WO2011040573A1 - 弾性部材、光学素子の取付構造、並びに、それを備えるピックアップ装置 - Google Patents

弾性部材、光学素子の取付構造、並びに、それを備えるピックアップ装置 Download PDF

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WO2011040573A1
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diffraction grating
elastic member
optical element
holder
spring
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千佳士 吉永
信行 中澤
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三洋電機株式会社
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    • GPHYSICS
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    • G11B7/1381Non-lens elements for altering the properties of the beam, e.g. knife edges, slits, filters or stops

Definitions

  • the present invention relates to an elastic member, an optical element mounting structure, and a pickup device including the same.
  • the disk device is used to read the disk data.
  • a disk device is used to record data on the disk. Examples of the disc include “CD” (Compact Disc) (trademark) and “DVD” (registered trademark) (Digital Versatile Disc).
  • an optical element mounting structure according to claim 1 of the present invention is provided with an optical element, an elastic member used when the optical element is equipped, the optical element and the elastic member. And the elastic member is press-fitted into the holding part, and the optical element is provided in the holding part by the elastic member.
  • An optical element mounting structure is the optical element mounting structure according to claim 1, wherein the optical element is formed in a substantially rectangular plate shape in front view through which light can pass.
  • the elastic member is formed in a substantially concave shape in front view through which light can pass.
  • the optical element mounting structure according to claim 3 is the optical element mounting structure according to claim 1 or 2, wherein the holding portion is formed using a resin, and the elastic member is formed of a metal. It is characterized by being formed.
  • the optical element mounting structure according to claim 4 is the optical element mounting structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the optical element includes a diffraction grating that divides incident light into a plurality of parts. It is characterized by that.
  • the elastic member according to claim 5 is an elastic member used when mounting the optical element while aligning the optical element with the holding portion, and includes a press-fit fixing portion that positions and fixes the elastic member substrate portion with respect to the holding portion. It is characterized by that.
  • An elastic member according to a sixth aspect is the elastic member according to the fifth aspect, wherein the elastic member substrate portion is formed in a substantially plate shape, and the press-fit fixing portion is a left and right front view of the elastic member substrate portion. It is characterized by being a projecting portion projecting on both sides.
  • the elastic member according to claim 7 is the elastic member according to claim 5 or 6, wherein the press-fit fixing part is an inclined surface part that enables the elastic member substrate part to be detachably mounted on the holding part. It is characterized by having.
  • An elastic member according to an eighth aspect is the elastic member according to any one of the fifth to seventh aspects, wherein the contact force generating portion that generates a restoring elastic force with respect to the optical element and the holding portion is the elastic member.
  • the elastic member is extended to the substrate portion.
  • An elastic member according to a ninth aspect is the elastic member according to the eighth aspect, wherein the contact force generating portion is folded back with respect to the elastic member substrate portion.
  • An optical element mounting structure is the optical element mounting structure according to any one of the first to fourth aspects, wherein the elastic member is any one of the fifth to ninth aspects.
  • the elastic member described is used.
  • a pickup device is characterized by having the optical element mounting structure according to any one of the first to fourth or tenth aspects.
  • the optical element when an optical element is provided in the holding part, the optical element is provided in the holding part by the elastic member provided in the holding part. Since the elastic member is press-fitted into the holding portion, for example, when the mounting position of the optical element equipped with the elastic member in the holding portion is adjusted, the elastic member is inadvertently shifted, and accordingly, for example, the optical element Incorrect positioning is avoided. Accordingly, the optical element can be accurately provided in the holding portion.
  • the optical element when the optical element is mounted on the holding unit while being aligned, the optical element is provided in the holding unit by the elastic member mounted on the holding unit.
  • the elastic member substrate portion is provided with a press-fit fixing portion that is positioned and fixed with respect to the holding portion, for example, when the mounting position of the optical element mounted on the holding portion together with the elastic member is adjusted, the elastic member is It is avoided that the optical element is inadvertently shifted and, for example, the position of the optical element is adjusted incorrectly. Accordingly, the optical element can be accurately provided in the holding portion.
  • the protrusions are provided on the left and right sides of the elastic member substrate portion of the elastic member, so that the horizontal position when the elastic member is attached to the holding portion is possible, and By adjusting the position of the optical element, it is possible to prevent lateral displacement of the elastic member when the optical element is moved in the left-right direction from the initial mounting position. Therefore, as a result, the contact position between the optical element and the elastic member can always be stabilized. As a result, the stability and reliability of the initial performance can be improved.
  • the elastic member and / or the diffraction grating is attached to and detached from the holding portion at the time of attachment and repair, and the spring base portion constituting the elastic member is inclined to the press-fit fixing portions on the left and right sides of the front view.
  • the surface portion is formed so that the elastic member can be easily attached to and detached from the holding portion.
  • the inclined surface portions are formed in the press-fit fixing portions on both the left and right sides of the spring base plate constituting the elastic member, for example, so that the press-fit fixing portion having a substantially tapered shape is formed in front view of the spring base plate.
  • the optical element is provided with the position adjusted with high precision by the elastic member. Therefore, a pickup device having excellent optical characteristics can be configured.
  • FIG. It is a perspective view which shows an elastic member.
  • (A) is a plan view showing a first embodiment of a holding portion constituting the optical element mounting structure according to the present invention
  • (B) is a cross-sectional view along BB of (A)
  • (C) is (A).
  • FIG. It is a top view which shows 1st embodiment of the optical element which comprises the attachment structure of the optical element which concerns on this invention.
  • (A) is sectional drawing of the one side which shows the fixing
  • (B) is sectional drawing of the other side which shows the fixing
  • FIG. 1 It is the schematic which shows a pick-up apparatus and a disk apparatus provided with the same. It is a perspective view which shows 2nd embodiment of the pick-up apparatus which concerns on this invention. It is a perspective view which shows 2nd embodiment of the optical element and holding member which comprise the attachment structure of the optical element which concerns on this invention. It is explanatory drawing of the optical element and holding member which similarly comprise the attachment structure of an optical element. It is a perspective view which similarly shows the optical element and holding member which comprise the attachment structure of an optical element. It is a perspective view which similarly shows the optical element, elastic member, holding
  • FIG. 15 is an enlarged perspective view illustrating a state where the optical element, the elastic member, and the holding member illustrated in FIG. 14 are installed in the holding unit. It is a top view which similarly shows the attachment structure of the optical element with which the optical element, the elastic member, and the holding member were equipped in the holding part, and a pickup apparatus.
  • FIG. 17 is an enlarged explanatory view showing an optical element mounting structure in which the optical element, the elastic member, and the holding member are mounted on the holding portion by a joining member and the pickup device in the main part D shown in FIG.
  • the head main body assembly 7 constituting the driving device assembly 5 includes a substantially flat base portion 80, a pair of long round bar-like supports 91 and 92 attached to the substantially flat base portion 80, and And a head driving device 90 movably mounted on a pair of long round bar-like supports 91 and 92.
  • the optical head driving device 90 includes a pair of optical members 131 and 132 that irradiate light in a state where the light surface such as laser light is focused on the signal surface portion Ma of the disk M, which is one of the media M.
  • the base portion in this specification is, for example, a base or base such as a substantially plate-like one or a substantially substrate-like one, and is referred to for convenience.
  • the media means, for example, a disk on which data, information, signals, etc. are stored.
  • the motor main body assembly 50 constituting the driving device assembly 5 includes a substantially flat substrate 60 having a circuit (not shown) and a motor attached to the substantially flat substrate 60 so as to be energized. And a driving device 70.
  • the motor driving device 70 includes a small electric motor 71 that generates a rotational driving force, a rotating shaft 72 provided in the small electric motor 71, and a rotation holding unit 73 that is mounted on the rotating shaft 72 and on which the disk M is mounted. And is configured.
  • the drive device assembly 5 and the disk device 1 having the drive device assembly 5 for example, the traverse mechanism 5 and the optical disk device 1 having the same are used.
  • an optical pickup apparatus 100 that can emit laser light (LASER: light amplification by stimulation of radiation) through optical members 131 and 132 that are objective lenses, for example. It is used.
  • LASER laser light
  • OPU optical pick-up or an optical pick-up unit
  • OLB objective lens
  • Data such as information recorded on the medium M such as the disk M is reproduced by the laser light focused by the OBLs 131 and 132 of the OPU 100 provided in the drive device assembly 5 of the disk device 1. Further, data such as information is recorded on the medium M such as the disk M by the laser light focused by the OBLs 131 and 132 of the OPU 100 provided in the drive device assembly 5 of the disk device 1. Further, data such as information recorded on the medium M such as the disk M is erased by the laser light focused by the OBLs 131 and 132 of the OPU 100 provided in the drive device assembly 5 of the disk device 1.
  • the OPU 100 that constitutes the drive unit assembly 5 of the disk device 1 reproduces data, information, and signals recorded on various media M such as various disks M, and various media such as various disks M that are writable or rewritable. Data, information, and signals are recorded in M, and data, information, and signals of various media M such as various writable or rewritable discs M are erased.
  • the OPU 100 constituting the drive unit assembly 5 of the disk device 1 includes, for example, “CD” (Compact Disc) (trademark) series / standard media and “DVD” (registered trademark) (Digital Versatile Disc) series / Standard media, “HD DVD” (High Definition DVD) (registered trademark) series / standard media, and “CBHD (China Blue High-Definition)” which is a media based on the standards established in China (example: The old name “CH-DVD”) series / standard media and the “BD” (Blu-ray / Blu-ray Disc) (registered trademark) series / standard media are supported.
  • CD Compact Disc
  • DVD Digital Versatile Disc
  • HD DVD High Definition DVD
  • CBHD China Blue High-Definition
  • the OPU 100 that constitutes the drive device assembly 5 of the disk device 1 corresponds to, for example, at least one medium selected from the group consisting of the various media. More specifically, the OPU 100 constituting the drive device assembly 5 of the disk device 1 corresponds to any one of the plurality of media.
  • the medium M examples include the above-described various optical discs M, and a medium M having the following form is also included.
  • the disk M may be an optical disk M provided with a signal surface portion Ma on both sides of the disk and capable of data writing / erasing and data rewriting.
  • an optical disk M provided with a two-layer signal surface portion Ma and capable of data writing / erasing, data rewriting and the like can be cited.
  • an “HD DVD” and / or “Blu-ray / Blu-ray Disc” optical disc provided with a three-layer signal surface portion and capable of data writing / erasing, data rewriting, etc. (see FIG. Not shown).
  • a “Blu-ray / Blu-ray Disc” optical disc provided with a four-layer signal surface portion and capable of data writing / erasing, data rewriting, and the like (not shown) is also included.
  • an optical disk M that can perform various kinds of writing on the label or the like by irradiating a laser beam on the side of the label surface of the optical disk M is also included.
  • the signal surface portion Ma and the label surface portion of the optical disc M are configured to include a thin layer such as a metal thin film, for example. Data, information, a signal, etc. are recorded on the signal surface part Ma comprised with a metal thin film etc., and an image etc. are recorded on a label surface part.
  • the signal surface portion Ma of the optical disc M is configured as a signal layer Ma configured to include, for example, a thin metal layer.
  • the various optical disks M include optical disks having a multi-layer / multi-layer structure in various forms. For convenience, various types of optical disks will be collectively described as an optical disk M.
  • an optical disk device 1 capable of emitting laser light is used. More specifically, as the disk device 1, for example, an optical disk device 1 corresponding to various optical disks M such as “CD”, “DVD”, “HD DVD”, “CBHD”, “BD”, and the like is used. Further, as the driving device assembly 5 constituting the disk device 1, for example, in the radial direction of the optical disk M so as to cross a substantially spiral signal portion (not shown) such as pits and tracks of the optical disk M. A traverse mechanism 5 is used that is configured so that the OPU 100 can be reciprocated along a substantial distance.
  • the OPU 100 constituting the optical disc device 1 or the traverse mechanism 5 for example, the OPU 100 corresponding to the various optical discs M is used.
  • the supports 91 and 92 that constitute the optical disk device 1 or the traverse mechanism 5 and support the OPU 100 movably for example, slide shafts 91 and 92 having substantially straight round bar shapes are used.
  • a disk drive device 40 that includes a spindle motor 71, a turntable 73, and the like and that rotates the optical disk M is used.
  • the turntable 73 provided on the spindle motor 71 of the drive device 40 has both functions of aligning the optical disk M and ensuring stabilization during high-speed rotation of the optical disk M.
  • the base part 80 constituting the optical disc apparatus 1 or the traverse mechanism 5 for example, a pair of supports 91 and 92 on which the OPU 100 is movably mounted, a drive apparatus 40 having a spindle motor 71, a turntable 73, and the like.
  • the substantially flat chassis 80 to which is attached is used.
  • the chassis means a built-in table on which, for example, components are mounted.
  • the optical disc apparatus 1 includes the traverse mechanism 5 having the OPU 100, the slide shafts 91 and 92, the disc drive apparatus 40, and the chassis 80.
  • the optical disk device 1 and the traverse mechanism 5 constituting the disk device 1 are configured to include other components in addition to the various components described above, but detailed description of the other components is omitted here.
  • the pair of magnetic members 171 and 176 (FIGS. 2 and 8) and the set of fixing members 180 constitute a fixing portion 195 of the driving device 190 (FIG. 8) of the OPU 100.
  • the driving device 190 (FIGS. 7 and 8) of the OBLs 131 and 132 of the OPU 100 (FIGS. 1, 2 and 9) is configured as, for example, an actuator 190 including the fixed portion 195 and the movable portion 191.
  • the optical member holding member 140 (FIG. 7) is configured by attaching two OBLs 131 and 132, a total of six coils 151, 151, 152, 152, 153, 153, and the like to each pair of front and rear.
  • the driving main body 193 is, for example, a lens holder assembly 193.
  • Information is recorded on the optical disc M (FIG. 9) by a laser beam emitted from an optical member (not shown) that constitutes the light emitting element when current is supplied to an optical member (not shown) constituting the light emitting element.
  • the information recorded on the optical disc M is reproduced, or the information recorded on the optical disc M is erased.
  • the light emitting element include a semiconductor laser.
  • the OPU 100 shown in FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 9 includes an optical member so-called laser diode (LD) (not shown) that irradiates the optical disc M (FIG. 9) with laser light.
  • the OPU 100 also includes a drive circuit unit so-called a laser driver (LDD: LD driver) (not shown) that causes the LD to emit light by flowing electricity to the LD.
  • the OPU 100 includes a flexible substrate (not shown) such as a flexible flat circuit body and a flexible printed circuit body that connect an electrical system component such as an LD and an electrical system component such as an LDD so that energization is possible.
  • the flexible flat circuit body flexible flat circuit / flexible flat cable
  • FPC flexible printed circuit body
  • a laser beam of 0.2 to 1000 mW (milliwatt) for “CD” capable of emitting an infrared laser beam having a wavelength of about 765 to 840 nm (nanometer) and a reference wavelength of about 780 nm is emitted from the LD. Is done.
  • a laser beam of 0.2 to 1000 mW for “DVD” capable of emitting a red laser beam having a wavelength of about 630 to 685 nm and a reference wavelength of about 635 nm or 650 nm is emitted from the LD.
  • the LD includes, for example, a first wavelength laser beam having a reference wavelength of approximately 780 nm and a wavelength of approximately 765 to 840 nm, and a second wavelength having a reference wavelength of approximately 635 nm or 650 nm and a wavelength of approximately 630 to 685 nm. And a two-wavelength LD capable of emitting a wavelength laser beam.
  • the wavelength is about 340 to 450 nm, preferably about 380 to 450 nm, more preferably more than about 400 nm to 450 nm or less, and the reference wavelength is about 405 nm.
  • Laser light of 0.2 to 1000 mW for “CBHD”, “HD DVD”, and “Blu-ray / Blu-ray Disc” capable of emitting laser light is emitted from the LD.
  • the LD has, for example, a first wavelength laser beam having a reference wavelength of about 780 nm and an emission wavelength of about 765 to 840 nm, a reference wavelength of about 635 nm or 650 nm, and an emission wavelength of It is possible to emit laser beams of a plurality of types of wavelengths: a second wavelength laser beam of approximately 630 to 685 nm and a third wavelength laser beam having a reference wavelength of approximately 405 nm and an emission wavelength of approximately 340 to 450 nm. It is configured as a special LD. Further, as the LD, various LDs such as a single wavelength LD capable of emitting the laser light of each wavelength can be used. Further, as the LD, an LD capable of emitting laser light having at least one of the above wavelengths can be used.
  • Laser light with an output value of, for example, 0.2 to 1000 mW, specifically 0.5 to 800 mW is emitted from the LD.
  • the laser light has an output value of less than 0.2 mW
  • the amount of laser light that is reflected after reaching the optical disc M and reaches a light receiving element (not shown) is insufficient.
  • a laser beam with an output value of several to several tens of mW for example, 0.2 mW or more, preferably 0.5 mW or more and 20 mW or less is sufficient.
  • a laser beam having an output value of several tens to several hundreds mW is required.
  • a pulse laser beam having a high output value of more than 20 mW, specifically 200 mW, 400 mW, 600 mW, 800 mW, 1000 mW, or the like may be required.
  • the mounting structure of the optical element 10 includes an optical element 10, an elastic member 30 used when the optical element 10 is equipped, and a holding unit equipped with the optical element 10 and the elastic member 30. 120.
  • the elastic member 30 is press-fitted into the holding unit 120, and the optical element 10 is provided in the holding unit 120 by the elastic member 30.
  • the optical element 10 is formed in a substantially rectangular plate shape in front view through which light can be transmitted.
  • the elastic member 30 is formed in a substantially concave shape in front view through which light can pass.
  • the holding part 120 is formed using resin.
  • the elastic member 30 is formed using metal.
  • the optical element 10 is a diffraction grating 10 that divides incident light into a plurality of pieces.
  • the first wavelength laser beam and the second wavelength laser beam emitted from the LD are main beams (0th order) by an optical element 10 so-called diffraction grating 10 divided into a plurality of region parts 11, 12, 13, and 14 such as four parts.
  • Light and two sub-beams ( ⁇ first-order diffracted light beams).
  • the optical element 10 When the optical element 10 is installed in the holding unit 120, the optical element 10 is provided in the holding unit 120 by the elastic member 30 installed in the holding unit 120. Since the elastic member 30 is press-fitted into the holding portion 120, for example, when the mounting position of the optical element 10 mounted on the holding portion 120 together with the elastic member 30 is adjusted, the elastic member 30 is inadvertently shifted, Accordingly, for example, it is avoided that the position adjustment of the optical element 10 is performed inaccurately. Therefore, the optical element 10 can be accurately provided in the holding unit 120.
  • the elastic member 30 is an elastic member 30 used when the optical element 10 is mounted on the holding unit 120 while being aligned. Press-fit fixing portions 36 and 37 for positioning and fixing the elastic member substrate portion 33 with respect to the holding portion 120 are provided.
  • the elastic member substrate portion 33 is formed in a substantially plate shape.
  • the press-fit fixing portions 36 and 37 are projecting portions 36 and 37 that project from the left and right side portions 33L and 33R in the front view of the elastic member substrate portion 33.
  • the press-fit fixing portion 36 has inclined surface portions 36 a and 36 b that allow the elastic member substrate portion 33 to be detachably mounted on the holding portion 120.
  • the press-fit fixing portion 37 includes inclined surface portions 37 a and 37 b that allow the elastic member substrate portion 33 to be detachably mounted on the holding portion 120.
  • contact force generating portions 31 and 32 that generate a restoring elastic force with respect to the optical element 10 and the holding portion 120 are extended to the elastic member substrate portion 33.
  • the contact force generating portions 31 and 32 are folded back with respect to the elastic member substrate portion 33.
  • the elastic member 30 having the above configuration is used as the elastic member 30.
  • the optical element 10 When the optical element 10 is mounted on the holding unit 120 while being aligned, the optical element 10 is provided in the holding unit 120 by the elastic member 30 mounted on the holding unit 120. Further, since the elastic member base plate 33 is provided with press-fit fixing portions 36 and 37 for positioning and fixing with respect to the holding portion 120, for example, the mounting position of the optical element 10 mounted on the holding portion 120 together with the elastic member 30 is adjusted. In doing so, it is avoided that the elastic member 30 is inadvertently shifted, and accordingly, for example, the position adjustment of the optical element 10 is performed incorrectly. Therefore, the optical element 10 can be accurately provided in the holding unit 120.
  • the protrusions 36 and 37 are provided on the left and right side portions 33L and 33R in the front view of the elastic member substrate portion 33 of the elastic member 30 so that the horizontal position when the elastic member 30 is attached to the holding portion 120 can be obtained.
  • the positional adjustment of the optical element 10 prevents the elastic member 30 from being laterally displaced when the optical element 10 is moved in the left-right direction DLR from the initial mounting position. Therefore, as a result, the contact position between the optical element 10 and the elastic member 30 is always stabilized. Accordingly, the stability and reliability of the initial performance in the mounting structure of the optical element 10 can be improved.
  • the press-fitting fixing portions of the left and right side portions 33L / 33R of the spring substrate 33 constituting the elastic member 30 when viewed from the front are formed on 36/37 so that the elastic member 30 can be easily attached to and detached from the holding portion 120.
  • inclined surface portions 36a, 36b / 37a, 37b are formed on the press-fit fixing portions 36/37 of the left and right side portions 33L / 33R in the front view of the spring base plate portion 33 constituting the elastic member 30, for example, press-fit having a substantially tapered shape.
  • the pickup device 100 has a mounting structure for the optical element 10.
  • the position of the optical element 10 is accurately adjusted to the holding portion 120 by the elastic member 30 and provided. Therefore, the pickup device 100 having excellent optical characteristics can be configured.
  • the OPU 100 having the mounting structure of the optical element 10 includes an optical element 10 that divides incident laser light into a plurality of optical elements 10 and an optical element. 10 and the optical element elastic member 30 used when mounting the optical element 10 on the optical element holding portion 120 of the housing 110, and the optical element 10 and the optical element elastic member 30 inserted and mounted. And an optical element holding portion 120 having a portion 129.
  • the optical element 10 is formed as a so-called grating 10, a diffraction grating 10 having a substantially rectangular plate shape in front view for emitting incident laser light divided into a plurality of parts.
  • a diffraction grating spring 30 is used as the optical element elastic member 30.
  • a diffraction grating holder 120 is used as the optical element holding unit 120.
  • a substantially rectangular box-like accommodating chamber 129 having a substantially concave shape in front view constituting the diffraction grating holder 120 is used as the accommodating portion 129 constituting the optical element holding portion 120.
  • the diffraction grating holder 120 includes a substrate portion 110A that constitutes the housing 110, and side plate portions 123A, 123B, 123C, and 123D that are erected substantially perpendicular to the substrate portion 110A.
  • a second side plate portion 123B is disposed substantially parallel to the first side plate portion 123A and facing the first side plate portion 123A.
  • a third side plate portion 123C and a fourth side plate portion 123D are arranged substantially orthogonal to the first side plate portion 123A and the second side plate portion 123B.
  • a fourth side plate portion 123D is disposed substantially parallel to the third side plate portion 123C so as to face the third side plate portion 123C.
  • the diffraction grating spring 30 is detachably press-fitted into the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 and the diffraction grating spring 30 is mounted when the diffraction grating 10 is installed in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120. Due to the restoring elastic force generated in the deflected elastic deflecting pieces 31 and 32, the diffraction grating 10 is substantially along the left-right direction DLR and / or the up-down direction DDU and / or the rotation direction in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120. The mounting position can be adjusted and elastically held with high precision.
  • the diffraction grating 10 is formed in a substantially rectangular plate shape in front view that is transparent or translucent to transmit laser light.
  • the spring substrate portion 33 of the diffraction grating spring 30 is formed in a substantially concave shape in front view through which laser light can pass without being applied.
  • the spring substrate portion 33 of the diffraction grating spring 30 is cut out in a substantially semi-oval shape, and a laser beam transmitting portion 35 having a substantially semi-oval shape is formed in the spring substrate portion 33 of the diffraction grating spring 30.
  • the spring base portion 33 of the diffraction grating spring 30 is cut out in a substantially semi-oval shape.
  • the elastic bending pieces 31 and 32 are elastically bent. The width is gradually narrowed from the bent portions 31b and 32b substantially corresponding to the bases of the pieces 31 and 32 to the substantially semicircular tip portions 31a and 32a.
  • the diffraction grating holder 120 is formed in a substantially concave shape when viewed from the front without being irradiated with laser light.
  • the first side plate portion 123A of the diffraction grating holder 120 is cut out in a substantially concave shape, and a substantially concave first laser light transmitting portion 125B is formed in the first side plate portion 123A of the diffraction grating holder 120.
  • the second side plate portion 123B of the diffraction grating holder 120 is cut out in a substantially concave shape, and a substantially concave second laser light transmitting portion 125B is formed in the second side plate portion 123B of the diffraction grating holder 120. .
  • the first side plate portion 123 ⁇ / b> A and the second side plate portion 123 ⁇ / b> B of the holder 120 are cut out in a substantially concave shape.
  • the diffraction grating holder 120 is formed using a synthetic resin.
  • the diffraction grating spring 30 including the protruding press-fit fixing portions 36 and 37, the elastic deflecting pieces 31 and 32, and the spring base plate portion 33 is formed using metal.
  • the diffraction grating 10 is formed using synthetic resin or glass.
  • the housing 110 that constitutes the OPU 100 and has the diffraction grating holder 120 is excellent in electrical characteristics such as mechanical characteristics, sliding characteristics, dimensional stability, heat resistance, injection moldability, insulation characteristics, and the like, and further, iron materials, etc. It is formed using a heat-resistant synthetic resin composition based on polyarylene sulfide (PAS) resin such as polyphenylene sulfide (PPS) resin that can be reduced in weight. Is done.
  • PAS polyarylene sulfide
  • PPS polyphenylene sulfide
  • the resin material has a smaller specific gravity than iron and is suitable for weight reduction.
  • composition based on PPS examples include DIC (DIC, former name: Dainippon Ink and Chemicals): DIC (registered trademark).
  • DIC former name: Dainippon Ink and Chemicals
  • DIC registered trademark
  • DIC / PPS FZ-2100 manufactured by DIC, which is a non-reinforced linear PPS
  • DIC which is a linear PPS reinforced with 30% glass fiber
  • DIC / PPS FZ-2130 manufactured by DIC
  • DIC / PPS FZ-1140-D9 manufactured by DIC, which is a cross-linked PPS reinforced with 40% glass fiber
  • a molded body formed of a linear PPS (linear PPS) composition has, for example, large elongation and good toughness.
  • the molded body formed of the crosslinked PPS composition has a higher elastic modulus than the molded body formed of, for example, a linear PPS composition.
  • the molded body formed from the semi-crosslinked PPS composition includes, for example, both the characteristics of the molded body formed from the linear PPS composition and the characteristics of the molded body formed from the crosslinked PPS composition. It also has the characteristics of
  • the housing 110 constituting the OPU 100 is made of, for example, a metal such as a non-ferrous metal or a die-cast alloy containing at least one element selected from the group consisting of aluminum (Al), magnesium (Mg), and zinc (Zn). Used to form. Aluminum, magnesium, and zinc are excellent in corrosion resistance and are non-ferrous metals having a specific gravity smaller than that of iron.
  • the housing 110 is formed using a non-ferrous metal material such as an aluminum alloy containing aluminum as a main component.
  • a non-ferrous metal material such as an aluminum alloy containing aluminum as a main component is generally softer than a steel-based metal material
  • Projection of the left and right side portions 33L / 33R of the spring base plate 33 constituting the steel diffraction grating spring 30 on the left and right side wall portions 123C and 123D constituting the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 of the aluminum housing 110 Part 36/37 will bite.
  • the diffraction grating leaf spring 30 and the like are formed using, for example, a metal material.
  • a thin die steel plate such as a rolled steel plate (none of which is shown) is subjected to press mold forming processing such as punching, bending, and pressing.
  • press mold forming processing such as punching, bending, and pressing.
  • the leaf spring 30 and the like are formed.
  • a metal material plate mainly composed of iron such as a rolled steel plate is used, and the leaf spring 30 and the like are punched / bent formed by a press molding machine (none of which is shown).
  • the metal material plate mainly composed of iron include various stainless steel plates, rolled steel plates, and strip steel.
  • a metal material constituting the leaf spring 30 or the like for example, a metal material having a “spring limit value” based on “JIS G 4313” equal to or greater than a predetermined value is used.
  • the “spring limit value” is, for example, a stress at a boundary where a repeated load is applied and permanent deformation occurs or does not occur. More specifically, as a metal material constituting the leaf spring 30 or the like, for example, a “spring limit value” based on “JIS G 4313” is at least about 200 N / mm 2 (Newton per square millimeter), preferably about A metal material of 300 N / mm 2 or more is used.
  • the lower limit value of the “spring limit value” of the metal material constituting the leaf spring 30 or the like is, for example, approximately 200 N / mm 2 , preferably approximately 300 N / mm 2 .
  • the upper limit value of the “spring limit value” is about 2000 N / mm 2 , for example, and about 1500 N / mm 2, depending on the material, but is not limited to these.
  • the spring limit value test of the stainless steel strip for spring is based on, for example, a repeated deflection test and / or a moment test of “JIS H 3130”.
  • the spring limit value of SUS301-CSP (refining symbol 1 / 2H) in the cold rolling state based on “JIS G 4313” is approximately 315 N / mm 2 or more, and SUS301-CSP (refining symbol 3 / 4H).
  • the spring limit value is substantially 390 N / mm 2 or more
  • the spring limit value of SUS301-CSP (temper symbol H) is approximately 490 N / mm 2 or more
  • the limit value is approximately 590 N / mm 2 or more
  • the spring limit value of SUS301-CSP (refining symbol SEH) is approximately 650 N / mm 2 or more.
  • the spring limit value of SUS304-CSP (refining symbol 1 / 2H) in the cold rolling state based on “JIS G 4313” is approximately 275 N / mm 2 or more, and SUS304-CSP (tempering symbol 3 / The spring limit value of 4H) is approximately 335 N / mm 2 or more, and the spring limit value of SUS304-CSP (refining symbol H) is approximately 390 N / mm 2 or more.
  • the spring limit value of SUS632J1-CSP (refining symbol 3 / 4H) in the precipitation hardening heat treatment state based on “JIS G 4313” is about 1400 N / mm 2 or more.
  • the leaf spring 30 and the like are formed using, for example, a stainless steel plate or a stainless steel strip that is a metal material having excellent corrosion resistance.
  • a stainless steel strip for springs austenitic SUS301-based SUS301-CSP and SUS304-based SUS304-CSP, martensitic SUS420-based SUS420J2-CSP, precipitation hardening, defined based on “JIS G 4313” Examples thereof include SUS631-type SUS631-CSP and SUS632-type SUS632J1-CSP.
  • CSP cold spring plate
  • CSP cold spring plate
  • the stainless material include austenitic stainless steel (eg, SUS301) that contains about 16 to 18% of chromium (Cr) and about 6 to 8% of nickel (Ni) and has excellent workability. It is done. Further, as a specific stainless steel material, austenitic stainless steel containing about 13 to 19% of chromium (Cr) and containing a small amount of sulfur (S) and phosphorus (P) and having excellent free-cutting properties (eg, SUS303). System) and the like. As a specific stainless steel material, austenitic stainless steel containing about 18 to 20% chromium (Cr) and about 8 to 10.5% nickel (Ni) is made non-magnetic and has excellent corrosion resistance.
  • austenitic stainless steel eg, SUS301
  • austenitic stainless steel containing about 13 to 19% of chromium (Cr) and containing a small amount of sulfur (S) and phosphorus (P) and having excellent free-cutting properties
  • austenitic stainless steel is non-magnetic, if an austenitic stainless steel material is used to form the diffraction grating leaf spring 30 or the like, for example, the OPU 100 or the like may be adversely affected by magnetism. Avoided.
  • the SUS304 type is called chromium-nickel type stainless steel because it contains chromium (Cr) and nickel (Ni).
  • Austenitic stainless steel (for example, SUS301 series), which is a kind of stainless steel for springs, is used to form a thin plate spring 30 for a diffraction grating and the like.
  • the leaf spring 30 or the like is formed using, for example, a metal material that can be used as a conductor used to release static electricity, noise, or the like.
  • a metal material that can be used as a conductor used to release static electricity, noise, or the like Specifically, a phosphor bronze plate material that is excellent in strength, spring characteristics, corrosion resistance, etc. and can be used as a conductor is subjected to stamping, bending, or other press work, and a plate spring 30 having a substantially plate shape or the like. Is press-molded.
