WO2010061130A2 - Instrument d'ecriture et capuchon a rainures internes pour un instrument d'ecriture. - Google Patents

Instrument d'ecriture et capuchon a rainures internes pour un instrument d'ecriture. Download PDF

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WO2010061130A2
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Franck Rolion
Laurent Beaucher
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    • B43K23/00—Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
    • B43K23/08—Protecting means, e.g. caps
    • B43K23/12—Protecting means, e.g. caps for pens
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    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
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    • B43K25/00—Attaching writing implements to wearing apparel or objects involving constructional changes of the implements
    • B43K25/02—Clips
    • B43K25/022—Clips attached to a pen cap

Definitions

  • the present invention relates to writing instruments such as ink pens, and in particular to writing instruments comprising a writing body extending from an end having a writing tip integral with the writing body, and a removable cap covering the writing tip in a coupling position of the cap with the writing body, said cap having a bottom, a tubular wall extending along a central axis between a first end of junction with the bottom and a second end defining an axial opening, said tubular wall having an inner surface on which protruding reliefs are adapted to retain the cap by engagement with the writing body in the coupling position.
  • a writing instrument of the above kind such as a ballpoint pen, can store an aqueous ink or any conventional ink.
  • the cap prevents excessive drying of the tip by covering the tip during periods of nonuse of the instrument. Sealing with respect to the outside may be achieved by annular contact of the tubular wall of the cap on one end of the writing body adjacent to the writing tip. In some cases, the cap has an internal cap that covers only the writing tip.
  • a disadvantage of this type of writing instrument is the complexity of the shutter system which requires several parts including a spring. The assembly of The cap is then more expensive, which limits the attractiveness of the pens including such a system.
  • the present invention aims to provide a writing instrument to prevent ink loss during coupling operations and detachment of the cap, and which is simple in design.
  • the writing instrument according to the invention is characterized in that the inner surface of the cap has at least one groove arranged between two of said reliefs and extending to the second end of the tubular wall.
  • the groove which extends to the second end a flow of air accumulated at the bottom of the cap towards the opening of the cap during a closing operation.
  • the groove is used as an air gap between the cap and the writing body. This prevents the pressurization of the cap during its introduction or depression during removal, the groove or grooves ensuring a pressure equalizing function. In addition, this arrangement does not interfere with the retention of the cap and the bottom of the cap can be designed in a simple manner.
  • the writing instrument comprises a sealing member integral with the cap, arranged between said at least one groove and the first end of the cap.
  • the sealing member comprises for example an annular rib formed on the inner surface of the cap, at a distance from said first and second ends, said at least one groove extending to a central zone of the cap and in the vicinity of the rib annular.
  • the writing body comprises a free ink cartridge, the cartridge including a reservoir and an internal cavity arranged between the writing tip and the reservoir, the cavity being in communication with the reservoir and communicating directly with the reservoir. outside through an opening open on the outside of the writing body, said cavity being adapted to absorb an ink effusion.
  • the grooved cap s
  • at least two grooves are provided on the inner surface of said tubular wall, which has an alternation between said reliefs and grooves.
  • the reliefs are at least three in number and distributed in a circular manner, the number of grooves being equal to the number of said reliefs.
  • Each of the grooves extends in a general direction parallel to the central axis and the set of grooves defines at the axial opening the vertices of a regular polygon.
  • each of the grooves is adjacent to and separates two of said reliefs.
  • the arrangement of the depressions and protrusions in the circumference of the cap makes the retention very effective while optimizing the pressure equalizing effect during the introduction of the cap.
  • the reliefs and the grooves may then occupy more than half of the internal circumference of the cap, for example at least 75% of this inner circumference.
  • the distance of the groove or grooves with respect to the sealing member is between 0.1 and 0.5 mm.
  • the end of the grooves is as close as possible to the sealing zone of the cap.
  • the writing body has a cylindrical gripping surface adjacent to the writing tip, this gripping surface having an annular protruding bead for cooperating with said reliefs, the projecting bead being arranged opposite to the writing tip to allow complete recovery of said gripping surface by the cap.
  • the reliefs are then arranged near said second end.
  • the retention by the reliefs corresponds to an attachment with a contact of material, for example plastic-plastic, which occurs at the end of the introduction of the cap, when the majority of the air initially contained in the hood has evacuated.
  • the grooves are elongate and hollowed into a cap which typically has a length of more than 2 cm, preferably more than 4 cm, so as to cover the gripping portion of the writing body used during writing.
  • the outer surface of the tubular wall of the cap is smooth at least on the side of said second end, the cap having a circular section in cross section.
  • the cap thus has an easy grip and has a surface without edge, more pleasant to the touch. There is therefore a difference in shape between the smooth outer surface and the inner hollowed surface.
  • the thickness of the cap remains thin and can vary for example between a maximum of the order of 1 mm and a minimum of the order of 0.6 mm.
  • the cap may thus have at each of the grooves a thickness of between 40% and 70% of the overall thickness of the cap.
  • the writing body has an annular shoulder with an axial face in contact with the second end of the cap in the coupling position.
  • the writing instrument with the closed cap externally has a usual appearance, the shoulder on which bears the cap to seal at least partially digs formed inside the cap.
  • the writing body comprises a cartridge and a barrel partially covering the cartridge opposite said writing tip, the cartridge having a male thread for fixing the barrel, said shoulder being formed by an end of said barrel.
  • Figure 1 is a view along a first longitudinal section of a cap body according to a preferred embodiment of the invention
  • Figure 2 is a view of the cap body of Figure 1, in a second longitudinal section
  • FIGS 3A and 3B respectively show a first detail and a second detail of the tubular wall of the cap body shown in Figure 2;
  • FIG. 4 is an exploded view showing a cartridge and the associated barrel constituting the body of a pen that can cooperate with a cap according to the invention
  • FIG. 5 is an exploded view showing elements constituting a cap according to the invention
  • FIG. 6 is an axial view of the opening of the cap of FIGS. 1 and 2
  • Figures 7 and 8 illustrate the coupling position of the cap with the body of pen.
  • the writing instrument 1 makes it possible to write by any writing, erasing or highlighting medium, hereinafter referred to as ink.
  • the writing instrument 1 comprises a writing body 10 and a removable cap C adapted to cover one or other of the ends (10a, 10b) of the body in a coupling position.
  • a writing tip 11 is mounted at one of the ends (10a, 10b) of the writing body 10.
