WO2010147178A1

WO2010147178A1 - 発光装置および発光装置モジュール

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Publication number: WO2010147178A1
Application number: PCT/JP2010/060285
Authority: WO
Inventors: 尾前　充弘; 松本　章寿; 孝文渡邊
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2009-06-17
Filing date: 2010-06-17
Publication date: 2010-12-23
Anticipated expiration: 2011-12-17

Abstract

【課題】輝度ムラの発生を抑制することが可能な発光装置を提供する。【解決手段】この発光装置１０は、ＬＥＤ１と、ＬＥＤ１が搭載されるＬＥＤ搭載面２ａを有する配線基板２と、ＬＥＤ搭載面２ａに立設された壁部３ａからなり、その壁部３ａの側面が光反射面３ｂとなる反射部材３とを備えている。そして、ＬＥＤ搭載面２ａに対して平行な方向から見た場合に、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部３ｃが反射部材３の壁部３ａに１組以上形成された状態となっている。

Description

発光装置および発光装置モジュール

　本発明は、発光装置および発光装置モジュールに関する。

　従来、発光ダイオード素子（ＬＥＤ）などの発光素子を備えた発光装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。以下に、従来の発光装置の構成を簡単に説明する。

　従来の発光装置では、ＬＥＤが基板に搭載され、その状態でＬＥＤが封止部材によって封止されている。そして、従来では、ＬＥＤからの光に指向性を持たせるために、枠状の光反射面を有する反射部材を基板の搭載面に取り付け、その反射部材の光反射面によってＬＥＤの周囲を完全に取り囲んでいる。

特開２００８－２７７６８９号公報

　しかしながら、上記した従来の発光装置では、それを複数用いて照明装置（液晶表示装置用バックライトや蛍光灯など）を作製した場合、それぞれの発光装置の発光が独立して見えることでギラツキ感（グレア）が発生してしまう。具体的に言うと、隣り合う発光装置の間の領域が暗くなるため、全体的に見て輝度ムラが発生した状態となってしまう。なお、この問題を解消する方法として、たとえば、光拡散部材によって光を拡散するという方法が考えられる。ただし、光拡散部材を用いた場合には、光の利用効率が低下してしまうという新たな問題が発生する。

　本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、輝度ムラの発生を抑制することが可能な発光装置および発光装置モジュールを提供することを目的とする。

　上記の目的を達成するために、本発明の第１の局面による発光装置は、光を生成する発光素子と、発光素子が搭載される素子搭載面を有する基台と、素子搭載面に立設された壁部からなり、その壁部の側面が光反射面となる反射部材とを備えている。そして、素子搭載面に対して平行な方向から見た場合に、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部が反射部材の壁部に１組以上形成された状態となっている。

　なお、以下の説明では、素子搭載面に対して垂直な方向（反射部材の壁部の立設方向）およびその近傍の方向を単に正面方向と言うとともに、素子搭載面に対して平行な方向（反射部材の壁部の立設方向と直交する方向）およびその近傍の方向を単に横方向と言う。

　この第１の局面による発光装置では、上記のように、素子搭載面に対して平行な方向から見た場合に、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部が反射部材の壁部に１組以上形成された状態となるように構成することによって、発光装置から放出される光のうち、反射部材の壁部で反射されて正面方向に取り出される光については減少するが、光取り出し用の開口部を介して横方向に取り出される光が新たに発生する。

　これにより、第１の局面による発光装置を複数準備し、その複数の発光装置を直線状に配列することで線状光源（発光装置モジュール）を作製する場合に、複数の発光装置のそれぞれに互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部を１組だけ形成するとともに、それぞれの光取り出し用の開口部が互いに向き合うように複数の発光装置を配置すれば、隣り合う発光装置の間の領域が暗くなってしまうのを抑制することができる。すなわち、線状光源の長手方向（発光装置の配列方向）における輝度ムラの発生を抑制することが可能となる。ところで、このような線状光源の用途としては、エッジライト型の液晶表示装置用バックライト、蛍光灯およびスキャナー用光源などが考えられる。

　なお、第１の局面による発光装置を複数用いた面状光源（たとえば、直下型の液晶表示装置用バックライト）を作製する場合には、複数の発光装置のそれぞれに互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部を２組形成し、それぞれの光取り出し用の開口部が互いに向き合うように複数の発光装置をマトリクス状に配置すれば、輝度ムラの発生を抑制することが可能となる。

　上記第１の局面による発光装置において、素子搭載面に対して平行な方向から見た場合に、反射部材の壁部が立設されていない領域、および、反射部材の壁部が凹状に切り欠かれた領域のうちの少なくとも一方の領域が設けられた状態となっており、反射部材の壁部が立設されていない領域、および、反射部材の壁部が凹状に切り欠かれた領域のうちの少なくとも一方の領域が光取り出し用の開口部とされていることが好ましい。このように構成すれば、容易に、光を横方向に取り出すための光取り出し用の開口部を得ることができる。

　上記第１の局面による発光装置において、発光素子を封止するための封止部材をさらに備え、その封止部材が光取り出し用の開口部から露出されていることが好ましい。このように構成すれば、容易に、光取り出し用の開口部を介して、封止部材で封止された発光素子からの光を横方向に取り出すことができる。

　上記第１の局面による発光装置において、素子搭載面が互いに平行な一対の辺を２組有する四角形状に形成されており、素子搭載面の２組の一対の辺のうち、少なくとも１組の一対の辺側のそれぞれに光取り出し用の開口部が配置されていることが好ましい。このように構成すれば、たとえば、素子搭載面の所定方向に平行な一対の辺側のそれぞれには光取り出し用の開口部を配置せず、素子搭載面の所定方向と直交する一対の辺側のそれぞれにのみ光取り出し用の開口部を配置すれば、所定方向と直交する方向における指向性を狭く保持したまま、所定方向における指向性を広げることができる。さらに、素子搭載面の全ての辺側のそれぞれに光取り出し用の開口部を配置すれば、所定方向およびその方向と直交する方向の両方向における指向性を広げることができる。

　上記第１の局面による発光装置において、素子搭載面が反射部材の壁部の一部によって２つ以上の領域に区切られていてもよい。また、この場合には、素子搭載面の２つ以上の領域のそれぞれに発光素子が搭載されていることが好ましい。このように構成すれば、光取り出し用の開口部に向かって反射される光が多くなるので、光取り出し用の開口部を介して横方向に取り出される光をより増大させることができる。

