WO2010117124A1 - 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치 - Google Patents

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WO2010117124A1
WO2010117124A1 PCT/KR2009/007453 KR2009007453W WO2010117124A1 WO 2010117124 A1 WO2010117124 A1 WO 2010117124A1 KR 2009007453 W KR2009007453 W KR 2009007453W WO 2010117124 A1 WO2010117124 A1 WO 2010117124A1
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WO
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air
hole
pipe
rust
air inlet
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PCT/KR2009/007453
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English (en)
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Inventor
유기철
Original Assignee
Yu Ki-Cheol
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    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B3/003—Cleaning involving contact with foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
    • F28G1/163—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris from internal surfaces of heat exchange conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details

Definitions

  • the present invention relates to a device for removing foreign substances such as rust or scale in a pipe, and has an air inlet formed in the same direction as the body of the air injection device, which is excellent in durability and is not limited by the installation space, and prevents backflow of water and air.
  • the present invention relates to a device for removing foreign substances such as rust and scale in a pipe.
  • the water used is roughly divided into tap water, industrial (industrial) water, groundwater, and the like. Meanwhile, in the use water (hereinafter referred to as 'water'), various metal elements and minerals such as minerals and gas elements are dissolved, and these materials are combined through physicochemical reactions without proper treatment of these materials. This causes rust and scale to form in the piping and tanks (including fresh water), and is a source for generating various bacteria and microorganisms.
  • peripheral devices pipes connected to groundwater, water treatment devices, heat exchangers, condensers, compressors, coolers, and boilers (hereinafter referred to as "peripherals") connected to the pipes are used for a long time.
  • peripheral devices By creating rust or scale inside the lamp, there is a problem that the pipe is clogged or damaged, so that its own functions such as peripheral devices are lost or the efficiency is significantly reduced.
  • Patent Registration No. 10-822354 "Priority removal device such as rust or scale in pipe", which is pre- filed by the applicant in order to solve the above problems, is connected to a peripheral device, and is installed between the peripheral device and the pipe, forcibly An air injection device for supplying the air of the rust or scale to remove or suppress the production,
  • the air injection device is provided with an inlet and an outlet therein, in communication with the outlet, the body is formed inclined air inlet;
  • An air supply unit installed in the air inlet hole and inducing supply of air to the air inlet hole;
  • An air injection unit installed on an inner circumferential surface of the discharge port and communicating with an air inlet hole, the air injection unit including a plurality of discharge holes for inclining the inflowed air; Coupled to communicate with the peripheral device, and is composed of a fixing portion installed on the outlet side of the body.
  • the apparatus for removing foreign substances such as rust or scale in the pipe is provided with an air injection device for injecting high pressure air along a pipe line such as a pipe for transferring water and a peripheral device through which the water transferred by the pipe circulates.
  • Air is instantaneously injected to accelerate the flow of water rapidly and air bubbles are generated by the injected air, and water and air bubbles move together at high pressure and high speed in the pipe to hit rust or scale.
  • the impact energy is effective to peel off rust or scale entangled in the pipe provided in the pipe body and the peripheral device, or to suppress the formation or stenosis.
  • the conventional apparatus for removing foreign substances such as rust or scale in a pipe which the applicant has already applied for, has been a problem in that air inflow holes are integrally formed by welding in the upper part of the body, resulting in poor workability and leakage of the welded part.
  • the air inlet hole is formed to be inclined on the upper portion of the body, and as the air supply unit is installed at the air inlet hole, the air inlet hole is exposed to the risk of damage, and in particular, there is a problem of being limited by the installation space.
  • water flow back to the air supply through the air inlet hole side of the body may occur.
  • the apparatus for removing foreign substances such as rust or scale in the pipe of the present invention includes an inlet and an outlet, and an air communication hole communicating with the outlet is formed, and the air communication hole communicates with the air formed in the same direction as the water transport direction.
  • a body formed with an inlet hole;
  • An air supply unit installed at the front of the air inlet hole and supplying air;
  • a valve fixing part installed at one side of the air inlet hole, an opening and closing part provided with an O-ring so as to be openable and closed at one inner circumferential surface of the valve fixing part, and a non-return valve including a spring installed between the opening part and the rear surface of the air inlet hole.
  • An air injection unit installed on the inner circumferential surface of the discharge port and communicating with the air communication hole, the air injection unit including a plurality of discharge holes for inclining the introduced air inwardly; It is installed on the outlet side of the body consists of a fixed portion connected to the peripheral device or the connection pipe.
  • the apparatus for removing foreign substances such as rust or scale in a pipe includes an inlet and an outlet, and an air communication hole communicating with the outlet is formed, and the air communication hole communicates with and is formed in the same direction as that of water.
  • the foreign matter removing device such as rust or scale in the pipe of the present invention is provided with an inlet and an outlet therein, the air communication hole is formed in communication with the outlet, the air communication hole is in communication with the air formed in the same direction of the water transport
  • a body having a fastening hole formed at a rear surface of the inlet hole and the air inlet hole;
  • a valve fixing part installed at one side of the air inlet hole, a valve support part coupled to the fastening hole, an opening and closing part provided with an o-ring to open and close at one side of the valve fixing part, and a guide hole formed at a rear inner side, and one side A non-return valve provided on the valve support part, the other side of the guide rod being inserted into the opening and closing part of the guide hole, and a spring elastically supported between the opening and closing part and the valve support part;
  • An air injection unit installed on the inner circumferential surface of the discharge port and communicating with the air communication hole, the air injection unit including a plurality of discharge holes for
  • the apparatus for removing foreign substances such as rust or scale in the pipe of the present invention has air inlet holes in the same direction as the body of the air injector, which is excellent in durability and is not limited by the installation space, and has a non-return valve inside the air inlet. By installing it, it is possible to prevent backflow of water and air.
  • the water and air is rotated or vortex generated by the air spraying unit installed inside the body to remove rust or scale in the piping line and the tubular body of the peripheral device or to suppress the production.
  • the non-return valve of the present invention has a structure in which the guide hole of the opening and closing portion is advanced back and forth along the guide rod, and the conveyance guide piece is stably moved forward and backward along the inner circumferential surface of the air inlet hole to increase the opening and closing accuracy of the opening and closing portion of the air. It is possible to secure the reliability of the product by reducing the cause of failure due to friction between the inflow hole and the transfer guide piece.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the air injection device according to the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing an air injection device according to the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the opening and closing portion of the air injection device according to the invention.
