CN213381372U - 一种两用角向磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动工具技术领域，特指一种两用角向磨光机，包括角向磨光机，所述角向磨光机的输出轴上可选择的套装砂轮和链轮，所述链轮上连接有锯链，所述角向磨光机的外壳上安装有底座，底座通过抱箍和两个螺钉固定在外壳上，所述底座上设有支撑所述锯链的导板。本实用新型既可以当做角向磨光机使用，又能够当做链锯使用，实现一机两用，降低电动工具的采购维护成本。

Description

一种两用角向磨光机

技术领域：

本实用新型属于电动工具技术领域，特指一种两用角向磨光机。

背景技术：

电动工具种类繁多，大多是专用的机械，有电动螺丝刀、电动扳手、电剪刀、电锯等。当需要不同的用途时，往往需要不同的电动工具。由此带来的问题是，使用者需要采购维护不同种类的的电动工具，使用成本大幅提高。

因此，尽量使用通用的工具，实现一机多能就变得十分重要。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种两用角向磨光机，其既可以当做角向磨光机使用，又能够当做链锯使用，实现一机两用，降低电动工具的采购维护成本。

本实用新型是这样实现的：

一种两用角向磨光机，包括角向磨光机，所述角向磨光机的输出轴上可选择的套装砂轮和链轮，所述链轮上连接有锯链，所述角向磨光机的外壳上安装有底座，底座通过抱箍和两个螺钉固定在外壳上，所述底座上设有支撑所述锯链的导板。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述底座上设有螺纹孔，所述导板上设有腰形通孔，所述腰形通孔的长度方向与导板的长度方向平行，固定所述导板的锁紧螺栓穿过腰形通孔与所述螺纹孔螺相连。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述底座上设有宽度与腰形通孔相适配的腰形凸起，所述腰形通孔的长度大于腰形凸起的长度，所述螺纹孔设置在腰形凸起上。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述底座上还设有张紧锯链的扳手，所述扳手上设有与导板一端相抵触的卡块，所述扳手与底座之间设有弹性件。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述弹性件为拉簧，拉簧的一端与扳手相连接、另一端连接在底座远离链轮的一端上。所述弹性件也可以是压缩弹簧，压缩弹簧的一端与扳手相连接、另一端连接在底座靠近链轮的一端上。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述扳手上设有卡扣，所述底座靠近链轮的一端设有与卡扣相适配的卡扣凹槽。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述扳手、卡块、卡扣为一体式结构。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述底座上设有油壶，所述油壶和导板分别设置在底座两侧，所述底座上设有通向锯链的通孔，所述油壶与通孔之间连接有放油管，所述底座上设置有一内螺纹孔，所述放油管从所述内螺纹孔的底部穿过，所述内螺纹孔上连接有一放油旋钮，所述放油旋钮的螺旋端部压在所述放油管上。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述油壶和放油管外侧罩设有罩壳，所述罩壳固定在底座上，所述罩壳或油壶上设有显示油量的标尺线，所述罩壳上设有位置与标尺线相对应的长通孔。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述导板外罩设有外罩，所述外罩固定在底座上。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述底座与导板之间设置有若干个固定在底座上的凸起，所述凸起与底座为一体式结构。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述锯链内圈设有导向凸起，所述导板边缘设有与导向凸起相适配的导向凹槽。

在上述的一种两用角向磨光机中，所述底座上固定有手柄和位于手柄前侧的挡屑板，所述导板一端穿过挡屑板。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型既可以当做角向磨光机使用，又能够当做链锯使用，实现一机两用，降低电动工具的采购维护成本；

2、本实用新型设有锯链张紧机构，安装导板和锯链以及调节锯链松紧时，可自动张紧锯链，操作简单方便，锯链松紧效果好；

3、本实用新型设有锯链润滑结构，旋松放油旋钮，可自动对锯链进行润滑，操作简单方便。

附图说明：

图1是本实用新型的角向磨光机的立体图；

图2是本实用新型未安装挡屑板、手柄和外罩的具有链锯功能的角向磨光机的立体图；

图3是本实用新型的具有链锯功能的角向磨光机的立体图；

图4是本实用新型未安装导板的具有链锯功能的角向磨光机的立体图；

图5是本实用新型的张紧结构的立体图一；

图6是本实用新型的张紧结构的立体图二；

图7是本实用新型的扳手、卡块和卡扣的立体图；

图8是本实用新型的润滑结构立体图；

图9是本实用新型的放油旋钮的立体图；

图10是本实用新型的底座和油壶的立体图。

附图标记：1、角向磨光机；2、输出轴；3、外壳；4、链轮；5、锯链；6、底座；7、导板；8、腰形通孔；9、锁紧螺栓；10、腰形凸起；11、扳手；12、卡块；13、弹性件；14、卡扣；15、卡扣凹槽；16、油壶；17、通孔；18、放油管；19、放油旋钮；20、罩壳；21、长通孔；22、凸起；23、导向凸起；24、导向凹槽；25、手柄；26、挡屑板；27、抱箍；28、外罩。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—10：

