EP2323772A1 - Vorrichtung und verfahren zum abscheiden ferromagnetischer partikel aus einer suspension - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum abscheiden ferromagnetischer partikel aus einer suspension

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EP2323772A1
EP2323772A1 EP09782747A EP09782747A EP2323772A1 EP 2323772 A1 EP2323772 A1 EP 2323772A1 EP 09782747 A EP09782747 A EP 09782747A EP 09782747 A EP09782747 A EP 09782747A EP 2323772 A1 EP2323772 A1 EP 2323772A1
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EP
European Patent Office
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reactor
suspension
suction
permanent magnet
ferromagnetic particles
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09782747A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Vladimir Danov
Andreas SCHRÖTER
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BASF SE
Siemens AG
Original Assignee
BASF SE
Siemens AG
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Publication date
Application filed by BASF SE, Siemens AG filed Critical BASF SE
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/28—Magnetic plugs and dipsticks
    • B03C1/288—Magnetic plugs and dipsticks disposed at the outer circumference of a recipient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025—High gradient magnetic separators
    • B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
    • B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
    • B03C1/0332—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using permanent magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025—High gradient magnetic separators
    • B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
    • B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
    • B03C1/0335—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/18—Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid

Definitions

  • the invention relates to a device for separating ferromagnetic particles from a suspension, comprising a tubular reactor through which the suspension can flow with at least one magnet.
  • the ore is ground to powder and the resulting powder mixed with water.
  • This suspension is exposed to a magnetic field generated by one or more magnets, so that the ferromagnetic particles are attracted, whereby they can be separated from the suspension.
  • a device for separating ferromagnetic particles from a suspension in which a drum consisting of iron rods is used.
  • the iron rods are alternately magnetized as the drum rotates, causing ferromagnetic particles to adhere to the iron rods, while other components of the suspension fall between the iron rods.
  • DE 26 51 137 A1 describes an apparatus for separating magnetic particles from an ore material, in which the suspension is passed through a tube which is surrounded by a magnetic coil.
  • the ferromagnetic particles accumulate at the edge of the tube, other particles are separated by a central tube, which is located inside the tube.
  • a magnetic separator is described in US 4,921,597 B.
  • the magnetic separator has a drum on which a plurality of magnets are arranged.
  • the drum is opposite to the flow direction of the suspension. rotates so that ferromagnetic particles adhere to the drum and are separated from the suspension.
  • a process for the continuous magnetic separation of suspensions is known from WO 02/07889 A2.
  • a rotatable drum is used in which a permanent magnet is mounted to deposit ferromagnetic particles from the suspension.
  • a tubular reactor is used to separate the ferromagnetic particles from the suspension, through which the suspension flows.
  • one or more magnets are arranged, which attract the contained ferromagnetic particles.
  • the ferromagnetic particles migrate to the reactor wall and are held by the magnet arranged on the outside of the reactor.
  • the invention has for its object to provide a device for separating ferromagnetic particles from a suspension, in which the deposition process can be carried out continuously and efficiently.
  • the reactor has at least one suction line which can be acted upon by negative pressure and which is surrounded by a permanent magnet in the region of the branch.
  • deposited ferromagnetic particles can be removed through the suction line and thus separated from the suspension.
  • the device according to the invention thus has the advantage that in order to remove the ferromagnetic particles from the suspension, the reactor does not have to be stopped. Accordingly, the deposition of the ferromagnetic particles can be carried out continuously with the device according to the invention.
  • the permanent magnet is surrounded by a magnetic field control enabling coil winding.
  • magnetic field control the magnetic field of the permanent magnet can be increased or decreased. In this way, the zone of influence can be adjusted, are attracted within the ferromagnetic particles, which are then separated via the suction line of the suspension.
  • the device according to the invention may have a plurality of suction lines arranged one behind the other in the flow direction, which are each surrounded in the region of the branch by a permanent magnet.