  • Figure 4a, b is a cross-sectional view showing another embodiment of the air injection unit according to the present invention.
  • Figure 5 is a cross-sectional view of the air injection device is installed according to the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the non-return valve in accordance with the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the non-return valve in accordance with the present invention.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the non-return valve shown in FIG. 7;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing the opening and closing portion of the non-return valve shown in Figure 7,
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing an operation state of the non-return valve shown in FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing another embodiment of the air injection unit according to the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the air injection device according to the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing an air injection device according to the invention
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing the opening and closing portion of the air injection device according to the invention
  • Figure 4a, b is a cross-sectional view showing another embodiment of the air injection unit according to the present invention
  • Figure 5 is a cross-sectional view of the air injection device is installed according to the present invention
  • Figure 6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the non-return valve according to the present invention
  • 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the non-return valve according to the present invention
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the non-return valve shown in FIG. 7, and FIG.
  • FIGS. 7 and 8 are non-return check shown in FIGS. 7 and 8.
  • Figure 10 is a cross-sectional view showing the opening and closing portion of the valve
  • Figure 10 is a cross-sectional view showing an operating state of the non-return valve shown in Figure 7
  • Figure 11 is a cross-sectional view showing another embodiment of the air injection unit according to the present invention.
  • the foreign material removing apparatus such as rust or scale in the pipe of the present invention is connected to the pipe body 300 for transferring water to the peripheral device 200, the peripheral device 200 and the pipe body 300 It is composed of an air injection device 400 for forcibly supplying high-pressure air between the) to remove or suppress rust or scale components in the pipe line 202 of the pipe body 300 or the peripheral device 200.
  • the air injection device 400 is installed on the body 10, the air supply unit 20 is installed on the body 10, the inner circumferential surface of the body 10, and is supplied through the air supply unit 20
  • the body 10 is hollow inside, is provided with an inlet 11 and outlet 13, and communicated with the outlet 13, the air communication hole 14 is formed to be inclined at a predetermined angle, this air communication
  • the air inlet hole 15 communicates with the ball 14.
  • the inlet 11 is screwable to the tubular body 300, the diameter of the inner circumferential surface is sequentially reduced so that the water passing therethrough is faster.
  • the outlet 13 is provided with a larger inner diameter than the inlet 11, it is formed to be screwed on the rear inner peripheral surface.
  • a fixing groove 18 is formed behind the inner circumferential surface of the air inlet hole 15, and one side of the spring 70 to be described later is fixed to the fixing groove 18.
  • the non-return valve 60 has a valve fixing portion 61 screwed to the inner circumferential surface of the air inlet hole 15, an opening and closing portion 64 provided to open and close the valve fixing portion 61, and the opening and closing portion ( 64 and the spring 70 is installed between the fixing groove 18 of the air inlet hole (15).
  • the valve fixing portion 61 is formed with an inclined surface 62 to be tapered at a predetermined angle inside.
  • An inclined surface 65 is formed at one side of the outer circumferential surface of the opening and closing portion 64 to correspond to the inclined surface 62 of the valve fixing portion 61, and a transfer induction is provided at the other side so as to be able to move forward and backward on the inner circumferential surface of the air inlet hole 15.
  • a piece 66 protrudes, and a fastening groove 67 for fixing the spring 70 is formed inside the rear side.
  • the inclined surface 65 is provided with an O-ring 69 that is in close contact with and fixed to the inclined surface 62 of the valve fixing portion 61 to prevent backflow of water and air.
  • the spring 70 is installed to be elastically supported between the fixing groove 18 of the air inlet hole 15 and the fastening groove 67 of the opening and closing portion 64.
  • an air transfer path 71 is provided between the transfer guide piece 66 of the opening and closing portion 64 and the inner circumferential surface of the air inlet hole 15, whereby air of a predetermined pressure is supplied by the air supply unit 20.
  • the opening and closing portion 64 is reversed to supply air to the air communication hole 14 via the air transfer path 71.
  • the air supply unit 20 is installed in front of the air inlet hole 15 to supply air at a predetermined pressure by an air compressor (not shown).
  • the air injection unit 30 is hollow inside, protruding engaging jaw 31 is formed on both sides of the outer circumferential surface, communicated with the air communication hole 14, the annular groove 32 for switching the flow of air is It is formed, and communicated with the annular groove 32, and consists of a plurality of discharge holes 33 for injecting the high pressure air inclined to the hollow inner peripheral surface.
  • the air injection part 30 maintains hermeticity by interposing an O-ring 69 on one surface of the locking jaw 31 and the outlet 13 in the state inserted into the outlet 13.
  • the discharge hole 33 is preferably provided in a diameter of 1 to 30, it can be formed in 4-20 in the circumferential direction.
  • the discharge hole 33 of the air injection part 30 penetrates in a sequential manner in a ratio of 1: 1.1: 1.2: 1.3 ... in the circumferential direction.
  • the discharge hole 33 of the air injection unit 30 is a diameter of 1: 1.9: 1.2: 1.8: 1.3: 1.7 ... the ratio is irregularly penetrated in the circumferential direction.
  • the air and water passing through the inside of the air injection device 400 are rotated or vortex (turbulent, vortex) is generated by the air injected through the discharge hole 33 to accelerate the flow of water and Cavitation and air can effectively remove foreign substances and scale components such as pipes and peripherals.
  • the cavitation phenomenon is rotated or vortex generated by the air injection pressure supplied while water and air are transported in a certain space, and the air is compressed while passing through a venturi tube, and the compressed air passes through a pipe or a peripheral device. By the explosive force of the compressed air, foreign matter or scale components are gradually removed.
  • Coupling pieces 41 are formed on both sides of the fixing part 40 so as to be screwed together, and a locking jaw 42 is formed between the coupling pieces 41, and an inner circumferential surface thereof is gradually reduced in a diameter-expanded state. It is provided in the form of a venturi tube is expanded again.
  • the inner circumferential surface of the fixing part 40 is formed in the form of a venturi tube, which induces the instantaneous flow of water passing through the air spraying part 30 and is sprayed far away while the water is unfolded, thereby piping the peripheral device 200. It is evenly supplied to the line 202.
  • One side of the coupling piece 41 is screwed to the rear inner peripheral surface of the discharge port 13, the other side is screwed to the inlet hole 201 of the peripheral device 200.
