CN102714673B - 滑动倾动结构 - Google Patents

Abstract

一种滑动倾动结构，其特征在于具有：底板；滑板，其相对于所述底板在闭位置与开位置之间进行滑动；导板，其可滑动地支撑所述滑板；倾斜结构，其通过使所述导板相对于所述底板进行倾动，使所述滑板相对于所述底板进行倾斜；弹性部件，其对所述滑板在滑行方向和倾斜方向上赋予弹力；以及倾斜限制部件，在所述滑板从所述闭位置向所述开位置滑动期间，该倾斜限制部件与所述倾斜结构卡合，以限制所述导板的倾动，在所述滑板滑动至所述开位置时，该倾斜限制部件解除与所述倾斜结构的卡合，容许进行基于所述倾斜结构的所述导板的向所述倾斜方向的倾动。

Description

滑动倾动结构

技术领域

本发明涉及一种滑动倾动结构，特别地，涉及一种可进行滑行（slide）动作和倾斜（tilt）动作的滑动倾动结构。 

背景技术

作为电子机器之一的移动电话，例如，已知的有这样一种，其结构为，配设有液晶显示装置等的第2框体可相对于配设有数字键等的第1框体进行滑行。在这种移动电话机中，为了可进行框体的滑行动作，内设了一滑动结构。作为这种滑动结构，例如，周知的有下面的专利文献1所公开的结构。 

另外，近年，还出现了一种具有多功能化的移动电话，其通过使用移动电话所具有的液晶显示装置，可接收电视广播。这样，当较长时间对液晶显示装置上所显示的图像进行观看时，在第2框体仅能水平地相对于第1框体进行滑行的滑动结构中，面对液晶显示装置的可视性（visibility）较低。 

为此，例如，如下面的专利文献2、3所述，提供有一种移动电话，其中，设置了一倾斜结构，其可使配设有液晶显示装置的第2框体相对于第1框体进行倾斜，这样，就可以提高液晶显示装置的可视性。 

现有技术文献一览： 

专利文献1：日本特开2005－210649号公报 

专利文献2：日本特开2009－071511号公报 

专利文献3：日本特开2009－027520号公报 

发明内容

发明要解决的课题 

但是，在现有的倾斜结构中，是通过操作者的手动使第2框体相对于第1框体进行转动，以实现第2框体相对于第1框体的倾斜（倾动）的，这样，就存在着操作性不良的问题。 

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种可使操作性提高 并可使结构简单化的滑动倾动结构。 

用于解决课题的手段 

为了解决上述课题，根据本发明的第1方面，提供了一种滑动倾动结构，其特征在于，具有：底板；滑板，其在闭位置与开位置之间，相对于所述底板进行滑动；导板，其可滑动地支撑所述滑板；弹性部件，其对所述滑板在滑行方向和倾斜方向上赋予弹力；倾斜结构，其利用所述弹性部件对所述滑板在倾斜方向上赋予的弹力使所述导板相对于所述底板进行倾动，由此，使所述滑板相对于所述底板进行倾斜；弹性部件，其配设在所述底板和所述滑板之间，对所述滑板在滑行方向和倾斜方向上赋予弹力；以及倾斜限制部件，在所述滑板从所述闭位置向所述开位置滑行期间，该倾斜限制部件与所述倾斜结构卡合，以限制所述导板的倾动，在所述滑板滑行至所述开位置时，该倾斜限制部件解除与所述倾斜结构的卡合，容许进行基于所述倾斜结构的所述导板的向所述倾斜方向的倾动。 

