WO2010073340A1

WO2010073340A1 - コードエンドストッパー

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Publication number: WO2010073340A1
Application number: PCT/JP2008/073598
Authority: WO
Inventors: 謙一吉江
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2008-12-25
Filing date: 2008-12-25
Publication date: 2010-07-01
Anticipated expiration: 2011-06-25
Also published as: TW201024499A

Abstract

　ソケットとプラグとの組み立て作業が容易かつ安定的に行えるとともに、組み立てられたソケットとプラグとが強固に組み付けられるコードエンドストッパーを提供する。コードエンドストッパー９は、略筒状のソケット１０とプラグ２０とで構成される。ソケット１０は、紐用開口１１、プラグ用開口１２、これらを連通して紐用開口１１から挿入された紐端部１Ａを収容する収容部１３を有する。プラグ２０は、基部２１、脚部２２、脚部２２に形成された紐係止部２３を有する。基部２１は、第１部材２４、第２部材２５、一対の側部材２６で枠状に形成され、内側に空間部２１Ａが形成される。側部材２６には収容部１３の内面に係合する係合部２７が形成される。係合部２７が収容部１３から反力を受けた際に側部材２６が空間部２１Ａ側へ弾性変形し、組立操作時の抵抗が緩和される。

Description

コードエンドストッパー

　本発明は、紐状物あるいは帯状物の端部に取り付けられるコードエンドストッパーに関する。

　従来、紐は様々な用途で用いられる。例えば、靴や鞄あるいは衣服や装身具における開口部等の封止、寸法等の調整には紐が多用されている。また、物品の連結や貨物の固定等、多様な状況において紐が用いられている。
　なお、ここでいう紐とは、結束等が可能ないわゆる紐状体を総称するものであり、一般的な紐、ワイヤ、ケーブル等の他、テープ、ベルトまでを含むものである。
　これらの紐では一般に端部処理が行われる。すなわち単に切断しただけの状態では断面の外観あるいは手触りが劣るほか、編んだ素材では解れを生じることがある。端部処理の最も簡単なものは紐に結び目を作ることである。しかし、製造現場においては紐に結び目を作る手間が好ましくなく、さらに製品としての装飾性を高めることの要求もあり、紐端部に専用のコードエンドストッパーを装着することがなされている。

　従来のコードエンドストッパーとしては、紐端部（紐の端から所定長さの領域）を収容するようにした樹脂成型品が利用されている。具体的には、半割りされた本体がヒンジで連結され、紐状物や帯状物の端部（紐端部）を挟み込む形式のもののほか、筒状のソケットの一方から紐端部を挿入し、反対側から挿入したプラグで紐端部を係止する形式が知られている（特許文献１および特許文献２参照）。

　特許文献１に記載された紐の末端処理具は、ソケット（外部ケース）とプラグ（栓部材）とを設け、プラグに一対の脚部（締付部材）を設け、その内側に爪状の係止部（第３膨出部）を形成したものである。この構成では、一対の爪の間に紐１を挟み込むことで、紐が抜ける方向へ移動しようとすると一対の爪がさらに紐にくい込み、これにより抜け止め効果が得られる。
　特許文献２に記載された紐状ないし帯状物の端部カバーは、ソケット（雌部材）とプラグ（雄部材）とで構成され、プラグに一対の脚部（挟持用脚部）を設け、その内側に複数の爪状の係止部（突起）を形成し、これらの爪の間に紐を挟み込むことで同様な抜け止め効果を得ている。

特開２００１－３４０１１３号公報特許第４０４０４５１号公報

　ところで、前述した特許文献１では、プラグ（栓部材）をソケット（外部ケース）内に留置するために、プラグの基部に凸部（第２膨出部）を形成し、ソケットの凹部（開口の内側周縁）と係合させている。
　このような構成では、ソケットにプラグを挿入する際に、凸部あるいは凹部が弾性変形することが必要であり、これらを弾性変形させる押し込み力が必要になる。一方で、凸部が形成されるプラグの基部あるいは凹部が形成されるソケットには、それぞれ抜け止めのために所定の剛性が必要である。このように、プラグの抜け止め性能を高めようとすると、プラグの装着の際に強い押し込み力が要求され、紐端部への装着時の作業性が低下するという問題があった。

　一方、前述した特許文献２では、プラグ（雄部材）をソケット（雌部材）内に留置するために、プラグの頭部に一対の突片を形成し、これに凸部（掛合突部）を形成し、この凸部をソケットの内側に形成された凹部と係合させている。
　このような構成では、プラグ側の凸部が突片に形成されているため、それ自体で変形が容易であり、プラグの装着の際に必要な強い押し込み力を緩和することができる。しかし、プラグの装着にあたって、紐端部を挟持する一対の脚部とともに細かな突片をソケット内へ挿入する必要があり、やはり紐端部への装着時の作業性が低下するという問題があった。特に、突片は頭部の両端近傍にあるため、ソケットに対するプラグの位置を適切に保たないと何れかがソケットの開口から外れてしまい、装着が安定的に行えないという問題があった。