  • the several suction lines can be arranged in cascade fashion in the flow path of the suspension so that, as the suspension flows through the reactor, further ferromagnetic particles are gradually removed from the suspension.
  • the device according to the invention it can also be provided that it has a plurality of suction lines arranged distributed in the circumferential direction of the reactor, which are each surrounded in the region of the branch by a permanent magnet. With such an arrangement, virtually the entire flow cross section can be acted upon by a magnetic field, so that a very large proportion of the ferromagnetic particles contained in the suspension can be removed from the suspension by means of the suction lines.
  • the suction line of the device according to the invention preferably each suction line, has a controllable shut-off valve. By a control device each shut-off valve can be opened and closed.
  • the ferromagnetic particles When a shut-off valve is opened, the ferromagnetic particles, which have accumulated under the influence of the magnetic field, pass through the negative pressure in the suction line and can be collected at another location.
  • the negative pressure may be generated by a pump or the like, for example.
  • suction lines are connected to each other. Interconnected suction lines can be used simultaneously to aspirate accumulated ferro- magnetic particles by simultaneously opening the associated shut-off valves. If several suction lines are connected to each other, a single device for generating the negative pressure, such as a pump to suck the ferromagnetic particles from all suction lines is sufficient.
  • the suction line in particular several or all suction lines, is or are connected to a reflux line opening into the reactor.
  • a suspension can be fed to the reactor several times until the proportion of the contained ferromagnetic particles has fallen below a specified limit.
  • the or a permanent magnet may be formed as a ring magnet, so that it surrounds the suction line.
  • the invention relates to a method for separating ferromagnetic particles from a suspension, with a flow-through the suspension tubular reactor with at least one magnet.
  • the reactor has at least one suction line, which can be acted upon by negative pressure and branch off from the reactor, which is surrounded by a permanent magnet, via which the ferromagnetic particles are deposited.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention for separating ferromagnetic particles from a suspension in a sectional view
  • FIG. 2 shows the device of FIG. 1 with attached ferromagnetic particles
  • FIG. 3 shows the device of FIG. 1 during suction of the deposited ferromagnetic particles
  • FIG. 4 shows a device according to the invention in a plan view
  • Fig. 5 shows another embodiment of a device according to the invention.
  • the device 1 shown in FIGS. 1 to 3 comprises a tubular reactor 2, which has a plurality of suction lines 3.
  • the reactor 2 has a plurality of suction lines 3 arranged one behind the other in the direction of flow, with two suction lines 3 facing each other.
  • Each suction line 3 is surrounded by a ring-shaped permanent magnet 4.
  • Each permanent magnet 4 is of surrounded by a coil winding 5, with which the magnetic field generated by the permanent magnet 4 can be amplified or attenuated.
  • the coil windings 5 are connected to a control device, not shown.
  • Each suction line 3 can be closed or opened by means of a shut-off valve 6.
  • the various suction lines 3 open into suction lines 7, in each of which a negative pressure generating pump 8 is located.
  • a suspension 10 is supplied.
  • This suspension consists of water, ground ore and possibly sand.
  • the grain size of the milled ore can vary.
  • ferromagnetic particles 11 deposit on the inside of the reactor 2 in the region of the permanent magnets 4, as shown in FIG. These deposits are formed on all permanent magnets 4, which are arranged one behind the other in the flow direction in the reactor 2. Since the shut-off valves 6 are closed, the ferromagnetic particles in the suction lines 3 reach only up to the shut-off valves 6. By the coil windings 5, the strength of the magnetic fields of the permanent magnets 4 can be controlled, that is, the size of the magnetic fields can be increased or decreased.
  • FIG. 3 shows the device 1 during the aspiration of the ferromagnetic particles.
  • the shut-off valves 6 have been opened by a control device.
  • a pump 8 By a pump 8, a negative pressure has been generated in the suction lines 7, which are connected to the suction lines 3.
  • the ferromagnetic particles are separated from the suspension 10 via the suction lines 3 and the suction lines 7, so that they can be collected in a reservoir.
