WO2010119917A1 - 陳列システム、陳列装置、容器、およびキャップ - Google Patents

陳列システム、陳列装置、容器、およびキャップ Download PDF

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WO2010119917A1
WO2010119917A1 PCT/JP2010/056741 JP2010056741W WO2010119917A1 WO 2010119917 A1 WO2010119917 A1 WO 2010119917A1 JP 2010056741 W JP2010056741 W JP 2010056741W WO 2010119917 A1 WO2010119917 A1 WO 2010119917A1
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WO
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container
cap
pin
protrusion
display device
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/056741
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English (en)
French (fr)
Inventor
忠直 伊藤
兼司 藤沼
洋一 金井
Original Assignee
昭和電工株式会社
昭和アルミニウム缶株式会社
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/08—Coverings or external coatings
    • B65D23/0842—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F1/00—Racks for dispensing merchandise; Containers for dispensing merchandise
    • A47F1/04—Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs
    • A47F1/12—Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F7/00—Show stands, hangers, or shelves, adapted for particular articles or materials
    • A47F7/28—Show stands, hangers, or shelves, adapted for particular articles or materials for containers, e.g. flasks, bottles, tins, milk packs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2303/00—Orienting or positioning means for containers

Definitions

  • the present invention relates to a display system for displaying containers.
  • containers filled with beverages such as plastic bottles are placed on the display device in a vertical position and sold. And such a display apparatus is arrange
  • the subsequent container moves to the near side by its own weight.
  • a plastic flat plate is provided at the place where the container of the display device is placed because of the good sliding property of the container.
  • a display device in which a large number of rotatable rollers are arranged has been proposed (for example, see Patent Document 1).
  • the container is generally refilled from the rear side of the display device, but the container can be loaded from the front side, and the container moved to the back side is moved to the front side again and displayed.
  • a display device has also been proposed (see, for example, Patent Document 2). That is, a display device has been proposed in which a container thrown in from the front side makes a U-turn and returns.
  • a can has been proposed in which inner concave portions and vertical ribs are alternately formed in the circumferential direction on the inner peripheral wall of an annular convex portion formed on the can bottom (see, for example, Patent Document 3). ).
  • a mark such as a product name or a trade name is provided on the outer surface of the container. If the mark is not suitable for the purchase direction of the purchaser, it is difficult to identify the product and the appearance of the product is displayed. Becomes worse. For this reason, it is preferable that the container to be displayed is oriented in a predetermined direction such as the front side.
  • Patent Document 4 it is possible to reliably turn the mark forward by fitting the concave fitting portion to the guide ridge and displaying the container.
  • the container supplier needs to fit the concave fitting portion to the guide protrusion every time the container is installed in the display device. Work becomes complicated.
  • the mark is formed only at one location of the container, there is a concern that a display error may occur in which the mark is displayed in the state of facing backward.
  • stores that sell a large amount of beverages such as convenience stores, the work of throwing them in the same direction becomes very large.
  • a display system to which the present invention is applied includes a container body having an opening and a mark on the outer surface, a container having a cap for closing the opening of the container body, and a display for displaying the container.
  • the display device is provided with a movement path in which the container moves, and protrusions that are arranged at a plurality of positions in the movement direction of the container and project into the movement path.
  • a cap body having an outer peripheral surface, and a contact portion that is arranged in a predetermined range in the circumferential direction of the cap body in the circumferential direction and that can contact a protrusion provided in the display device.
  • the contact portion may be provided on the cap body side with respect to the outer peripheral surface of the cap body.
  • each of the contact parts may be arranged at different positions in the height direction of the container.
  • each of the protrusions is provided such that the positions in the height direction are shifted from each other so as to contact one contact portion of the plurality of contact portions and not contact the other contact portions. can do.
  • the display device to which the present invention is applied has a container body having an opening and a mark on the outer surface, and a surface having an outer peripheral surface and intersecting the outer peripheral surface.
  • a display device including a plurality of caps within a predetermined range in the circumferential direction and at different positions in the circumferential direction, and a cap that closes the opening of the container body.
  • the rotating means can be characterized in that the position in the height direction can be adjusted.
  • the rotating means has protrusions that protrude in the movement path at a plurality of locations in the movement direction of the container, and the container rotates by sequentially contacting the protrusions with the intersecting surfaces. can do.
  • the container to which the present invention is applied includes a container body having an opening and a mark on the outer surface, and a cap that is attached to the container body and closes the opening. Is formed in a cylindrical shape and has an outer peripheral surface, and is located at a position having a predetermined positional relationship with the mark of the container main body and arranged in a relationship intersecting the outer peripheral surface of the cap main body And a surface forming portion provided with a plurality of surfaces in the circumferential direction of the cap body.
  • the surface arranged so as to intersect with the outer peripheral surface may be characterized in that it is provided closer to the cap body than the outer peripheral surface of the cap body. Moreover, it can be characterized by further comprising a surface forming portion at a position different from the surface forming portion in the height direction. Further, a plurality of marks are provided at different positions in the circumferential direction of the container body, and the surface forming portion is arranged with a predetermined positional relationship with one of the plurality of marks, It may be characterized by further comprising a surface forming portion arranged in a predetermined positional relationship with other marks.
  • a surface forming portion arranged with a predetermined positional relationship with another mark is different from a surface forming portion arranged with a predetermined positional relationship in the height direction. It can be characterized by being arranged at different positions. Furthermore, each of the surfaces arranged in an intersecting relationship may be arranged at different positions in the height direction of the cap body.
  • the cap to which the present invention is applied is formed in a cylindrical shape and has an outer peripheral surface, and a cap main body that closes the opening of the container marked on the outer surface, and a container
  • the cap body and the cap body are located at a position having the predetermined positional relationship with the mark and intersect the outer peripheral surface of the cap body.
  • a surface forming portion provided with a plurality of surfaces disposed in the circumferential direction of the cap body.
  • intersects an outer peripheral surface can be characterized by being provided in the cap main body side rather than the outer peripheral surface of a cap main body. Moreover, it can be characterized by further comprising a surface forming portion at a position different from the surface forming portion in the height direction. Further, the surface forming portion is arranged with a predetermined positional relationship with one of the plurality of marks provided on the container, and is positioned with a predetermined position with the other marks of the plurality of marks. It may be characterized by further comprising a surface forming portion arranged in a relationship.
  • a surface forming portion arranged with a predetermined positional relationship with another mark is different from a surface forming portion arranged with a predetermined positional relationship in the height direction. It can be characterized by being arranged at different positions. Each of the surfaces arranged in an intersecting relationship may be arranged at different positions in the height direction of the cap body.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II, II-II, II in FIG. 2-1. It is the figure which showed the modification of the display apparatus. It is the figure which showed the modification of the display apparatus. It is the figure which showed the modification of the display apparatus. It is the figure which showed the modification of the display apparatus. It is a figure for demonstrating a container. It is a figure for demonstrating a container. It is a figure for demonstrating operation
  • the display device 30 includes a placement unit 31 on which a film 20 on which a design is printed is mounted on the outer peripheral surface and a container 20 filled with a beverage is placed thereon, A guide 32 that forms the movement path (movement path) of the container 20 and guides the movement of the container 20 is provided.
  • the display device 30 also includes a rotation mechanism 50 that rotates the container 20 to direct the identification mark 23 attached to the container 20 forward.
  • the display device 30 is accommodated in a display case 10 installed in a convenience store, a supermarket, or the like.
  • the display case 10 has a main part composed of a case main body 10A formed in a rectangular parallelepiped shape and a door 10B provided to be openable and closable with respect to the case main body 10A.
  • the display device 30 is placed on a shelf (not shown) provided in the display case 10.
  • the display device 30 is installed such that the side on which the restriction plate 34 is provided is positioned on the door 10B side.
  • the placement unit 31 of the display device 30 is arranged such that the side on which the regulation plate 34 is provided is positioned below the side opposite to the side on which the regulation plate 34 is provided. That is, the placement unit 31 of the display device 30 is disposed in a state of being inclined downward from the rear side of the display case 10 toward the front side (extraction unit side) from which the container 20 is extracted.
  • the display case 10 in the present embodiment is provided with a door on the rear side (not shown), and the rear side can also be opened. And the container 20 is thrown into the display apparatus 30 from this back side.
  • the container 20 is provided on the rear side of the display case 10 and the rear side of the display device 30.
  • the introduced container 20 moves on the placement unit 31 toward the door 10B. That is, it moves toward the purchaser who purchases the container 20.
  • the door 10B side may be referred to as the front side (front), and the side opposite to the door 10B may be referred to as the rear side (rear).
  • the width direction of the display case 10 (the direction orthogonal to the direction in which the container 20 moves) may be referred to as a horizontal direction or a width direction.
  • FIGS. 2-1 (A) and (B) show a top view and a side view of the display device 30. Specifically, FIG. 2-1 (A) shows a top view and FIG. 2-1 (B) shows a right side view.
  • FIG. 2-2 is a cross-sectional view taken along line II, II-II, II in FIG.
  • a plurality of roll-shaped members 311 are provided on the placement unit 31.
  • a first roller row 312 in which a plurality of roll-like members 311 are arranged in the front-rear direction and a second roller row 313 in which a plurality of roll-like members 311 are also arranged in the front-rear direction are provided.
  • Each roll-shaped member 311 is provided so as to be able to rotate along the movement path of the container 20, and smoothly moves the container 20 forward.
  • the display device 30 includes the rotation mechanism 50 that rotates the container 20 and turns the identification mark 23 attached to the container 20 forward as described above.
  • the rotation mechanism 50 includes a rod-shaped member 51 provided along the movement path of the container 20 and above the placement portion 31, and the rod-shaped member 51.
  • a first pin 521 to a sixth pin 526 are provided as an example of a protrusion that is attached and protrudes in the movement path of the container 20.
  • the first pin 521 is disposed on the most upstream side in the movement direction of the container 20, and the sixth pin 526 is disposed on the most downstream side in the movement direction.
  • each of the first pin 521 to the sixth pin 526 is arranged with a certain gap.
  • the rotation mechanism 50 includes a fixing member 53 that fixes the rod-like member 51 to the guide 32 on the right side.
  • the first pin 521 to the sixth pin 526 can be regarded as rotating means for rotating the container 20.
  • the rod-shaped member 51 is inclined so as to move away from the mounting portion 31 as it goes forward.
  • the first pin 521 is disposed closest to the placement unit 31, and the sixth pin 526 is located at a position farthest from the placement unit 31. In other words, the positions of the first pin 521 to the sixth pin 526 are shifted from each other in the height direction.
  • the inclination of the rod-like member 51 is displayed larger than the actual inclination for easy understanding.
  • the fixing member 53 in the present embodiment is inserted into the right side guide 32 and is slidable with respect to the right side guide 32. Therefore, in the display device 30 according to the present embodiment, the first pin 521 to the sixth pin 526 can be moved in the height direction by sliding the fixing member 53 with respect to the guide 32 on the right side. Yes.
  • a screw 54 for positioning the fixing member 53 on the right guide 32 is provided.
  • the guide 32 on the right side includes a rectangular hole 32A.
  • the fixing member 53 is slidably inserted into the hole 32A.
  • the first pin 521 to the sixth pin 526 can be moved in the height direction by sliding the fixing member 53 inserted into the hole 32A.
  • the fixing member 53 is pressed and fixed to the inner wall of the hole 32 ⁇ / b> A by a screw 54.
  • FIGS. 2-3 (A) and (B) are diagrams showing a modification of the display device 30.
  • FIG. 2A is a top view of the display device 30, and
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line II, IIIB-II, IIIB of FIG.
  • the display device 30 is provided with a support member 200 that is disposed so as to straddle the right side guide 32 and the left side guide 32 and used to support the first pin 521 to the sixth pin 526.
  • the support member 200 is formed in an arch shape (gate shape), is fixed to the left guide 32 and extends upward from the left guide 32, and the right side.
  • the second leg 202 is fixed to the guide 32 and extends upward from the right side guide 32, and the ceiling 203 connects the first leg 201 and the second leg 202.
  • a supported member 250 that extends downward from the ceiling portion 203 and is provided along the movement path of the container 20 and supported by the ceiling portion 203 is provided.
  • the first pin 521 to the sixth pin 526 are attached to the supported member 250.
  • the first pin 521 to the sixth pin 526 are pressed by the container 20.
  • the first pin 521 to the sixth pin 526 may be displaced, but in the case of this configuration, the displacement of the first pin 521 to the sixth pin 526 hardly occurs.
  • the first pin 521 to the sixth pin 526 can be moved in the vertical direction by sliding the support member 200 with respect to the guide 32, for example.
  • first pin 521 to the sixth pin 526 are moved in the height direction by sliding the fixing member 53.
  • first pin 521 to the sixth pin are also configured as follows. 526 can be moved in the height direction.
  • FIGS. 2-4 (A) and (B) are diagrams showing a modification of the display device 30.
  • 2-4 (A) is a top view of the display device 30, and
  • FIG. 2-4 (B) is a cross-sectional view taken along the line II, IVB-II, IVB of FIG. 2-4 (A).
  • the display device 30 is provided with a support member 200 as described above.
  • a fixing member 260 fixed to the second leg portion 202 of the support member 200 is provided in the display device 30, a fixing member 260 fixed to the second leg portion 202 of the support member 200 is provided.
  • the fixing member 260 is provided along the movement path of the container 20.
  • the fixing member 260 includes a plurality of grooves 261 that are provided along the movement path of the container 20 and into which the rod-shaped member 51 is fitted.
  • the grooves 261 are provided in a plurality (three in this modification) and are arranged side by side in the upward direction.
  • the positions of the first pin 521 to the sixth pin 526 in the height direction are different by changing the groove 261 into which the rod-shaped member 51 is fitted.
  • FIG. 2-5 is a diagram illustrating a modification of the display device 30.
  • one support member 200 is provided for one movement path (container movement path, movement lane), but a plurality of (three in this modification) movement paths.
  • one support member 200 can be provided.
  • one support member 200 can be provided for a plurality of movement paths.
  • each fixing member 260 is provided corresponding to each moving path.
  • each fixing member 260 is fixed to the ceiling portion 203.
  • the case where the fixing member 260 is provided has been described as an example.
  • the supported member 250 described in FIGS. 2-3A and B is provided corresponding to each movement path. You can also.
  • FIGS. 3A and 3B and FIGS. 4A and 4B are views for explaining the container 20.
  • 3A shows a front view of the container 20, and FIG. 3B shows a left side view of the container 20.
  • 4A shows a rear view of the container 20, and
  • FIG. 4B shows a right side view of the container 20.
  • 3 ⁇ / b> B, 4 ⁇ / b> A, and 4 ⁇ / b> B are top views of the cap 22.
  • the container 20 in this embodiment has illustrated the container formed with resin materials, such as PET (polyethylene terephthalate).
  • a container 20 can be manufactured by an injection molding (blow molding) method using a resin material or a blow molding method after forming a preform using a resin material.
  • the container 20 in the present embodiment has an opening (a drinking mouth) at the top, a container body 21 that is formed in a cylindrical shape and filled with a beverage therein, and an opening of the container body 21 And a cap 22 for closing the cover.
  • a film F is attached to the outer peripheral surface of the container body 21.
  • the container main body 21 has a diameter on the upper side smaller than a diameter on the bottom side. That is, the container main body 21 is in a state where the diameter of the upper side is reduced.
  • the film F is printed with an identification mark 23 for distinguishing it from other products such as product names and trade names.
  • the container 20 includes a first protrusion 24 that protrudes in an annular shape in the radial direction of the container body 21 from the outer peripheral surface of the container body 21 at the upper part of the container body 21 (at the lower part of the cap 22).
  • the first protrusion 24 is formed integrally with the container body 21.
  • the container 20 further includes a second protrusion 25 on the lower side of the cap 22.
  • the protruding amount of the second protruding portion 25 is smaller than the protruding amount of the first protruding portion 24.
  • the 2nd protrusion part 25 is provided in the lower part side of the cap 22 in this way, the operativity at the time of operating the cap 22 becomes favorable compared with the case where it provides in the upper part side.
  • etc. Can also be provided in the container main body 21 side.
  • the second protruding portion 25 extends from the side where the identification mark 23 is provided to the side opposite to the side where the identification mark 23 is provided. It is provided to wrap around 22A. In other words, it is provided along the clockwise direction from the side where the identification mark 23 is provided to the opposite side. More specifically, the second projecting portion 25 is provided in a predetermined range in the circumferential direction of the cap body 22A that is formed in a cylindrical shape and has an outer peripheral surface.