　本発明の目的は、ソケットとプラグとの組み立て作業が容易かつ安定的に行えるとともに、組み立てられたソケットとプラグとが強固に組み付けられるコードエンドストッパーを提供することにある。

　本発明のコードエンドストッパーは、紐端部が挿入される略筒状のソケットと、前記ソケット内に挿入されて前記紐端部を係止するプラグとを有するコードエンドストッパーであって、
　前記ソケットは、前記紐端部が挿入される紐用開口と、前記プラグが挿入されるプラグ用開口と、前記紐用開口および前記プラグ用開口に連通されかつ前記紐用開口から挿入された前記紐端部を所定長さにわたって収容する収容部と、を有し、
　前記プラグは、前記プラグ用開口に装着される基部と、前記基部に支持されかつ前記プラグ用開口から前記収容部内へ挿入される脚部と、前記脚部に形成されて前記収容部内の前記紐端部を係止する係止部と、を有し、
　前記基部は、前記脚部を支持する第１部材と、前記第１部材から間隔をあけて配置された第２部材と、前記第１部材および前記第２部材を連結する一対の側部材と、前記一対の側部材の間に形成されて前記基部を貫通する孔状の空間部と、前記側部材に形成されて前記収容部の内面に係合可能な係合部と、を有し、
　前記一対の側部材は、少なくとも前記係合部が形成された部位が前記空間部の内側へ撓むように変形可能な弾性を有することを特徴とする。
　本発明において、脚部としては、基部に一対が支持されて各々の間に紐端部を挟み込む構造が利用できるほか、収容部の内面との間に紐端部を挟み込む構造を採用することもできる。紐端部を係止する係止部としては、脚部の表面に形成された鋸歯状、その他の凹凸形状を採用することができる。

　このような本発明においては、紐用開口からソケットの収容部内に紐端部を挿入し、プラグ用開口からプラグを挿入することで、収容部内では紐係止部により紐端部が脚部に係止される。紐の挿入側はプラグの挿入側とは反対であるため、紐が引っ張られてもプラグが抜けることはなく、紐の抜け出しも防止される。一方、紐が引っ張られていない状態でも、プラグは係止部により抜け止めがなされている。
　基部は、第１部材、第２部材、一対の側部材により矩形枠状を形成し、その内側には中空の空間部が形成される。一対の側部材は、係合部により収容部の内面に係合することで、プラグのソケットからの抜け止め機能を構成する。
　プラグをソケットに挿入する際、係合部が収容部の係合部位に至るまでの間、係合部は収容部の内面に摺動しつつ反力を受け、この反力により係合部が形成された一対の側部材は少なくとも係合部が形成された部位が空間部の内側へ撓むように弾性変形する。一対の側部材は、係合部が形成された表面側に対して裏側が空間部とされ、第１部材や第２部材のような剛性を有するものによって変形を規制されることはないから、前述した反力による空間部の内側方向へ撓むような弾性変形が容易に行われる。
　このため、係合部をソケットからの抜け止め機能に適した形状、例えば大きな凹凸にした場合であっても、プラグをソケットに挿入する際には変形が容易となり、組み立て作業を容易に行うことができるとともに、組み立て操作における不安定さを回避することができる。

　本発明のコードエンドストッパーにおいて、前記係合部は前記側部材の前記収容部に対向する面に形成され、前記収容部は、前記係合部と係合可能な被係合部を有することが望ましい。
　このような本発明においては、プラグをソケットに挿入する際、係合部が収容部の係合部位に至るまでの間、側部材の係合部が収容部の内面に摺動しつつ対向する収容部からの反力を受け、この反力により側部材が空間部の内側方向へ撓むように弾性変形する。　なお、側部材の係合部を凸状とし、収容部の内面の被係合部を凹状とすることにより、側部材の該当部位が太くなり、物品として強度を確保することができる。また、側部材の係合部を凸状を形成したほうが、弾性変形により係合する際にはより有効である。
収容部の内面に凸状の被係合部を形成し、係合部を凹状に形成することもできるが、この場合には一対の側部材の表面を凸状の被係合部が摺動し、反力を受ける位置が移動するため、凸状の被係合部が摺動する位置が第１部材または第２部材に近い場合など十分な弾性変形が得られないことがある。従って、係合部を凸状、被係合部を凹状とすることが望ましい。
　さらに、一対の側部材に凹部を形成すると、当該部位だけ断面積が減少し、脆弱になる可能性もあり、この点でも係合部を凸状、被係合部を凹状とすることが望ましい。

　本発明のコードエンドストッパーにおいて、前記第１部材または前記第２部材の何れかに形成され、前記側部材に形成された前記係合部とは異なる向きの係合部と、前記収容部に形成されて前記係合部と係合可能な被係合部と、を有することが望ましい。
　このような本発明においては、前述した側部材に形成された係合部および対向する収容部内面の被係合部による係合に加え、前記第１部材または前記第２部材の何れかに形成された係合部および対向する収容部内面の被係合部による係合をも利用してプラグの抜け止め機能を構成することができる。

