WO2010114196A1 - 디자인층을 구비한 건물 일체형 태양전지 모듈 - Google Patents

디자인층을 구비한 건물 일체형 태양전지 모듈 Download PDF

Info

Publication number
WO2010114196A1
WO2010114196A1 PCT/KR2009/003749 KR2009003749W WO2010114196A1 WO 2010114196 A1 WO2010114196 A1 WO 2010114196A1 KR 2009003749 W KR2009003749 W KR 2009003749W WO 2010114196 A1 WO2010114196 A1 WO 2010114196A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tempered glass
solar cell
glass
cell module
vinyl acetate
Prior art date
Application number
PCT/KR2009/003749
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
유재민
노동훈
장동식
Original Assignee
(주) 엘지하우시스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 엘지하우시스 filed Critical (주) 엘지하우시스
Priority to JP2012503304A priority Critical patent/JP5327923B2/ja
Priority to CN2009801586008A priority patent/CN102388459A/zh
Priority to EP09842733.9A priority patent/EP2416374B1/en
Priority to US13/259,061 priority patent/US20120012163A1/en
Publication of WO2010114196A1 publication Critical patent/WO2010114196A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10788—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing ethylene vinylacetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10247—Laminated safety glass or glazing containing decorations or patterns for aesthetic reasons
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/0488—Double glass encapsulation, e.g. photovoltaic cells arranged between front and rear glass sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/60—Planning or developing urban green infrastructure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a building integrated solar cell module, and more particularly, to a building integrated solar cell module that is differentiated by design including a design layer.
  • a solar cell is a semiconductor device that converts light energy into electrical energy by using a photoelectric effect, and is composed of two semiconductor thin films each having a positive (+) and a negative (-) polarity. It is connected in parallel to generate the voltage and current required by the user, and the user can use the power generated by the solar cell.
  • Solar cells do not use fossil fuels such as coal or petroleum, and are non-polluting and alternative energy using solar heat with infinite energy sources.
  • the voltage from one cell is about 0.5 V, which is very small and easily affected by the external environment.
  • a module is a package of these cells. This module is made up of several modules, called an array. In general, bulk cells are modularized while covering and protecting them in an equal way. Thin film cells are fabricated into modules containing substrates.
  • Modules generally consist of six elements: cell, surface material, filler, black sheet, seal material, and frame material. Most surface materials use white tempered glass for long life. Recently, EVA (Ethylene Vinyl Acetate) is mainly used as a filler. Polyvinyl fluoride (PVF) is mainly used as a black sheet material, and polyester and acrylic are also used, and aluminum foil or polyester is applied to improve moisture resistance. Seal materials are used to process the entry and exit sections of the module, and butyl rubber is often used among silicone sealants, polyurethane, polysulfide and butyl rubber. Panel materials usually use surface aluminum oxide, but rubber may be used for public use.
  • EVA Ethylene Vinyl Acetate
  • PVF Polyvinyl fluoride
  • Seal materials are used to process the entry and exit sections of the module, and butyl rubber is often used among silicone sealants, polyurethane, polysulfide and butyl rubber.
  • Panel materials usually use surface aluminum oxide, but rubber may be used for public use.
  • FIG. 9 is a configuration diagram of a conventional solar cell module, which is supported by a frame 109 so that the upper rubber profile 102, the tempered glass 103, and the upper EVA film (from above) are supported. 104, the cell 105, the bottom EVA film 106, the back sheet 107, and the bottom rubber profile 108.
  • the rubber profiles 102 and 108 are made of rubber as the sealing material.
  • Tempered glass 103 serves as a surface material to protect the cell 105 from external shocks and the like.
  • the EVA films 104 and 106 serve as fillers and are copolymers of ethylene and vinyl acetate, which are vinyl films with excellent transparency, buffering properties, elasticity and tensile strength.
  • the cell 105 serves to convert light energy into electrical energy, and a plurality of cells are arranged in series or in parallel by conductive ribbons.
  • the back sheet 107 serves as waterproofing, insulation, and UV protection, and is made of PVF, polyester, acrylic, or the like.
  • the frame 109 is made of aluminum or the like to support the respective components of the module 101.
  • the conventional general solar cell module is composed of tempered glass, EVA film, cell, EVA film, and back sheet from above, and the design is determined by the color of the cell and the back sheet and the arrangement of the cells.
  • Conventional glass-glass (GG) type solar cell module is composed of tempered glass, EVA film, cell, EVA film, tempered glass from above, and the design is determined by the color of the cell and the arrangement of the cells. The design is monotonous and difficult to differentiate.
  • Building Integrated Photo Voltaic (BIPV) modules are designed as part of a building from the beginning of the building plan and integrated into the building (building integrated). This module can be used as a building exterior material to reduce the corresponding cost, and because it is well harmonized with the building has the advantage of improving the added value of the building.
  • This module can be used as a building exterior material to reduce the corresponding cost, and because it is well harmonized with the building has the advantage of improving the added value of the building.
  • PVB Photovoltaic In Building
  • the crystalline PV module system (including BIPV) is used by setting the efficiency of the direct light to an optimum condition. Due to the characteristics of the solar cell, the difference in efficiency due to the incident angle and the light intensity can be said to be very large. In order to maximize the efficiency by the angle of incidence, there is a method of maintaining the optimal azimuth by introducing a solar tracking system, but in order to introduce a tracking system, it is necessary to overcome the disadvantages of building structure and cost.
  • Korean Patent Publication No. 2003-81662 discloses a solar cell in which a double layer antireflection film is formed.
  • the cell substrate has a concave-convex structure of a regular inverted pyramid pattern, but relates to a concave-convex structure of the cell surface rather than tempered glass.
  • Korean Patent Registration No. 359846 discloses a solar cell module for building materials
  • Korean Patent Registration No. 680654 discloses a solar cell module having an integrated light emitting device, but due to structural limitations, the design is monotonous and differentiates. It is difficult.
  • a cold fade has been used as a method of using a solar cell as an integrated solar cell module.
  • the side of the building is the front of the building.
  • the glass side is used as the building material on the facade in consideration of the exterior.
  • the side of the building used for decoration is durable, Warm Facade using a solar cell module was required for the insulation effect and alternative energy.
  • the cold furside is composed of a two-layer wall layer structure including an inner wall and an outer wall
  • the inner wall 3 is cast concrete on the ground (1) It is fixed on the base member 2 of the back to support the building on the ground (1), install the heat insulating material (4) outside the inner wall (3), and support (5) on the upper and lower portions of the inner wall (3) It is formed so that the outer wall 6 including the decorative solar cell module is fixed to the inner wall 3 through the support (5).
  • a space is formed between the heat insulator 4 and the outer wall 6 so that an air layer 7 is formed to allow ventilation from the outside to minimize power reduction due to high temperature of the module.
  • a double barrier wall for blocking the temperature and wiring of the outside air must be additionally installed, and it is structurally unsuitable for use as a building exterior material such as light is not transmitted. there was.
  • An object of the present invention is to provide a building-integrated solar cell module that improves the aesthetics of the exterior of the building by designing a variety of patterns to the double-glass module including the external tempered glass and the internal tempered glass.
  • Another object of the present invention is to provide an integrated solar cell module with improved energy efficiency.
  • Still another object of the present invention is to provide a building integrated solar cell module which can give a sunshade effect to a building according to the degree of injection of the vitreous ink.
  • Still another object of the present invention is to provide a building-integrated solar cell module that can provide insulation and noise prevention effect by a double glass module including an external tempered glass and an internal tempered glass.
  • Still another object of the present invention is to provide a building-integrated solar cell module that can be simply installed by using a double glass module directly as an outer wall of a building without having to install a separate inner wall.
  • Still another object of the present invention is to provide a building integrated solar cell module having excellent heat insulation, wind pressure resistance, and the like by applying a double sealing system including a TPS (Thermo Plastic System).
  • TPS Thermo Plastic System
  • the present invention has a double glass module having an outer tempered glass and an inner tempered glass used as an outer wall of a steel structure, and having a cell and a design layer between the outer tempered glass and the inner tempered glass. It provides a building integrated solar cell module comprising.
  • an opaque design sheet, a translucent design sheet, a reflective design sheet, a superfine ink coating layer, and the like may be used.
  • Opaque design sheets, translucent design sheets, and reflective design sheets can be printed, coated, and wrapped on sheets such as paper, textile sheets (woven fabrics, nonwoven fabrics), synthetic resin sheets, metal sheets, inorganic sheets, wooden sheets, glass sheets, and leather sheets.
  • the design is formed by the method of wrapping, deposition, sputtering, painting, coating, plating, impregnation, and etching.
  • Building integrated solar cell module has an external tempered glass and an internal tempered glass used as the outer wall of the steel structure structure, the first ethylene vinyl acetate (EVA) in turn between the external tempered glass and the internal tempered glass ),
  • EVA ethylene vinyl acetate
  • a double glass module having a film, a cell, a second ethylene vinyl acetate film, an opaque design sheet, a third ethylene vinyl acetate film, a back sheet.
  • Building integrated solar cell module has an external tempered glass and internal tempered glass used as the outer wall of the steel structure structure, the first ethylene vinyl acetate film between the external tempered glass and the internal tempered glass, A double-glass module having a cell, a second ethylenevinylacetate film, a translucent design sheet, and a third ethylenevinylacetate film.
  • Building integrated solar cell module has an external tempered glass and an internal tempered glass used as the outer wall of the steel structure structure, the first ethylene vinyl acetate film between the external tempered glass and the internal tempered glass, And a double glass module having a cell, a second ethylene vinyl acetate film, a reflective design sheet, a third ethylene vinyl acetate film, a back sheet.
  • Building integrated solar cell module has an external tempered glass and an internal tempered glass used as the outer wall of the steel structure structure, the first ethylene vinyl acetate film between the external tempered glass and the internal tempered glass, And a double glass module having a cell, a second ethylene vinyl acetate film, and a vitreous ink coating layer.
  • the vitreous ink coating layer is screen-printed by spraying the vitreous ink onto the internal tempered glass, and heat-cured at a temperature of 500 to 800 ° C. to fuse and permeate the internal tempered glass to be adsorbed.
  • At least one of the external tempered glass and the internal tempered glass is preferably refractive tempered glass having an uneven structure to improve energy efficiency.
  • the uneven structure in order to optimize the angle of incidence, is triangular in cross section, and the front edge angle of the triangle is preferably 50 to 60 degrees.
  • the concave-convex structure is formed on the surface of the cell, wherein the concave-convex structure of the cell and the refractive-strengthened glass match It is preferable.
  • the circumference between the outer tempered glass and the inner tempered glass is sealed with a sealing material in order to maintain the airtightness
  • the sealing material is made of a composition (BU-TPS) comprising an isobutylene polymer and a thermoplastic polymer.
  • the double sealing system which is installed around the outer periphery of a sealing material and a 1st sealing material, and consists of a 2nd sealing material which consists of Thiokol is preferable.
  • the double glass module in order to drive the solar cell, may be equipped with a junction box and a cable.