一种两用角向磨光机，包括角向磨光机1，

当做角向磨光机使用的结构：所述角向磨光机1的输出轴2上套装砂轮。输出轴2高速转动带动砂轮高速转动。

当做链锯使用的结构：所述角向磨光机1的输出轴2上套装链轮4，所述链轮4上连接有锯链5，所述角向磨光机1的外壳3上安装有底座6，底座6通过抱箍27和两个螺钉固定在外壳3上，所述底座6上设有支撑所述锯链5的导板7。输出轴2高速转动驱动链轮4高速转动，从而带动锯链5沿导板7边缘运动，此时可进行切割作业。

如图1、2所示，本实用新型可以实现一机两用，降低电动工具的采购维护成本。

在本实用新型中，以导板7长度方向为纵向，靠近操作者一侧为后，远离操作者一侧为前。

如图2所示，导板7与底座6的安装结构：所述底座6上设有螺纹孔，所述导板7上设有腰形通孔8，所述腰形通孔8的长度方向与导板7的长度方向平行，锁紧螺栓9穿过腰形通孔8与所述螺纹孔螺连，锁紧螺栓9将导板7固定在底板6上。导板7固定在底座6上的纵向位置可以通过调节腰形通孔8与螺纹孔的位置来调节，调节导板7在底座6上的纵向位置可以调节锯链5的松紧。

如图2所示，为了方便调节导板7与底座6的纵向位置，所述底座6上设有宽度与腰形通孔8相适配的腰形凸起10，所述腰形通孔8的长度大于腰形凸起10的长度，所述螺纹孔设置在腰形凸起10上。腰形通孔8套设在腰形凸起 10上，腰形通孔8可沿腰形凸起10前后移动，腰形凸起10起到导向作用，方便导板7在纵向位置上移动，避免导板7向下偏移。

如图5、6所示，锯链5的张紧结构：所述底座6上还设有张紧锯链5的扳手11，所述扳手11上设有与导板7一端相抵触的卡块12，所述扳手11与底座 6之间设有弹性件13。弹性件13的弹力使卡块12始终与导板7相抵触，即将导板7向远离链轮4一侧推，使导板7向远离链轮4一侧移动，从而实现锯链5 的张紧。

如图6所示，弹性件13的安装结构：所述弹性件13为拉簧，拉簧的一端与卡块12相连接、另一端连接在底座6远离链轮4的一端上。所述弹性件13 也可以是压缩弹簧，压缩弹簧的一端与卡块12相连接、另一端连接在底座6靠近链轮4的一端上。在本实施例中，所述弹性件13为拉簧，拉簧的一端与卡块 12相连接、另一端连接在底座6远离链轮4的一端上。所述拉簧平行设置有两个，所述卡块12上设有两个拉簧柱，底座6上设有两个拉簧柱，两个拉簧的一端分别与卡块12上的拉簧柱相连接、另一端分别与底座6上的拉簧柱相连接。

更进一步的，所述扳手11上设有卡扣14，所述底座6靠近链轮4的一端设有与卡扣14相适配的卡扣凹槽15。卡扣14与卡扣凹槽15相卡接，使得卡块 12不与导板7相抵触，方便拆装导板7。

如图7所示，所述扳手11、卡块12、卡扣14为一体式结构。

本实用新型导板7的安装原理：当需要安装或拆卸锯链5时，向后拉动扳手11使卡扣14与卡扣凹槽15相卡接，此时导板7的腰形通孔8可在腰形凸起 10上前后移动，便于锯链5的安装及拆卸；当锯链5完成装配后，将卡扣14从卡扣凹槽15处脱开，所述卡块12在弹性件13的作用下与导板7相抵触，同时将导板7向远离链轮4一侧移动，从而张紧锯链5，实现锯链5的自动张紧。最后通过锁紧螺栓9将导板7固定在底座6上。

当链锯在使用过程中由于锯链5受到剧烈震动，使用一定时间产生松动时，松开锁紧螺栓9，导板7在弹性件13的弹力作用下向远离链轮4一侧移动，直至导板7、锯链5及弹性件13达到新的平衡，是锯链5张紧度处于最佳状态，然后旋紧锁紧螺栓9，从而完成锯链5松紧度的调整。调整时不需要借助其他工具，操作简单方便，锯链5松紧效果好。

