WO2010047164A1 - 照明装置、表示装置およびテレビ受信装置 - Google Patents

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light
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真由美 中村
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シャープ株式会社
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    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133603—Direct backlight with LEDs

Definitions

  • the present invention relates to an illumination device, a display device, and a television receiver having a plurality of surface light sources.
  • an illumination device described in Patent Document 1 is known as an illumination device having a plurality of surface light sources.
  • the illumination device includes a light source unit in which a plurality of surface light sources are arranged. Since this light source unit can change the brightness for each surface light source, contrast between light and dark can be increased, and power consumption can be reduced as compared with the case where the entire area of the light source unit is continuously illuminated.
  • JP 2001-75096 A JP 2001-75096 A
  • the surface light sources are often arranged with a gap between them in order to allow thermal expansion and contraction of the surface light sources.
  • a gap a boundary portion between adjacent surface light sources
  • the portion becomes darker than the other portions and uneven brightness occurs.
  • the illumination device is generally provided with a diffusion sheet for making the luminance of light from the light source unit uniform.
  • a diffusion sheet for making the luminance of light from the light source unit uniform.
  • the present invention has been completed based on the above situation, and an object thereof is to provide an illumination device, a display device, and a television receiver capable of improving display quality.
  • the illuminating device of the present invention is an illuminating device including a light source unit in which a plurality of surface light sources are arranged in a surface direction, and an optical member arranged on a light emitting surface side of the light source unit, wherein the optical member is A boundary superimposing unit that overlaps a boundary between adjacent surface light sources in the light source unit, and a light source superimposing unit that overlaps the surface light source, and the boundary superimposing unit transmits light more than the light source superimposing unit. It is characterized by high performance.
  • the difference in luminance between the boundary superimposing unit and the light source superimposing unit is smaller than that in the case where the light transmittance is equivalent between the boundary superimposing unit and the light source superimposing unit. Therefore, the luminance unevenness becomes inconspicuous and the display quality is improved.
  • the optical member may be a light diffusing plate, and the boundary overlapping portion may have light diffusibility lower than that of the light source overlapping portion.
  • the optical member may be a light diffusing plate in which diffusing particles are dispersed in a transparent resin, and the boundary overlapping portion may have a concentration of the diffusing particles lower than that of the light source overlapping portion. Good.
  • the boundary overlapping portion may be made of a transparent resin that does not contain the diffusing particles. According to such a configuration, since the light from the surface light source is transmitted without diffusing in the boundary superimposing portion, the difference in luminance between the boundary superimposing portion and the light source superimposing portion becomes smaller, and the luminance unevenness becomes less conspicuous. can do.
  • the boundary superimposing portion may have a width dimension that overlaps a part of at least one of the surface light sources arranged on both sides of the boundary. According to such a configuration, the amount of light transmitted through the boundary superimposing portion is further increased and the difference in luminance between the boundary superimposing portion and the light source superimposing portion is further reduced as compared with the case where the boundary superimposing portion is superimposed only on the boundary. Can do.
  • the boundary overlapping portion may have a width dimension that overlaps a part of both the surface light sources arranged on both sides sandwiching the boundary.
  • the light source overlapping portion and the boundary overlapping portion may be integrally formed. According to such a configuration, since the optical members can be handled integrally, the handling is easier than in the case where they are separate, and the illumination device can be easily manufactured.
  • the light source superimposing portion and the boundary superimposing portion may be formed separately and can be assembled and detached from each other. According to such a configuration, when there is a partial failure in the light source superimposing unit or the boundary superimposing unit, only the light source superimposing unit or the boundary superimposing unit in which the problem has occurred needs to be replaced, so the entire optical member is replaced. Waste can be reduced compared to the case of doing so.
  • the surface light source may include a primary light source and a light guide that emits incident light from the primary light source.
  • the primary light source may be a point light source. Further, the primary light source may be an LED.
  • the light guide includes an output unit that emits incident light from the primary light source, and a light guide unit that guides incident light from the primary light source to the output unit, and the surface light source includes the output unit
  • the light guides may be arranged so as to overlap with the optical member.
  • the display device of the present invention is characterized by including the illumination device and a display panel that performs display using light from the illumination device.
  • the display panel may be a liquid crystal panel using liquid crystal.
  • the television receiver of the present invention is characterized by comprising the display device.
  • the invention's effect ADVANTAGE OF THE INVENTION
  • the illuminating device, display apparatus, and television receiver which can make display quality favorable can be provided.
  • the disassembled perspective view which shows the outline of the television receiver concerning this embodiment
  • Disassembled perspective view showing an outline of a liquid crystal display device
  • Surface view of light source unit Sectional view at one end of the liquid crystal display device in the short direction
  • Cross-sectional view of the middle part in the short direction of the liquid crystal display device Sectional drawing in the other end part of the transversal direction of a liquid crystal display device
  • Surface view of light guide plate Surface view showing the parallel state of light guide plates
  • Conceptual diagram showing the state where the light diffuser overlaps the surface light source
  • TV ... TV receiver 10 ... Liquid crystal display device (display device), 11 ... Liquid crystal panel (display panel), 30 ... Backlight device (illumination device), 31 ... Surface light source, 32 ... Light source unit, 34 ... LED (primary) Light source), 47 ... unit light guide (light guide), 47A ... light guide, 47B ... emitting part, 55T, 55Y ... boundary, 60, 80, 90, 91 ... light diffusion plate (optical member), 62T, 62Y, 82 ... boundary superimposing part, 63, 81 ... light source superimposing part
  • the television receiver TV including the liquid crystal display device 10 (display device) is illustrated.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10, cabinets CA and CB that house the liquid crystal display device 10 between the front and back, a power source P, a tuner TN for receiving television broadcasts, and the like. And a stand S.
  • the liquid crystal display device 10 is accommodated in the cabinets CA and CB in a vertically placed posture with the display surface oriented in a substantially vertical direction.
  • the lower left side front side of the television receiver TV, the display side
  • the X direction shown in the drawing is the direction along the longitudinal direction of the liquid crystal display device 10
  • the Y direction is the direction along the short direction of the liquid crystal display device 10 (the positive side is the upper side, the negative side is the lower side)
  • the Z direction Represents the front and back direction of the liquid crystal display device 10 (the positive side is the front side and the negative side is the back side).
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long rectangular shape as viewed from the front and back directions. As shown in FIG. 2, the liquid crystal panel 11 (corresponding to the display panel of the present invention) capable of displaying an image, and the liquid crystal panel 11 And a backlight device 30 (corresponding to the illumination device of the present invention) that is an external light source that emits light toward the light source, and these are integrally held by a holding member such as a bezel 73.
  • the liquid crystal panel 11 includes a pair of transparent (translucent) glass substrates having a horizontally long rectangular shape, and a liquid crystal layer that is interposed between the two substrates and whose optical characteristics change with voltage application (see FIG. Not shown).
  • a polarizing plate 12 is attached to the front and back surfaces of the liquid crystal panel 11 (see FIGS. 4 to 6).
  • the backlight device 30 is a so-called direct-type backlight device 30 and is provided directly below the back surface of the liquid crystal panel 11.
  • the backlight device 30 includes a light source unit 32 in which a plurality of surface light sources 31 are arranged in the surface direction.
  • the light source unit 32 includes a shallow dish-shaped chassis 33 that is recessed on the back side (the side opposite to the liquid crystal panel 11).
  • the chassis 33 is made of metal, and a plurality of LED boards 35 on which surface-mounted LEDs 34 (corresponding to the primary light source of the present invention) are mounted are disposed on the bottom surface (surface).
