WO2010057517A1 - Verfahren zum herstellen eines einen druck aufweisenden druckproduktes und nach dem verfahren hergestelltes druckprodukt - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines einen druck aufweisenden druckproduktes und nach dem verfahren hergestelltes druckprodukt Download PDF

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WO2010057517A1
WO2010057517A1 PCT/EP2008/065735 EP2008065735W WO2010057517A1 WO 2010057517 A1 WO2010057517 A1 WO 2010057517A1 EP 2008065735 W EP2008065735 W EP 2008065735W WO 2010057517 A1 WO2010057517 A1 WO 2010057517A1
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print
print carrier
printed product
main material
precursor
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PCT/EP2008/065735
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English (en)
French (fr)
Inventor
Radovan Krajnovic
Original Assignee
Atc All Thin Convert Ag
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a printed product having a print according to the preamble of claim 1 and to a printed product produced according to the method according to the preamble of claim 8.
  • the printed product consists, as far as its wall thickness, essentially of a main material that is not printable or not directly printable.
  • a non-pressure main material is to be understood, for example, as a material which, because of its mechanical or other properties, can not be imprinted directly.
  • Various materials or articles that would be desirable in printed form can not be imprinted directly.
  • the majority of all films are not printable by a printing process in which these films would be relatively high temperatures, about 180 0 C to 230 0 C, exposed. Even films which can withstand very high temperatures lose stability if their thickness is less than 9 ⁇ m.
  • the object of the invention is
  • the basic idea of the invention is to use a print-compatible or directly printable ultrathin material in film form as the actual print carrier and then to transfer this print carrier with the printing thereon to the main material, which essentially forms the desired printed product in terms of wall thickness.
  • the ultra-thin material that forms the print substrate In order for the ultra-thin material that forms the print substrate to be pressure-sensitive, it must be provided with a support material. The support material does not have to be printable.
  • the intended as a print carrier, ultrathin material is releasably connected, for example by means of a peel adhesion promoter, with the support material. This creates a preconfiguration of a first precursor, which is pressure-sensitive. Subsequently, the printing, that is the application of a print or a print on the free surface of the print carrier, and mirror reversed, takes place with a suitable color. As a result, the first precursor is produced.
  • a second intermediate product is produced.
  • This second precursor consists, as regards its thickness, mainly of the main material of the desired printed product, that is, for example, of a film, a sheet or a cardboard, wherein the thickness of the main material against the top is practically not limited.
  • the main material is combined with the first precursor.
  • a fix adhesion promoter can be applied to that of its surfaces which carries the pressure in the printed product.
  • the adhesive properties of the fix adhesion promoter are higher than the adhesive properties of the peel adhesion promoter.
  • the two precursors are assembled into an intermediate and bonded together.
  • a waste layer is then peeled off comprising the support material and the peel adhesion promoter.
  • the print substrate with the printing that is, the ultrathin layer and the pressure applied to it, were transferred in this way from the first precursor to the second precursor.
  • the printed product comprising the main material, which forms the main component of the printed product in terms of thickness, the Fix- adhesion promoter, the print and the print carrier, which protects the print as an ultra-thin layer or "paint layer.”
  • This print product is for any common processing technique highly suitable. In the following the invention will be explained with reference to an embodiment and with reference to the drawing. Show it :
  • Fig. 1 is a first precursor for the printed product to be produced, in one
  • Figure 2 shows the first precursor shown in Figure 1, in its final stage, in the same representation as Fig. 1.
  • FIG. 3 shows an intermediate product obtained in the production of the printed product, in the same representation as FIGS. 1 to 2;
  • Fig. 4 shows the process of separation of the support material from
  • Fig. 5 the printed product according to the invention.
  • a first precursor A is produced.
  • Al the initial configuration of the first precursor
  • A denotes the final configuration or the actual first precursor.
  • FIG. 1 shows the initial configuration Al of the first precursor A.
