WO2011067900A1 - 電源システムおよび蓄電池の充電制御方法 - Google Patents

電源システムおよび蓄電池の充電制御方法 Download PDF

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WO2011067900A1
WO2011067900A1 PCT/JP2010/006710 JP2010006710W WO2011067900A1 WO 2011067900 A1 WO2011067900 A1 WO 2011067900A1 JP 2010006710 W JP2010006710 W JP 2010006710W WO 2011067900 A1 WO2011067900 A1 WO 2011067900A1
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WO
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charging
charge
unit
storage unit
power storage
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PCT/JP2010/006710
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English (en)
French (fr)
Inventor
和成 安藤
門内 英治
吉嶺 俊文
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Publication date
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    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/46Accumulators structurally combined with charging apparatus
    • H01M10/465Accumulators structurally combined with charging apparatus with solar battery as charging system
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
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    • H02J7/34Parallel operation in networks using both storage and other dc sources, e.g. providing buffering
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    • H01M10/48Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power supply system that uses electrical energy converted from natural energy and a method for controlling charging of a storage battery.
  • a storage battery constituting a power storage unit sets a charge stop voltage for stopping charging at the time of charging so as not to deteriorate constituent elements (a positive electrode, a negative electrode, a separator, an electrolytic solution, etc.) due to overcharging depending on the type.
  • constituent elements a positive electrode, a negative electrode, a separator, an electrolytic solution, etc.
  • the value of current supplied to the storage battery varies significantly due to changes in the natural environment (changes in the amount of sunlight for solar power generation).
  • a storage battery is charged with a smaller current value to have higher charging efficiency (amount of electricity actually charged in the storage battery / amount of electricity supplied to the storage battery). Accordingly, when charging is performed by supplying natural energy to the storage battery, even if the battery voltage reaches the charge stop voltage, the charge current is different every time the battery is charged. Therefore, the amount of electricity actually charged in the storage battery is not equal.
  • Patent Document 1 describes a technique for measuring the amount of electricity stored in a storage battery by integrating the amount of charge / discharge electricity of the storage battery using a microcomputer or the like.
  • Patent Document 2 when a storage battery is charged by the output of a solar battery, the charging circuit is opened when the battery voltage of the storage battery exceeds a certain value, and charging is performed again when the battery voltage drops below a certain value. It is described that charging is stopped and recharging is repeated by closing and recharging the circuit. And when the charging current of the storage battery obtained by the solar battery is less than or equal to the set current value, even if the battery voltage rises above a certain value, by continuing charging without opening the charging circuit, it will become insufficient charging Techniques to prevent are described.
  • the amount of electricity stored in the storage battery is measured by integrating the amount of charge / discharge electricity of the storage battery, and the amount of electricity stored in this way is the amount of electricity fully charged in the storage battery.
  • the method of charging until it becomes there is a possibility that the accumulated error of the charge / discharge electricity amount accumulates and the measurement error of the storage battery amount increases.
  • the microcomputer that integrates the charge / discharge electricity amount malfunctions due to impulse noise or the like, the integrated value of the charge / discharge electricity amount may be reset. In this case, there is a possibility that the measured value of the amount of stored electricity is completely different from the actual state. For this reason, the charging accuracy for fully charging the storage battery decreases.
  • An object of the present invention is to provide a power supply system and a storage battery charging control method that can easily improve the charging accuracy of the storage battery.
  • a power supply system includes an energy conversion unit that converts natural energy into electrical energy, a power storage unit that stores electrical energy supplied from the energy conversion unit, and the energy conversion unit to the power storage unit.
  • a supply control unit that controls supply of the electric energy; and when the terminal voltage of the power storage unit becomes equal to or higher than a preset charge stop voltage, the supply control unit stops the supply of the electric energy, A charging period in which the electrical energy is supplied to the power storage unit by starting the supply of the electrical energy by the supply control unit when a terminal voltage becomes equal to or lower than a charge start voltage lower than the charge stop voltage, and the power storage unit
  • a command unit that alternately repeats a pause period during which the supply of electrical energy to the battery is stopped, and the charging periods.
  • An information acquisition unit that acquires information on the amount of charge charged in the power storage unit as charge information, and the command unit sets a determination condition in which the charge information acquired by the information acquisition unit is set in advance.
  • the supply control unit supplies the electrical energy to the power storage unit during a charging continuation period, which is a period from a push start timing that is a timing based on the satisfied timing to a lapse of a preset charging continuation time.
  • the storage battery charging control method includes an energy conversion step of converting natural energy into electric energy, a supply control step of controlling supply of the electric energy to the power storage unit, and a terminal of the power storage unit
  • the supply of the electric energy to the power storage unit is stopped, and when the terminal voltage of the power storage unit is lower than the charge start voltage lower than the charge stop voltage,
  • a charging period in which the electrical energy is supplied to the power storage unit and a pause period in which the supply of the electrical energy to the power storage unit is alternately repeated A command step, and an information acquisition step of acquiring, as charging information, information relating to the amount of charge charged in the power storage unit in each charging period.
  • a charging duration period that is a period from a push start timing that is a timing based on a timing when the charging information satisfies a preset determination condition to a preset charging duration time elapses. Meanwhile, the electric energy is supplied to the power storage unit.
  • FIG. 1 It is a block diagram which shows an example of the power supply system using the charge control method of the storage battery which concerns on 1st Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 it is explanatory drawing which shows an example of the charging / discharging curve in the case of charging a storage battery.
  • FIG. 1 It is a flowchart which shows an example of the charge control method of the storage battery performed with the power supply system shown in FIG. 1, FIG.
  • FIG. It is a flowchart which shows an example of the charge control method of the storage battery performed with the power supply system shown in FIG. 1, FIG.
  • FIG. It is a block diagram which shows the modification of the power supply system shown in FIG. It is a flowchart which shows the modification of the flowchart shown in FIG.
  • FIG. 7 It is a block diagram which shows an example of the power supply system which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • the power supply system shown in FIG. 7 it is explanatory drawing which shows an example of the charging / discharging curve in the case of charging a storage battery.
  • FIG. 7 it is explanatory drawing which shows an example of the power supply system which concerns on 3rd Embodiment of this invention.
  • the power supply system shown in FIG. 7 it is explanatory drawing which shows an example of the charging / discharging curve in the case of charging a storage battery.
  • FIG. 14 It is a flowchart which shows an example of the charge control method of the storage battery performed with the power supply system shown in FIG. It is a block diagram which shows an example of the power supply system which concerns on 4th Embodiment of this invention.
  • FIG. 14 it is explanatory drawing which shows an example of the charging / discharging curve in the case of charging a storage battery.
  • FIG. 14 It is a flowchart which shows an example of the charge control method of the storage battery performed with the power supply system shown in FIG.
  • FIG. 14 it is explanatory drawing which shows an example of the charging / discharging curve in the case of charging a storage battery.
  • FIG. 14 it is explanatory drawing which shows an example of the charging / discharging curve in the case of charging a storage battery.
  • FIG. 14 it is explanatory drawing which shows an example of the charging / discharging curve in the case of charging a storage battery.
  • FIG. 14 it is explanatory drawing which shows an example of the charging / dischar
  • a power supply system that converts natural energy such as solar cells and wind power generation into electrical energy, charges at least a part of the storage battery once, and supplies it to a load.
  • Such a power supply system is highly expected as an independent power supply such as a remote island that cannot have a large-scale electric energy supply source such as hydroelectric power generation or thermal power generation.
  • the amount of power generation is significantly lower than during the daytime in fine weather in the hours when the amount of sunshine decreases, such as overcast, rainy, sunrise or sunset.
  • the power storage system has a configuration that cannot follow such changes in the natural environment, various problems may occur. For example, if the amount of electricity generated by solar power generation is significantly smaller than the nominal capacity of the storage battery, the storage battery cannot be fully charged. Therefore, sufficient electrical energy cannot be supplied from the storage battery to the load. In addition, since the amount of electricity stored in the storage battery by charging is small, the storage battery is likely to be overdischarged. For this reason, there is a possibility that the period in which the storage battery is left in an overdischarged state becomes longer and the deterioration proceeds. Conversely, if the amount of electricity generated by solar power generation is significantly larger than the nominal capacity of the storage battery, the storage battery may be overcharged and deteriorated.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of a power supply system using the storage battery charging control method according to the first embodiment of the present invention.
  • the example using the solar cell panel 1 is shown as an energy conversion part which converts natural energy into electrical energy.
  • the example which uses the storage battery 10 is shown as an electrical storage part which charges the electrical energy supplied from an energy conversion part, and discharges and supplies to load.
  • the control unit 3 includes a DC / DC converter 4, a PWM (Pulse Width Modulation) control unit 5, and a microcomputer unit 6.
  • the microcomputer unit 6 includes a charge control unit 7, a timer 8, and an A / D converter 9.
  • the high potential side output terminal of the solar cell panel 1 is connected to the anode of the diode 2.
  • the cathode of the diode 2 is connected to the high potential side input terminal of the DC / DC converter 4.
  • the low potential side output terminal of the solar cell panel 1 is connected to the low potential side input terminal of the DC / DC converter 4. Thereby, the generated power of the solar cell panel 1 is output to the DC / DC converter 4 via the diode 2.
  • the high potential side output terminal of the DC / DC converter 4 is connected to the positive terminal of the storage battery 10 via the shunt resistor 13.
  • a connection point between the high potential side output terminal of the DC / DC converter 4 and the shunt resistor 13 is connected to the output terminal 101.
  • the low potential side output terminal of the DC / DC converter 4 is connected to the negative electrode terminal of the storage battery 10 and the output terminal 102.
  • the input terminals of the DC / AC converter 12 are connected to the output terminals 101 and 102, for example.
  • a load 11 is connected to the output terminal of the DC / AC converter 12.
  • the DC voltage output from the output terminals 101 and 102 is converted into an AC voltage by the DC / AC converter 12 and supplied to the load 11.
  • the load 11 is a DC load
  • the DC / AC converter 12 may not be provided, and the load 11 may be directly connected to the output terminals 101 and 102, or a DC / DC converter may be used instead of the DC / AC converter 12. May be used.
  • the voltage step-up rate (output voltage / input voltage) between the input and output of the DC / DC converter 4 changes according to the duty ratio of the PWM signal output from the PWM control unit 5.
  • the DC / DC converter 4 increases the output voltage of the DC / DC converter 4 by increasing the step-up rate.
  • the output voltage of the DC / DC converter 4 increases, the current supplied to the storage battery 10 increases.
  • the DC / DC converter 4 decreases the output voltage of the DC / DC converter 4 by decreasing the step-up rate.
  • the current supplied to the storage battery 10 decreases.
  • the DC / DC converter 4 cuts off the current supply from the solar battery panel 1 to the storage battery 10.
  • the operation in which the DC / DC converter 4 increases the step-up rate is an operation in which the output current of the DC / DC converter 4 is increased, and the operation in which the DC / DC converter 4 decreases the step-up rate is DC / DC. The operation is to reduce the output current of the converter 4.
  • the DC / DC converter 4 corresponds to an example of a supply control unit. In the following description, it is assumed that the DC / DC converter 4 and DC / DC converters 4a and 4b described later do not cause energy conversion loss.
  • the PWM control unit 5 is configured using, for example, a logic circuit or a pulse generation circuit. Then, the PWM control unit 5 generates a PWM signal that is a periodic pulse signal according to the control signal output from the microcomputer unit 6, and outputs the PWM signal to the DC / DC converter 4.
  • the PWM control unit 5 increases the duty ratio of the PWM signal and instructs the microcomputer unit 6 to instruct a decrease in the boost rate.
  • the duty ratio of the PWM signal is decreased.
  • the PWM control unit 5 sets the duty ratio of the PWM signal to zero, that is, outputs a low level signal as the PWM signal.
  • the storage battery 10 is configured by, for example, a plurality of lead storage batteries connected in series.
  • the storage battery 10 is not limited to an example in which a plurality of lead storage batteries are connected in series.
  • the storage battery 10 may be a battery in which a plurality of lead storage batteries are connected in parallel, or may be a battery in which a plurality of lead storage batteries are connected in combination of series and parallel.
  • the storage battery 10 may be comprised with one lead storage battery.
  • the total voltage measurement terminal 14 outputs the voltage between both terminals of the storage battery 10 to the microcomputer unit 6 as the battery voltage Vb.
  • the microcomputer unit 6 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit) that executes predetermined arithmetic processing, a non-volatile ROM (Read Only Memory) that stores predetermined control programs and data, and a RAM (temporarily storing data). Random (Access Memory), a timer 8, an A / D converter 9, peripheral circuits thereof, and the like.
  • a CPU Central Processing Unit
  • ROM Read Only Memory
  • RAM temporary storing data.
  • Random Access Memory
  • timer 8 an A / D converter 9 peripheral circuits thereof, and the like.
  • the CPU functions as the charge control unit 7 by executing the control program stored in the ROM.
  • the charge control unit 7 corresponds to an example of a command unit.
  • the timer 8 corresponds to an example of an information acquisition unit and a time measurement unit.
  • the A / D converter 9 converts the voltage across the shunt resistor 13 into a digital value.
  • the A / D converter 9 converts the digital value into a charging current value supplied from the solar battery panel 1 to the storage battery 10 and a charging / discharging current value Ib that is a discharging current value supplied from the storage battery 10 to the load 11. It outputs to the charge control part 7 as shown data.
  • the charging / discharging current value Ib represents a charging current of the storage battery 10 with a plus sign and a discharging current of the storage battery 10 with a minus sign.
  • the A / D converter 9 converts the battery voltage Vb output from the total voltage measurement terminal 14 into a digital value. Then, the A / D converter 9 outputs the digital value to the charge control unit 7 as data indicating the battery voltage Vb.
  • a charge stop voltage V1 and a charge start voltage V2 are stored in advance.
  • the charge efficiency of the lead storage battery varies depending on the charging voltage. Therefore, the charging stop voltage V1 is set to a charging voltage at which high charging efficiency is obtained for the storage battery 10.
  • a charge stop voltage V1 of about 15V and a charge start voltage V2 of about 13V to 14V are suitable.
  • the charging control unit 7 continuously receives voltage data indicating the battery voltage Vb that rises when electric energy is supplied from the solar cell panel 1 (enters a charging period). When the battery voltage Vb becomes equal to or higher than the charge stop voltage V1, the charge control unit 7 transmits a control signal instructing the PWM control unit 5 to stop charging.
  • the duty ratio of the switching PWM signal is set to zero and is output to the DC / DC converter 4. If it does so, the electric current from the solar cell panel 1 will be interrupted
  • the PWM control unit 5 increases the duty ratio of the switching PWM signal and outputs it to the DC / DC converter 4 when receiving a control signal instructing an increase in the step-up rate. Then, the current from the solar cell panel 1 is again supplied to the storage battery 10 by the DC / DC converter 4 (becomes a charging period). As described above, the storage battery 10 repeats charging (charging period) and charging suspension (resting period) between the charging stop voltage V1 and the charging start voltage V2.
  • the timer 8 repeatedly measures the time of the charging period (charging time T1) and the time of the immediately following resting period (resting time T2), and transmits it to the charging control unit 7 as time data.
  • the charging control unit 7 repeatedly calculates the ratio T1 / T2 between the charging time T1 and the suspension time T2 from this time data.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a charge / discharge curve (battery voltage Vb, charge / discharge current value Ib) when the storage battery 10 is charged in the power supply system 100 shown in FIG.
  • the charging time T1 gradually decreases as the cycle is repeated, and the rest time T2 is Gradually get longer.
  • the charging time T1 is longer than the suspension time T2 (T1> T2, T1 / T2> 1), but if the charging progresses from the middle to the last cycle, the charging time T1 is the suspension time T2.
  • the charging time T1 and the resting time T2 are approximately several seconds to a maximum of about 1 minute.
  • the storage battery 10 In the charge in the initial period where the ratio T1 / T2 is large, the storage battery 10 reaches the charge stop voltage V1 in a short time. However, if charging proceeds from the middle period to the end period, the proportion of the pause time T2 increases, so the amount of electricity charged during one period decreases. That is, the closer to the end of charging, the lower the average amount of charging electricity during one cycle, that is, the amount of charging electricity per unit time, and the charging efficiency decreases.
  • the charge control unit 7 controls the PWM control unit 5 even when it comes to the push start timing when the battery voltage Vb becomes the charge stop voltage V1 in the charge immediately after the ratio T1 / T2 becomes equal to or less than the predetermined determination ratio Rj.
  • blocking of the current from the solar cell panel 1 is not transmitted.
  • the charge control unit 7 causes the DC / DC converter 4 to supply the current from the solar cell panel 1 to the storage battery 10.
  • the charging performed until the charging duration T3 elapses from the push start timing is referred to as push charging.
  • Timer 8 measures the elapsed time from the push start timing as time t.
  • the charging control unit 7 transmits a control signal that instructs the PWM control unit 5 to interrupt the current from the solar battery panel 1, and Charging ends.
  • the determination ratio Rj can be set as appropriate, from the viewpoint of achieving both the viewpoint of increasing the amount of electricity charged per unit time until a series of charging ends and the uniformity of the amount of electricity actually charged to the storage battery 10. 0.1 ⁇ Rj ⁇ 10 is desirable.
  • the determination ratio Rj is set to 1, for example.
  • the ratio T1 / T2 becomes 1 or less, the charging shifts to push-in charging, so that a reduction in charging efficiency due to an increase in the downtime T2 is reduced.
  • the charging control unit 7 performs constant current charging by feedback control.
  • the pushing current value Ag is supplied to the storage battery 10 using a constant current circuit. May be.
  • the DC / DC converter 4 and the PWM control part 5 are not used, and instead of the DC / DC converter 4 as a supply control part, a solid state relay etc.
  • a switching element may be used. Instead of the DC / DC converter 4, a switching element is connected between a connection point between the shunt resistor 13 and the output terminal 101 and the cathode of the diode 2.
  • the charging control unit 7 may turn on the switching element during the charging period, turn off the switching element during the rest period, and turn on the switching element during the charging duration period.
  • the storage battery 10 which is a power storage unit may be a lithium ion secondary battery or a nickel hydride storage battery, but is more preferably a lead storage battery.
  • a discharge product (lead sulfate) generated at the positive electrode and the negative electrode is likely to be immobilized (fixed) due to a phenomenon called so-called sulfation. Therefore, it is desirable to eliminate such accumulation of discharge products before the discharge products (lead sulfate) are immobilized (fixed).
  • the power supply system 100 shown in FIG. 1 after the storage battery 10 has received a predetermined amount of charge electricity (the ratio T1 / T2 becomes equal to or less than the determination ratio Rj), push-in charging is performed until the charge duration time T3 is reached. As a result, accumulation of discharge products can be eliminated.
  • the storage battery 10 is composed of a plurality of lead storage batteries
  • the phenomenon that the amount of electricity actually charged varies among the individual lead storage batteries cannot be eliminated unless the indentation charging is performed. Cycle life characteristics may be degraded.
  • the power supply system 100 shown in FIG. 1 by performing indentation charging, variations in the amount of electricity actually charged among individual lead storage batteries are reduced.
  • FIG. 3 and 4 are flowcharts showing an example of a storage battery charging control method executed by the power supply system 100 shown in FIG.
  • the flowchart of FIG. 3 will be described in detail while collating with the configuration of the power supply system 100 illustrated in FIG. 1.
  • steps assigned the same step number indicate that the same operation is performed.
  • the charge control unit 7 transmits a control signal instructing the PWM control unit 5 to increase the boost rate, and the storage battery 10 Start charging.
  • the PWM control unit 5 increases the duty ratio of the PWM signal, for example, sets the duty ratio to 100%, and outputs it to the DC / DC converter 4.
  • supply (charging) of electric energy from the solar cell panel 1 to the storage battery 10 is started by the DC / DC converter 4.
  • the battery voltage Vb increases with charging.
  • step S001 the charge control unit 7 and the PWM control unit 5 provide power that is close to 100% of the power generated by the solar cell panel 1 as much as possible in terms of the performance of the DC / DC converter 4.
  • the DC / DC converter 4 is controlled so that all the electric power generated by the solar cell panel 1 is output from the DC / DC converter 4. Setting the duty ratio of the PWM signal to 100% is an example of such control.
  • the charge control unit 7 monitors, for example, the charge / discharge current value Ib, and controls all the DC / DC converters 4 so as to obtain the maximum charge / discharge current value Ib. Electric power may be output from the DC / DC converter 4. Or you may make it output all the electric power supplied from the solar cell panel 1 from the DC / DC converter 4 by instruct
  • step S002 the elapsed time from the start of charging is counted as the timing time t in order to measure the charging time T1 by the timer 8 (step S002).
  • step S003 the charge control unit 7 determines whether or not the battery voltage Vb is equal to or higher than the charge stop voltage V1 (Vb ⁇ V1) based on the voltage data indicating the battery voltage Vb output from the A / D converter 9. Determine whether.
  • Vb ⁇ V1 NO in step S003
  • the charging control unit 7 returns to step S002 and continues charging the storage battery 10 and measuring the time t.
  • Vb ⁇ V1 YES in step S003
  • the charging control unit 7 sets the time t measured by the timer 8 when Vb ⁇ V1 as the charging time T1 (step S004).
  • the charging control unit 7 transmits a control signal instructing the PWM control unit 5 to stop charging. Then, the PWM control unit 5 outputs the PWM signal to the DC / DC converter 4 with the duty ratio set to zero. If it does so, the electric current to the storage battery 10 from the solar cell panel 1 will be interrupted
  • the timer 8 measures the elapsed time from the charging suspension as the time t to measure the suspension time T2 (step S006).
  • the sulfuric acid generated in the vicinity of the electrode of the storage battery 10 by the diffusion diffuses in the electrolytic solution of the storage battery 10. As the sulfuric acid diffuses, the battery voltage Vb gradually decreases.
  • the charging control unit 7 determines whether or not the battery voltage Vb of the storage battery 10 during charging suspension has reached the charging start voltage V2 ( It is determined whether or not Vb ⁇ V2 (step S007). If Vb> V2 (NO in step S007), the charging control unit 7 returns to step S006 and continues charging suspension and counting of the time t. On the other hand, when Vb ⁇ V2 (YES in step S007), the charging control unit 7 sets the time t of the timer 8 when Vb ⁇ V2 is set as the pause time T2 (step S008).
  • the charging control unit 7 determines whether or not the ratio T1 / T2 between the charging time T1 and the suspension time T2 has reached the determination ratio Rj (whether T1 / T2 ⁇ Rj) (step S009). If T1 / T2> Rj (NO in step S009), the charging control unit 7 returns to step S001 and repeats steps S001 to S009. On the other hand, when T1 / T2 ⁇ Rj (YES in step S009), the charging control unit 7 proceeds to step S010.
  • a pulsed charging current is supplied to the storage battery 10 in the initial, middle and end stages of charging, and the storage battery 10 is charged.
  • step S010 and S011 shown in FIG. 4 are the same as the operations in steps S001 and S003, description thereof will be omitted. Then, when the battery voltage Vb becomes equal to or higher than the charge stop voltage V1 (Vb ⁇ V1), that is, when the push start timing is reached (YES in Step S011), the charge control unit 7 starts push charge (Step S011). S012). As an example, in step S012, the same operation as in step S010 (S001) is performed.
  • the timer 8 measures the elapsed time from the push start timing as the time t (step S013).
  • the charging control unit 7 determines whether or not the time t measured by the timer 8 has reached a charging duration T3 indicating the end of indentation charging (whether t ⁇ T3) (step S014).
  • t ⁇ T3 NO in step S014)
  • the charging control unit 7 returns to step S013 and continues the push-in charging and the counting of the time t.
  • t ⁇ T3 YES in step S014)
  • the charging control unit 7 proceeds to step S015 and ends the series of charging.
  • a lead-acid battery has a phenomenon called sulfation in which lead sulfate having a high degree of crystallization accumulates on the positive electrode and the negative electrode as discharge reaction products and is difficult to be charged. According to the push-in charging in steps S012 to S015, it is possible to eliminate the sulfation of the lead storage battery.
  • the total charging efficiency is improved as compared with the case where the storage battery 10 is charged by constant voltage charging. And if charging efficiency improves, it will become easy to shorten charging time. In order to obtain such an effect, it is desirable that the difference (V1 ⁇ V2) between the charge stop voltage V1 and the charge start voltage V2 is in the range of 1 to 10% of the nominal voltage of the storage battery 10.
  • the storage battery 10 stops charging when it reaches the charging stop voltage V1, and the charging stops when the storage battery 10 reaches the charging start voltage V2 during the stop ( When the period until the next charging starts) is set as one cycle, the amount of electricity actually charged in the storage battery 10 becomes smaller as the cycle is repeated. Specifically, the charging time T1 is gradually shortened, and the ratio T1 / T2 to the pause time T2 is gradually decreased.
  • the power supply system 100 utilizes this phenomenon, and when the ratio T1 / T2 is equal to or less than the determination ratio Rj (YES in step S009), it is determined that a predetermined amount of electricity is actually stored in the storage battery 10. . Based on the state in which the predetermined amount of electricity is charged, even if the storage battery 10 reaches the charging stop voltage V1 in the immediately subsequent charging, the charging time after the storage amount of the storage battery 10 reaches the predetermined amount is charged. By continuing the supply of electrical energy until the duration T3 is reached, the charging accuracy of the storage battery 10 is improved.
  • the charging current fluctuates with changes in the natural environment, so the amount of electricity supplied to the storage battery 10 is less than that of conventional pulse charging using a commercial power source with a constant amount of current. It is difficult to calculate and accurately grasp.
  • the ratio T1 / T2 decreases with charging, and the accumulated amount of electricity actually charged in the storage battery 10 when the ratio T1 / T2 reaches the determination ratio Rj is a predetermined amount (generally the same).
  • the final state of charge of the storage battery 10 after the end of the push-in charge can also be made substantially uniform, that is, the charging accuracy of the storage battery 10 is improved. be able to.
  • step S012 the charging started in step S010 may be continued as it is, so that the push-in charging operation may be the same as the charging started in step S001 or step S010 as described above.
  • the current value of indentation charging can be made constant regardless of changes in the natural environment (in the case of photovoltaic power generation, changes in the amount of sunlight). This may cause a deviation from the desired state due to fluctuations in the amount of overcharge, which is the amount of electricity charged by push-in charging, that is, it may not reach the full charge slightly due to insufficient overcharge, or excessive overcharge. This can reduce the possibility of slightly deteriorating the storage battery.
