WO2010105810A1 - Niederhalter für blechscheren - Google Patents

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WO2010105810A1
WO2010105810A1 PCT/EP2010/001669 EP2010001669W WO2010105810A1 WO 2010105810 A1 WO2010105810 A1 WO 2010105810A1 EP 2010001669 W EP2010001669 W EP 2010001669W WO 2010105810 A1 WO2010105810 A1 WO 2010105810A1
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WO
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hold
blank holder
lever
threaded rod
stroke
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Ceased
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PCT/EP2010/001669
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English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Bohn
Thomas Baur
Ulrich Meinhardt
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SMS Siemag AG
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SMS Siemag AG
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/08—Press-pads; Counter-bases; Hold-down devices

Definitions

  • the invention relates to a hold-down for sheet metal shears, which is aufdrückbar by a stroke on a sheet to be cut, wherein the starting position of the hold-down is adjustable before the start of the stroke and the hold-down is held on both sides by operating levers.
  • a hold-down has the task during the cut to press the sheet on the lower knife table. During sheet transport, it must be free of the sheet metal. In detail, the following steps take place within one cycle: pre-transport, safety angle, cut, safety angle, pre-transport.
  • the hold-down usually has to cover the entire thickness range of about 5 mm to about 50 mm in practice. This requires a large stroke of the hold-down.
  • a hold-down for sheet metal shears as it is known for example from DE 35 46 859 C2
  • BEST ⁇ T ⁇ GUNGSKOPIE It is the object of the invention to improve a hold-down of the type mentioned in such a way that a simple change to different switching times and switching times is possible.
  • this object is achieved in that the actuation lever can be actuated by a pneumatic, hydraulic or electric drive element.
  • actuating lever via a linkage, in particular a threaded rod with a right-hand and a left-hand thread, are actuated, which is arranged between the actuating levers and the drive element.
  • pressure springs are provided between the operating levers and the hold-down.
  • the linkage in particular the threaded rod, be rotatable about a drive.
  • FIGURE shows a schematic representation of a vertical section of a hold-down in the lowered state on a sheet metal.
  • a hold-down 4 is held on both sides and movable by operating levers 6, which are connected via a threaded rod 5, which is end equipped with a right-hand and a left-hand thread, with a moving up and down end of a lever 1.
  • the lever 1 is mounted via a pivot point 2.
  • the lever 2 is connected via a shaft 7 to a piston rod 10 of a hydraulic or Pneumatic cylinder 11 articulated.
  • the cylinder 11 in turn is pivotally suspended on a pin 12 or the like., So that the piston rod 10 has the required rotational degree of freedom to perform the pivotal movement of the lever 1.
  • the lifting movement of the piston rod 10 is thus transmitted in a pivoting movement of the lever 1 and via this in the lifting movement of the blank holder 4.
  • the cylinder 11 and the piston rod 10 can also be an electric motor used in conjunction with a threaded spindle to set the position of the lever 1. Also, the electric motor is pivotally suspended in this case.
  • the stroke of the lever 1 and the force exerted by it on the threaded rod 5 force can be set and changed in a simple manner.
  • the initial position of the hold-down 4 is determined by the effective distance between the lever 1 and the actuating levers 6, which is variable by turning the threaded rod 5.
  • the effective length of the threaded rod can be adjusted by a drive 8 such that the starting position of the blank holder 4 is at a constant height above a plate 9. This can be done, for example, when a to be cut with a new sheet thickness sheet is fed to the cutting process.
  • the threads of the threaded rod 5 are biased by springs.
  • the distance between the plate 9 and the starting position of the blank holder 4 can be kept constant for different sheet thicknesses, the sheets 9 can be depressed regardless of their thickness with a constant force.
  • the distance between the operating levers 6 and the lever 1 extend so far that the hold-down is raised to an end position in which the actuating lever 6 abut stops 13.
  • the hydraulic or pneumatic medium must exert no force on the lever 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Ein Niederhalter (4) für Blechscheren, der durch einen Hub auf ein zu schneidendes Blech (9) aufdrückbar ist, wobei die Ausgangslage des Niederhalters (4) vor Beginn des Hubes einstellbar ist, wird beidseitig von Betätigungshebeln (6) gehalten. Der Niederhalter (4) ist dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungshebel (6) durch ein pneumatisches, hydraulisches oder elektrisches Antriebselement (11) betätigt wird.

