WO2010050057A1 - 油入電気機器 - Google Patents

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栄一 永尾
健太郎 谷ノ内
登 細川
剛 網本
孝造 橘
孝典 曽根
純二 谷村
悟 外山
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三菱電機株式会社
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    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/323—Insulation between winding turns, between winding layers

Definitions

  • the present invention relates to an oil-filled electrical device such as an oil-filled transformer.
  • a coil that is a current-carrying medium is disposed in insulating oil. Insulating paper is wound around the coil, and the coil is structured not to be short-circuited between adjacent turns of the coil.
  • a copper coil made of copper is used as the coil.
  • mineral oil used for oil-filled transformers contains sulfur components.
  • This sulfur component reacts with easily sulfidized metals such as copper and silver used in oil-filled transformers to produce conductive sulfides.
  • the sulfur component reacts with a copper coil disposed in the oil, and conductive copper sulfide is deposited on the surface of the insulating paper. For this reason, it is known that there is a problem that a conductive path is formed between adjacent turns of the copper coil, causing dielectric breakdown (for example, see Non-Patent Document 1).
  • the diagnostic method described in Patent Document 1 relates to copper sulfide deposited on a metal surface that has been known for a long time, and targets a phenomenon different from copper sulfide deposition on the surface of insulating paper. Therefore, this diagnosis method does not diagnose a decrease in insulation performance between coil turns due to copper sulfide deposited on the surface of insulating paper.
  • this diagnostic method uses an insulation board made of epoxy resin, which is made of a different material from coil insulation paper (made of cellulose), as a detection member, so that it is not possible to correctly detect copper sulfide deposition on the coil insulation paper. High nature.
  • the detection member must be manufactured by a complicated method in which copper powder is sprayed and dispersed and fixed onto an insulating plate made of epoxy resin. And when the fixed copper powder peels from the insulating plate made of epoxy resin, there is a concern that it becomes a metal foreign substance and drifts in the insulating oil, thereby reducing the insulating performance in the transformer.
  • the diagnostic method described in Patent Document 1 has a problem that an abnormality in the device cannot be detected when copper sulfide is deposited at another site earlier than the detection member.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and an object thereof is to provide an oil-filled electrical device capable of preventing dielectric breakdown between coil turns due to precipitation of sulfides.
  • an oil-filled electrical apparatus includes a coil made of coil copper wire wound with insulating paper in a tank filled with insulating oil.
  • the oil-filled electrical equipment at least a part of a pair of copper wires each wound with insulating paper is provided in contact with the insulating oil as a sulfide detection member, It is characterized in that a change in insulation resistance between copper wires is detected.
  • At least a part of a pair of copper wires each wound with insulating paper is brought into contact with the insulating oil as a sulfide detection member, and provided between the pair of copper wires. Since the change of insulation resistance is detected, it becomes possible to detect the copper sulfide deposition on the insulating paper wound around the coil copper wire of the coil arranged in the insulating oil with this detection member. It is possible to prevent the dielectric breakdown between the coil turns due to the deposition of.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an oil-filled transformer according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a detailed configuration diagram of the detection member in the first embodiment.
  • 3 is a cross-sectional view taken along the line AB in FIG.
  • FIG. 4 is a graph for explaining the operation of the detection member.
  • FIG. 5 is a detailed configuration diagram of the detection member in the second embodiment.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an oil-filled transformer according to the present embodiment.
  • the oil-filled transformer 1 includes a tank 2, an insulating oil 3, a detection member 4, a lead wire 5, a sealing terminal 6, an insulation resistance meter 7, and a heater control device 8.
  • the oil-filled transformer 1 is configured by housing an iron core, which is an electric device body (not shown), and a coil wound around the iron core in a tank 2, and the tank 2 is filled with insulating oil 3.
  • the coil (not shown) is, for example, a copper coil formed of copper, and insulating paper is wound around the copper coil so as not to short-circuit between adjacent turns.
  • a detection member 4 for detecting the generation of sulfide such as copper sulfide is also immersed in the insulating oil 3.
  • the detection member 4 is connected to an insulation resistance meter 7 and a heater control device 8 installed outside the tank 2 via a sealed terminal 6 by a lead wire 5.