　本発明のコードエンドストッパーにおいて、第１部材または前記第２部材の何れかに形成された係合部よりも側部材に形成された係合部が大きいことが望ましい。
　このような本発明においては、側部材の係合部が空間部の内部に撓むように弾性変形することができるので、より大きな係合部とすることができ、プラグの抜け止め機能を一層高めることができる。

　本発明のコードエンドストッパーにおいて、前記第１部材または前記第２部材の何れかに形成された前記係合部および前記側部材に形成された前記係合部が前記プラグの挿入方向軸線に垂直に交差する同じ位置に配置されていることが望ましい。
　なお、プラグの挿入方向軸線に垂直に交差する同じ位置に配置される、とは、プラグの挿入方向軸線に交差する同じ仮想平面上に各係合部が配置されていることを意味する。第１部材または第２部材の形成される係合部を側部材に形成される係合部と同じ挿入方向位置とするためには、例えば、第１部材または第２部材に空間部の内側へ膨出する膨出部を形成し、その表面に係合部を形成する構成が採用できる。
　このような本発明においては、側部材の係合部および第１部材または第２部材の係合部がプラグの挿入方向の同じ位置でソケットと係合するため、これらが相乗してプラグの抜け止め機能を高めることができる。特に、側部材の係合部では係合にあたって一対の側部材が弾性変形し、第１部材または第２部材の係合部では係合にあたってソケットが拡張するため、互いに係合の際の変形が別になる。例えば、第１部材の４面に凸状を形成すると、各々によりソケットが大きく拡げられて過大な抵抗が生じるが、本発明ではソケットを拡げる力は第１部材または第２部材の係合部の２面分だけで済み、同じ位置に設けても過大な押し込み力が必要になることはない。

　本発明のコードエンドストッパーにおいて、前記係合部が形成された前記第１部材または前記第２部材の何れかは、その前記空間部側の部位が前記空間部の内側へ膨出した膨出部を有しており、前記膨出部に前記係合部が形成されていることが望ましい。
　このような本発明においては、前記第１部材または前記第２部材の一部を前記空間部の内側へ膨出させることで、この膨出部を一対の側部材の間まで延長させることができ、第１部材または第２部材に形成される係合部を側部材に形成される係合部と同じ挿入方向位置とすることができる。

　本発明のコードエンドストッパーにおいて、前記収容部内は仕切部材で複数の区画に仕切られており、前記複数の区画にはそれぞれ前記脚部および前記紐端部が挿入されることが望ましい。
　このような本発明においては、各紐端部は各区画においてそれぞれ脚部により抜け止めされ、複数の紐端部を１つのコードエンドストッパーで端部処理することができる。

　本発明のコードエンドストッパーにおいて、前記収容部内は前記脚部で複数の区画に仕切られており、前記複数の区画にはそれぞれ前記紐端部が挿入されることが望ましい。
　このような本発明においても、各紐端部は各区画においてそれぞれ脚部により抜け止めされ、複数の紐端部を１つのコードエンドストッパーで端部処理することができる。

本発明の第１実施形態の中心軸線に沿った横断面図。前記第１実施形態の中心軸線に沿った縦断面図。前記第１実施形態の分解状態を示す一部破断した斜視図。前記第１実施形態の組立状態を示す斜視図。前記第１実施形態のプラグ挿入前の状態を示す横断面図。前記第１実施形態のプラグ係合直前の状態を示す横断面図。本発明の第２実施形態の中心軸線に沿った横断面図。本発明の第３実施形態のプラグを示す平面図。本発明の第４実施形態の中心軸線に沿った横断面図。本発明の第５実施形態の中心軸線に沿った横断面図。

符号の説明

　１…紐、１Ａ…紐端部、９…コードエンドストッパー、１０…ソケット、１１…紐用開口、１２…プラグ用開口、１３…収容部、１３Ａ，１３Ｂ…区画、１４…テーパー部、１５…仕切部材、１７…被係合部、１７Ａ…被係合部、１８…被係合部、２０…プラグ、２１…基部、２１Ａ…空間部、２２…脚部、２２Ａ…本体、２２Ｂ…リブ、２３…紐係止部、２４…第１部材、２５…第２部材、２６…側部材、２７，２７Ａ…係合部、２８，２８Ａ…係合部。

