WO2010100194A1 - Monolagen organischer verbindungen auf metalloxidoberflächen oder oxidhaltigen metalloberflächen und damit hergestelltes bauelement auf basis organischer elektronik - Google Patents

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bis
phenyl
amino
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metal oxide
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Dana Berlinde Habich
Günter Schmid
Marcus Halik
Oliver Hayden
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane

Definitions

  • the invention relates to a novel selection for monolayers of organic dielectric compounds on, in particular, transparent conductive metal oxide surfaces or oxide-containing metal surfaces, as used, for example, in the production of organically based electronic components.
  • OLEDs organic light-emitting diodes
  • OLEECs organic light-emitting electrochemical cells
  • the specific functionality is determined by the linkers and head groups.
  • the anchor determines the self-organization.
  • DE 10 2004 005 082 discloses an aromatic, chemically complicated head group with ⁇ - ⁇ interaction, which binds a self-organizing dielectric layer to an electrode.
  • a so-called anchor group of the organic dielectric compound which is used as monolayer in a Kon- can be used, is used according to DE 10 2004 005 082 a silane compound which is connectable via an oxide layer formed of a non-copper oxide to the electrode.
  • At least partially fluorinated compounds have a stabilizing effect on the ITO interface.
  • the stabilizing effect of specific SAM molecules for lifetime increase in efficient organic light-emitting diodes is also graphically demonstrated there.
  • the electrode surface is preferably either functionalized for application of the self-assembling monolayer (SAM) or at least worked with a considerable excess of material from the liquid phase in order to achieve the desired effectiveness.
  • SAM self-assembling monolayer
  • the invention therefore relates to the use of fluorinated silanes on transparent conductive metal oxide surfaces or oxide-containing metal surfaces, the attachment to the metal oxide surface taking place via the silane group.
  • the subject of the invention is a method for producing a monolayer on a transparent conductive metal oxide layer, wherein a fluorinated straight-chain silane compound is deposited from the gas phase, which binds with the silane end to the metal oxide layer.
  • Electron injection layer leads to improved properties of the entire component in terms of energy efficiency, stability, etc, as could be shown here.
  • the material class of the fluorinated silanes adheres well to TCOs, especially ITO. These materials are commercially available and relatively inexpensive (Table 1). For acceptance of larger containers The costs can be reduced by a factor of ten.
  • Ri, R 2 , R 3 are independently of one another Cl or alkoxy, in particular methoxy, ethoxy or OH.
  • X may be O, S, NH or absent; n ranges between 0 and 5 and is preferably 0; m is between 0 and 20, in particular between 5 and 10.
  • formula 1 can be extended to include ether units between the individual constituents of the molecular chain; in particular, h and f would then be preferably 2 or in general between 1 and 4; X 1 , X 2 and X 3 may independently of one another be O, S, NH, a halogen (F) or not at all; n ranges between 0 and 2 and is preferably 0; m is between 0 and 15, in particular between 2 and 5.
  • these compounds material-saving, processed from the gas phase, which requires only a tempered vacuum chamber in the simplest case.
  • the substrates are preferably not activated by RIE treatment with oxygen having sputtering properties, since saturation of the crystal lattice should be avoided with oxygen. A corresponding gentle treatment should only remove organic contaminants.
  • a preference for deposition from the gas phase does not exclude liquid phase deposition.
  • the highly reactive silanes must then preferably be processed from dried, apro- tic solvents. Since these are hygroscopic, the solutions in air are not long-term stable.
  • the anode can also be made of non-transparent metals with a native Consist of oxide surface. Examples would be titanium, aluminum, nickel, etc.
  • the monolayer according to the invention follows in the stack structure of the organic electronic component such as the OLED or the OLEEC a hole conductor layer.
  • the following materials are given by way of example but not by way of limitation: N, N'-bis (naphthalen-1-yl) -N, N'-bis (phenyl) -9,9-dimethyl-fluorenes
  • hole transport layers may be doped or undoped.
  • dopants serve strong acceptors, such as copper salts, F4-TCNQs (tetrafluoro-tetracyanoquinodimethane) or its derivatives.
  • oxides such as molybdenum, tungsten or rhenium oxides.
  • the oxygen loading serves to adjust the work function of the anode.
  • the self-assembling monolayers according to the invention have the following advantages:
  • Example 1 Pretreatment of the ITO anode.
  • the reference is the standard pretreatment.
  • a glass plate coated with 150 nm indium tin oxide is exposed to an oxygen plasma for 10 minutes.
  • the plasma with a 500 W HF power at an oxygen pressure of 0.6 mbar burns directly above the substrate.
  • the characteristics of a diode whose substrate has been treated in this way are marked red in the graphs below. This pretreatment is necessary so that the diode according to the invention and the reference diode have approximately the same performance data in order to be able to compare them better with one another.
  • Example 2 A substrate analogous to Example 1 is exposed in a reactor with a two-chamber system for 10 minutes to a gentle cleaning step at 250 W HF power.
  • the plasma burns in one chamber and the substrate lies in the one second non-plasma-flooded chamber.
  • the pressure in the substrate chamber is 0.5 mbar. In this way, very gentle organic contaminants can be removed. Sputtering effects and incorporation of oxygen into the crystal lattice do not occur. Normally, such pretreatment is not sufficient for efficient organic light-emitting diodes.
  • a self-assembling monolayer was deposited with the reagent Perfluorodecyltrichlorsilane.
