WO2011068089A1 - スライドチルト機構 - Google Patents

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WO2011068089A1
WO2011068089A1 PCT/JP2010/071265 JP2010071265W WO2011068089A1 WO 2011068089 A1 WO2011068089 A1 WO 2011068089A1 JP 2010071265 W JP2010071265 W JP 2010071265W WO 2011068089 A1 WO2011068089 A1 WO 2011068089A1
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WO
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slide
plate
tilt
slide plate
tilt mechanism
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PCT/JP2010/071265
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English (en)
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瞬 山口
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三菱製鋼株式会社
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Publication date
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Priority to US13/510,348 priority patent/US8776318B2/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/0235—Slidable or telescopic telephones, i.e. with a relative translation movement of the body parts; Telephones using a combination of translation and other relative motions of the body parts
    • H04M1/0237—Sliding mechanism with one degree of freedom
    • H—ELECTRICITY
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    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04B—TRANSMISSION
    • H04B1/00—Details of transmission systems, not covered by a single one of groups H04B3/00 - H04B13/00; Details of transmission systems not characterised by the medium used for transmission
    • H04B1/38—Transceivers, i.e. devices in which transmitter and receiver form a structural unit and in which at least one part is used for functions of transmitting and receiving
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/0214—Foldable telephones, i.e. with body parts pivoting to an open position around an axis parallel to the plane they define in closed position
    • H04M1/0216—Foldable in one direction, i.e. using a one degree of freedom hinge

Definitions

  • the present invention relates to a slide tilt mechanism, and more particularly to a slide tilt mechanism that performs a slide operation and a tilt operation.
  • a mobile phone having a configuration in which a second housing in which a liquid crystal display device or the like is disposed is slidable with respect to a first housing in which a numeric keypad or the like is disposed is provided.
  • a sliding mechanism is provided in order to allow the casing to slide.
  • a mechanism disclosed in Patent Document 1 is known.
  • JP 2005-210649 A JP 2009-071511 A JP 2009-027520 A
  • the conventional tilt mechanism tilts (tilts) the second casing relative to the first casing by an operator manually rotating the second casing relative to the first casing. ) Because of the configuration, there was a problem that the operability was poor.
  • the present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide a slide tilt mechanism that improves operability and simplifies the mechanism.
  • a base plate A slide plate that slides between a closed position and an open position with respect to the base plate; A guide plate that slidably supports the slide plate; A tilt mechanism for tilting the slide plate relative to the base plate by tilting the guide plate relative to the base plate; An elastic member disposed between the base plate and the slide plate and biasing the slide plate in a slide direction and a tilt direction; While the slide plate slides from the closed position to the open position, the tilt mechanism engages with the tilt mechanism to regulate tilting of the guide plate, and when the slide plate slides to the open position, the tilt mechanism And a tilt regulating member that allows the tilt play to tilt in the tilt direction with the guide play by the tilt mechanism.
  • the slide tilt mechanism it is possible to continuously perform a slide operation for moving the slide plate horizontally with respect to the base plate and a tilt operation for tilting the slide plate relative to the base plate with a single operation.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a slide tilt mechanism according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a slide tilt mechanism as an embodiment of the present invention as viewed from above.
  • FIG. 3 is a perspective view of a slide tilt mechanism according to an embodiment of the present invention as viewed from below.
  • 4A and 4B are diagrams for explaining the operation of the slide tilt mechanism according to the embodiment of the present invention, in which FIG. 4A is an electronic apparatus equipped with the slide tilt mechanism, and FIG. 4B is a perspective view showing the slide tilt mechanism. (Indicates closed state).
  • 5A and 5B are diagrams for explaining the operation of the slide tilt mechanism according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a slide tilt mechanism according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a slide tilt mechanism as an embodiment of the present invention as viewed from above.
  • FIG. 3 is a perspective view of a slide tilt mechanism according to an embodiment
  • FIG. 5A is a perspective view showing an electronic apparatus equipped with the slide tilt mechanism
  • FIG. 5B is a perspective view showing the slide tilt mechanism.
  • FIG. 6A and 6B are diagrams for explaining the operation of the slide tilt mechanism according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6A is a perspective view showing an electronic apparatus equipped with the slide tilt mechanism
  • FIG. 6B is a perspective view showing the slide tilt mechanism.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the pin in the middle of the sliding state of the slide tilt mechanism according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an enlarged side view showing the vicinity of the pin in the tilt state of the slide tilt mechanism according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 to 3 show a slide tilt mechanism 10 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the slide tilt mechanism 10
  • FIG. 2 is a perspective view of the slide tilt mechanism 10 as viewed from above
  • FIG. 3 is a perspective view of the slide tilt mechanism as viewed from below. 2 and 3 show a state in which the slide plate 30 is tilted with respect to the base plate 20.
  • FIG. 2 shows a state in which the tilt regulating plate 50 on the arrow Y2 direction side in the drawing is removed.
  • the slide tilt mechanism 10 is roughly composed of a base plate 20, a slide plate 30, a guide plate 40, a tilt regulating plate 50, a torsion spring 60, a tilt mechanism, and the like.
  • the slide tilt mechanism 10 is configured such that, for example, the second housing 102 slides (moves) with respect to the first housing 101 as shown in FIGS. 5 (A), 6 (A), and 7 (A).
  • the present invention is applied to the electronic device 100 configured to tilt.
  • the base plate 20 is fixed to the first casing 101 that is the fixed side of the electronic device 100.
  • the base plate 20 has a long plate-shaped main body 21 extending in the Y1 and Y2 directions in the drawing (this direction is sometimes referred to as a lateral direction).
  • Step portions 22 are respectively formed on both side portions of the main body portion 21, and a bent portion 23 and a bearing portion 25 are formed on each step portion 22.
  • the bent part 23 and the bearing part 25 are configured to be bent upward at a right angle by pressing both ends of the main body part 21.
  • the bent portion 23 has a crescent shape and is formed with a long hole 24 extending in the sliding direction (X1, X2 direction). An engagement pin 75 to be described later is inserted into the long hole 24.
  • the shaft bearing 26 is formed with a shaft hole 26 through which a shaft support pin 74 described later is inserted. Furthermore, a spring fixing hole 27 for fixing a guide pin 80 described later is formed in the vicinity of the stepped portion 22 on both sides of the main body portion 21.
  • the slide plate 30 is a plate-like member having a substantially rectangular shape.
  • the slide plate 30 is fixed to the second casing 102 on the moving side of the electronic device 100.
  • slide grooves 32 extending in the slide direction (the directions of arrows X1 and X2 in the figure) are formed on both sides of the slide plate 30.
  • An opening 33 that is wider than the width dimension of the slide groove 32 is formed at the end of the slide groove 32 in the X1 direction.
  • a spring fixing portion 34 to which an end portion 61 of a torsion spring 60 that is an elastic member is fixed is formed at a substantially central position of the slide plate 30. Furthermore, fixing holes 35 for fixing the tilt regulating plate 50 are formed at the four corner positions of the slide plate 30. The side edge portion 36 of the slide plate 30 is slidably held by a slide holding portion 43 described later.
