WO2011012739A1 - Clip de techo para la fijación de accesorios a los paneles de los vehículos - Google Patents

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WO2011012739A1
WO2011012739A1 PCT/ES2010/000184 ES2010000184W WO2011012739A1 WO 2011012739 A1 WO2011012739 A1 WO 2011012739A1 ES 2010000184 W ES2010000184 W ES 2010000184W WO 2011012739 A1 WO2011012739 A1 WO 2011012739A1
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clip
base
roof
roof clip
wings
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PCT/ES2010/000184
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Inventor
Victor Diez Herrera
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc.
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Publication date
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R13/0206—Arrangements of fasteners and clips specially adapted for attaching inner vehicle liners or mouldings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/02—Nuts or like thread-engaging members made of thin sheet material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/041—Releasable devices
    • F16B37/043—Releasable devices with snap action

Definitions

  • the present invention aims at a roof clip, of the type used in the automotive industry for fixing accessories to vehicle panels, in which the part has been optimized to obtain low insertion efforts and especially designed for the modular ceiling mounting system while providing a robust fixing, with high extraction efforts once the clip is mounted in the application and with the possibility of disassembling the piece with respect to the panel, avoiding the appearance in the clip of undesirable noises when the expected efforts are applied and the possibility of adapting the clip to a range of thicknesses of said panel, all thanks to its constructive form.
  • Roof clips used in the automotive industry for fixing accessories to vehicle panels are known.
  • One of its singularities is that due to its working condition they are installed in windows made in said panels, having access only through the interior side of the vehicle and exterior to said insertion window.
  • Said type of clips have an insertable part in said window that generally has flexible fins which, when the surface of the panel is exceeded, expand exerting a stop for the path. reverse of the clip.
  • Said clips in the variants, as in the present invention, in which a thread and hole for the use of a screw are enabled, according to each type of embodiment, have a base with a thread element of both a single thread and multi-thread , for example, with a threaded cylinder that rises and enters the inner area of the panel, where the screw is inserted.
  • the Spanish patent ES2107378 develops such a clip, having a base with lateral wings, a hole with thread for the passage of a screw, and some arms and fins whose assembly converges in its extension towards the inside of the panel, said fins being the ones that effect the retention of the clip in the panel.
  • the convenience of using conical general configuration clips can be affirmed to facilitate the task of inserting them into the window or installation hole practiced in the vehicle panel.
  • the present invention goes further and develops a general configuration in approximate form of inverted "V", having at its vertex a head or central surface, without independent arms, which supports, in an inverse configuration to that used in the aforementioned patent , the fixing fins on the panel.
  • said fins give continuity to said surface located in the area furthest from the base of the panel.
  • n ° 200900740 develops a clip that, although at rest has a general configuration in the form of a vault and / or conical, having a rounded head or central surface, flexible fastener fixing legs extend laterally to said clip from this head or rounded central surface and have a fold of which they extend to form inner fins that have a window for fixing to the retainer.
  • the present invention develops a clip to be fixed by using a screw.
  • another of the preferred objectives of the present invention is to increase the tightening torque in the fixation of accessories in this type of clip by incorporating a threaded tube or using a double thread.
  • Still another of the advantages pursued by the invention consists in facilitating the adaptation of the clip at the time of its installation in the panel, increasing its bonding and stability once installed in order to allow to increase, with respect to other existing configurations, the range of panel thicknesses that allow mounting of the clip of the invention, while avoiding undesirable noises derived from solicitations to it as a consequence, for example, of vehicle vibrations.
  • the present invention describes a roof clip of the type used in fixing accessories to vehicle panels and that, once the accessory has been previously mounted on the modular roof system and fixed to the clip by means of a screw , are inserted in a window practiced in said panels.
  • the retention fins to the panel are arranged starting from an upper surface linked to the intermediate base by means of arms.
  • Said upper surface of general configuration in the form of an inverted "V"
  • V can also be flat or blunt, of narrow width, and, depending on the needs of the application, it can incorporate a drill or reinforcement in order to reduce insertion efforts or increase extraction efforts respectively.
  • the panel retention fins have a progressive entry to the panel by a progressive change in their inclination or an intermediate bending.
  • the locking of the clip in the panel is achieved by retention surfaces at the end of the fins or by a retention fold.
  • the disassembly of the clip is possible by closing the retention fins thanks to tabs located on said fins.
  • the intermediate bending and / or progressive change of the inclination of the retention wings can incorporate, if necessary, reinforcements to prevent premature deformation thereof when the extraction efforts are applied.
  • the smooth and progressive external lateral shape of the arms that link the upper surface to the intermediate base facilitates correct alignment and subsequent insertion into the panel window, considerably reducing the necessary insertion efforts.
  • the intermediate base has in its lateral extensions two wings that extend transversely to the clip and which in turn also branch into fins forming a "V" with its ends higher than the plane of the clip and presenting protuberances at said ends.
  • This configuration provides elastic reserve to the assembly and avoids the appearance of undesirable noises thanks to the punctual and rounded contact of the protuberances, without sharp edges that could damage the panel, all this as a result of the vibrations of the vehicle.
  • the contact surfaces of the clip with the outside of the panel are at an extended distance from the center of the clip, both longitudinally and transversely.