  • the double glass module may be vertically installed on the base member and supported by a supporting frame so as to directly act as an outer wall.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a cold furside according to the prior art.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the building integrated solar cell module according to the present invention is installed in a warm perside method.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of the double glass module according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a double-glass module according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a double glass module according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a double glass module according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a sealing material and a junction box are mounted on the double glass module according to the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the light incident efficiency of the refractive-strengthened glass according to the present invention.
  • FIG. 9 is a configuration diagram of a conventional solar cell module.
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the building integrated solar cell module according to the present invention is installed in a warm fur side method, the double glass module 10 is installed to be used directly on the outer wall of the steel structure structure (not shown).
  • Double glass module 10 is composed of a unitary double glass structure by combining a separate inner tempered glass 18 to improve the durability and insulation function inside the outer tempered glass 11, on the ground (1) and the ground Is installed in the vertical direction on the base member (2), such as concrete to be poured, one side upper and lower parts of the support means consisting of the support frame 20 is attached to the other side of the internal tempered glass 18, the lower end of the support means It is attached on the base member 2 to support the double glass module 10.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a double-glazed module according to a first embodiment of the present invention, wherein the module 10a is formed from an external tempered glass 11, a first EVA film 12, a cell 13, and a second EVA film (from left). 14), the opaque design sheet 15a, the third EVA film 16, the back sheet 17 and the internal tempered glass 18.
  • the external tempered glass 11 and the internal tempered glass 18 directly act as the outer wall of the building and serve to protect the cell 13 from external shocks and the like as the surface material.
  • the outer and inner tempered glass 11, 18 may use a general flat tempered glass or the refractive tempered glass shown in FIG. 8.
  • Concave-convex structure is formed on the surface of the refractive tempered glass, the concave-convex structure is preferably triangular in cross section for the optimum angle of incidence.
  • the angle is more important than the width or depth of the uneven structure, and preferably 50 to 60 degrees based on the front edge angle of the triangle.
  • Refractive tempered glass used in the present invention is to form a concave-convex structure by etching the tempered glass, as described above, glass etching is easier, more efficient and less expensive than the cell etching process.
  • the uneven structure is formed by etching tempered glass using laser, chemicals, etc. At this time, like the laptop prism film, the etching surface should be finely etched in a range that does not cause damage to the human body. Wear and tear should be avoided.
  • the first EVA film 12, the second EVA film 14, and the third EVA film 16 serve as fillers and attachment means, and are copolymers of ethylene and vinyl acetate, and have excellent transparency, buffering properties, elasticity, and tensile strength.
  • As a vinyl film it has high gas barrier property, excellent organic solvent property and processability, and has an easy thermoforming property.
  • the cell 13 serves to convert light energy into electrical energy, and a plurality of cells are arranged in series or in parallel by conductive ribbons.
  • the uneven structure corresponding to the uneven structure of the refractive tempered glass is preferably formed on the surface of the cell 13, thereby synergizing with the uneven structure of the refractive tempered glass, thereby maximizing energy efficiency due to the incident angle.
  • the opaque design sheet 15a is printed, coated, wrapped, deposited, sputtered, coated, coated, plated, impregnated with sheets of paper, fiber sheets, synthetic resin sheets, metal sheets, inorganic sheets, wooden sheets, glass sheets, leather sheets, and the like. It is an opaque sheet in which a design is formed by, for example, etching.
  • the back sheet 17 plays a role of waterproofing, insulation and UV protection, and is made of PVF, polyester, acrylic, or the like.
  • a sheet coated with a polyethylene terephthalate (PET) film of a fluorine-based resin having a higher weather resistance than conventional PVF film which can be used for long-term durability, water vapor barrier, electrical insulation, adhesion to encapsulant, etc. This has outstanding characteristics.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a double-glass module according to a second embodiment of the present invention, wherein the module 10b is formed from an external tempered glass 11, a first EVA film 12, a cell 13, and a second EVA film (from left). 14), translucent design sheet 15b, third EVA film 16, and internal tempered glass 18.
  • the light effect can be realized by using the translucent design sheet 15b.
  • Translucent design sheet 15b is printed, coated, wrapped, deposited, sputtered, coated, coated, plated, impregnated with sheets of paper, fiber sheets, synthetic resin sheets, metal sheets, inorganic sheets, wooden sheets, glass sheets, leather sheets, and the like. It is a translucent sheet which formed the design by the method of etching.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a double-glass module according to a third embodiment of the present invention, wherein the module 10c is formed from an external tempered glass 11, a first EVA film 12, a cell 13, and a second EVA film (from left). 14), reflective design sheet 15c, third EVA film 16, back sheet 17, and internal tempered glass 18.
  • the reflection design sheet 15c can be used to reflect sunlight and suppress temperature rise, thereby increasing energy efficiency.
  • Reflective design sheet 15c is printed, coated, wrapped, deposited, sputtered, coated, coated, plated, impregnated with sheets of paper, fiber sheets, synthetic resin sheets, metal sheets, inorganic sheets, wooden sheets, glass sheets, leather sheets, and the like. It is a reflection sheet which formed the design by the method of etching.
  • a metal reflective sheet such as aluminum foil, a polymer reflective sheet, a retroreflective sheet, or the like can be used.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a double glass module according to a fourth embodiment of the present invention, in which the module 10d is formed from an external tempered glass 11, a first EVA film 12, a cell 13, and a second EVA film ( 14), the vitreous ink coating layer 15d and the internal tempered glass 18 are included.
  • the vitreous ink coating layer 15d is screen-printed by spraying to a desired design shape by using a vitreous ink on one side of the inner tempered glass 18, and preferably thermally cured to a temperature of 500 to 800 ° C. It is a coating layer fused and adsorb
  • the vitreous ink coating layer 15d may be permanently used because it is not deteriorated or discolored, and by using the vitreous ink, the internal tempered glass 18 of the double glass module 10 is not simply used with a solar cell pattern. ) It is possible to design various patterns throughout one side, and the appearance as an architectural exterior material is beautiful.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a sealing material and a junction box are mounted on the double glass module according to the present invention, wherein the sealing materials 19a and 19b are formed along the edges of the edges between the outer tempered glass 11 and the inner tempered glass 18. It can be sealed to keep it airtight.
  • sealing materials 19a and 19b Conventional silicone-based sealing materials may be used as the sealing materials 19a and 19b, and in particular, a double sealing system composed of a first sealing material 19a such as TPS and a second sealing material 19b such as a chi-col is preferable.
  • the first sealing material 19a consists of a sealing composition comprising the base polymer and optionally further components.
  • Base polymers may be homopolymers, copolymers, trimers or mixtures thereof of isobutylene; Or homopolymers and / or copolymers of acrylates and / or methacrylates or mixtures thereof.
  • Additional components may be thermoplastic polymers, natural and synthetic rubbers, tackifying additives, plasticizers, binders, reinforcing and unreinforcing fillers, stabilizers and other additives.
  • thermoplastic polymers are homopolymers and polyolefins as copolymers, which are synthesized from monomers ethylene, propylene, n-butene and higher homologs and their isomers, and are functional vinyl compounds such as vinyl acetate, vinyl chloride, styrene and ⁇ . Synthesized from methylstyrene. Further examples include polyamides, polyimides, polyacetals, polycarbonates, polyesters and polyurethanes and the like.
  • BU-TPS is preferred as the first sealing material 19a, which is a permanently flexible edge seal compound comprising thermoplastic polymers based on isobutylene polymers, for example from Kemetal, Germany. Naphthtom butyl TP-S (Naftotherm BU-TPS) can be used.
  • the first sealing material 19a may include a hygroscopic agent such as zeolite.
  • ThioCol is a polysulfide synthetic rubber manufactured by ChioCol Chemical, Inc. of the United States, and is made by condensation of an organic compound having a halogen group at both ends and a polysulfide alkali.
  • the edge sealing system consists of an aluminum spacer (hyperbar), an absorbent filled inside the spacer, and butyl (non-curable sealant based on polyisobutylene) attached to both sides of the spacer. It consists of an inner sealing material and outer sealing materials, such as a thiol.
  • the TPS edge sealing system used in the present invention integrates three functions of an inner sealing material composed of a conventional aluminum spacer, a moisture absorbent, and butyl into one, and enables high-quality glass production with a low gas leak rate and enables automated operation.
  • the production speed is fast, requires less workers (about 1 person), and maintains high quality.
  • It is made of non-metallic material to minimize heat loss, reduces heat conduction, reduces condensation, and absorbs shock, resulting in high structural strength.
  • the adhesive force is very excellent with one automatic process, and the absorbent is evenly distributed in the TPS, so the amount of the absorbent is constant and the absorbency is very good. Production is possible.
  • a cable 31 and a junction box 30 are mounted at the upper center of the double glass module 10.
  • the junction box 30 is attached to the upper portion of the double glass module 10 to connect the cable 31, and a ribbon (not shown) connecting a plurality of solar cells is connected to the cable.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the light incidence efficiency of the refractory tempered glass according to the present invention, by making the angle of incidence at the optimum efficiency by the etch refracting tempered glass easy to optimally refracted by all incident light toward the cell give.
  • the double glass module 10 is vertically installed on the foundation member 2, and a metal support frame ( 20).
  • the double glass module 10 includes an external tempered glass 11, a first EVA film 12, a cell 13, a second EVA film 14, a glass ink coating layer 15d, and an internal tempered glass from the left side as shown in FIG. 6. 18).
  • Tempered glass was used as the outer and inner tempered glass (11, 18).
  • EVA films were used for the first EVA film 12 and the second EVA film 14.
  • the cell 13 a conventional silicon semiconductor cell was used.
  • the vitreous ink coating layer 15d was formed by screen printing a design using the vitreous ink on the internal tempered glass 18 and then thermosetting to a temperature of 650 ° C.
  • sealing materials 19a and 19b were sealed along the edge circumference between the outer tempered glass 11 and the inner tempered glass 18.
  • As the first sealing material 19a BU-TPS was used, and as the second sealing material 19b, thiol was used.
  • outer and inner tempered glass (11, 18) is the same as in Example 1 except that a triangular concave-convex structure is formed as shown in Fig. 8 and the refractive tempered glass with a front edge angle of the triangle is 55 degrees.
  • the thermal insulation performance of the embodiment was improved by 85% compared to the comparative example
  • the glass temperature of the interior of the embodiment was improved by 3.2 °C compared to the comparative example, greatly improved condensation phenomenon
  • the pressure resistance (high load and High temperature) was also excellent.
  • Example 2 As can be seen in Table 2, on the basis of the energy efficiency of Example 1, the energy efficiency of Example 2 using the refractive-strengthened glass increased by 3%.
  • Building integrated solar cell module of the present invention can maximize the exterior effect as a building material by adding a design element, it is possible to produce a high value-added module, in the case of a reflective design sheet by suppressing the temperature rise by reflecting sunlight efficiency Can be raised.
  • refractive tempered glass is a vertical incident light of the morning and evening light into the refractive tempered glass, the energy efficiency of the photovoltaic cell is increased and more electricity can be produced.
  • the double-glass module including the external tempered glass and the internal tempered glass can be used by applying a pattern of various patterns to the double-glass module including the external tempered glass and the internal tempered glass to improve the aesthetics of the exterior of the building, and can give the building a shading effect according to the spraying degree of the ceramic ink,
  • the double glass module including the external tempered glass and the internal tempered glass can provide insulation and noise prevention effect, and can be simply installed without the need of installing a separate inner wall because the double glass module is directly used as the exterior wall of the building.

