WO2010031682A1 - Trenneinrichtung zur trennung von in einer durch einen trennkanal strömenden suspension transportierten magnetisierbaren und nichtmagnetisierbaren teilchen - Google Patents

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separating
permanent magnet
magnetic field
separating device
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Werner Hartmann
Bernd Trautmann
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/18—Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid

Definitions

  • Separating device for separating magnetizable and non-magnetizable particles transported in a suspension flowing through a separation channel
  • the invention relates to a separation device for separating magnetizable and nonmagnetizable particles transported in a suspension flowing through a separation channel with at least one permanent magnet arranged on at least one side of the separation channel for generating a magnetizable particle which deflects magnetic field towards this side.
  • a coil As the magnetic field generating means. In order to generate sufficiently effective magnetic fields, the coil must be energized with very high currents. This leads to an immense energy consumption, but also to an undesirable, the functioning of the separator hazardous heating. Therefore, it has been proposed to use as a magnetic field generating means a permanent magnet, the operation of which no power is needed.
  • the disadvantage here that builds up in the vicinity of the permanent magnet, a strong concentration of magnetizable particles, the flow-or even prevented. In the worst case, the permanent magnet must be removed or by mechanical means, the attachment of the magnetizable particles are removed. This leads to a non-stationary process, which has to be stopped at regular intervals.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a contrast improved separating device.
  • a separator of the type mentioned that at least one coil is provided in addition to the permanent magnets for generating an additional magnetic field.
  • the present invention therefore proposes to use a combination of at least one coil and at least one permanent magnet for operating the separator. While it is fundamentally possible for the coil to be energized in order to generate a magnetic field which amplifies the deflecting magnetic field, so that less energy is consumed, as it were, due to the permanent magnetic component and a field weakening can be achieved by switching off the coil, it can be provided with particular advantage the coil can be energized to generate a magnetic field which attenuates the deflecting magnetic field of a permanent magnet. A combination of both operating modes can be used particularly advantageously.
  • the coil can be energized to produce a magnetic field which attenuates the deflecting magnetic field, a number of further advantages result. It is thus possible, when deposits are present or regularly, to attenuate the deflecting magnetic field in such a way that the adsorbed magnetizable particles can again dissolve to such an extent that they are transported further by the flow. In this way a continuous process can be realized.
  • energization is then in principle only necessary in the sections in which such a weakening, ie detachment of deposits, should take place. It should be noted at this point that this is not about the - almost impossible - perfect equalization of the field of the permanent magnet, but its attenuation in the relevant areas, ie within the separation channel.
  • the or a coil is arranged surrounding the or at least one permanent magnet.
  • an influencing of the deflecting magnetic field generated by the permanent magnet can be done practically "on site.” This allows a particularly wide working range.
  • the or a coil is arranged around a yoke connected to the permanent magnet.
  • a yoke is usually provided to close the magnetic circuit to the other side of the separation channel or to other permanent magnets. It thus transports a part of the field strength, so serves basically to amplify the magnetic field prevailing in the separation channel.
  • the or a coil on a side or the permanent magnet opposite side of the separation channel is arranged on the yoke. It has been shown that merely arranging the yoke, which is in particular in the form of a symmetry with respect to the permanent magnet, on the opposite side of the permanent magnet does not lead to a field distribution which would occur with two opposing permanent magnets. The stray field losses due to lateral magnetic field components emerging from the yoke are quite large. A coil lying opposite the permanent magnet can fundamentally improve the field-conducting effect at this point or even replace a permanent magnet arranged there. At the same time, the coil is also positioned favorably to produce a weakening magnetic field which displaces the magnetic field of the opposite permanent magnet as completely as possible from the separation channel, so that lumps of magnetizable particles can be solved.
  • a control device may be provided for controlling the coil. This can, in particular, if the coil operation is to be dependent on operating parameters or requirements, regulate the coil energization based on operating parameters and / or user inputs. For example, in the case of particularly large particles to be separated or a faster flow velocity, an amplification of the deflecting magnetic field may be required. However, there are a variety of other ways to adapt the deflection magnetic field to the required conditions, if a combination of permanent magnet and coil is used.