  • said intermediate base may have a step relative to the plane of said wings.
  • these wings have contact tabs with the panel, these tabs have their end rounded. Note, in the preferred embodiment, the bends existing at the ends of the retention fins that prevent both the longitudinal displacement of the clip when applied, especially in the handles, stresses in that direction, as well as damage to the panel if edges occur sharp.
  • An alternative solution to the preferred invention described above consists in the integration into the clip of wings made of suitable plastic material so that the contact of the base of the clip with the metal panel is equally flexible and with no noise.
  • the intermediate base has windows for the interlocking of the fixing rods of the accessories to be installed in the same and some recesses in the vicinity of the center of the clip that allow the folding of centering tabs and fixing of the lower base, thus ensuring that the respective holes of the fixing screw are correctly aligned.
  • the clip of the invention includes a hole, in the lower base, and another hole with threaded tube or with a single threaded spiral thread in an intermediate base.
  • This configuration provides a stable and rigid metal support base during the screw tightening operation, avoiding the direct support of the thread with the plastic surface of the accessory, increasing the tightening torque to be applied at the attachment of the accessory clip.
  • this double base system allows to have in some embodiments a double thread, one in each base and conveniently separated to adapt properly to the passage of the screw used.
  • the clip is easily positioned and mounted thanks to its approximate "V" shape inverted with its central surface that favors its alignment and insertion to the panel together with the progressive entries in the fins of retention and the external lateral shape also progressive and smooth of the arms that link the upper surface to the intermediate base.
  • the clip is highly stable thanks to its configuration lacking elements that cause friction with each other or free ends that can vibrate and / or interact with adjacent elements, causing noise and flexible support legs on the wings allow a correct adaptation of the clip to a panel thickness range in addition to the final insertion effort is reduced.
  • the clip is of the detachable type, once installed, thanks to the fact that it has removal tabs that facilitate its removal.
  • Figure 1 shows a perspective view of the preferred embodiment of the clip of the present invention in a top view.
  • Figure 2 shows a perspective from a lower point of view of the clip of the previous figure.
  • Figure 3 shows a plan view of the clip of the previous figures.
  • Figure 4 shows a side elevation of the clip of the previous figures.
  • Figure 5 shows a side elevation of the clip of the previous figures, in an orthogonal position with respect to the preceding figure.
  • Figure 6 shows a perspective view of another possible practical embodiment of the present invention.
  • Figure 7 shows a top plan view of the clip of the previous figure.
  • Figure 8 shows a bottom plan view of the clip of Figures 6 and 7.
  • Figure 9 shows a side elevational view of the clip of Figures 6, 7 and 8.
  • Figure 10 shows a cross-section, with respect to its longest longitudinal direction, of the clip of the preceding figure.
  • FIG 11 shows one of the possible embodiments of the invention, in particular that represented by Figures 6 to 10, in which the clip assembly is schematically shown.
  • Figure 12 shows in perspective another practical embodiment of the invention, similar to that represented in the preceding figures, but with a general configuration in the form of a vault and / or conical, having a rounded head or central surface, double thread, a in each base, and some extreme parts of composition that can be made of plastic.
  • Figure 13 is a perspective representation, in a bottom view, of the embodiment of the previous figure.
  • Figure 14 is another perspective representation that could correspond to the two previous figures, with the particularity that it uses a threaded cylinder as a thread element.
  • the graph shows only the central part, without the addition of the extreme fins.
  • Figure 15 also shows another possible embodiment within the present invention. In fact, different combinations of the formative elements of the clip of the present invention can be given within the essence thereof.
  • Figure 16 another of the preferred embodiments of the invention, in which the upper surface is blunt, presenting a hole and the lateral fins are smooth, without reinforcement deformations, elements that can be used in different combinations, according to the operative needs of the piece, without affecting the essence of the invention.
  • the present invention consists of a roof clip, of the type used in fixing accessories to the panels of the vehicles and which are inserted in a window made in said panels, where once the clip is mounted in the modular roof system , together with its accessory and fixed by means of a screw, the entire modular system is installed on the roof panel, where there is a base (2) that has a threaded hole, windows (16) on said base (2) for the crimp with the positioning elements of the accessory to be installed with the clip (1), presenting fins
  • Said lateral fins (11) are those that by means of a bend towards the inside of the clip enable a surface (12) of support and contact of said fins (11) against the edges of the hole or window made in the panel. Said contact or stop prevents and retains the output of the clip (1) of said panel window.
  • the side fins (11) have bent side surfaces (24). Said surfaces are subdivided into two sections, a first section (27) in the area close to the vertex of the clip (1), the surface (14), of greater inclination with respect to the vertical, and a second section (28) that has a enlarged surface
  • the contact and locking surface (12) of said fins (11) with the panel is formed by elongated and bent tabs against the surface of said panel, fixed to the ends of angled side surfaces (24) of the fins (11).
  • the extraction tabs (13) of the clip are arranged.
  • said tabs (13) are drawn towards the center of the clip, the surface lock (12) is unlocked and the clip is released from the panel.
  • the base of the clip (1) has on its side a recess (19) of its surface.
  • Said fins (11) and said tabs (13) may have reinforcement deformations (22).
  • the arms (10) may present, if deemed convenient, reinforcements (25), for example in the form of deformations of their surface.