  • the cap 22 is provided with a second protrusion 25 on the right side surface of the cap body 22A when the container 20 is viewed from the side where the identification mark 23 is provided (see FIG. 3A). It is not configured. In other words, at the position in the height direction at which the second protrusion 25 is provided, the right side surface side of the cap 22 (the area adjacent to the second protrusion 25) is in a state where the cap body 22A is exposed. Yes. More specifically, it is a tangent to the right side surface of the cap body 22A and a tangent line from the front side to the back side of the container 20 and passes through the height position where the second projecting portion 25 is provided (in FIG. 3A). The second protrusion 25 is not provided on the right side of the container 20 from the cross-sectional view).
  • the lower surface of the second projecting portion 25 is formed in a step shape, and has a configuration including a plurality of step portions. If it demonstrates in detail, the lower surface of the 2nd protrusion part 25 is formed in the step shape so that height may reduce as it goes clockwise. For this reason, the second protrusion 25 in the present embodiment has a configuration in which a first flat surface 251 to a sixth flat surface 256 (an example of a contact portion) whose positions in the height direction are different from each other are provided in the lower portion. Yes.
  • the second projecting portion 25 has a plurality of end faces whose positions in the height direction are different from each other and whose positions in the circumferential direction of the cap body 22A are different from each other.
  • the region where the second protrusion 25 (the first flat surface 251 to the sixth flat surface 256) is provided can be regarded as a surface forming portion.
  • each of the first flat surface 251 to the sixth flat surface 256 is disposed so as to intersect with the outer peripheral surface of the cap body 22A (a substantially orthogonal relationship). Yes.
  • the first flat surface 251 is located on the side where the identification mark 23 is provided, as shown in FIG.
  • the sixth flat surface 256 is located on the side opposite to the side on which the identification mark 23 is provided.
  • the second flat surface 252 to the fifth flat surface 255 are the second flat surface 252, the third flat surface 253, the fourth flat surface 254, the fifth flat surface 255 from the first flat surface 251 toward the sixth flat surface 256.
  • the flat surfaces 255 are provided in this order.
  • the first flat surface 251 to the sixth flat surface 256 are provided at predetermined angles.
  • the first flat surface 251 is located at the bottom and the sixth flat surface 256 is located at the top.
  • the second protrusion 25 and first to fifth protrusions 241 to 245, which will be described later, can be formed integrally with the cap body 22A when the cap 22 is formed. Further, for example, a member such as a resin piece or a metal piece may be separately attached or the like.
  • FIG. 5 is a view for explaining the operation of the container 20 in the display device 30.
  • the first roller row 312, the second roller row 313, and the fixing member 53 are not shown.
  • reference numeral 5A in FIG. 5 when the container 20 is inserted into the display device 30 with the identification mark 23 facing diagonally forward to the right, the first flat surface 251 comes into contact with the first pin 521. .
  • a rotational force is applied to the container 20 and the container 20 rotates counterclockwise.
  • the second flat surface 252 abuts against the second pin 522 (see reference numeral 5B), and the container 20 similarly rotates counterclockwise.
  • the container 20 has a circumferential direction in which the third flat surface 253 hits the third pin 523, the fourth flat surface 254 hits the fourth pin 524, and the fifth flat surface 255 hits the fifth pin 525. Rotate sequentially. Finally, the sixth flat surface 256 abuts against the sixth pin 526, so that the identification mark 23 faces forward (see reference numeral 5C). Thereafter, the container 20 slides on the placement unit 31 and reaches the front of the display device 30.
  • the identification mark 23 and the region provided with the second protrusion 25 are arranged with a predetermined positional relationship.
  • the cap 22 is positioned with respect to the container body 21 so that the identification mark 23 and the region where the second protrusion 25 is provided have a predetermined positional relationship.
  • the area where the identification mark 23 and the second projecting portion 25 are not provided is also arranged with a predetermined positional relationship. Specifically, when the identification mark 23 is oriented in one direction, the region where the second projecting portion 25 is not provided is oriented in a direction orthogonal to the one direction.
  • the container 20 rotates when the identification mark 23 faces in a direction other than the front, and the container 20 does not rotate when the identification mark 23 faces the front.
  • the identification mark 23 is directed forward. In other words, in the present embodiment, the identification mark 23 faces forward even if the thrower who puts the container 20 into the display device 30 does not perform a special operation.
  • the positions of the first pin 521 to the sixth pin 526 are adjusted in advance in the height direction. That is, the third pin 523 and the third flat surface 253 are abutted so that the second pin 522 and the second flat surface 252 are abutted so that the first pin 521 and the first flat surface 251 are abutted. The positions of the first pin 521 to the third pin 523 are adjusted in advance in the height direction. Further, the sixth pin 526 and the sixth flat surface 256 are abutted so that the fifth pin 525 and the fifth flat surface 255 are abutted so that the fourth pin 524 and the fourth flat surface 254 are abutted. The positions of the fourth pin 524 to the sixth pin 526 are adjusted in advance in the height direction.
  • FIG. 6A is diagrams illustrating another operation example of the container 20.
  • the third flat surface 253 faces the front of the display device 30.
  • the container 20 moves forward, but the third flat surface 253 passes above the first pin 521 and the second pin 522 (see also FIG. 2-1 (B)).
  • the container 20 reaches the third pin 523 without rotating.
  • the container 20 receives rotational force from the third pin 523 and rotates in the same manner as described above. Then, the container 20 reaches the front of the display device 30 with the identification mark 23 facing forward as in the above.
  • the sixth flat surface 256 faces the front of the display device 30.
  • the container 20 moves forward, but the sixth flat surface 256 passes over the first pin 521 to the fifth pin 525 (see also FIG. 2-1 (B)).
  • the container 20 reaches the sixth pin 526 without rotating.
  • the container 20 receives a rotational force from the sixth pin 526 and rotates in the same manner as described above. Then, the container 20 reaches the front of the display device 30 with the identification mark 23 facing forward as in the above.
  • the container 20 may be loaded with the identification mark 23 facing forward.
  • the second protrusion 25 does not exist on the side surface of the cap 22 that faces the side where the first pin 521 to the sixth pin 526 are disposed.
  • the region (surface) where the second protrusion 25 does not exist and the side on which the first pin 521 to the sixth pin 526 are arranged face each other.
  • the first flat surface 251 to the sixth flat surface 256 that abut against the first pin 521 to the sixth pin 526 are not positioned on the right side of the container 20 in the drawing. For this reason, the container 20 reaches the front of the display device 30 without rotating. That is, it reaches the front of the display device 30 while maintaining the state where the identification mark 23 faces forward.
  • FIGS. 8A, 8 ⁇ / b> B, 9 ⁇ / b> A, and 9 ⁇ / b> B are diagrams showing modifications of the container 20.
  • 8A shows a front view of the container 20, and
  • FIG. 8B shows a left side view of the container 20.
  • FIG. 9A shows a rear view of the container 20, and
  • FIG. 9B shows a right side view of the container 20.
  • 8A, 8 ⁇ / b> B, 9 ⁇ / b> A, and 9 ⁇ / b> B are top views of the cap 22.
  • the stepped portion of the second protrusion 25 is provided on the lower surface (lower part) of the second protrusion 25, but in the present modification, the second protrusion 25 is provided. Is provided on the upper surface (upper part).
  • the display apparatus 30 shown to FIG. 10 (A), (B) (The figure which shows the modification of the display apparatus 30) is used.
  • the inclination of the rod-shaped member 51 is different from the inclination of the rod-shaped member 51 shown in FIGS. 2-1 (A) and (B).
  • the rod-like member 51 is arranged so as to approach the placement portion 31 as it goes forward.
  • the sixth pin 526 is disposed closest to the placement unit 31, and the first pin 521 is located farthest from the placement unit 31.
  • FIGS. 11A, 11 ⁇ / b> B, 12 ⁇ / b> A, and 12 ⁇ / b> B are diagrams showing another modified example of the container 20.
  • FIG. 11A shows a front view of the container 20, and
  • FIG. 11B shows a left side view of the container 20.
  • 12A shows a rear view of the container 20, and
  • FIG. 12B shows a right side view of the container 20.
  • 11A, 11B, 12A, and 12B are top views of the cap 22.
  • FIG. 11A, 11B, 12A, and 12B are top views of the cap 22.
  • the container 20 in this modification two identification marks 23 are provided. That is, the first identification mark 23a and the second identification mark 23b are provided.
  • the first identification mark 23a and the second identification mark 23b are out of phase by 180 ° in the circumferential direction of the container 20.
  • the second identification mark 23b is provided on the side opposite to the side where the first identification mark 23a is provided.
  • two second projecting portions 25 are provided. Specifically, one second protrusion 25 is provided above the first identification mark 23a, and the other second protrusion 25 is provided above the second identification mark 23b. More specifically, the second protrusion 25 is not provided at a position where the phase is shifted by 90 ° with respect to the first identification mark 23a and the second identification mark 23b.
  • Each of the second projecting portions 25 has a lower surface formed in a stepped manner, and includes a first flat surface 251 to a third flat surface 253 at the lower portion, as described above.
  • FIG. 13A and 13B are diagrams for explaining the operation of the container 20 in the display device 30.
  • FIG. 13A for example, when the container 20 is loaded with the first identification mark 23a facing the rear side of the display device 30, the second of one of the two second protrusions 25 is inserted.
  • the 1st flat surface 251 in the protrusion part 25 will be in the state which faced the front of the display apparatus 30.
  • FIG. The container 20 moves forward.
  • the first flat surface 251 comes into contact with the first pin 521.
  • the container 20 rotates counterclockwise.
  • the second flat surface 252 hits the second pin 522, and the container 20 further rotates.
  • the third flat surface 253 hits the third pin 523, and the container 20 further rotates.
  • the first identification mark 23a faces forward.
  • FIG. 13B for example, when the container 20 is loaded with the second identification mark 23b facing the rear side of the display device 30, the other of the two second projecting portions 25 is inserted.
  • the 1st flat surface 251 in the 2nd protrusion part 25 will be in the state which faced the front of the display apparatus 30.
  • FIG. The container 20 moves forward. At this time, the first flat surface 251 comes into contact with the first pin 521. As a result, the container 20 rotates counterclockwise. Thereafter, the second flat surface 252 hits the second pin 522, and the container 20 further rotates. Further, the third flat surface 253 hits the third pin 523, and the container 20 further rotates. As a result, the second identification mark 23b faces forward.
  • each of the second protrusions 25 is provided with three flat surfaces.
  • the display device 30 is provided with three pins corresponding to the three flat surfaces. That is, in this modification, it is not necessary to rotate the container 20 close to 360 ° (see FIG. 5), so the number of pins can be reduced. As a result, as shown in FIG. 13, the rotation mechanism 50 is provided only on the upper portion of the display device 30.
  • the first pin 521 to the sixth pin 526 are provided on the right side of the moving path of the container 20, but the relationship with the installation space and the like In some cases, the first pin 521 to the sixth pin 526 may be provided on the left side of the movement path.
  • the container 20 cannot be rotated even if the container 20 is inserted into the display device 30 having such a configuration. For this reason, the container 20 can also be made into the following forms.
  • FIGS. 14A, 14B, 15A, and 15B are diagrams showing other modified examples of the container 20.
  • FIG. 14A shows a front view of the container 20, and FIG. 14B shows a left side view of the container 20.
  • FIG. 15A shows a rear view of the container 20, and
  • FIG. 15B shows a right side view of the container 20.
  • 14 (A), (B), FIG. 15 (A), and (B) are shown in the upper part of each of the lines XIVA1-XIVA1, XIVA2-XIVA2, XIVB1-XIVB1, and XIVB2-XIVB2.
  • Cross-sectional views and cross-sectional views taken along lines XVA1-XVA1, XVA2-XVA2, XVB1-XVB1, and XVB2-XVB2 are shown.
  • two second projecting portions 25 are provided in the same manner as described above.
  • the two 2nd protrusion parts 25 are shifted and arrange
  • one second protrusion 25 is provided above, and the other second protrusion 25 is provided below.
  • one of the second projecting portions 25 arranged above has the same configuration as the second projecting portion 25 shown in FIGS. 8 and 9 except for the dimension in the height direction.
  • the other second protruding portion 25 arranged below is basically the same as the second protruding portion 25 shown in FIGS. 3A, 3B, 4A, and 4B. It has a configuration. That is, it is provided so as to wrap around the cap body 22A from the side where the identification mark 23 is provided to the side opposite to the side where the identification mark 23 is provided.
  • the other second projecting portion 25 arranged below is provided in the counterclockwise direction from the side where the identification mark 23 is provided, unlike the second projecting portion 25 located above. More specifically, the second protrusion 25 is not provided on the left side of the container 20 (cap 22) at the height position where the lower second protrusion 25 is provided ( (See FIG. 14A). In other words, the cap body 22A is exposed on the left side.
  • FIG. 16 is a view for explaining the operation of the container 20 in the display device 30.
  • FIG. 16 shows the display device 30 in which the first pin 521 to the sixth pin 526 are provided on the left side of the movement path of the container 20.
  • reference numeral 16A in FIG. 16 when the container 20 is inserted into the display device 30 with the identification mark 23 facing obliquely leftward, the second protrusion 25 positioned below the first pin 521 The first flat surface 251 comes to abut. As a result, a rotational force is applied to the container 20, and the container 20 rotates clockwise.
  • the second flat surface 252 abuts against the second pin 522 (see reference numeral 16B), and the container 20 similarly rotates clockwise.
  • the container 20 is rotated clockwise by the third flat surface 253 hitting the third pin 523, the fourth flat surface 254 hitting the fourth pin 524, and the fifth flat surface 255 hitting the fifth pin 525. Rotate sequentially. Finally, when the sixth flat surface 256 abuts against the sixth pin 526, the identification mark 23 faces forward (see reference numeral 16C). Thereafter, the container 20 slides on the placement unit 31 and reaches the front of the display device 30 with the identification mark 23 facing forward.
  • first pin 521 to the sixth pin 526 are provided at positions corresponding to the upper second protrusion 25, the container 20 cannot be rotated as described above. Therefore, when the first pin 521 to the sixth pin 526 are provided on the left side of the movement path of the container 20, the first pin 521 to the sixth pin 526 correspond to the second projecting portion 25 below. It is necessary to adjust the positions of the 521 to sixth pins 526 (fixing member 53).
  • the identification mark 23 in the container 20 is not limited to one but is often provided in two. Further, the two identification marks 23 provided are not limited to a phase shift of 180 °, but are as shown in FIGS. 17A and 17B (a diagram for explaining the arrangement position of the identification mark 23 in the container 20). May be arranged with a deviation other than 180 °.
  • the second protrusion 25 can be provided as follows.
  • 18 (A) and 18 (B) are diagrams showing another modified example of the container 20.
  • the container 20 in FIG. 18 is provided with two identification marks 23, a first identification mark 23a and a second identification mark 23b.
  • 18A shows a view when the container 20 is viewed from the side on which the first identification mark 23a is provided
  • FIG. 18B shows the container 20 from the side on which the second identification mark 23b is provided.
  • 18A and 18B are cross-sectional views taken along lines XVIIIA1-XVIIIA1, XVIIIA2-XVIIIA2, XVIIIB1-XVIIIB1, and XVIIIB2-XVIIIB2.
  • the 1st identification mark 23a and the 2nd identification mark 23b are arrange
  • the container 20 in this modification is also provided with two second projecting portions 25.
  • One of the second protrusions 25 is disposed above, and the other second protrusion 25 is disposed below. Further, one second protrusion 25 and the other second protrusion 25 are provided in a state of being shifted from each other in the circumferential direction of the container 20.
  • Each of the two second protrusions 25 is the same as the second protrusion 25 shown in FIGS. 3A, 3 ⁇ / b> B, 4 ⁇ / b> A, and 4 ⁇ / b> B, except for the dimension in the height direction. It has the composition of.
  • the 2nd protrusion part 25 located upward is provided corresponding to the 1st identification mark 23a
  • the 2nd protrusion part 25 located below is provided corresponding to the 2nd identification mark 23b. Therefore, at the position where the upper second protrusion 25 is provided (position in the height direction), the right protrusion of the cap body 22A is not provided with the second protrusion 25, and the cap body 22A is exposed. (See FIG. 18A). Further, at the position where the lower second protrusion 25 is provided (position in the height direction), the second protrusion 25 is not provided on the right side surface of the cap body 22A, and the cap body 22A is exposed. It is in a state (see FIG. 18B).
  • the display device 30 when the first identification mark 23 a is to be directed forward, the position of the fixing member 53 in the height direction is adjusted, and the first pin 521 to the sixth pin 526 are positioned upward. 2 It arrange
  • the first identification mark 23a comes to face frontward.
  • the second identification mark 23 b when the second identification mark 23 b is to be directed forward, the position of the fixing member 53 in the height direction is adjusted, and the first pin 521 to the sixth pin 526 are disposed at the second position. It arrange
  • the 2nd identification mark 23b will come to face the front.
  • the container 20 can also be configured as follows. 19 and 20 are diagrams showing another modification of the container 20.
  • FIG. 19 is a front view of the container 20, and
  • FIG. 20 is a rear view of the container 20.
