WO2010038517A1 - キースイッチ構造 - Google Patents

Abstract

　キースイッチの高さを低くするとともに、部品点数を減らし、コストの低減を図ったキースイッチ構造を提供する。 　キートップ１１と、キートップ１１を支持する第１リンク部材１２、第２リンク部材１３と、接点部を有するメンブレンシート１６と、メンブレンシート１６の下部に配設され、導光機能を有するバックプレート１７と、発光素子であるＬＥＤ１８ｂを配設したＬＥＤシート１８を備え、ＬＥＤ１８ｂはバックプレート１７に隣接して配置される。

Description

キースイッチ構造

　本発明は、情報処理機器、測定機器、医療機器などにおける入力装置として用いられるキーボードのキースイッチ構造に関し、特に照光機能を有するキースイッチ構造に関する。

　従来、照光機能を有するキーボードとして、例えば特開２００２－２６０４７８号公報に開示されるものがある（図７等参照）。この文献に開示されるキースイッチ構造は、キーキャップの下に弾性部材とリンク機構を配設し、その下にメンブレン回路基板、導光板およびベースプレートを配置した構成となっている。発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）をメンブレン回路基板に設ける構成のほかに、専用の回路基板に設ける構成も開示されている。専用の回路基板を設ける場合、この回路基板はベースプレートの下に配置した構成が示されている。

　上記文献に開示されるキースイッチ構造においては、発光素子としてのＬＥＤが発光されると、光が導光板に導かれ、キーキャップの下で、導光板から上方へ向けて照光される。これによりキーキャップ上の文字や記号等が明るく照らされる。

　しかしながら、上記文献に開示されるキースイッチ構造においては、ベースプレートと導光板が別部材になっている。従って、キースイッチ全体の高さが高くなり、キースイッチの薄型化を図る上で障害となっていた。またキースイッチの高さが高いと、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）への実装、または照光機能を持たないキースイッチから照光機能を持ったキースイッチへの置き換えをするのが難しい。さらに、部品点数が多いので、装置としてコスト高になる。また製造過程において、導光板とベースプレートを張り合わせるという工程が必要になり、この点でもコスト高になる。

　そこで本発明は、キースイッチの高さを低くするとともに、部品点数を減らし、コストの低減を図ったキースイッチ構造を提供する。

　本発明の一態様に係るキースイッチ構造は、キートップと、前記キートップを昇降可能に支持するリンク機構と、接点部を有するメンブレンシートと、前記メンブレンシートの下部に配設され、前記リンク機構を支持するとともに導光機能を有するバックプレートと、発光素子を配設したシート部材とを具備し、前記発光素子は前記バックプレートに隣接して配置される。

　本発明によれば、バックプレートに導光機能を持たせたことにより、キースイッチの高さを低くすることができるとともに、部品点数を削減することができ、コストの削減に寄与することができる。

第１の実施の形態のキースイッチ構造を示す分解斜視図である。 第１の実施の形態のキースイッチ構造を示す断面図である。 第１の実施の形態における溶着ピンの溶着状態を示す拡大図である。 第１の実施の形態におけるＬＥＤ配設部を示す詳細拡大図である。 第２の実施の形態のキースイッチ構造を示す分解斜視図である。 第２の実施の形態のキースイッチ構造を示す断面図である。 第２の実施の形態のＬＥＤ配設部を示す詳細拡大図である。 第２の実施の形態のＬＥＤ配設部を示す詳細拡大図である。 第３の実施の形態のキースイッチ構造を示す分解斜視図である。 第３の実施の形態のキースイッチ構造を示す断面図である。 第４の実施の形態のキースイッチ構造を示す分解斜視図である。 第４の実施の形態のキースイッチ構造を示す断面図である。

　以下、本発明の実施の形態を図面にしたがって詳細に説明する。各図面に共通する要素には同一の符号を付す。図１は本発明の第１の実施の形態のキースイッチ構造を示す分解斜視図であり、図２は第１の実施の形態のキースイッチ構造を示す断面図である。

