WO2011082975A1 - Zentrifugaltropfenabscheider zum abscheiden von flüssigkeitströpfchen aus einem diese enthaltenden einsatzgasstrom - Google Patents

Zentrifugaltropfenabscheider zum abscheiden von flüssigkeitströpfchen aus einem diese enthaltenden einsatzgasstrom Download PDF

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Andreas Bode
Eberhard Herrmann
Markus LINSENBÜHLER
Bernd Sachweh
Michael Pilz
Michael Mertler
Matthias Wilhelm Meier
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    • B04C2009/008—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with injection or suction of gas or liquid into the cyclone

Definitions

  • Centrifugal dropper for separating liquid droplets from a feed gas stream containing them
  • the invention relates to a centrifugal droplet separator for separating liquid droplets from a feed gas stream containing them.
  • Centrifugal droplet separators also referred to as cyclones, are known in process engineering and are used, for example, for separating liquid droplets from gas streams containing them.
  • Centrifugal drop separators are rotationally symmetrical apparatus, usually with a vertical axis of rotation, often predominantly cylindrical apparatuses.
  • By tangentially feeding the biphasic liquid / gas mixture to be separated it is imparted a helical motion along the inner wall of the apparatus, whereby separation of the components of the mixture occurs as a function of their density under the action of centrifugal force.
  • the heavier liquid droplets are deposited from the gas on the inner walls of the Zentrifugaltropfenabscheiders, accumulate in the lower part of the apparatus and are discharged through a discharge nozzle.
  • droplets with a mean diameter> 5 ⁇ m are preferably deposited with a probability of 50% and droplets with a mean diameter> 12 ⁇ m with a probability of> 99%.
  • the problem may arise that deposit the liquid droplets or solid crusts on the inner walls of the apparatus, no longer run through the discharge nozzle, so that it to fowling associated with a worsening deposition and finally flooding the apparatus.
  • the object is achieved by a Zentrifugaltropfenabscheider for separating liquid droplets from a feed gas stream containing them, with vertical longitudinal axis and circular cross-section, with a jacket and hoods at the top and at the bottom of the shell, with tangential supply of the liquid droplets containing feed gas stream on the jacket and with a discharge nozzle for the liquid separated in the centrifugal droplet separator in the region of the lower hood and with a gas outlet nozzle for the gas stream cleaned in the centrifugal droplet separator in the region of the upper hood, which is characterized in that two, three or more inlet openings arranged symmetrically on the circumference of the upper hood a tangential supply of rinsing liquid, in the same direction as the supply of the liquid droplets contained the feed gas stream, are provided.
  • the liquid preferably runs over an edge so that complete wetting of the wall with rinsing liquid is achieved. It has been found that a largely unhindered process is also possible for liquids containing high viscosity and / or tackiness and / or one or more solids, and that it is possible to separate the liquid, in particular highly viscous and / or sticky liquid, from the liquid Inner walls of the Zentrifugaltropfenabscheiders largely or completely prevented by during operation at the upper end thereof, in the same direction as the supply of the liquid droplet-containing feed gas stream to be separated, a rinsing liquid is initiated.
  • the flushing liquid according to the invention is introduced tangentially, and thus to the inner walls of the apparatus, it is directly into the areas where the liquid separates from the mixture to be separated, and does not have to be separated from the mixture. This increases the efficiency and leads to an overall lower energy consumption, since complete wetting of the wall is achieved, dry spots on the wall are avoided and thus crust formation is prevented.
  • liquids are used as the rinsing liquid, which can easily be separated again from the liquid to be separated off from the feed gas stream, and which in particular do not chemically react with it.
  • Solvents for the liquid to be separated from the feed gas stream or the same liquid which can be separated off from the feed gas stream can also be used as the rinsing liquid.
  • the rinsing liquid can be used with or without additives.
  • rinsing liquid can also be a reaction, a chemisorption or a physisorption.
  • water can be used as the rinsing liquid.
  • the inlet openings for the rinsing liquid may have a circular cross-section.
  • the inlet openings for the rinsing liquid are formed with a rectangular cross-section.
  • the lower hood tapers frustoconically towards the discharge nozzle. This geometric design facilitates the draining of the separated liquid.
  • the steepness of the truncated cone should be chosen so that the liquid flows freely, i. at higher viscosity of the liquid a greater slope.