  • the guide plate 40 has a structure in which an upper plate half 41 and a lower plate half 42 are stacked. Specifically, the guide plate 40 has a structure in which an upper plate half 41 and a lower plate half 42 are joined by welding in a main body portion 40a which is a central portion of the guide plate 40.
  • the upper plate half 41 has a slide holding portion 43 formed by bending both sides thereof into a U shape.
  • the side edge portion 36 of the slide plate 30 is slidably held by the slide holding portion 43 (see FIGS. 2 and 3). Therefore, the slide plate 30 slides parallel to the guide plate 40 by being held by the slide holding portion 43.
  • the lower plate half 42 has step portions 44 formed on both sides thereof. Each step 44 is formed with a pair of bearings 45 bent upward at a right angle. A shaft hole 46 and a shaft hole 47 are formed in the bearing portion 45 formed on the outer side. The shaft hole 46 is formed on the arrow X1 direction side, and the shaft hole 47 is formed on the arrow X2 direction side from the position where the shaft hole 46 is formed.
  • one shaft hole 47 is formed in the inner bearing portion 45, and this shaft hole 47 is formed coaxially so as to face the shaft hole 47 formed in the outer bearing portion 45. Furthermore, insertion holes 48 through which slide pins 80 described later are inserted in a loosely fitted state are formed at both side positions of the guide plate 40.
  • the tilt regulating plate 50 is disposed on each side of the slide plate 30.
  • the tilt regulating plate 50 is fixed to the slide plate 30 by using a fixing pin 90.
  • a spacer 95 is interposed between the tilt regulating plate 50 and the slide plate 30, and a fixing pin 90 is inserted through the fixing hole 52 and the spacer 95 on the spacer 95 and fixed to the slide plate 30. Fix in the hole 35.
  • the tilt regulating plate 50 is configured to extend outward from the side edge portion 36 of the slide plate 30 while being fixed to the slide plate 30.
  • a portion extending outward from the side edge portion 36 of the slide plate 30 is referred to as a link member engaging portion 50a (see FIGS. 2 and 3).
  • the notch part is formed in the arrow X1 direction edge part of the link member engaging part 50a.
  • this notched portion is referred to as a tilt restriction release unit 51.
  • the spacer 95 is interposed between the slide plate 30 and the tilt regulating plate 50. For this reason, a gap (indicated by an arrow ⁇ H in FIG. 3) corresponding to the height of the spacer 95 is formed between the slide plate 30 and the tilt regulating plate 50. This gap is provided to prevent the slide holding portion 43 from buffering with the tilt regulating plate 50 when the slide plate 30 slides with respect to the guide plate 40.
  • the torsion spring 60 functions as an elastic member that biases the slide plate 30 in the slide direction and the tilt direction.
  • a pair of torsion springs 60 are arranged on the upper portion of the slide plate 30.
  • One end portion 61 of the torsion spring 60 is fixed to the slide plate 30 by fixing the spring fixing pin 63 to the spring fixing portion 34.
  • the other end portion 62 of the torsion spring 60 is fixed to the upper end portion of the slide pin 80 (the upper portion of the flange portion 81) using a spring fixing washer 82.
  • the slide pin 80 has a flange portion 81 formed at the upper end.
  • the diameter of the flange portion 81 is set to be larger than the width dimension of the slide groove 32 formed in the slide plate 30, smaller than the width dimension of the wide portion 33, and further smaller than the diameter of the insertion hole 48.
  • the slide pin 80 is fixed to the spring fixing hole 27 formed in the base plate 20.
  • the slide plate 30 is positioned so that the wide portion 33 of the slide plate 30 and the insertion hole 48 of the guide plate 40 overlap each other.
  • the slide pin 80 is fixed to the spring fixing hole 27 in a state moved in the direction (see FIG. 2).
  • the fixed position of the slide pin 80 is set to a position where the slide pin 30 engages with the slide groove 32 formed in the slide plate 30 when the slide plate 30 moves in the sliding direction (arrow X1, X2 direction) with respect to the base plate 20.
  • the slide pin 80 moves relatively in the slide groove 32.
  • the slide plate 30 slides in a state of being engaged with the flange portion 81. For this reason, when the slide plate 30 slides with respect to the base plate 20, the slide plate 30 is not displaced upward (Z1 direction in the drawing) with respect to the base plate 20.
  • the tilt mechanism has a function of tilting the slide plate 30 relative to the base plate 20 by tilting the guide plate 40 relative to the base plate 20.
  • the tilt mechanism includes a bent portion 23 and a bearing portion 25 formed on the base plate 20, a guide plate 40, a link member 70, shaft support pins 73 and 74, an engagement pin 75, and the like.
  • the link member 70 is a bowl-shaped member having a length corresponding to the tilt amount of the slide plate 30 with respect to the base plate 20.
  • the link member 70 has a pair of shaft holes 71 and 72 and an engaging portion 77 and a sliding contact surface 78 as shown in FIGS.
  • the link member 70 functions as a link that connects the base plate 20 and the guide plate 40.
  • the link member 70 and the guide plate 40 are connected as follows. That is, first, the link member 70 is mounted between a pair of bearing portions 45 formed on both sides of the guide plate 40. At this time, the shaft hole 71 formed in the link member 70 and the shaft hole 47 formed in the bearing portion 45 are positioned so as to be coaxial.
  • the shaft support pin 73 is inserted so as to be inserted through the shaft hole 47 and the shaft hole 71, and a fixed washer 76 (in FIG. (Only one is shown).
  • the link member 70 is configured to be rotatable with respect to the guide plate 40 about the pivot pin 73.
  • the turning direction of the link member 70 around the pivot pin 74 is indicated by arrows A1 and A2 in FIGS.
  • the link member 70 and the base plate 20 are connected as follows. That is, first, the link member 70 is mounted between a pair of bearing portions 25 formed on both sides of the base plate 20. At this time, the shaft hole 72 formed in the link member 70 and the shaft hole 26 formed in the bearing portion 25 are positioned so as to be coaxial.
  • the shaft support pin 74 is inserted so as to pass through the shaft hole 26 and the shaft hole 72, and a fixed washer 76 is disposed at the tip of the shaft support pin 73 protruding outward from the outer shaft bearing portion 25. Accordingly, the link member 70 is configured to be rotatable with respect to the base plate 20 around the pivot pin 74.
  • the base plate 20 and the guide plate 40 are also connected by a connecting pin 75. That is, a long hole 24 is formed in the bent portion 23 of the base plate 20, and a shaft hole 46 is formed in the bearing portion 45 outside the guide plate 40.
  • the connecting pin 75 In order to mount the connecting pin 75, the shaft hole 46 and the elongated hole 24 are positioned so as to face each other, and then inserted through the holes 24 and 46, and the connecting pin protruding outward from the outer bearing portion 45.
  • a fixed washer 76 is disposed at the tip of 75.
  • the base plate 20 and the guide plate 40 are directly connected by the connecting pins 75.
  • the long hole 24 has a crescent shape extending in the slide direction (arrow X1, X2 direction), and thus the connecting pin 75 can move in the long hole 24 in the X1, X2 direction. It has become.
