位置に一対配されている。このようにすれば、例えば、ＬＥＤ基板１８のうち長辺方向における一方の端部側に配したコネクタ２０を入力側とし、他方の端部側に配したコネクタ２０を出力側とすることで、配線パターン１８ａにより直列接続された複数のＬＥＤ１７を直列駆動することができる。端子部１８ｂ及びコネクタ２０がＬＥＤ基板１８における長辺方向の各端部側にそれぞれ配されているので、ＬＥＤ基板１８において長辺方向の端に位置するＬＥＤ１７から端子部１８ｂまでの距離を短いものとすることができ、もって配線パターン１８ａが徒に長くなるのを回避することができる。

　また、端子部１８ｂは、ＬＥＤ１７に対してＬＥＤ基板１８の短辺方向に相対的にずれた位置に配されている。このようにすれば、仮に端子部とＬＥＤとがＬＥＤ基板１８の長辺方向に相対的にずれた配置とされた場合に比べると、ＬＥＤ基板１８を長辺方向について小型化することができる。

　また、端子部１８ｂは、ＬＥＤ１７と短辺方向に並列して配されている。このようにすれば、仮に端子部を長辺方向にＬＥＤ１７とはずれた位置に配した場合に比べると、ＬＥＤ１７と端子部１８ｂとの間の距離を短いものとすることができるから、例えばＬＥＤ１７と端子部１８ｂとを配線パターン１８ａにより接続した場合にその配線パターン１８ａが短くて済む。

　また、ＬＥＤ基板１８には、長辺方向にＬＥＤ１７が複数並列して配されるとともに複数のＬＥＤ１７を直列接続する配線パターン１８ａが形成されており、端子部１８ｂは、複数のＬＥＤ１７のうち長辺方向の端に位置するＬＥＤ１７Ｅ１，１７Ｅ２に対して短辺方向に並列して配されている。このようにすれば、仮に端子部を長辺方向について端に位置するＬＥＤ１７Ｅ１，１７Ｅ２よりも中央寄りに配した場合に比べると、端に位置するＬＥＤ１７Ｅ１，１７Ｅ２から端子部１８ｂまで引き回す配線パターン１８ａの距離を短くすることができる。また、仮に端子部を長辺方向について端に位置するＬＥＤ１７Ｅ１，１７Ｅ２よりもさらに端寄りに配した場合に比べると、ＬＥＤ基板１８を長手方向について小型化できる。

　また、ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８において短辺方向の一方の端側に偏心して配されているのに対し、端子部１８ｂは、ＬＥＤ基板１８において短辺方向の他方の端側に偏心して配されている。このようにすれば、互いに短辺方向にずれた配置とされるＬＥＤ１７及び端子部１８ｂをＬＥＤ基板１８において効率的に配することができる。

　また、コネクタ２０は、ＬＥＤ基板１８のうち短辺方向の他方の端部を保持可能とされる。このようにすれば、ＬＥＤ基板１８の短辺方向についてコネクタ２０を小型に保つことができる。

　また、シャーシ１４は、ＬＥＤ基板１８及び導光部材１９に対して光出射側とは反対側に配されるとともにコネクタ２０が組み付けられる底板１４ａを有しており、底板１４ａは、導光部材１９を支持する導光部材支持部２３と、コネクタ２０が組み付けられるコネクタ組付部２６とを有し、このコネクタ組付部２６が導光部材支持部２３よりも外側に突出する形態とされる。ＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７と端子部１８ｂとが短辺方向について相対的にずれた配置とされるため、短辺方向については大型化しがちとなる。その点、本実施形態では、シャーシ１４のうちコネクタ組付部２６が導光部材支持部２３よりも外側に突出する形態とされているから、シャーシ１４内にＬＥＤ基板１８の設置スペースを十分に確保することができる。

　また、コネクタ２０は、ＬＥＤ基板１８の短辺方向について導光部材１９とはずれた位置に配されている。このようにすれば、導光部材１９とコネクタ２０とが相互に干渉するのを回避することができる。

　また、端子部１８ｂは、ＬＥＤ基板１８においてＬＥＤ１７が配された面と同じ面に形成されている。このようにすれば、端子部１８ｂ及びＬＥＤ１７がＬＥＤ基板１８における同じ面に形成されるから、ＬＥＤ基板１８を片面実装タイプにでき、ＬＥＤ基板１８に係る製造コストを低減することができる。