  • the separating device can be provided that at least one connected to the control device, a clumping or attachment of magnetizable particles in the separation channel detecting sensor is provided, wherein the control device in a clumping or accumulation indicating signal for energizing the coil for attenuation is formed of the deflecting magnetic field. Accordingly, if the coil is provided for attenuating the deflecting magnetic field with a view to enabling a particularly continuous process by avoiding agglomerations or deposits, then it may be switched on as required as soon as any agglomeration or accumulation has been detected. In this way, the continuous operation of the separator is further automated and energy is saved by operating the coil only when necessary.
  • a magnetizable element in particular a disc
  • a magnetizable element can be arranged between the permanent magnet and the separation channel.
  • Such is always useful if too close a notch and thus an excessive magnetic field gradient in the vicinity of the separation channel wall, which is not fully weakened by energizing the coil so that dissolves a clumping or addition of magnetizable particles.
  • a disk can still be designed with respect to another advantageous effect. It can thus be provided that the element has a bulged or trapezoidal shape towards the separation channel. In this way, the side surface is minimized, so that less scattering losses occur.
  • the separating device in which one is directed toward the separating channel facing surface of the magnet has a curved or trapezoidal shape. In this case, therefore, the surface of the permanent magnet itself is adjusted.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a first embodiment of a separating device according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a second embodiment of a separating device according to the invention.
  • Fig. 3 is a schematic diagram of a third embodiment of a separating device according to the invention.
  • a tube 2 which runs perpendicular to the image plane, defines a separating channel 3, which is charged with a suspension containing magnetizable and non-magnetisable particles.
  • a permanent magnet 4, which generates an always-present permanent magnetic field, is provided to one side of the separation channel 3.
  • a yoke 5 made of iron the magnetic circuit is closed to the permanent magnet 4 opposite side of the separation channel 3, wherein the leg 6 of the yoke 5 is extended to increase the permanent magnet 4 opposite surface to improve the field properties on the separation channel 3 also extended.
  • the separator 1 further comprises a coil 7, the turns of which extend around the permanent magnet 4.
  • This coil 7 can now be used to detect the permanent magnetic field which is inside the separation channel 3 as a deflecting magnetic field. field acts to attenuate or amplify static or temporally changeable either with constant energization.
  • a temporally changeable energization of the coil 7 is provided in the separating device 1.
  • a control device 8 which is connected to the coil 7.
  • the deflecting magnetic field in the separation channel 3 is varied as a function of the situation, that is to say to increase or attenuate it.
  • the advantages of the individual systems can be used, that is, by the permanent magnet 4, a magnetic deflection field can be constructed without constant electrical energy must be spent and constant heat loss is obtained by the Coil, a time-varying additional magnetic field can be generated.
  • the possibility of generating a time-varying, deflecting magnetic field adapted to the separation process and limiting the energy requirement of the components is obtained by means of the control via the control device 8.
  • the components permanent magnet 4 and coil 7 must be well matched to each other, the coil current via the control device 8 is time controlled or regulated.
  • the coil current can be regulated, for example, as a function of operating parameters and / or user inputs, so that, for example, when separating particularly large particles, the deflecting magnetic field is amplified, the field is weakened at a very slow throughflow through the separation channel 3, etc.
  • this can be done by, for example, attenuating the deflecting magnetic field at fixed time intervals by applying appropriate current to the coil 7.
  • sensors 9 are provided, which are also connected to the control device 8 and can detect a clumping and / or deposits of magnetizable particles. With a corresponding signal from the sensor 9, the control device 8 then controls the coil 7 in such a way that the deposit or agglomeration, ideally already at the development stage, can disperse again.
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of a separating device 10, wherein here and in the following, for the sake of simplicity, identical components are designated by the same reference numerals.
  • the coil 7 is not wound around the permanent magnet 4 in the separating device 10, but offset around the yoke 5. This also makes it possible to make a corresponding influence on the deflecting magnetic field.
  • FIG. 3 shows a third exemplary embodiment of a separating device 11 according to the invention.
  • the yoke 5 is designed such that a yoke limb 12 which is symmetrical to the cylindrical permanent magnet 4 projects from the other side against the separating channel 3 or the tube 2. Is only one such symmetrically executed Jochschenkel 12 provided on the yoke 5, it has been shown that although a certain amplification of the deflecting magnetic field through the yoke 5 occurs, but that sets no symmetrical deflecting magnetic field, since even at the top and bottom of the leg 12 already exits field shares, which pull the field of the leg 12 in the width.