发明效果 

根据所公开的滑动倾动结构，仅通过一次操作就可以连续地进行使滑板相对于底板在水平方向上进行移动的滑行动作、以及使滑板相对于底板进行倾动的倾斜动作。 

附图说明

图1是本发明一实施例的滑动倾动结构的分解立体图。 

图2是本发明一实施例的滑动倾动结构的从上面进行观察时的立体图。 

图3是本发明一实施例的滑动倾动结构的从下面进行观察时的立体图。 

图4是本发明一实施例的滑动倾动结构的动作说明图，其中，(A)是搭载了滑动倾动结构的电子机器的立体图，(B)是滑动倾动结构的立体图(表示“闭状态”)。 

图5是本发明一实施例的滑动倾动结构的动作说明图，其中，(A)是搭载了滑动倾动结构的电子机器的立体图，(B)是滑动倾动结构的立体图(表示“开状态”)。 

图6是本发明一实施例的滑动倾动结构的动作说明图，其中，(A)是搭载了滑动倾动结构的电子机器的立体图，(B)是滑动倾动结构的立体图(表示“倾斜状态”)。 

图7是在本发明一实施例的滑动倾动结构的滑行途中状态下对销栓 （pin）附近位置进行放大并表示的立体图。 

图8是在本发明一实施例的滑动倾动结构的倾斜状态下对销栓附近位置进行扩大并表示的立体图。 

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施形态进行说明。 

图1至图3是表示发明一实施例的滑动倾动结构10的图。图1是滑动倾动结构10的分解立体图，图2是滑动倾动结构10的从上面进行观察时的立体图，图3是滑动倾动结构10的从下面进行观察时的立体图。这里需要说明的是，图2和图3所示的是滑板30相对于底板20进行了倾斜的状态。另外，图2所示的是拆卸下了图中箭头Y2方向一侧的倾斜限制板50后的状态。 

滑动倾动结构10大致上由底板20、滑板30、导板40、倾斜限制板50、扭转弹簧（torsion spring）60、以及倾斜结构等构成。该滑动倾动结构10可被应用于例如如图5（A）、图6（A）、以及图7（A）所示的、具有第2框体102相对于第1框体101进行滑动和倾动之结构的电子机器100。 

底板20固定在作为电子机器100的固定侧的第1框体101上。该底板20具有沿图中Y1、Y2方向（该方向有时也被称为“横向方向”）延伸的长板形状的主体部21。在该主体部21的两侧分别形成有段差部22，同时，在该段差部22上分别形成有弯曲部23和轴支撑部25。 

弯曲部23和轴支撑部25是通过对主体部21的两端进行按压（press）加工，使其呈直角向上弯曲的形状而形成的。该弯曲部23上形成有新月形状的、沿滑动方向（X1、X2方向）延伸的长孔24。后述的卡合销栓75插入并贯穿该长孔24。 

另外，轴支撑部25上形成有轴孔26，后述的轴支撑销栓74插入并贯穿该轴孔26。再有，在主体部21两侧的段差部22的附近位置处，还形成有弹簧固定孔27，其用于对后述的导向（滑动）销栓80进行固定。 

滑板30是具有大致长方形形状的板状部件。该滑板30固定在作为电子机器100的移动侧的第2框体102上。另外，滑板30的两侧形成有沿滑行方向（图中的箭头X1、X2方向）延伸的滑沟32。该滑沟32的X1方向的 端部形成有比滑沟32的宽度还宽的开口部33。 

另外，在滑板30的大致中央位置处形成有弹簧固定部34，其用于固定作为弹性部件的扭转弹簧60的端部61。再有，在滑板30的四角位置处形成有固定孔35，其用于固定倾斜限制板50。这里需要说明的是，后述的滑动保持部43可对滑板30的侧缘部36进行可滑动夹持（hold）。 

导板40是对上部板41和下部板42进行了层叠的结构。具体而言，导板40是在作为导板40的中央部分的主体部40a处通过熔接使上部板41和下部板42进行了接合的结构。 

通过将上板部41的两侧弯曲成U字形状，形成了滑动保持部43。上述滑板30的侧缘部36被该滑动保持部43可滑动地夹持（参照图2和图3）。所以，通过被滑动保持部43所夹持，滑板30可以相对于导板40进行平行滑动。 

下部板42的两侧形成有段差部44。另外，各段差部44上形成有呈直角向上弯曲形状的一对轴支撑部45。在形成于外侧的轴支撑部45上，形成有轴孔46和轴孔47。轴孔46形成于箭头X1的方向侧，轴孔47形成于比轴孔46的位置还往箭头X2的方向侧。 

另外，内侧的轴支撑部45上形成有1个轴孔47，该轴孔47被形成为与外侧的轴支撑部45上所形成的轴孔47同轴，以与其相对应。再有，导板40的两侧形成有插通孔48，后述的滑动销栓80以游嵌（松弛嵌入）状态插入并贯穿该插通孔48。 

