WO2010112388A1 - Vorrichtung zur egalisierung - Google Patents

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WO2010112388A1
WO2010112388A1 PCT/EP2010/053879 EP2010053879W WO2010112388A1 WO 2010112388 A1 WO2010112388 A1 WO 2010112388A1 EP 2010053879 W EP2010053879 W EP 2010053879W WO 2010112388 A1 WO2010112388 A1 WO 2010112388A1
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blade holder
doctor blade
doctor
reinforced plastic
aramid
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PCT/EP2010/053879
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Henninger
Martin Kustermann
Original Assignee
Voith Patent Gmbh
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Publication date
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material

Definitions

  • the invention relates to a device for leveling a directly or indirectly on a moving web of material, in particular paper, cardboard, tissue or other fibrous web, liquid or pasty medium can be applied with at least one doctor element and a doctor blade holder for receiving the doctor element.
  • the doctor element may, for example, be a doctor blade or a doctor element of any other type.
  • a device of this kind is known, for example, from EP 0 846 804 A1.
  • the usual squeegee holders are made of steel or stainless steel.
  • the disadvantage here is in particular their depending on the state of production different heating due to a varying thermal loading.
  • a different thermal loading may result, for example, from the following circumstances: start-up condition with cold water, start of production with warm coating medium, continuous production with further heated coating medium, external influences, for example in connection with a respective cleaning or thermal environmental conditions.
  • This variable thermal loading can have a different effect on the doctor blade holder both overall and across the machine width.
  • the doctor blade holder is connected to the associated carrier body via a length expansion compensation device.
  • a length-expansion compensation device is now relatively expensive and correspondingly expensive.
  • the doctor blade holder is pivotally connected to the associated support body to allow for a balance of different thermal expansions a relative movement between blade holder and support body. Also, such an articulated connection between the doctor blade holder and support body is relatively expensive.
  • the invention has for its object to provide an improved device of the type mentioned, in which the aforementioned disadvantages are eliminated. It should be ensured in the simplest and most economical manner in particular the highest possible uniformity of the doctor blade holder and, accordingly, the highest possible accuracy of leveling.
  • doctor blade holder consists at least substantially of fiber composite material.
  • the doctor blade holder consists of a material containing glass fiber reinforced plastic (GRP).
  • the doctor blade holder at least substantially consist entirely of glass fiber reinforced plastic (GRP).
  • the doctor blade holder can consist of a material which contains glass fibers, glass fibers, at least one glass mat and / or at least one glass fabric.
  • the fiberglass-reinforced plastic (GRP) containing material of the doctor blade holder can be reinforced and / or provided with filler, for example.
  • the material of the doctor blade holder containing glass fiber reinforced plastic (GRP) is produced by hand lamination or pultrusion.
  • the doctor blade holder consists of a material containing aramid.
  • the doctor blade holder can in particular consist at least substantially entirely of aramid.
  • the doctor blade holder may for example consist of a material containing aramid fibers, aramid fibers, at least one aramid mat and / or at least one aramid fabric.
  • the aramid-containing material of the doctor blade holder can be reinforced and / or provided with filler.
  • the aramid-containing material of the doctor blade holder is again produced by hand lamination or pultrusion.
  • the doctor blade holder consists of a material containing carbon fiber reinforced plastic (CFRP).
  • the squeegee holder at least substantially consist entirely of carbon fiber reinforced plastic (CFRP).
  • the doctor blade holder may consist of a material which contains carbon fibers, carbon threads, at least one carbon fiber mat and / or at least one carbon fiber fabric.
  • the material containing the carbon fiber reinforced plastic (CFRP) of the doctor blade holder is produced by hand lamination or in an autoclave, in particular from prepreg.
  • the doctor blade head advantageously has a thermal expansion coefficient in the range of about - 4 x 10 -6 m / K to about + 4 x 10 -6 m / K.
  • the doctor blade holder is usually supported on a support body.
  • the doctor blade holder can be mechanically connected directly or indirectly with thermal shielding with the support body.
  • the squeegee holder is indirectly connected via webs to the support body, wherein the thermal shielding is preferably effected via provided between the webs air.
  • An application device for applying the liquid or pasty medium can also be supported on the support body.