  • the two drawings shown in the upper part of FIG. 20 show a cross-sectional view taken along line XX1-XX1 and a cross-sectional view taken along line XX2-XX2, respectively.
  • one identification mark 23 is provided as shown in FIG. Moreover, the 1st protrusion part 24 is provided similarly to the above. Further, as shown in FIG. 20, the container 20 is provided with two second projecting portions 25 on the side opposite to the side where the identification mark 23 is provided. More specifically, two second projecting portions 25 are provided at positions that are 180 ° out of phase with respect to the identification mark 23. Further, the second protrusion 25 is not provided at a position where the phase is shifted by 90 ° or ⁇ 90 ° with respect to the identification mark 23.
  • the two 2nd protrusion parts 25 are shifted and arranged up and down.
  • one second protrusion 25 is provided above, and the other second protrusion 25 is provided below.
  • one of the second protrusions 25 arranged above has the same configuration as the second protrusion 25 shown in FIG. 11A except for the dimension in the height direction. That is, the lower surface of one of the second protrusions 25 disposed above is formed in a stepped shape, and includes a first flat surface 251 to a third flat surface 253 at the lower portion.
  • the first flat surface 251 to the third flat surface 253 in the clockwise direction are the first flat surface 251, the second flat surface 252, and the third flat surface. 253 are provided in this order.
  • the other second projecting portion 25 disposed below has basically the same configuration as the one second projecting portion 25 disposed above.
  • the first flat surface 251 to the third flat surface 253 are formed of the third flat surface 253, the second flat surface 252 and the first flat surface 251 in the clockwise direction. It is provided in order.
  • 21A and 21B are diagrams for explaining the operation of the container 20 in the display device 30.
  • FIG. 21A and 21B the first pin 521 to the third pin 523 are provided on the left side of the movement path of the container 20, and the first pin 521 to the second pin are provided on the right side of the movement path of the container 20.
  • the display apparatus 30 provided with 3 pins 523 is shown.
  • the first of the two second projecting portions 25 is the first one.
  • the first flat surface 251 of the two projecting portions 25 (the upper second projecting portion 25) is directed to the front of the display device 30.
  • the container 20 moves forward.
  • the first flat surface 251 comes into contact with the first pin 521 provided on the right side of the movement path.
  • the container 20 rotates counterclockwise.
  • the second flat surface 252 strikes the second pin 522 provided on the right side, and the container 20 further rotates.
  • the third flat surface 253 hits the third pin 523 provided on the right side, and the container 20 further rotates.
  • the identification mark 23 comes to face frontward.
  • the container 20 when the container 20 is loaded with the identification mark 23 facing the right side and the rear side of the display device 30, the other of the two second projecting portions 25
  • the first flat surface 251 of the second projecting portion 25 faces the front of the display device 30.
  • the container 20 moves forward.
  • the first flat surface 251 comes into contact with the first pin 521 on the left side of the movement path.
  • the container 20 rotates clockwise.
  • the second flat surface 252 also hits the second pin 522 on the left side, and the container 20 further rotates.
  • the third flat surface 253 similarly hits the third pin 523 on the left side, and the container 20 further rotates.
  • the identification mark 23 comes to face frontward.
  • first pin 521 to the third pin 523 located on the left side of the movement path correspond to the other second protrusion 25 (the lower second protrusion 25), they are positioned on the right side of the movement path. It is located below the first pin 521 to the third pin 523 (on the side closer to the placement portion 31).
  • the identification mark 23 may be directed forward by the configuration shown in FIGS. 2-1 (A) to 4 (B).
  • FIGS. 2-1 (A) to 4 (B) the configuration shown in FIGS. 2-1 (A) to 4 (B).
  • the pin is arranged close to the take-out portion of the container 20. Become. In this case, the container 20 may be difficult to take out.
  • the number of pins can be reduced as compared with the configuration shown in FIGS. 2-1 (A) and (B). Can be installed. In this case, it becomes easier to take out the container 20. Further, when six pins of the first pin 521 to the sixth pin 526 are necessary (when the container 20 needs to be rotated close to 360 °), the length of the display device 30 in the front-rear direction is increased. In the case of the configuration shown in FIGS. 19 to 21B, the container 20 only needs to be rotated by 180 ° at the maximum, so that the length of the display device 30 in the front-rear direction can be reduced.
  • the container 20 can also be comprised as follows.
  • 22A, 22B, 23A, and 23B are views showing the container 20 in the second embodiment.
  • 22A shows a front view of the container 20
  • FIG. 22B shows a left side view of the container 20.
  • FIG. 23A shows a rear view of the container 20
  • FIG. 23B shows a right side view of the container 20.
  • 22A, 22 ⁇ / b> B, 23 ⁇ / b> A, and 23 ⁇ / b> B are top views of the cap 22.
  • the cap 22 is provided with an annular protrusion 22B.
  • the annular protrusion 22B is provided so as to protrude in the radial direction of the cap body 22A from the outer peripheral surface of the cylindrical cap body 22A, and is formed in an annular shape along the circumferential direction of the cap body 22A.
  • the container 20 includes rod-shaped first protrusions 241 to 245 that protrude downward from the annular protrusion 22B.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are provided along the circumferential direction of the container 20 (cap 22).
  • first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are arranged in the circumferential direction (clockwise direction) of the container 20 in the first protrusion 241, the second protrusion 242, the third protrusion 243, the fourth protrusion 244, the fifth protrusion 245, Are provided in this order. Furthermore, the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are arranged at substantially equal intervals.
  • first protrusion 241 is provided on the right side of the container 20 on the side where the identification mark 23 is provided (see FIG. 22A).
  • fifth protrusion 245 is provided on the right side of the container 20 on the side opposite to the side on which the identification mark 23 is provided (see the top view of FIG. 22A).
  • the second protrusion 242 to the fourth protrusion 244 are disposed between the first protrusion 241 and the fifth protrusion 245.
  • the amount of protrusion from the annular protrusion 22B is the largest at the first protrusion 241 and then the second protrusion 242.
  • the protrusion amount of the third protrusion 243 is smaller than that of the second protrusion 242, and the protrusion amount of the fourth protrusion 244 is smaller than that of the third protrusion 243.
  • the protrusion amount of the 5th protrusion 245 is the smallest.
  • no protrusion is provided on the right side of the tangent line of the cap body 22A (see the top view in FIG. 22A).
  • FIG. 24 is a diagram illustrating the operation of the container 20 in the display device 30.
  • the first protrusion 241 abuts against the first pin 521.
  • the container 20 rotates counterclockwise.
  • the second protrusion 242 comes into contact with the second pin 522 (see reference numeral 21B), and the container 20 similarly rotates counterclockwise.
  • the container 20 sequentially rotates in the circumferential direction by the third protrusion 243 hitting the third pin 523 and the fourth protrusion 244 hitting the fourth pin 524.
  • the identification mark 23 faces forward.
  • the container 20 slides on the placement unit 31 and reaches the front of the display device 30.
  • the display device 30 shown in FIGS. 2A and 2B is used as the display device 30 shown in this figure.
  • the number of pins is five in correspondence with the number of protrusions (first protrusion 241 to fifth protrusion 245).
  • the case where the five protrusions of the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 and the five pins of the first pin 521 to the fifth pin 525 are described as an example.
  • the number can be increased as appropriate. By increasing the number of protrusions and pins, the rotation of the container 20 becomes smoother.
  • FIGS. 25A, 25 ⁇ / b> B, 26 ⁇ / b> A and 26 ⁇ / b> B are diagrams showing a modified example of the container 20.
  • 25A shows a front view of the container 20
  • FIG. 25B shows a left side view of the container 20.
  • FIG. 26A shows a rear view of the container 20, and
  • FIG. 26B shows a right side view of the container 20.
  • 25A, 25 ⁇ / b> B, 26 ⁇ / b> A and 26 ⁇ / b> B are top views of the cap 22.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are not formed in a rod shape but in a plate shape (rib shape). Further, each of the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 is radially arranged. Each of the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 is supported not only by the annular protrusion 22B but also by the cap body 22A. For this reason, in the container 20 in this modification, the strength of the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 is higher than that shown in FIGS. 22 (A), (B), FIG. 23 (A), and (B). Can be increased.
  • FIGS. 27A, 27 ⁇ / b> B, 28 ⁇ / b> A, and 28 ⁇ / b> B are diagrams showing another modified example of the container 20.
  • FIG. 27A shows a front view of the container 20, and
  • FIG. 27B shows a left side view of the container 20.
  • FIG. 28A shows a rear view of the container 20, and
  • FIG. 28B shows a right side view of the container 20.
  • 27A, 27B, 28A, and 28B are top views of the cap 22.
  • the heights of the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are made different, and the heights of the first pin 521 to the fifth pin 525 in the display device 30 are made different.
  • the height dimension of the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 may be made equal as shown in FIGS. 27 (A), (B), FIGS. 28 (A), (B).
  • the first projection 241 to the fifth projection 245 can be configured such that there is no difference in the dimension in the height direction.
  • the heights of the first pin 521 to the fifth pin 525 in the display device 30 (the heights of the first pin 521 to the fifth pin 525 from the placement portion 31) can be made equal.
  • FIGS. 29A and 29B are views showing the operation of the container 20 in the display device 30.
  • the container 20 when the container 20 is inserted with the identification mark 23 facing diagonally forward to the right, the first protrusion 241 first strikes the first pin 521. As a result, the container 20 rotates counterclockwise. Thereafter, the container 20 sequentially rotates as the second protrusion 242 hits the second pin 522, the third protrusion 243 hits the third pin 523, and the fourth protrusion 244 hits the fourth pin 524. The container 20 further rotates when the fifth protrusion 245 hits the fifth pin 525. As a result, the identification mark 23 faces forward.
  • the third protrusion 243 first strikes the first pin 521.
  • the container 20 rotates counterclockwise.
  • the container 20 sequentially rotates when the fourth protrusion 244 hits the second pin 522 and the fifth protrusion 245 hits the third pin 523.
  • the identification mark 23 faces forward.
  • the portion where the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are not provided faces the side where the first pin 521 to the fifth pin 525 are disposed.
  • the container 20 moves forward without hitting the remaining fourth pin 524 and fifth pin 525.
  • the first flat surface 251 to the sixth flat surface 256 and the first projections 241 to 241 are disposed outside the outer peripheral surface of the cap body 22A.
  • a fifth protrusion 245 is provided.
  • the inner side of the outer peripheral surface of the cap main body 22 ⁇ / b> A (the inner side of the cap 22, the cap main body 22 ⁇ / b> A side of the outer peripheral surface of the cap main body 22 ⁇ / b> A)
  • the flat surface 251 to the sixth flat surface 256 and the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 can be provided. In such a case, it is easier to operate the cap 22 than when the first flat surface 251 to the sixth flat surface 256 and the like are located outside the outer peripheral surface of the cap body 22A.
  • FIG. 30 (A), (B), FIG. 31 (A), (B) are views showing the container 20 in the third embodiment.
  • 30A shows a front view of the container 20, and
  • FIG. 30B shows a left side view of the container 20.
  • FIG. 31A shows a rear view of the container 20, and
  • FIG. 31B shows a right side view of the container 20.
  • 30A, 30 ⁇ / b> B, 31 ⁇ / b> A, and 31 ⁇ / b> B are top views of the cap 22.
  • a groove 22C along the circumferential direction of the cap 22 is provided on the outer peripheral surface of the cap body 22A.
  • the first flat surface 251 to the sixth flat surface 256 are formed by forming the upper portion of the groove 22C in a step shape.
  • a portion of the cap main body 22A that is located above the groove 22C is stepped, and the first flat surface 251 to the sixth flat surface 256 are formed in this portion.
  • the cap 22 is provided with the hole 22E, it has a thread part (not shown) in the inner wall of this hole 22E. Further, a threaded portion (not shown) is also provided on the container body 21 side. And the cap 22 is fixed with respect to the container main body 21 because the screw part by the side of the container main body 21 and the screw part by the side of the cap 22 mesh.
  • FIGS. 32A, 32B, 33A, and 33B are views for explaining the operation of the container 20 in the display device 30.
  • FIG. 32A in FIG. 32A when the container 20 is inserted into the display device 30 with the identification mark 23 facing diagonally forward to the right, the first flat surface 251 abuts against the first pin 521. It becomes like this. As a result, a rotational force is applied to the container 20 and the container 20 rotates counterclockwise.
  • the second flat surface 252 abuts against the second pin 522 (see reference numeral 32B), and the container 20 similarly rotates counterclockwise.
  • the container 20 has a circumferential direction in which the third flat surface 253 hits the third pin 523, the fourth flat surface 254 hits the fourth pin 524, and the fifth flat surface 255 hits the fifth pin 525. Rotate sequentially. Finally, when the sixth flat surface 256 abuts against the sixth pin 526, the identification mark 23 faces forward (see reference numeral 32C). Thereafter, the container 20 slides on the placement unit 31 and reaches the front of the display device 30.
  • an inclination in the width direction is given to the mounting portion 31 (the mounting surface of the container 20).
  • the mounting portion 31 is inclined so that the guide 32 on the right side in the drawing is positioned lower than the guide 32 on the left side in the drawing. For this reason, in this embodiment, the container 20 is moved to the right side in the drawing in the process of moving forward, and the outer peripheral surface of the cap 22 is in contact with the first pin 521 to the sixth pin 526.
  • the container 20 may be loaded with the identification mark 23 facing forward.
  • the first flat surface 251 to the sixth flat surface 256 are provided on the side surface of the cap 22 (the outer peripheral surface of the cap body 22A) opposite to the side where the first pin 521 to the sixth pin 526 are disposed. Will not exist. For this reason, the container 20 reaches the front of the display device 30 with little rotation, although the side surface of the cap 22 sequentially contacts the first pin 521 to the sixth pin 526. That is, it reaches the front of the display device 30 while maintaining the state where the identification mark 23 faces forward.
  • FIG. 33A when the container 20 is loaded with the identification mark 23 facing the rear side of the display device 30, the third flat surface 253 faces the front of the display device 30. It becomes. The container 20 moves forward, but the third flat surface 253 passes above the first pin 521 and the second pin 522 (see also FIG. 2-1 (B)). For this reason, the container 20 reaches the third pin 523 without rotating. The container 20 receives rotational force from the third pin 523 and rotates in the same manner as described above. Then, the container 20 reaches the front of the display device 30 with the identification mark 23 facing forward as in the above.
  • the sixth flat surface 256 faces the front of the display device 30.
  • the container 20 moves forward, but the sixth flat surface 256 passes over the first pin 521 to the fifth pin 525 (see also FIG. 2-1 (B)).
  • the container 20 reaches the sixth pin 526 without rotating.
  • the container 20 receives a rotational force from the sixth pin 526 and rotates in the same manner as described above. Then, the container 20 reaches the front of the display device 30 with the identification mark 23 facing forward as in the above.
  • FIGS. 34A and 34B are views showing a modification of the container 20.
  • 34A shows a front view of the container 20
  • FIG. 34B shows a rear view of the container 20.
  • 34A and 34B are top views of the cap 22 shown in the upper part of each of FIGS.
  • a stepped portion is provided in the upper portion of the groove 22C.
  • the stepped portion can be provided in the lower portion of the groove 22C.
  • the cap 22 in the present embodiment is a portion of the cap body 22A that faces the lower portion of the groove 22C has a stepped shape, and the first flat surface 251 to the sixth flat surface are formed in this portion. 256 is formed.
  • the display apparatus 30 shown to FIG. 10 (A), (B) is used.
  • FIGS. 35A and 35B are diagrams showing another modified example of the container 20.
  • 35A shows a front view of the container 20
  • FIG. 35B shows a rear view of the container 20.
  • 35A and 35B are top views of the cap 22 shown in the upper part of each of FIGS.
  • the container 20 in this modification is the container shown in FIGS. 11A, 11B, 12A, and 12B except for the positions where the first flat surface 251 to the third flat surface 253 are provided. 20 has the same configuration. If it demonstrates in detail, the container 20 in this modification has the 1st identification mark 23a and the 2nd identification mark 23b. Moreover, in the container 20 in this modified example, two grooves 22C are provided. Specifically, one groove 22C is provided above the first identification mark 23a, and the other groove 22C is provided above the second identification mark 23b.
  • the groove 22C is not provided at a position where the phase is shifted by 90 ° with respect to the first identification mark 23a and the second identification mark 23b.
  • part is formed in the upper part of each groove
  • Each groove 22C is provided with a first flat surface 251 to a third flat surface 253. The operation of the container 20 shown in this figure is the same as the operation shown in FIGS. 13A and 13B, and a description thereof will be omitted.
  • the container 20 can be configured as follows.
  • FIGS. 37 (A), (B) are views showing other modified examples of the container 20.
  • FIG. 36A shows a front view of the container 20, and FIG. 36B shows a left side view of the container 20.