  • the suction of the ferromagnetic particles is carried out at reduced magnetic force by the coil winding 5 are controlled accordingly.
  • the ferromagnetic particles are separated from the suspension with high purity, wherein the separation behavior can be influenced by controlling the magnetic fields via the coil winding 5.
  • the non-ferromagnetic particles remaining in the suspension leave the reactor 2 via an outlet 17.
  • FIG. 4 shows a device 16 for depositing ferromagnetic particles in a plan view.
  • FIG. 4 shows several suction lines 3 distributed over the circumference open into the reactor 2.
  • Each suction line 3 is surrounded by a permanent magnet 4, the permanent magnets 4 are arranged in segments around the reactor 2 and polarized sectorwise.
  • the shut-off valves 6 close the suction lines 3.
  • ferromagnetic particles deposit on the inside of the reactor 2 and enter the suction lines 3.
  • Other non-ferromagnetic particles such as sand flow axially through the reactor 2 uninfluenced.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a device 12 for separating ferromagnetic particles from a suspension, identical components being identified by the same reference numerals.
  • the device 12 comprises a reactor 2 with a plurality of suction lines 3, which open into common suction lines 7, in which negative pressure is generated by means of a pump 8.
  • a pump 8 By opening the shut-off valves 6, ferromagnetic particles which have accumulated on the inside of the reactor 2 can be sucked off, wherein the magnetic field can be simultaneously reduced by the coil winding 5.
  • the suction lines 7 is a branch 13 to which a return line 14 is connected, which can be opened or closed controlled by a shut-off valve 15. When the shut-off valve 15 is closed, get the ferromagnetic particles to a reservoir, not shown.

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Abscheiden ferromagnetischer Partikel aus einer Suspension, mit einem von der Suspension durchströmbaren rohrförmigen Reaktor mit wenigstens einem Magneten, wobei der Reaktor (2) wenigstens eine mit Unterdruck beaufschlagbare vom Reaktor (2) abzweigende Absaugleitung (3) aufweist, die im Bereich der Abzweigung von einem Permanentmagnet (4) umgeben ist.

Description

Beschreibung
Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden ferromagnetischer Partikel aus einer Suspension
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden ferro- magnetischer Partikel aus einer Suspension, mit einem von der Suspension durchströmbaren rohrförmigen Reaktor mit wenigstens einem Magneten.
Um ferromagnetische Bestandteile, die in Erzen erhalten sind, zu gewinnen, wird das Erz zu Pulver gemahlen und das erhaltene Pulver mit Wasser gemischt. Diese Suspension wird einem Magnetfeld ausgesetzt, das durch einen oder mehrere Magnete erzeugt wird, sodass die ferromagnetischen Partikel angezogen werden, wodurch diese aus der Suspension abgeschieden werden können .
Aus der DE 27 11 16 A ist eine Vorrichtung zum Trennen ferro- magnetischer Partikel aus einer Suspension bekannt, bei der eine aus Eisenstäben bestehende Trommel verwendet wird. Die Eisenstäbe werden während der Drehung der Trommel abwechselnd magnetisiert, sodass ferromagnetische Partikel an den Eisenstäben anhaften, wohingegen andere Bestandteile der Suspensi- on zwischen den Eisenstäben herunterfallen.
In der DE 26 51 137 Al wird eine Vorrichtung zur Trennung magnetischer Partikel von einem Erzmaterial beschrieben, bei der die Suspension durch ein Rohr geleitet wird, das von ei- ner Magnetspule umgeben ist. Die ferromagnetischen Partikel sammeln sich am Rand des Rohrs an, andere Partikel werden durch ein mittleres Rohr, das sich im Inneren des Rohrs befindet, abgeschieden.
