WO2010071004A1 - 制動制御機構 - Google Patents

制動制御機構 Download PDF

Info

Publication number
WO2010071004A1
WO2010071004A1 PCT/JP2009/069640 JP2009069640W WO2010071004A1 WO 2010071004 A1 WO2010071004 A1 WO 2010071004A1 JP 2009069640 W JP2009069640 W JP 2009069640W WO 2010071004 A1 WO2010071004 A1 WO 2010071004A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
control mechanism
hydraulic
linear motor
pressure
moving body
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/069640
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
弘幸 若本
Original Assignee
三菱重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱重工業株式会社 filed Critical 三菱重工業株式会社
Priority to CN200980151186.8A priority Critical patent/CN102256743B/zh
Publication of WO2010071004A1 publication Critical patent/WO2010071004A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/54—Arrangements or details not restricted to group B23Q5/02 or group B23Q5/22 respectively, e.g. control handles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D63/00—Brakes not otherwise provided for; Brakes combining more than one of the types of groups F16D49/00 - F16D61/00
    • F16D63/008—Brakes acting on a linearly moving member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00—Type of actuator operation force
    • F16D2121/02—Fluid pressure

Definitions

  • the present invention relates to a braking control mechanism.
  • a moving body on the gravity axis side that is driven by a linear motor and moves up and down is moved when the power supply to the linear motor is stopped, such as in the event of a power failure or disconnection, or when the machine power is turned off.
  • a problem that it falls by gravity As a countermeasure against this problem, conventionally, a machine tool is provided with a brake control mechanism in addition to a drive system, a guide surface, and the like, thereby braking the movement of the moving body.
  • a brake control mechanism in addition to a drive system, a guide surface, and the like, thereby braking the movement of the moving body.
  • the conventional brake control mechanism described above has a problem in that the machine tool structure is complicated and the cost increases because it is necessary to provide the machine tool with a braking device separately from the drive system and the guide surface. .
  • the present invention provides a braking control mechanism that can brake the movement of a moving body when power supply to a linear motor is stopped by using a simple structure by using existing equipment. Objective.
  • the braking control mechanism includes: A moving body that is driven by a linear motor and moves on a guide rail; Pressing means for pressing the movable body against the guide rail; Hydraulic means for hydraulically driving the pressing means; And a control valve for connecting the hydraulic means and the pressing means to transmit the hydraulic pressure to the pressing means when power supply to the linear motor is cut off.
  • a braking control mechanism is the braking control mechanism according to the first aspect, Conversion means for converting air pressure to oil pressure; And air storage means for storing air.
  • a braking control mechanism is the braking control mechanism according to the first aspect or the second aspect, Low pressure hydraulic means for driving the pressing means with hydraulic pressure lower than that of the hydraulic means;
  • the control valve connects the low-pressure hydraulic means and the pressing means when electric power is supplied to the linear motor, and transmits the low-pressure hydraulic pressure to the pressing means.
  • FIG. 4 is a cross-sectional plan view of a main part of a linear motor type linear motion guide device taken along the line AA in FIG. It is a principal part side view of a linear motor-type linear motion guide device. It is sectional drawing of the press mechanism which expanded the B section in FIG.
  • FIG. 2 is a plan cross-sectional view of the main part of the linear motor type linear motion guide apparatus in the cross section indicated by AA in FIG. 3
  • FIG. 3 is a side view of the main part of the linear motor type linear motion guide apparatus
  • FIG. It is sectional drawing of the press mechanism which expanded the middle B part.
  • a linear motor type linear motion guide device in an industrial machine such as a machine tool has a moving body 11 such as a feed table along a guide rail 10 which is a fixed side of the machine. It is movable via the pressing mechanism 13.
  • the concave portion 11a of the moving body 11 is fitted to the corner guide portion 10a of the guide rail 10 from below to form a linear motion guide portion.
  • the moving body 11 is driven by the linear motor.
  • the give 12 is pushed and pulled in the moving direction of the moving body 11, so that one sliding surface of the guide rail 10 (strictly, the corner guide portion 10a) and the sliding surface of the moving body 11 (strictly, the concave portion 11a)
  • the guide rail 10 (strictly, the corner guide portion 10a) is moved by a pressing mechanism 13 described later.
  • the sliding surface of the guide rail 10 (strictly, the corner guide portion 10a) and the sliding surface of the movable body 11 (strictly, the recess 11a) are pressed against the other sliding surface and in the portion D in FIGS. And have been closely.
  • the pressing mechanism 13 is accommodated in a through hole 14 formed in the concave portion 11 a of the moving body 11 so as to be able to reciprocate, and a tip portion thereof is a surface opposite to the sliding surface of the give 12.
  • a piston 15 pressed against the (pressing surface) and a brake control mechanism (see FIG. 1) according to the present invention, which will be described later, are connected through a pipe joint 16 in a through hole 14 located at the back of the piston 15.
  • a hemispherical concave portion 12 a is formed on the pressing surface of the give 12, and a hemispherical convex portion 15 a formed at the tip of the piston 15 is fitted into the concave portion 12 a.
  • An O-ring 17 is attached to the outer peripheral surface of the piston 15. Further, the piston 15 is pressed against the pressing surface of the give 12 at a plurality of positions spaced apart by a predetermined distance in the moving direction.