　図１、図２において、第１の実施の形態のキースイッチ１０は、キートップ１１と、キートップ１１に対して摺動可能に設けられた第１リンク部材１２、キートップ１１に対して回転可能に設けられた第２リンク部材１３、キートップ１１が押下されることにより屈曲し、押下力が排除されるとキートップ１１を元の位置に復帰させるラバードーム（弾性部材）１４、第１、第２リンク部材１２、１３を保持するホルダー１５、ラバードーム１４の直下に接点部を有するメンブレンシート１６、ホルダー１５を支持するとともに導光機能を有するバックプレート１７、および発光ダイオード（ＬＥＤ）が配設されるＬＥＤシート１８を備えている。

　キートップ１１の表面（上面）には文字または記号１１ｃが（主にキートップ全体が塗装され文字部をレーザー等により）形成されている。キートップ１１の裏面には、第１リンク部材１２の摺動ピン１２ａを水平方向に摺動可能に支持する摺動支持部１１ａと、第２リンク部材１３の回転ピン１３ａを回転可能に支持する回転支持部１１ｂが設けられている。第１リンク部材１２は、略枠状に形成され、摺動ピン１２ａのほかに、第２リンク部材１３の支点孔１３ｃ（図１では片側にしか示していないが、支点孔１３ｃは両側に設けられている。）に挿入されるピン１２ｃと、ホルダー１５の支点部１５ｂに回転可能に保持されるピン１２ｂを有する。

　第２リンク部材１３は、キートップ１１の回転支持部１１ｂに回転可能に保持される回転ピン１３ａのほかに、第１リンク部材１２のピン１２ｃが挿入される支点孔１３ｃと、ホルダー１５の摺動支持部１５ｃにガイドされて摺動するピン１３ｂを有する。ラバードーム１４は、キートップ１１の下部に配設され、ゴム等を素材として略カップ状に形成され、内面中央部に、メンブレンシート１６の接点部１６ｂを押下するための接点押下部１４ａが下方に向けて突出形成されている。リンク機構は、第１リンク部材１２と第２リンク部材１３を備えている。

　ホルダー１５は１キー単位に分割して枠状に形成され、ホルダー１５には、第１リンク部材１２のピン１２ｂを回転可能に支持するための支点部１５ｂと、第２リンク部材１３のピン１３ｂを摺動可能に支持する摺動支持部１５ｃと、導光機能を持たせたバックプレート１７に形成された孔１７ａに嵌入する複数の溶着ピン１５ａが設けられている。溶着ピン１５ａの上部（基部）には、図２に示すように、フランジ部１５ｄが形成されている。フランジ部１５ｄの径は、メンブレンシート１６の孔１６ａの径より若干小さく設定されている。またフランジ部１５ｄの厚さはメンブレンシート１６の厚さより若干厚くなっている。キースイッチを組み立てる場合、溶着ピン１５ａをバックプレート１７の孔１７ａに嵌入した後、溶着ピン１５ａの先端部を、図３に示すように、熱溶着させ、平板状にピン形状を変形させて孔１７ａの下部周囲に固定させる。これによりホルダー１５は、溶着ピン１５ａが下方に突出することなく、バックプレート１７に強固に固定される。なお図３は溶着ピンの溶着状態を示す拡大図である。

　上記第１リンク部材１２、第２リンク部材１３およびホルダー１５は、透明若しくは半透明の材質で形成されている。メンブレンシート１６は、ラバードーム１４の接点押下部１４ａにより押下される接点部１６ｂを有し、またホルダー１５のフランジ部１５ｄが入り込む孔１６ａが形成されている。メンブレンシート１６は、図示してはいないが、それぞれ可撓性を有する上部シートと下部シート、これらの上部シートと下部シートに挟まれたスペーサシートから成り、このスペーサシートには複数のキーに対応して複数の貫通穴が設けられている。貫通穴は上部シートと下部シートの間に空間を形成し、この空間内で互いに対向して位置するように、バックプレート１７側の下部シートには固定接点が、ラバードーム１４側の上部シートには可動接点がそれぞれ設けられている。固定接点および可動接点により接点部１６ｂを構成する。

　導光機能を有するバックプレート１７は、透明もしくは透過性の高い樹脂等で形成され、光が屈折しながら内部を通過するようになっている。バックプレート１７には、メンブレンシート１６の孔１６ａに対応する複数の位置に、ホルダー１５の溶着用ピン１５ａが嵌入する孔１７ａが貫通するように設けられている。また、ＬＥＤ１８ｂの配設位置に対応した位置に貫通孔１７ｃが設けられている。孔１７ａはメンブレンシート１６の孔１６ａより径が小さい径に設定されている。貫通孔１７ｃの上部はＬＥＤ１８ｂから発せられる光が漏れないように遮蔽（反射）シール１９が貼付される。

