WO2010089929A1 - 照明装置、表示装置及びテレビ受信装置 - Google Patents

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匡史 横田
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シャープ株式会社
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    • G02F2201/00Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/54Arrangements for reducing warping-twist

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • the liquid crystal display device is composed of a liquid crystal panel and a backlight device installed on the back side of the liquid crystal panel.
  • the backlight device has a light source such as a cold-cathode tube and a chassis in which a surface on the light emission side is opened, and a light that is installed in the opening portion of the chassis and emits light emitted from the light source in a uniform surface shape.
  • an optical member having a function such as
  • the optical member includes a diffusing plate having a structure in which a large number of diffusing particles are dispersed and contained in a transparent base material having a predetermined thickness, and its outer peripheral end is received by a receiving portion on the chassis side. Is supported. On the other hand, the inner part of the diffuser plate from the outer peripheral end is supported by a support member attached to the chassis.
  • Patent Document 1 As an example of this type of support member, one described in Patent Document 1 below is known. This has a support pin that protrudes toward the diffusion plate, and the diffusion plate is supported by the tip of the support pin abutting on the inner side of the outer peripheral end of the diffusion plate. The A plurality of support members and support pins are arranged in a dispersed manner in the plane of the diffusion plate. JP 2007-33962 A
  • positioned in the surface of a diffusion plate is made to differ from the following reason. That is, as the cold cathode tube is turned on or off, if the temperature environment in the backlight device changes, the diffusion plate will thermally expand or contract accordingly. At the time of thermal expansion, the diffusion plate may be locally deformed with the support position of each support pin as a starting point to cause local deformation and uneven brightness. Therefore, in Patent Document 1, the support pin on the center side is lowered. By increasing the support pins on the end side, the diffuser plate is warped in a bow shape as a whole, thereby making it difficult for local deformation to occur in the diffuser plate.
  • the present invention has been completed on the basis of the above-described circumstances, and an object thereof is to prevent luminance unevenness and reduce the thickness.
  • the illumination device includes a chassis that opens to the light exit side, a plurality of light sources that are housed in the chassis and arranged in parallel, and that is disposed closer to the light exit side than the light source to cover the opening of the chassis An optical member; and a support member that can support the optical member from a side opposite to the light emitting side, and is arranged in parallel along at least a parallel direction of the light source, and the support member includes the optical member
  • the support position with respect to the member is relatively close to the light source on the center side and relatively far from the light source on the end side, whereas the light source is relatively arranged on the center side. Narrow and relatively wide at the end.
  • the support position of the support member relative to the optical member is relatively close to the light source on the center side and relatively far from the light source on the end side, so that the optical member is thermally expanded due to a change in the thermal environment.
  • the optical member as a whole can be largely bent convexly toward the light source. Therefore, stress acting at each support position can be relaxed in a state where the optical member is supported by the support member. Thereby, it can suppress that an optical member deform
  • the arrangement pitch of the light sources is set to be relatively narrow on the center side, and the distribution density of the light sources on the center side is increased, so that the distance between the optical member and the light source is reduced on the center side.
  • the support position of the support member with respect to the optical member can be as close to the light source as possible, so that the overall thickness can be reduced.
  • the following configuration is preferable as an embodiment of the present invention.
  • the light sources are arranged such that the arrangement pitch gradually and gradually increases from the center side toward the end side. In this way, the distribution density of the light sources can be gently changed in the plane of the optical member, which is more suitable for preventing luminance unevenness.
  • the support member is formed such that a support position with respect to the optical member is gradually and gradually moved away from the light source from the center side toward the end side. In this way, since the optical member can be supported in a gently curved shape during thermal expansion, local deformation is less likely to occur in the optical member, which is more suitable for preventing luminance unevenness.
  • the support member is formed such that a line connecting support positions with respect to the optical member forms a substantially arcuate curve. In this way, the optical member can be supported in a more gently curved shape during thermal expansion.
  • the support member is formed such that a support position for the optical member is disposed between the adjacent light sources. In this way, the light from the light source is not easily blocked by the support member, which is more suitable for preventing uneven brightness.
  • the support member is formed so that a support position with respect to the optical member is arranged at the center between the adjacent light sources. In this way, since the distance between the support position of the support member relative to the optical member and the adjacent light source becomes substantially equal, it is more suitable for preventing luminance unevenness.
  • the support members are arranged so that the arrangement pitch is relatively narrow on the center side and relatively wide on the end side. In this way, when the optical member is thermally expanded, a larger stress tends to act on the center side than on the end side, but since more support members are arranged on the center side, each support member has The acting stress can be relaxed. As a result, rubbing is less likely to occur between the optical member and the support member at the support position, and the generation of a squeaking noise can be suppressed.
  • a plurality of the optical members are stacked. In this way, in the case where a plurality of optical members are laminated, if a local deformation occurs, there is a possibility that a great adverse optical effect may occur, which is useful.
  • the optical member contains a diffusion material that diffuses light and can be directly supported by the support member; and an optical sheet that is laminated on the light output side with respect to the diffusion plate; Among these, the optical sheet includes at least a light condensing structure. In this way, an optical sheet having a condensing structure is particularly useful because luminance unevenness is likely to occur when local deformation occurs.
  • the condensing structure has anisotropy in condensing. In this way, when the light collecting structure has anisotropy, it is more useful because local unevenness in the optical sheet is more likely to cause uneven brightness.
  • the condensing structure includes a plurality of cylindrical lenses arranged in parallel. This makes it useful for a cylindrical lens having a condensing structure.
  • the condensing structure has a condensing direction and a non-condensing direction in a plane of the optical sheet, and the optical sheet has a rectangular shape and a long side direction thereof and the condensing element.
  • the direction matches.
  • the dimensional change due to thermal expansion is larger in the long side direction than in the short side direction, and the optical sheet is locally localized on the basis of the support position due to thermal expansion.
  • Such deformation is particularly useful because it tends to affect the light collecting direction in the light collecting structure.
  • the condensing structure has a condensing direction and a non-condensing direction in a plane of the optical sheet, and the optical sheet has a rectangular shape and a short side direction thereof and the condensing direction.
  • the direction matches.
  • the dimensional change due to thermal expansion is greater in the long side direction than in the short side direction.
  • the short side direction and the light collecting direction of the optical sheet coincide with each other, even if thermal expansion occurs, a dimensional change hardly occurs in the light collecting direction, and luminance unevenness can be prevented.
  • the condensing structure has a condensing direction and a non-condensing direction in a plane of the optical sheet, the condensing direction coincides with a vertical direction, and the non-condensing direction is horizontal. It matches the direction. In this way, even if local deformation based on the support position as a base point occurs in the optical sheet due to thermal expansion, it is possible to prevent uneven brightness from occurring in the horizontal direction.
  • the light source has a linear shape extending along one direction in the plane of the optical member, and a plurality of the light sources are arranged in parallel along a direction orthogonal to the axial direction. If it does in this way, since each optical member can be bent convexly to the light source side as a whole by each support member arranged along the parallel direction of the light source which makes a line shape, it becomes suitable for prevention of a brightness nonuniformity.
  • the optical member includes an optical sheet having a condensing structure, and the condensing structure has a condensing direction and a non-condensing direction in a plane of the optical sheet, and the light source is parallel to the light source. And the light condensing direction coincide with each other, and the axial direction of the light source coincides with the non-condensing direction. In this way, since it is difficult for the optical sheet to be locally deformed in the parallel direction of the light sources, that is, the light collecting direction in the optical sheet, it is possible to effectively suppress luminance unevenness.
  • the support members are arranged in parallel along the axial direction of the light source, in addition to being arranged in parallel along the parallel direction of the light source, and the support members arranged in parallel along the axial direction
  • the member is formed such that the support position with respect to the optical member is relatively close to the light source on the center side and relatively far from the light source on the end side. In this way, the optical member can be largely bent into a spherical shape as a whole, which is more suitable for preventing luminance unevenness.
  • the support member is provided with a light source holding part capable of holding the light source. If it does in this way, the function to hold
  • the light source is a fluorescent tube. If it does in this way, it will become suitable for what uses a fluorescent tube as a light source.
  • the light source is a cold cathode tube. If it does in this way, it will become suitable for what uses a cold cathode tube as a light source.
  • the light source has a dot shape in the plane of the optical member. If it does in this way, it will become suitable for what uses what makes a point shape as a light source.
  • a plurality of the light sources are arranged two-dimensionally in the plane of the optical member, and the arrangement pitch is relatively narrow on the center side and relatively wide on the outer peripheral end side. In this way, even if the optical member is thermally expanded and the distance between the central portion and the light source is shortened, the presence of the light source is more difficult to visually recognize, which is suitable for preventing luminance unevenness.
  • the support members are two-dimensionally arranged in parallel in the plane of the optical member, and the support position with respect to the optical member is relatively close to the light source on the center side, and on the outer peripheral end side. It is formed relatively far from the light source.
  • the optical member can be largely bent into a spherical shape as a whole, and the light source having a dot shape has a high distribution density on the center side corresponding to the support position of the support member with respect to the optical member, Since the distribution density is lowered on the outer peripheral end side, luminance unevenness can be more effectively prevented.
  • the light source is an LED. If it does in this way, it will become suitable for what uses LED as a light source.
  • a holding member capable of holding the outer edge portion of the optical member is provided. In this way, when the outer edge portion of the optical member is held by the holding member, when the optical member is thermally expanded, deformation tends to occur intensively on the center side, but the optical member is generally convex on the light source side. Since it is made to warp, the stress which arises in an optical member and a supporting member can be relieved.
  • a display device of the present invention includes the above-described illumination device and a display panel that performs display using light from the illumination device.
  • the illumination device that supplies light to the display panel is less likely to cause uneven brightness, and can be thinned, so that the display quality can be improved and the overall thickness can be reduced. It becomes.
  • a liquid crystal panel can be exemplified as the display panel.
  • Such a display device can be applied as a liquid crystal display device to various uses such as a display of a television or a personal computer, and is particularly suitable for a large screen.
  • luminance unevenness can be prevented and the thickness can be reduced.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver according to Embodiment 1 of the present invention.
  • Enlarged perspective view of lens sheet 3 is a cross-sectional view taken along the line vi-vi in FIG. 3 showing a state before the optical member is thermally expanded.
  • 3 is a cross-sectional view taken along the line vii-vii in FIG. 3 showing a state before the optical member is thermally expanded.
  • FIG. 3 showing the state before the optical member is thermally expanded.
  • 3 is a cross-sectional view taken along line vi-vi in FIG. 3 showing a state where the optical member is thermally expanded.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line vii-vii in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line viii-viii in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line ix-ix in FIG. 3 showing a state in which the optical member is thermally expanded.
  • Enlarged view of FIG. The top view of the backlight apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention.
  • Xvi-xvi sectional view of FIG. The top view of the backlight apparatus which concerns on Embodiment 3 of this invention.
  • Plan view of lens sheet The top view of the backlight apparatus which concerns on Embodiment 4 of this invention.
  • SYMBOLS 10 Liquid crystal display device (display device), 11 ... Liquid crystal panel (display panel), 12 ... Backlight device (illumination device), 14 ... Chassis, 16 ... Optical member, 17 ... Frame (holding member), 18 ... Cold cathode Tube (light source, fluorescent tube), 20 ... support member, 21 ... diffuser plate, 22 ... optical sheet, 22b ... lens sheet (optical sheet with condensing structure), 22b2 ... cylindrical lens (condensing structure), 26a ... projecting Tip (supporting position), 27 ... light source holding part, 28 ... LED (light source), TV ... TV receiver
  • FIGS. 1 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the liquid crystal display device 10 is illustrated.
  • a part of each drawing shows an X axis, a Y axis, and a Z axis
  • each axis direction is drawn to be a direction shown in each drawing.
  • the Y-axis direction coincides with the vertical direction (vertical direction)
  • the X-axis direction coincides with the horizontal direction.
  • the upper side shown in FIG. 2 be a front side
  • the lower side shown in FIG. 2 be a back side.
  • a television receiver TV includes a liquid crystal display device 10 (display device) and a pair of front and back cabinets that are housed so as to sandwich the liquid crystal display device 10 and surround the liquid crystal display device 10 from the outside.
  • Ca, Cb, a power source P, a tuner T, and a stand S are provided.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long rectangular shape as a whole.
  • the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 11 that is a rectangular display panel and a backlight device 12 (illumination device) that is an external light source. These are integrally held by the bezel 13 or the like.
  • the liquid crystal panel 11 constituting the liquid crystal display device 10 has a rectangular shape in plan view, and a pair of transparent (highly translucent) glass substrates with a predetermined gap therebetween And a liquid crystal layer (not shown) is sealed between both glass substrates.
  • One glass substrate is provided with a switching element (for example, TFT) connected to a source wiring and a gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like.
  • the substrate is provided with a color filter and counter electrodes in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, and an alignment film.
  • image data and various control signals necessary for displaying an image from a drive circuit substrate are supplied to the source wiring, the gate wiring, the counter electrode, and the like.
  • a polarizing plate is disposed outside each of the glass substrates.
  • the backlight device 12 is a so-called direct type backlight in which a light source is arranged directly under the back surface of the liquid crystal panel 11, and is open on the front side (light emission side, liquid crystal panel 11 side).
  • the substantially box-shaped chassis 14, the reflection sheet 15 laid in the chassis 14, a plurality of optical members 16 attached so as to cover the openings of the chassis 14, and the optical members 16 are pressed from the front side.
  • the frame 17 having the above function, a plurality of cold cathode tubes 18 (linear light sources) accommodated in parallel in the chassis 14, and light-shielding each end portion of the cold cathode tubes 18 and light itself And a holder 19 having reflectivity.
  • the backlight device 12 includes a plurality of support members 20 having a light source holding portion 25 that holds the central portion of the cold cathode tube 18 and a support pin 26 that can support the optical member from the back side. ing.
  • the chassis 14 is made of metal such as aluminum, and as shown in FIG. 2, the side plate rises from the outer peripheral end of the bottom plate 14 a having a rectangular shape in plan view like the liquid crystal panel 11.
  • the long side direction of the bottom plate 14a coincides with the X-axis direction (horizontal direction) of each drawing, and the short side direction coincides with the Y-axis direction (vertical direction).
  • the reflection sheet 15 is made of a synthetic resin exhibiting white with excellent light reflectivity and is laid so as to cover almost the entire inner surface of the chassis 14, and transmits light from the cold cathode tube 18 to the optical member 16 side. It has a function of reflecting to the (light emitting side).
  • the optical member 16 has a rectangular shape in plan view like the bottom plate 14a of the chassis 14 and the liquid crystal panel 11, and is made of a synthetic resin having translucency.
  • the optical member 16 is disposed on the front side (light emission side) of the cold cathode tube 18 on the back side of the liquid crystal panel 11. That is, the optical member 16 is interposed between the cold cathode tube 18 and the liquid crystal panel 11. ing. Accordingly, the linear light emitted from the cold cathode tube 18 is transmitted through the optical member 16 and converted into planar light in the process of reaching the liquid crystal panel 11.
  • the optical member 16 is sequentially laminated with a diffusion plate 21 positioned on the farthest rear side and disposed opposite to the cold cathode tube 18 and the support member 20, and a plurality of optical sheets 22 disposed on the front side of the diffusion plate 21.