  • the link member 70 in a state where the respective components are assembled, the link member 70 is connected to the tilt restricting plate 50 (specifically, the link member engaging portion 50a) or the tilt restricting releasing portion 51 as the slide plate 30 slides. It is comprised so that it can oppose.
  • the link member 70 In a state where the link member 70 is engaged with the link member engaging portion 50a (the state shown in FIG. 7), the link member 70 is rotated in the direction of the arrow A2, and the sliding contact surface 78 of the link member 70 is engaged with the link member. It is engaged (slidably contacted) with the lower surface of the joint portion 50a.
  • FIGS. 4 to 6 are diagrams for explaining the operation of the slide tilt mechanism 10.
  • the operation of the electronic device 100 equipped with the slide tilt mechanism 10 is shown in each figure (A), and the operation of the slide tilt mechanism 10 is shown in each figure (B).
  • FIG. 4A shows a state in which the first housing 101 and the second housing 102 overlap each other.
  • Electronic device 100 is carried in this state.
  • the slide tilt mechanism 10 is in a state in which the slide plate 30 slides in the X1 direction with respect to the base plate 20.
  • the position where the slide plate 30 slides in the X1 direction is referred to as a closed position, and the state of the slide tilt mechanism 10 at this time is referred to as a closed state.
  • the slide pin 80 In this closed state, the slide pin 80 is positioned at the end portion of the slide groove 32 in the X2 direction, and the flange portion 81 of the slide pin 80 is engaged with the slide plate 30.
  • the connecting pin 75 is located at the end of the long hole 24 in the direction of the arrow X1. Further, in the closed state, the torsion spring 60 urges the slide plate 30 to elastic force in both directions of the arrow X1 direction (slide direction) and the Z1 direction (tilt direction).
  • FIG. 7 shows the tilt mechanism in the closed state.
  • the link member 70 In the closed state, the link member 70 is rotated in the direction of the arrow A ⁇ b> 2, and is in a state of sleeping along the bottom surface of the base plate 20.
  • the slidable contact surface 78 of the link member 70 In this state, the slidable contact surface 78 of the link member 70 is in slidable contact with the back surface of the tilt regulating plate 50 (see FIG. 7).
  • the torsion spring 60 also urges the slide plate 30 in the tilt direction (substantially the arrow Z1 direction), but the sliding contact surface 78 is in sliding contact with the tilt restricting plate 50 to rotate the link member 70. Movement is regulated. For this reason, even if the urging force of the torsion spring 60 in the Z1 direction acts on the slide plate 30, the slide plate 30 and the guide plate 40 do not tilt with respect to the base plate 20.
  • the slide plate 30 held by the guide plate 40 is also in a state parallel to the main body portion 21 of the base plate 20. Since the slide plate 30 is configured to be slidably held by the guide plate 40, the slide plate 30 is configured to slide in the X1 and X2 directions in parallel with the base plate 20 (main body portion 21) in the closed state. ing.
  • the slide plate 30 When the second casing 102 is slid in the arrow X2 direction relative to the first casing 101 from the closed state described above, the slide plate 30 also moves relative to the base plate 20 and the guide plate 40 along the arrow X2 direction. Slide to. Accordingly, the slide pin 80 moves relatively in the X1 direction in the slide groove 32.
  • the torsion spring 60 does not move until the spring fixing pin 63 and the slide pin 80 are in a straight line in the Y1 and Y2 directions in the figure (hereinafter, this position is referred to as a spring force reversal position).
  • the slide plate 30 is elastically biased in the X1 direction. Therefore, if the movement operation with respect to the slide plate 30 is released before reaching the spring force reversal position, the slide plate 30 (second housing 102) is elastically biased by the torsion spring 60 and slides toward the closed position.
  • FIG. 5 shows a state in which the slide plate 30 has moved to the end in the X2 direction with respect to the base plate 20.
  • the position where the slide plate 30 slides to the end in the X2 direction is referred to as an open position
  • the state of the slide tilt mechanism 10 at this time is referred to as an open state.
  • the slide plate 30 slides between the closed position and the open position.
  • the link member 70 of the tilt mechanism maintains a state of sliding contact with the tilt regulating plate 50. For this reason, the tilting of the guide plate 40 with respect to the base plate 20 is restricted.
  • the link member 70 constituting the tilt mechanism is separated from the link member engaging portion 50a of the tilt restricting plate 50 and is located in the tilt restrict releasing portion 51.
  • the tilt restriction releasing portion 51 is a notch formed in the tilt restriction plate 50 as described above. Therefore, the link member 70 is in a state of being rotatable in the A1 direction around the pivot pin 74.
  • the torsion spring 60 is configured to elastically bias the slide plate 30 in the tilt direction (substantially Z1 direction).
  • the torsion spring 60 has one end 61 fixed to the slide plate 30 and the other end 62 fixed to the slide pin 80 fixed to the base plate 20. Therefore, the slide plate 30 is elastically biased in the tilt direction with respect to the base plate 20 via the slide pin 80 by the elastic force of the torsion spring 60.
  • the slide pin 80 In the open state, the slide pin 80 is located in the wide portion 33, and the link member 70 is separated from the tilt restriction plate 50 and located in the tilt restriction release part 51 (notch part). Therefore, when the slide plate 30 moves to the open position, there is no component that restricts the movement of the slide plate 30 in the tilt direction.
  • the slide plate 30 is biased in the tilt direction by the torsion spring 60.
  • the slide plate 30 is configured to be held by the slide holding portion 43 of the guide plate 40. Therefore, when the slide plate 30 is biased in the tilt direction, the link member 70 rotates in the A1 direction around the pivot pin 74, and stands up with respect to the base plate 20 as shown in an enlarged view in FIG. It will be in the set state. Accordingly, the connecting pin 75 fixed to the guide plate 40 moves in the long hole 24 in the direction of the arrow X2.
  • the guide plate 40 tilts with respect to the base plate 20 about the connecting pin 75, and the slide plate 30 held by the guide plate 40 is tilted with respect to the base plate 20 accordingly.
  • 6 and 8 show a state in which the slide plate 30 is tilted with respect to the base plate 20.
  • the position where the slide plate 30 is tilted from the open state is referred to as a tilt position
  • the state of the slide tilt mechanism 10 at this time is referred to as a tilt state.
  • the connecting pins 73 and 75 are aligned in the vertical direction (Z1 and Z2 directions). Further, the engaging portion 77 formed at the end portion of the link member 70 on the side where the shaft support pin 73 is disposed is opposed to the edge portion 53 constituting a part of the tilt restriction releasing portion 51 of the tilt restriction plate 50. It has become a state. Further, the connecting pin 75 is located at the end of the long hole 24 in the X2 direction.
  • the shaft support pin 73 that supports the guide plate 40 and the link member 70 is supported by the shaft support pin 73 that supports the base plate 20 and the link member 70.
  • the position is higher than the position of the pin 74.
  • the guide plate 40 is configured to be rotatable around a connecting pin 75 engaged with the long hole 24. Therefore, when the link member 70 rotates in the A1 direction, the guide plate 40 tilts with respect to the base plate 20 about the connecting pin 75.