　遮蔽シール１９は、ＬＥＤ１８ｂより輝度が強く、ＬＥＤ１８ｂの光がバックプレート１７からメンブレンシート１６側へ透ける位置に設けられる。またバックプレート１７には、反射部１７ｂが形成されている。反射部１７ｂはキートップ１１の文字または記号１１ｃに対応した位置に設けられている。したがって１つのキースイッチに複数の反射部１７ｂが設けられることもある。反射部１７ｂはドット形状に印刷または凹凸を形成することにより形成される。

　ＬＥＤシート１８には、ホルダー１５の溶着ピン１５ａに対応した位置に溶着孔１８ａが形成され、またバックプレート１７の貫通孔１７ｃに対応した位置にＬＥＤ１８ｂが配設されている。溶着孔１８ａはバックプレート１７の孔１７ａよりも充分大きく形成される。ＬＥＤ１８ｂはＬＥＤシート１８上の任意の位置に配設可能である。ＬＥＤシート１８の上面とバックプレート１７の下面は粘着剤等で実装される。

　図４は第１の実施の形態におけるＬＥＤ配設部を示す詳細拡大図であり、メンブレンシート１６、バックプレート１７、ＬＥＤシート１８およびＬＥＤ１８ｂを示している。図４において、ＬＥＤシート１８は下面ＬＥＤシート部１８ｃと上面反射シート部１８ｄを備えている。下面ＬＥＤシート部１８ｃの上側と上面反射シート部１８ｄの下側は接着される。上面反射シート部１８ｄにはＬＥＤ１８ｂに対応した孔１８ｅが設けられる。下面ＬＥＤシート部１８ｃにはＬＥＤ１８ｂが配設され、シート状にパターンが印刷されている。ＬＥＤ１８ｂはボンディングされる。下面ＬＥＤシート部１８ｃと上面反射シート部１８ｄは防水糊等で接着されることにより防水機能を有する。また上面反射シート部１８ｄは、反射性を持つ素材を、透明のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）シートの上面または下面に印刷することにより反射機能を持たせることができる。ＬＥＤ１８ｂは孔を形成することなく実装できる。

　次に溶着ピンの溶着について、図３により説明する。図３はＬＥＤシート１８、バックプレート１７およびメンブレンシート１６が重ね合わされ、その上にホルダー１５が配置された状態を示す。このとき、ホルダー１５の溶着ピン１５ａは、実線で示すように、バックプレート１７の孔１７ａおよびＬＥＤシート１８の溶着孔１８ａを抜け出て下方に突出している。またフランジ部１５ｄは、その径がバックプレート１７の孔１７ａの径より大きいので、バックプレート１７の上面に乗った状態になる。フランジ部１５ｄの径はメンブレンシート１６の孔１６ａの径より小さいので、フランジ部１５ｄとメンブレンシート１６との間には若干の隙間が形成される。メンブレンシート１６は温度により熱膨張する可能性があり、隙間を形成することにより、膨張に対応できる。

　ここで溶着ピン１５ａの先端部１５ａａを加熱すると、先端部１５ａａが変形し、二点鎖線で示すように扁平形状になり、バックプレート１７の孔１７ａの下側外周部に固着する。これによりホルダー１５がバックプレート１７に固定される。溶着した溶着ピン１５ａの先端部１５ａａはＬＥＤシート１８よりも下方に突出することはなくなる。

　次にスイッチ動作を説明する。図２において、キートップ１１を上方から任意の荷重で押下すると、キートップ１１は下方に移動し、これによりラバードーム１４が屈曲する。そして、ラバードーム１４の接点押下部１４ａが、メンブレンシート１６の図示しない接点部を押圧する。これによりスイッチ閉状態となる。また第１リンク部材１２および第２リンク部材１３により、キートップ１１の上部のどの部分を押下されても、キートップ１１は水平状態を保ったまま下方に移動し、スイッチ閉状態が得られる。　