  • the diffusion plate 21 is made of a synthetic resin (for example, made of polystyrene) and contains a large number of diffusion particles that diffuse light in a base material having a predetermined plate thickness (for example, about 1.5 mm to 2 mm). . Further, the softening temperature of the diffusion plate 21 is, for example, about 80 degrees.
  • the optical sheet 22 is thinner than the diffusion plate 21 described above and includes three different types. The diffusion sheet 22a, the lens sheet 22b, and the reflection type are provided from the diffusion plate 21 side (back side). The polarizing plates 22c are stacked in this order.
  • a lens sheet 22b sandwiched between a diffusion sheet 22a and a reflective polarizing plate 22c is a convex cylindrical lens as a condensing structure on the surface of a base material 22b1, as shown in FIGS.
  • a so-called lenticular lens sheet is formed by arranging 22b2 in parallel. Therefore, it can be said that this lens sheet 22b has anisotropy in condensing.
  • the cylindrical lens 22b2 is configured such that its light exit surface has an arc shape and its cross-sectional shape is substantially semi-cylindrical, and extends along the long side direction on the surface of the lens sheet 22b.
  • the cylindrical lens 22b2 has a condensing direction and a non-condensing direction in the plane of the lens sheet 22b, and the condensing direction is the same as the short side direction (Y-axis direction, vertical direction) of the lens sheet 22b.
  • the non-condensing direction coincides with the long side direction (X-axis direction, horizontal direction) of the lens sheet 22b.
  • the frame 17 has a frame shape along the outer peripheral edge of the liquid crystal panel 11 and the optical member 16.
  • the frame 17 is arranged on the front side of the optical member 16 and can sandwich the outer peripheral edge of the optical member 16 with the holder 19.
  • the frame 17 can receive the liquid crystal panel 11 from the back side (the side opposite to the light emitting side, the side opposite to the liquid crystal panel 11 side), and a bezel arranged on the front side of the liquid crystal panel 11.
  • the liquid crystal panel 11 can be held between
  • the bezel 13 is made of metal and is formed in a frame shape so as to surround the display area of the liquid crystal panel 11 like the frame 17, and presses the outer peripheral edge (non-display area, frame portion) of the liquid crystal panel 11 from the front side. Is possible.
  • the cold-cathode tube 18 is a kind of linear light source (tubular light source) that linearly extends in one direction, and the chassis 14 is in a posture in which the axial direction thereof coincides with the long side direction (X-axis direction) of the chassis 14.
  • a total of 12 are arranged along the short side direction (Y-axis direction) of the chassis 14 with their axes substantially parallel to each other and with a predetermined interval therebetween. . Therefore, it can be said that the cold cathode tube 18 is accommodated in the chassis 14 in such a posture that the axial direction thereof coincides with the horizontal direction and the parallel direction thereof coincides with the vertical direction.
  • the cold cathode tube 18 is accommodated in the chassis 14 in such a posture that the axial direction thereof coincides with the non-condensing direction in the lens sheet 22b and the parallel direction coincides with the condensing direction in the lens sheet 22b. (See FIG. 4).
  • rubber holders 23 are respectively fitted to both ends of the cold cathode tube 18.
  • the holder 19 is made of a synthetic resin exhibiting white light with excellent light reflectivity, and has a substantially box shape extending along the short side direction of the chassis 14 and having an open back surface.
  • a pair of holders 19 are attached to both end portions of the chassis 14 in the long side direction so that the end portions (non-light emitting portions) of the cold cathode tubes 18 arranged in parallel at the same position can be collectively covered. It has become.
  • a stepped portion is provided at the inner end portion of the front side surface of the holder 19, and an outer edge portion on the short side of the optical member 16 is placed thereon, and between the frame 17 and the above-described frame 17. The optical member 16 can be clamped.
  • the support member 20 is made of a synthetic resin (for example, made of polycarbonate) exhibiting white having excellent light reflectivity. As shown in FIG. 3, the support member 20 is two-dimensionally distributed with a predetermined distribution on the inner surface of the bottom plate 14 a of the chassis 14. Distributed. Specifically, 24 support members 20 are arranged in a zigzag shape (staggered and staggered) in total in the bottom plate 14a, and four rows are arranged in a line along the long side direction of the bottom plate 14a. And arranged in a matrix so as to have eight rows arranged in a straight line along the short side direction of the bottom plate 14a.
  • a synthetic resin for example, made of polycarbonate
  • each support member 20 is arranged symmetrically with respect to the bottom plate 14 a of the chassis 14 and the center C of the optical member 16.
  • the arrangement pitch of the support members 20 arranged in the row direction is substantially constant.
  • the distance in the row direction between the support members 20 that form adjacent rows is substantially constant.
  • Each cold cathode tube 18 is held by each support member 20 arranged in the row direction at four positions separated in the axial direction.
  • the support member 20 includes a substantially plate-shaped main body 24 that extends along the bottom plate 14 a of the chassis 14.
  • the main body 24 has a substantially rectangular shape in plan view, and its long side direction is made to coincide with the parallel direction of the cold cathode tubes 18 (the short side direction of the chassis 14 and the Y-axis direction), and the short side direction is the cold cathode tube. It is attached to the bottom plate 14a in a posture that matches the 18 axial directions (long side direction of the chassis 14, X-axis direction).
  • the light source holding portion 25 and the support pin 26 described above are provided on the front side surface (the surface facing the cold cathode tube 18 and the optical member 16 side) of the main body 24.
  • a mounting portion 27 for mounting the support member 20 to the chassis 14 is provided on the back surface (the surface facing the bottom plate 14a side of the chassis 14).
  • the two light source holding parts 25 are installed side by side at positions separated from each other in the long side direction of the main body part 24, and each holds a different cold cathode tube 18.
  • the light source holding part 25 has a pair of cantilevered arm parts rising from the main body part 24 to the front side, and the cold cathode tube 18 can be elastically held between the both arm parts.
  • the arrangement pitch between the light source holding portions 25 adjacent to each other in the Y-axis direction matches the arrangement pitch of the cold cathode tubes 18 arranged in parallel in the chassis 14 (FIG. 3).
  • the support pin 26 is disposed between the pair of light source holding portions 25 in the main body portion 24. Specifically, the support pin 26 is disposed substantially at the center of the main body portion 24 (a central position in the long side direction and the short side direction), and is located in the center between the adjacent light source holding portions 25. That is, the distance between the support pin 26 and each adjacent light source holding part 25 is substantially equal to each other.
  • the support pin 26 has a substantially conical shape in which the diameter is reduced toward the protruding tip side, and the protruding height from the main body portion 24 is set higher than that of the light source holding portion 25.
  • the protruding tip 26a of the support pin 26 is brought into contact with the back surface of the diffusion plate 21 of the optical member 16, so that the diffusion plate 21 is separated from the cold cathode tube 18 on the front side and is not in contact with the cold cathode tube 18. It can be supported in position. Thereby, the positional relationship between the optical member 16 and the cold cathode tube 18 in the Z-axis direction (direction orthogonal to the plate surface of the optical member 16) is defined, and the distance between the optical member 16 and the cold cathode tube 18 is set. It can be maintained above a certain value. In other words, the distance between the optical member 16 and the cold cathode tube 18 can be regulated so as not to become a certain value or less.
  • the protruding tip 26 a of the support pin 26 is a support position for the optical member 16.
  • this support pin 26 is a part which protrudes most to the front side in the support member 20, when attaching / detaching the support member 20 with respect to the chassis 14, the operation part which an operator hold
  • a pair of the mounting portions 27 described above is arranged on the back surface of the main body portion 24 at a position overlapping the light source holding portion 25 in plan view.
  • the attachment portion 27 includes a base portion that protrudes from the main body portion 24 to the back side, and a pair of locking portions that are folded back from the protruding end of the base portion to the main body portion 24 side.
  • the support members 20 that are two-dimensionally distributed in the plane of the bottom plate 14 a of the chassis 14 and the optical member 16 are projected heights of the support pins 26 from the main body 24, that is, the optical members. 16 are formed such that the support positions thereof are different from each other, and are relatively lower at the center side in the plane and relatively higher at the outer peripheral end side.
  • the height position of the protruding tip portion 26a of the support pin 26 in the Z-axis direction is continuous from the center side of the bottom plate 14a and the optical member 16 toward the outer peripheral end side, as shown in FIGS. On the contrary, it gradually decreases gradually from the outer peripheral end side toward the center side. That is, the protruding dimension of the support pin 26 from the main body 24 tends to be proportional to the distance from the bottom plate 14a and the center C of the optical member 16 (FIG. 3), and the line connecting the protruding tip 26a is It has a substantially arc shape that is convex on the back side (FIGS. 6 to 9).
  • the high protruding tip 26a of the support pin 26 means that the support position for the optical member 16 is far from the cold cathode tube 18 (the distance to the cold cathode tube 18 is long).
  • the low protruding tip 26a means that the support position for the optical member 16 is close to the cold cathode tube 18 (the distance to the cold cathode tube 18 is short). If the supporting position of the optical member 16 is lowered, it is suitable for thinning the whole, but the presence of the cold cathode tube 18, that is, the so-called lamp image tends to be visually recognized from the front side through the optical member 16, and the luminance is increased. Unevenness tends to occur.
  • each support pin 26 in order to represent the protruding height of each support pin 26 from the main body 24, the signs H 1 to H 12 are appropriately marked in order from the lowest, and each support pin 26 is distinguished. Therefore, the symbols of the support pins 26 are in order from the lowest support position with respect to the optical member 16 (closest to the center C) to the highest support position with respect to the optical member 16 (most distant from the center C). The subscripts -1 to -12 are added.
  • the support pins 26 of the support members 20 that form a predetermined row (aligned along the Y-axis direction)
  • the support position with respect to the optical member 16 is lower as it is closer to the line L1 passing through the center C along the direction, and the support position with respect to the optical member 16 is higher as it is farther away.
  • the support pin 26 of each support member 20 that forms a predetermined row is closer to the line L2 that passes through the center C along the Y-axis direction, and the support position with respect to the optical member 16 The lower the distance, the higher the support position with respect to the optical member 16.
  • the support pin 26-12 having the highest support position with respect to the optical member 16 is not deformed by the influence of heat and has a substantially straight shape along the X-axis direction and the Y-axis direction, as shown in FIG. It has a protruding height that does not reach the back surface of the diffuser plate 21 and is non-contact. Accordingly, a predetermined gap is secured between the protruding tip portion 26a of the support pin 26 of each support member 20 and the diffusion plate 21 having a substantially straight shape, and the diffusion plate 21 is within the gap. It is allowed to warp and deform. Since this gap is wider toward the center side of the diffusion plate 21 and narrower toward the outer peripheral end side of the diffusion plate 21, the diffusion plate 21 can be bent convexly on the back side.
  • the cold cathode fluorescent lamps 18 arranged in parallel along the Y-axis direction have different arrangement pitches depending on the installation positions, and the surface of the bottom plate 14 a of the chassis 14 and the optical member 16.
  • the inner side is relatively narrower
  • the end side in the Y-axis direction is relatively wider
  • the pitches are arranged in an irregular pitch in a gradation.
  • the arrangement pitch of the cold cathode tubes 18 continuously increases gradually from the center side in the plane toward the end side in the Y-axis direction, and conversely continues from the end side in the Y-axis direction toward the center side. It gradually becomes narrower.
  • the arrangement pitch of the cold cathode tubes 18 tends to be proportional to the distance from the center C of the bottom plate 14 a and the optical member 16.
  • Each cold-cathode tube 18 has a line-symmetric arrangement with a line L1 passing through the center C along the X-axis direction as a center line.
  • the narrow arrangement pitch of the cold cathode tubes 18 means that the distribution density and brightness of the cold cathode tubes 18 in the plane of the optical member 16 are relatively high, and the arrangement pitch of the cold cathode tubes 18 is wide. This means that the distribution density and the luminance of the cold cathode tubes 18 in the plane of the optical member 16 are relatively low.
  • the arrangement pitch of the cold cathode tubes 18 is relatively narrow on the center side where the support position of the optical member 16 by the support member 20 is relatively low, whereas the optical by the support member 20 is relatively small.
  • the arrangement pitch of the cold cathode tubes 18 is relatively wide.
  • the distance between the support position in the optical member 16 and the cold cathode tube 18 is changed by changing the arrangement pitch of the cold cathode tubes 18 corresponding to the support position of the optical member 16 as described above. Is set so that the ratio obtained by dividing by the arrangement pitch of the cold-cathode tubes 18 falls within a predetermined reference numerical value range.
  • the above ratio By setting the above ratio to be equal to or higher than the lower limit value of the reference numerical value range, luminance unevenness hardly occurs in the plane of the optical member 16, and by setting the ratio to be equal to or lower than the upper limit value of the reference numerical value range, the whole can be made as thin as possible. At the same time, the number of cold cathode tubes 18 can be reduced as much as possible.
  • the arrangement pitch in the Y-axis direction of the support members 20 arranged in a row is set to the center side in accordance with the arrangement pitch of the cold cathode tubes 18 described above.
  • the end side tend to be narrower toward the center side and wider toward the end side.
  • the arrangement pitch in the Y-axis direction of each support member 20 is set so as to be gradually and gradually narrowed from the center side to the end side, and gradually and gradually widen from the end side to the center side. Yes.
  • the distribution density of the support pins 26 in the Y-axis direction is relatively high on the center side and relatively low on the end side.
  • the arrangement pitch of the support members 20 refers to the center between the support members 20 adjacent in the Y-axis direction, that is, the distance between the support pins 26 adjacent in the Y-axis direction.
  • the long side dimension in the main-body part 24 of each support member 20 changes according to the installation position in the chassis 14, and is small at the center side about the Y-axis direction, and is large at the end side.
  • the installation position of the light source holding part 25 in each main body part 24 also differs depending on the installation position in the chassis 14.
  • the diffusion plate 21 has a substantially straight shape along the X-axis direction and the Y-axis direction as shown in FIGS. 6 to 9, and the optical sheets 22 stacked on the front side thereof. Similarly, the shape is almost straight. In this state, a predetermined gap is held between the back surface of the diffusion plate 21 and the support pin 26 of each support member 20, and as described above, the gap is larger toward the center side and closer to the outer peripheral end side. It tends to be smaller.
  • the cold cathode tube 18 in the backlight device 12 is turned on or off, so that the internal temperature environment changes.
  • the internal space of the backlight device 12 has a large number of cold cathode tubes 18 as heat sources, it tends to be hotter than the external space.
  • the back side of the diffusion plate 21 becomes relatively high temperature
  • the front side of the diffusion plate 21 becomes relatively low temperature and a temperature difference is generated, which causes the diffusion plate 21 to thermally expand. It may be warped and deformed. Even in that case, since the gap is held between the diffusion plate 21 and each support pin 26 as described above, the warp deformation of the diffusion plate 21 is allowed within the range of the gap.
  • the diffuser plate 21 can be largely warped convexly toward the cold cathode tube 18 as a whole.
  • the diffusion plate 21 is gently curved in a substantially arc shape (bow shape) two-dimensionally and in a substantially spherical shape three-dimensionally along a line connecting the protruding tip portions 26a of the support pins 26. .
  • the optical sheets 22 stacked on the diffusion plate 21 are also warped and deformed into the same shape following the diffusion plate 21.
  • the diffusion plate 21 is abutted against the projecting tip portion 26a of each support pin 26, so that it is further displaced to the back side, that is, further restricted from approaching the cold cathode tube 18.