  • the writing body 10 may comprise a tubular piece 12 made of plastic, which contains a reserve of ink 13 and accommodates an ink supply device 14 supporting the writing tip 11.
  • the tubular piece 12 with the ink reserve 13, the device 14 and the writing tip 11 define a cartridge 15.
  • the cartridge 15 fits into a drum 16 and can be permanently or removably connected to the barrel 16.
  • the attachment is removable and can be achieved by means of a male thread 17 formed externally on the tubular part 12 of the cartridge 15.
  • the barrel 16 may comprise a female thread formed on an inner wall thereof, so that the barrel 16 and the cartridge 15 can be removably attached to each other. It is understood that a spare cartridge can then be inserted into the drum 16 when the ink is emptied.
  • the mode fixing may be of different nature, such as for example and not limited to a fixing by force-fitting contact, snap-fastening. A chemical bond or an ultrasonic bond may also be provided, the cartridge 15 being no longer separable from the barrel 16 in this case.
  • the writing instrument 1 may comprise a detachable reservoir containing a reserve of ink 13.
  • the writing instrument 1 comprises a cap C adapted to cooperate with the writing body 10.
  • the cap C may have a tubular cap body 20, an inner cap 21 and a clip 22, and an insert 23 at one end 20a of the cap C to permanently attach the clip 22 to the cap body 20.
  • the inner cap 21 serves to prevent drying of the tip 11. It can of course be removed in some embodiments of the cap C.
  • L axial opening 24 of the cap C has an inside diameter substantially corresponding to the outside diameter of the gripping portion 30 of the writing body 10.
  • This gripping portion 30 may be cylindrical or in another form adapted to a seized e between thumb and forefinger during a write operation. In the nonlimiting example of FIGS. 4, 7 and 8, the gripping portion 30 is an integral part of the cartridge 15.
  • the body 20 of the cap C has reliefs 31 which protrude and are able to engage with the writing body 10 when the cap C is in the coupling position.
  • the reliefs 31 may be annularly distributed near the axial opening 24 of the cap C. These reliefs 31 are formed for example by projections projecting radially towards the central axis Z of the cap C.
  • the tubular wall 32 of the cap body 20 also has on its inner surface one or more grooves 33 hollowed out in the thickness. of the cap body 20. These grooves 33 extend axially between a central region M of the cap C and the end 20b where the opening 24 of the cap C is formed.
  • Each of the grooves 33 is arranged between two adjacent protruding projections 31.
  • the section of each groove 33 may correspond to a "U", with a flared U shape for example as shown in Figure 6.
  • the end of the grooves 33 opposite the opening 24 may have a decreasing depth.
  • the digging of the grooves 33 can be made with lateral slopes and a slope opposite the opening 24.
  • the variation in thickness is not too sudden. This form of groove avoids slits or visible marks from outside the cap C, especially when the wall is thin.
  • the gripping portion 30 of the writing body 10 has a cylindrical surface with an annular bead B salient to cooperate with the reliefs 31.
  • the annular bead B is here disposed opposite to the writing tip 11 to allow complete recovery of the gripping portion 30 by the cap C.
  • fastening means adapted to cooperate with the reliefs 31 may have a different form of an annular bead, for example and without limitation one or more forms each extending over less than half the circumference of the gripping portion 30.
  • the tubular wall 32 of the cap body 20 also has on its inner surface an annular rib 34 or similar projection which is intended to seal an interior volume of the cap C located at the bottom of the cap when the cap C is fitted on the writing body 10.
  • the grooves 33 extend away from the bottom 35, between the opening of the cap C and a level adjacent to the annular rib 34.
  • the position of this cap For example, the annular rib 34 is close to or coincident with a transverse median plane of the cap C, and is more generally distant from the ends 20a, 20b of the cap body 20.
  • the annular rib 34 formed inside the cap body 20 allows a confinement of the volume V of air near the bottom 35 by preventing this air from being escape to the outside when the cap C is in the fully coupled position.
  • the grooves 33 exert a pressure-balancing function during the insertion of the writing body 10 into the cap C, until the moment before the contact of the annular bead or rib 34 with the writing body 10. This contact is made with friction and can occur just before or at the same time as the latching of the writing body 10 by the protruding reliefs 31. So at most later when the reliefs 31 are engaged on the annular bead B of the writing body 10, the sealing is ensured for the volume V of air enveloping the writing tip 11.
  • Figures 7 and 8 illustrate the central zone M where can typically be formed the sealing barrier.
  • the grooves 33 do not hinder the relief of the relief function 31 because of their positioning, alternating with the reliefs 31.
  • Each of the grooves 33 thus extends in a general direction parallel to the central axis Z.
  • Each of the grooves 33 is a passage allowing air accumulated near the bottom 35 of the cap C to escape through the wide axial opening 24.
  • the number of grooves 33 may be greater than or equal to three.
  • six grooves 33 are formed in the thickness of the tubular wall 32 of the cap body 20. These grooves 33 thus form, at the axial opening 24 of the cap C, the vertices of a regular hexagon. Naturally, the angular spacing between the grooves may be different from 60 °.
  • the reliefs 31 are distributed in a circular manner.
  • the cap has in the illustrated example a circular section. There exists in this case an imaginary circle in contact with all the reliefs 31 which is in a transverse plane, preferably perpendicular to the axis Z and of diameter D1 strictly less than the diameter D2 of the annular bead B.
  • the reliefs 31 and the grooves 33 extend for example over at least 75%, preferably at least 90%, of the inner circumference of the cap C.
  • each grooves 33 separates two adjacent reliefs 31. The spacing between two successive reliefs 31 may thus correspond substantially to the width of a groove 33.
  • the outer surface of the tubular wall 32 is preferably smooth, at least on the side of the opening 24 of the cap C. More generally, no slot or similar longitudinal relief does not appear opposite the grooves 33 and these are entirely internally arranged in the cap C. The absence of asperity on this wall 32 makes the input of the writing instrument 1 more pleasant to the touch for the user.
  • the barrel 16 of the writing instrument 1 can cooperate with the cartridge 15 and come to be positioned vis-à-vis the outlet of the grooves 33, as shown in Figures 7 and 8.
  • the barrel 16 may have an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the cap C, or slightly lower, while closing the outlet of each of the grooves 33.
  • a seal inside the cap C can be achieved by a sealed annular contact between the shank 16 and the end 20b of the cap body 20.
  • a sealing liner or a seal may optionally be attached to or attached to the end of the shank 16 close to the gripping portion 30 of the writing body 10. This seal may supplement or substitute for the seal made by the annular rib 34. It is understood that the seal inside the cap C can thus be obtained by a sealing contact between the annular edge at the end 20b of the cap C and a shoulder 40 of the writing body 10.