  • FIG. 37A shows a rear view of the container 20, and
  • FIG. 37B shows a right side view of the container 20.
  • 36A, B, 37A and 37B are shown at the top of each of the lines XXXVIA1-XXXVIA1, XXXVIA2-XXXVIA2, XXVIB1-XXXVIB1, XXVIB2-XXXVIB2.
  • two grooves 22C are provided.
  • the two grooves 22C are arranged so as to be shifted up and down.
  • one groove 22C is provided above, and the other groove 22C is provided below.
  • the one groove 22C disposed above has the same configuration as the groove 22C shown in FIGS. 30A, 30B, 31A, and 31B, except for the dimension in the height direction. It has become.
  • the other groove 22C disposed below is basically configured similarly to the groove 22C shown in FIGS. 34 (A) and 34 (B). That is, it is provided so as to wrap around the cap body 22A from the side where the identification mark 23 is provided to the side opposite to the side where the identification mark 23 is provided.
  • the other groove 22C disposed below is provided in the counterclockwise direction from the side where the identification mark 23 is provided, unlike the groove 22C located above.
  • the first pin 521 to the sixth pin 526 are disposed on the right side of the movement path of the container 20, the first flat surface 251 to the sixth flat surface formed in the groove 22C disposed above.
  • the container 20 can be rotated by abutting 256 against the first pin 521 to the sixth pin 526.
  • the first pin 521 to the sixth pin 526 are disposed on the left side of the movement path of the container 20, the first flat surface 251 to the sixth flat surface formed in the groove 22C disposed below.
  • the container 20 can be rotated by abutting the surface 256 against the first pin 521 to the sixth pin 526.
  • the operation of the container 20 is the same as that shown in FIG. 16 and the like, and detailed description thereof is omitted.
  • the container 20 is provided with two identification marks 23, ie, a first identification mark 23a and a second identification mark 23b, as well as the first identification mark 23a and the second identification mark 23a.
  • the second identification mark 23b is arranged with a deviation of a predetermined angle (for example, 120 °). In this case, as described in FIGS. 18A and 18B, by providing the two second protrusions 25, one identification mark 23 can be directed forward.
  • each of the second projecting portions 25 is provided with a first flat surface 251 to a sixth flat surface 256.
  • FIGS. 38A and 38B a diagram showing a modified example of the container 20
  • two grooves 22C are provided, and the first flat surface 251 to the sixth flat surface 256 are provided in each groove 22C. In this way, one identification mark 23 can be directed forward.
  • FIG. 38A shows the container 20 viewed from the side where the first identification mark 23a is provided
  • FIG. 38B shows the container 20 from the side where the second identification mark 23b is provided.
  • the figure when viewed is shown.
  • 38A and 38B are cross-sectional views taken along lines XXXVIIIA1-XXXVIIIA1, XXXVIIIA2-XXXVIIIA2, XXXVIIIB1-XXXVIIIB1, and XXVIIIB2-XXXVIIIB2.
  • FIGS. 38A and 38B illustrate a case where the first identification mark 23a and the second identification mark 23b are arranged with a 120 ° shift.
  • each second projecting portion 25 is provided with each second projecting portion 25.
  • the identification mark 23 can be directed forward by the rotation of the container 20 within 180 °.
  • FIGS. 19 to 21B the case where the first flat surface 251 to the third flat surface 253 are provided on the second protrusion 25 has been described as an example.
  • FIG. 39 a diagram showing a modification of the container 20
  • FIG. 40 a diagram showing a modification of the container 20
  • two grooves 22C arranged side by side in the vertical direction are provided,
  • the identification mark 23 can be directed forward by rotation within 180 °.
  • 39 shows a front view of the container 20
  • FIG. 40 shows a rear view of the container 20.
  • the two drawings shown in the upper part of FIG. 40 respectively show a cross-sectional view taken along line XL1-XL1 and a cross-sectional view taken along line XL2-XL2.
  • the cap 22 is provided with the annular protrusion 22B, and the rod-shaped first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are provided on the annular protrusion 22B.
  • the identification mark 23 of the container 20 can be directed forward.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are provided on the outer side of the outer peripheral surface of the cap body 22A.
  • FIGS. 41A, 41B, and 42 are provided.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 may be provided on the inner side of the cap 22 from the outer peripheral surface of the cap body 22A. it can. More specifically, in the container 20 shown in FIGS. 41 (A), (B), FIGS. 42 (A) and (B), an annular recess 22D is provided in the lower part of the cap body 22A, and the recess 22D A first protrusion 241 to a fifth protrusion 245 are provided.
  • FIG. 41A shows a front view of the container 20, and FIG. 41B shows a left side view of the container 20.
  • FIG. 42A shows a rear view of the container 20, and
  • FIG. 42B shows a right side view of the container 20.
  • 41A, 41B, 42A, and 42B are top views of the cap 22.
  • FIG. 41A, 41B, 42A, and 42B are top views of the cap 22.
  • the container 20 is rotated using the plate-shaped (rib-shaped) first protrusion 241 to the fifth protrusion 245.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are provided outside the outer peripheral surface of the cap body 22A. It was provided.
  • the cap 22 is located on the inner side of the cap 22 than the outer peripheral surface of the cap body 22A.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 can also be provided.
  • the cap body 22A is provided with a groove 22C, and the first protrusions 241 to 241 are formed in the groove 22C.
  • a fifth protrusion 245 is provided.
  • FIG. 43A shows a front view of the container 20, and FIG. 43B shows a left side view of the container 20.
  • FIG. 44A shows a rear view of the container 20 and
  • FIG. 44B shows a right side view of the container 20.
  • 43A, 43B, 44A, and 44B are top views of the cap 22.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are plate-shaped (rib-shaped) and the first protrusion 241 to the fifth protrusion 241.
  • the cap 22 is located on the inner side of the cap 22 than the outer peripheral surface of the cap body 22A.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 can also be provided. More specifically, in the container 20 shown in FIGS.
  • the cap body 22A is provided with a groove 22C, and the first protrusions 241 to 241 are provided in the groove 22C.
  • a fifth protrusion 245 is provided.
  • 45A shows a front view of the container 20, and FIG. 45B shows a left side view of the container 20.
  • 46A shows a rear view of the container 20, and FIG. 46B shows a right side view of the container 20.
  • 45 (A), (B), FIGS. 46 (A), and (B) are top views of the cap 22.
  • the rod-shaped first protrusion 241 to fifth protrusion 245 are located on the outer peripheral side of the annular protrusion 22B. It is preferable to arrange.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are arranged close to the cap main body 22A as shown in FIGS. 47A and 47B (a diagram for explaining the arrangement of the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245). If so, the amount of rotation of the container 20 per rotation is reduced.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 are arranged on the outer peripheral edge side of the annular protrusion 22B, the amount of rotation per rotation of the container 20 is increased as shown in FIG. be able to. As a result, an increase in the number of protrusions (first protrusion 241 to fifth protrusion 245) and an increase in the number of pins (first pin 521 to sixth pin 526) can be suppressed.
  • the first protrusion 241 to the fifth protrusion 245 described with reference to FIGS. 41A, 41B, 42A, and 42B are also arranged on the outer peripheral surface side of the cap body 22A. It is preferable.
  • the rib-shaped first protrusion 241 to fifth protrusion 245 are also arranged up to the outer peripheral edge of the annular protrusion 22B. Furthermore, it is preferable that the rib-shaped first protrusion 241 to fifth protrusion 245 shown in FIGS. 43A to 46B are also arranged up to the outer peripheral surface of the cap body 22A.
  • the container 20 filled with the beverage has been described as an example, but the container 20 is not limited to the one filled with the beverage.
  • a container 20 filled with cosmetics, a container 20 filled with liquid soap, and the like can be given as examples.

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Abstract

　容器本体２１の外周面には、フィルムＦが装着されている。フィルムＦには、商品名、商標名など他の商品と識別するための識別標記２３が印刷されている。また容器２０は、キャップ２２の下部側に、第２突出部２５を備えている。第２突出部２５は、その下面が階段状に形成されており、複数の段部を備えた構成となっている。詳細に説明すると、第２突出部２５は、時計回り方向に進むに従い高さが減少するように、その下面が階段状に形成されている。このため、第２突出部２５は、その下部に、高さ方向における位置が互いに異なる第１平坦面２５１～第６平坦面２５６を備えた構成となっている。これにより、容器を陳列する際に容器の標記をランダムな方向に向けて容器を置いても、標記を所定の方向に向けて容器を陳列することが可能な陳列システム等を提供する。

Description

陳列システム、陳列装置、容器、およびキャップ
　本発明は、容器の陳列を行う陳列システム等に関する。
