WO2011002125A1 - 검사용 탐침 장치 - Google Patents

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WO2011002125A1
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barrel
plunger
inspection
semiconductor chip
conductive silicon
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PCT/KR2009/004206
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이채윤
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리노공업(주)
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    • G01R1/06722—Spring-loaded
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
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    • G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/302—Contactless testing
    • G01R31/303—Contactless testing of integrated circuits

Definitions

  • the present invention relates to an inspection probe device, and more particularly, an inspection probe device, which can improve inspection reliability by using a conductive silicon portion to stably flow an inspection current.
  • Chips are integrated circuits that perform various functions due to logic elements formed on the surface of thin and small pieces of plate, and electrical signals transmitted from circuit boards are transmitted through a bus to accomplish this operation.
  • a printed circuit board is formed by coating copper on a thin substrate made of epoxy or bakelite resin, which is an insulator, to form a circuit wiring.
  • the components are mounted on the printed circuit board by soldering on the circuit wiring.
  • Micro-chip is a chip made by densely integrated electronic circuits of such a circuit board, and it is essential to inspect the process by an inspection device to check whether a chip is mounted in an electronic product before it is assembled. It goes through.
  • test method there is a method of performing a test by mounting a chip on a test socket device, and a test probe device is mounted and used to check the chip without damaging the chip in the socket device.
  • an inspection socket is mounted on an inspection circuit board, and a microchip, which is an inspection object, is placed on an upper portion of the socket, and inspection is performed, and a plurality of inspection probe devices are mounted on the inspection socket.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a conventional inspection probe device.
  • the upper plunger 10 and the lower plunger 40 are formed at the lower portion of the barrel and the barrel 20 and the inspection probe protrusion 12 installed to be slidably movable in the barrel 20.
  • the compression coil spring 30 is accommodated in the barrel 20 to elastically support the upper plunger 10.
  • the microchip When the microchip is inspected through this configuration, the microchip rests on the upper portion of the inspection socket, and the pressing portion provided in the inspection socket presses the microchip downward so that the microchip comes into contact with the probe protrusion of the upper plunger.
  • FIG. 2 is a state diagram illustrating a state in which a current flows through the inspection probe device of FIG. 1.
  • the current of the inspection circuit board flows to an inspection device (not shown) separately provided through the inspection probe device, and through this process, it is possible to inspect whether the semiconductor chip is normally operated.
  • the reliability of an inspection using such an inspection probe depends on the smooth flow of current through the inspection probe. Even though the coil spring 30 is compressed, only a portion A contacts the inner surface of the barrel 20, so that the current flowing to the lower plunger side through the coil spring 30 causes the response characteristic of the inspection current to become unstable during the inspection process. Caused it.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an inspection probe device having improved inspection reliability by improving the structure so that the inspection current can stably flow.
  • the inspection probe device includes a barrel having an upper and lower opening, an upper plunger formed at an upper end thereof with a probe protrusion contacting a connection terminal of a semiconductor chip, and having a lower portion received at an upper portion of the barrel, and an upper portion at a lower portion of the barrel.
  • An inspection probe for inspecting a semiconductor chip comprising a lower plunger in which is accommodated, wherein the conductive silicon portion containing the metal ball in the cylindrical silicon is conductive and is contained within the barrel.
  • the unit electrically connects the upper plunger and the lower plunger and elastically supports the downward pressure transmitted to the upper plunger during the semiconductor chip inspection process.
  • the barrel is characterized in that the cylindrical coil spring is elastically supporting the upper plunger.
  • the difference (d2-d1) of the inner diameter (d1) of the cylindrical coil spring and the outer diameter (d2) of the conductive silicon portion is characterized in that 0.02 ⁇ 0.2mm.
  • an inspection probe for inspecting a semiconductor chip comprising: an upper plunger having a probe protrusion contacting a connection terminal of the semiconductor chip formed at an upper end portion thereof, a barrel having an upper and lower openings to receive a lower portion of the upper plunger upwardly;
  • the inspection probe device contains a conductive metal portion containing a conductive metal ball inside the barrel to elastically support the upper plunger during the inspection process, so that the inspection current flows stably along the conductive silicon portion. There is an advantage to improve the inspection reliability.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a conventional inspection probe device.