　次に照光動作を説明する。図２において、図示しない電源によりＬＥＤ１８ｂが点灯されると、ＬＥＤ１８ｂから発せられる光は、導光機能を有するバックプレート１７の内部を通過する。ＬＥＤ１８ｂの上部は遮蔽シール１９が設けられている。このため、ＬＥＤ１８ｂから発せられた光は上方へ抜けることなく、遮蔽シール１９で反射し、矢印で示すように、バックプレート１７内部を通過することになる。キートップ１１の文字または記号１１ｃに対応した位置に設けられた反射部１７ｂにより、光が反射され、反射した光はメンブレンシート１６を介してキートップ１１方向へ照射する。

　メンブレンシート１６は光透過性の材質で形成されており、光はメンブレンシート１６を通過し、さらにホルダー１５およびラバードーム１４を通過し、キートップ１１の裏面に到達する。キートップ１１の文字または記号１１ｃは裏面から照光されることにより、上面から見て光って見える。

　以上のように、第１の実施の形態によれば、従来、導光板とバックプレートの２枚で構成していたのに対し、導光機能を有するバックプレート１７の１枚だけで構成したことにより、キースイッチの全高が低くなる。またベース部（メンブレンシート１６、バックプレート１７およびＬＥＤシート１８で構成される）が薄くなるので、ＰＣへの実装、または照光機能を持たないキースイッチから照光機能を持ったキースイッチへの置き換えが容易になる。

　また部品点数が少なくなるので、コストの削減が期待できる。さらに導光機能とバックプレートの機能を１つの部材で実現したことにより、照光機能を持たない従来のキーボードと同様の工程で製造が可能となる。またＬＥＤシート１８を設けることにより、キースイッチの全高をさらに低くすることが可能となる。さらにＬＥＤシート１８を設けたことにより、防水機能を具備することも可能になる。

　次に本発明の第２の実施の形態を説明する。図５は第２の実施の形態のキースイッチ構造を示す分解斜視図、図６は第２の実施の形態のキースイッチ構造を示す断面図である。図５、図６において、第２の実施の形態のキースイッチ２０は、キートップ２１と、キートップ２１に対して摺動可能に設けられた第１リンク部材２２、キートップ２１に対して回転可能に設けられた第２リンク部材２３、キートップ２１が押下されることにより屈曲し、押下力が排除されるとキートップ２１を元の位置に復帰させるラバードーム２４、第１、第２リンク部材２２、２３を保持するホルダー２５、ＬＥＤが配設されるＬＥＤシート２８、ラバードーム２４の直下に接点部を有するメンブレンシート２６、バックプレート２７、および反射シート２９を備えている。

　このうち、キートップ２１、第１リンク部材２２、第２リンク部材２３、ラバードーム２４、ホルダー２５およびメンブレンシート２６は、前記第１の実施の形態のものと同様である。よって、これらについての詳細な説明は省略する。

　ＬＥＤシート２８には、ホルダー２５の溶着ピン２５ａに対応した位置に孔２８ａが形成されている。孔２８ａは溶着ピン２５ａのフランジ部２５ｄの径より大きい径に設定されている。またバックプレート２７の貫通孔２７ｃに対応した位置にＬＥＤ２８ｂが配設されている。ＬＥＤ２８ｂはＬＥＤシート２８上の任意の位置に配設可能である。

　図７、図８は第２の実施の形態のＬＥＤ配設部を示す詳細拡大図である。図７において、ＬＥＤシート２８は上面ＬＥＤシート部２８ｃと下面反射シート部２８ｄから構成されている。上面ＬＥＤシート部２８ｃの下側と下面反射シート部２８ｄの上側は接着される。下面反射シート部２８ｄにはＬＥＤ２８ｂに対応した孔２８ｅが設けられる。上面ＬＥＤシート部２８ｃにはＬＥＤ２８ｂが下向きに配設され、シート状にパターンが印刷されている。ＬＥＤ２８ｂはボンディングされる。上面ＬＥＤシート部２８ｃと下面反射シート部２８ｄは防水糊等で接着されることにより防水機能を有する。また下面反射シート部２８ｄは、反射性を持つ素材を、透明のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）シートの上面または下面に印刷することにより反射機能を持たせることができる。

