JP2009099881A - 発光装置及びこれを用いた発光モジュールとバックライト装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明は、発光領域が広く、高輝度な発光装置、および均一な輝度の面発光が得られる発光モジュールまたはバックライト装置を提供することを課題とする。
【解決手段】
発光素子２と、発光素子２を載置する基板３と、基板３上に配置されて発光素子２から発せられる光を反射する反射部材６とを備え、反射部材６には、厚さ方向に貫通し、かつ、一側面が開口する開口部６ａが設けられ、発光素子２は、開口部６ａに配置されていることを特徴とする発光装置１。
【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置と、この発光装置を用いた発光モジュール、もしくはバックライト装置に関するものである。

従来、液晶テレビ等の液晶表示装置には、液晶表示パネルを背面側から照明するために面発光する直下型のバックライト装置が備えられている。

このようなバックライト装置の光源としては、駆動回路が簡素であり、発光効率が高く、色再現性に優れて薄型化にも対応することができる発光ダイオード（ＬＥＤ）等からなる発光素子が用いられている。ここで、発光素子は点光源であるので、バックライト装置が面発光を得るためには、複数の発光素子を搭載した発光モジュールを形成する必要がある。

しかし、複数の発光素子を搭載した発光モジュールは、隣り合う発光素子により横方向の光量が強められる一方、液晶表示パネルが配置される上方向は、隣り合う発光素子によって強められずに、発光素子自体の光量となってしまう。発光素子自体の光量は弱いために、このような発光モジュールをバックライト装置に備えても液晶表示パネルを表示するための十分な輝度が得られなかった。

そこで、発光素子の周囲に光に指向性を与える部材を備えて、発光素子からの光に上方向への指向性を持たせた発光装置が用いられている。上記した発光装置を搭載した発光モジュールは、隣り合う発光装置によって上方向の光が強められて光量が強められる。そのため、このような発光モジュールを備えたバックライト装置は、液晶表示パネルを表示するための十分な輝度を得ることができる。上述した発光装置は、例えば、特許文献１に開示されている。

特許文献１に開示されている発光装置は、発光素子と、配線層が設けられた基板と、基板に一体成形される発光素子の光を反射する反射鏡面が設けられたケース（指向性を与える部材）と、黄色蛍光体と緑色蛍光体が含有された封止樹脂とを備える。この構成により、発光装置は、黄色蛍光体と、緑色蛍光体とで発光素子から発せられる発光色を波長変換することができるので、バックライト光源としての発光効率、色再現性に優れた発光装置となる。
特開２００６−３２４４０７号公報

しかし、特許文献１に記載した従来の発光装置は、光が上方向への指向性を有するために、発光装置から出射した光は横方向には広がらず、発光装置の発光領域が狭くなってしまうという問題が生じる。また、このような従来の発光装置を搭載した発光モジュールは、発光装置から出射した光が横方向に広がらないために、発光装置が載置されていない領域の輝度が、発光装置が載置される領域の輝度と比較して暗くなってしまう。そのため、このような発光モジュールを備えたバックライト装置は、面発光の輝度が均一に分布されず、輝度ムラや色ムラが生じる。

本発明は、発光領域が広く、高輝度な発光装置、および均一な輝度の面発光が得られる発光モジュールまたはバックライト装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の発光装置は、発光素子と、発光素子を載置する基板と、基板上に配置されて発光素子から発せられる光を反射する反射部材とを備え、反射部材には、厚さ方向に貫通し、かつ、一側面が開口する開口部が設けられ、発光素子は、開口部に配置されていることを特徴としている。

本発明は上記構成の発光装置において、基板は、開口部の一側面から離間し、かつ、一側面と平行な面の一端部に、外部電極と接続するための端子部が設けられていることを特徴としている。