　また、素子搭載面が反射部材の壁部の一部によって２つ以上の領域に区切られた構成において、素子搭載面を２つ以上に区切っている反射部材の壁部の一部の高さが、反射部材の壁部の他の部分の高さよりも小さくなっていてもよい。このように構成すれば、素子搭載面を反射部材の壁部の一部によって２つ以上の領域に区切ったとしても、素子搭載面の２つ以上の領域の境界が暗くなるのを抑制することができる。

　さらに、素子搭載面が反射部材の壁部の一部によって２つ以上の領域に区切られた構成において、素子搭載面を２つ以上に区切っている反射部材の壁部の一部に、壁厚方向に貫通する貫通穴が形成されていてもよい。このように構成すれば、発光素子を封止部材で封止する場合、反射部材の貫通穴にも封止部材を埋め込むことにより、封止部材が反射部材の貫通穴に係合した状態になる。これにより、封止部材の剥離を抑制することができ、信頼性の向上を図ることが可能となる。

　上記第１の局面による発光装置において、発光素子が発光ダイオード素子であることが好ましい。

　また、本発明の第２の局面による発光装置モジュールは、上記第１の局面による発光装置を複数備えている。このように構成すれば、容易に、輝度ムラの発生を抑制することができる。

　上記第２の局面による発光装置モジュールにおいて、複数の発光装置のそれぞれの光取り出し用の開口部が互いに向き合わされていることが好ましい。このように構成すれば、隣り合う発光装置の間の領域が暗くなるのが抑制され、輝度ムラの発生をより抑制することができる。

　上記第２の局面による発光装置モジュールにおいて、複数の発光装置が直線的に配列されていてもよい。このように構成すれば、輝度ムラの発生が抑制された線状光源を容易に得ることができる。

　以上のように、本発明によれば、容易に、輝度ムラの発生を抑制することができる。

本発明の第１実施形態による発光装置の平面図である。図１の１００－１００線に沿った断面図である。図１のＡ方向から見た場合の側面図である。図１のＢ方向から見た場合の側面図である。第１実施形態による発光装置を複数用いた発光装置モジュールの図である。蛍光灯の図である。第１実施形態の効果を説明するための図である。第１実施形態の効果を説明するための図である。第１実施形態による発光装置の製造プロセスを説明するための図である。第１実施形態による発光装置の製造プロセスを説明するための図である。第１実施形態の第１変形例による発光装置の断面図である。第１実施形態の第２変形例による発光装置の平面図である。図１２の１００－１００線に沿った断面図である。図１２の２００－２００線に沿った断面図である。第１実施形態の第３変形例による発光装置の平面図である。図１５の１００－１００線に沿った断面図である。第１実施形態の第４変形例による発光装置の平面図である。第１実施形態の第５変形例による発光装置の平面図である。本発明の第２実施形態による発光装置の平面図である。図１９の１００－１００線に沿った断面図である。図１９のＡ方向およびＢ方向から見た場合の側面図である。第２実施形態の変形例による発光装置の平面図である。図２２の１００－１００線に沿った断面図である。本発明の第３実施形態による発光装置の平面図である。図２４の１００－１００線に沿った断面図である。図２４のＢ方向から見た場合の側面図である。本発明の第４実施形態による発光装置の平面図である。図２７の１００－１００線に沿った断面図である。図２７のＢ方向から見た場合の側面図である。本発明の第５実施形態による発光装置の平面図である。図３０の１００－１００線に沿った断面図である。図３０のＢ方向から見た場合の側面図である。本発明の第６実施形態による発光装置の平面図である。図３３の１００－１００線に沿った断面図である。図３３のＢ方向から見た場合の側面図である。第６実施形態の変形例による発光装置の側面図である。本発明の第７実施形態による発光装置の平面図である。図３７の１００－１００線に沿った断面図である。図３７のＢ方向から見た場合の側面図である。本発明の第８実施形態による発光装置の平面図である。図４０の１００－１００線に沿った断面図である。図４０のＢ方向から見た場合の側面図である。第８実施形態の変形例による発光装置の側面図である。本発明の第９実施形態による発光装置の平面図である。図４４の１００－１００線に沿った断面図である。図４４のＡ方向およびＢ方向から見た場合の側面図である。図４４の２００－２００線に沿った断面図である。第９実施形態の第１変形例による発光装置の平面図である。第９実施形態の第２変形例による発光装置の平面図である。第９実施形態の第３変形例による発光装置の平面図である。本発明の第１０実施形態による発光装置の平面図である。図５１の１００－１００線に沿った断面図である第１０実施形態の変形例による発光装置の平面図である。

　（第１実施形態）
　以下に、図１～図４を参照して、第１実施形態による発光装置１０の構成について詳細に説明する。

　第１実施形態の発光装置１０は、図１～図４に示すように、光を生成するＬＥＤ１、そのＬＥＤ１が搭載される配線基板２、ＬＥＤ１で生成された光を反射するための反射部材３、および、ＬＥＤ１を封止するための封止部材４などを備えている。なお、ＬＥＤ１は本発明の「発光素子」の一例であり、配線基板２は本発明の「基台」の一例である。

　ＬＥＤ１が搭載される配線基板２はガラスエポキシ基板であって、そのＬＥＤ搭載面（素子搭載面）２ａが四角形状となるように形成されている。そして、ＬＥＤ搭載面２ａへのＬＥＤ１の搭載は、接着用ペースト１ａを介して行われている。また、配線基板２には電極パターン（図示せず）が設けられており、ＬＥＤ１の電極がワイヤ１ｂを介して電気的に接続されている。

　反射部材３は樹脂や金属などを構成材料としているとともに、ＬＥＤ搭載面２ａに接着固定されている。さらに、反射部材３は、ＬＥＤ搭載面２ａに接着固定された状態において、ＬＥＤ搭載面２ａから壁状に突出するような形状に形成されている。すなわち、反射部材３は、ＬＥＤ搭載面２ａに立設された壁部３ａからなっていることになる。そして、反射部材３の壁部３ａの側面はＬＥＤ搭載面２ａに対して斜めに傾斜しており、その反射部材３の壁部３ａの傾斜した側面が光反射面３ｂとなっている。

　ここで、第１実施形態では、発光装置１０をＬＥＤ搭載面２ａに対して平行な方向から見た場合、反射部材３の壁部３ａに、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部３ｃが１組形成された状態となっている。具体的に言うと、ＬＥＤ搭載面２ａの面内のうちで、所定方向に平行な一対の辺側端部には、その辺側端部の一端から他端の全域にわたって反射部材３の壁部３ａが立設されているが、所定方向と直交する一対の辺側端部には、反射部材３の壁部３ａが立設されずに開口された領域（光取り出し用の開口部３ｃ）が設けられている。すなわち、発光装置１０をＡ方向から見ると、反射部材３の壁部３ａによって光の進路が完全に遮られた状態となっている（図３参照）。その一方、発光装置１０をＢ方向から見ると、両端部側にのみ反射部材３の壁部３ａが立設され、中央部側に光取り出し用の開口部３ｃが設けられた状態となっている（図４参照）。