　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
　図１ないし図６の各図には本発明の第１実施形態が示されている。
　図１ないし図４に示すように、コードエンドストッパー９は、紐１の端部処理のために紐端部１Ａに装着されるものであり、紐端部１Ａが挿入される略筒状のソケット１０と、ソケット１０内に挿入されて紐端部１Ａを係止するプラグ２０とを有する。
　ソケット１０は、紐端部１Ａが挿入される紐用開口１１と、プラグ２０が挿入されるプラグ用開口１２と、紐用開口１１およびプラグ用開口１２に連通されかつ紐用開口１１から挿入された紐端部１Ａを所定長さにわたって収容する収容部１３と、を有する。
　プラグ２０は、プラグ用開口１２に装着される基部２１と、基部２１に支持されかつプラグ用開口１２から収容部１３内へ挿入される脚部２２と、脚部２２に形成されて収容部１３内の紐端部１Ａを係止する紐係止部２３と、を有する。
　これらのソケット１０およびプラグ２０は、それぞれ弾性を有する合成樹脂により各部形状を一体成形されている。

　プラグ２０の脚部２２は、一対が並列に形成され、互いの対向する側にはそれぞれ紐係止部２３が形成されている。紐係止部２３は、脚部２２の互いの対向面に交互に形成された鋸歯状あるいは円錐状の突起とされている。脚部２２は基部２１に連続する部分の内側に凹みを有し、当該部分で屈曲しやすく形成されている。これにより、脚部２２は基部２１に連続する部分を中心に回動し、各々の先端を近接させることにより、各脚部２２の間に紐端部１Ａを挟むことができる。
　ソケット１０の収容部１３は、紐用開口１１側がプラグ用開口１２側よりも狭く形成され、収容部１３の内面にはテーパー部１４が形成されている。収容部１３に挿入される脚部２２の各先端側（基部２１と反対側）は、外力のない状態では収容部１３の紐用開口１１側の内幅よりも大きく離れているが（図５参照）、脚部２２をプラグ用開口１２から挿入した際には、各先端がテーパー部１４に当接した後、テーパー部１４に沿って互いに近接方向へ変位され（図６参照）、狭く形成された収容部１３の紐用開口１１側の狭い部分へ揃って収容される（図１参照）。この状態では、脚部２２は互いに近接した状態で維持され、一対の脚部２２の間に紐端部１Ａが挿入されていれば、各々の紐係止部２３で紐端部１Ａが挟み込まれ、紐端部１Ａは係止された状態で保持される。

　プラグ２０の基部２１は、脚部２２を支持する第１部材２４と、第１部材２４から間隔をあけて配置された第２部材２５と、第１部材２４および第２部材２５を連結する一対の側部材２６とを有し、これらの第１部材２４、第２部材２５、一対の側部材２６により基部２１は矩形枠状に形成され、その内側には中空の空間部２１Ａが形成される。
　第１部材２４は、両側に一対の脚部２２の基端側が連結されるとともに、一対の側部材２６の一端側が連結され、第１部材２４の各端部において脚部２２と側部材２６とが一連に続くように形成されている。第１部材２４は空間部２１Ａ側へ膨出する円弧状の膨出部２４Ａを有し、この円弧状の膨出部２４Ａの表裏には球面凸状の係合部２８が形成されている。
　なお、脚部２２の根元部分、つまり基部２１に連続する部分は、一対の脚部２２の互いに対向する側が円弧状に凹まされ、脚部２２の根元より先の部分（紐係止部２３が形成された部分）よりも断面形状が小さく形成されている。この根元に凹みにより、脚部２２は専ら根元で弾性変形し、基部２１に対して根元を軸に全体が直線状のまま回動するようになっている。
　第２部材２５は、両端に一対の側部材２６の他端側が連結される。第２部材２５の空間部２１Ａとは反対側は、コードエンドストッパー９として組み立てられた際にもプラグ用開口１２から露出し、コードエンドストッパー９の外面を構成するものとされている（図４参照）。

　側部材２６は、プラグ２０をソケット１０内に挿入した際に収容部１３の内面に沿う方向に延びる桁状の部材であり、第１部材２４および第２部材２５の厚みより薄く（細く）形成されている。
　側部材２６の中間部には、収容部１３の内面に面した側に球面凸状の係合部２７が形成されている。これにより、側部材２６は、少なくとも係合部２７が形成された部位が収容部１３の内面から離隔するように弾性変形可能である。
　係合部２７は係合部２８よりも大きい凸状とされている。ここで大きいとは、円形の凸状の半径が大きいとともに、周囲からの突起高さも大きいということである。

　収容部１３には、係合部２７と係合可能な凹状の被係合部１７が形成されているとともに、係合部２８と係合可能な凹状の被係合部１８が形成されている。
　これらの被係合部１７および被係合部１８は、コードエンドストッパー９として組み立てられた際に互いに係合する位置に配置され、係合部２７および係合部２８に対応した球面の凹状とされている。従って、プラグ２０をソケット１０に挿入してコードエンドストッパー９として組み立て、これらの係合部２７と被係合部１７および係合部２８と被係合部１８を係合させることで、プラグ２０のソケット１０からの抜け止め機能が構成される。