Ein magnetischer Separator wird in der US 4,921,597 B beschrieben. Der magnetische Separator besitzt eine Trommel, auf der eine Mehrzahl von Magneten angeordnet ist. Die Trommel wird entgegengesetzt zur Fließrichtung der Suspension ge- dreht, sodass ferromagnetische Partikel an der Trommel anhaften und von der Suspension getrennt werden.
Ein Verfahren zur kontinuierlichen magnetischen Separation von Suspensionen ist aus der WO 02/07889 A2 bekannt. Dort wird eine drehbare Trommel verwendet, in der ein Permanentmagnet befestigt ist, um ferromagnetische Partikel aus der Suspension abzuscheiden.
Bei bekannten Vorrichtungen wird zur Trennung der ferromagne- tischen Partikel von der Suspension ein rohrförmiger Reaktor verwendet, durch den die Suspension strömt. An der Außenwand des Reaktors sind ein oder mehrere Magnete angeordnet, die die enthaltenen ferromagnetischen Partikel anziehen. Unter dem Einfluss des durch die Magneten erzeugten Magnetfelds wandern die ferromagnetischen Partikel an die Reaktorwand und werden von dem an der Außenseite des Reaktors angeordneten Magneten gehalten. Dies ermöglicht zwar eine wirksame Separation, das Abscheideverfahren kann jedoch nur diskontinuier- lieh durchgeführt werden, da nach der Anlagerung einer bestimmten Menge der ferromagnetischen Partikel der Reaktor geöffnet und die ferromagnetischen Partikel entnommen werden müssen. Erst anschließend kann eine neue Suspension zugeführt oder die bereits einmal benutzte Suspension erneut dem Ab- scheideverfahren unterworfen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abscheiden ferromagnetischer Partikel aus einer Suspension anzugeben, bei der das Abscheideverfahren kontinuierlich und effizient durchgeführt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Reaktor wenigstens eine mit Unterdruck beaufschlagbare vom Re- aktor abzweigende Absaugleitung aufweist, die im Bereich der Abzweigung von einem Permanentmagnet umgeben ist. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung können abgeschiedene ferromagnetische Partikel durch die Absaugleitung entfernt und damit von der Suspension getrennt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist somit den Vorteil auf, dass zum Ent- fernen der ferromagnetischen Partikel von der Suspension der Reaktor nicht gestoppt werden muss. Dementsprechend kann das Abscheiden der ferromagnetischen Partikel mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kontinuierlich durchgeführt werden.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass der Permanentmagnet von einer eine Magnetfeldsteuerung ermöglichenden Spulenwicklung umgeben ist. Durch die Magnetfeldsteuerung kann das Magnetfeld des Permanentmagneten vergrößert oder verkleinert werden. Auf diese Weise kann die Einflusszone angepasst werden, innerhalb der ferromagnetische Partikel angezogen werden, die anschließend über die Absaugleitung von der Suspension getrennt werden.
Mit besonderem Vorteil kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mehrere in Strömungsrichtung hintereinander angeordnete Absaugleitungen aufweisen, die jeweils im Bereich der Abzweigung von einem Permanentmagnet umgeben sind. Die mehreren Absaugleitungen können kaskadenartig im Strömungsweg der Suspension angeordnet sein, sodass beim Durchfließen der Suspen- sion durch den Reaktor stufenweise weitere ferromagnetische Partikel von der Suspension entfernt werden.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann es auch vorgesehen sein, dass sie mehrere in Umfangsrichtung des Reaktors ver- teilt angeordnete Absaugleitungen aufweist, die jeweils im Bereich der Abzweigung von einem Permanentmagnet umgeben sind. Mit einer derartigen Anordnung kann praktisch der gesamte Strömungsquerschnitt von einem Magnetfeld beaufschlagt werden, sodass ein sehr großer Anteil der in der Suspension enthaltenen ferromagnetischen Partikel mittels der Absaugleitungen aus der Suspension entfernt werden kann. Es wird besonders bevorzugt, dass die Absaugleitung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, vorzugsweise jede Absaugleitung, ein steuerbares Absperrventil aufweist. Durch eine Steuerungsvorrichtung kann jedes Absperrventil geöffnet und ge- schlössen werden. Wenn ein Absperrventil geöffnet wird, gelangen die ferromagnetischen Partikel, die sich unter dem Einfluss des Magnetfelds angesammelt haben, durch den Unterdruck in die Absaugleitung und können an einer anderen Stelle gesammelt werden. Der Unterdruck kann beispielsweise durch eine Pumpe oder dergleichen erzeugt werden.