  • the necessary pressure can be generated and the necessary temperature can be set to bring the substances into the gas phase.
  • a chamber pressure of 0.6 mbar is set.
  • the reaction time is 900 sec.
  • the binding and cross-linking is catalyzed with steam at 8 mbar.
  • the diode can be applied directly to the SAM substrate.
  • Example 3 The characteristic for a diode built up on this substrate is marked in black.
  • a long-known diode consists of hole conductor NPB (N, N'-bis (naphthalen-2-yl) -N, N'-bis (phenyl) -benzidine) and the electron conductor Alq (tris (8-hydroxyquinolinolato) aluminum).
  • NPB hole conductor
  • Alq electron conductor
  • 40 nm NPB and 40 nm Alq are deposited from the gas phase.
  • the cathode forms a layer of 0.7 nm lithium fluoride and 200 nm aluminum.
  • the SAM layer of fluorinated silanes on the conductive metal oxide layer connects this layer to a hole-directing or electron-injecting layer without a direct interface between these layers being able to form. As a result, all disturbances that result from the formation of these interfaces can be avoided.
  • FIG. 1 shows the luminance (right axis) and the current characteristic (left axis) of two identically produced NPB-Alq OLEDs or corresponding OLEECs.
  • the difference lies merely in the pretreatment of the TCO, here an ITO layer, where red (round) shows the layer conventionally treated with oxygen plasma and black (angular) the layer pretreated with perfluorodecyltrichlorosilane according to the invention.
  • the I-V and luminance characteristics of the diodes with substrates from Examples 1 and 2 are shown in FIG.
  • the dark currents of the diode with SAM-coated substrate are slightly higher compared to the reference diode.
  • both organic light emitting diodes are almost identical.
  • FIG. 2 shows the voltage curve of an NPB-AIq diode during prolonged operation under constant current.
  • FIG. 2 shows the service life of the bottom black and square line of the ITO layer treated according to the invention is increased.
  • the diodes were operated under constant current for 150 hours.
  • the constant current depends on the fact that both diodes light up the same brightness with the same luminance.
  • the reference diode had an initial luminance of 1000 cd / m 2
  • the SAM diode an initial luminance of 670 cd / m 2 . While the voltage in the reference diode increases by more than 60% in order to maintain the constant current, it remains almost constant in the device according to the invention despite the higher total charge flux.
  • FIG. 3 shows the luminance drop of both components with increased operating time under constant current:
  • FIG. 4 shows the power efficiency of the compared OLEDs over a longer period of time. Again, the OLED according to the invention shines again, where a comparable with the untreated OLED At the beginning, the record value is practically maintained over the entire measured period.
  • trimethoxysilane for example, can also be used instead of the trichlorosilane.
  • the invention relates to a novel selection of monolayers of organic dielectric compounds on transparent conductive metal oxide surfaces such as those used in the manufacture of organic based electronic devices. By selecting according to the invention completely new orders of magnitude of life of the devices produced therewith are achieved. Furthermore, many advantageous fields of application of these monolayers can be mentioned, for example an insert for corrosion protection, for lithography, etc.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine neuartige Auswahl für Monolagen organischer Verbindungen auf transparenten leitfähigen Metalloxidoberflächen, wie sie beispielsweise bei der Herstellung organisch basierter elektronischer Bauelemente eingesetzt werden. Durch die Auswahl gemäß der Erfindung werden völlig neue Größenordnungen an Lebensdauer der damit hergestellten Geräte erreicht.

Description

Beschreibung
Monolagen organischer Verbindungen auf Metalloxidoberflächen oder oxidhaltigen Metalloberflächen und damit hergestelltes Bauelement auf Basis organischer Elektronik
Die Erfindung betrifft eine neuartige Auswahl für Monolagen organischer dielektrischer Verbindungen auf insbesondere transparenten leitfähigen Metalloxidoberflächen oder oxidhal- tigen Metalloberflächen, wie sie beispielsweise bei der Herstellung organisch basierter elektronischer Bauelemente eingesetzt werden.
Im Sinne der Markteinführung von OLEDs (organischen Leuchtdi- öden) und/oder OLEECs (Organischen lichtemittierenden elektrochemischen Zellen) ist es besonders vorteilhaft, Monolagen, mit genau angepasster Funktionalität in elektronischen Bauelementen zur Erhöhung der Lebensdauer, insbesondere auch in organischen elektronischen Bauelementen, einzusetzen. Damit Moleküle in Monolagen sich selbst organisieren und damit höchste Funktionalität und Funktionsdichte zeigen, empfiehlt es sich, sie an den jeweiligen Elektroden durch Kopf- oder Ankergruppen festzumachen, wodurch eine Ausrichtung der Linkergruppen, also der die beiden Enden verbindenden Gruppen, automatisch erfolgt. Die Anbindung an das Substrat findet spontan statt, sofern das Substrat entsprechend vorbereitet wurde .
Die spezifische Funktionalität wird durch die Linker und Kopfgruppen bestimmt. Der Anker bestimmt die Selbstorganisation .
Dazu bekannt ist beispielsweise aus der DE 10 2004 005 082 eine aromatische, chemisch aufwändig einzuführende Kopfgruppe mit π-π-Wechselwirkung, die eine selbstorganisierende Dielektrikumschicht an eine Elektrode bindet. Als Anbindung an die Gegenelektrode, als so genannte Ankergruppe der organische dielektrische Verbindung, die als Monolage in einem Kon- densator einsetzbar ist, dient gemäß der DE 10 2004 005 082 eine Silanverbindung, die über eine Oxidschicht, gebildet aus einem Nicht-Kupferoxid an die Elektrode anbindbar ist.