  • stress may be generated in the support pin 26 and the diffusion plate 21 by the projecting tip portions 26a of the support pins 26 coming into contact with the diffusion plate 21, but the diffusion plate 21 protrudes greatly in advance in the initial stage of thermal expansion. Therefore, even if the stress is generated, it is relaxed to a very small amount.
  • the diffuser plate 21 is further thermally expanded from the state in which the protruding tip portion 26a of each support pin 26 is in contact with the diffuser plate 21, the diffuser plate 21 is supported by each support pin 26 as shown in FIG.
  • the deformation may be locally deformed with the position as a base point.
  • the diffusion plate 21 is largely warped and deformed in advance in the initial stage of thermal expansion, the local deformation is also reduced to a very small amount. ing.
  • Each optical sheet 22 laminated on the diffusion plate 21 is also greatly warped and deformed in the same shape as the diffusion plate 21 in the initial stage of thermal expansion, and the occurrence of local deformation is suppressed.
  • the lens sheet 22b having a remarkable optical anisotropy among the optical sheets 22 if the amount of local deformation is large, the distribution of outgoing light in the surface tends to be biased. By suppressing the general deformation, the occurrence of luminance unevenness is effectively suppressed.
  • each cold cathode tube 18 is converted into substantially uniform planar light with no deviation in the plane in the process of passing through the diffusion plate 21 and each optical sheet 22. Then, the light is emitted toward the liquid crystal panel 11. Thereby, even if the optical member 16 is thermally expanded, uneven brightness is less likely to occur.
  • the support position by the support member 20 is relatively lower than the outer peripheral end side at the center side of the diffusion plate 21, and the distance between the cold cathode tube 18 and the optical member 16 becomes small. ing. When the distance between the cold cathode tube 18 and the optical member 16 is reduced, the lamp image tends to be easily viewed through the optical member 16.
  • the center side is relatively narrower than the end side, and the distribution density of the cold cathode tubes 18 on the center side is relatively Since it is high, even if the distance between the cold cathode tube 18 and the optical member 16 is reduced on the center side, it is difficult to visually recognize the lamp image. Thereby, even if it is a case where the support position of the optical member 16 by the support member 20 is set as low as possible, a brightness nonuniformity can be prevented effectively. In other words, by arranging the cold cathode tubes 18 as described above, the support position of the optical member 16 by the support member 20 can be lowered beyond the limit. Thinning of the liquid crystal display device 10 can be realized.
  • the backlight device 12 of the present embodiment includes the chassis 14 that opens to the light emitting side, the cold cathode tubes 18 that are the light sources housed in the chassis 14 and arranged in parallel, and the cold cathodes.
  • An optical member 16 disposed on the light emission side of the tube 18 and covering the opening of the chassis 14, and the optical member 16 can be supported from the side opposite to the light emission side.
  • the support member 20 is arranged in parallel, and the support member 20 is relatively close to the cold cathode tube 18 at the center side and relatively far from the cold cathode tube 18 at the end side.
  • the cold cathode tubes 18 are arranged so that the arrangement pitch is relatively narrow on the center side and relatively wide on the end side.
  • the support position of the support member 20 with respect to the optical member 16 is relatively close to the cold cathode tube 18 on the center side and relatively far from the cold cathode tube 18 on the end side.
  • the optical member 16 can be largely bent convexly toward the cold cathode tube 18 as a whole. Therefore, the stress acting at each support position can be relaxed in a state where the optical member 16 is supported by the support member 20. Thereby, it can suppress that the optical member 16 deform
  • the optical member 16 when the optical member 16 is convexly warped toward the cold cathode tube 18 as a whole, the distance between the cold cathode tube 18 and the optical member 16 is reduced on the center side.
  • the presence of the cathode tube 18 tends to be visually recognized.
  • the arrangement pitch of the cold cathode tubes 18 is set to be relatively narrow on the center side, and the distribution density of the cold cathode tubes 18 on the center side is increased. Therefore, the optical member 16 and the cold cathode are arranged on the center side. Even if the distance from the tube 18 is reduced, the presence of the cold cathode tube 18 is difficult to be visually recognized, and uneven brightness is less likely to occur. In other words, since the support position of the support member 20 with respect to the optical member 16 can be as close as possible to the cold cathode tube 18, the overall thickness can be reduced.
  • the cold cathode tubes 18 are arranged so that the arrangement pitch thereof becomes gradually wider gradually from the center side toward the end side. By doing so, the distribution density of the cold cathode fluorescent lamps 18 can be gently changed in the plane of the optical member 16, which is more suitable for preventing luminance unevenness.
  • the support member 20 is formed so that the support position with respect to the optical member 16 gradually and gradually moves away from the cold cathode tube 18 from the center side toward the end side. In this way, the optical member 16 can be supported in a gently curved shape at the time of thermal expansion, so that local deformation is less likely to occur in the optical member 16, and this is more suitable for preventing luminance unevenness.
  • the support member 20 is formed so that a line connecting the support positions with respect to the optical member 16 forms a substantially arc-shaped curve. In this way, the optical member 16 can be supported in a more gently curved shape during thermal expansion.
  • the support member 20 is formed so that the support position with respect to the optical member 16 is disposed between the adjacent cold cathode tubes 18. By doing so, the light from the cold cathode fluorescent lamp 18 is not easily blocked by the support member 20, which is more suitable for preventing luminance unevenness.
  • the support member 20 is formed so that the support position for the optical member 16 is arranged at the center between the adjacent cold cathode tubes 18. In this way, since the distance between the support position of the support member 20 relative to the optical member 16 and the adjacent cold cathode tube 18 becomes substantially equal, it is more suitable for preventing uneven brightness.
  • the support members 20 are arranged so that the arrangement pitch is relatively narrow on the center side and relatively wide on the end side. In this way, when the optical member 16 is thermally expanded, a greater stress tends to act on the center side than on the end side, but more support members 20 are arranged on the center side. The stress acting on the member 20 can be relaxed. As a result, rubbing hardly occurs between the optical member 16 and the support member 20 at the support position, and it is possible to suppress the occurrence of a squeaking noise.
  • a plurality of optical members 16 are stacked. In this way, in the case where a plurality of the optical members 16 are laminated, if a local deformation occurs, there is a possibility that a great optical adverse effect may occur, which is useful.
  • the optical member 16 includes a diffusion material that diffuses light and can be directly supported by the support member 20, and an optical sheet 22 that is laminated on the light emission side with respect to the diffusion plate 21.
  • the optical sheet 22 includes at least a lens sheet 22b having a condensing structure. In this way, the lens sheet 22b having a condensing structure is particularly useful because it tends to cause luminance unevenness when local deformation occurs.
  • the light condensing structure has anisotropy in light condensing. In this way, if the light collecting structure has anisotropy, the lens sheet 22b is more useful because local unevenness is more likely to cause uneven brightness.
  • the light converging structure is composed of a large number of cylindrical lenses 22b2 arranged in parallel. This makes it useful for the cylindrical lens 22b2 having a condensing structure.
  • the said condensing structure has a condensing direction and a non-condensing direction in the surface of the lens sheet 22b, and the lens sheet 22b has a rectangular shape and its short side direction and condensing direction. Match.
  • the dimensional change due to thermal expansion is larger in the long side direction than in the short side direction.
  • the lens sheet 22b has a short side direction and a condensing direction that coincide with each other, even if thermal expansion occurs, a dimensional change hardly occurs in the condensing direction, and luminance unevenness can be prevented. .
  • the condensing structure has a condensing direction and a non-condensing direction in the plane of the lens sheet 22b, the condensing direction coincides with the vertical direction, and the non-condensing direction coincides with the horizontal direction. I'm doing it. In this way, even if local deformation based on the support position as a base point occurs in the lens sheet 22b due to thermal expansion, luminance unevenness in the horizontal direction is prevented.
  • the cold cathode tubes 18 have a linear shape extending in one direction in the plane of the optical member 16, and a plurality of the cold cathode tubes 18 are arranged in parallel along a direction orthogonal to the axial direction.
  • the optical member 16 can be bent convexly toward the cold cathode tube 18 as a whole by the support members 20 arranged in parallel along the parallel direction of the cold cathode tube 18 having a linear shape. Suitable for preventing unevenness.
  • the optical member 16 includes a lens sheet 22b as the optical sheet 22 having a condensing structure.
  • the condensing structure has a condensing direction and a non-condensing direction in the plane of the lens sheet 22b.
  • the parallel direction of the tubes 18 and the condensing direction coincide with each other, and the axial direction of the cold cathode tube 18 and the non-condensing direction coincide with each other. In this way, since it is difficult for local deformation to occur in the lens sheet 22b in the parallel direction of the cold cathode tubes 18, that is, in the condensing direction in the lens sheet 22b, uneven luminance can be effectively suppressed. .
  • a plurality of support members 20 are arranged in parallel along the axial direction of the cold cathode tubes 18, and are arranged in parallel along the axial direction.
  • the support member 20 is formed such that the support position with respect to the optical member 16 is relatively close to the cold cathode tube 18 on the center side and relatively far from the cold cathode tube 18 on the end side. In this way, the optical member 16 can be largely curved into a spherical shape as a whole, which is more suitable for preventing luminance unevenness.
  • the support member 20 is provided with a light source holding part 25 capable of holding the cold cathode tube 18. In this way, it is possible to add a function of holding the cold cathode tube 18 having a linear shape to the support member 20.
  • a frame 17 capable of holding the outer edge portion of the optical member 16 is provided. In this way, when the outer edge portion of the optical member 16 is held by the holding member, when the optical member 16 thermally expands, deformation tends to occur intensively on the center side. Since the tube 18 is bent in a convex manner, the stress generated in the optical member 16 and the support member 20 can be relaxed.
  • the support members 20A are arranged such that the arrangement pitch in the Y-axis direction (the short side direction of the chassis 14A) is relatively narrow toward the center side and relatively wide toward the end side.
  • the arrangement pitches SPT1 and SPT2 in the X-axis direction are relatively narrow toward the center side and relatively wide toward the end side. That is, the support members 20A arranged two-dimensionally in parallel in the plane of the bottom plate 14aA and the optical member 16A are arranged such that the arrangement pitch is relatively narrow toward the center and relatively wide toward the outer peripheral end side.
  • the distribution density of the support pins 26A in the plane of the optical member 16A is higher on the center side than on the outer peripheral end side, the stress acting on each support pin 26A that supports the center portion of the optical member 16A.
  • the central portion of the optical member 16A is a portion where the dimensional change due to thermal expansion is more likely to occur than the portion on the outer peripheral end side that is held and restrained by the frame 17A or the like. Tends to work. Accordingly, by dispersing the stress acting on the support pin 26A on the center side as described above, it is possible to cause friction between the diffusion plate 21A and the support pin 26A due to the stress, or to generate a squeaking noise. It can be effectively suppressed.
  • Embodiment 3 A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 17 or FIG. In this Embodiment 3, what changed the usage form of the backlight apparatus 12B, the arrangement
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and suffixed with a subscript B, and redundant description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • the long side direction of the chassis 14B is matched with the vertical direction (Y-axis direction), and the short side direction of the chassis 14B is matched with the horizontal direction (X-axis direction). It is used in the form.
  • the cold cathode fluorescent lamps 18B accommodated in the chassis 14B have a posture in which the axial direction thereof coincides with the short side direction of the chassis 14B, and a total of twelve are arranged in parallel along the long side direction of the chassis 14B. ing.
  • the cold cathode tubes 18B are arranged such that the arrangement pitch is narrower toward the center side in the long side direction of the chassis 14B and wider toward the end side, and is arranged in an uneven pitch in a gradation.
  • the support member 20B is distributed in a zigzag manner within the surface of the bottom plate 14aB of the chassis 14B, and has six rows arranged in a straight line along the short side direction of the chassis 14B. Eight columns are arranged in a line along the direction.
  • the support members 20B are also arranged in an irregular pitch with a gradation similar to that of the cold cathode fluorescent lamp 18B.
  • the dimensional change due to thermal expansion and contraction tends to be larger in the long side direction than in the short side direction.
  • the optical member 16B thermally expands while being supported by the support pins 26B of the respective support members 20B, and local deformation occurs with each support position as a base point, the optical member 16B has a longer side direction than the short side direction.
  • the amount of deformation tends to be large.
  • the cold cathode fluorescent lamps 18B having a linear shape are arranged in parallel along the long side direction of the optical member 16B, and the distribution density is increased toward the center side in the long side direction. Even if the amount of deformation increases on the center side in the long side direction of 16B, luminance unevenness can be effectively suppressed.
  • the axial direction of the cylindrical lens 22b2B having a condensing structure is set to the short side direction of the lens sheet 22bB (the axial direction of the cold cathode tube 18B).
  • the lens sheet 22bB has a configuration in which the long side direction and the light condensing direction coincide with each other, and the short side direction and the non-condensing direction coincide with each other.
  • the light collecting direction is affected, and there is a possibility that the light collecting direction may vary, for example, between the non-deformed region and the deformed region or between different deformed regions.
  • the distribution density of the cold cathode fluorescent lamps 18B is increased toward the center in the long side direction, so that luminance unevenness can be suppressed even if there is some variation in the light collecting direction. it can.
  • the condensing structure of the lens sheet 22bB has a condensing direction and a non-condensing direction in the plane, and the lens sheet 22bB has a rectangular shape. And the long side direction and the condensing direction correspond.
  • the dimensional change due to thermal expansion is larger in the long side direction than in the short side direction, and the support position is based on the lens sheet 22bB due to thermal expansion.
  • it is particularly useful because it tends to affect the light collecting direction in the light collecting structure.
  • Embodiment 4 A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this Embodiment 4, what changed the light source into LED28 is shown.
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and suffixed with a suffix C, and redundant description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • the backlight device 12C includes an LED 28 (Light-Emitting Diode) as a light source having a point shape in the plane of the optical member 16C (within the light-emitting surface).
  • the LED 28 is mounted on the LED substrate 29 and incorporates three LED chips (not shown) that emit R (red), G (green), and B (blue) in a single color and emit white light as a whole. It is possible.
  • the LED substrates 29 have a rectangular shape in which the X-axis direction coincides with the long side, and three LED substrates 29 are arranged in a matrix in the X-axis direction and the Y-axis direction in the chassis 14C.
  • LEDs 28 are two-dimensionally arranged in the plane of the bottom plate 14aC and the optical member 16C of the chassis 14C, and the arrangement pitch is relatively narrow toward the center side and relatively wide toward the outer peripheral end side.
  • the arrangement pitch of the LEDs 28 gradually increases gradually from the central side toward the outer peripheral end side, and gradually decreases gradually from the outer peripheral end side toward the central side. Thereby, the distribution density of the LEDs 28 in the plane of the bottom plate 14aC and the optical member 16C is high on the center side and low on the outer peripheral end side.
  • the LEDs 28 are arranged in a zigzag pattern on each LED substrate 29, but the arrangement pattern thereof differs depending on the installation position of each LED substrate 29 in the chassis 14C. That is, since the center of the LED board 29 arranged in the center of the chassis 14C coincides with the center CC of the chassis 14C, the LED 28 mounted thereon is narrower in the arrangement pitch toward the center side of the LED board 29, The LED board 29 tends to become wider toward the outer peripheral end side. On the other hand, the LEDs 28 mounted on the LED board 29 on the outer peripheral side surrounding the central LED board 29 are arranged according to the relative positional relationship between the LED board 29 and the center CC of the chassis 14C.
  • the arrangement pitch is narrower toward the outer end side closer to the center CC of the LED substrate 29, and the arrangement pitch is wider toward the outer end side farther from the center CC.