　また、接続端子２８は、端子部１８ｂに対して弾性接触可能な弾性接触片３３を有している。このようにすれば、端子部１８ｂに対して弾性接触片３３を弾性接触させることで、良好な接圧でもって接触状態を維持することができる。

　また、シャーシ１４には、コネクタ２０を内外に貫通した状態で組み付け可能とする組付孔１４ｃが形成されている。このようにすれば、組付孔１４ｃに組み付けられることでシャーシ１４の内外に貫通した状態とされるコネクタ２０を介して、シャーシ１４内のＬＥＤ基板１８を外部に対して電気的に接続することができる。

　また、コネクタ２０は、接続端子２８を内蔵するとともに絶縁性を有するコネクタハウジング２７を有する。このようにすれば、コネクタハウジング２７により接続端子２８をシャーシ１４などに対して絶縁状態に保つことができる。

　また、コネクタハウジング２７は、合成樹脂製とされており、接続端子２８は、コネクタハウジング２７内にインサートされている。このようにすれば、コネクタ２０に係る製造コストを低減することができる。

　また、ＬＥＤ１７と、ＬＥＤ１７に対して対向状に配される導光部材１９の端部とは、空間を保有しつつ互いに離間して配されており、空間を挟む形で配される一対の反射シート２２，２４を備えている。このようにすれば、ＬＥＤ１７から発せられた光は、対向する導光部材１９の端部との間に保有される空間において一対の反射シート２２，２４により繰り返し反射されることで、導光部材１９の端部に対して効率的に入射される。これにより、光の利用効率を向上させることができる。

　また、光源は、ＬＥＤ１７とされる。このようにすれば、高輝度化及び低消費電力化などを図ることができる。

　＜実施形態２＞
　本発明の実施形態２を図１０から図１２によって説明する。この実施形態２では、端子部１１８ｂの配置を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　端子部１１８ｂは、図１０に示すように、ＬＥＤ基板１１８においてＬＥＤ１７に対して長辺方向（Ｘ軸方向）について相対的にずれた位置に配されている。詳しくは、端子部１１８ｂは、ＬＥＤ基板１８のうち、長辺方向の端に位置するＬＥＤ１７Ｅ１，１７Ｅ２よりもさらに端寄りに配されており、ＬＥＤ１７Ｅ１，１７Ｅ２に対してＸ軸方向について並列して配されている。端子部１１８ｂは、図１１及び図１２に示すように、ＬＥＤ１７に対してＺ軸方向について重なり合う配置であるとも言える。このようにすれば、上記した実施形態１に比べて、ＬＥＤ基板１１８の短辺寸法を小さなものとすることができる。従って、バックライト装置１２並びに液晶表示装置１０をＺ軸方向について小型化、つまり薄型化することが可能とされる。なお、底板１１４ａは、導光部材支持部１２３からコネクタ組付部１２６にわたって全域にわたって平坦な形状とされる。

　以上説明したように本実施形態によれば、端子部１１８ｂは、ＬＥＤ１７に対してＬＥＤ基板１１８の長辺方向に相対的にずれた位置に配されている。このようにすれば、実施形態１のように端子部１８ｂとＬＥＤ１７とがＬＥＤ基板１８の短辺方向に相対的にずれた配置とされた場合に比べると、ＬＥＤ基板１１８を短辺方向について小型化することができる。これにより、当該バックライト装置１２全体を薄型化することが可能となる。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）ＬＥＤ基板に実装するＬＥＤとして、次のような構成とすることも可能である。このＬＥＤ１７′の発光面側には、図１３に示すように光を広角に拡散させつつ出射させるためのレンズ部材３５が設けられている。レンズ部材３５は、ＬＥＤ１７′と導光部材の光入射面との間に介在するとともに導光部材側に凸となるよう、その光出射面が球面状をなしている。

　（２）上記した各実施形態では、コネクタの一対の壁部間にＬＥＤ基板が挟み込まれるものを示したが、例えば内壁部を省略することも可能である。逆に外壁部を省略することも可能であり、その場合例えばシャーシの側板によりＬＥＤ基板を受けるようにすればよい。

