WO2010069253A1

WO2010069253A1 - 链锯

Info

Publication number: WO2010069253A1
Application number: PCT/CN2009/075652
Authority: WO
Inventors: 郁玺; 邓伟; 陈秀莲
Original assignee: 苏州宝时得电动工具有限公司
Priority date: 2008-12-16
Filing date: 2009-12-16
Publication date: 2010-06-24
Also published as: US20110308096A1; EP2366513B1; US9878463B2; EP2366513A4; US20180104845A1; EP2366513A1

Description

链锯

技术领域

本发明涉及一种链锯，尤其是一种具有锯链张紧装置的链锯。

背景技术

PCT专利申请 W09833631 于 1 998年 8月 6 日公开了一种具有链条张紧装置的链锯，其中，链锯链板被固定于两个夹持盘之间，并且与它们一起被固定于壳体上，且可相对壳体纵向移动。一根栓柱穿过一偏心轮中的一个孔和壳体上的长形孔，拧固于在壳体上受导引，并且可纵向移动的夹持盘之中，其螺栓头将偏心轮固定于壳体上。为了张紧锯链，首先需将螺栓松开，转动偏心轮，从而使螺栓与夹持盘向链板顶头方向移动，当锯链达到所预期的张紧力时，停止转动偏心轮，然后再拧紧螺栓，从而通过受力作用将偏心轮和夹持盘与链板固定于壳体上所设定的位置上。该锯链张紧过程相对比较复杂，而且链板锁定容易松懈，从而造成锯链的张紧力松弛，增加了锯链从链板上跳下来的危险性，对此，只能是通过经常性地将锯链进行后续张紧来解决。

为解决上述链锯张紧问题，中国专利公告号为 CN 1 1 74841 C 于 2004 年 1 1 月 1 0 日授权公布了一种链锯，该链锯具有一锯链张紧装置，其中，该链锯具有一壳体，且有一个安装在该壳体上的链轮和一个与该链轮对准的链板，该链板从壳体中伸展出去并且对与链轮啮合的锯链循环地导向，该链板可以通过一个张紧装置相对于壳体及链轮在纵向上可移动地调节地被安装，而张紧装置具有一个可固定于链板上的止挡和可借助于一个转动元件转动的偏心轮，该转动元件由两个壳状的内、外手轮组成，内、外手轮可以相互插装在一起，且绕一公共轴线相对转动，其中，内手轮可相对于壳体沿轴向移动并且可支撑于链板上，外手轮与偏心轮以携带转动方式连接，且内手轮与外手轮之间，以及外手轮与壳体之间都通过一越位卡接连接器连接，在锯链张紧后，该越位卡接连接器可使得内手轮和外手轮可相对静止的连接。通过上述结构，该链锯在锯链张紧后，链板不易松懈，保证了锯链有效的张紧力，但在张紧的过程中需要对内手轮和外手轮分別操作，操作复杂，人机功能较弱。

中国专利公告号为 CN 1 1 38620 C 公开了一种链锯，该链锯包括一个可转动地支承在壳体中的且用于在链板上受引导的锯链的链轮、一个用于使链板纵向移动的且具有一个使链板移动的偏心轮和一个使偏心轮转动的转动装置的锯链张紧装置，其中，转动装置与偏心轮之间的转动连接装置由卡接离合器构成，对应于所需的链条张力来调节其换位卡接力。该结构使得在锯链张紧过程中，只需对一个转动装置操作即可同时张紧锯链和压紧链板，操作方便，人机功能强，但所设置的卡接离合器容易磨损，结构不够稳定；且在更换锯链时反向旋转转动装置需要克服卡接离合器之间的卡接阻力，操作不省力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种链锯，该链锯具有稳定性好且不易磨损、操作省力锯链张紧装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：一种链锯，包括一个壳体、设置于所述壳体中且用于驱动锯链的链轮和一个为所述锯链运动导向的链板，所述链板沿纵向延伸出所述壳体外部，且可相对所述壳体纵向移动，所述链锯还包括一个锯链张紧装置，其中，所述锯链张紧装置包括一个设置于所述链板上的受力件，一个驱动所述受力件带动链板纵向移动的主动件，以及驱动所述主动件的转动装置，所述转动装置与所述主动件之间设有一无级离合装置。

进一步地，所述无级离合装置为一摩檫离合装置，所述摩檫离合装置的摩檫力由所述锯链需要的张紧力决定。

所述转动装置与摩檫离合装置之间设置有单向传动装置。所述单向传动装置包括设置于转动装置上设有卡接件，以及设置于摩檫离合装置是与卡接件啮合的斜卡齿，所述转动装置通过卡接件可单向带动摩檫离合装置转动。

所述链锯进一步包括一个护罩，所述护罩上设有护罩开口，所述护罩开口的下端具有沿护罩开口周向设置的齿形端面；所述转动装置包括一夹紧套筒，以及与夹紧套筒固定配接的手轮；所述摩檫离合装置设置有防松装置，所述防松装置由弹性变形的材料制成，所述防松装置包括与齿形端面单向卡接的齿形件，以及与手轮紧压配接的斜坡面。