  • the separating device 11 also comprises a coil 7, the windings of which extend around the leg 12 here. Even in such a case, there are a variety of ways to influence the deflecting magnetic field by appropriate energization of the coil 7. Thus, it is possible to energize the coil 7 so that it ultimately acts like a second permanent magnet 4 and a symmetrical field distribution of the deflecting magnetic field arises, can be deflected in the magnetizable particles both to the leg 12 and to the permanent magnet 4 out. In this way, the separation effect is enhanced.
  • the coil 7 can also be flown in such a way that it, so to speak, pushes back the field of the permanent magnet 4 and minimizes the deflecting forces within the separation channel 3 such that, for example, deposits and lumps of magnetizable particles can dissolve.
  • control can be carried out as already described above.
  • the separating device 11 further comprises a disc 13 arranged between the permanent magnet 4 and the separating channel 3, which serves two different purposes. On the one hand, it separates the permanent magnet 4 from the separation channel 3 and thus generates a "buffer zone" into which the magnetic field of the permanent magnet 4 can be forced back in the separation channel 3 with a desired weakening of the deflecting magnetic field 3 trapezoidal shaped, so that the side surface minimized and thus scattering losses are reduced.
  • a disk 13 made of iron instead of a disk 13 made of iron, the surface of the permanent magnet 4 facing the channel 3 can be designed accordingly.
  • FIG. 4 now shows, in the form of a schematic diagram, further possibilities for arranging one or more coils 7 along the closed magnetic circuit 14. Obviously, a large number of configurations are conceivable.

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Abstract

Trenneinrichtung (1, 10, 11) zur Trennung von in einer durch einen Trennkanal (3) strömenden Suspension transportierten magnetisierbaren und nichtmagnetisierbaren Teilchen mit wenigstens einem zu wenigstens einer Seite des Trennkanals (3) angeordneten Permanentmagneten (4) zur Erzeugung eines magnetisierbare Teilchen zu dieser Seite hin ablenkenden Magnetfeldes, wobei zusätzlich zu dem Permanentmagneten (4) wenigstens eine Spule (7) zur Erzeugung eines zusätzlichen Feldes vorgesehen ist.

Description

Beschreibung
Trenneinrichtung zur Trennung von in einer durch einen Trennkanal strömenden Suspension transportierten magnetisierbaren und nichtmagnetisierbaren Teilchen
Die Erfindung betrifft eine Trenneinrichtung zur Trennung von in einer durch einen Trennkanal strömenden Suspension transportierten magnetisierbaren und nichtmagnetisierbaren Teilchen mit wenigstens einem zu wenigstens einer Seite des Trennkanals angeordneten Permanentmagneten zur Erzeugung eines magnetisierbare Teilchen zu dieser Seite hin ablenkenden Magnetfeldes.
Insbesondere im Bereich der Erzgewinnung oder auch der Schrotttrennung ist es häufig gewünscht, nichtmagnetisierbare von magnetisierbaren Teilchen in einem möglichst einfachen Verfahren zu trennen. Dazu wurde vorgeschlagen, eine Suspension, die die magnetisierbaren und nichtmagnetisierbaren Teilchen enthält, durch einen Trennkanal zu führen. Durch ein Magnetfelderzeugungsmittel, welches angrenzend an den Trennkanal angeordnet ist, wird dabei ein ablenkendes Magnetfelds erzeugt, welches neben einer hinreichend hohen Feldstärke auch einen möglichst über den gesamten Trennkanal hinreichend hohen Magnetfeldgradienten aufweisen soll, da die auf ein magnetisierbares Teilchen wirkende Kraft mit beidem skaliert. In diesem ablenkenden Magnetfeld erfahren magnetisierbare Teilchen somit eine Kraft, die sie beispielsweise zu der Seite des Magnetfelderzeugungsmittels hin ablenkt. Auf diese Weise soll eine Trennung der Teilchen erreicht werden.