  • the lead wire 5 includes a coil copper wire and a heater lead in detail.
  • the coil copper wire is connected to an insulation resistance meter 7, and the heater lead is connected to a heater control device 8.
  • the sealing terminal 6 seals the insulating oil 3 filled in the tank 2.
  • FIGS. 2 is a detailed configuration diagram of the detection member 4 in the present embodiment
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AB in FIG.
  • the detection member 4 fixes a pair of coiled copper wires 11 that are at least partially in contact with each other, and the pair of coiled copper wires 11 so that the contact surfaces do not deviate.
  • a fixing insulating member 14 fixed together with the bolt 15 and a heater 12 interposed between each coil copper wire 11 and the fixing insulating member 14 are provided.
  • the coil copper wire 11 has a structure in which an insulating paper 22 is wound around the coil copper 21 a plurality of times, for example. As described above, the coil copper wire 11 is formed by winding the insulating paper 22 around the copper wire. However, the coil copper wire 11 has a structure in which the insulating paper is wound around the copper wire in the same manner as the coil copper wire of the coil (not shown). Since it has, it calls the coil copper wire 11. As will be described later, the size and shape of the cross section (excluding insulating paper) of the coil copper wire 11 are not particularly limited in order to prevent dielectric breakdown between coil turns of a coil (not shown) as the sulfide detection member 4. The size and shape of the cross section (excluding insulating paper) of the coil copper wire of the coil (not shown) are desirable.
  • the two coil copper wires 11 are in physical contact with each other at their contact surfaces and are electrically insulated from each other by the insulating paper 22.
  • the cross-sectional shape of the coil copper 21 is square, so that the contact surfaces of the two coil copper wires 11 are flat.
  • a heater 12 is disposed on the surface facing the contact surface of each coil copper wire 11.
  • the pair of coil copper wires 11 are arranged so as to be stacked one above the other, and the heater 12 is arranged on the upper surface of the coil copper wire 11 arranged on the upper side, and the coil arranged on the lower side.
  • a heater 12 is disposed on the lower surface of the copper wire 11.
  • the coil copper wire 11 has a structure that can be heated by a heater 12, and a heater lead 13 is connected to the heater 12.
  • a pair of fixing insulating members 14 for fixing the pair of coiled copper wires 11 and the pair of heaters 12 are arranged vertically, and these fixing insulating members 14 are arranged vertically. Is fastened with a fixing bolt 15.
  • the fixing insulating member 14 has a plate shape, for example.
  • the heater 12 can be arrange
  • the two coil copper wires 11 are connected to an insulation resistance meter 7 disposed outside the oil-filled transformer 1.
  • the heater 12 is connected to a heater control device 8 arranged outside the oil-filled transformer 1 via a heater lead 13.
  • the insulation resistance meter 7 measures the insulation resistance between the pair of coil copper wires 12.
  • the heater control device 8 controls the heat generation of the heater 14.
  • the lead wire 5 shown in FIG. 1 collectively shows the coil copper wire 11 and the heater lead 13 drawn from the fixing insulating member 14.
  • mineral oil (insulating oil) used in the oil-filled transformer 1 contains a sulfur component, and this sulfur component reacts with, for example, a copper component in the oil to deposit conductive copper sulfide.
  • this conductive copper sulfide is deposited on the surface of insulating paper covering a coil (not shown).
  • the surface of the insulating paper is covered with conductive copper sulfide, and the insulation resistance between adjacent turns is reduced. descend.
  • the detection member 4 as the copper sulfide is deposited, the surface of the insulating paper 22 is covered with the conductive copper sulfide, and finally the insulation resistance between the two coil copper wires 11 is lowered.
  • Copper sulfide is precipitated by a chemical reaction between sulfur components in mineral oil and copper parts.
  • the reaction rate increases, but the precipitation reaction of copper sulfide is also the same, and the precipitation becomes remarkable at a site where the temperature is high.
  • FIG. 4 is a graph for explaining the operation of the detection member 4.
  • the horizontal axis represents the operating time of the oil-filled transformer 1, and the vertical axis represents the insulation resistance.