  • This initial configuration consists essentially of a support material 1, a peel adhesion promoter 2, which is mounted on one side of the support material 1, and a print carrier 3.
  • the support material 1 is, for example suitable paper.
  • the peel adhesion promoter 2 is a suitable adhesive attached to a surface of the backing material 1 and having peel properties.
  • the print carrier 3 forms a very thin layer, for example of a film or a lacquer, and is mounted on the peel adhesion promoter 2.
  • Fig. 2 shows the finished first precursor A, after on the print carrier 3, a pressure 4 has been attached.
  • the finished first precursor thus comprises, in Fig. 2 from top to bottom, the support material 1, the peel adhesion promoter 2, the print carrier 3 and the pressure 4.
  • the pressure 4 is schematically in the figures in the form of a pattern of individual black color pigments indicated.
  • a second precursor B is produced or supplied.
  • This second precursor B comprises a suitable main material 6, which will essentially form the wall thickness (total thickness) of the printed product E, and a fix adhesion promoter 5.
  • the main material 6 may have any desired thickness, e.g. in the manner of a foil, a sheet or a cardboard.
  • first precursor A and the second precursor B are combined to form an intermediate C, in which the pressure 4 between the print carrier 3 of the first precursor A and the fix adhesive 5 of the second precursor B is arranged.
  • the support layer 1 and the peel adhesion promoter 2 are detached from the remaining layers of the printed product E, as indicated in Fig. 4 by three parallel upward arrows.
  • the detached support material 1 and the peel adhesion promoter 2 remaining on it together form a waste product D.
  • Fig. 5 shows the printed product E, which, in Fig. 5 from top to bottom, comprising the following layers: the print carrier 3, the pressure 4, the fix adhesion promoter 5 and the material 6, which forms the main component of the printed product E in terms of thickness ,
  • the pressure 4, ie the pigments of the print are protected by the print carrier 3 to the outside.
  • the ultra-thin layer or "lacquer layer” of the print carrier 3 thus protects the pressure 4. Since the print 4 has been applied mirror-inverted or printed, this can Print result now from the outside, ie through the print carrier 3 through, are seen in the non-mirrored version.
  • a first precursor (Al + 4)

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Verfahren zum Herstellen eines einen Druck (4) aufweisenden Druckproduktes (E), das ein nicht bedruckbares Hauptmaterial (6) und einen Druckträger mit einem Druck aufweist. Es wird ein Vorprodukt (A) hergestellt, das den Druckträger (3) aufweist. Das Vorprodukt mit dem Druckträger (3) wird auf das Hauptmaterial (6) transferiert und mit dem Hauptmaterial (6) verbunden.

Description

ATC All Thin Convert AG Hinterbergstrasse 11, CH-6330 Cham / Schweiz
A24-0004P-WO
PCT
Verfahren zum Herstellen eines einen Druck aufweisenden Druckproduktes und nach dem Verfahren hergestelltes Druckprodukt
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines einen Druck aufweisenden Druckproduktes gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein nach dem Verfahren hergestelltes Druckprodukt gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
Das Druckprodukt besteht, was seine Wandstärke anbelangt, im Wesentlichen aus einem Hauptmaterial, das nicht druckgängig bzw. nicht unmittelbar bedruckbar ist. Unter einem nicht druckgängigen Hauptmaterial ist beispielsweise ein Material zu verstehen, das wegen seiner mechanischen oder anderen Eigenschaften nicht unmittelbar mit einer Bedruckung versehen werden kann. Verschiedene Materialien oder Gegenstände, die in bedruckter Form erwünscht wären, können nicht unmittelbar bedruckt werden. Zum Beispiel sind weder sehr dünne Materialien, zum Beispiel mit einer Dicke im Bereich von unter 9 μm, noch sehr dicke Materialien, zum Beispiel mit einer Dicke im Bereich von über 450 μm, druckgängig. Im Weiteren ist die Mehrheit aller Folien nicht bedruckbar durch ein Druckverfahren, bei welchem diese Folien relativ hohen Temperaturen, etwa 1800C bis 2300C, ausgesetzt wären. Auch Folien, welche sehr hohen Temperaturen standhalten können, verlieren an Stabilität, wenn ihre Dicke unter 9 μm liegt.