Aus Asha Sharma, Bernard Kippelen, Peter J. Hotchkiss, and
Seth R. Marder, "Stabilization of the work function of indium tin oxide using organic surface modifiers in organic light- emitting diodes", Applied Physics Letters 93 (2008) 163308, ist bekannt, dass über Phosphonsäuren stark fluorhaltige SAM- Monolagen aus flüssiger Phase erzeugbar sind.
Dort wird gezeigt, dass zumindest teil-fluorierte Verbindungen eine stabilisierende Wirkung auf die ITO- Grenzfläche ausübt. Beispielsweise wird dort auch die stabilisierende Wirkung von spezifischen SAM-Molekülen für die Lebensdauererhöhung in effizienten organischen Leuchtdioden graphisch nachgewiesen .
Nachteilig an dem bekannten Stand der Technik ist, dass die Elektrodenoberfläche bevorzugt zur Aufbringung der selbst organisierenden Monolage (SAM) entweder funktionalisiert wird oder zumindest mit einem erheblichen Materialüberfluss aus flüssiger Phase gearbeitet wird, um die erwünschte Effektivität zu erzielen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und eine ebenfalls die Lebensdauer der organischen elektronischen, organischen Licht emittierenden Zellen, bevorzugt selbstemittierende Bauelemente erhöhende Schicht aus SAM-Molekülen zu schaffen, die jedoch mit geringen Mengen auf der Elektrode herstellbar ist .
Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung von fluo- rierten Silanen auf transparenten leitfähigen Metalloxidoberflächen oder oxidhaltigen Metalloberflächen, wobei die Anbindung an die Metalloxidoberfläche über die Silangruppe erfolgt. Außerdem ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Monolage auf einer transparenten leitfähigen Metalloxidschicht, wobei aus der Gasphase eine fluorierte geradkettige Silanverbindung abgeschieden wird, die mit dem Silanende an die Metalloxidschicht anbindet. Schließ- lieh ist Gegenstand der Erfindung eine aus fluorierten SiIa- nen hergestellte SAM Schicht auf einer transparenten leitfähigen Metalloxidschicht, wobei die Anbindung der Silane aus der Gasphase an die Metalloxidoberfläche erfolgt.
Allgemeine Erkenntnis der Erfindung ist, dass nicht nur ITO- Oberflächen, sondern auch ganz allgemein transparente- Conductive-MetalOxide- (TCO) -Oberflächen durch fluorierte Verbindungen optimiert werden können. Zudem ist es Erkenntnis der Erfindung, dass über Silane diese fluorierten Verbindun- gen kostensparend an die Oberflächen angebunden werden können. Im Gegensatz zu den bekannten, über Phosphor ankernden Verbindungen können die Silane auch ohne Flüssigphase abgeschieden werden, was sowohl materialschonend (die meisten Abscheidungen aus Flüssigkeiten werden über dip coating durch- geführt, wobei die fertige ITO-Schicht eingetaucht wird) als auch materialsparend ist.
Zwar ist der Einsatz von fluorierten Silanen auf dielektrischen Oberflächen bereits erprobt, jedoch wurde bisher davon ausgegangen, dass die SAMs auf leitfähigen Oberflächen isolierend und daher störend im Bauteil wirken. Überraschend hat sich nun gezeigt, dass die SAMs, die zur Gruppe der Isolatoren gezählt werden, gute Leitfähigkeiten für Ladungsträger, insbesondere für Löcher, haben. Der hier erstmals vorgeführte Schichtaufbau aus TCO-Schicht, SAM und Lochleiter - oder
Elektroneninjektionsschicht führt zu verbesserten Eigenschaften des gesamten Bauteils in Bezug auf Energieeffizienz, Stabilität etc, wie hier gezeigt werden konnte.
Die Materialklasse der fluorierten Silane haftet, wie experimentell gezeigt, gut auf TCOs, insbesondere ITO. Diese Materialien sind kommerziell erhältlich und vergleichsweise kostengünstig (Tabelle 1) . Bei Abnahme von größeren Gebinden können die Kosten durchaus noch um den Faktor 10 gesenkt werden .
Trichlorosilane
(3,3,3-Tπfluor-
™119_ä§.l opropyl) trichlorosilane; 10 g 41.60 € [592-09-6] C3H4C13F3S1 97%
Nonafluorohexyltπchloro-
ABl 82091 10 g 35.10 € [78560-47-1] C6H4C13F9S1 silane; 95%
(Tridecafluoro-1, 1,2,2-
ABl 11444 tetrahydrooc- 10 g 36.40 € [78560-45-9] C8H4C13F13Si tyl) trichlorosilane; 97%
IH, IH, 2H, 2H-
AB103609 Perfluorodecyltrichloro- 5 g 46.20 € [78560-44-8] C10H4C13F17Si silane; 97%
IH, 1H,2H,2H-
AB2J195] Perfluorotetrade- 1 g 64.80 € [102488-50-6] C14H4C13F25Si cyltrichlorosilane; 97%
Ethoxysilane
Nonafluorohexyltrietho-
AB2ii2596 25 g 72.80 € [102390-98-7] C12H19F9O3Si xysilane
IH, IH, 2H, 2H-
ABI C' 4055 Perf luorooctyltriethox- 5 g 45.20 € [51851-37-7] C14H19F13O3Si ysilane; 97%
IH, 1H,2H,2H-
AJ3172273 Perf luorodecyltriethoxy- 5 g 46.00 € [101947-16-4] C16H19F17O3Si silane; 97%
Methoxysilane
(3,3,3-
Trifluoropro-
AB L I i 473 5 g 24.70 € [429-60-7] C6H13F3O3Si pyl) trimethoxysilane; 97%
(Tridecafluoro-1, 1,2,2,- tetrahydrooc-
AB L 53265 tyl) trimethoxysilane; 10 g 48.10 € [85857-16-5] CllH13F13O3Si 95% packaged over copper powder
(Heptadecafluoro- 1,1,2,2-
Ml2.22.i9. tetrahydrode- 5 g 54.60 € [83048-65-1] C13H13F17O3Si cyl) trimethoxysilane; Tabelle 1: Bevorzugte Materialien zur Ausbildung der selbstorganisierenden Monolage gemäß vorliegender Erfindung, die gleichzeitig die Lochinjektion erhöht und die Lebensdauer der Bauelemente verbessert.