  • the threshold value of the insulation resistance is a value that causes insulation failure when the insulation resistance between the coils is equal to or less than this value, and is 1 ⁇ 10 7 ⁇ to 1 ⁇ 10 9 ⁇ .
  • the insulation resistance between the coils is 1 ⁇ 10 14 ⁇ or more, and the insulation resistance decreases by several orders of magnitude when an insulation failure occurs. Therefore, it is possible to easily grasp the deterioration of the insulation resistance by detecting the change of the insulation resistance.
  • At least a part of two coil copper wires 11 each having an insulating paper 22 wound around the coil copper 21 is used as the sulfide detection member 4, and the coil copper By detecting a decrease in the insulation resistance between the wires 11, it is possible to detect the deposition of copper sulfide on the coil insulation paper of the electrical equipment body and the accompanying insulation degradation between turns.
  • the degree of copper sulfide precipitation depends on the operating conditions of the equipment and the type of insulating oil, but in the detection member 4, the innermost circumference closest to the coil copper 21 or the innermost oil on the insulating oil side of the plurality of insulating papers 22. It is known that precipitation progresses from the outer periphery. In either case, copper sulfide is deposited on the intermediate layer of the plurality of sheets of insulating paper 22 wound around the coil copper 21 most slowly. When copper sulfide is deposited on the intermediate layer of the insulating paper 22, a conductive path is formed between the coiled copper wires 21 that are electrically insulated, leading to poor insulation.
  • the number of layers (the number of turns) of the insulating paper 22 wound around the coil copper wire 11 of the detection member 4 is the number of layers (the number of turns) of the insulating paper wound around the coil copper wire of the coil of the electric device body.
  • the detection member 4 is heated by the heater 12 and set to a temperature higher than that of the coil portion of the device main body before the insulation failure occurs in the coil copper wire of the device main body. This is to cause insulation failure. Copper sulfide is preferentially deposited at high temperature sites in the equipment due to the temperature dependence of the precipitation reaction. By making the temperature of the detection member 4 higher than the coil part of the apparatus main body, the copper sulfide can be deposited on the detection member 4 before the copper sulfide is deposited on the coil part. Therefore, since the insulation resistance of the detection member 4 is lowered before the insulation performance of the coil portion is lowered due to the deposition of copper sulfide, it is possible to prevent an abnormality of the device.
  • FIG. 4 shows changes in the inter-coil insulation resistance of the detection member 4 and changes in the inter-coil surface resistance of the device body, and the inter-coil insulation resistance of the detection member 4 is less than the threshold value earlier than the inter-coil surface resistance of the device body. However, this is because the detection member 4 is heated by the heater 12 and the detection member 4 is kept at a higher temperature than the coil portion of the apparatus main body.
  • the insulating oil 3 also functions as a cooling medium for the coil.
  • the oil temperature rises as it flows between the coils, and the oil temperature on the top surface of the oil-filled transformer 1 is higher than the oil temperature on the bottom surface. Therefore, by arranging the detection member 4 at the upper part in the tank 2, there is an effect that the power consumption of the heater 12 can be reduced.
  • count of winding of the insulating paper 22 wound around the coil copper 21 of the detection member 4 is arrange
  • the diagnostic accuracy of insulation failure can be improved.
  • arranging a plurality of detection members 4 at different temperatures has the same effect. Different temperatures can be set by controlling heating by the heater 12 by the heater control device 8.
  • the detection member 4 made of sulfide is formed by contacting at least part of a pair of coil copper wires 11 around which the insulating paper 21 is wound around the coil copper 22, and this detection member 4 is provided in contact with the insulating oil 3 and changes in insulation resistance between the coil copper wires 11 are detected.
  • the detection member 4 detects sulfide precipitation on the coil insulating paper in the coil portion of the device body. It becomes possible to do. Therefore, before the insulation resistance between the coil copper wires 11 falls below the threshold value in FIG. 4, it is possible to detect the insulation deterioration of the coil portion, and prevent insulation breakdown between coil turns due to sulfide precipitation. can do.
  • the number (number of sheets) of insulating paper 22 wound around the coil copper wire 11 of the detection member 4 is larger than the number of layers (number of sheets) of insulating paper wound around the coil copper wire of the coil of the electric device body.