Dabei wurde vorgeschlagen, als Magnetfelderzeugungsmittel eine Spule zu verwenden. Um hinreichend wirksame Magnetfelder zu erzeugen, muss die Spule mit sehr hohen Strömen bestromt werden. Dies führt zu einem immensen Energieverbrauch, aber auch zu einer unerwünschten, die Funktionsfähigkeit der Trenneinrichtung gefährdenden Erwärmung. Daher wurde vorgeschlagen, als Magnetfelderzeugungsmittel einen Permanentmagneten zu verwenden, zu dessen Betrieb kein Strom benötigt wird. Nachteilig ist hier jedoch, dass sich in der Nähe des Permanentmagneten eine starke Konzentration der magnetisierbaren Teilchen aufbaut, die den Durchfluss be- oder sogar verhindert. Im ungünstigsten Fall muss der Permanentmagnet entfernt werden oder mit mechanischen Mittel die Anlagerung der magnetisierbaren Teilchen entfernt werden. Dies führt zu einem nichtstationären Prozess, der in regelmä- ßigen Abständen gestoppt werden muss.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine demgegenüber verbesserte Trenneinrichtung anzugeben.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Trenneinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass zusätzlich zu den Permanentmagneten wenigstens eine Spule zur Erzeugung eines zusätzlichen Magnetfeldes vorgesehen ist.
Die vorliegende Erfindung schlägt also vor, eine Kombination aus wenigstens einer Spule und wenigstens einem Permanentmagneten zum Betrieb der Trenneinrichtung zu verwenden. Während es grundsätzlich möglich ist, dass die Spule zur Erzeugung eines das ablenkende Magnetfeld verstärkenden Magnetfeldes bestrombar ist, so dass sozusagen aufgrund des permanentmagnetischen Anteils weniger Energie verbraucht wird und durch Abschalten der Spule eine Feldabschwächung erreicht werden kann, kann mit besonderem Vorteil vorgesehen sein, dass die Spule zur Erzeugung eines das ablenkende Magnetfeld eines Permanentmagneten abschwächenden Magnetfeldes bestrombar ist. Eine Kombination aus beiden Betriebsarten kann besonders vorteilhaft genutzt werden.
In jedem der hier genannten Fälle wird im Vergleich zu einer nur durch eine Spule betriebenen Trenneinrichtung weniger
Energie benötigt, so dass auch weniger Erwärmung entsteht. Im Vergleich zu einer Anordnung mit lediglich einem Permanentmagneten ergibt sich die Möglichkeit, das Feld bedarfsabhän- gig zu kontrollieren, das heißt zu verstärken oder abzuschwächen. Eine solche Verstärkung des ablenkenden Magnetfeldes kann beispielsweise dann sinnvoll sein, wenn größere Teilchen mit größerer Massenträgheit getrennt werden sollen oder eine höhere Flussgeschwindigkeit der Suspension vorgesehen ist.
Ist die Spule zur Erzeugung eines das ablenkende Magnetfeld abschwächenden Magnetfeldes bestrombar, so ergeben sich eine Reihe weiterer Vorteile. So ist es möglich, beim Vorhanden- sein von Ablagerungen oder regelmäßig das ablenkende Magnetfeld derart abzuschwächen, dass sich die angelagerten magne- tisierbaren Teilchen wieder soweit lösen können, dass sie von der Strömung weitertransportiert werden. Auf diese Weise ist ein kontinuierlicher Prozess realisierbar. Insbesondere ist eine Bestromung dann grundsätzlich nur noch in den Abschnitten unbedingt notwendig, in denen eine solche Abschwächung, also Loslösung von Anlagerungen, erfolgen soll. Dabei ist an dieser Stelle bereits anzumerken, dass es vorliegend nicht um die - ohnehin kaum mögliche - vollkommene Egalisierung des Feldes des Permanentmagneten geht, sondern um dessen Abschwächung in den relevanten Bereichen, also innerhalb des Trennkanals .