  • the slide plate 30 held by the guide plate 40 also tilts with respect to the base plate 20, whereby the slide plate 30 tilts with respect to the base plate 20. It becomes a state.
  • the slide plate 30 is tilted with respect to the base plate 20 by the tilt angle ⁇ (see FIGS. 6 and 8).
  • the second housing 102 is tilted with respect to the first housing 101 as shown in FIG.
  • a display such as a liquid crystal display device
  • the movement of the slide plate 30 to the open position and the movement from the open position to the tilt position have been described separately.
  • the actual operation of the slide plate 30 is a slide operation in the X2 direction.
  • the tilt operation toward the tilt position is continuously performed.
  • the slide plate 30 after the slide plate 30 is moved slightly in the X2 direction from the spring force reversal position, the slide plate 30 automatically slides in the X2 direction to reach the open position, and then continuously tilts. .
  • the slide tilt mechanism 10 As described above, according to the slide tilt mechanism 10 according to the present embodiment, only the slide plate 30 is moved to a position slightly ahead of the spring force reversal position, and thereafter the slide operation and the tilt operation are continuously and automatically performed. Since it is performed, operability can be improved.
  • the edge part 53 of the part 51 contacts the link member 70, and the movement (sliding) of the slide plate 30 in the X1 direction is restricted. That is, in the tilt slide mechanism 10 according to the present embodiment, the slide plate 30 does not slide in the tilt state even when an external force is applied in the slide direction.
  • the slide plate 30 in the tilted state shown in FIGS. 6 and 8 is moved in the direction indicated by the arrow R in the drawing (a direction different from the slide direction X1).
  • the engaging portion 77 formed on the link member 70 faces the edge 53 of the tilt restriction releasing portion 51. Therefore, when the slide plate 30 moves in the direction of the arrow R (the direction in which the edge 53 faces the engaging portion 77), the edge 53 comes into contact with the engaging portion 77.
  • the engaging portion 77 is biased by the slide plate 30, and the link member 70 rotates in the direction of the arrow A2 about the pivot pin 74. Accordingly, the connecting pin 75 moves in the long hole 24 in the direction of the arrow X1, and the guide plate 40 moves so as to be close to the base plate 20.
  • the tilt restricting plate 50 fixed to the slide plate 30 also moves in the R direction, and the sliding contact surface 78 of the link member 70 eventually engages the back surface of the tilt restricting plate 50. To do.
  • the tilt of the slide plate 30 by the tilt mechanism is again regulated. Then, by moving the slide plate 30 in the X1 direction by a slight amount from the spring force reversal position, the elastic biasing force of the torsion spring 60 is reversed, and then the slide plate 30 automatically moves to the closed position.
  • the process of moving the slide plate 30 in the tilted state to the closed position only needs to slide the slide plate 30 in the R1 direction and the X1 direction. Can do. Further, as described above, the slide plate 30 is slid from the open position to the closed position after the tilt state of the slide plate 30 is released. Therefore, the chilled state is not easily released by application of external force or the like, and the reliability as the tilt mechanism can be improved.

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Abstract