  • FIG. 1 is a block diagram of a braking control mechanism according to the present invention.
  • the air source 1 side will be described as upstream.
  • an air tank 3 for storing air is installed in an air source 1 via a check valve 2 that prevents backflow of air.
  • a first regulator 4 for adjusting the pressure of the air flowing out from the air tank 3 is installed downstream of the air tank 3.
  • An air hydro booster 5 that can output hydraulic pressure by inputting air pressure is installed downstream of the first regulator 4.
  • a sliding hydraulic path that transmits a hydraulic pressure at the time of sliding, which is a pressure at which the moving body 11 and the guide rail 10 are in close contact with each other when the give 12 is pressed against the guide rail 10 by the piston 15.
  • the giver 12 is pressed against the guide rail 10 by the piston 15 and is divided into a braking hydraulic pressure path for transmitting a hydraulic pressure at the time of braking, which is a pressure to brake the movement of the moving body 11.
  • a second regulator 6 that adjusts the pressure of oil flowing out of the air-hydro booster 5 is installed downstream of the air-hydro booster 5 on the sliding hydraulic path side.
  • a solenoid valve 7 is installed downstream of the second regulator 6.
  • the pressure adjusted by the second regulator 6 is lower than the pressure adjusted by the first regulator 4, and the give 12 is pressed against the guide rail 10 by the piston 15, so that the moving body 11 and the guide rail are The pressure is such that 10 is in close contact.
  • a solenoid valve 7 is installed downstream of the air / hydro booster 5 on the brake hydraulic path side.
  • a piping joint 16 (see FIG. 2) is connected downstream of the solenoid valve 7.
  • the solenoid valve 7 connects the sliding hydraulic path side to the piping joint 16 when power is supplied to the solenoid valve 7, and the braking hydraulic path side is connected to the piping joint 16 when power supply to the solenoid valve 7 is cut off. Connect with. For this reason, the hydraulic pressure adjusted by the second regulator 6 is applied to the piston 15 when power is supplied to the solenoid valve 7, and when the power supply to the solenoid valve 7 is cut off, the first regulator 4 is used. Adjusted hydraulic pressure is applied. In FIG. 1, the solenoid valve 7 shows a state in which the brake hydraulic pressure path side is connected to the pipe joint 16.
  • the brake control mechanism power is supplied to the linear motor, and at the same time, the solenoid valve 7 is excited and the hydraulic pressure set for sliding is supplied to the piston 15. Since the giving mechanism 13 is pressed against the other sliding surface of the guide rail 10 (strictly, the corner guide portion 10a) by the pressing mechanism 13, the one sliding surface of the guide rail 10 (strictly, the corner guide portion 10a) The moving body 11 can be moved in a state where the sliding surface of the moving body 11 (strictly, the recess 11a) is in close contact, and the mechanical accuracy can be improved.
  • the sliding surface of the moving body 11 (strictly, the recess 11a) is worn by sliding, the one sliding surface of the guide rail 10 (strictly, the corner guide portion 10a) is always and automatically provided by the give 12. Since the close contact state between the movable body 11 and the sliding surface of the movable body 11 (strictly, the concave portion 11a) is maintained, the mechanical accuracy can be stabilized for a long period of time. In addition, since the sliding gap is automatically managed, the burden on the operator or the like can be reduced.
  • the braking control mechanism when the power supply to the linear motor is cut off such as turning off the power of the machine tool, the excitation of the solenoid valve 7 is cut off and connected to the pipe joint 16. At this time, even if the supply of electric power to the air source 1 is cut off and the supply of air is cut off, the hydraulic pressure can be supplied to the piston 15 by the air stored in the air tank 3. Further, the pressure adjusted by the first regulator 4 is a pressure at which the give 12 is pressed against the guide rail 10 by the piston 15 and brakes the movement of the moving body 11.
  • the brake control mechanism In the brake control mechanism according to the present embodiment, air pressure and hydraulic pressure are used. However, the brake control mechanism is configured using only the hydraulic pressure, or the brake control mechanism is configured using only the air pressure. Is also possible.
  • the braking control mechanism includes the moving body 11 that is driven by the linear motor and moves on the guide rail 10, and the pressing mechanism 13 that presses the moving body 11 against the guide rail 10.
  • the hydraulic means including the pressing means, the air source 1 that drives the pressing means by hydraulic pressure, the first regulator 4 and the like, and the hydraulic means and the pressing means are connected when the power supply to the linear motor is cut off.
  • the control valve including the solenoid valve 7 that transmits the pressure to the pressing means, the movement of the moving body 11 can be braked when the supply of power to the linear motor is cut off.
  • a conversion means comprising an air-hydro booster 5 for converting air pressure to hydraulic pressure and an air storage means comprising an air tank 3 for storing air
  • the supply of electric power to the air source 1 is cut off and the air Even if the supply is cut off, the hydraulic pressure can be supplied to the piston 15 by the air stored in the air tank 3.
  • the pressure control means includes a low pressure hydraulic means including an air source 1 and a second regulator 6 which are driven by a hydraulic pressure lower than that of the hydraulic means, and the control valve has a low pressure when power is supplied to the linear motor.
  • a low pressure hydraulic means including an air source 1 and a second regulator 6 which are driven by a hydraulic pressure lower than that of the hydraulic means
  • the control valve has a low pressure when power is supplied to the linear motor.
  • the present invention can be used, for example, as a braking control mechanism in a linear motor type linear motion guide device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