  • the O-ring 69 is interposed between the front of the fixing part 40 and the locking jaw 31 of the air injection part 30 to maintain the airtightness of water and air.
  • the inner diameter of the inlet 11 side of the body 10 and the inner diameter of the fixing portion 40 is made of the same diameter portion of the water flow is made naturally.
  • the air injection device 400 is installed between the pipe body 300 and the peripheral device 200, the water along the pipe body 300 first
  • the high pressure air having a constant pressure is supplied through the air supply unit 20 at this time
  • the high pressure air is introduced into the non-return valve 60 and the valve fixing part 61 is supplied.
  • the opening and closing portion 64 which blocks the air is retracted in a state in which the spring 70 is elastically supported, and air is supplied to the air communication hole 14 via the air transfer passage 71.
  • the air transferred to the air communication hole 14 is injected by the discharge hole 33 of the air injection part 30 into the water passing through the inner circumferential surface of the air injection part 30.
  • water is rotated or vortex (turbulence, vortex) is generated by the difference in the injection pressure through which the air passes through the discharge hole 33.
  • the air bubbles generated as described above pass through the inner circumferential surface of the fixing part 40 together with water, and are sprayed to the inner circumferential surface of the peripheral device 200 to supply and circulate evenly to the pipe line 202, while the air bubbles are circulated on the inner circumferential surface of the pipe line 202.
  • the rust or scale is removed by the pressure wave or impact energy that is enough to generate erosion while hitting the rust or the squeezed scale that occurs in the process, and the scale of the initial state is peeled off.
  • the inner circumferential surface of the air injection unit 30 is formed in the shape of a venturi tube, and induces the flow of water and air bubbles quickly, and the flow of water in the pipe is changed to turbulence, vortex, and instantaneous air bubbles (bubbles) hit the inner wall of the pipe.
  • the generation of impact energy is further increased to effectively remove rust or scale stuck to the pipe line 202 of the pipe body 300 or the peripheral device 200.
  • no more rust, foreign matter, scale, etc. will be settled or constricted by the action of air bubbles, high frequency, shock wave, turbulence, etc., which are continuously fired.
  • the air inlet hole 15 of the body 10 is provided in the same direction as the body 10 has the advantage of minimizing the risk of damage and the like, and is not limited by the installation space.
  • FIG. 6 shows another embodiment of the non-return valve of the present invention, the description is not repeated above.
  • the non-return valve 80 of the present invention includes a valve fixing part 81 screwed to an inner circumferential surface of the air inlet hole 15, a ball 82 provided to be opened and closed at the valve fixing part 81, and It consists of a spring (83) installed between the ball (82) and the fixing groove (18).
  • the valve fixing portion 81 is formed with an inclined surface 84 to be tapered at a predetermined angle inside.
  • the ball 82 has a spherical shape, and part of the sphere blocks the inclined surface of the valve fixing portion 81.
  • the ball 82 is in close contact with the inclined surface of the valve fixing portion 81 by the elastic force of the spring 83, and when the air is supplied to the inner circumferential surface of the valve fixing portion 81 to the supply pressure of air
  • the ball 82 is reversed by the air is injected into the gap between the valve fixing portion 81 and the ball 82 is supplied to the air communication hole 14 through the air inlet hole (15).
  • the non-return valve 90 of the present invention has a fastening hole 19 penetrating through the rear surface of the air inlet hole 15, and is installed in the air inlet hole 15 to prevent backflow of air and water.
  • the valve fixing part 91 installed on the inner circumferential surface of the inlet hole 15, the valve support part 100 coupled to the fastening hole 18, and an O-ring so as to be opened and closed on one side of the valve fixing part 91.
  • the opening and closing portion 93 is formed with a guide hole 95 in the rear inner side, one side is installed in the valve support portion 100, the other side guide rods are inserted into the guide hole 95 of the opening and closing portion 93 120 and a spring 110 elastically supported between the opening and closing portion 93 and the valve support portion 100.
  • the valve fixing portion 91 is formed to be screwable in the air inlet hole 15, the inclined surface 92 is formed on the inner peripheral surface to taper at a predetermined angle.
  • the valve support part 100 is screwed to the inner circumferential surface of the fastening hole 18 and is formed to protrude to the air inlet hole 15 side, the insertion groove 101 is formed on one inner circumferential surface, the driver and the like on the other side Tightening groove 103 is formed so as to work or loosen.
  • An inclined surface 97 is formed at one side of the outer circumferential surface of the opening and closing portion 93 to correspond to the inclined surface 92 of the valve fixing part 91, and an o-ring 94 is installed at the inclined surface 97, and an air inlet hole is provided at the other side.
  • a support guide piece 104 is formed on the inner circumferential surface of the 15 and guides forward and backward, and a guide hole 95 is formed on the rear inner side, and the water discharge hole 99 is provided on both sides of the guide hole 95. ) Is formed in communication.
  • air is introduced along the air transfer path 105 between the transfer guide piece 104 of the opening and closing portion 93 and the inner circumferential surface of the air inlet hole 15.
  • the transfer guide piece 104 is formed to cut a portion of the cutting groove 96 is to be reduced along the forward and backward along the air inlet hole (15).
  • the guide rod 120 is preferably provided in a circle or square shape, it is fixed by the adhesive or interference fit to the insertion groove 101 of the valve support 100.
  • the opening and closing portion 93 is elastically supported by the spring 110 by the air supply pressure
  • the transfer guide piece 104 is reversed along the inner circumferential surface of the air inlet hole 15, and the guide hole 95 of the opening and closing part 93 is retracted along the guide rod 120. do.
  • the air flows into the gap between the valve fixing part 91 and the opening / closing part 93 and is supplied through the air inlet hole 15 and the air communication hole 14 through the air transfer passage 105.
  • the opening and closing part 93 is advanced by the elastically supported spring 110 to be in contact with the inner circumferential surface of the valve fixing part 91 to maintain airtightness by the O-ring 94. .
  • the non-return valve 90 of the present invention has a structure in which the guide hole 95 of the opening and closing portion 93 is moved forward and backward along the guide rod 120, and is transported along the inner circumferential surface of the air inlet hole 15.
  • the guide piece 104 is stably moved forward and backward to maintain a constant supply pressure of air, and to reduce the cause of failure due to friction between the air inlet hole 15 and the transfer guide piece 104, thereby ensuring product reliability. It is.