  • a more preferable aspect in the indentation charging is as follows.
  • the charging control unit 7 performs a feedback control based on the charge / discharge current value Ib, thereby pushing the current value of the charging current supplied from the solar cell panel 1 to the storage battery 10 constant.
  • a control signal is transmitted to the PWM control unit 5 so that the current value Ag is obtained.
  • the PWM control unit 5 adjusts the duty ratio of the switching PWM signal and outputs it to the DC / DC converter 4, and adjusts the current from the solar cell panel 1 to the push-in current value Ag. 10 is supplied.
  • the charging control unit 7 transmits a control signal for instructing a decrease in the step-up rate to the PWM control unit 5 when the charging / discharging current value Ib exceeds the pressing current value Ag as indentation charging.
  • a constant current charging by feedback control is executed by transmitting a control signal instructing an increase in the step-up rate to the PWM control unit 5.
  • a current value that can fully charge the storage battery 10 without causing deterioration of the storage battery 10 by performing constant current charging of the inrush current value Ag from the push start timing to the charging duration time T3 is experimentally performed in advance. And is set as the indentation current value Ag.
  • the solar cell panel 1 was mentioned as an energy conversion part, other structures which can convert natural energy into electric energy, such as wind power generation and tidal power generation, can also be taken.
  • the solar cell panel 1 has an advantage that it is easy to predict changes in the natural environment and reflect them in the charging system. Specifically, if it is possible to adopt a specification in which the storage battery 10 is intensively charged in the daytime (discharged only at night), there is a concern that it will be discharged irregularly during charging and it will be difficult to grasp the ratio T1 / T2. Will disappear.
  • the charging control unit 7 takes in a weather forecast from the Japan Meteorological Agency or the like as an information. For example, it is predicted that the time until reaching the ratio T1 / T2 will be longer on a cloudy day than on a sunny day, A control signal is transmitted to the PWM control unit 5 so that the duty ratio of the signal becomes larger than that on a clear day, and the inrush current value Ag is made larger than that on a clear day to shorten the charging duration T3 (overcharge). If the amount of electricity is kept constant and overcharging is completed in a short time), a series of charging can be completed in substantially the same time without being influenced by the weather.
  • a power supply system 100a shown in FIG. 5 can be used.
  • a power supply system 100 a illustrated in FIG. 5 includes a microcomputer unit 6 a instead of the microcomputer unit 6 in the power supply system 100.
  • the microcomputer unit 6a includes a charge control unit 7a (command unit), a timer 8, an A / D converter 9, a clock unit 21, and a storage unit 22.
  • the clock unit 21 is a clock circuit that measures the current time.
  • a so-called RTC Real Time Clock
  • the storage unit 22 is configured using a nonvolatile storage element such as an EEPROM (Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory).
  • the storage unit 22 stores the sunset time.
  • As the sunset time for example, an average of sunset time for one year may be stored in the storage unit 22 in advance, and when the user inputs the sunset time using an unillustrated operation unit, The time may be stored in the storage unit 22, for example, the daily sunset time may be received from the outside using a communication unit (not shown) and stored in the storage unit 22, or the sunset time may be stored by other means. May be stored in the storage unit 22.
  • the charge control unit 7a is configured in the same manner as the charge control unit 7 except for the following points.
  • the charging control unit 7a calculates the time from the current time measured by the clock unit 21 to the sunset time stored in the storage unit 22 as the remaining time Tr at the push start timing (step S012). Then, when the remaining time Tr is less than the charging continuation time T3, the charging control unit 7 supplies the charging current having the current value Ir represented by the following formula (1) to the storage battery 10 by the DC / DC converter. Push-in charging with current charging is performed.
  • the remaining time Tr is shorter than the charging duration T3
  • the charging current in the inrush charging is increased from the inrush current value Ag, and the constant current charging of the indentation current value Ag is continued for the charging duration T3.
  • the storage battery 10 can be charged with approximately the same amount of electricity as in the case of indentation charging. Therefore, the possibility that the solar cell panel 1 cannot generate power due to sunset before the end of the push-in charging and the storage battery 10 cannot be fully charged is reduced.
  • the charging duration T3 is preferably 0.1 to 4 hours. If the charging duration T3 is less than 0.1 hour, the sulfation of the storage battery 10 may not be sufficiently eliminated. On the other hand, when the charging duration T3 exceeds 4 hours, there is a possibility that the cycle life characteristics are deteriorated due to excessive overcharging. In addition, when utilizing solar power generation, a control specification in which the charging duration T3 exceeds 4 hours is not realistic in consideration of the daylight hours of the day.
  • the indentation current value Ag and the current value Ir are 100 hours or more and 10 hours or less.
  • the 100-hour rate is a current value that can charge the storage battery 10 in 100 hours from 0% to 100% SOC (State Of Charge), and the 10-hour rate indicates that the storage battery 10 is charged from 0% to 100% SOC.
  • the current value can be charged in 10 hours.
  • the charging efficiency of the storage battery 10 decreases, and energy other than the actually charged electric energy tends to be used for electrolysis of the electrolytic solution. Therefore, if the indentation current value Ag and the current value Ir exceed the 10-hour rate, the electrolytic solution of the storage battery 10 is electrolyzed and dissipated and reduced as a gas, which may cause deterioration in cycle life characteristics. Conversely, if the indentation current value Ag or the current value Ir is less than 100 hours, the sulfation of the storage battery 10 may not be sufficiently eliminated.
  • the timing when the battery voltage Vb becomes the charge stop voltage V1 is set as the push start timing, and the push charge is started from the push start timing.
  • the timing at which push-in charging is started does not require strict accuracy.
  • the charging accuracy of the storage battery 10 is substantially reduced even if the indentation charging is started from the timing at which the cycle of charging and charging suspension is about 1 to 2 cycles with respect to the timing at which a predetermined determination condition is satisfied. There is no significant impact.
  • the push start timing may be a timing based on a timing that satisfies a predetermined determination condition.
  • the push start timing may be a timing that is substantially the same as a timing that satisfies a predetermined determination condition.
  • the timing at which a predetermined determination condition is satisfied may be used as it is as the push start timing, and the repetition of the cycle after the predetermined determination condition is satisfied is, for example, a timing within two cycles as the push start timing. It may be used.
  • the push-in start timing may be substantially the same as the timing at which a predetermined determination condition is satisfied, and may be slightly changed in this way as well in other embodiments described later.
  • step S009 in FIG. 3 the timing at which T1 / T2 ⁇ Rj (YES in step S009) in step S009 in FIG. 3 may be set as the push start timing, and steps S010 and S011 in FIG. 4 may not be executed.
  • steps S004 to S009 of FIG. 3 the condition that the ratio T1 / T2 of the charging time T1 measured immediately before the suspension time T2 measured by the timer 8 is equal to or less than the determination ratio Rj is a predetermined determination condition.
  • a condition in which the ratio T1 / T2 of the charging time T1 with respect to the pause time T2 measured immediately before is equal to or less than the determination ratio Rj may be used as the predetermined determination condition.
  • FIG. 7 is a block diagram showing an example of a power supply system according to the second embodiment of the present invention.
  • the power supply system 100b shown in FIG. 7 differs from the power supply system 100 shown in FIG. 1 in the configuration of the microcomputer unit 6b.
  • the microcomputer unit 6b is different from the microcomputer unit 6 in the configuration of the charging control unit 7b (command unit).
  • the charging control unit 7b is different from the charging control unit 7 in that the charging control unit 7b performs pulse charging to charge the storage battery 10 by supplying a charging current in a pulse shape to the storage battery 10 in the indentation charging.
  • the ROM stores a pulse charge stop voltage V3 and a pulse charge start voltage V4 in advance.
  • the charge stop voltage V1, the charge start voltage V2, the pulse charge stop voltage V3, and the pulse charge start voltage V4 are set so as to satisfy the relationship of V2 ⁇ V1 ⁇ V4 ⁇ V3.
  • the charge stop voltage V1 is about 15V
  • the charge start voltage V2 is 13V to 14V
  • the pulse charge stop voltage V3 is 16V to 17V
  • the pulse charge start voltage V4 is (V3-0.
  • a voltage of about 5) to (V3-1.0V) is preferable.
  • the charge control unit 7b transmits a control signal instructing the PWM control unit 5 to stop charging. Thereby, the charging control unit 7 b causes the DC / DC converter 4 to block the charging current from the solar cell panel 1.
  • the charge control unit 7b controls the PWM control unit 5 to instruct the PWM control unit 5 to increase the step-up rate, for example, the duty ratio of the PWM signal is set to 100%. Send a signal. Then, a charging current is supplied from the DC / DC converter 4 to the storage battery 10.
  • the charging control unit 7b repeats the supply and interruption of the charging current to the storage battery 10 in this way, thereby raising and lowering the battery voltage Vb between the pulse charge stop voltage V3 and the pulse charge start voltage V4, and the pulse Push-in charging by charging is executed for the charging duration T3.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of a charge / discharge curve (battery voltage Vb, charge / discharge current value Ib) when the storage battery 10 is charged in the power supply system 100b shown in FIG. 3 and 9 are flowcharts showing an example of the operation of the power supply system 100b shown in FIG. In the description of the flowchart, the charge control unit 7b executes the process of the same step number as the step executed by the charge control units 7 and 7a.
  • step S009 if T1 / T2 ⁇ Rj (YES in step S009), the charging control unit 7b proceeds to step S010 shown in FIG. Steps S010 to S013 are the same as steps S010 to S013 shown in FIG.
  • step S101 the charging control unit 7b determines whether or not the battery voltage Vb is equal to or higher than the pulse charging stop voltage V3 (Vb ⁇ V3) based on the voltage data indicating the battery voltage Vb output from the A / D converter 9. Determine whether.
  • Vb ⁇ V3 NO in step S101
  • the charging control unit 7b repeats step S101 and continues charging the storage battery 10.
  • Vb ⁇ V3 YES in step S101
  • the charging control unit 7b transmits a control signal for instructing the PWM control unit 5 to stop charging. Then, the PWM control unit 5 outputs the PWM signal to the DC / DC converter 4 with the duty ratio set to zero. If it does so, the electric current to the storage battery 10 from the solar cell panel 1 will be interrupted
  • the sulfuric acid generated in the vicinity of the electrode of the storage battery 10 by the diffusion diffuses in the electrolytic solution of the storage battery 10. As the sulfuric acid diffuses, the battery voltage Vb gradually decreases.
  • the charging control unit 7b determines whether or not the battery voltage Vb of the storage battery 10 during charging suspension has reached the charging start voltage V4 ( It is determined whether or not Vb ⁇ V4 (step S103). When Vb> V4 (NO in step S103), the charging control unit 7b repeats step S103 and continues the charging suspension. On the other hand, when Vb ⁇ V4 (YES in step S103), the charging control unit 7b proceeds to step S104.
  • the charging control unit 7b determines whether or not the measured time t of the timer 8 has reached the charging duration T3 (whether or not t ⁇ T3) (step S104). If t ⁇ T3 (NO in step S104), the charging control unit 7b starts charging, for example, in the same manner as in step S010 (step S105), and repeats steps S101 to S104 again. Thereby, pulse charge is performed as push-in charge. If t ⁇ T3 (YES in step S104), the process proceeds to step S106, and a series of charging ends.
  • the pulse charging stop voltage V3 higher than the charging stop voltage V1 is applied to the storage battery 10 in the region near the full charge at the end of charging.
  • the effect of eliminating the sulfation is increased by returning the crystallized lead sulfate to a state where it is easily charged again.
  • step S012 the charging started in step S010 may be continued as it is, or the same charging as in step S010 may be performed in step S105.
  • the amount of electricity charged during indentation charging is made substantially constant by, for example, the following first and second methods, so that the amount of electricity charged by indentation charging can be changed in the natural environment (solar power generation In this case, it can be set to a constant value without depending on the amount of sunlight. This may cause a deviation from the desired state due to fluctuations in the amount of overcharged electricity charged by indentation charging, i.e., it may not reach the full charge slightly due to insufficient amount of overcharged electricity, or the storage battery may be overcharged. The possibility of slightly deteriorating can be reduced.
  • FIG. 10 is a flowchart for explaining the operation of the power supply system 100b according to the first method.
  • steps S010 and S011 are executed as in the flowchart shown in FIG. 9, when the push start timing comes in step S012b, the charge control unit 7b sends a constant push current to the storage battery 10 by the DC / DC converter 4. By supplying the value Ag, constant current charging is executed (step S107).
  • steps S013 to S103 are the same as steps S013 to S103 shown in FIG.
  • step S104b when t ⁇ T3 (NO in step S104b), the charging control unit 7b repeats steps S107 to S104b again.
  • the storage battery 10 is fully charged without causing deterioration of the storage battery 10 by performing pulse charging with the current value at the time of charging (charging pulse) as the pressing current value Ag from the push start timing to the charging duration T3.
  • a current value that can be obtained is experimentally obtained in advance and set as the indentation current value Ag, for example.
  • the microcomputer unit 6b includes the clock unit 21 and the storage unit 22 as in the power supply system 100a shown in FIG. 5, and the charging control unit 7b is configured to perform the remaining time Tr at the push start timing (step S012b) in FIG. Is less than the charging duration T3, the charging current having the current value Ir shown in the above formula (1) is supplied to the storage battery 10 by the DC / DC converter in step S107, so that the current value of the charging pulse is the current value Ir. You may make it perform indentation charge.
  • the second method is as follows.
  • the charge control circuit 7b changes the pulse charge start voltage V4 according to the charge / discharge current value Ib.
  • the charge control circuit 7b increases the pulse charge start voltage V4 and approaches the pulse charge stop voltage V3 as the charge / discharge current value Ib is smaller. Thereby, the resting time is relatively shortened, and the amount of charge electricity is increased so as to compensate for the decrease in the amount of charge electricity during the push-in charging period due to the small charge / discharge current value Ib.
  • the charge control circuit 7b decreases the pulse charge start voltage V4 and keeps it away from the pulse charge stop voltage V3 as the charge / discharge current value Ib increases. Accordingly, the pause time is relatively lengthened, and the increase in the amount of charge electricity during the push-in charging period due to the large charge / discharge current value Ib is offset.
  • the charging duration T3 may be 0.1 to 4 hours, even when the inrush charging is performed by pulse charging, as in the case where the indentation charging is performed by constant current charging or the like. preferable.
  • the indentation current value Ag and the current value Ir are preferably 100 hours or more and 10 hours or less.
  • FIG. 11 is a block diagram showing an example of a power supply system according to the third embodiment of the present invention.
  • the power supply system 100c shown in FIG. 11 differs from the power supply system 100 shown in FIG. 1 in the configuration of the microcomputer unit 6c.
  • the microcomputer unit 6c is different from the microcomputer unit 6 in that the microcomputer unit 6c also functions as the charge quantity measurement unit 15 (information acquisition unit), for example, by executing a predetermined control program. Further, the charging control unit 7c (command unit) is different from the charging control unit 7 in the conditions for determining the indentation charging start timing.
  • the charging electricity amount measuring unit 15 measures the amount of charging electricity charged in the electricity storage unit 10 in each charging period.
  • the charging control unit 7c starts the current supply to the storage battery 10 by the DC / DC converter 4.
  • the battery voltage Vb becomes equal to or higher than the charge stop voltage V1
  • the supply of current to the storage battery 10 by the DC / DC converter 4 is stopped, and the charge electricity measured by the charge electricity measuring unit 15 in the first charge period thereafter.
  • the ratio Qn / Q2 of the charge electricity quantity Qn measured by the charge electricity quantity measuring unit 15 with respect to Q2 becomes equal to or less than the preset judgment ratio Rq, it is judged that the indentation charge start timing has come.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram showing an example of a charge / discharge curve (battery voltage Vb, charge / discharge current value Ib) when the storage battery 10 is charged in the power supply system 100c shown in FIG. 13 and 4 are flowcharts showing an example of the operation of the power supply system 100c shown in FIG.
  • the charge control unit 7c executes the process of the same step number as the step executed by the charge control units 7, 7a, 7b.
  • the charge control unit 7c confirms whether or not the power generation by the solar cell panel 1 has been started, that is, whether or not the supply of electrical energy from the solar cell panel 1 to the DC / DC converter 4 has been started (step S201). . If the power generation by the solar cell panel 1 is not started (NO in step S201), the charging control unit 7c repeats step S201. On the other hand, when the power generation by the solar cell panel 1 is started, for example, when the sun rises (YES in step S201), the charging control unit 7c proceeds to step S001.
  • the charging control unit 7c may determine that power generation by the solar cell panel 1 is started when a signal indicating the start of power generation is received from the solar cell panel 1, for example, the output voltage of the solar cell panel 1 is It may be determined that the power generation by the solar cell panel 1 is started when the voltage rises from a voltage that does not satisfy the preset determination voltage and exceeds the determination voltage, and the power generation by the solar cell panel 1 is performed by other means. It is also possible to detect that has started.
  • step S001 similar to that shown in FIG. 3 is executed by the charging control unit 7c, the storage battery 10 is charged by the DC / DC converter 4, and the charging control unit 7c proceeds to step S003.
  • the battery voltage Vb rises to Vb ⁇ V1 (YES in step S003), that is, when the battery voltage Vb becomes equal to or higher than the charge stop voltage V1 for the first time after the power generation by the solar battery panel 1 is started, DC / DC Charging of storage battery 10 by converter 4 is suspended (step S005).
  • the charging control unit 7c starts charging the storage battery 10 by the DC / DC converter 4 (step S001). Further, the charged electricity amount measuring unit 15 measures the charged electricity amount charged in the storage battery 10 as the charged electricity amount Q2 (step S202). The charge electricity amount Q2 corresponds to the first charge electricity amount.
  • the charge quantity measurement unit 15 may calculate, for example, the product of the charge / discharge current value Ib detected by the shunt resistor 13 and the charge time T1 measured by the timer 8 as the charge quantity,
  • the charge electricity amount may be calculated by integrating the charge / discharge current value Ib every unit time.
  • the amount of charged electricity Q1 immediately after the start of power generation in step S201 varies greatly depending on the amount of discharged electricity immediately before and the state of charge of the storage battery 10 at the start of power generation. Therefore, the charge electricity amount Q2 is used without using the charge electricity amount Q1.
  • the amount of charge electricity Q2... Qn for the second and subsequent times decreases at a substantially constant ratio as it goes through the cycle of charging and charging suspension. Therefore, the ratio Qn / Q2 can be used as an index indicating the state of charge of the storage battery 10 after being charged in step S001c.
  • step S001c charging of the storage battery 10 is started by the same operation as in step S001.
  • Step S203 The amount of charged electricity Qn indicates the amount of charged electricity in the nth charging period after power generation by the solar cell panel 1 is started (n is an arbitrary integer of 3 or more). Further, the charge electricity amount Qn corresponds to the second charge electricity amount.
  • step S003 When the battery voltage Vb rises and Vb ⁇ V1 (YES in step S003), the charging control unit 7c stops charging until Vb ⁇ V2 in steps S005 and S007 (YES in step S007), The process proceeds to step S204.
  • step S204 the charge control unit 7c determines whether or not the ratio Qn / Q2 between the charge electricity amount Q2 and the charge electricity amount Qn is equal to or less than the determination ratio Rq.
  • charging control unit 7c returns to step S001c and repeats steps S001c to S204.
  • Qn / Q2 ⁇ Rq YES in step S204
  • the charging control unit 7c proceeds to step S010 in FIG.
  • the storage battery 10 After the charging is started, the storage battery 10 reaches the charging stop voltage V1 to stop the charging, and during the pause, the storage battery 10 reaches the charging start voltage V2 to cancel the charging pause (next When charging is started), the amount of charged electricity Q1... Qn that is actually charged in the storage battery 10 decreases with each cycle.
  • the amount of electricity changes depending on the amount of discharged electricity discharged from the storage battery 10 just before is only the first charge amount of electricity Q1.
  • the amount of charge electricity Q2... Qn after the second time becomes small at a substantially constant ratio according to the state of the storage battery 10 regardless of the amount of discharge electricity immediately before.
  • the ratio Qn / Q2 shows a large value because the charge electricity amount Qn shows a large value in the initial period, but the ratio Qn / Q2 also decreases because the charge electricity amount Qn gradually decreases from the middle period to the end period. Gradually get smaller. This tendency does not change even when the charging current in each charging changes irregularly as shown in FIG.
  • the power supply system 100c uses this phenomenon, and when the ratio Qn / Q2 becomes equal to or less than the determination ratio Rq (YES in step S204), it is determined that a predetermined amount of electricity is actually stored in the storage battery 10. . Based on the state in which the predetermined amount of electricity is charged, the charging time after the storage battery 10 reaches the charging stop voltage V1 and reaches the push start timing (step S012) in the immediately subsequent charging is the charging duration T3.
  • the charging accuracy of the storage battery 10 is improved by continuing the supply of electric energy until the above is reached, that is, until the charging time after the storage amount of the storage battery 10 becomes substantially a predetermined amount reaches the charging duration T3.
  • the charging current fluctuates with changes in the natural environment, so the amount of electricity supplied to the storage battery 10 is less than that of conventional pulse charging using a commercial power source with a constant amount of current. It is difficult to calculate and accurately grasp.
  • the ratio Qn / Q2 decreases with charging, and the accumulated amount of electricity actually charged in the storage battery 10 when the ratio Qn / Q2 reaches the determination ratio Rq is a predetermined amount (generally the same).
  • the final state of charge of the storage battery 10 after the end of the push-in charge can also be made substantially uniform, that is, the charging accuracy of the storage battery 10 is improved. be able to.
  • the total period of the charging time T1 and the suspension time T2 is about 1 minute, and therefore, changes in the natural environment such as the amount of sunlight within this period are small. Therefore, in the case of the power supply systems 100, 100a, 100b, the influence of the change in the natural environment on the determination accuracy of the push start timing is small. However, even if the time is about 1 minute, if the natural environment changes and the charge / discharge current value Ib fluctuates during that time, the determination accuracy of the indentation start timing may be lowered.
  • the power supply system 100c determines the push start timing using the ratio of the amount of charged electricity as a guideline, so that the change in the natural environment compared to the case where the charge time is used as a guideline as in the power supply systems 100, 100a, 100b. It is possible to reduce the influence of the change in the current value due to the fluctuation of the amount of sunlight (if solar power generation), and improve the charging accuracy of the storage battery 10. If the charging accuracy is improved, it is easy to fully charge the storage battery quickly before the natural environment shows a significant change (sunset as an example) by appropriately setting the charging duration T3.
  • the determination ratio Rq can be set as appropriate, from the viewpoint of achieving both the viewpoint of increasing the amount of electricity charged per unit time until a series of charging ends and the uniformity of the amount of electricity actually charged to the storage battery 10. 0.1 ⁇ Rq ⁇ 1 is desirable.
  • the first charge electricity amount may be a charge electricity amount other than the charge electricity amount Q1 affected by the immediately preceding discharge electricity amount or the like. That is, after the battery voltage Vb becomes equal to or higher than the charge stop voltage V1, the charge current supply from the DC / DC converter 4 is stopped by the charge control unit 7c, and then measured by the charge electric quantity measuring unit 15 in the first charge period. Any amount of charged electricity may be used.
  • the charge electricity amount Q3 to Q (n-1) can be used as the first charge electricity amount.
  • the amount of charge electricity in that cycle becomes smaller from the amount of charge electricity Qn (second charge electricity amount) detected in the charge state to be detected as the push start timing. Accordingly, the first charge electricity amount and the second electricity amount are more likely to be used as the first charge electricity amount Q2 than to use the charge electricity amount Q3 to Q (n-1) as the first charge electricity amount. The difference becomes larger.
  • the difference between the first charge electricity amount and the second charge electricity amount is small, the variation in the ratio between the first charge electricity amount and the second charge electricity amount due to the passage of the period becomes small, and the first charge electricity amount is reduced.
  • the difference between the charge amount and the second charge electricity amount is larger, the change in the ratio between the first charge electricity amount and the second charge electricity amount due to the passage of the period is larger.
  • the use of the charge electricity amount Q2 as the first charge electricity amount improves the accuracy of detecting the push start timing, rather than using the amounts Q3 to Q (n-1). And if the detection accuracy of a pushing start timing improves, the charging accuracy of the storage battery 10 will improve.
  • the microcomputer unit 6c may include a clock unit 21 and a storage unit 22 similarly to the microcomputer unit 6b shown in FIG. Then, similarly to the charging control unit 7a, when the remaining time Tr is less than the charging continuation time T3 at the push start timing, the charging control unit 7c converts the charging current of the current value Ir shown in the above equation (1) to DC / Push-up charging by constant current charging may be performed by supplying the storage battery 10 with a DC converter.
  • FIG. 14 is a block diagram showing an example of a power supply system according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the power supply system 100d shown in FIG. 14 differs from the power supply system 100c shown in FIG. 11 in the configuration of the microcomputer unit 6d.
  • the microcomputer unit 6d is different from the microcomputer unit 6c in the configuration of the charging control unit 7d (command unit).
  • the charging control unit 7d is different from the charging control unit 7c in that it performs the same pulse charging as the power supply system 100b in the indentation charging.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating an example of a charge / discharge curve (battery voltage Vb, charge / discharge current value Ib) when the storage battery 10 is charged in the power supply system 100d shown in FIG. 16 and 9 are flowcharts showing an example of the operation of the power supply system 100d shown in FIG.
  • the charge control unit 7d executes the process of the same step number as the step executed by the charge control units 7, 7a, 7b, and 7c.
  • steps S201 to S204 shown in FIG. 16 is the same as that in steps S201 to S204 shown in FIG.
  • the power supply system 100d determines the push start timing based on the ratio Qn / Q2 as a result of the operations in steps S201 to S204 shown in FIG. 10 charging accuracy can be improved.
  • step S204 the charge control unit 7d executes push charge by pulse charge by executing steps S010 to S106 shown in FIG. .
  • the effects similar to those of the power supply system 100b can be obtained, for example, by increasing the sulfation elimination effect by the push-in charging (pulse charging) in steps S012 to S106 shown in FIG.