如图8-10所示，锯链5的润滑结构：所述底座6上设有油壶16，所述油壶 16和导板7分别设置在底座6两侧，所述底座6上设有通向锯链5的通孔17，所述油壶16与通孔17之间连接有放油管18，所述底座6上螺连有放油旋钮19。放油旋钮19与底座6的螺连结构：所述底座6上设置有一内螺纹孔，所述放油管18从所述内螺纹孔的底部穿过，所述内螺纹孔上连接放油旋钮19，所述放油旋钮19的螺旋端部压在所述放油管18上。当将放油旋钮19顺时针拧紧时，圆柱体将放油管18挤扁，从而将油路封死；当将放油旋钮19逆时针旋松时，放油管18恢复原状，油路导通，机油可通过所述放油管18、通孔17至锯链5处，对锯链5进行润滑，因在使用过程中，锯链5是移动的，因此机油可对整条锯链5进行润滑。

为了避免润滑结构直接露在在外边，所述油壶16和放油管18外侧罩设有罩壳20，所述罩壳20固定在底座6上；为了方便操作者及时查看油量，所述罩壳20或油壶16上设有显示油量的标尺线，所述罩壳20上设有位置与标尺线相对应的长通孔21。

更进一步的，所述导板7外罩设有外罩28，所述外罩28固定在底座6上。

为了增大底座6与导板7之间的摩擦力，防止导板7松动，所述底座6与导板7之间设置有若干个固定在底座6上的凸起22。在本实施例中，所述凸起 22与底座6为一体式结构。

优选的，所述锯链5内圈设有导向凸起23，所述导板7边缘设有与导向凸起23相适配的导向凹槽24。导向凸起23部分嵌入导向凹槽24中，对锯链5的移动进行限位导向。

为了方便使用本实用新型以及防止飞屑划伤操作者，如图3、4所示，所述底座6上固定有手柄25和位于手柄25前侧的挡屑板26，所述导板7一端穿过挡屑板26。挡屑板26将大部分的飞屑挡在手柄25前方，防止飞屑划伤操作者。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种两用角向磨光机，其特征在于：包括角向磨光机(1)，所述角向磨光机(1)的输出轴(2)上可选择的套装砂轮和链轮(4)，所述链轮(4)上连接有锯链(5)，所述角向磨光机(1)的外壳(3)上安装有底座(6)，所述底座(6)上设有支撑所述锯链(5)的导板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种两用角向磨光机，其特征在于：所述底座(6)上设有螺纹孔，所述导板(7)上设有腰形通孔(8)，所述腰形通孔(8)的长度方向与导板(7)的长度方向平行，锁紧螺栓(9)穿过腰形通孔(8)与所述螺纹孔螺连。

3.根据权利要求2所述的一种两用角向磨光机，其特征在于：所述底座(6)上设有宽度与腰形通孔(8)相适配的腰形凸起(10)，所述腰形通孔(8)的长度大于腰形凸起(10)的长度，所述螺纹孔设置在腰形凸起(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种两用角向磨光机，其特征在于：所述底座(6)上还设有张紧锯链(5)的扳手(11)，所述扳手(11)上设有与导板(7)一端相抵触的卡块(12)，所述扳手(11)与底座(6)之间设有弹性件(13)。

5.根据权利要求4所述的一种两用角向磨光机，其特征在于：所述弹性件(13)为拉簧，拉簧的一端与扳手(11)相连接、另一端连接在底座(6)远离链轮(4)的一端上。

6.根据权利要求4所述的一种两用角向磨光机，其特征在于：所述扳手(11)上设有卡扣(14)，所述底座(6)靠近链轮(4)的一端设有与卡扣(14)相适配的卡扣凹槽(15)。

7.根据权利要求1所述的一种两用角向磨光机，其特征在于：所述底座(6)上设有油壶(16)，所述油壶(16)和导板(7)分别设置在底座(6)两侧，所述底座(6)上设有通向锯链(5)的通孔(17)，所述油壶(16)与通孔(17)之间连接有放油管(18)，所述底座(6)上螺连有放油旋钮(19)。

8.根据权利要求7所述的一种两用角向磨光机，其特征在于：所述油壶(16)和放油管(18)外侧罩设有罩壳(20)，所述罩壳(20)固定在底座(6)上，所述罩壳(20)或油壶(16)上设有显示油量的标尺线，所述罩壳(20)上设有位置与标尺线相对应的长通孔(21)。

9.根据权利要求1所述的一种两用角向磨光机，其特征在于：所述底座(6)与导板(7)之间设置有若干个固定在底座(6)上的凸起(22)。

10.根据权利要求1所述的一种两用角向磨光机，其特征在于：所述底座(6)上固定有手柄(25)和位于手柄(25)前侧的挡屑板(26)，所述导板(7)一端穿过挡屑板(26)。

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