  • a metal material plate mainly composed of copper is used, and a plate spring 30 or the like having a substantially flat plate shape is punched and formed by a press molding machine or the like.
  • a metal material mainly composed of copper (Cu) for example, a copper alloy containing about 3.5 to 9% tin (Sn) and about 0.03 to 0.5% phosphorus (P) is used. Is preferred. Specifically, a copper alloy containing copper (Cu) as a main component, tin (Sn) about 7 to 9%, and phosphorus (P) about 0.03 to 0.35%, for example, strength, “Spring phosphor bronze” having good spring characteristics, fatigue resistance, corrosion resistance and the like may be used. Examples of the phosphor bronze plate material for spring include C5210 (C5210P) and C5212 (C5212P) defined based on “JIS H3130”.
  • the diffraction grating spring 30 is configured as a diffraction grating spring 30 that is used when the diffraction grating 10 is mounted in the housing chamber 129 of the diffraction grating holder 120 of the housing 110 while being accurately aligned.
  • Press-fit fixing portions 36 and 37 for positioning and fixing with respect to the diffraction grating holder 120 are provided on the spring substrate portion 33 constituting the diffraction grating spring 30.
  • the spring substrate portion 33 of the diffraction grating spring 30 is formed in a substantially plate shape having a substantially rectangular concave shape when viewed from the front.
  • the press-fit fixing portions 36 and 37 of the diffraction grating spring 30 are formed as a pair of projecting portions 36 and 37 projecting in a substantially trapezoidal shape on the left and right side portions 33L and 33R in the front view of the spring base plate 33.
  • press-fit fixing portions 36/37 of the diffraction grating spring 30 are a pair of left / right / top / bottom in a front view that allows the spring base portion 33 of the diffraction grating spring 30 to be easily detachably mounted on the diffraction grating holder 120.
  • the first press-fit fixing part 36 on the right side of the diffraction grating spring 30 is a front surface that allows the spring base part 33 of the diffraction grating spring 30 to be easily detachably mounted on the diffraction grating holder 120. It is formed as a protruding portion 36 having a pair of gently tapered surface portions 36a and 36b.
  • the first press-fit fixing portion 36 on the right side of the diffraction grating spring 30 is located between the pair of upper and lower gentle tapered surface portions 36a and 36b and the pair of upper and lower gentle tapered surface portions 36a and 36b, and is located on the right side in the front view of the spring base plate portion 33. It is formed as a protruding portion 36 that protrudes in a substantially trapezoidal shape in a front view having a sliding contact surface portion 36c substantially parallel to the surface portion 33Ra.
  • the second press-fit fixing portion 37 on the left side of the diffraction grating spring 30 can be easily mounted on the diffraction grating holder 120 so that the spring base 33 of the diffraction grating spring 30 can be easily attached and detached. It is formed as a protruding portion 37 having a pair of gently tapered surface portions 37a and 37b.
  • the second press-fit fixing portion 37 on the left side of the diffraction grating spring 30 is located between the pair of upper and lower gentle tapered surface portions 37a and 37b and the pair of upper and lower gentle tapered surface portions 37a and 37b, and is a left side in front view of the spring base plate portion 33. It is formed as a protruding portion 37 that protrudes in a substantially trapezoidal shape when viewed from the front, having a slidable contact surface portion 37c substantially parallel to the surface portion 33La.
  • the inclination angle of the pair of gently tapered surface portions 36a, 36b on the right side of the front surface of the spring substrate 33 is relative to the left and right side surfaces 33Ra of the spring substrate 33 viewed from the front.
  • the obtuse angle is about 135 degrees to less than about 180 degrees, preferably about 150 degrees to about 175 degrees, more preferably about 160 degrees to about 170 degrees.
  • the inclination angle of the pair of upper and lower gentle tapered surface portions 37 a and 37 b on the left side of the front surface of the spring substrate portion 33 is the same as that of the left and right side surfaces 33 La of the spring substrate portion 33.
  • an obtuse angle of about 135 degrees to less than about 180 degrees preferably an obtuse angle of about 150 degrees to about 175 degrees, more preferably an obtuse angle of about 160 degrees to about 170 degrees.
  • the pair of gentle tapered surface portions 36a, 36b / 37a, 37b in the left / right / top / bottom direction when viewed from the front is not formed. Further, even when the inclination angle is set to a large value exceeding, for example, about 175 degrees according to the specifications of the diffraction grating spring 30, etc., a pair of gentle tapered surface portions 36a, 36b / 37a, 37b in the left / right / top / bottom view are formed. Concern is difficult.
  • the diffraction grating spring 30 can be inserted into the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120. There is concern that it will be difficult to do. Further, even when the inclination angle is set to a small value of, for example, less than about 150 degrees according to the specifications of the diffraction grating spring 30, the diffraction grating spring 30 is inserted into the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120, for example. There is concern that it will be difficult to do.
  • the diffraction grating spring 30 is inserted into the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120, for example. There is a concern that it will not be possible.
  • the protrusion amount of the protrusions 36/37 protruding in a substantially trapezoidal shape to the left and right side portions 33L / 33R in the front view of the spring substrate portion 33 having a thickness of 30 t of approximately 0.1 mm (millimeters) is the spring substrate portion 33.
  • the protrusion amount of the protrusions 36/37 is set to a small value, for example, less than about 0.02 mm, for example, the diffraction grating spring 30 is not securely mounted in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120, and the diffraction grating There is a concern that the diffraction grating spring 30 freely moves within the storage chamber 129 of the holder 120 for use. If the protruding amount of the protruding portion 36/37 is set to a large value exceeding, for example, about 0.5 mm, there is a concern that the diffraction grating spring 30 cannot be inserted into the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120, for example. Is done.
  • the protruding amount of the protruding portion 36/37 with respect to the left and right side surface portions 33La / 33Ra in the front view of the spring base plate portion 33 is preferably about 0.05 to 0.2 mm.
  • the protrusion amount of the protrusions 36/37 with respect to the left and right side surfaces 33La / 33Ra in front view of the spring base plate 33 is the thickness 30t of the diffraction grating spring 30 including the spring base plate 33 and the elastic deflecting pieces 31, 32.
  • the spring base plate portion 33 is a spring that comes into contact with the aligned diffraction grating 10 when the diffraction grating 10 is installed in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 while accurately aligning it, and after the OPU 100 is assembled.
  • a substrate portion 33 is provided.
  • a pair of substantially tongue-shaped elastic deflecting pieces 31 and 32 that generate a restoring elastic force with respect to the diffraction grating 10 and the diffraction grating holder 120 are extended to the spring base plate 33.
  • a substantially flat plate-like metal material constituting the diffraction grating spring 30 is folded back into a substantially inverted V shape in side view at the bent portions 31b and 32b, and a pair of substantially tongue-shaped elastic flexible pieces 31 and 32 extends substantially along the direction away from the spring base plate 33, for example.
  • the elastic deflecting pieces 31 and 32 of the diffraction grating spring 30 including the spring base plate 33 and the elastic deflecting pieces 31 and 32 are in a natural state, the curved portions 31c of the elastic deflecting pieces 31/32 that are bent approximately gently.
  • the substantially oval tip 31a / 32a beyond / 32c is substantially parallel to the spring base plate 33.
  • a pair of substantially tongue-shaped elastic bending pieces 31 and 32 are folded back with respect to the spring base plate 33, and the diffraction grating spring 30 is formed, for example, in a substantially inverted J shape that is inverted in a side view.
  • the spring base plate 33 is in contact with the diffraction grating 10, and the curved portion 31 c / 32 c of the elastic bending piece 31/32 is in contact with the inside of the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120.
  • the elastic deflecting pieces 31 and 32 substantially overlap the substantially upper half of the spring substrate portion 33 on which the substantially U-shaped laser beam transmitting portion 35 is formed, for example.
  • the first elastic bending piece 31 gradually increases from the folded portion 31b substantially corresponding to the substantially base of the elastic bending piece 31 to the substantially semicircular tip portion 31a. The width is narrowed.
  • the first elastic bending piece 32 gradually increases from the bent portion 32b substantially corresponding to the substantially root of the elastic bending piece 32 to the substantially semicircular tip portion 32a. The width is narrowed.
  • the elastic deflection is extended in a direction away from the spring base plate 33 with the substantially inverted V-shaped folded portions 31b and 32b as base points.
  • the piece 31/32 is bent approximately gently at the approximate center of the elastic bending piece 31/32 to form a gently curved portion 31c / 32c in the elastic bending piece 31/32, and the elastic bending piece 31/32 ahead of it. 32 extends substantially parallel to the spring base plate 33.
  • the elastic bending piece 31/32 extending in a direction away from the spring base plate 33 with the substantially inverted V-shaped folded bent portions 31b and 32b of the diffraction grating spring 30 viewed from the side as a base point is an elastic bending piece. It extends in a direction approaching the spring base plate portion 33 with a gentle curved portion 31c / 32c at the approximate center of 31/32 as a boundary.
  • a diffraction grating including a spring base plate 33 having a thickness 30t of approximately 0.1 mm and elastic deflecting pieces 31 and 32.
  • the amount of bending of the elastic bending pieces 31 and 32 when the elastic bending pieces 31 and 32 of the spring 30 are bent from the natural state toward the spring substrate 33 is, for example, approximately 0.1 to 0.5 mm.
  • the amount of bending of the elastic bending pieces 31 and 32 toward the spring base plate 33 is set to a small value, for example, less than about 0.1 mm, for example, the restoring elastic force generated in the elastic bending pieces 31 and 32 of the diffraction grating spring 30 is reduced. There is concern about the shortage.
  • the amount of bending of the elastic bending pieces 31 and 32 toward the spring base plate 33 is a large value exceeding, for example, about 0.5 mm, for example, the restoring elastic force generated in the elastic bending pieces 31 and 32 of the diffraction grating spring 30 is, for example.
  • the position of the diffraction grating 10 becomes difficult to be adjusted because it becomes too large.
  • the amount of bending of the elastic bending pieces 31 and 32 toward the spring base plate portion 33 is, for example, about 0.2 to 0.4 mm.
  • the elastic bending pieces 31 and 32 of the diffraction grating spring 30 are bent toward the spring substrate portion 33 from the natural state, the bending amounts of the elastic bending pieces 31 and 32 are the spring substrate portion 33 and the elastic plate.
  • the thickness of the diffraction grating spring 30 including the deflecting pieces 31 and 32 is approximately 1 to 5 times, preferably approximately 2 to 4 times the thickness 30t.
  • a diffraction grating spring 30 having the above-described form is used as the leaf spring 30.
  • the OPU 100 has a structure for attaching the diffraction grating 10.
  • the diffraction grating 10 is accurately positioned by the diffraction grating spring 30 and provided in the diffraction grating holder 120 of the housing 110. Therefore, the OPU 100 having excellent optical characteristics is configured.
  • the diffraction grating 10 When the diffraction grating 10 is installed while being aligned in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 of the housing 110, the diffraction grating 10 is installed together in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 of the housing 110.
  • the mounting position can be adjusted substantially along the left-right direction DLR and / or the up-down direction DDU and / or the rotation direction by the restoring elastic force generated in the bent elastically deforming pieces 31, 32 of the diffraction grating spring 30.
  • the housing 110 of the diffraction grating holder 120 of the housing 110 it is elastically held with high precision.
  • press-fit fixing portions 36 and 37 for positioning and fixing to the diffraction grating holder 120 are provided on the spring substrate portion 33 constituting the diffraction grating spring 30, and the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 is provided for the diffraction grating. Since the spring 30 is detachably press-fitted and fixed, for example, the mounting position of the diffraction grating 10 mounted together with the diffraction grating spring 30 in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 of the housing 110 is set in the left-right direction DLR and / or the vertical direction.
  • the diffraction grating spring 30 When adjusted substantially along the direction DDU and / or the rotational direction, the diffraction grating spring 30 is inadvertently left and right in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 of the housing 110 and / or the vertical DDU. And / or shifted substantially along the direction of rotation, and as a result, for example, the position adjustment of the diffraction grating 10 is performed incorrectly. Occurrence of a problem that is is avoided. Accordingly, the diffraction grating 10 is elastically held with high precision in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 of the housing 110.
  • a pair of projecting portions 36 and 37 projecting in a substantially trapezoidal shape are provided on the left and right side portions 33L and 33R in the front view of the spring base plate portion 33 of the diffraction grating spring 30, so that the diffraction grating holder 120 of the housing 110 is provided.
  • the contact position between the diffraction grating 10 and the diffraction grating spring 30 is always stabilized. Accordingly, the stability of the initial performance is improved in the mounting structure of the diffraction grating 10, and the diffraction grating 10 is also used for reliability evaluation in a heat shock test (heat shock (H / S)). Is improved.
  • the protruding shapes of the protruding portions 36 and 37 of the diffraction grating spring 30 are taken into consideration when the diffraction grating spring 30 and / or the diffraction grating 10 is attached to and detached from the diffraction grating holder 120 of the housing 110 during attachment and repair.
  • a pair of loosely tapered surface portions 36a, 36b / 37a, 37b in front left / right / up / down are formed on the protrusions 36/37 of the left / right side portions 33L / 33R of the spring base plate 33 constituting the diffraction grating spring 30.
  • the protrusions 36/37 are formed in a substantially tapered shape so that the diffraction grating spring 30 can be detachably and easily attached to the diffraction grating holder 120 of the housing 110.
  • a pair of gently tapered surface portions 36a, 36b / 37a, 37b in the front left / right / upper / lower direction are provided on the protrusions 36/37 of the left / right both sides 33L / 33R of the spring base plate 33 constituting the diffraction grating spring 30.
  • the protrusions 36/37 having a substantially tapered shape, for example, are provided on the left and right side portions 33L / 33R of the spring base plate 33 constituting the diffraction grating spring 30 so that the diffraction grating of the housing 110 is formed.
  • the metal spring 30 bites into the diffraction grating holder 120 of the so-called plastic housing 110 made of resin. The effect of preventing the displacement of the spring 30 is also expected.
  • a bonding member / adhesive is used to The diffraction grating holder 120 and / or the diffraction grating spring 30 are securely fixed in the accommodation chamber 129 of the 110 diffraction grating holders 120.
  • the diffraction grating spring 30 and / or the diffraction grating 10 are detachably mounted on the diffraction grating holder 120 of the housing 110, but the bonding member / adhesive is applied. After fixing, the diffraction grating spring 30 and / or the diffraction grating 10 are detachably mounted on the diffraction grating holder 120 of the housing 110.
  • the diffraction surface 10a of the diffraction grating 10 will be described in detail.
  • the diffraction surface portion 10a of the diffraction grating 10 includes a diffraction surface portion 10a that divides the first laser wavelength light into at least one first main beam and two first sub beams, and a second laser wavelength.
  • the diffractive surface portion 10a that divides light into at least one second main beam and two second sub beams is formed as one surface portion 10a corresponding to the diffraction of a plurality of types of laser wavelength light.
  • the diffractive surface portion 10a of the diffraction grating 10 has a fine periodic repeating periodic structure.
  • the back surface portion on the opposite side of the diffractive surface portion 10a is formed, for example, as a smooth surface portion without forming a fine irregular repeating periodic structure on the back surface portion on the opposite side of the diffractive surface portion 10a constituting the diffraction grating 10. .
  • An OPU 100 is configured.
  • the diffraction surface portion 10a of the diffraction grating 10 diffracts the first laser wavelength light into at least one first main beam and two first sub beams, and the second laser wavelength light at least one second. If it is formed as one surface portion 10a corresponding to the diffraction of a plurality of types of laser wavelength light, which also serves as the diffractive surface portion 10a divided into the main beam and the two second sub-beams,
  • the main beam and the first sub beam are unnecessarily diffracted to reduce the efficiency of the first main beam and the first sub beam of the first laser wavelength light, or the second laser wavelength light is unnecessarily diffracted to the second laser wavelength. It is avoided that the efficiency of light is reduced.
  • the diffractive surface portion 10a that divides the first laser wavelength light into at least one first main beam and two first sub beams, and the second laser wavelength light at least one second main beam and two first sub beams.
  • the diffraction surface portion 10a of the diffraction grating 10 is formed as one surface portion 10a corresponding to the diffraction of a plurality of types of laser wavelength light that also serves as the diffraction surface portion 10a divided into two sub-beams.
  • a reduced diffraction grating 10 is constructed. Since the processing portion, processing man-hours, and the like of the diffraction grating 10 are reduced, the price of the diffraction grating 10 can be kept low. Along with this, it becomes possible to configure the OPU 100 that can keep the price low.
  • the diffraction grating 10 is provided with phase shift regions 11 and 14 that generate a phase shift of ⁇ radians in a part of the laser light emitted from the LD.
  • the diffraction grating 10 includes a substantially rectangular first region portion 11, a substantially linear second region portion 12 adjacent to the first region portion 11, and a substantially linear third region adjacent to the second region portion 12.
  • the region 13 is divided into at least four region portions 11, 12, 13, and 14, which are a substantially rectangular fourth region portion 14 adjacent to the third region portion 13.
  • the diffraction grating 10 is divided into a plurality of region portions 11, 12, 13, and 14.
  • a predetermined periodic structure is configured in each of the region portions 11, 12, 13, and 14.
  • the second region portion 12 and the third region portion 13 are drawn with a certain width for convenience. Yes.
  • the second region portion 12 of the diffraction grating 10 and the third region portion 13 of the diffraction grating 10 have a thin line shape with a width 10w of about 20 to 200 ⁇ m, for example.
  • the periodic structure of each of the region portions 11, 12, 13, and 14 that constitute the diffraction grating 10 is a fine periodic repeating periodic structure.
  • the diffraction grating 10 is, for example, a glass plate or a plastic plate having a length of about 3 to 10 mm square and a thickness of about 0.3 to 5 mm.
  • the error signal of the OPU 100 for the signal surface portion Ma of the medium M can be easily detected. For example, tracking of the OPU 100 with respect to the signal surface portion Ma of the medium M is easily performed favorably. Since the diffraction grating 10 is divided into a plurality of region portions 11, 12, 13, and 14, the signal surface portion Ma of the medium M is irradiated with at least three independent condensing spots. Since at least three focused spots are independently irradiated on the signal surface portion Ma of the medium M, an error signal such as a tracking error signal is recorded at the time of recording / playback of two or more kinds of media M having different track pitches. It is easy to avoid a decrease in the detection accuracy. Therefore, it is possible to provide the OPU 100 that is easily subjected to tracking control.
  • the diffraction grating 10 is divided into even-numbered area portions 11, 12, 13, and 14.
  • the condensing spot formed on the signal surface portion Ma of the medium M is formed as a highly accurate condensing spot.
  • the diffraction grating 10 is at least bisected into one region 18 including the region 12 and the other region 19 including the third region 13 and the fourth region 14 adjacent to the third region 13.
  • the OPU 100 when the OPU 100 is equipped with the diffraction grating 10, the light applied to the diffraction grating 10 is transmitted to one region portion 18 of the diffraction grating 10 and the other region portion 19 of the diffraction grating 10. In addition, it becomes easy to be applied to a state of being almost equally divided.
  • the diffraction grating 10 can be applied to the OPU 100 with high accuracy because the light is easily applied to one of the area portions 18 of the diffraction grating 10 and the other area portion 19 of the diffraction grating 10. It becomes easy to be provided. Therefore, it is easy to form a focused spot on the signal surface portion Ma of the medium M with high accuracy.
  • the detection accuracy of error signals such as tracking error signals at the time of recording / reproducing of two or more types of media M having different track pitches is improved. Further, the tracking of the OPU 100 with respect to the signal surface portion Ma of the medium M is easily performed with high accuracy.
  • the diffraction grating 10 is adjacent to the first region portion 11, the second region portion 12 adjacent to the first region portion 11 and having a periodic structure different from the periodic structure of the first region portion 11, and the second region portion 12.
  • a third region portion 13 having a periodic structure different from the periodic structure of the second region portion 12 and a fourth region portion 14 adjacent to the third region portion 13 and having a periodic structure different from the periodic structure of the third region portion 13.
  • the diffraction grating 10 is configured as a so-called quadrant type, inline grating.
  • the OPU 100 is equipped with the diffraction grating 10 divided into a plurality of region portions 11, 12, 13, and 14, the error signal of the OPU 100 is detected with respect to the signal surface portion Ma of the medium M.
  • the tracking of the OPU 100 with respect to the signal surface portion Ma of the medium M is performed well.
  • the signal surface portion Ma of the medium M is irradiated with at least three independent condensing spots. Since at least three focused spots are independently irradiated on the signal surface portion Ma of the medium M, when data recording or the like is performed on two or more types of media M having different track pitches, or when the track pitches are different.
  • the diffraction grating 10 is adjacent to one of the substantially rectangular regions 18 including the first region 11 and the second region 12 adjacent to the first region 11, and the third region 13 and third region 13.
  • the other region portion 19 having a substantially rectangular shape including the fourth region portion 14 is provided.
  • the width 11w of the first region portion 11 of the diffraction grating 10 and the width 14w of the fourth region portion 14 are substantially equal.
  • the width 12w of the second region portion 12 of the diffraction grating 10 and the width 13w of the third region portion 13 are substantially equal.
  • the diffraction grating 10 is one of the components constituting the diffraction grating 10 by the boundary line portion 16 between the second region portion 12 of the diffraction grating 10 and the third region portion 13 of the diffraction grating 10 adjacent to the second region portion 12.
  • the region portion 18 and the other region portion 19 constituting the diffraction grating 10 are divided into two equal parts.
  • the diffraction grating 10 is divided into even numbers.
  • the condensing spot formed on the signal surface portion Ma of the medium M is formed as an accurate condensing spot.
  • the diffraction grating 10 is divided into two equal parts, one area part 18 including the second area part 12 and the other area part 19 including the third area part 13 and the fourth area part 14 adjacent to the third area part 13.
  • the laser beam emitted from the LD and applied to the diffraction grating 10 can be easily adjusted by, for example, an optical axis adjustment camera (not shown). Is done.
  • the laser light emitted from the LD and applied to the diffraction grating 10 and then transmitted through the OBL 131/132 can be observed using, for example, an optical axis adjustment camera.
  • the laser light is one of the substantially rectangular regions constituting the diffraction grating 10.
  • the part 18 and the other part 19 of the substantially rectangular shape constituting the diffraction grating 10 are easily applied to a substantially bisected state.
  • the laser light is easily applied to one of the substantially rectangular region portions 18 constituting the diffraction grating 10 and the other substantially rectangular region portion 19 constituting the diffraction grating 10 in a state of being divided into approximately equal parts.
  • the diffraction grating 10 is easily provided in the housing 110 of the OPU 100 while being accurately positioned and adjusted. Therefore, it is easy to form a focused spot on the signal surface portion Ma of the medium M with high accuracy. Accordingly, tracking of the OPU 100 with respect to the signal surface portion Ma of the medium M is easily performed with high accuracy.
  • the bonding member / adhesive will be described.
  • a one-component or two-component epoxy resin, a one-component acrylic resin, or the like as a main component is an ultraviolet curable adhesive.
  • An electron beam curable adhesive may be used.
  • the adhesive include thermosetting resins mainly composed of one-component or two-component epoxy resins, modified acrylic resins, and the like.
  • An adhesive made of a one-component resin or the like is excellent in, for example, bonding workability, and an adhesive made of a two-component resin or the like is excellent in, for example, price characteristics of the adhesive.
  • the OPU 100 includes an adhesive member so-called the above-described adhesive that bonds and fixes each of various parts without separating them.
  • the adhesive include resins / polymers such as one-component and / or two-component epoxy resins, acrylic resins, urethane resins, and methacrylic resins.
  • any one of resins / polymers selected from the above resin group is used as a polymer / main component constituting a one-component and / or two-component adhesive.
  • the epoxy resin, urethane resin, thermosetting acrylic resin, and the like are, for example, thermosetting resin / polymer.
  • polymers such as polythiol etc.
  • amine-type materials such as a polyamidoamine, a modified polyamine, and a tertiary amine
  • any one of the polymers selected from the polymer group is used as the curing agent constituting the two-component adhesive.
  • An adhesive made of a one-part polymer is excellent in, for example, adhesion workability, and an adhesive made of a two-part polymer is excellent in, for example, price characteristics of the adhesive.
  • an electron beam curable adhesive having a property of being cured when irradiated with an electron beam such as light can be used. More specifically, an ultraviolet curable adhesive having a property of being cured when irradiated with ultraviolet rays can be used as the adhesive. More specifically, as the adhesive, an ultraviolet curable adhesive having a property of being cured by being irradiated with ultraviolet rays and having a thermosetting property can be used. Further, for example, an ultraviolet curable adhesive can be used together with a thermosetting adhesive. When the ultraviolet curable adhesive is irradiated with, for example, ultraviolet rays having a wavelength of about 350 to 380 nm, the ultraviolet curable adhesive is cured in a short time. Adhesion was performed using an ultraviolet curable adhesive, which is a kind of electron beam curable adhesive.
  • the adhesive examples include a one-component adhesive and a two-component adhesive.
  • a polymer / main agent constituting a one-component and / or two-component adhesive an epoxy polymer, a modified acrylic polymer, a polyurethane polymer, an acrylic ester polymer, a methacrylic ester polymer At least one polymer selected from the group consisting of:
  • the resin constituting the one-component and / or two-component adhesive after being cured is a group consisting of an epoxy resin, a modified acrylic resin, a polyurethane resin, a polyacrylic resin, and a polymethacrylic resin.
  • at least one polymer selected from the group consisting of polythiol, polyamidoamine, modified polyamine, and tertiary amine is used as a curing agent that constitutes the two-component adhesive.
  • an adhesive that has been bonded using a two-component ultraviolet curable adhesive can be used.
  • the two-component ultraviolet curable adhesive include a two-component epoxy-based ultraviolet curable adhesive.
  • a polymer adhesive such as an acrylic adhesive or an epoxy adhesive, for example, a high vibration component or the like is absorbed.
  • Araldite (registered trademark) 2010-1 has a viscosity of about 80,000 mPas (millipascal second) under a temperature condition of 23 ° C., and is excellent in rapid curability.
  • Araldite (registered trademark) 2012 is a two-part adhesive having a main agent AW2104 and a curing agent HW2934, and has a viscosity of about 25000 to 35000 mPas under a temperature condition of 23 ° C. Excellent in properties and fast curability.
  • Specific polyurethane adhesives include, for example, Swiss Huntsman (Huntsman Advanced Materials) / Huntsman Japan Co., Ltd .: Araldite (registered trademark) 2055.
  • Araldite (registered trademark) 2055 is, for example, thixotropic, and has a tensile shear strength of approximately 9000 mPas, for example, and is excellent in gap filling properties.
  • the thixotropy means, for example, a phenomenon in which the apparent viscosity is lowered when stirred in a solid liquid coexisting state in which a part is solidified when solidifying from a solution state.
  • modified acrylic adhesive examples include Araldite (registered trademark) 2021 manufactured by Huntsman (Huntsman Advanced Materials) of Switzerland and sold by Huntsman Japan.
  • Araldite (registered trademark) 2021 is a two-part adhesive having a main agent XD4661A and a curing agent XD4661D, has a viscosity of about 60000 mPas at 23 ° C., and has a minimum curing time of about It is as short as 18 minutes and is faster curing than other Araldite (registered trademark).
  • examples of the adhesive include anaerobic adhesives such as Three Bond Co., Ltd .: anaerobic strong sealant.
  • the anaerobic adhesive is an adhesive that is not cured while being exposed to air, for example, and is cured by blocking the air.
  • manufactured by ThreeBond Co., Ltd .: Anaerobic strong sealant also has electron beam curing characteristics such as ultraviolet curing characteristics.
  • an exposed anaerobic adhesive is irradiated with an electron beam such as ultraviolet rays.
  • the protruding anaerobic adhesive is cured.
  • the main component constituting the anaerobic adhesive include (meth) acrylic acid ester, methacrylic acid ester, and methacrylic acid ester monomer.
  • ThreeBond (registered trademark) 1359D has a (meth) acrylic acid ester as a main component before curing, and has a viscosity of approximately 14000 mPas at room temperature, for example, is fast curing, and has electron beam curing characteristics such as ultraviolet curing characteristics. After being cured, it becomes a polyacrylic resin, and is excellent in vibration resistance, heat resistance, flexibility, surface adhesion, and the like.
  • ThreeBond (registered trademark) 1373N has a main component before curing as a methacrylic acid ester.
  • the viscosity at room temperature is approximately 90 mPas and is fast-curing, and has electron beam curing characteristics such as ultraviolet curing characteristics. After being cured, it becomes a methacrylic resin, and is excellent in vibration resistance, heat resistance, low temperature curability and the like.
  • the instantaneous adhesive is an adhesive that fixes the adherends at a “second speed” of several seconds to several tens of seconds.
  • Examples of the 7700 series manufactured by ThreeBond Co., Ltd., which are instant adhesives, include ThreeBond (registered trademark) 7741.
  • ThreeBond (registered trademark) 7741 has ethyl 2-cyanoacrylate as a main component, has a viscosity of approximately 2 mPas at room temperature, for example, and is excellent in instantaneous adhesiveness.
  • examples of the ultraviolet curable adhesive that is a kind of electron beam curable adhesive include, for example, optical UV adhesives NOA65, NOA68, NOA73, NOA83H manufactured by NORLAND, USA.
  • Ultraviolet curable adhesives such as optical UV adhesives NOA65, NOA68, NOA73, and NOA83H are acrylic and are one-component ultraviolet curable adhesives.
  • Acrylic ultraviolet curable adhesives have a short curing time and can be cured in units of several seconds. “UV” means “ultraviolet”.
  • “Ultraviolet radiation” means “ultraviolet rays”.
  • the ultraviolet curable adhesive is called a UV curable adhesive or the like.
  • NORLAND: NOA65 has a viscosity of, for example, about 1000 to 1200 cps at room temperature, and is flexible and can be adhered to, for example, an elaborate part. Note that 1 cps is 1 mPas.
  • NORLAND: NOA68 for example, has a viscosity of approximately 5000 cps at room temperature, and is flexible and can be adhered to, for example, an elaborate part.
  • NOA73 for example, has a viscosity of about 130 cps at room temperature, and is flexible and has a low viscosity. For example, it can be thinly adhered to an elaborate part.
  • NORLAND: NOA83H has a viscosity of about 250 cps at room temperature, for example, and has a thermosetting property in addition to a UV property, and can be bonded to a portion where light does not reach directly, for example.
  • UV curable adhesive which is a kind of electron beam curable adhesive
  • those of EMI Co., Ltd. in the USA trade name “OPTOCAST” series and the like
  • UV curable adhesives include OPTOCAST 3415, OPTOCAST 3505-HM manufactured by EMI, USA.
  • UV curable adhesives such as OPTOCAST3415 and OPTOCAST3505-HM are epoxy-based adhesives and are one-component ultraviolet curable adhesives.
  • Epoxy ultraviolet curable adhesives have low shrinkage and high heat resistance, and are excellent in chemical resistance and moisture resistance.
  • OPTOCAST3415 has a viscosity of, for example, about 100000 cps at room temperature, and is reliably cured by being heated in addition to UV irradiation.
  • OPTOCAST 3505-HM manufactured by EMI for example, has a viscosity of about 300 to 500 cps at room temperature, and is reliably cured by being heated in addition to UV irradiation.
  • the viscosity of the adhesive when the bonding step is performed is, for example, approximately 2 mPas or more and approximately 180,000 mPas or less, for example, at room temperature, specifically at a temperature of 23 ° C.
  • the viscosity of the adhesive is higher than about 180,000 mPas under room temperature conditions, specifically 23 ° C., there is a concern that the adhesive does not spread substantially uniformly on the adhesive application portion. Is done.
  • the viscosity of the adhesive when the bonding step is performed is preferably about 60000 mPas or less, for example, at room temperature, specifically at 23 ° C. More preferably, when the bonding step is performed, the adhesive is bonded to the adhesive application portion by setting the viscosity of the adhesive under room temperature conditions, specifically 23 ° C., to about 14000 mPas or less, for example. The agent is surely spread.
  • the viscosity of the adhesive under the condition at room temperature specifically 23 ° C.
  • the viscosity of the adhesive under the condition at room temperature is a low viscosity of less than about 2 mPas
  • the adhesive may drop from the adhesive application part. Is done.
  • the adhesive when the bonding process is performed, has a viscosity of, for example, approximately 250 mPas or more under conditions at room temperature, specifically 23 ° C., for example, dripping of the adhesive, etc. Is less likely to occur, and the adhesive remains widely and reliably in the adhesive application portion.