　ベースプレートと、　前記ベースプレートに対し、閉位置と開位置との間でスライドするスライドプレートと、　前記スライドプレートをスライド可能に支持するガイドプレートと、　前記ベースプレートに対し前記ガイドプレートを傾動させることにより、前記スライドプレートを前記ベースプレートに対してチルトさせるチルト機構と、　前記スライドプレートをスライド方向及びチルト方向に付勢する弾性部材と、　前記スライドプレートが前記閉位置から前記開位置までスライドしている間は前記チルト機構と係合して前記ガイドプレートの傾動を規制し、前記スライドプレートが前記開位置までスライドしたときに前記チルト機構との係合を解除し、前記チルト機構による前記ガイドプレートの前記チルト方向への傾動を許容するチルト規制部材とを有することを特徴とするスライドチルト機構を提供する。

Description

スライドチルト機構
　　本発明はスライドチルト機構に係り、特にスライド動作とチルト動作を行うスライドチルト機構に関する。
　　例えば、電子機器の一つとして、テンキー等が配設された第１の筐体に対して液晶表示装置等が配設された第２の筐体をスライド可能な構成とした携帯電話機が提供されている。この種の携帯電話機には、筐体のスライド動作を可能とするためにスライド機構が内設されている。この種のスライド機構としては、例えば特許文献１に開示された機構が知られている。
　　一方、近年では携帯電話機の多機能化が図られており、携帯電話機の有する液晶表示装置を利用してテレビ放送を受信し表示するものが提供されている。このように、液晶表示装置に表示される画像を比較的長時間にわたり見る場合、第１の筐体に対して第２の筐体を単に水平にスライドするスライド機構では、液晶表示装置に対する視認性が低い。
　　このため、例えば特許文献２，３に示されるように第１の筐体に対して液晶表示装置が配設された第２の筐体を傾けるチルト機構を設け、これにより液晶表示装置の視認性を向上させた携帯電話機が提供されている。
特開２００５－２１０６４９号公報 特開２００９－０７１５１１号公報 特開２００９－０２７５２０号公報
　　しかしながら従来のチルト機構は、操作者が手動により第１の筐体に対して第２の筐体を回動させることにより、第１の筐体に対して第２の筐体をチルトさせる（傾ける）構成とされていたため、操作性が悪いという問題点があった。
　　本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、操作性の向上及び機構の簡単化を図ったスライドチルト機構を提供することを目的とする。
　　上記の課題は、第１の観点からは、
　ベースプレートと、
　前記ベースプレートに対し、閉位置と開位置との間でスライドするスライドプレートと、
　前記スライドプレートをスライド可能に支持するガイドプレートと、
　前記ベースプレートに対し前記ガイドプレートを傾動させることにより、前記スライドプレートを前記ベースプレートに対してチルトさせるチルト機構と、
　前記ベースプレートと前記スライドプレートとの間に配設され、前記スライドプレートをスライド方向及びチルト方向に付勢する弾性部材と、
　前記スライドプレートが前記閉位置から前記開位置までスライドしている間は前記チルト機構と係合して前記ガイドプレートの傾動を規制し、前記スライドプレートが前記開位置までスライドしたときに前記チルト機構との係合を解除し、前記チルト機構による前記ガイドプレーとの前記チルト方向への傾動を許容するチルト規制部材と
を有することを特徴とするスライドチルト機構により解決することができる。
　　開示のスライドチルト機構によれば、一回の操作でベースプレートに対してスライドプレートを水平方向に移動するスライド動作と、スライドプレートをベースプレートに対して傾動させるチルト動作を連続的に行うことが可能となる。
図１は、本発明の一実施形態であるスライドチルト機構の分解斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態であるスライドチルト機構を上から見た斜視図である。 図３は、本発明の一実施形態であるスライドチルト機構を下から見た斜視図である。 図４は本発明の一実施形態であるスライドチルト機構の動作を説明するための図であり、（Ａ）はスライドチルト機構を搭載した電子機器を、（Ｂ）はスライドチルト機構を示す斜視図である（閉状態を示す）。 図５は本発明の一実施形態であるスライドチルト機構の動作を説明するための図であり、（Ａ）はスライドチルト機構を搭載した電子機器を、（Ｂ）はスライドチルト機構を示す斜視図である（開状態を示す）。 図６は本発明の一実施形態であるスライドチルト機構の動作を説明するための図であり、（Ａ）はスライドチルト機構を搭載した電子機器を、（Ｂ）はスライドチルト機構を示す斜視図である（チルト状態を示す）。 図７は、本発明の一実施形態であるスライドチルト機構のスライド途中状態におけるピン近傍位置を拡大して示す斜視図である。 図８は、本発明の一実施形態であるスライドチルト機構のチルト状態におけるピン近傍位置を拡大して示す側面図である。
　　次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
　　図１乃至図３は、本発明の一実施形態であるスライドチルト機構１０を示している。図１はスライドチルト機構１０の分解斜視図であり、図２はスライドチルト機構１０を上から見た斜視図であり、図３はスライドチルト機構を下から見た斜視図である。尚、図２及び図３は、ベースプレート２０に対してスライドプレート３０がチルトした状態を示している。また、図２では、図中矢印Ｙ２方向側のチルト規制プレート５０を取り外した状態を示している。
　　スライドチルト機構１０は、大略するとベースプレート２０、スライドプレート３０、ガイドプレート４０、チルト規制プレート５０、トーションばね６０、及びチルト機構等により構成されている。このスライドチルト機構１０は、例えば図５（Ａ），図６（Ａ），図７（Ａ）に示すような第１の筐体１０１に対して第２の筐体１０２がスライド（移動）及びチルト（傾動）する構成とされた電子機器１００に適用されるものである。
　　ベースプレート２０は、電子機器１００の固定側である第１の筐体１０１に固定されるものである。このベースプレート２０は、図中Ｙ１，Ｙ２方向（この方向を場合によって横方向という）に延出した長板形状の本体部２１を有している。この本体部２１の両側部には段差部２２がそれぞれ形成されると共に、この各段差部２２には折曲部２３及び軸承部２５がそれぞれ形成されている。
　　折曲部２３及び軸承部２５は、本体部２１の両端部をプレス加工することにより直角上方に向け折り曲げられた構成とされている。この折曲部２３には、三日月形状とされ、スライド方向（Ｘ１，Ｘ２方向）に延在する長孔２４が形成されている。この長孔２４には、後述する係合ピン７５が挿通される。
　　また、軸承部２５には、後述する軸支ピン７４が挿通される軸孔２６が形成されている。更に、本体部２１の両側部で段差部２２の近傍位置には、後述するガイドピン８０が固定されるばね固定孔２７が形成されている。
　　スライドプレート３０は、略長方形状を有した板状部材である。このスライドプレート３０は、電子機器１００の移動側である第２の筐体１０２に固定されるものである。また、スライドプレート３０の両側部には、スライド方向（図中、矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に延在するスライド溝３２が形成されている。このスライド溝３２のＸ１方向端部には、スライド溝３２の幅寸法よりも幅広とされた開口部３３が形成されている。
　　また、スライドプレート３０の略中央位置には、弾性部材であるトーションばね６０の端部６１が固定されるばね固定部３４が形成されている。更に、スライドプレート３０の四隅位置には、チルト規制プレート５０を固定するための固定孔３５が形成されている。尚、スライドプレート３０の側縁部３６は、後述するスライド保持部４３によりスライド可能に保持される。
　　ガイドプレート４０は、上部プレート半体４１と下部プレート半体４２とを積層した構造とされている。具体的には、ガイドプレート４０はガイドプレート４０の中央部分である本体部４０ａにおいて、上部プレート半体４１と下部プレート半体４２が溶接により接合された構造とされている。