  • the detection member 4 can be set to a temperature higher than that of the coil portion of the apparatus body, and the detection member before the copper sulfide is deposited on the insulating paper of the coil portion.
  • the copper sulfide can be deposited on the four insulating papers 21. Therefore, it is possible to more reliably prevent dielectric breakdown between coil turns.
  • the insulating oil 3 also functions as a cooling medium for the coil, the oil temperature on the top surface of the oil-filled transformer 1 is higher than the oil temperature on the bottom surface. Therefore, by arranging the detection member 4 in the upper part of the tank 2, the temperature of the detection member 4 can be made higher than the temperature of the coil portion, and the power consumption of the heater 12 can be reduced.
  • FIG. FIG. 5 is a detailed configuration diagram of the detection member in the present embodiment.
  • the detection member 4 further includes an electrode 31 in addition to the configuration of the first embodiment. That is, the electrodes 31 are arranged on the surface of each coil copper wire 11 (on the insulating paper 22), and the surface resistance between the electrodes 31 is measured.
  • the electrode 31 is arrange
  • the electrode 31 is connected to the insulation resistance meter 7 via the electrode lead 32, and the surface resistance between the electrodes 31 is measured by the insulation resistance meter 7.
  • the insulation resistance between the coil copper wire 11 is reduced by detecting the decrease in the surface resistance between the electrodes 31.
  • the detection sensitivity of insulation failure is further improved.
  • the same relationship as in FIG. 4 is established, so that the temperature of the detection member 4 is set higher than that of the coil portion of the device body by heating the coil copper wire 11 with the heater 12.
  • copper sulfide is preferentially deposited on the detection member 4 having a high temperature, it is possible to detect an abnormality of the device before an insulation failure occurs in the device body.
  • the present invention can be suitably applied to oil-filled electrical equipment such as a transformer in which a coil is disposed in insulating oil.

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Abstract

　絶縁油が充填されたタンク内に、絶縁紙が巻回されたコイル銅線からなるコイルが配置された油入電気機器において、絶縁紙がそれぞれ巻回された１対の銅線の少なくとも一部を接触させたものを硫化物の検出部材として絶縁油に接触させて設け、前記１対の銅線間の絶縁抵抗の変化を検知するようにした。これにより、絶縁油中に配置されたコイルのコイル銅線に巻回された絶縁紙上での硫化銅析出をこの検出部材で検知することが可能となり、硫化物の析出によるコイルターン間の絶縁破壊を未然に防止することができる。

Description

油入電気機器
　本発明は、例えば油入変圧器などの油入電気機器に関する。
　油入電気機器である例えば油入変圧器では、絶縁油中に通電媒体であるコイルが配置されている。そして、このコイルには絶縁紙が巻きつけられており、これによりコイルの隣り合うターン間で短絡しないような構造としている。コイルとしては、一般に銅を素材とする銅コイルが使用される。
　一方、油入変圧器に用いられる鉱油（絶縁油）には硫黄成分が含まれている。この硫黄成分は油入変圧器で使用されている銅や銀等の硫化されやすい金属と反応して、導電性の硫化物を生成する。例えば、硫黄成分は油中に配置された銅コイルと反応し、導電性の硫化銅が絶縁紙表面に析出する。そのため、銅コイルの隣り合うターン間で導電路が形成され、絶縁破壊を生ずるなどの問題があることが知られている（例えば、非特許文献１参照）。
　一方、上述の絶縁紙表面上での硫化銅析出とは異なる現象として、金属表面に析出する硫化銅が古くから知られている。この場合、硫化銅の生成量が増えると、硫化銅が金属表面から剥離して、絶縁油中に浮遊して、機器の絶縁性能を低下させることがある。この現象を診断する方法として、金属表面での硫化銅の生成を検出する検出部材を機器内に設置する方法がある（例えば、特許文献１参照）。この方法では、エポキシ樹脂製の絶縁板の表面に銅粉を吹きつけて分散固着させたものを検出部材として用い、この検出部材の表面抵抗の低下を検知することにより硫化銅の生成を検知し、機器の異常を診断することができる。
特開平０４－１７６１０８号公報 CIGRE　TF　A２.３１,　"Copper　Sulphide　in　transformer　insulation",　ELECTRA,　No.　２２４,　pp.　２０-２３,　２００６.