  • the power supply system 100d may use the current value of the charging pulse in the push-in charging as the push-in current value Ag.
  • the power supply system 100d includes a clock unit 21 and a storage unit 22, and when the remaining time Tr is less than the charging duration T3, push-in charging with the current value of the charging pulse as the current value Ir. May be performed.
  • FIG. 17 is a block diagram showing an example of a power supply system according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the power supply system 100e shown in FIG. 17 differs from the power supply system 100 shown in FIG. 1 in the following points.
  • the power supply system 100e includes a storage battery 20, shunt resistors 13a and 13c, and total voltage measurement terminals 14a and 14c in addition to the configuration of the power supply system 100.
  • the power supply system 100 e includes a control unit 3 e instead of the control unit 3.
  • the control unit 3e includes DC / DC converters 4a and 4b, PWM control units 5a and 5b, and a microcomputer unit 6e.
  • the microcomputer unit 6e includes a charge control unit 7e (command unit), a timer 8, and an A / D converter 9e.
  • the cathode of the diode 2 is connected to the high potential side input terminal of the DC / DC converter 4b.
  • the shunt resistor 13a is connected between the low potential side output terminal of the solar cell panel 1 and the low potential side input terminal of the DC / DC converter 4b.
  • the voltage between both terminals of the shunt resistor 13a is converted into a digital value by the A / D converter 9e.
  • the digital value is output to the charging control unit 7e as data indicating the current value As of the current supplied from the solar cell panel 1 to the DC / DC converter 4b by the A / D converter 9e.
  • the total voltage measuring terminal 14a outputs the voltage between the input terminals of the DC / DC converter 4b, that is, the output voltage of the solar cell panel 1, to the A / D converter 9e as the generated voltage Vs. Then, the A / D converter 9e outputs digital data indicating the generated voltage Vs to the charge control unit 7e. Thereby, the charge control unit 7e can acquire the current value As and the generated voltage Vs.
  • the high potential side output terminal of the DC / DC converter 4b is connected to the positive terminal of the storage battery 20 via the shunt resistor 13c.
  • the connection point between the high potential side output terminal of the DC / DC converter 4b and the shunt resistor 13c is connected to the high potential side input terminal of the DC / DC converter 4a.
  • the low potential side output terminal of the DC / DC converter 4b is connected to the negative terminal of the storage battery 20 and the low potential side input terminal of the DC / DC converter 4a.
  • the high potential side output terminal of the DC / DC converter 4 a is connected to the output terminal 101, and the low potential side output terminal of the DC / DC converter 4 a is connected to the output terminal 102.
  • the storage battery 20 is configured in the same manner as the storage battery 10, for example.
  • the storage battery 20 should just be a device which can store an electrical energy.
  • the storage battery 20 may be, for example, an electric double layer capacitor or various capacitors.
  • the storage battery 20 corresponds to an example of an auxiliary power storage unit.
  • the voltage between both terminals of the shunt resistor 13a is converted into a digital value by the A / D converter 9e. Then, the digital value is output to the charge control unit 7e as data indicating the charge / discharge current value Ibb of the storage battery 20 by the A / D converter 9e.
  • the charging / discharging current value Ibb indicates, for example, a charging current of the storage battery 20 with a plus and a discharging current of the storage battery 20 with a minus.
  • the total voltage measuring terminal 14c outputs the voltage between both terminals of the storage battery 20 to the A / D converter 9e as the battery voltage Vbb.
  • the A / D converter 9e outputs digital data indicating the battery voltage Vbb to the charging control unit 7e.
  • the A / D converter 9e includes the current value As, the generated voltage Vs, the charge / discharge current value Ibb, Data indicating the battery voltage Vbb is output to the charging control unit 7e.
  • the DC / DC converters 4 a and 4 b are configured in the same manner as the DC / DC converter 4.
  • the PWM control units 5a and 5b are configured in the same manner as the PWM control unit 5, respectively.
  • the step-up rate between the input and output changes according to the PWM signal output from the PWM control unit 5a
  • the DC / DC converter 4b converts the PWM signal output from the PWM control unit 5b into the PWM signal. Accordingly, the step-up rate between the input and output changes.
  • the DC / DC converters 4a and 4b correspond to an example of a supply control unit.
  • the charge control unit 7e outputs a PWM signal corresponding to the control signal from the PWM control unit 5a to the DC / DC converter 4a by outputting a control signal instructing the PWM control unit 5a to increase or decrease the boost rate.
  • the step-up rate of the DC / DC converter 4a is controlled.
  • the charging control unit 7e outputs a PWM signal corresponding to the control signal from the PWM control unit 5b to the DC / DC converter 4b by outputting a control signal instructing the PWM control unit 5b to increase or decrease the step-up rate.
  • the step-up rate of the DC / DC converter 4b is controlled.
  • the charge control part 7e controls the output voltage and output current of the DC / DC converters 4a and 4b, respectively, by controlling the step-up rate of the DC / DC converters 4a and 4b as described above.
  • the charge controller 7e calculates, for example, the product of the value of the generated voltage Vs and the current value As during the charging period as the generated power value Ws.
  • the generated power value Ws corresponds to the amount of electric energy supplied from the solar cell panel 1 per unit time.
  • the shunt resistor 13a, the total voltage measurement terminal 14a, and the A / D converter 9e correspond to an example of an energy detection unit.
  • the charge control unit 7e calculates, for example, the product of the battery voltage Vb and the charge / discharge current value Ib as the charge / discharge power amount Wb of the storage battery 10, and for example, calculates the product of the battery voltage Vbb and the charge / discharge current value Ibb.
  • the charge / discharge power amount Wbb of the storage battery 20 is calculated.
  • the charge control part 7e controls the operation
  • the storage battery 20 is charged with the electric energy supplied from the solar cell panel 1.
  • the charge control unit 7e discharges the storage battery 20 with priority over the storage battery 10. It is preferable to supply electric energy to the load 11.
  • FIG. 18 is an explanatory diagram showing an example of charge / discharge curves (battery voltages Vb, Vbb, charge / discharge current value Ib) when the storage batteries 10, 20 are charged in the power supply system 100e shown in FIG. 19 and 20 are flowcharts showing an example of the operation of the power supply system 100e shown in FIG.
  • steps S001 and S005 in the flowchart shown in FIG. 3 are changed to steps S301 and S302, respectively.
  • the processing executed by the charging control unit 7 in FIG. 3 is executed by the charging control unit 7e in FIG.
  • the flowchart shown in FIG. 19 is the same as the flowchart shown in FIG.
  • step S301 the charging control unit 7e starts charging the storage battery 10 by the DC / DC converters 4a and 4b, and at the same time stops charging the storage battery 20.
  • the charging period is a period in which the storage battery 10 is charged and charging of the storage battery 20 is suspended.
  • the charge control unit 7e increases the step-up rate of the DC / DC converter 4b.
  • the DC / DC converter 4b operates so that the charge / discharge current value Ibb of the storage battery 20 becomes zero by decreasing the step-up rate of the DC / DC converter 4b. To control. Thereby, charge of the storage battery 20 is stopped.
  • the charging control unit 7e controls the storage battery 10 by supplying the charging current to the storage battery 10 by the DC / DC converter 4a while controlling the charging / discharging current value Ibb to be zero by the DC / DC converter 4b. Start charging.
  • the charging control unit 7e controls the operation of the DC / DC converter 4a so that, for example, the charging / discharging current value Ib detected by the shunt resistor 13 is maximized.
  • step S302 the charging control unit 7e stops charging the storage battery 10 by the DC / DC converters 4a and 4b, and simultaneously starts charging the storage battery 20.
  • the suspension period is a period in which charging of the storage battery 10 is suspended and the storage battery 20 is charged.
  • the charging control unit 7e stops charging the storage battery 10 by interrupting the current output by the DC / DC converter 4a.
  • the charging control unit 7e starts charging the storage battery 20 by supplying the storage battery 20 with a charging current by the DC / DC converter 4b.
  • the charging control unit 7e causes all power supplied from the solar cell panel 1 to be output from the DC / DC converter 4b.
  • the charge control unit 7e is DC-controlled so that the charge / discharge current value Ibb detected by the shunt resistor 13c is maximized. The operation of the DC converter 4b may be controlled.
  • the electric power generated by the solar cell panel 1 during the suspension period is not charged to the storage battery 10, so that energy is lost.
  • the power supply system 100e since the electric power generated by the solar cell panel 1 during the suspension period is charged in the storage battery 20, the loss of electric energy obtained based on natural energy can be reduced.
  • step S009 when T1 / T2 ⁇ Rj (YES in step S009), the charging control unit 7e proceeds to step S301 shown in FIG.
  • step S010 in the flowchart shown in FIG. 4 is changed to step S301.
  • the process executed by the charge control unit 7 in FIG. 4 is executed by the charge control unit 7e in FIG.
  • the flowchart shown in FIG. 20 is similar to the flowchart shown in FIG.
  • the charging of the storage battery 20 is performed. It is preferable to carry out.
  • the charging of the storage battery 20 is preferably finished when, for example, the battery voltage Vbb of the storage battery 20 becomes equal to or higher than an upper limit value Vu set in advance as a charge end voltage (full charge voltage).
  • the condition that the ratio T1 / T2 of the charging time T1 timed by the timer 8 to the pause time T2 timed immediately before is equal to or less than the determination ratio Rj. May be used as a predetermined determination condition. Further, steps S301 and S011 in FIG. 20 need not be executed.
  • the charging control unit 7 e controls the DC / DC converter 4 a so that the charging / discharging current value Ib becomes the pressing current value Ag in the pushing charge after step S 012.
  • Charging may be constant current charging.
  • the charging control unit 7e may perform pulse charging for charging the storage battery 10 by supplying a charging current in a pulse shape to the storage battery 10 in the push-in charging.
  • the current value of the charge pulse in the push-in charge may be set as the push-in current value Ag, similarly to the power supply system 100b.
  • the power supply system 100e includes a clock unit 21 and a storage unit 22, and when the remaining time Tr is less than the charging duration T3, the charging current of constant current charging is pushed and charged as the current value Ir. May be performed.
  • the power supply system 100e includes a clock unit 21 and a storage unit 22, and when the remaining time Tr is less than the charging duration T3, push-in charging with the current value of the charging pulse as the current value Ir. May be performed.
  • the charging control unit 7e performs the indentation current by the DC / DC converter 4a from the electric energy supplied from the solar cell panel 1 to the DC / DC converter 4b when performing constant current charging with the indentation current value Ag.
  • the remaining electrical energy obtained by subtracting the energy used by supplying the charging current of the value Ag to the storage battery 10 may be supplied to the storage battery 20 by the DC / DC converter 4b.
  • the charging control unit 7e performs the constant current charging of the indentation current value Ag by the feedback control based on the charging / discharging current value Ib by the DC / DC converter 4a. All the power supplied from the panel 1 is output from the DC / DC converter 4b.
  • the remaining electrical energy obtained by subtracting is charged into the storage battery 20 by the DC / DC converter 4b.
  • the charging control unit 7e performs pulse charging in which the current value of the charging pulse is the pressing current value Ag in the indentation charging
  • the charging control unit 7e performs the same method as in the indentation charging by the constant current charging described above during the charging pulse supply period.
  • the remaining electricity obtained by subtracting the energy used by supplying the charging current of the indentation current value Ag to the storage battery 10 by the DC / DC converter 4a from the electric energy supplied from the solar cell panel 1 to the DC / DC converter 4b.
  • the energy may be supplied to the storage battery 20 by the DC / DC converter 4b.
  • the charging control unit 7e adjusts the output voltage of the DC / DC converter 4b to a value equal to the upper limit value Vu, thereby adjusting the current to the storage battery 10b. Cut off. Thereby, the overcharge of the storage battery 20 can be prevented.
  • step S012 if the output voltage of the DC / DC converter 4a is increased while the output voltage of the DC / DC converter 4b is reduced, electric energy is supplied from the storage battery 20 to the storage battery 10 to perform the push-in charging. Is also possible. However, when there is a predetermined output from the solar cell panel 1, it is preferable to preferentially supply the electric energy from the solar cell panel 1 to the storage battery 10 without reducing the output voltage of the DC / DC converter 4b as described above. It is preferable because electric energy can be efficiently stored.
  • step S012 if the push-in charge cannot be completed only by the output from the solar cell panel 1, the push-in charge for the storage battery 10 is automatically continued unless the output voltage of the DC / DC converter 4a is changed. .
  • the charging control unit 7e supplies the charging current of the indentation current value Ag from the DC / DC converter 4a to the storage battery 10 in the indentation charging, the electric energy supplied from the solar cell panel 1, that is, the solar cell panel 1
  • the electric energy discharged from the storage battery 20 may be supplied to the power storage unit 10 by the DC / DC converter 4a.
  • the charging control unit 7e determines that the charging / discharging current value Ibb detected by the shunt resistor 13c is maximized in the inrush charging, that is, when the storage battery 20 is charged, the charging current is maximized.
  • the DC / DC converter 4b is controlled so that the charging current is minimized, so that all the electric energy supplied from the solar battery panel 1 is converted into DC / DC. It is taken in by the converter 4 b and output to the DC / DC converter 4 a and the storage battery 20.
  • the charge control unit 7e performs feedback control based on the charge / discharge current value Ib by the DC / DC converter 4a.
  • the constant current charging of the indentation current value Ag by is executed.
  • the DC / DC converter 4a is more than the output current amount of the DC / DC converter 4b.
  • the amount of current to be captured is larger.
  • the DC / DC converter 4b cannot maintain the output voltage, and the output voltage of the DC / DC converter 4b decreases.
  • the output voltage of the DC / DC converter 4b falls below the OCV (Open circuit voltage) of the storage battery 20, the storage battery 20 starts discharging. Thereby, the DC / DC converter 4a can supply the charging current of the indentation current value Ag to the storage battery 20 based on the electric energy discharged from the storage battery 20.
  • OCV Open circuit voltage
  • the charging control unit 7e performs constant current charging with the indentation current value Ag by the DC / DC converter 4a while outputting all the electric energy supplied from the solar cell panel 1 by the DC / DC converter 4b in the indentation charging.
  • the power generation amount of the solar cell panel 1 is less than the energy necessary for supplying the charging current of the indentation current value Ag by executing the electric energy discharged from the storage battery 20 by the DC / DC converter 4a. It can be supplied to the power storage unit 10.
  • the storage battery 20 By supplying the electrical energy stored in the storage battery 10 to the storage battery 10, the storage battery 10 can be brought into a preferable fully charged state without wasting the natural energy stored in the storage battery 20. As a result, the cycle life of the power supply system itself can be improved.
  • the amount of electricity required to fully charge the storage batteries 10 and 20 is the amount of electricity required to fully charge the storage battery 10 as the amount of electricity E1, and is required to fully charge the storage battery 20.
  • the amounts of electricity E1 and E2 are desirably determined as follows. First, using the statistical data of the amount of sunlight at the place where the solar panel 1 is installed, among the daily amount of sunlight for one year, the minimum amount of sunlight that is the minimum amount of sunlight, and the maximum amount of sunlight that is the maximum amount of sunlight. Ask for. Then, the amount of electricity that can be generated by the solar cell panel 1 based on the minimum amount of sunlight is obtained as the predicted minimum conversion amount of electricity EL. Further, the amount of electricity that can be generated by the solar cell panel 1 with the maximum amount of sunshine is obtained as the predicted maximum amount of converted electricity EU.
  • the amount of electricity E1 is set to be substantially equal to the minimum converted amount of electricity EL (EL ⁇ E1).
  • the amount of electricity E1 + E2 required to fully charge the storage battery 10 and the storage battery 20 is substantially equal to the predicted maximum converted electricity amount EU (EU ⁇ E1 + E2).
  • the power supply system 100e operates as follows when supplying power to the load 11.
  • the charge control unit 7e monitors the charge / discharge current value Ib detected by the shunt resistor 13. When the charge / discharge current value Ib shows a negative value, the charge control unit 7e starts to take in current from the output terminals 101 and 102 for the DC / AC converter 12 to supply power to the load 11. It is determined that there was a request for power output from the load 11.
  • the charge control unit 7e outputs all the electric energy supplied from the solar cell panel 1 by the DC / DC converter 4b, and the boosting rate of the DC / DC converter 4a until the charge / discharge current value Ib becomes zero. Is instructed to increase the output current of the DC / DC converter 4a. The output current of the DC / DC converter 4a increased in this way is output to the DC / AC converter 12, and power is supplied to the load 11.
  • the storage battery 20 when supplying electric energy to the load 11 in a situation where the output from the solar cell panel 1 is insufficient with respect to the power consumption of the load 11 such as when it is cloudy, dusk, or at night, the storage battery 20 is given priority over the storage battery 10. It is preferable that the electric energy is supplied by discharging it. The reason is as follows. In the power supply system 100e shown in FIG. 17, unlike the storage battery 10, the storage battery 20 charged in the rest time T2 of the storage battery 10 does not have the opportunity to control charging precisely. Therefore, the storage battery 20 may be overcharged when the suspension time T2 of the storage battery 10 is reached in a state close to full charge.
  • the load 11 requests the power output from the power supply system 100e in the state where the electric energy supply amount from the solar cell panel 1 is insufficient, such as when it is cloudy or dusk, the electric energy is output from the solar cell panel 1 at night.
  • the load 11 requests a power output from the power supply system 100e in a state where the battery is not substantially supplied, first, the storage battery 20 discharges the load 11 before the storage battery 10. In this way, when the storage battery 10 next reaches the downtime T2 (when the storage battery 20 starts charging), the SOC of the storage battery 20 is sufficiently lowered, so that the storage battery 20 may be overcharged. Is reduced. Moreover, since the possibility that charging of the storage battery 20 must be stopped in order to avoid overcharging of the storage battery 20 during the downtime T2 is reduced, a part of the output from the solar cell panel 1 is wasted. The risk of being reduced is reduced.
  • the charging control unit 7e when the power supply system 100e supplies power to the load 11, the charging control unit 7e outputs all electric energy supplied from the solar cell panel 1 by the DC / DC converter 4b. And the output current of the DC / DC converter 4a is controlled so that the charge / discharge current value Ib becomes zero.
  • the DC / DC converters 4a and 4b can supply power to the load 11 by first starting discharge of the storage battery 20 first without discharging the storage battery 10.
  • the charge control unit 7 e discharges the storage battery 20 with priority over the storage battery 10, and supplies the load 11 with electric energy. Can be supplied.
  • the output voltage of the DC / DC converter 4a decreases when the power consumption of the load 11 is not reached.
  • the storage battery 10 starts discharging, so that the power supplied from the solar cell panel 1 and the discharge power of the storage batteries 10, 20 are loaded. 11 can be output to the DC / AC converter 12 as power consumption.
  • the charge control part 7e monitors the battery voltage Vbb of the storage battery 20, and when the battery voltage Vbb becomes below a discharge minimum voltage, all the electric energy supplied from the solar cell panel 1 by the DC / DC converter 4b is used.
  • the voltage taken in by the DC / DC converter 4a is controlled by controlling the step-up rate of the DC / DC converter 4a so that the battery voltage Vbb is maintained at the discharge lower limit voltage or higher. Thereby, since the discharge of the storage battery 20 is stopped, the overdischarge of the storage battery 20 can be avoided.
  • the charging control unit 7e takes in a weather forecast from the Japan Meteorological Agency as information, and predicts that, for example, a cloudy day will take longer to reach the ratio T1 / T2 than a clear day. Then, the charging control circuit 7e instructs the pushing current value Ag in the pushing charge mode to be larger than that on a clear day on a cloudy day, and the PWM control unit 5b outputs to the DC / DC converter 4b according to this command. A signal is transmitted so that the voltage is lower than that on a sunny day. As a result, the current charged to the storage battery 20 becomes relatively small, and as a result, the current distributed to the storage battery 10 becomes relatively large.
  • the charging control circuit 7e allows the PWM control unit 5b to output an output voltage having the same magnitude as the output voltage commanded by the PWM control unit 5a to the DC / DC converter 4a to increase the current to the storage battery 10. If the current supplied to the storage battery 10 is made relatively large while cutting off the current to the storage battery 20 by commanding the DC / DC converter 4b, a series of charging can be performed in substantially the same time without being influenced by the weather. It will be easy to finish.
  • FIG. 22 is a block diagram showing an example of a power supply system according to the sixth embodiment of the present invention.
  • the microcomputer unit 6f includes a charge electric quantity measuring unit 15 similar to the power supply system 100c, and a charge control unit 7f (command unit).
  • the point which determines pushing start timing based on the ratio of the amount of charge electricity similarly to the charge control part 7c differs.
  • FIG. 23 is an explanatory diagram showing an example of charge / discharge curves (battery voltages Vb, Vbb, charge / discharge current value Ib) when the storage batteries 10, 20 are charged in the power supply system 100f shown in FIG. 24 and 20 are flowcharts showing an example of the operation of the power supply system 100f shown in FIG.
  • the charge control unit 7f executes the process having the same step number as the steps executed by the charge control units 7, 7a, 7b, 7c, 7d, and 7e.
  • steps S001, S005, and S001c in the flowchart shown in FIG. 13 are changed to steps S301, S302, and S301f, respectively.
  • 24 is the same as step S301 shown in FIG. 21, and the operation of step S302 of FIG. 24 is the same as step S302 of FIG.
  • Other steps in FIG. 24 are the same as those in the flowchart shown in FIG.
  • the power supply system 100f improves the accuracy of the determination of the push start timing in the same manner as the power supply system 100c and the power supply system 100e with respect to the operation from step S201 until the push start timing is determined in step S204. Similarly, loss of electrical energy obtained based on natural energy can be reduced.
  • the power supply system 100f can improve the charging accuracy of the storage battery 10 by performing the same push-in charge as the power supply systems 100, 100a, and 100b.
  • indentation charging may be constant current charging.
  • the charging control unit 7f performs constant current charging with the indentation current value Ag, in the same manner as the charging control unit 7e, from the electric energy supplied from the solar cell panel 1 to the DC / DC converter 4b.
  • the remaining electrical energy obtained by subtracting the energy used by supplying the charging current of the indentation current value Ag to the storage battery 10 by the DC / DC converter 4a may be supplied to the storage battery 20 by the DC / DC converter 4b.
  • the charging control unit 7f supplies the charging current of the indentation current value Ag from the DC / DC converter 4a to the storage battery 10 in the indentation charging, the electric energy supplied from the solar cell panel 1, that is, the solar cell panel 1
  • the electric energy discharged from the storage battery 20 by the DC / DC converter 4a is stored in the power storage unit as in the charge control unit 7e. 10 may be supplied.
  • the charging control unit 7f may perform pulse charging for charging the storage battery 10 by supplying a charging current in a pulsed manner to the storage battery 10 in the push-in charging, similarly to the charging control unit 7b.
  • the charging control unit 7f may use the current value of the charging pulse in the indentation charging as the indentation current value Ag, similarly to the power supply system 100b.
  • the solar cell panel is supplied during the charging pulse supply period in the same manner as the charging control unit 7e.
  • the remaining electric energy obtained by subtracting the energy used by supplying the charging current of the pushing current value Ag to the storage battery 10 from the electric energy supplied from 1 to the DC / DC converter 4b by the DC / DC converter 4a is obtained as DC.
  • the battery 20 may be supplied by the DC converter 4b.
  • the power supply system 100f includes a clock unit 21 and a storage unit 22.
  • the remaining time Tr is less than the charging duration T3, the charging current for constant current charging is pushed in as the pushing current value Ag. You may charge.
  • the power supply system 100f includes the clock unit 21 and the storage unit 22, and when the remaining time Tr is less than the charging duration T3, push-in charging with the current value of the charging pulse as the current value Ir. May be performed.
  • a power supply system includes an energy conversion unit that converts natural energy into electric energy, a power storage unit that stores electrical energy supplied from the energy conversion unit, and the power storage unit from the energy conversion unit.
  • a supply control unit that controls the supply of the electric energy to the storage unit, and when the terminal voltage of the power storage unit is equal to or higher than a preset charge stop voltage, the supply control unit stops the supply of the electric energy, and A charging period in which the electric energy is supplied to the power storage unit by starting the supply of the electric energy by the supply control unit when a terminal voltage of the power storage unit becomes equal to or lower than a charge start voltage lower than the charge stop voltage;
  • a command unit that alternately repeats a pause period in which the supply of electrical energy to the power storage unit is stopped; and
  • An information acquisition unit that acquires, as charging information, information related to the amount of charge that is charged in the power storage unit during a charging period, and the command unit includes a determination condition in which the charging information acquired by the information acquisition unit is set in advance The supply
  • the storage battery charging control method includes an energy conversion step of converting natural energy into electric energy, a supply control step of controlling supply of the electric energy to the power storage unit, and a terminal of the power storage unit
  • the supply of the electric energy to the power storage unit is stopped, and when the terminal voltage of the power storage unit is lower than the charge start voltage lower than the charge stop voltage,
  • a charging period in which the electrical energy is supplied to the power storage unit and a pause period in which the supply of the electrical energy to the power storage unit is alternately repeated A command step, and an information acquisition step of acquiring, as charging information, information relating to the amount of charge charged in the power storage unit in each charging period.
  • a charging duration period that is a period from a push start timing that is a timing based on a timing when the charging information satisfies a preset determination condition to a preset charging duration time elapses. Meanwhile, the electric energy is supplied to the power storage unit.
  • the terminal voltage of the power storage unit becomes equal to or higher than the charge stop voltage
  • the supply of electrical energy converted from natural energy to the power storage unit is stopped, and the terminal voltage of the power storage unit is lower than the charge stop voltage.
  • the voltage becomes lower than the charging start voltage supply of the electric energy to the power storage unit is started.
  • the terminal voltage of the power storage unit gradually decreases.
  • the terminal voltage of the power storage unit gradually increases. Therefore, a charging period in which electrical energy is supplied to the power storage unit and a pause period in which the supply of electrical energy to the power storage unit is stopped are alternately repeated.
  • the amount of charge charged in the power storage unit during the charging period decreases. Accordingly, the amount of charge charged in the power storage unit in each charging period has a correlation with the state of charge of the power storage unit.