　　上部プレート半体４１は、その両側部がＵ字状に折り曲げ形成されることによりスライド保持部４３を形成している。前記したスライドプレート３０の側縁部３６は、このスライド保持部４３にスライド可能に保持される（図２及び図３参照）。よって、スライドプレート３０はスライド保持部４３に保持されることにより、ガイドプレート４０に対して平行にスライドする。
　　下部プレート半体４２は、その両側部に段差部４４が形成されている。また各段差部４４には、直角上方に向け折り曲げられた一対の軸承部４５が形成されている。外側に形成された軸承部４５には、軸孔４６及び軸孔４７が形成されている。軸孔４６は矢印Ｘ１方向側に形成され、軸孔４７は軸孔４６の形成位置よりも矢印Ｘ２方向側に形成されている。
　　また、内側の軸承部４５には１個の軸孔４７が形成されており、この軸孔４７は外側の軸承部４５に形成された軸孔４７と対向するよう同軸的に形成されている。更に、ガイドプレート４０の両側位置には、後述するスライドピン８０が遊嵌状態で挿通される挿通孔４８が形成されている。
　　チルト規制プレート５０は、スライドプレート３０の両側部にそれぞれ配設されている。チルト規制プレート５０のスライドプレート３０に対する固定は、固定ピン９０を用いて行う。具体的には、チルト規制プレート５０とスライドプレート３０との間にスペーサ９５を介装し、その上で固定ピン９０を固定用孔５２及びスペーサ９５に挿通してスライドプレート３０に形成された固定孔３５に固定する。
　　このチルト規制プレート５０は、スライドプレート３０に固定された状態で、スライドプレート３０の側縁部３６から外側に延出するよう構成されている。以下、このスライドプレート３０の側縁部３６から外側に延出した部分をリンク部材係合部５０ａという（図２及び図３参照）。また、リンク部材係合部５０ａの矢印Ｘ１方向端部には、切欠き部が形成されている。以下、この切欠き部分をチルト規制解除部５１という。
　　前記したように、スライドプレート３０とチルト規制プレート５０との間にはスペーサ９５が介装される。このため、スライドプレート３０とチルト規制プレート５０との間には、スペーサ９５の高さに対応した間隙（図３に矢印ΔＨで示す）が形成される。この間隙は、スライドプレート３０がガイドプレート４０に対してスライドする際、スライド保持部４３がチルト規制プレート５０と緩衝しないようにするために設けられている。
　　トーションばね６０は、スライドプレート３０をスライド方向及びチルト方向に付勢する弾性部材として機能する。本実施形態では、一対のトーションばね６０がスライドプレート３０の上部に配設された構成とされている。このトーションばね６０の一端部６１は、ばね固定ピン６３をばね固定部３４に固定することによりスライドプレート３０に固定される。一方、トーションばね６０の他端部６２は、スライドピン８０の上端部（フランジ部８１の上部）にばね固定ワッシャ８２を用いて固定される。
　　スライドピン８０は、上端部にフランジ部８１が形成されている。このフランジ部８１の直径は、スライドプレート３０に形成されたスライド溝３２の幅寸法よりも大きく、幅広部３３の幅寸法よりも小さく、更に挿通孔４８の直径よりも小さく設定されている。
　　このスライドピン８０は、ベースプレート２０に形成されたばね固定孔２７に固定される。具体的なスライドピン８０の固定方法としては、スライドプレート３０の幅広部３３と、ガイドプレート４０の挿通孔４８とが重なるよう位置決めした状態で、換言するとスライドプレート３０をベースプレート２０に対して矢印Ｘ２方向に移動させた状態（図２参照）で、スライドピン８０をばね固定孔２７に固定する。
　　この固定状態において、スライドピン８０の先端部はスライドプレート３０の上部に突出する。そして、このスライドピン８０のスライドプレート上に突出した位置にトーションばね６０の端部６２が固定される。
　　また、スライドピン８０の固定位置は、ベースプレート２０に対してスライドプレート３０がスライド方向（矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に移動した際、スライドプレート３０に形成されたスライド溝３２と係合する位置に設定されている。即ち、ベースプレート２０に対してスライドプレート３０がスライドする際、スライドピン８０は相対的にスライド溝３２内を移動する。
　　この際、スライドピン８０の上端部に形成されたフランジ部８１の直径はスライド溝３２の幅寸法よりも大きいため、スライドプレート３０はフランジ部８１と係合した状態でスライドする。このため、ベースプレート２０に対してスライドプレート３０がスライドする際、スライドプレート３０がベースプレート２０に対して上方向（図中、Ｚ１方向）に変位するようなことはない。
　　次に、ベースプレート２０に対してスライドプレート３０をチルト（傾動）させるチルト機構について説明する。チルト機構は、ベースプレート２０に対しガイドプレート４０を傾動させることにより、スライドプレート３０をベースプレート２０に対してチルトさせる機能を奏するものである。このチルト機構は、ベースプレート２０に形成された折曲部２３及び軸承部２５、ガイドプレート４０、リンク部材７０、軸支ピン７３，７４、及び係合ピン７５等を有した構成とされている。
　　リンク部材７０は、ベースプレート２０に対するスライドプレート３０のチルト量に対応した長さを有した杆状の部材である。このリンク部材７０は一対の軸孔７１，７２が形成されると共に、図３及び図８に示されるように係合部７７及び摺接面７８が形成されている。
　　リンク部材７０は、ベースプレート２０とガイドプレート４０とを連結するリンクとして機能するものである。リンク部材７０とガイドプレート４０との連結は、次のように行う。即ち、先ずリンク部材７０をガイドプレート４０の両側に形成された一対の軸承部４５の間に装着する。この際、リンク部材７０に形成された軸孔７１と、軸承部４５に形成された軸孔４７とが、同軸的となるよう位置決めする。
　　その上で、軸支ピン７３を軸孔４７及び軸孔７１を挿通するよう挿入すると共に、外側の軸承部４５から外側に突出した軸支ピン７３の先端部に固定ワッシャ７６（図１では、一つのみ図示している）を配設する。これにより、リンク部材７０はガイドプレート４０に対して、軸支ピン７３を中心として回動可能な構成となる。尚、リンク部材７０の軸支ピン７４を中心とした回動方向を、図７及び図８に矢印Ａ１，Ａ２で示す。
　　一方、リンク部材７０とベースプレート２０との連結は、次のように行う。即ち、先ずリンク部材７０をベースプレート２０の両側に形成された一対の軸承部２５の間に装着する。この際、リンク部材７０に形成された軸孔７２と、軸承部２５に形成された軸孔２６とが、同軸的となるよう位置決めする。
　　その上で、軸支ピン７４を軸孔２６及び軸孔７２を挿通するよう挿入すると共に、外側の軸承部２５から外側に突出した軸支ピン７３の先端部に固定ワッシャ７６を配設する。これにより、リンク部材７０はベースプレート２０に対して、軸支ピン７４を中心として回動可能な構成となる。
　　更に、ベースプレート２０とガイドプレート４０は、連結ピン７５によっても連結されている。即ち、ベースプレート２０の折曲部２３には長孔２４が形成されており、またガイドプレート４０の外側の軸承部４５には軸孔４６が形成されている。連結ピン７５の装着するには、軸孔４６と長孔２４とが対向するよう位置決めした上で、各孔２４，４６を挿通するよう挿入し、外側の軸承部４５から外側に突出した連結ピン７５の先端部に固定ワッシャ７６を配設する。
　　これにより、ベースプレート２０とガイドプレート４０は、連結ピン７５によって直接連結された構成となる。また前記ように、長孔２４はスライド方向（矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に延在した三日月形状を有しており、よって連結ピン７５はこの長孔２４内をＸ１，Ｘ２方向に移動可能な構成となっている。
　　上記のチルト機構は、各構成要素が組み立てられた状態において、スライドプレート３０のスライドに伴い、リンク部材７０がチルト規制プレート５０（詳細にはリンク部材係合部５０ａ）又はチルト規制解除部５１と対向可能となるよう構成されている。リンク部材７０がリンク部材係合部５０ａと係合した状態（図７に示す状態）では、リンク部材７０は矢印Ａ２方向に回動しており、リンク部材７０の摺接面７８がリンク部材係合部５０ａの下面と係合（摺接）している。