　しかしながら、下面反射シート部２８ｄは必ずしも反射機能を持たなくてもよい。この場合はメンブレンシート２６に反射機能を持たせるようにする。そしてＬＥＤシート２８に反射機能を持たせない場合は、ＬＥＤシート２８は、図８に示すように、上面ＬＥＤシート部２８ｃのみの構成となる。即ち、上面ＬＥＤシート部２８ｃがＬＥＤシート２８そのものとなる。ＬＥＤシート２８はメンブレンシート２６の上部に配設される。上面ＬＥＤシート部２８ｃと下面反射シート部２８ｄの両方を配設する場合、上面ＬＥＤシート部２８ｃと下面反射シート部２８ｄは防水糊等で接着することにより、防水機能を持つ。防水機能が必要ない場合には、上面ＬＥＤシート部２８ｃのみの実装となる。

　メンブレンシート２６は、ラバードーム２４の接点押下部２４ａにより押下される接点部２６ｂを有す。また、メンブレンシート２６にはホルダー２５のフランジ部２５ｄ（図６に示す）が入り込む孔２６ａと、ＬＥＤ２８ｂが入る孔２６ｃが形成されている。第１の実施の形態と同様に導光機能を有するバックプレート２７は、透明もしくは透過性の高い樹脂等で形成され、光が屈折しながら内部を通過するようになっている。バックプレート２７には、メンブレンシート２６の孔２６ａに対応する複数の位置に、ホルダー２５の溶着用ピン２５ａが嵌入する孔２７ａが貫通するように設けられ、またＬＥＤ２８ｂの配設位置に対応した位置に貫通孔２７ｃが設けられている。孔２７ａはメンブレンシート２６の孔２６ａより径が小さい径に設定されている。なお貫通孔２７ｃの下部には貫通孔２７ｃを塞ぐための遮蔽シールは設けられてはいない。またバックプレート２７には、反射部２７ｂが形成されている。

　反射シート２９はホルダー２５の溶着ピン２５ａに対応した位置に孔２９ａが設けられている。反射シート２９はバックプレート２７の下側に接着剤等で接着されて配置される。反射シート２９の、貫通孔２７ｃに対応する位置には孔は形成されていない。反射シート２９によりＬＥＤ２８ｂから発せられる光をバックプレート２７側に反射させる。

　次に溶着ピンの溶着について説明する。図６において、反射シート２９、バックプレート２７、メンブレンシート２６およびＬＥＤシート２８が重ね合わされ、その上にホルダー２５が配置されている。ホルダー２５の溶着ピン２５ａはバックプレート２７の孔２７ａおよび反射シート２９の孔２９ａを抜け出て下方に突出する。またフランジ部２５ｄは、バックプレート２７の上面に乗った状態になる。フランジ部２５ｄの径はメンブレンシート２６の孔２６ａの径およびＬＥＤシート２８の孔２８ａより小さい。従って、フランジ部２５ｄとメンブレンシート２６およびＬＥＤシート２８との間には若干の隙間が形成される。

　ここで溶着ピン２５ａの先端部を加熱すると、先端部が変形し、バックプレート２７の孔２７ａの下側外周部に固着する。これによりホルダー２５がバックプレート２７に固定される。溶着した溶着ピン２５ａの先端部は反射シート２９よりも下方に突出することはなくなる。

　次に照光動作を説明する。図６において、図示しない電源によりＬＥＤ２８ｂが点灯されると、ＬＥＤ２８ｂから発せられる光は、導光機能を有するバックプレート２７の内部を通過する。ＬＥＤ２８ｂの下部は反射シート２９が設けられている。従って、ＬＥＤ２８ｂから発せられた光は下方へ抜けることなく、反射シート２９で反射し、バックプレート２７内部を通過することになる。またバックプレート２７の上部にはメンブレンシート２６もしくはＬＥＤシート２８に反射機能を持たせている。従って、ＬＥＤ２８ｂから発せられた光は上方へ抜けることなく、バックプレート２７内部を通過することになる。キートップ２１の文字または記号に対応した位置に設けられた反射部２７ｂにより、光が反射される。反射した光はメンブレンシート２６を介してキートップ２１方向へ照射する。

　以下、第１の実施の形態と同様に、光はメンブレンシート２６を通過し、さらにホルダー２５およびラバードーム２４を通過して、キートップ２１の裏面に到達する。キートップ２１の文字または記号は裏面から照光されることにより、上面から見て光って見える。