  • the information acquisition unit acquires information on the amount of charged electricity charged in the power storage unit in each charging period as charging information. And, during the charge continuation period, which is a period from the push start timing, which is a timing based on the timing when the charging information satisfies the preset determination condition, until the preset charge duration time elapses, Electric power is supplied to the power storage unit by the supply control unit. If it does so, the charge condition of the electrical storage part in the pushing start timing will become substantially constant. Therefore, the command unit starts charging from the substantially constant charge state by causing the supply control unit to supply electric energy to the power storage unit for a preset charging duration from the push start timing. As a result, it becomes easy to improve the charging accuracy of the storage battery.
  • the information acquisition unit is a time measurement unit that measures the length of each charging period as a charging time, and measures the length of each suspension period as a suspension time
  • the command unit includes the charging information as the charging information.
  • the determination condition is such that a ratio of a charging time measured by the time measuring unit immediately before a pause time measured by the time measuring unit is equal to or less than a predetermined determination ratio. It is preferable that
  • the charging time has a correlation with the amount of charge charged in the power storage unit in each charging period. Therefore, the information acquisition unit acquires each charging time as charging information. In addition, the ratio of the charging time measured immediately before the suspension time decreases as the charging of the power storage unit proceeds. Therefore, the charging condition of the power storage unit at the push-in start timing becomes substantially constant by setting the determination condition that the ratio of the charging time measured immediately before the suspension time is equal to or less than a predetermined determination ratio. . In addition, it is easier to measure the charging time and the suspension time than measuring the amount of charged electricity charged in the power storage unit in each charging period. As a result, the command unit can start charging for the duration of charging from a substantially constant state of charge, and as a result, it becomes easy to improve the charging accuracy of the storage battery.
  • the information acquisition unit is a time measurement unit that measures the length of each charging period as a charging time, and measures the length of each suspension period as a suspension time
  • the command unit includes each charging time.
  • the determination condition is that the ratio of the charging time measured by the time measuring unit to the pause time measured by the time measuring unit immediately before is not more than a predetermined determination ratio. It may be.
  • the charging time has a correlation with the amount of charge charged in the power storage unit in each charging period. Therefore, the information acquisition unit acquires each charging time as charging information. Further, the ratio of the charging time to the pause time measured immediately before becomes smaller as the charging of the power storage unit proceeds. Therefore, the charging condition of the power storage unit at the push start timing becomes substantially constant by setting the ratio of the charging time with respect to the pause time measured immediately before that to be equal to or less than a predetermined determination ratio. . As a result, the command unit can start charging for the duration of charging from a substantially constant state of charge, and as a result, it becomes easy to improve the charging accuracy of the storage battery.
  • the information acquisition unit is a charge electricity amount measurement unit that measures the amount of charge electricity charged in the power storage unit in each charge period, and the command unit uses each charge electricity amount as the charge information.
  • the first charging period after the electric energy supply from the supply control unit is stopped by the command unit when the terminal voltage of the power storage unit becomes equal to or higher than the charge stop voltage.
  • the ratio of the second charge electricity amount that is the charge electricity amount measured by the charge electricity amount measurement unit in the subsequent charging period to the first charge electricity amount that is the charge electricity amount measured by the charge electricity amount measurement unit. Is preferably equal to or less than a predetermined determination ratio.
  • the charge electricity amount that is charged in the power storage unit in each charge period is measured as the charge information by the charge amount measurement unit that is the information acquisition unit.
  • the amount of charge electricity charged in the power storage unit during the charging period decreases. Therefore, by using as a determination condition that the ratio of the second charge electricity amount, which is a charge electricity amount measured thereafter, to the first charge electricity amount described above is equal to or less than a preset determination ratio, the push start is started.
  • the state of charge of the power storage unit at the timing is substantially constant.
  • the command unit can start charging for the duration of charging from a substantially constant state of charge, and as a result, it becomes easy to improve the charging accuracy of the storage battery.
  • the first charge electricity amount is obtained when the terminal voltage of the power storage unit is first equal to or higher than the charge stop voltage after the supply of the electric energy by the energy conversion unit is started in each charging period. It is preferable that the electric charge amount measured by the charge electric quantity measurement unit in an initial charging period after the supply of the electric energy from the supply control unit is stopped by the command unit.
  • the amount of charge electricity measured by the charge amount measurement unit in the first charge period when the supply of electric energy by the energy conversion unit is started and the repetition of the pause period and the charge period is started. Is used as the first charge electricity quantity. If it does so, as a result of using the charge electric quantity in the charge period before the charge electric quantity still decreases in the initial stage of charging as the first charge electric quantity, the difference between the first charge electric quantity and the second charge electric quantity becomes large.
  • the determination accuracy of the push start timing can be improved by determining the push start timing based on the ratio between the first charge electricity amount and the second charge electricity amount having a large difference.
  • the command unit performs constant current charging by supplying a charging current having a preset push-in current value from the supply control unit to the power storage unit during the charging duration.
  • the power storage unit is charged at a constant current during the charging duration, so that the power is stored during the charging duration.
  • the amount of electricity charged in the unit is constant. Thereby, the charging accuracy of the power storage unit is improved.
  • the supply control unit multiplies the charging duration by the ratio of the charging duration to the remaining time and the push-in current value. It is preferable to perform constant current charging by supplying a charging current whose value is a current value.
  • the command unit transfers the charge duration ratio to the remaining time from the supply control unit to the power storage unit and the push current value.
  • the command unit stops the supply of the electric energy by the supply control unit when the terminal voltage of the power storage unit becomes equal to or higher than the pulse charge stop voltage higher than the charge stop voltage during the charging duration.
  • the supply control unit starts supplying the electric energy when the terminal voltage of the power storage unit is lower than the pulse charge start voltage that is lower than the pulse charge stop voltage and greater than or equal to the charge stop voltage. It is preferable to perform pulse charging for supplying a charging current in a pulsed manner to the power storage unit.
  • the charging current is supplied in a pulsed manner to the power storage unit at a pulse voltage equal to or higher than the pulse charging stop voltage higher than the charging stop voltage, and pulse charging is performed.
  • charging efficiency in the charging continuation period is improved by pulse charging the power storage unit in the charging continuation period.
  • the current value of the pulsed charging current is set as a preset pushing current value, and the remaining time satisfies the charging duration. If not, it is preferable that the current value of the pulsed charging current is a product of the ratio of the charging duration to the remaining time and the push-in current value.
  • the command unit transfers the charge duration ratio to the remaining time from the supply control unit to the power storage unit and the push current value.
  • the electricity storage unit is charged with the same amount of electricity as the pulse current with the current value of the pulse current as the indentation current value for the duration of the charge by sunset. can do. Thereby, the charging accuracy of the power storage unit is improved.
  • the power storage unit further includes an auxiliary power storage unit that stores electrical energy supplied from the energy conversion unit, and the supply control unit further supplies the electrical energy from the energy conversion unit to the power storage unit and the auxiliary power storage unit.
  • the command unit supplies the auxiliary energy storage unit with the electric energy supplied from the energy conversion unit during the suspension period by the supply control unit.
  • the electrical energy supplied from the energy conversion unit during the idle period when the power storage unit is not charged is charged to the auxiliary power storage unit.
  • the electrical energy obtained from natural energy is charged to the auxiliary power storage unit without being wasted even in the idle period, so that energy loss is reduced.
  • the supply control unit further controls the supply of electrical energy from the power storage unit and the auxiliary power storage unit to the load, and the command unit supplies the electrical energy supplied from the energy conversion unit to the load.
  • the supply control unit When the power consumption is less than that, it is preferable to cause the supply control unit to preferentially execute the supply of electrical energy from the auxiliary power storage unit to the load rather than the supply of electrical energy from the power storage unit to the load.
  • the auxiliary power storage unit is charged during the idle period regardless of the state of charge of the auxiliary power storage unit. Therefore, when the auxiliary power storage unit is in a state of being near full charge and enters a suspension period, the auxiliary power storage unit may be overcharged.
  • the auxiliary power storage unit when the electrical energy supplied from the energy conversion unit is less than the power consumption of the load, the supply of electrical energy from the auxiliary power storage unit to the load has priority over the supply of electrical energy from the power storage unit to the load. Therefore, the auxiliary power storage unit has more discharge opportunities than the power storage unit. Therefore, the possibility that the auxiliary power storage unit is charged to a state close to full charge is reduced, so that the possibility that the auxiliary power storage unit is overcharged is reduced.
  • the command unit performs constant current charging by supplying a charging current having a preset push-in current value from the supply control unit to the power storage unit during the charging duration.
  • the power storage unit is charged at a constant current during the charging duration, so that the power is stored during the charging duration.
  • the amount of electricity charged in the unit is constant. Thereby, the charging accuracy of the power storage unit is improved.
  • the command unit is configured to subtract the electric energy for supplying the charging current of the push-in current value to the power storage unit from the electric energy supplied from the energy conversion unit during the charging duration. It is preferable to charge electric energy to the auxiliary power storage unit.
  • the command unit stops the supply of the electric energy by the supply control unit when the terminal voltage of the power storage unit becomes equal to or higher than the pulse charge stop voltage higher than the charge stop voltage during the charging duration.
  • a preset pushing current is supplied from the supply control unit to the power storage unit. It is preferable to perform pulse charging for supplying a charging current in a pulse shape to the power storage unit by supplying a charging current having a value.
  • the pulse current of the push-in current value is supplied to the power storage unit with the pulse voltage higher than the pulse charge stop voltage higher than the charge stop voltage during the charge continuation period, and pulse charge is performed.
  • charging efficiency in the charging continuation period is improved by pulse charging the power storage unit in the charging continuation period.
  • the command unit is configured to supply the charging current having the pushing current value to the power storage unit from the electrical energy supplied from the energy conversion unit during a period in which the charging current is supplied to the power storage unit in a pulse shape. It is preferable to charge the auxiliary power storage unit with the remaining electric energy obtained by subtracting the electric energy.