  • the LED substrate 35 is made of synthetic resin, and the surface thereof is white with excellent light reflectivity.
  • the LED substrates 35 are horizontally long when viewed from the front and back directions, and are arranged on the bottom surface of the chassis 33 such that the longitudinal direction thereof coincides with the longitudinal direction of the chassis 33 (see FIG. 3).
  • the bottom surface of the chassis 33 is covered with a plurality of LED substrates 35 in total, that is, a plurality of substantially the whole, specifically, five in the longitudinal direction of the chassis 33 and five in the lateral direction.
  • a wiring pattern (not shown) made of a metal film is formed on each LED substrate 35, and the LEDs 34 are mounted at predetermined positions.
  • the LEDs 34 are arranged at a predetermined pitch in a direction along the longitudinal direction and the short direction of the LED substrate 35. Specifically, eight LEDs 34 in the longitudinal direction and four in the short direction in each LED substrate 35 are 32 in total. Are arranged at a constant pitch.
  • the LED board 35 is electrically connected to a control board (not shown) that controls driving of the LEDs 34.
  • the LED board 35 is provided with a positioning hole 36 into which a positioning protrusion 41 provided on the light guide plate 40 described later can be fitted (see FIGS. 4 to 6).
  • the LED board 35 is provided with a clip insertion hole (not shown) through which a clip 42 (see FIG. 9) for fixing the light guide plate 40 to the LED board 35 can be inserted.
  • the LED board 35 is fixed to the bottom plate of the chassis 33 by screws (not shown).
  • a heat transfer member 44 made of a synthetic resin material or a metal material having excellent thermal conductivity is interposed. Further, a heat radiating member 45 made of a synthetic resin material or a metal material excellent in thermal conductivity is attached to the outer surface (back surface) of the chassis 33.
  • the LED 34 is of a side-emitting type that has a horizontally long and generally block shape and has a side surface that is a light emitting surface 34A.
  • the LED 34 is mounted on the LED substrate 35 by soldering so that the longitudinal direction thereof coincides with the longitudinal direction of the LED substrate 35.
  • the light emitting surface 34 ⁇ / b> A of the LED 34 has a direction substantially orthogonal to the short direction of the LED substrate 35, and the optical axis is substantially parallel to the short direction of the LED substrate 35.
  • the light emitting surface 34 ⁇ / b> A of the LED 34 is substantially perpendicular to the surface of the LED substrate 35, and the optical axis is substantially parallel to the surface of the LED substrate 35.
  • the LED 34 includes three types of LED chips (not shown) having different main emission wavelengths. Specifically, each LED chip emits R (red), G (green), and B (blue) in a single color. It is like that.
  • a plurality of light guide plates 40 are arranged on the surface of the LED substrate 35 so as to cover the surface of the LED substrate 35.
  • the light guide plate 40 is made of a synthetic resin material (for example, polycarbonate) that has a refractive index sufficiently higher than that of air and is substantially transparent (excellent in translucency).
  • the light guide plate 40 When viewed from the front and back directions, the light guide plate 40 has a rectangular shape as a whole, and is disposed on the LED substrate 35 such that the longitudinal direction coincides with the direction of the optical axis of the LED 34.
  • the light guide plate 40 is formed with a slit 46 at a position where the light guide plate 40 is divided into two in the short direction (substantially central position in the short direction of the light guide plate 40).
  • the slit 46 extends straight from one end in the longitudinal direction of the light guide plate 40 toward the other end, and is open at one end and closed at the other end.
  • Unit light guides 47 (corresponding to the light guides of the present invention) that are optically independent from each other are formed on both sides of the slit 46 in the light guide plate 40. Note that the entire circumferential surface that borders the light guide plate 40 is disposed substantially perpendicular to the surface of the LED substrate 35.
  • the portion on the other end side in the longitudinal direction of the light guide plate 40 (the portion where the slit 46 is not formed) is an attachment portion 48 attached to the LED substrate 35.
  • a light source accommodation hole 49 that accommodates the LED 34 is formed through the attachment portion 48 in the thickness direction of the light guide plate 40.
  • the light source accommodation hole 49 has a rectangular shape that is long in the short direction of the light guide plate 40, and the surface of the inner peripheral surface that faces the light emitting surface 34A of the LED 34 is a light incident surface 50 on which light from the LED 34 is incident. ing.
  • a pair of light source accommodation holes 49 are provided in the short direction of the light guide plate 40 at a predetermined interval.
  • Each light source accommodation hole 49 is located between the slit 46 and the substantially central position of each unit light guide 47 in the short direction, in other words, both end edges (both side edges extending in the longitudinal direction) of the light guide plate 40. It is arranged at the approximate center position.
  • Both the light source accommodation holes 49 are respectively formed at positions where the light from the LEDs 34 accommodated in the respective light source accommodation holes 49 does not enter the unit light guides 47 arranged adjacent to each other.
  • the attachment portion 48 is formed with a clip insertion hole 43 through which a clip 42 for attaching the light guide plate 40 to the LED substrate 35 can be inserted.
  • the clip insertion holes 43 are provided at both ends of the attachment portion 48 in the width direction (short direction of the light guide plate 40).
  • the attachment portion 48 is formed with a sensor accommodation hole 51 that can accommodate the photosensor 37 mounted on the LED substrate 35.
  • the sensor accommodation hole 51 is provided at a position between the pair of light source accommodation holes 49 (on the axis of the slit 46).
  • Each unit light guide 47 has a light guide part 47A that guides light from the LED 34 without leaking to the outside, and an output part 47B that emits light guided by the light guide part 47A.
  • the light source housing hole 49 side portion is a light guide portion 47A, and the opposite side portion is an emission portion 47B.
  • the light emitted from the LED 34 is totally reflected in the light guide portion 47A.
  • the light is emitted from the light exit surface 52 of the emission part 47B.
  • the unit light guide 47 and the LED 34 constitute the surface light source 31.
  • a positioning protrusion 41 is provided at a position near the mounting portion 48 of each unit light guide 47 to be inserted into the positioning hole 36 of the LED substrate 35 and position the light guide plate 40 with respect to the LED substrate 35. Yes.
  • the surface of the emission part 47B is the light emission surface 52 of each unit light guide 47.
  • the shaded portion in FIG. 8 represents the light exit surface 52.
  • the light emission surface 52 of each unit light guide 47 has a rectangular shape slightly longer in the longitudinal direction of the light guide plate 40 when viewed from the front and back directions. Most of the light emitting surface 52 is a flat surface substantially parallel to the surface of the LED substrate 35 (see FIGS. 4 to 6).
  • the mounting portion 48 and the light guide portion 47A are non-light emitting portions.
  • the back surface (surface opposite to the light emitting surface 52) of the emitting portion 47B is a scattering surface 53 that scatters light.
  • the scattering surface 53 is subjected to fine uneven processing (not shown).
  • the scattering surface 53 is formed with a number of grooves extending linearly in the short direction of the light guide plate 40, and the parallel pitch of the grooves is It is set to be gradually narrowed from the light guide portion 47A side toward the distal end side of the emission portion 47B. Thereby, the difference in luminance between the light exit surface 52 on the side closer to the LED 34 and the side far from the LED 34 is made as small as possible so that the luminance becomes substantially uniform.
  • the back surface of each unit light guide 47 is inclined in a direction away from the LED substrate 35 little by little from the attachment portion 48 toward the distal end side of the emission portion 47B.
  • a reflection sheet 54 is disposed on the back surface of the light guide plate 40.