  • FIG. 11 is a view showing another embodiment of the air injection unit of the present invention, and the description of the air injection unit 30 of the air injection device 400 is not repeated, and the air injection unit 30 and the body 10
  • the bearing 130 is embedded between the air injection unit 30 is rotatably installed.
  • the bearing 130 is fitted on both sides of the outer circumferential surface of the air injection unit 30 and is caught and fixed to the locking jaw 31.

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Abstract

본 발명의 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치는 공기주입장치의 몸체와 동일한 방향으로 공기유입공이 형성되어, 내구성이 뛰어나며 설치공간의 제약을 받지 않는 것이다. 그리고 상기 몸체의 내부에 설치된 공기분사부에 의해 물과 공기가 회전되거나 소용돌이를 발생시켜 주변기기의 배관라인 및 관체 내의 녹이나 스케일을 제거하거나 생성을 억제할 수 있는 것이다.

Description

배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치
본 발명은 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치에 관한 것으로, 공기주입장치의 몸체와 동일한 방향으로 공기유입공이 형성되어 내구성이 뛰어나며 설치공간의 제약을 받지 않으며, 그리고 물과 공기가 역류되는 것을 방지할 수 있는 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 사용용수는 크게 수도수, 공업(산업)용수, 지하수 등으로 대별된다. 한편, 상기 사용용수(이하 '물' 이라함) 속에는 각종 금속원소와 미네랄 등 광물질과 기체원소 등이 용해되어 있어, 이러한 물질들을 적절히 처리해 주지 않으면 상기한 물질들은 상호간의 물리 화학적인 반응을 통한 결합에 의해 배관이나 수조(담수지 포함) 내에 녹이나 스케일이 생성되고 각종 세균, 미생물을 발생시키는 원천이 된다.
특히, 지하수 등에 연결되는 배관과, 이 배관에 연결되는 용수처리장치, 열교환기, 응축기, 콤프레셔, 냉각기, 보일러(이하 '주변기기' 라 칭함) 등은 장시간 사용하다보면, 물이 이동하면서 배관과 주변기기 등의 내부에 녹이나 스케일을 생성시켜, 배관이 막히거나 파손되어 주변기기 등의 자체 기능이 상실되거나 효율이 현저히 감소하는 문제점이 있었다.
상기의 문제점을 해소하기 위해 본인이 선출원한 특허등록번호 제10-822354호 " 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치" 는 주변기기에 관체가 연결되고, 이 주변기기와 관체 사이에 설치되며, 강제로 고압의 공기를 공급하여 녹이나 스케일 등을 제거하거나 생성을 억제하는 공기주입장치에 있어서, 상기 공기주입장치는 내부에 유입구와 배출구가 구비되고, 이 배출구에 연통되며, 경사지게 공기유입공이 형성된 몸체와; 상기 공기유입공에 설치되며, 이 공기유입공측으로 공기의 공급을 유도하는 공기공급부와; 상기 배출구의 내주면에 설치됨과 아울러 공기유입공에 연통되며, 유입된 공기를 경사지게 분사하는 복수의 토출공이 형성된 공기분사부와; 상기 주변기기에 연통되게 결합됨과 아울러 상기 몸체의 배출구측에 설치되는 고정부으로 구성된다.
이와 같이, 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치는 물을 이송하는 관체와 이 관체에 의해 이송된 물이 순환하는 주변기기 등의 배관라인을 따라 고압의 공기를 분사하는 공기주입장치가 설치되고, 고압의 공기가 순간적으로 분사되어 물의 흐름을 급속도로 가속시키며 분사된 공기에 의해 공기방울이 발생되고, 물과 공기방울이 배관내를 고압, 고속으로 함께 이동되면서 녹이나 스케일에 부딪치고, 이때 발생되는 충격파나 충격에너지에 의해 관체와 주변기기 등에 구비된 배관내에 협착된 녹이나 스케일을 박리시키거나 생성 또는 협착현상을 억제하는 효과가 있다.
그러나 본인이 선출원한 종래의 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치는 몸체의 상부에 공기유입공이 용접작업에 의해 일체로 형성하다보니, 작업성이 떨어지고 용접부위의 누수가 발생되는 문제점이 있었다. 그리고 상기 공기유입공이 몸체의 상부에 경사지게 형성되고, 이 공기유입공에 공기공급부가 설치됨에 따라 외부충격 등에 파손의 위험에 노출되어 있으며, 특히 설치공간의 제약을 받는 문제점이 있었다. 또한, 상기 몸체의 공기유입공측을 통해 상기 공기공급부측으로 물이 역류가 발생될 수 있는 문제점이 내재되었다.
이에 따라 본 발명의 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치는 내부에 유입구와 배출구가 구비되고, 이 배출구에 연통되는 공기연통공이 형성되고, 이 공기연통공이 연통되며 물의 이송방향과 동일하게 형성되는 공기유입공이 형성된 몸체와; 상기 공기유입공의 전면에 설치되며 공기를 공급하는 공기공급부와; 상기 공기유입공의 일측에 설치되는 밸브고정부와, 상기 밸브고정부의 일측 내주면에 개폐가능하게 오링이 구비된 개폐부와, 상기 개폐부와 공기유입공의 후면 사이에 설치되는 스프링으로 이루어진 역류방지밸브와; 상기 배출구의 내주면에 설치됨과 아울러 공기연통공에 연통되며, 유입된 공기를 내측으로 경사지게 분사하는 복수의 토출공이 형성된 공기분사부와; 상기 몸체의 배출구측에 설치되어 주변기기 또는 연결배관에 연결되는 고정부로 구성된다.
그리고, 본 발명의 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치는 내부에 유입구와 배출구가 구비되고, 이 배출구에 연통되는 공기연통공이 형성되고, 이 공기연통공이 연통되며 물의 이송방향과 동일하게 형성되는 공기유입공이 형성된 몸체와; 상기 공기유입공의 전면에 설치되며 공기를 공급하는 공기공급부와; 상기 공기유입공의 일측에 설치되는 밸브고정부와, 상기 밸브고정부의 일측 내주면에 개폐가능하게 구비되는 볼과, 이 볼과 공기유입공의 후면 사이에 설치되는 스프링으로 이루어진 역류방지밸브와; 상기 배출구의 내주면에 설치됨과 아울러 공기연통공에 연통되며, 유입된 공기를 내측으로 경사지게 분사하는 복수의 토출공이 형성된 공기분사부와; 상기 몸체의 배출구측에 설치되어 주변기기 또는 연결배관에 연결되는 고정부로 구성된다.