  • the adhesive when the bonding step is performed, has a viscosity of, for example, approximately 1000 mPas or more under conditions at room temperature, specifically, a temperature condition of 23 ° C., for example, dripping of the adhesive.
  • production etc. become easy to be prevented and an adhesive agent stays in an adhesive application part more reliably.
  • the diffraction grating 10 and the diffraction grating spring 30 are installed in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 of the housing 110, and then the attachment position of the diffraction grating 10 is adjusted.
  • a kind of electron beam curable adhesive is applied to the pair of upper end surface portions 11a, 14a, the pair of folded bent portions 31b, 32b of the diffraction grating spring 30, and the pair of upper end surface portions 121, 122 of the diffraction grating holder 120.
  • an ultraviolet curable adhesive which is a kind of electron beam curable adhesive, is irradiated with ultraviolet light, which is a kind of electron beam, to solidify the adhesive.
  • the diffraction grating 10 and the diffraction grating spring 30 are elastically held / fixed with high precision in the accommodation chamber 129 of the diffraction grating holder 120 of the housing 110.
  • a representative optical member positioned at the tip of the diffraction grating 10 will be described.
  • a laser beam (not shown) is applied to the signal surface portion Ma of the medium M such as the optical disc M.
  • the OPU 100 including two or more OBLs 131 and 132 is configured.
  • an OBL 132 having a numerical aperture of about 0.6 to 0.66 corresponding to a first laser wavelength light having a wavelength of about 765 to 840 nm and a second laser wavelength light having a wavelength of about 630 to 685 nm, and a wavelength Is configured to include an OBL 131 having a numerical aperture of approximately 0.85 corresponding to light having a third laser wavelength of approximately 340 to 450 nm.
  • the numerical aperture means, for example, the product of the sine of the angle at which the effective radius (incident pupil radius) of the objective lens is viewed from an object point in an optical instrument and the refractive index of the medium on the incident side.
  • the numerical aperture is abbreviated as “NA”.
  • the numerical aperture is used to express the performance of the objective lens.
  • the OPU 100 includes a pair of OBLs 131 and 132 that squeeze the laser light to irradiate and form a focused spot on the signal layer Ma of the optical disc M.
  • the OBL 131 is formed, for example, as a convex lens provided with a substantially convex curved surface portion on the inner side of the OPU 100.
  • the upper surface portion 131b of the OBL 131 is formed in, for example, a substantially flat shape, but the upper surface portion 131b of the OBL 131 may be formed in, for example, a substantially convex shape, or may be formed in a substantially concave shape. .
  • the OBL 132 is formed as a convex lens provided with a substantially convex curved surface portion on the inner side of the OPU 100, for example.
  • the upper surface portion 132b of the OBL 132 is formed, for example, in a substantially flat shape, but the upper surface portion 132b of the OBL 132 may be formed, for example, in a substantially convex shape, or may be formed in a substantially concave shape. .
  • the laser beam is focused on the signal layer Ma of the optical disc M by moving the OBLs 131 and 132 of the OPU 100 up and down / left and right using the actuator 190 of the OPU 100. More specifically, when the signal layer Ma of the optical disc M is irradiated and formed with a high-precision laser spot, the OBLs 131 and 132 mounted on the lens holder 140 are moved by the actuator 190 of the OPU 100 to the focusing direction D1, the tracking direction D2, and It is moved substantially along the tilt direction D4 or the like as necessary.
  • the OPU 100 performs focusing adjustment, tracking adjustment, and tilt adjustment as necessary when the laser beams are focused by the OBLs 131 and 132. In addition, the focusing adjustment, the tracking adjustment, and the tilt adjustment are performed substantially simultaneously, for example.
  • Focusing means focusing or focusing.
  • the track means a signal trajectory on the optical disc M, for example.
  • the tracking means that a minute signal portion provided on the signal surface portion Ma of the optical disk M is tracked and observed using light, and the position of the orbit drawn in a substantially spiral shape is determined.
  • the tilt in the optical disk device or the optical pickup device means an angular deviation between the disk surface and the optical axis of the objective lens.
  • the lens holder assembly 193 including the lens holder 140 with the OBLs 131 and 132 mounted on the optical disc M when the focus servo of the lens holder assembly 193 including the lens holder 140 with the OBLs 131 and 132 mounted on the optical disc M is performed, the lens holder assembly including the lens holder 140 with the OBLs 131 and 132 mounted thereon.
  • the solid 193 is moved along the up-down direction D1.
  • tracking servo of the lens holder assembly 193 including the lens holder 140 with the OBLs 131 and 132 mounted on the optical disc M when tracking servo of the lens holder assembly 193 including the lens holder 140 with the OBLs 131 and 132 mounted on the optical disc M is performed, a lens holder assembly including the lens holder 140 with the OBLs 131 and 132 mounted thereon.
  • the solid 193 is moved along the left-right direction D2 with respect to the line direction of a substantially spiral track (not shown) of the optical disc M, for example.
  • the servo or servo mechanism means a mechanism that measures the state of the object to be controlled, compares the measured value with a reference value, and automatically performs correction control.
  • the lens holder assembly 193 including the lens holder 140 equipped with the OBLs 131 and 132 is moved up, down, left, right, etc. Driven.
  • the pair of OBLs 131 and 132 are arranged in parallel with the lens holder 140 along the tracking direction D ⁇ b> 2 that is substantially along the one radial direction D ⁇ b> 2 of the optical disk M.
  • the focus direction D ⁇ b> 1 that is substantially along the optical axis direction D ⁇ b> 1 of the OBL 131, 132, and the one radial direction D ⁇ b> 2 of the optical disk M.
  • a pair of OBLs 131 and 132 may be juxtaposed on the lens holder 140 along a tangential direction D3 that is a direction orthogonal to the tracking direction D2 that is substantially along.
  • one OBL may be mounted on the lens holder 140 without using the plurality of OBLs 131 and 132.
  • optical member holding member 140 constituting the OPU 100
  • a plurality of OBLs 131, 132, a plurality of coils 151, 151, 152, 152, 153, 153, and a plurality of suspension wires 160/161, 162, 163, 164 165 and 166 are used, and the lens holder 140 constituting the lens-holder assembly 193 is used.
  • the OPU 100 includes a single top wall 141 having a substantially rectangular flat plate shape, and four side walls 142, 143, 144, and 145 having a substantially rectangular flat plate shape substantially orthogonal to the top wall 141, and two OBLs 131, 132 includes a lens holder 140 made of a synthetic resin having a two-piece structure in a substantially rectangular box shape that is mounted on a top wall 141 having a substantially rectangular flat plate shape.
  • the pair of front and rear side walls 142 and 145 having a substantially rectangular flat plate shape face each other substantially in parallel
  • the pair of left and right side walls 143 and 144 having a substantially rectangular flat plate shape face each other substantially in parallel.
  • a pair of left and right side walls 143, 144 are positioned substantially orthogonal to the side walls 142, 145, and further, a single rectangular ceiling plate 141 that is substantially orthogonal to the side walls 142, 143, 144, 145. Is positioned above the side walls 142, 143, 144, and 145, so that a lens holder 140 having a substantially rectangular box shape is formed.
  • the coils 151, 152, 153 constituting the OPU 100 focus / tilt coils 151, 152 and a tracking coil for driving the lens holder assembly 193 substantially along each direction D1, D2, D4 when electricity is applied. 153 is used.
  • the OPU 100 constitutes a differential actuator 190 for driving a lens holder 140 having a plurality of OBLs 131 and 132, and both side walls 142 and 145 having substantially rectangular horizontally long flat plates facing each other of the lens holder 140 having a substantially rectangular box shape.
  • the lens holder 140 having a plurality of OBLs 131, 132 is driven substantially along the optical axis direction D1 of the OBLs 131, 132 or driven substantially along the swing direction D4.
  • a substantially rectangular annular first focus / tilt coil 151 and a substantially rectangular annular second focus / tilt coil 152 arranged substantially in parallel with the substantially rectangular annular first focus / tilt coil 151.
  • a conventional focus coil and a conventional tilt coil are integrated to form, for example, a first focus / tilt coil 151 having both the functions of a conventional focus coil and the functions of a conventional tilt coil.
  • a conventional focus coil and a conventional tilt coil are integrated to form a second focus / tilt coil 152 having, for example, the functions of the conventional focus coil and the conventional tilt coil.
  • the OPU 100 constitutes a differential actuator 190 for driving a lens holder 140 having a plurality of OBLs 131 and 132, and is substantially the substantially rectangular horizontally long plate-like side walls 142 and 145 of the lens holder 140 having a substantially rectangular box shape.
  • a pair of front and rear is attached to the central portion 148, and are arranged substantially in parallel between a substantially rectangular annular first focus / tilt coil 151 and a substantially rectangular annular second focus / tilt coil 152, and have a plurality of OBLs 131 and 132.
  • a substantially rectangular annular tracking coil 153 that drives the lens holder 140 substantially along the radial direction D2 of the optical disk M is provided.
  • support members 161, 162, 163, 164, 165, and 166 that support the lens holder assembly 193 that constitutes the OPU 100 and that includes the optical members 131 and 132 so as to be movable in a hollow state are, for example, thin lines that are substantially linear. Suspension wires 161, 162, 163, 164, 165, and 166 having a diameter are used.
  • the OPU 100 is mounted on a lens holder assembly 193 having a substantially rectangular box shape, and a plurality of substantially linear elastic support members 161, 162, 163, 164, 165, which elastically support the lens holder assembly 193.
  • 166 so-called substantially linear suspension wires 161, 162, 163, 164, 165, 166 are provided.
  • each of the substantially linear suspension wires 161, 162, 163, 164, 165, and 166 constituting the OPU 100 includes a focus direction D1 that is substantially along the optical axis direction D1 of the OBLs 131 and 132, and the optical disc M. It extends substantially along a tangential direction D3 which is a direction orthogonal to the tracking direction D2 which is substantially along the one radial direction D2.
  • the tangential direction D3 is set to the other radial direction D3 of the optical disc M depending on the rotation position of the optical disc M or the like.
  • At least four of the six left and right suspension wires 161, 162, 163, 164, 165, and 166 mounted on the lens / holder assembly 193 of the OPU 100, preferably the six left and right suspension wires 161, 162, 163, are provided.
  • 164, 165, and 166 are supplied with electricity, such as a drive signal and a control signal, so that the lens and holder assembly 193 of the OPU 100 is mounted on each suspension wire 161, 162, 163, 164, 165, and 166.
  • Electricity such as a drive signal and a control signal, is supplied to at least four coils, preferably six coils 151, 151, 152, 152, 153, and 153, connected to be energized.
  • magnetic members 171 and 176 constituting the OPU 100 for example, substantially rectangular parallelepiped magnets so-called magnets 171 and 176 that generate magnetism / magnetic force themselves are used.
  • a single-pole driving magnet 171 is used in which the positive electrode portion 174a is formed on the one portion 173a side on the one surface portion 172 side and the negative electrode portion 174b is formed on the other portion 173b side on the one surface portion 172 side.
  • a single-pole driving magnet 176 in which a positive electrode portion 179a is formed on one side 178a side on the one surface portion 177 side and a negative electrode portion 179b is formed on the other portion 178b side on the one surface portion 177 side is used. It is done.
  • the design / specifications of the OPU 100, etc. for example, as the magnetic members 171 and 176, a one-pole / two-pole magnet or a multi-pole magnetized magnet having two or more poles is used. Also good.
  • a frame / yoke 180 having a complicated structure to which the magnetic members 171, 176 and the like are mounted is used.
  • the frame / yoke 180 is bent at a substantially right angle with respect to the base wall portion 182, a pair of side wall portions 183 and 184 that are bent and extended substantially at right angles to the base wall portion 182, and a pair of side wall portions 183 and 184.
  • a ceiling wall portion 181 formed substantially parallel to the base wall portion 182 and surrounding each of the substantially rectangular parallelepiped magnets 171 and 176.
  • the OPU 100 includes a fixing member 180, for example, a frame / yoke 180, on which at least two, preferably four, more preferably six substantially rectangular flat-plate magnets 171 and 176 are provided.
  • the fixing member 180 is configured as a frame yoke 180, for example.
  • the frame means, for example, a frame, a framework, or a skeleton.
  • the yoke means, for example, one that structurally supports magnetic coupling.
  • the yoke is designed to reduce leakage of magnetic force generated from a magnetic member such as a magnet.
  • the frame yoke is formed as a frame having a function as a yoke.
  • a magnetic coupling member and a back yoke equipped with magnets 171 and 176 are used as the frame / yoke 180.
  • the magnetic coupling member and the back yoke are handled as the frame / yoke 60.
  • the OPU 100 includes a light receiving element so-called a photodetector that receives the laser light reflected from the signal layer Ma of the optical disc M, a PDIC (photo diode IC) or a photo detector (PD: photo detector) (not shown).
  • a PD (not shown) includes a main light receiving portion (not shown) having a substantially rectangular shape in plan view corresponding to a main beam (0th order light) transmitted through a plurality of divided diffraction gratings 10 such as a quadrant type, and a diffraction grating 10.
  • the main light receiving portion having a substantially rectangular shape in plan view is divided into four substantially equal parts and includes four segments having a substantially rectangular shape in plan view.
  • the sub-light-receiving part having a substantially rectangular shape in plan view is divided into four substantially equal parts and includes four segments having a substantially rectangular shape in plan view.
  • the OPU 100 is equipped with a PD having a plurality of light-receiving units each having a plurality of substantially rectangular segments in plan view.
  • a segment means one of parts divided into several parts, such as a part and a fragment.
  • the PD receives laser light reflected from the signal layer Ma of the optical disc M, converts the signal into an electrical signal, and detects data, information, and signals recorded on the signal layer Ma of the optical disc M. ing.
  • the PD receives the laser beam reflected from the signal layer Ma of the optical disc M, converts the signal into an electric signal, and includes a lens holder assembly 193 including the lens holder 140 with OBLs 131 and 132 constituting the OPU 100. It is intended to operate the servo mechanism.
  • the OPU 100 reads, for example, data / information / signal recorded on the optical disc M, writes data / information / signal on the optical disc M, and erases data / information / signal recorded on the optical disc M.
  • each laser beam is irradiated on each light receiving portion of the PD, thereby detecting a main information signal of the optical disc M, a focus error signal, a tracking error signal, and the like for the optical disc M.
  • the OPU 100 also has, for example, a substantially gel-like damping material (not shown) that suppresses abnormal vibration generated in the suspension wires 161, 162, 163, 164, 165, and 166, and a damping holding member 197 that holds the damping material.
  • a substantially gel-like damping material (not shown) that suppresses abnormal vibration generated in the suspension wires 161, 162, 163, 164, 165, and 166
  • a damping holding member 197 that holds the damping material.
  • the suspension wires 161, 162, 163, 164, 165, and 166 are inserted into holes (not shown) of the damping holding member 197 mounted on the rear side of the frame / yoke 180.
  • a hole (not shown) of the damping holding member 197 through which the suspension wires 161, 162, 163, 164, 165, and 166 are inserted is filled with, for example, a dumping agent made of a synthetic polymer having high flexibility.
  • the OPU 100 also includes a circuit board 199 to which the suspension wires 161, 162, 163, 164, 165, and 166 are connected and attached so as to be energized.
  • the circuit board is called, for example, a PWB (printed wired board / printed wiring board).
  • the OPU 100 includes a covering member (not shown), for example, a covering plate, for protecting various parts of the OPU 100.
  • a covering member for example, a covering plate
  • a cover plate that protects various components, for example, is provided on the upper side of the OPU 100.
  • the OPU 100 also includes a housing 110 (FIGS. 1 and 2) in which various optical system parts, electrical system parts, drive system parts and the like are equipped.
  • the housing means, for example, a box in which an object such as an apparatus or a part is accommodated, a box shape, or something similar to a box.
  • a laser diode LD
  • a half-wave plate (1 / 2 ⁇ plate)
  • a wide-band quarter-wave plate with aperture restriction (1 ⁇ 4 ⁇ plate)
  • a liquid crystal correction element LCD: liquid crystal device / liquid crystal display
  • DOE diffractive optical element
  • diffraction grating inline grating
  • divergent lens prism
  • polarizing beam splitter dichroic filter
  • collimator lens beam expander Lenses, half mirrors, reflect mirrors, total reflection mirrors
  • objective lenses front monitor diodes, sensor lenses, anamorphic lenses, intermediate lenses, photodetectors, etc. I can get lost.
  • the OPU 100 includes the optical system parts.
  • the housing 110 for example, a printed board, a storage device (ROM: read-only memory), a suspension wire, a coil, an actuator, a flexible printed circuit body, a connector, a laser driver, a laser diode, a liquid crystal
  • a beam expander unit including a correction element, a collimator lens, and the like, a front monitor diode, and a photodetector.
  • the OPU 100 includes the electric system parts.
  • examples of the drive system components provided in the housing 110 include a beam expander unit including a suspension wire, a coil, a magnet, a yoke, an actuator, an objective lens, a lens holder, a collimator lens, and the like.
  • the OPU 100 includes the drive system parts.
  • the housing 110 includes a housing body 115 on which various parts such as various optical system parts, electrical system parts, and drive system parts are provided, and a first support 91 that protrudes from the housing body 115 and serves as a first shaft member.
  • the support body 92 and the bearing portion 112 for the countershaft that is movably matched are formed.
  • the main shaft bearing portions 111 a and 111 b and the sub shaft bearing portion 112 are integrally formed with the housing body 115.
  • the main shaft bearing portions 111a and 111b, the sub shaft bearing portion 112, and the housing body 115 are formed as one unit.
  • the substantially round hole-shaped first bearing portion 111a and the substantially round bar-shaped first support body 91 are slid. Touch. Further, when the OPU 100 moves substantially along the longitudinal direction D2 of the substantially round bar-shaped supports 91, 92, the substantially round hole-shaped second bearing portion 111b, and the substantially round bar-shaped first support 91, , Is in sliding contact. Further, when the OPU 100 moves substantially along the longitudinal direction D2 of the substantially round bar-like supports 91 and 92, a third bearing part 112 having a substantially U-shaped sliding bearing structure in a sideways manner, The second support 92 is in sliding contact.
  • the longitudinal direction D2 of the substantially round bar-shaped supports 91 and 92 is the moving direction D2 of the OPU 100 applied from the inner peripheral side of the optical disc M to the outer peripheral side and / or the movement of the OPU 100 applied from the outer peripheral side of the optical disc M to the inner peripheral side.
  • the direction is D2.
  • the support bodies 91 and 92 are formed as, for example, slide shafts 91 and 92 slidably contactable with the bearing portions 111a, 111b, and 112 of the housing 110 of the OPU 100.
  • the supports 91 and 92 are excellent in corrosion resistance.
  • a “bar” or the like is used.
  • the bearing portions 111a, 111b, and 112 are formed as, for example, the sliding portions 111a, 111b, and 112 that can slide on the slide shafts 91 and 92, for example.
  • the OPU 100 has a substantially three-point structure that is stable on the pair of slide shafts 91 and 92 by the first sliding portion 111a, the second sliding portion 111b, and the third sliding portion 112 of the housing 110. It is supported movably.
  • the OPU 100 is movable on the pair of slide shafts 91 and 92 by three main points of the first sliding portion 111a, the second sliding portion 111b, and the third sliding portion 112 of the housing 110. Therefore, the friction is reduced as compared with, for example, an OPU (not shown) having a four-point support structure.
  • the third sliding portion 112 constitutes an open sideways substantially U-shaped sliding bearing structure, for example, the assembling operation of the OPU 100 to the slide shaft 92 serving as the auxiliary shaft is performed. Is easily done. Further, since the third sliding portion 112 is configured to constitute an open sideways substantially U-shaped sliding bearing structure, for example, with respect to the first slide shaft 91 serving as the main shaft, the sub shaft A slight error such as the degree of parallelism of the second slide shaft 92 is absorbed by the third sliding portion 112 of the opened substantially U-shaped sliding bearing structure in a sideways manner.
  • the OPU 100 includes the lens holder assembly 193 having the OBLs 131 and 132, the coils 151, 151, 152, 152, 153, and 153, the suspension wires 161, 162, 163, 164, 165, and 166, and the magnet. 171 and 176, and the frame / yoke 180.
  • the OPU 100 is configured to include other parts other than the above-described various parts, but detailed description of other parts is omitted here.
  • the pickup apparatus main body assembly 7 constituting the traverse mechanism 5 includes a substantially flat chassis 80, a pair of long round rod-like slide shafts 91 and 92 attached to the substantially flat chassis 80, and a pair of long And an OPU 100 that is movably mounted on a round rod-shaped slide shaft 91, 92. Further, the OPU 100 includes a pair of OBLs 131 and 132 that irradiate the signal surface Ma of the disk M with light such as laser light in focus.
  • a substantially flat chassis 80 constituting the optical pickup device main body assembly 7 is provided with a substantially flat circuit board 60 constituting the rotating motor main body assembly 50 using an adhesive or the like, and The pair of substantially round rod-like slide shafts 91 and 92 are provided in the substantially flat chassis 80, so that the traverse mechanism 5 having high accuracy and hardly causing the position shift of each part, the optical disc apparatus 1 including the traverse mechanism 5, and the like are configured. Is done.
  • the optical disc apparatus 1 including the OPU 100 and the traverse mechanism 5 records data, information, signals, and the like on the various optical discs M, reproduces data, information, signals, and the like on the various optical discs M, and the various optical discs M.
  • it can be used in a recording / reproducing apparatus that erases data, information, signals, and the like.
  • the optical disk apparatus 1 including the OPU 100 and the traverse mechanism 5 can be used for, for example, a reproduction-only apparatus that reproduces data, information, signals, and the like of the various optical disks M.
  • an OPU equipped with one OBL 131 or 132 may be used instead of the OPU 100 equipped with the two OBLs 131 and 132.
  • a tray (not shown) that can be inserted into and removed from the optical disk apparatus body 2 of the optical disk apparatus 1 is used. Is provided with a disk M.
  • the optical disc apparatus 1 (FIGS. 1, 2 and 9) is equipped with an optical disc M and a tray (not shown) that can be inserted into and removed from the optical disc apparatus body 2 and a turntable 73 (FIGS. 2 and 2). 9) and a clamper (not shown) that faces the turntable 73 and can clamp the optical disc M, a drive device 40 that includes the turntable 73 and rotates the optical disc M, and the optical disc M
  • the OPU 100 is configured to be irradiated with laser light, and a pair of slide shafts 91 and 92 that movably support the OPU 100 when the OPU 100 is moved along one radial direction D2 of the optical disk M.
  • the substantially rectangular box-shaped housing 3 (FIG. 9) constituting the optical disk apparatus 1 is used for a so-called cover 3, and a substantially plate-like tray that can be freely moved in and out is used to accommodate the optical disk M in the optical disk apparatus 1. .
  • a drive device 40 (FIGS. 2 and 9) for rotating the optical disk M is housed in the cover 3 constituting the optical disk device 1.
  • a disk drive device 40 having a substantially round plate-like turntable 73 on which the optical disk M is mounted is used.
  • the OPU 100 that reads data / information / signals on the optical disc M, records data / information / signals on the optical disc M, and erases data / information / signals on the optical disc M is a cover that constitutes the optical disc apparatus 1. 3 is equipped.
  • the upper cover (not shown) is attached to the lower cover 3 equipped with various components, and the optical disc apparatus 1 is assembled.
  • a clamp device having a turntable 73 and a clamper facing the turntable 73 was used to position the optical disk M having a round hole Mb in the center portion Mc between the turntable 73 and the clamper. It is pinched securely in a state and is detachably fixed.
  • the optical disk apparatus 1 is an optical disk apparatus 1 for a desktop PC that includes an OPU 100 for a desktop personal computer (PC), for example. Further, the optical disk apparatus 1 is configured to include other parts in addition to the above-mentioned various parts, but detailed description of other parts is omitted here.
  • the same thing is used for the elastic member 30 in 1st embodiment, and the elastic member 30 in 2nd embodiment.
  • the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the pickup apparatus 100X includes one objective lens 133 corresponding to the laser beams having various wavelengths.
  • the mounting structure of the optical element 10X includes the optical element 10X (FIGS. 11, 12, and 13), a holding member 20 equipped with the optical element 10X, and a holding member 20 equipped with the optical element 10X.
  • Elastic member 30 (FIGS. 3, 4, and 14) used when the optical element 10X, holding members 20, 26 (FIG. 13), and holding portion 120X (FIGS. 14 to 17) equipped with the elastic member 30 are used. ) And (FIG. 14).
  • the elastic member 30 is press-fitted into the holding portion 120X, and holding members 20 and 26 including the optical element 10X are provided in the holding portion 120X by the elastic member 30.
  • the optical element 10X is formed in a substantially rectangular plate shape in front view through which light can be transmitted.
  • the elastic member 30 is formed in a substantially concave shape in front view through which light can pass.
  • the holding portion 120X is formed using a resin.
  • the elastic member 30 is formed using metal.
  • the optical element 10X is a diffraction grating 10X that divides incident light into a plurality of pieces.
  • the first wavelength laser beam and the second wavelength laser beam emitted from the LD are main beams (0th order) by an optical element 10X so-called diffraction grating 10X divided into a plurality of region portions 11x, 12x, 13x, 14x such as four divisions.
  • Light and two sub-beams ( ⁇ first-order diffracted light beams).
  • the holding member 20 provided with the optical element 10X is provided in the holding unit 120X by the elastic member 30 provided together with the holding unit 120X. Since the elastic member 30 is press-fitted into the holding unit 120X, for example, when the mounting position of the holding member 20 including the optical element 10X equipped with the elastic member 30 is adjusted to the holding unit 120X, the elastic member 30 is carelessly Accordingly, for example, it is avoided that the position adjustment of the holding member 20 including the optical element 10X is performed inaccurately. Therefore, the holding member 20 provided with the optical element 10X can be accurately provided in the holding unit 120X.
  • the elastic member 30 is an elastic member 30 used when the holding member 20 provided with the optical element 10X is mounted while being aligned with the holding portion 120X. Press-fit fixing portions 36 and 37 for positioning and fixing the elastic member substrate portion 33 with respect to the holding portion 120X are provided.
  • the elastic member substrate portion 33 is formed in a substantially plate shape.
  • the press-fit fixing portions 36 and 37 are projecting portions 36 and 37 that project from the left and right side portions 33L and 33R in the front view of the elastic member substrate portion 33.
  • the press-fit fixing portion 36 has inclined surface portions 36a and 36b that allow the elastic member substrate portion 33 to be detachably mounted on the holding portion 120X.
  • the press-fit fixing portion 37 has inclined surface portions 37a and 37b that allow the elastic member substrate portion 33 to be detachably mounted on the holding portion 120X.
  • the abutting force generating portions 31 and 32 for generating a restoring elastic force with respect to the holding members 20 and 26 including the optical element 10X and the holding portion 120X are extended to the elastic member substrate portion 33.
  • the contact force generating portions 31 and 32 are folded back with respect to the elastic member substrate portion 33.
  • the elastic member 30 having the above-described configuration is used as the elastic member 30.
  • the holding member 20 including the optical element 10X When the holding member 20 including the optical element 10X is mounted while being aligned with the holding unit 120X, the holding member 20 including the optical element 10X is provided in the holding unit 120X by the elastic member 30 provided in the holding unit 120X. . Further, since the elastic member substrate 33 is provided with press-fit fixing portions 36 and 37 that are positioned and fixed with respect to the holding portion 120X, for example, the holding member 20 including the optical element 10X equipped with the elastic member 30 on the holding portion 120X. When the mounting position of the elastic member 30 is adjusted, the elastic member 30 is inadvertently shifted, and accordingly, for example, it is avoided that the position adjustment of the holding member 20 including the optical element 10X is performed incorrectly. Therefore, the holding member 20 provided with the optical element 10X can be accurately provided in the holding unit 120X.
  • the protrusions 36 and 37 are provided on the left and right side portions 33L and 33R in the front view of the elastic member substrate portion 33 of the elastic member 30 so that the horizontal position when the elastic member 30 is attached to the holding portion 120X is possible.
  • occurrence of a lateral shift of the elastic member 30 when the holding member 20 including the optical element 10X is moved in the left-right direction DLR from the initial attachment position is prevented. Therefore, as a result, the contact position between the holding member 20 including the optical element 10X and the elastic member 30 is always stabilized. Along with this, it is possible to improve the stability and reliability of the initial performance in the mounting structure of the optical element 10X.
  • the left and right side parts 33L / The inclined surface portions 36a, 36b / 37a, and 37b are formed on the press-fitting and fixing portion 36/37 of 33R so that the elastic member 30 can be easily attached to and detached from the holding portion 120X.
  • inclined surface portions 36a, 36b / 37a, 37b are formed on the press-fit fixing portions 36/37 of the left and right side portions 33L / 33R in the front view of the spring base plate portion 33 constituting the elastic member 30, for example, press-fit having a substantially tapered shape.
  • the pickup device 100X has a mounting structure for the optical element 10X.
  • the holding member 20 including the optical element 10X is adjusted to the holding part 120X with high accuracy by the elastic member 30 and provided. Therefore, the pickup apparatus 100X having excellent optical characteristics can be configured.
  • the OPU 100X having the mounting structure of the optical element 10X includes an optical element 10X that divides incident laser light into a plurality of optical elements 10X and an optical element.
  • One holding member 20 equipped with 10X, the other holding member 25 equipped with one holding member 20, one holding member 20 equipped with the optical element 10X, and one holding member 20 are equipped.
  • the optical element 10X is formed as a so-called grating, which is a diffraction grating 10X having a substantially rectangular plate shape in front view for emitting incident laser light divided into a plurality of parts. More specifically, the optical element 10X is formed as a so-called grating, which is a diffraction grating 10X having a substantially parallelogram in front view for emitting incident laser light divided into a plurality of parts.
  • a diffraction grating and a holder spring 30 are used as the optical element and the holding member elastic member 30. Further, as the optical element and the holding member holding portion 120X, a diffraction grating and a holder holding portion 120X are used.
  • the first holder 20 is used as the first holding member 20 that constitutes one holding member 20.
  • a second holder 26 is used as the second holding member 25 that constitutes the other holding member 25.
  • a substantially rectangular box-shaped housing chamber 129X having a substantially concave shape in front view constituting the diffraction grating and the holder holding portion 120X is used.
  • the diffraction grating and the holder spring 30 are detachably press-fitted into the accommodation chamber 129X of the diffraction grating and the holder holding portion 120X, and the diffraction grating 10X and the second holder are inserted into the accommodation chamber 129X of the diffraction grating and the holder holding portion 120X.
  • the accommodation chamber 129X of the diffraction grating and the holder holding portion 120X is generated by the restoring elastic force generated in the elastic bending pieces 31 and 32 of the diffraction grating and the spring 30 for the holder.
  • the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26 is elastically held with high accuracy in a state in which the mounting position can be adjusted substantially along the left-right direction DLR and / or the vertical direction DDU and / or the rotation direction. Provided.
  • the diffraction grating 10X is formed in a substantially rectangular plate shape in front view that is transparent or translucent to transmit laser light.
  • the diffraction grating and the spring substrate portion 33 of the holder spring 30 are formed in a substantially concave shape when viewed from the front without being irradiated with laser light.
  • the diffraction grating and the spring substrate portion 33 of the holder spring 30 are cut out in a substantially semi-oval shape, and a substantially semi-oval laser light transmitting portion 35 is formed in the diffraction grating and the spring substrate portion 33 of the holder spring 30. Has been.
  • the laser beam is made to correspond to the diffraction grating adjusting hole 113 of the housing 110X, the interference of the laser beam to the elastic deflecting pieces 31 and 32 of the diffraction grating and the spring 30 for the holder is avoided, and further, for the diffraction grating and the holder In order to avoid the occurrence of a significant decrease in strength of the spring 30, the diffraction grating and the spring base portion 33 of the holder spring 30 are cut out in a substantially semi-oval shape.
  • the elastic bending pieces 31 and 32 are The width is gradually narrowed from the bent portions 31b and 32b substantially corresponding to the bases of the elastic bending pieces 31 and 32 to the substantially semicircular tip portions 31a and 32a.
  • the diffraction grating and the holder holding portion 120X are formed in a substantially concave shape that can pass through without being irradiated with laser light.
  • the diffraction grating and the holder holding portion 120X are formed using synthetic resin.
  • the diffraction grating provided with the protruding press-fit fixing portions 36 and 37, the elastic deflecting pieces 31 and 32, and the spring substrate portion 33 and the holder spring 30 are made of metal.