  • the LEDs 28 are arranged radially from the center plate CC of the bottom plate 14aC and the optical member 16C, and the arrangement pitch thereof is substantially proportional to the distance from the center CC of the bottom plate 14aC and the optical member 16C.
  • the support member 20C since the LED 28 mounted on the LED substrate 29 is used as a light source, the support member 20C does not need to have a light source holding function. Therefore, the support member 20C according to the present embodiment is configured such that the light source holding part 25 is removed from the support member 20 shown in the first to third embodiments. That is, the support member 20C includes a main body portion 24C extending along the bottom plate 14aC of the chassis 14C, a support pin 26C protruding from the front surface of the main body portion 24C, and an attachment portion protruding from the rear surface of the main body portion 24C. 27C.
  • a pair of support members 20 ⁇ / b> C are arranged at diagonal positions on each LED substrate 29. That is, the support members 20C are two-dimensionally arranged in parallel in the plane of the bottom plate 14aC of the chassis 14C and the optical member 16C. As shown in FIGS. 20 to 23, each support member 20C has a protrusion dimension of the support pin 26C from the main body 24C that is relatively lower toward the center in the plane and relatively higher toward the outer peripheral end. It is formed to become. Specifically, the protruding dimension of the support pin 26C continuously increases gradually from the center side to the outer peripheral end side of the bottom plate 14aC and the optical member 16C, and conversely decreases gradually from the outer peripheral end side to the central side.
  • the mounting portion 27C penetrates the LED board 29 and is inserted into the mounting hole of the bottom plate 14aC of the chassis 14C, so that the support member 20C and the LED board 29 can be held in the mounting state with respect to the chassis 14C. .
  • the arrangement pitch of the LEDs 28 is relatively narrow on the center side where the support position of the optical member 16C by the support member 20C is relatively low, whereas the optical member 16C of the support member 20C is relatively narrow. On the outer peripheral end side where the support position is relatively high, the arrangement pitch of the LEDs 28 is relatively wide.
  • the support position of the support member 20C with respect to the optical member 16C and the arrangement pitch of the LEDs 28 are associated with each other and are two-dimensionally changed in the plane of the optical member 16C, so Since the relationship between the support position and the arrangement pitch of the LEDs 28 in the region is optimized, the optical member 16C is warped and deformed into a spherical shape that protrudes toward the LED 28 due to thermal expansion, and the space between each LED 28 and the optical member 16C is increased. Even in the case where the distance is different for each LED 28, luminance unevenness is more effectively prevented in the entire region within the surface of the optical member 16C.
  • the light source is the LED 28 having a dot shape in the plane of the optical member 16C. If it does in this way, it will become suitable for what uses LED28 which makes dot shape as a light source.
  • the LEDs 28 are two-dimensionally arranged in parallel in the plane of the optical member 16C, and the arrangement pitch is relatively narrow on the center side and relatively wide on the outer peripheral end side. In this way, even if the optical member 16C is thermally expanded and the distance between the central portion thereof and the LED 28 is reduced, the presence of the LED 28 becomes more difficult to visually recognize, which is more suitable for preventing luminance unevenness.
  • the support member 20C is two-dimensionally arranged in parallel in the plane of the optical member 16C, and the support position with respect to the optical member 16C is relatively close to the LED 28 on the center side, and relatively on the outer peripheral end side.
  • the LED 28 is formed so as to be far from the LED 28. In this way, the optical member 16C can be largely bent into a spherical shape as a whole.
  • the LED 28 having a dot shape has a distribution density on the center side corresponding to the support position of the support member 20C with respect to the optical member 16. Since the distribution density is low at the outer peripheral end side, luminance unevenness can be more effectively prevented.
  • the support position for the optical member by the support member has been set to be gradually higher from the center side toward the end side.
  • the support member supports the optical member by the support member.
  • a configuration in which the position is set to be gradually increased from the central side toward the end side is also included in the present invention.
  • the support position with respect to the optical member by the support members arranged in the parallel direction of the cold cathode tubes is changed, and the optical member by the support members arranged in the axial direction of the cold cathode tubes
  • the support position with respect to the optical member may be constant for the support members arranged along the axial direction of the cold cathode fluorescent lamp.
  • the support member having the light source holding portion is used.
  • the support member from which the light source holding portion is removed as shown in Embodiment 4 may be used. .
  • the support members are two-dimensionally arranged in parallel in the plane of the chassis.
  • the present invention also includes the support members arranged in parallel only in one direction. included.
  • a plurality of support members are arranged in parallel only in the parallel direction of the cold cathode tubes, and the support members are not arranged in parallel in the axial direction of the cold cathode tubes. it can.
  • a plurality of support members can be juxtaposed only along the X-axis direction, or conversely, a plurality of support members can be juxtaposed only along the Y-axis direction.
  • the support members are regularly arranged in a matrix in the plane of the chassis.
  • the support members are irregularly arranged in the plane of the chassis. Included in the invention.
  • the support pin is arranged at the center between adjacent cold cathode tubes. However, the support pin is located at a position eccentric from the center between adjacent cold cathode tubes. May be arranged.
  • the support pin is disposed between the adjacent light sources.
  • the support pin is disposed immediately above the light source, that is, the support pin and the light source are superimposed in plan view. Such an arrangement is also included in the present invention.
  • the installation position and the number of installations of the support members in the chassis can be changed as appropriate.
  • the specific shape of the support pins, the number of installed pins in the main body, and the like can be changed as appropriate.
  • the specific shape and the number of installed light source holding portions can be changed as appropriate.
  • the plug-type mounting portion is used as the mounting structure for the support member to the chassis.
  • a sliding system may be used as the mounting structure. With this slide-type mounting structure, the mounting part is hook-shaped, and the main body part is pushed toward the bottom plate of the chassis, and then the main body part is slid along the bottom plate to attach to the edge of the mounting hole. The thing which latches the hook-shaped part of a part.
  • the arrangement pitch of the light sources (cold cathode fluorescent lamps, LEDs) is set to be gradually and gradually widened from the center side toward the end side.
  • the setting is such that the width gradually increases stepwise from the center side toward the end side.
  • the cold cathode tube has a length corresponding to one side of the chassis.
  • the length of the cold cathode tube is shorter than each side of the chassis.
  • a configuration in which the two-dimensionally arranged in the plane of the chassis is included in the present invention.
  • the arrangement pitch of the cold cathode fluorescent lamps can be narrowed toward the center side and widened toward the outer peripheral end side, and can be changed two-dimensionally.
  • the end portion of the cold-cathode tube is provided with a rubber holder, but a base or outer lead is provided at the end of the cold-cathode tube, and the base or outer lead is attached to the chassis.
  • the present invention can also be applied to a backlight device having a configuration in which power can be supplied from the inverter board by contacting the terminal of the installed connector.
  • a cold cathode tube that is a fluorescent tube is used as a linear light source.