Zur Anordnung der Spule sind im Rahmen des vorliegenden Ver- fahrens mehrere Möglichkeiten denkbar. So kann zum einen vorgesehen sein, dass die oder eine Spule den oder wenigstens einen Permanentmagneten umgebend angeordnet ist. Auf diese Weise kann eine Beeinflussung des von dem Permanentmagneten erzeugten ablenkenden Magnetfeldes praktisch „vor Ort" ge- schehen. Dies ermöglicht einen besonders weiten Arbeitsbereich.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die oder eine Spule um ein mit dem Permanentmagneten verbundenes Joch angeordnet ist. Ein solches Joch ist üblicherweise vorgesehen, um den magnetischen Kreis zur anderen Seite des Trennkanals oder zu anderen Permanentmagneten zu schließen. Es transportiert somit einen Teil der Feldstärke, dient also grundsätzlich zur Verstärkung des im Trennkanal herrschenden Magnetfeldes. Durch eine Anordnung einer oder mehrerer Spulen an dem Joch kann dieser Effekt sowohl verstärkt als auch abgeschwächt, insbesondere vernichtet, werden.
In zweckmäßiger Ausgestaltung kann auch vorgesehen sein, dass die oder eine Spule auf einer dem oder einem Permanentmagneten gegenüberliegenden Seite des Trennkanals an dem Joch angeordnet ist. Es hat sich nämlich gezeigt, dass das bloße An- ordnen des insbesondere in Form symmetrisch zum Permanentmagneten ausgebildeten Joches auf der gegenüberliegenden Seite des Permanentmagneten nicht zu einer Feldverteilung führt, die bei zwei sich gegenüberliegenden Permanentmagneten gegeben wäre. Die Streufeldverluste durch seitlich aus dem Joch austretende Magnetfeldanteile sind recht groß. Eine gegenüber dem Permanentmagneten liegende Spule kann den Feldleiteffekt an dieser Stelle grundlegend verbessern oder sogar einen dort angeordneten Permanentmagneten ersetzen. Zugleich ist die Spule aber auch günstig positioniert, um ein abschwächendes Magnetfeld zu erzeugen, das das Magnetfeld des gegenüberliegenden Permanentmagneten möglichst vollständig aus dem Trennkanal verdrängt, so dass sich Klumpen magnetisierbarer Teilchen lösen können.
Wie bereits erwähnt, existieren viele vorteilhafte Möglichkeiten der Ansteuerung der wenigstens einen Spule abhängig von den gewünschten Effekten oder den Betriebsparametern. Zweckmäßigerweise kann daher eine Steuereinrichtung zur Ansteuerung der Spule vorgesehen sein. Diese kann, insbesonde- re, wenn der Spulenbetrieb von Betriebsparametern oder Anforderungen abhängig sein soll, die Spulenbestromung anhand von Betriebsparametern und/oder Benutzereingaben regeln. So kann beispielsweise bei besonders großen zu trennenden Teilchen oder einer schnelleren Strömungsgeschwindigkeit eine Verstär- kung des ablenkenden Magnetfeldes erforderlich sein. Es besteht jedoch auch eine Vielzahl weiterer Möglichkeiten, das Ablenkmagnetfeld den benötigten Bedingungen anzupassen, wenn eine Kombination von Permanentmagnet und Spule verwendet wird.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Trenneinrichtung kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein mit der Steuereinrichtung verbundener, eine Verklumpung oder Anlagerung magne- tisierbarer Teilchen im Trennkanal detektierender Sensor vorgesehen ist, wobei die Steuereinrichtung bei einem eine Verklumpung oder Anlagerung anzeigenden Signal zur Bestromung der Spule zur Abschwächung des ablenkenden Magnetfeldes ausgebildet ist. Ist die Spule demnach zur Abschwächung des ablenkenden Magnetfeldes im Hinblick auf die Ermöglichung eines insbesondere kontinuierlichen Prozesses durch Vermeidung von Verklumpungen oder Ablagerungen vorgesehen, so kann sie in der genannten Ausgestaltung bedarfsabhängig zugeschaltet werden, sobald eine Verklumpung oder Anlagerung detektiert worden ist. Auf diese Weise wird der kontinuierliche Betrieb der Trenneinrichtung weiter automatisiert und es wird Energie eingespart, indem die Spule nur dann betrieben wird, wenn es notwendig ist.