  • the base (2) of the clip extends in its major longitudinal direction to form transverse wings (7) that work against the panel on its opposite side to that of the surface (12) of said fins (11).
  • transverse wings (7) intended for contact with the panel has friction relief with it, in the form of supporting protuberances (26).
  • Said protuberances or other similar formations seek to avoid contact areas between the clip (1) and panel with sharp edges and consequently the reduction of friction noise between them.
  • connection between said base (2) and said wings (7) is carried out in the example of figures 1 to 5, by means of a longitudinal appendix (29).
  • the contact surfaces of the clip (1) with the outside of the panel, the protuberances (26), are at an enlarged distance from the center of the clip, both in the longitudinal direction as in its transversal.
  • This construction and the fact that in section the wings (7) have a "V" shape, centered on the axis of the clip, with its ends at the ends of the wings and raised protrusions (26) of the plane of said clip, provides an adequate elastic working reserve and a good adaptation to different panel thicknesses.
  • the lateral fins (11) have an intermediate bending and / or progressive change of the inclination of said fins that can also incorporate reinforcements (22) to avoid premature deformation of them when the extraction efforts are applied.
  • This clip also incorporates a simple means of extracting the clip (1) from the window of the panel consisting of the presence of the tabs (13) extending in said lateral fins (11) extending from said locking surface (12). By pressing on said tabs (13) the surface (12) and the fins (11) of the edges of the panel window can be unlocked, releasing the clip (1).
  • the lower base (3) has fixing tabs (4) that bend over the intermediate surface or base (2) in recesses (17) made in the windows (16) of said base (2) of the clip.
  • the windows (16) are designed to house the fixing elements of the accessories that are mounted with the clip (1).
  • Said recesses (17) are made so that said tabs fit into them, without gaps, producing a secure and stable bonding, without mutual lateral displacements of surfaces or bases (3 and 2) before screwing the accessory to be fixed with the clip (1).
  • the intermediate base (2) may have a step (6) in the lateral extensions of its greater longitudinal direction in a plane approximately equal to said lower base
  • wings (7) extending transversely to the major longitudinal direction of the clip. These wings (7) can incorporate two support tabs (8) that extend further in said transverse direction.
  • This type of clip can incorporate a reinforcement (15) or a hole (15 ') in the flat surface (14) according to the needs of the application, with the aim of, in the case of a reinforcement (15) , increase extraction efforts or, if it is a drill
  • support protuberances (26) or flexible flanges (8) on the wings (7) reduces considerably, compared to the base configuration with wings developed in the Spanish patent ES2107378, the final effort of insertion into the clip panel.
  • An additional feature of this embodiment is that the wings (7) and the support tabs have been replaced by support wings, in an independent body (21), constituted in plastic material and integrated in the clip, injected directly into the clip or pressure mounted and fitted to the existing flaps (20) on both bases.
  • the plastic piece itself ensures the joint joining of the two bases while also providing low insertion efforts.
  • FIG. 11 shows an application of the invention in which the small dimensions of the clip stand out to adapt to those situations with limited mounting area.
  • Figure 16 shows another of the possible embodiments of the invention.
  • the upper surface (14) is blunt and has a drill (15 ').
  • the lateral fins (11) are smooth and do not have the reinforcements (22) of other embodiments.
  • the thread has been formed, in this case, by superimposing a lower base (3) and its intermediate base (2) that keeps the lower hole of said lower base and the thread (5) of said intermediate base aligned (2) ).

Landscapes

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Clip de techo para la fijación de accesorios a los paneles de los vehículos, del tipo de los que se insertan en una ventana practicada en dichos paneles, donde una vez montado el clip en el sistema modular del techo, conjuntamente con el accesorio y fijado por medio de un tornillo, donde existe una base (2) que presenta un orificio con rosca (5), unas ventanas (16) en dicha base (2), presentando aletas laterales (11) cuyo doblado habilita una superficie de contacto (12) con dicho panel, disponiendo de pestañas (13) de extracción de dicho clip de dicho panel, en que se realiza la superposición de una base inferior (3) con dicha base intermedia (2), manteniendo alineadas dicha rosca (5) de dicha base intermedia (2) y el orificio inferior (18) de dicha base inferior (3).

Description

CLIP DE TECHO PARA LA FIJACIÓN DE ACCESORIOS A LOS PANELES DE LOS VEHÍCULOS
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene por objeto un clip de techo, del tipo de los que se utilizan en la industria del automóvil para la fijación de accesorios a los paneles de los vehículos, en que se ha optimizado la pieza para obtener bajos esfuerzos de inserción y especialmente diseñada para el sistema de montaje modular del techo a la vez que se dispone de una fijación robusta, con elevados esfuerzos de extracción una vez montado el clip en la aplicación y con la posibilidad de desmontaje de la pieza respecto del panel, evitando la aparición en el propio clip de ruidos indeseables cuando se le aplican los esfuerzos previstos y la posibilidad de adaptación del clip a un rango de espesores de dicho panel, todo ello gracias a su forma constructiva. ANTECEDENTES
Son conocidos los clips de techo utilizados en la industria del automóvil para la fijación de accesorios a los paneles de los vehículos. Una de sus singularidades es que por su condición de trabajo se instalan en ventanas practicadas en dichos paneles, disponiendo de acceso únicamente por el lado interior del vehículo y exterior a dicha ventana de inserción.