　特許文献１に記載された診断方法は、古くから知られている金属表面に析出する硫化銅に関するもので、絶縁紙表面での硫化銅析出とは異なる現象を対象としている。したがって、この診断方法は、絶縁紙表面に析出した硫化銅によるコイルターン間の絶縁性能の低下を診断するものではない。特に、この診断方法では、コイル絶縁紙（セルロースを素材とする）とは素材の異なるエポキシ樹脂製の絶縁板を検出部材に用いており、コイル絶縁紙上での硫化銅の析出を正しく検知できない可能性が高い。
　また、特許文献１では、検出部材は、エポキシ樹脂製の絶縁板に銅粉を吹き付けて分散固着させる複雑な方法で製造しなければならない。そして、固着した銅粉がエポキシ樹脂製の絶縁板から剥離した場合、金属異物となって絶縁油中を漂い、変圧器内の絶縁性能を低下させる懸念がある。
　更に、特許文献１に記載された診断方法では、検出部材よりも早く他の部位で硫化銅が析出した場合に機器異常を検出できないとの問題点があった。
　この発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって、硫化物の析出によるコイルターン間の絶縁破壊を未然に防止することが可能な油入電気機器を提供することを目的とする。
　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る油入電気機器は、絶縁油が充填されたタンク内に、絶縁紙が巻回されたコイル銅線からなるコイルが配置された油入電気機器において、各々に絶縁紙が巻回された１対の銅線の少なくとも一部を接触させたものを硫化物の検出部材として前記絶縁油に接触させて設け、前記１対の銅線間の絶縁抵抗の変化を検知するようにしたことを特徴とする。
　この発明によれば、絶縁紙がそれぞれ巻回された１対の銅線の少なくとも一部を接触させたものを硫化物の検出部材として絶縁油に接触させて設け、１対の銅線間の絶縁抵抗の変化を検知するようにしたので、絶縁油中に配置されたコイルのコイル銅線に巻回された絶縁紙上での硫化銅析出をこの検出部材で検知することが可能となり、硫化物の析出によるコイルターン間の絶縁破壊を未然に防止することができる。
図１は、実施の形態１に係る油入変圧器の構成図である。 図２は、実施の形態１における検出部材の詳細構成図である。 図３は、図２におけるＡ－Ｂ断面図である。 図４は、検出部材の動作を説明するためのグラフである。 図５は、実施の形態２における検出部材の詳細構成図である。
符号の説明
　１　油入変圧器
　２　タンク
　３　絶縁油
　４　検出部材
　５　リード線
　６　密封端子
　７　絶縁抵抗計
　８　ヒーター制御装置
　１１　コイル銅線
　１２　ヒーター
　１３　ヒーター用リード
　１４　固定用絶縁部材
　１５　固定ボルト
　２１　コイル銅
　２２　絶縁紙
　３１　電極
　３２　電極用リード
　以下に、本発明に係る油入電気機器の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態１．
　以下、変圧器を例として、本実施の形態に係る油入電気機器を詳細に説明する。図１は、本実施の形態に係る油入変圧器の構成図である。図１に示すように、油入変圧器１は、タンク２、絶縁油３、検出部材４、リード線５、密封端子６、絶縁抵抗計７、及びヒーター制御装置８を備えている。
　油入変圧器１は、タンク２内に図示しない電気機器本体である鉄心及び鉄心に巻かれたコイルを収納して構成され、タンク２の内部には絶縁油３が充填されている。図示しないコイルは例えば銅から形成された銅コイルであり、この銅コイルには隣り合うターン間で短絡しないように絶縁紙が巻きつけられている。また、硫化銅等の硫化物の生成を検出する検出部材４も絶縁油３に浸漬されている。
　検出部材４は、リード線５により密封端子６を経由してタンク２外に設置された絶縁抵抗計７及びヒーター制御装置８に接続されている。後述するように、リード線５は詳細にはコイル銅線及びヒーター用リードからなり、コイル銅線は絶縁抵抗計７に接続され、ヒーター用リードはヒーター制御装置８に接続されている。密封端子６は、タンク２内に充填された絶縁油３を密封している。