本発明は上記構成の発光装置において、開口部は、平面的に見て半円形状に構成されていることを特徴としている。

本発明は上記構成の発光装置において、開口部は、上方に向かって開口幅が広がるように設けられていることを特徴としている。

また、本発明の発光モジュールは、請求項１〜請求項４に記載の発光装置と、発光装置を載置する基台とを備えることを特徴としている。

本発明は上記構成の発光モジュールにおいて、発光装置は、端子部が基台と当接するとともに、開口部の一側面が上方を向くように複数配置されることを特徴としている。

本発明は上記構成の発光モジュールにおいて、複数の発光装置は、発光装置の両端部に、他の発光装置が接するように固定されていることを特徴としている。

本発明は上記構成の発光モジュールにおいて、発光装置と、隣り合う他の発光装置とが直角をなすように配置されることを特徴としている。

本発明は上記構成の発光モジュールにおいて、発光装置は、基台上に所定の間隔を隔てて複数配列していることを特徴としている。

さらに、本発明のバックライト装置は、請求項６〜請求項９のいずれかに記載の発光モジュールを備えることを特徴としている。

本発明によると、反射部材は、厚さ方向に貫通し、かつ、一側面が開口する開口部が設けられている。そのため、発光素子から発せられる光は、反射部材の厚さ方向に貫通する開口から上方向に出射して、反射部材の一側面に設けられた開口から横方向に出射することができる。これにより、発光装置は、従来の発光装置のように上方向のみではなく、横方向にも発光領域を広げることができる。また、反射部材によって発光素子の光は反射されて指向性を有することができるので、上方向の光が強められて輝度を高めることができる。これにより、発光領域が広く、高輝度な発光装置を実現することができる。

そして、上述した発光装置を搭載した発光モジュールをバックライト装置に用いれば、発光装置の発光領域が上方向だけではなく、横方向にも広がることにより、光の輝度が均一に分布されて液晶表示装置に輝度ムラや色ムラが発生することを防ぐことができる。

また本発明によると、基板は、開口部の一側面と離間し、かつ、一側面と平行な面の一端部に、外部電極と接続するための端子部が設けられる。そのため、発光装置は、一端部が外部電極と当接していれば、発光素子に電流を供給することができる。これにより、例えば、基板と、外部電極とが垂直となるように発光装置を配置することで、反射部材の厚さ方向に貫通する開口から横方向の光を出射して、反射部材の一側面に設けられた開口から上方向の光を出射することもできる。したがって、発光装置が載置される状態に合わせて発光領域を広くすることができる。

また本発明によると、反射部材の開口部が平面的に見て半円形状に構成されている。そのため、発光素子から出射された光が、反射部材に到達して反射されるまでの光の行路長が一定となり、光が反射部材で一様に反射されるので、光の出射方向を揃えて、より高い指向性を有することができる。これにより、より効果的に高輝度な発光装置を得ることができる。

また本発明によると、反射部材の開口部が上方に向かって開口幅が広がるように設けられている。そのため、反射部材の開口部の傾斜角度を変えて反射部材で反射される光の出射方向をかえることができるので、光の指向性を変化することができる。これにより、より効果的に発光領域を広げることができる。

また本発明によると、発光装置は、端子部が基台と当接するとともに、開口部の一側面が上方を向くように複数配置される。そのため、発光装置の基板は基台と垂直に当接することになる。これにより、基板と基台とが平行となるように発光装置を載置した状態と比べて、発光素子を基台からより離間した位置に配置することになる。光は、光源から離れるにつれて広がる性質を有しているので、光源である発光素子を基台から離間した位置に配置することで、光の光達距離を伸ばし、より広範囲に渡って発光領域を広げることができる。また、発光装置が複数配置されるので、より高輝度な発光モジュールを実現することができる。

また本発明によると、複数の発光装置は、発光装置の両端部に、他の発光装置が接するように固定されている。これにより、隣り合う発光装置から出射される横方向の光の発光領域が重なることによって全周囲に発光領域を広げることができる。また、発光装置から出射される上方向の光が隣り合う発光装置から出射される同じく上方向の光と強め合うために、光量が増加して高輝度な発光モジュールとなる。

そして、上述した発光モジュールをバックライト装置に搭載すれば、発光領域が全周囲に広がることにより、面発光の輝度をより均一に分布させることができる。また、上方向の光量が増加することにより高輝度な発光をおこなうバックライト装置を得ることができる。

また本発明によると、発光装置と、隣り合う他の発光装置とが直角をなすように配置される。そのため、発光装置を四方に配するため、隣り合う発光装置の発光領域によって重なり合う領域の光の輝度を均一に近づけることができるので、全周囲に発光される光の輝度をさらに均一に近づけることができる。

そして、上述した発光モジュールをバックライト装置に搭載すれば、より面発光の輝度が均一に分布したバックライト装置を実現することができる。

また本発明によると、発光モジュールの発光装置は、基台上に所定の間隔を隔てて複数配列している。そのため、所定の間隔を隔てて発光装置を複数配置することで、発光装置の発光領域を重ね合わせることで、発光モジュールの発光領域を広げて基台の大きさに合わせて輝度が均一に分布した発光モジュールを実現することができる。