  • doctor blade holder may be that it is releasably connected to the support body. This can be done for example by means of screw or snap connection. The connection with the support body is possible directly or via said webs.
  • doctor blade holder is at least partially provided with a wear-resistant material in the region in which the doctor element is held, that is clamped and / or only rests on.
  • a wear-resistant material for this example, metal or ceramic strips can be used.
  • a further advantageous embodiment of the device is that the doctor blade holder is at least partially not solid, better said, hollow. It is expedient to choose a honeycomb structure or honeycomb-like structure.
  • the honeycombs should extend in the transverse direction (cross direction) of the device or the doctor blade holder. Above all, such an education saves on expensive material costs for fibers and resin of the blade carrier made of CFRP or GFRP.
  • Fig. 1 is a schematic representation of an exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:
  • Fig. 1 is a schematic representation of an exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:
  • Fig. 1 is a schematic representation of an exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:
  • Embodiment of the device according to the invention in which the doctor blade holder is mechanically directly connected to the support body, and
  • Fig. 2 is a schematic representation of another exemplary embodiment of the device according to the invention, in which the doctor blade holder is connected indirectly via webs with the support body.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of a device 10 for leveling one directly or indirectly on a moving material web, in particular paper, cardboard, tissue or other fibrous web, liquid or pasty medium can be applied.
  • the device 10 comprises at least one squeegee element 12 and a squeegee holder 14 for receiving the squeegee element 12.
  • the squeegee element 12 may be, for example, a coating blade or else a squeegee element of any other type.
  • the squeegee element 14 is arranged opposite a counter-roller 28, which serves as a support surface for the liquid or pasty medium 16 in the case of an indirect application method and as a support surface for the material web in the case of a direct application method.
  • the direction of rotation of the counter-roller 28 is indicated by an arrow 18.
  • the doctor blade holder 14 is supported on a support body 20.
  • the doctor blade holder 14 in the present case for example, is mechanically connected directly to this support body 20.
  • An application device 22 can additionally be supported on the carrier body 20, via which the liquid or pasty medium 16 is applied to the counter-roller 28 or to the material web supported thereon.
  • the doctor blade holder 14 consists at least substantially of fiber composite material.
  • the doctor blade holder 14 for example, consist of a material containing glass fiber reinforced plastic (GRP). In this case, it may in particular consist at least substantially entirely of glass fiber reinforced plastic (GRP).
  • GRP glass fiber reinforced plastic
  • the doctor blade holder 14 may in particular consist of a material which contains glass fibers, glass fibers, at least one glass mat and / or at least one glass fabric.
  • the glass fiber reinforced plastic (GRP) containing material of the doctor blade holder 14 is reinforced and / or provided with filler.
  • the material of the doctor blade holder 14 containing glass fiber reinforced plastic (GRP) can be produced, for example, by hand lamination or pultrusion.
  • the doctor blade holder 14 may also be made of a material containing aramid. It may expediently consist at least substantially entirely of aramid. In this case, the doctor blade holder 14 may in particular consist of a material which contains aramid fibers, aramid fibers, at least one aramid mat and / or at least one aramid fabric.
  • the aramid-containing material of the doctor blade holder 14 may for example be reinforced again and / or provided with filler.
  • the aramid-containing material of the doctor blade holder 14 can also be made, for example, by hand lamination or pultrusion again.
  • the doctor blade holder 14 may for example also consist of a material containing carbon fiber reinforced plastic (CFRP).
  • the doctor blade holder 14 may in particular consist at least substantially entirely of carbon fiber reinforced plastic (CFRP).
  • the doctor blade holder 14 may in particular consist of a material containing carbon fibers, carbon filaments, at least one carbon mat and / or at least one carbon cloth.
  • the carbon fiber-reinforced plastic (CFRP) -containing material of the doctor blade holder 14 can be produced, for example, by hand lamination or in an autoclave, in particular of prepreg.
  • the doctor blade head 14 preferably has a thermal expansion coefficient in the range of about - 4 x 10 6 m / K to about + 4 x 10- 6 m / K.