  • the cone is formed very steeply.
  • the lower hood may also be flat or designed as a dished bottom.
  • an apex cone which may preferably be open at the bottom for reasons of easier manufacture, and at the bottom of the lower hood, perpendicular to the floor and radially Plates arranged, which support a uniform outflow of the liquid and the flow of the réelletumbleden mixture in the apparatus do not disturb as possible. In this way non-effluent thrombi are avoided.
  • the diameter of the Apexkegels is advantageously adapted to the inner diameter of the Zentrifugaltropfenabscheiders.
  • the apex cone is formed with a diameter corresponding to 0.6 to 0.8 times the inner diameter of the centrifugal droplet separator.
  • the angle in the tip of the Apexkegels is preferably between 100 and 130 °.
  • plate-shaped embodiments - without apex cones - are also possible.
  • the on the bottom of the lower hood perpendicular to the ground and radially arranged sheets act in particular as a flow breaker.
  • a downwardly open dripping apron is arranged in the region of the upper hood, around the gas outlet nozzle, at which liquid droplets are separated from the gas stream which exits via the gas outlet nozzle and drip back into the apparatus.
  • the Abtropfschürze preferably has a length corresponding to 1, 2 times the length of the protruding into the apparatus gas outlet nozzle.
  • the upper hood at the periphery of which two, three or more inlet openings are provided for a tangential supply of rinsing liquid, widens frustoconically with respect to the circumference of the jacket, an edge forming at the transition between the jacket and the upper hood the rinse liquid is running.
  • the invention also provides a process for separating liquid droplets from a feed gas stream containing them into a centrifugal droplet separator having a vertical longitudinal axis and a circular cross section, with a jacket and with hoods at the top and at the bottom of the jacket, with at least one tangential feed of the liquid droplet containing feed gas stream on the jacket and with a discharge nozzle for the liquid deposited in the centrifugal droplet separator in the region of the lower hood and with a central gas outlet for the gas stream cleaned in the centrifugal drop separator in the region of the upper hood, which is characterized in that in the area of the upper hood, over two , three or more, symmetrically arranged on the circumference of the same inlet openings tangentially, in the same direction as the liquid droplets containing feed gas stream, a rinsing liquid is introduced.
  • the rinsing liquid can be supplied continuously during the entire duration of the supply of the feed gas stream to be separated.
  • Figure 1 is a schematic representation of a Zentrifugaltropfenabscheiders invention in longitudinal section and Figure 2 shows a cross section through an embodiment of an inventive
  • FIG. 1 shows an embodiment of a centrifugal droplet separator according to the invention with jacket 1 and hoods 2 at the upper and at the lower end of the jacket 1, and with tangential feed 3 for the feed gas stream.
  • the liquid deposited in the centrifugal droplet separator is discharged via a discharge connection 4 in the region of the lower hood 2 and the purified gas flow is discharged via a gas outlet connection 7 in the region of the upper hood 2.
  • a bottom open Abtropfschürze 8 is provided in the region of the upper hood 2, around the gas outlet nozzle 7 around.
  • a tangentially arranged inlet opening 9 for a rinsing liquid can be seen in the longitudinal section in FIG.
  • FIG. 2 shows the tangentially arranged in the region of the upper hood 2, for example, three inlet openings 9 for a rinsing liquid.
  • the tangential feed 3 and the central gas outlet nozzle 7 can also be seen.

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Abstract

Vorgeschlagen wird ein Zentrifugaltropfenabscheider zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem diese enthaltenden Einsatzgasstrom, mit vertikaler Längsachse und kreisförmigem Querschnitt, mit einem Mantel (1 ) sowie mit Hauben (2) am oberen und am unteren Ende des Mantels (1 ), mit tangentialer Zuführung (3) des Flüssigkeitströpfchen enthaltenden Einsatzgasstromes am Mantel (1 ) sowie mit einem Abführstutzen (4) für die im Zentrifugaltropfenabscheider abgeschiedene Flüssigkeit im Bereich der unteren Haube (2) und mit einem Gasaustrittsstutzen (7) für den im Zentrifugaltropfenabscheider gereinigten Gasstrom im Bereich der oberen Haube (2), der dadurch gekennzeichnet ist, dass zwei, drei oder mehrere, symmetrisch am Umfang der oberen Haube (2) angeordnete Eintrittsöffnungen (9) für eine tangentiale Zuführung von Spülflüssigkeit, in derselben Richtung wie die Zuführung des Flüssigkeitströpfchen enthaltenden Einsatzgasstromes, vorgesehen sind.