  • Figure 2 is a state diagram showing a state in which a current flows through the inspection probe of Figure 1;
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a test probe device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a test probe device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a test probe device according to another preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a state diagram illustrating a state in which current flows through the inspection probe of FIG. 5.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a test probe device according to an embodiment of the present invention.
  • the inspection probe device includes an upper plunger 10 having an upper end of which a probe protrusion 12 is in contact with a connection terminal of a semiconductor chip, and an upper and lower opening thereof, which open the upper plunger 10.
  • a metal ball is placed in the barrel 20 in which the lower part of the upper part is accommodated, the lower plunger 40 in which the upper part is received in the lower part of the barrel 20, and the cylindrical silicon accommodated in the barrel 20. It is made of a conductive silicon portion 50 contained and conductive.
  • the embodiment shown in (a) of FIG. 5 is a pressurized bent portion 22 formed on the outer circumferential surface of the barrel 20 to the bent groove 14 formed in the lower portion of the upper plunger 10, the upper plunger 10 Is fixed to the barrel 20, the embodiment shown in FIG. 5 (b) is an inward bending portion (16) formed at the upper end of the barrel 20 is a locking jaw 16 formed in the lower portion of the upper plunger 10 ( It is constrained by 24) and can be moved vertically.
  • the conductive silicon portion 50 contains metal balls (called powders) in the cylindrical silicon having elasticity to become conductive and have both elasticity and conductivity.
  • the vertical force transmitted through the probe protrusion 12 in the inspection process of the semiconductor chip is elastically supported by the conductive silicon portion 50, and the test current applied to the probe protrusion 12 is the conductive silicon portion ( 50 to the lower plunger 40.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a test probe device according to another embodiment of the present invention.
  • the coil spring 30 is added to the embodiment illustrated in FIG. 3.
  • the barrel 20 has a cylindrical coil spring 30 that elastically supports the upper plunger 10, the inner diameter d1 of the cylindrical coil spring 30 and the outer diameter d2 of the conductive silicon portion 50.
  • the difference d2-d1 is preferably limited to 0.02 to 0.2 mm.
  • the material (bar) of the coil spring used for the inspection probe is manufactured by using a circular cross section of 0.02 to 0.20 mm, and the inner diameter (inner diameter) of the coil spring is about 0.2 to 2.0 mm depending on the inspection object. Is produced.
  • the conductive silicon portion 50 is deformed to the outside during the compression process, and thus may be in contact with the inner diameter of the coil spring 30, therefore, the conductive silicon portion 50 and the coil spring within the above range. 30 should be spaced apart at regular intervals to normally elastically support the upper plunger.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a test probe device according to another preferred embodiment of the present invention.
  • the conductive silicon portion 50 is not in contact with the lower surface of the upper plunger 10, but is placed at a position spaced apart by the separation distance L.
  • the contact is initially supported by the coil spring 30 and after the upper plunger 10 is moved by the separation distance L, the conductive silicon portion 50 is the lower surface of the upper plunger 10. It is elastically supported while in contact with (coil spring is elastically supported as well).
  • FIG. 6 is a state diagram illustrating a state in which a current flows through the inspection probe device of FIG. 5.
  • the present invention has a basic technical idea to provide an inspection probe device in which a conductive silicon portion is accommodated in the barrel, and within the scope of the basic idea of the present invention, Of course, many other variations are possible for those with knowledge of.
  • the present invention can be used for the inspection probe device, and more particularly, it can be used for the inspection probe device, characterized in that the inspection reliability can be improved by using a conductive silicon portion so that the inspection current flows stably.