  • the applicator 22 may be connected via webs 24 with the support body 20. While in the present embodiment shown in FIG. 1, the doctor blade 14 is mechanically connected directly to the support body 20, FIG. 2 is a schematic representation of another exemplary embodiment of the leveling device 10, in which the doctor support 14 with thermal shield is indirectly connected to the support body 20.
  • the doctor blade holder 14 is connected indirectly via webs 26 to the carrier body 20, wherein the thermal shielding is preferably effected via air provided between the webs 26, which, for example, may also be moved.
  • this embodiment has at least substantially the same structure as that shown in FIG. 1.
  • the doctor element 12 may again be designed as described in connection with FIG. Corresponding parts are assigned the same reference numerals.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zur Egalisierung eines direkt oder indirekt auf eine laufende Materialbahn, insbesondere Papier-, Karton-, Tissue- oder andere Faserstoffbahn, auftragbaren flüssigen oder pastösen Mediums umfasst wenigstens ein Rakelelement sowie eine Rakelhalterung zur Aufnahme des Rakelelements. Dabei besteht die Rakelhalterung zumindest im Wesentlichen aus Faserverbundwerkstoff.

Description

VORRICHTUNG ZUR EGALISIERUNG
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Egalisierung eines direkt oder indirekt auf eine laufende Materialbahn, insbesondere Papier-, Karton-, Tissue- oder andere Faserstoffbahn, auftragbaren flüssigen oder pastösen Mediums mit wenigstens einem Rakelelement und einer Rakelhalterung zur Aufnahme des Rakelelements. Dabei kann es sich bei dem Rakelele- ment beispielsweise um eine Streichklinge oder um ein Rakelelement beliebiger anderer Art handeln.
Eine Vorrichtung dieser Art ist beispielsweise aus der EP 0 846 804 Al bekannt.
Die bisher üblichen Rakelhalterungen bestehen aus Stahl oder Edelstahl. Von Nachteil ist hierbei insbesondere deren je nach Produktionszustand unterschiedliche Erwärmung infolge einer variierenden thermischen Beaufschlagung. Eine unterschiedliche thermische Beaufschlagung kann sich beispielsweise durch die folgenden Umstände ergeben: Anfahrzustand mit kaltem Wasser, Produktionsbeginn mit warmem Streichmedium, Dauerproduktion mit weiter erwärmtem Streichmedium, äußere Einflüsse beispielsweise in Zusammenhang mit einer jeweiligen Reinigung oder thermische Umgebungsverhältnisse. Dabei kann sich diese variable ther- mische Beaufschlagung sowohl insgesamt als auch über die Maschinenbreite unterschiedlich auf die Rakelhalterung auswirken.
Um eine möglichst gleichmäßige Basis für das jeweilige Rakelelement zu schaffen und damit eine möglichst hohe Genauigkeit für die Egalisierung zu erzielen, ist bei der aus der EP O 846 804 Al bekannten Vorrichtung die Rakelhalterung über eine Längenausdehnungskompensationseinrich- tung mit dem zugeordneten Tragkörper verbunden. Eine solche Längen- ausdehnungskompensationseinrichtung ist nun aber relativ aufwendig und entsprechend teuer.
Bei einer aus der EP 0 781 608 A2 bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art ist die Rakelhalterung gelenkig mit dem zugeordneten Tragkörper verbunden, um für einen Ausgleich unterschiedlicher thermi- scher Ausdehnungen eine Relativbewegung zwischen Rakelhalterung und Tragkörper zuzulassen. Auch eine solche gelenkige Verbindung zwischen Rakelhalterung und Tragkörper ist relativ aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die zuvor genannten Nachteile beseitigt sind. Dabei soll auf möglichst einfache und entsprechend wirtschaftliche Art und Weise insbesondere eine möglichst hohe Gleichmäßigkeit der Rakelhalterung und entsprechend eine möglichst hohe Genauigkeit der Egalisierung sichergestellt sein.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass die Rakelhalterung zumindest im Wesentlichen aus Faserverbundwerkstoff besteht.
Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich für die Rakelhalterung ein sehr niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient in Maschinenquerrichtung, d.h. quer zur Laufrichtung der Materialbahn, wobei die zuvor genannten thermischen Störeinflüsse bedeutungslos werden und die Gleichmäßigkeit der Rakelhalterung bzw. Egalisierung jederzeit gewährleistet ist, ohne dass dazu eine Längenausdehnungskompensationseinrichtung erforderlich wäre. Eine solche relativ aufwendige und entsprechend teure Längenaus- dehnungskompensationseinrichtung kann somit entfallen. Zudem ergibt sich infolge der Ausführung der Rakelhalterung mit Faserverbundwerkstoff eine höhere dynamische Stabilität der Rakelhalterung.
Gemäß einer vorteilhaften zweckmäßigen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht die Rakelhalterung aus einem Material, das glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) enthält. Dabei kann die Rakelhalterung zumindest im Wesentlichen ganz aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) bestehen.
Die Rakelhalterung kann insbesondere aus einem Material bestehen, das Glasfasern, Glasfäden, wenigstens eine Glasmatte und/ oder wenigstens ein Glasgewebe enthält.
Das glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) enthaltende Material der Rakelhalterung kann beispielsweise armiert und/ oder mit Füllstoff versehen sein.
Vorteilhafterweise ist das glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) enthalten- de Material der Rakelhalterung durch Handlaminieren oder Pultrieren hergestellt.
Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht die Rakelhalterung aus einem Material, das Aramid enthält. Dabei kann die Rakelhalterung insbesondere zumindest im Wesentlichen ganz aus Aramid bestehen.
Dabei kann die Rakelhalterung beispielsweise aus einem Material bestehen, das Aramidfasern, Aramidfäden, wenigstens eine Aramidmatte und/ oder wenigstens ein Aramidgewebe enthält. Das Aramid enthaltende Material der Rakelhalterung kann armiert und/oder mit Füllstoff versehen sein.
Vorteilhafterweise ist das Aramid enthaltende Material der Rakelhalterung wieder durch Handlaminieren oder Pultrieren hergestellt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht die Rakelhalterung aus einem Material, das kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff (CFK) enthält. Dabei kann die Rakelhalterung zumindest im Wesentlichen ganz aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) bestehen.
Die Rakelhalterung kann insbesondere aus einem Material bestehen, das Kohlefasern, Kohlefäden, wenigstens eine Kohlefasermatte und/ oder wenigstens ein Kohlefasergewebe enthält.
Vorteilhafterweise ist das kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff (CFK) enthaltende Material der Rakelhalterung durch Handlaminieren oder im Autoklav, insbesondere aus Prepreg, hergestellt.
Die Rakelhalterung besitzt vorteilhafterweise einen Wärmeausdehnungskoeffizienten im Bereich von etwa - 4 x 10~6 m /K bis etwa + 4 x 10~6 m /K.
Die Rakelhalterung ist in der Regel an einem Tragkörper abgestützt. Dabei kann die Rakelhalterung mechanisch direkt oder mit thermischer Abschirmung indirekt mit dem Tragkörper verbunden sein.
Gemäß einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform ist die Rakel- halterung indirekt über Stege mit dem Tragkörper verbunden, wobei die thermische Abschirmung vorzugsweise über zwischen den Stegen vorgesehene Luft bewirkt wird.
An dem Tragkörper kann auch eine Auftragseinrichtung zum Auftragen des flüssigen bzw. pastösen Mediums abgestützt sein.
Eine vorteilhafte Ausbildung der Rakelhalterung kann darin bestehen, dass sie lösbar mit dem Tragkörper verbunden ist. Das kann beispielsweise mittels Schraub- oder Schnappverbindung erfolgen. Die Verbindung mit dem Tragkörper ist dabei auf direktem Wege oder über die besagten- Stege möglich.