  • the command unit causes the supply control unit to supply the charging current of the pushing current value to the power storage unit during the charging duration
  • the electric energy supplied from the energy conversion unit is equal to the pushing current value.
  • the supply control unit supplies the electric energy stored in the auxiliary power storage unit to the power storage unit.
  • the electrical energy supplied from the energy conversion unit is less than the energy required to supply the charging current of the inrush current value during the charging duration, the amount of charging electricity may be insufficient and the charging accuracy of the power storage unit may be reduced There is.
  • the electrical energy stored in the auxiliary power storage unit is By supplying to the power storage unit, the shortage of electrical energy supplied from the energy conversion unit can be compensated, so that the charging accuracy of the power storage unit can be improved.
  • the energy conversion unit is preferably a solar cell.
  • a solar cell is suitable as an energy conversion unit that converts sunlight, which is natural energy, into electrical energy.
  • the storage battery is preferably a lead storage battery.
  • Lead batteries are more prone to decrease the amount of charged electricity charged during the charging period as the charging progresses. Therefore, a lead storage battery is suitable as the storage battery.
  • the charging duration time is preferably 0.1 hours or more and 4 hours or less.
  • the charging duration is 0.1 hours or more and 4 hours or less, the possibility of excessive overcharging is reduced while eliminating the sulfation of the lead storage battery.
  • the storage battery is a lead storage battery
  • the indentation current value is a current value of not less than 100 hours and not more than 10 hours.
  • the indentation current value is 100 hours or more and 10 hours or less, the possibility that the electrolyte of the lead storage battery is electrolyzed and dissipated as gas is reduced while eliminating the sulfation of the lead storage battery.
  • the power supply system and storage battery charging control method using the present invention can be said to be very useful for effective use of natural energy, particularly for generalization of independent power supply using natural energy.

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Abstract

 自然エネルギーを電気エネルギーに変換するエネルギー変換部と、蓄電部と、蓄電部への電気エネルギーの供給を制御する供給制御部と、蓄電部の端子電圧が予め設定された充電停止電圧以上になったとき供給制御部による電気エネルギーの供給を停止させ、蓄電部の端子電圧が充電開始電圧以下になったとき電気エネルギーの供給を開始させることにより、蓄電部に電気エネルギーが供給される充電期間と蓄電部への電気エネルギーの供給が停止される休止期間とを交互に繰り返す指令部と、各充電期間において蓄電部に充電される充電電気量を充電情報として取得する情報取得部とを備え、指令部は、充電情報が予め設定された判定条件を満たしたタイミングに基づくタイミングである押込開始タイミングから、予め設定された充電継続時間が経過するまでの期間である充電継続期間の間、供給制御部によって蓄電部へ電気エネルギーを供給させる。

Description

電源システムおよび蓄電池の充電制御方法
 本発明は、自然エネルギーから変換された電気エネルギーを利用する電源システムおよび蓄電池の充電制御方法に関するものである。
 従来、蓄電部を構成する蓄電池は、種類に応じて、過充電により構成要素(正極、負極、セパレータ、電解液など)を劣化させないように、充電時に充電を停止させる充電停止電圧を設定する。ところで自然エネルギーを電気エネルギーに変換する場合、自然環境の変化(太陽光発電なら日照量の変動)によって蓄電池に供給される電流値は著しく変動する。一般に蓄電池は電流値を小さくして充電する方が充電効率(実際に蓄電池に充電された電気量/蓄電池に供給した電気量)が高い。従って、自然エネルギーを蓄電池に供給して充電する場合、電池電圧が充電停止電圧に達しても、充電の都度、充電電流が異なるので、実際に蓄電池に充電された電気量は等量にならない。
 そこで、特許文献1には、マイクロコンピュータ等により蓄電池の充放電電気量を積算することによって、蓄電池の蓄電電気量を計測する技術が記載されている。
 また、特許文献2には、太陽電池の出力により蓄電池を充電する場合に、蓄電池の電池電圧が一定値以上になった場合に充電回路を開放し、電池電圧がある値以下に低下すると再度充電回路を閉じて再充電することによって、充電の停止と再充電とを繰返すことが記載されている。そして、太陽電池により得られる蓄電池の充電電流が設定電流値以下の場合は、電池電圧が一定値以上に上昇しても充電回路を開放しないで充電を継続することによって、充電不足となることを防止する技術が記載されている。また、設定電流値以下の微小な充電電流による充電を継続することによって、大電流による顕著な過充電によって生じる蓄電池の劣化、例えば電解液が分解することによって電解液が減少することによる劣化を避けられると推測される。
 しかしながら、特許文献1に記載の技術のように、蓄電池の充放電電気量を積算することによって蓄電池の蓄電電気量を計測し、このようにして求めた蓄電電池量が蓄電池の満充電電気量になるまで充電する方法では、充放電電気量の積算誤差が累積して蓄電電池量の計測誤差が増大するおそれがある。また、インパルスノイズ等により充放電電気量を積算するマイクロコンピュータが誤作動した場合に充放電電気量の積算値がリセットされるおそれがある。この場合、蓄電電気量の計測値が実際の状態と全く違った値となるおそれもある。そのため、蓄電池を満充電にする充電精度が低下する。
 また、特許文献2に記載の技術のように、太陽電池から得られる蓄電池の充電電流が設定電流値以下の場合に充電を継続することによって充電不足となることを防止する技術では、満充電になる前に日没になると、太陽電池の出力がなくなって充電できなくなるから、蓄電池を満充電にする充電精度が低下する。また、日没になって太陽電池の出力が低下することによって充電電流が設定電流値以下になると、その後に充電の停止と再充電との繰り返しを止めて、充電を連続して継続することによって充電不足を解消しようとしても、日没によって充電に必要な発電量が得られなくなる結果、蓄電池を満充電にする充電精度が低下するおそれもある。
特開昭63-103627号公報 特開2002-315226号公報
 本発明の目的は、蓄電池の充電精度を向上することが容易な電源システムおよび蓄電池の充電制御方法を提供することである。
 本発明の一局面に従う電源システムは、自然エネルギーを電気エネルギーに変換するエネルギー変換部と、前記エネルギー変換部から供給される電気エネルギーを蓄電する蓄電部と、前記エネルギー変換部から前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給を制御する供給制御部と、前記蓄電部の端子電圧が予め設定された充電停止電圧以上になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を停止させ、前記蓄電部の端子電圧が前記充電停止電圧より低い充電開始電圧以下になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を開始させることにより、前記蓄電部に前記電気エネルギーが供給される充電期間と前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給が停止される休止期間とを交互に繰り返す指令部と、前記各充電期間において前記蓄電部に充電される充電電気量に関する情報を充電情報として取得する情報取得部とを備え、前記指令部は、前記情報取得部によって取得された充電情報が予め設定された判定条件を満たしたタイミングに基づくタイミングである押込開始タイミングから、予め設定された充電継続時間が経過するまでの期間である充電継続期間の間、前記供給制御部によって前記蓄電部へ前記電気エネルギーを供給させる。
 また、本発明の一局面に従う蓄電池の充電制御方法は、自然エネルギーを電気エネルギーに変換するエネルギー変換工程と、蓄電部への前記電気エネルギーの供給を制御する供給制御工程と、前記蓄電部の端子電圧が予め設定された充電停止電圧以上になったとき前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給を停止し、前記蓄電部の端子電圧が前記充電停止電圧より低い充電開始電圧以下になったとき前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給を開始することにより、前記蓄電部に前記電気エネルギーが供給される充電期間と前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給が停止される休止期間とを交互に繰り返す指令工程と、前記各充電期間において前記蓄電部に充電される充電電気量に関する情報を充電情報として取得する情報取得工程とを備え、前記指令工程において、前記充電情報が予め設定された判定条件を満たしたタイミングに基づくタイミングである押込開始タイミングから、予め設定された充電継続時間が経過するまでの期間である充電継続期間の間、前記蓄電部への前記電気エネルギーを供給させる。
本発明の第1実施形態に係る蓄電池の充電制御方法を用いる電源システムの一例を示すブロック図である。 図1に示す電源システムにおいて、蓄電池を充電する場合の充放電曲線の一例を示す説明図である。 図1、図7に示す電源システムにより実行される蓄電池の充電制御方法の一例を示すフローチャートである。 図1、図11に示す電源システムにより実行される蓄電池の充電制御方法の一例を示すフローチャートである。 図1に示す電源システムの変形例を示すブロック図である。 図3に示すフローチャートの変形例を示すフローチャートである。 本発明の第2実施形態に係る電源システムの一例を示すブロック図である。 図7に示す電源システムにおいて、蓄電池を充電する場合の充放電曲線の一例を示す説明図である。 図7、図14に示す電源システムにより実行される蓄電池の充電制御方法の一例を示すフローチャートである。 図9に示すフローチャートの変形例を示すフローチャートである。 本発明の第3実施形態に係る電源システムの一例を示すブロック図である。 図7に示す電源システムにおいて、蓄電池を充電する場合の充放電曲線の一例を示す説明図である。 図11に示す電源システムにより実行される蓄電池の充電制御方法の一例を示すフローチャートである。 本発明の第4実施形態に係る電源システムの一例を示すブロック図である。 図14に示す電源システムにおいて、蓄電池を充電する場合の充放電曲線の一例を示す説明図である。 図14に示す電源システムにより実行される蓄電池の充電制御方法の一例を示すフローチャートである。 本発明の第5実施形態に係る電源システムの一例を示すブロック図である。 図17に示す電源システムにおいて、蓄電池を充電する場合の充放電曲線の一例を示す説明図である。 図17に示す電源システムにより実行される蓄電池の充電制御方法の一例を示すフローチャートである。 図17、図20に示す電源システムにより実行される蓄電池の充電制御方法の一例を示すフローチャートである。 図19に示すフローチャートの変形例を示すフローチャートである。 本発明の第6実施形態に係る電源システムの一例を示すブロック図である。 図22に示す電源システムにおいて、蓄電池を充電する場合の充放電曲線の一例を示す説明図である。 図22に示す電源システムにより実行される蓄電池の充電制御方法の一例を示すフローチャートである。
 太陽電池や風力発電などの自然エネルギーを電気エネルギーに変換して少なくともその一部を蓄電池に一旦充電し、負荷に供給する電源システムが知られている。このような電源システムは、水力発電や火力発電などのような、大規模な電気エネルギーの供給源を持ち得ない、離島などの独立電源として大いに期待されている。
 しかしながら上述した自然エネルギーは、自然環境の周期的あるいは予期せぬ変動に伴って、変動する。そのため、自然エネルギーから安定して電気エネルギーを供給できないという課題を有する。以降、自然エネルギーを電気エネルギーに変換する電源システムの一例として、説明の容易さの観点から、太陽電池を用いて自然エネルギー(太陽光)を電気エネルギーに変換して利用する電源システムについて述べる。
 太陽電池の場合、曇天、雨天、日の出あるいは日没など日照量が減少する時間帯では、晴天の昼間に比べて発電量が著しく低下する。蓄電システムがこのような自然環境の変動に追従できない構成であると、様々な不具合が生じ得る。例えば太陽光発電による発電電気量が蓄電池の公称容量に対して著しく小さいと、蓄電池に十分に充電できない。そのため、蓄電池から負荷に十分な電気エネルギーを供給することができない。また、充電により蓄電池に蓄えられる電気量が少ないために、蓄電池が過放電状態になり易い。そのため、蓄電池が過放電状態で放置される期間が長くなって劣化が進む虞がある。逆に太陽光発電による発電電気量が蓄電池の公称容量に対して著しく大きいと、蓄電池が過充電されて劣化する虞がある。
 そこで、太陽光発電などの自然エネルギーを利用した発電と蓄電池を組合せた電源システムに、自然エネルギーの変動を考慮した様々な方法を導入し、蓄電池の充電を制御することが望ましい。
 以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において同一の符号を付した構成は、同一の構成であることを示し、その説明を省略する。
 (第1実施形態)
 図1は、本発明の第1実施形態に係る蓄電池の充電制御方法を用いる電源システムの一例を示すブロック図である。図1では、自然エネルギーを電気エネルギーに変換するエネルギー変換部として、太陽電池パネル1を用いる例を示している。またエネルギー変換部から供給される電気エネルギーを充電し、負荷に放電供給する蓄電部として、蓄電池10を用いる例を示している。
 図1に示す電源システム100は、太陽電池パネル1、逆流防止用のダイオード2、制御部3、蓄電池10、シャント抵抗13、総電圧計測端子14、及び出力端子101,102を備えている。また、制御部3は、DC/DCコンバータ4と、PWM(Pulse Width Modulation)制御部5と、マイクロコンピュータ部6とを備えている。マイクロコンピュータ部6は、充電制御部7、タイマー8、及びA/Dコンバータ9を備えて構成されている。
 太陽電池パネル1の高電位側出力端子は、ダイオード2のアノードに接続されている。ダイオード2のカソードはDC/DCコンバータ4の高電位側入力端子に接続されている。また、太陽電池パネル1の低電位側出力端子は、DC/DCコンバータ4の低電位側入力端子に接続されている。これにより、太陽電池パネル1の発電電力が、ダイオード2を介してDC/DCコンバータ4へ出力される。
 DC/DCコンバータ4の高電位側出力端子は、シャント抵抗13を介して蓄電池10の正極端子に接続されている。また、DC/DCコンバータ4の高電位側出力端子とシャント抵抗13との接続点は、出力端子101に接続されている。DC/DCコンバータ4の低電位側出力端子は、蓄電池10の負極端子と出力端子102とに接続されている。
 出力端子101,102には、例えばDC/ACコンバータ12の入力端子が接続されている。DC/ACコンバータ12の出力端子には、負荷11が接続されている。これにより、出力端子101,102から出力された直流電圧が、DC/ACコンバータ12によって交流電圧に変換されて、負荷11へ供給される。なお、負荷11が直流負荷である場合、DC/ACコンバータ12を備えず、出力端子101,102に直接負荷11が接続されてもよく、あるいはDC/ACコンバータ12の代わりにDC/DCコンバータが用いられてもよい。
 DC/DCコンバータ4は、例えば、PWM制御部5から出力されるPWM信号のデューティ比に応じて、DC/DCコンバータ4の入出力間の電圧の昇圧率(出力電圧/入力電圧)が変化する。DC/DCコンバータ4は、例えば、PWM信号のデューティ比が増大すると、昇圧率を増大させることによって、DC/DCコンバータ4の出力電圧を上昇させる。DC/DCコンバータ4の出力電圧が上昇すると、蓄電池10へ供給される電流が増大する。
 また、DC/DCコンバータ4は、例えば、PWM信号のデューティ比が減少すると、昇圧率を低下させることによって、DC/DCコンバータ4の出力電圧を低下させる。DC/DCコンバータ4の出力電圧が低下すると、蓄電池10へ供給される電流が減少する。
 また、DC/DCコンバータ4は、例えばPWM信号のデューティ比がゼロになると、太陽電池パネル1からの蓄電池10への電流供給を遮断する。
 また、DC/DCコンバータ4の負荷電流が大きいときは、DC/DCコンバータ4が昇圧率を増減する動作を行っても、実際の出力電圧としてその昇圧率に応じた電圧が得られない場合がある。このような場合、DC/DCコンバータ4が昇圧率を増大させる動作は、DC/DCコンバータ4の出力電流を増大させる動作となり、DC/DCコンバータ4が昇圧率を低下させる動作は、DC/DCコンバータ4の出力電流を減少させる動作となる。
 DC/DCコンバータ4は、供給制御部の一例に相当している。なお、以下の説明において、DC/DCコンバータ4、及び後述するDC/DCコンバータ4a,4bは、エネルギーの変換損失が生じないものとしている。
 PWM制御部5は、例えば論理回路やパルス生成回路等を用いて構成されている。そして、PWM制御部5は、マイクロコンピュータ部6から出力された制御信号に応じて、周期的なパルス信号であるPWM信号を生成し、DC/DCコンバータ4へ出力する。
 PWM制御部5は、例えば、マイクロコンピュータ部6から昇圧率の増大を指示する制御信号が出力されたとき、PWM信号のデューティ比を増大させ、マイクロコンピュータ部6から昇圧率の減少を指示する制御信号が出力されたとき、PWM信号のデューティ比を減少させる。また、PWM制御部5は、マイクロコンピュータ部6から充電停止を指示する制御信号が出力されたとき、PWM信号のデューティ比をゼロにし、すなわちPWM信号としてローレベルの信号を出力する。
 なお、必ずしもPWM制御部5を備える必要はなく、マイクロコンピュータ部6から出力された制御信号に応じて、DC/DCコンバータ4の動作が制御できればよい。
 蓄電池10は、例えば、複数の鉛蓄電池が直列に接続されて構成されている。なお、蓄電池10は、複数の鉛蓄電池が直列に接続される例に限られない。例えば、蓄電池10は、複数の鉛蓄電池が並列に接続されたものであってもよく、直列と並列とが組み合わされて複数の鉛蓄電池が接続されたものであってもよい。また、蓄電池10は、鉛蓄電池一つで構成されていてもよい。
 総電圧計測端子14は、蓄電池10の両端子間の電圧を、電池電圧Vbとしてマイクロコンピュータ部6へ出力する。
 マイクロコンピュータ部6は、例えば、所定の演算処理を実行するCPU(Central Processing Unit)、所定の制御プログラムやデータを記憶する不揮発性のROM(Read Only Memory)、データを一時的に記憶するRAM(Random Access Memory)、タイマー8、A/Dコンバータ9、及びこれらの周辺回路等を備えて構成されている。
 そして、CPUがROMに記憶された制御プログラムを実行することによって、充電制御部7として機能する。充電制御部7は、指令部の一例に相当している。タイマー8は、情報取得部、及び時間測定部の一例に相当している。
 A/Dコンバータ9は、シャント抵抗13の両端間の電圧をデジタル値に変換する。そして、A/Dコンバータ9は、そのデジタル値を、太陽電池パネル1から蓄電池10に供給される充電電流値、および蓄電池10から負荷11に供給される放電電流値である充放電電流値Ibを示すデータとして充電制御部7へ出力する。充放電電流値Ibは、例えば、蓄電池10の充電電流をプラスの符号で、蓄電池10の放電電流をマイナスの符号で表すようになっている。
 また、A/Dコンバータ9は、総電圧計測端子14から出力された電池電圧Vbをデジタル値に変換する。そしてA/Dコンバータ9は、そのデジタル値を、電池電圧Vbを示すデータとして充電制御部7へ出力する。
 ROMには、例えば充電停止電圧V1と充電開始電圧V2とが予め記憶されている。鉛蓄電池は、充電電圧によって、充電効率が変化する。そこで、充電停止電圧V1は、蓄電池10にとって、高い充電効率が得られる充電電圧が設定されている。
 また、蓄電池10は、充電されると電極活物質の周辺に硫酸が生成される。そして、充電が停止すると、電極活物質の周辺に生成された硫酸が拡散する。この硫酸の拡散に伴い、電池電圧Vbがゆっくり低下する。蓄電池10が充電停止電圧V1まで充電された後、充電が停止されて電池電圧Vbが低下し、ほぼ安定状態となったときの電池電圧Vbが、例えば実験的に求められて、充電開始電圧V2として設定されている。
 例えば、蓄電池10の公称電圧が12Vの場合、充電停止電圧V1として15V程度、充電開始電圧V2として13V~14V程度の電圧が、好適である。
 充電制御部7は、太陽電池パネル1から電気エネルギーが供給される(充電期間に入る)ことで上昇する電池電圧Vbを示す電圧データを継続して受信する。そして、電池電圧Vbが充電停止電圧V1以上になると、充電制御部7は、PWM制御部5に対して充電停止を指示する制御信号を送信する。
 PWM制御部5は充電停止を指示する制御信号を受信すると、スイッチング用のPWM信号のデューティ比をゼロにしてDC/DCコンバータ4へ出力する。そうすると、DC/DCコンバータ4によって、太陽電池パネル1からの電流が遮断され、休止期間となる。休止期間中も、充電制御部7は電池電圧Vbを示す電圧データを継続して受信している。そして、電池電圧Vbが充電停止電圧V1以上になると、充電制御部7は、PWM制御部5に対して昇圧率の増大を指示する制御信号を送信する。
 PWM制御部5は、昇圧率の増大を指示する制御信号を受信すると、スイッチング用のPWM信号のデューティ比を大きくしてDC/DCコンバータ4へ出力する。そうすると、DC/DCコンバータ4によって、再び太陽電池パネル1からの電流が蓄電池10に供給される(充電期間となる)。このように蓄電池10は、充電停止電圧V1と充電開始電圧V2との間で、充電(充電期間)と充電の休止(休止期間)とを繰り返すことになる。
 一方でタイマー8は、充電期間の時間(充電時間T1)と、直後の休止期間の時間(休止時間T2)とを繰り返し測定し、充電制御部7に時間データとして送信している。充電制御部7では、この時間データから充電時間T1と休止時間T2との比率T1/T2を繰り返し計算する。
 図2は、図1に示す電源システム100において、蓄電池10を充電する場合の充放電曲線(電池電圧Vb、充放電電流値Ib)の一例を示す図である。充電期間の時間(充電時間T1)と直後の休止期間の時間(休止時間T2)を括って1つの周期とした場合、周期を繰り返すごとに、充電時間T1は徐々に短くなり、休止時間T2は徐々に長くなる。例えば初期の周期においては、充電時間T1は休止時間T2より長い(T1>T2、T1/T2>1)が、中期から末期の周期に至るまで充電が進行すれば、充電時間T1は休止時間T2より短くなる(T1<T2、T1/T2<1)。したがって充電時間T1と休止時間T2との比率T1/T2は徐々に小さくなる。
 充電時間T1、及び休止時間T2は、おおよそ、数秒から最大1分程度の時間となる。
 比率T1/T2が大きい初期の周期における充電では、蓄電池10は短時間で充電停止電圧V1を迎える。しかしながら、中期から末期の周期に至るまで充電が進行すれば、休止時間T2の割合が高くなるため、1周期の間に充電される電気量が減少する。すなわち、充電末期に近づくほど、1周期の間の平均充電電気量、すなわち単位時間当たりの充電電気量が減少し、充電の効率が低下する。
 充電制御部7は、比率T1/T2が所定の判定比率Rj以下になった直後の充電において電池電圧Vbが充電停止電圧V1になる押込開始タイミングになっても、PWM制御部5に対して、太陽電池パネル1からの電流の遮断を指示する制御信号を送信しない。このとき、充電制御部7は、DC/DCコンバータ4によって、太陽電池パネル1からの電流を蓄電池10に供給させる。以下、押込開始タイミングから充電継続時間T3が経過するまで実行される充電を、押し込み充電と称する。
 タイマー8は、押込開始タイミングからの経過時間を計時時間tとして計時する。そして、タイマー8の計時時間tが充電継続時間T3になると、充電制御部7は、PWM制御部5に対して、太陽電池パネル1からの電流の遮断を指示する制御信号を送信し、一連の充電が終了する。
 なお判定比率Rjは適宜設定できるが、一連の充電が終了するまでの単位時間当たりの充電電気量を増大させる観点、及び実際に蓄電池10に充電される電気量の均一性とを両立させる観点から、0.1≦Rj≦10であることが望ましい。
 また、比率T1/T2が1を下回ると、1周期内における充電時間T1が休止時間T2より短くなり、単位時間当たりの充電の効率が低下する。そこで、判定比率Rjは、例えば1に設定されている。これにより、比率T1/T2が1以下になると、押込み充電に移行するので、休止時間T2の増大による充電の効率低下が低減される。
 なお、押し込み充電モード(充電継続期間)において、充電制御部7がフィードバック制御によって、定電流充電を行う例を示したが、定電流回路を用いて押込電流値Agを蓄電池10へ供給させるようにしてもよい。
 また、供給制御部としてDC/DCコンバータ4を用いる例を示したが、DC/DCコンバータ4及びPWM制御部5を用いず、供給制御部としてDC/DCコンバータ4の代わりにソリッドステートリレー等のスイッチング素子を用いてもよい。DC/DCコンバータ4の代わりに、シャント抵抗13と出力端子101との接続点と、ダイオード2のカソードとの間にスイッチング素子を接続する。そして、充電制御部7は、充電期間はこのスイッチング素子をオンし、休止期間はこのスイッチング素子をオフし、充電継続期間はこのスイッチング素子をオンするようにしてもよい。
 図1において、蓄電部である蓄電池10は、リチウムイオン二次電池やニッケル水素蓄電池などであっても良いが、鉛蓄電池であるのがより好ましい。鉛蓄電池では、いわゆるサルフェーションと呼ばれる現象によって、正極および負極で生成された放電生成物(硫酸鉛)が不動化(固着化)しやすい。そのため、放電生成物(硫酸鉛)の不動化(固着化)が進む前に、このような放電生成物の蓄積を解消することが望ましい。
 図1に示す電源システム100によれば、蓄電池10が所定量の充電電気量を受け入れた(比率T1/T2が判定比率Rj以下になった)後も充電継続時間T3に達するまで押込み充電を行うことによって、放電生成物の蓄積を解消することが可能となる。
 特に蓄電池10が、複数の鉛蓄電池によって構成されている場合、押込み充電を行わないと、実際に充電された電気量が個々の鉛蓄電池の間でばらつく現象が解消できず、結果として蓄電池10のサイクル寿命特性が低下するおそれがある。しかしながら、図1に示す電源システム100によれば、押込み充電を行うことによって、個々の鉛蓄電池の間での実際に充電された電気量のばらつきが低減される。
 図3、図4は、図1に示す電源システム100により実行される蓄電池の充電制御方法の一例を示すフローチャートである。以下、図1に示す電源システム100の構成と照合しつつ、図3のフローチャートについて詳述する。なお、以下のフローチャートにおいて、同一のステップ番号が付されたステップは、同一の動作を行うことを示している。
 例えば、日が昇るなどして太陽電池パネル1が発電を開始すると、ステップS001において、充電制御部7が、PWM制御部5に対して昇圧率の増大を指示する制御信号を送信し、蓄電池10の充電を開始する。そうすると、PWM制御部5は、PWM信号のデューティ比を増大して、例えばデューティ比を100%にして、DC/DCコンバータ4へ出力する。そうすると、DC/DCコンバータ4によって、太陽電池パネル1から蓄電池10への電気エネルギーの供給(充電)が開始される。そうすると、充電に伴い電池電圧Vbが上昇する。
 なお、充電制御部7及びPWM制御部5は、ステップS001において、DC/DCコンバータ4の性能上可能な限り、太陽電池パネル1によって発電された電力の100%に近い電力がDC/DCコンバータ4から出力されるように、すなわち太陽電池パネル1によって発電された電力のすべてがDC/DCコンバータ4から出力されるように、DC/DCコンバータ4を制御する。PWM信号のデューティ比を100%にすることは、このような制御の例示である。充電制御部7は、例えば充放電電流値Ibを監視して、最大の充放電電流値Ibが得られるように、DC/DCコンバータ4を制御することで太陽電池パネル1から供給されたすべての電力をDC/DCコンバータ4から出力させるようにしてもよい。あるいは、DC/DCコンバータ4が実行可能な最大の昇圧率を指示することによって、太陽電池パネル1から供給されたすべての電力をDC/DCコンバータ4から出力させるようにしてもよい。
 そして、タイマー8によって、充電時間T1を計時するべく、充電開始からの経過時間が計時時間tとして計時される(ステップS002)。
 次に、ステップS003において、充電制御部7は、A/Dコンバータ9から出力された電池電圧Vbを示す電圧データに基づき、電池電圧Vbが充電停止電圧V1以上(Vb≧V1)になったか否かを判断する。Vb<V1の場合(ステップS003でNO)、充電制御部7は、ステップS002に戻って蓄電池10の充電と計時時間tの計時とを継続する。一方、Vb≧V1の場合(ステップS003でYES)、充電制御部7は、Vb≧V1となったときのタイマー8の計時時間tを、充電時間T1とする(ステップS004)。