Diese besitzen die allgemeine Formel 1:
Figure imgf000008_0001
wobei Ri, R2, R3 unanhängig voneinander Cl oder Alkoxy, insbesondere Methoxy, Ethoxy oder OH sind.
X kann O, S, NH bzw. nicht vorhanden sein; n liegt im Bereich zwischen 0 und 5 und ist bevorzugt 0; m liegt zwischen 0 und 20, insbesondere zwischen 5 und 10.
Formel 1 kann wie unten gezeigt erweitert werden, dass sich Ethereinheiten zwischen den einzelnen Bestandteilen der Molekülkette liegen, insbesondere wäre dann bevorzugt h und f 2 oder liegt im allgemeinen zwischen 1 und 4; X1, X2 und X3 kann unabhängig voneinander O, S, NH, ein Halogen (F) oder gar nicht vorhanden sein; n liegt im Bereich zwischen 0 und 2 und ist bevorzugt 0; m liegt zwischen 0 und 15, insbesondere zwischen 2 und 5. Die CF3-Gruppe am Ende der Molekülkette kann auch weggelassen werden. In diesem Fall ist dann X3 = F.
Figure imgf000008_0002
Bevorzugt werden diese Verbindungen, materialsparend, aus der Gasphase verarbeitet, was im einfachsten Fall nur eine temperierte Vakuumkammer erfordert. Die Substrate werden bevorzugt nicht durch eine RIE-Behandlung mit Sauerstoff mit Sputterei- genschaften aktiviert, da eine Sättigung des Kristallgitters mit Sauerstoff vermieden werden sollte. Eine entsprechende sanfte Behandlung soll nur organische Verunreinigungen entfernen. Es genügt meist eine Reinigung mit gängigen Lösemitteln (Wasser, Alkohole wie Ethanol bzw. organische Lösungs- mittel NMP, Dimethylformamid, Dimethylsulfoxid, Toluol, chlorierte Lösemittel wie Chloroform, Chlorbenzol, Dichlormethan, Ether wie Diethylether, Tetrahydrofuran, Dioxan oder Ester wie Essigsäureethylester, Methoxypropylacetat etc.) . Optional ist ein Argonrücksputterprozess . Die TCO-OSi Bindung ist so stark, dass sie auch geringe Verschmutzungen im Submonolagen- bereich unterkriecht. Diese können im Anschluss an die Deposition optional mit den genannten Lösemitteln abgespült werden. Die Verarbeitung der SAM ohne solvatisierende Lösungsmittel ergibt sehr stabile und gut haftende Monolagen.
Folgende, nicht einschränkend genannte Verfahren sind möglich: a. In Batchprozessen, die eine hohe Parallelität erlauben. Eine anschließende Handhabung der Substrate an Luft schadet der Beschichtung nicht. b. In Produktionsanlagen gibt es Rücksputtereinheiten, die genutzt werden können, um die Silane im Anschluss an die Reinigung aus der Gasphase zu applizieren. c. Alle CVD (Chemical Vapor Deposition) und ALD (Atomic Layer Deposition) Anlagen.
Eine Bevorzugung der Abscheidung aus der Gasphase schließt eine Abscheidung aus Flüssigphase nicht aus. Die hochreaktiven Silane müssen dann aber bevorzugt aus getrockneten, apro- tischen Lösungsmitteln verarbeitet werden. Da diese hygroskopisch sind, sind die Lösungen an Luft nicht langzeitstabil .
Im Sinne der Erfindung sind nicht nur transparente leitfähige Elektroden auf der Basis von Indiumzinnoxid sondern auch an- dere leitfähige Elektroden wie beispielweise aluminiumdotiertes Zinkoxid. Bei invertiert ausgebauten Dioden kann die Anode auch aus nicht transparenten Metallen mit einer nativen Oxidoberfläche bestehen. Beispiele wären hier Titan, Aluminium, Nickel usw.
Auf die Monolage gemäß der Erfindung folgt im Stack-Aufbau des organischen elektronischen Bauelements wie beispielsweise der OLED oder der OLEEC eine Lochleiterschicht.