　以上のように第２の実施の形態では、第１の実施の形態と同様に、従来、導光板とバックプレートの２枚で構成していたのに対し、導光機能を有するバックプレート１７の１枚だけで構成したことにより、キースイッチの全高が低くなり、またベース部が薄くなる。よって、ＰＣへの実装、または照光機能を持たないキースイッチから照光機能を持ったキースイッチへの置き換えが容易になる。

　また部品点数が少なくなるので、コストの削減が期待できる。さらに導光機能とバックプレートの機能を１つの部材で実現した。これにより、照光機能を持たない従来のキーボードと同様の工程で製造が可能となる。さらに第２の実施の形態では、ＬＥＤ２８ｂが下向きに設けられているので、キーボード上面に対するＬＥＤ２８ｂの輝度の影響を少なくすることができる。またＬＥＤ２８ｂが配設されるバックプレート２７の貫通孔２７ｃを塞ぐための遮蔽シールを貼る必要はない。

　次に本発明の第３の実施の形態を説明する。図９は第３の実施の形態のキースイッチ構造を示す分解斜視図、図１０は第３の実施の形態のキースイッチ構造を示す断面図である。図９、図１０において、第３の実施の形態のキースイッチ４０は、キートップ４１と、キートップ４１に対して摺動可能に設けられた第１リンク部材４２、キートップ４１に対して回転可能に設けられた第２リンク部材４３、キートップ４１が押下されることにより屈曲し、押下力が排除されるとキートップ４１を元の位置に復帰させるラバードーム４４、第１、第２リンク部材４２、４３を保持するホルダー４５、ラバードーム４４の直下に接点部を有するメンブレンシート４６、バックプレート４７およびＬＥＤシート４８を備えている。

　このうち、キートップ４１、第１リンク部材４２、第２リンク部材４３、ラバードーム４４、ホルダー４５およびメンブレンシート４６は、前記第１の実施の形態のものと同様であり、これらについての詳細な説明は省略する。なおホルダー４５の溶着ピン４５ａにフランジ部は形成されていない。

　導光機能を有するバックプレート４７には、メンブレンシート４６の孔４６ａに対応する複数の位置に、ホルダー４５の溶着ピン４５ａが嵌入する孔４７ａが貫通するように設けられ、またＬＥＤ４８ｂの配設位置に対応した位置に貫通孔４７ｃが設けられている。またバックプレート４７には打ち出し部４７ｄが形成されている。孔４７ａは、この打ち出し部４７ｄに形成されている。孔４７ａはメンブレンシート４６の孔４６ａより小さい径に設定されている。貫通孔４７ｃの上部はＬＥＤ４８ｂから発せられる光が漏れないように遮蔽（反射）シール４９が貼付される。

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　遮蔽シール４９は、ＬＥＤ４８ｂより輝度が強く、ＬＥＤ４８ｂの光がバックプレート４７からメンブレンシート４６側へ透ける位置に貼付される。またバックプレート４７には、反射部４７ｂが形成されている。反射部４７ｂはキートップ４１の文字または記号に対応した位置に設けられ、ドット形状に印刷することにより形成される。

　バックプレート４７の打ち出し部４７ｄの高さは、メンブレンシート４６の厚さより若干高くなっている。打ち出し部４７ｄの下部には空間が形成され、この空間においてホルダー４５の溶着ピン４５ａの先端部が熱溶着される。したがって、溶着後の状態においては、図１０に示すように、ＬＥＤシート４８の孔を形成しなくても底面が水平に保たれる。それでＬＥＤシート４８には、第１の実施の形態のように、孔は設けられていない。

　第３の実施の形態における組み立て動作および照光動作は第１の実施の形態と同様である。第３の実施の形態によれば、上記第１の実施の形態に加えて、導光機能を有するバックプレート４７に打ち出し部４７ｄを設けた。これにより、溶着ピン４５ａの溶着される先端部が打ち出し部４７ｄの内部に入り込むので、溶着部がバックプレート４７の下方に突出することはない。ＬＥＤシート４８に孔を設ける必要がないので防水性も確保できる。