　また、第１実施形態では、反射部材３の壁部３ａの一部がＬＥＤ搭載面２ａの中央を所定方向と直交する方向に横切っており、それによってＬＥＤ搭載面２ａが２つの領域に区切られている。そして、反射部材３の壁部３ａの一部によって区切られたＬＥＤ搭載面２ａの２つの領域にＬＥＤ１が１つずつ搭載されている。したがって、第１実施形態では、２つの発光領域が光取り出し用の開口部（ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する辺側に位置する開口領域）３ｃを１つずつ持っていることになる。なお、第１実施形態では、発光領域の平面形状が半円形状であって、その直線状の辺側に光取り出し用の開口部３ｃが配置されている。

　また、第１実施形態では、ＬＥＤ１が封止部材４によって封止されているが、その封止部材４は、光取り出し用の開口部３ｃから露出されている。

　第１実施形態では、上記のように、発光装置１０を素子搭載面２ａに対して平行な方向から見た場合に、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部３ｃが反射部材３の壁部３ａに１組形成された状態となるように構成することによって、発光装置１０から放出される光のうち、反射部材３の壁部３ａで反射されて正面方向に取り出される光については減少するが、光取り出し用の開口部３ｃを介して横方向に取り出される光が新たに発生する。

　このため、たとえば、図５に示すように、第１実施形態の発光装置１０を複数準備し、その複数の発光装置１０を実装基板５に直線状に実装することで発光装置モジュール（線状光源）１１を作製する場合、それぞれの光取り出し用の開口部３ｃが互いに向き合うように複数の発光装置１０を配置することにより、隣り合う発光装置１０の間の領域が暗くなるのを抑制することができる。したがって、この発光装置モジュール１１を蛍光灯１２（図６参照）の光源として用いれば、図７に示すように、Ｘ方向（長手方向）において輝度ムラの発生を従来よりも抑制することができる。また、図８に示すように、Ｙ方向（短手方向）においては指向性が狭めとなる。なお、Ｙ方向（短手方向）における指向性については、従来と比べてほとんど違いはない。

　また、第１実施形態では、上記のように、反射部材３の壁部３ａが立設されていない領域を光取り出し用の開口部３ｃとすることによって、容易に、光を横方向に取り出すための光取り出し用の開口部３ｃを得ることができる。

　また、第１実施形態では、上記のように、封止部材４を光取り出し用の開口部３ｃから露出させることによって、容易に、光取り出し用の開口部３ｃを介して、封止部材４で封止されたＬＥＤ１からの光を横方向に取り出すことができる。

　また、第１実施形態では、上記のように、反射部材３の壁部３ａの一部でＬＥＤ搭載面２ａを２つの領域に区切り、そのＬＥＤ搭載面２ａの２つの領域にＬＥＤ１を１つずつ搭載することによって、光取り出し用の開口部３ｃを介して横方向に取り出される光をより増大させることができる。

　また、第１実施形態では、上記のように、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する一対の辺側端部にのみ光取り出し用の開口部３ｃを設け、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向に平行な一対の辺側端部については全域にわたって反射部材３の壁部３ａを立設することによって、発光装置１０の外形が堅牢に保持されるため、ピックアップなどのハンドリングを容易に行うことができる。

　ところで、第１実施形態の発光装置１０は、たとえば、以下のようにして製造することができる。

　すなわち、図９に示すように、まず、マトリクス状に配列された円形状の貫通穴３ｄを複数有する反射部材３を準備する。なお、反射部材３の貫通穴３ｄは、その内側面が光反射面となるものである。

　次に、大判の配線基板２を準備するとともに、その大判の配線基板２のＬＥＤ搭載面２ａに反射部材３を接着固定する。そして、ＬＥＤ搭載面２ａに対してチップボンディングおよびワイヤボンディングを行った後、樹脂封止する。これにより、複数の発光装置１０がマトリクス状に一体的に連結された構造体が得られる。

　最後に、反射部材３の円形状の貫通穴３ｄが半円形状となるように、図中の破線に沿ってダイシングを行う。これにより、図１０に示すように、複数の発光装置１０が個片に分離され、第１実施形態の発光装置１０が製造される。

　なお、上記した第１実施形態の構成において、図１１に示す第１変形例のように、反射部材３の壁部３ａの高さをより大きくしてもよい。このように構成すれば、光取り出し用の開口部３ｃを介して横方向に取り出される光がさらに増大する。

　また、上記した第１実施形態の構成において、図１２～図１４に示す第２変形例のように、光反射面３ｂを直線的に傾斜させるのではなく、曲線的に傾斜させてもよい。

　さらに、配線基板２に対する反射部材３の取り付け方法についても変更可能である。なお、第１実施形態の第２変形例では、以下のような取り付け方法を採用している。

　すなわち、この第１実施形態の第２変形例では、配線基板２の反射部材３と重畳する部分内に穴部２ｂを形成し、その配線基板２の穴部２ｂに挿入可能な取付片３ｅを反射部材３に形成している。そして、反射部材３の取付片３ｅの先端を配線基板２の穴部２ｂから裏面（ＬＥＤ搭載面２ａとは反対側の面）側に突出させ、その反射部材３の取付片３ｅの先端を潰すことによって、配線基板２への反射部材３の取り付けを行っている。このような取り付け方法を採用すれば、容易に、配線基板２に対する反射部材３の取り付けを強固にすることができる。

　また、上記した第１実施形態の構成において、図１５および図１６に示す第３変形例のように、反射部材３の壁部３ａの断面形状を台形状にするのではなく、逆台形状としてもよい。このように構成すれば、封止部材４が剥離しにくくなり、信頼性の向上を図ることができる。

　さらに、この場合、反射部材３の壁部３ａの一部（ＬＥＤ搭載面２ａを２つの領域に区切っている部分）に貫通穴３ｆを形成するとともに、その貫通穴３ｆにも封止部材４を埋め込むようにすれば、封止部材４が反射部材３の貫通穴３ｆに係合した状態となるので、封止部材４の剥離をより抑制することができる。