  • a discharge tube such as a mercury lamp or a xenon lamp. It is also possible to use.
  • a linear light source is a light source in which a large number of LEDs are dispersedly installed on the outer peripheral surface of a rod-like base material.
  • an LED is used as a light source having a spot shape, but it is of course possible to use other types of light sources having a spot shape.
  • the light source using either a linear light source or a point light source is shown.
  • a linear light source and a point light source are mixed. are also included in the present invention.
  • a linear light source or a point light source is used.
  • a configuration in which a plurality of planar light sources are arranged in parallel is also included in the present invention. .
  • the optical member is shown to be substantially straight in a normal temperature environment.
  • an optical member having a shape that warps convex toward the light source side in a normal temperature environment. It is. In that case, it is also possible to set so that the protruding tip of each support pin is brought into contact with the diffusion plate from the stage before thermal expansion occurs.
  • a cylindrical lens having an arc-shaped light exit surface is used as the condensing structure of the lens sheet, but the specific condensing structure can be changed as appropriate.
  • a lens using a lens 30 having a triangular cross-sectional shape and a pair of light exit surfaces is also included in the present invention.
  • a lens in which hemispherical lenses 31 are two-dimensionally arranged in parallel is also included in the present invention.
  • a lens sheet using a cylindrical lens as a condensing structure has been shown.
  • a microlens sheet having a microlens as a condensing structure can also be used.
  • a diffusion sheet in which a large number of diffusion materials are installed on the surface of the substrate can be used.
  • the type of optical member having a condensing structure can be changed as appropriate. Specifically, a lens sheet having a lenticular lens and a diffusion plate are laminated on the front and back, and an air layer is formed between the lens sheet and the diffusion plate corresponding to the light condensing region of the lenticular lens, and the lens is not condensed.
  • An optical member having a configuration in which a reflective layer is arranged corresponding to the region can be used.
  • a lens sheet having a light-collecting structure having anisotropy is shown.
  • an optical sheet of a type in which the light-collecting structure has no anisotropy is shown.
  • an optical sheet of a type in which the light condensing structure does not have anisotropy as shown in FIG. 25, two-dimensionally arranged hemispherical lenses and a large number of diffusing materials are installed on the surface of the substrate. The diffusion sheet formed is mentioned.
  • the lens sheet having the light converging structure is used.
  • a TFT is used as a switching element of a liquid crystal display device.
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device using a switching element other than TFT (for example, a thin film diode (TFD)).
  • a switching element other than TFT for example, a thin film diode (TFD)
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device for monochrome display.
  • liquid crystal display device using the liquid crystal panel as the display panel has been exemplified, but the present invention can also be applied to a display device using another type of display panel.
  • the television receiver provided with the tuner is exemplified, but the present invention is also applicable to a display device that does not include the tuner.

Abstract

バックライト装置12は、光出射側へ開口するシャーシ14と、シャーシ14内に収容されて複数並列して配される光源である冷陰極管18と、冷陰極管18よりも光出射側に配されてシャーシ14の開口を覆う光学部材16と、光学部材16を光出射側とは反対側から支持可能とされ、冷陰極管18の並列方向に沿って複数並列して配される支持部材20とを備え、支持部材20は、光学部材16に対する支持位置が中央側では冷陰極管18に相対的に近く、端側では冷陰極管18から相対的に遠くなるよう形成されているのに対し、冷陰極管18は、その配列ピッチが中央側では相対的に狭く、端側では相対的に広くなるよう配されている。

Description

照明装置、表示装置及びテレビ受信装置
 本発明は、照明装置、表示装置及びテレビ受信装置に関する。
 液晶表示装置は、液晶パネルと、液晶パネルの背面側に設置されるバックライト装置とから構成される。このうち、バックライト装置は、冷陰極管などの光源が収容されるとともに光の出射側の面が開口するシャーシと、シャーシの開口部分に設置されるとともに光源から発せられる光を均一な面状に変換するなどの機能を持つ光学部材とを備える。
 光学部材には、所定の厚みを持った透明な基材中に、拡散粒子を多数分散して含有させた構成の拡散板が含まれており、その外周端部がシャーシ側の受け部によって受けられて支持がなされる。一方、拡散板のうち外周端部よりも内側の部分については、シャーシに取り付けられた支持部材によって支持される。
 この種の支持部材の一例として下記特許文献1に記載されたものが知られている。このものは、拡散板側へ突出する支持ピンを有しており、この支持ピンの先端部が拡散板の外周端部よりも内側部分に点状に当接することで、拡散板の支持がなされる。支持部材並びに支持ピンは、拡散板の面内において複数分散して配置されている。
特開2007-33962公報
(発明が解決しようとする課題)
 ところで、上記した特許文献1に記載されたものでは、下記の理由から拡散板の面内に分散配置した各支持ピンの高さを異ならせるようにしている。すなわち、冷陰極管を点灯または消灯するのに伴い、バックライト装置内の温度環境が変化すると、それに応じて拡散板には熱膨張または熱収縮が生じることになる。熱膨張時に拡散板は、各支持ピンによる支持位置を基点として波打つようにして局所的に変形し、輝度ムラが生じることが懸念されるため、上記特許文献1では、中央側の支持ピンを低く、端側の支持ピンを高くすることで、拡散板を全体として弓形に反らせるようにしており、それにより拡散板に局所的な変形を生じ難くしている。
 ところが、上記したように中央側の支持ピンを低くすると、弓形に反った拡散板における中央部分と冷陰極管との間の距離が縮まるため、各光学部材を通して冷陰極管の存在(ランプイメージ)が視認し易くなるという問題が生じるおそれがある。それを防ぐには、反った状態の拡散板における中央部分と冷陰極管との間の距離が十分に空くよう、中央側の支持ピンをある程度高い位置に設定することが考えられるのであるが、そうすると、端側の支持ピンを必要以上に高い位置に設定しなければならなくなり、結果としてバックライト装置全体が厚くなってしまうという問題があった。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、輝度ムラを防止するとともに薄型化を図ることを目的とする。
(課題を解決するための手段)
 本発明の照明装置は、光出射側へ開口するシャーシと、前記シャーシ内に収容されて複数並列して配される光源と、前記光源よりも光出射側に配されて前記シャーシの開口を覆う光学部材と、前記光学部材を光出射側とは反対側から支持可能とされ、少なくとも前記光源の並列方向に沿って複数並列して配される支持部材とを備え、前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置が中央側では前記光源に相対的に近く、端側では前記光源から相対的に遠くなるよう形成されているのに対し、前記光源は、その配列ピッチが中央側では相対的に狭く、端側では相対的に広くなるよう配されている。
 このようにすれば、光学部材に対する支持部材の支持位置を、中央側では光源に相対的に近く、端側では光源から相対的に遠くしているので、熱環境の変化により光学部材が熱膨張したとき、光学部材を全体として大きく光源側に凸に反らせることができる。従って、支持部材によって光学部材が支持された状態で、各支持位置にて作用する応力を緩和することができる。これにより、光学部材が支持部材による各支持位置を基点として局所的に変形するのを抑制することができ、もって輝度ムラを生じ難くすることができる。
 ところで、上記のように光学部材が全体として光源側に凸に反ると、中央側においては光源と光学部材との間の距離が縮まるため、光学部材を通して光源の存在が視認され易くなる傾向となる。その点、光源の配列ピッチについて、中央側では相対的に狭くなる設定とし、中央側における光源の分布密度を高くしているので、中央側にて光学部材と光源との間の距離が縮まっても、光源の存在が視認され難くなり、輝度ムラが生じ難くなっている。言い換えると、光学部材に対する支持部材の支持位置を極力光源に近くすることができるので、全体の薄型化を図ることが可能となる。
 本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
(1)前記光源は、その配列ピッチが中央側から端側に向けて連続的に漸次広くなるよう配されている。このようにすれば、光学部材の面内において光源の分布密度をなだらかに変化させることができるので、輝度ムラの防止に一層好適となる。
(2)前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置が中央側から端側に向けて連続的に漸次、前記光源から遠ざかるよう形成されている。このようにすれば、熱膨張時に光学部材をなだらかに湾曲した形状に支持することができるので、光学部材に局所的な変形がより生じ難くなり、輝度ムラの防止に一層好適となる。
(3)前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置を結ぶ線が略円弧状の曲線をなすよう形成されている。このようにすれば、熱膨張時において光学部材をよりなだらかに湾曲した形状に支持することができる。
(4)前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置が隣り合う前記光源の間に配されるよう形成されている。このようにすれば、支持部材によって光源からの光が妨げられ難くなるので、輝度ムラの防止により好適となる。
(5)前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置が隣り合う前記光源の間の中央に配されるよう形成されている。このようにすれば、支持部材における光学部材に対する支持位置と隣り合う光源との間の距離がほぼ等しくなるから、輝度ムラの防止に一層好適となる。
(6)前記支持部材は、その配列ピッチが中央側では相対的に狭く、端側では相対的に広くなるよう配されている。このようにすれば、光学部材が熱膨張したとき、端側と比べて中央側により大きな応力が作用する傾向となるが、中央側では支持部材がより多く配されているので、各支持部材に作用する応力を緩和することができる。これにより、支持位置にて光学部材と支持部材との間に擦れが生じ難くなり、軋み音の発生などを抑制することができる。
(7)前記光学部材は、複数積層して配されている。このようにすれば、光学部材が複数積層されたものでは、局所的な変形が生じると、光学的に大きな悪影響が生じるおそれがあるため、有用となる。
(8)前記光学部材は、光を拡散させる拡散材を含有するとともに前記支持部材によって直接的に支持可能とされる拡散板と、前記拡散板に対して光出射側に積層される光学シートとから構成され、このうち前記光学シートには、少なくとも集光構造を持つものが含まれている。このようにすれば、集光構造を持つ光学シートは、局所的な変形が生じると輝度ムラが生じ易いものであるため、特に有用である。
(9)前記集光構造は、集光に異方性を有している。このようにすれば、集光構造の集光に異方性があるものでは、光学シートに局所的な変形が生じると、輝度ムラがより生じ易くなっているため、一層有用である。
(10)前記集光構造は、多数本並列配置されたシリンドリカルレンズからなる。このようにすれば、シリンドリカルレンズを集光構造としたものに有用となる。
(11)前記集光構造は、前記光学シートの面内に集光方向と、非集光方向とを有しており、前記光学シートは、矩形状をなすとともにその長辺方向と前記集光方向とが一致している。このようにすれば、矩形状をなす光学シートでは、長辺方向の方が短辺方向よりも熱膨張による寸法変化が大きくなっており、熱膨張により光学シートに支持位置を基点とした局所的な変形が生じると、集光構造における集光方向に影響が及び易くなっているので、特に有用となる。
(12)前記集光構造は、前記光学シートの面内に集光方向と、非集光方向とを有しており、前記光学シートは、矩形状をなすとともにその短辺方向と前記集光方向とが一致している。このようにすれば、矩形状をなす光学シートでは、長辺方向の方が短辺方向よりも熱膨張による寸法変化が大きくなっている。ところが、光学シートは、その短辺方向と集光方向とが一致しているので、熱膨張が生じても、集光方向について寸法変化が生じ難くなっており、輝度ムラを防ぐことができる。
(13)前記集光構造は、前記光学シートの面内に集光方向と、非集光方向とを有していて、前記集光方向が鉛直方向と一致し、前記非集光方向が水平方向と一致している。このようにすれば、仮に熱膨張により光学シートに支持位置を基点とした局所的な変形が多少なりとも生じた場合でも、水平方向について輝度ムラが生じることが防がれる。
(14)前記光源は、前記光学部材の面内において一方向に沿って延在する線状をなし、その軸方向と直交する方向に沿って複数並列して配されている。このようにすれば、線状をなす光源の並列方向に沿って並列された各支持部材により、光学部材を全体として光源側に凸に反らせることができるので、輝度ムラの防止に好適となる。
(15)前記光学部材は、集光構造を有する光学シートを備え、前記集光構造が前記光学シートの面内に集光方向と非集光方向とを有しており、前記光源の並列方向と、前記集光方向とが一致し、且つ前記光源の軸方向と、前記非集光方向とが一致している。このようにすれば、光源の並列方向、つまり光学シートにおける集光方向について光学シートに局所的な変形が生じ難くなっているから、輝度ムラを効果的に抑制することができる。
(16)前記支持部材は、前記光源の並列方向に沿って複数並列するのに加え、前記光源の軸方向に沿って複数並列して配されており、前記軸方向に沿って並列する前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置が中央側では相対的に光源に近く、端側では相対的に光源から遠くなるよう形成されている。このようにすれば、光学部材を全体として大きく球面状に反らせることができるので、輝度ムラの防止に一層好適となる。
(17)前記支持部材には、前記光源を保持可能な光源保持部が設けられている。このようにすれば、支持部材に線状をなす光源を保持する機能を付加することができる。
(18)前記光源は、蛍光管とされる。このようにすれば、光源として蛍光管を用いるものに好適となる。
(19)前記光源は、冷陰極管とされる。このようにすれば、光源として冷陰極管を用いるものに好適となる。
(20)前記光源は、前記光学部材の面内において点状をなしている。このようにすれば、光源として点状をなすものを用いるものに好適となる。
(21)前記光源は、前記光学部材の面内において二次元的に複数並列するとともに、その配列ピッチが中央側では相対的に狭く、外周端側では相対的に広くなるよう配されている。このようにすれば、光学部材が熱膨張し、その中央側の部分と光源との間の距離が縮まっても、光源の存在が一層視認され難くなり、輝度ムラの防止により好適となる。