Dicho tipo de clips disponen de una parte insertable en dicha ventana que generalmente dispone de unas aletas flexibles que cuando se sobrepasa la superficie del panel se expanden ejerciendo un tope para el camino inverso del clip. Dichos clips, en las variantes, como en la presente invención, en que se habilita una rosca y orificio para la utilización de un tornillo, según cada tipo de realización, disponen de una base con un elemento de rosca tanto de un único hilo como multihilo, por ejemplo con un cilindro fileteado que se eleva y adentra en la zona interior del panel, donde se introduce el tornillo. Por ejemplo, la patente española ES2107378 desarrolla un clip de ese tipo, disponiendo de una base con alas laterales, un orificio con rosca para el paso de un tornillo, y unos brazos y aletas cuyo conjunto converge en su prolongación hacia el interior del panel, siendo dichas aletas, las que efectúan la retención del clip en el panel.
En general, puede afirmarse la conveniencia de utilizar clips de configuración general cónica para facilitar la tarea de inserción de los mismos en la ventana u orificio de instalación practicado en el panel del vehículo. La presente invención va más allá y desarrolla una configuración general en forma aproximada de "V" invertida, disponiendo en su vértice de una cabeza o superficie central, sin brazos independientes, que sustenta, en una configuración inversa a la utilizada en la patente anteriormente señalada, las aletas de fijación en el panel. En la invención, dichas aletas dan continuidad a dicha superficie situada en la zona más alejada de la base del panel. Nuestra solicitud de patente española n° 200900740 desarrolla un clip que, aunque en estado de reposo tiene una configuración general en forma de bóveda y/o cónica, disponiendo de una cabeza o superficie central redondeada, se extienden lateralmente unas patas flexibles de fijación del sujetador a dicho clip desde esta cabeza o superficie central redondeada y presentan un doblez del que se prolongan para formar unas aletas interiores que disponen de una ventana para la fijación al retenedor.
En cambio, la presente invención desarrolla un clip para ser fijado mediante la utilización de un tornillo. Precisamente, otro de los objetivos preferentes de la presente invención es incrementar el par de apriete en la fijación de accesorios en este tipo de clip mediante la incorporación de un tubo roscado o la utilización de una doble rosca. Todavía otra de las ventajas perseguidas por la invención consiste en facilitar la adaptación del clip en el momento de su instalación en el panel, aumentando la vinculación y estabilidad del mismo una vez instalado con objeto de permitir incrementar, respecto otras configuraciones existentes, el rango de espesores del panel que permitan el montaje del clip de la invención, a la vez que se evitan ruidos indeseables derivados de solicitaciones al mismo como consecuencia, por ejemplo, de las vibraciones del vehículo.
Estas y otras ventajas de la presente invención serán más evidentes a lo largo de la descripción de la misma BREVE EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención describe un clip de techo del tipo de los utilizados en la fijación de accesorios a los paneles de los vehículos y que, una vez el accesorio ha sido montado previamente en el sistema modular del techo y fijado al clip por medio de un tornillo, se insertan en una ventana practicada en dichos paneles.
En el clip de la invención, las aletas de retención al panel se disponen partiendo de una superficie superior vinculada a la base intermedia por medio de brazos. Dicha superficie superior, de configuración general en forma de "V" invertida, también puede ser plana o roma, de ancho estrecho, y, según las necesidades de la aplicación, puede incorporar un taladro o refuerzo con el objetivo de disminuir los esfuerzos de inserción o incrementar los esfuerzos de extracción respectivamente.
Las aletas de retención del panel disponen de una entrada progresiva al panel mediante un cambio progresivo de la inclinación de las mismas o un doblado intermedio. El bloqueo del clip en el panel se consigue mediante superficies de retención en el extremo de las aletas o mediante un doblez de retención. El desmontaje del clip es posible mediante el cierre de las aletas de retención gracias a pestañas ubicadas en dichas aletas.
El doblado intermedio y/o cambio progresivo de la inclinación de las aletas de retención pueden incorporar, en caso necesario, refuerzos para evitar la deformación prematura de las mismas cuando se aplican los esfuerzos de extracción. La forma lateral externa también progresiva y suave de los brazos que vinculan la superficie superior a la base intermedia facilita la correcta alineación y posterior inserción en la ventana del panel reduciendo considerablemente los esfuerzos necesarios de inserción.
La base intermedia presenta en sus prolongaciones laterales sendas alas que se extienden transversalmente al clip y que a su vez se ramifican también en aletas formando una "V" con sus extremos más altos que el plano del clip y presentando protuberancias en dichos extremos. Esta configuración proporciona reserva elástica al montaje y evita la aparición de ruidos indeseables gracias al contacto puntual y redondeado de las protuberancias, sin aristas cortantes que podrian dañar el panel, todo ello como consecuencia de las vibraciones del vehiculo.
Puede observarse que en las diferentes realizaciones las superficies de contacto del clip con la parte exterior del panel se encuentran a una distancia extendida del centro del clip, tanto longitudinal como transversalmente .
En algunas realizaciones dicha base intermedia puede presentar un escalón respecto del plano de dichas alas.