  • the diffraction grating 10X is formed using synthetic resin or glass.
  • the housing 110X that constitutes the OPU 100X and includes the diffraction grating and the holder holding portion 120X is excellent in, for example, electrical characteristics such as mechanical characteristics, sliding characteristics, dimensional stability, heat resistance, injection moldability, and insulation characteristics. Furthermore, it is formed using a heat-resistant synthetic resin composition based on a PAS resin such as a PPS resin that can be reduced in weight as compared with an iron material. For example, the resin material has a smaller specific gravity than iron and is suitable for weight reduction. For example, since synthetic resin materials such as PAS and PPS are generally softer than steel-based metal materials, when the diffraction grating spring 30 is attached to the diffraction grating of the housing 110 and the holder holding portion 120X, the resin resin is used.
  • the protrusions 36/37 of the left and right side portions 33L / 33R of the spring base plate 33 constituting the steel-based metal diffraction grating spring 30 bite into the diffraction grating of the housing 110 and the holder holding portion 120X. .
  • the housing 110X constituting the OPU 100X is made of a metal such as a non-ferrous metal or a die-cast alloy containing at least one element selected from the group consisting of aluminum (Al), magnesium (Mg), and zinc (Zn). Used to form. Aluminum, magnesium, and zinc are excellent in corrosion resistance and are non-ferrous metals having a specific gravity smaller than that of iron.
  • the housing 110X is formed using a non-ferrous metal material such as an aluminum alloy containing aluminum as a main component.
  • the diffraction grating spring 30 is attached to the diffraction grating of the housing 110X and the holder holding portion 120X.
  • the protrusions 36/37 of the left and right side portions 33L / 33R of the spring base plate 33 constituting the steel diffraction grating spring 30 bite into the diffraction grating of the aluminum housing 110X and the holder holding portion 120X. It becomes.
  • the diffraction grating and the holder spring 30 are equipped while accurately aligning the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26 within the diffraction grating of the housing 110X and the accommodating chamber 129X of the holder holding portion 120X. It is configured as a diffraction grating and a holder spring 30 that are used when making them.
  • the spring base plate portion 33 constituting the diffraction grating and the holder spring 30 is provided with press-fit fixing portions 36 and 37 for positioning and fixing with respect to the diffraction grating and the holder holding portion 120X.
  • the diffraction grating and the spring substrate 33 of the holder spring 30 are formed in a substantially plate shape having a substantially rectangular concave shape when viewed from the front. Further, the press-fitting and fixing portions 36 and 37 of the diffraction grating and the holder spring 30 are formed as a pair of protruding portions 36 and 37 protruding in a substantially trapezoidal shape on the left and right side portions 33L and 33R in the front view of the spring base plate portion 33. Yes.
  • the press-fit fixing part 36/37 of the diffraction grating and the holder spring 30 can be easily and detachably equipped with the diffraction grating and the spring base part 33 of the holder spring 30 with respect to the diffraction grating and the holder holding part 120X. It is formed as a protruding portion 36/37 having a pair of gently tapered surface portions 36a, 36b / 37a, 37b.
  • the spring base plate 33 is installed when the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26 is accurately positioned in the accommodation chamber 129X of the diffraction grating and the holder holding portion 120X, and the OPU 100X is assembled. After that, the spring substrate 33 is in contact with the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26 which are aligned. Also, a pair of elastic tongues 31 and 32 having a substantially tongue-like shape for generating a restoring elastic force with respect to the diffraction grating 10X and the first holder 20 including the second holder 26 and the diffraction grating and the holder holding portion 120X, The spring board portion 33 is extended.
  • a substantially flat plate-like metal material constituting the diffraction grating and the holder spring 30 is folded back into a substantially inverted V shape in a side view at the bent portions 31b and 32b, and a pair of substantially tongue-shaped elastic bending pieces.
  • 31 and 32 are extended substantially along the direction which distances with respect to the spring board
  • the elastic bending pieces 31 and 32 of the diffraction grating including the spring base plate portion 33 and the elastic bending pieces 31 and 32 and the spring 30 for the holder are in a natural state, the elastic bending pieces 31/32 are bent approximately gently.
  • a substantially oval tip 31a / 32a ahead of the portion 31c / 32c is substantially parallel to the spring base plate 33.
  • a pair of substantially tongue-shaped elastic bending pieces 31 and 32 are formed to be folded with respect to the spring base plate 33, and the diffraction grating and the holder spring 30 are formed in, for example, a substantially inverted J shape that is inverted in a side view. Yes.
  • the spring base plate 33 is in contact with the diffraction grating 10X, and the curved portion 31c / 32c of the elastic bending piece 31/32 is in contact with the diffraction grating and the holding chamber 129X of the holder holding portion 120X.
  • the diffraction grating having the above-described form and the holder spring 30 are used as the leaf spring 30.
  • this OPU 100X has a mounting structure for the diffraction grating 10X.
  • the position is adjusted accurately. Therefore, the OPU 100X having excellent optical characteristics is configured.
  • the diffraction grating of the housing 110X and the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26 are installed in the receiving chamber 129X of the holder holding portion 120X while being aligned, the diffraction grating 10X and the second holder 26 are mounted.
  • the first holder 20 provided with the housing 110X, the diffraction grating provided together in the holding chamber 129X of the holder holding portion 120X, and the elastically deformed pieces 31 and 32 bent of the holder spring 30 are restored.
  • the diffraction grating of the housing 110X and the holding chamber 120X of the holder holding portion 120X can be accurately placed in a state in which the mounting position can be adjusted substantially along the left-right direction DLR and / or the vertical direction DDU and / or the rotation direction Provided elastically held.
  • the spring base plate portion 33 constituting the diffraction grating and the holder spring 30 is provided with press-fit fixing portions 36 and 37 for positioning and fixing with respect to the diffraction grating and the holder holding portion 120X, and the diffraction grating and the holder holding portion 120X.
  • the diffraction grating and the holder spring 30 are detachably press-fitted into the storage chamber 129X, for example, the diffraction grating of the housing 110X and the storage chamber 129X of the holder holding portion 120X are equipped together with the diffraction grating and the holder spring 30.
  • the mounting position of the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26 is adjusted substantially along the left-right direction DLR and / or the vertical direction DDU and / or the rotation direction
  • the diffraction grating and the spring for the holder 30 is the diffraction grating of the housing 110X and the holder holding portion 120.
  • the first holder 20 provided with the diffraction grating 10X and the second holder 26, for example, is inadvertently shifted along the left-right direction DLR and / or the up-down direction DDU and / or the rotation direction in the storage chamber 129X.
  • the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26 is elastically held with high precision in the housing grating 129X of the housing 110X and the holder holding portion 120X.
  • a pair of projecting portions 36 and 37 projecting in a substantially trapezoidal shape are provided on the left and right side portions 33L and 33R in the front view of the spring base plate 33 of the spring 30 for the holder 30 so that the diffraction grating of the housing 110X and Positioning substantially along the left-right direction DLR when the diffraction grating and the holder spring 30 are mounted in the holding chamber 129X of the holder holding portion 120X is possible, so-called lateral positioning is possible, and a substantially central boundary of the diffraction grating 10X For the diffraction grating and the holder when the first holder 20 provided with the diffraction grating 10X and the second holder 26 is moved substantially along the left-right direction DLR from the initial mounting position by adjusting the position of the line portion 16x so-called substantially central dividing line 16x.
  • the contact position between the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26 and the diffraction grating and the spring 30 for the holder is always stabilized.
  • the stability of the initial performance is improved in the mounting structure of the diffraction grating 10X, and the phase shift of the diffraction grating 10X is also improved in reliability evaluation in a thermal shock test or the like.
  • the protrusions 36 and 37 of the diffraction grating and the holder spring 30 are protruded from the diffraction grating of the housing 110X and the holder holding part 120X, the holder spring 30 and / or the diffraction grating 10X, and the second holder.
  • the projections 36/37 of the left and right side portions 33L / 33R of the spring base plate 33 constituting the diffraction grating and the spring 30 for the holder A pair of gentle tapered surface portions 36a, 36b / 37a, 37b are formed in the left / right / front view, and the protrusions 36/37 are formed in a substantially tapered shape so that they are diffracted with respect to the diffraction grating of the housing 110X and the holder holding portion 120X.
  • the lattice and the holder spring 30 are detachably and easily attachable.
  • a pair of loosely tapered surface portions 36a, 36b / 37a, left and right in front view, are formed on the protrusions 36/37 of the left and right side portions 33L / 33R of the spring substrate 33 constituting the diffraction grating and the holder spring 30.
  • 37b is formed, and, for example, a projecting portion 36/37 having a substantially tapered shape is provided on the left and right side portions 33L / 33R in the front view of the spring base plate 33 constituting the diffraction grating and the spring 30 for the holder.
  • the metal spring 30 bites into the diffraction grating of the resin so-called plastic housing 110X and the holder holding portion 120X.
  • the rotation of the housing 110X with respect to the diffraction grating and the holder holding portion 120X The displacement prevention effect of the grid and the holder spring 30 can be expected.
  • the mounting position of the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26 is adjusted, and the diffraction grating 10X and the second holder 26 are accurately placed in the diffraction grating of the housing 110X and the receiving chamber 129X of the holder holding portion 120X.
  • the joining member / adhesive 200 is used, and the diffraction grating and the holder holding portion 120X in the housing chamber 129X of the diffraction grating of the housing 110X and the holder holding portion 120X are used. And / or the diffraction grating and the holder spring 30 are securely fixed.
  • the first holder 20 including the diffraction grating and the holder spring 30 and / or the diffraction grating 10X and the second holder 26 is the diffraction grating of the housing 110X and the holder holding portion.
  • the first holder 20 including the diffraction grating and the holder spring 30 and / or the diffraction grating 10X and the second holder 26 after the application / fixing of the joining member / adhesive 200 is mounted on the housing 120X.
  • the 110X diffraction grating and the holder holding portion 120X are detachably mounted.
  • the diffraction surface portion 10ax of the diffraction grating 10X includes a diffraction surface portion 10ax that divides the first laser wavelength light into at least one first main beam and two first sub beams, and a second laser wavelength.
  • the diffractive surface portion 10ax that divides light into at least one second main beam and two second sub-beams is formed as one surface portion 10ax corresponding to diffraction of a plurality of types of laser wavelength light.
  • the diffractive surface portion 10ax of the diffraction grating 10X has a fine periodic repeating periodic structure.
  • the back surface portion 10bx opposite to the diffractive surface portion 10ax is formed, for example, as a smooth surface portion 10bx without forming a fine irregular repeating periodic structure on the back surface portion 10bx opposite to the diffractive surface portion 10ax constituting the diffraction grating 10X. Has been.
  • An OPU 100X is configured.
  • the diffraction surface portion 10ax of the diffraction grating 10X includes a diffraction surface portion 10ax that divides the first laser wavelength light into at least one first main beam and two first sub beams, and at least one second laser wavelength light. If it is formed as one surface portion 10ax corresponding to the diffraction of a plurality of types of laser wavelength light which also serves as the diffraction surface portion 10ax divided into the main beam and the two second sub beams, the first laser wavelength light first The main beam and the first sub beam are unnecessarily diffracted to reduce the efficiency of the first main beam and the first sub beam of the first laser wavelength light, or the second laser wavelength light is unnecessarily diffracted to the second laser wavelength. It is avoided that the efficiency of light is reduced.
  • the diffractive surface portion 10ax that divides the first laser wavelength light into at least one first main beam and two first sub beams, and the second laser wavelength light at least one second main beam and two first sub beams.
  • the diffraction surface portion 10ax of the diffraction grating 10X is formed as one surface portion 10ax corresponding to the diffraction of a plurality of types of laser wavelength light that also serves as the diffraction surface portion 10ax divided into two sub-beams.
  • a reduced diffraction grating 10X is constructed. Since the processing portion, processing man-hours, etc. of the diffraction grating 10X are reduced, the price of the diffraction grating 10X can be kept low. Along with this, it becomes possible to configure the OPU 100X that can keep the price low.
  • the diffraction grating 10X is provided with phase shift region portions 11x and 14x that generate a phase shift of ⁇ radians in a part of the laser light emitted from the LD.
  • the diffraction grating 10X includes a substantially rectangular first region portion 11x, a substantially linear second region portion 12x adjacent to the first region portion 11x, and a substantially linear third region adjacent to the second region portion 12x.
  • the region 13x is divided into at least four region portions 11x, 12x, 13x, and 14x, which are a substantially rectangular fourth region portion 14x adjacent to the third region portion 13x.
  • the diffraction grating 10X is divided into a plurality of region portions 11x, 12x, 13x, and 14x.
  • a predetermined periodic structure is configured in each of the region portions 11x, 12x, 13x, and 14x.
  • the second region portion 12x and the third region portion 13x are drawn with a certain width for convenience. Yes.
  • the second region portion 12x of the diffraction grating 10X and the third region portion 13x of the diffraction grating 10X have a thin line shape with a width 10w of about 20 to 200 ⁇ m, for example.
  • the periodic structure of each of the region portions 11x, 12x, 13x, and 14x constituting the diffraction grating 10X is a fine concavo-convex repetitive periodic structure.
  • the diffraction grating 10X is, for example, a glass plate or a plastic plate having a length and width of about 3 to 10 mm square and a thickness of about 0.3 to 5 mm.
  • the error signal of the OPU 100X with respect to the signal surface portion Ma of the medium M is easily detected favorably.
  • the tracking of the OPU 100X with respect to the signal surface portion Ma of the medium M is easily performed favorably. Since the diffraction grating 10X is divided into a plurality of region portions 11x, 12x, 13x, and 14x, the signal surface portion Ma of the medium M is irradiated with at least three independent light collection spots.
  • an error signal such as a tracking error signal is recorded at the time of recording / playback of two or more kinds of media M having different track pitches. It is easy to avoid a decrease in the detection accuracy. Accordingly, it is possible to provide the OPU 100X that is easy to perform tracking control.
  • the diffraction grating 10X is divided into even-numbered region portions 11x, 12x, 13x, and 14x.
  • the condensing spot formed on the signal surface portion Ma of the medium M is formed as a highly accurate condensing spot.
  • the second region 12x adjacent to the first region 11x and the first region 11x is formed by the boundary 16x between the second region 12x of the diffraction grating 10X and the third region 13x adjacent to the second region 12x.
  • the diffraction grating 10X is at least bisected into one region 18x including the region 12x and the other region 19x including the third region 13x and the fourth region 14x adjacent to the third region 13x.
  • the OPU 100X when the OPU 100X is equipped with the diffraction grating 10X, the light applied to the diffraction grating 10X is transmitted to one region 18x of the diffraction grating 10X and the other region 19x of the diffraction grating 10X. In addition, it becomes easy to be applied to a state of being almost equally divided.
  • the diffraction grating 10X can be applied to the OPU 100X with high accuracy because the light is easily applied to the one region 18x of the diffraction grating 10X and the other region 19x of the diffraction grating 10X. It becomes easy to be provided. Therefore, it is easy to form a focused spot on the signal surface portion Ma of the medium M with high accuracy.
  • the diffraction grating 10X is adjacent to the first region portion 11x, the second region portion 12x adjacent to the first region portion 11x and having a periodic structure different from the periodic structure of the first region portion 11x, and the second region portion 12x.
  • the diffraction grating 10X is configured as a so-called quadrant type, inline grating.
  • the OPU 100X is equipped with the diffraction grating 10X divided into the plurality of region portions 11x, 12x, 13x, and 14x, the error signal of the OPU 100X with respect to the signal surface portion Ma of the medium M is satisfactorily performed. For example, the tracking of the OPU 100X with respect to the signal surface portion Ma of the medium M is performed well. Since the diffraction grating 10X is divided into four region portions 11x, 12x, 13x, and 14x, the signal surface portion Ma of the medium M is irradiated with at least three independent condensing spots.
  • the diffraction grating 10X is adjacent to the first region portion 18x and the third region portion 13x and the third region portion 13x.
  • the region region 18x is substantially rectangular including the first region portion 11x and the second region portion 12x adjacent to the first region portion 11x.
  • the other region portion 19x having a substantially rectangular shape including the fourth region portion 14x.
  • the width 11w of the first region portion 11x of the diffraction grating 10X and the width 14w of the fourth region portion 14x are substantially equal.
  • the width 12w of the second region portion 12x of the diffraction grating 10X and the width 13w of the third region portion 13x are substantially equal.
  • the diffraction grating 10X is one of the constituent elements of the diffraction grating 10X by the boundary line portion 16x between the second region portion 12x of the diffraction grating 10X and the third region portion 13x of the diffraction grating 10X adjacent to the second region portion 12x.
  • the region portion 18x and the other region portion 19x constituting the diffraction grating 10X are divided into two equal parts.
  • the diffraction grating 10X is divided into even numbers.
  • the condensing spot formed on the signal surface portion Ma of the medium M is formed as an accurate condensing spot.
  • the diffraction grating 10X is bisected into one region 18x including the second region 12x and the other region 19x including the third region 13x and the fourth region 14x adjacent to the third region 13x.
  • the laser light emitted from the LD and applied to the diffraction grating 10X is, for example, an optical axis (not shown).
  • the optical axis is easily adjusted by an adjustment camera or the like.
  • the laser light emitted from the LD and applied to the diffraction grating 10X and then transmitted through the OBL 133 can be observed using, for example, an optical axis adjustment camera.
  • the laser beam is one of the substantially rectangular regions constituting the diffraction grating 10X.
  • the portion 18x and the other substantially rectangular region portion 19x constituting the diffraction grating 10X are easily applied to a state of being equally divided into two.
  • the laser beam is easily applied to one of the substantially rectangular region portions 18x constituting the diffraction grating 10X and the other substantially rectangular region portion 19x constituting the diffraction grating 10X. Accordingly, the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26 is easily provided while being accurately positioned and adjusted on the housing 110X of the OPU 100X. Therefore, it is easy to form a focused spot on the signal surface portion Ma of the medium M with high accuracy. Accordingly, tracking of the OPU 100X with respect to the signal surface portion Ma of the medium M is easily performed with high accuracy.
  • a substantially rectangular plate-shaped diffraction grating 10X is installed in a substantially rectangular box-shaped storage chamber 24 of a substantially rectangular box-shaped first holder 20, and then the diffraction grating storage chamber 24 of the first holder 20 is mounted.
  • An ultraviolet curable adhesive 200 which is a kind of electron beam curable adhesive 200, is applied to the subsequent pair of adhesive chambers 24 a and 24 b having a substantially semicircular recess shape, and then the electron beam curable adhesive 200.
  • the adhesive 200 is solidified by irradiating the ultraviolet curable adhesive 200, which is a kind of electron beam, with ultraviolet rays, which is a kind of electron beam.
  • the diffraction grating 10 ⁇ / b> X is bonded and fixed to the first holder 20.
  • a substantially round hole of the second holder 26 having a substantially rectangular plate shape is fitted into the substantially cylindrical fitting portion 25 of the first holder 20 having a substantially rectangular box shape including the diffraction grating 10X having a substantially rectangular plate shape.
  • the first holder 20 including the diffraction grating 10X is equipped with the second holder 26 in accordance with the fitting portion 27 having a shape.
  • the 1st holder 20 provided with the diffraction grating 10X is equipped with the 2nd holder 26 so that rotation is possible.
  • the first holder 20 including the second holder 26 and the diffraction grating 10X, and the diffraction grating and the holder spring 30 are provided in the accommodation chamber 129X of the diffraction grating of the housing 110X and the holder holding portion 120X.
  • an ultraviolet curable adhesive 200 which is a kind of electron beam curable adhesive 200, is applied to the pair of left and right end surface portions 121 ⁇ / b> X and 122 ⁇ / b> X of the holding portion 120 ⁇ / b> X.
  • 23 and a substantially central portion 28 at the lower end of the second holder 26 are coated with an ultraviolet curable adhesive 200, which is a kind of electron beam curable adhesive 200, and then a kind of electron beam curable adhesive 200.
  • the ultraviolet curable adhesive 200 is irradiated with ultraviolet rays which are a kind of electron beam, and the adhesive 200 is solidified. Accordingly, the first holder 20 including the diffraction grating 10X and the second holder 26, and the diffraction grating and the holder spring 30 are accurately placed in the housing chamber 129X of the diffraction grating of the housing 110X and the holder holding portion 120X. Elastically held / fixed.
  • This optical disk device is, for example, an optical disk device including an OPU 100X for a notebook PC.
  • OPU 100X for a notebook PC.
  • detailed description of the notebook PC optical disk device provided with the notebook PC OPU 100X is omitted.
  • thermoplastic heat-resistant synthetic material that can be injection-molded and is colored transparently or translucently or used.
  • the resin material the diffraction gratings 10 and 10X, the holders 20 and 26, the OBLs 131, 132, and 133 are formed based on an injection molding method. More specifically, the diffraction gratings 10 and 10X, the holders 20 and 26, the OBLs 131, 132, 133, and the like are made of, for example, an acrylic / methacrylic resin that is excellent in weather resistance, specular smoothness, accuracy, and the like and has high transparency. The composition is used and formed based on an injection molding process.
  • methacrylic resin polymethyl methacrylate, and polymethyl methacrylate is abbreviated as PMMA, for example.
  • the methacrylic resin is sometimes called an acrylic resin.
  • the diffraction gratings 10 and 10X, the holders 20 and 26, the OBLs 131, 132, 133, and the like, for example, have a composition based on a polycarbonate (PC: poly carbonate) resin that is excellent in workability and can be reduced in price. Things are used to form.
  • PC polycarbonate
  • the diffraction gratings 10 and 10X, the holders 20 and 26, the OBLs 131, 132, and 133 are formed using a synthetic resin material, so that the diffraction gratings 10 and 10X, the holders 20 and 26, the OBLs 131, 132, and 133 are formed. Can be reduced in weight.
  • the synthetic resin diffraction gratings 10 and 10X, the holders 20 and 26, the OBLs 131, 132, and 133 are efficiently mass-produced based on the injection molding method.
  • the price of the diffraction gratings 10, 10X, the holders 20, 26, the OBLs 131, 132, 133, etc. can be reduced. It is done.
  • acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polybutylene terephthalate (PBT), and polyamide (PA) are synthetic polymers that can be injection-molded and have thermoplastic properties.
  • PEEK registered trademark
  • PEAK poly aryl ether ketone
  • the OPU 100 and the OPU 100X are mounted on the optical disc apparatus 1 that is assembled in, for example, a computer, an audio / video device, a game machine, an in-vehicle device (none of which is shown).
  • the OPU 100, the OPU 100X, and the optical disk device including the OPU 100, the OPU 100X include, for example, a notebook personal computer PC, a laptop PC, a desktop PC, a computer such as an in-vehicle computer, a game machine such as a computer game machine, Can be installed in audio and / or video equipment such as CD players / CD recorders, DVD players / DVD recorders, “Blu-ray / Blu-ray Disc” players / “Blu-ray / Blu-ray Disc” recorders, etc.
  • the OPU 100 and OPU 100X include a plurality of discs such as “CD” type optical disc, “DVD” type optical disc, “HD DVD” type optical disc, “CBHD” type optical disc, “Blu-ray / Blu-ray Disc” type optical disc, etc. It is supposed to be compatible with. Further, the OPU 100 and OPU 100X can be adapted to one optical disc having a plurality of signal surface portions.
  • the OPU 100 and the OPU 100X are, for example, computers, audio and / or video equipment compatible with various optical disks such as “CD”, “DVD”, “HD DVD”, “CBHD”, “Blu-ray / Blu-ray Disc”, etc. It is possible to equip a game machine, an in-vehicle machine, etc. (both not shown).
  • a repetitive periodic structure with fine irregularities is formed on the diffraction surface portion 10a of the diffraction grating 10 shown in FIG. 6, and the back surface on the opposite side of the diffraction surface portion 10a constituting the diffraction grating 10 is also repetitive with fine irregularities.
  • the diffraction grating 10 in which the periodic structure is formed can also be used.
  • a simple type diffraction grating having a simple region portion having another form (not shown). ) May be used.
  • a two-divided diffraction grating having two region portions having other forms may be used.
  • a three-divided diffraction grating having three region portions having other forms may be used.
  • a four-divided diffraction grating including four region portions having other forms may be used instead of the four-divided diffraction gratings 10 and 10X including the four region portions 11, 12, 13, and 14.
  • a four-divided diffraction grating including four region portions having other forms may be used instead of the four-divided diffraction gratings 10 and 10X including the four region portions 11, 12, 13, and 14.
  • a four-divided diffraction grating including four region portions having other forms may be used.
  • a fine irregular repeating periodic structure is formed on the diffraction surface portion 10ax of the diffraction grating 10X shown in FIGS. 11 to 13, and a back surface portion 10bx opposite to the diffraction surface portion 10ax constituting the diffraction grating 10X is also formed. It is also possible to use a diffraction grating 10X in which a fine concavo-convex repeating periodic structure is formed. Further, for example, instead of the four-divided type diffraction grating 10X having four region portions 11x, 12x, 13x, and 14x, a simple type diffraction grating (not shown) having a simple region portion having another form is provided. May be used.
  • a two-divided type diffraction grating (not shown) having two region portions having other forms. ) May be used.
  • a three-divided diffraction grating (not shown) having three region portions having other forms. ) May be used.
  • a four-divided diffraction grating (not shown) having four regions having other forms. ) May be used.
  • a double-sided diffraction surface type diffraction grating a simple type diffraction grating, and a multiple division type diffraction grating having a plurality of various regions.
  • an optical element portion such as a resin diffraction grating portion is formed by integrally forming a resin diffraction grating portion on the resin first holder 20 shown in FIGS.
  • a holding member such as a holder may be integrally formed.
  • other optical elements such as a substantially rectangular plate-like half-wave plate are mounted on a holding member such as a holder having an optical element part such as a resin diffraction grating part.
  • the first laser light is “DVD” standard red laser light having a wavelength of about 660 nm (first wavelength).
  • This laser beam may be a blue-violet laser beam having a wavelength of about 405 nm (second wavelength) such as “HD DVD” standard, “CBHD” standard, or “Blu-ray / Blu-ray Disc” standard.
  • the diffraction gratings 10 and 10X are composed only of diffraction grating members having a grating interval corresponding to a wavelength such as “HD DVD”, “CBHD”, or “Blu-ray / Blu-ray Disc” standards. Is done.
  • the present invention includes, for example, “CD” (Compact Disc) (trademark), “DVD” (registered trademark) (Digital Versatile Disc), “HD DVD” (High Definition DVD) (registered trademark), “CBHD (China Blue High). -Definition) ”(ex.“ CH-DVD ”),“ Blu-ray / Blu-ray Disc ”(registered trademark), etc. Data, information, signals, etc. recorded on various media such as various optical discs such as optical discs that can be reproduced, writable or rewritable, or recorded on various media such as writable or rewritable optical discs, etc. Or delete It is possible pickup device, disk device, and an elastic member provided to, those that are applicable to the mounting structure of the optical element.