  • This annular shoulder 40 with an axial face which is here in contact with the second end 20b of the cap C in the coupling position can alternatively simply serve to extend the cap C and at least partially close the outlet of the grooves 33, without the contact is sealed.
  • This shoulder 40 may be formed integrally with the cartridge 15 or by a ring.
  • the cartridge 15 has a male thread 17 making it possible to fix the barrel 16 and a radial annular projection 45 in the vicinity of this threading 17.
  • the annular projection 45 defines a stop for the fully screwed barrel 16 on the cartridge 15.
  • the drum 16 then acts as a stop for the cap C when the reliefs 31 are engaged on the rear of the annular bead B, as shown in Figure 8.
  • the axial stop The cap C can be made at the level of the cartridge 15. As illustrated in FIGS. 1, 2 and 8, the cap C may have an increase in its inside diameter on the side of the second end 20b. This allows an adaptation to the annular projection 45.
  • the thickness e2 may be between 40 and 70% of the thickness e and the general cap C, as can be seen in Figures 6, 7 and 8.
  • the air passage section height can be maximized.
  • the remaining thickness e2 can be limited to about 0.6 mm this remaining sufficient thickness not to generate filling problem during the injection process. It is understood that only discontinuous portions of the annular bead B formed on the writing body 10 are in contact with the cap C when the latter is in the coupling position.
  • the cap C may have a length of the order of at least 2 cm and preferably at least 4-5 cm.
  • the protruding projections 31 are close to the end delimiting the axial opening 24 of the cap C and the distance from the edge of the opening 24 represents for example from 10 to 25% of the length of the grooves 33. only at the end of stroke, during the coupling operation of the cap C, that the reliefs 31 engage on the annular bead B or any other fastener formed on the rear of the gripping portion 30 of the body It is understood that the length of the grooves 33 may correspond substantially to the length of the gripping portion 30 of the writing body 10, formed between the annular bead B or the like and the upper end of the tubular piece 12 where is fixed the writing tip 11.
  • the length is the same for the different grooves 33 and is at least 40% of the depth 50 of the cap C. More generally, the length of each groove 33 depends on the architecture of the writing body 10 and can also be adjusted according to the overall shape of the cap C.
  • the cartridge 15 illustrated in Figure 4 may include a device 14 for supplying ink to the writing tip, which is associated with a cavity adapted to absorb an ink spill (not shown).
  • the part of the cartridge 15 covered by the barrel 16 corresponds substantially to the ink tank and the cavity is arranged between the device 14 and this reservoir where the ink reserve 13 is stored.
  • the ink supply device delimits, for example with the tubular piece 12 a cavity in communication with the reservoir. This cavity communicates directly with the outside through an orifice (not shown) open on the outside. With pressure balancing and the presence of such a cavity to absorb the ink spills, the risk of ink leakage becomes extremely low.
  • One of the advantages of the invention lies in the capacity of a cap C, typically long enough to cover a gripping portion 30 of the writing body 10, to evacuate the air confined inside and thus achieve a balance of pressure, without the design of this cap C causes congestion and / or assembly disadvantages.
  • the inner cap may have the shape of a cavity for receiving and including the writing tip 11.
  • the cavity of the inner cap has an opening whose flange is plate on a contact generator on the end. of the writing body 10. This avoids the drying of the ink in the writing tip 11 without causing ink drop around the periphery of the tip 11. This avoids defiling the writing medium during use subsequent writing instrument 1.
  • the inner cap can then be mounted on a spring pushing the opening edge of the cavity of this inner cap against a radial shoulder of the writing body 10.
  • the inner cap 21 may also be made of elastomeric material or have a flange coated with an elastomeric layer to seal the contact generator.

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Abstract

L'instrument d'écriture comporte un corps d'écriture, et un capuchon (C) amovible pour recouvrir la pointe d'écriture (11) dans une position d'accouplement avec le corps d'écriture. Le capuchon présente un fond (35), une paroi tubulaire (32) s 'étendant longitudinalement entre une première extrémité (20a) de jonction avec le fond (35) et une deuxième extrémité (20b) définissant une ouverture (24). La paroi tubulaire (32) présente avantageusement une surface intérieure sur laquelle des reliefs (31) aptes à s'engager avec le corps d'écriture (10) dans la position d'accouplement font saillie, la surface intérieure du capuchon (C) présentant au moins une rainure (33) agencée entre deux desdits reliefs (31) et s'étendant jusqu'à la deuxième extrémité (20b) de la paroi tubulaire. La rainure empêche ainsi la pressurisation du capuchon (C) lors de sa mise en place ou la dépression lors du retrait, sans gêner la rétention du capuchon et en conservant une certaine simplicité de conception.

Description

Instrument d' écriture et capuchon à rainures internes pour un instrument d' écriture
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
La présente invention est relative aux instruments d'écriture tels que les stylos à encre, et en particulier aux instruments d'écriture comportant un corps d'écriture s 'étendant depuis une extrémité présentant une pointe d'écriture solidaire du corps d'écriture, et un capuchon amovible recouvrant la pointe d'écriture dans une position d'accouplement du capuchon avec le corps d'écriture, ledit capuchon présentant un fond, une paroi tubulaire s 'étendant suivant un axe central entre une première extrémité de jonction avec le fond et une deuxième extrémité définissant une ouverture axiale, ladite paroi tubulaire présentant une surface intérieure sur laquelle des reliefs en saillie sont aptes à retenir le capuchon par engagement avec le corps d'écriture dans la position d'accouplement.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Un instrument d'écriture du genre précité, tel qu'un stylo à bille, peut stocker une encre aqueuse ou toute encre conventionnelle. Le capuchon permet d'éviter un séchage excessif de la pointe en recouvrant celle-ci pendant les périodes d' inutilisation de l'instrument. Une étanchéité par rapport à l'extérieur peut être obtenue grâce un contact annulaire de la paroi tubulaire du capuchon sur une extrémité du corps d'écriture adjacente à la pointe d'écriture. Dans certains cas, le capuchon comporte un capuchon interne qui ne recouvre que la pointe d'écriture.