Description

Niederhalter für Blechscheren
Die Erfindung bezieht sich auf einen Niederhalter für Blechscheren, der durch einen Hub auf ein zu schneidendes Blech aufdrückbar ist, wobei die Ausgangs- läge des Niederhalters vor Beginn des Hubes einstellbar ist und der Niederhalter beidseitig von Betätigungshebeln gehalten wird.
Ein Niederhalter hat die Aufgabe, während des Schnittes das Blech auf den Untermessertisch zu drücken. Während des Blechtransports muss er frei vom Blech sein. Im Einzelnen laufen dabei folgende Schritte innerhalb eines Zyklus ab: Vortransport, Sicherheitswinkel, Schnitt, Sicherheitswinkel, Vortransport.
Der Niederhalter muss in der Praxis üblicherweise den kompletten Blechdickenbereich von ca. 5 mm bis ca. 50 mm abdecken. Dies erfordert einen gro- ßen Hub des Niederhalters. Bei einem Niederhalter für Blechscheren, wie er beispielsweise aus der DE 35 46 859 C2 bekannt ist, erfolgt die Auslegung des Niederhalters mit Hinblick auf das Blech mit der geringsten Stärke, um hier die notwendige Andrückkraft zu erzielen. Sein konstanter Hub wird in Federpaketen kompensiert. Dies hat zur Folge, dass bei dickeren Blechen die Andrückkraft zunimmt. Dickere Bleche benötigen aber weniger bzw. keine Andrückkraft, da das Eigengewicht höher ist. Der Niederhalter läuft durch seine mechanische Kopplung ständig mit und ist im Hub nicht variabel.
Aus der DE 10 2006 047 078 B3 ist ein Niederhalter bekannt, der in Bezug auf die Andrückkraft veränderbar ist und somit gegenüber dem älteren Stand der Technik eine höhere Standzeit und kürzere Hübe und dadurch auch geringere Schaltzeiten ermöglicht. Bei diesem Niederhalter erfolgt das Anheben durch einen Rollenhebel mittels einer Kurvenscheibe. Zwischen dem Rollenhebel und dem Niederhalter sind Betätigungshebel vorgesehen.
BESTÄTΪGUNGSKOPIE Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Niederhalter der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass ein einfacher Wechsel auf unterschiedliche Schaltzeiten und Schaltzeitpunkte ermöglicht wird.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Betäti- gungshebel durch ein pneumatisches, hydraulisches oder elektrisches Antriebselement betätigbar sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Betätigungshebel über ein Gestänge, insbesondere eine Gewindestange mit einem Rechts- und einem Linksgewinde, betätigbar sind, das zwischen den Betätigungshebeln und dem Antriebselement angeordnet ist.
Vorzugsweise sind zwischen den Betätigungshebeln und dem Niederhalter Druckfedem vorgesehen.
Ebenfalls mit Vorteil kann das Gestänge, insbesondere die Gewindestange, über einen Antrieb drehbar sein.
Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellung einen Vertikalschnitt eines Niederhalters im auf ein Blech abgesenkten Zustand.
Ein Niederhalter 4 ist beidseitig und beweglich von Betätigungshebeln 6 gehalten, welche über eine Gewindestange 5, die endseitig mit einem Rechts- und einem Linksgewinde ausgestattet ist, mit einem sich auf- und abbewegenden Ende eines Hebels 1 verbunden sind. Damit wird die Hubbewegung auf den Niederhalter 4 übertragen. Der Hebel 1 ist über einen Drehpunkt 2 gelagert. Der Hebel 2 ist über eine Welle 7 an einer Kolbenstange 10 eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders 11 angelenkt. Der Zylinder 11 ist seinerseits schwenkbar an einem Zapfen 12 oder dgl. aufgehängt, so dass auch die Kolbenstange 10 den erforderlichen Rotationsfreiheitsgrad hat, um die Schwenkbewegung des Hebels 1 auszuführen. Die Hubbewegung der Kolbenstange 10 wird somit in eine Schwenkbewegung des Hebels 