Sehr vorteilhaft ist es, wenn die Rakelhalterung in dem Bereich, in dem das Rakelelement gehalten, das heißt geklemmt ist und/ oder nur aufliegt, zumindest teilweise mit einem verschleißfesten Material versehen ist. Dazu sind beispielsweise Metall- oder Keramikstreifen verwendbar.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeit der Vorrichtung besteht darin, dass die Rakelhalterung zumindest teilweise nicht massiv, besser gesagt, hohl ausgebildet ist. Dabei ist es zweckmäßig, eine Wabenstruktur bzw. wabenartige Struktur zu wählen. Die Waben sollten in Querrichtung (cross direction) der Vorrichtung bzw. der Rakelhalterung verlaufen. Eine solche Ausbildung spart vor allem an teuren Materialkosten für Fasern und Harz der aus CFK oder GFK bestehenden Rakelhalte- rang.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer beispielhaften
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Rakelhalterung mechanisch direkt mit dem Tragkörper verbunden ist, und
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Rakelhalterung indirekt über Stege mit dem Tragkörper verbunden ist.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform einer Vorrichtung 10 zur Egalisierung eins direkt oder indirekt auf eine laufende Materialbahn, insbesondere Papier-, Karton-, Tissue- oder andere Faserstoffbahn, auftragbaren flüssigen oder pastösen Mediums.
Die Vorrichtung 10 umfasst wenigstens ein Rakelelement 12 und eine Rakelhalterung 14 zur Aufnahme des Rakelelements 12. Bei dem Rakelelement 12 kann es sich beispielsweise um eine Streichklinge oder auch um ein Rakelelement beliebiger anderer Art handeln. Das Rakelelement 14 ist gegenüber einer Gegenwalze 28 angeordnet, die im Fall eines indirekten Auftragsverfahrens als Tragfläche für das flüssige oder pastöse Medium 16 und im Fall eines direkten Auftragsverfahrens als Stützfläche für die Materialbahn dient. Die Drehrichtung der Gegenwalze 28 ist durch einen Pfeil 18 angedeutet.
Die Rakelhalterung 14 ist an einem Tragkörper 20 abgestützt. Dabei ist die Rakelhalterung 14 im vorliegenden Fall z.B. mechanisch direkt mit diesem Tragkörper 20 verbunden. An dem Tragkörper 20 kann zusätzlich eine Auftragseinrichtung 22 abgestützt sein, über die das flüssige bzw. pastöse Medium 16 auf die Gegenwalze 28 bzw. auf die darauf abgestützte Materialbahn aufgebracht wird.
Die Rakelhalterung 14 besteht zumindest im Wesentlichen aus Faserverbundwerkstoff.
Dabei kann die Rakelhalterung 14 beispielsweise aus einem Material bestehen, das glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) enthält. Hierbei kann sie insbesondere zumindest im Wesentlichen ganz aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) bestehen.
Die Rakelhalterung 14 kann insbesondere aus einem Material bestehen, das Glasfasern, Glasfäden, wenigstens eine Glasmatte und/ oder wenigs- tens ein Glasgewebe enthält.
Zweckmäßigerweise ist das glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) enthaltende Material der Rakelhalterung 14 armiert und/ oder mit Füllstoff versehen.
Das glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) enthaltende Material der Rakelhalterung 14 kann beispielsweise durch Handlaminieren oder Pultrie- ren hergestellt sein.
Die Rakelhalterung 14 kann hierbei jedoch auch aus einem Material bestehen, das Aramid enthält. Dabei kann sie zweckmäßigerweise zumindest im Wesentlichen ganz aus Aramid bestehen. Hierbei kann die Rakelhalterung 14 insbesondere aus einem Material bestehen, das Aramidfasern, Aramidfäden, wenigstens eine Aramidmatte und/ oder wenigstens ein Aramidgewebe enthält.
Das Aramid enthaltende Material der Rakelhalterung 14 kann beispielsweise wieder armiert und/oder mit Füllstoff versehen sein.
Das Aramid enthaltende Material der Rakelhalterung 14 kann zudem beispielsweise auch wieder durch Handlaminieren oder Pultrieren hergestellt sein.
Die Rakelhalterung 14 kann beispielsweise auch aus einem Material bestehen, das kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff (CFK) enthält. Dabei kann die Rakelhalterung 14 insbesondere zumindest im Wesentlichen ganz aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) bestehen.
Die Rakelhalterung 14 kann insbesondere aus einem Material bestehen, das Kohlefasern, Kohlefäden, wenigstens eine Kohlematte und/ oder wenigstens ein Kohlegewebe enthält.
Das kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff (CFK) enthaltende Material der Rakelhalterung 14 kann beispielsweise durch Handlaminieren oder im Autoklav, insbesondere aus Prepreg, hergestellt sein.