또한, 본 발명의 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치는 내부에 유입구와 배출구가 구비되고, 이 배출구에 연통되는 공기연통공이 형성되고, 이 공기연통공이 연통되며 물의 이송방향과 동일하게 형성되는 공기유입공 및 이 공기유입공의 후면에 체결공이 형성된 몸체와; 상기 공기유입공의 일측에 설치되는 밸브고정부와, 상기 체결공에 결합되는 밸브지지부와, 상기 밸브고정부의 일측면에 개폐가능하게 오링이 구비되고 후방 내측에 가이드공이 형성된 개폐부와, 일측은 상기 밸브지지부에 설치되고, 타측은 개폐부의 가이드공에 삽입되는 가이드봉과, 상기 개폐부와 밸브지지부 사이에 탄성지지되는 스프링으로 이루어진 역류방지밸브와; 상기 배출구의 내주면에 설치됨과 아울러 공기연통공에 연통되며, 유입된 공기를 내측으로 경사지게 분사하는 복수의 토출공이 형성된 공기분사부와; 상기 몸체의 배출구측에 설치되어 주변기기 또는 연결배관에 연결되는 고정부로 구성된다.
본 발명의 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치는 공기주입장치의 몸체와 동일한 방향으로 공기유입공을 구비하여 내구성이 뛰어나며 설치공간의 제약을 받지 않으며, 이 공기유입공의 내부에 역류방지밸브를 설치하여 물과 공기가 역류되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
그리고, 상기 몸체의 내부에 설치된 공기분사부에 의해 물과 공기가 회전되거나 소용돌이를 발생시켜 주변기기의 배관라인 및 관체 내의 녹이나 스케일을 제거하거나 생성을 억제할 수 있는 또 다른 효과가 있다.
또한, 본 발명의 공기주입장치내로 공기를 반복적으로 공급하게 되면 물과 공기에 공동화현상이 발생되어, 이때 공기가 압축,증폭된 상태에서 녹이나 스케일 성분에 부디쳐 폭발됨에 따라 녹이나 스케일 성분의 제거작업을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
또, 본 발명의 역류방지밸브는 가이드봉을 따라 상기 개폐부의 가이드공이 전후진되는 구조로, 상기 공기유입공의 내주면을 따라 이송유도편이 안정적으로 전후진되어 개폐부의 개폐 정확도를 높임과 아울러 상기 공기유입공과 이송유도편의 마찰에 따른 고장원인을 줄여 제품의 신뢰성을 확보할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 공기주입장치의 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 공기주입장치를 보인 분해사시도,
도 3은 본 발명에 따른 공기주입장치의 개폐부를 보인 단면도,
도 4a,b은 본 발명에 따른 공기분사부의 다른실시예를 보인 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 공기주입장치가 설치된 상태 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 역류방지밸브의 다른실시예를 보인 단면도,
도 7는 본 발명에 따른 역류방지밸브의 또 다른실시예를 보인 단면도,
도 8은 도 7에 도시된 역류방지밸브의 분해사시도,
도 9는 도 7,8에 도시된 역류방지밸브의 개폐부를 보인 단면도,
도 10은 도 7에 도시된 역류방지밸브의 동작상태를 보인 단면도,
도 11은 본 발명에 따른 공기분사부의 또 다른실시예를 보인 단면도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10: 몸체 20: 공기공급부
30: 공기분사부 40: 고정부
60: 역류방지밸브 70: 스프링
80,90: 역류방지밸브 130: 스프링
이하, 첨부한 도면을 이용하여 본 발명을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 공기주입장치의 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 공기주입장치를 보인 분해사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 공기주입장치의 개폐부를 보인 단면도이고, 도 4a,b은 본 발명에 따른 공기분사부의 다른실시예를 보인 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 공기주입장치가 설치된 상태 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 역류방지밸브의 다른실시예를 보인 단면도이고, 도 7는 본 발명에 따른 역류방지밸브의 또 다른실시예를 보인 단면도이며, 도 8은 도 7에 도시된 역류방지밸브의 분해사시도이고, 도 9는 도 7,8에 도시된 역류방지밸브의 개폐부를 보인 단면도이며, 도 10은 도 7에 도시된 역류방지밸브의 동작상태를 보인 단면도이고, 도 11은 본 발명에 따른 공기분사부의 또 다른실시예를 보인 단면도이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치는 주변기기(200)에 물을 이송하는 관체(300)가 연결되고, 이 주변기기(200)와 관체(300) 사이에 강제로 고압의 공기를 공급하여 관체(300)나 주변기기(200)의 배관라인(202)에 녹이나 스케일 성분을 제거하거나 억제하는 공기주입장치(400)로 구성된다.
상기 공기주입장치(400)는 몸체(10)와, 이 몸체(10)에 설치되는 공기공급부(20)와, 상기 몸체(10)의 내주면에 설치되며, 상기 공기공급부(20)를 통해 공급된 공기의 개폐를 유도하는 역류방지밸브(60)와, 이 역류방지밸브(60)를 통해 유입된 공기가 경사지게 분사하는 공기분사부(30)와, 상기 관체(300) 또는 주변기기(200)와 몸체(10) 사이에 설치되는 고정부(40)로 이루어진다.
상기 몸체(10)는 내부가 중공되며, 유입구(11)와 배출구(13)가 구비되고, 이 배출구(13)에 연통되며, 소정각도로 경사지게 공기연통공(14)이 형성되고, 이 공기연통공(14)에 공기유입공(15)이 연통된다.
상기 유입구(11)는 관체(300)에 나사결합가능하며, 내주면에 직경이 순차적으로 축소되어 이를 통과하는 물은 유속이 빨라지게 된다.
상기 배출구(13)는 유입구(11)보다 내경이 크게 구비되며, 후방 내주면에 나사결합가능하게 형성된다.
상기 공기유입공(15)의 내주면 후방에 고정홈(18)이 형성되고, 이 고정홈(18)에 추후 설명할 스프링(70)의 일측이 고정된다.
상기 역류방지밸브(60)는 공기유입공(15)의 내주면에 나사결합되는 밸브고정부(61)와, 상기 밸브고정부(61)에 개폐가능하게 구비되는 개폐부(64)와, 상기 개폐부(64)와 공기유입공(15)의 고정홈(18) 사이에 설치되는 스프링(70)으로 이루어진다.