  • 10,10X diffraction grating (optical element) 30
  • Spring (elastic member) 31, 32
  • Contact force generation part (flexible piece) 33
  • Spring board part (elastic member board part) 33L, 33R Side part 36, 37 Protruding part (press-fit fixing part) 36a, 36b, 37a, 37b Tapered surface portion (inclined surface portion) 100,100X OPU (Pickup device) 120 Holder (holding part) 120X holder

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Abstract

【課題】保持部に光学素子を精度よく備えさせる。 【解決手段】光学素子の取付構造であって、光学素子と、光学素子を装備させるときに用いられる弾性部材30と、光学素子および弾性部材30が装備される保持部と、を備え、保持部に弾性部材30が圧入されると共に、弾性部材30により保持部に光学素子が備えられた。光学素子を保持部に位置合せさせつつ装備させるときに用いられる弾性部材30であって、弾性部材基板部33に保持部に対して位置決め固定させる圧入固定部36,37が備えられた。弾性部材基板部33は、略板状に形成され、圧入固定部36,37は、弾性部材基板部33の正面視左右両側部33L,33Rに突出された突出部36,37とされた。圧入固定部36,37は、保持部に対して弾性部材基板部33を着脱自在に装備可能とさせる傾斜面部36a,36b,37a,37bを有する。

Description

弾性部材、光学素子の取付構造、並びに、それを備えるピックアップ装置
 本発明は、弾性部材、光学素子の取付構造、並びに、それを備えるピックアップ装置に関するものである。
 ディスク装置のピックアップ装置が用いられて、ディスクのデータが読み出される。また、ディスク装置が用いられて、ディスクにデータが記録される。ディスクとして、例えば、「CD」(Compact Disc)(商標)、「DVD」(登録商標)(Digital Versatile Disc)等が挙げられる。
 光ディスク装置ならびに光ピックアップ装置に関するものとして、例えば、組み付け調整が容易とされ且つ3ビーム法における問題点を解消可能とさせたトラッキング方式が得られる共に、磁界変調オーバーライトによる高速転送化や超解像による大容量化が可能とされた光情報記録再生装置というものがある(例えば特許文献1参照)。
特開平5-135382号公報(第1,3頁、第1-6図)
 しかしながら、上記従来の光ピックアップ装置にあっては、回折格子などの回折素子に例えば位置ずれが生じたときに、光ピックアップ装置がもつ所望の性能が発揮され難いということが問題とされていた。
 上記課題を解決するために、本発明の請求項1に係る光学素子の取付構造は、光学素子と、前記光学素子を装備させるときに用いられる弾性部材と、前記光学素子および前記弾性部材が装備される保持部と、を備え、前記保持部に前記弾性部材が圧入されると共に、前記弾性部材により前記保持部に前記光学素子が備えられたことを特徴とする。
 請求項2に係る光学素子の取付構造は、請求項1に記載の光学素子の取付構造であって、前記光学素子は、光が透過可能な正面視略矩形板状に形成され、前記光学素子に対応して、前記弾性部材は、光が通過可能な正面視略凹状に形成されたことを特徴とする。
 請求項3に係る光学素子の取付構造は、請求項1又は2に記載の光学素子の取付構造であって、前記保持部は、樹脂が用いられて形成され、前記弾性部材は、金属が用いられて形成されたことを特徴とする。
 請求項4に係る光学素子の取付構造は、請求項1~3の何れか1項に記載の光学素子の取付構造であって、前記光学素子は、入射された光を複数に分ける回折格子とされたことを特徴とする。
 請求項5に係る弾性部材は、光学素子を保持部に位置合せさせつつ装備させるときに用いられる弾性部材であって、弾性部材基板部に前記保持部に対して位置決め固定させる圧入固定部が備えられたことを特徴とする。
 請求項6に係る弾性部材は、請求項5に記載の弾性部材であって、前記弾性部材基板部は、略板状に形成され、前記圧入固定部は、前記弾性部材基板部の正面視左右両側部に突出された突出部とされたことを特徴とする。
 請求項7に係る弾性部材は、請求項5又は6に記載の弾性部材であって、前記圧入固定部は、前記保持部に対して前記弾性部材基板部を着脱自在に装備可能とさせる傾斜面部を有することを特徴とする。
 請求項8に係る弾性部材は、請求項5~7の何れか1項に記載の弾性部材であって、前記光学素子および前記保持部に対して復元弾性力を発生させる当接力発生部が前記弾性部材基板部に延設されたことを特徴とする。
 請求項9に係る弾性部材は、請求項8に記載の弾性部材であって、前記弾性部材基板部に対し前記当接力発生部が折り返されたことを特徴とする。
 請求項10に係る光学素子の取付構造は、請求項1~4の何れか1項に記載の光学素子の取付構造であって、前記弾性部材として、請求項5~9の何れか1項に記載の弾性部材が用いられたことを特徴とする。
 請求項11に係るピックアップ装置は、請求項1~4又は10の何れか1項に記載の光学素子の取付構造を有することを特徴とする。
 本発明によれば、保持部に光学素子が装備されるときに、光学素子は、保持部に共に装備された弾性部材により保持部に備えられる。保持部に弾性部材が圧入されるので、例えば保持部に弾性部材と共に装備された光学素子の取付位置が調整されるときに、弾性部材が不用意にずらされ、これに伴って例えば光学素子の位置調整が不正確に行われるということは回避される。従って、保持部に光学素子を精度よく備えさせることができる。
 また、本発明によれば、保持部に光学素子が位置合せされつつ装備されるときに、光学素子は、保持部に装備された弾性部材により保持部に備えられる。また、弾性部材基板部に保持部に対して位置決め固定させる圧入固定部が備えられているので、例えば保持部に弾性部材と共に装備された光学素子の取付位置が調整されるときに、弾性部材が不用意にずらされ、これに伴って例えば光学素子の位置調整が不正確に行われるということは回避される。従って、保持部に光学素子を精度よく備えさせることができる。
 また、本発明によれば、弾性部材の弾性部材基板部の正面視左右両側部に突出部が設けられることで、保持部に弾性部材が装着されるときの横位置出しが可能で、且つ、光学素子の位置調整により、光学素子が初期取付位置から左右方向に動かされた際の弾性部材の横ずれ発生が防止される。従って、結果的に常に光学素子と弾性部材との接触位置を安定させることができる。また、これに伴って、初期性能の安定性、信頼性等を改善することができる。
 また、本発明によれば、保持部に対する弾性部材および/または回折格子の装着時および修理時の着脱を考慮し、弾性部材を構成するばね基板部の正面視左右両側部の圧入固定部に傾斜面部を形成させて、保持部に対し弾性部材を着脱自在に容易に装着可能とさせている。
 また、本発明によれば、弾性部材を構成するばね基板部の正面視左右両側部の圧入固定部に傾斜面部を形成させて、例えば略テーパ形状をした圧入固定部をばね基板部の正面視左右両側部に設けることで、保持部に弾性部材を装着するときに樹脂製保持部に金属製ばねが食い込むこととなり、保持部に対する弾性部材の位置ずれ防止効果も期待できる。
 また、本発明によれば、弾性部材により光学素子が保持部に精度よく位置調整されて備えられる。従って、光学特性に優れるピックアップ装置を構成させることができる。
本発明に係るピックアップ装置およびそれを備えるディスク装置の第一の実施形態を示す図であり、(A)はピックアップ装置およびそれを備えるディスク装置を示す平面図、(B)はピックアップ装置およびそれを備えるディスク装置をモータ主体部組立体側から側面視した状態を示す概略図である。 ピックアップ装置およびそれを備えるディスク装置を示す斜視図である。 (A)は本発明に係る弾性部材の第一の実施形態を示す正面図、(B)は同じく弾性部材を示す側面図、(C)は同じく弾性部材を示す下面図である。 弾性部材を示す斜視図である。 (A)は本発明に係る光学素子の取付構造を構成する保持部の第一の実施形態を示す平面図、(B)は(A)のB-B断面図、(C)は(A)のC-C断面図である。 本発明に係る光学素子の取付構造を構成する光学素子の第一の実施形態を示す平面図である。 ピックアップ装置の駆動装置の可動部を示す側面図である。 (A)はピックアップ装置の駆動装置の固定部を示す一側の断面図、(B)はピックアップ装置の駆動装置の固定部を示す他側の断面図である。 ピックアップ装置およびそれを備えるディスク装置を示す概略図である。 本発明に係るピックアップ装置の第二の実施形態を示す斜視図である。 本発明に係る光学素子の取付構造を構成する光学素子および保持部材の第二の実施形態を示す斜視図である。 同じく光学素子の取付構造を構成する光学素子および保持部材の説明図である。 同じく光学素子の取付構造を構成する光学素子および保持部材を示す斜視図である。 同じく光学素子の取付構造を構成する光学素子、弾性部材、保持部、並びにピックアップ装置を示す斜視図である。 図14に示す光学素子、弾性部材、保持部材が保持部に装備された状態を示す拡大斜視図である。 同じく光学素子、弾性部材、保持部材が保持部に装備された光学素子の取付構造、並びにピックアップ装置を示す平面図である。 図16に示す要部Dにおいて、光学素子、弾性部材、保持部材が接合部材等により保持部に装備された光学素子の取付構造、並びにピックアップ装置を示す拡大説明図である。
 本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかになる。
 以下に、本発明に係る弾性部材、光学素子の取付構造、並びに、それを備えるピックアップ装置の第一の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
 駆動装置組立体5を構成するヘッド主体部組立体7は、略平板状の基盤部80と、略平板状の基盤部80に取り付けられた一対の長尺丸棒状の支持体91,92と、一対の長尺丸棒状の支持体91,92に移動可能に装備されたヘッド駆動装置90と、を備えて構成されている。また、光ヘッド駆動装置90は、メディアMの一つとされるディスクMの信号面部Maにレーザ光などの光の焦点を合わせた状態で光を照射させる一対の光学部材131,132を備えて構成されている。この明細書における基盤部とは、例えば、略板状のもの、略基板状のもの等の基礎、土台となるものとされ、便宜上の呼び名とされている。また、メディア(media)とは、例えば、データ、情報、信号などが保存されるディスク(disc)等を意味する。
 また、駆動装置組立体5を構成するモータ主体部組立体50は、回路(図示せず)が構成された略平板状の基板60と、略平板状の基板60に通電可能に取り付けられたモータ駆動装置70と、を備えて構成されている。また、モータ駆動装置70は、回転駆動力を発生させる小型電動機71と、小型電動機71に備えられた回動軸72と、回動軸72に装備されディスクMが装着される回動保持部73と、を備えて構成されている。
 また、駆動装置組立体5およびそれを備えるディスク装置1として、例えばトラバースメカ5およびそれを備える光ディスク装置1が用いられている。
 図1,図2,図9に示すピックアップ装置100として、例えば対物レンズとされる光学部材131,132を介してレーザ光(LASER:light amplification by stimulatedemission of radiation)を出射可能な光ピックアップ装置100が用いられている。例えば光ピックアップ(optical pickup)又は光ピックアップ装置(optical pickup unit)は、「OPU」と略称される。また、対物レンズ(objective lens)は、例えば「OBL」と略称して用いられている。
 ディスク装置1の駆動装置組立体5に備えられたOPU100のOBL131,132により絞られるレーザ光によって、ディスクM等のメディアMに記録された情報などのデータが再生される。また、ディスク装置1の駆動装置組立体5に備えられたOPU100のOBL131,132により絞られるレーザ光によって、ディスクM等のメディアMに情報などのデータが記録される。また、ディスク装置1の駆動装置組立体5に備えられたOPU100のOBL131,132により絞られるレーザ光によって、ディスクM等のメディアMに記録された情報などのデータが消去される。
 ディスク装置1の駆動装置組立体5を構成するOPU100は、各種ディスクM等の各種メディアMに記録されたデータ、情報、信号を再生させたり、書込み可能もしくは書換え可能な各種ディスクM等の各種メディアMにデータ、情報、信号を記録させたり、書込み可能もしくは書換え可能な各種ディスクM等の各種メディアMのデータ、情報、信号を消去させたりするものとされている。
 又、ディスク装置1の駆動装置組立体5を構成するOPU100は、例えば、「CD」(Compact Disc)(商標)系列/規格のメディアと、「DVD」(登録商標)(Digital Versatile Disc)系列/規格のメディアと、「HD DVD」(High Definition DVD)(登録商標)系列/規格のメディアと、中国において定められた規格に基づくメディアとされる「CBHD(China Blue High-Definition)」(例:旧名「CH-DVD」)系列/規格のメディアと、「BD」(Blu-ray/Blu-ray Disc)(登録商標)系列/規格のメディアと、に対応したものとされる。ディスク装置1の駆動装置組立体5を構成するOPU100は、例えば、上記各種メディアからなる群から選ばれる少なくとも一種のメディアに対応したものとされている。具体的に説明すると、ディスク装置1の駆動装置組立体5を構成するOPU100は、上記複数の何れかのメディアに対応したものとされている。
 メディアMとして例えば上記各種光ディスクM等が挙げられるが、次の形態をしたメディアMも挙げられる。例えば、ディスクMとして、ディスク両面に信号面部Maが設けられ、データ書込み/消去やデータ書換え等が可能とされた光ディスクM等も挙げられる。また、ディスクMとして、例えば二層の信号面部Maが設けられ、データ書込み/消去やデータ書換え等が可能とされた光ディスクM等も挙げられる。また、例えば三層の信号面部が設けられ、データ書込み/消去やデータ書換え等が可能とされた「HD DVD」及び/又は「Blu-ray/Blu-ray Disc」用光ディスク等も挙げられる(図示せず)。また、例えば四層の信号面部が設けられ、データ書込み/消去やデータ書換え等が可能とされた「Blu-ray/Blu-ray Disc」用光ディスク等も挙げられる(図示せず)。また、例えば光ディスクMのレーベル面部の側にレーザ光を照射させてレーベル等の各種書込み等を行うことが可能とされた光ディスクM等も挙げられる。光ディスクMの信号面部Ma、レーベル面部は、例えば金属薄膜などの薄層等を備えて構成されている。金属薄膜などを備えて構成される信号面部Maにデータ、情報、信号などが記録され、レーベル面部に画像などが記録される。光ディスクMの信号面部Maは、例えば金属薄層などを備えて構成される信号層Maとして構成されている。このように、各種光ディスクMとして各種形態をした複層/多層構造の光ディスクが挙げられる。便宜上、各種形態の光ディスクを光ディスクMとして纏めて説明する。
 また、図1,図2,図9に示すディスク装置1として、例えばレーザ光を出射可能な光ディスク装置1が用いられている。詳しく説明すると、ディスク装置1として、例えば、「CD」、「DVD」、「HD DVD」、「CBHD」、「BD」等の各種光ディスクMに対応した光ディスク装置1が用いられている。また、ディスク装置1を構成する駆動装置組立体5として、例えば光ディスクMのピット(pit)、トラック(track)等の略螺旋状信号部(図示せず)を横切るように光ディスクMの半径方向に略沿ってOPU100が往復移動可能に備えられて構成されたトラバースメカ5が用いられている。
 また、光ディスク装置1又はトラバースメカ5を構成するOPU100として、例えば上記各種光ディスクMに対応したOPU100が用いられている。また、光ディスク装置1又はトラバースメカ5を構成しOPU100を移動自在に支える支持体91,92として、例えば略直線丸棒状のスライドシャフト91,92が用いられている。
 また、光ディスクMを回転させるドライブ装置40として、スピンドルモータ71、ターンテーブル73等を含み光ディスクMを回転駆動させるディスクドライブ装置40が用いられている。ドライブ装置40のスピンドルモータ71上に設けられたターンテーブル73は、光ディスクMの調芯と、光ディスクMの高速回転時の安定化確保と、の両機能を兼ね備えている。
 また、光ディスク装置1又はトラバースメカ5を構成する基盤部80として、例えば、OPU100が移動自在に装備された一対の支持体91,92と、スピンドルモータ71、ターンテーブル73等を有するドライブ装置40と、が取り付けられる略平板状のシャーシ80が用いられている。シャーシ(chassis)とは、例えば部品などが取り付けられる組込み台を意味する。
 光ディスク装置1は、上記OPU100と、上記スライドシャフト91,92と、上記ディスクドライブ装置40と、上記シャーシ80と、を有する上記トラバースメカ5を備えて構成されている。光ディスク装置1並びにディスク装置1を構成するトラバースメカ5は、上記各種部品以外の他の部品等も備えて構成されるが、ここでは他の部品等の詳細な説明を省略する。
 複数のOBL131,132(図1,図2,図7)、光学部材保持部材140(図7)、複数の磁性部材171,176(図2,図8)に対応する複数のコイル151,152,153(図7)、光学部材保持部材140に複数のOBL131,132や複数のコイル151,152,153等が取り付けられて構成された駆動主体部193、駆動主体部193を支持する複数の支持部材161,162,163,164,165,166(図7)/160(図2)は、OPU100の駆動装置190の可動部191(図7)を構成する。また、一対の磁性部材171,176(図2,図8)、一組の固定部材180は、OPU100の駆動装置190(図8)の固定部195を構成する。OPU100(図1,図2,図9)のOBL131,132の駆動装置190(図7,図8)は、前記固定部195と前記可動部191とを備える例えばアクチュエータ190として構成されている。また、光学部材保持部材140(図7)いわゆるレンズホルダ140に、二つのOBL131,132、前後各一対の合計六つのコイル151,151,152,152,153,153等が取り付けられて構成された駆動主体部193は、例えばレンズ・ホルダ組立体193とされる。
 発光素子を構成する光学部材(図示せず)に電流が供給されて発光素子を構成する不図示の光学部材から出射されるレーザ光により、光ディスクM(図9)に情報の記録が行われたり、光ディスクMに記録された情報が再生されたり、光ディスクMに記録された情報が消去されたりする。発光素子として例えば半導体レーザ等が挙げられる。
 図1,図2,図9に示すOPU100は、光ディスクM(図9)にレーザ光を照射させる光学部材いわゆるレーザダイオード(LD:laser diode)(図示せず)を備える。また、このOPU100は、LDに電気を流してLDを光らせる駆動回路部いわゆるレーザドライバ(LDD:LD driver)(図示せず)を備える。また、このOPU100は、LD等の電気系部品とLDD等の電気系部品とを通電可能に接続するフレキシブルフラット回路体、フレキシブルプリント回路体などのフレキシブル基板(何れも図示せず)を備える。フレキシブルフラット回路体(flexible flat circuit/flexible flat cable)は、「FFC」と略称される。また、フレキシブルプリント回路体(flexible printed circuit/flexible printed cable)は、「FPC」と略称される。
 例えば不図示のLDDからFPCを通してLDへ電気が流されて、LDからレーザ光が出力される。例えば、波長が約765~840nm(ナノメートル)、基準とされる波長が略780nmの赤外レーザ光を出射可能な「CD」用の0.2~1000mW(ミリワット)のレーザ光がLDから出射される。また、例えば、波長が約630~685nm、基準とされる波長が略635nmまたは650nmの赤色レーザ光を出射可能な「DVD」用の0.2~1000mWのレーザ光がLDから出射される。LDは、例えば、基準とされる波長が略780nmとされ波長が略765~840nmの第一波長レーザ光と、基準とされる波長が略635nmまたは650nmとされ波長が略630~685nmの第二波長レーザ光と、を出射可能な二波長LDとして構成される。
 光ディスク装置1、OPU100等の設計/仕様等により、例えば、波長が約340~450nm、好ましくは約380~450nm、より好ましくは約400nmを超え450nm以下、基準とされる波長が略405nmの青紫色レーザ光を出射可能な「CBHD」、「HD DVD」、「Blu-ray/Blu-ray Disc」用の0.2~1000mWのレーザ光がLDから出射される。この場合、LDは、例えば、基準とされる波長が略780nmとされ且つ出射波長が略765~840nmの第一波長レーザ光と、基準とされる波長が略635nmまたは650nmとされ且つ出射波長が略630~685nmの第二波長レーザ光と、基準とされる波長が略405nmとされ且つ出射波長が略340~450nmの第三波長レーザ光と、の複数種類の波長のレーザ光を出射可能な特殊なLDとして構成される。また、LDとして、上記各波長のレーザ光を出射可能な単波長LD等の各種LDが使用可能とされる。また、LDとして、上記各波長のうち少なくとも一種の波長のレーザ光を出射可能なLDが使用可能とされる。
 LDから例えば0.2以上1000mW以下、具体的には0.5以上800mW以下の出力値のレーザ光が出射される。例えば0.2mW未満の出力値のレーザ光とされた場合、光ディスクMに照射されたのちに反射され不図示の受光素子に届くレーザ光の光量が不足する。光ディスクMの各データ等を再生させるときには、例えば0.2mW以上好ましくは0.5mW以上20mW以下程度という数~数十mWの出力値のレーザ光で十分とされる。光ディスクMに各データ等を書き込むときには、数十~数百mWの出力値のレーザ光が必要とされる。例えば光ディスクMに高速で各データ等を書き込むときには、20mW超、具体的には、200mW、400mW、600mW、800mW、1000mW等という高い出力値のパルスレーザ光が必要とされることがある。
 図3~図6の如く、この光学素子10の取付構造は、光学素子10と、光学素子10を装備させるときに用いられる弾性部材30と、光学素子10および弾性部材30が装備される保持部120と、を備えて構成されている。保持部120に弾性部材30が圧入されると共に、弾性部材30により保持部120に光学素子10が備えられている。
 また、光学素子10は、光が透過可能な正面視略矩形板状に形成されている。また、光学素子10に対応して、弾性部材30は、光が通過可能な正面視略凹状に形成されている。
 また、保持部120は、樹脂が用いられて形成されている。また、弾性部材30は、金属が用いられて形成されている。
 また、光学素子10は、入射された光を複数に分ける回折格子10とされている。LDから出射された第一波長レーザ光および第二波長レーザ光は、4分割などの複数の領域部11,12,13,14に分割された光学素子10いわゆる回折格子10によりメインビーム(0次光)と2つのサブビーム(±1次回折光束)との少なくとも3ビームに分けられる。
 保持部120に光学素子10が装備されるときに、光学素子10は、保持部120に共に装備された弾性部材30により保持部120に備えられる。保持部120に弾性部材30が圧入されるので、例えば保持部120に弾性部材30と共に装備された光学素子10の取付位置が調整されるときに、弾性部材30が不用意にずらされ、これに伴って例えば光学素子10の位置調整が不正確に行われるということは回避される。従って、保持部120に光学素子10を精度よく備えさせることができる。
 この弾性部材30は、光学素子10を保持部120に位置合せさせつつ装備させるときに用いられる弾性部材30とされている。弾性部材基板部33に保持部120に対して位置決め固定させる圧入固定部36,37が備えられている。
 また、弾性部材基板部33は、略板状に形成されている。また、圧入固定部36,37は、弾性部材基板部33の正面視左右両側部33L,33Rに突出された突出部36,37とされている。
 また、圧入固定部36は、保持部120に対して弾性部材基板部33を着脱自在に装備可能とさせる傾斜面部36a,36bを有する。また、圧入固定部37は、保持部120に対して弾性部材基板部33を着脱自在に装備可能とさせる傾斜面部37a,37bを有する。
 また、光学素子10および保持部120に対して復元弾性力を発生させる当接力発生部31,32が弾性部材基板部33に延設されている。
 また、弾性部材基板部33に対し当接力発生部31,32が折り返されている。
 また、この光学素子10の取付構造においては、弾性部材30として、上記形態をした弾性部材30が用いられている。
 保持部120に光学素子10が位置合せされつつ装備されるときに、光学素子10は、保持部120に装備された弾性部材30により保持部120に備えられる。また、弾性部材基板部33に保持部120に対して位置決め固定させる圧入固定部36,37が備えられているので、例えば保持部120に弾性部材30と共に装備された光学素子10の取付位置が調整されるときに、弾性部材30が不用意にずらされ、これに伴って例えば光学素子10の位置調整が不正確に行われるということは回避される。従って、保持部120に光学素子10を精度よく備えさせることができる。
 また、弾性部材30の弾性部材基板部33の正面視左右両側部33L,33Rに突出部36,37が設けられることで、保持部120に弾性部材30が装着されるときの横位置出しが可能で、且つ、光学素子10の位置調整により、光学素子10が初期取付位置から左右方向DLRに動かされた際の弾性部材30の横ずれ発生が防止される。従って、結果的に常に光学素子10と弾性部材30との接触位置が安定する。また、これに伴って、光学素子10の取付構造における初期性能の安定性、信頼性等を改善することができる。
 また、保持部120に対する弾性部材30及び/又は回折格子10の装着時および修理時の着脱を考慮し、弾性部材30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの圧入固定部36/37に傾斜面部36a,36b/37a,37bを形成させて、保持部120に対し弾性部材30を着脱自在に容易に装着可能とさせている。
 また、弾性部材30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの圧入固定部36/37に傾斜面部36a,36b/37a,37bを形成させて、例えば略テーパ形状をした圧入固定部36/37をばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rに設けることで、保持部120に弾性部材30を装着するときに樹脂製保持部120に金属製ばね30が食い込むこととなり、保持部120に対する弾性部材30の位置ずれ防止効果も期待できる。
 また、このピックアップ装置100は、上記光学素子10の取付構造を有する。
 上記光学素子10の取付構造が構成されていれば、弾性部材30により光学素子10が保持部120に精度よく位置調整されて備えられる。従って、光学特性に優れるピックアップ装置100を構成させることができる。
 弾性部材、光学素子の取付方法、並びに、ピックアップ装置の組立方法を含めて詳しく説明すると、光学素子10の取付構造を有するOPU100は、入射されたレーザ光を複数に分ける光学素子10と、光学素子10を精度よく位置合せさせつつハウジング110の光学素子用保持部120に装備させるときに用いられる光学素子用弾性部材30と、光学素子10および光学素子用弾性部材30が挿入されて装備される収容部129を有する光学素子用保持部120と、を備えて構成されている。
 光学素子10は、入射されたレーザ光を複数に分けて出射させる正面視略矩形板状をした回折格子10いわゆるグレーティング(grating)として形成されている。また、光学素子用弾性部材30として、回折格子用ばね30が用いられている。また、光学素子用保持部120として、回折格子用ホルダ120が用いられている。また、光学素子用保持部120を構成する収容部129として、回折格子用ホルダ120を構成する正面視略凹状をした略矩形箱状の収容室129が用いられている。
 回折格子用ホルダ120は、ハウジング110を構成する基板部110Aと、基板部110Aに対し略垂直に立設された各側板部123A,123B,123C,123Dと、を備えて構成されている。第一側板部123Aに略平行して、第一側板部123Aに対向して第二側板部123Bが配置されている。また、第一側板部123Aおよび第二側板部123Bに略直交して、第三側板部123Cおよび第四側板部123Dが配置されている。また、第三側板部123Cに略平行して、第三側板部123Cに対向して第四側板部123Dが配置されている。
 回折格子用ホルダ120の収容室129に回折格子用ばね30が着脱自在に圧入固定されると共に、回折格子用ホルダ120の収容室129に回折格子10が装備されたときに回折格子用ばね30の撓まされた弾性撓み片31,32に生じる復元弾性力により、回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子10が左右方向DLRおよび/または上下方向DDUおよび/または回動方向に略沿って取付位置が調整可能な状態で精度よく弾性保持されて備えられる。
 回折格子10は、レーザ光が透過可能な透明もしくは半透明をした正面視略矩形板状に形成されている。また、回折格子10に対応して、回折格子用ばね30のばね基板部33は、レーザ光が当てられることなく通過可能な正面視略凹状に形成されている。回折格子用ばね30のばね基板部33が略半長円状に切り欠かれて、回折格子用ばね30のばね基板部33に略半長円状のレーザ光透過部35が形成されている。例えばレーザ光の光路において、他部材の回折格子調整孔(図示せず)に対応させると共に、回折格子用ばね30の弾性撓み片31,32へのレーザ光の干渉を回避させ、さらに回折格子用ばね30の著しい強度低下の発生を回避させるために、回折格子用ばね30のばね基板部33は、略半長円状に切り欠かれている。また、例えば撓まされた状態における弾性撓み片31,32へのレーザ光の干渉を回避させるために、回折格子用ばね30が正面視されたときに、弾性撓み片31,32は、弾性撓み片31,32の根元に略相当する折返し曲げ部31b,32bから略半円状の先端部31a,32aにかけて次第に幅が狭められている。
 また、回折格子10に対応して、回折格子用ホルダ120は、レーザ光が当てられることなく通過可能な正面視略凹状に形成されている。回折格子用ホルダ120の第一側板部123Aが略凹状に切り欠かれて、回折格子用ホルダ120の第一側板部123Aに略凹状の第一レーザ光透過部125Bが形成されている。また、同じく回折格子用ホルダ120の第二側板部123Bが略凹状に切り欠かれて、回折格子用ホルダ120の第二側板部123Bに略凹状の第二レーザ光透過部125Bが形成されている。例えばレーザ光の光路において、他部材の回折格子調整孔に対応させると共に、回折格子用ホルダ120の第一側板部123Aならびに第二側板部123Bへのレーザ光の干渉を回避させるために、回折格子用ホルダ120の第一側板部123Aならびに第二側板部123Bは、略凹状に切り欠かれている。
 また、回折格子用ホルダ120は、合成樹脂が用いられて形成されている。また、突出状圧入固定部36,37、弾性撓み片31,32、ばね基板部33を備えた回折格子用ばね30は、金属が用いられて形成されている。また、回折格子10は、合成樹脂またはガラスが用いられて形成されている。
 OPU100を構成し回折格子用ホルダ120を有するハウジング110は、例えば、機械的特性、摺動特性、寸法安定性、耐熱性、射出成形性、絶縁特性などの電気的特性などに優れ、さらに鉄材などよりも軽量化が可能とされるポリフェニレンサルファイド(PPS:poly phenylene sulfide)樹脂等のポリアリーレンサルファイド(PAS:poly arylene sulfide)系樹脂を基材とした耐熱性の合成樹脂組成物が用いられて形成される。樹脂材料は、例えば鉄よりも比重が小さく軽量化に適した材料とされている。例えば、PAS、PPS等の合成樹脂材料は、一般に鋼系の金属材料よりも軟質なことから、ハウジング110の回折格子用ホルダ120に回折格子用ばね30を装着するときに、樹脂製ハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129を構成する左右側壁部123C,123Dに、鋼系の金属製回折格子用ばね30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの突出部36/37が食い込むこととなる。
 PPSを基材とした組成物として、例えばDIC(ディーアイシー、旧社名:大日本インキ化学工業)社製:DIC(登録商標)等が挙げられる。具体的なPPSを基材とした組成物として、例えば、非強化のリニア型PPSとされるDIC社製:「DIC・PPS FZ-2100」、ガラス繊維30%強化のリニア型PPSとされるDIC社製:「DIC・PPS FZ-2130」、ガラス繊維40%強化の架橋型PPSとされるDIC社製:「DIC・PPS FZ-1140-D9」等が挙げられる。
 直鎖型PPS(リニア型PPS)組成物により形成された成形体は、例えば伸びが大きく靭性が良い。これに対し、架橋型PPS組成物により形成された成形体は、例えば直鎖型PPS組成物により形成された成形体に比べて弾性率が高い。また、半架橋型PPS組成物により形成された成形体は,例えば、直鎖型PPS組成物により形成された成形体の特性と、架橋型PPS組成物により形成された成形体の特性との両方の特性を併せ持つ。
 又は、OPU100を構成するハウジング110は、例えば、アルミニウム(Al)、マグネシウム(Mg)、亜鉛(Zn)からなる群から選択される少なくとも一種以上の元素を含有する非鉄金属、ダイカスト合金などの金属が用いられて形成される。アルミニウム、マグネシウム、亜鉛は、耐食性に優れたものとされ、鉄よりも比重の小さい非鉄金属とされている。例えばアルミニウムを主成分とするアルミニウム合金などの非鉄金属材料が用いられてハウジング110が形成される。例えば、アルミニウムを主成分とするアルミニウム合金などの非鉄金属材料は、一般に鋼系の金属材料よりも軟質なことから、ハウジング110の回折格子用ホルダ120に回折格子用ばね30を装着するときに、アルミニウム製ハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129を構成する左右側壁部123C,123Dに、鋼製回折格子用ばね30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの突出部36/37が食い込むこととなる。
 また、回折格子用板ばね30等は、例えば金属材料が用いられて形成される。例えば、効率よく安価で大量に板ばね30等を形成させるために、圧延鋼板などの薄肉鋼板(何れも図示せず)に、打抜き加工、折曲げ加工、押付け加工などのプレス金型成形加工が行われて板ばね30等が形成される。具体的に説明すると、例えば圧延鋼板などの鉄を主成分とする金属素材板が用いられて、プレス成形機(何れも図示せず)などにより、板ばね30等が打抜き/折曲げ形成される。鉄を主成分とする金属素材板として、例えば、各種ステンレス鋼板、圧延鋼板、帯鋼などが挙げられる。
 板ばね30等を構成する金属材料として、例えば「JIS G 4313」に基づく「ばね限界値」が所定値以上の金属材料が用いられる。「ばね限界値」とは、例えば繰り返し荷重が加えられて永久変形が生じるか又は生じないかの境の応力とされる。具体的に説明すると、板ばね30等を構成する金属材料として、例えば「JIS G 4313」に基づく「ばね限界値」が少なくとも略200N/mm(ニュートン・パー・平方ミリメートル)以上、好ましくは略300N/mm以上の金属材料が用いられる。このように、板ばね30等を構成する金属材料の「ばね限界値」の下限値は、例えば略200N/mm、好ましくは略300N/mmとされる。なお、例えば「ばね限界値」の上限値は、例えば略2000N/mm程度、材質により例えば略1500N/mm程度とされるが、材質等によりこれらに限られるものではない。なお、バネ用ステンレス鋼帯のばね限界値試験は、例えば「JIS H 3130」の繰返したわみ式試験および/またはモーメント式試験に基づくものとされている。
 例えば「JIS G 4313」に基づく冷間圧延状態のSUS301-CSP(調質記号1/2H)のばね限界値は、略315N/mm以上とされ、SUS301-CSP(調質記号3/4H)のばね限界値は、略390N/mm以上とされ、SUS301-CSP(調質記号H)のばね限界値は、略490N/mm以上とされ、SUS301-CSP(調質記号EH)のばね限界値は、略590N/mm以上とされ、SUS301-CSP(調質記号SEH)のばね限界値は、略650N/mm以上とされている。また、例えば「JIS G 4313」に基づく冷間圧延状態のSUS304-CSP(調質記号1/2H)のばね限界値は、略275N/mm以上とされ、SUS304-CSP(調質記号3/4H)のばね限界値は、略335N/mm以上とされ、SUS304-CSP(調質記号H)のばね限界値は、略390N/mm以上とされている。また、例えば「JIS G 4313」に基づく析出硬化熱処理状態のSUS632J1-CSP(調質記号3/4H)のばね限界値は、略1400N/mm以上とされている。