倾斜限制板50分别被配设在滑板30的两侧。倾斜限制板50相对于滑板30的固定由固定销栓90来实现。具体而言，在倾斜限制板50与滑板30之间设置间隔部件95，然后从上面使用固定销栓90插入并贯穿固定用孔52和间隔部件95，并将其固定至形成于滑板30的固定孔35。 

该倾斜限制板50被构成为，在被固定至滑板30上的状态下，从滑板30的侧缘部36延伸至外侧。下面，将从该滑板30的侧缘部36延伸至外侧的部分称为连接部件卡合部50a（参照图2和图3）。另外，在连接部件卡合部50a的箭头X1方向的端部，还形成有切口部。下面，将该切口部称为倾斜限制解除部51。 

如上所述，在滑板30与倾斜限制板50之间设置了间隔部件95。这样， 在滑板30与倾斜限制板50之间，就形成了与间隔部件95的高度相对应的间隙（图3中以ΔH来表示）。设置该间隙的目的在于，在滑板30相对于导板40滑动时，滑动保持部43与倾斜限制板50不发生缓冲。 

扭转弹簧60被用作为弹性部件，用以沿滑行方向和倾斜方向向滑板30赋予弹力。在本实施形态中，一对扭转弹簧60被配设在滑板30的上部。通过将弹簧固定销栓63固定至弹簧固定部34，该扭转弹簧60的一端61被固定在滑板30上。另外，扭转弹簧60的另一端通过使用弹簧固定垫圈82被固定在滑动销栓80的上端部（凸缘部81的上部）。 

滑动销栓80的上端部形成有凸缘部81。该凸缘部81的直径被设定为，比形成在滑板30上的滑沟32的宽度大、比开口部33的宽度小、并且比插通孔48的直径小。 

该滑动销栓80被固定在形成于底板20的弹簧固定孔27内。滑动销栓80的具体固定方法为，在滑板30的开口部33和导板40的插通孔48相重合的状态下，换言之，在使滑板30沿箭头X2方向相对于底板20进行移动的状态（参照图2）下，将滑动销栓80固定至弹簧固定孔27。 

在此固定状态下，滑动销栓80的先端部从滑板30的上部突出。这样，扭转弹簧60的端部62就可被固定在从滑板30上突出的该滑动销栓80的位置处。 

另外，滑动销栓80的固定位置被设定为，在滑板30相对于底板20沿滑动方向（箭头X1、X2方向）进行移动时与形成于滑板30的滑沟32相卡合的位置处。即：在滑板30相对于底板20进行滑动时，滑动销栓80相对地移动至滑沟32内。 

此时，因为滑动销栓80的上端部所形成的凸缘部81的直径比滑沟32的宽度大，所以，滑板30在与凸缘部81相卡合的状态下进行滑动。这样，在滑板30相对于底板20进行滑动时，滑板30沿向上的方向（图中的Z1方向）相对于底板20不发生位移。 

下面，对使滑板30相对于底板20进行倾斜（倾动）的倾斜结构进行说明。倾斜结构通过使导板40相对于底板20进行倾动，实现使滑板30相对于底板20进行倾斜的功能。该倾斜结构被构成为，具有形成于底板20的弯曲部23及轴支撑部25、导板40、连接部件70、轴支撑销栓73、74、以及 卡合销栓75等。 

连接部件70是杆状的部件，其具有与滑板30相对于底板20进行倾斜时的倾斜量相对应的长度。在该连接部件70上，除了形成有一对轴孔71、72外，还形成有如图3和图8所示的卡合部77和擦接面78。 

连接部件70的功能在于实现底板20与导板40的连结。连接部件70与导板40的连结如下所述。即：首先将连结部件70安装至形成于导板40两侧的一对轴支撑部45之间。此时，形成于连接部件70的轴孔71和形成于轴支撑部45的轴孔47被定位成同轴。 

之后，将轴支撑销栓73插入并贯穿轴孔47和轴孔71，同时，在从外侧的轴支撑部45向外侧突出的轴支撑销栓73的先端部上配设固定垫圈76（图1中仅表示了一个）。这样，连接部件70就成为，相对于导板40以轴支撑销栓73为中心可旋转的结构。这里需要说明的是，连接部件70的以轴支撑销栓73为中心的旋转方向由图7和图8中的箭头A1、A2所示。 