　（３）上記した各実施形態では、端子部が弾性接触片よりもＬＥＤ基板の長辺方向について幅広に形成されるものを示したが、逆に弾性接触片を端子部よりもＬＥＤ基板の長辺方向について幅広に形成したものも本発明に含まれる。

　（４）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板が片面実装タイプのものを示したが、両面実装タイプとすることも可能である。その場合、ＬＥＤ基板における一方の面にＬＥＤが、他方の面に端子部がそれぞれ形成されるものでもよい。

　（５）上記した各実施形態では、挿入溝がＺ軸方向及びＸ軸方向の双方に開口するものを示したが、挿入溝をＸ軸方向については閉じ、Ｚ軸方向についてのみ開口する形態とすることも可能である。

　（６）上記した実施形態１では、端子部がＬＥＤに対してＺ軸方向に並ぶ配置、つまりＸ軸方向についてほぼ一致する配置のものを示したが、端子部がＬＥＤに対してＸ軸方向についてずれた配置としたものも本発明に含まれる。それ以外にも、例えば端子部がＬＥＤ基板における長辺方向の端に位置するＬＥＤよりも、中央寄りに位置するＬＥＤに対してＺ軸方向に並ぶ配置としたものも本発明に含まれる。 

　（７）上記した各実施形態では、青色を単色発光する青色ＬＥＤチップを内蔵し、蛍光体によって略白色光を発光するタイプのＬＥＤを用いた場合を示したが、紫外光（青紫光）を単色発光するＬＥＤチップを内蔵し、蛍光体によって略白色光を発光するタイプのＬＥＤを用いたものも本発明に含まれる。

　（８）上記した各実施形態では、青色を単色発光するＬＥＤチップを内蔵し、蛍光体によって略白色光を発光するタイプのＬＥＤを用いた場合を示したが、赤色、緑色、青色をそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤチップを内蔵したタイプのＬＥＤを用いたものも本発明に含まれる。それ以外にも、Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ（イエロー）をそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤチップを内蔵したタイプのＬＥＤを用いたものも本発明に含まれる。

　（９）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板（ＬＥＤ）がシャーシ（導光部材）における両長辺側の端部に一対配されるものを示したが、例えばＬＥＤ基板（ＬＥＤ）がシャーシ（導光部材）における両短辺側の端部に一対配されるものも本発明に含まれる。

　（１０）上記した（９）以外にも、ＬＥＤ基板（ＬＥＤ）をシャーシ（導光部材）における両長辺及び両短辺の各端部に対して一対ずつ配したものや、逆にＬＥＤ基板（ＬＥＤ）をシャーシ（導光部材）における一方の長辺または一方の短辺の端部に対してのみ１つ配したものも本発明に含まれる。

　（１１）上記した実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（１２）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

　（１３）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

　１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１４…シャーシ、１４ａ…底板（底部）、１４ｃ…組付孔、１７…ＬＥＤ（光源）、１８…ＬＥＤ基板（光源基板）、１８ａ…配線パターン、１８ｂ…端子部、１９…導光部材、２０…コネクタ、２２…第１反射シート（反射部材）、２３…導光部材支持部、２４…第２反射シート（反射部材）、２６…コネクタ組付部、２７…コネクタハウジング、２８…接続端子、２９…挿入溝、３０…外壁部（壁部）、３１…内壁部（壁部）、３３…弾性接触片、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims (27)