Für die Lochleiterschicht sind folgende Materialien beispielhaft, aber nicht einschränkend genannt: N, N' -Bis (naphthalen-1-yl) -N,N' -bis (phenyl) -9, 9-dimethyl- fluorene
N, N ' -Bis (3-methylphenyl) -N, N ' -bis (phenyl) -9, 9-diphenyl- fluorene
N, N' -Bis (naphthalen-1-yl) -N, N' -bis (phenyl) -9, 9-diphenyl- fluorene
N, N' -Bis (naphthalen-1-yl) -N, N' -bis (phenyl) -2,2- dimethylbenzidine
N, N' -Bis (3-methylphenyl) -N, N' -bis (phenyl) -9, 9- spirobifluorene 2, 2 ' , 7, 7 ' -Tetrakis (N, N-diphenylamino) -9, 9 ' - spirobifluorene
N, N ' -Bis (naphthalen-1-yl) -N, N ' -bis (phenyl) -benzidine
N, N ' -Bis (naphthalen-2-yl) -N, N ' -bis (phenyl) -benzidine
N, N ' -Bis (3-methylphenyl) -N, N ' -bis (phenyl) -benzidine N, N' -Bis (3-methylphenyl) -N, N' -bis (phenyl) -9, 9-dimethyl- fluorene
N, N' -Bis (naphthalen-1-yl) -N, N' -bis (phenyl) -9, 9- spirobifluorene
Di- [4- (N, N-ditolyl-amino) -phenyl] cyclohexane 2, 2 ' , 7, 7 ' -tetra (N, N-di-tolyl) amino-spiro-bifluorene
9, 9-Bis [4- (N, N-bis-biphenyl-4-yl-amino) phenyl] -9H-fluorene
2, 2 ' , 7, 7 ' -Tetrakis [N-naphthalenyl (phenyl) -amino] -9, 9- spirobifluorene
2, 7-Bis [N,N-bis (9, 9-spiro-bifluorene-2-yl) -amino] -9, 9- spirobifluorene
2, 2 ' -Bis [N, N-bis (biphenyl-4-yl) amino] -9, 9-spirobifluorene
N, N ' -bis (phenanthren-9-yl) -N, N ' -bis (phenyl) -benzidine
N, N, N ' , N ' -tetra-naphthalen-2-yl-benzidine 2, 2 ' -Bis (N, N-di-phenyl-amino) -9, 9-spirobifluorene
9, 9-Bis [4- (N,N-bis-naphthalen-2-yl-amino)phenyl] -9H- fluorene
9, 9-Bis [4- (N, N' -bis-naphthalen-2-yl-N, N ' -bis-phenyl- amino) -phenyl] -9H-fluorene
Titanium oxide phthalocyanine
Copper phthalocyanine
2,3,5, 6-Tetrafluoro-7, 7,8,8, -tetracyano-quinodimethane
4, 4 ' , 4" -Tris (N-3-methylphenyl-N-phenyl- amino) triphenylamine
4, 4 ' , 4" -Tris (N- (2-naphthyl) -N-phenyl-amino) triphenylamine
4, 4 ' , 4" -Tris (N- (1-naphthyl) -N-phenyl-amino) triphenylamine
4,4', 4" -Tris (N, N-diphenyl-amino) triphenylamine
Pyrazino [2,3-f] [1,10] phenanthroline-2 , 3-dicarbonitrile N, N, N' ,N' -Tetrakis (4-methoxyphenyl) benzidine
2, 7-Bis [N,N-bis (4-methoxy-phenyl) amino] -9, 9- spirobifluorene
2,2' -Bis [N,N-bis (4-methoxy-phenyl) amino] -9, 9- spirobifluorene N, N ' -di (naphthalen-2-yl) -N, N ' -diphenylbenzene-1, 4-diamine
N,N'-di-phenyl-N,N'-di- [4- (N, N-di-tolyl- amino) phenyl ] benzidine
N, N' -di-phenyl-N,N' -di- [4- (N, N-di-phenyl- amino) phenyl ] benzidine Tri (Diphenylbenzimidazoyl) iridium (III) DPBIC
Diese Lochtransportschichten können dotiert oder undotiert sein. Als Dopanden dienen starke Akzeptoren, wie Kupfersalze, F4-TCNQs (Tetrafluoro-tetracyanoquinodimethane) bzw dessen Derivate. Ebenso geeignet sind Oxide wie Molybdän-, Wolfram- oder Rheniumoxide.
Experimentell wurde demonstriert, dass die Ursache des anfänglichen Lebensdauerabfalls in einer organischen Leuchtdio- de die Degradation der Grenzfläche zwischen der sauerstoffbe- ladenen Indiumzinnoxidelektrode und des Lochtransportmaterials ist. Hier genau greift die durch die vorliegende Erfindung erzielte Verbesserung ein, da durch die überraschende Leitfähigkeit der SAM-Schicht für Löcher diese Grenzfläche des TCO mit der Lochleiterschicht entfällt ohne dass die Performance des Bauteils beeinträchtigt wird.
Die Sauerstoffbeladung dient zur Einstellung der Austrittsarbeit der Anode. Gegenüber dem Stand der Technik bieten die erfindungsgemäßen selbstorganisierenden Monolagen folgende Vorteile :
- Hohe Austrittsarbeiten ohne RIE-Vorbehandlung - Kostengünstige Materialien
- Verarbeitung aus der Gasphase
- Erhöhung der Lebensdauer des organischen Bauelements und vollständige Vermeidung des anfänglichen Lebensdauerabfalls in Leuchtdichte und Spannungsanstieg und Leistungseffizienz.