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Abstract

본 발명은 반도체 칩 검사용 탐침 장치에 관한 것으로서, 검사 전류가 안정적으로 흐를 수 있도록 구조를 개선하여 검사신뢰성이 향상한 검사용 탐침 장치를 제공하기 위하여, 상하가 개구된 배럴과 반도체 칩의 접속 단자에 접촉되는 탐침 돌기가 상단부에 형성되고 상기 배럴의 상부에 하부가 수용되는 상부 플런저와 상기 배럴의 하부에 상부가 수용되는 하부 플런저를 포함하여 이루어지는 반도체 칩을 검사하기 위한 검사용 탐침 장치에 있어서, 원통 형상의 실리콘에 금속볼이 함유되어 도전성을 띠는 도전성 실리콘부가 상기 배럴의 내부에 수용되되 상기 도전성 실리콘부는 상기 상부 플런저와 하부 플런저를 전기적으로 연결시키고, 반도체 칩 검사 과정에서 상부 플런저에 전달되는 하방 압력을 탄성 지지함을 특징으로 하여, 배럴 내부에 금속볼이 함유되어 도전성을 띠는 도전성 실리콘부가 삽입되어 검사 과정에서 상부 플런저를 탄성지지하고, 상기 도전성 실리콘부를 따라 검사 전류가 안정적으로 흐를 수 있도록 하여 검사 신뢰성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

Description

검사용 탐침 장치
본 발명은 검사용 탐침 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 검사 전류가 안정적으로 흐를 수 있도록 도전성 실리콘부를 이용하여 검사 신뢰성을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 검사용 탐침 장치이다.
칩은 얇고 작은 조각판 표면에 구성된 논리 소자로 인해 각각 다양한 기능을 수행하게 되는 집적회로로, 회로기판으로부터 전해진 전기적 신호 등이 버스를 통해 전송되어 이러한 작용이 이루어지게 된다.
일반적으로, 다양한 종류의 전자제품 내에는 다수의 칩이 장착되며 이들 칩은 전자제품의 성능을 결정하는 중요한 역할을 한다.
또한, 회로기판(PCB:printed circuit board)은 절연체인 에폭시 또는 베이클라이트 수지 등으로 만든 얇은 기판에 전도체인 구리가 회로배선을 형성하며 도포된 형태로 구성되어 있으며, 집적회로, 저항기 또는 스위치 등의 전기적 부품들이 회로배선 상에 납땜됨으로서 인쇄 회로 기판에 설치된다.
마이크로 칩(Micro-chip)은 이러한 회로 기판의 전자회로가 고밀도로 집적되어 만들어진 칩으로, 전자제품에 칩이 장착되어 조립완성되기 전에 정상적인 상태인지를 확인하기 위하여 검사장치에 의하여 검사되는 과정을 필수적으로 거치게 된다.
이러한 검사 방법으로 칩을 검사용 소켓장치에 장착함으로써 검사를 수행하는 방법이 있으며, 이러한 소켓장치 내에서 칩의 파손됨이 없이 검사가 이루어지도록 하기 위해 검사용 탐침 장치가 장착되어 사용된다.
일반적으로 검사용 회로기판에는 검사용 소켓이 장착되고 상기 소켓의 상부에는 검사대상물인 마이크로 칩이 놓여져 검사가 진행되며, 상기 검사용 소켓에는 다수 개의 검사용 탐침 장치가 장착된다.
도 1은 종래의 검사용 탐침 장치를 도시하는 단면도이다.
도시된 바와 같이 배럴(20)과 상기 배럴(20) 내부에 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 검사용 탐침 돌기(12)가 형성된 상부 플런저(10)와 상기 배럴의 하단부에는 하부 플런저(40)가 형성되며, 상기 배럴(20) 내부에는 압축코일스프링(30)이 수용되어 상기 상부 플런저(10)을 탄성적으로 지지한다.
이러한 구성을 통하여 마이크로 칩을 검사할 때에는 검사 소켓의 상부에 마이크로 칩을 안착시키고, 검사 소켓에 설치된 가압부가 마이크로 칩을 하방으로 가압함으로써 마이크로 칩은 상부 플런저의 탐침 돌기와 접촉하게 된다.
도 2는 도 1의 검사용 탐침 장치를 통해 전류가 흐르는 상태를 도시한 상태도이다.