Aufgabe der Erfindung ist es,
- ein einfach durchzuführendes Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes mit einem Druck anzugeben, das im Wesentlichen aus einem nicht druckgängigen Hauptmaterial besteht, und das somit nicht unmittelbar bedruckbar ist; und
- ein nach diesem Verfahren hergestelltes Druckprodukt zu schaffen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss
- für das Verfahren durch die Merkmale des Kennzeichens des unabhängigen Anspruchs 1, und
- für das Druckprodukt durch die Merkmale des Kenzeichens des unabhängigen Anspruchs 8.
Bevorzugte Weiterbildungen des erfindungsgemässen Verfahrens und des erfindungsgemässen Druckproduktes sind durch die abhängigen Ansprüche 2 bis 7 bzw. 9 bis 10 definiert.
Der Grundgedanke der Erfindung liegt darin, ein druckgängiges bzw. unmittelbar bedruckbares ultradünnes Material in Folienform als eigentlichen Druckträger zu verwenden und dann diesen Druckträger mit der darauf angebrachten Bedruckung auf das Hauptmaterial zu übertragen, das bezüglich Wandstärke im Wesentlichen das erwünschte Druckprodukt bildet. Damit das ultradünne Material, das den Druckträger bildet, druckgängig ist, muss es mit einem Unterstützungsmaterial versehen werden. Das Unterstützungsmaterial seinerseits muss nicht bedruckbar sein. Das als Druckträger vorgesehene, ultradünne Material wird, zum Beispiel mittels eines Schäl-Haftvermittlers, lösbar mit dem Unterstützungsmaterial verbunden. Dadurch entsteht eine Vorkonfiguration eines ersten Vorproduktes, die druckgängig ist. Anschliessend erfolgt das Bedrucken, das heisst das Aufbringen einer Bedruckung bzw. eines Druckes auf die freie Fläche des Druckträgers, und zwar spiegelverkehrt, mit einer geeigneten Farbe. Dadurch ist das erste Vorprodukt hergestellt.
Unabhängig davon, ggfs. aber nicht zwingend gleichzeitig, wird ein zweites Vorprodukt hergestellt. Dieses zweite Vorprodukt besteht, was seine Dicke betrifft, hauptsächlich aus dem Hauptmaterial des gewünschten Druckproduktes, das heisst beispielsweise aus einer Folie, einem Blech oder einem Karton, wobei die Dicke des Hauptmaterials gegen oben praktisch nicht beschränkt ist. Das Hauptmaterial wird mit dem ersten Vorprodukt verbunden. Hierzu kann an derjenigen seiner Flächen, die im Druckprodukt den Druck trägt, ein Fix- Haftvermittler aufgebracht werden. Die Hafteigenschaften des Fix-Haftvermittlers sind höher als die Hafteigenschaften des Schäl-Haftvermittlers.