 次に、充電制御部7は、PWM制御部5に対して充電停止を指示する制御信号を送信する。そして、PWM制御部5によって、PWM信号が、デューティ比がゼロにされてDC/DCコンバータ4へ出力される。そうすると、太陽電池パネル1からの蓄電池10への電流が遮断されて充電が休止する(ステップS005)。
 そして、タイマー8によって、休止時間T2を計時するべく、充電休止からの経過時間が計時時間tとして計時される(ステップS006)。
 また、蓄電池10の充電が休止すると、充電によって蓄電池10の電極付近に生成された硫酸が蓄電池10の電解液中を拡散していく。この硫酸の拡散に応じて、電池電圧Vbが徐々に低下する。
 次に、充電制御部7は、A/Dコンバータ9から出力された電池電圧Vbを示す電圧データに基づき、充電休止中の蓄電池10の電池電圧Vbが充電開始電圧V2に達したか否か(Vb≦V2か否か)を判断する(ステップS007)。Vb>V2の場合(ステップS007でNO)、充電制御部7は、ステップS006に戻って充電休止と計時時間tの計時とを継続する。一方、Vb≦V2の場合(ステップS007でYES)、充電制御部7は、Vb≦V2となったときのタイマー8の計時時間tを、休止時間T2とする(ステップS008)。
 次に、充電制御部7は、充電時間T1と休止時間T2との比率T1/T2が判定比率Rjに達したか否か(T1/T2≦Rjか否か)を判断する(ステップS009)。T1/T2>Rjの場合(ステップS009でNO)、充電制御部7は、ステップS001に戻ってステップS001~S009を繰り返す。一方、T1/T2≦Rjの場合(ステップS009でYES)、充電制御部7は、ステップS010に移行する。
 以上、ステップS001~S009の動作により、図2に示すように、充電の初期、中期、及び末期において、パルス状の充電電流が蓄電池10に供給されて、蓄電池10が充電される。
 図4に示すステップS010,S011の動作はステップS001,S003の動作と同一であるのでその説明を省略する。そして、電池電圧Vbが充電停止電圧V1以上(Vb≧V1)になったとき、すなわち押込開始タイミングになったとき、(ステップS011でYES)、充電制御部7は、押込み充電を開始する(ステップS012)。一例として、ステップS012ではステップS010(S001)と同一の動作を行う。
 そして、タイマー8によって、押込開始タイミングからの経過時間が計時時間tとして計時される(ステップS013)。
 そして充電制御部7は、タイマー8の計時時間tが、押込み充電の終了を示す充電継続時間T3に達したか否か(t≧T3か否か)を判断する(ステップS014)。t<T3の場合(ステップS014でNO)、充電制御部7は、ステップS013に戻って押込み充電と計時時間tの計時とを継続する。一方、充電制御部7は、t≧T3の場合(ステップS014でYES)はステップS015に移行し、一連の充電を終える。
 鉛蓄電池には、正極および負極に、放電反応生成物として、結晶化の程度が進んだ硫酸鉛が蓄積して充電されにくくなるサルフェーションと呼ばれる現象がある。ステップS012~S015の押し込み充電によれば、鉛蓄電池のサルフェーションを解消することが可能となる。
 ところで、電源システム100と異なり、一定の充電電圧を印加する定電圧充電で蓄電池10を充電した場合、電極付近で硫酸が常時生成されるため、電極付近の硫酸が拡散されずに電極付近の硫酸濃度が上昇したままとなる。そのため、電解液中のイオンの移動に起因するインピーダンスが上昇し、充電電流が減少する。そして充電電流が減少すると、充電時間が長くなる。
  一方、電源システム100のように、パルス状の充電電流によって蓄電池10を充電すると、休止時間T2の間に、蓄電池10の電解液中ではイオンの移動が十分になされるので、充電期間に生成された硫酸が、休止期間に拡散して電極付近の硫酸濃度が低下する。これにより、電解液中の硫酸の濃度分布などインピーダンスを上昇させる要因を除去できるので、充電反応がスムーズになる。このことにより、比較的大きな電流で充電することが可能となる。
 従って、ステップS001~S009によりパルス状の充電電流を蓄電池10に供給することで、トータルの充電効率が定電圧充電により蓄電池10を充電した場合よりも向上する。そして、充電効率が向上すれば、充電時間を短縮することが容易となる。このような効果を得るためには、充電停止電圧V1と充電開始電圧V2との差(V1-V2)を、蓄電池10の公称電圧の1~10%の範囲とすることが望ましい。
 また、充電停止電圧V1及び充電開始電圧V2を適宜設定することによって、比較的大きな電流値でパルス的に充電を繰り返すことができるので、上述した定電圧充電よりも短時間で所定量の充電を行うことが可能となる。したがって、充電継続時間T3の設定が適切であれば、自然環境が著しい変化(一例として日没)を示す前に、速やかに蓄電池を完全充電することが容易となる。
 また、図2に示すように、充電を開始した後に蓄電池10が充電停止電圧V1に達することで充電を停止し、休止中に蓄電池10が充電開始電圧V2に達することで充電の休止を取りやめる(次の充電を開始する)までを1つの周期とした場合、実際に蓄電池10に充電される電気量は周期を重ねるごとに小さくなる。具体的には、充電時間T1は徐々に短くなり、休止時間T2との比率T1/T2は徐々に小さくなる。
 電源システム100はこの現象を利用したものであって、比T1/T2が判定比率Rj以下になったとき(ステップS009でYES)に、実際に蓄電池10に所定の電気量が蓄電されたと判断する。そして、この所定の電気量が充電された状態を基準に、さらに直後の充電において蓄電池10が充電停止電圧V1に達しても、蓄電池10の蓄電量が所定量になってからの充電時間が充電継続時間T3に達するまで電気エネルギーの供給を続けることによって、蓄電池10の充電精度が向上する。
 さらに自然エネルギーを電気エネルギーに変換する場合、充電電流が自然環境の変化に伴い変動するため、電流量が一定である商用電源を用いた従来のパルス充電よりも、蓄電池10に供給した電気量を積算して正確に把握することが難しい。然るに電源システム100では、比率T1/T2が充電に伴い減少すること、および比率T1/T2が判定比率Rjになったときの実際に蓄電池10に充電された積算電気量が所定量(概ね同一)であることを利用することによって、充電電流が自然環境の変化に伴い変動した場合であっても、押し込み充電を開始する際の蓄電池10の充電状態を、概ね揃えることができる。そして、押し込み充電を開始する際の蓄電池10の充電状態を概ね揃えることができれば、押し込み充電終了後の最終的な蓄電池10の充電状態も概ね揃えることができ、すなわち蓄電池10の充電精度を向上することができる。
 ここで、ステップS012において、ステップS010で開始された充電をそのまま継続することで、押し込み充電の動作を、上述のようにステップS001やステップS010で開始される充電と同一の動作にしてもよい。
 しかしながら、押し込み充電として、以下のように定電流充電を実行することで、押込み充電の電流値を自然環境の変化(太陽光発電の場合は日照量の変化)に委ねず一定値にできる。これにより、押込み充電で充電される電気量である過充電電気量の変動による所望状態からのズレが生じるおそれ、すなわち、過充電の不足により完全充電に僅かに届かないことや、過剰な過充電により蓄電池を僅かながら劣化させるおそれが低減できる。
 具体的には、押込み充電におけるより好ましい態様は、以下の通りである。ステップS012から開始される押し込み充電において、充電制御部7は、充放電電流値Ibに基づきフィードバック制御を行うことによって、太陽電池パネル1から蓄電池10に供給される充電電流の電流値が一定の押込電流値Agとなるように、PWM制御部5に対して制御信号を送信する。PWM制御部5はこの制御信号を受信すると、スイッチング用のPWM信号のデューティ比を調整してDC/DCコンバータ4に出力し、太陽電池パネル1からの電流を押込電流値Agに調整して蓄電池10に供給する。
 具体的には、充電制御部7は、押込み充電として、充放電電流値Ibが押込電流値Agを超えると昇圧率の減少を指示する制御信号をPWM制御部5へ送信し、充放電電流値Ibが押込電流値Agを下回ると昇圧率の増大を指示する制御信号をPWM制御部5へ送信することで、フィードバック制御による定電流充電を実行する。
 押込開始タイミングから充電継続時間T3の間、押込電流値Agの定電流充電を行うことで、蓄電池10の劣化を招くことなく蓄電池10を充分に満充電にできるような電流値が、例えば予め実験的に求められて、押込電流値Agとして設定されている。
 図1において、エネルギー変換部として太陽電池パネル1を挙げたが、風力発電、潮力発電など、自然エネルギーを電気エネルギーに変換し得る他の構成を採ることもできる。但し太陽電池パネル1の方が、自然環境の変化を予測して充電システムに反映させやすいという利点がある。具体的には、蓄電池10を昼間に集中的に充電させる(夜間のみに放電させる)仕様を採ることができれば、充電中に不定期に放電されて比率T1/T2の把握が困難になるという懸念はなくなる。
 また充電制御部7が気象庁などの天気予報を情報として取り込み、例えば曇天の日は晴天の日と比べて比率T1/T2に達するまでの時間が長くなると予測して、押込み充電においてスイッチング用のPWM信号のデューティ比を晴天に日に比べて大きくなるようにPWM制御部5に対して制御信号を送信し、押込電流値Agを晴天の日より大きくして充電継続時間T3を短くする(過充電電気量は一定にしつつ短時間で過充電を終わらせる)ようにすれば、天候に影響されずに一連の充電を略同一時間で終わらせることができる。
 具体的には、例えば図5に示す電源システム100aのようにすることができる。図5に示す電源システム100aは、電源システム100におけるマイクロコンピュータ部6の代わりに、マイクロコンピュータ部6aを備える。
 マイクロコンピュータ部6aは、充電制御部7a(指令部)、タイマー8、A/Dコンバータ9、時計部21、及び記憶部22を備えて構成されている。
 時計部21は、現在時刻を計時する時計回路である。時計部21としては、いわゆるRTC(Real Time Clock)を用いることができる。
 記憶部22は、例えばEEPROM(Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory)等の不揮発性記憶素子を用いて構成されている。そして、記憶部22には、日没の時刻が記憶されている。日没の時刻としては、例えば1年間の日没時刻の平均が予め記憶部22に記憶されていてもよく、ユーザが図略の操作部を用いて日没時刻を入力することで、日没時刻を記憶部22に記憶させてもよく、例えば図略の通信手段を用いて、日々の日没時刻を外部から受信して記憶部22に記憶させてもよく、その他の手段により日没時刻を記憶部22に記憶させてもよい。
 充電制御部7aは、以下の点を除き、充電制御部7と同様に構成されている。
 充電制御部7aは、押込開始タイミング(ステップS012)において、時計部21で計時された現在時刻から記憶部22に記憶された日没の時刻までの時間を残時間Trとして算出する。そして、充電制御部7は、残時間Trが充電継続時間T3に満たない場合、下記式(1)で示す電流値Irの充電電流を、DC/DCコンバータによって蓄電池10へ供給させることで、定電流充電による押し込み充電を行う。
 電流値Ir=(T3/Tr)×Ag ・・・(1)
 これにより、残時間Trが充電継続時間T3より短い場合には、押し込み充電における充電電流が、押込電流値Agよりも増大され、押込電流値Agの定電流充電を充電継続時間T3の間継続した場合とほぼ同程度の電気量を、押し込み充電によって蓄電池10に充電することができる。従って、押し込み充電の終了前に日没により太陽電池パネル1が発電できなくなって、蓄電池10を充分充電できなくなるおそれが低減される。
 なお蓄電池10が鉛蓄電池の場合、充電継続時間T3は0.1~4時間であることが好ましい。充電継続時間T3が0.1時間未満では、蓄電池10のサルフェーションを十分に解消できない虞がある。逆に充電継続時間T3が4時間を超えると、過度の過充電によってサイクル寿命特性の低下を引起す虞がある。また太陽光発電を活用する場合、1日の日照時間を考えると、充電継続時間T3が4時間を超える制御仕様は現実的ではない。
 また蓄電池10が鉛蓄電池の場合、押込電流値Agや電流値Irは、100時間率以上10時間率以下であることが好ましい。ここで、100時間率は、蓄電池10を、SOC(State Of Charge)0%から100%まで、100時間で充電できる電流値であり、10時間率は、蓄電池10を、SOC 0%から100%まで、10時間で充電できる電流値である。
 充電電流が大きいほど蓄電池10の充電効率は低下して、実際に充電された電気エネルギー以外のエネルギーが電解液の電気分解に用いられる傾向がある。そのため、押込電流値Agや電流値Irが10時間率を超えると、蓄電池10の電解液が電気分解されてガスとして散逸して減少することで、サイクル寿命特性の低下を引起す虞がある。逆に押込電流値Agや電流値Irが100時間率未満だと、蓄電池10のサルフェーションを十分に解消できない虞がある。
 なお、比率T1/T2が所定の判定比率Rj以下になる判定条件が満たされた後、電池電圧Vbが充電停止電圧V1になったタイミングを押込開始タイミングとし、この押込開始タイミングから押し込み充電を開始する例を示した。しかしながら、押し込み充電が開始されるタイミングは、厳密な精度を要求されない。例えば、所定の判定条件が満たされたタイミングに対して、充電と充電休止との周期が1~2周期程度前後したタイミングから押し込み充電を開始しても、蓄電池10の充電精度には、実質的な影響はない。
 従って、押込開始タイミングは、所定の判定条件を満たしたタイミングに基づくタイミングであればよく、言い換えれば、押込開始タイミングは、所定の判定条件を満たしたタイミングと実質的に同一のタイミングであればよい。例えば、押込開始タイミングとして、所定の判定条件が満たされたタイミングをそのまま用いてもよく、所定の判定条件が満たされた後の前記周期の繰り返しが例えば2周期以内のタイミングを、押込開始タイミングとして用いてもよい。押込開始タイミングは、所定の判定条件を満たしたタイミングと実質的に同一のタイミングであればよく、このように多少前後してもよいことは、後述する他の実施形態においても同様である。
 例えば、図3のステップS009において、T1/T2≦Rj(ステップS009でYES)となったタイミングを押込開始タイミングとし、図4のステップS010,S011を実行しない構成としてもよい。
 また、図3のステップS004~S009において、タイマー8によって計時された休止時間T2に対する、その直前に計時された充電時間T1の比率T1/T2が判定比率Rj以下になる条件を、所定の判定条件として用いる例を示した。しかしながら、例えば図6に示すように、ステップS001,S003,S005を実行後、ステップS006~S008を実行し、その後にステップS001~S004、及びステップS009を実行することで、タイマー8によって計時された充電時間T1の、その直前に計時された休止時間T2に対する比率T1/T2が判定比率Rj以下になる条件を、所定の判定条件として用いてもよい。
 (第2実施形態)
 次に、本発明の第2実施形態に係る蓄電池の充電制御方法を用いる電源システムについて説明する。図7は、本発明の第2実施形態に係る電源システムの一例を示すブロック図である。図7に示す電源システム100bと図1に示す電源システム100とでは、マイクロコンピュータ部6bの構成が異なる。マイクロコンピュータ部6bは、マイクロコンピュータ部6とは、充電制御部7b(指令部)の構成が異なる。
 充電制御部7bは、押し込み充電において、蓄電池10へパルス状に充電電流を供給することで蓄電池10を充電するパルス充電を行う点で、充電制御部7と異なる。
 ROMには、充電停止電圧V1と充電開始電圧V2との他に、パルス充電停止電圧V3とパルス充電開始電圧V4とが予め記憶されている。充電停止電圧V1、充電開始電圧V2、パルス充電停止電圧V3、及びパルス充電開始電圧V4は、V2<V1≦V4<V3の関係を満たすように、各電圧値が設定されている。
 例えば、蓄電池10の公称電圧が12Vの場合、充電停止電圧V1として15V程度、充電開始電圧V2として13V~14V、パルス充電停止電圧V3として16V~17V、パルス充電開始電圧V4として(V3-0.5)~(V3-1.0V)程度の電圧が、好適である。
 充電制御部7bは、押込開始タイミングの後、電池電圧Vbがパルス充電停止電圧V3以上になると、PWM制御部5に対して充電停止を指示する制御信号を送信する。これにより、充電制御部7bは、DC/DCコンバータ4によって、太陽電池パネル1からの充電電流を遮断させる。そして、電池電圧Vbがパルス充電開始電圧V4以下になると、充電制御部7bは、PWM制御部5に対して昇圧率の増大を指示する制御信号、例えばPWM信号のデューティ比を100%にする制御信号を送信する。そうすると、DC/DCコンバータ4から蓄電池10へ充電電流が供給される。充電制御部7bは、このようにして蓄電池10への充電電流の供給と遮断とを繰り返すことで、電池電圧Vbをパルス充電停止電圧V3とパルス充電開始電圧V4との間で上下させて、パルス充電による押し込み充電を充電継続時間T3の間、実行する。
 その他の構成は図1に示す電源システム100と同様であるのでその説明を省略し、以下本実施形態の特徴的な点について説明する。
 図8は、図7に示す電源システム100bにおいて、蓄電池10を充電する場合の充放電曲線(電池電圧Vb、充放電電流値Ib)の一例を示す図である。図3、図9は、図7に示す電源システム100bの動作の一例を示すフローチャートである。なお、上述のフローチャートの説明において、充電制御部7,7aが実行するステップと同じステップ番号の処理は充電制御部7bが実行する。
 図3に示すステップS001~S009については、電源システム100の動作と同様であるからその説明を省略する。ステップS009において、T1/T2≦Rjの場合(ステップS009でYES)、充電制御部7bは、図9に示すステップS010に移行する。ステップS010~S013については、図4に示すステップS010~S013と同様であるのでその説明を省略する。
 そして、ステップS101において、充電制御部7bは、A/Dコンバータ9から出力された電池電圧Vbを示す電圧データに基づき、電池電圧Vbがパルス充電停止電圧V3以上(Vb≧V3)になったか否かを判断する。Vb<V3の場合(ステップS101でNO)、充電制御部7bは、ステップS101を繰り返して蓄電池10の充電を継続する。一方、Vb≧V3の場合(ステップS101でYES)、充電制御部7bは、PWM制御部5に対して充電停止を指示する制御信号を送信する。そして、PWM制御部5によって、PWM信号が、デューティ比がゼロにされてDC/DCコンバータ4へ出力される。そうすると、太陽電池パネル1からの蓄電池10への電流が遮断されて充電が休止する(ステップS102)。
 また、蓄電池10の充電が休止すると、充電によって蓄電池10の電極付近に生成された硫酸が蓄電池10の電解液中を拡散していく。この硫酸の拡散に応じて、電池電圧Vbが徐々に低下する。
 次に、充電制御部7bは、A/Dコンバータ9から出力された電池電圧Vbを示す電圧データに基づき、充電休止中の蓄電池10の電池電圧Vbが充電開始電圧V4に達したか否か(Vb≦V4か否か)を判断する(ステップS103)。Vb>V4の場合(ステップS103でNO)、充電制御部7bは、ステップS103を繰り返して充電休止を継続する。一方、Vb≦V4の場合(ステップS103でYES)、充電制御部7bは、ステップS104へ移行する。
 そして充電制御部7bは、タイマー8の計時時間tが、充電継続時間T3に達したか否か(t≧T3か否か)を判断する(ステップS104)。t<T3の場合(ステップS104でNO)、充電制御部7bは、例えばステップS010と同様にして充電を開始し(ステップS105)、再びステップS101~S104を繰り返す。これにより、押し込み充電としてパルス充電が実行される。そして、t≧T3の場合(ステップS104でYES)、ステップS106に移行し、一連の充電を終える。
 以上、ステップS012~S106で示すように、押し込み充電をパルス充電とすることで、充電末期の満充電に近い領域において、蓄電池10に充電停止電圧V1より高いパルス充電停止電圧V3を印加することで、結晶化された硫酸鉛を再び充電されやすい状態に戻してサルフェーションを解消する効果が増大する。
 ここで、ステップS012において、ステップS010で開始された充電をそのまま継続したり、ステップS105においてステップS010と同様の充電を実行してもよい。
 しかしながら、例えば下記の第1及び第2の方法によって、押し込み充電中に充電される充電電気量を略一定とすることで、押込み充電で充電される電気量を自然環境の変化(太陽光発電の場合は日照量の変化)に委ねず一定値にできる。これにより、押込み充電で充電される過充電電気量の変動による所望状態からのズレが生じるおそれ、すなわち、過充電電気量の不足により完全充電に僅かに届かないことや、過剰な過充電により蓄電池を僅かながら劣化させるおそれが低減できる。
 第1の方法は、以下の通りである。図10は、第1の方法による電源システム100bの動作を説明するためのフローチャートである。まず、図9に示すフローチャートと同様にステップS010,S011が実行された後、ステップS012bにおいて押込開始タイミングになると、充電制御部7bは、DC/DCコンバータ4によって、蓄電池10へ、一定の押込電流値Agを供給させることによって、定電流充電を実行させる(ステップS107)。
 以降、ステップS013~S103は、図9に示すステップS013~S103と同様であるのでその説明を省略する。そして、ステップS104bにおいて、t<T3となると(ステップS104bでNO)、充電制御部7bは、再びステップS107~S104bを繰り返す。
 この場合、押込開始タイミングから充電継続時間T3の間、充電時(充電パルス)の電流値を押込電流値Agとしてパルス充電を行うことによって蓄電池10の劣化を招くことなく蓄電池10を充分に満充電にできるような電流値が、例えば予め実験的に求められて、押込電流値Agとして設定されている。
 なお、マイクロコンピュータ部6bが、図5に示す電源システム100aと同様、時計部21、及び記憶部22を備え、充電制御部7bは、図10における押込開始タイミング(ステップS012b)において、残時間Trが充電継続時間T3に満たない場合、上記式(1)で示す電流値Irの充電電流を、ステップS107においてDC/DCコンバータによって蓄電池10へ供給させることで、充電パルスの電流値を電流値Irとする押し込み充電を行うようにしてもよい。
 第2の方法は、以下の通りである。図9に示すフローチャートにおいて、押込開始タイミングになったとき(ステップS012)、充電制御回路7bは、充放電電流値Ibに応じてパルス充電開始電圧V4を変化させる。
 具体的には、充電制御回路7bは、充放電電流値Ibが小さいほど、パルス充電開始電圧V4を上昇させてパルス充電停止電圧V3に近づける。これにより、相対的に休止時間を短縮し、充放電電流値Ibが少ないことによる押込み充電期間中の充電電気量の減少を補うように、充電電気量を増大させる。
 また、充電制御回路7bは、充放電電流値Ibが大きいほど、パルス充電開始電圧V4を低下させてパルス充電停止電圧V3から遠ざける。これにより、相対的に休止時間を長くし、充放電電流値Ibが大きいことによる押込み充電期間中の充電電気量の増大を相殺する。
 これにより、自然環境の変化(太陽光発電の場合は日照量の変化)に伴って、充電電流の変化が生じた場合であっても、押込み充電期間中の充電電気量をほぼ一定に維持することが可能となる。
 なお蓄電池10が鉛蓄電池の場合、押し込み充電をパルス充電で行う場合であっても、押し込み充電を定電流充電等で行う場合と同様、充電継続時間T3は0.1~4時間であることが好ましい。また、押込電流値Agや電流値Irは、100時間率以上10時間率以下であることが好ましい。
 (第3実施形態)
 次に、本発明の第3実施形態に係る蓄電池の充電制御方法を用いる電源システムについて説明する。図11は、本発明の第3実施形態に係る電源システムの一例を示すブロック図である。図11に示す電源システム100cと、図1に示す電源システム100とでは、マイクロコンピュータ部6cの構成が異なる。
 マイクロコンピュータ部6cは、例えば所定の制御プログラムを実行することによって、充電電気量測定部15(情報取得部)としても機能する点で、マイクロコンピュータ部6とは異なる。また、充電制御部7c(指令部)は、充電制御部7とは、押込充電開始タイミングの判定条件が異なる。
 その他の構成は図1に示す電源システム100(100a,100b)と同様であるのでその説明を省略し、以下本実施形態の特徴的な点について説明する。
 充電電気量測定部15は、充電期間と休止期間との繰り返しにより蓄電池10が充電される際に、各充電期間において蓄電部10に充電される充電電気量を測定する。
 充電制御部7cは、例えば日が昇るなどして太陽電池パネル1による発電が開始されると、DC/DCコンバータ4による蓄電池10への電流供給を開始させる。そして、電池電圧Vbが充電停止電圧V1以上になると、DC/DCコンバータ4による蓄電池10への電流供給を停止させ、その後の最初の充電期間において充電電気量測定部15によって測定された充電電気量Q2に対する、その後に充電電気量測定部15によって測定された充電電気量Qnの比率Qn/Q2が、予め設定された判定比率Rq以下になったとき、押込充電開始タイミングになったと判定する。
 図12は、図11に示す電源システム100cにおいて、蓄電池10を充電する場合の充放電曲線(電池電圧Vb、充放電電流値Ib)の一例を示す説明図である。図13、図4は、図11に示す電源システム100cの動作の一例を示すフローチャートである。なお、上述のフローチャートの説明において、充電制御部7,7a,7bが実行するステップと同じステップ番号の処理は充電制御部7cが実行する。
 充電制御部7cは、太陽電池パネル1による発電が開始されたか否か、すなわち、太陽電池パネル1からDC/DCコンバータ4への電気エネルギーの供給が開始されたか否かを確認する(ステップS201)。充電制御部7cは、太陽電池パネル1による発電が開始されなければ(ステップS201でNO)、ステップS201を繰り返す。一方、充電制御部7cは、例えば日が昇るなどして太陽電池パネル1による発電が開始されると(ステップS201でYES)、ステップS001へ移行する。
 充電制御部7cは、例えば太陽電池パネル1から発電の開始を示す信号を受信した場合に太陽電池パネル1による発電が開始されたと判定するようにしてもよく、例えば太陽電池パネル1の出力電圧が予め設定された判定電圧に満たない電圧から上昇して判定電圧を超えた場合に太陽電池パネル1による発電が開始されたと判定するようにしてもよく、その他の手段によって、太陽電池パネル1による発電が開始されたことを検出するようにしてもよい。
 以降、充電制御部7cによって図3と同様のステップS001が実行されて、DC/DCコンバータ4による蓄電池10への充電が行われ、充電制御部7cはステップS003へ移行する。そして、電池電圧Vbが上昇してVb≧V1になると(ステップS003でYES)、すなわち太陽電池パネル1による発電が開始されてから最初に電池電圧Vbが充電停止電圧V1以上になると、DC/DCコンバータ4による蓄電池10の充電が休止される(ステップS005)。
 そして、電池電圧Vbが充電開始電圧V2以下になると(ステップS007でYES)、充電制御部7cは、DC/DCコンバータ4による蓄電池10への充電を開始する(ステップS001)。また、充電電気量測定部15によって、蓄電池10に充電された充電電気量が、充電電気量Q2として測定される(ステップS202)。充電電気量Q2は、第1充電電気量に相当している。
 充電電気量測定部15は、例えば、シャント抵抗13により検出された充放電電流値Ibとタイマー8により計時された充電時間T1との積を充電電気量として算出してもよく、充電期間の間、充放電電流値Ibを単位時間毎に積算することによって充電電気量を算出してもよい。
 なお、ステップS201における発電開始直後の充電電気量Q1は、直前の放電電気量や、発電開始時の蓄電池10の充電状態に依存して大きく変動する。そのため、充電電気量Q1を用いることなく充電電気量Q2を用いる。2回目以降の充電電気量Q2・・・Qnは、充電と充電休止との周期を経るに従って、ほぼ一定の比率で小さくなる。そのため、比率Qn/Q2を、ステップS001cにおける充電を行った後の蓄電池10の充電状態を示す指標として用いることが可能となる。
 そして、電池電圧Vbが上昇してVb≧V1になると(ステップS003でYES)、充電制御部7cは、ステップS005,S007においてVb≦V2になるまで(ステップS007でYESになるまで)充電を休止した後、ステップS001cへ移行する。ステップS001cでは、ステップS001と同様の動作によって、蓄電池10への充電が開始される。
 蓄電池10への充電は、ステップS003においてVb≧V1になるまで継続され、この充電期間において蓄電池10に充電された充電電気量が、充電電気量測定部15によって、充電電気量Qnとして測定される(ステップS203)。充電電気量Qnは、太陽電池パネル1による発電が開始されてからn回目の充電期間における充電電気量を示している(nは3以上の任意の整数である)。また、充電電気量Qnは、第2充電電気量に相当している。
 そして、電池電圧Vbが上昇してVb≧V1になると(ステップS003でYES)、充電制御部7cは、ステップS005,S007においてVb≦V2になるまで(ステップS007でYES)充電を休止した後、ステップS204へ移行する。
 ステップS204において、充電制御部7cは、充電電気量Q2と充電電気量Qnとの比率Qn/Q2が判定比率Rq以下か否かを判定する。Qn/Q2>Rqの場合(ステップS204でNO)、充電制御部7cは、ステップS001cに戻ってステップS001c~S204を繰り返す。一方、Qn/Q2≦Rqの場合(ステップS204でYES)、充電制御部7cは、図4のステップS010へ移行する。
 以降、図4のステップS010~S015における押し込み充電の動作は、上述した通りであるのでその説明を省略する。
 図12に示すように、充電を開始した後に蓄電池10が充電停止電圧V1に達することで充電を停止し、休止中に蓄電池10が充電開始電圧V2に達することで充電の休止を取りやめる(次の充電を開始する)までを1つの周期とした場合、実際に蓄電池10に充電される充電電気量Q1・・・Qnは周期を重ねるごとに小さくなる。
 ここで直前に蓄電池10が放電した放電電気量に依存して電気量が変化するのは1回目の充電電気量Q1のみである。2回目以降の充電電気量Q2・・・Qnは、直前の放電電気量とは無関係に、蓄電池10の状態に応じてほぼ一定の比率で小さくなる。
 初期の周期では充電電気量Qnが大きな値を示すために比率Qn/Q2は大きな値を示すが、中期から末期の周期に至っては充電電気量Qnが徐々に小さくなるため、比率Qn/Q2も徐々に小さくなる。この傾向は、図12に示すように都度の充電における充電電流が不規則に変化した場合でも変わらない。
 電源システム100cはこの現象を利用したものであって、比率Qn/Q2が判定比率Rq以下になったとき(ステップS204でYES)に、実際に蓄電池10に所定の電気量が蓄電されたと判断する。そして、この所定の電気量が充電された状態を基準に、さらに直後の充電において蓄電池10が充電停止電圧V1に達して押込開始タイミング(ステップS012)になった後の充電時間が充電継続時間T3以上になるまで、すなわち蓄電池10の蓄電量がほぼ所定量になってからの充電時間が充電継続時間T3に達するまで電気エネルギーの供給を続けることによって、蓄電池10の充電精度が向上する。
 さらに自然エネルギーを電気エネルギーに変換する場合、充電電流が自然環境の変化に伴い変動するため、電流量が一定である商用電源を用いた従来のパルス充電よりも、蓄電池10に供給した電気量を積算して正確に把握することが難しい。然るに電源システム100cでは、比率Qn/Q2が充電に伴い減少すること、および比率Qn/Q2が判定比率Rqになったときの実際に蓄電池10に充電された積算電気量が所定量(概ね同一)であることを利用することによって、充電電流が自然環境の変化に伴い変動した場合であっても、押し込み充電を開始する際の蓄電池10の充電状態を、概ね揃えることができる。そして、押し込み充電を開始する際の蓄電池10の充電状態を概ね揃えることができれば、押し込み充電終了後の最終的な蓄電池10の充電状態も概ね揃えることができ、すなわち蓄電池10の充電精度を向上することができる。