도 2에 도시된 바와 같이 반도체 칩(1)의 접속 단자(2)에 탐침 돌기(12)가 접촉하게 되면, 상부 플런저(10)의 몸체부측으로 검사 전류가 흐르게 되고, 배럴(20)의 몸체부와 하부 플런저(40)를 통해서 검사용 회로 기판(3)의 전극 패드(4)로 흐르게 된다. 그리고 배럴(20)의 내벽면을 통해 흐르는 전류의 일부는 코일 스프링(30)을 통해서 하부 플런저(40)측으로 흐르게 된다.
따라서, 검사용 회로 기판의 전류가 검사용 탐침 장치를 통해 별도로 마련된 검사 장치(미도시)로 흐르게 되며, 이러한 과정을 통해 반도체 칩의 정상 작동 여부를 검사할 수 있게 된다.
이러한 검사용 탐침 장치를 이용한 검사의 신뢰성은 검사용 탐치 장치를 통한 원활한 전류 흐름에 달려 있다. 상기 코일 스프링(30)이 압축되더라도 일부 지점(A)에서만 배럴(20)의 내측면과 접촉되므로 코일 스프링(30)을 통해서 하부 플런저측으로 흐르는 전류는 검사 과정에서 검사 전류의 응답 특성을 불안정하게 하는 원인이 되었다.
본 발명은 상기의 문제점들을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명은 검사 전류가 안정적으로 흐를 수 있도록 구조를 개선하여 검사신뢰성이 향상한 검사용 탐침 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 검사용 탐침 장치는 상하가 개구된 배럴과, 반도체 칩의 접속 단자에 접촉되는 탐침 돌기가 상단부에 형성되고 상기 배럴의 상부에 하부가 수용되는 상부 플런저와, 상기 배럴의 하부에 상부가 수용되는 하부 플런저를 포함하여 이루어지는 반도체 칩을 검사하기 위한 검사용 탐침 장치에 있어서, 원통 형상의 실리콘에 금속볼이 함유되어 도전성을 띠는 도전성 실리콘부가 상기 배럴의 내부에 수용되되, 상기 도전성 실리콘부는 상기 상부 플런저와 하부 플런저를 전기적으로 연결시키고, 반도체 칩 검사 과정에서 상부 플런저에 전달되는 하방 압력을 탄성 지지함을 특징으로 한다.
여기서, 상기 배럴의 내부에는 상기 상부 플런저를 탄성지지하는 원통형 코일 스프링이 내장됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 원통형 코일 스프링의 내경(d1)과 도전성 실리콘부의 외경(d2)의 차이(d2-d1)는 0.02~0.2mm 임을 특징으로 한다.
추가적으로, 반도체 칩을 검사하기 위한 검사용 탐침 장치에 있어서, 상기 반도체 칩의 접속 단자에 접촉되는 탐침 돌기가 상단부에 형성된 상부 플런저와, 상하가 개구되어 상기 상부 플런저의 하부가 상측에 수용되는 배럴과, 상기 배럴의 하부에 상부가 수용되는 하부 플런저와, 상기 배럴의 내부에 수용되는 상기 상부 플런저를 탄성지지하는 원통형 코일 스프링과, 상기 원통형 코일 스프링의 중심에 삽입되며, 원통형상의 실리콘에 금속볼이 함유되어 도전성을 띠는 도전성 실리콘부로 이루어져, 반도체 칩에 접촉시 상기 상부 플런저는 1차적으로 상기 원통형 코일 스프링에 의해서 탄성 지지되며, 2차적으로 상기 도전성 실리콘부에 의해서 탄성 지지됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 검사용 탐침 장치는 배럴 내부에 금속볼이 함유되어 도전성을 띠는 도전성 실리콘부가 삽입되어 검사 과정에서 상부 플런저를 탄성지지하고, 상기 도전성 실리콘부를 따라 검사 전류가 안정적으로 흐를 수 있도록 하여 검사 신뢰성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 검사용 탐침 장치를 도시하는 단면도.