(22)前記支持部材は、前記光学部材の面内において二次元的に複数並列して配されるとともに、前記光学部材に対する支持位置が中央側では相対的に前記光源に近く、外周端側では相対的に前記光源から遠くなるよう形成されている。このようにすれば、光学部材を全体として大きく球面状に反らせることができるのに加え、点状をなす光源が各支持部材による光学部材に対する支持位置に対応して中央側では分布密度が高く、外周端側では分布密度が低くされているので、より一層効果的に輝度ムラを防止することができる。
(23)前記光源は、LEDとされる。このようにすれば、光源としてLEDを用いるものに好適となる。
(24)前記光学部材の外縁部を保持可能な保持部材が備えられている。このようにすれば、光学部材の外縁部を保持部材によって保持すると、光学部材が熱膨張したとき、中央側に集中的に変形が生じ易くなるが、光学部材を全体的に光源側に凸に反らせるようにしているので、光学部材及び支持部材に生じる応力を緩和することができる。
 次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。
 このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置に輝度ムラが生じ難い上に薄型化が可能であるため、表示品質を向上させることができるとともに全体の薄型化が可能となる。
 前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。
(発明の効果)
 本発明によれば、輝度ムラを防止できるとともに薄型化が可能となる。
本発明の実施形態1に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置に備わる液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 バックライト装置の平面図 レンズシートの平面図 レンズシートの拡大斜視図 光学部材が熱膨張する前の状態を示す図3のvi-vi線断面図 光学部材が熱膨張する前の状態を示す図3のvii-vii線断面図 光学部材が熱膨張する前の状態を示す図3のviii-viii線断面図 光学部材が熱膨張する前の状態を示す図3のix-ix線断面図 光学部材が熱膨張した状態を示す図3のvi-vi線断面図 光学部材が熱膨張した状態を示す図3のvii-vii線断面図 光学部材が熱膨張した状態を示す図3のviii-viii線断面図 光学部材が熱膨張した状態を示す図3のix-ix線断面図 図12の拡大図 本発明の実施形態2に係るバックライト装置の平面図 図15のxvi-xvi線断面図 本発明の実施形態3に係るバックライト装置の平面図 レンズシートの平面図 本発明の実施形態4に係るバックライト装置の平面図 図19のxx-xx線断面図 図19のxxi-xxi線断面図 図19のxxii-xxii線断面図 図19のxxiii-xxiii線断面図 本発明の他の実施形態(20)に係るレンズシートの拡大斜視図 本発明の他の実施形態(20)に係るレンズシートの拡大斜視図
 10…液晶表示装置(表示装置)、11…液晶パネル(表示パネル)、12…バックライト装置(照明装置)、14…シャーシ、16…光学部材、17…フレーム(保持部材)、18…冷陰極管(光源、蛍光管)、20…支持部材、21…拡散板、22…光学シート、22b…レンズシート(集光構造を持つ光学シート)、22b2…シリンドリカルレンズ(集光構造)、26a…突出先端部(支持位置)、27…光源保持部、28…LED(光源)、TV…テレビ受信装置
 <実施形態1>
 本発明の実施形態1を図1から図14によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置10について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。このうちY軸方向は、鉛直方向(垂直方向)と一致し、X軸方向は、水平方向と一致している。また、図2に示す上側を表側とし、図2に示す下側を裏側とする。
 本実施形態に係るテレビ受信装置TVは、図1に示すように、液晶表示装置10(表示装置)と、当該液晶表示装置10を挟むようにして収容し液晶表示装置10を外側から取り囲む表裏一対のキャビネットCa,Cbと、電源Pと、チューナーTと、スタンドSとを備える構成される。液晶表示装置10は、全体として横長の方形を成し、図2に示すように、平面視矩形をなす表示パネルである液晶パネル11と、外部光源であるバックライト装置12(照明装置)とを備え、これらがベゼル13などにより一体的に保持されるようになっている。
 液晶表示装置10を構成する液晶パネル11は、図2に示すように、平面視矩形状をなしており、透明な(高い透光性を有する)一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶層(図示せず)が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子(例えばTFT)と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、R(赤色),G(緑色),B(青色)等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線及び対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板の外側にはそれぞれ偏光板が配されている。
 次に液晶表示装置10を構成するバックライト装置12の概略について説明する。このバックライト装置12は、図2に示すように、液晶パネル11の背面直下に光源が配置されてなる、いわゆる直下型のバックライトであり、表側(光出射側、液晶パネル11側)に開口した略箱型をなすシャーシ14と、シャーシ14内に敷設される反射シート15と、シャーシ14の開口部を覆うようにして取り付けられる複数枚の光学部材16と、光学部材16を表側から押さえるなどの機能を有するフレーム17と、シャーシ14内に並列した状態で収容される複数本の冷陰極管18(線状をなす光源)と、冷陰極管18の各端部を遮光するとともに自身が光反射性を備えてなるホルダ19とを備える。さらに、このバックライト装置12は、図3に示すように、冷陰極管18の中央部分を保持する光源保持部25及び光学部材を裏側から支持可能な支持ピン26を有する支持部材20を複数備えている。
 シャーシ14は、アルミニウムなどの金属製とされ、図2に示すように、液晶パネル11と同じく平面視矩形状をなす底板14aの外周端から側板が立ち上がった構成とされる。この底板14aの長辺方向が各図面のX軸方向(水平方向)と一致し、短辺方向が同Y軸方向(鉛直方向)と一致している。反射シート15は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされるとともにシャーシ14の内面のほぼ全域を覆う形で敷設されていて、冷陰極管18からの光を光学部材16側(光出射側)へ反射させる機能を有する。
 光学部材16は、シャーシ14の底板14aや液晶パネル11と同様に平面視矩形状をなし、透光性を有する合成樹脂製とされている。光学部材16は、冷陰極管18の表側(光出射側)に、液晶パネル11の裏側に配されており、つまり、光学部材16は、冷陰極管18と液晶パネル11との間に介在している。従って、冷陰極管18から発せられた線状の光は、液晶パネル11に至る過程で光学部材16を透過されるとともに面状の光に変換されるようになっている。
 光学部材16は、最も裏側に位置し冷陰極管18及び支持部材20と対向状に配される拡散板21と、拡散板21の表側に配される複数枚の光学シート22とを順次に積層してなる。拡散板21は、合成樹脂製(例えば、ポリスチレン製)で所定の板厚(例えば、1.5mm~2mm程度)の基材中に、光を拡散させる拡散粒子を多数分散して含有している。また、拡散板21の軟化温度は、例えば80度程度とされる。光学シート22は、上記した拡散板21と比べると板厚が薄く、互いに異なる種類のものが3枚備えられており、拡散板21側(裏側)から、拡散シート22a、レンズシート22b、反射型偏光板22cの順で積層されている。
 光学シート22のうち、拡散シート22aと反射型偏光板22cとに挟まれたレンズシート22bは、図4及び図5に示すように、基材22b1の表面に集光構造として凸型のシリンドリカルレンズ22b2を多数本並列配置してなる、いわゆるレンチキュラーレンズシートとされる。従って、このレンズシート22bは、集光に異方性を有していると言える。シリンドリカルレンズ22b2は、その光出射面が円弧状をなし且つ断面形状が略かまぼこ形をなすとともに、レンズシート22bの表面においてその長辺方向に沿って延在する形態とされ、その延在方向(軸方向)と直交する方向、つまりレンズシート22bの短辺方向に沿って多数本が並列して配されている。シリンドリカルレンズ22b2は、レンズシート22bの面内において集光方向と非集光方向とを有しており、このうち集光方向がレンズシート22bの短辺方向(Y軸方向、鉛直方向)と一致し、且つ非集光方向がレンズシート22bの長辺方向(X軸方向、水平方向)と一致している。
 フレーム17は、図2に示すように、液晶パネル11や光学部材16の外周縁に沿う枠状をなしている。フレーム17は、光学部材16の表側に配されるとともにホルダ19との間で光学部材16の外周縁を挟持できるようになっている。また、フレーム17は、液晶パネル11を裏側(光出射側とは反対側、液晶パネル11側とは反対側)から受けることができるようになっており、液晶パネル11の表側に配されるベゼル13との間で液晶パネル11を挟持可能とされる。ベゼル13は、金属製とされ、フレーム17と同様に液晶パネル11の表示領域を取り囲むよう枠状に形成されるとともに、液晶パネル11の外周縁(非表示領域、額縁部分)を表側から押さえることが可能とされる。
 冷陰極管18は、一方向に直線的に延びる形態の線状光源(管状光源)の一種であり、その軸方向をシャーシ14の長辺方向(X軸方向)と一致させた姿勢でシャーシ14内に取り付けられており、合計12本が互いの軸を略平行にし、且つ互いの間に所定の間隔を空けた状態でシャーシ14の短辺方向(Y軸方向)に沿って並べられている。従って、冷陰極管18は、その軸方向が水平方向と一致し、並列方向が鉛直方向と一致した姿勢でシャーシ14内に収容されていると言える。さらに別言すると、冷陰極管18は、その軸方向がレンズシート22bにおける非集光方向と一致し、並列方向がレンズシート22bにおける集光方向と一致した姿勢でシャーシ14内に収容されている(図4参照)。また、冷陰極管18の両端部には、それぞれゴムホルダ23が嵌着されている。
 ホルダ19は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされ、シャーシ14の短辺方向に沿って延びるとともに、裏側の面が開口した略箱型をなしている。ホルダ19は、シャーシ14における長辺方向の両端部に一対取り付けられることで、同位置に並列配置された各冷陰極管18の端部(非発光部)を一括して覆うことができるようになっている。また、ホルダ19の表側の面における内端部には、段差部が設けられ、そこに光学部材16における短辺側の外縁部が載せられるようになっており、上記したフレーム17との間で光学部材16を挟持できるようになっている。
 支持部材20は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製(例えばポリカーボネート製)とされ、図3に示すように、シャーシ14の底板14aにおける内面において所定の分布でもって二次元的に分散配置されている。詳しくは、支持部材20は、底板14aにおいて合計24個がジグザグ状に(千鳥状に、互い違いに)配されており、底板14aの長辺方向に沿って直線的に4個並ぶ行を4本有し、底板14aの短辺方向に沿って直線的に3個並ぶ列を8本有するよう行列状に配置されている。このように支持部材20をジグザグ状に配置することで、光学部材16を通して表側から支持部材20の存在を視認し難くすることができる。これらの支持部材20は、シャーシ14の底板14a及び光学部材16の中心Cに対して点対称状に配置されている。行方向(シャーシ14の長辺方向、X軸方向)に並ぶ各支持部材20の配列ピッチは、ほぼ一定となっている。互いに隣り合う行をなす各支持部材20間の行方向についての距離は、ほぼ一定となっている。なお、各冷陰極管18は、その軸線方向について離間した4位置にて上記行方向に並ぶ各支持部材20により保持されることになる。
 支持部材20は、シャーシ14の底板14aに沿って延在する略板状の本体部24を備えている。本体部24は、平面視略矩形状をなしており、その長辺方向を冷陰極管18の並列方向(シャーシ14の短辺方向、Y軸方向)と一致させ、短辺方向を冷陰極管18の軸方向(シャーシ14の長辺方向、X軸方向)と一致させた姿勢で底板14aに取り付けられる。本体部24のうち、表側の面(冷陰極管18及び光学部材16側を向いた面)には、図6に示すように、既述した光源保持部25及び支持ピン26が設けられているのに対し、裏側の面(シャーシ14の底板14a側を向いた面)には、支持部材20をシャーシ14に対して取り付けるための取付部27が設けられている。
 このうち、光源保持部25は、本体部24の長辺方向について離間した位置に2つ並んで設置されており、それぞれが異なる冷陰極管18を保持する。これにより、シャーシ14の底板14aと冷陰極管18とのZ軸方向についての位置関係が規定され、冷陰極管18と底板14aとの間の距離を一定に維持することができる。光源保持部25は、本体部24から表側へ立ち上がる一対の片持ち状のアーム部を有し、両アーム部間にて冷陰極管18を弾性的に保持可能とされる。Y軸方向について隣り合う光源保持部25間の配列ピッチは、シャーシ14内に並列配置された冷陰極管18の配列ピッチと一致している(図3)。
 支持ピン26は、本体部24において一対の光源保持部25の間に配置されている。詳しくは、支持ピン26は、本体部24のほぼ中心(長辺方向及び短辺方向について中央位置)に配されており、隣り合う光源保持部25の間の中央に位置している。つまり、支持ピン26と隣接する各光源保持部25との間の距離は、互いにほぼ等しくなっている。支持ピン26は、突出先端側に行くに連れて径寸法が小さくなる略円錐状をなしており、本体部24からの突出高さが光源保持部25よりも高く設定されている。この支持ピン26における突出先端部26aが光学部材16のうち拡散板21の裏面に対して当接されることで、拡散板21を冷陰極管18に対して表側に離間させ、非接触となる位置に支持できるようになっている。これにより、光学部材16と冷陰極管18とのZ軸方向(光学部材16の板面と直交する方向)についての位置関係が規定され、光学部材16と冷陰極管18との間の距離を一定値以上に維持することができる。逆に言うと、光学部材16と冷陰極管18との間の距離が一定値以下とならないよう規制することができる。この支持ピン26における突出先端部26aが光学部材16に対する支持位置となる。なお、この支持ピン26は、支持部材20において最も表側へ高く突出する部位であるから、支持部材20をシャーシ14に対して着脱する際には、作業者が把持して着脱操作を行う操作部として利用可能となっている。
 また、上記した取付部27は、本体部24の裏側の面において、上記した光源保持部25に対して平面視重畳する位置に一対配されている。取付部27は、本体部24から裏側へ突出する基部と、基部の突出端から本体部24側に折り返される一対の係止部とから構成される。取付部27は、シャーシ14の底板14aに形成された取付孔14b内に挿入されると、挿入過程では一旦両係止部が弾性変形するものの、完全挿入深さに至ると両係止部が復元するとともにその先端部が取付孔14bの縁部に対して裏側から係止するようになっており、もって支持部材20をシャーシ14に対して取付状態に保持できるようになっている。
 ところで、本実施形態では、支持部材20による光学部材16の支持位置及び冷陰極管18の配列形態について特徴的な構成を有しており、先に支持部材20による光学部材16の支持位置について説明する。図3に示すように、シャーシ14の底板14a及び光学部材16の面内に二次元的に分散配置された各支持部材20は、本体部24からの支持ピン26の突出高さ、すなわち光学部材16に対する支持位置が互いに異なるように形成されており、上記面内における中央側ほど相対的に低く、外周端側ほど相対的に高くなっている。詳しくは、支持ピン26の突出先端部26aのZ軸方向についての高さ位置は、図6~図9に示すように、底板14a及び光学部材16の中央側から外周端側に向けて連続的に漸次高くなり、逆に外周端側から中央側に向けて連続的に漸次低くなっている。つまり、本体部24からの支持ピン26の突出寸法は、底板14a及び光学部材16の中心Cからの距離に比例する傾向となっており(図3)、その突出先端部26aを結んだ線が裏側に凸となる略円弧状をなしている(図6~図9)。ここで、支持ピン26の突出先端部26aが高いことは、光学部材16に対する支持位置が冷陰極管18から遠い(冷陰極管18までの距離が長い)ことを意味し、逆に支持ピン26の突出先端部26aが低いことは、光学部材16に対する支持位置が冷陰極管18に近い(冷陰極管18までの距離が短い)ことを意味する。そして、光学部材16の支持位置が低くなると、全体の薄型化には好適となるものの、光学部材16を通して表側から冷陰極管18の存在、いわゆるランプイメージが視認され易くなる傾向となって、輝度ムラが生じ易くなる傾向となる。
 なお、図3及び図6~図9では、各支持ピン26の本体部24からの突出高さを表すため、低いものから順に符号H1~H12を適宜標すとともに、各支持ピン26を区別するため、各支持ピン26の符号に、最も光学部材16に対する支持位置が低いもの(最も中心Cに近いもの)から、最も光学部材16に対する支持位置が高いもの(最も中心Cから遠いもの)の順で添え字‐1~‐12を付すようにしている。
 詳細には、図3に示すように、行列状に配置された支持部材20のうち、所定の列をなす(Y軸方向に沿って並んだ)各支持部材20の支持ピン26は、X軸方向に沿い中心Cを通る線L1に対して近いものほど光学部材16に対する支持位置が低く、遠いものほど光学部材16に対する支持位置が高くなるよう形成されている。一方、所定の行をなす(X軸方向に沿って並んだ)各支持部材20の支持ピン26は、Y軸方向に沿い中心Cを通る線L2に対して近いものほど光学部材16に対する支持位置が低く、遠いものほど光学部材16に対する支持位置が高くなるよう形成されている。このうち、光学部材16に対する支持位置が最も高い支持ピン26‐12は、図7に示すように、熱の影響による変形が生じていなくてX軸方向及びY軸方向に沿ってほぼ真っ直ぐな形状とされた拡散板21の裏面に届かず、非接触となる突出高さを有している。従って、各支持部材20の支持ピン26の突出先端部26aと、ほぼ真っ直ぐな形状の拡散板21との間には、所定の隙間が確保されており、その隙間の範囲内で拡散板21が反り変形するのが許容されている。この隙間は、拡散板21の中央側ほど広く、拡散板21の外周端側ほど狭くなっているので、拡散板21は、裏側に凸に反ることが可能となっている。
 続いて、冷陰極管18の配列形態について説明する。Y軸方向に沿って並列配置された冷陰極管18は、図3に示すように、その配列ピッチが設置位置に応じて異なる設定とされており、シャーシ14の底板14a及び光学部材16の面内における中央側ほど相対的に狭く、Y軸方向の端側ほど相対的に広くなっていて、グラデーション状に不等ピッチ配列されている。詳しくは、冷陰極管18の配列ピッチは、上記面内の中央側からY軸方向の端側に向けて連続的に漸次広くなり、逆にY軸方向の端側から中央側に向けて連続的に漸次狭くなっている。つまり、冷陰極管18の配列ピッチは、底板14a及び光学部材16の中心Cからの距離に比例する傾向となっている。各冷陰極管18は、X軸方向に沿い中心Cを通る線L1を中心線とした線対称配置となっている。ここで、冷陰極管18の配列ピッチが狭いことは、光学部材16の面内における冷陰極管18の分布密度並びに輝度が相対的に高いことを意味し、冷陰極管18の配列ピッチが広いことは、光学部材16の面内における冷陰極管18の分布密度並びに輝度が相対的に低いことを意味する。そして、冷陰極管18の配列ピッチを狭くすると、冷陰極管18間の間隔が縮小するため、発光部位である冷陰極管18と、非発光部位である冷陰極管18間の空間との輝度差に起因する輝度ムラが視認され難くなる傾向となるものの、冷陰極管18の設置本数が増加し、コストが増加する傾向となる。なお、図3では、冷陰極管18の配列ピッチを区別するため、狭いものから順に符号PT1~PT6を標すものとする。