　また、上記した第１実施形態の構成において、図１７および図１８に示す第４および第５変形例のように、ＬＥＤ搭載面２ａを反射部材３によって３つ以上に区切るとともに、反射部材３によって区切られたＬＥＤ搭載面２ａの３つ以上の領域にＬＥＤ１を１つ以上ずつ搭載するようにしてもよい。

　具体的に言うと、図１７（第４変形例）には、ＬＥＤ搭載面２ａを反射部材３によって４つに区切ることで４つの発光領域を設け、その４つの発光領域を直線状に配列したものが図示されている。そして、両端の発光領域はＬＥＤ１を１つずつ含んでいるとともに、それ以外の発光領域はＬＥＤ１を２つずつ含んでいる。さらに、両端の発光領域は光取り出し用の開口部３ｃを持っているとともに、それ以外の発光領域は反射部材３によって完全に取り囲まれている。また、両端の発光領域の平面形状は半円形状となっており、それ以外の発光領域は円形状となっている。なお、両端に位置する発光領域の平面形状は、それ以外の発光領域を半分に切った形状に相当する。

　また、図１８（第５変形例）には、ＬＥＤ搭載面２ａを反射部材３によって３つに区切ることで３つの発光領域を設け、その３つの発光領域を直線状に配列したものが図示されている。そして、その３つの発光領域はＬＥＤ１を１つずつ含んでいる。また、両端の発光領域は光取り出し用の開口部３ｃを持っているとともに、それ以外の発光領域は反射部材３によって完全に取り囲まれている。また、両端の発光領域の平面形状は長穴を半分に切った形状となっており、それ以外の発光領域は長穴形状となっている。なお、両端に位置する発光領域の平面形状は、それ以外の発光領域を半分に切った形状に相当する。

　（第２実施形態）
　以下に、図１９～図２１を参照して、第２実施形態による発光装置２０の構成について説明する。

　第２実施形態では、図１９～図２１に示すような反射部材２３が用いられている。この第２実施形態の反射部材２３は、ＬＥＤ搭載面２ａに立設された壁部２３ａからなっている。さらに、反射部材２３の壁部２３ａの側面はＬＥＤ搭載面２ａに対して斜めに傾斜しており、その反射部材２３の壁部２３ａの傾斜した側面が光反射面２３ｂとなっている。

　ここで、第２実施形態では、発光装置２０をＬＥＤ搭載面２ａに対して平行な方向から見た場合、反射部材２３の壁部２３ａに、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部２３ｃが２組形成された状態となっている。具体的に言うと、反射部材２３の壁部２３ａは、ＬＥＤ搭載面２ａの中央を所定方向に横切り、かつ、ＬＥＤ搭載面２ａの中央を所定方向と直交する方向に横切るように立設されている。そして、ＬＥＤ搭載面２ａの４つの角部には、反射部材２３の壁部２３ａが立設されずに開口された領域（光取り出し用の開口部２３ｃ）が設けられている。すなわち、発光装置２０をＡ方向およびＢ方向から見ると、中央部側にのみ反射部材２３の壁部２３ａが立設され、両端部側に光取り出し用の開口部２３ｃが設けられた状態となっている（図２１参照）。

　また、この構成の場合、反射部材２３によってＬＥＤ搭載面２ａが４つの領域に区切られていることになる。そして、反射部材２３によって区切られたＬＥＤ搭載面２ａの４つの領域にＬＥＤ１が１つずつ搭載されており、そのＬＥＤ１が封止部材２４で封止されている。したがって、第２実施形態では、４つの発光領域が光取り出し用の開口部（ＬＥＤ搭載面２ａの角側に位置する開口領域）２３ｃを１つずつ持っていることになる。なお、第２実施形態では、発光領域の平面形状が扇形状（円形を４等分した形状）であって、その直線状の辺側に光取り出し用の開口部２３ｃが配置されている。

　第２実施形態では、上記のように構成することによって、第１実施形態と同様の効果を得ることができるが、その指向性はより広くなる。

　これにより、たとえば、第２実施形態の発光装置２０を複数準備し、その複数の発光装置２０をマトリクス状に配置することで発光装置モジュールを作製すれば、直下型の液晶表示装置用バックライトとして好適な面状光源を得ることができる。

　なお、上記した第２実施形態の構成において、図２２および図２３に示すように、反射部材２３の壁部２３ａをオーバーハング形状とし、その反射部材２３のオーバーハング部２３ｄでＬＥＤ１を覆うようにしてもよい。このように構成すれば、正面方向への光の広がりが抑制され、その分、横方向への光の広がりがより大きくなる。したがって、この変形例による発光装置を複数用いて面状光源（直下型の液晶表示装置用バックライト）を作製すれば、輝度ムラの発生のさらなる低減を図ることが可能となる。

　また、上記した第２実施形態の構成において、白色ＬＥＤ（たとえば、青色ＬＥＤと蛍光体とを組み合わせたもの）を４つの発光領域に１つ以上ずつ配置してもよいが、白色ＬＥＤを用いなくてもよい。すなわち、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤおよび青色ＬＥＤを個々に準備し、それらの発光を混色して白色光を得るようにしてもよい。

　ところで、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤおよび青色ＬＥＤを用いる場合には、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤおよび青色ＬＥＤを同数ずつ含むＬＥＤ群を４つの発光領域のそれぞれに配置してもよいが、光量バランスを考慮して、ＬＥＤ群に含まれる緑色ＬＥＤの数を他のＬＥＤの数よりも多くしてもよい。具体的に言うと、１つの赤色ＬＥＤと、２つの緑色ＬＥＤと、１つの青色ＬＥＤとを含むものをＬＥＤ群としてもよい。また、光量バランスを調整する別の方法として、４つの発光領域のそれぞれに、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤおよび青色ＬＥＤを別個に配置してもよい。

　（第３実施形態）
　以下に、図２４～図２６を参照して、第３実施形態による発光装置３０の構成について説明する。

　第３実施形態では、図２４～図２６に示すような反射部材３３が用いられている。具体的な構造としては、第３実施形態の反射部材３３は、ＬＥＤ搭載面２ａに立設された壁部３３ａからなっているとともに、その壁部３３ａの側面を光反射面３３ｂとしている。

　ここで、第３実施形態では、上記第１実施形態と同様、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向（長手方向）に平行な一対の辺側端部には全域にわたって反射部材３３の壁部３３ａが立設されているが、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する一対の辺側端部には反射部材３３の壁部３３ａが立設されずに開口された領域が設けられている。すなわち、発光装置３０をＬＥＤ搭載面２ａに対して平行な方向から見た場合、反射部材３３の壁部３３ａに、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部（ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する
辺側に位置する開口領域）３３ｃが１組形成された状態となっている（図２６参照）。なお、図示しないが、発光装置３０をＡ方向から見た場合には、反射部材３３の壁部３３ａによって光の進路が完全に遮られた状態となっている。