Algunas de dichas alas presentan pestañas de contacto con el panel, estas pestañas presentan su extremo redondeado. A destacar, en la realización preferente, los doblados existentes en los extremos de las aletas de retención que evitan tanto el desplazamiento longitudinal del clip cuando se aplican, especialmente en las manetas, esfuerzos en esa dirección, como el dañado del panel si se presentasen aristas cortantes.
Una solución alternativa a la invención preferente descrita con anterioridad consiste en la integración en el clip de alas fabricadas en material plástico conveniente con el objeto de que el contacto de la base del clip con el panel metálico sea igualmente flexible y con ausencia de ruidos. La base intermedia presenta ventanas para el enclavamiento de los vastagos fijadores de los accesorios a instalar en el mismo y unos rebajes en la proximidad del centro del clip que permiten el doblado de sendas pestañas de centraje y fijación de la base inferior, asegurando de esta manera que los respectivos orificios de paso del tornillo de fijación están correctamente alineados.
Al disponer de una base doble, el clip de la invención incluye un orificio, en la base inferior, y otro orificio con tubo roscado o con fileteado helicoidal de un solo hilo en una base intermedia. Esta configuración proporciona una base metálica de sustentación estable y rigida durante la operación de apriete del tornillo, evitando el apoyo directo de la rosca con la superficie plástica del accesorio, incrementando el par de apriete a aplicar en la unión del clip-accesorio. Complementaria a la solución preferente, este sistema de base doble permite disponer en algunas realizaciones de una doble rosca, una en cada base y separadas convenientemente para adaptarse adecuadamente al paso del tornillo utilizado.
De este modo se han conseguido los objetos inventivos perseguidos, pues el clip se posiciona y monta fácilmente gracias a su forma aproximada de "V" invertida con su superficie central que favorece su alineación e inserción al panel conjuntamente con las entradas progresivas en las aletas de retención y la forma lateral externa también progresiva y suave de los brazos que vinculan la superficie superior a la base intermedia.
El clip es altamente estable gracias a su configuración carente de elementos que causen fricción entre si o extremos libres que puedan vibrar y/o interactuar con elementos adyacentes, provocando ruidos y las patas de apoyo flexibles en las alas permiten una correcta adaptación del clip a un rango de espesores del panel además de que el esfuerzo final de inserción sea reducido.
Finalmente, el clip es de los de tipo desmontable, una vez instalado, gracias a presentar pestañas de desmontado que facilitan su extracción. BREVE EXPLICACIÓN DE LOS DIBUJOS
Para una mejor comprensión de la invención se acompañan seis hojas de dibujos que son aportados a título meramente ilustrativo y no limitativo de la invención.
La figura 1 representa muestra en perspectiva el modo de realización preferente del clip de la presente invención en una vista superior. La figura 2 muestra una perspectiva desde un punto de vista inferior del clip de la figura anterior.
La figura 3 muestra una vista en planta del clip de las figuras anteriores.
La figura 4 muestra un alzado lateral del clip de las figuras anteriores.
La figura 5 muestra un alzado lateral del clip de las figuras anteriores, en una posición ortogonal respecto de la figura precedente.
La figura 6 muestra una vista en perspectiva de otro modo de realización práctica posible de la presente invención.
La figura 7 muestra una vista en planta superior del clip de la figura anterior. La figura 8 muestra una vista en planta inferior del clip de las figuras 6 y 7. La figura 9 muestra una vista alzada lateral del clip de las figuras 6, 7 y 8.
La figura 10 muestra una sección transversal, respecto de su dirección longitudinal más larga, del clip de la figura precedente.
La figura 11 muestra una de las realizaciones posibles de la invención, en concreto la representada por las figuras 6 a 10, en que se muestra esquemáticamente el montaje del clip.
La figura 12 muestra en perspectiva otro modo de realización práctica de la invención, semejante al representado en las figuras precedentes, pero con una configuración general en forma de bóveda y/o cónica, disponiendo de una cabeza o superficie central redondeada, doble rosca, una en cada base, y unas partes extremas de composición que pueden ser de plástico.
La figura 13 es una representación en perspectiva, en una vista inferior, de la realización de la figura anterior. La figura 14 es otra representación en perspectiva que podria corresponderse con las dos figuras anteriores, con la particularidad de que utiliza un cilindro fileteado como elemento de rosca. El gráfico muestra únicamente la parte central, sin el añadido de las aletas extremas. La figura 15 muestra también otra realización posible dentro de la presente invención. De hecho, pueden darse diferentes combinaciones de los elementos formativos del clip de la presente invención dentro de la esencia de la misma.
La figura 16 otra de las realizaciones preferentes de la invención, en que la superficie superior es roma, presentando un orificio y las aletas laterales son lisas, sin deformaciones de refuerzo, elementos que pueden utilizarse en diferentes combinaciones, según necesidades operativas de la pieza, sin afectar la esencia de la invención.
EXPLICACIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Consiste la presente invención en un clip de techo, del tipo de los utilizados en la fijación de accesorios a los paneles de los vehiculos y que se insertan en una ventana practicada en dichos paneles, donde una vez montado el clip en el sistema modular del techo, conjuntamente con su accesorio y fijado por medio de un tornillo se instala todo el sistema modular en el panel del techo, donde existe una base (2) que presenta un orificio roscado, unas ventanas (16) en dicha base (2) para el engarce con los elementos de posicionamiento del accesorio a instalar con el clip (1) , presentando aletas
(11) de fijación del clip (1) en el panel del vehiculo por una superficie de contacto (12) con dicho panel, disponiendo de pestañas (13) de extracción de dicho clip de dicho panel, en que se ha realizado la superposición de una base inferior (3) con dicha base intermedia (2), manteniendo alineadas la rosca (5) de dicha base intermedia (2) y el orificio inferior (18) de dicha base inferior (3) . La superposición de bases (2 y 3) se obtiene, como se desprende de las figuras que acompañan a la invención, por el solapado de dicha base inferior (3) bajo la base intermedia (2) realizado al doblar y formar el cuerpo cónico del clip con una superficie superior (14), roma, estrecha, o aproximadamente plana, según cada realización particular, de la que se prolongan unos brazos (10) de unión de la misma con dichas bases (2 y 3) y unas aletas laterales descendentes (11) . Dichas aletas laterales (11) son las que mediante un doblez hacia el interior del clip habilitan una superficie (12) de apoyo y contacto de dichas aletas (11) contra los bordes del orificio o ventana practicado en el panel. Dicho contacto o tope evita y retiene la salida del clip (1) de dicha ventana del panel.
En la realización preferente, mostrada en las figuras 1 a 5, las aletas laterales (11) presentan unas superficies laterales acodadas (24) . Dichas superficies están subdivididas en dos tramos, un primer tramo (27) en la zona próxima al vértice del clip (1) , la superficie (14), de mayor inclinación respecto de la vertical, y un segundo tramo (28) que presenta una superficie ampliada.
Esta forma subdividida pretende por una parte proporcionar la pendiente adecuada para disminuir los esfuerzos de entrada e inserción en el panel, al tiempo de permitir un área resistente adecuada de trabajo de dicha aleta (11) . En esta realización preferente, la superficie de contacto y trabado (12) de dichas aletas (11) con el panel está formada por pestañas alargadas y dobladas contra la superficie de dicho panel, fijadas a los extremos de superficies laterales acodadas (24) de las aletas (11) .
Prolongándose de forma descendente de dichas aletas (11) se disponen las pestañas de extracción (13) del clip. Cuando, una vez enclavado el clip (1) con el panel, se atraen hacia el centro del clip dichas pestañas (13), se desbloquea la trabazón de las superficies (12) y el clip es liberado del panel.
Para facilitar esta operación, la base del clip (1) dispone en su lateral de un rebaje (19) de su superficie.
Dichas aletas (11) y dichas pestañas (13) pueden presentar deformaciones de refuerzo (22) .
A su vez, los brazos (10) de unión de dichas bases (2 y 3) con la superficie (14) , estrecha en la realización preferente mostrada en las figuras 1 a 5, presentan también dos tramos, uno primero (23) y próximo a dicha superficie (14) que es de mayor inclinación, respecto de la vertical del clip (1) , con objeto de favorecer su entrada en el orificio del panel. Los brazos (10) pueden presentar, si así se considera conveniente, refuerzos (25) , por ejemplo en forma de deformaciones de su superficie.
La base (2) del clip se extiende en su dirección longitudinal mayor para formar unas alas transversales (7) que trabajan contra el panel por su cara opuesta a la de la superficie (12) de dichas aletas (11) .
La superficie de dichas alas transversales (7) destinada al contacto con el panel dispone de alivios a la fricción con el mismo, en forma de protuberancias de apoyo (26) . Dichas protuberancias u otras formaciones similares persiguen evitar zonas de contacto entre el clip (1) y panel con aristas cortantes y en consecuencia la disminución de ruido en la fricción entre ambos.
La unión entre dicha base (2) y dichas alas (7) se realiza en el ejemplo de las figuras 1 a 5, por medio de un apéndice longitudinal (29) .
Como se desprende de las figuras 1 a 5 de dicha realización las superficies de contacto del clip (1) con el exterior del panel, las protuberancias (26) , se encuentran a una distancia ampliada respecto del centro del clip, tanto en la dirección longitudinal como en la transversal del mismo. Esta construcción y el hecho de que en sección las alas (7) tienen forma de "V", centrada en el eje del clip, con sus extremos en los extremos de las alas y las protuberancias (26) elevadas del plano de dicho clip, proporciona una adecuada reserva elástica de trabajo y una buena adaptación a diferentes grosores de paneles. En otra de las realizaciones preferentes, la mostrada en las figuras 6 a 11, las aletas laterales (11) presentan un doblado intermedio y/o cambio progresivo de la inclinación de dichas aletas que también pueden incorporar refuerzos (22) para evitar la deformación prematura de las mismas cuando se aplican los esfuerzos de extracción.
Este clip incorpora también un sencillo medio de extracción del clip (1) de la ventana del panel que consiste en la presencia de las pestañas (13) que se extienden en dichas aletas laterales (11) prolongándose desde dicha superficie de trabado (12) . Al presionar sobre dichas pestañas (13) puede desbloquearse la superficie (12) y las aletas (11) de los bordes de la ventana del panel, liberando el clip (1) .