  • the reflection sheet 54 is made of a synthetic resin exhibiting white having excellent light reflectivity.
  • the reflection sheet 54 is bonded to the light guide plate 40 with a transparent adhesive (not shown).
  • the plurality of light guide plates 40 are arranged such that the light emission surfaces 52 of the unit light guides 47 (the light emission surfaces 52 of the surface light sources 31) are arranged in a surface direction (a direction substantially parallel to the surface of the LED substrate 35). It is disposed on the surface of the LED substrate 35.
  • the light guide plate 40 is arranged on the surface of the LED substrate 35 with the mounting portion 48 facing downward (Y direction negative side in the drawing) and the emitting portion 47B facing upward (Y direction positive side in the drawing). .
  • the light guide plates 40 are arranged in a row with one end portion in the longitudinal direction superimposed on each other, and a group of light guide plates 40 arranged in the row are arranged at a predetermined interval in the short direction (FIG. 9). reference).
  • the light emitting portion 47B of one (lower) light guide plate 40 is on the front side of the non-light emitting portion (portion extending from the mounting portion 48 to the light guide portion 47A) of the other (upper) light guide plate 40. They are arranged in layers. In this way, the light emitting surfaces 52 of each light guide plate 40 group are arranged in a line in the lateral direction of the LED substrate 35 with almost no gap.
  • the light guide plate 40 group is arranged in the longitudinal direction of the LED substrate 35 with a predetermined interval (interval equivalent to the slit 46), and is arranged so that the light guide plate 40 groups do not overlap each other. In this way, all the surface light sources 31 are arranged in a state where the light emitting surface 52 is spread over substantially the entire surface of the LED substrate 35. The light emitting surface 52 of the surface light source 31 spread out constitutes the light emitting surface of the light source unit 32.
  • Boundaries 55T and 55Y are formed on the light emitting surface of the light source unit 32 vertically and horizontally.
  • a vertical boundary 55T extending in the short direction of the LED substrate 35 is constituted by a slit 46 of the light guide plate 40 and a gap between adjacent light guide plate 40 groups. That is, the width dimension of the vertical boundary 55T is equal to the interval between the light emitting surfaces 52 of the adjacent surface light sources 31.
  • the horizontal boundary 55Y extending in the longitudinal direction of the LED substrate 35 is configured by a leading edge (an edge opposite to the light guide portion 47A) of the light emitting surface 52 of each surface light source 31.
  • the backlight device 30 includes a light diffusing plate 60 (corresponding to the optical member of the present invention) and an optical sheet 61.
  • the light diffusing plate 60 is for ensuring the uniformity of luminance, and is provided on the light emitting surface 52 side of the light source unit 32 (on the surface side of the chassis 33) close to the light emitting surface 52 of the surface light source 31. It has been.
  • the light diffusion plate 60 will be described in detail later.
  • the optical sheet 61 is provided on the front side (the liquid crystal panel 11 side) of the light diffusing plate 60.
  • the optical sheet 61 is formed by laminating a diffusion sheet, a lens sheet, and a reflective polarizing sheet in order from the back side (see FIG. 2).
  • a support member 71 is provided at the peripheral edge of the chassis 33 to support the peripheral edge of the light diffusion plate 60 from the back side over the entire periphery.
  • a frame 72 is provided between the peripheral edge of the light diffusing plate 60 and the peripheral edge of the liquid crystal panel 11, and a bezel 73 is provided on the front side of the peripheral edge of the liquid crystal panel 11.
  • the peripheral edge of the light diffusion plate 60 is sandwiched between the support member 71 and the frame 72, the peripheral edge of the liquid crystal panel 11 is sandwiched between the bezel 73 and the frame 72, and the optical sheet 61 It is sandwiched and held between the diffusion plate 60 and the liquid crystal panel 11 (see FIGS. 4 and 6).
  • the liquid crystal display device 10 is assembled integrally by fixing the bezel 73, the frame 72, and the chassis 33 with screws 74 at a plurality of locations (see FIGS. 6 and 7).
  • the light diffusion plate 60 as a whole has a plate shape substantially the same as the planar shape of the light source unit 32 (see FIG. 2).
  • the light diffusing plate 60 includes a boundary overlapping portion 62 that overlaps with the boundaries 55T and 55Y of the light source unit 32, and a light source overlapping portion 63 that overlaps the surface light source 31 (see FIG. 10).
  • the boundary superimposing unit 62 and the light source superimposing unit 63 are different in light transmittance.
  • the boundary superimposing unit 62 has a lattice shape as a whole, and includes a vertical superimposing unit 62T that overlaps with the vertical boundary 55T of the surface light source 31, and a horizontal superimposing unit 62Y that overlaps with the horizontal boundary 55Y of the surface light source 31.
  • the vertical superimposing unit 62T and the horizontal superimposing unit 62Y are substantially orthogonal to each other.
  • the vertical superimposing portion 62T and the horizontal superimposing portion 62Y have constant width dimensions.
  • the vertical superimposing part 62T and the horizontal superimposing part 62Y have a width dimension larger than the width dimension of the vertical boundary 55T and the horizontal boundary 55Y between the surface light sources 31. That is, in the vertical superimposing portion 62T and the horizontal superimposing portion 62Y, the central portion in the width direction is superimposed on the vertical boundary 55T and the horizontal boundary 55Y, and both end edges in the width direction protrude laterally from the vertical boundary 55T and the horizontal boundary 55Y. In addition, it is superimposed on the end of the surface light source 31 (the end of the light emission surface 52) located across the vertical boundary 55T and the horizontal boundary 55Y.
  • the light source superimposing unit 63 is a part that fills a portion of the light diffusing plate 60 surrounded by the boundary superimposing unit 62 (portion surrounded by the vertical superimposing unit 62T and the horizontal superimposing unit 62Y).
  • Reference numeral 63 denotes a substantially rectangular shape that is slightly smaller than the light emitting surface 52 of the surface light source 31.
  • the thickness dimension of the light source superimposing part 63 is equal to the thickness dimension of the boundary superimposing part 62, and both the front and back surfaces of the light diffusing plate 60 are flat surfaces.
  • the light source superimposing portion 63 is made of a light diffusing resin composition in which diffusing particles having a refractive index different from that of a resin are mixed in a resin having a high light transmittance (high transparency).
  • the base material of the light diffusing resin composition is a thermoplastic resin, and various resins such as an acrylic resin, a polycarbonate resin, a cyclic olefin resin, a polyvinyl chloride resin, and a polystyrene resin can be used.
  • various materials such as glass, silicon dioxide, calcium carbonate, zirconia, silicon resin, yttrium oxide, gadolinium, and lead tungsten can be used.
  • the diffusing particles are preferably those having the same transparency as the resin.
  • the boundary superimposing portion 62 is made only of a resin in which no diffusing particles are mixed, and this resin is the same type of resin as the base material of the light source superimposing portion 63.
  • the boundary superimposing unit 62 has a lower light diffusibility than the light source superimposing unit 63 and a higher light transmittance than the light source superimposing unit 63.
  • the light source superimposing portion 63 and the boundary superposing portion 62 are integrated by molding.
  • the light diffusion plate 60 is manufactured as follows, for example. That is, the light source superimposing portions 63 previously formed in a substantially rectangular shape are arranged with a predetermined interval (an interval equivalent to the width dimension of the boundary superimposing portion 62), and in the groove portion formed between the light source overlapping portions 63, The boundary overlapping portion 62 is formed by pouring molten resin.