Abstract

본 발명은 디자인층을 구비한 건물 일체형 태양전지 모듈에 관한 것으로, 철골구조의 건축물 외벽으로 사용되는 외부 강화유리와 내부 강화유리를 갖고, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이에 셀(cell) 및 디자인층을 갖는 이중유리 모듈을 포함하는 건물 일체형 태양전지 모듈을 제공한다.

Description

디자인층을 구비한 건물 일체형 태양전지 모듈
본 발명은 건물 일체형 태양전지 모듈에 관한 것으로, 특히 디자인층을 포함하여 디자인적으로 차별화되는 건물 일체형 태양전지 모듈에 관한 것이다.
태양전지는 광전효과를 이용하여 빛 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 반도체 소자로서, 각각이 플러스(+)와 마이너스(-) 극성을 띠는 2장의 반도체 박막으로 구성되며, 다수의 태양전지 셀들이 직/병렬로 연결되어 사용자가 필요로 하는 전압 및 전류를 발생시키게 되고, 사용자는 이러한 태양전지에서 발생된 전력을 사용할 수 있게 된다. 태양전지는 석탄이나 석유와 같은 화석연료를 사용하지 않고, 무공해이며, 무한대의 에너지원을 가지는 태양열을 이용한 대체에너지이다.
태양전지의 최소 단위인 셀(Cell) 1개로부터 나오는 전압은 약 0.5 V로 매우 작은데다 외부 환경에 쉽게 영향을 받는다. 모듈(Module)은 이러한 셀을 패키지화한 것이다. 이 모듈을 여러 개씩 이어 용도에 맞게 만든 것을 어레이(array)라 한다. 일반적으로 벌크형 셀은 상하를 동등한 방법으로 커버해 보호하면서 모듈로 만든다. 박막형 셀은 기판을 포함한 모듈로 제작한다.
모듈은 일반적으로 셀, 표면재, 충진재, 블랙시트(black sheet), 씰(seal)재, 프레임재 6가지로 구성된다. 표면재는 대부분 수명을 길게 하기 위해 백판 강화유리를 쓴다. 충진재로는 최근 EVA(Ethylene Vinyl Acetate)가 주로 이용되고 있다. 블랙시트 재료로는 주로　PVF(Poly Vinyl Fluoride)가 사용되고, 그밖에 폴리에스터, 아크릴 등도 사용되며, 내습성을 높이기 위해 알루미늄 호일을 씌우거나 폴리에스터를 씌운다. 씰(Seal)재는 리드의 출입부나 모듈의 단면부를 처리하는데 사용되며, 실리콘 실란트, 폴리우레탄, 폴리 설파이드, 부틸고무 가운데 부틸고무가 자주 사용된다. 패널재는 통상 표면 산화 알루미늄을 쓰는데 민생용 등에서는 고무를 사용하기도 한다.
도 9는 종래 태양전지 모듈의 구성도로서, 이 태양전지 모듈(101)은 프레임(109)에 지지되어 위로부터 상부 러버 프로파일(rubber profile)(102), 강화유리(103), 상부 EVA 필름(104), 셀(105), 하부 EVA 필름(106), 백 시트(back sheet)(107), 하부 러버 프로파일(108)로 구성된다.
러버 프로파일(102, 108)은 실링재로서 고무로 이루어진다. 강화유리(103)는 표면재로서 외부의 충격 등으로부터 셀(105)을 보호하는 역할을 한다. EVA 필름(104, 106)은 충진재의 역할을 하며, 에틸렌과 비닐 아세테이트의 공중합체로서 투명성, 완충성, 탄성, 인장강도가 아주 우수한 비닐 필름이다. 셀(105)은 빛 에너지를 전기에너지로 변환시키는 역할을 하며, 다수 개의 셀이 전도성 리본에 의해 직렬 또는 병렬로 배열된다. 백 시트(107)는 방수, 절연 및 자외선 차단 등의 역할을 하며, PVF, 폴리에스터, 아크릴 등으로 이루어진다. 프레임(109)은 알루미늄 등으로 구성되어 모듈(101)의 각 구성요소들을 지지한다.
종래의 일반적인 태양전지 모듈은 위로부터 강화유리, EVA 필름, 셀, EVA 필름, 백 시트로 구성되고, 셀과 백 시트의 색깔 및 셀의 배치에 의해 디자인이 결정되며, 구조적인 한계로 인하여 디자인이 단조롭고 차별화가 어렵다.
종래의 유리-유리(G-G) 타입 태양전지 모듈은 위로부터 강화유리, EVA 필름, 셀, EVA 필름, 강화유리로 구성되고, 셀의 색깔 및 셀의 배치에 의해 디자인이 결정되며, 구조적인 한계로 인하여 디자인이 단조롭고 차별화가 어렵다.
BIPV(Building Integrated Photo Voltaic) 모듈은 건축계획 초기단계부터 건물의 일부분으로서 설계되어 건물에 일체화시키는 방식이다(건물 일체형). 이 모듈은 건물의 외장재로 사용되어 그에 상응하는 비용을 절감할 수 있고, 건물과의 조화가 잘 이루어지므로 건물의 부가적인 가치를 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 그러나, 온도 등 고려되어야 하는 부분이 있고, 신축 건물이나 기존 건물을 크게 개보수하는 경우에만 적용 가능하다는 단점이 있다.
PVIB(Photo Voltaic In Building) 모듈은 기존 건물 또는 신축 건물의 경우에는 본래 건물의 일부분으로서 계획되지 않았으나, 건물이 완전이 지어진 후에 건물에 태양광을 부착 또는 거치하는 방식이다. 이 모듈은 시공이 비교적 용이하고, 신축 및 기존 건물 어디에도 적용이 가능하다는 장점이 있다. 그러나, 가대 등 별도의 지지물이 필요하고, 건물과의 조화가 잘 이루어지지 않을 가능성이 있다는 단점이 있다.
결정형 PV 모듈 시스템(BIPV 포함)은 직사광에 의한 효율을 최적 조건으로 세팅하여 사용하고 있다. 태양광 셀의 특성상 입사각과 빛의 강도에 의한 효율 차이는 매우 크다고 할 수 있다. 입사각에 의한 효율을 극대화하기 위해 태양 추적 시스템을 도입하여 최적 방위각을 유지하는 방법이 있으나, 추적형 시스템을 도입하기 위해서는 건축물 구조 및 비용의 단점을 극복해야 한다.
대한민국 특허공개 제2003-81662호에는 이중층 반사방지막이 형성된 태양전지가 개시되어 있다. 이 특허에서 셀 기판이 규칙적인 역 피라미드 패턴의 요철구조를 가지나, 강화유리가 아닌 셀 표면의 요철구조에 관한 것이다.
대한민국 특허등록 제359846호에는 건축 자재용 태양전지 모듈이 개시되어 있고, 대한민국 특허등록 제680654호에는 발광소자가 일체형으로 구비된 태양전지 모듈이 개시되어 있으나, 구조적인 한계로 인하여 디자인이 단조롭고 차별화가 어렵다.
한편, 태양전지를 건물 일체형 태양전지 모듈로 사용하는 방법으로서 콜드 퍼사이드(Cold Facade)가 사용되어 왔다. 일반적으로 퍼사이드란 건축물의 정면을 말하며, 건물의 얼굴로서 첫인상에 가장 큰 영향을 주므로 외관을 고려하여 건축물 정면에 건축자재로서 유리 퍼사이드가 사용되는 추세이며, 장식용으로 사용되던 퍼사이드는 내구성, 단열효과 및 대체에너지를 위해 태양전지 모듈을 이용한 워엄 퍼사이드(Warm Facade)가 요구되었다.
도 1은 종래기술에 따른 콜드 퍼사이드의 일 예를 나타낸 단면도로서, 콜드 퍼사이드는 내벽과 외벽을 포함하는 두 겹의 벽층 구조로 구성되며, 내벽(3)이 지면(1)에 타설된 콘크리트 등의 기초부재(2) 상에 고정되어 지면(1)에 건축물을 지탱되도록 하고, 내벽(3) 외측으로 단열재(4)를 설치하며, 내벽(3)의 상부와 하부에 지지대(5)를 형성하여 장식용 태양전지 모듈을 포함한 외벽(6)을 지지대(5)를 통해 내벽(3)에 고정되도록 설치한다.
또한, 단열재(4)와 외벽(6) 사이에는 공기층(7)이 형성되도록 공간을 두어 외부로부터의 환기가 가능하여 모듈의 고온에 의한 전력감소를 최소화할 수 있도록 하고 있다.