Cependant, lors de l'accouplement du corps de l'instrument d'écriture avec le capuchon, l'air à l'intérieur du capuchon est comprimé, générant ainsi une augmentation de la pression interne au capuchon, parfois décelable par certains utilisateurs. Lorsque le capuchon est détaché, la pression d'air qui règne à l'intérieur du capuchon est soudainement abaissée, ce qui provoque une décharge et un pompage de l'encre. Comme le capuchon est alternativement accouplé avec et détaché du corps de l'instrument d'écriture lors d'une utilisation normale, une quantité significative d'encre peut être déplacée et risque d'être gaspillée, par exemple en restant bloquée dans les chicanes d'une cavité de mise à l'air libre. Les inventeurs ont relevé que ce phénomène pouvait être sensible dans tous les cas où une encre liquide est utilisée, que ce soit dans un réservoir à encre libre, mais aussi dans le cas d'encre liquide stockée dans un tampon fibreux.
Une solution pour équilibrer la pression interne dans le capuchon consiste à percer un trou à l'opposé de l'ouverture. Le document US5441356 prévoit ainsi un passage d'air pour éviter de pressuriser l'intérieur du capuchon lors de sa mise en place sur un corps de stylo. Ce passage est formé au fond du capuchon et obturé par une valve d'obturation associée à un ressort. Avec ce genre de dispositif, de l'air peut ressortir par le trou juste avant l'accouplement et le ressort permet d'obturer le passage d'air lorsque le capuchon est retenu fixement sur le corps de stylo. Le maintien en position d'obturation est garanti par l'engagement de plusieurs saillies internes ponctuelles du capuchon avec un bourrelet annulaire formé sur la périphérie extérieure du corps de stylo.
Un inconvénient de ce type d'instrument d'écriture est la complexité du système d'obturation qui requiert plusieurs pièces dont un ressort. L'assemblage du capuchon est alors plus coûteux, ce qui limite l 'attractivité des stylos incluant un tel système.
DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION
La présente invention a pour but de proposer un instrument d'écriture permettant d'éviter des pertes d'encre lors des opérations d'accouplement et détachement du capuchon, et qui soit de conception simple.
A cet effet, l'instrument d'écriture selon l'invention est caractérisé en ce que la surface intérieure du capuchon présente au moins une rainure agencée entre deux desdits reliefs et s 'étendant jusqu'à la deuxième extrémité de la paroi tubulaire.
Ainsi, il est obtenu grâce à la rainure qui s'étend jusqu'à la deuxième extrémité un écoulement de l'air accumulé au fond du capuchon vers l'ouverture du capuchon lors d'une opération de fermeture. La rainure est utilisée comme un passage d'air intercalaire entre le capuchon et le corps d'écriture. On empêche ainsi la pressurisation du capuchon lors de sa mise en place ou la dépression lors du retrait, la ou les rainures assurant une fonction d'équilibrage de pression. De plus, cet agencement ne gêne pas la rétention du capuchon et le fond du capuchon peut être conçu de façon simple.
Selon une autre particularité, l'instrument d'écriture comprend un organe d'étanchéité solidaire du capuchon, agencé entre ladite au moins une rainure et la première extrémité du capuchon. L'organe d'étanchéité comprend par exemple une nervure annulaire formée sur la surface intérieure du capuchon, à distance desdites première et deuxième extrémités, ladite au moins une rainure s 'étendant jusqu'à une zone médiane du capuchon et au voisinage de la nervure annulaire. Ainsi un contact d'étanchéité annulaire peut être obtenu avec la nervure dans la position d'accouplement, de façon à empêcher le séchage de la pointe d'écriture. La position rapprochée de la rainure par rapport à la nervure annulaire destinée au contact d'étanchéité permet d'évacuer via la rainure tout le surplus d'air accumulé au fond du capuchon au moment de la pénétration de l'extrémité d'écriture de l'instrument dans le capuchon.
Selon une autre particularité, le corps d'écriture comporte une cartouche à encre libre, la cartouche incluant un réservoir et une cavité interne agencée entre la pointe d'écriture et le réservoir, la cavité étant en communication avec le réservoir et communiquant directement avec l'extérieur par un orifice ouvert sur l'extérieur du corps d'écriture, ladite cavité étant adaptée pour absorber un épanchement d'encre. On évite ainsi les fuites en cas d'utilisation de systèmes d'encre sensibles aux variations de pression et la présence du capuchon à rainure (s) limite en outre les éventuels déplacements d'encre lors de la phase de retrait du capuchon. Selon une autre particularité, au moins deux rainures sont prévues sur la surface intérieure de ladite paroi tubulaire, qui présente une alternance entre lesdits reliefs et les rainures. De manière préférée, les reliefs sont au moins au nombre de trois et répartis de façon circulaire, le nombre de rainures pouvant être égal au nombre desdits reliefs. Chacune des rainures s'étend suivant une direction générale parallèle à l'axe central et l'ensemble des rainures définit au niveau de l'ouverture axiale les sommets d'un polygone régulier. Grâce à cette disposition répartie, l'air peut s'échapper aisément, quelle que soit l'éventuelle inclinaison relative entre le capuchon et le corps de l'instrument d'écriture lors de la mise en place du capuchon.
Selon une autre particularité, chacune des rainures est adjacente à et sépare deux desdits reliefs. Ainsi, l'agencement des creux et saillies dans la circonférence du capuchon permet de rendre la rétention très efficace tout en optimisant l'effet d'équilibrage de pression lors de la mise en place du capuchon. Dans une zone annulaire du capuchon où sont répartis les reliefs, les reliefs et les rainures peuvent alors occuper plus de la moitié de la circonférence interne du capuchon, par exemple au moins 75% de cette circonférence interne. Selon une autre particularité, la distance de la ou des rainures par rapport à l'organe d'étanchéité est comprise entre 0,1 et 0,5 mm. Ainsi, l'extrémité des rainures est au plus proche de la zone d'étanchéité du capuchon. En raison de la disposition des rainures (dont la longueur peut correspondre à 40% ou plus de la profondeur du capuchon), le volume d'air pouvant être évacué par les rainures est plus important et l'air comprimé au fond du capuchon peut s'échapper tout au long de l'insertion du corps d'écriture dans le capuchon, même dans le cas où la partie de préhension du corps d'écriture est étroitement entourée par le capuchon. Une trop grande proximité est cependant évitée pour ne pas engendrer une déformation non uniforme de l'organe d'étanchéité . Selon une autre particularité, le corps d'écriture présente une surface, cylindrique de préhension adjacente à la pointe d'écriture, cette surface de préhension présentant un bourrelet saillant annulaire pour coopérer avec lesdits reliefs, le bourrelet saillant étant disposé à l'opposé de la pointe d'écriture pour permettre un recouvrement complet de ladite surface de préhension par le capuchon. Les reliefs sont alors agencés à proximité de ladite deuxième extrémité.