　係合部２７は側部材２６の収容部１３の内面に対向する表面の中間部に形成され、背面が空間部２１Ａとされている。係合部２８は第１部材２４の膨出部２４Ａに形成され、空間部２１Ａ内に配置されている。係合部２８は、一対の側部材２６の間に挟まれる状態とされ、好ましくは一対の側部材２６の中点位置に配置される。これらにより、係合部２８および係合部２７はプラグ２０の挿入方向軸線に直交する同じ位置（プラグの挿入方向軸線つまり収容部１３の中心軸線に交差する仮想平面のうち同じ平面上）に配置され、係合部２８および係合部２７はプラグ２０を周方向に一巡するように配列されている。同様に、被係合部１８および被係合部１７は、収容部１３の内周を周方向に一巡するように配列されている。
　このような構成により、係合部２７と被係合部１７および係合部２８と被係合部１８の係合は、プラグ２０のソケット１０に対する移動の際に、計４つの部分で同時に発生し、抜け止め機能が個々の凹凸係合の単なる集合よりも大幅に強化される。

　本実施形態においては、次のような手順で組み立てを行う。
　図５に示すように、紐用開口１１からソケット１０の収容部１３内に紐端部１Ａを挿入し、プラグ用開口１２から突出させた紐端部１Ａを脚部２２の間に挟んだ状態とする。この状態で、プラグ用開口１２からプラグ２０を挿入する。
　図６に示すように、脚部２２をプラグ用開口１２から挿入すると、各脚部２２の先端がテーパー部１４に当接した後、テーパー部１４に沿って互いに近接し、狭く形成された収容部１３の紐用開口１１側の狭い部分へ揃って収容される。その結果、脚部２２は互いに近接した状態で維持され、一対の脚部２２の間の紐端部１Ａは各脚部２２の紐係止部２３により挟み込まれ、紐端部１Ａの係止が行われる。

　プラグ２０をソケット１０内に挿入するに従って、基部２１側においては係合部２７および係合部２８がプラグ用開口１２に到達し、その内側に入る。この際、係合部２７は収容部１３の内面からの反力を受けるが、この反力は側部材２６が内側つまり空間部２１Ａ側へ弾性変形することで緩和され、係合部２７がプラグ２０を挿入する動きを妨げることはない。一方、係合部２８は第１部材２４に形成され、その弾性変形は側部材２６の変形ほど大きくない。しかし、係合部２８と収容部１３の内面とが圧接した際には、収容部１３の内面への反力によりソケット１０が弾性変形する。係合部２８は係合部２７よりも小さく形成されているため、係合部２８がプラグ２０を挿入する動きを妨げることはない。
　プラグ２０が更に挿入され、係合部２７と被係合部１７および係合部２８と被係合部１８の係合がなされると、プラグ２０の基部２１がプラグ用開口１２に収まった状態となり、ソケット１０の外面と基部２１の外面と連続した状態に維持される。これによりコードエンドストッパー９の組み立てが完成する。

　本実施形態によれば、以下のような効果がある。
　紐用開口１１からソケット１０の収容部１３内に紐端部１Ａを挿入し、プラグ用開口１２から紐端部１Ａを脚部２２で挟んだうえでプラグ２０を収容部１３内へ挿入することで、紐端部１Ａは紐係止部２３により係止され、所定長さにわたって収容部１３内に係止される。この際、紐端部１Ａが挿入される側（紐用開口１１）はプラグ２０が挿入される側（プラグ用開口１２）とは反対であるため、紐１が引っ張られてもプラグ２０が抜けることはなく、これにより紐１の抜け出しを防止することができる。

　紐１が引っ張られていない状態でも、基部２１とソケット１０の収容部１３の内面とに形成された抜け止め構造（係合部２７と被係合部１７および係合部２８と被係合部１８の係合）により、プラグ２０はソケット１０からの抜け出しを規制されている。
　抜け止め構造は、組み立て状態でプラグ２０がソケット１０から抜け出すことを規制するが、組み立て操作にあたってはプラグ２０の挿入操作に抵抗力を与える。しかし、本発明に基づく抜け止め構造においては、この抵抗力が緩和され、操作を容易かつ安定的とすることができる。
　すなわち、プラグ２０をソケット１０に挿入する際、係合部２７が被係合部１７に至るまでの間、係合部２７は収容部１３の内面に摺動しつつ反力を受け、この反力により係合部２７が形成された一対の側部材２６は弾性変形する。一対の側部材２６は、係合部が形成された表面側に対して裏側が空間部２１Ａとされ、第１部材２４や第２部材２５のような剛性を有するものによって変形を規制されることはないから、前述した反力による弾性変形が容易に行われる。
　このため、係合部２７をソケット１０からの抜け止め機能に適した形状、例えば大きな凹凸にした場合であっても、プラグ２０をソケット１０に挿入する際には変形が容易となり、組み立て作業を容易に行うことができるとともに、組み立て操作における不安定さを回避することができる。