그러나, 이러한 형태의 공법은 설치가 번거롭고, 내벽(3) 및 단열재(4)를 별도로 설치해야 하기 때문에 비용적인 측면에서도 많은 비용이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 기존의 콜드 퍼사이드를 건물의 외장재로 사용하기 위해서는 외기의 온도차단 및 배선처리를 위한 이중 차단벽을 추가로 설치해야 하고, 빛이 투과되지 않는 등 건축물 외장재로 사용하기에는 구조적으로 부적합한 문제점이 있었다.
이에 따라 설치가 간편하고 다양한 디자인의 패턴 구현이 가능한 태양전지 모듈을 건축물의 외장재로 사용함과 아울러 태양열을 이용한 발전용 전력을 이용할 수 있는 건물 일체형 태양전지 모듈이 요구되었다.
본 발명의 목적은 외부 강화유리와 내부 강화유리를 포함하는 이중유리 모듈에 다양한 패턴의 디자인을 적용함으로써, 건물 외부의 미관을 향상시키고 디자인적으로 차별화되는 건물 일체형 태양전지 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 에너지 효율을 개선시킨 건물 일체형 태양전지 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 초자잉크의 분사 정도에 따라 건물에 차양효과를 줄 수 있는 건물 일체형 태양전지 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 외부 강화유리와 내부 강화유리를 포함하는 이중유리 모듈에 의해 단열 및 소음방지 효과를 줄 수 있는 건물 일체형 태양전지 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 이중유리 모듈을 직접 건축물 외벽으로 사용하여 별도의 내벽을 설치할 필요 없이 간단하게 설치 가능한 건물 일체형 태양전지 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 TPS(Thermo Plastic System)를 포함하는 이중 실링 시스템을 적용하여 단열성, 내풍압성 등이 우수한 건물 일체형 태양전지 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 철골구조의 건축물 외벽으로 사용되는 외부 강화유리와 내부 강화유리를 갖고, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이에 셀(cell) 및 디자인층을 갖는 이중유리 모듈을 포함하는 건물 일체형 태양전지 모듈을 제공한다.
본 발명에서 디자인층으로는 불투명 디자인시트, 반투명 디자인시트, 반사 디자인시트, 초자잉크 코팅층 등을 사용할 수 있다. 불투명 디자인시트, 반투명 디자인시트, 반사 디자인시트는 종이, 섬유 시트(직포, 부직포 등), 합성수지 시트, 금속 시트, 무기질 시트, 목질 시트, 유리 시트, 가죽 시트 등의 시트에 인쇄, 코팅, 랩핑(wrapping), 증착, 스퍼터링(sputtering), 도장, 도포, 도금, 함침, 식각 등의 방법으로 디자인을 형성한 것이다.
본 발명의 제1실시태양에 따른 건물 일체형 태양전지 모듈은 철골구조의 건축물 외벽으로 사용되는 외부 강화유리와 내부 강화유리를 갖되, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이에 차례로 제1에틸렌비닐아세테이트(EVA) 필름, 셀, 제2에틸렌비닐아세테이트 필름, 불투명 디자인시트, 제3에틸렌비닐아세테이트 필름, 백 시트를 갖는 이중유리 모듈을 포함한다.
본 발명의 제2실시태양에 따른 건물 일체형 태양전지 모듈은 철골구조의 건축물 외벽으로 사용되는 외부 강화유리와 내부 강화유리를 갖되, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이에 차례로 제1에틸렌비닐아세테이트 필름, 셀, 제2에틸렌비닐아세테이트 필름, 반투명 디자인시트, 제3에틸렌비닐아세테이트 필름을 갖는 이중유리 모듈을 포함한다.
본 발명의 제3실시태양에 따른 건물 일체형 태양전지 모듈은 철골구조의 건축물 외벽으로 사용되는 외부 강화유리와 내부 강화유리를 갖되, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이에 차례로 제1에틸렌비닐아세테이트 필름, 셀, 제2에틸렌비닐아세테이트 필름, 반사 디자인시트, 제3에틸렌비닐아세테이트 필름, 백 시트를 갖는 이중유리 모듈을 포함한다.
본 발명의 제4실시태양에 따른 건물 일체형 태양전지 모듈은 철골구조의 건축물 외벽으로 사용되는 외부 강화유리와 내부 강화유리를 갖되, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이에 차례로 제1에틸렌비닐아세테이트 필름, 셀, 제2에틸렌비닐아세테이트 필름, 초자잉크 코팅층을 갖는 이중유리 모듈을 포함한다.
본 발명에서 초자잉크 코팅층은 내부 강화유리에 초자잉크를 분사방식을 통해 스크린 인쇄한 후, 500 내지 800℃의 온도로 열경화하여 내부 강화유리에 융합 침투시켜서 흡착시킨 것이다.
본 발명의 태양전지 모듈은 에너지 효율 개선을 위하여, 외부 강화유리, 내부 강화유리 중 적어도 하나는 요철구조를 갖는 굴절 강화유리인 것이 바람직하다.
본 발명에서 입사각 최적효율을 위하여 요철구조는 그 단면이 삼각형이며, 삼각형의 전방 모서리 각은 50 내지 60도인 것이 바람직하다.
본 발명에서 굴절 강화유리의 요철구조와 상승작용을 하여 입사각에 의한 에너지 효율을 극대화하기 위해, 셀의 표면에도 요철구조가 형성되는 것이 바람직하며, 이때 셀과 굴절 강화유리의 요철구조 형상이 일치하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 기밀 유지 등을 위해 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이의 둘레는 실링재로 밀봉 처리되는 것이 바람직하고, 실링재는 이소부틸렌 중합체와 열가소성 중합체를 포함하는 조성물(BU-TPS)로 이루어진 제1실링재 및 제1실링재의 외곽 둘레에 설치되며 치오콜(Thiokol)로 이루어진 제2실링재로 구성되는 이중 실링 시스템이 바람직하다.
본 발명에서 태양전지 셀을 구동하기 위해 이중유리 모듈에는 배선함 및 케이블이 장착될 수 있다.
본 발명에서 이중유리 모듈은 직접 외벽으로 작용되도록, 기초부재 위에 수직으로 설치되고 지지 프레임에 의해 지지될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 콜드 퍼사이드의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 건물 일체형 태양전지 모듈이 웜 퍼사이드 방식으로 설치된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시태양에 따른 이중유리 모듈의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2실시태양에 따른 이중유리 모듈의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제3실시태양에 따른 이중유리 모듈의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제4실시태양에 따른 이중유리 모듈의 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 이중유리 모듈에 실링재 및 배선함이 장착된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 굴절 강화유리의 빛 입사 효율을 나타낸 단면도이다.
도 9는 종래 태양전지 모듈의 구성도이다.
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
1: 지면
2: 기초부재
10: 이중유리 모듈
11: 외부 강화유리
12: 제1EVA 필름