  • the one-plate light diffusion plate 60 is manufactured by pouring the melted light diffusing resin composition into the opening portion of the boundary overlapping portion 62 formed in advance to form the light source overlapping portion 63.
  • the light diffusing plate 60 includes a boundary superimposing portion 62 that overlaps with the boundary of the adjacent light emitting surfaces 52 in the light source unit 32, and a light source superimposing portion 63 that overlaps with the surface light source 31.
  • the part 62 has higher light transmittance than the light source superimposing part 63.
  • the adjacent light emitting surfaces 52 are both lit brightly, most of the light emitted from the most part (center portion) of the light emitting surface 52 is incident on the light source superimposing portion 63 and the light emitting surface.
  • the light emitted from the peripheral edge of 52 and the light spreading in the surface direction from the light emitting surface 52 enter the boundary superimposing portion 62.
  • the light incident on the light source superimposing unit 63 is diffused and emitted from the surface of the light source superimposing unit 63 to the front side, and the light incident on the boundary superimposing unit 62 is emitted from the surface of the boundary superimposing unit 62 to the front side without being diffused. .
  • the amount of light emitted from the surface of the boundary superimposing portion 62 is smaller than that in the case where the light incident on the boundary superimposing portion is diffused to the same extent as the light incident on the light source superimposing portion as in a general diffusion sheet. Will increase. That is, since the difference in luminance between the boundary superimposing unit 62 and the light source superimposing unit 63 is smaller than that in the case where the light transmittance is equivalent between the boundary superimposing unit 62 and the light source superimposing unit 63, the luminance unevenness becomes inconspicuous. , The display quality will be good.
  • the boundary superposition part 62 consists only of transparent resin. Thereby, in the boundary superimposition part 62, since the light of the surface light source 31 is transmitted without diffusing, the difference in luminance between the boundary superimposition part 62 and the light source superimposition part 63 becomes smaller, and the luminance unevenness becomes less conspicuous. be able to.
  • the boundary superimposing portion 62 has a width dimension that is superimposed on both end portions located on both sides of the boundary between the adjacent light emitting surfaces 52. Thereby, the light quantity which permeate
  • the light source superimposing portion 63 and the boundary superimposing portion 62 are integrally formed. Thereby, since the light diffusing plate 60 can be handled integrally, handling is easy compared with the case where they are separate bodies, and manufacture of the backlight apparatus 30 can be performed easily.
  • the light diffusing plate 60 includes the light source superimposing unit 63 and the boundary superimposing unit 62 integrally formed.
  • the overlapping portion may be formed as a separate body, and these may be individually assembled and removed.
  • the light diffusing plate 80 includes a boundary overlapping portion 82 in which the light source overlapping portion 81 is opened, and a light source overlapping portion 81 whose outer shape is slightly larger than the opening of the boundary overlapping portion 82. Then, the light source superimposing portion 81 may be press-fitted into the opening of the boundary superimposing portion 82, and these may be assembled.
  • the light diffusion plate 60 is a single sheet.
  • the present invention is not limited to this.
  • a plurality of light diffusion plates may be stacked.
  • the boundary overlapping portion and the light source overlapping portion may be provided only on the front light diffusion plate, or the boundary overlapping portion and the light source overlapping portion may be provided on both the front and back light diffusion plates.