Im Gegensatz zum Stand der Technik werden hier alle Vorteile gleichzeitig erfüllt. Wie in den Beispielen gezeigt, ist die Auswahl möglicher Molekülklassen sehr begrenzt. Untersucht wurde auch eine Variation in den Ankergruppen. Die hier ver- wendete Silan-Ankergruppe scheint ideal für die Verwendung von Indiumzinnoxidoberflächen.
Beispiel 1: Vorbehandlung der ITO-Anode.
Als Referenz dient die Standard-Vorbehandlung. Dazu wird eine mit 150 nm Indiumzinnoxid beschichtete Glasplatte für 10 min einem Sauerstoff-Plasma ausgesetzt. Das Plasma mit einer 500 W HF-Leistung bei einem Sauerstoffdruck von 0,6 mbar brennt direkt über dem Substrat. Die Kennlinien einer Diode, deren Substrat so behandelt wurde, sind in untenstehenden Graphen rot gekennzeichnet. Diese Vorbehandlung ist notwendig, damit die erfindungsgemäße Diode und die Referenzdiode ungefähr gleiche Leistungsdaten besitzen, um sie besser miteinander vergleichen zu können.
Beispiel 2: Ein Substrat analog Beispiel 1 wird in einem Reaktor mit Zweikammersystem für 10 min einem sanften Reinigungsschritt bei 250 W HF-Power ausgesetzt. Dabei brennt das Plasma in der einen Kammer und das Substrat liegt in der zweiten nicht mit Plasma durchfluteten Kammer. Der Druck in der Substratkammer beträgt 0,5 mbar. Auf diese Weise können sehr schonend organische Verunreinigungen entfernt werden. Sputtereffekte und Einbau von Sauerstoff in das Kristallgit- ter tritt nicht auf. Normalerweise ist eine derartige Vorbehandlung nicht ausreichend für effiziente organische Leuchtdioden. Im Anschluss daran wurde eine selbstorganisierende Monolage mit dem Reagenz Perfluorodecyltrichlorsilane abgeschieden .
Hierfür wurde eine kommerzielle Anlage zur Molecular-Vapour- Deposition verwendet, die schon weltweit in Firmen und Forschungszentren eingesetzt wird, das MVDIOO-System von Applied MST (http : //www. appl iedmst . coiri/products mvdlÜO .htiri pdf „Over- view" und „Features") . Diese besteht aus einer Vakuumkammer, in der die Substrate positioniert werden können, die mit einer zweiten Kammer verbunden ist, in der das Sauerstoffplasma gezündet wird. Das heißt die Ionen werden nicht direkt auf das Substrat beschleunigt. Dauer, HF-Leistung und Gasfluss können variiert werden. Über drei Gaszuleitungen werden die abzuscheidenden Substanzen und ein Katalysator, in diesem Fall Wasserdampf, in die Hauptkammer geleitet. In drei Vorkammern kann der notwendige Druck erzeugt und die notwendige Temperatur eingestellt werden um die Substanzen in die Gas- phase zu bringen. Für die Abscheidung einer Lage Perfluorodecyltrichlorsilane wird ein Kammerdruck von 0.6 mbar eingestellt. Die Reaktionszeit beträgt 900 sec. Anschließend wird bei 8 mbar mit Wasserdampf die Anbindung und Quervernetzung katalysiert. Nach dieser Methode der Abscheidung bedarf es keiner weiteren Nachbehandlung, die Diode kann direkt auf das SAM-Substrat aufgebracht werden.
Die Kennlinie für eine Diode, die auf dieses Substrat aufgebaut wurde, ist schwarz gekennzeichnet. Beispiel 3:
Eine seit langem bekannte Diode besteht aus Lochleiter NPB (N, N ' -Bis (naphthalen-2-yl) -N, N ' -bis (phenyl) -benzidine) und dem Elektronenleiter AIq (Tris(8- Hydroxyquinolinolato) aluminium) . Dazu werden aus der Gasphase 40 nm NPB und 40 nm AIq abgeschieden. Die Kathode bildet eine Schicht aus 0,7 nm Lithiumfluorid und 200 nm Aluminium.
Die SAM-Schicht aus fluorierten Silanen auf der leitfähigen Metalloxidschicht verbindet diese Schicht mit einer Lochleitoder Elektroneninjektionsschicht, ohne dass sich eine direkte Grenzfläche zwischen diesen Schichten ausbilden kann. Dadurch können alle Störungen, die durch die Ausbildung dieser Grenzflächen entstehen, vermieden werden.
Im Folgenden wird noch anhand exemplarischer Messungen gezeigt, wie gemäß der vorliegenden Erfindung wiederum exemplarisch die Lebensdauer der OLED und/oder der OLEEC erhöht werden könnte .
Figur 1 zeigt die Luminanz (rechte Achse) und die Stromcharakteristik (linke Achse) zweier identisch hergestellter NPB- AIq OLEDs oder entsprechender OLEECs. Der Unterschied liegt lediglich in der Vorbehandlung der TCO, hier einer ITO- Schicht, wobei rot (rund) die herkömmlich mit Sauerstoff- Plasma behandelte Schicht zeigt und schwarz (eckig) die gemäß der Erfindung mit Perfluorodecyltrichlorosilan vorbehandelte Schicht .
Die I-V und Luminanz Kennlinie der Dioden mit Substraten aus den Beispielen 1 und 2 sind in Figur 1 abgebildet. Die Dunkelströme der Diode mit SAM-beschichtetem Substrat sind etwas höher, verglichen mit der Referenzdiode. Im Durchlassbereich sind beide organischen Leuchtdioden nahezu iden- tisch.