La base inferior (3) dispone de unas pestañas de fijación (4) que se doblan sobre la superficie o base intermedia (2) en unos rebajes (17) practicados en las ventanas (16) de dicha base (2) del clip. Las ventanas (16) están encaminadas a albergar los elementos de fijación de los accesorios que se montan con el clip (1). Dichos rebajes (17) están realizados para que dichas pestañas encajen en los mismos, sin holguras, produciendo una vinculación segura y estable, sin desplazamientos laterales mutuos de las superficies o bases (3 y 2) antes de producirse el atornillado del accesorio a fijar con el clip (1) . En algunas realizaciones, la base intermedia (2) puede presentar en las prolongaciones laterales de su dirección longitudinal mayor, un escalón (6) que sitúa en un plano aproximadamente igual a dicha base inferior
(3) y unas alas (7) que se extienden transversalmente a la dirección longitudinal mayor del clip. Estas alas (7) pueden incorporar sendas pestañas (8) de apoyo que se extienden todavia más en dicha dirección transversal .
Esta construcción proporciona varios resultados a destacar. Por una parte, se disminuye la superficie de contacto entre la pieza o clip (1) , en la zona de las alas (7) y la superficie del panel, mientras que por otra esta relación mutua posee algún grado de elasticidad derivado de la rigidez relativa de dichas pestañas (8) . Un doblez (9) en el extremo de dichas pestañas (8) evita cualquier agresión de las mismas contra la superficie del panel.
Este tipo de clip puede incorporar un refuerzo (15) o un taladro (15') en la superficie plana (14) según las necesidades de la aplicación, con el objetivo de, en el caso de que se trate de un refuerzo (15) , incrementar los esfuerzos de extracción o, si se trata de un taladro
(15' ) , disminuir los esfuerzos de inserción y aumentar la fiabilidad en la fabricación del propio clip. Pueden ciarse diferentes combinaciones de superficie
(14), plana o roma, con la posibilidad de disponer dicho taladro (15') o dicha cavidad o refuerzo (15). Dicha superficie (14) roma, plana, o como en la realización preferente una superficie especialmente estrecha, permite adaptarse a la ventana de inserción del panel, facilitando su inserción.
Es de señalar que no sólo la forma cónica de la parte central del clip (1) facilita su introducción, sino que gracias a la estructura del clip (1) con una superficie roma, o aproximadamente plana, o especialmente estrecha
(14), de la que parten dichas aletas (11) que disponen de una entrada progresiva al panel mediante un cambio progresivo de la inclinación de las mismas, conjuntamente con la forma lateral externa también progresiva de los brazos que vinculan la superficie superior roma a las bases, todo ello facilita la correcta alineación y posterior inserción en la ventana del panel, favoreciendo el montaje y reduciendo considerablemente los esfuerzos necesarios de inserción.
De forma similar, se dispone un rebaje (19) de dicha base (2) del clip principalmente destinado a permitir la operación de la herramienta adecuada en el momento del desmontado del clip, facilitando el acceso a las pestañas (13) de extracción del clip.
La inclusión de protuberancias de apoyo (26) o de pestañas flexibles (8) en las alas (7) reduce considerablemente, respecto a la configuración de base con alas desarrolladas en la patente española ES2107378, el esfuerzo final de inserción al panel del clip.
Otra de las realizaciones posibles de la presente invención es la representada en las figuras 12 y 13.
Aqui existe también la superposición de una base inferior (3) con una base intermedia (2) que mantiene alineada, para esta configuración, una rosca doble ya que cada base incorpora una rosca simple y se han separado convenientemente para que cada una de ellas se adapte correctamente al paso del tornillo utilizado.
Una característica adicional de esta realización es que las alas (7) y las pestañas de apoyo han sido substituidas por alas de apoyo, en un cuerpo independiente (21) , constituidas en material plástico e integradas en el clip, inyectadas directamente en el clip o montadas a presión y encajadas en las solapas existentes (20) en ambas bases. De esta manera, la propia pieza de plástico asegura la unión conjunta de las dos bases a la vez que también proporciona bajos esfuerzos de inserción. A destacar el peso reducido de esta realización al incorporar dos piezas de material plástico.
En la figura 14 se representa una variación de la realización anterior, ya que se incorpora en la base intermedia un tubo roscado y un orificio en la base inferior. Con ello se consigue, al igual que en la realización preferente de las figuras 1 a 5, incrementar el par de apriete en aquellas aplicaciones que lo requieran. En la realización mostrada en la figura 15, dichas alas
(7) y pestañas (8) se forman mediante la superposición de la base inferior (3) y dicha base intermedia (2) . Por ejemplo, la base intermedia (2) se extiende transversalmente a la dirección longitudinal mayor del clip (1) a modo de las pestañas (8), sobresaliendo del cuerpo de dicha base inferior (3) . La figura 11 muestra una aplicación de la invención en la que destaca las reducidas dimensiones del clip para adaptarse a aquellas situaciones con área limitada de montaje. Finalmente, la figura 16 muestra otra de las realizaciones posibles de la invención. En esta ocasión la superficie superior (14) es roma y presenta un taladro (15'). Por su parte, las aletas laterales (11) son lisas y no presentan los refuerzos (22) de otras realizaciones.
La rosca se ha formado, en este caso, mediante la superposición de una base inferior (3) y de su base intermedia (2) que mantiene alineados el orificio inferior de dicha base inferior y la rosca (5) de dicha base intermedia (2) .