  • the boundary superimposing unit 62 is formed of the same type of resin as the base material of the light source superimposing unit 63.
  • the boundary superimposing unit is not limited to the base material of the light source superimposing unit. You may shape
  • the boundary superimposing unit 62 is made of only a resin in which no diffusing particles are mixed.
  • the present invention is not limited to this, and diffusing particles are mixed in the boundary superimposing unit. You may make it make the density
  • the boundary superimposing unit 62 includes the vertical superimposing unit 62T and the horizontal superimposing unit 62Y that are superimposed on the vertical boundary 55T and the horizontal boundary 55Y. It may be included.
  • the width dimension of the boundary superimposing portion 62 is a dimension that overlaps the end portion of the light emitting surface 52 that is located across the boundary.
  • the dimension may be a width dimension that overlaps only at an end of at least one of the light emitting surfaces 52 arranged on both sides of the boundary.
  • the light source overlapping portion 63 of the light diffusing plate 60 is made of a light diffusing resin composition, and both the front and back surfaces are flat surfaces. It is good also as what provided the unevenness
  • unevenness is provided on the surface of the light source overlapping portion and the boundary overlapping portion, and the uneven shape is different between the light source overlapping portion and the boundary overlapping portion, and the light transmittance of the boundary overlapping portion is more than the light transmittance of the light source overlapping portion. You may make it high.
  • the width dimension of the boundary overlapping portion 62 is larger than the width dimension of the boundary, but is not limited thereto, and may be smaller than or equal to the width dimension of the boundary. May be.
  • the width of the boundary superimposing unit 62 is larger than the width of the vertical boundary 55T and the horizontal boundary 55Y in both the vertical superimposing unit 62T and the horizontal superimposing unit 62Y.
  • the width dimension of the vertical overlapping portion may be larger than the width dimension of the vertical boundary 55T, and the width dimension of the horizontal overlapping portion may be smaller than the width dimension of the horizontal boundary 55Y.
  • the light source superimposing unit 63 is entirely made of the light diffusing resin composition in the thickness direction. It is good also as what integrated the one surface side of the part which consists of a flexible resin molding with the part which consists only of transparent resin.

Abstract

複数の面光源３１が面方向に並べられた光源ユニット３２と、前記光源ユニット３２の光出射面側に配された光学部材６０とを備えた照明装置３０であって、前記光学部材６０は、前記光源ユニット３２のうち隣り合う前記面光源３１間の境界５５Ｔ，５５Ｙと重畳する境界重畳部６２Ｔ，６２Ｙと、前記面光源３１と重畳する光源重畳部６３とを有し、前記境界重畳部６２Ｔ，６２Ｙは、前記光源重畳部６３よりも光透過性が高くされている。

Description

照明装置、表示装置およびテレビ受信装置
　本発明は、複数の面光源を有する照明装置、表示装置およびテレビ受信装置に関する。
　従来より、複数の面光源を有する照明装置として、例えば特許文献１に記載の照明装置が知られている。この照明装置は、複数の面光源が並べられた光源ユニットを備えるものである。この光源ユニットは、面光源毎に輝度を変えることができるため、明暗のコントラストを強くすることができ、また、光源ユニットの全領域を照らし続ける場合に比べて消費電力を小さくすることができる。
特開２００１－７５０９６公報
（発明が解決しようとする課題）
　ところで、上記のような複数の面光源を有する照明装置においては、面光源の熱膨張・熱収縮を許容するべく、隣り合う面光源の間に隙間を空けて並べることが多い。しかし、このような隙間（隣り合う面光源間の境界部分）は発光しないため、その部分が他の部分に比べて暗くなり、輝度ムラが生じるという問題がある。
　照明装置には、一般に、光源ユニットからの光の輝度を均一にするための拡散シートが備えられる。しかしながら、例えば隣り合う面光源がともに明るく点灯した場合には、その間の境界との輝度の差が大きくなり、拡散シートでは十分に輝度を均一にすることができず、表示品質が悪くなることが懸念される。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、表示品質を良好にすることが可能な照明装置、表示装置およびテレビ受信装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
　本発明の照明装置は、複数の面光源が面方向に並べられた光源ユニットと、前記光源ユニットの光出射面側に配された光学部材とを備えた照明装置であって、前記光学部材は、前記光源ユニットのうち隣り合う前記面光源間の境界と重畳する境界重畳部と、前記面光源と重畳する光源重畳部とを有し、前記境界重畳部は、前記光源重畳部よりも光透過性が高くされていることに特徴を有する。
　このような構成によれば、境界重畳部と光源重畳部とで光の透過性が同等である場合に比べて、境界重畳部と光源重畳部との輝度の差が小さくなる。したがって、輝度ムラが目立たなくなり、表示品質が良好になる。
　前記光学部材は光拡散板であって、前記境界重畳部は前記光源重畳部よりも光拡散性が低くされているものとしてもよい。
　また、前記光学部材は、透明な樹脂に拡散粒子を分散させてなる光拡散板であって、前記境界重畳部は、前記光源重畳部よりも前記拡散粒子の濃度が低くされているものとしてもよい。
　また、前記境界重畳部は、前記拡散粒子を含有しない透明樹脂からなるものとしてもよい。このような構成によれば、境界重畳部においては、面光源の光が拡散することなく透過するから、境界重畳部と光源重畳部との輝度の差がより小さくなり、輝度ムラをより目立たなくすることができる。