13: 셀
14: 제2EVA 필름
15a: 불투명 디자인시트
15b: 반투명 디자인시트
15c: 반사 디자인시트
15d: 초자잉크 코팅층
16: 제3EVA 필름
17: 백 시트
18: 내부 강화유리
19a: 제1실링재
19b: 제2실링재
20: 지지 프레임
30: 배선함
31: 케이블
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 건물 일체형 태양전지 모듈이 웜 퍼사이드 방식으로 설치된 상태를 나타낸 단면도로서, 이중유리 모듈(10)이 철골구조의 건축물(미도시) 외벽에 직접 사용되도록 설치된다.
이중유리 모듈(10)은 외부 강화유리(11) 내측에 내구성 및 단열기능을 향상시키기 위한 별도의 내부 강화유리(18)를 결합시킴으로써 일체형 이중유리 구조로 구성되며, 지면(1) 및 이 지면에 타설되는 콘크리트 등의 기초부재(2) 상에 수직 방향으로 설치되고, 지지 프레임(20)으로 구성되는 지지수단의 일측 상하부가 내부 강화유리(18)의 타측면에 부착되며, 지지수단의 하단부가 기초부재(2) 상에 부착되어 이중유리 모듈(10)을 지지한다.
도 3은 본 발명의 제1실시태양에 따른 이중유리 모듈의 단면도로서, 이 모듈(10a)은 좌로부터 외부 강화유리(11), 제1EVA 필름(12), 셀(13), 제2EVA 필름(14), 불투명 디자인시트(15a), 제3EVA 필름(16), 백 시트(17) 및 내부 강화유리(18)를 포함하여 이루어진다.
외부 강화유리(11) 및 내부 강화유리(18)는 직접 건축물 외벽으로 작용하면서 표면재로서 외부의 충격 등으로부터 셀(13)을 보호하는 역할을 한다.
외부 및 내부 강화유리(11, 18)는 일반적인 평판 강화유리 또는 도 8에 도시된 굴절 강화유리를 사용할 수 있다.
굴절 강화유리의 표면에는 요철구조가 형성되고, 요철구조는 입사각 최적효율을 위하여 그 단면이 삼각형인 것이 바람직하다. 요철구조의 폭이나 깊이보다는 각도가 중요하며, 삼각형의 전방 모서리 각을 기준으로 50 내지 60도인 것이 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 굴절 강화유리는 강화유리를 식각 처리하여 요철구조를 형성한 것이며, 이와 같이 유리 식각이 셀 식각에 비하여 공정상 용이하고 효율적이며 비용도 저렴하다.
요철구조는 레이저, 약품 등을 이용하여 강화유리를 식각 처리함으로써 형성하며, 이때 노트북용 프리즘 필름처럼 식각 표면에 의해 인체의 손상이 일어나지 않는 범위의 미세 식각이 이루어져야 하며, 식각층의 상층부가 너무 돌출되어 마모가 일어나는 현상을 지양해야 한다.
제1EVA 필름(12), 제2EVA 필름(14), 제3EVA 필름(16)은 충진재 및 부착수단의 역할을 하며, 에틸렌과 비닐 아세테이트의 공중합체로서 투명성, 완충성, 탄성, 인장강도가 아주 우수한 비닐 필름으로, 가스 배리어성이 높고 유기용제성 및 가공성이 우수하여 열성형이 용이한 특성이 있다.
셀(13)은 빛 에너지를 전기에너지로 변환시키는 역할을 하며, 다수 개의 셀이 전도성 리본에 의해 직렬 또는 병렬로 배열된다.
셀(13)의 표면에도 굴절 강화유리의 요철구조에 대응하는 요철구조가 형성되는 것이 바람직하며, 이에 따라 굴절 강화유리의 요철구조와 상승 작용을 하여 입사각에 의한 에너지 효율을 극대화할 수 있다.
불투명 디자인시트(15a)는 종이, 섬유 시트, 합성수지 시트, 금속 시트, 무기질 시트, 목질 시트, 유리 시트, 가죽 시트 등의 시트에 인쇄, 코팅, 랩핑, 증착, 스퍼터링, 도장, 도포, 도금, 함침, 식각 등의 방법으로 디자인을 형성한 불투명 시트이다.
백 시트(17)는 방수, 절연 및 자외선 차단 등의 역할을 하며, PVF, 폴리에스터, 아크릴 등으로 이루어진다. 또한, 기존의 PVF 필름보다 높은 내후성을 가진 불소계 수지를 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름으로 코팅한 시트를 사용할 수 있는데, 이 시트는 장기 내구성, 수증기 차단성, 전기절연성, 봉지제와의 접착성 등이 뛰어난 특성이 있다.
도 4는 본 발명의 제2실시태양에 따른 이중유리 모듈의 단면도로서, 이 모듈(10b)은 좌로부터 외부 강화유리(11), 제1EVA 필름(12), 셀(13), 제2EVA 필름(14), 반투명 디자인시트(15b), 제3EVA 필름(16) 및 내부 강화유리(18)를 포함하여 이루어진다. 이 실시태양의 경우 반투명 디자인시트(15b)를 사용함으로써 채광 효과를 구현할 수 있다.
반투명 디자인시트(15b)는 종이, 섬유 시트, 합성수지 시트, 금속 시트, 무기질 시트, 목질 시트, 유리 시트, 가죽 시트 등의 시트에 인쇄, 코팅, 랩핑, 증착, 스퍼터링, 도장, 도포, 도금, 함침, 식각 등의 방법으로 디자인을 형성한 반투명 시트이다.
도 5는 본 발명의 제3실시태양에 따른 이중유리 모듈의 단면도로서, 이 모듈(10c)은 좌로부터 외부 강화유리(11), 제1EVA 필름(12), 셀(13), 제2EVA 필름(14), 반사 디자인시트(15c), 제3EVA 필름(16), 백 시트(17) 및 내부 강화유리(18)를 포함하여 이루어진다. 이 실시태양의 경우 반사 디자인시트(15c)를 사용함으로써 태양광을 반사시켜 온도상승을 억제하여 에너지 효율을 상승시킬 수 있다.
반사 디자인시트(15c)는 종이, 섬유 시트, 합성수지 시트, 금속 시트, 무기질 시트, 목질 시트, 유리 시트, 가죽 시트 등의 시트에 인쇄, 코팅, 랩핑, 증착, 스퍼터링, 도장, 도포, 도금, 함침, 식각 등의 방법으로 디자인을 형성한 반사 시트이다. 예를 들어, 알루미늄 호일과 같은 금속반사시트, 폴리머 반사시트, 역반사시트 등을 사용할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제4실시태양에 따른 이중유리 모듈의 단면도로서, 이 모듈(10d)은 좌로부터 외부 강화유리(11), 제1EVA 필름(12), 셀(13), 제2EVA 필름(14), 초자잉크 코팅층(15d) 및 내부 강화유리(18)를 포함하여 이루어진다.
초자잉크 코팅층(15d)은 내부 강화유리(18)의 일측 전면에 초자잉크를 사용하여 원하는 디자인 형상으로 분사방식을 통해 스크린 인쇄한 후, 바람직하게는 500 내지 800℃의 온도로 열경화하여 내부 강화유리(18)의 일측 전면에 융합 침투시켜서 흡착시킨 코팅층이다.
초자잉크 코팅층(15d)은 변질 및 변색이 되지 않아 영구적으로 사용이 가능하고, 초자잉크를 사용함으로써 단순히 솔라 셀(Solar Cell) 패턴만을 사용하는 것이 아니라 이중유리 모듈(10)의 내부 강화유리(18) 일측 전체에 걸쳐서 다양한 패턴의 디자인을 가능하게 하여 건축 외장재로서의 그 외관이 미려해진다.
도 7은 본 발명에 따른 이중유리 모듈에 실링재 및 배선함이 장착된 상태를 나타낸 단면도로서, 외부 강화유리(11)와 내부 강화유리(18) 사이에서 그 가장자리 둘레를 따라 실링재(19a, 19b)가 밀봉 처리되어 기밀을 유지할 수 있다.
실링재(19a, 19b)로는 통상의 실리콘계 실링재가 사용될 수 있으며, 특히 TPS와 같은 제1실링재(19a) 및 치오콜과 같은 제2실링재(19b)로 구성되는 이중 실링 시스템이 바람직하다.
제1실링재(19a)는 베이스 중합체 및 선택적으로 추가의 성분을 포함하는 밀봉 조성물으로 이루어진다.
베이스 중합체는 이소부틸렌의 단일 중합체, 공중합체, 삼량체 또는 이들의 혼합물; 또는 아크릴레이트 및/또는 메타크릴레이트의 단일 중합체 및/또는 공중합체 또는 이들의 혼합물로 구성될 수 있다.