Zwischen dem Permanentmagneten und dem Trennkanal kann ein magnetisierbares Element, insbesondere eine Scheibe, angeordnet sein. Derartiges ist immer dann sinnvoll, wenn eine zu nahe Benachbarung und somit ein zu starker Magnetfeldgradient in der Nähe der Trennkanalwand vorliegt, der auch durch Bestromung der Spule nicht vollständig so abschwächbar ist, dass sich eine Verklumpung oder Anlagerung magnetisierbarer Teilchen löst. Eine solche Scheibe kann jedoch noch bezüglich eines anderen vorteilhaften Effektes ausgestaltet werden. So kann vorgesehen sein, dass das Element zum Trennkanal hin eine ausgewölbte oder trapezförmige Form aufweist. Auf diese Weise wird die Seitenfläche minimiert, so dass weniger Streuverluste auftreten.
Alternativ kann zur Vermeidung von Streuverlusten durch Minimierung der Seitenflächen auch eine Ausgestaltung der Trenneinrichtung vorgesehen sein, worin eine zum Trennkanal hin weisende Oberfläche des Magneten eine ausgewölbte oder trapezförmige Form aufweist. In diesem Fall wird also die Oberfläche des Permanentmagneten selber angepasst.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipskizze eines ersten Ausführungsbei- spiels einer erfindungsgemäßen Trenneinrichtung,
Fig. 2 eine Prinzipskizze eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Trenneinrichtung,
Fig. 3 eine Prinzipskizze eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Trenneinrichtung, und
Fig. 4 eine weitere mögliche Spulenpositionen anzeigende Skizze.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Trenneinrichtung 1. Ein Rohr 2, das senkrecht zur Bildebene verläuft, definiert einen Trennkanal 3, der mit einer Suspension, die magnetisierbare und nichtmagnetisierbare Teilchen enthält, beschickt wird. Ein Permanentmagnet 4, der ein immer vorhandenes Permanentmagnetfeld erzeugt, ist zu einer Seite des Trennkanals 3 vorgesehen. Durch ein Joch 5 aus Eisen wird der magnetische Kreis zu der dem Permanentmagneten 4 gegenüberliegenden Seite des Trennkanals 3 geschlossen, wobei der Schenkel 6 des Jochs 5 zur Vergrößerung der dem Permanentmagneten 4 gegenüberliegenden Fläche zur Verbesserung der Feldeigenschaften über den Trennkanal 3 hinaus verlängert ausgebildet ist.
Die Trenneinrichtung 1 umfasst weiterhin eine Spule 7, deren Windungen um den Permanentmagneten 4 herum verlaufen. Diese Spule 7 kann nun benutzt werden, um das Permanentmagnetfeld, welches innerhalb des Trennkanals 3 als ablenkendes Magnet- feld wirkt, entweder bei konstanter Bestromung statisch oder auch zeitlich veränderbar abzuschwächen oder zu verstärken.
Vorliegend ist bei der Trenneinrichtung 1 eine zeitlich ver- änderbare Bestromung der Spule 7 vorgesehen. Zur Ansteuerung der Spule 7 dient eine Steuereinrichtung 8, die mit der Spule 7 verbunden ist.
Allgemein ist es somit möglich, das ablenkende Magnetfeld im Trennkanal 3 situationsabhängig zu variieren, das bedeutet, zu verstärken oder abzuschwächen. Durch die Kombination des Permanentmagneten 4 mit der stromdurchflossenen Spule 7 können die Vorteile der Einzelsysteme genutzt werden, das heißt, durch den Permanentmagneten 4 kann ein magnetisches Ablenk- feld aufgebaut werden, ohne dass ständig elektrische Energie aufgewendet werden muss und konstant Verlustwärme anfällt, durch die Spule kann ein zeitlich veränderliches zusätzliches Magnetfeld erzeugt werden. Durch die Kombination ergibt sich nun mittels der Ansteuerung über die Steuereinrichtung 8 die Möglichkeit, ein dem Trennungsprozess angepasstes zeitlich veränderliches ablenkendes Magnetfeld zu erzeugen und den Energiebedarf der Komponenten zu begrenzen. Hierzu müssen die Komponenten Permanentmagnet 4 und Spule 7 gut aufeinander abgestimmt werden, wobei der Spulenstrom über die Steuerein- richtung 8 zeitlich gesteuert oder geregelt wird. Der Spulenstrom kann dabei beispielsweise in Abhängigkeit von Betriebsparametern und/oder Benutzereingaben geregelt werden, so dass beispielsweise bei der Trennung besonders großer Teilchen das ablenkende Magnetfeld verstärkt wird, bei einer sehr langsa- men Durchströmgeschwindigkeit durch den Trennkanal 3 das Feld abgeschwächt wird usw.