そして、上述した発光モジュールをバックライト装置に搭載すれば、大型の液晶表示装置においても本発明のバックライト装置を用いることができる。

以下に本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
（発光装置について）
図１は本実施形態における発光装置の全体斜視図である。図２は本実施形態における発光装置の上面から見た平面図である。図３は本実施形態における発光装置の下面から見た底面図である。図４は本実施形態における発光装置の断面斜視図である。図５は、本実施形態における発光装置を２体並置した全体斜視図である。

図１に示すように本実施形態における発光装置１は、発光素子２と、発光素子２が載置される基板３と、基板３に設けられて所定の回路パターンに形成される導体層４（４ａ、４ｂ、４ｃ）と、発光素子２と導体層４とを電気的に接続するボンディングワイヤ５（５ａ、５ｂ）と、基板３の上面上に配置されるとともに開口部６ａが形成された反射部材６と、反射部材６の開口部６ａを封止する透光性部材７とを備える。

発光素子２は、発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）からなる。本実施形態における発光装置１は白色発光であるため、本実施形態における発光素子２には、窒化ガリウム（ＧａＮ）等の青色発光する発光ダイオードが用いられる。そして、透光性部材７に含有される蛍光体８（図４参照）からの黄色光と、発光素子２からの青色光とが混色することにより、白色光を得る。発光素子２は、基板３の上面上に接着剤等を介して載置される。

基板３は、酸化アルミニウム等の焼結体、ガラスセラミックス等のセラミックス、またはエポキシ樹脂等の樹脂を用いた絶縁体からなる。

基板３の上面と下面とには、所定の回路パターンに形成された導体層４ａ、４ｂ、４ｃがそれぞれ接着固定されている。導体層４ａ、４ｂ、４ｃは、フォトリソグラフィ技術、および、エッチング技術を用いて金属箔の所定領域を除去することにより形成される。

このようにして、基板３の上面に配置された導体層は、図２に示すように、発光素子２を上面に配する導体層４ａと、発光素子２の両端部に配して発光素子２に電流を供給する導体層４ｂとからなる。なお、図２と図３とには、平面的に見てＡＢ線を対称軸とした線対称な図が２点鎖点で示されているが、これについては後述する。導体層４ｂと発光素子２とは、ＡｕやＡｌなどの金属細線からなるボンディングワイヤ５ａ、５ｂを介して電気的に接続されている。

基板３の下面に設けられる導体層４ｃは、図３に示すように、外部電極（不図示）と、発光素子２とを電気的に接続するために基板３の下面の一端部に設けられる端子部９が含まれるように配置される。基板３の上面に配される導体層４ｂと、基板３の下面に配される導体層４ｃとは、図示しないスルホール等により電気的に接続されている。

反射部材６は、酸化アルミニウム等の焼結体、ガラスセラミックス等のセラミックス、またはエポキシ樹脂等の樹脂よりなる。反射部材６は、図４に示すように、厚さ方向に貫通して、かつ、一側部が開口する開口部６ａが形成されている。そして、開口する一側部が基板と垂直に当接するように、反射部材６は基板３上に配置される。開口部６ａにおいて、基板３と平行となる開口を開口面１０ａ、基板３と垂直となる開口を開口面１０ｂとする。

また、開口部６ａは、図２に示すように、平面的に見て半円形状に形成されている。そのため、発光素子２から発せられた光は、反射部材で反射される際に、発光素子２から反射部材６までの光の行路長が一定となって、光が反射部材６で一様に反射されるのでより高い指向性を有することができる。そして、開口部６ａは、図５に示すように、上方に向かって開口幅が広がるように設けられる。そのため、反射部材６の開口部６ａの傾斜角度を変えることで光が出射する領域を広げて指向性を変化することができる。これにより、より効果的に発光領域を広げることができる。

透光性部材７は、透過率の高いシリコン樹脂やエポキシ樹脂またはガラス等からなる。透光性部材７は、反射部材６に形成された開口部６ａを封止するように設けられる。また、図５に示すように、透光性部材７には、黄色光に発光するＹＡＧ（Ｙｔｔｒｉｕｍ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｇａｒｎｅｔ）系の蛍光体８が含有されている。