　　これに対し、リンク部材７０がチルト規制解除部５１と対向した状態では、チルト規制解除部５１は切欠きであるため、リンク部材７０とリンク部材係合部５０ａとの係合は解除される。このため、リンク部材７０は矢印Ａ１方向に回動可能な状態（図２に示す状態）となる。
　　次に、上記構成とされたスライドチルト機構１０の動作について説明する。
　　図４乃至図６は、スライドチルト機構１０の動作を説明するための図である。理解を容易にするため、各図（Ａ）においてスライドチルト機構１０を搭載した電子機器１００の動作を示し、各図（Ｂ）においてスライドチルト機構１０の動作を示している。
　　図４（Ａ）は、第１の筐体１０１と第２の筐体１０２が重なった状態を示している。電子機器１００は、この状態において携帯される。この時、図４（Ｂ）に示すようにスライドチルト機構１０は、スライドプレート３０がベースプレート２０に対してＸ１方向にスライドした状態となっている。以下、スライドプレート３０がＸ１方向にスライドした位置を閉位置といい、この時のスライドチルト機構１０の状態を閉状態というものとする。
　　この閉状態において、スライドピン８０はスライド溝３２のＸ２方向の端部に位置しており、またスライドピン８０のフランジ部８１はスライドプレート３０と係合した状態となっている。また、連結ピン７５は長孔２４内の矢印Ｘ１方向端部に位置している。更に、閉状態においてトーションばね６０は、スライドプレート３０を矢印Ｘ１方向（スライド方向）及びＺ１方向（チルト方向）の双方向に弾性力を付勢している。
　　図７は、閉状態におけるチルト機構を示している。閉状態では、リンク部材７０は矢印Ａ２方向に回動しており、ベースプレート２０の底面に沿って寝たような状態となっている。この状態において、リンク部材７０の摺接面７８は、チルト規制プレート５０の背面と摺接した状態となっている（図７参照）。
　　また前記のように、トーションばね６０はチルト方向（略矢印Ｚ１方向）にもスライドプレート３０を付勢しているが、摺接面７８がチルト規制プレート５０と摺接することによりリンク部材７０の回動が規制されている。このため、トーションばね６０のＺ１方向への付勢力がスライドプレート３０に作用しても、スライドプレート３０及びガイドプレート４０がベースプレート２０に対して傾動（チルト）するようなことはない。
　　更に、この閉状態において、ベースプレート２０の本体部２１とガイドプレート４０の本体部４０ａとは平行に重なった状態となっている。よって、ガイドプレート４０に保持されたスライドプレート３０も、ベースプレート２０の本体部２１に対して平行な状態となっている。スライドプレート３０はガイドプレート４０にスライド可能に保持された構成とされているため、スライドプレート３０は閉状態ではベースプレート２０（本体部２１）に対して平行にＸ１，Ｘ２方向にスライドする構成となっている。
　　上記した閉状態から、第２の筐体１０２を第１の筐体１０１に対して矢印Ｘ２方向にスライド操作させると、これに伴いスライドプレート３０もベースプレート２０及びガイドプレート４０に対して矢印Ｘ２方向にスライドする。これに伴い、スライドピン８０はスライド溝３２内を相対的にＸ１方向に移動する。
　　スライドプレート３０のスライドに伴い、ばね固定ピン６３とスライドピン８０とが図中Ｙ１，Ｙ２方向に一直線になる位置（以下、この位置をばね力反転位置という）までの間は、トーションばね６０はスライドプレート３０をＸ１方向に弾性付勢する。よって、スライドプレート３０に対する移動操作をばね力反転位置に至る前に解除すると、スライドプレート３０（第２の筐体１０２）はトーションばね６０に弾性付勢されて閉位置に向けてスライドする。
　　これに対し、スライドプレート３０（第２の筐体１０２）に対する移動操作をばね力反転位置よりもＸ２方向側に移動させると、トーションばね６０の弾性力はスライドプレート３０を開く方向（Ｘ２方向）に反転する。よって、スライドプレート３０（第２の筐体１０２）をばね力反転位置よりも若干量Ｘ２方向に移動操作すると、後はトーションばね６０の弾性付勢力によりスライドプレート３０（第２の筐体１０２）はＸ２方向に自動的にスライドする。この際、チルト機構を構成するリンク部材７０（摺接面７８）は、チルト規制プレート５０と摺接した状態を維持しつつスライドする。
　　図５は、ベースプレート２０に対してスライドプレート３０がＸ２方向の端部まで移動した状態を示している。以下、スライドプレート３０がＸ２方向の端部にスライドした位置を開位置といい、この時のスライドチルト機構１０の状態を開状態というものとする。
　　前記のように、スライドプレート３０は閉位置と開位置との間でスライドする。スライドプレート３０が閉位置と開位置の直前位置までの間でスライドする際、チルト機構のリンク部材７０はチルト規制プレート５０と摺接した状態を維持する。このため、ベースプレート２０に対するガイドプレート４０の傾動は規制される。
　　しかしながら、スライドプレート３０が開位置まで移動すると、図５（Ｂ）に加えて図２に示すようにスライドピン８０はスライド溝３２から離間して幅広部３３の内部に進行する。従って、スライドプレート３０がチルトしても、スライドピン８０の本体部３１がスライドプレート３０と係合してチルトが規制されるようなことはなくなる。
　　また、スライドプレート３０が開位置まで移動することにより、チルト機構を構成するリンク部材７０は、チルト規制プレート５０のリンク部材係合部５０ａから離間してチルト規制解除部５１内に位置した状態となる。チルト規制解除部５１は、前記のようにチルト規制プレート５０に形成された切欠き部分である。よってリンク部材７０は、軸支ピン７４を中心としてＡ１方向に回動可能な状態となる。更に、前記のようにトーションばね６０はスライドプレート３０をチルト方向（略Ｚ１方向）に弾性付勢するよう構成されている。
　　前記のようにトーションばね６０は、一端部６１がスライドプレート３０に固定されると共に他端部６２がベースプレート２０に固定されたスライドピン８０に固定されている。よって、トーションばね６０の弾性力により、スライドプレート３０はスライドピン８０を介してベースプレート２０に対してチルト方向に弾性付勢される。
　　また開状態において、スライドピン８０は幅広部３３内に位置すると共に、リンク部材７０はチルト規制プレート５０から離間しチルト規制解除部５１（切欠き部）内に位置している。よって、スライドプレート３０が開位置まで移動すると、スライドプレート３０のチルト方向へ対する移動を規制する構成要素はなくなる。
　　従って、トーションばね６０により、スライドプレート３０はチルト方向に付勢される。前記のように、スライドプレート３０はガイドプレート４０のスライド保持部４３に保持された構成となっている。よって、スライドプレート３０がチルト方向に付勢されることにより、リンク部材７０は軸支ピン７４を中心にＡ１方向に回動し、図８に拡大して示すように、ベースプレート２０に対して立設した状態となる。これに伴い、ガイドプレート４０に固定された連結ピン７５は、長孔２４内を矢印Ｘ２方向に向けて移動する。
　　上記の動作により、ガイドプレート４０はベースプレート２０に対して連結ピン７５を中心として傾動し、これに伴いガイドプレート４０に保持されたスライドプレート３０はベースプレート２０に対してチルトする。図６及び図８は、スライドプレート３０がベースプレート２０に対してチルトした状態を示している。以下、スライドプレート３０が開状態からチルトした位置をチルト位置といい、この時のスライドチルト機構１０の状態をチルト状態というものとする。
　　上記のチルト状態では、図８に示すように、各連結ピン７３，７５は上下方向（Ｚ１，Ｚ２方向）に並んだ状態となっている。また、リンク部材７０の軸支ピン７３が配設された側の端部に形成された係合部７７は、チルト規制プレート５０のチルト規制解除部５１の一部を構成する縁部５３と対向した状態となっている。また、連結ピン７５は、長孔２４のＸ２方向端部に位置した状態となっている。
　　チルト機構を構成するリンク部材７０が、ベースプレート２０に対して立った状態となることにより、ガイドプレート４０とリンク部材７０を軸承する軸支ピン７３は、ベースプレート２０とリンク部材７０を軸承する軸支ピン７４の位置よりも高い位置となる。また、ガイドプレート４０は、長孔２４と係合した連結ピン７５を中心として回動可能な構成となっている。よって、リンク部材７０がＡ１方向に回動することにより、ガイドプレート４０は連結ピン７５を中心としてベースプレート２０に対して傾動する。