Description

Zentrifugaltropfenabscheider zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem diese enthaltenden Einsatzgasstrom
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Zentrifugaltropfenabscheider zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem diese enthaltenden Einsatzgasstrom.
Zentrifugaltropfenabscheider, auch als Zyklone bezeichnet, sind in der Verfahrens- technik bekannt und werden beispielsweise zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus diese enthaltenden Gasströmen eingesetzt. Zentrifugaltropfenabscheider (Zyklone) sind rotationssymmetrische Apparate, mit in der Regel vertikaler Rotationsachse, häufig überwiegend zylindrische Apparate. Indem das aufzutrennende zweiphasige, Flüssigkeits-/Gas-Gemisch tangential zugeführt wird, wird diesem eine spiralförmige Bewegung entlang der Innenwand des Apparates aufgeprägt, wobei unter Einwirkung der Zentrifugalkraft eine Auftrennung der Komponenten des Gemisches in Abhängigkeit von der Dichte derselben erfolgt. Die schwereren Flüssigkeitströpfchen werden aus dem Gas an den Innenwänden des Zentrifugaltropfenabscheiders abgeschieden, sammeln sich im unteren Bereich des Apparates und werden über einen Abführstutzen ausgetragen.
Bevorzugt werden im Zentrifugaltropfenabscheider Tröpfchen mit einem mittleren Durchmesser > 5 μηη mit einer Wahrscheinlichkeit von 50 % und Tröpfchen mit einem mittleren Durchmesser > 12 μηη mit einer Wahrscheinlichkeit von > 99 % abgeschie- den.
Im Falle von viskosen und/oder klebrigen und/oder zu Verkrustungen neigenden und/oder Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten kann das Problem auftreten, dass sich die Flüssigkeitströpfchen oder Feststoffkrusten an den Innenwänden des Apparates ablagern, nicht mehr über den Abführstutzen ablaufen, so dass es zum Fowling verbunden mit einer sich verschlechternden Abscheidung und schließlich zum Fluten des Apparates kommt.
Zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus Gasströmen für niedrige Flüssigkeits- beladungen sind auch weitere Apparate bekannt, die Flüssigkeitströpfchen mit einem mittleren Durchmesser > 5 pm aufgrund von Trägheitskräften abscheiden. Flüssigkeitströpfchen der obigen Größe können einer Umlenkung des Gasstromes nicht folgen, prallen auf ein Hindernis und werden aus dem Gasstrom (Prozessgas), zum Teil nach Koaleszenz mit anderen Tröpfchen, ausgeschleust. Apparate, bei denen die Flüssigkeitsabscheidung nach dem obigen Prinzip erfolgt, sind beispielsweise La- mellenabscheider, Dralltropfenabscheider oder Drahtgestricke (wire mesh).. In diesen Apparaten kann es jedoch durch Ablagerungen zu Krustenbildung kommen, so dass nicht über einen längeren Zeitraum konstant hohe Abscheidegrade erreicht werden können, weil die für die Abscheidung relevanten Elemente durch Belege in kürzester Zeit deaktiviert werden oder verstopfen.