　次に、図２及び図３を用いて検出部材４の詳細構成について説明する。図２は本実施の形態における検出部材４の詳細構成図、図３は図２におけるＡ－Ｂ断面図である。図２及び図３に示すように、検出部材４は、少なくとも一部が互いに接触した１対のコイル銅線１１と、これらの１対のコイル銅線１１をその接触面がずれないように固定ボルト１５と共に固定する固定用絶縁部材１４と、各コイル銅線１１と固定用絶縁部材１４との間に介在するヒーター１２と、を備えている。
　コイル銅線１１は、コイル銅２１の周囲に絶縁紙２２が例えば複数回巻きつけられた構造である。このように、コイル銅線１１は、銅線の周りに絶縁紙２２が巻回されたものであるが、図示しないコイルのコイル銅線と同様に銅線に絶縁紙が巻回された構造を有することから、コイル銅線１１と呼ぶ。後述するように、硫化物の検出部材４として、特に図示しないコイルのコイルターン間の絶縁破壊を未然に防止するためには、コイル銅線１１の断面（絶縁紙を除く）のサイズ及び形状は、図示しないコイルのコイル銅線の断面（絶縁紙を除く）のサイズ及び形状と同じであることが望ましい。
　２本のコイル銅線１１は、その接触面で物理的に接触するとともに、絶縁紙２２により互いに電気的に絶縁されるようにしてある。図示例では、コイル銅２１の断面形状は正方形であり、そのため２本のコイル銅線１１の接触面は平面となる。
　検出部材４において、各コイル銅線１１の接触面の対向面にはヒーター１２が配置されている。図示例では、１対のコイル銅線１１は上下に積層するように配置されており、上側に配置されたコイル銅線１１の上面にヒーター１２が配置されると共に、下側に配置されたコイル銅線１１の下面にヒーター１２が配置されている。コイル銅線１１は、ヒーター１２によって加熱可能な構造であり、ヒーター１２にはヒーター用リード１３が接続されている。
　更に、１対のコイル銅線１１及び１対のヒーター１２を上下に挟むようにして、これらを固定するための１対の固定用絶縁部材１４が上下に配置されており、これらの固定用絶縁部材１４を固定ボルト１５で締結する構造となっている。固定用絶縁部材１４は例えば板状である。
　なお、ヒーター１２は、各コイル銅線１１の接触面以外の表面に配置することができる。しかしながら、図３に示すようにヒーター１２を配置することで、コイル銅線１１及びヒーター１２を一括して固定用絶縁部材１４で締結することができるので、他の面に配置する場合に比べて組み立てが容易である。
　２本のコイル銅線１１は油入変圧器１の外部に配置された絶縁抵抗計７に接続されている。また、ヒーター１２は、ヒーター用リード１３を介して、油入変圧器１の外部に配置されたヒーター制御装置８に接続されている。絶縁抵抗計７は、１対のコイル銅線１２間の絶縁抵抗を計測する。また、ヒーター制御装置８は、ヒーター１４の発熱を制御する。図１に示すリード線５は、固定用絶縁部材１４から引き出されたコイル銅線１１とヒーター用リード１３とを総括して示したものである。
　油入変圧器１に用いられる鉱油（絶縁油）には硫黄成分が含まれており、この硫黄成分が油中の例えば銅部品と反応して導電性の硫化銅が析出することが知られている。即ち、この導電性の硫化銅は図示しないコイルを覆う絶縁紙表面に析出し、硫化銅の析出が進むにつれて、絶縁紙表面は導電性の硫化銅に覆われ、隣接するターン間の絶縁抵抗が低下する。一方、検出部材４においても、硫化銅の析出が進むにつれて、絶縁紙２２表面は導電性の硫化銅に覆われ、最終的には２本のコイル銅線１１間の絶縁抵抗が低下する。
　硫化銅は鉱油中の硫黄成分と銅部品との化学反応により析出する。一般に化学反応は温度が高いほど、その反応速度が大きくなるが、硫化銅の析出反応も同様であり、温度が高い部位で析出が顕著となる。