Ainsi, la rétention par les reliefs, préférentiellement proches de l'ouverture du capuchon, correspond à une fixation avec un contact de matière, par exemple plastique-plastique, qui se produit à la fin de la mise en place du capuchon, lorsque la majorité de l'air initialement contenue dans le capuchon s'est évacuée. Les rainures sont allongées et creusées dans un capuchon qui a typiquement une longueur de plus de 2 cm, préférentiellement de plus de 4 cm, de façon à recouvrir la partie de préhension du corps d'écriture utilisée lors de l'écriture.
Selon une autre particularité, la surface extérieure de la paroi tubulaire du capuchon est lisse au moins du côté de ladite deuxième extrémité, le capuchon ayant en coupe transversale une section circulaire. Le capuchon a ainsi une préhension aisée et présente une surface dépourvue d'arête, plus agréable au toucher. Il existe donc une différence de forme entre la surface externe lisse et la surface interne creusée. L'épaisseur du capuchon reste mince et peut varier par exemple entre un maximum de l'ordre de 1 mm et un minimum de l'ordre de 0,6 mm. Le capuchon peut ainsi présenter au niveau de chacune des rainures une épaisseur comprise entre 40% et 70% de l'épaisseur générale du capuchon.
Selon une autre particularité, le corps d'écriture présente un épaulement annulaire avec une face axiale en contact avec la deuxième extrémité du capuchon dans la position d'accouplement. Ainsi, l'instrument d'écriture avec le capuchon fermé présente extérieurement un aspect usuel, 1 'épaulement sur lequel vient s'appuyer le capuchon permettant d'obturer au moins partiellement les creusements formés à l'intérieur du capuchon.
Selon une autre particularité, le corps d'écriture comporte une cartouche et un fût recouvrant partiellement la cartouche à l'opposé de ladite pointe d'écriture, la cartouche présentant un filetage mâle permettant de fixer le fût, ledit épaulement étant formé par une extrémité dudit fût. Ainsi, un fût typiquement sans relief extérieur et agréable de manipulation pour l'utilisateur peut avantageusement être disposé dans le prolongement du capuchon et obturer le débouché de chacune des rainures.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints dans lesquels :
- la figure 1 est une vue suivant une première coupe longitudinale d'un corps de capuchon selon un mode de réalisation préféré de l'invention ; la figure 2 est une vue du corps de capuchon de la figure 1, suivant une deuxième coupe longitudinale ;
- les figures 3A et 3B représentent respectivement un premier détail et un deuxième détail de la paroi tubulaire du corps de capuchon illustré à la figure 2 ;
- la figure 4 est une vue éclatée représentant une cartouche et le fût associé constituant le corps d'un stylo pouvant coopérer avec un capuchon selon l'invention ;
- la figure 5 est une vue éclatée représentant des éléments constitutifs d'un capuchon conforme à 1 ' invention ; - la figure 6 est une vue axiale de l'ouverture du capuchon des figures 1 et 2 ; les figures 7 et 8 illustrent la position d'accouplement du capuchon avec le corps de stylo .
DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES DE L' INVENTION
Sur les différentes figures, des références identiques indiquent des éléments identiques ou similaires. L'instrument d'écriture 1 permet d'écrire par tout médium d'écriture, d'effacement ou de surlignage, appelé dans ce qui suit encre.
En référence aux figures 1, 2, 4 et 5, l'instrument d'écriture 1 comprend un corps d'écriture 10 et un capuchon amovible C adapté pour recouvrir l'une ou l'autre des extrémités (10a, 10b) du corps d'écriture 10 dans une position d'accouplement. Une pointe d'écriture 11 est montée à une des extrémités (10a, 10b) du corps d'écriture 10. A titre d'exemple non limitatif, le corps d'écriture 10 peut comprendre une pièce tubulaire 12 en matière plastique, laquelle renferme une réserve d'encre 13 et permet de loger un dispositif 14 d'alimentation en encre supportant la pointe d'écriture 11. Dans le mode de réalisation de la figure 4, la pièce tubulaire 12 avec la réserve d'encre 13, le dispositif 14 d'alimentation en encre et la pointe d'écriture 11 définissent une cartouche 15. La cartouche 15 s'insère dans un fût 16 et peut être reliée de façon permanente ou amovible à ce fût 16. Dans l'exemple de la figure 4, la fixation est amovible et peut être réalisée à l'aide d'un filetage mâle 17 formé extérieurement sur la pièce tubulaire 12 de la cartouche 15. Le fût 16 peut comporter un filetage femelle formé sur une paroi intérieure de celui-ci, de façon à ce que le fût 16 et la cartouche 15 puissent être fixés de façon amovible l'un avec l'autre. On comprend qu'une cartouche de rechange peut alors être insérée dans le fût 16 lorsque l'encre est vidée. Le mode de fixation peut être de différente nature, comme par exemple et de manière non limitative une fixation par contact par emmanchement à force, par encliquetage . Une liaison chimique ou une liaison à ultrasons peuvent aussi être prévues, la cartouche 15 n'étant plus dissociable du fût 16 dans ce cas. Alternativement ou en complément, l'instrument d'écriture 1 peut comprendre un réservoir détachable contenant une réserve d'encre 13. Ce réservoir se fixe dans ce cas à l'arrière de la cartouche 15. Comme illustré aux figures 5, 7 et 8, l'instrument d'écriture 1 comprend un capuchon C apte à coopérer avec le corps d'écriture 10. Le capuchon C peut présenter un corps de capuchon 20 tubulaire, un capuchon interne 21 et un clip 22, ainsi qu'un insert 23 à une extrémité 20a du capuchon C pour fixer de manière permanente le clip 22 au corps de capuchon 20. Le capuchon interne 21 sert à éviter le séchage de la pointe 11. Il peut naturellement être supprimé dans certaines formes de réalisation du capuchon C. L'ouverture axiale 24 du capuchon C a un diamètre intérieur correspondant sensiblement au diamètre extérieur de la partie de préhension 30 du corps d'écriture 10. Cette partie de préhension 30 peut être cylindrique ou d'une autre forme adaptée à une saisie entre le pouce et l'index lors d'une opération d'écriture. Dans l'exemple non limitatif des figures 4, 7 et 8, la partie de préhension 30 fait partie intégralement de la cartouche 15.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le corps 20 du capuchon C présente des reliefs 31 qui font saillie et sont aptes à s'engager avec le corps d'écriture 10 lorsque le capuchon C est dans la position d'accouplement. Comme cela est visible sur les figures 1 et 2, les reliefs 31 peuvent être répartis de façon annulaire à proximité de l'ouverture axiale 24 du capuchon C. Ces reliefs 31 sont formés par exemple par des projections saillantes radialement vers l'axe central Z du capuchon C. La paroi tubulaire 32 du corps de capuchon 20 présente également sur sa surface intérieure une ou plusieurs rainures 33 creusées dans l'épaisseur du corps de capuchon 20. Ces rainures 33 s'étendent axialement entre une zone médiane M du capuchon C et l'extrémité 20b où est formée l'ouverture 24 du capuchon C. Chacune des rainures 33 est agencée entre deux reliefs 31 saillants adjacents. La section de chaque rainure 33 peut correspondre à un "U", avec une forme de U évasé par exemple comme illustré à la figure 6. L'extrémité des rainures 33 à l'opposé de l'ouverture 24 peut présenter une profondeur décroissante. Autrement dit, le creusement des rainures 33 peut être réalisé avec des pentes latérales et une pente à l'opposé de l'ouverture 24. La variation d'épaisseur n'est pas trop brusque. Cette forme de rainure permet d'éviter des retassures ou des marques visibles depuis l'extérieur du capuchon C, en particulier lorsque la paroi est mince.