상기 밸브고정부(61)은 내측에 소정각도로 테이퍼지게 경사면(62)이 형성된다.
상기 개폐부(64)의 외주면 일측에는 밸브고정부(61)의 경사면(62)에 대응되게 경사면(65)이 형성되고, 타측에는 공기유입공(15)의 내주면에 전후진가능하게 구비되는 이송유도편(66)이 돌출되고, 후방 내측에 스프링(70)을 고정하는 체결홈(67)이 형성된다.
상기 경사면(65)에는 밸브고정부(61)의 경사면(62)에 밀착,고정되어 물과 공기가 역류되는 것을 방지하는 오링(69)이 구비된다.
상기 스프링(70)은 공기유입공(15)의 고정홈(18)과 개폐부(64)의 체결홈(67) 사이에 탄성지지되게 설치된다.
이와 같이, 상기 개폐부(64)의 이송유도편(66)과 상기 공기유입공(15)의 내주면 사이에 공기이송통로(71)가 구비되어, 상기 공기공급부(20)에 의해 일정압력의 공기가 공급되면, 상기 개폐부(64)가 후진되어 상기 공기이송통로(71)측을 거쳐 상기 공기연통공(14)을 공기를 공급하게 된다.
상기 공기공급부(20)는 공기유입공(15)의 전방에 설치되어 공기콤프레셔(도면상에 도시하지 않음)에 의해 소정압력으로 공기를 공급하게 된다.
상기 공기분사부(30)는 내부가 중공되며, 외주면 양측에는 돌출된 걸림턱(31)이 형성되고, 상기 공기연통공(14)에 연통되며, 공기의 흐름을 전환하는 환형홈(32)이 형성되고, 이 환형홈(32)에 연통되며, 중공된 내주면으로 고압의 공기를 경사지게 분사하는 복수의 토출공(33)으로 이루어진다.
그리고 상기 공기분사부(30)에는 배출구(13)에 삽입된 상태에서 상기 걸림턱(31)과 배출구(13)의 일면에 오링(69)이 개재되어 기밀을 유지한다.
상기 토출공(33)은 지름이 1∼30 내로 구비되는 바람직하고, 원주방향으로 4-20개로 형성될 수 있는 것이다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 공기분사부(30)의 토출공(33)은 원주방향으로 따라 직경이 1 : 1.1 : 1.2 : 1.3 ... 비율이 순차적으로 확관되게 관통된다.
도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 공기분사부(30)의 토출공(33)은 원주방향으로 따라 직경이 1 : 1.9 : 1.2 : 1.8 : 1.3 : 1.7 ... 비율이 불규칙하게 관통된다.
이와 같이, 상기 토출공(33)을 통해 분사되는 공기에 의해 공기주입장치(400)의 내부를 통과하는 공기와 물이 회전되거나 소용돌이(난류, 와류)를 발생시켜 물의 흐름을 빠르게 함과 아울러 물과 공기가 공동화현상(Cavitation)에 의해 배관이나 주변기기 등의 이물질이나 스케일 성분을 효과적으로 제거할 수 있는 것이다. 여기서 공동화현상이란 일정한 공간내에서 물과 공기가 이송되면서 공급되는 공기 분사압력에 의해 회전되거나 소용돌이가 발생되거나 벤츄리관 등을 통과하면서 공기가 압축되는데, 이렇게 압축된 공기가 배관이나 주변기기 등을 통과하면서 부디쳐 압축된 공기의 폭발력에 의해 이물질이나 스케일 성분이 점차적으로 제거되는 것이다.
상기 고정부(40)의 양측에는 나사결합가능하게 결합편(41)이 형성되고, 이 결합편(41) 사이에 걸림턱(42)이 형성되며, 내주면은 직경이 확관된 상태에서 점차적으로 축소되고 다시 확관되는 벤츄리관 형태로 구비된다.
상기 고정부(40)의 내주면이 벤츄리(venturi)관 형태로 이루어져, 상기 공기분사부(30)를 통과한 물의 순간 흐름을 빠르게 유도하고 다시 물이 펴지면서 멀리까지 분사되어 주변기기(200)의 배관라인(202)에 골고루 공급되는 것이다.
상기 결합편(41)의 일측은 배출구(13)의 후방 내주면에 나사결합되고, 타측은 주변기기(200)의 유입공(201)에 나사결합된다.
상기 고정부(40)의 전면과 공기분사부(30)의 걸림턱(31) 사이에 오링(69)이 개재되어 물과 공기의 기밀을 유지하는 것이다.
한편, 상기 몸체(10)의 유입구(11)측 내경과 고정부(40)의 내경이 맞대어지는 부분이 동일한 직경으로 이루어져 물의 흐름이 자연스럽게 이루어진다.
상기에서 보는 바와 같이, 본 발명의 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치는 관체(300)와 주변기기(200) 사이에 공기주입장치(400)가 설치된 상태에서, 먼저 상기 관체(300)를 따라 물이 일정한 압력으로 공급되고, 이때 일정한 압력을 갖는 고압의 공기가 상기 공기공급부(20)를 통해 유입되면, 상기 역류방지밸브(60)의 내측으로 고압의 공기가 유입되어 상기 밸브고정부(61)를 막고 있는 상기 개폐부(64)가 스프링(70)에 탄성지지된 상태에서 후진되어 상기 공기이송통로(71)를 거쳐 상기 공기연통공(14)측으로 공기가 공급된다. 이어서 상기 공기연통공(14)으로 이송된 공기가 상기 공기분사부(30)의 토출공(33)에 의해 상기 공기분사부(30)의 내주면을 통과하는 물속에 고압의 공기를 분사되는데, 도 4a,b에 도시된 바와 같이 공기가 상기 토출공(33)을 통과하는 분사압력의 차이에 의해 물을 회전시키거나 소용돌이(난류, 와류)가 발생된다.
이렇게 발생된 공기방울은 물과 함께 고정부(40)의 내주면을 통과하여 상기 주변기기(200)의 내주면으로 분사되면 배관라인(202)에 골고루를 공급, 순환되면서 공기방울이 배관라인(202)의 내주면에서 발생하는 녹이나 협착된 스케일에 부딪치면서 침식(Erosion)을 발생시킬 정도의 압력파, 충격에너지에 의해 녹이나 스케일을 제거되고, 초기 상태의 스케일 등을 박리시킨다.