ここで、本実施形態における発光装置１を製造する場合には、図５で示すように、１対の発光素子２２ａ、２２ｂを載置する基板２３と、この基板２３の両面に配置される所定の回路パターンに形成された導体層２４と、発光素子２２ａ、２２ｂと、導体層２４とを電気的に接続するボンディングワイヤ２７ａ、２７ｂと、基板２３の上面上に発光素子２２ａ、２２ｂを囲むように配置される反射枠体２５と、反射枠体２５の開口を封止する透光性部材２６とを備えた発光装置２０を形成し、この発光装置２０の中央部をＡＢ線に沿って厚さ方向に切断することによって形成される。

この際、図５で示すように、基板に載置される発光素子２２ａ、ボンディングワイヤ２７ａ、反射枠体２５の開口幅等は、平面的に見た場合、ＡＢ線を対称軸として線対称となるように配置されている。また、基板２３の両面に配置される導体層２４は、図２、または図３の実線で描かれた図と、２点鎖線で描かれた図とが示すように、平面的に見たときＡＢ線を対称軸として線対称となるような回路パターンに形成されている。これにより、ＡＢ線で厚さ方向に切断した際に、本実施形態の発光装置１が２体形成されることになる。

なお、反射枠体２５は、ＡＢ線で切断することにより、切断面にも開口が形成されて上述した開口部６ａを有する反射部材６が形成される。そして、反射枠体２５の上面の開口が開口面１０ａ、反射枠体２５の切断面が開口面１０ｂとなる。

これにより、導体層４ａからボンディングワイヤ５ａ、５ｂを介して発光素子２に電流が供給されることにより、発光素子２が青色光に発光する。発光素子２から発せられる青色光が透光性部材７を透過する際に、透光性部材７の内部に含有されている蛍光体８を励起して蛍光体８に黄色光を発光させて、発光素子２の青色光と、蛍光体８の黄色光とが混色することで白色光を得る。白色光は、反射部材６の開口面１０ａから上方向の光が、開口面１０ｂから横方向の光が、それぞれ出射する。

本発明の発光装置１は、反射部材６が厚さ方向に貫通し、かつ、一側部が開口する開口部６ａが設けられている。そのため、発光素子２から発せられる光は、反射部材の開口面１０ａから上方向に出射して、反射部材６の開口面１０ｂから横方向に出射することができる。これにより、従来の発光装置１のように上方向のみではなく、横方向にも発光領域を広げることができる。また、発光素子から発せられる光は、反射部材６で反射されて反射部材６の開口面１０ａから出射することができるので、指向性を有することができる。そのため、開口面１０ａから出射される上方向の光が強められて輝度を高めることができる。これにより、発光領域が広く、高輝度な発光装置１を実現することができる。

また、本発明の発光装置１は、端子部９が、開口部６ａの開口面１０ｂと離間して、開口面１０ｂと平行な基板３の面の一端部に設けられる。そのため、端子部９を外部電極のアノード側とカソード側とに接続して、基板３の一端部にアノード端子とカソード端子を形成することができる。アノード端子とカソード端子とが外部電極と当接していれば、発光装置に電流を流すことができる。これにより、例えば、基板３と、外部電極とが垂直となるように発光装置１を配置して、反射部材の開口面１０ａから横方向の光を、開口面１０ｂから上方向の光をそれぞれ出射させることもできる。これにより、発光装置１を様々な状態で載置することができ、発光装置１が載置される状態に合わせて発光領域を広くすることができる。

なお、本発明の発光装置１は、上述した実施形態に限定されるものではなく、厚さ方向に貫通して、かつ、一側部が開口する開口部６ａが設けられた反射部材６を備える発光装置であれば好適に実施できるものである。
（第１実施形態）
以下に、本発明の発光装置１を用いた発光モジュール１００について説明する。

図６は、本実施形態における発光モジュールの全体斜視図である。図７は、本実施形態における発光モジュールの平面図である。図８は、本実施形態における発光モジュールの一部を拡大した断面図である。

図６に示すように、本実施形態における発光モジュール１００は、発光装置１を複数用いてなる発光装置群１０１と、基台１０２とを備える。

基台１０２は、酸化アルミニウム等の焼結体、ガラスセラミックス等のセラミックス、またはエポキシ樹脂等の樹脂を用いた絶縁体からなる。また、基台１０２の両面には、所定の回路パターンに形成された配線層１０３が配置される。配線層１０３は、フォトリソグラフィ技術、および、エッチング技術を用いて金属箔の所定領域を除去することにより形成される。

本発明の発光装置群１０１は、図６または図７で示すように、４体の発光装置１で構成される。そして、発光装置群１０１は、発光装置１の背面と、隣り合う他の発光装置１の背面とが端部で当接して直角をなすように導電性の銀ペースト等からなる、はんだ１０４を介して基台１０２上に配置される。そのため、発光装置群１０１は、平面的に見て、中心領域が正方形状に開口している。