　例えばコンビニエンスストアなどにおいては、ペットボトルなど飲料が充填された容器が、陳列装置に縦置きに載せられて販売される。そしてこのような陳列装置は、例えば、容器自身の自重により陳列ケースの前方に容器が移動するように傾斜した状態で配置される。そして、手前側（最前列）の１つの容器を抜き取ると、後続の容器が自重で手前側に移動する。
　ここで陳列装置の容器が載せられる箇所には、容器の滑りの良さから例えばプラスチックの平板が設けられる。また、近年では回転可能なローラを多数配置した陳列装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、容器の補充は陳列装置の後方側から行うのが一般的であるが、手前側からの容器の投入を可能とするとともに、奥側に移動した容器が、再度手前側に移動し陳列される陳列装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。即ち、前方側から投入された容器がＵターンして戻ってくる陳列装置が提案されている。さらに、容器に関するものとして、缶底に形成された環状凸部の内周壁に、内側凹部と縦リブとが円周方向に交互に形成された缶が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
　ところで、容器の外面には、商品名や商標名などの標記が設けられるが、この標記が購入者の取り出し方向に向いていないと、商品の識別がしにくくなるとともに、商品の陳列時の見栄えが悪くなる。このため、陳列される容器は、例えば前方側など、標記が所定の方向に向いていることが好ましい。
　公報記載の従来技術として、容器が載せられる傾斜棚板の上面に、棚板傾斜方向に向けて棒状のガイド凸条を設け、容器の底部に、標記の直下と標記が付された面とは反対側の面の直下とを結ぶ凹状嵌合部を設け、このガイド凸条と凹状嵌合部とを用いて容器を陳列する陳列方法が提案されている（例えば、特許文献４参照）。この陳列方法では、標記が前方側を向く姿勢で凹状嵌合部をガイド凸条に嵌合させ、複数の容器を前後に並べる。この結果、標記が前方を向いた状態で容器の陳列が行われる。
特開平１１－１５５７０１号公報 米国特許第６５０２４０８号 特開２０００－２１１６２４号公報 特開２００６－２８８６７６号公報
　上記特許文献４では、凹状嵌合部をガイド凸条に嵌合させ容器の陳列を行うことで、標記を確実に前方に向けることが可能となる。しかしながら、かかる発明では、容器を陳列棚に陳列する際に、容器の投入者は、容器を陳列装置に設置する度に凹状嵌合部をガイド凸条に嵌合させる必要があり、容器の陳列作業が繁雑となる。また、標記が容器の一箇所にのみ形成されている場合には、標記が後方側に向いた状態で陳列される陳列ミスの発生も懸念される。また、コンビニエンスストアなどの多量の飲料を販売する店舗等では、向きを揃えて投入する作業が非常に大掛かりとなる。
　本発明は、容器を陳列する際に容器の標記をランダムな方向に向けて容器を置いても、標記を所定の方向に向けて容器を陳列することが可能な陳列システム等を提供することを主たる目的とする。
　かかる目的のもと、本発明が適用される陳列システムは、開口を有し外面に標記が付された容器本体と、容器本体の開口を塞ぐキャップとを備えた容器と、容器を陳列する陳列装置と、を備え、陳列装置は、容器が移動する移動路と、容器の移動方向にて複数の位置に配置され、移動路に突出する突出部と、を備え、容器のキャップは、筒状に形成され外周面を有したキャップ本体と、キャップ本体の周方向における所定範囲内に且つ周方向において複数配置され、陳列装置に設けられた突出部に接触可能な接触部と、を備え、移動路を移動する容器の標記が特定の方向を向いていない場合に接触部が突出部に順次接触することで容器が周方向に回転し標記が特定の方向を向くことを特徴とする陳列システムである。
　ここで、接触部は、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体側に設けられていることを特徴とすることができる。また、接触部の各々は、容器の高さ方向において互いに異なる位置に配置されていることを特徴とすることができる。さらに、突出部の各々は、複数の接触部のうちの一の接触部に接触し他の接触部には接触しないように高さ方向における位置が互いにずらされて設けられていることを特徴とすることができる。
　また、本発明を陳列装置と捉えた場合、本発明が適用される陳列装置は、開口を有し外面に標記が付された容器本体と、外周面を有するとともに外周面と交差する関係の面を周方向の所定範囲内に且つ周方向の異なる位置に複数備え容器本体の開口を塞ぐキャップとを備えた容器を陳列可能な陳列装置であって、容器が移動する移動路と、移動路を移動する容器の標記が特定の方向以外の方向を向いている場合に交差する関係の面に順次接触し容器を回転させ、移動路を移動する容器の標記が特定の方向を向いている場合にキャップの外周面であって交差する関係の面が設けられていない部位に対峙する回転手段と、を含む陳列装置である。
　ここで、回転手段は、高さ方向における位置が調整可能に設けられていることを特徴とすることができる。また、回転手段は、容器の移動方向における複数の箇所に、移動路に突出する突出部を有し、突出部を交差する関係の面に順次接触させることで容器の回転を行うことを特徴とすることができる。
　また、本発明を容器と捉えた場合、本発明が適用される容器は、開口を有し外面に標記が付された容器本体と、容器本体に装着され開口を塞ぐキャップと、を備え、キャップは、筒状に形成されるとともに外周面を有したキャップ本体と、容器本体の標記と予め定められた位置関係を有した箇所に位置し、キャップ本体の外周面と交差する関係で配置された面がキャップ本体の周方向において複数設けられた面形成部位と、を有することを特徴とする容器である。
　ここで、外周面と交差する関係で配置された面は、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体側に設けられていることを特徴とすることができる。また、面形成部位とは高さ方向における異なる位置に、面形成部位を更に備えることを特徴とすることができる。さらに、標記は、容器本体の周方向における異なる位置に複数設けられ、面形成部位は、複数の標記のうちの一の標記と予め定められた位置関係を有して配置され、複数の標記のうちの他の標記と予め定められた位置関係を有して配置された面形成部位を更に備えることを特徴とすることができる。また、他の標記と予め定められた位置関係を有して配置された面形成部位は、一の標記と予め定められた位置関係を有して配置された面形成部位とは高さ方向における異なる位置に配置されていることを特徴とすることができる。さらに、交差する関係で配置された面の各々は、キャップ本体の高さ方向において互いに異なる位置に配置されていることを特徴とすることができる。
　また、本発明をキャップと捉えた場合、本発明が適用されるキャップは、筒状に形成されるとともに外周面を有し、外面に標記が付された容器の開口を塞ぐキャップ本体と、容器とキャップ本体とが予め定められた位置関係を有した状態で容器にキャップ本体が装着された場合に標記と予め定められた位置関係を有した箇所に位置し、キャップ本体の外周面と交差する関係で配置された面がキャップ本体の周方向において複数設けられた面形成部位と、を含むキャップである。
　ここで、外周面と交差する関係で配置された面は、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体側に設けられていることを特徴とすることができる。また、面形成部位とは高さ方向における異なる位置に、面形成部位を更に備えることを特徴とすることができる。さらに、面形成部位は、容器に設けられた複数の標記のうちの一の標記と予め定められた位置関係を有して配置され、複数の標記のうちの他の標記と予め定められた位置関係を有して配置される面形成部位を更に備えることを特徴とすることができる。また、他の標記と予め定められた位置関係を有して配置される面形成部位は、一の標記と予め定められた位置関係を有して配置された面形成部位とは高さ方向における異なる位置に配置されることを特徴とすることができる。また、交差する関係で配置された面の各々は、キャップ本体の高さ方向において互いに異なる位置に配置されていることを特徴とすることができる。
　容器を陳列する際に容器の標記をランダムな方向に向けて容器を置いても、標記を所定の方向に向けて陳列することが可能な陳列システム等を提供することが可能となる。
本発明の実施形態に係る陳列装置の概略構成を示した図である。 陳列装置の上面図および側面図である。 図２－１におけるII・II－II・II線における断面図である。 陳列装置の変形例を示した図である。 陳列装置の変形例を示した図である。 陳列装置の変形例を示した図である。 容器を説明するための図である。 容器を説明するための図である。 陳列装置における容器の動作を説明するための図である。 容器の他の動作例を示した図である。 容器の他の動作例を示した図である。 容器の変形例を示した図である。 容器の変形例を示した図である。 陳列装置の変形例を示す図である。 容器の他の変形例を示した図である。 容器の他の変形例を示した図である。 陳列装置における容器の動作を説明するための図である。 容器の他の変形例を示した図である。 容器の他の変形例を示した図である。 陳列装置における容器の動作を説明するための図である。 容器における識別標記の配置位置を説明するための図である。 容器の他の変形例を示した図である。 容器の他の変形例を示した図である。 容器の他の変形例を示した図である。 陳列装置における容器の動作を説明するための図である。 第２の実施形態における容器を示した図である。 第２の実施形態における容器を示した図である。 陳列装置における容器の動作を示した図である。 容器の変形例を示した図である。 容器の変形例を示した図である。 容器の他の変形例を示した図である。 容器の他の変形例を示した図である。 陳列装置における容器の動作を示した図である。 第３の実施形態における容器を示した図である。 第３の実施形態における容器を示した図である。 陳列装置における容器の動作を説明するための図である。 陳列装置における容器の動作を説明するための図である。 容器の変形例を示した図である。 容器の他の変形例を示した図である。 容器の他の変形例を示した図である。 容器の他の変形例を示した図である。 容器の変形例を示した図である。 容器の変形例を示した図である。 容器の変形例を示した図である。 容器の変形例を示す図である。 容器の変形例を示す図である。 容器の変形例を示す図である。 容器の変形例を示す図である。 容器の変形例を示す図である。 容器の変形例を示す図である。 第１突起～第５突起の配置態様を説明する図である。
―第１の実施形態―
　以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。
　図１（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る陳列装置の概略構成を示した図である。
　図１（Ａ）に示すように本実施形態における陳列装置３０は、図柄が印刷されたフィルムＦが外周面に装着され且つ飲料が内部に充填された容器２０が載せられる載置部３１と、容器２０の移動経路（移動路）を形成するとともに容器２０の移動を案内するガイド３２とを備えている。また、載置部３１の一側辺に沿って配置され、容器２０の移動を停止させる、好ましくは透明に形成される規制板３４を備えている。また、陳列装置３０は、容器２０を回転させ容器２０に付された識別標記２３を前方に向ける回転機構５０を備えている。
　陳列装置３０は、図１（Ｂ）に示すように、コンビニエンスストア、スーパーマーケットなどに設置される陳列ケース１０の内部に収納される。この陳列ケース１０は、直方体状に形成されたケース本体部１０Ａと、このケース本体部１０Ａに対して開閉可能に設けられたドア１０Ｂとにより主要部が構成されている。
　ここで陳列装置３０は、陳列ケース１０に設けられた棚（不図示）の上に載せられる。この際、陳列装置３０は、規制板３４が設けられた側がドア１０Ｂ側に位置するように設置される。また陳列装置３０の載置部３１は、規制板３４が設けられた側が、規制板３４が設けられた側とは反対側よりも下方に位置するように配置される。即ち、陳列装置３０の載置部３１は、陳列ケース１０の後方側から容器２０が取り出される前方側（取り出し部側）に向かって下り傾斜した状態で配置される。
　ここで本実施形態における陳列ケース１０は、後方側にもドアが設けられ（不図示）、後方側も開放可能となっている。そしてこの後方側より陳列装置３０に容器２０が投入される。即ち、陳列ケース１０の後方側および陳列装置３０の後方側に容器２０の投入部が設けられた構成となっている。そして、投入された容器２０は載置部３１上をドア１０Ｂ側に向かって移動する。即ち、容器２０を購入する購入者側に向かって移動する。なお、本明細書では、ドア１０Ｂ側を前方側（前方）と称しドア１０Ｂとは反対側を後方側（後方）と称する場合がある。また、陳列ケース１０の幅方向（容器２０が移動する方向に直交する方向）を横方向、幅方向と称する場合がある。
　次に陳列装置３０についてより詳細に説明する。
　図２－１（Ａ）、（Ｂ）は、陳列装置３０の上面図および側面図を示している。詳細には、図２－１（Ａ）は上面図を示し、図２－１（Ｂ）は右側面図を示している。また、図２－２は、図２－１（Ｂ）におけるII・II－II・II線における断面図である。
　本実施形態における陳列装置３０では、図２－１（Ａ）に示すように、載置部３１に、複数のロール状部材３１１が設けられている。詳細に説明すると、複数のロール状部材３１１が前後方向に沿って並べられた第１ローラ列３１２と、同じく複数のロール状部材３１１が前後方向に沿って並べられた第２ローラ列３１３とが、載置部３１に設けられている。各々のロール状部材３１１は、容器２０の移動経路に沿った回転が可能なように設けられており、容器２０を前方へ円滑に移動させる。
　また、陳列装置３０は、上記のとおり、容器２０を回転させ容器２０に付された識別標記２３を前方に向ける回転機構５０を備えている。
　ここで回転機構５０は、図２－１（Ａ）に示すように、容器２０の移動経路に沿って設けられ且つ載置部３１の上方に設けられた棒状部材５１と、この棒状部材５１に取り付けられ容器２０の移動経路に突出した突出部の一例としての第１ピン５２１～第６ピン５２６を備えている。ここで本実施形態では、容器２０の移動方向最上流側に第１ピン５２１が配置され、移動方向最下流側に第６ピン５２６が配置されている。また、第１ピン５２１～第６ピン５２６の各々は、一定の間隙をおいて配置されている。また、回転機構５０は、棒状部材５１を右方側のガイド３２に固定する固定部材５３を備えている。なお、第１ピン５２１～第６ピン５２６は、容器２０を回転させる回転手段として捉えることができる。
　また、図２－１（Ｂ）に示すように、棒状部材５１には、前方に向かうに従い載置部３１から離れるような傾斜が付与されている。このため、本実施形態では、第１ピン５２１が載置部３１の最も近くに配置され、第６ピン５２６が載置部３１から最も離れた箇所に位置している。付言すれば第１ピン５２１～第６ピン５２６は、高さ方向における位置が互いにずらされて配置されている。なお、図２－１（Ｂ）では、理解を容易にするため、棒状部材５１の傾斜を実際の傾斜よりも大きく表示している。
　また、本実施形態における固定部材５３は、右方側のガイド３２に差し込まれているとともに、この右方側のガイド３２に対してスライド可能となっている。このため、本実施形態における陳列装置３０では、固定部材５３を右方側のガイド３２に対しスライドさせることで第１ピン５２１～第６ピン５２６を高さ方向に移動させることが可能となっている。また、本実施形態では、固定部材５３を右方側のガイド３２に位置決めするネジ５４が設けられている。
　図２－２を参照してさらに詳細に説明すると、右方側のガイド３２は、矩形状の穴３２Ａを備えている。そして、本実施形態では、この穴３２Ａに対し固定部材５３がスライド可能な状態で差し込まれている。そして、穴３２Ａに差し込まれた固定部材５３をスライドさせることで第１ピン５２１～第６ピン５２６を高さ方向に移動させることが可能となっている。また、固定部材５３は、ネジ５４によって、穴３２Ａの内壁に押し付けられ固定される。
　なお、第１ピン５２１～第６ピン５２６は次のように配置することもできる。
　図２－３（Ａ）、（Ｂ）は、陳列装置３０の変形例を示した図である。なお、図２－３（Ａ）は陳列装置３０の上面図であり、図２－３（Ｂ）は図２－３（Ａ）のII・IIIB－II・IIIB線における断面図である。
　本陳列装置３０では、右方側のガイド３２と左方側のガイド３２を跨るように配置され、第１ピン５２１～第６ピン５２６の支持に用いられる支持部材２００が設けられている。この支持部材２００は、アーチ状（ゲート状）に形成されており、左方側のガイド３２に固定されるとともにこの左方側のガイド３２から上方に延びる第１脚部２０１と、右方側のガイド３２に固定されるとともにこの右方側のガイド３２から上方に延びる第２脚部２０２と、第１脚部２０１と第２脚部２０２とを接続する天井部２０３とを備えている。
　また、本陳列装置３０では、天井部２０３から下方に延びるとともに容器２０の移動経路に沿って設けられ、天井部２０３によって支持される被支持部材２５０が設けられている。そして、本陳列装置３０では、この被支持部材２５０に対し、第１ピン５２１～第６ピン５２６が取り付けられている。後述するように、本実施形態では、第１ピン５２１～第６ピン５２６が容器２０により押圧される。この際、第１ピン５２１～第６ピン５２６が変位するおそれがあるが、本構成の場合、第１ピン５２１～第６ピン５２６の変位が起こりにくくなる。なお、第１ピン５２１～第６ピン５２６の上下方向への移動は、例えば、支持部材２００をガイド３２に対しスライドさせることで行うことができる。
　また上記では、固定部材５３をスライドさせることで第１ピン５２１～第６ピン５２６を高さ方向に移動させる構成を説明したが、次のような構成によっても、第１ピン５２１～第６ピン５２６を高さ方向に移動させることができる。
　図２－４（Ａ）、（Ｂ）は、陳列装置３０の変形例を示した図である。なお、図２－４（Ａ）は陳列装置３０の上面図であり、図２－４（Ｂ）は図２－４（Ａ）のII・IVB－II・IVB線における断面図である。
　本陳列装置３０には、上記と同様に、支持部材２００が設けられている。さらに、本陳列装置３０では、支持部材２００の第２脚部２０２に固定された固定部材２６０が設けられている。
　固定部材２６０は、容器２０の移動経路に沿って設けられている。また、この固定部材２６０は、容器２０の移動経路に沿って設けられ上記棒状部材５１が嵌る溝２６１を複数備えている。さらに説明すると、溝２６１は、複数（本変形例では３つ）設けられるとともに、上方方向に並んで配列されている。本陳列装置３０では、棒状部材５１を嵌める溝２６１を異ならせることで、第１ピン５２１～第６ピン５２６の高さ方向における位置が異なるようになる。
　また陳列装置３０は次のような構成とすることもできる。
　図２－５は、陳列装置３０の変形例を示した図である。
　図２－４（Ａ）、（Ｂ）では、一つの移動経路（容器移動経路、移動レーン）に対して一つの支持部材２００を設けたが、複数（本変形例では３つ）の移動経路に対し一つの支持部材２００を設けることができる。付言すれば、天井部２０３を図２－４（Ａ）、（Ｂ）で示した天井部２０３よりも長くすることで、複数の移動経路に対して一つの支持部材２００を設けることができる。
　なお、本陳列装置３０では、各々の移動経路に対応させて固定部材２６０を設けている。ここで、各固定部材２６０は、天井部２０３に固定されている。なお、本変形例では、固定部材２６０を設けた場合を一例に説明したが、図２－３（Ａ）、（Ｂ）にて説明した被支持部材２５０を各移動経路に対応させて設けることもできる。
　次いで容器２０について説明する。
　図３（Ａ）、（Ｂ）および図４（Ａ）、（Ｂ）は、容器２０を説明するための図である。なお、図３（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図３（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図４（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図４（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図３（Ａ）、（Ｂ）、図４（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
　本実施形態における容器２０は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂材料により形成された容器を例示している。例えば、このような容器２０は、樹脂材料を用いた射出成形（ブロー成形）法、樹脂材料を用いてプリフォームを成形後、これをブロー成形する方法により製造することができる。