　既存の設備を利用することで、簡易な構造により、リニアモータへの電源供給停止時の移動体（１１）の運動を制動することができる制動制御機構を提供するため、制動制御機構において、リニアモータにより駆動されて案内レール（１０）上を移動する前記移動体（１１）と、前記移動体（１１）を前記案内レール（１０）に押圧する押圧機構（１３）と、前記押圧機構（１３）を油圧により駆動する油圧手段と、前記リニアモータへの電力の供給が断たれたときに前記油圧手段と前記押圧機構（１３）とを接続し油圧を前記押圧機構（１３）へ伝達させるソレノイドバルブ（７）とを備えた。

Description

制動制御機構
　本発明は、制動制御機構に関する。
　工作機械において、例えば、リニアモータにより駆動され昇降する重力軸側の移動体は、停電、断線等の非常時や機械電源を落とすなど、リニアモータへの電源供給が停止された場合、移動体が重力落下してしまうという問題がある。この問題への対策としては、従来、工作機械に駆動系や案内面等の機構とは別に制動制御機構を設けることにより、移動体の運動の制動を行っていた。このような、従来の制動制御機構の一例が下記特許文献１に開示されている。
特開昭５８－４５８０９号公報
　しかしながら、上述した従来の制動制御機構では、工作機械に駆動系や案内面とは別に制動装置を設ける必要があるため、工作機械の構造が複雑となり、コストが増大してしまうという問題があった。
　以上のことから、本発明は、既存の設備を利用することで、簡易な構造により、リニアモータへの電源供給停止時の移動体の運動を制動することができる制動制御機構を提供することを目的とする。
　本発明の第１の発明に係る制動制御機構は、
　リニアモータにより駆動されて案内レール上を移動する移動体と、
　前記移動体を前記案内レールに押圧する押圧手段と、
　前記押圧手段を油圧により駆動する油圧手段と、
　前記リニアモータへの電力の供給が断たれたときに前記油圧手段と前記押圧手段とを接続し油圧を前記押圧手段へ伝達させる制御弁と
を備える
ことを特徴とする。
　本発明の第２の発明に係る制動制御機構は、第１の発明に係る制動制御機構において、
　空気圧を油圧に変換する変換手段と、
　空気を貯える空気貯蔵手段と
を備える
ことを特徴とする。
　本発明の第３の発明に係る制動制御機構は、第１の発明又は第２の発明に係る制動制御機構において、
　前記押圧手段を前記油圧手段よりも低圧の油圧により駆動する低圧油圧手段を備え、
　前記制御弁は、前記リニアモータへの電力の供給がなされているときに前記低圧油圧手段と前記押圧手段とを接続し低圧油圧を前記押圧手段へ伝達させる
ことを特徴とする。
　本発明によれば、既存の設備を利用することで、簡易な構造により、リニアモータへの電源供給停止時の移動体の運動を制動することができる制動制御機構を提供することができる。
本発明に係る制動制御機構の構成図である。 図３中Ａ－Ａで示す断面におけるリニアモータ方式の直動案内装置の要部平断面図である。 リニアモータ方式の直動案内装置の要部側面図である。 図２中Ｂ部を拡大した押圧機構の断面図である。
　以下、本発明に係る制動制御機構の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
　はじめに、本発明に係る制動制御機構が適用されるリニアモータ方式の直動案内装置の装置構成について説明する。
　図２は図３中Ａ－Ａで示す断面におけるリニアモータ方式の直動案内装置の要部平断面図、図３はリニアモータ方式の直動案内装置の要部側面図、図４は図２中Ｂ部を拡大した押圧機構の断面図である。
　図２及び図３に示すように、工作機械等の産業機械におけるリニアモータ方式の直動案内装置は、機械の固定側である案内レール１０に沿って送りテーブル等の移動体１１がギブ１２と押圧機構１３を介して移動可能になっている。図示例では、移動体１１の凹部１１ａが案内レール１０の角ガイド部１０ａに下方から嵌合されて直動案内部が形成されている。このように、本発明に係る制動制御機構が適用されるリニアモータ方式の直動案内装置においては、移動体１１はリニアモータにより駆動されている。