このとき、図８で示すように、発光装置群１０１の発光装置１は、発光装置１の基板３と基台１０２とが垂直となり、反射部材６の開口が設けられた一側部が上方を向くように配置される。つまり、開口部６ａの開口面１０ｂが上方向に、開口面１０ａが横方向にそれぞれ向くように配置される。基板３が基台１０２と垂直となるので、基板３の上面上に載置される発光素子２も、基台１０２と離間した位置に配置されることとなる。

そのため、基板３と基台１０２とが平行となるように、発光装置１を載置した状態と比較して、発光素子２を基台１０２からより離間した状態におくことができる。光は、光源から離れるにつれて広がる性質を有しているので、光源である発光素子２を基台１０２からより離れた位置に配置することで、光の光達距離を伸ばし、より広範囲に渡って発光領域を広げることができる。また、発光装置１が複数配置されるので、より高輝度な発光モジュール１００を実現することができる。

また、図８に示すように、発光装置群１０１を構成する発光装置１は、基板３の下面の一端部に配置する端子部９が、はんだ１０４を介して基台１０２に設けられた配線層１０３と当接するように配置される。そのため、基台１０２に設けられた配線層１０３から、はんだ１０４を介して端子部９に電流が流れることで、別途配線等を設けることなく、発光装置群１０１を構成する発光装置１に電流を供給することができる。

これにより、本実施形態の発光モジュール１００は、基台１０２に設けられた配線層１０３から発光装置群１０１を構成する発光装置１に形成された端子部９を介して電流が供給されて、発光装置群１０１を構成する発光装置１から発光が起こる。そして、発光装置１の開口面１０ｂからは上方向を向く光が、開口面１０ａからは横方向を向く光がそれぞれ出射される。上方向を向く光は、隣接する発光装置１から出射される同じく上方向を向く光と、強め合って高輝度な光となる。また、横方向を向く光は、発光源から遠ざかるにつれて広がっていくことで発光領域が広がり、隣接する発光装置１から出射される同じく横方向を向く光の発光領域と重なることで全周囲に発光領域を広げることができる。

また、発光装置群１０１は、四方に発光装置１を配置して形成されている。そのため、四方から横方向に光が発射されるために、発光装置から出射される光の発光領域が、隣接する発光装置から出射される光の発光領域と重なる領域の光の輝度を均一にすることができるので、全周囲に広がる発光領域の光の輝度をより均一に近づけることができる。これにより、全周囲に発光される光の輝度をさらに均一に近づけることができる。

なお、本発明の発光モジュール１０１は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明に発光装置１を用いたものであれば好適に実施できるものである。そのため、例えば、発光装置群１０１の発光装置１の数は４体に限ったものではなく、一体や多数の発光装置１で構成されていてもかまわない。また、図示しないが、発光装置群１０１の発光装置１の背面で形成された開口する領域に、従来の上方向の指向性をもつ発光装置を配置して輝度を高めてもよい。
（第２実施形態）
以下に、本発明の発光装置を用いたバックライト装置２００について説明する。

図９は、本発明の実施形態におけるバックライト装置の斜視図である。

本実施形態のバックライト装置２００は、図９に示すように、発光モジュール２０１と、発光モジュール２０１の上部に配される拡散フィルム２０２と、発光モジュール２０１と拡散フィルム２０２とを載置するフレーム２０３とからなる。

拡散フィルム２０２は、アクリル樹脂やポリエチレン等の有機質微粒子や炭酸カルシウムやシリカ等の無機質微粒子を光拡散剤として練りこんだ樹脂をフィルムもしくはシート状に成形したものである。拡散フィルム２０２は、発光モジュール２０１からの光を、均一に拡散する。

発光モジュール２０１は、ポリエステル等の高分子化合物や金属からなる反射板２０４の上面に、発光装置１を複数用いてなる発光装置群１０１を所定の間隔を隔てて格子状に複数配置してなる。なお、発光装置群１０１の構成は、上記した第１実施形態における発光モジュール１００の構成と同様とする。そのため、説明の便宜上、前述の図６〜図８に示す第１実施形態と同様の部分には、同一の符号を付している。

フレーム２０３は、ステンレス鋼等の金属、または、合成樹脂等の高分子化合物からなる。フレーム２０３は、一面が開口する六面体から構成されており、開口を有する部分に発光モジュール２０１と、拡散フィルム２０２とが配置される。これにより、フレーム２０３は、発光モジュールと２０１と、拡散フィルム２０２とを固定する役割を果たす。