Insbesondere kann jedoch auch das bei solchen Trenneinrichtungen 1 auftretende Problem der Verklumpung oder Ablagerung von magnetisierbaren Teilchen an der Rohrwand 2 im Trennkanal
3 durch die starken anziehenden Kräfte zum Permanentmagneten
4 hin bekämpft werden, indem die Spule 7 durch die Steuereinrichtung 8 derart bestromt wird, dass sich an der Rohrwand angelagerte Teilchen, insbesondere auch unterstützt durch die Strömung, wieder ablösen können und so weitertransportiert werden können. Auf diese Weise kann ein kontinuierlicher Trennprozess erreicht werden.
Dies kann grundsätzlich dadurch geschehen, dass beispielsweise in festen zeitlichen Abständen eine Abschwächung des ablenkenden Magnetfelds durch entsprechende Bestromung der Spule 7 erfolgt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind jedoch zusätzlich an oder im Trennkanal Sensoren 9 vorgesehen, die ebenso mit der Steuereinrichtung 8 verbunden sind und eine Verklumpung und/oder Ablagerungen von magnetisierbaren Teilchen detektieren können. Bei einem entsprechenden Signal von dem Sensor 9 steuert dann die Steuereinrichtung 8 die Spule 7 so an, dass sich die Anlagerung oder Verklumpung, idealerweise schon im Entstehungsstadium, wieder zerstreuen kann.
Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass das hier über die Ansteuerung der wenigstens einen Spule 7 über die Steuerein- richtung 8 Gesagte selbstverständlich auch für die folgenden Ausführungsbeispiele anwendbar ist, auch wenn dort die Ansteuerung nicht mehr ausführlich diskutiert ist.
So zeigt Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Trenn- einrichtung 10, wobei hier und im Folgenden zur Vereinfachung gleiche Komponenten mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. Im Unterschied zur Trenneinrichtung 1 ist bei der Trenneinrichtung 10 die Spule 7 nicht um den Permanentmagneten 4 gewickelt, sondern versetzt um das Joch 5. Auch hier- durch lässt sich eine entsprechende Beeinflussung des ablenkenden Magnetfeldes vornehmen.
Fig. 3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Trenneinrichtung 11. Das Joch 5 ist hierbei so ausgebildet, dass sich ein zum zylindrischen Permanentmagneten 4 symmetrischer Jochschenkel 12 ergibt, der von der anderen Seite an den Trennkanal 3 respektive das Rohr 2 heranragt. Ist lediglich ein solcher symmetrisch ausgeführter Jochschenkel 12 an dem Joch 5 vorgesehen, hat sich gezeigt, dass zwar eine gewisse Verstärkung des ablenkenden Magnetfeldes durch das Joch 5 auftritt, dass sich jedoch kein symmetrisches ablenkendes Magnetfeld einstellt, da auch an der Oberseite und der Unterseite des Schenkels 12 bereits Feldanteile austreten, die das Feld des Schenkels 12 in die Breite ziehen .
Auch die Trenneinrichtung 11 umfasst eine Spule 7, deren Wicklungen hier um den Schenkel 12 verlaufen. Auch in einem solchen Fall ergeben sich eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Beeinflussung des ablenkenden Magnetfeldes durch entsprechende Bestromung der Spule 7. So ist es möglich, die Spule 7 so zu bestromen, dass sie letztlich wie ein zweiter Permanent- magnet 4 wirkt und eine symmetrische Feldverteilung des ablenkenden Magnetfeldes entsteht, in der magnetisierbare Teilchen sowohl zum Schenkel 12 als auch zum Permanentmagneten 4 hin abgelenkt werden können. Auf diese Weise wird der Trenneffekt verstärkt. Allerdings kann die Spule 7 auch so be- strömt werden, dass sie das Feld des Permanentmagneten 4 sozusagen zurückdrängt und die ablenkenden Kräfte innerhalb des Trennkanals 3 derart minimiert, dass sich beispielsweise Anlagerungen und Verklumpungen von magnetisierbaren Teilchen auflösen können.
Die Ansteuerung kann dabei wie oben bereits beschrieben erfolgen .