　図３（Ａ）に示すように本実施形態における容器２０は、上部に開口（飲み口）を有し且つ筒状に形成され内部に飲料が充填された容器本体２１と、容器本体２１の開口を塞ぐキャップ２２とを備えている。また容器本体２１の外周面には、フィルムＦが装着されている。なお、容器本体２１は、上部側の径が底部側の径よりも小さくなっている。即ち、容器本体２１は、上部側が縮径された状態となっている。
　ここでフィルムＦには、図３（Ａ）に示すように、商品名、商標名など他の商品と識別するための識別標記２３が印刷されている。
　また容器２０は、容器本体２１の上部に（キャップ２２の下部に）、容器本体２１の外周面から容器本体２１の径方向に環状に突出した第１突出部２４を備えている。ここで、この第１突出部２４は、容器本体２１と一体に形成されている。
　さらに容器２０は、キャップ２２の下部側に、第２突出部２５を備えている。ここで、この第２突出部２５の突出量は、第１突出部２４の突出量よりも小さくなっている。なお、このようにキャップ２２の下部側に第２突出部２５を設ける場合、上部側に設ける場合に比べ、キャップ２２を操作する際の操作性が良好となる。また、第２突出部２５などは、容器本体２１側に設けることもできる。ここで第２突出部２５をキャップ２２に設ける場合、キャップ２２の形状を変更するだけですみ、容器本体２１の製造設備等の変更が不用となる。
　また、第２突出部２５は、図３（Ａ）の断面図に示すように、識別標記２３が設けられた側から識別標記２３が設けられた側とは反対側にかけて、キャップ２２のキャップ本体２２Ａに巻き付くように設けられている。付言すれば、識別標記２３が設けられた側から反対側に向かって時計回り方向に沿って設けられている。さらに説明すると、第２突出部２５は、円筒状に形成され外周面を有したキャップ本体２２Ａの周方向における所定範囲内に設けられている。
　さらに説明すると、キャップ２２は、容器２０を識別標記２３が設けられた側から眺めた場合に（図３（Ａ）参照）、キャップ本体２２Ａの右側面側に、第２突出部２５が設けられていない構成となっている。付言すると、第２突出部２５が設けられている高さ方向の位置において、キャップ２２の右側面側は（第２突出部２５に隣接する領域は）、キャップ本体２２Ａが露出する状態となっている。さらに説明すると、キャップ本体２２Ａの右側面に対する接線且つ容器２０の正面側から背面側に向かう接線であって上記第２突出部２５が設けられた高さ位置を通る接線（図３（Ａ）の断面図参照）よりも容器２０の右方側には、第２突出部２５が設けられていない構成となっている。
　また、第２突出部２５は、その下面が階段状に形成されており、複数の段部を備えた構成となっている。詳細に説明すると、第２突出部２５は、時計回り方向に進むに従い高さが減少するように、その下面が階段状に形成されている。このため、本実施形態における第２突出部２５は、その下部に、高さ方向における位置が互いに異なる第１平坦面２５１～第６平坦面２５６（接触部の一例）を備えた構成となっている。付言すると、第２突出部２５は、高さ方向における位置が互いに異なりまたキャップ本体２２Ａの周方向における位置が互いに異なる複数の端面を有している。ここで第２突出部２５（第１平坦面２５１～第６平坦面２５６）が設けられた領域は面形成部位として捉えることができる。
　ここで、第１平坦面２５１～第６平坦面２５６の各々は、図３（Ａ）に示すように、キャップ本体２２Ａの外周面に対して交差する関係（略直交する関係）で配置されている。また、第１平坦面２５１は、図３（Ａ）に示すように、識別標記２３が設けられた側に位置している。また、第６平坦面２５６は、図４（Ａ）に示すように、識別標記２３が設けられた側とは反対側に位置している。また、第２平坦面２５２～第５平坦面２５５は、第１平坦面２５１から第６平坦面２５６に向かって、第２平坦面２５２、第３平坦面２５３、第４平坦面２５４、第５平坦面２５５の順に設けられている。さらに、容器２０の周方向において、第１平坦面２５１～第６平坦面２５６は所定の角度毎に設けられている。また、第１平坦面２５１が最も下部に位置し、第６平坦面２５６が最も上部に位置している。
　なお、上記第２突出部２５や後述する第１突起２４１～第５突起２４５は、キャップ２２の形成時にキャップ本体２２Ａと一体で形成することができる。また、例えば、樹脂片や金属片などの部材を別途貼付等したりして形成することができる。
　次いで陳列装置３０における容器２０の動作について説明する。
　図５は、陳列装置３０における容器２０の動作を説明するための図である。なお、図５では、第１ローラ列３１２、第２ローラ列３１３、および固定部材５３の図示を省略している。
　図５の符号５Ａに示すように、識別標記２３が右斜め前方を向いた状態で容器２０が陳列装置３０に投入された場合、第１ピン５２１に対し第１平坦面２５１が突き当たるようになる。これによって容器２０には回転力が付与され、容器２０は反時計回りに回転を行うようになる。次いで容器２０の前方への移動に伴い、第２ピン５２２に対し第２平坦面２５２が突き当たり（符号５Ｂ参照）、容器２０は同様に反時計回りの回転を行う。
　その後、容器２０は、第３ピン５２３に第３平坦面２５３が突き当たり、第４ピン５２４に第４平坦面２５４が突き当たり、第５ピン５２５に第５平坦面２５５が突き当たることで、周方向の回転を順次行っておく。そして最終的に、第６平坦面２５６が第６ピン５２６に突き当たることで、識別標記２３が前方を向くようになる（符号５Ｃ参照）。その後、容器２０は、載置部３１上をスライドし陳列装置３０の前方に到達する。
　本実施形態では、識別標記２３と第２突出部２５（第１平坦面２５１～第６平坦面２５６）が設けられた領域とが予め定められた位置関係を有して配置されている。付言すれば、識別標記２３と第２突出部２５が設けられた領域とが予め定められた位置関係を有するように、容器本体２１に対しキャップ２２が位置している。また、識別標記２３と第２突出部２５が設けられていない領域も予め定められた位置関係を有して配置されている。具体的には、識別標記２３が一方向を向いている場合に、第２突出部２５が設けられていない領域がこの一方向と直交する方向を向くようになっている。
　このため本実施形態では、識別標記２３が前方以外の方向を向いている場合には容器２０が回転し、識別標記２３が前方を向いている場合には容器２０は回転を行わない。付言すると、識別標記２３が前方に向いていない状態で容器２０の投入を行ったとしても、陳列装置３０の前方側に容器２０が達した際に識別標記２３を前方に向いた状態となる。即ち本実施形態では、容器２０を陳列装置３０に投入する投入者が特別な操作をしないでも、識別標記２３が前方を向くこととなる。
　なお上記では説明を省略したが、第１ピン５２１～第６ピン５２６の各々は、高さ方向における位置が予め調整されている。即ち、第１ピン５２１と第１平坦面２５１とが突き当たるように、第２ピン５２２と第２平坦面２５２とが突き当たるように、第３ピン５２３と第３平坦面２５３とが突き当たるように、第１ピン５２１～第３ピン５２３の各々は、高さ方向における位置が予め調整されている。また、第４ピン５２４と第４平坦面２５４とが突き当たるように、第５ピン５２５と第５平坦面２５５とが突き当たるように、第６ピン５２６と第６平坦面２５６とが突き当たるように、第４ピン５２４～第６ピン５２６の各々は、高さ方向における位置が予め調整されている。
　次いで容器２０の他の動作例を説明する。
　図６（Ａ）、（Ｂ）、図７は、容器２０の他の動作例を示した図である。
　図６（Ａ）に示すように、識別標記２３が陳列装置３０の後方側を向いた状態で容器２０が投入された場合、第３平坦面２５３が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この第３平坦面２５３は、第１ピン５２１、第２ピン５２２（図２－１（Ｂ）も参照）の上方を通過するようになる。このため、容器２０は、回転せずに第３ピン５２３まで到達する。そして、容器２０はこの第３ピン５２３から回転力を受け上記と同様に回転を行う。そして容器２０は、上記と同様に、識別標記２３が前方を向いた状態で陳列装置３０の前方に到達する。
　また例えば図６（Ｂ）に示すように、識別標記２３が左斜め前方を向いた状態で容器２０が投入された場合、第６平坦面２５６が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この第６平坦面２５６は、第１ピン５２１～第５ピン５２５（図２－１（Ｂ）も参照）の上方を通過するようになる。このため、容器２０は、回転せずに第６ピン５２６まで到達する。そして、容器２０はこの第６ピン５２６から回転力を受け上記と同様に回転を行う。そして容器２０は、上記と同様に、識別標記２３が前方を向いた状態で陳列装置３０の前方に到達する。
　さらに例えば図７に示すように、識別標記２３が前方を向いた状態で容器２０が投入される場合もある。この場合、キャップ２２の側面であって第１ピン５２１～第６ピン５２６が配置された側と対向する側面には、第２突出部２５が存在しない状態となる。付言すれば、第２突出部２５が存在しない領域（面）と、第１ピン５２１～第６ピン５２６が配置された側とが対峙するようになる。さらに付言すれば、第１ピン５２１～第６ピン５２６に突き当たる第１平坦面２５１～第６平坦面２５６が、容器２０の図中右側面側に位置しない状態となる。このため、容器２０は、回転を行うことなく陳列装置３０の前方まで到達する。即ち、識別標記２３が前方を向いた状態を維持したまま陳列装置３０の前方まで到達する。
　ここで、上記では一つの容器２０を投入した場合の動作を説明したが、陳列装置３０に既に複数の容器２０が陳列されている場合には、先頭に位置する容器２０の取り出しを行うと、この容器２０の分、空間が形成される。そして、この空間に向かって２番目の容器２０が移動するようになる。また、この２番目の容器２０に後続する容器２０の移動も開始される。この際、各容器２０は、第１ピン５２１～第６ピン５２６により回転し、各容器２０の識別標記２３が前方を向くようになる。
　なお容器２０は次のような形態とすることができる。
　図８（Ａ）、（Ｂ）、図９（Ａ）、（Ｂ）は、容器２０の変形例を示した図である。なお、図８（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図８（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図９（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図９（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図８（Ａ）、（Ｂ）、図９（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
　図３、図４に示した容器２０においては、第２突出部２５における階段状の部位を、第２突出部２５の下面（下部）に設けたが、本変形例では、第２突出部２５の上面（上部）に設けている。なお、このような形態の容器２０を用いる場合には、図１０（Ａ）、（Ｂ）（陳列装置３０の変形例を示す図）に示す陳列装置３０を用いる。
　この陳列装置３０では、棒状部材５１の傾斜を、図２－１（Ａ）、（Ｂ）で示した棒状部材５１の傾斜とは異ならせている。即ち、本棒状部材５１は、前方に向かうに従い載置部３１に接近するように配置されている。このため、本陳列装置３０では、第６ピン５２６が載置部３１の最も近くに配置され、第１ピン５２１が載置部３１から最も遠い位置に位置している。
　容器２０の変形例を更に説明する。
　図１１（Ａ）、（Ｂ）、図１２（Ａ）、（Ｂ）は、容器２０の他の変形例を示した図である。なお、図１１（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図１１（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図１２（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図１２（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図１１（Ａ）、（Ｂ）、図１２（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
　本変形例における容器２０では、識別標記２３が２つ設けられた状態となっている。即ち、第１識別標記２３ａ、第２識別標記２３ｂが設けられた状態となっている。ここで、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂは、容器２０の周方向において、位相が１８０°ずれた状態となっている。付言すれば、第１識別標記２３ａが設けられた側とは反対側に第２識別標記２３ｂが設けられた状態となっている。
　また、本変形例における容器２０では、第２突出部２５が２つ設けられた状態となっている。詳細には、第１識別標記２３ａの上部に一方の第２突出部２５が設けられ、第２識別標記２３ｂの上部に他方の第２突出部２５が設けられている。さらに説明すると、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂに対して位相が９０°ずれた位置には、第２突出部２５が設けられていない構成となっている。なお、第２突出部２５の各々は、上記と同様に、下面が階段状に形成され、下部に、第１平坦面２５１～第３平坦面２５３を備えている。
　次いで、陳列装置３０における容器２０の動作について説明する。
　図１３（Ａ）、（Ｂ）は、陳列装置３０における容器２０の動作を説明するための図である。
　図１３（Ａ）に示すように、例えば第１識別標記２３ａが陳列装置３０の後方側を向いた状態で容器２０が投入された場合、２つの第２突出部２５のうちの一方の第２突出部２５における第１平坦面２５１が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この際、この第１平坦面２５１が、第１ピン５２１に突き当たるようになる。この結果、容器２０は反時計回りに回転する。その後、第２平坦面２５２が第２ピン５２２に突き当たり、容器２０は更に回転する。また、第３平坦面２５３が第３ピン５２３に突き当たり、容器２０は更に回転する。これにより第１識別標記２３ａが前方を向くようになる。
　また、図１３（Ｂ）に示すように、例えば第２識別標記２３ｂが陳列装置３０の後方側を向いた状態で容器２０が投入された場合、２つの第２突出部２５のうちの他方の第２突出部２５における第１平坦面２５１が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この際、この第１平坦面２５１が、第１ピン５２１に突き当たるようになる。この結果、容器２０は反時計回りに回転する。その後、第２平坦面２５２が第２ピン５２２に突き当たり、容器２０は更に回転する。また、第３平坦面２５３が第３ピン５２３に突き当たり、容器２０は更に回転する。これにより第２識別標記２３ｂが前方を向くようになる。
　なお、上記の容器２０においては、各々の第２突出部２５に、３つの平坦面が設けられている。このため、陳列装置３０においては、この３つの平坦面に対応させて３本のピンを設けている。即ち、本変形例では、３６０°に近い容器２０の回転（図５参照）を行わないでよいため、ピンの数を減らすことが可能となる。この結果、図１３に示したように、陳列装置３０の上部のみに回転機構５０が設けられた構成となる。
　ここで図２－１（Ａ）、（Ｂ）に示した陳列装置３０では、容器２０の移動経路の右側に第１ピン５２１～第６ピン５２６が設けられていたが、設置スペース等の関係から移動経路の左側に第１ピン５２１～第６ピン５２６を設けたい場合もある。ところでこのような構成の陳列装置３０に対して上記の容器２０を投入しても容器２０を回転させることはできない。このため、容器２０は次のような形態とすることもできる。
　図１４（Ａ）、（Ｂ）、図１５（Ａ）、（Ｂ）は、容器２０の他の変形例を示した図である。なお、図１４（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図１４（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図１５（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図１５（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図１４（Ａ）、（Ｂ）、図１５（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図はXIVA1－XIVA1線、XIVA2－XIVA2線、XIVB1－XIVB1線、XIVB2－XIVB2線における断面図、およびXVA1－XVA1線、XVA2－XVA2線、XVB1－XVB1線、XVB2－XVB2線における断面図を示している。
　ここで本変形例における容器２０では、上記と同様に、第２突出部２５が２つ設けられている。但し、２つの第２突出部２５は、上下にずらされて配置されている。付言すれば、上方に一方の第２突出部２５が設けられ、下方に他方の第２突出部２５が設けられている。
　ここで、上方に配置された一方の第２突出部２５は、高さ方向における寸法を除き、図８、図９で示した第２突出部２５と同様の構成となっている。
　また、下方に配置された他方の第２突出部２５も基本的には、図３（Ａ）、（Ｂ）、図４（Ａ）、（Ｂ）で示した第２突出部２５と同様の構成となっている。即ち、識別標記２３が設けられた側から識別標記２３が設けられた側とは反対側にかけて、キャップ本体２２Ａに巻き付くように設けられている。
　但し、下方に配置された他方の第２突出部２５は、上方に位置する第２突出部２５と異なり、識別標記２３が設けられた側から反時計回り方向に向かって設けられている。さらに説明すると、下方の第２突出部２５が設けられた高さ方向の位置において、容器２０（キャップ２２）の左側面側には、第２突出部２５が設けていない構成となっている（図１４（Ａ）参照）。付言すれば、この左側面側は、キャップ本体２２Ａが露出する状態となっている。
　ついで陳列装置３０における容器２０の動作について説明する。
　図１６は、陳列装置３０における容器２０の動作を説明するための図である。ここで図１６では、容器２０の移動経路の左側に第１ピン５２１～第６ピン５２６が設けられた陳列装置３０を示している。
　図１６の符号１６Ａに示すように、識別標記２３が左斜め前方を向いた状態で容器２０が陳列装置３０に投入された場合、第１ピン５２１に対し下方に位置する第２突出部２５の第１平坦面２５１が突き当たるようになる。これによって容器２０には回転力が付与され、容器２０は時計回りに回転を行う。次いで容器２０の前方への移動に伴い、第２ピン５２２に対し第２平坦面２５２が突き当たり（符号１６Ｂ参照）、容器２０は同様に時計回りの回転を行う。
　その後、容器２０は、第３平坦面２５３が第３ピン５２３に突き当たり、第４平坦面２５４が第４ピン５２４に突き当たり、第５平坦面２５５が第５ピン５２５に突き当たることで、時計回りの回転を順次行っていく。そして最終的に、第６平坦面２５６が第６ピン５２６に突き当たることで、識別標記２３が前方を向くようになる（符号１６Ｃ参照）。その後、容器２０は、載置部３１上をスライド移動し、識別標記２３が前方を向いた状態で陳列装置３０の前方に到達する。
　なお、第１ピン５２１～第６ピン５２６が上方の第２突出部２５に対応した位置に設けられていると、容器２０を上記のように回転させることができない。このため、容器２０の移動経路の左側に第１ピン５２１～第６ピン５２６を設ける場合、第１ピン５２１～第６ピン５２６が下方の第２突出部２５に対応するように、第１ピン５２１～第６ピン５２６（固定部材５３）の位置を調整する必要がある。
　ところで容器２０における識別標記２３は１つに限らず２つ設けられる場合も多い。また、２つ設けられた識別標記２３は、１８０°の位相ずれに限らず、図１７（Ａ）、（Ｂ）（容器２０における識別標記２３の配置位置を説明するための図）に示すように１８０°以外のずれを有して配置される場合もある。このような容器２０に対しては、第２突出部２５を次のように設けることができる。
　図１８（Ａ）、（Ｂ）は、容器２０の他の変形例を示した図である。
　ここで図１８における容器２０では、第１識別標記２３ａと第２識別標記２３ｂの２つの識別標記２３が設けられている。なお、図１８（Ａ）は容器２０を第１識別標記２３ａが設けられた側から眺めた場合の図を示し、図１８（Ｂ）は容器２０を第２識別標記２３ｂが設けられた側から眺めた場合の図を示している。また図１８（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、XVIIIA1－XVIIIA1線、XVIIIA2－XVIIIA2線、XVIIIB1－XVIIIB1線XVIIIB2－XVIIIB2線における断面図を示している。ここで、本図では、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂが１２０°のずれを有して配置された場合を例示している。