 電源システム100,100a,100bの場合、充電時間T1と休止時間T2とを合わせた周期は1分程度であるから、この周期内における日照量等の自然環境の変化は小さい。したがって、電源システム100,100a,100bの場合、自然環境の変化が押込開始タイミングの判定精度に与える影響は小さい。しかしながら、例え1分程度の時間であっても、その間に自然環境が変化して充放電電流値Ibが変動すると、押込開始タイミングの判定精度が低下する恐れがある。
 一方、電源システム100cは、充電電気量の比率を目安にして押込開始タイミングを判定することで、電源システム100,100a,100bのように充電時間を目安とする場合に比べて、自然環境の変化(太陽光発電なら日照量の変動)による電流値の変化の影響を低減し、蓄電池10の充電精度を向上することができる。そして、充電精度が向上すれば、充電継続時間T3を適切に設定することによって、自然環境が著しい変化(一例として日没)を示す前に、速やかに蓄電池を完全充電することが容易である。
 なお判定比率Rqは適宜設定できるが、一連の充電が終了するまでの単位時間当たりの充電電気量を増大させる観点、及び実際に蓄電池10に充電される電気量の均一性とを両立させる観点から、0.1≦Rq≦1であることが望ましい。
 なお、第1充電電気量として充電電気量Q2を用いる例を示したが、第1充電電気量は、直前の放電電気量などの影響を受ける充電電気量Q1以外の充電電気量であればよい。すなわち電池電圧Vbが充電停止電圧V1以上になることによりDC/DCコンバータ4からの充電電流の供給が充電制御部7cによって停止された後、最初の充電期間において充電電気量測定部15によって測定された充電電気量であればよい。例えば、第1充電電気量として、充電電気量Q3~Q(n-1)を用いることができる。
 しかしながら、周期を重ねるごとに、その周期における充電電気量は、押込開始タイミングとして検出しようとする充電状態において検出される充電電気量Qn(第2充電電気量)との差が小さくなる。従って、第1充電電気量として充電電気量Q3~Q(n-1)を用いるよりも、第1充電電気量として充電電気量Q2を用いる方が、第1充電電気量と第2電気量との差が大きくなる。
 そうすると、第1充電電気量と第2充電電気量との差が小さいときは、周期を経ることによる第1充電電気量と第2充電電気量との比率の変動が小さくなり、第1充電電気量と第2充電電気量との差が大きいときの方が、周期を経ることによる第1充電電気量と第2充電電気量との比率の変化が大きいから、第1充電電気量として充電電気量Q3~Q(n-1)を用いるよりも、第1充電電気量として充電電気量Q2を用いる方が、押込開始タイミングの検出精度が向上する。そして、押込開始タイミングの検出精度が向上すれば、蓄電池10の充電精度が向上する。
 また、マイクロコンピュータ部6cは、図5に示すマイクロコンピュータ部6bと同様、時計部21、記憶部22を備えてもよい。そして、充電制御部7cは、充電制御部7aと同様、押込開始タイミングにおいて残時間Trが充電継続時間T3に満たない場合、上述の式(1)で示される電流値Irの充電電流を、DC/DCコンバータによって蓄電池10へ供給させることで、定電流充電による押し込み充電を行うようにしてもよい。
 (第4実施形態)
 次に、本発明の第4実施形態に係る蓄電池の充電制御方法を用いる電源システムについて説明する。図14は、本発明の第4実施形態に係る電源システムの一例を示すブロック図である。図14に示す電源システム100dと、図11に示す電源システム100cとでは、マイクロコンピュータ部6dの構成が異なる。マイクロコンピュータ部6dは、マイクロコンピュータ部6cとは、充電制御部7d(指令部)の構成が異なる。
 充電制御部7dは、押し込み充電において、電源システム100bと同様のパルス充電を行う点で、充電制御部7cと異なる。
 その他の構成は図11に示す電源システム100cと同様であるのでその説明を省略し、以下本実施形態の特徴的な点について説明する。
 図15は、図14に示す電源システム100dにおいて、蓄電池10を充電する場合の充放電曲線(電池電圧Vb、充放電電流値Ib)の一例を示す図である。図16、図9は、図14に示す電源システム100dの動作の一例を示すフローチャートである。なお、上述のフローチャートの説明において、充電制御部7,7a,7b,7cが実行するステップと同じステップ番号の処理は充電制御部7dが実行する。
 図16に示すステップS201~S204の処理は、図13に示すステップS201~S204と同様であるのでその説明を省略する。電源システム100dは、図16に示すステップS201~S204の動作によって、電源システム100cと同様、比率Qn/Q2に基づき押込開始タイミングを判定する結果、押込開始タイミングの判定精度が向上し、ひいては、蓄電池10の充電精度を向上することができる。
 そして、充電制御部7dは、ステップS204において押込開始タイミングの判定条件が満たされると(ステップS204でYES)、図9に示すステップS010~S106を実行することにより、押し込み充電をパルス充電によって実行する。図9に示すステップS012~S106の押し込み充電(パルス充電)により、サルフェーションの解消効果が増大する等、電源システム100bと同様の効果が得られる。
 なお、電源システム100dは、電源システム100bと同様、押し込み充電における充電パルスの電流値を押込電流値Agとしてもよい。また、電源システム100dは、電源システム100bと同様、時計部21、及び記憶部22を備え、残時間Trが充電継続時間T3に満たない場合、充電パルスの電流値を電流値Irとする押し込み充電を行うようにしてもよい。
 (第5実施形態)
 次に、本発明の第5実施形態に係る蓄電池の充電制御方法を用いる電源システムについて説明する。図17は、本発明の第5実施形態に係る電源システムの一例を示すブロック図である。図17に示す電源システム100eと図1に示す電源システム100とでは、下記の点で異なる。
 すなわち、電源システム100eは、電源システム100の構成に加えて蓄電池20、シャント抵抗13a,13c、及び総電圧計測端子14a,14cを備える。また、電源システム100eは、制御部3の代わりに制御部3eを備える。
 制御部3eは、DC/DCコンバータ4a,4b、PWM制御部5a,5b、及びマイクロコンピュータ部6eを備える。マイクロコンピュータ部6eは、充電制御部7e(指令部)、タイマー8、及びA/Dコンバータ9eを備える。
 その他の構成は図1に示す電源システム100と同様であるのでその説明を省略し、以下本実施形態の特徴的な点について説明する。
 ダイオード2のカソードは、DC/DCコンバータ4bの高電位側入力端子に接続されている。シャント抵抗13aは、太陽電池パネル1の低電位側出力端子とDC/DCコンバータ4bの低電位側入力端子との間に接続されている。そして、シャント抵抗13aの両端子間の電圧が、A/Dコンバータ9eによってデジタル値に変換される。そして、そのデジタル値が、A/Dコンバータ9eによって、太陽電池パネル1からDC/DCコンバータ4bへ供給される電流の電流値Asを示すデータとして充電制御部7eへ出力される。
 総電圧計測端子14aは、DC/DCコンバータ4bの入力端子間の電圧、すなわち太陽電池パネル1の出力電圧を、発電電圧VsとしてA/Dコンバータ9eへ出力する。そして、A/Dコンバータ9eによって、発電電圧Vsを示すデジタルデータが充電制御部7eへ出力される。これにより、充電制御部7eは、電流値As、及び発電電圧Vsを取得可能にされている。
 DC/DCコンバータ4bの高電位側出力端子は、シャント抵抗13cを介して蓄電池20の正極端子に接続されている。また、DC/DCコンバータ4bの高電位側出力端子とシャント抵抗13cとの接続点は、DC/DCコンバータ4aの高電位側入力端子に接続されている。DC/DCコンバータ4bの低電位側出力端子は、蓄電池20の負極端子とDC/DCコンバータ4aの低電位側入力端子とに接続されている。DC/DCコンバータ4aの高電位側出力端子は出力端子101に接続され、DC/DCコンバータ4aの低電位側出力端子は出力端子102に接続されている。
 蓄電池20は、例えば、蓄電池10と同様に構成されている。なお、蓄電池20は、電気エネルギーを蓄えることができるデバイスであればよい。蓄電池20は、例えば、電気二重層コンデンサや各種キャパシタであってもよい。蓄電池20は、補助蓄電部の一例に相当している。
 シャント抵抗13aの両端子間の電圧は、A/Dコンバータ9eによってデジタル値に変換される。そして、そのデジタル値が、A/Dコンバータ9eによって、蓄電池20の充放電電流値Ibbを示すデータとして充電制御部7eへ出力される。充放電電流値Ibbは、例えばプラスで蓄電池20の充電電流を示し、マイナスで蓄電池20の放電電流を示すようになっている。
 総電圧計測端子14cは、蓄電池20の両端子間の電圧を、電池電圧VbbとしてA/Dコンバータ9eへ出力する。A/Dコンバータ9eは、電池電圧Vbbを示すデジタルデータを充電制御部7eへ出力する。
 以上のようにして、A/Dコンバータ9eは、A/Dコンバータ9と同様の充放電電流値Ibと電池電圧Vbとに加えて、電流値As、発電電圧Vs、充放電電流値Ibb、及び電池電圧Vbbを示すデータを充電制御部7eへ出力する。
 DC/DCコンバータ4a,4bは、それぞれDC/DCコンバータ4と同様に構成されている。PWM制御部5a,5bは、それぞれPWM制御部5と同様に構成されている。そして、DC/DCコンバータ4aは、PWM制御部5aから出力されたPWM信号に応じて入出力間の昇圧率が変化し、DC/DCコンバータ4bは、PWM制御部5bから出力されたPWM信号に応じて入出力間の昇圧率が変化する。DC/DCコンバータ4a,4bは、供給制御部の一例に相当している。
 充電制御部7eは、PWM制御部5aへ昇圧率の増減を指示する制御信号を出力することにより、PWM制御部5aからDC/DCコンバータ4aへ制御信号に応じたPWM信号を出力させることで、DC/DCコンバータ4aの昇圧率を制御する。また、充電制御部7eは、PWM制御部5bへ昇圧率の増減を指示する制御信号を出力することにより、PWM制御部5bからDC/DCコンバータ4bへ制御信号に応じたPWM信号を出力させることで、DC/DCコンバータ4bの昇圧率を制御する。
 そして、充電制御部7eは、上述のようにDC/DCコンバータ4a,4bの昇圧率を制御することで、DC/DCコンバータ4a,4bの出力電圧や出力電流を、それぞれ制御する。
 充電制御部7eは、例えば、充電期間における発電電圧Vsの値と電流値Asとの積を、発電電力値Wsとして算出する。発電電力値Wsは、太陽電池パネル1から供給される単位時間当たりの電気エネルギーの量に相当している。また、シャント抵抗13a、総電圧計測端子14a、及びA/Dコンバータ9eは、エネルギー検出部の一例に相当している。
 また、充電制御部7eは、例えば、電池電圧Vbと充放電電流値Ibとの積を蓄電池10の充放電電力量Wbとして算出し、例えば、電池電圧Vbbと充放電電流値Ibbとの積を蓄電池20の充放電電力量Wbbとして算出する。
 また、充電制御部7eは、DC/DCコンバータ4a,4bの動作を制御することによって、上述の充電期間に太陽電池パネル1から供給された電気エネルギーを蓄電池10に充電させ、上述の休止期間に太陽電池パネル1から供給された電気エネルギーを蓄電池20に充電させる。
 また、後述するように、太陽電池パネル1の発電電力が、負荷11の消費電力に満たない場合、DC/DCコンバータ4a,4bによって、蓄電池10から負荷11(DC/ACコンバータ12)への電気エネルギーの供給よりも、蓄電池20から負荷11(DC/ACコンバータ12)への電気エネルギーの供給を優先的に実行させることによって、充電制御部7eは、蓄電池10よりも蓄電池20を優先的に放電させて、負荷11に電気エネルギーを供給することが好ましい。
 図18は、図17に示す電源システム100eにおいて、蓄電池10,20を充電する場合の充放電曲線(電池電圧Vb,Vbb、充放電電流値Ib)の一例を示す説明図である。図19、図20は、図17に示す電源システム100eの動作の一例を示すフローチャートである。
 図19に示すフローチャートは、図3に示すフローチャートにおけるステップS001,S005が、それぞれステップS301,S302に変更されている。その他のステップは、図3において充電制御部7が実行する処理を図19においては充電制御部7eが実行する。その他の点は、図19に示すフローチャートは、図3に示すフローチャートと同様であるのでその説明を省略する。
 ステップS301において、充電制御部7eは、DC/DCコンバータ4a,4bによって蓄電池10の充電を開始させると同時に、蓄電池20の充電を休止させる。このように、充電期間は、蓄電池10を充電し、かつ蓄電池20の充電を休止する期間となる。
 具体的には、例えば、充電制御部7eは、ステップS301において、シャント抵抗13cによって検出された充放電電流値Ibbがマイナスの値になったときはDC/DCコンバータ4bの昇圧率を増大させ、充放電電流値Ibbがマイナスの値になったときはDC/DCコンバータ4bの昇圧率を低下させることによって、蓄電池20の充放電電流値Ibbがゼロになるように、DC/DCコンバータ4bの動作を制御する。これにより、蓄電池20の充電が停止される。
 また、充電制御部7eは、DC/DCコンバータ4bによって、充放電電流値Ibbをゼロに維持させるように制御しつつ、DC/DCコンバータ4aによって蓄電池10に充電電流を供給させることで、蓄電池10の充電を開始する。充電制御部7eは、ステップS301において、例えばシャント抵抗13により検出される充放電電流値Ibが最大となるように、DC/DCコンバータ4aの動作を制御する。
 これにより、太陽電池パネル1から制御部3eへ供給された電気エネルギーは、すべて蓄電池10へ充電される。
 ステップS302において、充電制御部7eは、DC/DCコンバータ4a,4bによって蓄電池10の充電を停止させると同時に、蓄電池20の充電を開始させる。このように、休止期間は、蓄電池10の充電を休止し、かつ蓄電池20を充電する期間となる。
 具体的には、例えば、充電制御部7eは、DC/DCコンバータ4aによって、電流出力を遮断させることによって、蓄電池10の充電を休止させる。
 一方、充電制御部7eは、DC/DCコンバータ4bによって蓄電池20に充電電流を供給させることで、蓄電池20の充電を開始する。充電制御部7eは、ステップS302において、太陽電池パネル1から供給されたすべての電力をDC/DCコンバータ4bから出力させる。太陽電池パネル1から供給されたすべての電力をDC/DCコンバータ4bから出力させるためには、例えばシャント抵抗13cにより検出される充放電電流値Ibbが最大となるように、充電制御部7eがDC/DCコンバータ4bの動作を制御すればよい。
 これにより、太陽電池パネル1から制御部3eへ供給された電気エネルギーは、すべて蓄電池20へ充電される。
 電源システム100,100a,100b,100c,100dでは、休止期間中に太陽電池パネル1によって発電された電力は、蓄電池10に充電されないためにエネルギーの損失が生じる。一方、電源システム100eでは、休止期間中に太陽電池パネル1によって発電された電力は、蓄電池20に充電されるので、自然エネルギーに基づき得られた電気エネルギーの損失を低減することができる。
 そして、ステップS009において、T1/T2≦Rjの場合(ステップS009でYES)、充電制御部7eは、図20に示すステップS301に移行する。
 図20に示すフローチャートは、図4に示すフローチャートにおけるステップS010が、ステップS301に変更されている。その他のステップは、図4において充電制御部7が実行する処理を図20においては充電制御部7eが実行する。その他の点は、図20に示すフローチャートは、図4に示すフローチャートと同様であるのでその説明を省略する。
 なお電源システム100e全体として、太陽電池パネル1から供給される電気エネルギーを効率的に蓄えるためには、図20に示すステップS015において蓄電池10に対する一連の充電を終えた後、蓄電池20への充電を実行することが好ましい。ここで蓄電池20への充電は、例えば蓄電池20の電池電圧Vbbが、充電終了電圧(満充電電圧)として予め設定された上限値Vu以上になったときに終えるのが好ましい。
 なお、図21に示すように、図6の示すフローチャートと同様、タイマー8によって計時された充電時間T1の、その直前に計時された休止時間T2に対する比率T1/T2が判定比率Rj以下になる条件を、所定の判定条件として用いてもよい。また、図20におけるステップS301,S011を実行しなくてもよい。
 また、充電制御部7eは、充電制御部7と同様、ステップS012以降の押し込み充電において、充放電電流値Ibが押込電流値Agとなるように、DC/DCコンバータ4aを制御することで、押し込み充電を定電流充電としてもよい。また、充電制御部7eは、充電制御部7bと同様、押し込み充電において、蓄電池10へパルス状に充電電流を供給することで蓄電池10を充電するパルス充電を行うようにしてもよい。
 また、電源システム100eは、押し込み充電においてパルス充電を行う場合、電源システム100bと同様、押し込み充電における充電パルスの電流値を押込電流値Agとしてもよい。また、電源システム100eは、電源システム100aと同様、時計部21、及び記憶部22を備え、残時間Trが充電継続時間T3に満たない場合、定電流充電の充電電流を電流値Irとして押し込み充電を行ってもよい。また、電源システム100eは、電源システム100bと同様、時計部21、及び記憶部22を備え、残時間Trが充電継続時間T3に満たない場合、充電パルスの電流値を電流値Irとする押し込み充電を行うようにしてもよい。
 また、充電制御部7eは、押し込み充電において、押込電流値Agによる定電流充電を行う場合、太陽電池パネル1からDC/DCコンバータ4bへ供給された電気エネルギーから、DC/DCコンバータ4aによって押込電流値Agの充電電流を蓄電池10へ供給することで使用されたエネルギーを差し引いた残りの電気エネルギーを、DC/DCコンバータ4bによって蓄電池20へ供給させてもよい。
 具体的には、押し込み充電において、充電制御部7eは、DC/DCコンバータ4aによって充放電電流値Ibに基づくフィードバック制御による押込電流値Agの定電流充電を実行させるのと並行して、太陽電池パネル1から供給されたすべての電力をDC/DCコンバータ4bから出力させる。
 これにより、押し込み充電において、太陽電池パネル1からDC/DCコンバータ4bへ供給された電気エネルギーから、DC/DCコンバータ4aによって押込電流値Agの充電電流を蓄電池10へ供給することで使用されたエネルギーを差し引いた残りの電気エネルギーが、DC/DCコンバータ4bによって蓄電池20へ充電される。
 これにより、押し込み充電を定電流充電とすることで、蓄電池10の充電精度を向上しつつ、押し込み充電中に、太陽電池パネル1から供給された余分の電気エネルギーを蓄電池20へ充電することができるので、自然エネルギーから得られた電気エネルギーの損失を低減することができる。
 また、充電制御部7eは、押し込み充電において充電パルスの電流値を押込電流値Agとするパルス充電を行う場合、充電パルスの供給期間中において、上述の定電流充電による押し込み充電と同様の方法によって、太陽電池パネル1からDC/DCコンバータ4bへ供給された電気エネルギーから、DC/DCコンバータ4aによって押込電流値Agの充電電流を蓄電池10へ供給することで使用されたエネルギーを差し引いた残りの電気エネルギーを、DC/DCコンバータ4bによって蓄電池20へ供給させてもよい。
 なお、充電制御部7eは、蓄電池20の電池電圧Vbbが上限値Vuに達した場合、DC/DCコンバータ4bの出力電圧を上限値Vuと等しい値に調整することで、蓄電池10bへの電流を遮断する。これにより、蓄電池20の過充電を防止できる。
 押し込み充電(ステップS012)において、DC/DCコンバータ4bの出力電圧を小さくしつつDC/DCコンバータ4aの出力電圧を大きくすれば、蓄電池20から蓄電池10に電気エネルギーを供給して押込み充電を行うことも可能である。しかし太陽電池パネル1から所定の出力がある場合は、上述したようにDC/DCコンバータ4bの出力電圧を小さくせずに太陽電池パネル1からの電気エネルギーを蓄電池10に優先的に供給する方が、電気エネルギーを効率的に蓄えられるので好ましい。
 但し押し込み充電(ステップS012)において、太陽電池パネル1からの出力のみで押込み充電が完了できない場合、DC/DCコンバータ4aの出力電圧を変えない限り、自動的に蓄電池10に対する押込み充電は継続される。
 以上の記載から、一連の充電において、蓄電池20の過充電を懸念する状況でない限り、DC/DCコンバータ4bの出力電圧を最大に維持しつつ、DC/DCコンバータ4aの出力電圧を調整する方法が、簡便かつ効果的であることがわかる。
 また、充電制御部7eは、押し込み充電において、DC/DCコンバータ4aから蓄電池10へ押込電流値Agの充電電流を供給させるとき、太陽電池パネル1から供給された電気エネルギー、すなわち太陽電池パネル1の発電量が、押込電流値Agの充電電流を供給するために必要なエネルギーに満たない場合、DC/DCコンバータ4aによって、蓄電池20から放電された電気エネルギーを蓄電部10へ供給させてもよい。
 具体的には、充電制御部7eは、押し込み充電において、シャント抵抗13cにより検出される充放電電流値Ibbが最大となるように、すなわち蓄電池20が充電されているときはその充電電流が最大となるように、蓄電池20が放電されているときはその充電電流が最小となるようにDC/DCコンバータ4bを制御することで、太陽電池パネル1から供給されたすべての電気エネルギーを、DC/DCコンバータ4bによって取り込ませ、DC/DCコンバータ4a及び蓄電池20へ出力させる。
 このようにして、太陽電池パネル1から供給されたすべての電気エネルギーをDC/DCコンバータ4bから出力させながら、充電制御部7eは、DC/DCコンバータ4aによって、充放電電流値Ibに基づくフィードバック制御による押込電流値Agの定電流充電を実行させる。
 この状態で、太陽電池パネル1の発電量が、押込電流値Agの充電電流を供給するために必要なエネルギーに満たなくなると、DC/DCコンバータ4bの出力電流量よりもDC/DCコンバータ4aが取り込む電流量の方が大きくなる。そうすると、DC/DCコンバータ4bは、出力電圧を維持できなくなって、DC/DCコンバータ4bの出力電圧が低下する。そして、DC/DCコンバータ4bの出力電圧が蓄電池20のOCV(Open circuit voltage)を下回ると、蓄電池20が放電を開始する。これにより、DC/DCコンバータ4aは、蓄電池20から放電された電気エネルギーに基づき、押込電流値Agの充電電流を蓄電池20へ供給することが可能となる。
 すなわち、充電制御部7eは、押し込み充電において、DC/DCコンバータ4bによって太陽電池パネル1から供給されたすべての電気エネルギーを出力させながら、DC/DCコンバータ4aによって押込電流値Agの定電流充電を実行させることによって、太陽電池パネル1の発電量が、押込電流値Agの充電電流を供給するために必要なエネルギーに満たない場合、DC/DCコンバータ4aによって、蓄電池20から放電された電気エネルギーを蓄電部10へ供給させることができる。
 例えばエネルギー変換部が太陽電池である場合、充電継続時間T3の期間が曇天時や夜間のためエネルギー変換部から蓄電池10への電気エネルギーの供給量が不足した(あるいはなくなった)ときに、蓄電池20が蓄えた電気エネルギーを蓄電池10に供給することによって、蓄電池20が蓄えた自然エネルギーを殆ど無駄にすることなしに、蓄電池10を好ましい満充電状態にすることができる。その結果、電源システム自体のサイクル寿命を向上させることができるようになる。
 また、蓄電池10,20を満充電するのに必要な電気量(満充電電気量)は、蓄電池10を満充電するのに必要な電気量を電気量E1、蓄電池20を満充電するのに必要な電気量を電気量E2とすると、電気量E1,E2は、下記のようにして決定することが望ましい。まず、太陽電池パネル1の設置場所の日照量の統計データを用いて、1年間の日々の日照量のうち、最小の日照量である最小日照量と、最大の日照量である最大日照量とを求める。そして、最小日照量によって、太陽電池パネル1が発電できる電気量を、予想最小変換電気量ELとして求める。また、最大日照量によって太陽電池パネル1が発電できる電気量を、予想最大変換電気量EUとして求める。
 そして、電気量E1を、最小変換電気量ELとほぼ等量とする(EL≒E1)。また、蓄電池10及び蓄電池20を満充電するのに必要な電気量E1+E2を、予想最大変換電気量EUとほぼ等量とする(EU≒E1+E2)。これにより、理想的な充電システムを設計することができるようになる。
 電源システム100eは、負荷11への電力供給を行うときは、下記のように動作する。充電制御部7eは、シャント抵抗13によって検出された充放電電流値Ibを監視する。そして、充放電電流値Ibがマイナスの値を示すと、充電制御部7eは、DC/ACコンバータ12が負荷11への電力供給のために、出力端子101,102からの電流の取り込みを開始した(負荷11からの電力出力の要求があった)ものと判断する。
 そうすると、充電制御部7eは、DC/DCコンバータ4bによって太陽電池パネル1から供給されたすべての電気エネルギーを出力させ、かつ、充放電電流値IbがゼロになるまでDC/DCコンバータ4aの昇圧率の上昇を指示することで、DC/DCコンバータ4aの出力電流を増大させる。このようにして増大されたDC/DCコンバータ4aの出力電流が、DC/ACコンバータ12へ出力されて、負荷11への電力供給が行われる。
 なお、曇天時や夕暮れ時および夜間など、太陽電池パネル1からの出力が、負荷11の消費電力に対して不足する状況において負荷11に電気エネルギーを供給する場合、蓄電池10よりも蓄電池20を優先的に放電させて、電気エネルギーを供給することが好ましい。理由は以下の通りである。図17に示す電源システム100eにおいて、蓄電池10の休止時間T2において充電される蓄電池20は、蓄電池10とは異なり、精密に充電を制御される機会を持たない。従って蓄電池20は、満充電に近い状態で蓄電池10の休止時間T2を迎えた場合、過充電される虞がある。
 そこで曇天時や夕暮れ時のように太陽電池パネル1からの電気エネルギー供給量が不足した状態で負荷11が電源システム100eに電力出力を要求したときや、夜間のように太陽電池パネル1から電気エネルギーが実質的に供給されない状態で負荷11が電源システム100eに電力出力を要求したときに、まず蓄電池10より先に蓄電池20から負荷11に放電する。このようにすれば、次に蓄電池10が休止時間T2を迎えたとき(蓄電池20が充電を開始するとき)に、蓄電池20はSOCが十分に低下しているので、蓄電池20が過充電の虞が低減される。また、休止時間T2の間に、蓄電池20の過充電を回避するために蓄電池20への充電を停止しなければならなくなるおそれが低減されるので、太陽電池パネル1からの出力の一部を無駄にするおそれが低減される。
 具体的には、上述したように、電源システム100eが負荷11への電力供給を行うとき、充電制御部7eは、DC/DCコンバータ4bによって太陽電池パネル1から供給されたすべての電気エネルギーを出力させ、かつ、充放電電流値IbがゼロになるようにDC/DCコンバータ4aの出力電流を制御する。
 この状態で、太陽電池パネル1から供給された電力(電気エネルギーの量)が、負荷11の消費電力に満たなくなると、DC/DCコンバータ4bの出力電流量よりもDC/DCコンバータ4aが取り込む電流量の方が多くなり、DC/DCコンバータ4bの出力電圧が低下する。
 そして、DC/DCコンバータ4bの出力電圧が蓄電池20のOCVを下回ると、蓄電池20が放電を開始する。これにより、DC/DCコンバータ4a,4bは、蓄電池10を放電させることなく、まず先に蓄電池20の放電を優先的に開始させることで、負荷11への電力供給を行うことができる。
 このようにして、充電制御部7eは、太陽電池パネル1の発電電力が、負荷11の消費電力に満たない場合、蓄電池10よりも蓄電池20を優先的に放電させて、負荷11に電気エネルギーを供給することができる。
 さらに、太陽電池パネル1から供給された電力と蓄電池20の放電電力とを加えても、負荷11の消費電力に満たなくなると、DC/DCコンバータ4aの出力電圧が低下する。そして、DC/DCコンバータ4aの出力電圧が蓄電池10のOCVを下回ると、蓄電池10が放電を開始するので、太陽電池パネル1から供給された電力と、蓄電池10,20の放電電力とを、負荷11の消費電力としてDC/ACコンバータ12へ出力することができる。
 また、充電制御部7eは、蓄電池20の電池電圧Vbbを監視し、電池電圧Vbbが放電下限電圧以下になった場合、DC/DCコンバータ4bによって太陽電池パネル1から供給されたすべての電気エネルギーを出力させつつ、かつ、電池電圧Vbbが放電下限電圧以上に維持されるように、DC/DCコンバータ4aの昇圧率を制御してDC/DCコンバータ4aが取り込む電流を制御する。これにより、蓄電池20の放電が停止されるので、蓄電池20の過放電が回避できる。
 また充電制御部7eが気象庁などの天気予報を情報として取り込み、例えば曇天の日は晴天の日と比べて比率T1/T2に達するまでの時間が長くなると予測する。そして、充電制御回路7eは、曇天の日は押込み充電モードの押込電流値Agを晴天の日に比べて大きくするように指令し、この指令に従って、PWM制御部5bがDC/DCコンバータ4bに出力電圧を晴天の日に比べて小さくするように信号を送信する。そうすると、蓄電池20へ充電される電流が、相対的に小さくなる結果、蓄電池10へ配分される電流が相対的に大きくなる。
 あるいは、充電制御回路7eは、曇天の日は、蓄電池10への電流を増すべくPWM制御部5aがDC/DCコンバータ4aに指令した出力電圧と同じ大きさの出力電圧をPWM制御部5bがDC/DCコンバータ4bに指令することによって、蓄電池20への電流を遮断しつつ蓄電池10に供給する電流を相対的に大きくするようにすれば、天候に影響されずに一連の充電を略同一時間で終わらせることが容易となる。
 (第6実施形態)
 次に、本発明の第6実施形態に係る蓄電池の充電制御方法を用いる電源システムについて説明する。図22は、本発明の第6実施形態に係る電源システムの一例を示すブロック図である。図22に示す電源システム100fと、図17に示す電源システム100eとでは、マイクロコンピュータ部6fが、電源システム100cと同様の充電電気量測定部15を備える点、及び充電制御部7f(指令部)が、充電制御部7cと同様充電電気量の比率に基づき押込開始タイミングを判定する点が異なる。
 その他の構成は図17に示す電源システム100eと同様であるのでその説明を省略し、以下本実施形態の特徴的な点について説明する。
 図23は、図22に示す電源システム100fにおいて、蓄電池10,20を充電する場合の充放電曲線(電池電圧Vb,Vbb、充放電電流値Ib)の一例を示す説明図である。図24、図20は、図22に示す電源システム100fの動作の一例を示すフローチャートである。なお、上述のフローチャートの説明において、充電制御部7,7a,7b,7c,7d,7eが実行するステップと同じステップ番号の処理は充電制御部7fが実行する。
 図24に示すフローチャートは、図13に示すフローチャートにおけるステップS001,S005,S001cが、それぞれステップS301,S302,S301fに変更されている。また、図24のステップS301,S301fの動作は、図21に示すステップS301と同様であり、図24のステップS302の動作は、図21に示すステップS302と同様である。図24のその他のステップについては、図13に示すフローチャートと同様であるのでその説明を省略する。
 以上のように、電源システム100fは、ステップS201以降、ステップS204において押込開始タイミングの判定を行うまでの動作については、電源システム100cと同様押込開始タイミングの判定精度を向上し、かつ電源システム100eと同様、自然エネルギーに基づき得られた電気エネルギーの損失を低減することができる。
 また、電源システム100fは、電源システム100,100a,100bと同様の押し込み充電を実行することで、蓄電池10の充電精度を向上することができる。
 また、充電制御部7fは、充電制御部7と同様、図20のステップS012以降の押し込み充電において、充放電電流値Ibが押込電流値Agとなるように、DC/DCコンバータ4aを制御することで、押し込み充電を定電流充電としてもよい。
 また、充電制御部7fは、押し込み充電において、押込電流値Agによる定電流充電を行う場合、充電制御部7eと同様にして、太陽電池パネル1からDC/DCコンバータ4bへ供給された電気エネルギーから、DC/DCコンバータ4aによって押込電流値Agの充電電流を蓄電池10へ供給することで使用されたエネルギーを差し引いた残りの電気エネルギーを、DC/DCコンバータ4bによって蓄電池20へ供給させてもよい。