Die Trenneinrichtung 11 umfasst weiterhin eine zwischen dem Permanentmagneten 4 und dem Trennkanal 3 angeordnete Scheibe 13, die zweierlei Zweck dient. Zum einen beabstandet sie den Permanentmagneten 4 von dem Trennkanal 3 und erzeugt somit eine „Pufferzone", in die das Magnetfeld des Permanentmagneten 4 bei einer gewünschten Abschwächung des ablenkenden Mag- netfelds im Trennkanal 3 zurückgedrängt werden kann. Zum anderen ist die Scheibe 13 zum Trennkanal 3 hin trapezförmig ausgebildet, so dass die Seitenfläche minimiert und somit Streuverluste vermindert werden. Um die letztgenannte Wirkung zu erzielen, kann im Übrigen statt einer Scheibe 13 aus Eisen auch die zum Kanal 3 hin gewandte Oberfläche des Permanentmagneten 4 entsprechend ausge- bildet werden.
Auch wenn in den bisher genannten Ausführungsbeispielen jeweils nur ein Permanentmagnet 4 und eine Spule 7 gezeigt sind, bedeutet dies nicht eine Beschränkung auf derartige Ausführungsformen. Es können auch mehrere Permanentmagneten 4 und/oder mehrere Spulen 7 vorgesehen sein. Beispielsweise ist eine Anordnung denkbar, bei der statt dem Schenkel 12 in Fig. 3 ein weiterer Permanentmagnet 4 vorgesehen ist und eine weitere Spule 7 den in Fig. 3 rechts angeordneten Permanentmag- neten 4 umgibt.
Fig. 4 zeigt nun in Form einer Prinzipskizze weitere Möglichkeiten zur Anordnung einer oder mehrerer Spulen 7 entlang des geschlossenen Magnetkreises 14. Ersichtlich ist eine Vielzahl von Ausgestaltungen denkbar.

Claims

Patentansprüche
1. Trenneinrichtung (1, 10, 11) zur Trennung von in einer durch einen Trennkanal (3) strömenden Suspension transpor- tierten magnetisierbaren und nichtmagnetisierbaren Teilchen mit wenigstens einem zu wenigstens einer Seite des Trennkanals (3) angeordneten Permanentmagneten (4) zur Erzeugung eines magnetisierbare Teilchen zu dieser Seite hin ablenkenden Magnetfeldes, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu dem Permanentmagneten (4) wenigstens eine Spule (7) zur Erzeugung eines zusätzlichen Feldes vorgesehen ist.
2. Trenneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spule (7) zur Erzeugung eines das ablenkende Magnetfeld verstärkenden Magnetfeldes bestrombar ist.
3. Trenneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spule (7) zur Erzeugung eines das ablenkende Magnetfeld abschwächenden Magnetfeldes bestrombar ist.
4. Trenneinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die oder eine Spule (7) den Permanentmagneten (4) umgebend angeordnet ist.
5. Trenneinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die oder eine Spule (7) um ein mit dem Permanentmagneten (4) verbundenes Joch (5) angeordnet ist .
6. Trenneinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die oder eine Spule (7) auf einer dem Permanentmagneten (4) gegenüberliegenden Seite des Trennkanals (3) an dem Joch (5) angeordnet ist.
7. Trenneinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung (8) zur Ansteuerung der Spule (7) vorgesehen ist.
8. Trenneinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein mit der Steuereinrichtung (8) verbundener, eine Verklumpung oder Anlagerung magnetisierbarer Teilchen im Trennkanal detektierender Sensor (9) vorgesehen ist, wobei die Steuereinrichtung (8) bei einem eine Verklumpung oder Anlagerung anzeigenden Signal zur Bestromung der Spule (7) zur Abschwächung des ablenkenden Magnetfeldes ausgebildet ist.
9. Trenneinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein magnetisierbares Element, insbesondere eine Scheibe (13), zwischen dem Permanentmagneten (4) und dem Trennkanal (3) angeordnet ist.
10. Trenneinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Element zum Trennkanal (3) hin eine ausgewölbte oder trapezförmige Form aufweist.
11. Trenneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da- durch gekennzeichnet, dass eine zum Trennkanal (3) hin weisende Oberfläche des Permanentmagneten (4) eine ausgewölbte oder trapezförmige Form aufweist.
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