In der Regel erfolgt eine diskontinuierliche oder auch eine kontinuierliche Reinigung der oben beschriebenen Apparate durch Einsprühen einer Spülflüssigkeit mittels Sprühdüsen. Der Reinigungserfolg ist jedoch nicht immer gewährleistet, da sich Fest- Stoffe in geschützten Bereichen verfangen, beispielsweise in Fangrillen bei Lamellenabscheidern oder in einem Drahtgestrick, und somit häufig nicht ausgetragen werden können. Zudem muss die Spülflüssigkeit im Gasstrom dispergiert und aus diesem auch wieder abgeschieden werden. Es war daher Aufgabe der Erfindung, einen Zentrifugaltropfenabscheider für die Auftrennung von Flüssigkeits-/Gas-Gemischen zur Verfügung zu stellen, der die obigen Nachteile nicht aufweist.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Zentrifugaltropfenabscheider zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem diese enthaltenden Einsatzgasstrom, mit vertikaler Längsachse und kreisförmigem Querschnitt, mit einem Mantel sowie mit Hauben am oberen und am unteren Ende des Mantels, mit tangentialer Zuführung des Flüssigkeitströpfchen enthaltenden Einsatzgasstromes am Mantel sowie mit einem Abführstutzen für die im Zentrifugaltropfenabscheider abgeschiedene Flüssigkeit im Bereich der unteren Haube und mit einem Gasaustrittsstutzen für den im Zentrifugaltropfenabscheider gereinigten Gasstrom im Bereich der oberen Haube, der dadurch gekennzeichnet ist, dass zwei, drei oder mehrere, symmetrisch am Umfang der oberen Haube angeordnete Eintrittsöffnungen für eine tangentiale Zuführung von Spülflüssigkeit, in derselben Richtung wie die Zuführung des Flüssigkeitströpfchen enthalten- den Einsatzgasstromes, vorgesehen sind.
Bevorzugt läuft die Flüssigkeit über eine Kante, damit eine komplette Benetzung der Wand mit Spülflüssigkeit erreicht wird. Es wurde gefunden, dass ein weitgehend ungehinderter Ablauf auch von hochviskosen und/oder klebrigen und/oder einen oder mehrere Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten möglich ist, und dass es möglich ist, die Abscheidung von Flüssigkeit, insbesondere von hochviskoser und/oder klebriger Flüssigkeit, an den Innenwänden des Zentrifugaltropfenabscheiders weitgehend oder vollständig zu verhindern, indem während des Betriebs am oberen Ende desselben, in derselben Richtung wie die Zuführung des aufzutrennenden, Flüssigkeitströpfchen enthaltenden Einsatzgasstromes, eine Spül- flüssigkeit eingeleitet wird. Indem die Spülflüssigkeit erfindungsgemäß tangential, und somit an die Innenwände des Apparates eingeleitet wird, wird sie unmittelbar in die Bereiche, wo sich die Flüssigkeit aus dem aufzutrennenden Gemisch abscheidet, geleitet, und muss nicht erst aus dem Gemisch abgetrennt werden. Dies erhöht die Effizi- enz und führt zu einem insgesamt niedrigeren Energieverbrauch, da eine vollständige Benetzung der Wand erreicht, trockene Stellen an der Wand vermieden werden und somit eine Krustenbildung verhindert wird.
Als Spülflüssigkeit werden insbesondere Flüssigkeiten eingesetzt, die sich von der dem Einsatzgasstrom abzutrennenden Flüssigkeit leicht wieder abtrennen lassen, und die insbesondere mit dieser nicht chemisch reagieren.
Als Spülflüssigkeit können auch Lösungsmittel für die vom Einsatzgasstrom abzutrennende Flüssigkeit oder die gleiche Flüssigkeit, die aus dem Einsatzgasstrom abzutren- nen ist, eingesetzt werden.
Die Spülflüssigkeit kann mit oder ohne Zusatzstoffe eingesetzt werden.
Mit der Spülflüssigkeit kann auch eine Reaktion, eine Chemisorption oder auch eine Physisorption erfolgen.
Bevorzugt kann als Spülflüssigkeit Wasser eingesetzt werden.
Die Eintrittsöffnungen für die Spülflüssigkeit können einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Eintrittsöffnungen für die Spülflüssigkeit mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet.
In einer bevorzugten Ausführungsform verjüngt sich die untere Haube kegelstumpfför- mig zum Abführstutzen hin. Durch diese geometrische Ausgestaltung wird das Abflie- ßen der abgeschiedenen Flüssigkeit erleichtert.