另外，连接部件70与底板20的连结如下所述。即：首先将连接部件70安装至形成于底板20两侧的一对轴支撑部25之间。此时，形成于连接部件70的轴孔72和形成于轴支撑部25的轴孔26被定位成同轴。 

之后，将轴支撑销栓74插入并贯穿轴孔26和轴孔72，同时，在从外侧的轴支撑部25向外侧突出的轴支撑销栓73的先端部配设固定垫圈76。这样，连接部件76就成为，相对于底板20以轴支撑销栓74为中心可旋转的结构。 

再有，底板20与导板40也由连结销栓（卡合销栓）75所连结。即：在底板20的弯曲部23处形成有长孔24，另外，在导板40的外侧的轴支撑部45处形成有轴孔46。安装连结销栓75时，轴孔46和长孔24定位为互相对着，然后，将连结销栓75插入并贯穿各孔24、46，之后，在从外侧的轴支撑部45向外侧突出的连结销栓75的先端部配设固定垫圈76。 

这样，底板20和导板40就成为由连结销栓75所直接连结的结构。另外，如上所述，长孔24具有沿滑动方向（箭头X1、X2方向）延伸的新月形状，所以，连结销栓75就成为在该长孔24内沿X1、X2方向可移动的结构。 

在上述的倾斜结构的各构成要素被组合在一起的状态下，随着滑板30的滑动，连接部件70变成为，可与倾斜限制板50（具体而言是连接部件卡 合部50a）或倾斜限制解除部51相对着的状态。在连接部件70与连接部件卡合部50a相卡合的状态（图7所示的状态）下，连接部件70沿箭头A2方向转动，连接部件70的擦接面78与连接部件卡合部50a的下面相卡合（擦接）。 

另外，在连接部件70与倾斜限制解除部51相对着的状态下，由于倾斜限制解除部51是一切口部，所以，连接部件70与连接部件卡合部50a之间的卡合被解除。这样，连接部件70就变为沿箭头A1方向可转动的状态（图7所示的状态）。 

下面，对具有上述结构的滑动倾动结构10的动作进行说明。 

图4至图6是用于对滑动倾动结构10的动作进行说明的图。为了便于理解，各图中的（A）对搭载了滑动倾动结构10的电子机器100进行了表示，各图中的（B）对滑动倾动结构10的动作进行了表示。 

图4（A）示出了第1框体101和第2框体102呈重叠的状态。电子机器100在此状态下被携带。此时，如图4（B）所示，滑动倾动结构10变为，滑板30相对于底板30沿X1方向进行了滑动的状态。下面，将滑板30沿X1方向进行了滑动后的位置称为“闭位置”，此时的滑动倾动结构10的状态被称为“闭状态”。 

在闭状态下，滑动销栓80位于滑沟32的X2方向的端部，另外，滑动销栓80的凸缘部81变为与滑板30相卡合的状态。另外，连结销栓75位于长孔24内的箭头X1方向的端部。再有，在闭状态下，扭转弹簧60在箭头X1方向（滑行方向）和Z1方向（倾斜方向）的两个方向上，对滑板30附加了弹力。 

图7示出了闭状态下的倾斜结构。在闭状态下，连接部件70沿箭头A2方向旋转，并变为沿底板20的底面好像睡着了的状态。在此状态下，连接部件70的擦接面78变为与倾斜限制板50的背面进行了擦接的状态（参照图7）。 

另外，如上所述，尽管扭转弹簧60在倾斜方向（大致箭头Z1的方向）也向滑板30附加了弹力，但是，由于擦接面78与倾斜限制板50进行了擦接，所以，连接部件70的旋转被限制住了。这样，扭转弹簧60的向Z1方向所赋予的弹力尽管也作用于滑板30，但是，滑板30和导板40并不相对于 底板20进行倾斜（倾动）。 

再有，在该闭状态下，底板20的主体部21与导板40的主体部40a变为平行重叠的状态。所以，被导板40所夹持的滑板30也变为与底板20的主体部21相平行的状态。由于滑板30被设计成是可被导板40滑动夹持的结构，所以，滑板30在闭状态下变为，相对于底板20（主体部21）可沿X1、X2方向进行平行移动的结构。 