　　このように、ベースプレート２０に対してガイドプレート４０が傾動することにより、ガイドプレート４０に保持されたスライドプレート３０もベースプレート２０に対して傾動し、これによりスライドプレート３０はベースプレート２０に対してチルトした状態となる。本実施形態では、スライドプレート３０はベースプレート２０に対してルト角度θだけチルトした状態を示している（図６及び図８参照）。
　　このようにスライドプレート３０がベースプレート２０に対してチルトすることにより、図６（Ａ）に示すように第２の筐体１０２は第１の筐体１０１に対してチルトした状態となり、例えば第２の筐体１０２に液晶表示装置等のディスプレイが設けられていた場合、その視認性を高めることができる。
　　上記した説明では、説明の便宜上、スライドプレート３０の開位置までの移動と、開位置からチルト位置への移動を分けて説明したが、実際のスライドプレート３０の動作は、Ｘ２方向へのスライド動作と、チルト位置に向けたチルト動作は連続的に行われる。即ち、スライドプレート３０をばね力反転位置よりも若干量Ｘ２方向に移動操作した後は、スライドプレート３０は自動的にＸ２方向にスライドして開位置に至り、その後に連続的にチルト動作を行う。
　　上記のように本実施形態に係るスライドチルト機構１０によれば、スライドプレート３０をばね力反転位置よりも若干先まで移動操作するのみで、後はスライド動作とチルト動作が連続的かつ自動的に行われるため操作性を高めることができる。
　　また、閉位置から開位置（実際は開位置の直前位置）までにおけるスライドプレート３０のスライドは、リンク部材７０がチルト規制プレート５０と摺接すると共にスライドピン８０のフランジ部８１がスライド溝３２に係合した状態で行われる。よって、チルト動作可能なスライドプレート３０であっても、閉位置から開位置までのスライドプレート３０のスライド動作は安定しており、ガタツキが発生するようなことはない。
　　更に、チルト状態において、チルトしたスライドプレート３０に対してスライド方向（矢印Ｘ１方向）に移動付勢する外力が作用しても、図８に示すようにチルト規制プレート５０に形成されたチルト規制解除部５１の縁部５３がリンク部材７０と当接し、スライドプレート３０のＸ１方向の移動（スライド）は規制される。即ち、本実施形態に係るチルトスライド機構１０では、スライド方向に外力が作用してもスライドプレート３０はチルト状態ではスライドを行うことはない。
　　一方、チルト状態にあるスライドプレート３０を閉位置に移動させるには、図６及び図８に示すチルト状態にあるスライドプレート３０を図中矢印Ｒで示す方向（スライド方向Ｘ１と異なる方向）に移動させる。チルト状態では、リンク部材７０に形成された係合部７７がチルト規制解除部５１の縁部５３と対向した状態となっている。よって、スライドプレート３０が矢印Ｒ方向（縁部５３が係合部７７に向かう方向）に移動することにより、縁部５３は係合部７７と当接する。
　　更にスライドプレート３０をＲ方向にスライドさせることにより、係合部７７はスライドプレート３０に付勢され、リンク部材７０は軸支ピン７４を中心として矢印Ａ２方向に回動する。これに伴い、連結ピン７５は長孔２４内を矢印Ｘ１方向に移動すると共に、ガイドプレート４０はベースプレート２０に近接するよう移動する。
　　また、スライドプレート３０のＲ方向のスライドに伴い、スライドプレート３０に固定されたチルト規制プレート５０もＲ方向に移動し、やがてリンク部材７０の摺接面７８がチルト規制プレート５０の背面に係合する。これにより、再びチルト機構によるスライドプレート３０のチルトが規制された状態となる。そして、スライドプレート３０をばね力反転位置よりも若干量だけＸ１方向に移動させることにより、トーションばね６０の弾性付勢力は反転し、その後はスライドプレート３０は自動的に閉位置まで移動する。
　　このように、チルト状態にあるスライドプレート３０を閉位置まで移動させる処理も、スライドプレート３０をＲ１方向及びＸ１方向にスライドさせるのみでよく、閉状態とする処理においても操作性の向上を図ることができる。また、上記のようにスライドプレート３０の開位置から閉位置へのスライドは、スライドプレート３０のチルト状態が解除された後に実施される。よって、チルド状態が外力印加等により容易に解除されることはなく、チルト機構としての信頼性を高めることができる。
　　以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。
　　本国際出願は２００９年１２月１日に出願された日本国特許出願２００９－２７３９５６号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願２００９－２７３９５６号の全内容をここに本国際出願に援用する。
１０　スライドチルト機構
２０　ベースプレート
２１　本体部
２２　段差部
２３　折曲部
２４　長孔
２５　軸承部
２６　軸孔
２７　ばね固定孔
３０　スライドプレート
３１　本体部
３２　スライド溝
３３　開口部
３４　ばね固定部
３５　固定孔
３６　側縁部
４０　ガイドプレート
４１　上部プレート半体
４２　下部プレート半体
４３　スライド保持部
４４　段差部
４５　軸承部
４６，４７，７１，７２　軸孔
４８　挿通孔
５０　チルト規制プレート
５１　チルト規制解除部
６０　トーションばね
６３　ばね固定ピン
７０　リンク部材
７３，７４　軸支ピン
７５　連結ピン
７７　係合部
７８　摺接面
８０　ガイドピン
８１　フランジ部
８２　ばね固定ワッシャ
１００　電子機器
１０１　第１の筐体
１０２　第２の筐体

Claims (5)

  1. 　ベースプレートと、
    　前記ベースプレートに対し、閉位置と開位置との間でスライドするスライドプレートと、
    　前記スライドプレートをスライド可能に支持するガイドプレートと、
    　前記ベースプレートに対し前記ガイドプレートを傾動させることにより、前記スライドプレートを前記ベースプレートに対してチルトさせるチルト機構と、
    　前記スライドプレートをスライド方向及びチルト方向に付勢する弾性部材と、
    　前記スライドプレートが前記閉位置から前記開位置までスライドしている間は前記チルト機構と係合して前記ガイドプレートの傾動を規制し、前記スライドプレートが前記開位置までスライドしたときに前記チルト機構との係合を解除し、前記チルト機構による前記ガイドプレートの前記チルト方向への傾動を許容するチルト規制部材とを有することを特徴とするスライドチルト機構。
  2. 　前記チルト機構は、
    　一端が前記ベースプレートに回動可能に軸承されると共に他端が前記ガイドプレートに回動可能に軸承されたリンク部材と、前記ベースプレートに前記スライドプレートのスライド方向に延在するよう形成された長孔と、前記ガイドプレートに配設されると共に前記長孔に係合する係合ピンとを有し、
    　前記リンク部材が前記ベースプレートとの軸承位置を中心に回動することにより、前記ガイドプレートが傾動する構成としたことを特徴とする請求項１記載のスライドチルト機構。
  3. 　前記チルト規制部材は、
    　前記スライドプレートに設けられ、前記スライドプレートが前記閉位置から前記開位置までスライドしている間は前記リンク部材と係合して前記スライドプレートの傾動を規制すると共に、前記スライドプレートが前記開位置までスライドしたときに前記リンク部材から離間することにより前記リンク部材の回動を許容することにより前記チルト機構による前記スライドプレートの前記チルト方向への傾動を許容する構成であることを特徴とする請求項２記載のスライドチルト機構。
  4. 　前記スライドプレートに、スライド溝及び該スライド溝の幅よりも幅広な開口部を設け、
    　前記ベースプレートに、前記ガイドプレートに形成された貫通孔を挿通して前記スライド溝及び前記開口部上に突出するスライドピンを設け、
    　前記スライドプレートがスライドする際、前記スライドピンが前記スライド溝内で相対的に移動する構成としたことを特徴とする請求項１に記載のスライドチルト機構。
  5. 　前記弾性部材としてトーションばねを用い、該トーションばねの一端を前記スライドプレートに固定すると共に、他端を前記スライドピンに固定したことを特徴とする請求項４記載のスライドチルト機構。
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