1. 　光源を有するとともに長手状をなす光源基板と、
   　前記光源基板が収容されるシャーシと、
   　前記光源基板の前記光源に対して端部が対向状に配される導光部材と、
   　前記シャーシに組み付けられるとともに、前記光源基板を保持し且つ外部との電気的接続を図るコネクタとを備え、
   　前記光源基板には、前記光源に電気的に接続された端子部が設けられるのに対し、前記コネクタには、前記光源基板の長辺方向について相対的なスライドが許容された状態で前記端子部に接触される接続端子が設けられている照明装置。
2. 　前記端子部は、前記光源基板の前記長辺方向について前記接続端子よりも相対的に幅広に形成されている請求項１記載の照明装置。
3. 　前記コネクタには、前記光源基板を挿入可能な挿入溝を保有しつつ互いに対向状をなす一対の壁部を有している請求項１または請求項２記載の照明装置。
4. 　前記接続端子は、前記端子部に対する接触部位が、前記一対の壁部のいずれか一方の壁部側から前記光源基板に向けて突出する形態とされる請求項３記載の照明装置。
5. 　前記挿入溝は、前記光源基板の短辺方向に沿って開口する形態とされる請求項３または請求項４記載の照明装置。
6. 　前記挿入溝における奥端には、前記光源基板を受ける受け面が形成されている請求項５記載の照明装置。
7. 　前記挿入溝は、前記光源基板の前記長辺方向に沿って開口する形態とされる請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
8. 　前記光源基板には、その長辺方向について前記光源が複数並列して配されるとともに複数の前記光源を直列接続する配線パターンが形成されている請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の照明装置。
9. 　前記端子部は、前記光源基板において前記長辺方向の一方の端部側と他方の端部側とにそれぞれ形成されているのに対し、前記コネクタは、一対の前記端子部に対応して前記長辺方向について離間した２位置に一対配されている請求項８記載の照明装置。
10. 　前記端子部は、前記光源に対して前記光源基板の短辺方向に相対的にずれた位置に配されている請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
11. 　前記端子部は、前記光源と前記短辺方向に並列して配されている請求項１０記載の照明装置。
12. 　前記光源基板には、前記長辺方向に前記光源が複数並列して配されるとともに複数の前記光源を直列接続する配線パターンが形成されており、
    　前記端子部は、複数の前記光源のうち前記長辺方向の端に位置する前記光源に対して前記短辺方向に並列して配されている請求項１１記載の照明装置。
13. 　前記光源は、前記光源基板において前記短辺方向の一方の端側に偏心して配されているのに対し、前記端子部は、前記光源基板において前記短辺方向の他方の端側に偏心して配されている請求項１０から請求項１２のいずれか１項に記載の照明装置。
14. 　前記コネクタは、前記光源基板のうち前記短辺方向の他方の端部を保持可能とされる請求項１３記載の照明装置。
15. 　前記シャーシは、前記光源基板及び前記導光部材に対して光出射側とは反対側に配されるとともに前記コネクタが組み付けられる底部を有しており、
    　前記底部は、前記導光部材を支持する導光部材支持部と、前記コネクタが組み付けられるコネクタ組付部とを有し、このコネクタ組付部が前記導光部材支持部よりも外側に突出する形態とされる請求項１４記載の照明装置。
16. 　前記コネクタは、前記光源基板の前記短辺方向について前記導光部材とはずれた位置に配されている請求項１５記載の照明装置。
17. 　前記端子部は、前記光源に対して前記光源基板の長辺方向に相対的にずれた位置に配されている請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
18. 　前記端子部は、前記光源基板において前記光源が配された面と同じ面に形成されている請求項１から請求項１７のいずれか１項に記載の照明装置。
19. 　前記接続端子は、前記端子部に対して弾性接触可能な弾性接触片を有している請求項１から請求項１８のいずれか１項に記載の照明装置。
20. 　前記シャーシには、前記コネクタを内外に貫通した状態で組み付け可能とする組付孔が形成されている請求項１から請求項１９のいずれか１項に記載の照明装置。
21. 　前記コネクタは、前記接続端子を内蔵するとともに絶縁性を有するコネクタハウジングを有する請求項１から請求項２０のいずれか１項に記載の照明装置。
22. 　前記コネクタハウジングは、合成樹脂製とされており、
    　前記接続端子は、前記コネクタハウジング内にインサートされている請求項２１記載の照明装置。
23. 　前記光源と、前記光源に対して対向状に配される前記導光部材の端部とは、空間を保有しつつ互いに離間して配されており、
    　前記空間を挟む形で配される一対の反射部材を備えている請求項１から請求項２２のいずれか１項に記載の照明装置。
24. 　前記光源は、ＬＥＤとされる請求項１から請求項２３のいずれか１項に記載の照明装置。
25. 　請求項１から請求項２４のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
26. 　前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項２５記載の表示装置。
27. 　請求項２５または請求項２６に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。

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