Die Steilheit des Kegelstumpfes ist so zu wählen, dass die Flüssigkeit frei abfließt, d.h. bei höherer Viskosität der Flüssigkeit eine größere Steilheit. So wird bei hochviskosen Flüssigkeiten, beispielsweise mit der Viskosität von Honig, der Konus sehr steil ausge- bildet. Für gut abfließende Stoffe mit wasserähnlicher Viskosität ist kein Konus erforderlich. Für die Abtrennung derartiger Flüssigkeiten kann die untere Haube auch eben oder als Klöpperboden ausgeführt sein.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist auf dem Boden der unteren Haube ein Apexkegel, der bevorzugt - aus Gründen einer einfacheren Fertigung - unten offen sein kann, und auf dem Boden der unteren Haube, senkrecht zum Boden und radial Bleche angeordnet, die ein gleichförmiges Abfließen der Flüssigkeit unterstützen und die Strömung des aufzutrennenden Gemisches im Apparat möglichst nicht stören. Auf diese Weise werden nicht abfließende Thromben vermieden. Der Durchmesser des Apexkegels wird vorteilhaft an den Innendurchmesser des Zentrifugaltropfenabscheiders angepasst. Bevorzugt wird der Apexkegel mit einem Durchmesser entsprechend dem 0,6 bis 0,8-fachen des Innendurchmessers des Zentrifugaltropfenabscheiders ausgebildet. Der Winkel in der Spitze des Apexkegels liegt bevorzugt zwischen 100 und 130°. Es sind allerdings auch plattenförmige Ausführungsfor- men - ohne Apexkegel - möglich.
Die auf dem Boden der unteren Haube senkrecht zum Boden und radial angeordneten Bleche fungieren insbesondere als Strömungsbrecher. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist im Bereich der oberen Haube, um den Gasaustrittsstutzen herum, eine nach unten offene Abtropfschürze angeordnet, an der Flüssigkeitströpfchen aus dem Gasstrom, der über den Gasaustrittsstutzen austritt, abgeschieden werden und in den Apparat zurück abtropfen. Die Abtropfschürze weist bevorzugt eine Länge entsprechend der 1 ,2-fachen Länge des in den Apparat hineinragenden Gasaustrittstutzens auf.
Vorteilhaft erweitert sich die obere Haube, an deren Umfang zwei, drei oder mehrere Eintrittsöffnungen für eine tangentiale Zuführung von Spülflüssigkeit vorgesehen sind, sich gegenüber dem Umfang des Mantels kegelstumpfförmig, wobei sich am Übergang zwischen dem Mantel und der oberen Haube eine Kante ausbildet, über die die Spülflüssigkeit läuft.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Abtrennung von Flüssigkeitströpfchen aus einem diese enthaltenden Einsatzgasstrom in einen Zentrifugaltropfenabscheider mit vertikaler Längsachse und kreisförmigem Querschnitt, mit einem Mantel sowie mit Hauben am oberen und am unteren Ende des Mantels, mit mindestens einer tangentialen Zuführung des Flüssigkeitströpfchen enthaltenden Einsatzgasstromes am Mantel sowie mit einem Abführstutzen für die im Zentrifugaltrop- fenabscheider abgeschiedene Flüssigkeit im Bereich der unteren Haube und mit einem zentralen Gasaustrittsstutzen für den im Zentrifugaltropfenabscheider gereinigten Gasstrom im Bereich der oberen Haube, das dadurch gekennzeichnet ist, dass im Bereich der oberen Haube, über zwei, drei oder mehrere, symmetrisch am Umfang derselben angeordnete Eintrittsöffnungen tangential, in derselben Richtung wie der Flüssigkeitströpfchen enthaltende Einsatzgasstrom, eine Spülflüssigkeit eingeleitet wird. Die Spülflüssigkeit kann kontinuierlich, während der gesamten Dauer der Zuführung des aufzutrennenden Einsatzgasstromes, zugeführt werden. In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird die Spülflüssigkeit diskontinuierlich, in zeitlichen Abständen, zugeführt.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen im Einzelnen:
Figur 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Zentrifugaltropfenabscheiders im Längsschnitt und Figur 2 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Zentrifugaltropfenabscheiders im Bereich der Eintrittsöffnungen für die Spülflüssigkeit.
Die Längsschnittdarstellung in Figur 1 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungs- gemäßen Zentrifugaltropfenabscheiders mit Mantel 1 und Hauben 2 am oberen und am unteren Ende des Mantels 1 , und mit tangentialer Zuführung 3 für den Einsatzgasstrom.
Die im Zentrifugaltropfenabscheider abgeschiedene Flüssigkeit wird über einen Ab- führstutzen 4 im Bereich der unteren Haube 2 abgeleitet und der gereinigte Gasstrom über einen Gasaustrittsstutzen 7 im Bereich der oberen Haube 2.