　また、第３実施形態では、上記第１実施形態と同様、反射部材３３の壁部３３ａの一部がＬＥＤ搭載面２ａの中央を所定方向と直交する方向に横切っており、それによって区切られたＬＥＤ搭載面２ａの２つの領域にＬＥＤ１が１つずつ搭載されている。ただし、第３実施形態では、発光領域（反射部材３３の壁部３３ａの一部によって区切られたＬＥＤ搭載面２ａの２つの領域）の平面形状が半楕円形状となっている。

　さらに、第３実施形態では、封止部材３４の厚みを反射部材３３の壁部３３ａの高さよりも小さくすることで、光反射面３３ｂの一部を露出させている。

　第３実施形態では、上記のように構成することによって、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

　また、第３実施形態では、上記のように、封止部材３４の厚みを反射部材３３の壁部３３ａの高さよりも小さくすることで光反射面３３ｂの一部を露出させることによって、封止部材３４の外部においても光の反射が行われる。このため、第３実施形態の発光装置３０の光特性としては、その長手方向においては横方向に取り出される光がさらに増大し、短手方向においてはさらに集光されたものとなる。

　（第４実施形態）
　以下に、図２７～図２９を参照して、第４実施形態による発光装置４０の構成について説明する。

　第４実施形態では、図２７～図２９に示すような反射部材４３が用いられている。具体的な構造としては、第４実施形態の反射部材４３は、ＬＥＤ搭載面２ａに立設された壁部４３ａからなっているとともに、その壁部４３ａの側面を光反射面４３ｂとしている。

　ここで、第４実施形態では、発光装置４０をＬＥＤ搭載面２ａに対して平行な方向から見た場合、反射部材４３の壁部４３ａに、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部４３ｃが１組形成された状態となっている。具体的に言うと、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向に平行な一対の辺側端部には、その辺側端部の一端から他端の全域にわたって反射部材４３の壁部４３ａが立設されている。また、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する一対の辺側端部にも全域にわたって反射部材４３の壁部４３ａが立設されているが、その一部が凹状に切り欠かれている。すなわち、第４実施形態では、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する一対の辺側端部に立設する反射部材４３の壁部４３ａの一部の高さを小さくし、それによって反射部材４３の壁部４３ａに光取り出し用の開口部（切り欠かれた領域）４３ｃが形成された状態にしている（図２９参照）。なお、図示しないが、発光装置４０をＡ方向から見た場合には、反射部材４３の壁部４３ａによって光の進路が完全に遮られた状態となっている。

　さらに、第４実施形態では、上記した他の実施形態とは異なり、ＬＥＤ搭載面２ａを複数に区切ってはいない。そして、複数に区切っていないＬＥＤ搭載面２ａに１つのＬＥＤ１を搭載し、そのＬＥＤ１を封止部材４４で封止している。したがって、第４実施形態では、１つの発光領域が光取り出し用の開口部（ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する辺側に位置する切り欠き領域）４３ｃを２つ持っていることになる。なお、第４実施形態では、発光領域の平面形状が長穴形状となっている。

　第４実施形態では、上記のように構成することによって、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。ただし、第４実施形態では、第１実施形態に比べて、正面方向に取り出される光が増大し、横方向に取り出される光が減少する。

　（第５実施形態）
　以下に、図３０～図３２を参照して、第５実施形態による発光装置５０の構成について説明する。

　第５実施形態では、図３０～図３２に示すような反射部材５３が用いられている。具体的な構造としては、第５実施形態の反射部材５３は、ＬＥＤ搭載面２ａに立設された壁部５３ａからなっているとともに、その壁部５３ａの側面を光反射面５３ｂとしている。

　ここで、第５実施形態では、上記第４実施形態と同様の方法により、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部５３ｃを反射部材５３の壁部５３ａに１組形成している。具体的に言うと、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向に平行な一対の辺側端部に全域にわたって反射部材５３の壁部５３ａを立設するとともに、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する一対の辺側端部にも全域にわたって反射部材５３の壁部５３ａを立設している。そして、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する一対の辺側端部に立設する反射部材５３の壁部５３ａの一部の高さを小さくすることで、発光装置５０をＬＥＤ搭載面２ａに対して平行な方向から見た場合に、反射部材５３の壁部５３ａに光取り出し用の開口部５３ｃが形成された状態となるようにしている（図３２参照）。なお、図示しないが、発光装置５０をＡ方向から見た場合には、反射部材５３の壁部５３ａによって光の進路が完全に遮られた状態となっている。

　また、第５実施形態では、上記第１実施形態と同様、反射部材５３の壁部５３ａの一部がＬＥＤ搭載面２ａの中央を所定方向と直交する方向に横切っており、それによって区切られたＬＥＤ搭載面２ａの２つの領域にＬＥＤ１が１つずつ搭載されている。ただし、第５実施形態では、発光領域（反射部材５３の壁部５３ａの一部によって区切られたＬＥＤ搭載面２ａの２つの領域）の平面形状が円形状となっている。

　さらに、第５実施形態では、反射部材５３の壁部５３ａの途中に段差を設け、その段差の高さ位置に封止部材５４の厚みを合わせている。すなわち、上記第３実施形態と同様、封止部材５４の厚みを反射部材５３の壁部５３ａの高さよりも小さくすることで、光反射面５３ｂの一部を露出させている。

　第５実施形態では、上記のように構成することによって、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

　また、第５実施形態では、上記のように、封止部材５４の厚みを反射部材５３の壁部５３ａの高さよりも小さくすることで光反射面５３ｂの一部を露出させることによって、第３実施形態と同様の光特性が得られる。すなわち、第５実施形態の発光装置５０の光特性としては、その長手方向においては横方向に取り出される光がさらに増大し、短手方向においてはさらに集光されたものとなる。

　なお、第５実施形態では、反射部材５３の壁部５３ａの途中に段差を設け、その段差の高さ位置に封止部材５４の厚みを合わせるようにしているので、封止部材５４の厚みにバラツキが生じるのを抑制することができる。また、同時に、封止部材５４の側面が露出しない構造となるため、封止部材５４の剥離などが発生し難くなり、信頼性を向上させることができる。