　前記境界重畳部は、前記境界を挟む両側に配された前記面光源のうち少なくとも一方の面光源の一部に重畳する幅寸法を有しているものとしてもよい。このような構成によれば、境界重畳部が境界のみに重畳する場合に比べて、境界重畳部を透過する光量がさらに増え、境界重畳部と光源重畳部との輝度の差をより小さくすることができる。
　また、前記境界重畳部は、前記境界を挟む両側に配された両方の前記面光源の一部に重畳する幅寸法を有しているものとしてもよい。
　前記光源重畳部と前記境界重畳部とは一体に形成されているものとしてもよい。このような構成によれば、光学部材を一体に取り扱うことができるので、それらが別体である場合に比べて取り扱いが容易であり、照明装置の製造を容易に行うことができる。
　また、前記光源重畳部と前記境界重畳部とは別体に形成され、互いに組み付け・取り外しが可能とされているものとしてもよい。このような構成によれば、光源重畳部または境界重畳部に部分的に不具合が生じたときには、不具合が生じた光源重畳部または境界重畳部のみを交換すればよいから、光学部材の全体を交換する場合に比べて無駄を減らすことができる。
　前記面光源は、一次光源と、この一次光源からの入射光を出射する導光体とからなるものとしてもよい。
　前記一次光源は、点光源であるものとしてもよい。
　また、前記一次光源は、ＬＥＤであるものとしてもよい。
　前記導光体は、前記一次光源からの入射光を出射する出射部と、前記一次光源からの入射光を前記出射部へ導く導光部とを有し、前記面光源は、前記出射部が前記光学部材と対向して並ぶように前記導光部を重ねて配置されているものとしてもよい。
　本発明の表示装置は、前記照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備えることに特徴を有する。
　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであるものとしてもよい。
　本発明のテレビ受信装置は、前記表示装置を備えることに特徴を有する。
（発明の効果）
　本発明によれば、表示品質を良好にすることが可能な照明装置、表示装置およびテレビ受信装置を提供することができる。
本実施形態にかかるテレビ受信装置の概略を示す分解斜視図 液晶表示装置の概略を示す分解斜視図 光源ユニットの表面図 液晶表示装置の短手方向の一端部における断面図 液晶表示装置の短手方向の中間部における断面図 液晶表示装置の短手方向の他端部における断面図 液晶表示装置の長手方向の両端部における断面図 導光板の表面図 導光板の並列状態を表す表面図 面光源に光拡散板が重なった状態を表す概念図 他の実施形態（１）にかかる光拡散板を表す概念図 他の実施形態（２）にかかる液晶表示装置の断面図
　ＴＶ…テレビ受信装置、１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、３０…バックライト装置（照明装置）、３１…面光源、３２…光源ユニット、３４…ＬＥＤ（一次光源）、４７…単位導光体（導光体）、４７Ａ…導光部、４７Ｂ…出射部、５５Ｔ，５５Ｙ…境界、６０，８０，９０，９１…光拡散板（光学部材）、６２Ｔ，６２Ｙ，８２…境界重畳部、６３，８１…光源重畳部
　以下、本発明の実施形態を図１～図１０によって説明する。
　本実施形態では、液晶表示装置１０（表示装置）を備えるテレビ受信装置ＴＶについて例示する。テレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、液晶表示装置１０を表裏から挟むようにして収容するキャビネットＣＡ，ＣＢと、電源Ｐと、テレビ放送などを受信するためのチューナーＴＮと、スタンドＳとを備えている。液晶表示装置１０は、表示面を略垂直方向に向けた縦置き姿勢でキャビネットＣＡ，ＣＢに収容されている。以下、各構成部材において、図１の左下側（テレビ受信装置ＴＶの正面側、表示側）を表方、右上側を裏方として説明する。なお、図面中に示したＸ方向は、液晶表示装置１０の長手方向に沿う方向、Ｙ方向は、液晶表示装置１０の短手方向に沿う方向（正側が上側、負側が下側）、Ｚ方向は、液晶表示装置１０の表裏方向（正側が表側、負側が裏側）を表す。
　液晶表示装置１０は、表裏方向から見ると全体として横長な矩形状をなし、図２に示すように、画像を表示可能な液晶パネル１１（本発明の表示パネルに該当する）と、液晶パネル１１に向けて光を照射する外部光源であるバックライト装置３０（本発明の照明装置に該当する）とを有し、これらがベゼル７３等の保持部材により一体的に保持されている。
　液晶パネル１１は、横長の矩形状をなす一対の透明な（透光性を有する）ガラス製の基板と、両基板の間に介在し、電圧印加に伴って光学特性が変化する液晶層（図示せず）とを有してなる。なお、液晶パネル１１の表面および裏面には、偏光板１２が貼り付けられている（図４ないし図６参照）。
　バックライト装置３０は、所謂直下型のバックライト装置３０であって、液晶パネル１１の背面直下に備えられている。バックライト装置３０は、複数の面光源３１が面方向に並べられた光源ユニット３２を有している。
　光源ユニット３２は、裏面側（液晶パネル１１とは反対側）に凹む浅皿状のシャーシ３３を備えている。シャーシ３３は金属製であり、底面（表面）には、表面実装型のＬＥＤ３４（本発明の一次光源に該当する）が実装された複数枚のＬＥＤ基板３５が配設されている。
　ＬＥＤ基板３５は合成樹脂製であって、その表面は、光の光反射性に優れた白色とされている。ＬＥＤ基板３５は、表裏方向から視て、横長の長方形状をなし、その長手方向がシャーシ３３の長手方向と一致する向きで、シャーシ３３の底面に並べられている（図３参照）。シャーシ３３の底面は、その略全体が複数、具体的には、シャーシ３３の長手方向に５枚、短手方向に５枚、合計２５枚のＬＥＤ基板３５により覆われている。
　各ＬＥＤ基板３５には、金属膜からなる図示しない配線パターンが形成され、所定の位置にＬＥＤ３４が実装されている。ＬＥＤ３４は、ＬＥＤ基板３５の長手方向および短手方向に沿う方向に所定のピッチで並べられ、具体的には、各ＬＥＤ基板３５における長手方向に８個、短手方向に４個、計３２個が一定ピッチで並べられている。なお、ＬＥＤ基板３５には、ＬＥＤ３４の駆動を制御する制御基板（図示せず）が電気的に接続されている。
　ＬＥＤ基板３５には、後述する導光板４０に設けられた位置決め突部４１が嵌合可能な位置決め孔３６が設けられている（図４ないし図６参照）。また、ＬＥＤ基板３５には、導光板４０をＬＥＤ基板３５に固定するためのクリップ４２（図９参照）が挿通可能なクリップ挿通孔（図示せず）が設けられている。なお、ＬＥＤ基板３５は、シャーシ３３の底板に対して図示しないネジにより固定されている。
　ＬＥＤ基板３５とシャーシ３３の底面（表面）との間には、熱伝導性に優れた合成樹脂材料または金属材料からなる伝熱部材４４が介在している。また、シャーシ３３の外面（裏面）には、熱伝導性に優れた合成樹脂材料または金属材料からなる放熱部材４５が貼り付けられている。
　ＬＥＤ３４は、全体として横長な略ブロック状をなし、側面が発光面３４Ａとなる側面発光型のものである。ＬＥＤ３４は、その長手方向がＬＥＤ基板３５の長手方向と一致する向きで、ＬＥＤ基板３５に半田付けにより実装されている。ＬＥＤ３４の発光面３４Ａは、ＬＥＤ基板３５の短手方向に対して略直交する向きをなし、光軸は、ＬＥＤ基板３５の短手方向に対して略平行をなしている。また、ＬＥＤ３４の発光面３４Ａは、ＬＥＤ基板３５の表面に対して略垂直をなし、光軸は、ＬＥＤ基板３５の表面と略平行をなしている。ＬＥＤ３４は、主発光波長の異なる３種類のＬＥＤチップ（図示せず）を内蔵しており、具体的には各ＬＥＤチップがＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）を単色発光するようになっている。
　ＬＥＤ基板３５の表面には、複数の導光板４０が、ＬＥＤ基板３５の表面を覆うように並べて配置されている。導光板４０は、屈折率が空気よりも十分に高く、ほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばポリカーボネートなど）からなる。導光板４０は、表裏方向から見ると、全体として長方形状をなし、長手方向が、ＬＥＤ３４の光軸の方向と一致する向きで、ＬＥＤ基板３５に配置されている。
　導光板４０には、図８に示すように、導光板４０を短手方向に２分割する位置（導光板４０の短手方向の略中央位置）にスリット４６が形成されている。スリット４６は、導光板４０の長手方向の一端から他端側へ向かって真っ直ぐに延び、一端側は開放され、他端側は閉じた形態をなしている。
　導光板４０のうちスリット４６の両側には、互いに光学的に独立した単位導光体４７（本発明の導光体に該当する）が形成されている。なお、導光板４０を縁取る全周面は、ＬＥＤ基板３５の表面に対して略垂直をなして配置される。
　導光板４０の長手方向の他端側の部分（スリット４６の形成されていない部分）は、ＬＥＤ基板３５に取り付けられる取付部４８とされている。取付部４８には、ＬＥＤ３４を収容する光源収容孔４９が、導光板４０の板厚方向に貫通形成されている。光源収容孔４９は、導光板４０の短手方向に長い長方形状をなし、その内周面のうちＬＥＤ３４の発光面３４Ａと対向する面が、ＬＥＤ３４からの光が入射する光入射面５０とされている。