En référence aux figures 4, 7 et 8, la partie de préhension 30 du corps d'écriture 10 présente une surface cylindrique avec un bourrelet annulaire B saillant pour coopérer avec les reliefs 31. Le bourrelet annulaire B est ici disposé à l'opposé de la pointe d'écriture 11 pour permettre un recouvrement complet de la partie de préhension 30 par le capuchon C. En variante, des moyens d'accrochage aptes à coopérer avec les reliefs 31 peuvent présenter une forme différente d'un bourrelet annulaire, par exemple et de manière non limitative une ou plusieurs formes s 'étendant chacune sur moins de la moitié de la circonférence de la partie de préhension 30.
Il apparaîtra clairement de la figure 8 que l'engagement des reliefs ponctuels s'effectue quand le capuchon C atteint sa position de fermeture en créant un encliquetage . Dans cette position, les reliefs 31 retiennent donc le capuchon C sur le corps d'écriture 10 de manière à ce que le capuchon C ne puisse pas quitter le corps d'écriture 10 sans une action de l'utilisateur. Dès que l'utilisateur désengage les reliefs 31 du bourrelet annulaire B, le retrait est ensuite particulièrement facile.
En référence aux figures 1 et 2, de façon optionnelle, la paroi tubulaire 32 du corps de capuchon 20 présente également sur sa surface intérieure une nervure annulaire 34 ou saillie similaire qui est destinée à rendre étanche un volume intérieur du capuchon C situé au niveau du fond 35 du capuchon lorsque le capuchon C est emmanché sur le corps d'écriture 10. Les rainures 33 s'étendent à distance du fond 35, entre le débouché du capuchon C et un niveau adjacent à la nervure annulaire 34. La position de cette nervure annulaire 34 est par exemple proche ou confondue avec un plan médian transversal du capuchon C, et est plus généralement distante des extrémités 20a, 20b du corps de capuchon 20.
Comme cela est visible sur les figures 1, 2, 3A, 7 et 8, la nervure annulaire 34 formée à l'intérieur du corps de capuchon 20 permet un confinement du volume V d'air proche du fond 35 en empêchant cet air de s'échapper vers l'extérieur lorsque le capuchon C est en position complètement accouplée. Les rainures 33 exercent une fonction d'équilibrage de pression lors de l'insertion du corps d'écriture 10 dans le capuchon C, et cela jusqu'au moment précédant le contact du bourrelet ou nervure annulaire 34 avec le corps d'écriture 10. Ce contact est réalisé avec friction et peut se produire juste avant ou en même temps que l 'encliquetage du corps d'écriture 10 par les reliefs 31 saillants. Ainsi au plus tard lorsque les reliefs 31 sont engagés sur le bourrelet annulaire B du corps d'écriture 10, l'étanchéité est assurée pour le volume V d'air enveloppant la pointe d'écriture 11. Les figures 7 et 8 illustrent la zone médiane M où peut typiquement être formée la barrière d'étanchéité .
Les rainures 33 n'entravent pas la fonction de rétention des reliefs 31 en raison de leur positionnement, en alternance avec les reliefs 31. Chacune des rainures 33 s'étend ainsi suivant une direction générale parallèle à l'axe central Z. Chacune des rainures 33 constitue un passage permettant à de l'air accumulé près du fond 35 du capuchon C de s'échapper par la large ouverture axiale 24. De manière non limitative, le nombre de rainures 33 peut être supérieur ou égal à trois. Dans le mode de réalisation de la figure 6, six rainures 33 sont formées dans l'épaisseur de la paroi tubulaire 32 du corps de capuchon 20. Ces rainures 33 forment ainsi, au niveau de l'ouverture axiale 24 du capuchon C, les sommets d'un hexagone régulier. Naturellement, l'écartement angulaire entre les rainures peut être différent de 60°.