Figur 2 zeigt die Spannungskurve einer NPB-AIq Diode bei längerem Betrieb unter konstanten Strom. Hier ist geradezu dra- matisch zu erkennen, wie die Lebensdauer der unten schwarz und eckig gezeichneten Linie der gemäß der Erfindung behandelten ITO-Schicht erhöht ist.
Unter den in Figur 2 genannten Bedingungen wurden die Dioden unter Konstantstrom 150 Stunden betrieben. Der Konstantstrom richtet sich danach, dass beide Dioden gleich hell mit größenordnungsmäßig gleicher Leuchtdichte leuchten. Die Referenzdiode hatte eine Anfangsleuchtdichte von 1000 cd/m2, die SAM-Diode eine Anfangsleuchtdichte von 670 cd/m2. Während die Spannung in der Referenzdiode um mehr als 60% ansteigt, um den Konstantstrom zu erhalten, bleibt diese im erfindungsgemäßen Bauelement trotz höheren Gesamtladungsflusses nahezu konstant .
Figur 3 zeigt die den Leuchtdichteabfall beider Bauelemente bei erhöhter Betriebsdauer unter konstantem Strom:
In der Referenz-OLED (wieder rot und rund, die gleich zu Be- ginn stark abfallende Kurve) ist anfangs ein starker Luminan- zeinbruch von ca. 10% zu beobachten, der auf die Degradation der Anoden-Lochleitergrenzfläche zurück zu führen ist. Im An- schluss daran stabilisiert sich das Bauelement und der „normale" Degradationsprozess des Emitters wird sichtbar. Bei der erfindungsgemäßen OLED (der Vergleichsversuch könnte auch mit einem entsprechendem OLEEC-Aufbau durchgeführt werden) wird der anfängliche Leuchtdichteabfall nicht beobachtet. Der etwas steilere Abfall nach längerer Betriebsdauer rührt von der insgesamt höheren Strombelastung her. Durch die ITO- Vorbehandlung mit der aus der Gasphase abgeschiedenen selbstorganisierenden Monolage wird die Leuchteffizienz der Diode wesentlich länger erhalten, was die LT70-Lebensdauer (LT70: Abfall der Anfangsleuchtdichte auf 70%) signifikant verlängert .
Figur 4 zeigt die Leistungseffizienz der verglichenen OLEDs über längere Zeit. Auch hier brilliert wieder die OLED nach der Erfindung, wo ein mit der unbehandelten OLED vergleichba- rer Rekordwert am Anfang praktisch über den gesamten gemessenen Zeitraum erhalten bleibt.
Die Auswahl an funktionierenden Molekülen für die SAM mit po- sitiven Eigenschaften auf Lebensdauer und Effizienz ist sehr begrenzt, wie eindrucksvoll in der Literatur und in eigenen Tests nachgewiesen werden konnte:
So wurde nachgewiesen, dass anstelle des Trichlorosilans bei- spielsweise auch das Trimethoxysilan verwendet werden kann.
Die Erfindung betrifft eine neuartige Auswahl für Monolagen organischer dielektrischer Verbindungen auf transparenten leitfähigen Metalloxidoberflächen, wie sie beispielsweise bei der Herstellung organisch basierter elektronischer Bauelemente eingesetzt werden. Durch die Auswahl gemäß der Erfindung werden völlig neue Größenordnungen an Lebensdauer der damit hergestellten Geräte erreicht. Des weiteren lassen sich noch viele vorteilhafte Einsatzgebiete dieser Monolagen nennen, beispielsweise ein Einsatz für den Korrosionsschutz, für Lithographie etc.

Claims

Patentansprüche
1. Verwendung von fluorierten Silanen auf leitenden Metalloxidoberflächen, wobei die Anbindung an die Metalloxid- Oberfläche über die Silangruppe erfolgt.
2. Verwendung nach Anspruch 1, wobei die leitenden Metalloxidoberflächen transparent sind.
3. Verwendung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Silane ausgewählt sind aus der Gruppe der folgenden Silane :
Figure imgf000017_0001
wobei Ri, R2, R3 unanhängig voneinander Cl oder Alkoxy, insbesondere Methoxy, Ethoxy oder OH sind und
X: O, S, NH bzw. nicht vorhanden sein; n liegt im Bereich zwischen 0 und 5 und ist bevorzugt 0 ; m liegt zwischen 0 und 20, insbesondere zwischen 5 und
10.
4. Verwendung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Silane ausgewählt sind aus der Gruppe folgender Silane :
Figure imgf000017_0002
h und f haben einen Wert zwischen 1 und 4; X1, X2 und X3 kann unabhängig voneinander O, S, HaI, NH oder nicht vorhanden sein; n liegt im Bereich zwischen 0 und 2; m liegt zwischen 0 und 15.
5. Verfahren zur Herstellung einer Monolage auf einer transparenten leitfähigen Metalloxidschicht, wobei aus der Gasphase eine fluorierte geradkettige Silanverbindung abgeschieden wird, die mit dem Silanende an die Metalloxid- schicht anbindet.
6. Verfahren nach Anspruch 5, das in einer temperierten Vakuumkammer durchführbar ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, das als
CVD (Chemical Vapor Deposition) und/oder ALD (Atomic Layer Deposition) Verfahren durchgeführt wird.