도 2는 도 1의 검사용 탐침 장치를 통해 전류가 흐르는 상태를 도시한 상태도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 검사용 탐침 장치를 도시하는 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따른 검사용 탐침 장치를 도시하는 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따른 검사용 탐침 장치를 도시하는 단면도.
도 6은 도 5의 검사용 탐침 장치를 통해 전류가 흐르는 상태를 도시한 상태도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10: 상부 플런저
14: 절곡홈
20: 배럴
22: 가압 절곡부
40: 하부 플런저
50: 도전성 실리콘부
52: 금속볼
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명 검사용 탐침 장치를 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 검사용 탐침 장치를 도시하는 단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 검사용 탐침 장치는 반도체 칩의 접속 단자에 접촉되는 탐침 돌기(12)가 상단부에 형성된 상부 플런저(10)와, 상하가 개구되어 상기 상부 플런저(10)의 하부가 상측에 수용되는 배럴(20)과, 상기 배럴(20)의 하부에 상부가 수용되는 하부 플런저(40)와, 상기 배럴(20)의 내부에 수용되는 원통 형상의 실리콘에 금속볼이 함유되어 도전성을 띠는 도전성 실리콘부(50)로 이루어진다.
먼저 도 5의 (a)에 도시된 실시예는 상부 플런저(10)의 하부에 형성된 절곡홈(14)에 배럴(20)의 외주면에 형성된 가압 절곡부(22)가 결합되어 상부 플런저(10)가 배럴(20)에 고정된 형태이며, 도 5의 (b)에 도시된 실시예는 상부 플런저(10)의 하부에 형성된 걸림턱(16)이 배럴(20)의 상단부에 형성된 내향 절곡부(24)에 구속되어 수직으로 이동될 수 있는 형태이다.
그리고, 상기 도전성 실리콘부(50)는 탄성을 갖는 원통 형태의 실리콘에 금속볼(파우다라고 함)이 함유되어 도전성을 띠게 되는 것으로 탄성과 도전성을 동시에 갖는다.
따라서, 반도체 칩의 검사 과정에서 탐침 돌기(12)를 통해서 전달되는 수직력은 상기 도전성 실리콘부(50)에 의해서 탄성적으로 지지되며, 탐침 돌기(12)에 인가된 검사 전류는 상기 도전성 실리콘부(50)를 통해서 하부 플런저(40)로 전달된다.
다음으로, 본 발명에 따른 검사용 탐침 장치의 다른 실시예에 대해 살펴보기로 한다.
4는 본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따른 검사용 탐침 장치를 도시하는 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이 본 실시예에서는 도 3에 도시된 실시예에 코일 스프링(30)이 부가된 형태이다.
배럴(20)의 내부에는 상부 플런저(10)를 탄성지지하는 원통형 코일 스프링(30)이 내장되며, 상기 원통형 코일 스프링(30)의 내경(d1)과 도전성 실리콘부(50)의 외경(d2)의 차이(d2-d1)는 0.02~0.2mm 로 제한되는 것이 바람직하다.
일반적으로 검사용 탐침 장치에 이용되는 코일 스프링의 소재(봉재)는 0.02~0.20mm의 원형 단면을 이용하여 제작되며, 코일 스프링의 내경(안지름)은 검사 대상물에 따라서 0.2~2.0mm 정도의 크기로 제작된다.
상기 도전성 실리콘부(50)는 압축과정에서 외측으로 변형이 발생하게 되며, 따라서, 코일 스프링(30)의 내경에 접촉될 수 있다, 따라서 상기와 같은 범위내에서 도전성 실리콘부(50)와 코일 스프링(30)이 일정한 간격으로 이격 배치되어야만 정상적으로 상부 플런저를 탄성 지지할 수 있다.
본 발명에 따른 검사용 탐침 장치의 다른 실시예에 대해 살펴보기로 한다.
도 5는 본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따른 검사용 탐침 장치를 도시하는 단면도이다.
*도 5에 도시된 형태는 상부 플런저를 1차적으로 원통형 코일 스프링(30)에 의해서 탄성 지지되며, 2차적으로 상기 도전성 실리콘부(50)에 의해서 탄성 지지되도록 구성된 것이다.