　（第６実施形態）
　以下に、図３３～図３５を参照して、第６実施形態による発光装置６０の構成について説明する。

　第６実施形態では、図３３～図３５に示すような反射部材６３が用いられている。具体的な構造としては、第６実施形態の反射部材６３は、ＬＥＤ搭載面２ａに立設された壁部６３ａからなっているとともに、その壁部６３ａの側面を光反射面６３ｂとしている。

　ここで、第６実施形態では、上記第１実施形態と同様、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向（長手方向）に平行な一対の辺側端部には全域にわたって反射部材６３の壁部６３ａが立設されているが、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する一対の辺側端部には反射部材６３の壁部６３ａが立設されずに開口された領域が設けられている。すなわち、発光装置６０をＬＥＤ搭載面２ａに対して平行な方向から見た場合、反射部材６３の壁部６３ａに、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部（ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する辺側に位置する開口領域）６３ｃが１組形成された状態となっている（図３５参照）。なお、図示しないが、発光装置６０をＡ方向から見た場合には、反射部材６３の壁部６３ａによって光の進路が完全に遮られた状態となっている。

　さらに、第６実施形態では、反射部材６３の壁部６３ａの一部の高さが他の部分の高さよりも小さくなっており、その高さが小さい壁部６３ａの一部によってＬＥＤ搭載面２ａが２つの領域に区切られている。そして、反射部材６３の壁部６３ａの一部によって区切られたＬＥＤ搭載面２ａの２つの領域にＬＥＤ１が１つずつ搭載されている。なお、第６実施形態では、発光領域（反射部材６３の壁部６３ａの一部によって区切られたＬＥＤ搭載面２ａの２つの領域）の平面形状が半楕円形状となっている。

　また、第６実施形態では、上記第３実施形態と同様、封止部材６４の厚みを反射部材６３の壁部（ＬＥＤ搭載面２ａを２つの領域に区切っている部分以外の部分）６３ａの高さよりも小さくすることで、光反射面６３ｂの一部を露出させている。

　第６実施形態では、上記のように構成することによって、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

　また、第６実施形態では、上記のように、反射部材６３の壁部６３ａの一部（ＬＥＤ搭載面２ａを２つの領域に区切っている部分）の高さを小さくすることによって、ＬＥＤ搭載面２ａの２つの領域の境界が暗くなるのを抑制することができる。ただし、横方向に取り出される光は若干減少する。

　また、第６実施形態では、上記のように、封止部材６４の厚みを反射部材６３の壁部６３ａの高さよりも小さくすることで光反射面６３ｂの一部を露出させることによって、第３実施形態と同様の光特性が得られる。すなわち、第６実施形態の発光装置６０の光特性としては、その長手方向においては横方向に取り出される光がさらに増大し、短手方向においてはさらに集光されたものとなる。

　なお、上記した第６実施形態の構成において、図３６に示すように、直線的に傾斜させた面のみからなる光反射面６３ｂを形成するのではなく、直線的に傾斜させた面と曲線的に傾斜させた面とを含む２段構造の光反射面６３ｂを形成するようにしてもよい。

　また、この場合には、反射部材６３の壁部６３ａの途中に段差が設けられるので、その段差の高さ位置に封止部材６４の厚みを合わせるようにしてもよい。このように構成すれば、封止部材６４の厚みにバラツキが生じるのを抑制することができる。

　（第７実施形態）
　以下に、図３７～図３９を参照して、第７実施形態による発光装置７０の構成について説明する。

　第７実施形態では、図３７～図３９に示すような反射部材７３が用いられている。具体的な構造としては、第７実施形態の反射部材７３は、ＬＥＤ搭載面２ａに立設された壁部７３ａからなっているとともに、その壁部７３ａの側面を光反射面７３ｂとしている。

　ここで、第７実施形態では、上記第１実施形態と同様、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向（長手方向）に平行な一対の辺側端部には全域にわたって反射部材７３の壁部７３ａが立設されているが、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する一対の辺側端部には反射部材７３の壁部７３ａが立設されずに開口された領域が設けられている。すなわち、発光装置７０をＬＥＤ搭載面２ａに対して平行な方向から見た場合、反射部材７３の壁部７３ａに、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部（ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する辺側に位置する開口領域）７３ｃが１組形成された状態となっている（図３９参照）。なお、図示しないが、発光装置７０をＡ方向から見た場合には、反射部材７３の壁部７３ａによって光の進路が完全に遮られた状態となっている。

　ところで、第７実施形態では、上記した他の実施形態とは異なり、複数に区切っていないＬＥＤ搭載面２ａに複数（２つ）のＬＥＤ１を搭載し、そのＬＥＤ１を封止部材７４で封止している。したがって、第７実施形態では、１つの発光領域が光取り出し用の開口部（ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する辺側に位置する開口領域）７３ｃを２つ持っていることになる。また、その発光領域の平面形状は、長方形の中央部にくびれを設けたような形状となっている。

　（第８実施形態）
　以下に、図４０～図４２を参照して、第８実施形態による発光装置８０の構成について説明する。

　第８実施形態では、図４０～図４２に示すような反射部材８３が用いられている。具体的な構造としては、第８実施形態の反射部材８３は、ＬＥＤ搭載面２ａに立設された壁部８３ａからなっているとともに、その壁部８３ａの側面を光反射面８３ｂとしている。

　ここで、第８実施形態では、上記第１実施形態と同様、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向（長手方向）に平行な一対の辺側端部には全域にわたって反射部材８３の壁部８３ａが立設されているが、ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する一対の辺側端部には反射部材８３の壁部８３ａが立設されずに開口された領域が設けられている。すなわち、発光装置８０をＬＥＤ搭載面２ａに対して平行な方向から見た場合、反射部材８３の壁部８３ａに、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部（ＬＥＤ搭載面２ａの所定方向と直交する辺側に位置する開口領域）８３ｃが１組形成された状態となっている（図４２参照）。なお、図示しないが、発光装置８０をＡ方向から見た場合には、反射部材８３の壁部８３ａによって光の進路が完全に遮られた状態となっている。

　また、第８実施形態では、上記第７実施形態と同様、ＬＥＤ搭載面２ａを複数には区切ってはおらず、その複数に区切っていないＬＥＤ搭載面２ａに複数（３つ）のＬＥＤ１を搭載している。なお、第８実施形態では、発光領域の平面形状が長方形状となっている。

　また、第８実施形態では、上記第３実施形態と同様、封止部材８４の厚みを反射部材８３の壁部８３ａの高さよりも小さくすることによって、光反射面８３ｂの一部を露出させている。