 板ばね30等は、例えば耐食性に優れる金属材料とされるステンレス鋼板、鋼帯などのステンレスなどが用いられて形成される。例えば、ばね用ステンレス鋼帯として、「JIS G 4313」に基づいて定められたオーステナイト系のSUS301系のSUS301-CSP並びにSUS304系のSUS304-CSP、マルテンサイト系のSUS420系のSUS420J2-CSP、析出硬化系のSUS631系のSUS631-CSP並びにSUS632系のSUS632J1-CSP等が挙げられる。なお、CSP(cold spring plate)とは、板バネの記号の一つとされる。具体的なステンレス材料として、クロム(Cr)が約16~18%含有されると共にニッケル(Ni)が約6~8%含有され加工性に優れるオーステナイト系ステンレス鋼(例:SUS301系)等が挙げられる。また、具体的なステンレス材料として、クロム(Cr)が約13~19%含有されると共に硫黄(S)とリン(P)とが少量含有され快削性に優れるオーステナイト系ステンレス鋼(例:SUS303系)等が挙げられる。また、具体的なステンレス材料として、クロム(Cr)が約18~20%含有されると共にニッケル(Ni)が約8~10.5%含有されて非磁性とされると共に耐食性に優れるオーステナイト系ステンレス鋼(例:SUS304系)等が挙げられる。オーステナイト系ステンレス鋼は、非磁性とされていることから、オーステナイト系ステンレス鋼材が用いられて回折格子用板ばね30等が形成されていれば、例えばOPU100等に磁気による悪影響が及ぼされるということは回避される。また、上記SUS304系は、クロム(Cr)が含有されると共にニッケル(Ni)が含有されることから、クロム-ニッケル系ステンレス鋼などと呼ばれる。ばね用ステンレス鋼の一種とされるオーステナイト系ステンレス鋼(例:SUS301系)が用いられて、回折格子用薄板ばね30等が形成されている。
 また、例えば、冷間圧延鋼板および/または帯鋼として、「JIS G 3141」に基づいて定められたSPCC,SPCD,SPCE等が挙げられる。
 又は、板ばね30等は、例えば、静電気、ノイズ等を逃がすときに用いられる導体として使用可能な金属材料が用いられて形成される。具体的には、強度、ばね特性、耐食性などに優れ、導体として利用可能な燐青銅製板材に、打抜き加工や、曲げ加工などのプレス加工が行われて、略板状等の板ばね30等がプレス成形される。例えば銅を主成分とする金属素材板が用いられて、プレス成形機などにより、例えば略平板状等の板ばね30等が打抜き形成される。銅(Cu)を主成分とする金属材料として、例えば、錫(Sn)を約3.5~9%、燐(P)を約0.03~0.5%含有する銅合金が用いられることが好ましい。具体的に説明すると、銅(Cu)を主成分とし、錫(Sn)を約7~9%、燐(P)を約0.03~0.35%含有する銅合金として、例えば、強度、ばね特性、耐疲労性、耐食性などのよい「ばね用燐青銅」が用いられるとよい。ばね用燐青銅板材料として、例えば、「JIS H3130」に基づいて定められたC5210(C5210P),C5212(C5212P)等が挙げられる。
 また、回折格子用ばね30は、回折格子10をハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に精度よく位置合せさせつつ装備させるときに用いられる回折格子用ばね30として構成されている。回折格子用ばね30を構成するばね基板部33に回折格子用ホルダ120に対して位置決め固定させる圧入固定部36,37が備えられている。
 また、回折格子用ばね30のばね基板部33は、正面視略矩形凹状をした略板状に形成されている。また、回折格子用ばね30の圧入固定部36,37は、ばね基板部33の正面視左右両側部33L,33Rに略台形状に突出された一対の突出部36,37として形成されている。
 また、回折格子用ばね30の圧入固定部36/37は、回折格子用ホルダ120に対して回折格子用ばね30のばね基板部33を容易に着脱自在に装備可能とさせる正面視左右/上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36b/37a,37bを有する突出部36/37として形成されている。
 詳しく説明すると、例えば回折格子用ばね30の右側の第一圧入固定部36は、回折格子用ホルダ120に対して回折格子用ばね30のばね基板部33を容易に着脱自在に装備可能とさせる正面視上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36bを有する突出部36として形成されている。回折格子用ばね30の右側の第一圧入固定部36は、上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36bと、上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36b間に位置しばね基板部33の正面視右側面部33Raに略平行な摺接面部36cと、を有する正面視略台形状に突出された突出部36として形成されている。
 また、例えば回折格子用ばね30の左側の第二圧入固定部37は、回折格子用ホルダ120に対して回折格子用ばね30のばね基板部33を容易に着脱自在に装備可能とさせる正面視上下一対の緩やかなテーパ面部37a,37bを有する突出部37として形成されている。回折格子用ばね30の左側の第二圧入固定部37は、上下一対の緩やかなテーパ面部37a,37bと、上下一対の緩やかなテーパ面部37a,37b間に位置しばね基板部33の正面視左側面部33Laに略平行な摺接面部37cと、を有する正面視略台形状に突出された突出部37として形成されている。
 回折格子用ばね30が正面視されたときのばね基板部33における正面視右側の上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36bの傾斜角度は、ばね基板部33の正面視左右両側面部33Raに対し、例えば略135度以上略180度未満の鈍角、好ましくは略150度以上略175度以下の鈍角、より好ましくは略160度以上略170度以下の鈍角とされる。また、回折格子用ばね30が正面視されたときのばね基板部33における正面視左側の上下一対の緩やかなテーパ面部37a,37bの傾斜角度は、ばね基板部33の正面視左右両側面部33Laに対し、例えば略135度以上略180度未満の鈍角、好ましくは略150度以上略175度以下の鈍角、より好ましくは略160度以上略170度以下の鈍角とされる。
 前記角度において、傾斜角度がとられない例えば180度とされた場合、正面視左右/上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36b/37a,37bが形成されない。また、回折格子用ばね30の仕様等により、傾斜角度が例えば略175度を超える大きい値とされた場合も、正面視左右/上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36b/37a,37bが形成され難いことが懸念される。また、回折格子用ばね30の仕様等により、傾斜角度が例えば略170度を超える大きい値とされた場合も、正面視左右/上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36b/37a,37bが形成され難くなることが懸念される。
 また、回折格子用ばね30の仕様等により、傾斜角度が例えば略160度未満の小さい値とされた場合、例えば回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子用ばね30を挿入することが行われ難くなることが懸念される。また、回折格子用ばね30の仕様等により、傾斜角度が例えば略150度未満の小さい値とされた場合も、例えば回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子用ばね30を挿入することが行われ難いことが懸念される。また、回折格子用ばね30の仕様等により、傾斜角度が例えば略135度未満の小さい値とされた場合も、例えば回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子用ばね30を挿入することができなくなることが懸念される。
 また、例えば厚さ30tが略0.1mm(ミリメートル)のばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rに略台形状に突出された突出部36/37の突出量は、ばね基板部33の正面視左右両側面部33La/33Raに対し、例えば略0.02~0.5mmとされる。突出部36/37の突出量が例えば略0.02mm未満の小さい値とされた場合、例えば回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子用ばね30が確実に装着されずに、回折格子用ホルダ120の収容室129内にて回折格子用ばね30が自在に移動することが懸念される。突出部36/37の突出量が例えば略0.5mmを超える大きい値とされた場合、例えば回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子用ばね30を挿入することができなくなることが懸念される。このようなことから、ばね基板部33の正面視左右両側面部33La/33Raに対する突出部36/37の突出量は、略0.05~0.2mmとされることが好ましい。このように、ばね基板部33の正面視左右両側面部33La/33Raに対する突出部36/37の突出量は、ばね基板部33並びに弾性撓み片31,32を備える回折格子用ばね30の厚さ30tの略1/5~5倍好ましくは略1/2~2倍より好ましくは略等倍程度とされる。
 ばね基板部33は、回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子10を精度よく位置合せさせつつ装備させるとき、並びに、OPU100が組み立てられたのちに位置合わせされた回折格子10に接するばね基板部33とされている。また、回折格子10および回折格子用ホルダ120に対して復元弾性力を発生させる一対の略舌片状をした弾性撓み片31,32が、ばね基板部33に延設されている。
 例えば、回折格子用ばね30を構成する略平面板状の金属素材が曲げ部31b,32bにて側面視略逆V字状に折り返されて、一対の略舌片状をした弾性撓み片31,32が、ばね基板部33に対して例えば遠ざかる方向に略沿って延設されている。また、ばね基板部33並びに弾性撓み片31,32を備える回折格子用ばね30の弾性撓み片31,32が自然状態のときに、弾性撓み片31/32の略緩やかに曲げられた湾曲部31c/32cから先の略長円状の先端部31a/32aは、ばね基板部33に対して略平行とされている。ばね基板部33に対し一対の略舌片状をした弾性撓み片31,32が折り返し形成されて、回折格子用ばね30は、例えば側面視裏返し状の略逆J字状に形成されている。回折格子10にばね基板部33が接し、回折格子用ホルダ120の収容室129内に弾性撓み片31/32の略緩やかに曲げられた湾曲部31c/32cが接する。
 また、回折格子用ばね30が正面視されたときに、弾性撓み片31,32は、例えば略U字状のレーザ光透過部35が形成されたばね基板部33の略上半分に略重なる。また、回折格子用ばね30が正面視されたときに、第一の弾性撓み片31は、弾性撓み片31の略根元に略相当する折返し曲げ部31bから略半円状の先端部31aにかけて次第に幅が狭められている。また、回折格子用ばね30が正面視されたときに、第一の弾性撓み片32は、弾性撓み片32の略根元に略相当する折返し曲げ部32bから略半円状の先端部32aにかけて次第に幅が狭められている。
 また、例えば自然状態の回折格子用ばね30が側面視されたときに、略逆V字状の折返し曲げ部31b,32bを基点にしてばね基板部33に対し遠ざかる方向に延設された弾性撓み片31/32は、弾性撓み片31/32の略中央にて略緩やかに曲げられて、弾性撓み片31/32に緩やかな湾曲部31c/32cが形成され、その先の弾性撓み片31/32は、ばね基板部33に対し略平行に延設されている。回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子10並びに回折格子用ばね30が挿入されて、弾性撓み片31,32が撓まされた状態で回折格子10の位置調整が行われるときに、側面視された回折格子用ばね30の略逆V字状の折返し曲げ部31b,32bを基点にしてばね基板部33に対し遠ざかる方向に延設された弾性撓み片31/32は、弾性撓み片31/32の略中央の緩やかな湾曲部31c/32cを境にしてばね基板部33に対し近づく方向に延設されている。
 回折格子用ホルダ120の収容室129内にて、弾性撓み片31,32が撓まされた状態で回折格子10の位置調整が行われるときに、例えば回折格子10の変位に対する弾性撓み片31,32の荷重変化は、僅かに吸収される。
 ハウジング110の回折格子用ホルダ120に回折格子用ばね30及び回折格子10が備えられるときに、例えば厚さ30tが略0.1mmのばね基板部33並びに弾性撓み片31,32を備える回折格子用ばね30の弾性撓み片31,32が自然状態からばね基板部33に向けて撓まされたときの弾性撓み片31,32の撓み量は、例えば略0.1~0.5mmとされる。ばね基板部33に向けた弾性撓み片31,32の撓み量が例えば略0.1mm未満の小さい値とされた場合、例えば回折格子用ばね30の弾性撓み片31,32に生じる復元弾性力の不足が懸念される。ばね基板部33に向けた弾性撓み片31,32の撓み量が例えば略0.5mmを超える大きい値とされた場合、例えば回折格子用ばね30の弾性撓み片31,32に生じる復元弾性力が大きくなりすぎて回折格子10の位置調整が行われ難くなることが懸念される。このようなことから、ばね基板部33に向けた弾性撓み片31,32の撓み量は、例えば略0.2~0.4mm程度とされることが好ましい。このように、回折格子用ばね30の弾性撓み片31,32が自然状態からばね基板部33に向けて撓まされたときの弾性撓み片31,32の撓み量は、ばね基板部33並びに弾性撓み片31,32を備える回折格子用ばね30の厚さ30tの略1~5倍好ましくは略2~4倍程度とされる。
 また、この回折格子10の取付構造においては、上記板ばね30として、上記形態をした回折格子用ばね30が用いられている。
 また、このOPU100は、上記回折格子10の取付構造を有する。
 上記回折格子10の取付構造が構成されていれば、回折格子用ばね30により、回折格子10は、ハウジング110の回折格子用ホルダ120に精度よく位置調整されて備えられる。従って、光学特性に優れるOPU100が構成される。
 ハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子10が位置合せされつつ装備されるときに、回折格子10は、ハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に共に装備された回折格子用ばね30の撓まされた弾性撓み片31,32に生じる復元弾性力により、左右方向DLRおよび/または上下方向DDUおよび/または回動方向に略沿って取付位置が調整可能な状態でハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に精度よく弾性保持されて備えられる。また、回折格子用ばね30を構成するばね基板部33に回折格子用ホルダ120に対して位置決め固定させる圧入固定部36,37が備えられて、回折格子用ホルダ120の収容室129に回折格子用ばね30が着脱自在に圧入固定されるので、例えばハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子用ばね30と共に装備された回折格子10の取付位置が左右方向DLRおよび/または上下方向DDUおよび/または回動方向に略沿って調整されるときに、回折格子用ばね30がハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内で不用意に左右方向DLRおよび/または上下方向DDUおよび/または回動方向に略沿ってずらされ、これに伴って例えば回折格子10の位置調整が結果として不正確に行われるという不具合の発生は回避される。従って、ハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子10が精度よく弾性保持されて備えられる。
 また、回折格子用ばね30のばね基板部33の正面視左右両側部33L,33Rに略台形状に突出された一対の突出部36,37が設けられることで、ハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子用ばね30が装着されるときの左右方向DLRに略沿った位置出しいわゆる横位置出しが可能で、且つ、回折格子10の略中央分割線16の位置調整により、回折格子10が初期取付位置から左右方向DLRに略沿って動かされた際の回折格子用ばね30の横ずれ発生が防止される。従って、結果的に常に回折格子10と回折格子用ばね30との接触位置が安定する。また、これに伴って、回折格子10の取付構造において、初期性能の安定性が改善され、熱衝撃試験〔ヒートショック(H/S:heat shock)〕等における信頼性評価等においても回折格子10の位相ずれが改善される。
 また、回折格子用ばね30の突出部36,37の突出形状については、ハウジング110の回折格子用ホルダ120に対する回折格子用ばね30及び/又は回折格子10の装着時および修理時の着脱を考慮し、回折格子用ばね30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの突出部36/37に、正面視左右/上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36b/37a,37bを形成させて、突出部36/37を略テーパ形状にして、ハウジング110の回折格子用ホルダ120に対し、回折格子用ばね30を着脱自在に容易に装着可能とさせている。
 また、回折格子用ばね30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの突出部36/37に、正面視左右/上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36b/37a,37bを形成させて、例えば略テーパ形状をした突出部36/37いわゆるテーパ部を回折格子用ばね30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rに設けることで、ハウジング110の回折格子用ホルダ120に回折格子用ばね30を装着するときに、樹脂製いわゆるプラスチック製ハウジング110の回折格子用ホルダ120に金属製ばね30が食い込むこととなり、ハウジング110の回折格子用ホルダ120に対する回折格子用ばね30の位置ずれ防止効果も期待される。
 回折格子10の取付位置が調整されて、ハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に精度よく回折格子10が装備されたのちに、例えば、接合部材/接着剤が用いられて、ハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に回折格子用ホルダ120及び/又は回折格子用ばね30が確実に固定される。
 接合部材/接着剤の塗布・固着前までは、回折格子用ばね30及び/又は回折格子10は、ハウジング110の回折格子用ホルダ120に着脱自在に装備されるが、接合部材/接着剤の塗布・固着後は、回折格子用ばね30及び/又は回折格子10は、ハウジング110の回折格子用ホルダ120に着脱不能に装備される。
 回折格子10について詳しく説明すると、回折格子10の回折面部10aは、第一レーザ波長光を少なくとも一本の第一メインビームと二本の第一サブビームとに分ける回折面部10aと、第二レーザ波長光を少なくとも一本の第二メインビームと二本の第二サブビームとに分ける回折面部10aと、を兼ねて、複数種類のレーザ波長光の回折に対応する一つの面部10aとして形成されている。回折格子10の回折面部10aは、微細な凹凸状の繰返し周期構造を有する。回折格子10を構成する回折面部10aの反対側の裏面部に微細な凹凸状の繰返し周期構造が形成されることなく、回折面部10aの反対側の裏面部は、例えば平滑面部として形成されている。
 このように回折格子10の回折面部10aが形成されていれば、回折格子10における不要な回折光の発生が抑えられるとともにレーザ光の効率の低下が防止され、更に価格を低く抑えることが可能なOPU100が構成される。
 回折格子10の回折面部10aが、第一レーザ波長光を少なくとも一本の第一メインビームと二本の第一サブビームとに分ける回折面部10aと、第二レーザ波長光を少なくとも一本の第二メインビームと二本の第二サブビームとに分ける回折面部10aと、を兼ねて複数種類のレーザ波長光の回折に対応する一つの面部10aとして形成されていれば、第一レーザ波長光の第一メインビームおよび第一サブビームが不要に回折されて第一レーザ波長光の第一メインビームおよび第一サブビームの光の効率が低下されたり、第二レーザ波長光が不要に回折されて第二レーザ波長光の光の効率が低下されたりするということは回避される。
 また、第一レーザ波長光を少なくとも一本の第一メインビームと二本の第一サブビームとに分ける回折面部10aと、第二レーザ波長光を少なくとも一本の第二メインビームと二本の第二サブビームとに分ける回折面部10aと、を兼ねて複数種類のレーザ波長光の回折に対応する一つの面部10aとして回折格子10の回折面部10aが形成されているので、加工部分、加工工数等が減らされた回折格子10が構成される。回折格子10の加工部分、加工工数等が減らされるので、回折格子10の価格が低く抑えられる。これに伴って、価格を低く抑えることが可能とされたOPU100を構成させることが可能となる。
 回折格子10に、LDから出射されるレーザ光の一部にπラジアンの位相シフトを発生させる位相シフト領域部11,14が設けられている。回折格子10は、略長方形状の第一領域部11と、第一領域部11に隣接する略線状の第二領域部12と、第二領域部12に隣接する略線状の第三領域部13と、第三領域部13に隣接する略長方形状の第四領域部14との少なくとも四つの領域部11,12,13,14に分けられている。回折格子10は、複数の領域部11,12,13,14に分けられている。各領域部11,12,13,14内で所定の周期構造が構成されている。
 第二領域部12の位相状態と、第三領域部13の位相状態とが分かり易くされるために、便宜上、第二領域部12および第三領域部13は、ある程度の幅をもたせて描かれている。実際には、回折格子10の第二領域部12および回折格子10の第三領域部13は、例えば幅10wが20~200μm程度の細い線形状とされる。また、回折格子10を構成する各領域部11,12,13,14の周期構造は、微細な凹凸状の繰返し周期構造とされている。また、回折格子10は、例えば略3~10mm角の縦横寸法をした厚み略0.3~5mmのガラス板またはプラスチック板とされている。
 複数の領域部11,12,13,14に分けられた回折格子10が構成されていれば、メディアMの信号面部Maに対するOPU100のエラー信号の検出は、良好に行われ易くなる。例えば、メディアMの信号面部Maに対するOPU100のトラッキングは、良好に行われ易くなる。回折格子10が複数の領域部11,12,13,14に分けられて構成されることにより、メディアMの信号面部Maに、各々独立した少なくとも三個の集光スポットが照射される。メディアMの信号面部Maに、少なくとも三個の集光スポットが各々独立して照射されるので、トラックピッチが異なる二種類以上のメディアMの記録/再生時等に、トラッキングエラー信号等のエラー信号の検出精度が低下するということは回避され易くなる。従って、トラッキング制御が行われ易いOPU100の提供が可能となる。
 回折格子10は、偶数の領域部11,12,13,14に分けられている。
 偶数の領域部11,12,13,14に分けられた回折格子10が構成されていれば、メディアMの信号面部Maに形成される集光スポットは、精度のよい集光スポットとして形成される。例えば、回折格子10の第二領域部12と、第二領域部12に隣接する第三領域部13との境界線部16によって、第一領域部11および第一領域部11に隣接する第二領域部12を備える一方の領域部18と、第三領域部13および第三領域部13に隣接する第四領域部14を備える他方の領域部19と、に回折格子10が少なくとも二等分されて偶数分割されているので、OPU100に回折格子10が装備されるときに、回折格子10に当てられる光は、回折格子10の一方の領域部18と、回折格子10の他方の領域部19とに、略二等分された状態に当てられ易くなる。回折格子10の一方の領域部18と、回折格子10の他方の領域部19とに、光が略二等分とされた状態に当てられ易くなることにより、回折格子10は、OPU100に精度よく備えられ易くなる。従って、メディアMの信号面部Maに精度よく集光スポットが形成され易くなる。これに伴って、トラックピッチが異なる二種類以上のメディアMの記録/再生時等におけるトラッキングエラー信号等のエラー信号の検出精度が向上する。また、メディアMの信号面部Maに対するOPU100のトラッキングは、精度よく行われ易くなる。
 回折格子10は、第一領域部11と、第一領域部11に隣接し第一領域部11の周期構造に対し異なる周期構造を有する第二領域部12と、第二領域部12に隣接し第二領域部12の周期構造に対し異なる周期構造を有する第三領域部13と、第三領域部13に隣接し第三領域部13の周期構造に対し異なる周期構造を有する第四領域部14と、の少なくとも四つの領域部11,12,13,14に分けられている。回折格子10は、いわゆる四分割型・インライン・グレーティングとして構成されている。
 複数の領域部11,12,13,14に分割された回折格子10がOPU100に装備されていれば、メディアMの信号面部Maに対するOPU100のエラー信号の検出は、良好に行われる。例えば、メディアMの信号面部Maに対するOPU100のトラッキングは、良好に行われる。回折格子10が四つの領域部11,12,13,14に分けられて構成されることにより、メディアMの信号面部Maに、各々独立した少なくとも三個の集光スポットが照射される。メディアMの信号面部Maに、少なくとも三個の集光スポットが各々独立して照射されるので、トラックピッチが異なる二種類以上のメディアMにデータ記録等が行われるときや、トラックピッチが異なる二種類以上のメディアMのデータ再生が行われるときに、例えばOBL131/132の変位に伴って、トラッキングエラー信号等のエラー信号の検出精度が低下するということは回避される。従って、トラッキング制御が行われ易いOPU100の提供が可能となる。
 回折格子10は、第一領域部11および第一領域部11に隣接する第二領域部12を備える略長方形状の一方の領域部18と、第三領域部13および第三領域部13に隣接する第四領域部14を備える略長方形状の他方の領域部19とを有するものとされる。回折格子10の第一領域部11の幅11wと、第四領域部14の幅14wとは、略等しい幅とされている。また、回折格子10の第二領域部12の幅12wと、第三領域部13の幅13wとは、略等しい幅とされている。回折格子10の第二領域部12と、この第二領域部12に隣接する回折格子10の第三領域部13との境界線部16により、回折格子10は、回折格子10を構成する一方の領域部18と、回折格子10を構成する他方の領域部19とに二等分される。回折格子10は、偶数分割されている。
 これにより、メディアMの信号面部Maに形成される集光スポットは、精度のよい集光スポットとして形成される。偶数分割された回折格子10の第二領域部12と、第二領域部12に隣接する第三領域部13との境界線部16によって、第一領域部11および第一領域部11に隣接する第二領域部12を備える一方の領域部18と、第三領域部13および第三領域部13に隣接する第四領域部14を備える他方の領域部19とに回折格子10が二等分されるので、OPU100のハウジング110に回折格子10が装備されるときに、LDから出射され回折格子10に当てられたレーザ光は、例えば不図示の光軸調整用カメラなどにより、容易に光軸調整される。LDから出射され回折格子10に当てられたのちにOBL131/132を透過したレーザ光は、例えば光軸調整用カメラなどが用いられて観察可能とされる。
 四分割型回折格子10においては、回折格子10の略中央を二等分させて、略長方形状の一方の領域部18と、略長方形状の他方の領域部19とを構成させる境界線部16が回折格子10に設けられているので、光軸調整用カメラなどが用いられてレーザ光の光軸調整が行われるときに、レーザ光は、回折格子10を構成する略長方形状の一方の領域部18と、回折格子10を構成する略長方形状の他方の領域部19とに、略二等分された状態に当てられ易くなる。
 回折格子10を構成する略長方形状の一方の領域部18と、回折格子10を構成する略長方形状の他方の領域部19とに、レーザ光が略二等分とされた状態に当てられ易くなることにより、回折格子10は、OPU100のハウジング110に精度よく位置決め調整されつつ備えられ易くなる。従って、メディアMの信号面部Maに精度よく集光スポットが形成され易くなる。これに伴って、メディアMの信号面部Maに対するOPU100のトラッキングは、精度よく行われ易くなる。
 接合部材/接着剤について説明すると、接合部材/接着剤として、例えば、一液性または二液性のエポキシ系樹脂、一液性のアクリル系樹脂などを主成分とした紫外線硬化型接着剤などの電子線硬化型接着剤などが挙げられる。また、接着剤として、例えば、一液性または二液性のエポキシ系樹脂、変性アクリル系樹脂などを主成分とした熱硬化性樹脂などが挙げられる。一液性樹脂等からなる接着剤は、例えば接着作業性などに優れ、二液性樹脂等からなる接着剤は、例えば接着剤の価格特性などに優れる。
 詳しく説明すると、このOPU100は、各種部品などを分離させることなく各々を接着・固定させる接着部材いわゆる上記接着剤を備える。接着剤として、例えば、一液性および/または二液性のエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、メタクリル系樹脂などの樹脂/重合体が挙げられる。例えば一液性および/または二液性接着剤を構成する重合体/主剤として、前記樹脂群から選択される樹脂/重合体のうちの何れか一種が用いられる。なお、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、熱硬化性アクリル樹脂などは、例えば熱硬化性樹脂/重合体とされる。また、二液性重合体の主剤に対する硬化剤として、例えば、ポリチオール等や、ポリアミドアミン、変性ポリアミン、三級アミン等のアミン系材料等の重合体が挙げられる。例えば二液性接着剤を構成する硬化剤として、前記重合体群から選択される重合体のうちの何れか一種が用いられる。一液性の重合体からなる接着剤は、例えば接着作業性などに優れ、二液性の重合体からなる接着剤は、例えば接着剤の価格特性などに優れる。
 また、接着剤として、例えば光などの電子線が照射されることで硬化する特性を有する電子線硬化型接着剤も使用可能とされる。具体的に説明すると、接着剤として、紫外線が照射されることで硬化する特性を有する紫外線硬化型接着剤も使用可能とされる。より詳しく説明すると、接着剤として、紫外線が照射されることで硬化する特性を有すると共に熱硬化特性を有する紫外線硬化型接着剤も使用可能とされる。また、例えば熱硬化型接着剤と共に紫外線硬化型接着剤も併用可能とされる。紫外線硬化型接着剤に例えば波長約350~380nmの紫外線が照射されることで、紫外線硬化型接着剤は短時間で硬化する。電子線硬化型接着剤の一種とされる紫外線硬化型接着剤が用いられて接着が行われた。
 接着剤について詳しく説明すると、接着剤として、例えば、一液性接着剤、二液性接着剤などが挙げられる。例えば一液性および/または二液性接着剤を構成する重合体/主剤として、エポキシ系重合体、変性アクリル系重合体、ポリウレタン系重合体、アクリル酸エステル系重合体、メタクリル酸エステル系重合体からなる群から選択される重合体のうちの少なくとも一種の重合体が用いられる。また、例えば硬化されたのちの一液性および/または二液性接着剤を構成する樹脂は、エポキシ系樹脂、変性アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリメタクリル系樹脂からなる群から選択される樹脂のうちの少なくとも一種の樹脂とされる。また、例えば二液性接着剤を構成する硬化剤として、ポリチオール、ポリアミドアミン、変性ポリアミン、三級アミンからなる群から選択される重合体のうちの少なくとも一種の重合体が用いられる。
 また、例えば二液性の紫外線硬化型接着剤が用いられて接着工程が行われたものも使用可能とされる。二液性の紫外線硬化型接着剤として、例えば二液性エポキシ系の紫外線硬化型接着剤などが挙げられる。アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤などの重合体系接着剤が用いられることにより、例えば高い振動成分等が吸収される。
 具体的なエポキシ系接着剤として、例えば、スイス国ハンツマン(ハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ)社製/ハンツマン・ジャパン社販売:アラルダイト(登録商標)2010-1、2012等が挙げられる。アラルダイト(登録商標)2010-1は、23℃の温度条件下における粘度が略80000mPas(ミリパスカル秒)とされ、速硬化性に優れる。また、例えばアラルダイト(登録商標)2012は、主剤AW2104と、硬化剤HW2934と、を有する二液性の接着剤とされ、また、23℃の温度条件下における粘度が略25000~35000mPasとされ、汎用性、速硬化性に優れる。
 また、具体的なポリウレタン系接着剤として、例えば、スイス国ハンツマン(ハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ)社製/ハンツマン・ジャパン社販売:アラルダイト(登録商標)2055等が挙げられる。アラルダイト(登録商標)2055は、例えばチクソ性(thixotropy)のものとされ、また、例えば引張りせん断強さが略9000mPasとされ、例えば隙間充填性などに優れる。チクソ性とは、例えば溶液状態から固体化する際に一部が固体化する固体液体共存状態において、撹拌されると見掛けの粘度が低下する現象を意味する。
 また、具体的な変性アクリル系接着剤として、例えば、スイス国ハンツマン(ハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ)社製/ハンツマン・ジャパン社販売:アラルダイト(登録商標)2021等が挙げられる。例えばアラルダイト(登録商標)2021は、主剤XD4661Aと、硬化剤XD4661Dと、を有する二液性の接着剤とされ、また、23℃の温度条件下における粘度が約60000mPasとされ、最低硬化時間が略18分と短く他のアラルダイト(登録商標)よりも速硬化性に優れる。
 また、接着剤として、例えば、スリーボンド社製:嫌気性強力封着剤などの嫌気性接着剤が挙げられる。嫌気性接着剤は、例えば空気に触れている間は硬化せず、空気を遮断することで硬化する接着剤とされている。また、スリーボンド社製:嫌気性強力封着剤は、紫外線硬化特性などの電子線硬化特性も併せて備えているので、例えば、はみ出された嫌気性接着剤に紫外線などの電子線を照射させることにより、はみ出された嫌気性接着剤が硬化する。嫌気性接着剤を構成する主成分として、例えば、(メタ)アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、メタクリル酸エステルモノマー等が挙げられる。
 嫌気性接着剤とされるスリーボンド社製の1300シリーズのものとして、例えば、スリーボンド(登録商標)1359D、スリーボンド(登録商標)1373N等が挙げられる。スリーボンド(登録商標)1359Dは、硬化前の主成分が(メタ)アクリル酸エステルとされ、例えば室温時における粘度が略14000mPasであって速硬性とされ、紫外線硬化特性などの電子線硬化特性も有し、硬化されたのちにはポリアクリル樹脂となって、耐振動性、耐熱性、可とう性、面接着性などに優れる。また、スリーボンド(登録商標)1373Nは、硬化前の主成分がメタクリル酸エステルとされ、例えば室温時における粘度が略90mPasであって速硬性とされ、紫外線硬化特性などの電子線硬化特性も有し、硬化されたのちにはメタクリル樹脂となって、耐振動性、耐熱性、低温硬化性などに優れる。
 また、接着剤として、例えば、スリーボンド社製:瞬間接着剤(ゴールドラベルシリーズ)が挙げられる。瞬間接着剤は、数秒から数十秒という「秒速」で被着材同士を固定させる接着剤とされている。瞬間接着剤とされるスリーボンド社製の7700シリーズのものとして、例えば、スリーボンド(登録商標)7741等が挙げられる。スリーボンド(登録商標)7741は、主成分が2-シアノアクリル酸エチルとされ、例えば室温時における粘度が略2mPasであって瞬間接着性に優れる。
 また、電子線硬化型接着剤の一種とされる紫外線硬化型接着剤として、例えば、米国NORLAND社製:光学UV接着剤NOA65,NOA68,NOA73,NOA83H等が挙げられる。光学UV接着剤NOA65,NOA68,NOA73,NOA83H等の紫外線硬化型接着剤は、アクリル系のものとされ、一液性の紫外線硬化型接着剤とされている。アクリル系の紫外線硬化型接着剤は、硬化時間が短く数秒単位で硬化可能なものとされている。「UV」とは、「ultraviolet」を意味する。また、「ultraviolet radiation」は、「紫外線」を意味する。紫外線硬化型接着剤は、UV硬化型接着剤などと呼ばれている。
 NORLAND社製:NOA65は、例えば室温時における粘度が略1000~1200cps(シーピーエス/centipoise)とされ、柔軟性があり例えば精巧な部分に接着させることが可能とされる。なお、1cpsは、1mPasとされる。また、NORLAND社製:NOA68は、例えば室温時における粘度が略5000cpsとされ、柔軟性があり例えば精巧な部分に接着させることが可能とされる。また、NORLAND社製:NOA73は、例えば室温時における粘度が略130cpsとされ、柔軟性があり低粘度で例えば精巧な部分に薄く接着させることが可能とされている。また、NORLAND社製:NOA83Hは、例えば室温時における粘度が略250cpsとされ、UV特性に加えて熱硬化特性も併せ持ち、例えば光が直接届かない部分への接着も可能とされている。
 また、電子線硬化型接着剤の一種とされる紫外線硬化型接着剤として、例えば、米国EMI社製:商品名「OPTOCAST」シリーズのもの等が挙げられる。具体的な紫外線硬化型接着剤としては、米国EMI社製:OPTOCAST3415,OPTOCAST3505-HM等が挙げられる。OPTOCAST3415,OPTOCAST3505-HM等の紫外線硬化型接着剤は、エポキシ系のものとされ、一液性の紫外線硬化型接着剤とされている。エポキシ系の紫外線硬化型接着剤は、低収縮性で高耐熱性のものとされ、耐薬品性、耐湿性に優れるものとされている。一液性の紫外線硬化型接着剤が用いられることにより、二液性の紫外線硬化型接着剤が使用されるときに行われる液と液との混合作業が不要となる。従って、接着剤の塗布工程は、迅速で効率的に行われる。
 EMI社製:OPTOCAST3415は、例えば室温時における粘度が略100000cpsとされ、UV照射に加えて加熱されることで確実に硬化される。また、EMI社製:OPTOCAST3505-HMは、例えば室温時における粘度が略300~500cpsとされ、UV照射に加えて加熱されることで確実に硬化される。