In der in der Figur dargestellten bevorzugten Ausführungsform ist im Bereich der unteren Haube 2 ein beispielhaft unten offener Apexkegel 5 und auf dem Boden der unte- ren Haube 2 senkrecht hierzu, radial ausgerichtete Bleche 6 angeordnet. Im Bereich der oberen Haube 2 ist, um den Gasaustrittsstutzen 7 herum, eine unten offene Abtropfschürze 8 vorgesehen. Im Bereich der oberen Haube 2 ist in der Längsschnittdarstellung in Figur 1 eine tangential angeordnete Eintrittsöffnung 9 für eine Spülflüssigkeit zu erkennen.
Die Querschnittsdarstellung in Figur 2 zeigt die im Bereich der oberen Haube 2 tangential angeordneten, beispielhaft drei Eintrittsöffnungen 9 für eine Spülflüssigkeit. In der Figur ist ebenfalls die tangentiale Zuführung 3 und der zentrale Gasaustrittsstutzen 7 zu erkennen.

Claims

Patentansprüche
1 . Zentrifugaltropfenabscheider zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem diese enthaltenden Einsatzgasstrom, mit vertikaler Längsachse und kreisförmigem Querschnitt, mit einem Mantel (1 ) sowie mit Hauben (2) am oberen und am unteren Ende des Mantels (1 ), mit tangentialer Zuführung (3) des Flüssigkeitströpfchen enthaltenden Einsatzgasstromes am Mantel (1 ) sowie mit einem Abführstutzen (4) für die im Zentrifugaltropfenabscheider abgeschiedene Flüssigkeit im Bereich der unteren Haube (2) und mit einem Gasaustrittsstutzen (7) für den im Zentrifugaltropfenabscheider gereinigten Gasstrom im Bereich der oberen Haube (2), dadurch gekennzeichnet, dass zwei, drei oder mehrere, symmetrisch am Umfang der oberen Haube (2) angeordnete Eintrittsöffnungen (9) für eine tangentiale Zuführung von Spülflüssigkeit, in derselben Richtung wie die Zuführung des Flüssigkeitströpfchen enthaltenden Einsatzgasstromes, vorgesehen sind.
2. Zentrifugaltropfenabscheider nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass über dem Abführstutzen (4) ein Apexkegel (5) und auf dem Boden der unteren Haube senkrecht zum Boden und radial angeordnete Bleche vorgesehen sind.
3. Zentrifugaltropfenabscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der oberen Haube (2) um den Gasaustrittsstutzen (7) herum eine nach unten offene Abtropfschürze angeordnet ist, an der Flüssigkeitströpfchen aus dem Gasstrom, der über den Gasaustrittsstutzen (7) austritt, abgeschieden werden, vorgesehen ist.
4. Zentrifugaltropfenabscheider nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Haube, an deren Umfang zwei, drei oder mehrere Eintrittsöffnungen für eine tangentiale Zuführung von Spülflüssigkeit vorgesehen sind, sich gegenüber dem Umfang des Mantels (1 ) kegelstumpfförmig erweitert, wobei sich am Übergang zwischen dem Mantel (1 ) und der oberen Haube (2) eine Kante ausbildet, über die die Spülflüssigkeit läuft.
5. Verfahren zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem diese enthaltenden Einsatzgasstrom in einem Zentrifugaltropfenabscheider mit vertikaler Längsachse und kreisförmigem Querschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit einem Mantel (1 ) sowie mit Hauben (2) am oberen und am unteren Ende des Mantels (1 ), mit tangentialer Zuführung (3) des Flüssigkeitströpfchen enthaltenden Einsatzgasstromes am Mantel (1 ) sowie mit einem Abführstutzen (4) für die im Zentrifugaltropfenabscheider abgeschiedene Flüssigkeit im Bereich der unte- ren Haube (2) und mit einem Gasaustrittsstutzen (7) für den im Zentrifugaltropfenabscheider gereinigten Gasstrom im Bereich der oberen Haube (2), dadurch gekennzeichnet, dass über zwei, drei oder mehrere, tangential, symmetrisch am Umfang der oberen Haube (2) angeordnete Eintrittsöffnungen (9) eine Spülflüssigkeit in derselben Richtung wie der Flüssigkeitströpfchen enthaltende Einsatzgasstrom zugeführt wird.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülflüssigkeit kontinuierlich zugeführt wird.
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