Als nächstes werden die beiden Vorprodukte zu einem Zwischenprodukt zusammengefügt und miteinander verbunden. Von diesem Zwischenprodukt wird dann eine Abfallschicht abgeschält, die das Unterstützungsmaterial und den Schäl-Haftvermittler umfasst. Der Druckträger mit der Bedruckung, das heisst die ultradünne Schicht und der auf ihr angebrachte Druck, wurden auf diese Weise vom ersten Vorprodukt auf das zweite Vorprodukt transferiert. Auf diese Weise entsteht das Druckprodukt, umfassend das Hauptmaterial, das dickenmässig den Hauptbestandteil des Druckproduktes bildet, den Fix- Haftvermittler, den Druck und den Druckträger, der als ultradünne Schicht bzw. „Lackschicht" den Druck schützt. Dieses Druckprodukt ist für jede übliche Weiterbearbeitungstechnik in hohem Masse geeignet. Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und mit Bezug auf die Zeichnung erläutert. Es zeigen :
Fig. 1 ein erstes Vorprodukt für das herzustellende Druckprodukt, in einer
Vorkonfiguration, in einem Schnitt senkrecht zur Fläche;
Fig. 2 das in Fig. 1 dargestellte erste Vorprodukt, in seinem Endstadium, in gleicher Darstellung wie Fig. 1;
Fig. 3 ein Zwischenprodukt, das bei der Herstellung des Druckproduktes anfällt, in gleicher Darstellung wie die Fig. 1 bis 2;
Fig. 4 den Vorgang der Trennung des Unterstützungsmaterials vom
Druckprodukt; und
Fig. 5 das Druckprodukt nach der Erfindung.
Bei der Herstellung eines Druckproduktes E nach der Erfindung wird anfänglich ein erstes Vorprodukt A hergestellt. Hierzu wird mit der Erzeugung einer Anfangskonfiguration Al des ersten Vorproduktes begonnen, wobei mit A die Endkonfiguration bzw. das eigentliche erste Vorprodukt bezeichnet wird.
Fig. 1 zeigt die Anfangskonfiguration Al des ersten Vorproduktes A. Diese Anfangskonfiguration besteht im Wesentlichen aus einem Unterstützungsmaterial 1, aus einem Schäl-Haftvermittler 2, der einseitig auf dem Unterstützungsmaterial 1 angebracht ist, und aus einem Druckträger 3. Das Unterstützungsmaterial 1 ist beispielsweise ein geeignetes Papier. Der Schäl- Haftvermittler 2 ist ein geeigneter Klebstoff, der an einer Fläche des Unterstützungsmaterials 1 angebracht ist, und der Schäleigenschaften aufweist. Der Druckträger 3 bildet eine sehr dünne Schicht, beispielsweise aus einer Folie oder einem Lack, und ist auf dem Schäl-Haftvermittler 2 angebracht. Fig. 2 zeigt das fertige erste Vorprodukt A, nachdem auf dem Druckträger 3 ein Druck 4 angebracht worden ist. Das fertige erste Vorprodukt umfasst somit, in Fig. 2 von oben nach unten, das Unterstützungsmaterial 1, den Schäl- Haftvermittler 2, den Druckträger 3 und den Druck 4. Der Druck 4 ist in den Figuren in Form eines Musters aus einzelnen schwarzen Farbpigmenten schematisch angedeutet.
Unabhängig vom ersten Vorprodukt A wird ein zweites Vorprodukt B hergestellt oder zugeliefert. Dieses zweite Vorprodukt B umfasst ein geeignetes Hauptmaterial 6, das im Wesentlichen die Wandstärke (Gesamtdicke) des Druckproduktes E bilden wird, und einen Fix-Haftvermittler 5. Das Hauptmaterial 6 kann eine beliebige Dicke aufweisen, z.B. in der Art einer Folie, eines Bleches oder eines Kartons.
Wie in Fig. 3 gezeigt, werden dann das erste Vorprodukt A und das zweite Vorprodukt B zu einem Zwischenprodukt C vereinigt, in welchem der Druck 4 zwischen dem Druckträger 3 des ersten Vorproduktes A und dem Fix- Haftvermittler 5 des zweiten Vorproduktes B angeordnet ist.
In einem nächsten Schritt werden die Unterstützungsschicht 1 und der Schäl- Haftvermittler 2 von den restlichen Schichten des Druckproduktes E abgelöst, wie dies in Fig. 4 durch drei parallel aufwärts gerichtete Pfeile angedeutet ist. Das abgelöste Unterstützungsmaterial 1 und der auf ihm verbleibende Schäl- Haftvermittler 2 bilden zusammen ein Abfallprodukt D.