따라서, 정상 상태에서는 상기 도전성 실리콘부(50)는 상부 플런저(10)의 하부면과 접촉된 상태가 아니며, 이격 거리(L)만큼 이격된 위치에 놓여 지게 된다.
반도체 칩의 검사 과정에서 접촉 초기에는 코일 스프링(30)에 의해서 지지되고, 이격 거리(L)만큼 상부 플런저(10)가 이동된 후에는 도전성 실리콘부(50)가 상부 플런저(10)의 하부면에 접촉되면서 탄성적으로 지지하게 된다.(물론 코일 스프링도 같이 탄성 지지하게 된다.)
도 6은 도 5의 검사용 탐침 장치를 통해 전류가 흐르는 상태를 도시한 상태도이다.
도 6에 도시된 바와 같이 상부 플런저(10)의 탐침 돌기(12)에 반도체 칩이 접촉하게 되면, 상부 플런저(10)는 수직 하방향으로 이동되면서 코일 스프링 및 도전성 실리콘부(50)가 압축된다. 따라서, 검사 전류는 상부 플런저(10)를 통해서 배럴(20) 또는 도전성 실리콘부(50)를 통해서 하부 플런저(40)로 이동되므로 종래의 검사용 탐침 장치에 비하여 응답성이 향상될 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 배럴의 내부에 도전성 실리콘부가 수용된 검사용 탐침 장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적인 사상으로 하고 있음을 알 수 있으며, 이와 같은 본 발명의 기본적인 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.
본 발명은 검사용 탐침 장치에 이용 가능하며, 보다 상세하게는 검사 전류가 안정적으로 흐를 수 있도록 도전성 실리콘부를 이용하여 검사 신뢰성을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 검사용 탐침 장치에 이용 가능하다.

Claims (4)

  1. 상하가 개구된 배럴과, 반도체 칩의 접속 단자에 접촉되는 탐침 돌기가 상단부에 형성되고 상기 배럴의 상부에 하부가 수용되는 상부 플런저와, 상기 배럴의 하부에 상부가 수용되는 하부 플런저를 포함하여 이루어지는 반도체 칩을 검사하기 위한 검사용 탐침 장치에 있어서,
    원통 형상의 실리콘에 금속볼이 함유되어 도전성을 띠는 도전성 실리콘부가 상기 배럴의 내부에 수용되되, 상기 도전성 실리콘부는 상기 상부 플런저와 하부 플런저를 전기적으로 연결시키고, 반도체 칩 검사 과정에서 상부 플런저에 전달되는 하방 압력을 탄성 지지함을 특징으로 하는 검사용 탐침 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배럴의 내부에는,
    상기 상부 플런저를 탄성지지하는 원통형 코일 스프링이 내장됨을 특징으로 하는 검사용 탐침 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 원통형 코일 스프링의 내경(d1)과 도전성 실리콘부의 외경(d2)의 차이(d2-d1)는 0.02~0.2mm 임을 특징으로 하는 검사용 탐침 장치.
  4. 반도체 칩을 검사하기 위한 검사용 탐침 장치에 있어서,
    상기 반도체 칩의 접속 단자에 접촉되는 탐침 돌기가 상단부에 형성된 상부 플런저와;
    상하가 개구되어 상기 상부 플런저의 하부가 상측에 수용되는 배럴과;
    상기 배럴의 하부에 상부가 수용되는 하부 플런저와;
    상기 배럴의 내부에 수용되는 상기 상부 플런저를 탄성지지하는 원통형 코일 스프링과;
    상기 원통형 코일 스프링의 중심에 삽입되며, 원통형상의 실리콘에 금속볼이 함유되어 도전성을 띠는 도전성 실리콘부;로 이루어져,
    반도체 칩에 접촉시 상기 상부 플런저는 1차적으로 상기 원통형 코일 스프링에 의해서 탄성 지지되며, 2차적으로 상기 도전성 실리콘부에 의해서 탄성 지지됨을 특징으로 하는 검사용 탐침 장치.
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