Se sobreentiende que en el presente caso pueden ser variables cuantos detalles de acabado y forma no modifiquen la esencia de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- CLIP DE TECHO PARA LA FIJACIÓN DE ACCESORIOS A LOS PANELES DE LOS VEHÍCULOS, del tipo de los que se insertan en una ventana practicada en dichos paneles, donde una vez montado el clip en el sistema modular del techo, conjuntamente con el accesorio y fijado por medio de un tornillo, donde existe una base (2) que presenta un orificio con rosca (5) , unas ventanas (16) en dicha base (2), presentando aletas laterales (11) cuyo doblado habilita una superficie de contacto (12) con dicho panel, disponiendo de pestañas (13) de extracción de dicho clip de dicho panel, CARACTERIZADO porque se realiza la superposición de una base inferior (3) con dicha base intermedia (2) , manteniendo alineadas dicha rosca (5) de dicha base intermedia (2) y el orificio inferior (18) de dicha base inferior (3).
2.- CLIP DE TECHO, según la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque ambas bases (2 Y 3) están vinculadas a una superficie superior (14) por unos brazos (10), formando en conjunto una figura de configuración general en forma de "V" invertida con su extremo en dicha superficie (14) .
3.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha base inferior (3) dispone de unas pestañas de fijación (4) que se doblan sobre la superficie o base intermedia (2) a través de dichas ventanas (16) de dicha base (2) del clip (1) .
4.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO por presentar una inclinación
(23) más acusada, respecto de la vertical, en el tramo próximo a dicha superficie (14) del clip (1) en dichos brazos (10) .
5.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO por presentar refuerzos (25) en dichos brazos (10) .
6.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dichas aletas laterales (11) presentan sendas superficies laterales acodadas
(24) .
7.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dichas superficies laterales acodadas (24) presentan un primer tramo (27) de mayor inclinación en relación a la vertical en su zona más próxima a dicha superficie (14), y un segundo tramo con superficie ampliada (28).
8.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha superficie (12) está formada por pestañas alargadas y dobladas contra la superficie del panel, fijadas a los extremos de superficies laterales acodadas (24) de las aletas (11) .
9.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dichas pestañas y dichas aletas (11) pueden presentar refuerzos (22) en su superficie.
10.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha base intermedia
(2) presenta un rebaje (19) en sus zonas laterales centrales encaminado a facilitar el acceso a unas pestañas (13) en el desmontado del clip.
11.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha rosca (5) de dicha base intermedia (2) es un cilindro fileteado.
12.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO por disponer unos rebajes (17) practicados en dichas ventanas (16) de dicha base (2) del clip (1) donde dichas pestañas de fijación (4) de dicha base inferior (3) se doblan sobre dicha superficie o base intermedia (2) .
13.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque el orificio inferior (18) de dicha base inferior (3) también está roscado.
14.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque las superficies de contacto del clip (1) con la parte exterior del panel se encuentran a una distancia extendida del centro del clip, tanto longitudinal como transversalmente .
15.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicho clip (1) presenta en las prolongaciones de su base en su dirección longitudinal mayor unas alas (7).
16,- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha superficie superior (14) es roma.
17.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha superficie superior (14) es aproximadamente afilada o estrecha.
18.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha superficie superior (14) es plana.
19.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha superficie superior (14) presenta un rebaje de material en forma de orificio (15' ) .
20.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones 1 a 18, CARACTERIZADO porque dicha superficie superior (14) presenta un refuerzo (15) en su superficie.
21.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dichas alas (7) se extienden transversalmente a dicha dirección longitudinal mayor del clip (1), presentando sus extremos elevados, aproximadamente en forma de ΛλV" centrada en el eje de dicho clip (1) .
22.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO por disponer de protuberancias de apoyo (26) en los extremos de dichas alas (7) .
23.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha base intermedia (2) y dichas alas (7) están unidas por un apéndice longitudinal (29)
24.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones 1 a 20, CARACTERIZADO porque dicha base intermedia (2) presenta en sus prolongaciones laterales de su dirección longitudinal mayor un escalón (6) descendente que enlaza dicha alas (7), dichas alas (7) incorporando sendas pestañas (8) de apoyo.
25.- CLIP DE TECHO, según la reivindicación anterior, CARACTERIZADO porque dichas pestañas (8) presentan en su extremo un doblez (9) encaminado a evitar un contacto agresivo contra la superficie del panel.
26.- CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones 1 a 20, CARACTERIZADO porque dicha base intermedia (2) y dicha base inferior (3) solapadas, se superponen también formando dichas alas (7), presentando extensiones transversales a' la dirección longitudinal mayor de dicho clip (1) realizadas por extensión de dicha base intermedia (2) .
27. CLIP DE TECHO, según las reivindicaciones 1 a 20, CARACTERIZADO porque se ha suprimido del cuerpo de dicho clip (1) dichas alas (7), presentando dicho clip (1) unas solapas (20) en ambas bases (2 y 3) donde puede insertarse un cuerpo independiente (21) realizando dichas alas (7) .
28.- CLIP DE TECHO, según la reivindicación anterior,
CARACTERIZADO porque dicho cuerpo independiente está realizado en material o compuesto plástico.
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