　次に本発明の第４の実施の形態を説明する。図１１は第４の実施の形態のキースイッチ構造を示す分解斜視図、図１２は第４の実施の形態のキースイッチ構造を示す断面図である。図１１、図１２において、第４の実施の形態のキースイッチ５０は、キートップ５１と、キートップ５１に対して摺動可能に設けられた第１リンク部材５２、キートップ５１に対して回転可能に設けられた第２リンク部材５３、キートップ５１が押下されることにより屈曲し、押下力が排除されるとキートップ５１を元の位置に復帰させるラバードーム５４、第１、第２リンク部材５２、５３を保持するホルダー５５、ＬＥＤシート５８、ラバードーム５４の直下に接点部を有するメンブレンシート５６、バックプレート５７および反射シート５９とを備えている。

　このうち、キートップ５１、第１リンク部材５２、第２リンク部材５３、ラバードーム５４、ホルダー５５、ＬＥＤシート５８およびメンブレンシート５６は、前記第２の実施の形態のものと同様であり、これらについての詳細な説明は省略する。なお、ホルダー５５の溶着ピン５５ａにフランジ部は形成されていない。

　導光機能を有するバックプレート５７には、メンブレンシート５６の孔５６ａに対応する複数の位置に、ホルダー５５の溶着ピン５５ａが嵌入する孔５７ａが貫通するように設けられ、またＬＥＤ５８ｂの配設位置に対応した位置に貫通孔５７ｃが設けられている。またバックプレート５７には打ち出し部５７ｄが形成され、孔５７ａは、この打ち出し部５７ｄに形成されている。孔５７ａはメンブレンシート５６の孔５６ａより小さい径に設定されている。貫通孔５７ｃの下部は遮蔽シールは貼付されない。またバックプレート５７には、ドット形状に印刷した反射部５７ｂが形成されている。バックプレート５７の下部に設けられる反射シート５９には、第２の実施の形態のように、孔は設けられていない。

　第３の実施の形態と同様に、バックプレート５７の打ち出し部５７ｄの高さは、メンブレンシート５６の厚さより若干高くなっている。打ち出し部５７ｄの下部には空間が形成され、この空間においてホルダー５５の溶着ピン５５ａの先端部が熱溶着される。したがって、溶着後の状態においては、図１２に示すように、ＬＥＤシート５８の孔を形成しなくても底面が水平に保たれる。そのため、ＬＥＤシート５８には、第２の実施の形態のように、孔は設けられていない。

　第４の実施の形態における組み立て動作および照光動作は第２の実施の形態と同様である。第４の実施の形態によれば、上記第２の実施の形態に加えて、バックプレート５７に打ち出し部５７ｄを設けた。これにより、溶着ピン５５ａの溶着される先端部が打ち出し部５７ｄの内部に入り込むので、溶着部がバックプレート５７の下方に突出することはない。反射シート５９に孔を設ける必要がないので防水性も確保できる。

Claims (6)

1. キートップと、
   　前記キートップを昇降可能に支持するリンク機構と、
   　接点部を有するメンブレンシートと、
   　前記メンブレンシートの下部に配設され、前記リンク機構を支持するとともに導光機能を有するバックプレートと、
   　発光素子を配設したシート部材と、を備え、
   　前記発光素子は前記バックプレートに隣接して配置されるキースイッチ構造。
2. 前記シート部材は前記バックプレートの下部に配設される請求項１記載のキースイッチ構造。
3. 前記シート部材は前記バックプレートの上部に配設される請求項１記載のキースイッチ構造。
4. 前記メンブレンシート上に配置され、前記リンク機構を支持するホルダー部材を有し、
   　前記ホルダー部材は前記バックプレート方向に突出した突起部を有し、
   　前記バックプレートは前記突起部が嵌入する貫通孔を有し、
   　前記ホルダー部材は前記突起部が前記貫通孔に挿入され、突起部の先端部が溶着されることにより固定される請求項１記載のキースイッチ構造。
5. 前記突起部の基部に、前記貫通孔の径より大きい径を有するフランジ部が形成され、
   　前記フランジ部の厚さは前記メンブレンシートより厚い請求項４記載のキースイッチ構造。
6. 前記バックプレートの前記メンブレンシート側に突出する打ち出し部を設け、前記貫通孔は前記打ち出し部に設けられる請求項４記載のキースイッチ構造。

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