추가의 성분은 열가소성 중합체, 천연 및 합성 고무, 점착성 부여 첨가제, 가소제, 결합제, 보강 및 비보강 충전제, 안정화제 및 기타 첨가제일 수 있다.
열가소성 중합체의 예로는 단일 중합체 및 공중합체로서 폴리올레핀이 있으며, 단량체 에틸렌, 프로필렌, n-부텐 및 고급 동족체 및 이들의 이성질체로부터 합성되며, 작용기성 비닐 화합물, 예컨대, 비닐 아세테이트, 비닐 클로라이드, 스티렌 및 α-메틸스티렌으로부터 합성된다. 추가의 예로는 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리아세탈, 폴리카보네이트, 폴리에스테르 및 폴리우레탄 등이 있다.
특히, 제1실링재(19a)로서 BU-TPS가 바람직한데, 이는 이소부틸렌 중합체를 기재로 하여 열가소성 중합체를 포함하고 영구적으로 가요성을 띠는 에지 밀봉 화합물로서, 예를 들어 독일 케메탈 사에서 제작된 나프토텀 부틸-티피에스(Naftotherm BU-TPS)를 사용할 수 있다.
제1실링재(19a)는 제오라이트와 같은 흡습제를 포함할 수 있다.
제2실링재(19b)로는 치오콜이 바람직하다. 치오콜은 미국의 치오콜 케미컬 회사에서 제조되고 있는 다황화물(Polysulfide)계 합성고무의 상품명으로, 양끝에 할로겐기를 가지는 유기화합물과 다황화 알칼리의 축합반응에 의해서 만들어진다.
일반적인 이중(복층) 유리의 경우 에지 밀봉 시스템은 알루미늄 스페이서(spacer)(간봉), 스페이서 내부에 충진되는 흡습제, 스페이서 양쪽 외면에 부착되는 부틸(폴리이소부틸렌을 기반으로 하는 비경화성 실란트)로 이루어진 내측 실링재와, 치오콜 등의 외측 실링재로 구성된다.
일반 이중유리의 경우 아르곤(Ar) 가스 유리 제작시 가스 누출이 많고, 수작업이라서 생산속도가 느리며 작업자를 많이 필요로 하고(적어도 4명 이상) 불량이 다수 발생하며, 알루미늄 재질이라서 열 손실이 많고, 결로 발생이 빈번하며, 금속 스페이서로 이루어져 구조강도가 떨어진다. 또한, 많은 공수의 수작업으로 밀착 품질이 저하되고, 눈에 보이지 않는 부분으로 작업자에 따라 흡습제 양이 좌우되어 품질 불량이 발생하고 흡습력이 나쁘며, 밀봉선이 둘쑥날쑥하거나 끊김이 발생하고, 곡선처리시 품질이 크게 떨어진다.
본 발명에서 사용되는 TPS 에지 밀봉 시스템은 종래의 알루미늄 스페이서, 흡습제 및 부틸로 구성되는 내측 실링재의 3가지 기능을 하나로 통합한 것으로, 낮은 가스 누출률로 고품질 유리 제작이 가능하고, 자동화 작업이 가능하여 생산속도가 빠르며 작업자를 적게 필요로 하고(1명 정도) 고품질을 유지할 수 있으며, 비금속 재질로 이루어져 열 손실이 최소화되고, 열전도를 줄여 결로가 감소하며, 충격을 흡수하여 높은 구조강도를 갖는다. 또한, 한번의 자동공정으로 밀착력이 매우 우수하고, 흡습제가 TPS 내에 고르게 분포하여 흡습제 양이 일정하고 흡습력이 매우 우수하며, 밀봉선이 자동생산 방식으로 깨끗하고, 곡선처리가 가능하여 다양한 모양의 유리 생산이 가능하다. 또한, 이중유리 사이의 간격 조절이 자유롭고, 동일한 품질로 다양한 형태의 이중유리 제작이 가능하며, 일부가 개방된 형태의 이중유리 및 격자창 제작이 가능하다. 또한, 뛰어난 탄력성과 탄성 복원성으로 압력에 강한 내구성을 갖고, 이완 수축에 의해 부가되는 전단응력이 없으며, TPS의 유연한 특성으로 온도와 풍압에 강한 내구성을 갖는다.
도 7에 도시된 바와 같이, 이중유리 모듈(10)의 상부 중앙에는 케이블(31)과 접속 배선함(Junction box)(30)이 장착된다. 이중유리 모듈(10) 상부에 배선함(30)을 부착하여 케이블(31)을 연결한 후 사용하며, 케이블에는 다수의 태양전지 셀을 연결하는 리본(미도시)이 연결되어 있다.
도 8은 본 발명에 따른 굴절 강화유리의 빛 입사 효율을 나타낸 단면도로서, 최적 굴절이 용이한 식각 굴절 강화유리에 의하여 빛이 어느 방향으로 입사하든지 셀 쪽으로 모두 수직 입사하게 됨으로써 입사각을 최적효율로 만들어 준다.
[실시예 1]
도 2에 도시된 바와 같이, 지면(1)에 콘크리트를 타설하여 기초부재(2)를 형성한 후, 기초부재(2) 위에 수직으로 이중유리 모듈(10)을 설치하고 금속 재질의 지지 프레임(20)으로 지지하였다.
이중유리 모듈(10)은 도 6과 같이 좌로부터 외부 강화유리(11), 제1EVA 필름(12), 셀(13), 제2EVA 필름(14), 초자잉크 코팅층(15d) 및 내부 강화유리(18)로 구성하였다.
외부 및 내부 강화유리(11, 18)로는 강화유리를 사용하였다.
제1EVA 필름(12), 제2EVA 필름(14)으로는 EVA 필름을 사용하였다.
셀(13)로는 통상적인 실리콘 반도체 셀을 사용하였다.
초자잉크 코팅층(15d)은 내부 강화유리(18)에 초자잉크를 사용하여 디자인을 스크린 인쇄한 후, 650℃의 온도로 열경화하여 형성하였다.
또한, 외부 강화유리(11)와 내부 강화유리(18) 사이에서 그 가장자리 둘레를 따라 실링재(19a, 19b)를 밀봉 처리하였다. 제1실링재(19a)로는 BU-TPS를 사용하고, 제2실링재(19b)로는 치오콜을 사용하였다.
[실시예 2]
외부 및 내부 강화유리(11, 18)로서 도 8에 도시된 바와 같이 삼각형의 요철구조가 형성되고 삼각형의 전방 모서리 각이 55도인 굴절 강화유리를 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일하다.
[비교예]
실시예 1의 제1실링재(19a) 대신에, 알루미늄 스페이서, 흡습제, 부틸로 이루어진 실링재를 사용하였다.
[시험예]
실시예와 비교예의 태양전지 모듈에 대하여 물성을 측정하였으며, 그 결과는 표 1 및 표 2와 같다.
표 1
Figure PCTKR2009003749-appb-T000001
표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 실시예의 단열성능이 비교예 대비 85% 개선되었고, 실시예의 실내측 유리온도가 비교예 대비 3.2℃ 개선되어 결로현상을 크게 개선하였으며, 실시예의 내압성(고하중 및 고온)도 우수하였다.
표 2
Figure PCTKR2009003749-appb-T000002
표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 실시예 1의 에너지 효율을 기준으로 하여, 굴절 강화유리를 사용한 실시예 2의 경우 에너지 효율이 3% 증가하였다.
본 발명의 건물 일체형 태양전지 모듈은 디자인 요소를 가미하여 건축자재로 외장효과를 극대화시킬 수 있고, 고부가가치의 모듈 생산이 가능하며, 반사 디자인 시트의 경우 태양광을 반사시킴으로써 온도 상승을 억제하여 효율을 상승시킬 수 있다.
또한, 굴절 강화유리를 사용함으로써 아침과 저녁의 빛이 굴절 강화유리로 수직 입사하게 됨에 따라 태양광 전지의 에너지 효율이 상승하게 되고 더 많은 전기의 생산이 가능하게 된다.
또한, 외부 강화유리와 내부 강화유리를 포함하는 이중유리 모듈에 다양한 패턴의 디자인을 적용하여 사용할 수 있으므로 건물 외부의 미관이 향상되고, 초자잉크의 분사 정도에 따라 건물에 차양효과를 줄 수 있으며, 외부 강화유리와 내부 강화유리를 포함하는 이중유리 모듈에 의해 단열 및 소음방지 효과를 줄 수 있고, 이중유리 모듈을 직접 건축물 외벽으로 사용하기 때문에 별도의 내벽을 설치할 필요 없이 간단하게 설치 가능하다.
또한, TPS(Thermo Plastic System)를 포함하는 이중 실링 시스템을 적용함으로써, 단열성, 결로 방지 성능, 수분 흡착력, 내풍압성이 우수하고, 자동화에 따른 생산속도와 품질이 향상되며, 깨끗하고 다양한 외관 처리가 가능하다.