Es kann auch vorgesehen sein, dass mehrere Absaugleitungen miteinander verbunden sind. Miteinander verbundene Absaugleitungen können gleichzeitig zum Absaugen angesammelter ferro- magnetischer Partikel verwendet werden, indem die zugehörigen Absperrventile gleichzeitig geöffnet werden. Wenn mehrere Absaugleitungen miteinander verbunden sind, genügt eine einzige Vorrichtung zur Erzeugung des Unterdrucks, etwa eine Pumpe, um die ferromagnetischen Partikel von allen Absaugleitungen abzusaugen.
Eine noch höhere Effizienz kann erzielt werden, wenn bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Absaugleitung, insbesondere mehrere oder alle Absaugleitungen, mit einer in den Reaktor mündenden Rückflussleitung verbunden ist oder sind. Durch die Rückflussleitung kann eine Suspension dem Reaktor mehrmals zugeführt werden, bis der Anteil der enthaltenen ferromagne- tischen Partikel unter eine festgelegte Grenze gefallen ist.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der oder ein Permanentmagnet als Ringmagnet ausgebildet sein, sodass er die Absaugleitung umgibt.
Daneben betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Abscheiden ferromagnetischer Partikel aus einer Suspension, mit einem von der Suspension durchströmten rohrförmigen Reaktor mit wenigstens einem Magneten. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass der Reaktor wenigstens eine mit Unterdruck beaufschlagbare vom Reaktor abzweigende Absaugleitung, die von einem Permanentmagnet umgeben ist, aufweist, über die die ferromagnetischen Partikel abgeschieden werden.
In den Unteransprüchen sind weitere Ausgestaltungen der Erfindung beschrieben.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert. Die Figuren sind schematische Darstellungen und zeigen :
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abscheiden ferromagnetischer Partikel aus einer Suspension in einer geschnittenen Ansicht;
Fig. 2 die Vorrichtung von Fig. 1 mit angelagerten ferro- magnetischen Partikeln;
Fig. 3 die Vorrichtung von Fig. 1 beim Absaugen der angelagerten ferromagnetischen Partikel; und
Fig. 4 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Draufsicht;
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Vorrichtung 1 umfasst einen rohrförmigen Reaktor 2, der mehrere Absaugleitungen 3 aufweist. Der Reaktor 2 weist mehrere in Strömungsrichtung hintereinander angeordnete Absaugleitungen 3 auf, wobei sich je- weils zwei Absaugleitungen 3 gegenüberliegen.
Jede Absaugleitung 3 ist von einem ringförmig ausgebildeten Permanentmagnet 4 umgeben. Jeder Permanentmagnet 4 ist von einer Spulenwicklung 5 umgeben, mit der das durch den Permanentmagnet 4 erzeugte Magnetfeld verstärkt oder abgeschwächt werden kann. Die Spulenwicklungen 5 sind mit einer nicht dargestellten Steuerungsvorrichtung verbunden.
Jede Absaugleitung 3 kann mittels eines Absperrventils 6 verschlossen bzw. geöffnet werden. Die verschiedenen Absaugleitungen 3 münden in Absaugleitungen 7, in denen sich jeweils eine Unterdruck erzeugende Pumpe 8 befindet.
Die Pfeile in den Zeichnungen geben die Strömungsrichtung der Suspension an. Am Zufluss 9 des Reaktors 2 wird eine Suspension 10 zugeführt. Diese Suspension besteht aus Wasser, gemahlenem Erz und gegebenenfalls Sand. Die Korngröße des ge- mahlenen Erzes kann variieren.