　本変形例における容器２０においても、２つの第２突出部２５が設けられている。そして一方の第２突出部２５は上方に配置され、他方の第２突出部２５は下方に配置されている。また、一方の第２突出部２５と他方の第２突出部２５は、容器２０の周方向において互いにずれた状態で設けられている。なお、２つの第２突出部２５の各々は、高さ方向における寸法を除き、図３（Ａ）、（Ｂ）、図４（Ａ）、（Ｂ）で示した第２突出部２５と同様の構成を有している。
　また、上方に位置する第２突出部２５は、第１識別標記２３ａに対応して設けられ、下方に位置する第２突出部２５は第２識別標記２３ｂに対応して設けられている。
　このため、上方の第２突出部２５が設けられた位置（高さ方向における位置）において、キャップ本体２２Ａの右側面には、第２突出部２５が設けられておらず、キャップ本体２２Ａが露出する状態となっている（図１８（Ａ）参照）。また、下方の第２突出部２５が設けられた位置（高さ方向における位置）において、キャップ本体２２Ａの右側面には、第２突出部２５が設けられておらず、キャップ本体２２Ａが露出する状態となっている（図１８（Ｂ）参照）。
　ここで陳列装置３０において第１識別標記２３ａを前方に向けたい場合には、固定部材５３の高さ方向における位置を調整し、上記第１ピン５２１～第６ピン５２６を、上方に位置する第２突出部２５に対応するように配置する。そしてこの状態にて容器２０を陳列装置３０に投入すると、上記にて説明したように、第１識別標記２３ａが前方を向くようになる。また、陳列装置３０において第２識別標記２３ｂを前方に向けたい場合には、固定部材５３の高さ方向における位置を調整し、第１ピン５２１～第６ピン５２６を、下方に位置する第２突出部２５に対応するように配置する。そしてこの状態にて容器２０を投入すると、第２識別標記２３ｂが前方を向くようになる。
　また容器２０は次のような構成とすることもできる。
　図１９、図２０は、容器２０の他の変形例を示した図である。なお、図１９は容器２０の正面図であり、図２０は容器２０の背面図である。また、図２０の上部に示した２つの図は、それぞれXX1－XX1線における断面図、XX2－XX2線における断面図を示している。
　ここで本容器２０では、図１９に示すように一つの識別標記２３が設けられている。また、上記と同様、第１突出部２４が設けられている。さらに本容器２０では、図２０に示すように、識別標記２３が設けられた側とは反対側に、第２突出部２５が２つ設けられている。さらに説明すると、識別標記２３に対して位相が１８０°ずれた位置に、２つの第２突出部２５が設けられている。また、識別標記２３に対して位相が９０°、－９０°ずれた位置には、第２突出部２５が設けられていない構成となっている。
　２つの第２突出部２５は、上下にずらされて配置されている。付言すれば、上方に一方の第２突出部２５が設けられ、下方に他方の第２突出部２５が設けられている。
　ここで、上方に配置された一方の第２突出部２５は、高さ方向における寸法を除き、図１１（Ａ）で示した第２突出部２５と同様の構成となっている。即ち、上方に配置された一方の第２突出部２５は、下面が階段状に形成され、下部に、第１平坦面２５１～第３平坦面２５３を備えている。XX1－XX1線における断面図も参照しながらさらに説明すれば、時計回り方向において、第１平坦面２５１～第３平坦面２５３は、第１平坦面２５１、第２平坦面２５２、第３平坦面２５３の順に設けられている。
　また、下方に配置された他方の第２突出部２５は、上方に配置された上記一方の第２突出部２５と同様の構成を基本的に有している。但し、XX2－XX2線における断面図に示すように、第１平坦面２５１～第３平坦面２５３は、時計回り方向において、第３平坦面２５３、第２平坦面２５２、第１平坦面２５１の順に設けられている。
　次いで陳列装置３０における容器２０の動作について説明する。
　図２１（Ａ）、（Ｂ）は、陳列装置３０における容器２０の動作を説明するための図である。ここで図２１（Ａ）、（Ｂ）では、容器２０の移動経路の左側に第１ピン５２１～第３ピン５２３が設けられ、また、容器２０の移動経路の右側に第１ピン５２１～第３ピン５２３が設けられた陳列装置３０を示している。
　図２１（Ａ）に示すように、例えば識別標記２３が陳列装置３０の左側且つ後方側を向いた状態で容器２０が投入された場合、上記２つの第２突出部２５のうちの一方の第２突出部２５（上方の第２突出部２５）における第１平坦面２５１が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この際、この第１平坦面２５１が、移動経路の右側に設けられた第１ピン５２１に突き当たるようになる。この結果、容器２０は反時計回りに回転する。その後、第２平坦面２５２が同じく右側に設けられた第２ピン５２２に突き当たり、容器２０は更に回転する。また、第３平坦面２５３が同じく右側に設けられた第３ピン５２３に突き当たり、容器２０は更に回転する。これにより識別標記２３が前方を向くようになる。
　また、図２１（Ｂ）に示すように、例えば識別標記２３が陳列装置３０の右側且つ後方側を向いた状態で容器２０が投入された場合、上記２つの第２突出部２５のうちの他方の第２突出部２５（下方の第２突出部２５）における第１平坦面２５１が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この際、この第１平坦面２５１が、移動経路の左側の第１ピン５２１に突き当たるようになる。この結果、容器２０は時計回りに回転する。その後、第２平坦面２５２が同じく左側の第２ピン５２２に突き当たり、容器２０は更に回転する。また、第３平坦面２５３が同じく左側の第３ピン５２３に突き当たり、容器２０は更に回転する。これにより識別標記２３が前方を向くようになる。
　ここで、移動経路の左側に位置する第１ピン５２１～第３ピン５２３は、上記他方の第２突出部２５（下方の第２突出部２５）に対応するため、移動経路の右側に位置する第１ピン５２１～第３ピン５２３よりも下方に（載置部３１に近い側に）位置している。
　図１９、図２０で示した、識別標記２３が一つ設けられた容器２０の場合、図２－１（Ａ）～図４（Ｂ）に示した構成によって識別標記２３を前方に向けることが可能となるが、この構成の場合、上記にて説明したように、第１ピン５２１～第６ピン５２６の６本のピンが必要となる。付言すれば、容器２０を３６０°近く回転させる必要があるため、図２－１（Ａ）、（Ｂ）にも示したように、容器２０の取り出し部の近くまでピンが配置されることとなる。そしてこの場合、容器２０が取り出しにくくなるおそれがある。
　図１９、図２０で示した容器２０の場合、図２－１（Ａ）、（Ｂ）で示した構成よりもピンの数を減らすことが可能となり、ピンを陳列装置３０の例えば上部側に設置可能となる。この場合、容器２０をより取り出しやすくなる。また、第１ピン５２１～第６ピン５２６の６本のピンが必要な場合（容器２０を３６０°近く回転させる必要がある場合）、陳列装置３０の前後方向における長さが大きくなる。図１９～図２１（Ｂ）で示した構成の場合、容器２０を最大で１８０°回転させればよいため、陳列装置３０の前後方向における長さを小さいものとすることが可能となる。
―第２の実施形態―
　上記では第２突出部２５を用いて容器２０の識別標記２３を前方に向ける例を説明した。ところで容器２０は次のような構成とすることもできる。
　図２２（Ａ）、（Ｂ）、図２３（Ａ）、（Ｂ）は、第２の実施形態における容器２０を示した図である。なお、図２２（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図２２（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図２３（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図２３（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図２２（Ａ）、（Ｂ）、図２３（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図である。
　本実施形態における容器２０では、キャップ２２に、環状突出部２２Ｂが設けられている。この環状突出部２２Ｂは、円筒状のキャップ本体２２Ａの外周面からキャップ本体２２Ａの径方向に突出して設けられるとともに、キャップ本体２２Ａの周方向に沿って環状に形成されている。また、容器２０は、環状突出部２２Ｂから下方に突出する棒状の第１突起２４１～第５突起２４５を備えている。ここで第１突起２４１～第５突起２４５は、容器２０（キャップ２２）の周方向に沿って設けられている。また、第１突起２４１～第５突起２４５は、容器２０の周方向（時計回り方向）において、第１突起２４１、第２突起２４２、第３突起２４３、第４突起２４４、第５突起２４５、の順に設けられている。さらに、第１突起２４１～第５突起２４５は、ほぼ等間隔に配置されている。
　また第１突起２４１は、識別標記２３が設けられた側であって容器２０の右側面側に設けられている（図２２（Ａ）参照）。また、第５突起２４５は、識別標記２３が設けられた側とは反対側であって容器２０の右側面側に設けられている（図２２（Ａ）の上面図参照）。また、第２突起２４２～第４突起２４４は、第１突起２４１と第５突起２４５との間に配置されている。
　さらに、環状突出部２２Ｂからの突出量は、第１突起２４１が最も大きく、次いで第２突起２４２となっている。また、第３突起２４３の突出量は、第２突起２４２よりも小さく、第４突起２４４の突出量は、第３突起２４３よりも小さくなっている。そして、第５突起２４５の突出量が最も小さくなっている。なお本実施形態における容器２０においても、キャップ本体２２Ａの接線よりも右方側にはいずれの突起も設けられていない（図２２（Ａ）の上面図参照）。
　次いで、本実施形態における容器２０の動作について説明する。
　図２４は、陳列装置３０における容器２０の動作を示した図である。例えば、図２４の符号２１Ａに示すように、識別標記２３が右斜め前方を向いた状態で容器２０が陳列装置３０に投入された場合、第１ピン５２１に対し第１突起２４１が突き当たるようになる。これによって容器２０には回転力が付与され、容器２０は反時計回りに回転を行うようになる。次いで容器２０の前方への移動に伴い、第２ピン５２２に対し第２突起２４２が突き当たり（符号２１Ｂ参照）、容器２０は同様に反時計回りの回転を行う。
　その後、容器２０は、第３ピン５２３に第３突起２４３が突き当たり、第４ピン５２４に第４突起２４４が突き当たることで、周方向の回転を順次行う。そして最終的に、第５突起２４５が第５ピン５２５に突き当たることで（符号２１Ｃ参照）、識別標記２３が前方を向くようになる。その後、容器２０は、載置部３１上をスライドし陳列装置３０の前方に到達する。ここで、本図に示した陳列装置３０には、図２－１（Ａ）、（Ｂ）に示した陳列装置３０を用いている。そして、本陳列装置３０では、突起（第１突起２４１～第５突起２４５）の数に対応させて、ピンの数を５本としている。なお、本実施形態では、第１突起２４１～第５突起２４５の５つの突起、第１ピン５２１～第５ピン５２５の５本のピンを設けた場合を一例に説明したが、突起およびピンは適宜数を増やすことが可能である。突起およびピンの数を増やすことにより、容器２０の回転がより滑らかになる。
　なお、容器２０は次のような構成としてもよい。
　図２５（Ａ）、（Ｂ）、図２６（Ａ）、（Ｂ）は、容器２０の変形例を示した図である。なお、図２５（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図２５（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図２６（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図２６（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図２５（Ａ）、（Ｂ）、図２６（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
　これらの図に示す容器２０では、第１突起２４１～第５突起２４５を棒状とせず板状（リブ状）としている。また、第１突起２４１～第５突起２４５の各々は、放射状に配置されている。また、第１突起２４１～第５突起２４５の各々は、環状突出部２２Ｂのみではなくキャップ本体２２Ａによっても支持されている。このため、本変形例における容器２０では、第１突起２４１～第５突起２４５の強度を、図２２（Ａ）、（Ｂ）、図２３（Ａ）、（Ｂ）で示した態様に比して高めることができる。
　さらに容器２０は次のような形態とすることもできる。
　図２７（Ａ）、（Ｂ）、図２８（Ａ）、（Ｂ）は、容器２０の他の変形例を示した図である。なお、図２７（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図２７（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図２８（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図２８（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図２７（Ａ）、（Ｂ）、図２８（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
　上記では、第１突起２４１～第５突起２４５の各々の高さを異ならせるとともに、陳列装置３０における第１ピン５２１～第５ピン５２５の高さを異ならせた。一方で、第１突起２４１～第５突起２４５の高さ方向における寸法を、図２７（Ａ）、（Ｂ）、図２８（Ａ）、（Ｂ）に示すように等しくしてもよい。換言すると、第１突起２４１～第５突起２４５の高さ方向における寸法に差を付けない構成とすることもできる。また、陳列装置３０における第１ピン５２１～第５ピン５２５の高さ（第１ピン５２１～第５ピン５２５の載置部３１からの高さ）を等しくすることができる。
　ここで図２９（Ａ）、（Ｂ）は、陳列装置３０における容器２０の動作を示した図である。なお、図２９（Ａ）、（Ｂ）における陳列装置３０では、第１ピン５２１～第５ピン５２５の高さを異ならせず、載置部３１からほぼ等しい高さ位置に第１ピン５２１～第５ピン５２５を配置している。
　ここで例えば、図２９（Ａ）に示すように、識別標記２３が右斜め前方を向いた状態で容器２０が投入された場合、まず第１突起２４１が第１ピン５２１に突き当たる。これによって容器２０は反時計回りの回転を行う。その後、容器２０は、第２突起２４２が第２ピン５２２に突き当たり、第３突起２４３が第３ピン５２３に突き当たり、第４突起２４４が第４ピン５２４に突き当たることで、順次回転を行う。そして、容器２０は、第５突起２４５が第５ピン５２５に突き当たることで更に回転する。この結果、識別標記２３が前方を向くようになる。
　また、例えば、図２９（Ｂ）に示すように、識別標記２３が後方を向いた状態で容器２０が投入された場合、まず第３突起２４３が第１ピン５２１に突き当たる。これによって容器２０は反時計回りの回転を行う。その後、容器２０は、第４突起２４４が第２ピン５２２に突き当たり、第５突起２４５が第３ピン５２３に突き当たることで、順次回転を行う。これによって、識別標記２３が前方を向くようになる。そしてこの場合、第１突起２４１～第５突起２４５が設けられていない部位が、第１ピン５２１～第５ピン５２５が配置された側に対向する状態となる。この結果、容器２０は、残りの第４ピン５２４、第５ピン５２５に突き当たることなく前方へ移動していく。
―第３の実施形態―
　上記第１の実施形態および第２の実施形態では、キャップ２２の径方向において、キャップ本体２２Ａの外周面よりも外側に、第１平坦面２５１～第６平坦面２５６や、第１突起２４１～第５突起２４５を設けた。ところで、次に説明するように、キャップ２２の径方向において、キャップ本体２２Ａの外周面よりも内側（キャップ２２の内方側、キャップ本体２２Ａの外周面よりもキャップ本体２２Ａ側）に、第１平坦面２５１～第６平坦面２５６や第１突起２４１～第５突起２４５を設けることができる。このような場合、キャップ本体２２Ａの外周面よりも外側に第１平坦面２５１～第６平坦面２５６等が位置している場合に比べ、キャップ２２の操作をより行いやすくなる。
　図３０（Ａ）、（Ｂ）、図３１（Ａ）、（Ｂ）は、第３の実施形態における容器２０を示した図である。なお、図３０（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図３０（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図３１（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図３１（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図３０（Ａ）、（Ｂ）、図３１（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
　本実施形態における容器２０では、キャップ本体２２Ａの外周面に、キャップ２２の周方向に沿った溝２２Ｃが設けられている。そして、本実施形態では、この溝２２Ｃの上部が階段状に形成されることで、第１平坦面２５１～第６平坦面２５６が形成されている。付言すれば、キャップ本体２２Ａにおける部位であって溝２２Ｃの上部に位置する部位が階段状となっており、この部位に、第１平坦面２５１～第６平坦面２５６が形成された状態となっている。なお、上記では説明を省略したが、キャップ２２は、穴２２Ｅを備えるとともに、この穴２２Ｅの内壁にねじ部（不図示）を有している。また、容器本体２１側にもねじ部（不図示）設けられている。そして、容器本体２１側のねじ部とキャップ２２側のねじ部とが噛み合うことで、容器本体２１に対しキャップ２２が固定される。
　次に、本実施形態における容器２０の動作を説明する。
　図３２（Ａ）、（Ｂ）、図３３（Ａ）、（Ｂ）は、陳列装置３０における容器２０の動作を説明するための図である。
　図３２（Ａ）の符号３２Ａに示すように、識別標記２３が右斜め前方を向いた状態で容器２０が陳列装置３０に投入された場合、第１ピン５２１に対し第１平坦面２５１が突き当たるようになる。これによって容器２０には回転力が付与され、容器２０は反時計回りに回転を行うようになる。次いで容器２０の前方への移動に伴い、第２ピン５２２に対し第２平坦面２５２が突き当たり（符号３２Ｂ参照）、容器２０は同様に反時計回りの回転を行う。
　その後、容器２０は、第３ピン５２３に第３平坦面２５３が突き当たり、第４ピン５２４に第４平坦面２５４が突き当たり、第５ピン５２５に第５平坦面２５５が突き当たることで、周方向の回転を順次行っておく。そして最終的に、第６平坦面２５６が第６ピン５２６に突き当たることで、識別標記２３が前方を向くようになる（符号３２Ｃ参照）。その後、容器２０は、載置部３１上をスライドし陳列装置３０の前方に到達する。
　なお、本実施形態における陳列装置３０では、載置部３１（容器２０の載置面）に幅方向における傾斜が付与されている。具体的には、図中右側のガイド３２側の方が図中左側のガイド３２側よりも下方に位置するように、載置部３１に傾斜が付与されている。このため、本実施形態では、容器２０は、前方に移動する過程において図中右方側に寄り、キャップ２２の外周面が第１ピン５２１～第６ピン５２６に接触するようになっている。
　次いで、図３２（Ｂ）を参照し、容器２０の他の動作例を説明する。
　図３２（Ｂ）に示すように、識別標記２３が前方を向いた状態で容器２０が投入される場合がある。この場合、キャップ２２の側面（キャップ本体２２Ａの外周面）であって第１ピン５２１～第６ピン５２６が配置された側と対向する側面には、第１平坦面２５１～第６平坦面２５６が存在しない状態となる。このため、容器２０は、キャップ２２の側面が第１ピン５２１～第６ピン５２６に順次接触するもののほとんど回転せず、陳列装置３０の前方まで到達する。即ち、識別標記２３が前方を向いた状態を維持したまま陳列装置３０の前方まで到達する。
　容器２０の他の動作例をさらに説明する。
　図３３（Ａ）に示すように、識別標記２３が陳列装置３０の後方側を向いた状態で容器２０が投入された場合には、第３平坦面２５３が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この第３平坦面２５３は、第１ピン５２１、第２ピン５２２（図２－１（Ｂ）も参照）の上方を通過するようになる。このため、容器２０は、回転せずに第３ピン５２３まで到達する。そして、容器２０はこの第３ピン５２３から回転力を受け上記と同様に回転を行う。そして容器２０は、上記と同様に、識別標記２３が前方を向いた状態で陳列装置３０の前方に到達する。