　ギブ１２は、移動体１１の移動方向に押引きすることで、案内レール１０（厳密には角ガイド部１０ａ）の一方摺動面と移動体１１（厳密には凹部１１ａ）の摺動面との間の隙間（図２及び図３中のＤ部参照）を調整する周知のものであるが、本実施形態では、後述する押圧機構１３により案内レール１０（厳密には角ガイド部１０ａ）の他方摺動面に押し付けられ、図２及び図３中のＤ部において案内レール１０（厳密には角ガイド部１０ａ）の一方摺動面と移動体１１（厳密には凹部１１ａ）の摺動面とが密接されている。
　押圧機構１３は、図４にも示すように、移動体１１の凹部１１ａに形成された貫通孔１４に往復移動可能に収装され、その先端部がギブ１２の摺動面と反対側の面（押圧面）に押し当てられるピストン１５と、このピストン１５の背部に位置する貫通孔１４内に、配管継手１６を介して、後述する本発明に係る制動制御機構（図１参照）と接続される。
　図示例では、ギブ１２の押圧面に半球状の凹部１２ａが形成され、この凹部１２ａにピストン１５の先端部に形成した半球状の凸部１５ａを嵌合させている。なお、ピストン１５の外周面にはＯリング１７が装着されている。また、ギブ１２の押圧面には、その移動方向に所定間隔離間した複数箇所にてピストン１５が押し当てられている。
　以上が本発明に係る制動制御機構が適用されるリニアモータ方式の直動案内装置の装置構成である。
　次に、本発明に係る本発明に係る制動制御機構の構成について説明する。
　図１は本発明に係る制動制御機構の構成図である。なお、図１中においては、エアー源１側を上流として説明する。
　図１に示すように、本発明に係る制動制御機構は、エアー源１に空気の逆流を防ぐチェック弁２を介して空気を貯えるエアータンク３が設置されている。エアータンク３の下流にはエアータンク３から流れ出る空気の圧力を調整する第１のレギュレータ４が設置されている。第１のレギュレータ４の下流には、空気圧を入力することにより油圧を出力することができるエアー・ハイドロ・ブースター５が設置されている。
　エアー・ハイドロ・ブースター５の下流は、ピストン１５によりギブ１２が案内レール１０に押し付けられ、移動体１１と案内レール１０が密着する程度の圧力である摺動時の油圧を伝達する摺動油圧経路と、ピストン１５によりギブ１２が案内レール１０に押し付けられて、移動体１１の運動を制動する程度の圧力である制動時の油圧を伝達する制動油圧経路とに分かれている。摺動油圧経路側のエアー・ハイドロ・ブースター５の下流には、エアー・ハイドロ・ブースター５から流れ出る油の圧力を調整する第２のレギュレータ６が設置されている。
　第２のレギュレータ６の下流にはソレノイドバルブ７が設置されている。なお、第２のレギュレータ６により調整される圧力は、第１のレギュレータ４により調整される圧力よりも低い圧力であり、ピストン１５によりギブ１２が案内レール１０に押し付けられ、移動体１１と案内レール１０が密着する程度の圧力である。
　また、制動油圧経路側のエアー・ハイドロ・ブースター５の下流にはソレノイドバルブ７が設置されている。そして、ソレノイドバルブ７の下流には、配管継手１６（図２参照）が接続されている。
　ソレノイドバルブ７は、ソレノイドバルブ７に電力が供給されているときには摺動油圧経路側を配管継手１６と接続し、ソレノイドバルブ７への電力の供給が断たれたときには制動油圧経路側を配管継手１６と接続する。このため、ピストン１５には、ソレノイドバルブ７に電力が供給されているときには第２のレギュレータ６で調整した油圧が加わり、ソレノイドバルブ７への電力の供給が断たれたときには第１のレギュレータ４で調整した油圧が加わるようになっている。なお、図１においては、ソレノイドバルブ７は制動油圧経路側を配管継手１６と接続している様子を示している。