그리고, 상기 공기분사부(30)의 내주면이 벤츄리관 형태로 이루어져, 물과 공기방울의 흐름을 빠르게 유도하고 관체내 물의 흐름이 난류,와류로 변화되어 순간 공기방울(기포)들이 관체 내벽에 부딪쳐 서로 합쳐지거나 분리되면서 한층 더 충격에너지의 발생을 증가시켜 관체(300)나 주변기기(200)의 배관라인(202)에 달라붙은 녹이나 스케일을 효과적으로 제거할 수 있는 것이다. 또, 스케일 등을 박리시킨 후에도 지속적으로 발사되는 압축공기의 기포, 고주파, 충격파, 난류 등의 작용에 의해 더 이상의 녹과 이물질, 스케일 등이 침전되거나 협착되지 않습니다.
한편, 상기 몸체(10)의 공기유입공(15)가 상기 몸체(10)와 동일한 방향으로 구비되어 파손 등의 위험을 최소화함과 아울러 설치공간의 제약을 받지 않는 장점이 있다.
도 6은 본 발명의 역류방지밸브 다른실시예를 보인 것으로, 상기에서 중복된 설명은 구체적으로 하지 않는다. 본 발명의 역류방지밸브(80)는 상기 공기유입공(15)의 내주면에 나사결합되는 밸브고정부(81)와, 상기 밸브고정부(81)에 개폐가능하게 구비되는 볼(82)과, 이 볼(82)과 고정홈(18) 사이에 설치되는 스프링(83)으로 이루어진다.
상기 밸브고정부(81)은 내측에 소정각도로 테이퍼지게 경사면(84)이 형성된다.
상기 볼(82)은 구체형상을 가지며, 이 구체의 일부가 상기 밸브고정부(81)의 경사면을 막게 된다.
이와 같이, 상기 스프링(83)의 탄성력에 의해 상기 볼(82)이 상기 밸브고정부(81)의 경사면에 밀착되며, 상기 밸브고정부(81)의 내주면을 공기가 공급되면 공기의 공급압력에 의해 상기 볼(82)을 후진되어 상기 밸브고정부(81)와 볼(82)의 틈새로 공기가 주입되어 상기 공기유입공(15)을 통해 공기연통공(14)으로 공급된다.
그리고 공기의 공급을 차단하게 되면, 상기 스프링(83)에 의해 상기 볼(82)이 전방으로 이동되어져 상기 밸브고정부(81)의 경사면(84)을 막게 된다.
도 7 내지 도 10은 본 발명의 역류방지밸브 또 다른실시예를 보인 것으로, 상기에서 설명은 구체적으로 하지 않는다. 본 발명의 역류방지 밸브(90)는 상기 공기유입공(15)의 후면에 체결공(19)이 관통되되, 상기 공기유입공(15)의 내부에 설치되며, 공기와 물의 역류를 방지하는 공기유입공(15)의 내주면에 설치되는 밸브고정부(91)와, 상기 체결공(18)에 결합되는 밸브지지부(100)와, 상기 밸브고정부(91)의 일측면에 개폐가능하게 오링(94)이 구비되고 후방 내측에 가이드공(95)이 형성된 개폐부(93)와, 일측은 상기 밸브지지부(100)에 설치되고, 타측은 개폐부(93)의 가이드공(95)에 삽입되는 가이드봉(120)과, 상기 개폐부(93)와 밸브지지부(100) 사이에 탄성지지되는 스프링(110)으로 이루어진다.
상기 밸브고정부(91)는 공기유입공(15)의 내부에 나사결합가능하게 형성되고, 내주면에 소정각도로 테이퍼지게 경사면(92)이 형성된다.
상기 밸브지지부(100)는 체결공(18)의 내주면에 나사결합되고 일부가 상기 공기유입공(15)측으로 돌출되게 형성되며, 일측 내주면에 삽입홈(101)이 형성되고, 타측면에 드라이버 등으로 풀거나 조임 작업할 수 있도록 조임홈(103)이 형성된다.
상기 개폐부(93)의 외주면 일측에는 밸브고정부(91)의 경사면(92)에 대응되게 경사면(97)이 형성되고, 이 경사면(97)에 오링(94)이 설치되며, 타측에는 공기유입공(15)의 내주면에 지지됨과 아울러 전후진을 유도하는 이송유도편(104)이 형성되고, 후방 내측에 가이드공(95)이 형성되며, 이 가이드공(95)에 양측으로 물배출공(99)이 연통되게 형성된다.
그리고 상기 개폐부(93)의 이송유도편(104)과 상기 공기유입공(15)의 내주면 사이에 공기이송통로(105)를 따라 공기가 유입된다.
상기 이송유도편(104)은 일부가 절개된 절개홈(96)이 형성되어 상기 공기유입공(15)을 따라 전,후진되면서 마찰을 줄일 수 있는 것이다.
상기 가이드봉(120)은 원 또는 사각 형상으로 구비되는 것이 바람직하며, 상기 밸브지지부(100)의 삽입홈(101)에 접착제에 의해 고정되거나 억지끼움 결합된다.
상기에서 설명한 바와 같이, 상기 역류방지밸브의 작용 및 효과를 설명하면, 먼저 상기 공기공급부(20)를 통해 유입되어, 공기의 공급압력에 의해 상기 개폐부(93)가 스프링(110)에 의해 탄성지지된 상태로 후진되는데, 이때 상기 공기유입공(15)의 내주면을 따라 상기 이송유도편(104)이 후진됨과 아울러 상기 가이드봉(120)을 따라 상기 개폐부(93)의 가이드공(95)이 후진된다. 이와 동시에 상기 밸브고정부(91)와 개폐부(93)의 틈새로 공기가 유입되면서 상기 공기이송통로(105)를 거쳐 상기 공기유입공(15)과 공기연통공(14)을 통해 공급된다.
그리고 공기의 공급을 차단하게 되면, 상기 탄성지지된 스프링(110)에 의해 상기 개폐부(93)가 전진되어 상기 밸브고정부(91)의 내주면에 접촉되어 오링(94)에 의해 기밀을 유지하게 된다.