　係合部２７を収容部１３の内面に沿って延びる側部材２６の表面に形成された凸状の部分とし、収容部１３の内面には凹状の被係合部１７を形成して係合させるようにしたため、これらの係合部２７と被係合部１７とによる確実な係合が得られる。
　特に、係合部２７を凸状としたため、プラグ２０をソケット１０に挿入する際に係合部２７が受ける反力を常に側部材２６の弾性変形で適切に緩和することができる。プラグ２０をソケット１０に挿入する際、係合部２７が被係合部１７との係合状態に至るまでの間、係合部２７は収容部１３の内面に摺動し、反力を受ける。しかし、係合部２７が凸であるため、側部材２６の該当部位が太くなり、物品として強度を確保することができる。また、側部材２６の係合部２７を凸状を形成したほうが、弾性変形により係合する際にはより有効である。

　第１部材２５に形成された凸状の係合部２８と、収容部１３の内面に形成された凹状の被係合部１８とを設け、これらの係合部２８と被係合部１８とを、前述した係合部２７と被係合部１７とともに係合させるようにしたため、プラグ２０の抜け止め機能を強化することができる。
　ここで、第１部材２４に形成する係合部２８よりも側部材２６に形成する係合部２７が大きい凸状となるようにしたため、大きくした係合部２７により一層強力な抜け止め機能が得られるとともに、大きくした係合部２７は側部材２６に形成して側部材２６が空間部２１Ａの内側へ弾性変形することで係合操作時の抵抗が少なくなるようにしたため、抜け止め機能を十分に高めつつ組み立て作業の容易性を高くすることができる。

　係合部２７および係合部２８をプラグ２０の挿入方向軸線に直交する同じ位置に配置したため、これらの係合部２７および係合部２８によるソケット１０との係合がプラグ２０の挿入方向の同じ位置で行われることになり、各々による係合機能が相乗してプラグ２０の抜け止め機能を高めることができる。特に、係合部２７では係合にあたって一対の側部材２６が弾性変形し、係合部２８では係合にあたってソケット１０が拡張し、互いに係合の際の変形が異なるため、同じ位置に設けても過大な押し込み力が必要になることはない。
　第１部材２４には空間部２１Ａ内へ膨出する膨出部２４Ａを形成し、この膨出部２４Ａに係合部２８を形成することで、簡単な構造を維持しつつ係合部２８を係合部２７と同じ挿入方向位置とすることができる。

〔第２実施形態〕
　図７には本発明の第２実施形態が示されている。本実施形態のコードエンドストッパー９は、前述した第１実施形態と同じ構成を有するが、一部構成が異なる。このため、共通部分については重複する説明を省略し、異なる部分について以下に説明する。
　前述した第１実施形態においては、図１にも示すように、プラグ２０の側部材２６に形成した係合部２７が凸状で、ソケット１０の収容部１３の内面に形成した被係合部１７が凹状であるとした。これに対し、本実施形態ではこれらの凹凸が逆になっており、プラグ２０の側部材２６に凹状の係合部２７Ａが形成され、ソケット１０の収容部１３の内面に凸状の被係合部１７Ａが形成されている。

　このような本実施形態によっても、前述した第１実施形態と同様な効果が得られる。但し、係合部２７Ａおよび被係合部１７Ａの凹凸が逆であるため、プラグ２０をソケット１０に挿入する際に、係合部２７が受ける反力を常に側部材２６の弾性変形で適切に緩和し、係合部２７の係合に至るまでの抵抗を常に適切に緩和する、という効果は第１実施形態のみ得られる効果となる。
　また、係合部２７Ａが凹状となるため、側部材２６の断面形状に凹みが形成され、側部材２６には他の部分に比べて屈曲しやすい部分が生じる。但し、側部材２６の断面形状を適切に設計することで、側部材２６ないし基部２１としての強度は十分に確保することができる。
　なお、前述した第１実施形態では、第１部材２４に凸状の係合部２８を形成し、対向する収容部１３の内面に凹状の被係合部１８を形成したが、これらの凹凸を逆にしてもよい。

〔第３実施形態〕
　図８には本発明の第３実施形態が示されている。本実施形態のコードエンドストッパー９は、前述した第１実施形態と同じ構成を有するが、一部構成が異なる。このため、共通部分については重複する説明を省略し、異なる部分について以下に説明する。
　前述した第１実施形態においては、図１にも示すように、プラグ２０の第１部材２４に空間部２１Ａ内へ膨出する膨出部２４Ａを設け、この膨出部２４Ａの表裏に凸状の係合部２８を形成し、ソケット１０の収容部１３の内面の対向する部位に凹状の被係合部１８を形成していた。これに対し、本実施形態では、プラグ２０の第２部材２５に空間部２１Ａ内へ膨出する膨出部２５Ａを設け、この膨出部２５Ａの表裏に凸状の係合部２８Ａを形成している。
　対応する被係合部（図示省略）については、ソケット１０の収容部１３の内面の対向する部位に適宜形成する。側部材２６に形成する係合部２７の位置については、係合部２８Ａに合わせてプラグ挿入方向位置が同じとなるように調整することが望ましい。
　さらに、本実施形態では、前述した第１実施形態においては、図３にも示すように、脚部２２は半円形の断面を有し、一対を向かい合わせた際に円形断面となるように形成されていた。これに対し、本実施形態では、脚部２２の断面形状がＴ字型とされ、鋸歯状の紐係止部２３が形成された板状の本体２２Ａにリブ２２Ｂが形成されたものとされている。