En référence aux figures 1-2 et 6-8 illustrant l'intérieur du capuchon C, les reliefs 31 sont répartis de façon circulaire. Le capuchon présente dans l'exemple illustré une section circulaire. Il existe dans ce cas un cercle imaginaire en contact avec l'ensemble des reliefs 31 qui s'inscrit dans un plan transversal, préférentiellement perpendiculaire à l'axe Z et de diamètre Dl strictement inférieur au diamètre D2 du bourrelet annulaire B. Les reliefs 31 et les rainures 33 s'étendent par exemple au moins sur 75%, préférentiellement au moins sur 90%, de la circonférence intérieure du capuchon C. Sur les figures 1 et 2, chacune des rainures 33 sépare deux reliefs 31 adjacents. L'écartement entre deux reliefs 31 successifs peut correspondre ainsi sensiblement à la largeur d'une rainure 33. La surface extérieure de la paroi tubulaire 32 est préférentiellement lisse, au moins du côté de l'ouverture 24 du capuchon C. Plus généralement, aucune fente ou relief similaire longitudinal n'apparaît à l'opposé des rainures 33 et celles-ci sont entièrement agencées de façon interne dans le capuchon C. L'absence d'aspérité sur cette paroi 32 rend la saisie de l'instrument d'écriture 1 plus agréable au toucher pour l'utilisateur. Le fût 16 de l'instrument d'écriture 1 peut coopérer avec la cartouche 15 et venir se positionner en vis-à-vis du débouché des rainures 33, comme illustré dans les figures 7 et 8. A titre d'exemple, le fût 16 peut présenter un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre extérieur du capuchon C, ou légèrement inférieur, tout en obturant le débouché de chacune des rainures 33. Dans une forme de réalisation optionnelle, une étanchéité à l'intérieur du capuchon C peut être réalisée par un contact annulaire étanche entre le fût 16 et l'extrémité 20b du corps de capuchon 20. Pour obtenir cela, un revêtement d'étanchéité ou un joint (non représenté) peut éventuellement être fixé ou accolé à l'extrémité du fût 16 proche de la partie de préhension 30 du corps d'écriture 10. Cette étanchéité peut compléter ou se substituer à 1 'étanchéité réalisée par la nervure annulaire 34. On comprend que 1 'étanchéité à l'intérieur de capuchon C peut être ainsi obtenue par un contact étanche entre le bord annulaire à l'extrémité 20b du capuchon C et un épaulement 40 du corps d'écriture 10. Cet épaulement 40 annulaire avec une face axiale qui est ici en contact avec la deuxième extrémité 20b du capuchon C dans la position d'accouplement peut alternativement simplement servir à prolonger le capuchon C et obturer au moins en partie le débouché des rainures 33, sans que le contact soit étanche. Cet épaulement 40 peut être formé intégralement avec la cartouche 15 ou par une bague.
Dans l'exemple des figures 7 et 8, la cartouche 15 présente un filetage mâle 17 permettant de fixer le fût 16 et une projection annulaire 45 radiale à proximité de ce filetage 17. La projection annulaire 45 définit une butée pour le fût 16 entièrement vissé sur la cartouche 15. Le fût 16 joue alors un rôle de butée pour le capuchon C lorsque les reliefs 31 sont engagés sur l'arrière du bourrelet annulaire B, comme illustré à la figure 8. Dans une variante de réalisation, l'arrêt axial du capuchon C peut être réalisé au niveau de la cartouche 15. Comme illustré aux figures 1, 2 et 8, Le capuchon C peut présenter une augmentation de son diamètre intérieur du côté de la deuxième extrémité 20b. Ceci permet une adaptation à la projection annulaire 45. Au niveau de chacune des rainures 33, l'épaisseur e2 peut être comprise entre 40 et 70 % de l'épaisseur el générale du capuchon C, comme cela est visible sur les figures 6, 7 et 8. La hauteur de section de passage de l'air peut être maximisée. Dans le cas d'un capuchon C formé en plastique par injection, l'épaisseur e2 restante peut être limitée à environ 0,6 mm cette épaisseur restant suffisante pour ne pas générer de problème de remplissage lors du procédé d'injection. On comprend que seules des parties discontinues du bourrelet annulaire B formé sur le corps d'écriture 10 sont en contact avec le capuchon C lorsque ce dernier est en position d ' accouplement .
De manière non limitative, le capuchon C peut présenter une longueur de l'ordre d'au moins 2 cm et de préférence d'au moins 4-5 cm. Les reliefs 31 saillants sont proches de l'extrémité délimitant l'ouverture axiale 24 du capuchon C et la distance par rapport au bord de l'ouverture 24 représente par exemple de 10 à 25 % de la longueur des rainures 33. Ainsi c'est uniquement en fin de course, lors de l'opération d'accouplement du capuchon C, que les reliefs 31 s'engagent sur le bourrelet annulaire B ou tout autre organe de fixation formé sur l'arrière de la partie de préhension 30 du corps d'écriture 10. On comprend que la longueur des rainures 33 peut correspondre sensiblement à la longueur de la partie de préhension 30 du corps d'écriture 10, formée entre le bourrelet annulaire B ou analogue et l'extrémité supérieure de la pièce tubulaire 12 où est fixée la pointe d'écriture 11. Dans le mode de réalisation des figures, la longueur est la même pour les différentes rainures 33 et représente au minimum 40% de la profondeur 50 du capuchon C. Plus généralement, la longueur de chaque rainure 33 dépend de l'architecture du corps d'écriture 10 et peut également être ajustée en fonction de la forme globale du capuchon C.
La cartouche 15 illustrée à la figure 4 peut comporter un dispositif 14 d'alimentation en encre de la pointe d'écriture, auquel est associée une cavité adaptée pour absorber un épanchement d'encre (non représenté) . La partie de la cartouche 15 recouverte par le fût 16 correspond sensiblement au réservoir d'encre et la cavité est agencée entre le dispositif 14 et ce réservoir où est stocké la réserve d'encre 13. Le dispositif d'alimentation en encre délimite par exemple avec la pièce tubulaire 12 une cavité en communication avec le réservoir. Cette cavité communique directement avec l'extérieur par un orifice (non représenté) ouvert sur l'extérieur. Avec l'équilibrage de pression et la présence d'une telle cavité pour absorber les épanchements d'encre, le risque de fuite d'encre devient extrêmement réduit .
Un des avantages de l'invention réside dans la capacité d'un capuchon C, typiquement suffisamment long pour recouvrir une portion de préhension 30 du corps d'écriture 10, à évacuer l'air confiné à l'intérieur et réaliser ainsi un équilibrage de pression, sans que la conception de ce capuchon C engendre des inconvénients d'encombrement et/ou d'assemblage.
Dans une variante non illustrée, le capuchon interne peut présenter la forme d'une cavité pour recevoir et englober la pointe d'écriture 11. La cavité du capuchon interne présente une ouverture dont le rebord se plaque sur une génératrice de contact sur l'extrémité du corps d'écriture 10. Cela évite le séchage de l'encre dans la pointe d'écriture 11 sans provoquer de goutte d'encre en périphérie de la pointe 11. Cela évite de souiller le support d'écriture lors d'une utilisation ultérieure de l'instrument d'écriture 1.
Avantageusement, le capuchon interne peut alors être monté sur un ressort poussant le rebord d'ouverture de la cavité de ce capuchon interne contre un épaulement radial du corps d'écriture 10. Le capuchon interne 21 peut aussi être en matériau élastomère ou bien présenter un rebord revêtu d'une couche élastomère afin d'assurer l'étanchéité sur la génératrice de contact.
Pour les corps d'écriture comprenant un réservoir d'encre liquide, relié à l'extérieur par un conduit en chicane débouchant dans la partie conique du corps d'écriture 10, il est utile que la cavité du capuchon interne englobe également l'orifice de sortie du conduit en chicane.