Fig. 5 zeigt das Druckprodukt E, das, in Fig. 5 von oben nach unten, die folgenden Schichten aufweist: den Druckträger 3, den Druck 4, den Fix- Haftvermittler 5 und das Material 6, das dickenmässig den Hauptbestandteil des Druckproduktes E bildet. Der Druck 4, d.h. die Pigmente des Drucks, sind durch den Druckträger 3 gegen aussen geschützt. Die ultradünne Schicht bzw. „Lackschicht" des Druckträger 3 schützt also den Druck 4. Da der Druck 4 spiegelverkehrt aufgetragen oder aufgedruckt worden ist, kann das Druckergebnis nun von aussen, d.h. durch den Druckträger 3 hindurch, in der nicht spiegelverkehrten Version gesehen werden.
Bezugszeichen
1 Unterstützungsmaterial (zB Papier)
2 Schäl-Haftvermittler (lösbarer Klebstoff)
3 Druckträger (ultradünne Schicht, Lackschicht)
4 Druck (Bedruckung)
5 Fix-Haftvermittler (nicht-lösbarer Klebstoff)
6 Beliebiges Material, mit Druck zu versehen
Al Vorkonfiguration des ersten Vorproduktes (1 + 2 + 3)
A Erstes Vorprodukt (Al + 4)
B Zweites Vorprodukt (5 + 6)
C Zwischenprodukt (A + B)
D Abfallschicht (1 + 2)
E Druckprodukt (C - D)

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen eines einen Druck (4) aufweisenden Druckproduktes (E), das ein nicht bedruckbares Hauptmaterial (6) und einen den Druck (4) aufweisenden Druckträger (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vorprodukt (A) hergestellt wird, das den mit dem Druck (4) versehenen Druckträger (3) und ein mit dem Druckträger lösbar verbundenes Unterstützungsmaterial aufweist, dass das Vorprodukt (A) mit dem Hauptmaterial (6) verbunden wird zu einem Zwischenprodukt (C), wobei der Druckträger (3) mit dem Druck (4) auf das Hauptmaterial (6) transferiert wird, und dass das Unterstützungsmaterial (1) vom Zwischenprodukt (C) entfernt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung des Vorproduktes (A) der Druckträger (3) vor dem Verbinden mit dem Unterstützungsmaterial (1) mit dem Druck (4) versehen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck (4) auf derjenigen Fläche des Druckträgers (3) angebracht wird, die im Druckprodukt (E) dem Hauptmaterial (6) zugewandt ist, damit der Druckträger (3) eine Schutzschicht bildet.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verbinden des Druckträgers (3) mit dem Unterstützungsmaterial (1) ein Schäl-Haftvermittler (2) verwendet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verbinden des Druckträgers (3) mit dem Hauptmaterial (6) ein Fix-Haftvermittler (5) benutzt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Fix-Haftvermittler (5) vor dem Transferieren des Druckträgers (3), vorzugsweise auf dem Hauptmaterial (6), verteilt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verbinden des Druckträgers (3) mit dem Hauptmaterial (6) eine Abfallschicht (D), umfassend mindestens das Unterstützungsmaterial (1), entfernt wird, derart, dass der Druckträger (3) sichtbar ist.
8. Druckprodukt (E), umfassend ein Hauptmaterial (6), das nicht unmittelbar bedruckbar ist, und einen Druckträger (3), der einen Druck (4) aufweist, wobei das Hauptmaterial (6) und der Druckträger (3) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckträger (3) eine ultradünne Folie ist.
9. Druckprodukt (E) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck (4) auf der dem Hauptmaterial (6) zugewandten Fläche des Druckträgers (3) angebracht ist.
10. Druckprodukt (E) nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptmaterial (6) und der Druckträger (3) durch einen Fix- Haftvermittler (5) miteinander verbunden sind.
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GB1217915A (en) * 1968-07-19 1971-01-06 Oscar Richard Fredrikaf Strom Method of transferring a picture from an initial support to a new support
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