 また、充電制御部7fは、押し込み充電において、DC/DCコンバータ4aから蓄電池10へ押込電流値Agの充電電流を供給させるとき、太陽電池パネル1から供給された電気エネルギー、すなわち太陽電池パネル1の発電量が、押込電流値Agの充電電流を供給するために必要なエネルギーに満たない場合、充電制御部7eと同様に、DC/DCコンバータ4aによって、蓄電池20から放電された電気エネルギーを蓄電部10へ供給させてもよい。
 また、充電制御部7fは、充電制御部7bと同様、押し込み充電において、蓄電池10へパルス状に充電電流を供給することで蓄電池10を充電するパルス充電を行うようにしてもよい。
 また、充電制御部7fは、押し込み充電においてパルス充電を行う場合、電源システム100bと同様、押し込み充電における充電パルスの電流値を押込電流値Agとしてもよい。
 また、充電制御部7fは、押し込み充電において充電パルスの電流値を押込電流値Agとするパルス充電を行う場合、充電制御部7eと同様の方法によって、充電パルスの供給期間中において、太陽電池パネル1からDC/DCコンバータ4bへ供給された電気エネルギーから、DC/DCコンバータ4aによって押込電流値Agの充電電流を蓄電池10へ供給することで使用されたエネルギーを差し引いた残りの電気エネルギーを、DC/DCコンバータ4bによって蓄電池20へ供給させてもよい。
 また、電源システム100fは、電源システム100aと同様、時計部21、及び記憶部22を備え、残時間Trが充電継続時間T3に満たない場合、定電流充電の充電電流を押込電流値Agとして押し込み充電を行ってもよい。また、電源システム100fは、電源システム100bと同様、時計部21、及び記憶部22を備え、残時間Trが充電継続時間T3に満たない場合、充電パルスの電流値を電流値Irとする押し込み充電を行うようにしてもよい。
 即ち、本発明の一局面に従う電源システムは、自然エネルギーを電気エネルギーに変換するエネルギー変換部と、前記エネルギー変換部から供給される電気エネルギーを蓄電する蓄電部と、前記エネルギー変換部から前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給を制御する供給制御部と、前記蓄電部の端子電圧が予め設定された充電停止電圧以上になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を停止させ、かつ前記蓄電部の端子電圧が前記充電停止電圧より低い充電開始電圧以下になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を開始させることにより、前記蓄電部に前記電気エネルギーが供給される充電期間と前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給が停止される休止期間とを交互に繰り返す指令部と、前記各充電期間において前記蓄電部に充電される充電電気量に関する情報を充電情報として取得する情報取得部とを備え、前記指令部は、前記情報取得部によって取得された充電情報が予め設定された判定条件を満たしたタイミングに基づくタイミングである押込開始タイミングから、予め設定された充電継続時間が経過するまでの期間である充電継続期間の間、前記供給制御部によって前記蓄電部へ前記電気エネルギーを供給させる。
 また、本発明の一局面に従う蓄電池の充電制御方法は、自然エネルギーを電気エネルギーに変換するエネルギー変換工程と、蓄電部への前記電気エネルギーの供給を制御する供給制御工程と、前記蓄電部の端子電圧が予め設定された充電停止電圧以上になったとき前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給を停止し、前記蓄電部の端子電圧が前記充電停止電圧より低い充電開始電圧以下になったとき前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給を開始することにより、前記蓄電部に前記電気エネルギーが供給される充電期間と前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給が停止される休止期間とを交互に繰り返す指令工程と、前記各充電期間において前記蓄電部に充電される充電電気量に関する情報を充電情報として取得する情報取得工程とを備え、前記指令工程において、前記充電情報が予め設定された判定条件を満たしたタイミングに基づくタイミングである押込開始タイミングから、予め設定された充電継続時間が経過するまでの期間である充電継続期間の間、前記蓄電部へ前記電気エネルギーを供給する。
 この構成によれば、蓄電部の端子電圧が充電停止電圧以上になったとき、自然エネルギーから変換された電気エネルギーの蓄電部への供給が停止され、蓄電部の端子電圧が充電停止電圧より低い充電開始電圧以下になったとき、前記電気エネルギーの蓄電部への供給が開始される。蓄電部への電気エネルギーの供給が停止されると、蓄電部の端子電圧が徐々に低下する。また、蓄電部への電気エネルギーの供給が開始されると、蓄電部の端子電圧が徐々に上昇する。そのため、蓄電部に電気エネルギーが供給される充電期間と蓄電部への電気エネルギーの供給が停止される休止期間とが交互に繰り返される。
 そして、蓄電部の充電が進むほど、充電期間において蓄電部に充電される充電電気量が減少する。従って、各充電期間において蓄電部に充電される充電電気量は、蓄電部の充電状態と相関関係がある。
 そこで、情報取得部が、各充電期間において蓄電部に充電される充電電気量に関する情報を充電情報として取得する。そして、指令部が、充電情報が予め設定された判定条件を満たしたタイミングに基づくタイミングである押込開始タイミングから、予め設定された充電継続時間が経過するまでの期間である充電継続期間の間、供給制御部によって蓄電部へ電気エネルギーを供給させる。そうすると、押込開始タイミングにおける蓄電部の充電状態は、ほぼ一定となる。従って、指令部が、押込開始タイミングから予め設定された充電継続時間の間、供給制御部によって蓄電部へ電気エネルギーを供給させることで、充電継続時間の充電を、ほぼ一定の充電状態から開始することができる結果、蓄電池の充電精度を向上することが容易となる。
 また、前記情報取得部は、前記各充電期間の長さを充電時間として計時し、前記各休止期間の長さを休止時間として計時する時間測定部であり、前記指令部は、前記充電情報として前記充電時間を用い、前記判定条件は、前記時間測定部によって計時された休止時間に対する、その直前に前記時間測定部によって計時された充電時間の比率が、予め設定された判定比率以下になることであることが好ましい。
 充電時間は、各充電期間において蓄電部に充電される充電電気量と相関関係がある。そこで、情報取得部は、各充電時間を充電情報として取得する。また、休止時間に対する、その直前に計時された充電時間の比率は、蓄電部の充電が進むほど小さくなる。そこで、休止時間に対する、その直前に計時された充電時間の比率が予め設定された判定比率以下になることを判定条件とすることで、押込開始タイミングにおける蓄電部の充電状態は、ほぼ一定となる。また、充電時間と休止時間とを計時することは、各充電期間において蓄電部に充電される充電電気量そのものを測定するよりも容易である。これにより、指令部が、充電継続時間の充電をほぼ一定の充電状態から開始することができる結果、蓄電池の充電精度を向上することが容易となる。
 また、前記情報取得部は、前記各充電期間の長さを充電時間として計時し、前記各休止期間の長さを休止時間として計時する時間測定部であり、前記指令部は、前記各充電時間を、前記充電情報として用い、前記判定条件は、前記時間測定部によって計時された充電時間の、その直前に前記時間測定部によって計時された休止時間に対する比率が、予め設定された判定比率以下になることとしてもよい。
 この構成によれば、充電時間は、各充電期間において蓄電部に充電される充電電気量と相関関係がある。そこで、情報取得部は、各充電時間を充電情報として取得する。また、充電時間の、その直前に計時された休止時間に対する比率は、蓄電部の充電が進むほど小さくなる。そこで、充電時間の、その直前に計時された休止時間に対する比率が予め設定された判定比率以下になることを判定条件とすることで、押込開始タイミングにおける蓄電部の充電状態は、ほぼ一定となる。これにより、指令部が、充電継続時間の充電をほぼ一定の充電状態から開始することができる結果、蓄電池の充電精度を向上することが容易となる。
 また、前記情報取得部は、前記各充電期間において前記蓄電部に充電される充電電気量を測定する充電電気量測定部であり、前記指令部は、前記各充電電気量を、前記充電情報として用い、前記判定条件は、前記蓄電部の端子電圧が前記充電停止電圧以上になることにより前記供給制御部からの前記電気エネルギーの供給が前記指令部によって停止された後、最初の前記充電期間において前記充電電気量測定部によって測定された充電電気量である第1充電電気量に対する、その後の前記充電期間において前記充電電気量測定部によって測定された充電電気量である第2充電電気量の比率が、予め設定された判定比率以下になることであることが好ましい。
 この構成によれば、情報取得部である充電電気量測定部によって、各充電期間において蓄電部に充電される充電電気量が、充電情報として測定される。また、蓄電部の充電が進むほど、充電期間において蓄電部に充電される充電電気量が減少する。そこで、上述の第1充電電気量に対する、その後に測定された充電電気量である第2充電電気量の比率が、予め設定された判定比率以下になることを判定条件として用いることで、押込開始タイミングにおける蓄電部の充電状態は、ほぼ一定となる。また、自然エネルギーの変動により蓄電部に供給される電流が変動した場合であっても、充電期間において蓄電部に充電される充電電気量は変動しないから、充電電気量に基づき押込開始タイミングを判定することで、押込開始タイミングの判定精度が向上する。これにより、指令部が、充電継続時間の充電をほぼ一定の充電状態から開始することができる結果、蓄電池の充電精度を向上することが容易となる。
 また、前記第1充電電気量は、前記各充電期間のうち、前記エネルギー変換部による前記電気エネルギーの供給が開始されてから最初に前記蓄電部の端子電圧が前記充電停止電圧以上になることにより前記供給制御部からの前記電気エネルギーの供給が前記指令部によって停止された後の最初の充電期間において前記充電電気量測定部によって測定された充電電気量であることが好ましい。
 この構成によれば、エネルギー変換部による電気エネルギーの供給が開始されて、上述の休止期間と充電期間との繰り返しが開始された最初の充電期間において充電電気量測定部によって測定された充電電気量が、第1充電電気量として用いられる。そうすると、充電初期の、まだ充電電気量が減少する前の充電期間における充電電気量が第1充電電気量として用いられる結果、第1充電電気量と第2充電電気量との差が大きくなる。このように、差が大きな第1充電電気量と第2充電電気量との比率に基づき押込開始タイミングを判定することによって、押込開始タイミングの判定精度を向上することができる。
 また、前記指令部は、前記充電継続期間の間、前記供給制御部から前記蓄電部へ、予め設定された押込電流値の充電電流を供給させることによって、定電流充電を行うことが好ましい。
 この構成によれば、自然エネルギーの変動によりエネルギー変換部から供給される電気エネルギーが変動した場合であっても、充電継続期間の間、蓄電部は定電流充電されるから、充電継続期間において蓄電部に充電される電気量は一定となる。これにより、蓄電部の充電精度が向上する。
 また、現在時刻を計時する時計部と、日没の時刻を記憶する記憶部とをさらに備え、前記エネルギー変換部は太陽電池であり、前記指令部は、前記現在時刻から前記日没の時刻までの時間を残時間として算出し、前記残時間が前記充電継続時間に満たない場合、前記供給制御部から前記蓄電部へ、前記残時間に対する前記充電継続時間の比率と前記押込電流値との乗算値を電流値とする充電電流を供給させることによって、定電流充電を行うことが好ましい。
 この構成によれば、太陽電池がエネルギー変換部として用いられるので、日没になると、太陽電池から電気エネルギーが供給されなくなる。そこで、指令部は、現在時刻から日没の時刻までの残時間が充電継続時間に満たない場合、供給制御部から蓄電部へ、残時間に対する充電継続時間の比率と押込電流値との乗算値の充電電流を供給させることによって、充電継続時間の間、押込電流値の定電流充電を行ったのと同等の電気量を、日没までに蓄電部に充電することができる。これにより、蓄電部の充電精度が向上する。
 また、前記指令部は、前記充電継続期間の間、前記蓄電部の端子電圧が、前記充電停止電圧より高いパルス充電停止電圧以上になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を停止させ、前記蓄電部の端子電圧が、前記パルス充電停止電圧より低くかつ前記充電停止電圧以上であるパルス充電開始電圧以下になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を開始させることによって、前記蓄電部へパルス状に充電電流を供給するパルス充電を行うことが好ましい。
 この構成によれば、充電継続期間の間、充電停止電圧より高いパルス充電停止電圧以上のパルス電圧で、蓄電部へパルス状に充電電流が供給されてパルス充電が行われる。このように、充電継続期間において、蓄電部をパルス充電することで、充電継続期間における充電効率が向上する。
 また、現在時刻を計時する時計部と、日没の時刻を記憶する記憶部とをさらに備え、前記エネルギー変換部は太陽電池であり、前記指令部は、前記現在時刻から前記日没の時刻までの時間を残時間として算出し、前記残時間が前記充電継続時間を超える場合、前記パルス状の充電電流の電流値を予め設定された押込電流値とし、前記残時間が前記充電継続時間に満たない場合、前記パルス状の充電電流の電流値を前記残時間に対する前記充電継続時間の比率と前記押込電流値との乗算値とすることが好ましい。
 この構成によれば、太陽電池がエネルギー変換部として用いられるので、日没になると、太陽電池から電気エネルギーが供給されなくなる。そこで、指令部は、現在時刻から日没の時刻までの残時間が充電継続時間に満たない場合、供給制御部から蓄電部へ、残時間に対する充電継続時間の比率と押込電流値との乗算値の充電電流をパルス状に供給させることによって、充電継続時間の間、パルス電流の電流値を押込電流値とするパルス充電を行ったのと同等の電気量を、日没までに蓄電部に充電することができる。これにより、蓄電部の充電精度が向上する。
 また、前記エネルギー変換部から供給される電気エネルギーを蓄電する補助蓄電部をさらに備え、前記供給制御部は、さらに、前記エネルギー変換部から前記蓄電部及び前記補助蓄電部への前記電気エネルギーの供給を制御し、前記指令部は、前記休止期間中に前記エネルギー変換部から供給された電気エネルギーを、前記供給制御部によって、前記補助蓄電部へ供給させることが好ましい。
 この構成によれば、蓄電部が充電されない休止期間中にエネルギー変換部から供給された電気エネルギーが、補助蓄電部に充電される。これにより、自然エネルギーから得られた電気エネルギーが、休止期間においても無駄になることなく補助蓄電部に充電されるので、エネルギーの損失が低減する。
 また、前記供給制御部は、さらに、前記蓄電部及び前記補助蓄電部から負荷への電気エネルギーの供給を制御し、前記指令部は、前記エネルギー変換部から供給された電気エネルギーが、前記負荷の消費電力に満たない場合、前記供給制御部に、前記蓄電部から前記負荷への電気エネルギーの供給よりも前記補助蓄電部から前記負荷への電気エネルギーの供給を優先的に実行させることが好ましい。
 補助蓄電部は、補助蓄電部の充電状態とは無関係に、休止期間において充電される。そのため、補助蓄電部が満充電に近い状態で休止期間になると、補助蓄電部が過充電されるおそれがある。この構成によれば、エネルギー変換部から供給された電気エネルギーが負荷の消費電力に満たない場合、蓄電部から負荷への電気エネルギーの供給よりも補助蓄電部から負荷への電気エネルギーの供給が優先的に実行されるので、補助蓄電部は、蓄電部よりも放電機会が多くなる。そのため、補助蓄電部が満充電に近い状態まで充電されるおそれが減少する結果、補助蓄電部が過充電されるおそれが低減される。
 また、前記指令部は、前記充電継続期間の間、前記供給制御部から前記蓄電部へ、予め設定された押込電流値の充電電流を供給させることによって、定電流充電を行うことが好ましい。
 この構成によれば、自然エネルギーの変動によりエネルギー変換部から供給される電気エネルギーが変動した場合であっても、充電継続期間の間、蓄電部は定電流充電されるから、充電継続期間において蓄電部に充電される電気量は一定となる。これにより、蓄電部の充電精度が向上する。
 また、前記指令部は、前記充電継続期間の間、前記エネルギー変換部から供給された前記電気エネルギーから、前記蓄電部へ前記押込電流値の充電電流を供給させるための電気エネルギーを差し引いた残りの電気エネルギーを、前記補助蓄電部へ充電させることが好ましい。
 この構成によれば、充電継続期間において、蓄電部へ押込電流値の充電電流を供給させるための電気エネルギーを超える電気エネルギーが、エネルギー変換部から供給された場合であっても、余剰の電気エネルギーが無駄になることなく補助蓄電部へ充電される。これにより、自然エネルギーから得られた電気エネルギーの損失を低減することができる。
 また、前記指令部は、前記充電継続期間の間、前記蓄電部の端子電圧が、前記充電停止電圧より高いパルス充電停止電圧以上になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を停止させ、前記蓄電部の端子電圧が、前記パルス充電停止電圧より低くかつ前記充電停止電圧以上であるパルス充電開始電圧以下になったとき、前記供給制御部から前記蓄電部へ、予め設定された押込電流値の充電電流を供給させることによって、前記蓄電部へパルス状に充電電流を供給するパルス充電を行うことが好ましい。
 この構成によれば、充電継続期間の間、充電停止電圧より高いパルス充電停止電圧以上のパルス電圧で、蓄電部へ押込電流値のパルス電流が供給されてパルス充電が行われる。このように、充電継続期間において、蓄電部をパルス充電することで、充電継続期間における充電効率が向上する。
 また、前記指令部は、前記蓄電部へパルス状に充電電流を供給する期間において、前記エネルギー変換部から供給された前記電気エネルギーから、前記蓄電部へ前記押込電流値の充電電流を供給させるための電気エネルギーを差し引いた残りの電気エネルギーを、前記補助蓄電部へ充電させることが好ましい。
 この構成によれば、蓄電部へパルス状に充電電流を供給する期間において、蓄電部へ押込電流値の充電電流を供給させるための電気エネルギーを超える電気エネルギーが、エネルギー変換部から供給された場合であっても、余剰の電気エネルギーが無駄になることなく補助蓄電部へ充電される。これにより、自然エネルギーから得られた電気エネルギーの損失を低減することができる。
 また、前記指令部は、前記充電継続期間において前記供給制御部から前記蓄電部へ前記押込電流値の充電電流を供給させるとき、前記エネルギー変換部から供給された前記電気エネルギーが前記押込電流値の充電電流を供給するために必要なエネルギーに満たない場合、前記供給制御部によって、前記補助蓄電部に蓄電された電気エネルギーを前記蓄電部へ供給させることが好ましい。
 充電継続期間において、エネルギー変換部から供給された電気エネルギーが押込電流値の充電電流を供給するために必要なエネルギーに満たない場合、充電電気量が不足して蓄電部の充電精度が低下するおそれがある。この構成によれば、充電継続期間において、エネルギー変換部から供給された電気エネルギーが押込電流値の充電電流を供給するために必要なエネルギーに満たない場合、補助蓄電部に蓄電された電気エネルギーを蓄電部へ供給することによって、エネルギー変換部から供給された電気エネルギーの不足を補うことができるので、蓄電部の充電精度を向上することが可能となる。
 また、前記エネルギー変換部は太陽電池であることが好ましい。
 太陽電池は、自然エネルギーである太陽光を電気エネルギーに変換するエネルギー変換部として好適である。
 また、前記蓄電池は鉛蓄電池であることが好ましい。
 鉛蓄電池は、充電が進むほど、前記充電期間において充電される充電電気量が減少する傾向が顕著である。そのため、鉛蓄電池は、前記蓄電池として好適である。
 また、前記充電継続時間は、0.1時間以上4時間以下の時間であることが好ましい。
 充電継続時間を、0.1時間以上4時間以下とすると、鉛蓄電池のサルフェーションを解消しつつ、過度の過充電を生じるおそれが低減される。
 また、前記蓄電池は鉛蓄電池であり、前記押込電流値は、100時間率以上10時間率以下の電流値であることが好ましい。
 押込電流値を100時間率以上10時間率以下とすると、鉛蓄電池のサルフェーションを解消しつつ、鉛蓄電池の電解液が電気分解されてガスとして散逸して減少するおそれが低減される。
 この出願は、2009年12月3日に出願された日本国特許出願特願2009-275119号、2009年12月11日に出願された日本国特許出願特願2009-281264号、2010年1月19日に出願された日本国特許出願特願2010-008761、2010年1月20日に出願された日本国特許出願特願2010-009778及び特願2010-009779、及び2010年2月3日に出願された日本国特許出願特願2010-021766号を基礎とするものであり、その内容は、本願に含まれるものである。
 なお、発明を実施するための形態の項においてなされた具体的な実施態様又は実施例は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神と次に記載する特許請求事項との範囲内で、種々変更して実施することができるものである。
 本発明を利用した電源システムおよび蓄電池の充電制御方法は、自然エネルギーの有効利用、特に自然エネルギーを活用した独立電源の汎用化において、非常に有用であるといえる。

Claims (21)

  1.  自然エネルギーを電気エネルギーに変換するエネルギー変換部と、
     前記エネルギー変換部から供給される電気エネルギーを蓄電する蓄電部と、
     前記エネルギー変換部から前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給を制御する供給制御部と、
     前記蓄電部の端子電圧が予め設定された充電停止電圧以上になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を停止させ、かつ前記蓄電部の端子電圧が前記充電停止電圧より低い充電開始電圧以下になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を開始させることにより、前記蓄電部に前記電気エネルギーが供給される充電期間と前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給が停止される休止期間とを交互に繰り返す指令部と、
     前記各充電期間において前記蓄電部に充電される充電電気量に関する情報を充電情報として取得する情報取得部とを備え、
     前記指令部は、
     前記情報取得部によって取得された充電情報が予め設定された判定条件を満たしたタイミングに基づくタイミングである押込開始タイミングから、予め設定された充電継続時間が経過するまでの期間である充電継続期間の間、前記供給制御部によって前記蓄電部へ前記電気エネルギーを供給させる電源システム。
  2.  前記情報取得部は、
     前記各充電期間の長さを充電時間として計時し、前記各休止期間の長さを休止時間として計時する時間測定部であり、
     前記指令部は、
     前記充電情報として前記充電時間を用い、
     前記判定条件は、
     前記時間測定部によって計時された休止時間に対する、その直前に前記時間測定部によって計時された充電時間の比率が、予め設定された判定比率以下になることである請求項1記載の電源システム。
  3.  前記情報取得部は、
     前記各充電期間の長さを充電時間として計時し、前記各休止期間の長さを休止時間として計時する時間測定部であり、
     前記指令部は、
     前記各充電時間を、前記充電情報として用い、
     前記判定条件は、
     前記時間測定部によって計時された充電時間の、その直前に前記時間測定部によって計時された休止時間に対する比率が、予め設定された判定比率以下になることである請求項1記載の電源システム。
  4.  前記情報取得部は、
     前記各充電期間において前記蓄電部に充電される充電電気量を測定する充電電気量測定部であり、
     前記指令部は、
     前記各充電電気量を、前記充電情報として用い、
     前記判定条件は、
     前記蓄電部の端子電圧が前記充電停止電圧以上になることにより前記供給制御部からの前記電気エネルギーの供給が前記指令部によって停止された後、最初の前記充電期間において前記充電電気量測定部によって測定された充電電気量である第1充電電気量に対する、その後の前記充電期間において前記充電電気量測定部によって測定された充電電気量である第2充電電気量の比率が、予め設定された判定比率以下になることである請求項1記載の電源システム。
  5.  前記第1充電電気量は、
     前記各充電期間のうち、前記エネルギー変換部による前記電気エネルギーの供給が開始されてから最初に前記蓄電部の端子電圧が前記充電停止電圧以上になることにより前記供給制御部からの前記電気エネルギーの供給が前記指令部によって停止された後の最初の充電期間において前記充電電気量測定部によって測定された充電電気量である請求項4記載の電源システム。
  6.  前記指令部は、
     前記充電継続期間の間、前記供給制御部から前記蓄電部へ、予め設定された押込電流値の充電電流を供給させることによって、定電流充電を行う請求項1~5のいずれか1項に記載の電源システム。
  7.  現在時刻を計時する時計部と、
     日没の時刻を記憶する記憶部とをさらに備え、
     前記エネルギー変換部は太陽電池であり、
     前記指令部は、
     前記現在時刻から前記日没の時刻までの時間を残時間として算出し、前記残時間が前記充電継続時間に満たない場合、前記供給制御部から前記蓄電部へ、前記残時間に対する前記充電継続時間の比率と前記押込電流値との乗算値を電流値とする充電電流を供給させることによって、定電流充電を行う請求項6に記載の電源システム。
  8.  前記指令部は、
     前記充電継続期間の間、前記蓄電部の端子電圧が、前記充電停止電圧より高いパルス充電停止電圧以上になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を停止させ、前記蓄電部の端子電圧が、前記パルス充電停止電圧より低くかつ前記充電停止電圧以上であるパルス充電開始電圧以下になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を開始させることによって、前記蓄電部へパルス状に充電電流を供給するパルス充電を行う請求項1~5のいずれか1項に記載の電源システム。
  9.  現在時刻を計時する時計部と、
     日没の時刻を記憶する記憶部とをさらに備え、
     前記エネルギー変換部は太陽電池であり、
     前記指令部は、
     前記現在時刻から前記日没の時刻までの時間を残時間として算出し、前記残時間が前記充電継続時間を超える場合、前記パルス状の充電電流の電流値を予め設定された押込電流値とし、前記残時間が前記充電継続時間に満たない場合、前記パルス状の充電電流の電流値を前記残時間に対する前記充電継続時間の比率と前記押込電流値との乗算値とする請求項8に記載の電源システム。
  10.  前記エネルギー変換部から供給される電気エネルギーを蓄電する補助蓄電部をさらに備え、
     前記供給制御部は、さらに、
     前記エネルギー変換部から前記蓄電部及び前記補助蓄電部への前記電気エネルギーの供給を制御し、
     前記指令部は、
     前記休止期間中に前記エネルギー変換部から供給された電気エネルギーを、前記供給制御部によって、前記補助蓄電部へ供給させる請求項1~5のいずれか1項に記載の電源システム。
  11.  前記供給制御部は、さらに、
     前記蓄電部及び前記補助蓄電部から負荷への電気エネルギーの供給を制御し、
     前記指令部は、
     前記エネルギー変換部から供給された電気エネルギーが、前記負荷の消費電力に満たない場合、前記供給制御部に、前記蓄電部から前記負荷への電気エネルギーの供給よりも前記補助蓄電部から前記負荷への電気エネルギーの供給を優先的に実行させる請求項10記載の電源システム。
  12.  前記指令部は、
     前記充電継続期間の間、前記供給制御部から前記蓄電部へ、予め設定された押込電流値の充電電流を供給させることによって、定電流充電を行う請求項10又は11に記載の電源システム。
  13.  前記指令部は、
     前記充電継続期間の間、前記エネルギー変換部から供給された前記電気エネルギーから、前記蓄電部へ前記押込電流値の充電電流を供給させるための電気エネルギーを差し引いた残りの電気エネルギーを、前記補助蓄電部へ充電させる請求項12記載の電源システム。
  14.  前記指令部は、
     前記充電継続期間の間、前記蓄電部の端子電圧が、前記充電停止電圧より高いパルス充電停止電圧以上になったとき前記供給制御部による前記電気エネルギーの供給を停止させ、前記蓄電部の端子電圧が、前記パルス充電停止電圧より低くかつ前記充電停止電圧以上であるパルス充電開始電圧以下になったとき、前記供給制御部から前記蓄電部へ、予め設定された押込電流値の充電電流を供給させることによって、前記蓄電部へパルス状に充電電流を供給するパルス充電を行う請求項10又は11に記載の電源システム。
  15.  前記指令部は、
     前記蓄電部へパルス状に充電電流を供給する期間において、前記エネルギー変換部から供給された前記電気エネルギーから、前記蓄電部へ前記押込電流値の充電電流を供給させるための電気エネルギーを差し引いた残りの電気エネルギーを、前記補助蓄電部へ充電させる請求項14記載の電源システム。
  16.  前記指令部は、
     前記充電継続期間において前記供給制御部から前記蓄電部へ前記押込電流値の充電電流を供給させるとき、前記エネルギー変換部から供給された前記電気エネルギーが前記押込電流値の充電電流を供給するために必要なエネルギーに満たない場合、前記供給制御部によって、前記補助蓄電部に蓄電された電気エネルギーを前記蓄電部へ供給させる請求項12~15のいずれか1項に記載の電源システム。
  17.  前記エネルギー変換部は太陽電池である請求項1~6、及び8~16のいずれか1項に記載の電源システム。
  18.  前記蓄電池は鉛蓄電池である請求項1~17のいずれか1項に記載の電源システム。
  19.  前記充電継続時間は、0.1時間以上4時間以下の時間である請求項18記載の電源システム。
  20.  前記蓄電池は鉛蓄電池であり、
     前記押込電流値は、100時間率以上10時間率以下の電流値である請求項6、7、9、12~16のいずれか1項に記載の電源システム。
  21.  自然エネルギーを電気エネルギーに変換するエネルギー変換工程と、
     蓄電部への前記電気エネルギーの供給を制御する供給制御工程と、
     前記蓄電部の端子電圧が予め設定された充電停止電圧以上になったとき前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給を停止し、前記蓄電部の端子電圧が前記充電停止電圧より低い充電開始電圧以下になったとき前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給を開始することにより、前記蓄電部に前記電気エネルギーが供給される充電期間と前記蓄電部への前記電気エネルギーの供給が停止される休止期間とを交互に繰り返す指令工程と、
     前記各充電期間において前記蓄電部に充電される充電電気量に関する情報を充電情報として取得する情報取得工程とを備え、
     前記指令工程において、
     前記充電情報が予め設定された判定条件を満たしたタイミングに基づくタイミングである押込開始タイミングから、予め設定された充電継続時間が経過するまでの期間である充電継続期間の間、前記蓄電部へ前記電気エネルギーを供給する蓄電池の充電制御方法。
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