これにより、発光モジュール２０１から発せられた光が、拡散フィルム２０２を透過する際に、散乱・拡散されて均一な輝度を有する面発光となって液晶表示パネル（不図示）の背面から光を照射することで、直下型のバックライト装置２００となる。

本実施形態におけるバックライト装置２００は、発光モジュール２０１に載置される発光装置に、本発明の発光装置１を用いていることにより、上方向のみではなく、横方向にも光を出射させることができるので、従来の発光装置とは異なり、発光領域が広がり、光の輝度が均一に分布されて液晶表示装置に輝度ムラや色ムラが発生することを防ぐことができる。

また、本実施形態のバックライト装置２００は、第１実施形態における発光装置群１０１を用いた発光モジュール２０１を搭載していることにより、隣接する発光装置１の発光領域が重なることで、発光領域を全周囲に広げることができるので、面発光の輝度をより均一に分布させることができる。また、上方向の光が隣接する発光装置１の光と強めあうことで高輝度な発光をおこなうバックライト装置２００を得ることができる。

また、本実施形態のバックライト装置２００は、反射板２０４上に所定の間隔を隔てて複数の発光装置群１０１を載置していることにより、発光装置群１０１から出射される全周囲の発光領域を、隣接する発光装置群１０１の全周囲の発光領域と重ね合わせることで、反射板２０４上の全ての領域において発光領域を広げることができる。そのため、反射板２０４の大きさに合わせて、発光装置群を載置することで、発光領域を所望の領域まで広げることができる。これにより、大型の液晶表示装置においても、均一な輝度を有する面発光が可能なバックライト装置２００を実現することができる。

なお、本発明のバックライト装置２００は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明に発光装置１を用いたものであれば好適に実施できるものである。

本発明の実施形態における発光装置の全体斜視図である。 本発明の実施形態における発光装置の平面図である。 本発明の実施形態における発光装置の底面図である。 本発明の実施形態における発光装置の断面斜視図である。 本発明の実施形態における発光装置の全体斜視図である。 本発明の第１実施形態における発光モジュールの全体斜視図である。 本発明の第１実施形態における発光モジュールの平面図である。 本発明の第１実施形態における発光モジュールの断面図である。 本発明の第２実施形態におけるバックライト装置の全体斜視図である。

符号の説明

１ 発光装置
２ 発光素子
３ 基板
４ 導体層
５ ボンディングワイヤ
６ 反射部材
６ａ 開口部
７ 透光性部材
８ 蛍光体
９ 端子部
１００ 発光モジュール
１０１ 発光装置群
１０２ 基台
１０３ 配線層
２００ バックライト装置
２０１ 発光モジュール
２０２ 拡散フィルム
２０３ フレーム

Claims (10)

1. 発光素子と、前記発光素子を載置する基板と、前記基板上に配置されて前記発光素子から発せられる光を反射する反射部材とを備え、
   前記反射部材には、厚さ方向に貫通し、かつ、一側面が開口する開口部が設けられ、
   前記発光素子は、前記開口部に配置されていることを特徴とする発光装置。
2. 前記基板は、前記開口部の前記一側面から離間し、かつ、前記一側面と平行な面の一端部に、外部電極と接続するための端子部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
3. 前記開口部は、平面的に見て半円形状に構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の発光装置。
4. 前記開口部は、上方に向かって開口幅が広がるように設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の発光装置。
5. 請求項１〜請求項４に記載の発光装置と、前記発光装置を載置する基台とを備えることを特徴とする発光モジュール。
6. 前記発光装置は、前記端子部が前記基台と当接するとともに、前記開口部の前記一側面が上方を向くように複数配置されることを特徴とする請求項５に記載の発光モジュール。
7. 複数の前記発光装置は、前記発光装置の両端部に、他の前記発光装置が接するように固定されていることを特徴とする請求項６に記載の発光モジュール。
8. 前記発光装置と、隣り合う他の前記発光装置とが直角をなすように配置されることを特徴とすう請求項６または請求項７に記載の発光モジュール。
9. 前記発光装置は、前記基台上に所定の間隔を隔てて複数配列していることを特徴とする請求項６〜請求項８のいずれかに記載の発光モジュール。
10. 請求項６〜請求項９のいずれかに記載の発光モジュールを備えることを特徴とするバックライト装置。

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