 また、接着工程が行われるときの接着剤の粘度は、例えば室温時の条件下、具体的には23℃の温度条件下において、例えば略2mPas以上略180000mPas以下とされる。
 室温時の条件下、具体的には23℃の温度条件下における接着剤の粘度が略180000mPasを超える高粘度とされた場合、接着剤塗布部に接着剤が略均一に行渡らないことが懸念される。
 このようなことから、接着工程が行われるときの接着剤の粘度は、室温時の条件下、具体的には23℃の温度条件下において、例えば略60000mPas以下とされることが好ましい。より好ましくは、接着工程が行われるときに、室温時の条件下、具体的には23℃の温度条件下における接着剤の粘度が例えば略14000mPas以下とされることにより、接着剤塗布部に接着剤が確実に広げられる。
 また、室温時の条件下、具体的には23℃の温度条件下における接着剤の粘度が略2mPas未満の低粘度とされた場合、接着剤塗布部から例えば接着剤の垂れ落ち発生等が懸念される。
 好ましくは、接着工程が行われるときに、室温時の条件下、具体的には23℃の温度条件下における接着剤の粘度が例えば略250mPas以上とされることにより、例えば接着剤の垂れ落ち等が生じ難くなり、接着剤塗布部に接着剤が広く確実に留まる。
 より好ましくは、接着工程が行われるときに、室温時の条件下、具体的には23℃の温度条件下における接着剤の粘度が例えば略1000mPas以上とされることにより、例えば接着剤の垂れ落ち発生等が防止され易くなり、接着剤塗布部に接着剤がより確実に留まる。
 ハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に、回折格子10と、回折格子用ばね30と、を装備させ、次に、回折格子10の取付位置を調整させた後に、回折格子10の一対の上端面部11a,14aと、回折格子用ばね30の一対の折返し曲げ部31b,32bと、回折格子用ホルダ120の一対の上端面部121,122と、に、電子線硬化型接着剤の一種とされる紫外線硬化型接着剤を塗布させ、その後、電子線硬化型接着剤の一種とされる紫外線硬化型接着剤に、電子線の一種とされる紫外線を照射させて接着剤を固化させる。これにより、ハウジング110の回折格子用ホルダ120の収容室129内に、回折格子10と、回折格子用ばね30と、が、精度よく弾性保持/固定される。
 次に、回折格子10の先に位置する代表的な光学部材について説明すると、OPU100を構成する光学部材131,132として、光ディスクM等のメディアMの信号面部Maに対してレーザ光(図示せず)を集光させる略凸状のOBL131,132が用いられている。このように例えば二つ以上の複数のOBL131,132を備えるOPU100が構成されている。具体的に説明すると、例えば波長が略765~840nmの第一レーザ波長光および波長が略630~685nmの第二レーザ波長光に対応した開口数略0.6~0.66のOBL132と、波長が略340~450nmの第三レーザ波長光に対応した開口数略0.85のOBL131と、を備えるOPU100が構成されている。開口数とは、例えば光学器械で対物レンズの有効半径(入射ひとみの半径)を物点から見る角の正弦と、入射側の媒質の屈折率との積をいう。開口数(Numerical Aperture)は、「NA」と省略される。開口数は、対物レンズの性能を表すときに用いられる。
 このOPU100は、レーザ光を絞らせて光ディスクMの信号層Maに集光スポットを照射・形成させる一対のOBL131,132を備える。OBL131は、例えばOPU100の内部側に略凸状の曲面部が設けられた凸レンズとして形成されている。OBL131の上側の面部131bは、例えば略平面状に形成されているが、OBL131の上側の面部131bは、例えば略凸状に形成されていてもよく、また、略凹状に形成されていてもよい。また、OBL132は、例えばOPU100の内部側に略凸状の曲面部が設けられた凸レンズとして形成されている。OBL132の上側の面部132bは、例えば略平面状に形成されているが、OBL132の上側の面部132bは、例えば略凸状に形成されていてもよく、また、略凹状に形成されていてもよい。
 OPU100のアクチュエータ190を用いてOPU100のOBL131,132を上下/左右動させることにより、光ディスクMの信号層Maにレーザ光の焦点が合わせられる。詳しく説明すると、光ディスクMの信号層Maに精度の高いレーザスポットを照射形成させるときに、OPU100のアクチュエータ190により、レンズホルダ140に装備されたOBL131,132が、フォーカシング方向D1、トラッキング方向D2、並びに必要に応じてチルト方向D4等に略沿って動かされる。このOPU100は、OBL131,132によるレーザ光の焦点合せが行われるときに、フォーカシング調整と、トラッキング調整と、必要に応じてチルト調整と、を実行する。また、フォーカシング調整と、トラッキング調整と、チルト調整と、は、例えば略同時に実行される。
 フォーカスとは、例えば焦点やピントを意味する。また、フォーカシングとは、焦点を合わせることや、焦点が合わせられることを意味する。また、トラックとは、例えば光ディスクMにおける信号の軌道を意味する。また、トラッキングとは、光を用いて、光ディスクMの信号面部Maに設けられた微小信号部を追跡観測し、略螺旋状に描かれた軌道の位置を定めることを意味する。また、光ディスク装置または光ピックアップ装置におけるチルトとは、ディスク面と対物レンズ光軸との角度ずれを意味する。
 例えば、光ディスクMに対し、OBL131,132が装着されたレンズホルダ140を備えるレンズ・ホルダ組立体193のフォーカスサーボが行われるときに、OBL131,132が装着されたレンズホルダ140を備えるレンズ・ホルダ組立体193は、上下方向D1に沿って動かされる。また、光ディスクMに対し、OBL131,132が装着されたレンズホルダ140を備えるレンズ・ホルダ組立体193のトラッキングサーボが行われるときに、OBL131,132が装着されたレンズホルダ140を備えるレンズ・ホルダ組立体193は、例えば光ディスクMの略螺旋状トラック(図示せず)の線方向に対し左右方向D2に沿って動かされる。サーボもしくはサーボ機構とは、制御の対象とされるものの状態を測定し、測定したものと基準値とを比較して、自動的に修正制御を行わせる機構のものを意味する。OBL131,132によって絞られたレーザ光の焦点が光ディスクMの信号層Maに合わせられるときに、OBL131,132が装備されたレンズホルダ140を含むレンズ・ホルダ組立体193は、アクチュエータ190により上下左右等に駆動させられる。
 なお、図1,図2,図9に示すOPU100においては、光ディスクMの一半径方向D2に略沿った方向とされるトラッキング方向D2に略沿って、レンズホルダ140に一対のOBL131,132が並設されているが、光ディスク装置1、OPU100等の設計/仕様等により、例えば、OBL131,132の光軸方向D1に略沿った方向とされるフォーカス方向D1と、光ディスクMの一半径方向D2に略沿った方向とされるトラッキング方向D2と、に直交する方向とされるタンジェンシャル方向D3に略沿って、レンズホルダ140に一対のOBL131,132が並設されていてもよい。また、複数のOBL131,132とされることなく一つのOBLがレンズホルダ140に装備されてもよい。
 また、OPU100を構成する光学部材保持部材140として、複数のOBL131,132と、複数のコイル151,151,152,152,153,153と、複数のサスペンションワイヤ160/161,162,163,164,165,166と、が備えられて、レンズ・ホルダ組立体193を構成させるレンズホルダ140が用いられている。
 このOPU100は、略矩形平板状の一枚の天壁141と、天壁141に略直交する略矩形平板状の四枚の側壁142,143,144,145と、を有し、二つのOBL131,132が略矩形平板状の天壁141に装着される略矩形箱状をした2ピース構造の合成樹脂製のレンズホルダ140を備える。例えば、略矩形平板状の前後一対の両側壁142,145が略平行に向かい合わせられると共に、略矩形平板状の左右一対の両側壁143,144が略平行に向かい合わせられ、且つ、前後一対の両側壁142,145に対して左右一対の両側壁143,144が略直交して位置し、さらに、各側壁142,143,144,145に略直交する略矩形平板状の一枚の天壁141が各側壁142,143,144,145の上側に位置することで、略矩形箱状をしたレンズホルダ140が構成される。
 また、OPU100を構成するコイル151,152,153として、電気が流されることによりレンズ・ホルダ組立体193を各方向D1,D2,D4に略沿って駆動させるフォーカス/チルトコイル151,152並びにトラッキングコイル153が用いられている。
 このOPU100は、複数のOBL131,132を有するレンズホルダ140を駆動させるための差動アクチュエータ190を構成し、略矩形箱状をしたレンズホルダ140の互いに向かい合う略矩形横長平板状の両側壁142,145の略両端部146,147に前後左右一対ずつ装着され、複数のOBL131,132を有するレンズホルダ140をOBL131,132の光軸方向D1に略沿って駆動させたり揺動方向D4に略沿って駆動させたりする略矩形環状の第一フォーカス/チルトコイル151および略矩形環状の第一フォーカス/チルトコイル151に略並設された略矩形環状の第二フォーカス/チルトコイル152を備える。例えば従来のフォーカスコイルと従来のチルトコイルとが一体化されて例えば従来のフォーカスコイルの機能と従来のチルトコイルの機能とを併せもつ第一フォーカス/チルトコイル151が構成されている。また、例えば従来のフォーカスコイルと従来のチルトコイルとが一体化されて例えば従来のフォーカスコイルの機能と従来のチルトコイルの機能とを併せもつ第二フォーカス/チルトコイル152が構成されている。
 また、このOPU100は、複数のOBL131,132を有するレンズホルダ140を駆動させるための差動アクチュエータ190を構成し、略矩形箱状をしたレンズホルダ140の略矩形横長平板状側壁142,145の略中央部148に前後一対装着されて、略矩形環状の第一フォーカス/チルトコイル151と、略矩形環状の第二フォーカス/チルトコイル152との間に略並設され、複数のOBL131,132を有するレンズホルダ140を光ディスクMの半径方向D2に略沿って駆動させる略矩形環状のトラッキングコイル153を備える。
 また、OPU100を構成し光学部材131,132を含むレンズ・ホルダ組立体193を例えば中空状態で移動可能に支える支持部材161,162,163,164,165,166として、例えば略線状をした細径のサスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166が用いられている。
 このOPU100は、略矩形箱状をしたレンズ・ホルダ組立体193に装備され、レンズ・ホルダ組立体193を弾性支持する複数の略線状をした弾性支持部材161,162,163,164,165,166いわゆる略線状をしたサスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166を備える。例えば、OPU100を構成する略線状の各サスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166は、OBL131,132の光軸方向D1に略沿った方向とされるフォーカス方向D1と、光ディスクMの一半径方向D2に略沿った方向とされるトラッキング方向D2と、に直交する方向とされるタンジェンシャル方向D3に略沿って延設される。例えば光ディスクMの回動位置等により、タンジェンシャル方向D3は、光ディスクMの他の半径方向D3とされる。OPU100のレンズ・ホルダ組立体193に装備された左右六本のサスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166のうちの少なくとも左右四本好ましくは左右六本のサスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166に、駆動信号、制御信号等とされる電気が流されることにより、OPU100のレンズ・ホルダ組立体193に装備されて各サスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166に通電可能に接続された少なくとも四個のコイル好ましくは六個のコイル151,151,152,152,153,153に、駆動信号、制御信号等とされる電気が流される。
 また、OPU100を構成する磁性部材171,176として、例えば自ら磁気/磁力を生じる略直方体状のマグネットいわゆる磁石171,176が用いられている。
 例えば、一面部172側の一方部173a側に正極部174aが形成されると共に、一面部172側の他方部173b側に負極部174bが形成された二極一個の駆動用磁石171が用いられる。また、例えば、一面部177側の一方部178a側に正極部179aが形成されると共に、一面部177側の他方部178b側に負極部179bが形成された二極一個の駆動用磁石176が用いられる。なお、磁石171,176の取付構造、OPU100の設計/仕様等により、例えば磁性部材171,176として、一極/二極マグネットや、二極以上着磁された多極着磁マグネットが用いられてもよい。
 また、OPU100を構成する固定部材180として、例えば磁性部材171,176等が装着される複雑な構造のフレーム/ヨーク180が用いられている。フレーム/ヨーク180は、基壁部182と、基壁部182に対し略直角に曲げられて延長形成された一対の側壁部183,184と、一対の側壁部183,184に対し略直角に曲げられて延長形成されると共に基壁部182に対し略平行に形成された天壁部181と、を備えて構成され、略直方体状の各磁石171,176を囲む構造とされている。
 このOPU100は、少なくとも二つ好ましく四つより好ましくは六つの略矩形平板状磁石171,176が装備される固定部材180たとえばフレーム/ヨーク180を備える。固定部材180は、例えばフレーム・ヨーク180として構成されている。フレーム(frame)とは、例えば、枠や、枠組みや、骨組みを意味する。また、ヨーク(yoke)とは、例えば、磁気的な連結を構造的に支持したものを意味する。また、ヨークは、磁石(マグネット)などの磁性部材から生じる磁力の漏れを少なくさせるものとされている。フレーム・ヨークは、ヨークとしての機能を備えたフレームとして形成されている。ここではフレーム/ヨーク180として磁石171,176が装備される例えば磁気連結部材、バックヨークが用いられる。例えば、磁気連結部材、バックヨークは、フレーム/ヨーク60として取り扱われる。
 また、このOPU100は、光ディスクMの信号層Maから反射されたレーザ光を受光する受光素子いわゆる光検出器またはPDIC(photo diode IC)もしくはフォトディテクタ(PD:photo detector)(図示せず)を備える。不図示のPDは、例えば四分割タイプ等の複数分割された回折格子10を透過したメインビーム(0次光)に対応する平面視略矩形のメイン受光部(図示せず)と、回折格子10を透過することで回折分岐された一対のサブビーム(±1次回折光束)に対応する一対の平面視略矩形のサブ受光部(図示せず)との三つの受光部を少なくとも備えて構成される。平面視略矩形のメイン受光部は、略均等に四分割されて平面視略矩形の四つのセグメントを備える。また、平面視略矩形のサブ受光部は、略均等に四分割されて平面視略矩形の四つのセグメントを備える。このように、複数の平面視略矩形のセグメントを備えた複数分割タイプの各受光部を有するPDがOPU100に装備される。セグメント(segment)とは、例えば、部分、断片など、全体が幾つかに分割されたもののうちの一つを意味する。
 PDは、光ディスクMの信号層Maから反射されたレーザ光を受けて、その信号を電気信号に変え、光ディスクMの信号層Maに記録されたデータ、情報、信号を検出するためのものとされている。また、PDは、光ディスクMの信号層Maから反射されたレーザ光を受けて、その信号を電気信号に変え、OPU100を構成するOBL131,132付レンズホルダ140を含んだレンズ・ホルダ組立体193のサーボ機構を動作させるためのものとされている。OPU100により、例えば、光ディスクMに記録されたデータ/情報/信号が読み出されたり、光ディスクMにデータ/情報/信号が書き込まれたり、光ディスクMに記録されたデータ/情報/信号が消されたりするときに、PDの各受光部に各レーザ光が照射されることにより、光ディスクMのメイン情報信号、光ディスクMに対するフォーカスエラー信号、トラッキングエラー信号などが検出される。
 また、このOPU100は、例えばサスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166に生じる異常振動などを抑制させる例えば略ゲル状のダンピング材(図示せず)ならびにダンピング材を保持するダンピング保持部材197を備える。フレーム/ヨーク180の後側に装着されたダンピング保持部材197の各孔(図示せず)に、各サスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166が挿通される。また、サスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166が挿通されたダンピング保持部材197の不図示の孔には、例えば柔軟性に富んだ合成重合体製のダンピング材いわゆるダンプ剤が充填される。
 また、このOPU100は、各サスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166が通電可能に接続されて取り付けられる回路基板199を備える。回路基板は、例えば、PWB(printed wired board/printed wiring board)等と呼ばれている。
 また、光ディスク装置1、OPU100等の設計/仕様等により、このOPU100は、OPU100の各種部品を保護する被覆部材(図示せず)例えば被覆板を備える。OPU100が組み立てられるときに、OPU100の上側に、例えば各種部品を保護する不図示の被覆板が備えられる。
 また、このOPU100は、各種光学系部品、電気系部品、駆動系部品などが装備されるハウジング110(図1,図2)を備える。ハウジング(housing)とは、例えば、装置、部品などの物が収容される箱、箱形のものや、箱に類似したものを意味する。
 ハウジング110に装備される光学系部品として、例えば、レーザダイオード(LD)、1/2波長板(1/2λ板)、開口制限付広帯域1/4波長板(1/4λ板)、液晶補正素子(LCD:liquid crystal device/liquid crystal display)、回折光学素子(DOE:diffractive optical element)、回折格子(インライン・グレーティング)、ダイバージェントレンズ、プリズム、偏光ビームスプリッタ、ダイクロイックフィルタ、コリメータレンズ、ビームエキスパンダレンズ、ハーフミラー、レフレクトミラー、全反射ミラー、対物レンズ、フロントモニタダイオード、センサレンズ、アナモフィックレンズ、中間レンズ、フォトディテクタなどが挙げられる。このOPU100は、前記光学系部品を備える。
 また、ハウジング110に装備される電気系部品として、例えば、プリント基板、記憶装置(ROM:read-only memory)、サスペンションワイヤ、コイル、アクチュエータ、フレキシブルプリント回路体、コネクタ、レーザドライバ、レーザダイオード、液晶補正素子、コリメータレンズ等を備えるビームエキスパンダユニット、フロントモニタダイオード、フォトディテクタなどが挙げられる。このOPU100は、前記電気系部品を備える。
 また、ハウジング110に装備される駆動系部品として、たとえば、サスペンションワイヤ、コイル、磁石、ヨーク、アクチュエータ、対物レンズ、レンズホルダ、コリメータレンズ等を備えるビームエキスパンダユニットなどが挙げられる。このOPU100は、前記駆動系部品を備える。
 OPU100を構成する各種光学系部品、電気系部品、駆動系部品などの各種部品は、ハウジング110に装備される。ハウジング110は、各種光学系部品、電気系部品、駆動系部品などの各種部品が装備されるハウジング本体115と、ハウジング本体115から突設され第一の軸部材とされる第一の支持体91と移動可能に合わせられる一対の主軸用の軸受部111a,111bと、主軸用の軸受部111a,111bに対し反対側に向けてハウジング本体115から突設され第二の軸部材とされる第二の支持体92と移動可能に合わせられる副軸用の軸受部112と、を備えて形成されている。主軸用の軸受部111a,111bと、副軸用の軸受部112と、は、ハウジング本体115と一体成形されている。主軸用の軸受部111a,111bと、副軸用の軸受部112と、ハウジング本体115と、は、一つのものとして形成される。
 略丸棒状の支持体91,92の長手方向D2に略沿ってOPU100が移動する時に、略丸孔状の第一の軸受部111aと、略丸棒状の第一の支持体91と、が摺接する。又、略丸棒状の支持体91,92の長手方向D2に略沿ってOPU100が移動するときに、略丸孔状の第二の軸受部111bと、略丸棒状の第一の支持体91と、が摺接する。又、略丸棒状の支持体91,92の長手方向D2に略沿ってOPU100が移動するときに、横倒し状の略U字状滑り軸受構造をした第三の軸受部112と、略丸棒状の第二の支持体92と、が摺接する。略丸棒状の支持体91,92の長手方向D2は、光ディスクMの内周側から外周側にかけたOPU100の移動方向D2、及び/又は、光ディスクMの外周側から内周側にかけたOPU100の移動方向D2とされている。
 支持体91,92は、OPU100のハウジング110の軸受部111a,111b,112に対して摺接可能な例えばスライドシャフト91,92として形成されている。支持体91,92は、耐食性に優れ、例えば、「JIS G 4304」に基づいて定められた「熱間仕上ステンレス鋼棒」、「JIS G 4318」に基づいて定められた「冷間成形ステンレス鋼棒」等が用いられて形成されている。また、軸受部111a,111b,112は、スライドシャフト91,92に対して摺接可能な例えば摺動部111a,111b,112として形成されている。
 OPU100は、ハウジング110の第一の摺動部111aと、第二の摺動部111bと、第三の摺動部112とにより、一対のスライドシャフト91,92上に安定した略三点構造で移動可能に支持される。OPU100は、ハウジング110の第一の摺動部111aと、第二の摺動部111bと、第三の摺動部112との主な三点によって、一対のスライドシャフト91,92上に移動可能に支持されるので、例えば四点支持構造のOPU(図示せず)よりも摩擦が減らされる。
 また、第三の摺動部112は、開口された横倒し状の略U字状滑り軸受構造を構成するものとされているので、例えば副軸とされるスライドシャフト92へのOPU100の組付け作業が容易に行われる。また、第三の摺動部112は、開口された横倒し状の略U字状滑り軸受構造を構成するものとされているので、例えば主軸とされる第一のスライドシャフト91に対し、副軸とされる第二のスライドシャフト92の平行度等の僅かな誤差は、開口された横倒し状の略U字状滑り軸受構造の第三の摺動部112により吸収される。
 OPU100は、上記OBL131,132、上記コイル151,151,152,152,153,153を有する上記レンズ・ホルダ組立体193と、上記サスペンションワイヤ161,162,163,164,165,166と、上記磁石171,176と、上記フレーム/ヨーク180と、を備えて構成されている。OPU100は、上記各種部品以外の他の部品等も備えて構成されるが、ここでは他の部品等の詳細な説明を省略する。
 トラバースメカ5を構成するピックアップ装置主体部組立体7は、略平板状のシャーシ80と、略平板状のシャーシ80に取り付けられた一対の長尺丸棒状のスライドシャフト91,92と、一対の長尺丸棒状のスライドシャフト91,92に移動可能に装備されたOPU100と、を備えて構成されている。また、OPU100は、ディスクMの信号面部Maにレーザ光などの光の焦点を合わせた状態で光を照射させる一対のOBL131,132を備えて構成されている。
 接着剤等が用いられて、光ピックアップ装置主体部組立体7を構成する略平板状のシャーシ80に、回動モータ主体部組立体50を構成する略平板状の回路基板60が備えられ、且つ、一対の略丸棒状のスライドシャフト91,92が略平板状のシャーシ80に備えられることにより、精度が高く各部の位置ずれが生じ難いトラバースメカ5、トラバースメカ5を備える光ディスク装置1等が構成される。
 上記OPU100、上記トラバースメカ5を備える光ディスク装置1は、上記各種光ディスクMにデータ、情報、信号等を記録させたり、上記各種光ディスクMのデータ、情報、信号等を再生させたり、上記各種光ディスクMのデータ、情報、信号等を消去させたりする例えば記録・再生装置に使用可能とされる。また、上記OPU100、上記トラバースメカ5を備える光ディスク装置1は、上記各種光ディスクMのデータ、情報、信号等を再生させる例えば再生専用装置にも使用可能とされる。
 また、上記二つのOBL131,132が装備されたOPU100に代えて、例えば一つのOBL131又は132が装備されたOPUが用いられてもよい。
 光ディスク装置1内にディスクMが装備される状態について説明すると、光ディスク装置1の光ディスク装置本体2に対して出し入れ可能なトレー(図示せず)が用いられて、光ディスク装置1の光ディスク装置本体2内にディスクMが備えられる。
 光ディスク装置1(図1,図2,図9)は、光ディスクMが装備可能とされると共に光ディスク装置本体2に対して出し入れ可能なトレー(図示せず)と、ターンテーブル73(図2,図9)とターンテーブル73に対向するクランパ(図示せず)とを有し光ディスクMを挟み込んで固定可能なクランプ装置と、ターンテーブル73を含み光ディスクMを回転駆動させるドライブ装置40と、光ディスクMにレーザ光を照射させるOPU100と、光ディスクMの一半径方向D2に沿ってOPU100を移動させるときにOPU100を移動可能に支持する一対のスライドシャフト91,92と、を備えて構成されている。
 光ディスク装置1を構成する略矩形箱状の筐体3(図9)いわゆるカバー3に対し、出入り自在とされた略板状のトレーが用いられて、光ディスク装置1内に光ディスクMが収容される。また、光ディスク装置1を構成するカバー3内に、光ディスクMを回転させるドライブ装置40(図2,図9)が収納されている。ドライブ装置40として、光ディスクMが装備される略丸板状をしたターンテーブル73を有するディスクドライブ装置40が用いられている。また、光ディスクMのデータ/情報/信号を読み取ったり、光ディスクMにデータ/情報/信号を記録させたり、光ディスクMのデータ/情報/信号を消去させたりするOPU100が、光ディスク装置1を構成するカバー3内に装備されている。各種部品が装備された下側のカバー3に上側のカバー(図示せず)が装着されて、光ディスク装置1が組み立てられる。
 ターンテーブル73とターンテーブル73に対向するクランパとを備えたクランプ装置が用いられて、ターンテーブル73とクランパとの間に、中心部Mcに丸孔Mbが形成された光ディスクMが、位置決めされた状態で確実に挟み込まれて着脱自在に固定される。
 この光ディスク装置1は、例えばデスクトップ型パーソナルコンピュータ(PC:Personal Computer)用のOPU100を備えるデスクトップ型PC用の光ディスク装置1とされている。また、この光ディスク装置1は、上記各種部品以外の他の部品等も備えて構成されるが、ここでは他の部品等の詳細な説明を省略する。
 次に、本発明に係る弾性部材、光学素子の取付構造、並びに、それを備えるピックアップ装置の第二の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
 図1~図9に示す弾性部材30、光学素子10の取付構造、並びに、それを備えるピックアップ装置100、ディスク装置1に対し、図10~図16に示す弾性部材30、光学素子10Xの取付構造、並びに、それを備えるピックアップ装置100X、ディスク装置は、一部が異なる。なお、第一の実施形態における弾性部材30と、第二の実施形態における弾性部材30と、は、同じものが用いられている。第二の実施形態において、第一の実施形態にて説明したものと同一のものについては、同一の符号を付し、その詳細な説明を省略した。
 このピックアップ装置100Xは、上記各種波長のレーザ光に対応した一つの対物レンズ133を備えている。
 また、この光学素子10Xの取付構造は、光学素子10X(図11,図12,図13)と、光学素子10Xが装備される保持部材20と、光学素子10Xが備えられた保持部材20を装備させるときに用いられる弾性部材30(図3,図4,図14)と、光学素子10X、保持部材20,26(図13)および弾性部材30が装備される保持部120X(図14~図17)と、を備えて構成されている(図14)。保持部120Xに弾性部材30が圧入されると共に、弾性部材30により保持部120Xに光学素子10Xを備える保持部材20,26が備えられている。
 また、光学素子10Xは、光が透過可能な正面視略矩形板状に形成されている。また、光学素子10Xに対応して、弾性部材30は、光が通過可能な正面視略凹状に形成されている。
 また、保持部120Xは、樹脂が用いられて形成されている。また、弾性部材30は、金属が用いられて形成されている。
 また、光学素子10Xは、入射された光を複数に分ける回折格子10Xとされている。LDから出射された第一波長レーザ光および第二波長レーザ光は、4分割などの複数の領域部11x,12x,13x,14xに分割された光学素子10Xいわゆる回折格子10Xによりメインビーム(0次光)と2つのサブビーム(±1次回折光束)との少なくとも3ビームに分けられる。
 保持部120Xに光学素子10Xが装備されるときに、光学素子10Xを備える保持部材20は、保持部120Xに共に装備された弾性部材30により保持部120Xに備えられる。保持部120Xに弾性部材30が圧入されるので、例えば保持部120Xに弾性部材30と共に装備された光学素子10Xを備える保持部材20の取付位置が調整されるときに、弾性部材30が不用意にずらされ、これに伴って例えば光学素子10Xを備える保持部材20の位置調整が不正確に行われるということは回避される。従って、保持部120Xに光学素子10Xが備えられた保持部材20を精度よく備えさせることができる。
 この弾性部材30は、光学素子10Xが備えられた保持部材20を保持部120Xに位置合せさせつつ装備させるときに用いられる弾性部材30とされている。弾性部材基板部33に保持部120Xに対して位置決め固定させる圧入固定部36,37が備えられている。
 また、弾性部材基板部33は、略板状に形成されている。また、圧入固定部36,37は、弾性部材基板部33の正面視左右両側部33L,33Rに突出された突出部36,37とされている。
 また、圧入固定部36は、保持部120Xに対して弾性部材基板部33を着脱自在に装備可能とさせる傾斜面部36a,36bを有する。また、圧入固定部37は、保持部120Xに対して弾性部材基板部33を着脱自在に装備可能とさせる傾斜面部37a,37bを有する。
 また、光学素子10Xを備える保持部材20,26および保持部120Xに対して復元弾性力を発生させる当接力発生部31,32が弾性部材基板部33に延設されている。
 また、弾性部材基板部33に対し当接力発生部31,32が折り返されている。
 また、この光学素子10Xの取付構造においては、弾性部材30として、上記形態をした弾性部材30が用いられている。
 保持部120Xに光学素子10Xを備える保持部材20が位置合せされつつ装備されるときに、光学素子10Xを備える保持部材20は、保持部120Xに装備された弾性部材30により保持部120Xに備えられる。また、弾性部材基板部33に保持部120Xに対して位置決め固定させる圧入固定部36,37が備えられているので、例えば保持部120Xに弾性部材30と共に装備された光学素子10Xを備える保持部材20の取付位置が調整されるときに、弾性部材30が不用意にずらされ、これに伴って例えば光学素子10Xを備える保持部材20の位置調整が不正確に行われるということは回避される。従って、保持部120Xに光学素子10Xが備えられた保持部材20を精度よく備えさせることができる。
 また、弾性部材30の弾性部材基板部33の正面視左右両側部33L,33Rに突出部36,37が設けられることで、保持部120Xに弾性部材30が装着されるときの横位置出しが可能で、且つ、光学素子10Xを備える保持部材20の位置調整により、光学素子10Xを備える保持部材20が初期取付位置から左右方向DLRに動かされた際の弾性部材30の横ずれ発生が防止される。従って、結果的に常に光学素子10Xを備える保持部材20と弾性部材30との接触位置が安定する。また、これに伴って、光学素子10Xの取付構造における初期性能の安定性、信頼性等を改善することができる。
 また、保持部120Xに対する弾性部材30及び/又は回折格子10Xを備える保持部材20の装着時および修理時の着脱を考慮し、弾性部材30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの圧入固定部36/37に傾斜面部36a,36b/37a,37bを形成させて、保持部120Xに対し弾性部材30を着脱自在に容易に装着可能とさせている。
 また、弾性部材30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの圧入固定部36/37に傾斜面部36a,36b/37a,37bを形成させて、例えば略テーパ形状をした圧入固定部36/37をばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rに設けることで、保持部120Xに弾性部材30を装着するときに樹脂製保持部120Xに金属製ばね30が食い込むこととなり、保持部120Xに対する弾性部材30の位置ずれ防止効果も期待できる。
 また、このピックアップ装置100Xは、上記光学素子10Xの取付構造を有する。
 上記光学素子10Xの取付構造が構成されていれば、弾性部材30により光学素子10Xを備える保持部材20が保持部120Xに精度よく位置調整されて備えられる。従って、光学特性に優れるピックアップ装置100Xを構成させることができる。
 弾性部材、光学素子の取付方法、並びに、ピックアップ装置の組立方法を含めて詳しく説明すると、光学素子10Xの取付構造を有するOPU100Xは、入射されたレーザ光を複数に分ける光学素子10Xと、光学素子10Xが装備される一方の保持部材20と、一方の保持部材20に装備される他方の保持部材25と、光学素子10Xが装備される一方の保持部材20ならびに一方の保持部材20に装備される他方の保持部材25を精度よく位置合せさせつつハウジング110Xの光学素子ならびに保持部材用保持部120Xに装備させるときに用いられる光学素子ならびに保持部材用弾性部材30と、光学素子10Xおよび光学素子ならびに保持部材用弾性部材30が挿入されて装備される収容部129Xを有する光学素子ならびに保持部材用保持部120Xと、を備えて構成されている。
 光学素子10Xは、入射されたレーザ光を複数に分けて出射させる正面視略矩形板状をした回折格子10Xいわゆるグレーティングとして形成されている。詳しく説明すると、光学素子10Xは、入射されたレーザ光を複数に分けて出射させる正面視略平行四辺形をした回折格子10Xいわゆるグレーティングとして形成されている。また、光学素子ならびに保持部材用弾性部材30として、回折格子ならびにホルダ用ばね30が用いられている。また、光学素子ならびに保持部材用保持部120Xとして、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xが用いられている。また、一方の保持部材20を構成する第一保持部材20として、第一ホルダ20が用いられている。また、他方の保持部材25を構成する第二保持部材25として、第二ホルダ26が用いられている。また、光学素子ならびに保持部材用保持部120Xを構成する収容部129Xとして、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xを構成する正面視略凹状をした略矩形箱状の収容室129Xが用いられている。
 回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129Xに回折格子ならびにホルダ用ばね30が着脱自在に圧入固定されると共に、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129Xに回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20が装備されたときに回折格子ならびにホルダ用ばね30の撓まされた弾性撓み片31,32に生じる復元弾性力により、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20が左右方向DLRおよび/または上下方向DDUおよび/または回動方向に略沿って取付位置が調整可能な状態で精度よく弾性保持されて備えられる。
 回折格子10Xは、レーザ光が透過可能な透明もしくは半透明をした正面視略矩形板状に形成されている。また、回折格子10Xに対応して、回折格子ならびにホルダ用ばね30のばね基板部33は、レーザ光が当てられることなく通過可能な正面視略凹状に形成されている。回折格子ならびにホルダ用ばね30のばね基板部33が略半長円状に切り欠かれて、回折格子ならびにホルダ用ばね30のばね基板部33に略半長円状のレーザ光透過部35が形成されている。例えばレーザ光の光路において、ハウジング110Xの回折格子調整孔113に対応させると共に、回折格子ならびにホルダ用ばね30の弾性撓み片31,32へのレーザ光の干渉を回避させ、さらに回折格子ならびにホルダ用ばね30の著しい強度低下の発生を回避させるために、回折格子ならびにホルダ用ばね30のばね基板部33は、略半長円状に切り欠かれている。また、例えば撓まされた状態における弾性撓み片31,32へのレーザ光の干渉を回避させるために、回折格子ならびにホルダ用ばね30が正面視されたときに、弾性撓み片31,32は、弾性撓み片31,32の根元に略相当する折返し曲げ部31b,32bから略半円状の先端部31a,32aにかけて次第に幅が狭められている。
 また、回折格子10Xに対応して、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xは、レーザ光が当てられることなく通過可能な略凹状に形成されている。