1 und über diesen in die Hubbewegung des Niederhalters 4 übertragen. Anstelle des Zylinders 11 und der Kolbenstange 10 lässt sich auch ein Elektromotor in Verbindung mit einer Gewindespindel einsetzen, um die Position des Hebels 1 festzulegen. Auch der Elektromotor ist in diesem Fall schwenkbar aufgehängt. Durch den Einsatz des hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Zylinders 11 oder eines Elektromotors lässt sich der Hub des Hebels 1 und die von ihm auf die Gewindestange 5 ausgeübte Kraft auf einfache Weise festlegen und verändern.
Die Ausgangslage des Niederhalters 4 bestimmt sich aus der effektiven Entfernung zwischen dem Hebel 1 und den Betätigungshebeln 6, die durch Drehen der Gewindestange 5 veränderbar ist. Die effektive Länge der Gewindestange kann durch einen Antrieb 8 derart eingestellt werden, dass sich die Ausgangslage des Niederhalters 4 auf einer konstanten Höhe über einem Blech 9 befindet. Dies kann beispielsweise dann erfolgen, wenn ein mit einer neuen Blechdicke zu schneidendes Blech dem Schneidprozess zugeführt wird. Um Beschädi- gungen an dem Gewinde der Gewindestange 5 zu vermeiden, sind die Gewinde der Gewindestange 5 durch Federn vorgespannt.
Zwischen den Betätigungshebeln 6 und dem Niederhalter 4 sind Federpakete 3 angeordnet, die die Differenz zwischen einem längeren Hub und einer kürzeren Strecke zwischen dem Blech 9 und der Ausgangslage des Niederhalters 4 kompensieren. Da erfindungsgemäß die Strecke zwischen dem Blech 9 und der Ausgangslage des Niederhalters 4 für unterschiedliche Blechstärken konstant gehalten werden kann, können die Bleche 9 unabhängig von ihrer Dicke mit konstanter Kraft niedergedrückt werden. Für Schneidvorgänge bei dicken Blechen 9, die durch ihr Eigengewicht schon ausreichend niedergedrückt werden und daher des Niederhaltens durch den Niederhalter 4 nicht bedürfen, lässt sich durch Drehen der Gewindestange 5 der Abstand zwischen den Betätigungshebeln 6 und dem Hebel 1 soweit verlängern, dass der Niederhalter 4 in eine Endlage angehoben wird, in der die Betä- tigungshebel 6 an Anschlägen 13 anliegen. Gleichzeitig darf das hydraulische oder pneumatische Medium keine Kraft auf den Hebel 1 ausüben.
Bezugszeichenliste
1 Hebel
2 Drehpunkt
3 Federpakete
4 Niederhalter
5 Gewindestange
6 Betätigungshebel
7 Welle
8 Antrieb
9 Blech
10 Kolbenstange
11 Hydraulik- oder Pneumatikzylinder
12 Zapfen
13 Anschläge

Claims

Patentansprüche
1. Niederhalter (4) für Blechscheren, der durch einen Hub auf ein zu schneidendes Blech (9) aufdrückbar ist, wobei die Ausgangslage des
Niederhalters (4) vor Beginn des Hubes einstellbar ist und der Niederhalter (4) beidseitig von Betätigungshebeln (6) gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungshebel (6) durch ein pneumatisches, hydraulisches oder elektrisches Antriebselement (11) betätigbar sind.
2. Niederhalter (4) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungshebel (6) über ein Gestänge, insbesondere eine
Gewindestange (5) mit einem Rechts- und einem Linksgewinde, betätigbar sind, das zwischen den Betätigungshebeln (6) und dem Antriebselement (11) angeordnet ist.
3. Niederhalter (4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Betätigungshebeln (6) und dem Niederhalter (4) Druckfedern (3) vorgesehen sind.
4. Niederhalter (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestänge, insbesondere die Gewindestange (5), über einen Antrieb (8) drehbar ist.
PCT/EP2010/001669 2009-03-18 2010-03-17 Niederhalter für blechscheren Ceased WO2010105810A1 (de)

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