　光源収容孔４９は、導光板４０の短手方向に一対、所定の間隔を空けて設けられている。各光源収容孔４９は、各単位導光体４７の短手方向の略中央位置、言い換えると、導光板４０の短手方向の両端縁（長手方向に延びる両側縁）と、スリット４６との間の略中央位置に配されている。両光源収容孔４９は、各光源収容孔４９に収容されたＬＥＤ３４からの光が、隣接して配される単位導光体４７に入射しない位置に、それぞれ形成されている。
　また、取付部４８には、導光板４０をＬＥＤ基板３５に取り付けるためのクリップ４２を挿通可能なクリップ挿通孔４３が貫通形成されている。クリップ挿通孔４３は、取付部４８における幅方向（導光板４０の短手方向）の両端位置に設けられている。このクリップ挿通孔４３を挿通したクリップ４２を、ＬＥＤ基板３５のクリップ挿入孔に挿入することで、導光板４０がＬＥＤ基板３５に対して取り付け状態に保持される。
　また、取付部４８には、ＬＥＤ基板３５上に実装されたフォトセンサ３７を収容可能なセンサ収容孔５１が形成されている。センサ収容孔５１は、一対の光源収容孔４９の間（スリット４６の軸線上）の位置に設けられている。
　各単位導光体４７は、ＬＥＤ３４からの光を外部へ漏らさないようにして導く導光部４７Ａと、導光部４７Ａにより導かれた光を出射する出射部４７Ｂとを有している。各単位導光体４７のうち光源収容孔４９側の部分が導光部４７Ａ、反対側の部分が出射部４７Ｂとされており、ＬＥＤ３４から照射された光は、導光部４７Ａ内において全反射を繰り返しながら出射部４７Ｂ側へと導かれ、出射部４７Ｂの光出射面５２から出射される。単位導光体４７とＬＥＤ３４とが、面光源３１を構成している。なお、各単位導光体４７の取付部４８寄りの位置には、ＬＥＤ基板３５の位置決め孔３６に挿入されて、ＬＥＤ基板３５に対して導光板４０を位置決めする位置決め突部４１が設けられている。
　出射部４７Ｂの表面は、各単位導光体４７の光出射面５２とされている。なお、図８の網掛け部分は、光出射面５２を表している。各単位導光体４７の光出射面５２は、表裏方向から見ると、導光板４０の長手方向に若干長い矩形状をなしている。光出射面５２の大部分は、ＬＥＤ基板３５の表面と略平行をなす平坦な面とされている（図４ないし図６参照）。なお、導光板４０のうち、取付部４８および導光部４７Ａは非発光部とされている。
　出射部４７Ｂの裏面（光出射面５２とは反対側の面）は、光を散乱させる散乱面５３とされている。散乱面５３には、図示しない微細な凹凸加工が施され、詳しくは、散乱面５３には、導光板４０の短手方向に直線的に延びる多数の溝が形成され、その溝の並列ピッチが導光部４７Ａ側から出射部４７Ｂの先端側へ向かって次第に狭くなる設定とされている。これにより、光出射面５２のうちＬＥＤ３４に近い側と遠い側とにおける輝度の差をできるだけ小さくし、輝度がほぼ均一になるようにしている。なお、各単位導光体４７の裏面は、取付部４８から出射部４７Ｂの先端側へ向かって、少しずつＬＥＤ基板３５から離れる向きに傾斜している。
　導光板４０の裏面には、反射シート５４が配されている。反射シート５４は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされている。反射シート５４は、透明な接着剤（図示せず）により導光板４０に接着されている。
　複数の導光板４０は、各単位導光体４７の光出射面５２（面光源３１の光出射面５２）が面方向（ＬＥＤ基板３５の表面に対して略平行方向）に並ぶようにして、ＬＥＤ基板３５の表面に配置されている。導光板４０は、取付部４８を下側（図のＹ方向負側）に、出射部４７Ｂを上側（図のＹ方向正側）に向けた姿勢で、ＬＥＤ基板３５の表面に並べられている。
　導光板４０は、長手方向の一端部を互いに重ね合わせて一列に並べられるとともに、その一列に並べられた導光板４０群が、短手方向に所定の間隔を空けて並べられている（図９参照）。導光板４０群は、一の（下側の）導光板４０の出射部４７Ｂが、他の（上側の）導光板４０の非発光部（取付部４８から導光部４７Ａにわたる部分）の表側に重ねて並べられている。こうして、各導光板４０群の光出射面５２は、ＬＥＤ基板３５の短手方向にほぼ隙間無く一列に並べられた状態になる。
　そして、導光板４０群は、ＬＥＤ基板３５の長手方向に、所定の間隔（スリット４６と同等の間隔）を空けて並べられ、導光板４０群同士が互いに重ならないように配置されている。こうして、すべての面光源３１は、光出射面５２が、ＬＥＤ基板３５の表面の略全体に敷き詰められた状態で配置される。敷き詰められた面光源３１の光出射面５２が、光源ユニット３２の光出射面を構成する。
　光源ユニット３２の光出射面には、縦横に境界５５Ｔ，５５Ｙが形成されている。ＬＥＤ基板３５の短手方向に延びる縦境界５５Ｔは、導光板４０のスリット４６と、隣り合う導光板４０群の間の隙間により構成される。すなわち、縦境界５５Ｔの幅寸法は、隣り合う面光源３１の光出射面５２同士の間隔と同等である。また、ＬＥＤ基板３５の長手方向に延びる横境界５５Ｙは、各面光源３１の光出射面５２の先端縁（導光部４７Ａとは反対側の縁）により構成される。
　そして、バックライト装置３０は、光拡散板６０（本発明の光学部材に該当する）と光学シート６１とを有している。光拡散板６０は、輝度の均一性を確保するためのものであり、光源ユニット３２の光出射面５２側（シャーシ３３の表面側）に、面光源３１の光出射面５２と近接して備えられている。光拡散板６０については後ほど詳細に説明する。また、光学シート６１は、光拡散板６０の表側（液晶パネル１１側）に備えられている。光学シート６１は、裏側から順に、拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートとが積層してなるものである（図２参照）。
　シャーシ３３の周縁部には、光拡散板６０の周縁部を全周にわたり裏側から支持する支持部材７１が設けられている。また、光拡散板６０の周縁部と液晶パネル１１の周縁部との間には、フレーム７２が設けられ、液晶パネル１１の周縁部の表側にはベゼル７３が設けられている。そして、光拡散板６０の周縁部は、支持部材７１とフレーム７２との間に挟まれ、液晶パネル１１の周縁部は、ベゼル７３とフレーム７２との間に挟まれ、光学シート６１は、光拡散板６０と液晶パネル１１との間に挟まれて保持される（図４および図６参照）。液晶表示装置１０は、ベゼル７３、フレーム７２およびシャーシ３３が複数箇所においてネジ７４により固定されることで一体に組み付けられている（図６および図７参照）。
　さて、光拡散板６０は、全体として光源ユニット３２の平面形状と略同形の板状をなしている（図２参照）。光拡散板６０は、光源ユニット３２の境界５５Ｔ，５５Ｙと重畳する境界重畳部６２と、面光源３１と重畳する光源重畳部６３とを有している（図１０参照）。境界重畳部６２と光源重畳部６３とは、光透過性が異なるものとされている。
　境界重畳部６２は、全体として格子状をなし、面光源３１の縦境界５５Ｔと重畳する縦重畳部６２Ｔと、面光源３１の横境界５５Ｙと重畳する横重畳部６２Ｙとを有している。縦重畳部６２Ｔと横重畳部６２Ｙとは略直交している。縦重畳部６２Ｔと横重畳部６２Ｙとは、幅寸法がそれぞれ一定とされている。
　縦重畳部６２Ｔおよび横重畳部６２Ｙは、面光源３１間の縦境界５５Ｔおよび横境界５５Ｙの幅寸法よりも大きい幅寸法を有している。すなわち、縦重畳部６２Ｔおよび横重畳部６２Ｙは、幅方向の中央部が縦境界５５Ｔおよび横境界５５Ｙに重畳し、幅方向の両端縁部が、縦境界５５Ｔおよび横境界５５Ｙから側方に張り出し、縦境界５５Ｔおよび横境界５５Ｙを挟んで位置する面光源３１の端部（光出射面５２の端部）に重畳している。
　光源重畳部６３は、光拡散板６０のうち境界重畳部６２に囲まれた部分（縦重畳部６２Ｔ、横重畳部６２Ｙに四方を囲まれてなる部分）を埋める部分であり、各光源重畳部６３は面光源３１の光出射面５２よりも一回り小さい略方形をなしている。光源重畳部６３の厚さ寸法は、境界重畳部６２の厚さ寸法と同等であり、光拡散板６０の表裏両面は全面にわたり平坦な面とされている。
　光源重畳部６３は、光線透過率が高い（透明性が高い）樹脂の中に、樹脂とは屈折率が異なる拡散粒子が混合された光拡散性樹脂組成物からなる。光拡散性樹脂組成物の母材は熱可塑性樹脂であって、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状オレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂など、様々な樹脂を用いることができる。また、光を散乱させる拡散粒子は、ガラス、二酸化ケイ素、炭酸カルシウム、ジルコニア、シリコン樹脂、酸化イットリウム、ガドリニウム、鉛タングステンなど、様々な材料を用いることができる。なお、拡散粒子は、樹脂と同等の透明性を有するものが望ましい。
　境界重畳部６２は、拡散粒子が混入されていない樹脂のみからなり、この樹脂は光源重畳部６３の母材と同種の樹脂が用いられている。こうして、境界重畳部６２は、光源重畳部６３よりも光拡散性が低く、光源重畳部６３よりも光透過性が高くされている。
　光拡散板６０は、光源重畳部６３と境界重畳部６２とがモールド成形により一体化されている。光拡散板６０は、例えば以下のようにして製造される。すなわち、予め略方形状に成形した光源重畳部６３を所定の間隔（境界重畳部６２の幅寸法と同等の間隔）を空けて並べ、この光源重畳部６３の間に形成された溝部分に、溶融した樹脂を流し込むことにより境界重畳部６２を成形する。もしくは、予め成形した境界重畳部６２の開口部分に、溶融した光拡散性樹脂組成物を流し入れて光源重畳部６３を成形する等により、一枚板状の光拡散板６０は製造される。