Claims (12)

  1. 철골구조의 건축물 외벽으로 사용되는 외부 강화유리와 내부 강화유리를 갖되, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이에 차례로 제1에틸렌비닐아세테이트 필름, 셀, 제2에틸렌비닐아세테이트 필름, 불투명 디자인시트, 제3에틸렌비닐아세테이트 필름, 백 시트를 갖는 이중유리 모듈을 포함하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  2. 철골구조의 건축물 외벽으로 사용되는 외부 강화유리와 내부 강화유리를 갖되, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이에 차례로 제1에틸렌비닐아세테이트 필름, 셀, 제2에틸렌비닐아세테이트 필름, 반투명 디자인시트, 제3에틸렌비닐아세테이트 필름을 갖는 이중유리 모듈을 포함하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  3. 철골구조의 건축물 외벽으로 사용되는 외부 강화유리와 내부 강화유리를 갖되, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이에 차례로 제1에틸렌비닐아세테이트 필름, 셀, 제2에틸렌비닐아세테이트 필름, 반사 디자인시트, 제3에틸렌비닐아세테이트 필름, 백 시트를 갖는 이중유리 모듈을 포함하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  4. 철골구조의 건축물 외벽으로 사용되는 외부 강화유리와 내부 강화유리를 갖되, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이에 차례로 제1에틸렌비닐아세테이트 필름, 셀, 제2에틸렌비닐아세테이트 필름, 초자잉크 코팅층을 갖는 이중유리 모듈을 포함하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  5. 제4항에 있어서, 초자잉크 코팅층이 내부 강화유리에 초자잉크를 분사방식을 통해 스크린 인쇄한 후, 500 내지 800℃의 온도로 열경화하여 내부 강화유리에 융합 침투시켜서 흡착시킨 것을 특징으로 하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 외부 강화유리, 내부 강화유리 중 적어도 하나가 요철구조를 갖는 굴절 강화유리인 것을 특징으로 하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  7. 제6항에 있어서, 요철구조의 단면이 삼각형이고, 삼각형의 전방 모서리 각이 50 내지 60도인 것을 특징으로 하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  8. 제7항에 있어서, 셀의 표면에도 요철구조가 형성되고, 셀과 굴절 강화유리의 요철구조 형상이 일치하는 것을 특징으로 하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 외부 강화유리와 내부 강화유리 사이의 둘레가 실링재로 밀봉 처리된 것을 특징으로 하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  10. 제9항에 있어서, 실링재가 이소부틸렌 중합체와 열가소성 중합체를 포함하는 조성물(BU-TPS)로 이루어진 제1실링재 및 제1실링재의 외곽 둘레에 설치되며 치오콜(Thiokol)로 이루어진 제2실링재로 구성되는 것을 특징으로 하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  11. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 이중유리 모듈에 배선함 및 케이블이 장착된 것을 특징으로 하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
  12. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 이중유리 모듈이 기초부재 위에 수직으로 설치되고 지지 프레임에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 건물 일체형 태양전지 모듈.
PCT/KR2009/003749 2009-04-03 2009-07-09 디자인층을 구비한 건물 일체형 태양전지 모듈 WO2010114196A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012503304A JP5327923B2 (ja) 2009-04-03 2009-07-09 デザイン層を備えた建物一体型太陽電池モジュール
CN2009801586008A CN102388459A (zh) 2009-04-03 2009-07-09 具有设计层的用于一体形成于建筑物中的太阳能电池模块
EP09842733.9A EP2416374B1 (en) 2009-04-03 2009-07-09 Solar cell module with layers of design for integration into buildings
US13/259,061 US20120012163A1 (en) 2009-04-03 2009-07-09 Solar cell module with layers of design for integration into buildings

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2009-0028771 2009-04-03
KR1020090028771A KR101180234B1 (ko) 2009-04-03 2009-04-03 디자인층을 구비한 건물 일체형 태양전지 모듈

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010114196A1 true WO2010114196A1 (ko) 2010-10-07

Family

ID=42828470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2009/003749 WO2010114196A1 (ko) 2009-04-03 2009-07-09 디자인층을 구비한 건물 일체형 태양전지 모듈

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20120012163A1 (ko)
EP (1) EP2416374B1 (ko)
JP (1) JP5327923B2 (ko)
KR (1) KR101180234B1 (ko)
CN (1) CN102388459A (ko)
WO (1) WO2010114196A1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012082709A1 (en) * 2010-12-13 2012-06-21 Cardinal Fg Company System and method for producing patterned heat-strengthened glass
US20140332061A1 (en) * 2011-10-17 2014-11-13 Lg Innotek Co., Ltd. Flexible solar cell apparatus and method of fabricating the same
EP2543644A3 (en) * 2011-07-06 2017-12-20 Changzhou Almaden Co., Ltd. Physical tempered glass, solar cover plate, solar backsheet and solar panel
CN108501495A (zh) * 2018-03-31 2018-09-07 格润智能光伏南通有限公司 一种双玻组件层压方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2014126065A1 (ja) * 2013-02-18 2017-02-02 旭硝子株式会社 ガラスパネル
US10245313B2 (en) * 2014-10-24 2019-04-02 Versitech Limited DNA motif compounds and methods for inducing specific antibodies and cellular immunity
WO2016164428A1 (en) * 2015-04-06 2016-10-13 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Receptor-based antagonists of the programmed cell death 1 (pd-1) pathway
CN105810768B (zh) * 2016-04-14 2017-11-21 珠海格力电器股份有限公司 双玻组件
KR101940921B1 (ko) * 2017-08-18 2019-01-22 주식회사 포스코 패턴글라스 및 이를 포함하는 태양광 발전모듈
KR101959545B1 (ko) * 2017-11-07 2019-03-20 (주) 비제이파워 패턴 글라스를 활용하고 발전 기능을 가지며 심미성이 증대된 태양광 모듈
KR101874827B1 (ko) * 2017-11-24 2018-07-06 (주) 비제이파워 발전 기능을 가지며 심미성이 증대된 복층 유리형 태양광 모듈
KR101982588B1 (ko) * 2017-12-26 2019-05-27 주식회사 포스코 태양광 발전모듈
KR101982589B1 (ko) * 2017-12-26 2019-05-27 주식회사 포스코 태양광 발전모듈
EP3687061A1 (en) * 2019-01-28 2020-07-29 Solyco Technology GmbH Double-glass photovoltaic module and solar panel