8. SAM-Schicht aus fluorierten Silanen auf einer leitfühigen Metalloxidschicht, wobei die SAM-Schicht die leitfähige
Metalloxidschicht mit einer Lochleit- oder Elektroneninjektionsschicht leitend verbindet, ohne dass sich eine direkte Grenzfläche zwischen diesen Schichten ausbilden kann .
9. SAM-Schicht aus fluorierten Silanen auf einer leitfähigen Metalloxidschicht, wobei die Anbindung der Silane auf der Oxidoberfläche aus der Gasphase erfolgt.
10. SAM-Schicht auf einer leitfähigen Metalloxidoberfläche, wobei das Silan ausgewählt ist aus der Gruppe der in Anspruch 4 oder 5 genannten Silane, insbesondere folgender Silane: Trichlorosilane, Ethoxysilane und/oder Methoxysi- lane .
11. SAM Schicht auf einer transparenten leitfähigen Metalloxidoberfläche, wobei die Ankergruppe der SAM-Schicht auf der Oxidoberfläche anknüpft und die Kopfgruppe auf einer Schicht aus einer Verbindung ausgewählt aus der folgenden Gruppe von lochleitenden Verbindungen: N, N'-
Bis (naphthalen-1-yl) -N, N ' -bis (phenyl) -9, 9-dimethyl- fluorene N, N' -Bis (3-methylphenyl) -N, N' -bis (phenyl) -9, 9-diphenyl- fluorene
N, N' -Bis (naphthalen-1-yl) -N, N' -bis (phenyl) -9, 9-diphenyl- fluorene N, N'-Bis (naphthalen-1-yl) -N, N' -bis (phenyl) -2,2- dimethylbenzidine
N, N'-Bis (3-methylphenyl) -N, N' -bis (phenyl) -9, 9- spirobifluorene
2,2 ' , 7, 7 '-Tetrakis (N, N-diphenylamino) -9, 9'- spirobifluorene
N, N ' -Bis (naphthalen-1-yl) -N, N ' -bis (phenyl) -benzidine
N, N ' -Bis (naphthalen-2-yl) -N, N ' -bis (phenyl) -benzidine
N, N ' -Bis (3-methylphenyl) -N, N ' -bis (phenyl) -benzidine
N, N' -Bis (3-methylphenyl) -N, N' -bis (phenyl) -9, 9-dimethyl- fluorene
N, N' -Bis (naphthalen-1-yl) -N, N' -bis (phenyl) -9, 9- spirobifluorene
Di- [4- (N, N-ditolyl-amino) -phenyl] cyclohexane
2, 2 ' , 7, 7 ' -tetra (N, N-di-tolyl) amino-spiro-bifluorene 9, 9-Bis [4- (N, N-bis-biphenyl-4-yl-amino) phenyl] -9H-fluorene
2, 2 ' , 7, 7 ' -Tetrakis [N-naphthalenyl (phenyl) -amino] -9, 9- spirobifluorene
2, 7-Bis [N,N-bis (9, 9-spiro-bifluorene-2-yl) -amino] -9, 9- spirobifluorene 2,2'-Bis[N,N-bis (biphenyl-4-yl) amino] -9, 9-spirobifluorene
N, N ' -bis (phenanthren-9-yl) -N, N ' -bis (phenyl) -benzidine
N, N, N ' , N ' -tetra-naphthalen-2-yl-benzidine
2 , 2 ' -Bis (N, N-di-phenyl-amino) -9, 9-spirobifluorene
9, 9-Bis [4- (N,N-bis-naphthalen-2-yl-amino)phenyl] -9H- fluorene
9, 9-Bis [4- (N, N' -bis-naphthalen-2-yl-N, N ' -bis-phenyl- amino) -phenyl] -9H-fluorene
Titanium oxide phthalocyanine
Copper phthalocyanine 2,3, 5, 6-Tetrafluoro-7, 7,8,8, -tetracyano-quinodimethane
4, 4 ' , 4" -Tris (N-3-methylphenyl-N-phenyl- amino) triphenylamine
4, 4 ' , 4" -Tris (N- (2-naphthyl) -N-phenyl-amino) triphenylamine 4, 4 ' , 4" -Tris (N- (1-naphthyl) -N-phenyl-amino) triphenylamine 4,4', 4" -Tris (N, N-diphenyl-amino) triphenylamine Pyrazino[2,3-f] [1,10] phenanthroline-2, 3-dicarbonitrile N, N, N' ,N' -Tetrakis (4-methoxyphenyl) benzidine 2, 7-Bis [N,N-bis (4-methoxy-phenyl) amino] -9, 9- spirobifluorene
2,2' -Bis [N,N-bis (4-methoxy-phenyl) amino] -9, 9- spirobifluorene
N, N ' -di (naphthalen-2-yl) -N, N ' -diphenylbenzene-1, 4-diamine N,N'-di-phenyl-N,N'-di- [4- (N, N-di-tolyl- amino) phenyl] benzidine
N, N' -di-phenyl-N,N' -di- [4- (N, N-di-phenyl- amino) phenyl] benzidine
Tri (Diphenylbenzimidazoyl) iridium (III) DPBIC.
12.Verwendung einer SAM Schicht zwischen einer Elektrode und einer Lochleitschicht oder
Elektroneninjektionsschicht in einem organischen elektronischen Bauteil.
13.Verwendung nach Anspruch 12 in einem lichtemittierendem
Bauteil, insbesondere in einer organischen Leuchtdiode oder in einer organischen lichtemittierenden elektrochemischen Zelle (OLEEC) .
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