　このような本実施形態によっても、前述した第１実施形態と同様な効果が得られる。
　さらに、係合部２８Ａを第２部材２５側（第２部材２５の膨出部２５Ａ）に形成したため、第１部材２４の奥行きを大きくしたくない場合あるいは体積を大きくしたくない場合でも係合部２８Ａによる抜け止め機能の強化を図ることができる。
　また、脚部２２を板状の本体２２Ａにリブ２２Ｂを形成した断面Ｔ字状としたため、体積を減らして使用する樹脂の低減を図ることもできる。

〔第４実施形態〕
　図９には本発明の第４実施形態が示されている。本実施形態のコードエンドストッパー９は、前述した第１実施形態と同様な構成を有するが、一部構成が異なる。このため、共通部分については重複する説明を省略し、異なる部分について以下に説明する。
　前記第１実施形態のコードエンドストッパー９は１本の紐端部１Ａを収容するものであったが、本実施形態のコードエンドストッパー９は２本の紐端部１Ａを収容するものとされている。
　本実施形態において、ソケット１０は収容部１３内に紐端部１Ａを２本並べて収容できるように幅が広く形成されている。ソケット１０の収容部１３内には紐用開口１１側から奥へ仕切部材１５が形成され、収容部１３の内部は紐用開口１１から中間部分にかけて２つの区画１３Ａ，１３Ｂに仕切られている。脚部２２は基部２１に２本形成されている点は前述した第１実施形態と同様であるが、各脚部２２はそれぞれの区画１３Ａ，１３Ｂに挿入され、各々の内側に形成された鋸歯状の紐係止部２３が仕切部材１５との間に紐端部１Ａを挟持するようになっている。

　このような本実施形態によっても、前述した第１実施形態と同様な効果が得られる。
　さらに、２つの区画１３Ａ，１３Ｂにより計２本の紐端部１Ａを収容することができ、各区画においてそれぞれに挿入される脚部２２の紐係止部２３により抜け止めされ、複数の紐端部１Ａであっても１つのコードエンドストッパー９でまとめて端部処理することができる。
　さらに、本実施形態のコードエンドストッパー９は、ソケット１０の幅を拡げ、かつ内部に仕切部材１５を形成するという簡単な構成の変更で複数の紐端部１Ａに対応することができる。

〔第５実施形態〕
　図１０には本発明の第５実施形態が示されている。本実施形態のコードエンドストッパー９は、前述した第１実施形態と同様な構成を有するが、一部構成が異なる。このため、共通部分については重複する説明を省略し、異なる部分について以下に説明する。
　前記第１実施形態のコードエンドストッパー９は１本の紐端部１Ａを収容するものであったが、本実施形態のコードエンドストッパー９は２本の紐端部１Ａを収容するものとされている。
　本実施形態において、ソケット１０は収容部１３内に紐端部１Ａを２本並べて収容できるように幅が広く形成されている。プラグ２０は、基部２１に脚部２２が１本だけ支持され、脚部２２の両側には紐係止部２３が形成されている。ソケット１０にプラグ２０を挿入した状態では、脚部２２が収容部１３の中心軸線に沿って配置され、収容部１３の内部を２つの区画１３Ａ，１３Ｂに仕切るようになっている。この状態で、脚部２２の両側に形成された紐係止部２３は、それぞれ収容部１３の内面との間に紐端部１Ａを挟持することが可能である。

　このような本実施形態によっても、前述した第１実施形態と同様な効果が得られる。
　さらに、２つの区画１３Ａ，１３Ｂにより計２本の紐端部１Ａを収容することができ、各区画においてそれぞれに向かう紐係止部２３により抜け止めされ、複数の紐端部１Ａであっても１つのコードエンドストッパー９でまとめて端部処理することができる。
　さらに、本実施形態のコードエンドストッパー９は、脚部２２を１本にまとめることができ、収容部１３の内部に仕切部材等も必要ないため、一層簡単な構成で複数の紐端部１Ａに対応することができる。

〔変形例〕
　なお、本発明は前述した各実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形も含むものである。
　前記各実施形態では、紐端部１Ａを係止するための紐係止部２３を脚部２２に形成したが、紐係止部２３は鋸歯状、円錐状突起等に限らず、直方体状のブロックが並んだ形状その他の凹凸など、紐端部１Ａに食い込むような凹凸であれば適宜利用することができる。
　前記各実施形態において、係合部２７と被係合部１７、係合部２８と被係合部１８はそれぞれ球面を有する凹凸としたが、これらは扁平な円錐形状の凹凸、条線と溝など他の形状であってもよい。
　前記各実施形態において、脚部２２の数および配置、脚部２２における紐係止部２３の数及び配置、係合部２７と被係合部１７、係合部２８と被係合部１８の数および配置は、それぞれ実施にあたって適宜変更することができる。