Unter dem Einfluss der Magnetfelder der Permanentmagnete 4 lagern sich ferromagnetische Partikel 11 an der Innenseite des Reaktors 2 im Bereich der Permanentmagnete 4 ab, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Diese Ablagerungen bilden sich an allen Permanentmagneten 4, die in Strömungsrichtung hintereinander in dem Reaktor 2 angeordnet sind. Da die Absperrventile 6 geschlossen sind, gelangen die ferromagnetischen Partikel in den Absaugleitungen 3 nur bis zu den Absperrventilen 6. Durch die Spulenwicklungen 5 kann die Stärke der Magnetfelder der Permanentmagnete 4 gesteuert werden, das heißt die Größe der Magnetfelder kann erhöht oder verringert werden.
Fig. 3 zeigt die Vorrichtung 1 beim Absaugen der ferromagne- tischen Partikel. In diesem Zustand sind die Absperrventile 6 von einer Steuerungsvorrichtung geöffnet worden. Durch eine Pumpe 8 ist ein Unterdruck in den Absaugleitungen 7 erzeugt worden, die mit den Absaugleitungen 3 verbunden sind. Dementsprechend werden die ferromagnetischen Partikel über die Ab- saugleitungen 3 und die Absaugleitungen 7 von der Suspension 10 getrennt, sodass sie in einem Vorratsbehälter gesammelt werden können. Das Absaugen der ferromagnetischen Partikel erfolgt bei verringerter Magnetkraft, indem die Spulenwick- lungen 5 entsprechend gesteuert werden. Die ferromagnetischen Partikel werden mit hoher Reinheit von der Suspension abgeschieden, wobei durch die Steuerung der Magnetfelder über die Spulenwicklung 5 das Abscheideverhalten beeinflusst werden kann. Die nicht ferromagnetischen Partikel, die in der Suspension verbleiben, verlassen über einen Abfluss 17 den Reaktor 2.
Fig. 4 zeigt eine Vorrichtung 16 zum Abscheiden ferromagneti- scher Partikel in einer Draufsicht. Wie in Fig. 4 gezeigt ist, münden mehrere über den Umfang verteilte Absaugleitungen 3 in den Reaktor 2. Jede Absaugleitung 3 ist von einem Permanentmagnet 4 umgeben, die Permanentmagnete 4 sind segmentweise um den Reaktor 2 angeordnet und sektorweise polarisiert. Die Absperrventile 6 verschließend die Absaugleitungen 3. Unter dem Einfluss der Magnetfelder der Permanentmagnete 4 lagern sich ferromagnetische Partikel an der Innenseite des Reaktors 2 ab und gelangen in die Absaugleitungen 3. Andere nicht ferromagnetische Partikel wie Sand strömen unbeein- flusst axial durch den Reaktor 2.
Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 12 zum Abscheiden ferromagnetischer Partikel aus einer Suspension, wobei gleiche Bestandteile mit den gleichen Be- zugszeichen gekennzeichnet sind.
In Übereinstimmung mit dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Vorrichtung 12 einen Reaktor 2 mit mehreren Absaugleitungen 3, die in gemeinsamen Absauglei- tungen 7 münden, in denen über eine Pumpe 8 Unterdruck erzeugt wird. Durch das Öffnen der Absperrventile 6 können fer- romagnetische Partikel, die sich an der Innenseite des Reaktors 2 angelagert haben, abgesaugt werden, wobei das Magnetfeld gleichzeitig durch die Spulenwicklung 5 reduziert werden kann. In den Absaugleitungen 7 befindet sich ein Abzweig 13, an dem eine Rücklaufleitung 14 angeschlossen ist, die über ein Absperrventil 15 gesteuert geöffnet oder geschlossen werden kann. Wenn das Absperrventil 15 geschlossen ist, gelangen die ferromagnetischen Partikel zu einem nicht dargestellten Vorratsbehälter. Wenn jedoch das Absperrventil 15 geöffnet wird, gelangt ein Teil der abgetrennten Suspension mit den ferromagnetischen Partikeln über die Rücklaufleitung 14 wie- der in den Reaktor 2. Durch diese Rücklaufleitung 14 kann der abgeschiedene Teil der Suspension erneut durch den Reaktor geführt werden, was sich insbesondere beim Durchlaufen der ersten Absaugstufe anbietet, da der abgeschiedene Teil der Suspension dann noch unerwünschte Verunreinigungen aufweisen kann.