所述摩檫离合装置包括一个提供摩檫压力的弹性件和一摩檫盘组件，所述弹性件偏压所述摩檫盘组件；所述摩檫盘组件包括至少一个摩檫盘和一旋转套，所述旋转套套设于所述摩檫盘外围；所述摩檫离合装置还包括一可由所述摩檫盘带动旋转的摩檫盘基座；所述摩檫盘基座连接所述主动件和所述摩檫盘，所述弹性件设置于所述摩檫盘基座和所述摩檫盘之间。所述转动装置和所述旋转套之间设有至少一个卡接件，所述斜卡齿设置于旋转套外圆周面上，所述卡接件在锯链张紧过程中驱动所述旋转套与所述转动装置同步运动。

更进一步地，所述主动件构造为一偏心轮，所述受力件构造为一固定于所述链板的挡头。

一种链锯，包括一个壳体、设置于所述壳体中且用于驱动锯链的链轮和一个为所述锯链运动导向的链板，所述链板沿纵向延伸出所述壳体外部，且可相对所述壳体纵向移动，所述链锯还包括一个锯链张紧装置，所述锯链张紧装置包括一个设置于所述链板上的受力件，一个驱动所述受力件带动链板纵向移动的主动件，以及驱动所述主动件的转动装置，设置于转动装置与所述主动件之间的离合装置，所述转动装置与离合装置之间设置有单向传动装置。

所述单向传动装置包括设置于转动装置上的卡接件，以及设置于离合装置的斜卡齿，所述卡接件与斜卡齿单向卡接配合。

所述离合装置构造为摩檫离合装置；所述摩檫离合装置的摩檫力相应于所述锯链需要的张紧力来调节。

另一种可替代的方案是所述离合装置构造为卡接离合装置，所述卡接离合装置的卡接力相应于所述锯链需要的张紧力来调节。所述主动件构造为齿轮，所述受力件构造为与齿轮啮合配接的齿条组件。所述卡接离合装置包括第一卡接件与第二卡接件，以及使第一卡接件与第二卡接件之间产生作用力的弹性元件，所述弹性元件为所述第一卡接件与第二卡接件提供卡接离合力。所述齿条组件进一步包括至少一个防松齿，所述张紧装置还包括一设置于所述卡接离合装置与链板之间的防松装置，所述防松装置与防松齿在锯链张紧时啮合配接对链板进行限位。

本发明的链锯具有一在张紧锯链的同时压紧链板的张紧装置，并且能防止张紧松脱，该锯链张紧装置结构稳定、不易磨损且操作省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图 1 是本发明的第一实施例中链锯在护罩移掉后的局部主视图。

图 2是本发明的第一实施例中链锯的张紧装置剖视图。

图 3是本发明的第一实施例中链锯的张紧装置立体分解示意图。

图 4是本发明的第一实施例中摩檫力离合装置的俯视方向示意图。

图 5是本发明的第一实施例中链锯的手轮啮合旋转套立体示意图。

图 6是本发明的第二实施例中链锯的张紧装置剖视图。

图 7是本发明的第二实施例中链锯的张紧装置立体分解示意图。

图 8是图 7中链锯张紧装置局部放大示意图。

其中： 5 链锯 37 螺栓 224 第二离合件

6 壳体 37a 外螺丈部 225 齿轮

7 链轮 91 挡头 226 防松装置

9 链板 93 长形孔 228 挡圈

10 摩檫离合装置 131 护罩开口 238 开孔

11 锯链 132 齿形端面 241 第二卡接件

13 护罩 151 手轮 251 齿条

15 转动装置 152 夹紧套筒 252 防松齿

16 卡接件 152a 内螺紋部 261 扭簧

16a 卡接部分 155 围壁 262 连接件

17 限位压簧 155a 斜坡面 266 防松齿

18 摩檫盘螺钉 153 中心轴线 271 环形摩檫片

19 第一摩檫盘 160 螺钉 272 凸条

21 第二摩檫盘 161 扭簧 273 斜卡齿

23 第三摩檫盘 162 连接件 274 斜卡齿

25 第四摩檫盘 211 凹口 281 手轮

27 旋转套 215 齿条组件 282 夹紧套筒

29 压簧 216 卡接件 283 中心轴线

31 摩檫盘基座 216a 卡接齿 311 连接件

33 偏心轮 217 螺钉 312 防松装置

33a 外弧面 218 转动装置 312a 斜坡面

33b 通孔连接部 220 弹簧 312b 齿形件

35 压块 221 第一卡接件 313 偏心轮连接件

36 挡圈 222 第一离合件 400 卡接离合装置具体实施方式

如图 1 所示，本发明一具体实施方式中，所涉及的链锯 5包括一个壳体 6，一个用于驱动锯链 11 的链轮 7 可转动的支承在该壳体 6 中，其中，该链轮 7 通过一个传动装置由一动力装置驱动（图中未示出），该动驱动装置可以设置为电机或者引擎；该链锯 5还包括一个链板 9，该链板 9一端支承于壳体 6 内，另一端在该链板 9纵向方向延伸出该壳体 6，锯链 11 套设在所述链轮 7和链板 9上，并能沿着该链板 9边缘循环的被引导。为了调节锯链 11 的张力，该链板 9 可顺着该链板 9 纵向延伸方向相对所述壳体 6移动，使得该链板 9 与链轮 7 之间的间距可变化大小，从而使得所述锯链 11 可被张紧或松弛。

如图 2、图 3所示，为张紧所述锯链 11 并且将所述链板 9 固定在壳体 6上的一个适合于所调节出的锯链 11 张紧力的位置上，该链锯 5设有一个锯链张紧装置，该张紧装置被安置于一个用于封闭壳体 6的护罩 13 中。其中，该张紧装置包括一个可转动的靠近链板 9一侧的偏心轮 33、一个控制偏心轮 33转动的转动装置 15和一摩檫离合装置 10，所述偏心轮 33的外弧面 33a抵靠着一个固定连接于链板 9的挡头 91，当转动装置 15操作所述偏心轮 33转动时，该偏心轮 33抵靠所述挡头 91 并推动该挡头 91 沿所述链板 9 纵向延伸方向朝壳体 6 外纵向移动，随即所述挡头 91 带动所述链板 9沿着链板 9纵向延伸方向朝离开壳体 6方向纵向移动，使得链板 9远离链轮 7，从而张紧所述锯链 11，其中，所述偏心轮 33还可构造为蜗轮、齿轮等，所述挡头 91 还可构造为配合蜗轮、齿轮的蜗杆、齿条等，只要能使得所述转动装置 15通过传动后驱使所述链板 9 顺着该链板 9纵向延伸方向相对所述壳体 6移动即可。

所述摩檫离合装置 10是设置于该转动装置 15与偏心轮 33之间的旋转连接装置，用于连接所述转动装置 15和所述偏心轮 33。该摩檫离合装置 10通过其上的摩檫器件来产生摩檫离合力，所述摩檫离合力是指当摩檫离合装置 10离合时，摩檫器件上的摩檫力所达到的极限值。该摩檫离合力对应于锯链 11 所需最佳锯链张力已预先调整好该其摩檫离合力大小。在张紧过程中，当锯链 11 完全落入链板 9纵向边缘的导向槽内并同时被张紧时，链板 9移动阻力慢慢提高，转动装置 15继续转动，直到移动链板 9被锯链 11 产生的束縛力超过了摩檫离合装置 10 中的摩檫离合力后，摩檫离合装置 10使得转动装置 15不能带动所述偏心轮 33转动，转动装置 15继续完成压紧链板 9工作，而此时偏心轮 33则保持静止状态，即锯链 11 保持一定的张紧力不变。因此，摩檫离合装置 10可确保了锯链 11 在操作完锯链张紧后总是具有相同的锯链张力，这个张力是由在工厂中预先调节出的摩檫离合装置 10的摩檫离合力决定的，与使用者的个人感觉无关，使得在锯链张紧过程中使用者可方便的张紧到为最佳工作过程而预先设计好的锯链张力状态。

在本发明最佳实施方式中，所述转动装置 15包括一个夹紧套筒 152和一个与该夹紧套筒 152相对静止的手轮 151，所述夹紧套筒 152有一中心轴线 153，所述偏心轮 33与所述夹紧套筒 152可通过所述摩檫离合装置 10配合连接，所述夹紧套筒 152 中心轴线 153与所述偏心轮 33转动轴中心线同轴。该夹紧套筒 152 内部构成为一内螺紋部 152a，夹紧套筒 152通过该螺紋部 152a和一个端部固定于壳体 6中并垂直该壳体 6伸出，且穿过所述链板 9上设置的纵向延伸的长形孔 93的螺栓 37的外螺紋部 37a配合，使得该夹紧套筒 152垂直所述链板 9设置。其中，该夹紧套筒 152在靠近链板 9一端套设有一个压块 35，该压块 35用于所述摩檫离合装置 10和所述链板 9之间对所述偏心轮 33进行限位，并在链锯 5张紧后用于压紧链板 9，以保持链锯 5的张紧度，使得在工作过程中，锯链 11 不会因链锯 5 的震动而松弛，对用户造成危险。同时，所述夹紧套筒 152在靠近链板 9的一端上还套有一挡圈 36，该挡圈 36用于限位所述压块 35，以防止该压块 35从该夹紧套筒 152 中脱出，保证结构的稳定性。而该夹紧套筒 152 的另一端被一与该夹紧套筒 152相对静止的手轮 151 所包围，以方便用户操作该夹紧套筒 152，为此，夹紧套筒 152与手轮 151 嵌合配接，保证手轮 151 带动夹紧套筒 152—起运动。另外，在手轮 151 的内侧具有沿周向设置的围壁 155，所述围壁 155的末端部形成斜坡面 155a。

所述转动装置 15穿过所述护罩 13上与夹紧套筒 152 同轴的圆形的护罩开口 131，该护罩开口 131 与所述手轮 151 形状配合，使得该手轮 151 可插入所述护罩开口 131 中，且可带动所述夹紧套筒 152相对护罩 13转动，从而方便的对张紧锯链进行操作。另外，该护罩开口 131 的下端部具有沿开口周向设置的齿形端面 132。

如图 2 至图 4所示，所述摩檫离合装置 10 包括摩檫盘组件、摩檫盘基座

31 和压簧 29，其中，摩檫盘组件包括第一摩檫盘 19、第二摩檫盘 21、第三摩檫盘 23、第四摩檫盘 25 和旋转套 27，所述摩檫盘基座 31 在靠近所述偏心轮

33 一侧设有一偏心轮连接件 313，该偏心轮连接件 313 和所述摩檫盘基座 31 构造为一体，并配合所述偏心轮 33 上设有的通孔连接部 33b 连接所述偏心轮

33，使得所述偏心轮连接件 313连接所述偏心轮 33后，所述偏心轮 33与所述偏心轮连接件 313能够保持相对静止。此外，所述摩檫盘基座 31 在背向所述偏心轮 33的一侧设置有至少一个摩檫盘连接件 311，在本发明最佳实施方式中，该摩檫盘基座 31 共设有三个摩檫盘连接件 311，且每个摩檫盘连接件 311 均构造为一中空螺紋柱状。所述第一摩檫盘 19、第三摩檫盘 23、第四摩檫盘 25通过摩檫盘螺钉 18穿过其上设置的配合所述摩檫盘连接件 311的连接孔连接所述摩檫盘连接件 311。其中，第四摩檫盘 25 靠近所述摩檫盘基座 31 设置，并和第一摩檫盘 19 间设置有第二摩檫盘 21 和第三摩檫盘 23，该第二摩檫盘 21 夹紧于所述第一摩檫盘 19和第三摩檫盘 23之间，且可活动的套设于所述摩檫盘连接件 311 上，所述旋转套 27支承于所述摩檫盘基座 31 背向偏心轮 33—侧，并在其中可容纳该第一至第四摩檫盘，该旋转套 27包括外圆周面构成的斜卡齿 273、内圆周面设置有的环形摩檫片 271 和设置于所述环形摩檫片 271 上方的凸条 272，其中，所述环行摩檫片 271 设置于第三摩檫盘 23和第四摩檫盘 25之间，将第三摩檫盘 23和第四摩檫盘 25相分开，该凸条 272可配合连接第二摩檫盘 21 边缘设置的四口 211，使得所述第二摩檫盘 21 可相对静止的连接所述旋转套 27上。而所述的压簧 29—端偏压所述摩檫盘基座 31，另一端偏压所述第四摩檫盘 25，以提供所述摩檫盘压力，从而产生相应的摩檫力。值得一提的是：第一摩檫盘 19、第二摩檫盘 21、第三摩檫盘 25、第四摩檫盘 27和摩檫盘基座 31 上设置的环形摩檫片 271 均具有较大的摩檫系数，而摩檫力的大小可通过压簧 29 给它们的偏压力大小进行调整。同时，所述第一摩檫盘 19、第二摩檫盘 21、第三摩檫盘 23、第四摩檫盘 25和摩檫盘基座 31 均开有与所述夹紧套筒 152的中心轴线 153 同轴的开孔，所述夹紧套筒 152穿过它们的开孔后连接所述螺栓 37，另外，在与所述夹紧套筒 152 固定连接的手轮 151 和第一摩檫盘 19 间安装有一限位压簧 17，该限位压簧 17偏压所述手轮 151 和所述第一摩檫盘 19，给所述摩檫离合装置 10—限位力，防止该摩檫离合装置 10在夹紧套筒 152的中心轴线 153上轴向移动，造成张紧装置不够稳定。参照图 3、图 4所示，所述摩檫盘基座 31 的主体部设有多个沿周向均设置的防松装置 312，本实施例中防松装置 312数量设置为三个，每个防松装置 312上设有向手轮 151 方向凸出的斜坡面 312a，该斜坡面 312a 可选择地与设置于手轮 151 内侧围侧 155 的斜坡 155a啮合配接；另外在每个斜面面 312a的同一侧设置齿形件 312b，该齿形件 312b可选择地与设置于护罩开口 131 的齿形端面 132啮合，本实施例中的齿形件 312b数量为二个，该摩檫盘基座 31 上的齿形件 312b及斜坡面 312a 均由能产生弹性变形的材料制成的。

为了方便手轮 151 驱动所述摩檫离合装置 10进行锯链张紧，且在松弛所述锯链 11 时不需克服较强的摩檫力，如图 3所示，所述手轮 151 内圈边缘通过螺钉 17活动连接有至少一个卡接件 16，本实施例中的卡接件 16设有三个（参照图 5)，该卡接件 16包括连接所述手轮 151 的连接部分和形状配合所述斜卡齿 273设置的卡接部分 16a，为配合所述卡接件 16的连接部分，手轮 151 内圈边缘设有相应的配合所述螺钉 160的连接件 162，并在每个所述卡接件 16连接部分和手轮 151 连接件 162之间设有扭簧 161，该扭簧 161 可给所述卡接件 16卡接部分 16a—个朝向手轮 151 中心的弹性力，使得在手轮 151 连接所述摩檫离合装置 10时，该卡接件 16的卡接部分 16a可与所述的旋转套 27外围的斜卡齿

273单向卡接啮合，从而在转动装置 15 与摩檫离合装置 10之间形成一单向传动装置，即卡接件 16只可单向带动斜卡齿 273旋转，而反向旋转时卡接件 16 带不动斜卡齿 273旋转。该单向传动装置使得在旋转所述转动装置 15时，手轮

151 带动该卡接件 16旋转，从而带动所述旋转套 27旋转；当更换锯链时，需要先拆卸链板，此时反向转动装置 15，该卡接件 16的卡接部分 16a 可在该斜卡齿 273上进行爬行，使得该旋转套 27保持静止而手轮 151 继续旋转，并带动夹紧套筒 152脱离设置于壳体 6的螺栓 37，从而让护罩 13 带动张紧装置从链锯 5上脱下。所述单向传动装置除了用本实施例中揭示的单爪棘轮机构以外，本领域的技术人员可用机械手册公开的其它的单向传动装置比如单向离合器、单向轴承以及其它端齿式棘轮机构、内接式棘轮机构、扇形块式棘轮机构等实现转动装置 15与摩檫离合装置 10之间的单向传动。当然采用液压、或气动的单向阀也可以实现单向液压或气动传动。

通过上述结构，本发明链锯的锯链 11 张紧和链板 9压紧是这样实现的：当用户拿到链锯 5需要张紧锯链 11 时，首先将所述护罩 13扣在所述壳体 6上的相应位置，使安置于护罩 13上的张紧装置的转动装置 15对准穿过链板 9的螺栓 37，其次，转动所述手轮 151，使该手轮 151 带动所述夹紧套筒 152通过螺紋配合在所述螺栓 37上对着链板 9进行轴向移动，与此同时，该手轮 151 通过其上连接的卡接件 16卡接部分 16a和旋转套 27外围的斜卡齿 273配合，带动旋转套 27同步转动，使得旋转套 27带动与其上凸条 272相配合连接的第二摩檫盘 21 同步转动，并在通过弹簧 29作用产生的摩檫力下，带动第一摩檫盘 19 和第三摩檫盘 23 同步转动，同时，旋转套 27也通过摩檫力作用，带动第三摩檫盘 23和第四摩檫盘 25 同步转动，再加之第一、第三、第四摩檫盘被摩檫盘螺钉 18 固定连接于摩檫盘基座 31，故可带动摩檫盘基座 31 进行同步转动，使得摩檫盘基座 31 带动连接其上的偏心轮 33 同步转动并作用链板 9纵向移动，锯链 11 开始张紧，此时，锯链 11 的张紧力小于在工厂预先设置的摩檫离合装置 10 中的弹簧 29偏压摩檫盘所产生的摩檫力。继续转动手轮 151，当锯链 11 张紧达到了在工厂预先设置的最优张紧力后，链锯 5锯链张紧完成，此时，锯链 11 的张紧力对链板 9的反作用力形成一束縛力，该束縛力通过链板 9上设置的挡头 91 传递到与该挡头 91 配合的偏心轮 33上，且进一步传递到设置于偏心轮 33和转动装置 15之间的摩檫离合装置 10上，此时，在锯链完成张紧后，该反作用力大小超过了上述的摩檫离合力，继续旋转手轮 151，摩檫离合器受张紧力对偏心轮 33产生的反作用力影响，进行离合，在本实施方式中，即第一摩檫盘 19、第三摩檫盘 23和第二摩檫盘 21 克服之间的摩檫力而脱开，同时，第三摩檫盘 23、第四摩檫盘 25和旋转套 27克服之间的摩檫力而脱开，从而使得摩檫盘基座 31 停止转动，偏心轮 33保持静止，锯链 11 张紧度保持不变。值得一提的是：为了稳定摩檫离合装置 10而设置了具有相互摩檫连接的四个摩檫盘和一个旋转套 27只是本发明的最佳实施方式，但实际上，只需要两个可以相互摩檫的件即可根据它们之间的摩檫力来实现本发明的摩檫离合装置 10的作用。手轮 151 继续旋转并带动夹紧套筒 152以及夹紧套筒 152连接的压块 35继续向链板 9 方向移动，压紧链板 9。此时，在压紧力的作用下，防松装置 312上的斜坡面 312a与手轮 151 内侧围侧 155的斜坡 155a相互啮合且相互挤压，致使防松装置 312径向向外产生一个弹性变形，而齿形件 312b在径向方向上与设置于护罩开口 131 的齿形端面 132相啮合，形成又一棘轮装置，即当手轮 151 旋转至张紧链板且压紧链板的状态时，摩檫离合装置 10与护罩 13 自动地锁紧在一起，从而保证了链板 9在工作过程中不会松脱。而当需要更锯链时，反向转动装置 15带动夹紧套筒 152于螺栓 37上产生相对压紧方向的位置，从而使得手轮 151 内侧围侧 155的斜坡 155a与防松装置 312上的斜坡面 312a脱开啮合，防松装置 312恢复弹性变形，防松装置 312上的齿形件 312b 自动脱开与护罩开口 131 的齿形端面 132的啮合，即防松结构自动解除了锁定；此时继续反向转动手轮 151，直至夹紧套筒 152 脱离设置于壳体 6 的螺栓 37，从而让护罩 13 带动张紧装置从链锯 5上脱下。

本实施例所采用的摩檫力离合装置 10属于一种无级离合装置，即在离合时各离合元件间没有位置的要求，即相互之间没有突变，不同于前案揭示的卡接离合器中的卡接件之间在离合时会有位置要求；当然本领域的技术人员还可以按照本实施例而构思设置其它类型的无级离合装置。

如图 6、图 7、图 8所示，为本发明的第二个实施例，所涉及的链锯与上述第一实施例大致相同，不同之处在于使用了不同的锯链张紧结构，为表述方便，相同的部件同一标号表示后不作重复赘述，不同的部件以新的标号表示。

该张紧装置包括一个可转动的靠近链板 9 一侧的齿轮 225、一个固定设置于链板 9上的配合所述齿轮 225的齿条组件 215、一个控制该齿轮 225转动的转动装置 218和一卡接离合装置 400。所述齿轮 225 与所述齿条组件 215上的齿条 251 相互配合，当转动装置 218操作所述齿轮 225转动时，该齿轮 225啮合齿条 251，推动所述齿条 251 向所述壳体级向向外移动，随即所述齿条组件 21 5带动所述链板 9沿着相同方向朝壳体外移动，使得链板 9远离链轮 7，从而张紧所述锯链（图中未示出）。

所述卡接离合装置 400是设置于该转动装置 21 8与该齿轮 225之间的旋转连接装置，用于连接所述转动装置 21 8 和所述齿轮 225。该卡接离合装置 400 包括第一离合件 222、第二离合件 224 和弹簧 220，在所述卡接离合装置 400 中，齿轮 255无相对转动地设置于第二离合件 224的靠近齿条组件 21 5的一侧，而第二离合件 224的相对的另一侧则构造成为第一卡接件 221，第一离合件 222 的第一卡接件 221 与第二离合件 224的第二卡接件 241 正对卡合设置，所述弹簧 220设置于第一离合件 222与手轮 281 之间，该弹簧 220两端分別抵靠手轮 281 的第一离合件 222。并且给第一离合件 222—朝向第二离合件 224的力。并通过所述的第一离合件 222、第二离合件 224和弹簧 220相配合来产生卡接离合力，其中，卡接离合力是指所述的第一离合件 222的第一卡接件 221 与第二离合件 224的第二卡接件 241 相互啮合卡接的力，所述弹簧 220在第一离合件 222和第二离合件 224的轴向上偏压第一离合件 222抵靠第二离合件 224，从而使第一离合件 222和第二离合件 224之间存在一定压力，当卡接离合装置 400 进行离合时，所述第一离合件 222给第二离合件 224的压力所达到的极限值。该卡接离合力对应于锯链所需最佳锯链张力已预先调整好该其卡接离合力大小，即对应于锯链所需要的张力调整好卡接离合装置中 400的弹簧力。这个张力是由在工厂中预先调节出的卡接离合装置 400的卡接离合力决定的，与使用者的个人感觉无关，使得在锯链张紧过程中使用者可方便的张紧到为最佳工作过程而预先设计好的锯链张力状态。即在张紧过程中，当锯链完全落入链板 9 纵向边缘的导向槽内并同时被张紧时，链板 9移动阻力慢慢提高，转动装置 21 8 继续转动，直到移动链板 9被锯链产生的束縛力超过了卡接离合装置 400 中的卡接离合力后，卡接离合装置 400使得转动装置 21 8不能带动所述齿轮 225转动，转动装置 21 8继续完成压紧链板 9工作，而此时齿轮 225则保持静止状态，即锯链 2保持一定的张紧力不变。因此，卡接离合装置 400可确保了锯链在操作完锯链张紧后总是具有相同的锯链张力。其中第一离合件 222的周向外壁设置有斜卡齿 274。

在本实施方式中，所述张紧装置的转动装置 21 8包括一个夹紧套筒 282和一个与该夹紧套筒 282相对静止的手轮 281，夹紧套筒 282端部与手轮 281 嵌合连接以方便操作者操作控制；所述夹紧套筒 282 具有一中心轴线 283，并在所述中心轴线 283方向依次穿过卡接离合装置 400的弹簧 220、第一离合件 222、第二离合件 224，以及固定设置于所述第二离合件 224上的齿轮 225，且所述夹紧套筒 282 中心轴线 283 与所述弹簧 220、第一离合件 222、第二离合件 224 和齿轮 225转动轴中心线同轴。其中，手轮 281 内侧通过螺钉 21 7活动连接有至少一个卡接件 21 6，该卡接件 21 6包括与第一离合件 222斜卡齿 274形状配合的卡接齿 21 6a，为配合所述卡接件 21 6连接，手轮 281 上设有相应地所述螺钉 21 7的连接件 262，并在每个卡接件 21 6与手轮 281 之间设置扭簧 261，该扭簧 261 可给所述卡接件 21 6卡接齿 21 6a—个朝向手轮 281 中心的弹性力，使得在手轮 281 连接所述摩檫离合装置 400时，该卡接件 21 6卡接齿 21 6a可与第一离合件 222的周向外壁的斜卡齿 274单向卡接啮合，从而在转动装置 21 8与摩檫离合装置 400之间形成一单向传动装置，该单向传动装置使得在旋转转动装置 21 8时，手轮 281 旋转带动卡接件 21 6旋转，而卡接件 21 6只可单向带动斜卡齿 274旋转，即带动第一离合件 222旋转，从而使得第一离合件 222与第二离合件 224之间卡接连接带动齿轮 225对锯链进行张紧；当更换锯链时，需要反向旋转转动装置 281，卡接件 21 6的卡接齿 21 6a仅在斜卡齿 274上进行爬行，不再带动第一离合件 222旋转，此时第一离合件 222保持静止而手轮 281 继续反向旋转，并带动夹紧套筒 252 反向旋转脱离与螺栓 37 的啮合，从而让护罩 1 3 带动张紧装置从链锯上脱下。因此操作者在更换锯链时反向旋转转动装置 21 8不需要克服卡接离合装置 400的第一卡接件 222 与第二卡接件 224之间的卡接阻力。所述单向传动装置除了用本实施例中揭示的单爪棘轮机构以外，本领域的技术人员可用机械手册公开的其它的单向传动装置比如单向离合器、单向轴承以及其它端齿式棘轮机构、内接式棘轮机构、扇形块式棘轮机构等实现转动装置 21 8与摩檫离合装置 400之间的单向传动。当然采用液压、或气动的单向阀也可以实现单向液压或气动传动。

所述张紧装置还包括一在该夹紧套筒 282靠近链板 2—端套设的防松装置 226，该防松装置 226设置于所述卡接离合装置 400和所述链板 9之间。其中，该防松装置 226包括一与夹紧套筒 282 中心轴线 283 同轴的开孔 238，该夹紧套筒 282穿过其开孔 238与螺栓 37螺紋连接，该防松装置 226靠近链板 9一侧的圆周边上至少设有一个第二防松齿 266，该第二防松齿 266 可与所述齿条装置 21 5上配合其设置的第一防松齿 252相互补的啮合，张紧装置还包括套设于夹紧套筒 282靠近链板 9一端的挡圈 228，该挡圈 228用于限位防松装置 26 以及卡接离合装置 400，以防止该防松装置 226和卡接离合装置 400从该夹紧套筒 282 中脱出，保证了所述张紧装置的稳定性。当链锯张紧后进一步旋转转动装置 21 8时，夹紧套筒 282 以及与夹紧套筒 282连接的防松装置 226继续向链板 9 方向移动，从而压紧链板 9。此时在压紧力的作用下，防松装置 226的防松齿 266与齿条组件 21 5的防松齿 252啮合压紧形成一棘轮装置，从而保持链锯的张紧度和链板 9的压紧度，有效避免因链锯 5工作时锯链震动后松弛；同时，也防止了因锯链松弛而造成的跳链，保证了用户的安全。

所述夹紧套筒 282穿过所述护罩 1 3上一个与夹紧套筒 282同轴的圆形护罩开口 239，该护罩开口 239 与所述手轮 281 形状配合地使得该手轮 281 可插入所述护罩开口 239 中，且可带动所述夹紧套筒 282相对护罩 1 3转动，挡圈 228 设置在护罩 1 3背向手轮 281 的另一侧，限位所述张紧装置，使得该张紧装置可安置于该护罩 1 3 中，可随护罩 1 3—同取下，脱离壳体 6。

通过上述结构，本实施方式中链锯的锯链张紧和链板压紧是这样实现的：当用户拿到链锯 5需要张紧锯链时，首先将所述护罩 1 3连同张紧装置扣在壳体

6 上的相应位置，即护罩 1 3 完全覆盖壳体 6 上的链轮 7 和部分容纳于壳体 6 上的链板 9，同时夹紧套筒 282对准垂直壳体 6延伸出的螺栓 37。之后转动手轮 281，手轮 281 带动所述夹紧套筒 282通过螺紋配合在所述螺栓 37上朝向所述链板 9轴向移动，同时通过与该夹紧套筒 282相对静止的第一离合件 222带动与其啮合的第二离合件 224 转动来带动与第二离合件 224 相对静止的齿轮

225转动，齿轮 225作用固定于链板 9上的齿条装置 21 5的齿条 251，带动该齿条 251 相对壳体 6朝所述壳体 6外纵向移动，从而使得链板 9相对所述壳体 6 朝所述壳体 6外纵向移动，锯链开始张紧。在锯链张紧的过程中，锯链的张紧力对链板 9的反作用力形成的束縛力通过链板 9上设置的齿条装置 21 5传递到与该齿条装置 21 5 中的齿条 251 相配合的齿轮 225上，且进一步传递到设置于齿轮 225和转动装置 21 8之间的卡接离合装置 400上。转动手轮 281，在锯链的张紧力小于在工厂预先设置的卡接离合装置中的卡接离合力时，锯链开始张紧；当锯链张紧达到了在工厂预先设置的最优张紧力后，继续转动手轮 281，该反作用力大于所述的卡接离合力，所述卡接离合装置受该反作用力影响，卡接离合装置中的第一离合件 222上的第一卡接件 221 与第二离合件 224上的第二卡接件 241 脱开，由于本实施方式中的卡接件设置顾卡齿，因此第一卡接件

221 上的齿于第二卡接件 241 上的齿上进行爬齿运动，第一离合件 222 无法带动第二离合件 224运动，卡接离合装置 400发生离合。齿轮 225保持当前静止状态静止，锯链张紧度保持不变。在锯链张紧后，手轮 281 继续旋转，带动夹紧套筒 282 以及夹紧套筒 282连接的防松装置 226继续向链板 9方向移动，压紧链板 9，同时，防松装置 926上的第二防松齿 266啮合链板 9上齿条装置 21 5 的第一防松齿 252从而锁定链板 9的位置，完成锯链张紧和链板锁紧，并能实现锯链的防松，操作简单，省力。

Claims

权利要求书

1. 一种链锯，包括一个壳体（ 6)、设置于所述壳体（ 6) 中且用于驱动锯链（ 11 ) 的链轮（7) 和一个为所述锯链（11 ) 运动导向的链板（9)，所述链板（9) 沿纵向延伸出所述壳体（6) 外部，且可相对所述壳体（6) 纵向移动，所述链锯 (5) 还包括一个锯链张紧装置，其特征在于：所述锯链张紧装置包括一个设置于所述链板（9) 上的受力件，一个驱动所述受力件带动链板（9) 纵向移动的主动件，以及驱动所述主动件的转动装置（15)，所述转动装置（15) 与所述主动件之间设有一无级离合装置。

2. 根据权利要求 1 所述的链锯，其特征在于：所述无级离合装置为一摩檫离合装置（10)，所述摩檫离合装置的摩檫力相应于所述锯链（11 ) 需要的张紧力来调节。

3. 根据权利要求 2所述的链锯，其特征在于：所述转动装置（15) 与摩檫离合装置（10) 之间设置有单向传动装置。

4. 根据权利要求 3所述的链锯，其特征在于：所述单向传动装置包括设置于转动装置（15) 上设有卡接件（16)，以及设置于摩檫离合装置（10) 上与卡接件啮合的斜卡齿（273)，所述转动装置（15) 通过卡接件（16) 可单向带动摩檫离合装置（10) 转动。

5. 根据权利要求 4所述的链锯，其特征在于：所述摩檫离合装置（10) 包括一个提供摩檫压力的弹性件（29) 和一摩檫盘組件，所述弹性件偏压所述摩檫盘組件。

6. 根据权利要求 5所述的链锯，其特征在于：所述摩檫盘組件包括至少一个摩檫盘（19、 21、 23、 25) 和一旋转套（27)，所述旋转套（27) 套设于所述摩檫盘（19、 21、 23、 25) 外围。

7.根据权利要求 6所述的链锯，其特征在于：所述摩檫离合装置（10) 还包括一可由所述摩檫盘（19、 21、 23、 25) 带动旋转的摩檫盘基座（31)。

8. 根据权利要求 7所述的链锯，其特征在于：所述摩檫盘基座（31) 连接所述主动件和所述摩檫盘（19、 21、 23、 25)，所述弹性件（29) 设置于所述摩檫盘基座（31 ) 和所述摩檫盘（19、 21、 23、 25) 之间。

9. 根据权利要求 8所述的链锯，其特征在于：所述转动装置（15) 和所述旋转套（27)之间设有至少一个卡接件（16)，所述斜卡齿（273)设置于旋转套（27) 外圆周面上，所述卡接件（16) 在锯链（11 ) 张紧过程中驱动所述旋转套（27) 与所述转动装置（15) 同步运动。

10. 根据权利要求 1 至 9的任意一项所述的链锯，其特征在于：所述主动件构造为一偏心轮（33)，所述受力件构造为一固定于所述链板（9) 的挡头（91)。

11. 一种链锯，包括一个壳体（6)、装承在所述壳体（6) 中且用于驱动锯链（11) 的链轮（7) 和一个为所述锯链（11 ) 运动导向的链板（9)，所述链板（9) 沿纵向延伸出所述壳体（6) 外部，且可相对所述壳体（6) 纵向移动，所述链锯

(5) 还包括一个锯链张紧装置，其特征在于：所述锯链张紧装置包括一个设置于所述链板（9) 上的受力件，一个驱动所述受力件带动链板（9) 纵向移动的主动件，以及驱动所述主动件的转动装置（215)，设置于转动装置（215) 与所述主动件之间的离合装置，所述转动装置（215) 与离合装置之间设置的单向传动装置。

12. 根据权利要求 11 所述的链锯，其特征在于：所述单向传动装置包括设置于转动装置（215) 上的卡接件（216)，以及设置于离合装置上的斜卡齿（274)，所述卡接件（216) 与斜卡齿（274) 单向卡接配合。

13. 根据权利要求 12所述的链锯，其特征在于：所述离合装置构造为摩檫离合装置（10)，所述摩檫离合装置的摩檫力相应于所述锯链需要的张紧力来调节。

14. 根据权利要求 13所述的链锯，其特征在于：所述离合装置构造为卡接离合装置（400)，所述卡接离合装置的卡接力相应于所述锯链需要的张紧力来调节。

15. 根据权利要求 14所述的链锯，其特征在于：所述主动件构造为齿轮（225)，所述受力件构造为与齿轮啮合配接的齿条組件（215)。