　次に検出部材４の動作を図４により説明する。図４は、検出部材４の動作を説明するためのグラフである。横軸は油入変圧器１の運転時間、縦軸は絶縁抵抗を表す。図４において、絶縁抵抗の閾値とは、コイル間の絶縁抵抗がこの値以下となると、絶縁不良となる値であり、１×１０７Ω～１×１０９Ωである。一方、硫化銅が未析出の場合、コイル間の絶縁抵抗は１×１０１４Ω以上であり、絶縁不良に至る際、絶縁抵抗が数桁低下する。従って、絶縁抵抗の変化を検出することで、絶縁抵抗の劣化を容易に捉えることができる。
　即ち、本実施の形態では、コイル銅２１の周りに絶縁紙２２がそれぞれ巻回された２本のコイル銅線１１の少なくとも一部を接触させたものを硫化物の検出部材４とし、コイル銅線１１間の絶縁抵抗の低下を検知することで、電気機器本体のコイル絶縁紙上での硫化銅の析出及びそれに伴うターン間の絶縁劣化を検知することが可能となる。
　硫化銅の析出の度合いは機器の運転条件及び絶縁油種に依存するが、検出部材４においては、複数枚の絶縁紙２２のうちコイル銅２１に最も近い最内周、あるいは絶縁油側の最外周から析出が進展することが知られている。何れの場合もコイル銅２１に巻きつけられた複数枚の絶縁紙２２の中間層へは硫化銅が最も遅く析出する。絶縁紙２２の中間層に硫化銅が析出すると、電気的に絶縁状態であったコイル銅線２１間に導電路が形成され、絶縁不良に至る。
　従って、検出部材４のコイル銅線１１に巻きつけられた絶縁紙２２の層数（巻回数）を、電気機器本体のコイルのコイル銅線に巻きつけられた絶縁紙の層数（巻回数）よりも少なくしておくことで、電気機器本体のコイル銅線で絶縁不良が発生する以前に検出部材４で絶縁不良を発生させることができる。
　図２及び図３において、検出部材４をヒーター１２で加熱して、機器本体のコイル部よりも高い温度に設定するのは、機器本体のコイル銅線で絶縁不良が発生する前に検出部材４で絶縁不良を発生させるためである。硫化銅はその析出反応の温度依存性から、機器内の温度が高い部位で優先的に析出する。検出部材４の温度を機器本体のコイル部よりも高くすることで、コイル部に硫化銅が析出する前に検出部材４に硫化銅を析出させることができる。従って、硫化銅の析出によりコイル部の絶縁性能が低下する前に検出部材４の絶縁抵抗が低下するため、機器の異常を未然に防止することができる。
　図４では、検出部材４のコイル間絶縁抵抗の変化と機器本体のコイル間表面抵抗の変化とが示され、検出部材４のコイル間絶縁抵抗が機器本体のコイル間表面抵抗よりも早く閾値以下に低下しているが、これは検出部材４をヒーター１２により加熱し、検出部材４を機器本体のコイル部よりも高温に保っているからである。
　また、絶縁油３はコイルの冷却媒体としても機能し、コイル間を流れるにつれて油温が上昇し、油入変圧器１上面の油温は底面の油温よりも高い。従って、検出部材４をタンク２内の上部に配置することで、ヒーター１２の消費電力を軽減できる効果がある。
　なお、検出部材４のコイル銅２１に巻きつけられた絶縁紙２２の巻回数を変えた複数の検出部材４を油入変圧器１内に配置すれば、絶縁不良の診断精度を高めることができる。同様に、異なる温度の複数の検出部材４を配置することも同様の効果を奏する。異なる温度はヒーター１２による加熱をヒーター制御装置８により制御することで設定することができる。
　本実施の形態によれば、コイル銅２２の周りに絶縁紙２１が巻きつけられた１対のコイル銅線１１の少なくとも一部を接触させたものを硫化物の検出部材４とし、この検出部材４を絶縁油３に接触させて設け、コイル銅線１１間の絶縁抵抗の変化を検知するようにしたので、機器本体のコイル部におけるコイル絶縁紙での硫化物析出をこの検出部材４で検知することが可能となる。そのため、コイル銅線１１間の絶縁抵抗が図４の閾値以下にさがる前の段階で、コイル部の絶縁劣化を検知することができ、硫化物の析出によるコイルターン間の絶縁破壊を未然に防止することができる。
　また、検出部材４のコイル銅線１１に巻きつけられた絶縁紙２２の層数（枚数）を、電気機器本体のコイルのコイル銅線に巻きつけられた絶縁紙の層数（枚数）よりも少なくしておくことで、電気機器本体のコイル銅線で絶縁不良が発生する以前に確実に検出部材４で絶縁不良を発生させることができる。従って、コイルターン間の絶縁破壊をより確実に未然に防止することができる。