Die Steuerung der einzelnen Absperrventile 6, 15 und die Steuerung der Spulenwicklungen 5 erfolgt über eine nicht dargestellte Steuerungseinrichtung.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Abscheiden ferromagnetischer Partikel aus einer Suspension, mit einem von der Suspension durch- strömbaren rohrförmigen Reaktor mit wenigstens einem Magneten, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktor (2) wenigstens eine mit Unterdruck beaufschlagbare vom Reaktor (2) abzweigende Absaugleitung (3) aufweist, die im Bereich der Abzweigung von einem Permanentmagnet (4) umgeben ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Permanentmagnet (4) von einer eine Magnetfeldsteuerung ermöglichende Spulenwicklung (5) umgeben ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehrere in Strömungsrichtung nacheinander angeordnete Absaugleitungen (3) aufweist, die jeweils im Bereich der Abzweigung von einem Permanentmagnet (4) umgeben sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehrere in Umfangsrichtung des Reaktors verteilt angeordnete Absaugleitungen (3) aufweist, die jeweils im Bereich der Abzweigung von einem Permanentmagnet (4) umgeben sind, wobei benachbarte Permanentmagnete (4) abwechselnd polarisiert sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugleitung (3), vorzugsweise jede Absaugleitung (3), ein steuerbares Absperrventil (6) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Absaugleitungen miteinander verbunden sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugleitung (3) , insbesondere mehrere oder alle Absaugleitungen (3), mit einer in den Reaktor mündenden Rückflussleitung (14) verbunden ist oder sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass der oder ein Permanentmagnet (4) als Ringmagnet ausgebildet ist.
9. Verfahren zum Abscheiden ferromagnetischer Partikel aus einer Suspension, mit einem von der Suspension durchströmten rohrförmigen Reaktor mit wenigstens einem Magneten, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktor wenigstens eine mit Unterdruck beaufschlagbare vom Reaktor abzweigende Absaugleitung, die von einem Permanentmagnet umgeben ist, aufweist, über die die ferromagnetischen Partikel abgeschieden werden.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Permanentmagnet von einer Spulenwicklung umgeben ist, die mittels einer Magnetfeldsteuerungsvorrichtung angesteuert wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei mehreren Permanentmagneten jeder Permanentmagnet einzeln mittels der Magnetfeldsteuerungsvorrichtung angesteuert wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Suspension an mehreren in Strömungsrichtung nacheinander angeordneten Absaugleitungen und/oder an mehreren in Umfangsrichtung des Reaktors verteilt angeordneten Absaugleitungen vorbei geführt wird, wobei jede Ab- saugleitung von einem Permanentmagnet umgeben ist.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Suspension über eine mit der oder einer Absaugleitung verbundenen Rückflussleitung wieder in den Reaktor geführt wird.
EP09782747A 2008-09-18 2009-09-08 Vorrichtung und verfahren zum abscheiden ferromagnetischer partikel aus einer suspension Withdrawn EP2323772A1 (de)

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US (1) US20110163039A1 (de)
EP (1) EP2323772A1 (de)
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AU (1) AU2009294674A1 (de)
CA (1) CA2737521A1 (de)
CL (1) CL2011000447A1 (de)
DE (1) DE102008047842A1 (de)
PE (1) PE20110820A1 (de)
WO (1) WO2010031714A1 (de)

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