In allen Fällen besitzt die Rakelhalterung 14 bevorzugt einen Wärmeausdehnungskoeffizienten im Bereich von etwa - 4 x 10 6 m /K bis etwa + 4 x 10-6 m /K.
Die Auftragseinrichtung 22 kann über Stege 24 mit dem Tragkörper 20 verbunden sein. Während bei der vorliegenden Ausführungsform gemäß Fig. 1 die Rakelhai terung 14 mechanisch direkt mit dem Tragkörper 20 verbunden ist, ist in der Fig. 2 in schematischer Darstellung eine weitere beispielhafte Aus- führungsform der Egalisierungsvorrichtung 10 gezeigt, bei der die Rakel- halterung 14 mit thermischer Abschirmung indirekt mit dem Tragkörper 20 verbunden ist.
Dabei ist die Rakelhal terung 14 indirekt über Stege 26 mit dem Tragkör- per 20 verbunden, wobei die thermische Abschirmung vorzugsweise über zwischen den Stegen 26 vorgesehene Luft bewirkt wird, die beispielsweise auch bewegt sein kann.
Im Übrigen besitzt diese Ausführungsform zumindest im Wesentlichen wieder den gleichen Aufbau wie die gemäß Fig. 1. Dabei kann insbesondere auch das Rakelelement 12 wieder so ausgeführt sein, wie dies im Zusammenhang mit der Fig. 1 beschrieben wurde. Einander entsprechenden Teilen sind gleiche Bezugszeichen zugeordnet.
Bezugszeichenliste
10 Egalisierungsvorrichtung
12 Rakelelement 14 Rakelhalterung
16 flüssiges oder pastöses Medium
18 Pfeil
20 Tragkörper
22 Auftragseinrichtung 24 Stege
26 Stege
28 Gegenwalze

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung (10) zur Egalisierung eines direkt oder indirekt auf eine laufende Materialbahn, insbesondere Papier-, Karton-, Tissue- oder andere Faserstoffbahn, auftragbaren flüssigen oder pastösen Mediums (16) mit wenigstens einem Rakelelement (12) und einer Rakel- halterung (14) zur Aufnahme des Rakelelements (12), dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) zumindest im Wesentlichen aus Faserverbundwerkstoff besteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) aus einem Material besteht, das glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) enthält.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) aus einem Material besteht, das Glasfasern, Glasfäden, wenigstens eine Glasmatte und/ oder wenigstens ein Glasgewebe enthält.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) aus einem Material besteht, das Ara- mid, beispielsweise Aramidfasern, Aramidfäden, wenigstens eine A- ramidmatte und/ oder wenigstens ein Aramidgewebe enthält.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) und das Aramid enthaltende Material der Rakelhalterung (14) armiert und/ oder mit Füllstoff versehen ist.
6. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) und das Aramid enthaltende Material der Rakelhalterung (14) durch Handlaminieren oder Pultrieren hergestellt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) aus einem Material besteht, das kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff (CFK) enthält.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) aus einem Material besteht, das Kohlefasern, Kohlefäden, wenigstens eine Kohlefasermatte und/ oder wenigstens ein Kohlefasergewebe enthält.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff (CFK) enthaltende Material der Rakelhalterung (14) durch Handlaminieren oder im Autoklav, insbesondere aus Prepreg, hergestellt ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) einen Wärmeausdehnungskoeffizienten im Bereich von etwa - 4 x 10~6 m /K bis etwa + 4 x 10~6 m /K besitzt.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) an einem Tragkörper (20) abgestützt ist, wobei die Rakelhalterung (14) direkt oder mit thermischer Abschirmung indirekt mit dem Tragkörper (20) verbunden ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) indirekt über Stege (26) mit dem Tragkörper (20) verbunden ist, wobei die thermische Abschirmung vor- zugsweise über zwischen den Stegen (26) vorgesehene Luft bewirkt wird.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) lösbar, beispielsweise mittels Schrauboder Schnappverbindung mit dem Tragkörper (20) verbunden ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) in dem Bereich, in dem das Rakelelement (12) gehalten ist zumindest teilweise mit einem verschleißfestem Material versehen ist.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (14) zumindest teilweise hohl ausgebildet ist, beispielsweise eine wabenartige Struktur aufweist.
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