　これにより、本発明に係る制動制御機構は、リニアモータへ電力が供給されると同時に、ソレノイドバルブ７が励磁され、摺動用に設定された油圧がピストン１５に供給される。そして、押圧機構１３により、ギブ１２が案内レール１０（厳密には角ガイド部１０ａ）の他方摺動面に押し付けられるので、案内レール１０（厳密には角ガイド部１０ａ）の一方摺動面と移動体１１（厳密には凹部１１ａ）の摺動面とが密接された状態で移動体１１が移動可能となり、機械精度を向上させることができる。
　また、滑りにより移動体１１（厳密には凹部１１ａ）の摺動面が摩耗しても、ギブ１２により常にかつ自動的に、案内レール１０（厳密には角ガイド部１０ａ）の一方摺動面と移動体１１（厳密には凹部１１ａ）の摺動面との密接状態が保持されるので、機械精度の長期安定化を図ることができる。加えて、摺動隙間が自動的に管理されるので、作業者等の負担を軽減することができる。
　また、本発明に係る制動制御機構は、工作機械の電源を落とすなどリニアモータへの電力の供給が断たれるとソレノイドバルブ７の励磁も断たれ、配管継手１６に接続される。このとき、エアー源１への電力の供給が断たれ空気の供給が断たれた場合であっても、エアータンク３に貯えられた空気によりピストン１５に油圧を供給することができる。また、第１のレギュレータ４により調整される圧力は、ピストン１５によりギブ１２が案内レール１０に押し付けられて、移動体１１の運動を制動する程度の圧力である。
　これにより、制動用に設定された高圧の油圧がピストン１５に供給される。そして、押圧機構１３により、ギブ１２が案内レール１０（厳密には角ガイド部１０ａ）の他方摺動面に強く押し付けられるので、摺動抵抗が急上昇して、移動体の運動を制動することができる。
　なお、本実施形態に係る制動制御機構においては、空気圧と油圧とを用いているが、油圧のみを用いて制動制御機構を構成すること、又は、空気圧のみを用いて制動制御機構を構成することも可能である。
　以上説明したように、本発明に係る制動制御機構によれば、リニアモータにより駆動されて案内レール１０上を移動する移動体１１と、移動体１１を案内レール１０に押圧する押圧機構１３からなる押圧手段と、押圧手段を油圧により駆動するエアー源１や第１のレギュレータ４等からなる油圧手段と、リニアモータへの電力の供給が断たれたときに油圧手段と押圧手段とを接続し油圧を押圧手段へ伝達させるソレノイドバルブ７からなる制御弁とを備えることにより、リニアモータへの電力の供給が断たれたときには、移動体１１の運動を制動することができる。
　また、空気圧を油圧に変換するエアー・ハイドロ・ブースター５からなる変換手段と、空気を貯えるエアータンク３からなる空気貯蔵手段とを備えることにより、エアー源１への電力の供給が断たれ空気の供給が断たれた場合であっても、エアータンク３に貯えられた空気によりピストン１５に油圧を供給することができる。
　また、押圧手段を油圧手段よりも低圧の油圧により駆動するエアー源１や第２のレギュレータ６からなる低圧油圧手段を備え、制御弁は、リニアモータへの電力の供給がなされているときに低圧油圧手段と押圧手段とを接続し低圧油圧を押圧手段へ伝達させることにより、リニアモータへの電力の供給がなされているときには、案内レール１０の一方摺動面と移動体１１の摺動面とが密接された状態で移動体１１が移動可能となり、機械精度を向上させることができる。
　したがって、本願発明によれば、既存の設備を利用することで、簡易な構造により、リニアモータへの電源供給停止時の移動体１１の運動を制動することができる制動制御機構を提供することができる。
　本発明は、例えば、リニアモータ方式の直動案内装置における制動制御機構として利用することが可能である。
１　エアー源
２　チェック弁
３　エアータンク
４　第１のレギュレータ
５　エアー・ハイドロ・ブースター
６　第２のレギュレータ
７　ソレノイドバルブ
１０　案内レール
１１　移動体
１２　ギブ
１３　押圧機構
１４　貫通孔
１５　ピストン
１６　配管継手
１７　Ｏリング