 上記した構成によれば、支持部材20による光学部材16の支持位置が相対的に低い中央側では、冷陰極管18の配列ピッチが相対的に狭くなっているのに対し、支持部材20による光学部材16の支持位置が相対的に高い端側では、冷陰極管18の配列ピッチが相対的に広くなっている。そして、本実施形態では、上記のように光学部材16の支持位置に対応して冷陰極管18の配列ピッチを変化させることにより、光学部材16における支持位置と冷陰極管18との間の距離を、冷陰極管18の配列ピッチで割ることで得られる比率が、所定の基準数値範囲内に収まるような設定としている。上記比率を基準数値範囲の下限値以上とすることで、光学部材16の面内において輝度ムラが生じ難くなり、基準数値範囲の上限値以下とすることで、全体を極力薄型化することができるとともに、冷陰極管18の設置本数を極力少なくすることができるのである。
 ところで、列をなす各支持部材20、つまり冷陰極管18の並列方向に沿って並ぶ各支持部材20におけるY軸方向についての配列ピッチは、上記した冷陰極管18の配列ピッチに合わせて中央側と端側とで相違しており、中央側ほど狭く、端側ほど広くなる傾向となっている。詳しくは、各支持部材20におけるY軸方向についての配列ピッチは、中央側から端側に向けて連続的に漸次狭くなり、端側から中央側に向けて連続的に漸次広くなるよう設定されている。これにより、Y軸方向について支持ピン26の分布密度を中央側が相対的に高く、端側が相対的に低くなっている。ここで、支持部材20の配列ピッチとは、Y軸方向について隣り合う支持部材20における中心、つまりY軸方向について隣り合う支持ピン26間の距離のことを言う。なお、各支持部材20の本体部24における長辺寸法は、シャーシ14内の設置位置に応じて異なっており、Y軸方向について中央側ほど小さく、端側ほど大きくなっている。また、各本体部24における光源保持部25の設置位置についても、シャーシ14内の設置位置に応じて異なっている。
 本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。常温環境下においては、拡散板21は、図6~図9に示すように、X軸方向及びY軸方向に沿ってほぼ真っ直ぐな形状となっており、その表側に積層された各光学シート22も同様にほぼ真っ直ぐな形状となっている。この状態では、拡散板21の裏面と各支持部材20の支持ピン26との間には、所定の隙間が保有されており、その隙間は、既述した通り中央側ほど大きく、外周端側ほど小さくなる傾向となっている。
 液晶表示装置10を使用する際には、バックライト装置12内の冷陰極管18を点灯または消灯させるなどするため、内部の温度環境に変化が生じる。このとき、バックライト装置12の内部空間は、熱源として冷陰極管18を多数本有しているため、外部空間と比べると、高温になりやすくなっている。このため、拡散板21の裏側が相対的に高温になるのに対し、拡散板21の表側が相対的に低温となって温度差が生じ、それに起因して拡散板21が熱膨張する際に反り変形する場合がある。その場合でも、拡散板21と各支持ピン26との間には、上記したように隙間が保有されているので、その隙間の範囲内で拡散板21の反り変形が許容されている。このとき、拡散板21の中央側では、支持ピン26との間の隙間が大きく、外周端側では、支持ピン26との間の隙間が小さくなっているので、図10~図13に示すように、拡散板21を全体的に大きく冷陰極管18側に凸に反らせることができる。詳しくは、拡散板21は、各支持ピン26の突出先端部26aを結んだ線に沿って二次元的には略円弧状(弓形)に、三次元的には略球面状になだらかに湾曲する。これに伴い、拡散板21上に積層配置された各光学シート22も拡散板21に追従して同様の形状に反り変形される。
 そして、拡散板21は、各支持ピン26の突出先端部26aに当接することで、それ以上裏側へ変位する、つまりそれ以上冷陰極管18に接近するのが規制される。このとき、各支持ピン26の突出先端部26aが拡散板21に当接することで、支持ピン26及び拡散板21には応力が生じ得るが、予め熱膨張の初期段階において拡散板21が大きく凸に反り変形させられているため、上記応力が生じてもごく僅かなものに緩和されている。各支持ピン26の突出先端部26aが拡散板21に当接した状態から、さらに拡散板21が熱膨張した場合には、図14に示すように、拡散板21は、各支持ピン26による支持位置を基点として局所的に変形する場合があるが、やはり予め熱膨張の初期段階において拡散板21が大きく凸に反り変形させられているため、その局所的な変形もごく僅かなものに緩和されている。この拡散板21上に積層された各光学シート22についても、熱膨張の初期段階において拡散板21と同様の形状に大きく反り変形させられていて局所的な変形の発生が抑制されている。特に、光学シート22のうち光学的な異方性が顕著なレンズシート22bにおいては、局所的な変形量が大きいと、面内における出射光の分布に偏りが生じ易い傾向にあることから、局所的な変形を抑制することで輝度ムラの発生が効果的に抑制されている。従って、各冷陰極管18から発せられた線状の光は、拡散板21及び各光学シート22を透過する過程で、その面内に偏りがなくほぼ均一な面状の光に変換されるようになっており、その後液晶パネル11へ向けて出射させられる。これにより、光学部材16が熱膨張しても輝度ムラが生じ難くなっている。
 ところで、上記したように拡散板21の中央側では、支持部材20による支持位置が外周端側よりも相対的に低くなっており、冷陰極管18と光学部材16との間の距離が小さくなっている。冷陰極管18と光学部材16との間の距離が小さくなると、光学部材16を通してランプイメージが視認され易くなる傾向となる。ところが、本実施形態では、Y軸方向に並列する冷陰極管18の配列ピッチについて、中央側が端側よりも相対的に狭くなっており、中央側における冷陰極管18の分布密度が相対的に高くなっているので、中央側において冷陰極管18と光学部材16との間の距離が縮まっても、ランプイメージが視認され難くなっている。これにより、支持部材20による光学部材16の支持位置を極力低く設定した場合であっても、輝度ムラを効果的に防止することができる。逆に言うと、冷陰極管18を上記のような配列とすることで、支持部材20による光学部材16の支持位置を、限界を超えて低くすることが可能となり、これによりバックライト装置12並びに液晶表示装置10の薄型化を実現することができる。
 以上説明したように本実施形態のバックライト装置12は、光出射側へ開口するシャーシ14と、シャーシ14内に収容されて複数並列して配される光源である冷陰極管18と、冷陰極管18よりも光出射側に配されてシャーシ14の開口を覆う光学部材16と、光学部材16を光出射側とは反対側から支持可能とされ、冷陰極管18の並列方向に沿って複数並列して配される支持部材20とを備え、支持部材20は、光学部材16に対する支持位置が中央側では冷陰極管18に相対的に近く、端側では冷陰極管18から相対的に遠くなるよう形成されているのに対し、冷陰極管18は、その配列ピッチが中央側では相対的に狭く、端側では相対的に広くなるよう配されている。
 このようにすれば、光学部材16に対する支持部材20の支持位置を、中央側では冷陰極管18に相対的に近く、端側では冷陰極管18から相対的に遠くしているので、熱環境の変化により光学部材16が熱膨張したとき、光学部材16を全体として大きく冷陰極管18側に凸に反らせることができる。従って、支持部材20によって光学部材16が支持された状態で、各支持位置にて作用する応力を緩和することができる。これにより、光学部材16が支持部材20による各支持位置を基点として局所的に変形するのを抑制することができ、もって輝度ムラを生じ難くすることができる。
 ところで、上記のように光学部材16が全体として冷陰極管18側に凸に反ると、中央側においては冷陰極管18と光学部材16との間の距離が縮まるため、光学部材16を通して冷陰極管18の存在が視認され易くなる傾向となる。その点、冷陰極管18の配列ピッチについて、中央側では相対的に狭くなる設定とし、中央側における冷陰極管18の分布密度を高くしているので、中央側にて光学部材16と冷陰極管18との間の距離が縮まっても、冷陰極管18の存在が視認され難くなり、輝度ムラが生じ難くなっている。言い換えると、光学部材16に対する支持部材20の支持位置を極力冷陰極管18に近くすることができるので、全体の薄型化を図ることが可能となる。
 また、冷陰極管18は、その配列ピッチが中央側から端側に向けて連続的に漸次広くなるよう配されている。このようにすれば、光学部材16の面内において冷陰極管18の分布密度をなだらかに変化させることができるので、輝度ムラの防止に一層好適となる。
 また、支持部材20は、光学部材16に対する支持位置が中央側から端側に向けて連続的に漸次、冷陰極管18から遠ざかるよう形成されている。このようにすれば、熱膨張時に光学部材16をなだらかに湾曲した形状に支持することができるので、光学部材16に局所的な変形がより生じ難くなり、輝度ムラの防止に一層好適となる。
 また、支持部材20は、光学部材16に対する支持位置を結ぶ線が略円弧状の曲線をなすよう形成されている。このようにすれば、熱膨張時において光学部材16をよりなだらかに湾曲した形状に支持することができる。
 また、支持部材20は、光学部材16に対する支持位置が隣り合う冷陰極管18の間に配されるよう形成されている。このようにすれば、支持部材20によって冷陰極管18からの光が妨げられ難くなるので、輝度ムラの防止により好適となる。
 また、支持部材20は、光学部材16に対する支持位置が隣り合う冷陰極管18の間の中央に配されるよう形成されている。このようにすれば、支持部材20における光学部材16に対する支持位置と隣り合う冷陰極管18との間の距離がほぼ等しくなるから、輝度ムラの防止に一層好適となる。
 また、支持部材20は、その配列ピッチが中央側では相対的に狭く、端側では相対的に広くなるよう配されている。このようにすれば、光学部材16が熱膨張したとき、端側と比べて中央側により大きな応力が作用する傾向となるが、中央側では支持部材20がより多く配されているので、各支持部材20に作用する応力を緩和することができる。これにより、支持位置にて光学部材16と支持部材20との間に擦れが生じ難くなり、軋み音の発生などを抑制することができる。
 また、光学部材16は、複数積層して配されている。このようにすれば、光学部材16が複数積層されたものでは、局所的な変形が生じると、光学的に大きな悪影響が生じるおそれがあるため、有用となる。
 また、光学部材16は、光を拡散させる拡散材を含有するとともに支持部材20によって直接的に支持可能とされる拡散板21と、拡散板21に対して光出射側に積層される光学シート22とから構成され、このうち光学シート22には、少なくとも集光構造を持つレンズシート22bが含まれている。このようにすれば、集光構造を持つレンズシート22bは、局所的な変形が生じると輝度ムラが生じ易いものであるため、特に有用である。
 また、上記集光構造は、集光に異方性を有している。このようにすれば、集光構造の集光に異方性があるものでは、レンズシート22bに局所的な変形が生じると、輝度ムラがより生じ易くなっているため、一層有用である。
 また、上記集光構造は、多数本並列配置されたシリンドリカルレンズ22b2からなる。このようにすれば、シリンドリカルレンズ22b2を集光構造としたものに有用となる。
 また、上記集光構造は、レンズシート22bの面内に集光方向と、非集光方向とを有しており、レンズシート22bは、矩形状をなすとともにその短辺方向と集光方向とが一致している。このようにすれば、矩形状をなすレンズシート22bでは、長辺方向の方が短辺方向よりも熱膨張による寸法変化が大きくなっている。ところが、レンズシート22bは、その短辺方向と集光方向とが一致しているので、熱膨張が生じても、集光方向について寸法変化が生じ難くなっており、輝度ムラを防ぐことができる。
 また、上記集光構造は、レンズシート22bの面内に集光方向と、非集光方向とを有していて、集光方向が鉛直方向と一致し、非集光方向が水平方向と一致している。このようにすれば、仮に熱膨張によりレンズシート22bに支持位置を基点とした局所的な変形が多少なりとも生じた場合でも、水平方向について輝度ムラが生じることが防がれる。
 また、冷陰極管18は、光学部材16の面内において一方向に沿って延在する線状をなし、その軸方向と直交する方向に沿って複数並列して配されている。このようにすれば、線状をなす冷陰極管18の並列方向に沿って並列された各支持部材20により、光学部材16を全体として冷陰極管18側に凸に反らせることができるので、輝度ムラの防止に好適となる。
 また、光学部材16は、集光構造を有する光学シート22としてレンズシート22bを備え、集光構造がレンズシート22bの面内に集光方向と非集光方向とを有しており、冷陰極管18の並列方向と、集光方向とが一致し、且つ冷陰極管18の軸方向と、非集光方向とが一致している。このようにすれば、冷陰極管18の並列方向、つまりレンズシート22bにおける集光方向についてレンズシート22bに局所的な変形が生じ難くなっているから、輝度ムラを効果的に抑制することができる。
 また、支持部材20は、冷陰極管18の並列方向に沿って複数並列するのに加え、冷陰極管18の軸方向に沿って複数並列して配されており、軸方向に沿って並列する支持部材20は、光学部材16に対する支持位置が中央側では相対的に冷陰極管18に近く、端側では相対的に冷陰極管18から遠くなるよう形成されている。このようにすれば、光学部材16を全体として大きく球面状に反らせることができるので、輝度ムラの防止に一層好適となる。
 また、支持部材20には、冷陰極管18を保持可能な光源保持部25が設けられている。このようにすれば、支持部材20に線状をなす冷陰極管18を保持する機能を付加することができる。
 また、光学部材16の外縁部を保持可能なフレーム17が備えられている。このようにすれば、光学部材16の外縁部を保持部材によって保持すると、光学部材16が熱膨張したとき、中央側に集中的に変形が生じ易くなるが、光学部材16を全体的に冷陰極管18側に凸に反らせるようにしているので、光学部材16及び支持部材20に生じる応力を緩和することができる。
 <実施形態2>
 本発明の実施形態2を図15または図16によって説明する。この実施形態2では、支持部材20Aの配列形態を変更したものを示す。なお、この実施形態2では、上記した実施形態1と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字Aを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 支持部材20Aは、図15及び図16に示すように、Y軸方向(シャーシ14Aの短辺方向)についての配列ピッチが中央側ほど相対的に狭く、端側ほど相対的に広くなるよう配置されているのに加え、X軸方向(底板14aAの長辺方向)についての配列ピッチSPT1,SPT2が中央側ほど相対的に狭く、端側ほど相対的に広くなる配置とされている。つまり、底板14aA及び光学部材16Aの面内において二次元的に並列配置された支持部材20Aは、配列ピッチが中央ほど相対的に狭く、外周端側ほど相対的に広くよう配されている。これにより、光学部材16Aの面内における支持ピン26Aの分布密度は、中央側が外周端側よりも高くなっているので、光学部材16Aの中央側の部位を支持する各支持ピン26Aに作用する応力を分散させることができる。ここで、光学部材16Aのうち中央側の部位は、フレーム17Aなどによって保持・拘束される外周端側の部位と比べると、熱膨張による寸法変化がより生じ易い部位となっており、より大きな応力が作用しがちとなっている。従って、上記のように中央側の支持ピン26Aに作用する応力を分散させることで、応力に起因して拡散板21Aと支持ピン26Aとの間に擦れが生じたり、軋み音が発生するのを効果的に抑制することができる。
 <実施形態3>
 本発明の実施形態3を図17または図18によって説明する。この実施形態3では、バックライト装置12Bの使用形態や冷陰極管18B及び支持部材20Bの配列形態などを変更したものを示す。なお、この実施形態3では、上記した実施形態1と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字Bを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 このバックライト装置12Bは、図17に示すように、シャーシ14Bの長辺方向を鉛直方向(Y軸方向)と一致させ、シャーシ14Bの短辺方向を水平方向(X軸方向)と一致させた形態で使用されるようになっている。このシャーシ14B内に収容される冷陰極管18Bは、その軸方向をシャーシ14Bの短辺方向と一致させた姿勢とされるとともに、シャーシ14Bの長辺方向に沿って合計12本が並列配置されている。冷陰極管18Bは、その配列ピッチがシャーシ14Bの長辺方向における中央側ほど狭く、端側ほど広くなるよう配され、グラデーション状に不等ピッチ配列されている。支持部材20Bは、シャーシ14Bの底板14aBの面内においてジグザグ状に分散配置されており、シャーシ14Bの短辺方向に沿って直線的に3個並ぶ行を6本有し、シャーシ14Bの長辺方向に沿って直線的に3個並ぶ列を8本有している。この支持部材20Bについても、上記冷陰極管18Bと同様の配列ピッチをもってグラデーション状に不等ピッチ配列されている。
 ところで、矩形状をなす光学部材16Bにおいては、熱膨張や熱収縮による寸法変化が短辺方向よりも長辺方向の方が大きくなる傾向とされる。このため、光学部材16Bは、各支持部材20Bの支持ピン26Bによって支持された状態で熱膨張し、各支持位置を基点として局所的な変形が生じると、短辺方向よりも長辺方向の方がその変形量が大きくなり易い。その点、本実施形態では、線状をなす冷陰極管18Bを光学部材16Bの長辺方向に沿って並列配置し、その分布密度を長辺方向の中央側ほど高くしているので、光学部材16Bのうち長辺方向の中央側において変形量が大きくなっても輝度ムラを効果的に抑制することができる。
 さらには、光学部材16Bを構成するレンズシート22bBは、図18に示すように、集光構造であるシリンドリカルレンズ22b2Bの軸方向を当該レンズシート22bBの短辺方向(冷陰極管18Bの軸方向)と一致させている。つまり、レンズシート22bBは、その長辺方向と集光方向が一致し、短辺方向と非集光方向とが一致する構成とされる。このレンズシート22bBは、上記した通り熱膨張や熱収縮による寸法変化及びそれに伴う変形量が短辺方向よりも長辺方向の方が大きい傾向にあるのに加え、長辺方向について変形が生じると、集光方向に影響が及び、例えば非変形領域と変形領域との間や異なる変形領域間で集光方向にばらつきが生じるおそれがある。その点、本実施形態では、上記した通り、冷陰極管18Bの分布密度について長辺方向の中央側ほど高くしているので、集光方向に多少ばらつきが生じても輝度ムラを抑制することができる。
 以上説明したように本実施形態によれば、レンズシート22bBの集光構造は、その面内に集光方向と、非集光方向とを有しており、レンズシート22bBは、矩形状をなすとともにその長辺方向と集光方向とが一致している。このようにすれば、矩形状をなすレンズシート22bBでは、長辺方向の方が短辺方向よりも熱膨張による寸法変化が大きくなっており、熱膨張によりレンズシート22bBに支持位置を基点とした局所的な変形が生じると、集光構造における集光方向に影響が及び易くなっているので、特に有用となる。
 <実施形態4>
 本発明の実施形態4を図19から図23によって説明する。この実施形態4では、光源をLED28に変更したものを示す。なお、この実施形態4では、上記した実施形態1と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字Cを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 このバックライト装置12Cは、図19に示すように、光学部材16Cの面内(光出射面内)において点状をなす光源としてLED28(Light Emitting Diode:発光ダイオード)を備える。LED28は、LED基板29上に実装されるとともに、R(赤色)、G(緑色)、B(青色)を単色発光する3つのLEDチップ(図示せず)を内蔵していて全体として白色発光が可能とされる。LED基板29は、X軸方向を長辺と一致させた矩形状をなすとともに、シャーシ14C内においてX軸方向及びY軸方向にそれぞれ3枚ずつ行列配置されている。LED28は、シャーシ14Cの底板14aC及び光学部材16Cの面内において多数が二次元的に並列されていて、その配列ピッチが中央側ほど相対的に狭く、外周端側ほど相対的に広くなるよう配されている。LED28の配列ピッチは、中央側から外周端側に向けて連続的に漸次広くなり、外周端側から中央側に向けて連続的に漸次狭くなっている。これにより、底板14aC及び光学部材16Cの面内におけるLED28の分布密度は、中央側が高く、外周端側が低くなっている。