La présence des rainures 33 d'évacuation d'air est alors particulièrement avantageuse pour éviter l'effet de pompage de l'encre du réservoir de l'instrument d'écriture 1.
On comprend que chacune des formes et des détails de réalisation décrits précédemment peuvent être utilisés isolément ou en combinaison. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. En particulier, bien que la description mentionne des rainures 33 creusées dans l'épaisseur du capuchon C de façon parallèle à l'axe central Z avec une largeur constante, l'homme du métier peut apprécier que toute autre forme de canal à composante longitudinale convient pour permettre l'échappement d'air par l'ouverture 24 du capuchon C lors de la fermeture du capuchon C. On comprend que la ou les rainures 33 formées au niveau de la surface intérieure du capuchon C peuvent résulter d'un agencement de l'intérieur du capuchon C. Par exemple, au moins une rainure 33 peut être formée par une fente d'une pièce interne du capuchon C ou par un espacement entre différents éléments constitutifs de la surface intérieure du capuchon C.

Claims

REVENDICATIONS
1. Instrument d'écriture comportant un corps d'écriture (10) s'étendant depuis une extrémité (10a) présentant une pointe d'écriture (11) solidaire du corps d'écriture, et un capuchon (C) amovible recouvrant la pointe d'écriture (11) dans une position d'accouplement du capuchon avec le corps d'écriture (10), ledit capuchon (C) présentant un fond (35), une paroi tubulaire (32) s'étendant suivant un axe central (Z) entre une première extrémité (20a) de jonction avec le fond (35) et une deuxième extrémité (20b) définissant une ouverture axiale (24), ladite paroi tubulaire (32) présentant une surface intérieure sur laquelle des reliefs (31) en saillie sont aptes à retenir le capuchon (C) par engagement avec le corps d'écriture (10) dans la position d'accouplement, caractérisé en ce que la surface intérieure du capuchon (C) présente au moins une rainure (33) agencée entre deux desdits reliefs (31) et s'étendant jusqu'à la deuxième extrémité (20b) de la paroi tubulaire (32) .
2. Instrument d'écriture selon la revendication 1, comprenant un organe d'étanchéité solidaire du capuchon (C), agencé entre ladite au moins une rainure (33) et ladite première extrémité (20a) du capuchon.
3. Instrument d'écriture selon la revendication 2, dans lequel l'organe d'étanchéité comprend une nervure annulaire (34) formée sur la surface intérieure du capuchon (C) , à distance desdites première et deuxième extrémités (20a, 20b), ladite au moins une rainure (33) s'étendant jusqu'à une zone médiane (M) du capuchon et au voisinage de la nervure annulaire (34) .
4. Instrument d'écriture selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la distance de ladite au moins une rainure (33) par rapport audit organe d'étanchéité est comprise entre 0,1 et 0,5 mm.
5. Instrument d'écriture selon une des revendications 1 à 4, dans lequel le corps d'écriture (10) comporte une cartouche (15) à encre libre, la cartouche (15) incluant un réservoir et une cavité interne agencée entre la pointe d'écriture (11) et le réservoir, la cavité étant en communication avec le réservoir et communiquant directement avec l'extérieur par un orifice ouvert sur l'extérieur du corps d'écriture (10), ladite cavité étant adaptée pour absorber un épanchement d'encre.
6. Instrument d'écriture selon une des revendications 1 à 4, dans lequel au moins deux rainures (33) sont prévues sur la surface intérieure de ladite paroi tubulaire (32), qui présente une alternance entre lesdits reliefs (31) et lesdites rainures (33) .
7. Instrument d'écriture selon la revendication 6, dans lequel chacune des rainures (33) est adjacente à et sépare deux desdits reliefs (31) .
8. Instrument d'écriture selon une des revendications 1 à 7, dans lequel lesdits reliefs (31) sont au moins au nombre de trois et répartis de façon circulaire, le nombre de rainures (33) étant égal au nombre desdits reliefs, chacune des rainures (33) s 'étendant suivant une direction générale parallèle à l'axe central (Z) et l'ensemble des rainures définissant au niveau de l'ouverture axiale (24) les sommets d'un polygone régulier.
9. Instrument d'écriture selon une des revendications 1 à 8, dans lequel les reliefs (31) sont agencés à proximité de ladite deuxième extrémité (20b) et s'engagent avec une portion du corps d'écriture (10) qui est distante de la pointe d'écriture (11) .
10. Instrument d'écriture selon une des revendications 1 à 9, dans lequel le corps d'écriture
(10) présente une surface cylindrique de préhension adjacente à la pointe d'écriture (11), cette surface de préhension présentant un bourrelet (B) saillant annulaire pour coopérer avec lesdits reliefs (31), le bourrelet (B) saillant étant disposé à l'opposé de la pointe d'écriture
(11) pour permettre un recouvrement complet de ladite surface de préhension par le capuchon (C) .
11. Instrument d'écriture selon une des revendications 1 à 10, dans lequel la surface extérieure de la paroi tubulaire (32) du capuchon (C) est lisse au moins du côté de ladite deuxième extrémité (20b), le capuchon ayant en coupe transversale une section circulaire .
12. Instrument d'écriture selon une des revendications 1 à 11, dans lequel le capuchon (C) présente au niveau de chacune des rainures (33) une épaisseur (e2) comprise entre 40% et 70% de l'épaisseur générale (el) du capuchon.
13. Instrument d'écriture selon une des revendications 1 à 12, dans lequel le corps d'écriture (10) présente un épaulement (40) annulaire avec une face axiale en contact avec la deuxième extrémité (20b) du capuchon (C) dans la position d'accouplement.
14. Instrument d'écriture selon la revendication 13, dans lequel le corps d'écriture (10) comporte une cartouche (15) et un fût (16) recouvrant partiellement la cartouche (15) à l'opposé de ladite pointe d'écriture (11), la cartouche (15) présentant un filetage mâle (17) permettant de fixer le fût, ledit épaulement (40) étant formé par une extrémité dudit fût (16) .
15. Instrument d'écriture selon une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que dans une zone annulaire du capuchon (C) où sont répartis lesdits reliefs (31), les reliefs (31) et les rainures (33) occupent au moins 75% de la circonférence interne du capuchon C.
PCT/FR2009/052289 2008-11-28 2009-11-25 Instrument d'ecriture et capuchon a rainures internes pour un instrument d'ecriture. WO2010061130A2 (fr)

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