 また、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xは、合成樹脂が用いられて形成されている。また、突出状圧入固定部36,37、弾性撓み片31,32、ばね基板部33を備えた回折格子ならびにホルダ用ばね30は、金属が用いられて形成されている。また、回折格子10Xは、合成樹脂またはガラスが用いられて形成されている。
 OPU100Xを構成し回折格子ならびにホルダ用保持部120Xを有するハウジング110Xは、例えば、機械的特性、摺動特性、寸法安定性、耐熱性、射出成形性、絶縁特性などの電気的特性などに優れ、さらに鉄材などよりも軽量化が可能とされるPPS樹脂等のPAS系樹脂を基材とした耐熱性の合成樹脂組成物が用いられて形成される。樹脂材料は、例えば鉄よりも比重が小さく軽量化に適した材料とされている。例えば、PAS、PPS等の合成樹脂材料は、一般に鋼系の金属材料よりも軟質なことから、ハウジング110の回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに回折格子用ばね30を装着するときに、樹脂製ハウジング110の回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに、鋼系の金属製回折格子用ばね30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの突出部36/37が食い込むこととなる。
 又は、OPU100Xを構成するハウジング110Xは、例えば、アルミニウム(Al)、マグネシウム(Mg)、亜鉛(Zn)からなる群から選択される少なくとも一種以上の元素を含有する非鉄金属、ダイカスト合金などの金属が用いられて形成される。アルミニウム、マグネシウム、亜鉛は、耐食性に優れたものとされ、鉄よりも比重の小さい非鉄金属とされている。例えばアルミニウムを主成分とするアルミニウム合金などの非鉄金属材料が用いられてハウジング110Xが形成される。例えば、アルミニウムを主成分とするアルミニウム合金などの非鉄金属材料は、一般に鋼系の金属材料よりも軟質なことから、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに回折格子用ばね30を装着するときに、アルミニウム製ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに、鋼製回折格子用ばね30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの突出部36/37が食い込むこととなる。
 また、回折格子ならびにホルダ用ばね30は、回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20をハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に精度よく位置合せさせつつ装備させるときに用いられる回折格子ならびにホルダ用ばね30として構成されている。回折格子ならびにホルダ用ばね30を構成するばね基板部33に回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに対して位置決め固定させる圧入固定部36,37が備えられている。
 また、回折格子ならびにホルダ用ばね30のばね基板部33は、正面視略矩形凹状をした略板状に形成されている。また、回折格子ならびにホルダ用ばね30の圧入固定部36,37は、ばね基板部33の正面視左右両側部33L,33Rに略台形状に突出された一対の突出部36,37として形成されている。
 また、回折格子ならびにホルダ用ばね30の圧入固定部36/37は、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに対して回折格子ならびにホルダ用ばね30のばね基板部33を容易に着脱自在に装備可能とさせる正面視左右/上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36b/37a,37bを有する突出部36/37として形成されている。
 ばね基板部33は、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20を精度よく位置合せさせつつ装備させるとき、並びに、OPU100Xが組み立てられたのちに位置合わせされた回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20に接するばね基板部33とされている。また、回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20および回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに対して復元弾性力を発生させる一対の略舌片状をした弾性撓み片31,32が、ばね基板部33に延設されている。
 例えば、回折格子ならびにホルダ用ばね30を構成する略平面板状の金属素材が曲げ部31b,32bにて側面視略逆V字状に折り返されて、一対の略舌片状をした弾性撓み片31,32が、ばね基板部33に対して例えば遠ざかる方向に略沿って延設されている。また、ばね基板部33並びに弾性撓み片31,32を備える回折格子ならびにホルダ用ばね30の弾性撓み片31,32が自然状態のときに、弾性撓み片31/32の略緩やかに曲げられた湾曲部31c/32cから先の略長円状の先端部31a/32aは、ばね基板部33に対して略平行とされている。ばね基板部33に対し一対の略舌片状をした弾性撓み片31,32が折り返し形成されて、回折格子ならびにホルダ用ばね30は、例えば側面視裏返し状の略逆J字状に形成されている。回折格子10Xにばね基板部33が接し、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に弾性撓み片31/32の略緩やかに曲げられた湾曲部31c/32cが接する。
 また、この回折格子10Xの取付構造においては、上記板ばね30として、上記形態をした回折格子ならびにホルダ用ばね30が用いられている。
 また、このOPU100Xは、上記回折格子10Xの取付構造を有する。
 上記回折格子10Xの取付構造が構成されていれば、回折格子ならびにホルダ用ばね30により、回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20は、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに精度よく位置調整されて備えられる。従って、光学特性に優れるOPU100Xが構成される。
 ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20が位置合せされつつ装備されるときに、回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20は、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に共に装備された回折格子ならびにホルダ用ばね30の撓まされた弾性撓み片31,32に生じる復元弾性力により、左右方向DLRおよび/または上下方向DDUおよび/または回動方向に略沿って取付位置が調整可能な状態でハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に精度よく弾性保持されて備えられる。また、回折格子ならびにホルダ用ばね30を構成するばね基板部33に回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに対して位置決め固定させる圧入固定部36,37が備えられて、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129Xに回折格子ならびにホルダ用ばね30が着脱自在に圧入固定されるので、例えばハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に回折格子ならびにホルダ用ばね30と共に装備された回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20の取付位置が左右方向DLRおよび/または上下方向DDUおよび/または回動方向に略沿って調整されるときに、回折格子ならびにホルダ用ばね30がハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内で不用意に左右方向DLRおよび/または上下方向DDUおよび/または回動方向に略沿ってずらされ、これに伴って例えば回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20の位置調整が結果として不正確に行われるという不具合の発生は回避される。従って、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20が精度よく弾性保持されて備えられる。
 また、回折格子ならびにホルダ用ばね30のばね基板部33の正面視左右両側部33L,33Rに略台形状に突出された一対の突出部36,37が設けられることで、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に回折格子ならびにホルダ用ばね30が装着されるときの左右方向DLRに略沿った位置出しいわゆる横位置出しが可能で、且つ、回折格子10Xの略中央境界線部16xいわゆる略中央分割線16xの位置調整により、回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20が初期取付位置から左右方向DLRに略沿って動かされた際の回折格子ならびにホルダ用ばね30の横ずれ発生が防止される。従って、結果的に常に回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20と回折格子ならびにホルダ用ばね30との接触位置が安定する。また、これに伴って、回折格子10Xの取付構造において、初期性能の安定性が改善され、熱衝撃試験等における信頼性評価等においても回折格子10Xの位相ずれが改善される。
 また、回折格子ならびにホルダ用ばね30の突出部36,37の突出形状については、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに対する回折格子ならびにホルダ用ばね30及び/又は回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20の装着時および修理時の着脱を考慮し、回折格子ならびにホルダ用ばね30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの突出部36/37に、正面視左右/上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36b/37a,37bを形成させて、突出部36/37を略テーパ形状にして、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに対し、回折格子ならびにホルダ用ばね30を着脱自在に容易に装着可能とさせている。
 また、回折格子ならびにホルダ用ばね30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rの突出部36/37に、正面視左右/上下一対の緩やかなテーパ面部36a,36b/37a,37bを形成させて、例えば略テーパ形状をした突出部36/37いわゆるテーパ部を回折格子ならびにホルダ用ばね30を構成するばね基板部33の正面視左右両側部33L/33Rに設けることで、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに回折格子ならびにホルダ用ばね30を装着するときに、樹脂製いわゆるプラスチック製ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに金属製ばね30が食い込むこととなり、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに対する回折格子ならびにホルダ用ばね30の位置ずれ防止効果も期待される。
 回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20の取付位置が調整されて、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に精度よく回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20が装備されたのちに、例えば、接合部材/接着剤200が用いられて、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に回折格子ならびにホルダ用保持部120X及び/又は回折格子ならびにホルダ用ばね30が確実に固定される。
 接合部材/接着剤200の塗布・固着前までは、回折格子ならびにホルダ用ばね30及び/又は回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20は、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに着脱自在に装備されるが、接合部材/接着剤200の塗布・固着後は、回折格子ならびにホルダ用ばね30及び/又は回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20は、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xに着脱不能に装備される。
 回折格子10Xについて詳しく説明すると、回折格子10Xの回折面部10axは、第一レーザ波長光を少なくとも一本の第一メインビームと二本の第一サブビームとに分ける回折面部10axと、第二レーザ波長光を少なくとも一本の第二メインビームと二本の第二サブビームとに分ける回折面部10axと、を兼ねて、複数種類のレーザ波長光の回折に対応する一つの面部10axとして形成されている。回折格子10Xの回折面部10axは、微細な凹凸状の繰返し周期構造を有する。回折格子10Xを構成する回折面部10axの反対側の裏面部10bxに微細な凹凸状の繰返し周期構造が形成されることなく、回折面部10axの反対側の裏面部10bxは、例えば平滑面部10bxとして形成されている。
 このように回折格子10Xの回折面部10axが形成されていれば、回折格子10Xにおける不要な回折光の発生が抑えられるとともにレーザ光の効率の低下が防止され、更に価格を低く抑えることが可能なOPU100Xが構成される。
 回折格子10Xの回折面部10axが、第一レーザ波長光を少なくとも一本の第一メインビームと二本の第一サブビームとに分ける回折面部10axと、第二レーザ波長光を少なくとも一本の第二メインビームと二本の第二サブビームとに分ける回折面部10axと、を兼ねて複数種類のレーザ波長光の回折に対応する一つの面部10axとして形成されていれば、第一レーザ波長光の第一メインビームおよび第一サブビームが不要に回折されて第一レーザ波長光の第一メインビームおよび第一サブビームの光の効率が低下されたり、第二レーザ波長光が不要に回折されて第二レーザ波長光の光の効率が低下されたりするということは回避される。
 また、第一レーザ波長光を少なくとも一本の第一メインビームと二本の第一サブビームとに分ける回折面部10axと、第二レーザ波長光を少なくとも一本の第二メインビームと二本の第二サブビームとに分ける回折面部10axと、を兼ねて複数種類のレーザ波長光の回折に対応する一つの面部10axとして回折格子10Xの回折面部10axが形成されているので、加工部分、加工工数等が減らされた回折格子10Xが構成される。回折格子10Xの加工部分、加工工数等が減らされるので、回折格子10Xの価格が低く抑えられる。これに伴って、価格を低く抑えることが可能とされたOPU100Xを構成させることが可能となる。
 上記回折格子10と同じく、回折格子10Xに、LDから出射されるレーザ光の一部にπラジアンの位相シフトを発生させる位相シフト領域部11x,14xが設けられている。回折格子10Xは、略長方形状の第一領域部11xと、第一領域部11xに隣接する略線状の第二領域部12xと、第二領域部12xに隣接する略線状の第三領域部13xと、第三領域部13xに隣接する略長方形状の第四領域部14xとの少なくとも四つの領域部11x,12x,13x,14xに分けられている。回折格子10Xは、複数の領域部11x,12x,13x,14xに分けられている。各領域部11x,12x,13x,14x内で所定の周期構造が構成されている。
 第二領域部12xの位相状態と、第三領域部13xの位相状態とが分かり易くされるために、便宜上、第二領域部12xおよび第三領域部13xは、ある程度の幅をもたせて描かれている。実際には、回折格子10Xの第二領域部12xおよび回折格子10Xの第三領域部13xは、例えば幅10wが20~200μm程度の細い線形状とされる。また、回折格子10Xを構成する各領域部11x,12x,13x,14xの周期構造は、微細な凹凸状の繰返し周期構造とされている。また、回折格子10Xは、例えば略3~10mm角の縦横寸法をした厚み略0.3~5mmのガラス板またはプラスチック板とされている。
 複数の領域部11x,12x,13x,14xに分けられた回折格子10Xが構成されていれば、メディアMの信号面部Maに対するOPU100Xのエラー信号の検出は、良好に行われ易くなる。例えば、メディアMの信号面部Maに対するOPU100Xのトラッキングは、良好に行われ易くなる。回折格子10Xが複数の領域部11x,12x,13x,14xに分けられて構成されることにより、メディアMの信号面部Maに、各々独立した少なくとも三個の集光スポットが照射される。メディアMの信号面部Maに、少なくとも三個の集光スポットが各々独立して照射されるので、トラックピッチが異なる二種類以上のメディアMの記録/再生時等に、トラッキングエラー信号等のエラー信号の検出精度が低下するということは回避され易くなる。従って、トラッキング制御が行われ易いOPU100Xの提供が可能となる。
 回折格子10Xは、偶数の領域部11x,12x,13x,14xに分けられている。
 偶数の領域部11x,12x,13x,14xに分けられた回折格子10Xが構成されていれば、メディアMの信号面部Maに形成される集光スポットは、精度のよい集光スポットとして形成される。例えば、回折格子10Xの第二領域部12xと、第二領域部12xに隣接する第三領域部13xとの境界線部16xによって、第一領域部11xおよび第一領域部11xに隣接する第二領域部12xを備える一方の領域部18xと、第三領域部13xおよび第三領域部13xに隣接する第四領域部14xを備える他方の領域部19xと、に回折格子10Xが少なくとも二等分されて偶数分割されているので、OPU100Xに回折格子10Xが装備されるときに、回折格子10Xに当てられる光は、回折格子10Xの一方の領域部18xと、回折格子10Xの他方の領域部19xとに、略二等分された状態に当てられ易くなる。回折格子10Xの一方の領域部18xと、回折格子10Xの他方の領域部19xとに、光が略二等分とされた状態に当てられ易くなることにより、回折格子10Xは、OPU100Xに精度よく備えられ易くなる。従って、メディアMの信号面部Maに精度よく集光スポットが形成され易くなる。これに伴って、トラックピッチが異なる二種類以上のメディアMの記録/再生時等におけるトラッキングエラー信号等のエラー信号の検出精度が向上する。また、メディアMの信号面部Maに対するOPU100Xのトラッキングは、精度よく行われ易くなる。
 回折格子10Xは、第一領域部11xと、第一領域部11xに隣接し第一領域部11xの周期構造に対し異なる周期構造を有する第二領域部12xと、第二領域部12xに隣接し第二領域部12xの周期構造に対し異なる周期構造を有する第三領域部13xと、第三領域部13xに隣接し第三領域部13xの周期構造に対し異なる周期構造を有する第四領域部14xと、の少なくとも四つの領域部11x,12x,13x,14xに分けられている。回折格子10Xは、いわゆる四分割型・インライン・グレーティングとして構成されている。
 複数の領域部11x,12x,13x,14xに分割された回折格子10XがOPU100Xに装備されていれば、メディアMの信号面部Maに対するOPU100Xのエラー信号の検出は、良好に行われる。例えば、メディアMの信号面部Maに対するOPU100Xのトラッキングは、良好に行われる。回折格子10Xが四つの領域部11x,12x,13x,14xに分けられて構成されることにより、メディアMの信号面部Maに、各々独立した少なくとも三個の集光スポットが照射される。メディアMの信号面部Maに、少なくとも三個の集光スポットが各々独立して照射されるので、トラックピッチが異なる二種類以上のメディアMにデータ記録等が行われるときや、トラックピッチが異なる二種類以上のメディアMのデータ再生が行われるときに、例えばOBL133(図10)の変位に伴って、トラッキングエラー信号等のエラー信号の検出精度が低下するということは回避される。従って、トラッキング制御が行われ易いOPU100Xの提供が可能となる。
 回折格子10Xは、第一領域部11xおよび第一領域部11xに隣接する第二領域部12xを備える略長方形状の一方の領域部18xと、第三領域部13xおよび第三領域部13xに隣接する第四領域部14xを備える略長方形状の他方の領域部19xとを有するものとされる。回折格子10Xの第一領域部11xの幅11wと、第四領域部14xの幅14wとは、略等しい幅とされている。また、回折格子10Xの第二領域部12xの幅12wと、第三領域部13xの幅13wとは、略等しい幅とされている。回折格子10Xの第二領域部12xと、この第二領域部12xに隣接する回折格子10Xの第三領域部13xとの境界線部16xにより、回折格子10Xは、回折格子10Xを構成する一方の領域部18xと、回折格子10Xを構成する他方の領域部19xとに二等分される。回折格子10Xは、偶数分割されている。
 これにより、メディアMの信号面部Maに形成される集光スポットは、精度のよい集光スポットとして形成される。偶数分割された回折格子10Xの第二領域部12xと、第二領域部12xに隣接する第三領域部13xとの境界線部16xによって、第一領域部11xおよび第一領域部11xに隣接する第二領域部12xを備える一方の領域部18xと、第三領域部13xおよび第三領域部13xに隣接する第四領域部14xを備える他方の領域部19xとに回折格子10Xが二等分されるので、OPU100Xのハウジング110Xに回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20が装備されるときに、LDから出射され回折格子10Xに当てられたレーザ光は、例えば不図示の光軸調整用カメラなどにより、容易に光軸調整される。LDから出射され回折格子10Xに当てられたのちにOBL133を透過したレーザ光は、例えば光軸調整用カメラなどが用いられて観察可能とされる。
 四分割型回折格子10Xにおいては、回折格子10Xの略中央を二等分させて、略長方形状の一方の領域部18xと、略長方形状の他方の領域部19xとを構成させる境界線部16xが回折格子10Xに設けられているので、光軸調整用カメラなどが用いられてレーザ光の光軸調整が行われるときに、レーザ光は、回折格子10Xを構成する略長方形状の一方の領域部18xと、回折格子10Xを構成する略長方形状の他方の領域部19xとに、略二等分された状態に当てられ易くなる。
 回折格子10Xを構成する略長方形状の一方の領域部18xと、回折格子10Xを構成する略長方形状の他方の領域部19xとに、レーザ光が略二等分とされた状態に当てられ易くなることにより、回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20は、OPU100Xのハウジング110Xに精度よく位置決め調整されつつ備えられ易くなる。従って、メディアMの信号面部Maに精度よく集光スポットが形成され易くなる。これに伴って、メディアMの信号面部Maに対するOPU100Xのトラッキングは、精度よく行われ易くなる。
 略矩形箱状をした第一ホルダ20の略矩形箱状をした収容室24内に略矩形板状をした回折格子10Xを装備させ、次に、第一ホルダ20の回折格子用収容室24に続く一対の略半円窪み状をした接着剤収容室24a,24b内に電子線硬化型接着剤200の一種とされる紫外線硬化型接着剤200を塗布させ、その後、電子線硬化型接着剤200の一種とされる紫外線硬化型接着剤200に、電子線の一種とされる紫外線を照射させて接着剤200を固化させる。これにより、第一ホルダ20に回折格子10Xが接着・固定される。
 次に、略矩形板状をした回折格子10Xを備える略矩形箱状をした第一ホルダ20の略円筒状をしたはめ合せ部25に、略矩形板状をした第二ホルダ26の略丸孔状をしたはめ合せ部27に合わせ、回折格子10Xを備える第一ホルダ20に第二ホルダ26を装備させる。これにより、第二ホルダ26に回折格子10Xを備える第一ホルダ20が回動可能に装備される。
 次に、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に、第二ホルダ26ならびに回折格子10Xを備える第一ホルダ20と、回折格子ならびにホルダ用ばね30と、を装備させる。
 次に、第二ホルダ26ならびに回折格子10Xを備える第一ホルダ20の取付位置を調整させた後に、第一ホルダ20の一対の略傾斜状をした左右下端面部21,22と、回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの一対の左右端面部121X,122Xと、に、電子線硬化型接着剤200の一種とされる紫外線硬化型接着剤200を塗布させ、また、第一ホルダ20の下端略中央部23と、第二ホルダ26の下端略中央部28と、に、電子線硬化型接着剤200の一種とされる紫外線硬化型接着剤200を塗布させ、その後、電子線硬化型接着剤200の一種とされる紫外線硬化型接着剤200に、電子線の一種とされる紫外線を照射させて接着剤200を固化させる。これにより、ハウジング110Xの回折格子ならびにホルダ用保持部120Xの収容室129X内に、回折格子10Xならびに第二ホルダ26を備える第一ホルダ20と、回折格子ならびにホルダ用ばね30と、が、精度よく弾性保持/固定される。
 この光ディスク装置は、例えばノート型PC用のOPU100Xを備える光ディスク装置とされる。なお、ここではノート型PC用OPU100Xが備えられるノート型PC用光ディスク装置等についての詳細な説明を省略する。
 以下に第一の実施形態ならびに第二の実施形態に共通するものを纏めて説明すると、例えば、射出成形が可能であって透明もしくは半透明状または用途等により着色された熱可塑性の耐熱性合成樹脂材料が用いられて、射出成形法に基づき上記回折格子10,10X、ホルダ20,26、OBL131,132,133等が形成される。詳しく説明すると、回折格子10,10X、ホルダ20,26、OBL131,132,133等は、例えば、耐候性、鏡面平滑性、精度などに優れ、透明度の高いアクリル/メタクリル系樹脂を基材とした組成物が用いられて、射出成形法に基づき形成される。メタクリル樹脂の正式名称は、ポリメチルメタクリレート(polymethyl methacrylate)であり、ポリメチルメタクリレートは例えばPMMAと略称される。また、メタクリル樹脂は、アクリル樹脂と呼ばれることもある。また、回折格子10,10X、ホルダ20,26、OBL131,132,133等は、例えば、加工性などに優れ、価格低減化が図られるポリカーボネート(PC:poly carbonate)系樹脂を基材とした組成物が用いられて形成される。
 例えば、合成樹脂材料が用いられて回折格子10,10X、ホルダ20,26、OBL131,132,133等が形成されることにより、回折格子10,10X、ホルダ20,26、OBL131,132,133等の軽量化が図られる。また、合成樹脂製回折格子10,10X、ホルダ20,26、OBL131,132,133等は、射出成形法に基づいて効率よく大量生産される。回折格子10,10X、ホルダ20,26、OBL131,132,133等の大量生産が可能となることにより、回折格子10,10X、ホルダ20,26、OBL131,132,133等の価格低減化が図られる。
 例えば、射出成形が可能とされ、熱可塑性的な性質を備え持つ合成重合体として、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS:Acrylonitrile butadiene styrene)、ポリブチレンテレフタレート(PBT:Poly butylene terephthalate)、ポリアミド(PA:poly amide)、ポリプロピレン(PP:poly propylene)、ポリオキシメチレン(POM:poly oxy methylene)、ポリカーボネート(PC:poly carbonate)、PMMA、液晶ポリマ(LCP:liquid crystal polymer)、PPS等のPAS、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK(登録商標):poly ether ether ketone)、ポリアリールエーテルケトン(PEAK:poly aryl ether ketone)等のケトン系樹脂などが挙げられる。ホルダ20,26等は、例えば、ABS、PBT、PP、POM、PC、PMMA、LCP、PPS、PAS、PEEK、PEAKからなる群から選ばれる樹脂組成物のうちの少なくとも一種の樹脂組成物が用いられて形成される。
 また、上記OPU100,OPU100Xは、例えば、コンピュータ、音響/映像機器、ゲーム機、車載機(何れも図示せず)などに組み付けられる光ディスク装置1に装備される。また、上記OPU100,OPU100X、並びに上記OPU100,OPU100Xを備える光ディスク装置は、例えば、ノート型パーソナルコンピュータPC、ラップトップ型PC、デスクトップ型PC、車載用コンピュータなどのコンピュータ、コンピュータゲーム機などのゲーム機、CDプレーヤ/CDレコーダ、DVDプレーヤ/DVDレコーダ、「Blu-ray/Blu-ray Disc」用プレーヤ/「Blu-ray/Blu-ray Disc」用レコーダなどの音響および/または映像機器等に装備可能とされている(何れも図示せず)。また、上記OPU100,OPU100Xは、「CD」系光ディスク、「DVD」系光ディスク、「HD DVD」系光ディスク、「CBHD」系光ディスク、「Blu-ray/Blu-ray Disc」系光ディスク等の複数のディスクに対応可能なものとされる。また、上記OPU100,OPU100Xは、複数層の信号面部を有する一枚の光ディスクに対応可能なものとされている。上記OPU100,OPU100Xは、例えば、「CD」、「DVD」、「HD DVD」、「CBHD」、「Blu-ray/Blu-ray Disc」などの各種光ディスクに対応したコンピュータ、音響および/または映像機器、ゲーム機、車載機などに装備可能とされている(何れも図示せず)。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、前述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更/改良され得るとともに、その等価物も含まれる。
 例えば、図6に示す回折格子10の回折面部10aに微細な凹凸状の繰返し周期構造が形成されると共に、回折格子10を構成する回折面部10aの反対側の裏面部も微細な凹凸状の繰返し周期構造が形成された回折格子10も使用可能とされる。また、例えば、四つの領域部11,12,13,14を備えた四分割タイプの回折格子10,10Xに代えて、他の形態をした単純領域部を備える単純タイプの回折格子(図示せず)が用いられてもよい。また、例えば、四つの領域部11,12,13,14を備えた四分割タイプの回折格子10,10Xに代えて、他の形態をした二つの領域部を備える二分割タイプの回折格子(図示せず)が用いられてもよい。また、例えば、四つの領域部11,12,13,14を備えた四分割タイプの回折格子10,10Xに代えて、他の形態をした三つの領域部を備える三分割タイプの回折格子(図示せず)が用いられてもよい。また、例えば、四つの領域部11,12,13,14を備えた四分割タイプの回折格子10,10Xに代えて、他の形態をした四つの領域部を備える四分割タイプの回折格子(図示せず)が用いられてもよい。このように、両面回折面タイプの回折格子、単純タイプの回折格子、各種複数の領域部を備える複数分割タイプの回折格子が使用可能とされている。
 また、例えば、図11~図13に示す回折格子10Xの回折面部10axに微細な凹凸状の繰返し周期構造が形成されると共に、回折格子10Xを構成する回折面部10axの反対側の裏面部10bxも微細な凹凸状の繰返し周期構造が形成された回折格子10Xも使用可能とされる。また、例えば、四つの領域部11x,12x,13x,14xを備えた四分割タイプの回折格子10Xに代えて、他の形態をした単純領域部を備える単純タイプの回折格子(図示せず)が用いられてもよい。また、例えば、四つの領域部11x,12x,13x,14xを備えた四分割タイプの回折格子10Xに代えて、他の形態をした二つの領域部を備える二分割タイプの回折格子(図示せず)が用いられてもよい。また、例えば、四つの領域部11x,12x,13x,14xを備えた四分割タイプの回折格子10Xに代えて、他の形態をした三つの領域部を備える三分割タイプの回折格子(図示せず)が用いられてもよい。また、例えば、四つの領域部11x,12x,13x,14xを備えた四分割タイプの回折格子10Xに代えて、他の形態をした四つの領域部を備える四分割タイプの回折格子(図示せず)が用いられてもよい。このように、両面回折面タイプの回折格子、単純タイプの回折格子、各種複数の領域部を備える複数分割タイプの回折格子が使用可能とされている。
 また、例えば、射出成形法等に基づいて、図11~図14に示す樹脂製の第一ホルダ20に樹脂製の回折格子部が一体成形されて、樹脂製の回折格子部等の光学素子部を有するホルダ等の保持部材が一体形成されてもよい。この場合、回折格子10Xに代えて、例えば略矩形板状をした1/2波長板等の他の光学素子が樹脂製の回折格子部等の光学素子部を有するホルダ等の保持部材に装備される。
 また、第一の実施形態ならびに第二の実施形態に共通して、例えば、第一のレーザ光は、波長略660nm(第一の波長)の「DVD」規格の赤色レーザ光であり、第二のレーザ光は、波長略405nm(第二の波長)の「HD DVD」規格、「CBHD」規格、又は「Blu-ray/Blu-ray Disc」規格等の青紫色レーザ光でもよい。なお、この場合、回折格子10,10Xは、「HD DVD」、「CBHD」、又は「Blu-ray/Blu-ray Disc」規格等の波長に応じた格子間隔を具備した回折格子部材のみで構成される。
 本発明は、例えば、「CD」(Compact Disc)(商標)、「DVD」(登録商標)(Digital Versatile Disc)、「HD DVD」(High Definition DVD)(登録商標)、「CBHD(China Blue High-Definition)」(例:旧名「CH-DVD」)、「Blu-ray/Blu-ray Disc」(登録商標)等として挙げられる各種光ディスク等の各種メディアに記録されたデータ、情報、信号等を再生させたり、書込み可能もしくは書換え可能な各種光ディスク等の各種メディアにデータ、情報、信号等を記録させたり、書込み可能もしくは書換え可能な各種光ディスク等の各種メディアに記録されたデータ、情報、信号等を消去させたりすることが可能なピックアップ装置、ディスク装置、並びにこれらに備えられる弾性部材、光学素子の取付構造に適用可能とされるものである。
 10,10X    回折格子(光学素子)
 30        ばね(弾性部材)
 31,32     当接力発生部(撓み片)
 33        ばね基板部(弾性部材基板部)
 33L,33R   側部
 36,37     突出部(圧入固定部)
 36a,36b,37a,37b テーパ面部(傾斜面部)
 100,100X  OPU(ピックアップ装置)
 120       ホルダ(保持部)
 120X      保持部

Claims (11)

  1.  光学素子の取付構造であって、
     光学素子と、
     前記光学素子を装備させるときに用いられる弾性部材と、
     前記光学素子および前記弾性部材が装備される保持部と、
     を備え、
     前記保持部に前記弾性部材が圧入されると共に、前記弾性部材により前記保持部に前記光学素子が備えられた
     ことを特徴とする。
  2.  請求項1に記載の光学素子の取付構造であって、
     前記光学素子は、光が透過可能な正面視略矩形板状に形成され、
     前記光学素子に対応して、前記弾性部材は、光が通過可能な正面視略凹状に形成された
     ことを特徴とする。
  3.  請求項1又は2に記載の光学素子の取付構造であって、
     前記保持部は、樹脂が用いられて形成され、
     前記弾性部材は、金属が用いられて形成された
     ことを特徴とする。
  4.  請求項1~3の何れか1項に記載の光学素子の取付構造であって、
     前記光学素子は、入射された光を複数に分ける回折格子とされた
     ことを特徴とする。
  5.  光学素子を保持部に位置合せさせつつ装備させるときに用いられる弾性部材であって、
     弾性部材基板部に前記保持部に対して位置決め固定させる圧入固定部が備えられた
     ことを特徴とする。
  6.  請求項5に記載の弾性部材であって、
     前記弾性部材基板部は、略板状に形成され、
     前記圧入固定部は、前記弾性部材基板部の正面視左右両側部に突出された突出部とされた
     ことを特徴とする。
  7.  請求項5又は6に記載の弾性部材であって、
     前記圧入固定部は、前記保持部に対して前記弾性部材基板部を着脱自在に装備可能とさせる傾斜面部を有する
     ことを特徴とする。
  8.  請求項5~7の何れか1項に記載の弾性部材であって、
     前記光学素子および前記保持部に対して復元弾性力を発生させる当接力発生部が前記弾性部材基板部に延設された
     ことを特徴とする。
  9.  請求項8に記載の弾性部材であって、
     前記弾性部材基板部に対し前記当接力発生部が折り返された
     ことを特徴とする。
  10.  請求項1~4の何れか1項に記載の光学素子の取付構造であって、
     前記弾性部材として、請求項5~9の何れか1項に記載の弾性部材が用いられた
     ことを特徴とする。
  11.  ピックアップ装置であって、
     請求項1~4又は10の何れか1項に記載の光学素子の取付構造を有する
     ことを特徴とする。
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