　なお、上記した第８実施形態の構成において、図４３に示すように、封止部材８４の厚みにバラツキが生じるのを抑制するために、反射部材８３の壁部８３ａの途中に段差を設け、その段差の高さ位置に封止部材８４の厚みを合わせるようにしてもよい。

　（第９実施形態）
　以下に、図４４～図４７を参照して、第９実施形態による発光装置９０の構成について説明する。

　第９実施形態では、図４４～図４７に示すように、ＬＥＤ１がリードフレーム９２に搭載されており、そのリードフレーム９２に反射部材９３が固着されている。そして、リードフレーム９２に搭載されたＬＥＤ１は、封止部材９４によって封止されている。なお、リードフレーム９２は、本発明の「基台」の一例である。

　具体的な構造としては、第９実施形態のリードフレーム９２は、ＬＥＤ搭載面（素子搭載面）９２ａが四角形状となるように形成されている。また、リードフレーム９２は、互いに電気的に絶縁され、かつ、平面積が互いに異なるフレーム部９２ｂおよび９２ｃを有している。そして、平面積が大きい方のフレーム部９２ｂのＬＥＤ搭載面９２ａに、ＬＥＤ１が接着ペースト１ａを介して固着されている。さらに、フレーム部９２ｂのＬＥＤ搭載面９２ａには、ワイヤ１ｂを介してＬＥＤ１の一方電極が電気的に接続されている。また、平面積が小さい方のフレーム部９２ｃのＬＥＤ搭載面９２ａには、ワイヤ１ｂを介してＬＥＤ１の他方電極が電気的に接続されている。

　また、第９実施形態の反射部材９３は、ＬＥＤ搭載面９２ａに立設された壁部９３ａからなっている。反射部材９３の壁部９３ａの側面は斜めに傾斜しており、その反射部材９３の壁部９３ａの傾斜した側面が光反射面９３ｂとされている。また、反射部材９３の壁部９３ａ（光反射面９３ｂ）は、内周が円形状で、外周が四角形状である枠状に形成されている。そして、反射部材９３は、ＬＥＤ搭載面２ａに接着固定された状態において、その壁部９３ａ（光反射面９３ｂ）によってＬＥＤ１の周囲を取り囲んでいる。

　ここで、第９実施形態では、発光装置９０をＬＥＤ搭載面９２ａに対して平行な方向から見た場合、反射部材９３の壁部９３ａに、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部９３ｃが２組形成された状態となっている。具体的に言うと、発光装置９０をＡ方向およびＢ方向から見た場合、反射部材９３の壁部９３ａの一部が切り欠かれることによって、反射部材９３の壁部９３ａの一部の高さが他の部分の高さよりも小さくなっている。そして、それによって生じる開口領域（切り欠かれた領域）が光取り出し用の開口部９３ｃとされている（図４６参照）。

　また、第９実施形態では、リードフレーム９２の反射部材９３と重畳する部分のうち、フレーム部９２ｂの４箇所の部分が他の部分よりも反射部材９３側に向かって突出した凸部９２ｄとなっている。さらに、反射部材９３の壁部９３ａには、リードフレーム９２の凸部９２ｄの形状を反映した形状を持つ４つの凹部９３ｄが形成されている。

　そして、反射部材９３がリードフレーム９２の凸部９２ｄにのみ直接接触するように、反射部材９３の凹部９３ｄに対してリードフレーム９２の凸部９２ｄが圧入（挿入）されている。すなわち、この状態においては、フレーム部９２ｂのみが反射部材９３に直接接触し、フレーム部９２ｃは反射部材９３に直接接触していないことになる。このため、反射部材９３が金属製であったとしても、フレーム部９２ｂおよび９２ｃが反射部材９３を介して互いに電気的に接続されることはない。なお、図４７には、リードフレーム９２の凸部９２ｄと反射部材９３の凹部９３ｄとの間に間隔が存在するように図示しているが、この間隔は無くてもよい。

　さらに、第９実施形態では、リードフレーム９２と反射部材９３との間に透光性の樹脂部材９５が埋め込まれており、その樹脂部材９５によってリードフレーム９２および反射部材９３が互いに接着されている。すなわち、樹脂部材９５を介して、ＬＥＤ搭載面９２ａ上に反射部材９３の壁部９３ａが立設されていることになる。なお、この樹脂部材９５は、フレーム部９２ｂとフレーム部９２ｃとの間にも埋め込まれている。ところで、樹脂部材９５の構成材料としては封止部材９４の構成材料と同じであってもよく、その場合には、封止工程および接着工程を同時に行うようにしてもよい。

　第９実施形態では、上記のように構成することによって、ＬＥＤ１を搭載する基台としてリードフレーム９２を用いたとしても、第１および第２実施形態と同様の効果を得ることができる。

　また、第９実施形態では、上記のように、リードフレーム９２と反射部材９３との間に透光性の樹脂部材９５を設けることによって、リードフレーム９２と反射部材９３との間からも光が取り出されるので、指向性の広がりがさらに大きくなる。

　また、第９実施形態では、上記のように、リードフレーム９２に凸部９２ｄを形成するとともに、反射部材９３に凹部９３ｄを形成し、その反射部材９３の凹部９３ｄにリードフレーム９２の凸部９２ｄを圧入（挿入）することによって、反射部材９３をリードフレーム９２に対して強固に取り付けることができる。

　なお、上記した第９実施形態の構成において、図４８～図５０に示す第１～第３変形例のように、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部９３ｃを１組だけ設けるようにしてもよい。このように構成すれば、一対の光取り出し用の開口部９３ｃが存在する方向においては光を横方向に広げることができ、それと直交する方向においては指向性を狭めにすることができる。

　また、図４８に示す第１変形例のように、反射部材９３から露出するＬＥＤ搭載面９２ａの形状が楕円形状になっていてもよい。

　また、図４９に示す第２変形例のように、反射部材９３から露出するＬＥＤ搭載面９２ａの形状が瓢箪型になっていてもよく、さらに、そこに複数のＬＥＤ１が搭載されていてもよい。

　また、図５０に示す第３変形例のように、反射部材９３によってＬＥＤ搭載面９２ａを２つの領域に区切り、その２つの領域にＬＥＤ１を１つずつ搭載するようにしてもよい。

　（第１０実施形態）
　以下に、図５１および図５２を参照して、第１０実施形態による発光装置１１０の構成について説明する。

　第１０実施形態では、図５１および図５２に示すように、上記第９実施形態と同様、四角形状のＬＥＤ搭載面１０２ａを持ち、かつ、２つのフレーム部１０２ｂおよび１０２ｃに分割されたリードフレーム１０２を用いている。