　また例えば図３３（Ｂ）に示すように、識別標記２３が左斜め前方を向いた状態で容器２０が投入された場合、第６平坦面２５６が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この第６平坦面２５６は、第１ピン５２１～第５ピン５２５（図２－１（Ｂ）も参照）の上方を通過するようになる。このため、容器２０は、回転せずに第６ピン５２６まで到達する。そして、容器２０はこの第６ピン５２６から回転力を受け上記と同様に回転を行う。そして容器２０は、上記と同様に、識別標記２３が前方を向いた状態で陳列装置３０の前方に到達する。
　なお容器２０は次のような形態とすることもできる。
　図３４（Ａ）、（Ｂ）は、容器２０の変形例を示した図である。なお、図３４（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図３４（Ｂ）は容器２０の背面図を示している。また、図３４（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
　図３０（Ａ）、（Ｂ）、図３１（Ａ）、（Ｂ）に示した容器２０においては、階段状の部位を溝２２Ｃの上部に設けたが、図３４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、階段状の部位は、溝２２Ｃの下部に設けることができる。付言すれば、本実施形態におけるキャップ２２は、キャップ本体２２Ａにおける部位であって溝２２Ｃの下部に面する部位が階段状となっており、この部位に、第１平坦面２５１～第６平坦面２５６が形成された状態となっている。なお、このような形態の容器２０を用いる場合には、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示した陳列装置３０を用いる。
　容器２０の変形例を更に説明する。
　図３５（Ａ）、（Ｂ）は、容器２０の他の変形例を示した図である。なお、図３５（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図３５（Ｂ）は容器２０の背面図を示している。また、図３５（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
　本変形例における容器２０は、第１平坦面２５１～第３平坦面２５３が設けられた位置を除き、図１１（Ａ）、（Ｂ）、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示した容器２０と同様の構成を有している。詳細に説明すると、本変形例における容器２０は、第１識別標記２３ａ、第２識別標記２３ｂを有している。また、本変形例における容器２０では、溝２２Ｃが２つ設けられた状態となっている。詳細には、第１識別標記２３ａの上部に一方の溝２２Ｃが設けられ、第２識別標記２３ｂの上部に他方の溝２２Ｃが設けられている。
　さらに説明すると、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂに対して位相が９０°ずれた位置には、溝２２Ｃが設けられていない構成となっている。そして、本実施形態における容器２０では、各溝２２Ｃの上部に階段状の部位が形成されている。また、各溝２２Ｃに、第１平坦面２５１～第３平坦面２５３が設けられている。なお、本図に示す容器２０の動作は、図１３（Ａ）、（Ｂ）に示した動作と同様であり説明を省略する。
　また、図１４（Ａ）～図１６を用いて説明したとおり、設置スペース等の関係から移動経路の左側に第１ピン５２１～第６ピン５２６を設けたい場合もある。この場合、容器２０を次のような形態とすることができる。
　図３６（Ａ）、（Ｂ）、図３７（Ａ）、（Ｂ）は、容器２０の他の変形例を示した図である。なお、図３６（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図３６（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図３７（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図３７（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図３６（Ａ）、（Ｂ）、図３７（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、XXXVIA1－XXXVIA1線、XXXVIA2－XXXVIA2線、XXXVIB1－XXXVIB1線、XXXVIB2－XXXVIB2線における断面図、およびXXXVIIA1－XXXVIIA1線、XXXVIIA2－XXXVIIA2線、XXXVIIB1－XXXVIIB1線、XXXVIIB2－XXXVIIB2線における断面図を示している。
　ここで本変形例における容器２０では、溝２２Ｃが２つ設けられている。但し、２つの溝２２Ｃは、上下にずらされて配置されている。付言すれば、上方に一方の溝２２Ｃが設けられ、下方に他方の溝２２Ｃが設けられている。
　ここで、上方に配置された一方の溝２２Ｃは、高さ方向における寸法を除き、図３０（Ａ）、（Ｂ）、図３１（Ａ）、（Ｂ）で示した溝２２Ｃと同様の構成となっている。
　また、下方に配置された他方の溝２２Ｃも基本的には、図３４（Ａ）、（Ｂ）で示した溝２２Ｃと同様の構成となっている。即ち、識別標記２３が設けられた側から識別標記２３が設けられた側とは反対側にかけて、キャップ本体２２Ａに巻き付くように設けられている。但し、下方に配置された他方の溝２２Ｃは、上方に位置する溝２２Ｃと異なり、識別標記２３が設けられた側から反時計回り方向に向かって設けられている。
　ここで、容器２０の移動経路の右側に第１ピン５２１～第６ピン５２６が配置されている場合には、上方に配置された溝２２Ｃに形成された第１平坦面２５１～第６平坦面２５６を、第１ピン５２１～第６ピン５２６に突き当てることで容器２０を回転させることができる。その一方で、容器２０の移動経路の左側に第１ピン５２１～第６ピン５２６が配置されている場合には、下方に配置された溝２２Ｃに形成された第１平坦面２５１～第６平坦面２５６を、第１ピン５２１～第６ピン５２６に突き当てることで容器２０を回転させることができる。なお、容器２０の動作は、図１６等に示した動作と同様であり、詳細な説明は省略する。
　また、図１８（Ａ）、（Ｂ）を用いて説明したとおり、容器２０に、第１識別標記２３ａと第２識別標記２３ｂの２つの識別標記２３が設けられるとともに、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂが所定の角度（例えば１２０°）のずれを有して配置される場合がある。この場合、図１８（Ａ）、（Ｂ）にて説明したとおり、２つの第２突出部２５を設けることで、一方の識別標記２３を前方に向けることができる。
　ここで、図１８（Ａ）、（Ｂ）における容器２０では、２つの第２突出部２５を設けるとともに、各第２突出部２５に第１平坦面２５１～第６平坦面２５６を設けた。ところで図３８（Ａ）、（Ｂ）（容器２０の変形例を示した図）に示すように、溝２２Ｃを２つ設けるとともに各溝２２Ｃに第１平坦面２５１～第６平坦面２５６を設けることによっても、一方の識別標記２３を前方に向けることが可能となる。
　なお、図３８（Ａ）は容器２０を第１識別標記２３ａが設けられた側から眺めた場合の図を示し、図３８（Ｂ）は容器２０を第２識別標記２３ｂが設けられた側から眺めた場合の図を示している。また図３８（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、XXXVIIIA1－XXXVIIIA1線、XXXVIIIA2－XXXVIIIA2線、XXXVIIIB1－XXXVIIIB1線、XXXVIIIB2－XXXVIIIB2線における断面図を示している。また、図３８（Ａ）、（Ｂ）では、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂが１２０°のずれを有して配置された場合を例示している。
　また、図１９～図２１（Ｂ）を用いて説明したとおり、識別標記２３に対して位相が１８０°ずれた位置に、２つの第２突出部２５を設けるとともに、各第２突出部２５に対し第１平坦面２５１～第３平坦面２５３を設けることで、１８０°以内の容器２０の回転で識別標記２３を前方に向けることが可能となる。
　図１９～図２１（Ｂ）では、第２突出部２５に第１平坦面２５１～第３平坦面２５３を設けた場合を一例に説明した。ところで、図３９（容器２０の変形例を示した図）、図４０（容器２０の変形例を示した図）に示すように、上下方向に並んで配列された２つの溝２２Ｃを設けるとともに、各溝２２Ｃに第１平坦面２５１～第３平坦面２５３を設けることによっても、１８０°以内の回転で識別標記２３を前方に向けることが可能となる。なお、図３９は容器２０の正面図を示し、図４０は容器２０の背面図を示している。また、図４０の上部に示した２つの図は、それぞれXL1－XL1線における断面図、XL2－XL2線における断面図を示している。
　また、図２２（Ａ）～図２４を用いて説明したとおり、キャップ２２に、環状突出部２２Ｂを設けるとともに、この環状突出部２２Ｂに対し棒状の第１突起２４１～第５突起２４５を設けることによって、容器２０の識別標記２３を前方に向けることが可能となる。ところで、図２２（Ａ）～図２４では、キャップ本体２２Ａの外周面よりも外側に第１突起２４１～第５突起２４５が設けられていたが、図４１（Ａ）、（Ｂ）、図４２（Ａ）、（Ｂ）（容器２０の変形例を示す図）に示すようにキャップ本体２２Ａの外周面よりもキャップ２２の内方側に、第１突起２４１～第５突起２４５を設けることもできる。詳細に説明すると、図４１（Ａ）、（Ｂ）、図４２（Ａ）、（Ｂ）に示す容器２０では、キャップ本体２２Ａの下部に環状の凹部２２Ｄを設けるとともに、この凹部２２Ｄ内に第１突起２４１～第５突起２４５を設けている。
　なお、図４１（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図４１（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図４２（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図４２（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図４１（Ａ）、（Ｂ）、図４２（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図である。
　また、図２５（Ａ）、（Ｂ）、図２６（Ａ）、（Ｂ）にて、板状（リブ状）の第１突起２４１～第５突起２４５を用いて容器２０を回転させる場合を説明したが、図２５（Ａ）、（Ｂ）、図２６（Ａ）、（Ｂ）に示した容器２０では、キャップ本体２２Ａの外周面よりも外側に第１突起２４１～第５突起２４５が設けられていた。ところで、図４３（Ａ）、（Ｂ）、図４４（Ａ）、（Ｂ）（容器２０の変形例を示す図）に示すようにキャップ本体２２Ａの外周面よりもキャップ２２の内方側に、第１突起２４１～第５突起２４５を設けることもできる。詳細に説明すると、図４３（Ａ）、（Ｂ）、図４４（Ａ）、（Ｂ）に示す容器２０では、キャップ本体２２Ａに溝２２Ｃを設けるとともに、この溝２２Ｃ内に第１突起２４１～第５突起２４５を設けている。
　なお、図４３（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図４３（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図４４（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図４４（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図４３（Ａ）、（Ｂ）、図４４（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
　さらに、図２７（Ａ）、（Ｂ）、図２８（Ａ）、（Ｂ）にて、第１突起２４１～第５突起２４５が板状（リブ状）であり且つ第１突起２４１～第５突起２４５の高さ方向における寸法に差が存在しない容器２０を説明した。ところで、図４５（Ａ）、（Ｂ）、図４６（Ａ）、（Ｂ）（容器２０の変形例を示す図）に示すようにキャップ本体２２Ａの外周面よりもキャップ２２の内方側に、第１突起２４１～第５突起２４５を設けることもできる。詳細に説明すると、図４５（Ａ）、（Ｂ）、図４６（Ａ）、（Ｂ）に示す容器２０では、キャップ本体２２Ａに溝２２Ｃを設けるとともに、この溝２２Ｃ内に第１突起２４１～第５突起２４５を設けている。
　なお、図４５（Ａ）は容器２０の正面図を示し、図４５（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図４６（Ａ）は容器２０の背面図を示し、図４６（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図４５（Ａ）、（Ｂ）、図４６（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
　なお、上記にて説明した棒状の第１突起２４１～第５突起２４５（図２２（Ａ）、（Ｂ）、図２３（Ａ）、（Ｂ）参照）は、環状突出部２２Ｂの外周縁側に配置することが好ましい。例えば第１突起２４１～第５突起２４５が図４７（Ａ）、（Ｂ）（第１突起２４１～第５突起２４５の配置態様を説明する図）に示すようにキャップ本体２２Ａに寄って配置されている場合、容器２０の１回あたりの回転量が小さくなる。
　一方で、第１突起２４１～第５突起２４５が、環状突出部２２Ｂの外周縁側に配置されている場合、図４７（Ａ）に示すように、容器２０の一回あたりの回転量を大きくすることができる。この結果、突起（第１突起２４１～第５突起２４５）の数の増加や、ピン（第１ピン５２１～第６ピン５２６）の数の増加を抑制可能となる。なお同様の理由により、図４１（Ａ）、（Ｂ）、図４２（Ａ）、（Ｂ）にて説明した第１突起２４１～第５突起２４５も、キャップ本体２２Ａの外周面側に配置することが好ましい。また、同様の理由により、リブ状の第１突起２４１～第５突起２４５（図２５（Ａ）～図２８（Ｂ）参照）も、環状突出部２２Ｂの外周縁まで配置することが好ましい。さらに、図４３（Ａ）～図４６（Ｂ）に示したリブ状の第１突起２４１～第５突起２４５も、キャップ本体２２Ａの外周面まで配設することが好ましい。
　ここで、上記にて説明した形態では、飲料が充填された容器２０を一例に説明したが、容器２０は飲料を充填したものに限られない。例えば化粧品が充填された容器２０や、液体状の石鹸が充填された容器２０なども一例として挙げられる。
２０…容器、２１…容器本体、２２…キャップ、２２Ａ…キャップ本体、２５…第２突出部、３０…陳列装置、２５１～２５６…第１平坦面～第６平坦面、５２１～５２６…第１ピン～第６ピン

Claims (19)

  1. 　開口を有し外面に標記が付された容器本体と、当該容器本体の当該開口を塞ぐキャップとを備えた容器と、
    　前記容器を陳列する陳列装置と、を備え、
    　前記陳列装置は、
    　前記容器が移動する移動路と、
    　前記容器の移動方向にて複数の位置に配置され、前記移動路に突出する突出部と、を備え、
    　前記容器の前記キャップは、
    　筒状に形成され外周面を有したキャップ本体と、
    　前記キャップ本体の周方向における所定範囲内に且つ当該周方向において複数配置され、前記陳列装置に設けられた前記突出部に接触可能な接触部と、を備え、
    　前記移動路を移動する前記容器の前記標記が特定の方向を向いていない場合に前記接触部が前記突出部に順次接触することで当該容器が周方向に回転し当該標記が当該特定の方向を向くことを特徴とする陳列システム。
  2. 　前記接触部は、前記キャップ本体の前記外周面よりも当該キャップ本体側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の陳列システム。
  3. 　前記接触部の各々は、前記容器の高さ方向において互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の陳列システム。
  4. 　前記突出部の各々は、複数の前記接触部のうちの一の接触部に接触し他の接触部には接触しないように高さ方向における位置が互いにずらされて設けられていることを特徴とする請求項３記載の陳列システム。
  5. 　開口を有し外面に標記が付された容器本体と、外周面を有するとともに当該外周面と交差する関係の面を周方向の所定範囲内に且つ当該周方向の異なる位置に複数備え当該容器本体の当該開口を塞ぐキャップとを備えた容器を陳列可能な陳列装置であって、
    　前記容器が移動する移動路と、
    　前記移動路を移動する前記容器の前記標記が特定の方向以外の方向を向いている場合に前記交差する関係の面に順次接触し当該容器を回転させ、当該移動路を移動する当該容器の当該標記が当該特定の方向を向いている場合に前記キャップの前記外周面であって当該交差する関係の面が設けられていない部位に対峙する回転手段と、
    を含む陳列装置。
  6. 　前記回転手段は、高さ方向における位置が調整可能に設けられていることを特徴とする請求項５記載の陳列装置。
  7. 　前記回転手段は、前記容器の移動方向における複数の箇所に、前記移動路に突出する突出部を有し、当該突出部を前記交差する関係の面に順次接触させることで当該容器の前記回転を行うことを特徴とする請求項５又は６に記載の陳列装置。
  8. 　開口を有し外面に標記が付された容器本体と、
    　前記容器本体に装着され前記開口を塞ぐキャップと、を備え、
    　前記キャップは、
    　筒状に形成されるとともに外周面を有したキャップ本体と、
    　前記容器本体の前記標記と予め定められた位置関係を有した箇所に位置し、前記キャップ本体の前記外周面と交差する関係で配置された面が当該キャップ本体の周方向において複数設けられた面形成部位と、
    を有することを特徴とする容器。
  9. 　前記外周面と交差する関係で配置された面は、前記キャップ本体の前記外周面よりも当該キャップ本体側に設けられていることを特徴とする請求項８記載の容器。
  10. 　前記面形成部位とは高さ方向における異なる位置に、当該面形成部位を更に備えることを特徴とする請求項８又は９に記載の容器。
  11. 　前記標記は、前記容器本体の周方向における異なる位置に複数設けられ、
    　前記面形成部位は、複数の前記標記のうちの一の標記と前記予め定められた位置関係を有して配置され、
    　複数の前記標記のうちの他の標記と予め定められた位置関係を有して配置された前記面形成部位を更に備えることを特徴とする請求項８又は９に記載の容器。
  12. 　前記他の標記と予め定められた位置関係を有して配置された前記面形成部位は、前記一の標記と予め定められた位置関係を有して配置された前記面形成部位とは高さ方向における異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項１１記載の容器。
  13. 　前記交差する関係で配置された面の各々は、前記キャップ本体の高さ方向において互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項８乃至１２の何れかに記載の容器。
  14. 　筒状に形成されるとともに外周面を有し、外面に標記が付された容器の開口を塞ぐキャップ本体と、
    　前記容器と前記キャップ本体とが予め定められた位置関係を有した状態で当該容器に当該キャップ本体が装着された場合に前記標記と予め定められた位置関係を有した箇所に位置し、当該キャップ本体の前記外周面と交差する関係で配置された面が当該キャップ本体の周方向において複数設けられた面形成部位と、
    を含むキャップ。
  15. 　前記外周面と交差する関係で配置された面は、前記キャップ本体の前記外周面よりも当該キャップ本体側に設けられていることを特徴とする請求項１４記載のキャップ。
  16. 　前記面形成部位とは高さ方向における異なる位置に、当該面形成部位を更に備えることを特徴とする請求項１４又は１５に記載のキャップ。
  17. 　前記面形成部位は、前記容器に設けられた複数の前記標記のうちの一の標記と前記予め定められた位置関係を有して配置され、
    　複数の前記標記のうちの他の標記と予め定められた位置関係を有して配置される前記面形成部位を更に備えることを特徴とする請求項１４又は１５に記載のキャップ。
  18. 　前記他の標記と予め定められた位置関係を有して配置される前記面形成部位は、前記一の標記と予め定められた位置関係を有して配置された前記面形成部位とは高さ方向における異なる位置に配置されることを特徴とする請求項１７記載のキャップ。
  19. 　前記交差する関係で配置された面の各々は、前記キャップ本体の高さ方向において互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項１４乃至１８の何れかに記載のキャップ。
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