如果从上述的闭状态开始进行滑动操作，使第2框体102相对于第1框体101沿箭头X2方向进行滑行，则与此同时地，滑板30也相对于底板20和导板40沿箭头X2方向进行滑行。同时，滑动销栓80也在滑沟32内相对地沿X1方向进行移动。 

伴随着滑板30的滑动，在弹簧固定销栓63和滑动销栓80变为位于图中的Y1、Y2方向上的一条直线上的状态之前，扭转弹簧60在X1方向上对滑板30赋予弹力。所以，如果在到达弹簧弹力反转位置之前解除对滑板30的移动操作，则滑板30（第2框体102）由于被扭转弹簧60赋予了弹力而向闭位置进行滑动。 

另外，如果将对滑板30（第2框体102）的移动操作继续进行至比弹簧力反转位置还往X2方向的一侧，则扭转弹簧60的弹力反转至打开滑板30的方向（X2方向）。这样，如果滑板30（第2框体102）被移动操作移动至比弹力反转位置还往X2方向的一定量时，则之后，由于扭转弹簧60所赋予的弹力，滑板30（第2框体102）会自动地沿X2方向进行滑动。此时，作为倾斜结构的一个构成要素的连接部件70（擦接面78）维持与倾斜限制板50的擦接状态，并同时进行滑动。 

图5示出了滑板30相对于底板20移动至X2方向的端部的状态。下面，将滑板30滑行至X2方向的端部的位置称为“开位置”，此时的滑动倾动结构10的状态被称为“开状态”。 

如上所述，滑板30可在闭位置和开位置之间进行滑动。滑板30在闭位置和马上就要到开位置的位置之间进行滑动时，倾斜结构的连接部件70维持与倾斜限制板50相擦接的状态。这样，相对于滑板20的导板40的倾动就被限制住了。 

但是，如果滑板30移动至开位置，则如图5（B）和图2所示，滑动销 栓80从滑沟32离开，进入至开口部33的内部。所以，即使当滑板30发生倾动，由于滑动销栓80与滑板30的主体部31不发生卡合，所以倾动也不会受到限制。 

另外，通过滑板30移动至开位置，作为倾斜结构的一个构成要素的连接部件70从倾斜限制板50的连接部件卡合部50a离开，变为位于倾斜限制解除部51内的状态。倾斜限制解除部51如前所述是形成于倾斜限制板50的一个切口部。所以，连接部件70变为以轴支撑销栓74为中心沿A1方向可旋转的状态。再有，如上所述，扭转弹簧60在倾斜方向（大致Z1的方向）上对滑板30赋予弹力。 

如前所述，扭转弹簧60的一端61被固定在滑板30上，另一端62被固定于底板20的滑动销栓80所固定。所以，基于扭转弹簧60的弹力，滑板30经由滑动销栓80相对于底板20在倾斜方向上被赋予了弹力。 

另外，在开状态下，滑动销栓80位于开口部33内，同时，连接部件70从倾斜限制板50离开，位于倾斜限制解除部51（切口部）内。所以，如果滑板30移动至开位置，则不存在对滑板30的倾斜方向的移动进行限制的构成要素。 

所以，扭转弹簧60在倾斜方向上对滑板30赋予弹力。如上所述，滑板30是被导板40的滑动保持部43所夹持的结构。所以，通过在倾斜方向上对滑板30赋予弹力，连接部件70能以轴支撑销栓74为中心沿A1方向进行旋转，如图8的扩大图所示，变为相对于底板20而立设的状态。与此同时，被固定在导板40上的连结销栓75在长孔24内向箭头X2方向进行移动。 

基于上述动作，导板40相对于底板20以连结销栓75为中心进行倾动，与此同时，被导板40所夹持的滑板30也相对于底板20进行倾动。图6和图8示出了滑板30相对于底板20进行了倾动的状态。下面，将滑板30从开状态进行了倾动的位置称为“倾斜位置”，此时的滑动倾动结构10的状态被称为“倾斜状态”。 