　前記各実施形態において、ソケット１０あるいはコードエンドストッパー９としての外面形状を卵形としたが、これらは筒状、球状、任意の形状が形成されたブロック状とすることができ、ソケット１０内に所定長さにわたって紐端部１Ａが収容できる収容部１３が形成できればよく、用途に応じた装飾を追加することができる。
　前記各実施形態において、ソケット１０およびプラグ２０は合成樹脂材料としたが、金属あるいは他の材料としてもよい。ソケット１０およびプラグ２０はそれぞれ合成樹脂材料等による一体成形に限らず、複数の部材から形成してもよい。例えば、プラグ２０の基部２１と脚部２２とを別部材として成型し、組み立てるとしてもよい。

　本発明は、紐状物あるいは帯状物の端部に取り付けられるコードエンドストッパーとして利用できる。

Claims

　紐端部１Ａが挿入される略筒状のソケット１０と、前記ソケット１０内に挿入されて前記紐端部１Ａを係止するプラグ２０とを有するコードエンドストッパーであって、
　前記ソケット１０は、前記紐端部１Ａが挿入される紐用開口１１と、前記プラグ２０が挿入されるプラグ用開口１２と、前記紐用開口１１および前記プラグ用開口１２に連通されかつ前記紐用開口１１から挿入された前記紐端部１Ａを所定長さにわたって収容する収容部１３と、を有し、
　前記プラグ２０は、前記プラグ用開口１２に装着される基部２１と、前記基部２１に支持されかつ前記プラグ用開口１２から前記収容部１３内へ挿入される脚部２２と、前記脚部２２に形成されて前記収容部１３内の前記紐端部１Ａを係止する紐係止部２３と、を有し、
　前記基部２１は、前記脚部２２を支持する第１部材２４と、前記第１部材２４から間隔をあけて配置された第２部材２５と、前記第１部材２４および前記第２部材２５を連結する一対の側部材２６と、前記一対の側部材２６の間に形成されて前記基部２１を貫通する孔状の空間部２１Ａと、前記側部材２６に形成されて前記収容部１３の内面に係合可能な係合部２７，２７Ａと、を有し、
　前記一対の側部材２６は、少なくとも前記係合部２７，２７Ａが形成された部位が前記空間部の内側へ撓むように変形可能な弾性を有する
ことを特徴とするコードエンドストッパー。
　前記係合部２７，２７Ａは前記側部材２６の前記収容部１３に対向する面に形成され、
　前記収容部１３は、前記係合部２７，２７Ａと係合可能な被係合部１７，１７Ａを有する
ことを特徴とする請求項１に記載のコードエンドストッパー。
　前記第１部材２４または前記第２部材２５の何れかに形成され、前記側部材２６に形成された前記係合部２７，２７Ａとは異なる向きの係合部２８，２８Ａと、
　前記収容部１３に形成されて前記係合部２８，２８Ａと係合可能な被係合部１８と、を有する
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコードエンドストッパー。
　前記第１部材２４または前記第２部材２５の何れかに形成された前記係合部２８，２８Ａよりも前記側部材２６に形成された前記係合部２７，２７Ａが大きい
ことを特徴とする請求項３に記載のコードエンドストッパー。
　前記第１部材２４または前記第２部材２５の何れかに形成された前記係合部２８，２８Ａおよび前記側部材２６に形成された前記係合部２７，２７Ａが前記プラグ２０の挿入方向軸線に垂直に交差する同じ位置に配置されている
ことを特徴とする請求項３または請求項４の何れかに記載のコードエンドストッパー。
　前記係合部２８，２８Ａが形成された前記第１部材２４または前記第２部材２５の何れかは、その前記空間部２１Ａ側の部位が前記空間部２１Ａの内側へ膨出した膨出部２４Ａ，２５Ａを有し、
　前記膨出部２４Ａ，２５Ａに前記係合部２８，２８Ａが形成されている
ことを特徴とする請求項３から請求項５の何れかに記載のコードエンドストッパー。
　前記収容部１３内は仕切部材１５で複数の区画１３Ａ，１３Ｂに仕切られており、
　前記複数の区画１３Ａ，１３Ｂにはそれぞれ前記脚部２２および前記紐端部１Ａが挿入される
ことを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載のコードエンドストッパー。
　前記収容部１３内は前記脚部２２で複数の区画１３Ａ，１３Ｂに仕切られており、
　前記複数の区画１３Ａ，１３Ｂにはそれぞれ前記紐端部１Ａが挿入される
ことを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載のコードエンドストッパー。