이처럼 공기가 공급이 차단되면, 상기 공기연통공(14)을 통해 상기 공기유입공(15)측으로 물이 유입되어 상기 개폐부(93)의 가이드공(95)에 유입되는데, 이런 상태에서 다시 공기가 공급되어지면 상기 개폐부(93)의 가이드공(95)이 후진되면 상기 가이드봉(120)이 상기 가이드공(95)에 유입된 물을 밀어 상기 물배출공(99)을 배출시키게 된다.
이와 같이, 본 발명의 역류방지밸브(90)는 가이드봉(120)을 따라 상기 개폐부(93)의 가이드공(95)이 전후진되는 구조로, 상기 공기유입공(15)의 내주면을 따라 이송유도편(104)이 안정적으로 전후진되어 공기의 공급압력을 일정하게 유지함과 아울러 상기 공기유입공(15)과 이송유도편(104)의 마찰에 따른 고장원인을 줄여 제품의 신뢰성을 확보할 수 있는 것이다.
도 11은 본 발명의 공기분사부의 다른실시예를 보인 것으로, 상기 공기주입장치(400)의 공기분사부(30)에 대한 중복된 설명은 하지 않으며, 상기 공기분사부(30)와 몸체(10) 사이에 베어링(130)이 내재되어 상기 공기분사부(30)가 회동가능하게 설치된다.
상기 베어링(130)은 공기분사부(30)의 외주면 양측에 억지끼움되어 걸림턱(31)에 걸려져 고정된다.
이와 같이, 상기 베어링(130)에 의해 공기분사부(30)가 회동가능하게 구비된 상태에서 상기 토출공(33)을 통해 공기가 공급되면, 물과 공기방울이 회전되거나 소용돌이의 발생이 자연스럽게 이루어져 상기에서 설명한 동일한 효과를 발휘할 수 있는 것이다.

Claims (7)

  1. 내부에 유입구(11)와 배출구(13)가 구비되고, 이 배출구(13)에 연통되는 공기연통공(14)이 형성되고, 이 공기연통공(14)이 연통되며 물의 이송방향과 동일하게 형성되는 공기유입공(15)이 형성된 몸체(10)와;
    상기 공기유입공(15)의 전면에 설치되며 공기를 공급하는 공기공급부(20)와;
    상기 공기유입공(15)의 일측에 설치되는 밸브고정부(61)와, 상기 밸브고정부(61)의 일측 내주면에 개폐가능하게 오링(69)이 구비된 개폐부(64)와, 상기 개폐부(64)와 공기유입공(15)의 후면 사이에 탄성지지되는 스프링(70)으로 이루어진 역류방지밸브(60)와;
    상기 배출구(13)의 내주면에 설치됨과 아울러 공기연통공(14)에 연통되며, 유입된 공기를 내측으로 경사지게 분사하는 복수의 토출공(33)이 형성된 공기분사부(30)와;
    상기 몸체(10)의 배출구(13)측에 설치되어 주변기기 또는 연결배관에 연결되는 고정부(40)로 구성된 것을 특징으로 하는 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치.
  2. 내부에 유입구(11)와 배출구(13)가 구비되고, 이 배출구(13)에 연통되는 공기연통공(14)이 형성되고, 이 공기연통공(14)이 연통되며 물의 이송방향과 동일하게 형성되는 공기유입공(15)이 형성된 몸체(10)와;
    상기 공기유입공(15)의 전면에 설치되며 공기를 공급하는 공기공급부(20)와;
    상기 공기유입공(15)의 일측에 설치되는 밸브고정부(81)와, 상기 밸브고정부(81)의 일측 내주면에 개폐가능하게 구비되는 볼(82)과, 이 볼(82)과 공기유입공(15)의 후면 사이에 탄성지지되는 스프링(83)으로 이루어진 역류방지밸브(80)와;
    상기 배출구(13)의 내주면에 설치됨과 아울러 공기연통공(14)에 연통되며, 유입된 공기를 내측으로 경사지게 분사하는 복수의 토출공(33)이 형성된 공기분사부(30)와;
    상기 몸체(10)의 배출구(13)측에 설치되어 주변기기 또는 연결배관에 연결되는 고정부(40)로 구성된 것을 특징으로 하는 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치.
  3. 내부에 유입구(11)와 배출구(13)가 구비되고, 이 배출구(13)에 연통되는 공기연통공(14)이 형성되고, 이 공기연통공(14)이 연통되며 물의 이송방향과 동일하게 형성되는 공기유입공(15) 및 이 공기유입공(15)의 후면에 체결공(18)이 형성된몸체(10)와;
    상기 공기유입공(15)의 일측에 설치되는 밸브고정부(91)와, 상기 체결공(18)에 결합되는 밸브지지부(100)와, 상기 밸브고정부(91)의 일측면에 개폐가능하게 오링(94)이 구비되고 후방 내측에 가이드공(95)이 형성된 개폐부(93)와, 일측은 상기 밸브지지부(100)에 설치되고, 타측은 개폐부(93)의 가이드공(95)에 삽입되는 가이드봉(120)과, 상기 개폐부(93)와 밸브지지부(100) 사이에 탄성지지되는 스프링(110)으로 이루어진 역류방지밸브(90)와;
    상기 배출구(13)의 내주면에 설치됨과 아울러 공기연통공(14)에 연통되며, 유입된 공기를 내측으로 경사지게 분사하는 복수의 토출공(33)이 형성된 공기분사부(30)와;
    상기 몸체(10)의 배출구(13)측에 설치되어 주변기기 또는 연결배관에 연결되는 고정부(40)로 구성된 것을 특징으로 하는 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 개폐부(93)에는 가이드공(95)에 연통되게 물배출공(99)이 더 포함된 것을 특징으로 하는 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 이송유도편(104)은 일부가 절개된 절개홈(96)이 더 포함된 것을 특징으로 하는 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한항에 있어서,
    상기 공기분사부(30)와 몸체(10) 사이에 베어링(130)이 구비되어 상기 공기분사부(30)가 회동가능하게 구비되어 상기 토출공(33)을 통해 공기가 회동되면서 분사됨에 따라 물과 공기방울이 회전되거나 소용돌이를 발생시키는 것을 특징으로 하는 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한항에 있어서,
    상기 공기분사부(30)의 토출공(33)은 원주방향으로 일정비율로 직경이 크게 형성됨과 아울러 직경이 불규칙하게 구비되어 상기 몸체(10)의 내부를 통과하는 물과 공기방울이 회전되거나 소용돌이를 발생시키는 것을 특징으로 하는 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치.
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