在上述倾斜状态下，如图8所示，各连结销栓73、74变为沿上下方向（Z1、Z2方向）排列的状态。另外，在配设了连接部件70的轴支撑销栓73的一侧的端部所形成的卡和部77变为与缘部53相对着的状态，该缘部53是倾斜限制板50的倾斜限制解除部51的一部分。另外，连结销栓75变为 位于长孔24的X2方向的端部的状态。 

通过作为倾斜结构的一个构成要素的连结部件70相对于底板20变为立起的状态，用于对导板40和连接部件70进行轴支撑的轴支撑销栓73变为位于高于用来对底板20和连接部件70进行轴支撑的轴支撑销栓74的位置。另外，导板40变为以与长孔24相卡合的连结销栓75为中心可旋转的结构。所以，通过连接部件70沿A1方向进行转动，导板40以连结销栓75为中心相对于底板20进行倾动。 

这样，通过导板40相对于底板20进行倾动，被导板40所夹持的滑板30也相对于底板20进行倾动，据此，滑板30变为相对于底板30进行了倾斜的状态。在本实施形态中，示出了滑板30相对于底板20的倾斜角度为θ时的状态（参照图6和图8）。 

这样，通过滑板30相对于底板20进行倾斜，如图6（A）所示，第2框体102变成了相对于第1框体101进行倾斜的状态。例如，如果第2框体102上设置了液晶显示装置等显示器，则其可视性就可被大幅提高。 

在上述说明中，为了便于说明，对至滑板30的开位置的移动和从开位置至倾斜位置的移动分别进行了说明。然而，实际上，滑板30的动作是连续进行向X2方向的滑行动作、以及至倾斜位置的倾斜动作。即：将滑板30移动至比弹力反转位置还往X2方向侧的若干量（预定量）后，滑板30自动沿X2方向滑动至开位置，之后，连续地进行倾斜动作。 

如上所示，根据本实施形态的滑动倾动结构10，仅通过实施一将滑板30移动至比弹簧弹力反转位置还往X2方向侧的若干量的移动操作，之后就可以连续并自动地进行滑行动作和倾斜动作，这样，就可以提高电子装置的操作性。 

另外，从闭位置至开位置（实际上是马上就要到开位置的位置）的滑板30的滑动是在连接部件70与倾斜限制板50擦接、并且滑动销栓80的凸缘部81与滑沟32卡合的状态下进行的。所以，即使是可进行倾动的滑板30，从闭位置至开位置的滑板30的滑行动作也是很稳定的，不会发生摇摇晃晃那样的现象。 

再有，在倾斜状态下，即使存在一在滑动方向（箭头X1方向）对倾斜了的滑板30赋予移动弹力的外力，如图8所示，形成于倾斜限制板50的倾 斜限制解除部51的缘部53与连接部件70抵接，滑板30的X1方向的移动（滑动）也会受到限制。即：在本实施形态的滑动倾动结构10中，即使在滑动方向存在外力的作用，但是，滑板30在倾斜状态下也不会进行滑动。 

另外，为了使位于倾斜位置的滑板30移动至闭位置，如图6和图8所示，使位于倾斜位置的滑板30沿图中箭头R所示的方向（与滑动方向X1不同的方向）进行移动。在倾斜状态下，形成于连接部件70的卡合部77变为与倾斜限制解除部51的缘部53相对着的状态。所以，通过使滑板30沿箭头R方向（缘部53面向卡合部77的方向）进行移动，缘部53与卡合部77相抵接。 

之后，通过继续使滑板30沿R方向进行滑动，卡合部77被滑板30赋予压力，连接部件70以轴支撑销栓74为中心沿A2方向进行转动。与此同时，连结销栓75在长孔24内沿箭头X1方向进行移动，同时，导板40进行移动以接近底板20。 

另外，伴随着滑板30的R方向的滑动，固定于滑板30的倾斜限制板50也沿R方向进行移动，不久，连接部件70的擦接面78就会与倾斜限制板50的背面相卡合。这样，基于倾斜结构的滑板30的倾斜又被限制住了。之后，通过将滑板30沿X1方向移动超过弹簧弹力反转位置的如干量时，扭转弹簧60的弹力被反转，接下来，滑板30就会自动地移动至闭位置。 