　次に、上記のように構成された本実施形態の作用および効果について説明する。
　本実施形態では、光拡散板６０は、光源ユニット３２のうち隣り合う光出射面５２の境界と重畳する境界重畳部６２と、面光源３１と重畳する光源重畳部６３とを有し、境界重畳部６２は、光源重畳部６３よりも光透過性が高くされている。
　したがって、例えば、隣り合う光出射面５２がともに明るく点灯した場合には、その光出射面５２の大部分（中心部分）から出射された光のほとんどは光源重畳部６３に入射し、光出射面５２の周縁部から出射された光、および光出射面５２から面方向に広がる光は境界重畳部６２に入射する。そして、光源重畳部６３に入射した光は拡散して光源重畳部６３の表面から表側へ出射し、境界重畳部６２に入射した光は拡散することなく境界重畳部６２の表面から表側へ出射する。これにより、境界重畳部６２の表面から出射する光量は、一般的な拡散シートのように境界重畳部に入射した光が光源重畳部に入射した光と同程度に拡散してしまう場合に比べて、増えることになる。すなわち、境界重畳部６２と光源重畳部６３とで光の透過性が同等である場合に比べて、境界重畳部６２と光源重畳部６３との輝度の差が小さくなるから、輝度ムラが目立たなくなり、表示品質が良好になる。
　そして、境界重畳部６２は、透明な樹脂のみからなる。これにより、境界重畳部６２においては、面光源３１の光が拡散することなく透過するから、境界重畳部６２と光源重畳部６３との輝度の差がより小さくなり、輝度ムラをより目立たなくすることができる。
　さらに、境界重畳部６２は、隣り合う光出射面５２のうち境界を挟んで位置する両端部に重畳する幅寸法を有している。これにより、境界重畳部６２を透過する光量がさらに増え、境界重畳部６２と光源重畳部６３との輝度の差をより小さくすることができる。
　また、光源重畳部６３と境界重畳部６２とは一体に形成されている。これにより、光拡散板６０を一体に取り扱うことができるので、それらが別体である場合に比べて取り扱いが容易であり、バックライト装置３０の製造を容易に行うことができる。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施形態では、光拡散板６０は、光源重畳部６３と境界重畳部６２とが一体に形成されているが、これに限らず、例えば、光拡散板は、光源重畳部と境界重畳部とが別体に形成されるとともに、これらが互いに個別に組み付け・取り外しが可能なものとされていてもよい。例えば、図１１に示すように、光拡散板８０は、光源重畳部８１の部分が開口した境界重畳部８２と、境界重畳部８２の開口部よりも外形が若干大きい光源重畳部８１とを有し、光源重畳部８１を境界重畳部８２の開口部に圧入するようにして、これらを組み付けるようにしてもよい。このような構成とすることで、光源重畳部８１または境界重畳部８２に部分的に不具合が生じたときには、不具合が生じた光源重畳部８１または境界重畳部８２のみを交換すればよいから、光拡散板の全体を交換する場合に比べて無駄を減らすことができる。なお、光源重畳部と境界重畳部とに、互いに係合する係合部を設け、光源重畳部を境界重畳部に組み付けて係合部を係合させるようにしてもよい。
　（２）上記実施形態では、光拡散板６０は一枚とされているが、これに限らず、例えば、光拡散板は複数枚重ねて配されたものであってもよい。例えば、図１２に示すように、二枚の光拡散板９０，９１が積層されている場合には、裏側の光拡散板９１にのみ境界重畳部９２と光源重畳部９３とを設けるようにしてもよい。なお、これに限らず、表側の光拡散板にのみ境界重畳部と光源重畳部とを設けたり、表裏両方の光拡散板に境界重畳部と光源重畳部とを設ける等してもよい。
　（３）上記実施形態では、境界重畳部６２は、光源重畳部６３の母材と同種の樹脂により成形しているが、これに限らず、境界重畳部は、光源重畳部の母材とは異なる種類の樹脂により成形してもよい。
　（４）上記実施形態では、境界重畳部６２は、拡散粒子が混入されていない樹脂のみからなるものとされているが、これに限らず、境界重畳部に拡散粒子を混入し、例えば光源重畳部よりも拡散粒子の濃度を低くするようにしてもよい。
　（５）上記実施形態では、境界重畳部６２は、縦境界５５Ｔおよび横境界５５Ｙに重畳する縦重畳部６２Ｔおよび横重畳部６２Ｙを有しているが、これに限らず、縦重畳部のみを有するものとしてもよい。
　（６）上記実施形態では、境界重畳部６２の幅寸法は、境界を挟んで位置する光出射面５２の端部に重畳する寸法とされているが、これに限らず、境界重畳部の幅寸法は、境界の両側に配された光出射面５２のうち少なくとも一方の光出射面５２の端部のみに重畳する幅寸法とされていてもよい。
　（７）上記実施形態では、光拡散板６０の光源重畳部６３は、光拡散性樹脂組成物からなり、表裏両面は平坦な面とされているが、これに限らず、光源重畳部は、透明な樹脂板の表面に光を散乱する凹凸を設けたものとしてもよい。また、光源重畳部および境界重畳部の表面に凹凸を設け、この凹凸形状を光源重畳部と境界重畳部とで異なるものとし、境界重畳部の光透過性を、光源重畳部の光透過性より高くするようにしてもよい。
　（８）上記実施形態では、境界重畳部６２の幅寸法は、境界の幅寸法よりも大きいものとされているが、これに限らず、境界の幅寸法より小さくてもよく、また同等であってもよい。
　（９）上記実施形態では、境界重畳部６２の幅寸法は、縦重畳部６２Ｔおよび横重畳部６２Ｙのいずれもが縦境界５５Ｔおよび横境界５５Ｙの幅寸法より大きくされているが、これに限らず、例えば、縦重畳部の幅寸法のみ縦境界５５Ｔの幅寸法よりも大きくし、横重畳部の幅寸法は横境界５５Ｙの幅寸法よりも小さくする等してもよい。
　（１０）上記実施形態では、光源重畳部６３は、その厚さ方向の全体が光拡散性樹脂組成物からなるものとされているが、これに限らず、例えば、光源重畳部は、光拡散性樹脂成形物からなる部分の一面側を、透明な樹脂のみからなる部分で覆って一体化したものとしてもよい。

Claims (15)

  1. 　複数の面光源が面方向に並べられた光源ユニットと、前記光源ユニットの光出射面側に配された光学部材とを備えた照明装置であって、
    　前記光学部材は、前記光源ユニットのうち隣り合う前記面光源間の境界と重畳する境界重畳部と、前記面光源と重畳する光源重畳部とを有し、
    　前記境界重畳部は、前記光源重畳部よりも光透過性が高くされていることを特徴とする照明装置。
  2. 　前記光学部材は光拡散板であって、前記境界重畳部は前記光源重畳部よりも光拡散性が低くされていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の照明装置。
  3. 　前記光学部材は、透明な樹脂に拡散粒子を分散させてなる光拡散板であって、前記境界重畳部は、前記光源重畳部よりも前記拡散粒子の濃度が低くされていることを特徴とする請求の範囲第１項または請求の範囲第２項に記載の照明装置。
  4. 　前記境界重畳部は、前記拡散粒子を含有しない透明樹脂からなることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の照明装置。
  5. 　前記境界重畳部は、前記境界を挟む両側に配された前記面光源のうち少なくとも一方の面光源の一部に重畳する幅寸法を有していることに特徴を有する請求の範囲第１項から請求の範囲第４項のいずれか一項に記載の照明装置。
  6. 　前記境界重畳部は、前記境界を挟む両側に配された両方の前記面光源の一部に重畳する幅寸法を有していることに特徴を有する請求の範囲第１項から請求の範囲第４項のいずれか一項に記載の照明装置。
  7. 　前記光源重畳部と前記境界重畳部とは一体に形成されていることを特徴とする請求の範囲第１項から請求の範囲第６項のいずれか一項に記載の照明装置。
  8. 　前記光源重畳部と前記境界重畳部とは別体に形成され、互いに組み付け・取り外しが可能とされていることを特徴とする請求の範囲第１項から請求の範囲第６項のいずれか一項に記載の照明装置。
  9. 　前記面光源は、一次光源と、この一次光源からの入射光を出射する導光体とからなることを特徴とする請求の範囲第１項から請求の範囲第８項のいずれか一項に記載の照明装置。
  10. 　前記一次光源は、点光源であることを特徴とする請求の範囲第９項に記載の照明装置。
  11. 　前記一次光源は、ＬＥＤであることを特徴とする請求の範囲第９項に記載の照明装置。
  12. 　前記導光体は、前記一次光源からの入射光を出射する出射部と、前記一次光源からの入射光を前記出射部へ導く導光部とを有し、
    　前記面光源は、前記出射部が前記光学部材と対向して並ぶように前記導光部を重ねて配置されていることを特徴とする請求の範囲第９項から請求の範囲第１１項のいずれか一項に記載の照明装置。
  13. 　請求の範囲第１項から請求の範囲第１２項のいずれか一項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備えることを特徴とする表示装置。
  14. 　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の表示装置。
  15. 　請求の範囲第１３項または請求の範囲第１４項に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
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