Claims (3)

  1. 　リニアモータにより駆動されて案内レール上を移動する移動体と、
    　前記移動体を前記案内レールに押圧する押圧手段と、
    　前記押圧手段を油圧により駆動する油圧手段と、
    　前記リニアモータへの電力の供給が断たれたときに前記油圧手段と前記押圧手段とを接続し油圧を前記押圧手段へ伝達させる制御弁と
    を備える
    ことを特徴とする制動制御機構。
  2. 　空気圧を油圧に変換する変換手段と、
    　空気を貯える空気貯蔵手段と
    を備える
    ことを特徴とする請求項１に記載の制動制御機構。
  3. 　前記押圧手段を前記油圧手段よりも低圧の油圧により駆動する低圧油圧手段を備え、
    　前記制御弁は、前記リニアモータへの電力の供給がなされているときに前記低圧油圧手段と前記押圧手段とを接続し低圧油圧を前記押圧手段へ伝達させる
    ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の制動制御機構。
PCT/JP2009/069640 2008-12-18 2009-11-19 制動制御機構 WO2010071004A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200980151186.8A CN102256743B (zh) 2008-12-18 2009-11-19 制动控制机构

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-321732 2008-12-18
JP2008321732A JP5260257B2 (ja) 2008-12-18 2008-12-18 制動制御機構

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010071004A1 true WO2010071004A1 (ja) 2010-06-24

Family

ID=42268679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2009/069640 WO2010071004A1 (ja) 2008-12-18 2009-11-19 制動制御機構

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5260257B2 (ja)
CN (1) CN102256743B (ja)
TW (1) TWI414375B (ja)
WO (1) WO2010071004A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102114370A (zh) * 2010-12-31 2011-07-06 杭州兴源过滤科技股份有限公司 一种大机型压滤机洗布机构及行走制动清洗方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284880B (zh) * 2011-07-12 2013-02-13 油机机械工业（中国）有限公司 数控立式车床的c轴装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0445647U (ja) * 1990-08-23 1992-04-17
JPH06135316A (ja) * 1992-10-29 1994-05-17 Jidosha Kiki Co Ltd アンチスキッドブレーキ制御装置におけるフェールセーフ装置の異常検出装置
JPH10249666A (ja) * 1997-03-17 1998-09-22 Toyoda Mach Works Ltd 工作機械
JP2004088981A (ja) * 2001-09-28 2004-03-18 Thk Co Ltd 駆動案内装置
JP2005069387A (ja) * 2003-08-26 2005-03-17 Howa Mach Ltd 工作機械のバランス装置用ロッドレスシリンダ

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5845809A (ja) * 1981-09-04 1983-03-17 Toshiba Corp 油圧回転倣フライス盤の主軸頭落下防止装置
IT1226371B (it) * 1988-08-04 1991-01-11 Univer Spa Dispositivo di frenatura lineare.
US6135029A (en) * 1998-10-27 2000-10-24 Nexen Group, Inc. Linear motion brake
JP4498868B2 (ja) * 2003-10-22 2010-07-07 コマツＮｔｃ株式会社 リニアモータ式走行スライダのロック機構及びそれを備えた加工機械
TWI229166B (en) * 2003-10-23 2005-03-11 Chung Shan Inst Of Science Brake mechanism for high speed linear rail
CN1791548B (zh) * 2004-05-20 2011-03-30 三菱电机株式会社 电梯的紧急停止装置
JP4779629B2 (ja) * 2005-12-15 2011-09-28 株式会社日立製作所 エレベーターおよびそれに用いる非常止め装置
CN2920763Y (zh) * 2006-06-09 2007-07-11 中国北车集团唐山机车车辆厂 轨道车辆气液制动装置
CN200981163Y (zh) * 2006-12-13 2007-11-28 济南二机床集团有限公司 一种液压制动装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0445647U (ja) * 1990-08-23 1992-04-17
JPH06135316A (ja) * 1992-10-29 1994-05-17 Jidosha Kiki Co Ltd アンチスキッドブレーキ制御装置におけるフェールセーフ装置の異常検出装置
JPH10249666A (ja) * 1997-03-17 1998-09-22 Toyoda Mach Works Ltd 工作機械
JP2004088981A (ja) * 2001-09-28 2004-03-18 Thk Co Ltd 駆動案内装置
JP2005069387A (ja) * 2003-08-26 2005-03-17 Howa Mach Ltd 工作機械のバランス装置用ロッドレスシリンダ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102114370A (zh) * 2010-12-31 2011-07-06 杭州兴源过滤科技股份有限公司 一种大机型压滤机洗布机构及行走制动清洗方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102256743A (zh) 2011-11-23
CN102256743B (zh) 2014-01-01
JP5260257B2 (ja) 2013-08-14
TW201032922A (en) 2010-09-16
JP2010144813A (ja) 2010-07-01
TWI414375B (zh) 2013-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102439412B (zh) 油压系统和万能试验装置
EP1847430B1 (en) Hydraulic modulator for brake device
CN102414482A (zh) 传动系
CN100551574C (zh) 模具缓冲机构控制装置
CN101142038A (zh) 模具缓冲机构控制装置
CN204239813U (zh) 利用供给压力偏置滑阀的装置
EP1975023A3 (en) Vehicle brake apparatus
WO2008105502A1 (ja) 油圧作業機械の安全装置
CN103624299A (zh) 刀具驱动装置、刀具驱动方法及刀具进给机构
CN101878371B (zh) 双重冗余伺服阀
JP5260257B2 (ja) 制動制御機構
CA2419737A1 (en) Hydraulic elevator with an accumulator
CN201909005U (zh) 一种电伺服控制推杆
CN101595016A (zh) 性能优化的紧急制动器
EP1128036A3 (en) Power driving device
CN102080711A (zh) 一种电伺服控制推杆
JP5257773B2 (ja) プレス機械のダイクッション装置
CN201059293Y (zh) 一种双面研磨机的气动系统
DE10342789A1 (de) Hydrostatisches Antriebssystem mit einer Sicherheitseinrichtung
US7730826B2 (en) Swashplate type axial piston device having apparatus for providing three operating displacements
WO2006091541A3 (en) Hydraulic hybrid powertrain system
KR102082378B1 (ko) 공압을 이용하여 비상제동 기능을 구현하는 전기기계식 브레이크
JP2007319917A (ja) 機械式電動サーボプレス機
KR20140141893A (ko) 고속 인덱스 테이블의 고강력 쇄기형 클램프 장치
JP5901316B2 (ja) ブレーキ装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980151186.8

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09833309

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09833309

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1