因此，使位于倾斜状态的滑板30移动至闭位置的处理也仅是使滑板30沿R1方向和X1方向进行滑动而已，所以，在至闭状态的处理中，也可以提高电子机器的操作性。另外，如上所述，从滑板30的开位置至闭位置的移动是在滑板30的倾斜状态被解除后进行的。所以，倾斜状态并不会简单地就被施加的外力所解除，这样，就可以提高倾斜结构的信赖性。 

以上对本发明的具体实施例进行了说明，但是，本发明并不局限于上述具体实施例，只要不脱离权利要求书的范围，亦可采用其他变化形式代替，但那些变化形式仍属于本发明所涉及的技术范围。 

本国际申请主张2009年12月1日申请的日本国专利申请第2009－273956号的优先权，并在本文中引用了该专利申请的全部内容。 

符号说明： 

10  滑动倾动结构 

20  底板 

21  主体部 

22  段差部 

23  弯曲部 

24  长孔 

25  轴支撑部 

26  轴孔 

27  弹簧固定孔 

30  滑板 

31  主体部 

32  滑沟 

33  开口部 

34  弹簧固定部 

35  固定孔 

36  侧缘部 

40  导板 

41  上部板 

42  下部板 

43  滑动保持部 

44  段差部 

45  轴支撑部 

46、47、71、72  轴孔 

48  插通孔 

50  倾斜限制板 

51  倾斜限制解除部 

60  扭转弹簧 

63  弹簧固定销栓 

70  连接部件 

73、74  轴支撑销栓 

75  连结销栓 

77  卡合部 

78  擦接面 

80  导向销栓 

81  凸缘部 

82  弹簧固定垫圈 

100 电子机器 

101 第1框体 

102 第2框体 

Claims (5)

1.一种滑动倾动结构，其特征在于，具有：

底板；

滑板，其相对于所述底板在闭位置与开位置之间进行滑动；

导板，其可滑动地支撑所述滑板；

弹性部件，其对所述滑板在滑行方向和倾斜方向上赋予弹力；

倾斜结构，其利用所述弹性部件对所述滑板在倾斜方向上赋予的弹力使所述导板相对于所述底板进行倾动，由此，使所述滑板相对于所述底板进行倾斜；

以及

倾斜限制部件，在所述滑板从所述闭位置向所述开位置滑动期间，该倾斜限制部件与所述倾斜结构卡合，以限制所述导板的倾动，在所述滑板滑动至所述开位置时，该倾斜限制部件解除与所述倾斜结构的卡合，容许进行基于所述倾斜结构的所述导板的向所述倾斜方向的倾动。

2.根据权利要求1所述的滑动倾动结构，其特征在于，

所述倾斜结构具有：

连接部件，其一端在所述底板上被可转动地轴支撑，另一端在所述导板上被可转动地轴支撑；

长孔，其在所述底板上沿所述滑板的滑行方向延伸；以及

卡合销栓，其被配设在所述导板上，并与所述长孔相卡合，

其中，

通过所述连接部件以所述底板的轴支撑位置为中心进行转动，所述导板进行倾动。

3.根据权利要求2所述滑动倾动结构，其特征在于，

所述倾斜限制部件设置在所述滑板上，在所述滑板从所述闭位置向所述开位置滑动期间，所述倾斜限制部件与所述连接部件相卡合，以对所述滑板的倾动进行限制，另外，在所述滑板滑动至所述开位置时，所述倾斜限制部件通过离开所述连接部件以容许所述连接部件的转动，据此容许进行基于所述倾斜结构的所述导板的向所述倾斜方向的倾动。

4.根据权利要求1所述的滑动倾动结构，其特征在于，

在所述滑板上设置滑沟和开口部，该开口部的宽度大于该滑沟的宽度，

在所述底板上设置滑动销栓，该滑动销栓插入并贯穿形成在所述导板上的贯穿孔，并从所述滑沟和所述开口部的上面突出，

所述滑板滑动时，所述滑动销栓在所述滑沟内相对地进行移动。

5.根据权利要求4所述的滑动倾动结构，其特征在于，

所述弹性部件为扭转弹簧，该扭转弹簧的一端被固定在所述滑板上，另一端被固定在所述滑动销栓上。