　そして、樹脂成形部からなる壁部１０３ａをＬＥＤ搭載面１０２ａに立設し、その壁部１０３ａを反射部材１０３としている。すなわち、樹脂成形部からなる壁部１０３ａの側面が光反射面１０３ｂとなっている。なお、反射部材１０３を構成する樹脂材料は、フレーム部１０２ｂとフレーム部１０２ｃとの間の間隙にも埋め込まれている。

　ここで、第１０実施形態では、ＬＥＤ搭載面１０２ａの所定方向に平行な一対の辺側端部には全域にわたって反射部材１０３の壁部１０３ａが立設されているが、ＬＥＤ搭載面１０２ａの所定方向と直交する一対の辺側端部には反射部材１０３の壁部１０３ａが立設されずに開口された領域が設けられている。すなわち、発光装置１１０をＬＥＤ搭載面１０２ａに対して平行な方向から見た場合、反射部材１０３の壁部１０３ａに、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部（ＬＥＤ搭載面１０２ａの所定方向と直交する辺側に位置する開口領域）１０３ｃが１組形成された状態となっている。

　また、第１０実施形態では、反射部材１０３の壁部１０３ａの一部がＬＥＤ搭載面１０２ａの中央を所定方向と直交する方向に横切っており、それによってＬＥＤ搭載面１０２ａが２つの領域に区切られている。そして、反射部材１０３の壁部１０３ａの一部によって区切られたＬＥＤ搭載面１０２ａの２つの領域にＬＥＤ１が１つずつ搭載され、そのＬＥＤ１が封止部材１０４で封止されている。

　なお、上記した第１０実施形態の構成において、図５３に示すように、リードフレーム１０２の所定部分をＬＥＤ搭載面１０２ａから突出させ、その突出した部分を反射部材１０３（壁部１０３ａ）としてもよい。このように構成すれば、光反射面１０３ｂが金属製となるので、光反射面１０３ｂが変色するなどの不都合が生じるのを抑制することができる。また、この場合、ＬＥＤ搭載面１０２ａから突出した部分の裏側に樹脂成形部１０５を埋め込むようにすれば、フレーム部１０２ｂおよび１０２ｃを互いに固着しながら、リードフレーム１０２の機械的な強度を向上させることができる。

　今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。例えば、配線基板、反射部材などにセラミック材料などの使用も考えられる。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

　１　ＬＥＤ（発光素子）
　２　配線基板（基台）
　２ａ、９２ａ、１０２ａ　ＬＥＤ搭載面（素子搭載面）
　３、２３、３３、４３、５３、６３、７３、８３、９３、１０３　反射部材
　３ａ、２３ａ、３３ａ、４３ａ、５３ａ、６３ａ、７３ａ、８３ａ　９３ａ、１０３ａ　壁部
　３ｂ、２３ｂ、３３ｂ、４３ｂ、５３ｂ、６３ｂ、７３ｂ、８３ｂ、９３ｂ、１０３ｂ
　光反射面
　３ｃ、２３ｃ、３３ｃ、４３ｃ、５３ｃ、６３ｃ、７３ｃ、８３ｃ、９３ｃ、１０３ｃ　光取り出し用の開口部
　３ｆ　貫通穴
　４、２４、３４、４４、５４、６４、７４、８４、９４、１０４　封止部材
　１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１１０　発光装置
　１１　発光装置モジュール
　９２、１０２　リードフレーム（基台）

Claims

　光を生成する発光素子と、
　前記発光素子が搭載される素子搭載面を有する基台と、
　前記素子搭載面に立設された壁部からなり、前記壁部の側面が光反射面となる反射部材とを備え、
　前記素子搭載面に対して平行な方向から見た場合に、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部が前記反射部材の壁部に１組以上形成された状態となっていることを特徴とする発光装置。
　前記素子搭載面に対して平行な方向から見た場合に、前記反射部材の壁部が立設されていない領域、および、前記反射部材の壁部が凹状に切り欠かれた領域のうちの少なくとも一方の領域が設けられた状態となっており、
　前記反射部材の壁部が立設されていない領域、および、前記反射部材の壁部が凹状に切り欠かれた領域のうちの少なくとも一方の領域が前記光取り出し用の開口部とされていることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
　前記発光素子を封止するための封止部材をさらに備え、
　前記封止部材が前記光取り出し用の開口部から露出されていることを特徴とする請求項１または２に記載の発光装置。
　前記素子搭載面が互いに平行な一対の辺を２組有する四角形状に形成されており、
　前記素子搭載面の２組の一対の辺のうち、少なくとも１組の一対の辺側のそれぞれに前記光取り出し用の開口部が配置されていることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の発光装置。
　前記素子搭載面が前記反射部材の壁部の一部によって２つ以上の領域に区切られていることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の発光装置。
　前記素子搭載面の２つ以上の領域のそれぞれに前記発光素子が搭載されていることを特徴とする請求項５に記載の発光装置。
　前記素子搭載面を２つ以上に区切っている前記反射部材の壁部の一部の高さが、前記反射部材の壁部の他の部分の高さよりも小さくなっていることを特徴とする請求項５または６に記載の発光装置。
　前記素子搭載面を２つ以上に区切っている前記反射部材の壁部の一部に、壁厚方向に貫通する貫通穴が形成されていることを特徴とする請求項５～７のいずれかに記載の発光装置。
　前記素子搭載面が互いに平行な一対の辺を２組有する四角形状に形成されており、
　前記素子搭載面の２組の一対の辺のうち、一方の１組の一対の辺側のそれぞれに前記光取り出し用の開口部が配置され、他方の１組の一対の辺側端部の全域にわたって前記反射部材の壁部が立設されていることを特徴とする請求項４に記載の発光装置。
　前記素子搭載面には複数の前記発光素子が搭載されていることを特徴とする請求項９に記載の記載発光装置。
　前記素子搭載面に対して平行な方向から見た場合に、前記素子搭載面の発光領域は、互いに逆方向に向く一対の光取り出し用の開口部と直交する方向にくびれを設けたことを特徴とする請求項１０に記載の発光装置。
　前記発光素子が発光ダイオード素子であることを特徴とする請求項１～１１のいずれかに記載の発光装置。
　請求項１～１２のいずれかに記載の発光装置を複数備えていることを特徴とする発光装置モジュール。
　複数の前記発光装置のそれぞれの前記光取り出し用の開口部が互いに向き合わされていることを特徴とする請求項１３に記載の発光装置モジュール。
　複数の前記発光装置が直線的に配列されていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の発光装置モジュール。