　また、コイル銅線１１をヒーター１２で加熱することで、検出部材４を機器本体のコイル部よりも高い温度に設定することができ、コイル部の絶縁紙に硫化銅が析出する前に検出部材４の絶縁紙２１に硫化銅を析出させることができる。従って、コイルターン間の絶縁破壊をより確実に未然に防止することができる。
　また、絶縁油３はコイルの冷却媒体としても機能していることから、油入変圧器１上面の油温は底面の油温よりも高い。従って検出部材４をタンク２内の上部に配置することで、検出部材４の温度をコイル部の温度よりも高くすることができ、ヒーター１２の消費電力を軽減できる効果がある。
実施の形態２．
　図５は本実施の形態における検出部材の詳細構成図である。なお、図１と同一の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。この実施の形態では、検出部材４は、実施の形態１の構成に加えて、電極３１を更に有している。即ち、各コイル銅線１１の表面（絶縁紙２２上）に電極３１をそれぞれ配置して、電極３１間の表面抵抗を計測する構成としている。電極３１は、コイル銅線１１の表面のうち、コイル銅線１１間の接触面及びヒーター１２が配置されている面を除いた所定の箇所に配置されている。また、電極３１は電極用リード３２を介して絶縁抵抗計７に接続されており、電極３１間の表面抵抗は絶縁抵抗計７にて計測される。これにより、コイル銅線１１の表面に、ある程度の硫化銅が析出しただけで表面抵抗が低下するため、電極３１間の表面抵抗の低下を検知することで、コイル銅線１１間の絶縁抵抗を計測する方法と併せて、絶縁不良の検出感度がより向上する。
　なお、この実施の形態でも、図４と同様の関係が成り立つので、ヒーター１２でコイル銅線１１を加熱するなどして、検出部材４の温度を機器本体のコイル部よりも高い温度に設定することで、温度が高い検出部材４で優先的に硫化銅が析出するため、機器本体で絶縁不良が発生する前に機器の異常を検知することが可能となる。
　本発明は、絶縁油中にコイルが配置された例えば変圧器などの油入電気機器に好適に適用することができる。

Claims (6)

  1. 　絶縁油が充填されたタンク内に、絶縁紙が巻回されたコイル銅線からなるコイルが配置された油入電気機器において、
    　各々に絶縁紙が巻回された１対の銅線の少なくとも一部を接触させたものを硫化物の検出部材として前記絶縁油に接触させて設け、
    　前記１対の銅線間の絶縁抵抗の変化を検知するようにしたことを特徴とする油入電気機器。
  2. 　前記検出部材の各銅線に巻回された前記絶縁紙の巻回数が、前記コイルの前記コイル銅線に巻回された前記絶縁紙の巻回数と等しいか、又は少ないことを特徴とする請求項１に記載の油入電気機器。
  3. 　前記検出部材を前記タンク内の上部に設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の油入電気機器。
  4. 　前記検出部材の各銅線において前記銅線間の接触面を形成していない表面にヒーターを配置し、
    　前記ヒーターにより、前記各銅線の温度を前記コイルの温度よりも高く設定することを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の油入電気機器。
  5. 　前記ヒーターは、前記各銅線における前記接触面と対向する面上に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の油入電気機器。
  6. 　前記検出部材の各銅線において前記接触面とは異なり且つ前記ヒーターを配置していない表面に電極を設け、
    　前記電極間の絶縁抵抗の変化を検知するようにしたことを特徴とする請求項４又は５に記載の油入電気機器。
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