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001075377A1 (en) * 2000-04-04 2001-10-11 Peter Stuart Erling Framing system for solar panels
KR200381662Y1 (ko) 2004-06-24 2005-04-14 류숙현 실내 등 운동기구
KR20050068891A (ko) * 2003-12-30 2005-07-05 박병근 투명판으로 형성된 장식부재 및 그 제조방법과 그장식부재를 부착한 혁대버클
KR20060113710A (ko) * 2003-11-12 2006-11-02 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 전자 장치용 캡슐화 어셈블리
KR100680654B1 (ko) 2006-08-07 2007-02-08 해성쏠라(주) 발광소자가 일체형으로 구비된 태양전지모듈
KR100858475B1 (ko) * 2008-01-24 2008-09-12 해성쏠라(주) 이중 접합 유리 사이에서 디자인처리된 포장체를 갖는 태양전지모듈

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5149351A (en) * 1988-05-24 1992-09-22 Asahi Glass Company Ltd. Method for making a curved solar panel for an automobile
DE19525263A1 (de) * 1995-07-11 1997-03-06 Ver Glaswerke Gmbh Feuerwiderstandsfähige Verglasung
US20040031518A1 (en) * 1998-06-16 2004-02-19 Plantfeber Wilco Johan Thomas Roofing element comprising at least one solar cell
JP4284768B2 (ja) * 1999-08-04 2009-06-24 株式会社ブリヂストン 太陽電池用耐候性調色フィルム及び太陽電池
US6673997B2 (en) * 1999-10-22 2004-01-06 Saint-Gobain Glass France Solar module with border sealing
JP2001168367A (ja) * 1999-12-10 2001-06-22 Matsushita Seiko Co Ltd 複層ガラス
JP3995395B2 (ja) * 2000-03-06 2007-10-24 三洋電機株式会社 太陽電池パネル取付構造及び彩色板
JP3717372B2 (ja) * 2000-05-15 2005-11-16 シャープ株式会社 太陽電池モジュール
JP3805996B2 (ja) * 2001-04-20 2006-08-09 シャープ株式会社 採光型合わせガラス構造太陽電池モジュール及び採光型複層構造太陽電池モジュール
JP4076742B2 (ja) * 2001-07-13 2008-04-16 シャープ株式会社 太陽電池モジュール
JP2003124491A (ja) * 2001-10-15 2003-04-25 Sharp Corp 薄膜太陽電池モジュール
EP1723683A1 (en) * 2003-11-12 2006-11-22 Anthony Morali Solar rail or railing system
US20050238803A1 (en) * 2003-11-12 2005-10-27 Tremel James D Method for adhering getter material to a surface for use in electronic devices
US20060225778A1 (en) * 2005-03-21 2006-10-12 Christoph Brabec Photovoltaic module
JP2007287894A (ja) * 2006-04-17 2007-11-01 Showa Shell Sekiyu Kk パターン表示機能付ｃｉｓ系薄膜太陽電池モジュール及びその製造方法
US20080053516A1 (en) * 2006-08-30 2008-03-06 Richard Allen Hayes Solar cell modules comprising poly(allyl amine) and poly (vinyl amine)-primed polyester films
JP4116658B2 (ja) * 2006-09-28 2008-07-09 昭和シェル石油株式会社 Ｃｉｓ系薄膜太陽電池モジュールの製造方法
US8012317B2 (en) * 2006-11-02 2011-09-06 Guardian Industries Corp. Front electrode including transparent conductive coating on patterned glass substrate for use in photovoltaic device and method of making same
JP2008311604A (ja) * 2007-02-06 2008-12-25 Hitachi Chem Co Ltd 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュール用波長変換型集光フィルム
CN101246921A (zh) * 2007-02-14 2008-08-20 北京行者多媒体科技有限公司 增加透明导电氧化物光散射能力的方法
CN101209903B (zh) * 2007-12-21 2011-11-23 东华大学 耐高温玻璃丝网印刷油墨用无铅玻璃粉、其制备及其应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001075377A1 (en) * 2000-04-04 2001-10-11 Peter Stuart Erling Framing system for solar panels
KR20060113710A (ko) * 2003-11-12 2006-11-02 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 전자 장치용 캡슐화 어셈블리
KR20050068891A (ko) * 2003-12-30 2005-07-05 박병근 투명판으로 형성된 장식부재 및 그 제조방법과 그장식부재를 부착한 혁대버클
KR200381662Y1 (ko) 2004-06-24 2005-04-14 류숙현 실내 등 운동기구
KR100680654B1 (ko) 2006-08-07 2007-02-08 해성쏠라(주) 발광소자가 일체형으로 구비된 태양전지모듈
KR100858475B1 (ko) * 2008-01-24 2008-09-12 해성쏠라(주) 이중 접합 유리 사이에서 디자인처리된 포장체를 갖는 태양전지모듈

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2416374A4

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012082709A1 (en) * 2010-12-13 2012-06-21 Cardinal Fg Company System and method for producing patterned heat-strengthened glass
EP2543644A3 (en) * 2011-07-06 2017-12-20 Changzhou Almaden Co., Ltd. Physical tempered glass, solar cover plate, solar backsheet and solar panel
US20140332061A1 (en) * 2011-10-17 2014-11-13 Lg Innotek Co., Ltd. Flexible solar cell apparatus and method of fabricating the same
US9543459B2 (en) * 2011-10-17 2017-01-10 Lg Innotek Co., Ltd. Flexible solar cell apparatus and method of fabricating the same
CN108501495A (zh) * 2018-03-31 2018-09-07 格润智能光伏南通有限公司 一种双玻组件层压方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2416374B1 (en) 2021-06-16
KR101180234B1 (ko) 2012-09-05
KR20100110442A (ko) 2010-10-13
JP5327923B2 (ja) 2013-10-30
EP2416374A1 (en) 2012-02-08
CN102388459A (zh) 2012-03-21
EP2416374A4 (en) 2017-07-05
US20120012163A1 (en) 2012-01-19
JP2012522392A (ja) 2012-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010114196A1 (ko) 디자인층을 구비한 건물 일체형 태양전지 모듈
WO2021040211A2 (ko) 시인성이 우수한 태양 전지 모듈
US20120118359A1 (en) Insulating glass composite comprising diagonally arranged photovoltaic cells, and method for the production and use thereof
JP3225657U (ja) 太陽電池パネル及び太陽電池パネルの取付構造
EP1564816A1 (en) Curved photovoltaic module and its production method
KR101172560B1 (ko) 건축외장용 태양전지 모듈
WO2018052222A1 (ko) 플렉시블 솔라 패널{flexible solar panels}
WO2012148176A2 (ko) 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈
KR102515867B1 (ko) 다양한 패턴의 유리 표면 기술을 적용한 건물일체형 태양광 패널
KR20080104786A (ko) 태양전지모듈이 적용된 커튼월 시스템
US20240079989A1 (en) Integrated photovoltaic roof element
CN104221109A (zh) 一种整合杂化太阳能电池的玻璃砖以及一种由干砌玻璃砖制成的用于构件半透明建筑围护的预应力板
JP7383817B2 (ja) 複合ペイン構造を有するカラーファサード素子
JP3630819B2 (ja) 太陽電池付き防音壁
CN111146301A (zh) 一种光伏建材及其制备方法
KR101157365B1 (ko) 복층유리 조립체 및 이를 구비한 건물 일체형 태양광발전 모듈
WO2022260244A1 (ko) 태양광 모듈 및 이의 제조 방법
WO2021167227A1 (ko) 태양 전지 모듈
CN220725579U (zh) 多功能钢结构节能光伏光棚
WO2021177514A1 (ko) 병렬 및 직렬 연결 구조를 갖는 태양전지 모듈
CN210597905U (zh) 一种采光顶光伏排烟窗
CN210343116U (zh) 一种用于建筑窗户的玻璃窗板结构
CN210369592U (zh) 一种隔热采光瓦
CN114517627A (zh) 一种伸缩式间隔条和伸缩式中空玻璃及其制作方法
CN114517624A (zh) 一种铰链式间隔条及其制作的柔性边中空玻璃和制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980158600.8

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09842733

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13259061

Country of ref document: US

Ref document number: 2012503304

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009842733

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE