CN211362622U - 链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种链锯，包括壳体、安装在所述壳体上的驱动系统、自所述壳体向外延伸的导板、设置在所述导板上并可被所述驱动系统驱动的链条以及可张紧所述链条的张紧组件，所述张紧组件包括操作件以及可被所述操作件驱动的驱动件，所述驱动件与所述导板配合，以在所述操作件上施加驱动力时，驱动所述驱动件并使所述导板移动而张紧所述链条，而在所述链条张紧后，继续在所述操作件上施加驱动力，此时操作件与驱动件脱扣，操作件继续运动以压紧所述导板。相较于现有技术，本实用新型的链锯不仅方便使用者使用，而且结构简单、可降低生产和使用成本。

Description

链锯

技术领域

本实用新型涉及一种链锯，尤其涉及链锯的链条张紧结构。

背景技术

链锯是一种利用带刀片的链条的高速旋转来切割木材或树枝的园艺工具。若链锯的链条未被合适地张紧，则可能会脱离导板而导致操作人员受伤；若链条过紧，则可能会因链条和导板之间的过度摩擦而引起高温故障。在使用期间，由于链条的磨损，会导致链条的张力有相当大的改变，且使用一段时间后，链条的长度将逐渐增加，张紧度则逐渐降低。

为了安全、高效的使用链锯，链条的张紧力必须一直保持，因此提供一种链条张紧装置非常必要。目前市场上的链锯的链条张紧方式和导板的锁紧方式一般有两种：一种是借用外部工具进行调节，方法原始且不方便；另一种是通过链锯自带的调节机构来进行调节，但需要以不同的方式手动完成，这样的张紧方式过程很复杂，也不方便操作，且调节机构复杂，生产和维护成本较高。

有鉴于此，确有必要对现有的链条张紧结构进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链锯，其不仅可以实现链条的张紧，而且可以实现导板的紧固，从而方便使用者使用，且结构简单、可降低生产和使用成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种链锯，包括壳体、安装在所述壳体上的驱动系统、自所述壳体向外延伸的导板、设置在所述导板上并可被所述驱动系统驱动的链条以及可张紧所述链条的张紧组件，所述张紧组件包括操作件以及可被所述操作件驱动的驱动件，所述驱动件与所述导板配合，以在所述操作件上施加驱动力时，驱动所述驱动件并使所述导板移动而张紧所述链条，而在所述链条张紧后，继续在所述操作件上施加驱动力，此时所述操作件与所述驱动件脱扣，所述操作件继续运动以压紧所述导板。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧组件还包括安装在所述操作件上并与所述驱动件相配合的销，所述操作件通过所述销驱动所述驱动件运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧组件还包括弹性抵靠在所述销与所述操作件之间的弹性件，所述弹性件提供所述销与所述驱动件之间的配合力。

作为本实用新型的进一步改进，所述操作件设有收容所述弹性件与所述销的收容槽，所述销部分收容在所述收容槽内，所述销伸出所述收容槽的部分与所述驱动件配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧组件还包括支架，所述支架与所述操作件共同将所述弹性件和所述销固定在所述收容槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动件设有与所述销配合的凹槽，所述凹槽的数量是所述销数量的一倍及以上。

作为本实用新型的进一步改进，所述链锯还包括与所述驱动件配合并可被所述驱动件驱动而张紧所述链条的张紧装置，所述张紧装置包括张紧块、导向轴、复位弹簧及压紧块，所述张紧块和所述复位弹簧设置在所述导向轴上，所述导向轴的延伸方向与所述导板的移动方向平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧块上设有两个或两个以上的凸起，所述驱动件设有与所述凸起相配合以驱动所述张紧装置的圆弧形轨道。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起设置有两个，所述导板上开设有通孔和长孔，其中一个所述凸起与所述通孔配合，另一个所述凸起与所述长孔配合。需要说明的是：长孔优选为长圆孔，但不限定于长圆孔，只要能实现本实用新型的技术方案即可，例如：长方形孔或平行四边形孔；通孔的形状优选为圆形，但不限定于圆孔，只要能实现本实用新型的技术方案即可，例如：四边形孔、五边形孔、六边形孔、梅花孔或十字孔，同时也可设置多个通孔，各个通孔的形状可相同，也可不同。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体上设有螺杆，所述张紧组件与所述螺杆配合，以便操作所述操作件时，在张紧所述链条的同时夹紧所述导板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的链锯利用操作件与驱动件之间的相互配合，从而在操作件上施加驱动力时，可通过所述驱动件来驱动所述导板移动而张紧所述链条；而在所述链条张紧后，继续在所述操作件上施加驱动力，此时所述操作件与所述驱动件脱扣，操作件继续运动以压紧所述导板。相较于现有技术，本实用新型的链锯不仅方便使用者使用，而且结构简单、可降低生产和使用成本。

附图说明

图1是本实用新型链锯的立体图。

图2是图1所示链锯的部分分解图。

图3是图2中张紧组件的分解图。

图4是图3所示张紧组件的另一视角分解图。

图5是图4中的销与弹性件收容在旋钮内时的侧视图。

图6是图3中的销和弹性件与驱动件相配合时的立体图。

图7是图2中张紧装置安装在凸台内的立体图。

图8是图7的分解图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。

如图1与图2所示，本实用新型揭示了一种链锯100，其包括壳体1、安装在所述壳体1上的驱动系统3、由所述驱动系统3驱动且支撑在所述壳体1中的链轮4、自所述壳体1向外延伸的导板5、与所述壳体1配合共同夹持所述导板5的侧盖6、设置在所述导板5上并可被所述驱动系统3驱动以做往复运动的链条2、以及用于张紧所述链条2的张紧组件7。当然，所述链锯100还包括一些安装在壳体1上的其他结构，如后手柄、前手柄、防护板、供电单元、扳机等等，该些结构均可参照现有技术进行设计，此处不作详细描述。

所述链轮4用于带动所述链条2运动，换言之，链条2的一端套设在链轮4上、另一端套设在导板5上，从而在驱动系统3驱动链轮4转动时，可带动链条2作往复运动、导板5作前后移动。所述侧盖6遮盖在导板5的外侧，以防止所述导板5在移动过程中沿垂直于导板5的方向晃动。在本实施例中，所述驱动系统3为电机，但不应以此为限。

所述导板5的一端支撑于所述壳体1、另一端自所述壳体1纵向向外延伸，以对所述链条2进行支撑导向。所述导板5的支撑于壳体1的一端开设有长孔511和通孔512，长孔511沿导板5的纵向延伸且在竖直方向上大致位于导板5的中间位置处，通孔512设置有两个且在竖直方向上对称分布在长孔511的两侧。

需要说明的是：长孔511优选为长圆孔，但不限定于长圆孔，只要能实现本实用新型的技术方案即可，例如：长方形孔或平行四边形孔；通孔512的形状优选为圆形，但不限定于圆孔，只要能实现本实用新型的技术方案即可，例如：四边形孔、五边形孔、六边形孔、梅花孔或十字孔，同时两个通孔512的形状可相同，也可不同。

如图3至图6并结合图2所示，所述张紧组件7可实现对所述链条2的张紧与锁紧两种功能。所述张紧组件7包括操作件71、可被所述操作件71驱动的驱动件72、安装在所述操作件71上并与所述驱动件72相配合的至少一个销74以及弹性抵靠在所述销74与所述操作件71之间的弹性件741，使用者可施加驱动力给所述操作件71，以通过所述销74和所述弹性件741驱动所述驱动件72运动，继而驱动所述导板5移动而张紧所述链条2。

所述弹性件741用于提供所述销74与所述驱动件72及操作件71之间的弹性配合力。所述操作件71设有供收容所述弹性件741与所述销74的收容槽712，所述销74部分收容在所述收容槽712内，且所述销74沿径向伸出所述收容槽712的部分与所述驱动件72配合。所述弹性件741完全收容在所述收容槽712内，所述弹性件741的一端抵靠在所述操作件71上、另一端抵靠在所述销74上，以提供所述销74与所述操作件71之间的配合力。

所述张紧组件7进一步包括支架75，所述支架75与所述操作件71共同将所述弹性件741和所述销74固定收容在所述收容槽712内。所述驱动件72设有与所述销74配合的凹槽722，所述凹槽722的数量是所述销74数量的一倍及以上。所述操作件71的中间位置处设有螺纹柱711，所述收容槽712设置有四个且均匀分布在螺纹柱711的外侧，以便收容四个弹性件741和四个销74。所述螺纹柱711上安装有挡圈73。

在本实施例中，所述张紧组件7安装在所述侧盖6上，且所述操作件71为可旋转操作的旋钮。所述驱动件72是可被所述旋钮71旋转驱动的转动盘，所述转动盘72的一侧设有圆弧形轨道721。所述弹性件741是压缩弹簧，所述销74套设在所述压缩弹簧741上。所述销74与所述压缩弹簧741的数量是四个，且均匀地分布在所述旋钮71的周向上，并分别抵靠在所述螺纹柱711上。所述支架75通过螺栓(未图示)固定在所述旋钮71上，以将所述销74及压缩弹簧741固定在所述收容槽712内。

如图7与图8并结合图2所示，所述链锯100进一步包括与所述驱动件72配合并可被所述驱动件72驱动而张紧所述链条2的张紧装置8。所述张紧装置8包括张紧块81、导向轴82、复位弹簧83及压紧块84，所述张紧块81和所述复位弹簧83设置在所述导向轴82上，所述导向轴82的延伸方向与所述导板5的移动方向平行。所述张紧块81上设置有两个或两个以上的凸起，在本实施例中，所述凸起设置有两个，分别定义为第一凸起811和第二凸起812。所述第一凸起811与所述导板5的通孔512相配合，所述第二凸起812与所述导板5的长孔511相配合，所述转动盘72的圆弧形轨道721与所述第二凸起812相配合，以驱动所述张紧装置8。

所述壳体1上设置有凸台101和穿出所述凸台101的螺杆102，所述张紧装置8固定在所述凸台101上，所述张紧组件7穿插在所述螺杆102上，以与所述螺杆102旋转配合。具体来讲，所述凸台101上凹设有凹槽103，所述张紧块81和所述复位弹簧83套设在所述导向轴82上，所述导向轴82被压紧块84限位在所述凸台101的凹槽103中。螺纹柱711为中空结构，内设有螺纹，装配时所述螺杆102穿过所述导板5上的长孔511，以使所述螺纹柱711的内螺纹与所述螺杆102旋转配合。所述侧盖6沿着所述螺杆102装配到所述壳体1上，从而在旋转所述旋钮71时，可通过所述螺杆102和所述第一凸起811带动所述导板5移动，继而实现对所述链条2的张紧，与此同时还能实现对所述导板5的锁紧。

组装所述导板5及所述链条2时，先将所述导板5沿着所述壳体1的纵向组装到所述凸台101上，并使得螺杆102和第二凸起812穿过所述导板5的长孔511、第一凸起811穿过通孔512；然后将所述链条2组装到所述链轮4及导板5上即可。

因所述张紧组件7与所述螺杆102旋转连接，从而可通过旋转所述旋钮71，使得圆弧形轨道721驱动第二凸起812沿所述长孔511移动，进而带动所述导板5移动，以达到张紧所述链条2的目的。当所述链条2张紧后，若继续旋转旋钮71，此时所述张紧装置8的移动受到阻力，当阻力达到设置的值时，所述转动盘72不再继续转动，且转动盘72通过销74将所述弹性件741压缩，直至转动盘72与所述旋钮71脱扣，即旋钮71施加给销74的旋转力大于转动盘72施加给销74的阻力，此时，销74从一个凹槽722移动到另一个凹槽722，产生咔咔的脱扣声。继续旋转旋钮71，螺纹柱711与螺杆102继续旋转配合，利用该旋钮71的转动将侧盖6压紧在凸台101上，从而达到压紧导板5的目的。

综上所述，本实用新型的链锯100利用操作件71与驱动件72之间的相互配合，从而在操作件71上施加驱动力时，可通过所述驱动件72来驱动所述导板5移动继而张紧所述链条2；而在所述链条2张紧后，若继续在操作件71上施加驱动力，则所述操作件71脱离所述驱动件72，此时可实现导板5的压紧。相较于现有技术，本实用新型的链锯100不仅方便使用者使用，而且结构简单、可降低生产和使用成本。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种链锯，包括壳体、安装在所述壳体上的驱动系统、自所述壳体向外延伸的导板、设置在所述导板上并可被所述驱动系统驱动的链条以及可张紧所述链条的张紧组件，其特征在于：所述张紧组件包括操作件以及可被所述操作件驱动的驱动件，所述驱动件与所述导板配合，以在所述操作件上施加驱动力时，驱动所述驱动件并使所述导板移动而张紧所述链条，而在所述链条张紧后，继续在所述操作件上施加驱动力，此时所述操作件与所述驱动件脱扣，所述操作件继续运动以压紧所述导板。

2.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述张紧组件还包括安装在所述操作件上并与所述驱动件相配合的销，所述操作件通过所述销驱动所述驱动件运动。

3.根据权利要求2所述的链锯，其特征在于：所述张紧组件还包括弹性抵靠在所述销与所述操作件之间的弹性件，所述弹性件提供所述销与所述驱动件之间的配合力。

4.根据权利要求3所述的链锯，其特征在于：所述操作件设有收容所述弹性件与所述销的收容槽，所述销部分收容在所述收容槽内，所述销伸出所述收容槽的部分与所述驱动件配合。

5.根据权利要求4所述的链锯，其特征在于：所述张紧组件还包括支架，所述支架与所述操作件共同将所述弹性件和所述销固定在所述收容槽内。

6.根据权利要求2所述的链锯，其特征在于：所述驱动件设有与所述销配合的凹槽，所述凹槽的数量是所述销数量的一倍及以上。

7.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述链锯还包括与所述驱动件配合并可被所述驱动件驱动而张紧所述链条的张紧装置，所述张紧装置包括张紧块、导向轴、复位弹簧及压紧块，所述张紧块和所述复位弹簧设置在所述导向轴上，所述导向轴的延伸方向与所述导板的移动方向平行。

8.根据权利要求7所述的链锯，其特征在于：所述张紧块上设有两个或两个以上的凸起，所述驱动件设有与所述凸起相配合以驱动所述张紧装置的圆弧形轨道。

9.根据权利要求8所述的链锯，其特征在于：所述凸起设置有两个，所述导板上开设有通孔和长孔，其中一个所述凸起与所述通孔配合，另一个所述凸起与所述长孔配合。

10.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述壳体上设有螺杆，所述张紧组件与所述螺杆配合，以便操作所述操作件时，在张紧所述链条的同时夹紧所述导板。

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