 詳しくは、LED28は、各LED基板29上にてジグザグ状に配置されているのであるが、その配列パターンはシャーシ14Cにおける各LED基板29の設置位置に応じて異なっている。すなわち、シャーシ14Cの中央に配されたLED基板29は、その中心がシャーシ14Cの中心CCと一致しているため、そこに実装されるLED28は、配列ピッチがLED基板29の中心側ほど狭く、LED基板29の外周端側ほど広くなる傾向とされる。一方、上記中央のLED基板29を取り囲む外周端側のLED基板29上に実装されるLED28は、そのLED基板29とシャーシ14Cの中心CCとの相対的な位置関係に応じた配列とされており、具体的にはLED基板29のうち中心CCに近い外端側ほど配列ピッチが狭く、中心CCから遠い外端側ほど配列ピッチが広くなっている。以上によりLED28は、底板14aC及び光学部材16Cの中心CCから放射状に配置されるとともに、その配列ピッチは、底板14aC及び光学部材16Cの中心CCからの距離に概ね比例している。
 続いて、支持部材20Cについて説明する。本実施形態では、光源としてLED基板29に実装されるLED28を用いているため、支持部材20Cに光源保持機能を持たせる必要はない。従って、本実施形態にかかる支持部材20Cは、上記実施形態1~3にて示した支持部材20から光源保持部25を除去したような構成とされる。すなわち、支持部材20Cは、シャーシ14Cの底板14aCに沿って延在する本体部24Cと、本体部24Cの表側の面から突出する支持ピン26Cと、本体部24Cの裏側の面から突出する取付部27Cとからなる。支持部材20Cは、各LED基板29における対角位置に一対ずつ配置されている。つまり、各支持部材20Cは、シャーシ14Cの底板14aC及び光学部材16Cの面内において二次元的に並列されている。そして、各支持部材20Cは、図20~図23に示すように、本体部24Cからの支持ピン26Cの突出寸法が上記面内の中央側ほど相対的に低く、外周端側ほど相対的に高くなるよう形成されている。詳しくは、支持ピン26Cの突出寸法は、底板14aC及び光学部材16Cの中央側から外周端側に向けて連続的に漸次大きくなり、逆に外周端側から中央側に向けて連続的に漸次小さくなっており、中心CCからの距離に比例する傾向とされる。なお、取付部27Cは、LED基板29を貫通してシャーシ14Cの底板14aCの取付孔に挿入されることで、シャーシ14Cに対して支持部材20C及びLED基板29を取付状態に保持可能とされる。
 上記した構成によれば、支持部材20Cによる光学部材16Cの支持位置が相対的に低い中央側では、LED28の配列ピッチが相対的に狭くなっているのに対し、支持部材20Cによる光学部材16Cの支持位置が相対的に高い外周端側では、LED28の配列ピッチが相対的に広くなっている。つまり、本実施形態では、支持部材20Cによる光学部材16Cに対する支持位置と、LED28の配列ピッチとを対応付けて光学部材16Cの面内において二次元的に変化させ、光学部材16Cの面内の全領域において上記支持位置とLED28の配列ピッチとの関係が最適化されているので、光学部材16Cが熱膨張によってLED28側に凸となる球面状に反り変形し、各LED28と光学部材16Cとの間の距離が各LED28毎に異なる場合でも、光学部材16Cの面内の全領域において輝度ムラが一層効果的に防止されている。
 以上説明したように本実施形態によれば、光源は、光学部材16Cの面内において点状をなすLED28とされる。このようにすれば、光源として点状をなすLED28を用いるものに好適となる。
 また、LED28は、光学部材16Cの面内において二次元的に複数並列するとともに、その配列ピッチが中央側では相対的に狭く、外周端側では相対的に広くなるよう配されている。このようにすれば、光学部材16Cが熱膨張し、その中央側の部分とLED28との間の距離が縮まっても、LED28の存在が一層視認され難くなり、輝度ムラの防止により好適となる。
 また、支持部材20Cは、光学部材16Cの面内において二次元的に複数並列して配されるとともに、光学部材16Cに対する支持位置が中央側では相対的にLED28に近く、外周端側では相対的にLED28から遠くなるよう形成されている。このようにすれば、光学部材16Cを全体として大きく球状に反らせることができるのに加え、点状をなすLED28が各支持部材20Cによる光学部材16に対する支持位置に対応して中央側では分布密度が高く、外周端側では分布密度が低くされているので、より一層効果的に輝度ムラを防止することができる。
 <他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記した各実施形態では、支持部材による光学部材に対する支持位置について、中央側から端側に向けて連続的に漸次高くなる設定としたものを示したが、支持部材による光学部材に対する支持位置が中央側から端側に向けて段階的に逐次高くなる設定としたものも本発明に含まれる。
 (2)上記した実施形態1~3では、冷陰極管の並列方向に沿って並ぶ支持部材による光学部材に対する支持位置を変化させるとともに、冷陰極管の軸方向に沿って並ぶ支持部材による光学部材に対する支持位置をも変化させたものを示したが、冷陰極管の軸方向に沿って並ぶ支持部材については、光学部材に対する支持位置を一定としてもよい。その場合でも、冷陰極管の並列方向における中央側においては、支持位置が最も低くなっているので、光学部材の局所的な変形を緩和することができ、且つ同中央側においては冷陰極管の分布密度が最も高くなっているので、輝度ムラを抑制することができる。
 (3)上記した実施形態1,2では、光源保持部を有する支持部材を用いたものを示したが、実施形態4にて示したような光源保持部を除去した支持部材を用いてもよい。また、光源保持部を有する支持部材と、光源保持部を有さない支持部材との双方を用いるようにしても構わない。
 (4)上記した各実施形態では、支持部材がシャーシの面内において二次元的に並列配置されたものを示したが、支持部材が一方向に沿ってのみ並列配置されたものも本発明に含まれる。具体的には、実施形態1~3の変形例として、冷陰極管の並列方向に沿ってのみ支持部材を複数並列させ、冷陰極管の軸方向には支持部材が並列しない配置とすることができる。また、実施形態4の変形例として、X軸方向に沿ってのみ支持部材を複数並列させたり、逆にY軸方向に沿ってのみ支持部材を複数並列させることができる。
 (5)上記した各実施形態では、支持部材がシャーシの面内において行列状に規則的に配置されたものを示したが、支持部材がシャーシの面内において不規則に配置されたものも本発明に含まれる。
 (6)上記した各実施形態では、光学部材に対する支持位置が最も高い(光源から最も遠い)支持ピンであっても、常温環境下でほぼ真っ直ぐな形状とされた拡散板の裏面には届かず非接触とされるものを示したが、上記最も高い支持ピンを、常温環境下でほぼ真っ直ぐな形状とされた拡散板の裏面に当接させる設定としても勿論構わない。
 (7)上記した実施形態1~3では、支持ピンが隣り合う冷陰極管の間の中央に配されるものを示したが、隣り合う冷陰極管の間の中央から偏心した位置に支持ピンを配するようにしてもよい。
 (8)上記した各実施形態では、支持ピンが隣り合う光源の間に配されるものを示したが、支持ピンが光源の直上位置に配されるもの、つまり支持ピンと光源とが平面視重畳する配置としたものも本発明に含まれる。
 (9)上記した各実施形態以外にも、シャーシにおける支持部材の設置位置や設置数は適宜に変更可能である。また、支持ピンの具体的な形状や本体部における設置本数などは適宜に変更可能である。また、上記した実施形態1~3に示した支持部材において、光源保持部の具体的な形状や設置数は適宜に変更可能である。
 (10)上記した各実施形態では、シャーシに対する支持部材の取付構造として差込式の取付部を採用したものを示したが、取付構造としてスライド式を採用してもよい。このスライド式の取付構造とは、取付部をフック形状とし、本体部をシャーシの底板に向けて押し込んでから、本体部を底板に沿ってスライドさせることで、取付孔の縁部に対して取付部のフック状部を係止させるようなものを言う。
 (11)上記した各実施形態では、光源(冷陰極管、LED)の配列ピッチについて、中央側から端側に向けて連続的に漸次広くなる設定としたものを示したが、光源の配列ピッチが中央側から端側に向けて段階的に逐次広くなる設定としたものも本発明に含まれる。
 (12)上記した実施形態1~3では、冷陰極管の長さ寸法がシャーシの一辺に相当する大きさとしたものを示したが、冷陰極管の長さ寸法をシャーシの各辺よりも短くするとともに、シャーシの面内において二次元的に並列配置するようにしたものも本発明に含まれる。その場合、実施形態4と同様に、冷陰極管の配列ピッチを中央側ほど狭く、外周端側ほど広くし、二次元的に変化させるようにすることも可能である。
 (13)上記した実施形態1~3では、冷陰極管の端部のゴムホルダを装着したものを例示したが、冷陰極管の端部に口金またはアウタリードを設け、その口金またはアウタリードを、シャーシに設置したコネクタの端子に接触させることで、インバータ基板からの電力供給を可能とした構成のバックライト装置にも本発明は適用可能である。
 (14)上記した実施形態1~3では、蛍光管の一種として冷陰極管を用いたものを例示したが、例えば熱陰極管など他の種類の蛍光管を用いることも勿論可能である。
 (15)上記した実施形態1~3では、線状をなす光源として蛍光管である冷陰極管を用いたものを示したが、蛍光管以外にも、例えば水銀ランプやキセノンランプなどの放電管を用いることも可能である。また、線状をなす光源の他の例としては、棒状の基材の外周面にLEDを多数分散設置するようにしたものが挙げられる。
 (16)上記した実施形態4では、点状をなす光源としてLEDを用いたものを示したが、他の種類の点状をなす光源を用いることも勿論可能である。
 (17)上記した各実施形態では、線状をなす光源または点状をなす光源のいずれか一方を用いたものを示したが、線状をなす光源及び点状をなす光源を混在させたものも本発明に含まれる。
 (18)上記した各実施形態では、線状をなす光源または点状をなす光源を用いたものを示したが、面状をなす光源を複数並列配置するようにしたものも本発明に含まれる。
 (19)上記した各実施形態では、常温環境下において光学部材がほぼ真っ直ぐな形状とされるものを示したが、常温環境下において光源側に凸に反る形状の光学部材を用いることも可能である。その場合、熱膨張が生じる前の段階から各支持ピンの突出先端部を拡散板に当接させるような設定とすることも可能である。
 (20)上記した各実施形態では、レンズシートの集光構造として円弧状の光出射面を有するシリンドリカルレンズを用いたものを示したが、具体的な集光構造は適宜に変更可能である。例えば、図24に示すように、断面形状が三角形で一対の光出射面を有するレンズ30を用いたものも本発明に含まれる。それ以外にも、図25に示すように、半球状をなすレンズ31を二次元的に並列配置したものも本発明に含まれる。
 (21)上記した各実施形態では、集光構造としてシリンドリカルレンズを備えたレンズシートを用いたものを示したが、例えば、集光構造としてマイクロレンズを備えたマイクロレンズシートを用いることもできる。それ以外にも、例えば、基材の表面に拡散材を多数設置してなる拡散シートを用いることも可能である。
 (22)上記した各実施形態以外にも、集光構造を持つ光学部材の種類は、適宜に変更可能である。具体的には、レンチキュラーレンズを有するレンズシートと拡散板とを表裏に積層し、レンズシートと拡散板との間において、レンチキュラーレンズの集光領域に対応して空気層を、レンズの非集光領域に対応して反射層を配置したもの構成の光学部材を用いることができる。
 (23)上記した実施形態1~3では、レンズシートのシリンドリカルレンズの軸方向と、冷陰極管の軸方向とが一致する配置のものを示したが、シリンドリカルレンズの軸方向と、冷陰極管の軸方向とが直交する配置としたものも本発明に含まれる。
 (24)上記した各実施形態では、集光構造が異方性を有するレンズシートを用いたものを示したが、集光構造が異方性を有さないタイプの光学シートを用いることも可能である。集光構造が異方性を有さないタイプの光学シートとしては、図25に示される、半球状をなすレンズを二次元的に並列配置したものや、基材の表面に拡散材を多数設置してなる拡散シートが挙げられる。
 (25)上記した各実施形態では、集光構造を有するレンズシートを用いたものを示したが、集光構造を有する光学部材を用いないものも本発明に含まれる。
 (26)上記した各実施形態以外にも、光学部材の使用枚数や種類については適宜に変更可能である。
 (27)上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてTFTを用いたが、TFT以外のスイッチング素子(例えば薄膜ダイオード(TFD))を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
 (28)上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
 (29)上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

Claims (28)

  1.  光出射側へ開口するシャーシと、
     前記シャーシ内に収容されて複数並列して配される光源と、
     前記光源よりも光出射側に配されて前記シャーシの開口を覆う光学部材と、
     前記光学部材を光出射側とは反対側から支持可能とされ、少なくとも前記光源の並列方向に沿って複数並列して配される支持部材とを備え、
     前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置が中央側では前記光源に相対的に近く、端側では前記光源から相対的に遠くなるよう形成されているのに対し、前記光源は、その配列ピッチが中央側では相対的に狭く、端側では相対的に広くなるよう配されている照明装置。
  2.  前記光源は、その配列ピッチが中央側から端側に向けて連続的に漸次広くなるよう配されている請求の範囲第1項記載の照明装置。
  3.  前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置が中央側から端側に向けて連続的に漸次、前記光源から遠ざかるよう形成されている請求の範囲第1項または請求の範囲第2項記載の照明装置。
  4.  前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置を結ぶ線が略円弧状の曲線をなすよう形成されている請求の範囲第3項記載の照明装置。
  5.  前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置が隣り合う前記光源の間に配されるよう形成されている請求の範囲第1項から請求の範囲第4項のいずれか1項に記載の照明装置。
  6.  前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置が隣り合う前記光源の間の中央に配されるよう形成されている請求の範囲第5項記載の照明装置。
  7.  前記支持部材は、その配列ピッチが中央側では相対的に狭く、端側では相対的に広くなるよう配されている請求の範囲第1項から請求の範囲第6項のいずれか1項に記載の照明装置。
  8.  前記光学部材は、複数積層して配されている請求の範囲第1項から請求の範囲第7項のいずれか1項に記載の照明装置。
  9.  前記光学部材は、光を拡散させる拡散材を含有するとともに前記支持部材によって直接的に支持可能とされる拡散板と、前記拡散板に対して光出射側に積層される光学シートとから構成され、このうち前記光学シートには、少なくとも集光構造を持つものが含まれている請求の範囲第8項記載の照明装置。
  10.  前記集光構造は、集光に異方性を有している請求の範囲第9項記載の照明装置。
  11.  前記集光構造は、多数本並列配置されたシリンドリカルレンズからなる請求の範囲第10項記載の照明装置。
  12.  前記集光構造は、前記光学シートの面内に集光方向と、非集光方向とを有しており、
     前記光学シートは、矩形状をなすとともにその長辺方向と前記集光方向とが一致している請求の範囲第10項または請求の範囲第11項記載の照明装置。
  13.  前記集光構造は、前記光学シートの面内に集光方向と、非集光方向とを有しており、
     前記光学シートは、矩形状をなすとともにその短辺方向と前記集光方向とが一致している請求の範囲第10項または請求の範囲第11項記載の照明装置。
  14.  前記集光構造は、前記光学シートの面内に集光方向と、非集光方向とを有していて、前記集光方向が鉛直方向と一致し、前記非集光方向が水平方向と一致している請求の範囲第10項から請求の範囲第13項のいずれか1項に記載の照明装置。
  15.  前記光源は、前記光学部材の面内において一方向に沿って延在する線状をなし、その軸方向と直交する方向に沿って複数並列して配されている請求の範囲第1項から請求の範囲第14項のいずれか1項に記載の照明装置。
  16.  前記光学部材は、集光構造を有する光学シートを備え、前記集光構造が前記光学シートの面内に集光方向と非集光方向とを有しており、
     前記光源の並列方向と、前記集光方向とが一致し、且つ前記光源の軸方向と、前記非集光方向とが一致している請求の範囲第15項記載の照明装置。
  17.  前記支持部材は、前記光源の並列方向に沿って複数並列するのに加え、前記光源の軸方向に沿って複数並列して配されており、
     前記軸方向に沿って並列する前記支持部材は、前記光学部材に対する支持位置が中央側では相対的に光源に近く、端側では相対的に光源から遠くなるよう形成されている請求の範囲第15項または請求の範囲第16項記載の照明装置。
  18.  前記支持部材には、前記光源を保持可能な光源保持部が設けられている請求の範囲第15項から請求の範囲第17項のいずれか1項に記載の照明装置。
  19.  前記光源は、蛍光管とされる請求の範囲第15項から請求の範囲第18項のいずれか1項に記載の照明装置。
  20.  前記光源は、冷陰極管とされる請求の範囲第19項記載の照明装置。
  21.  前記光源は、前記光学部材の面内において点状をなしている請求の範囲第1項から請求の範囲第14項のいずれか1項に記載の照明装置。
  22.  前記光源は、前記光学部材の面内において二次元的に複数並列するとともに、その配列ピッチが中央側では相対的に狭く、外周端側では相対的に広くなるよう配されている請求の範囲第21項記載の照明装置。
  23.  前記支持部材は、前記光学部材の面内において二次元的に複数並列して配されるとともに、前記光学部材に対する支持位置が中央側では相対的に前記光源に近く、外周端側では相対的に前記光源から遠くなるよう形成されている請求の範囲第22項記載の照明装置。
  24.  前記光源は、LEDとされる請求の範囲第21項から請求の範囲第23項のいずれか1項に記載の照明装置。
  25.  前記光学部材の外縁部を保持可能な保持部材が備えられている請求の範囲第1項から請求の範囲第24項のいずれか1項に記載の照明装置。
  26.  請求の範囲第1項から請求の範囲第25項のいずれか1項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
  27.  前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求の範囲第26項記載の表示装置。
  28.  請求の範囲第26項または請求の範囲第27項に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。
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