WO2010016594A1 - 移動体のロック機構 - Google Patents

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WO2010016594A1
WO2010016594A1 PCT/JP2009/064066 JP2009064066W WO2010016594A1 WO 2010016594 A1 WO2010016594 A1 WO 2010016594A1 JP 2009064066 W JP2009064066 W JP 2009064066W WO 2010016594 A1 WO2010016594 A1 WO 2010016594A1
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WO
WIPO (PCT)
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cam groove
rotating plate
pin
spring
moving body
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/064066
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English (en)
French (fr)
Inventor
友治 井爪
雅浩 上津原
Original Assignee
株式会社ニフコ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 株式会社ニフコ filed Critical 株式会社ニフコ
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/02—Automatic catches, i.e. released by pull or pressure on the wing
    • E05C19/022—Released by pushing in the closing direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/10—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated
    • B60N3/102—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated storable or foldable in a non-use position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/10—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated
    • B60N3/105—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated for receptables of different size or shape
    • B60N3/106—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated for receptables of different size or shape with adjustable clamping mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a moving body locking mechanism, and relates to a locking device for reducing friction due to thermal creep by urging an axial center of a rotating plate provided with either a cam groove or a pin for tracing the cam groove in the axial direction. It is intended to prevent malfunction of the device.
  • Two blade-shaped sliding parts are provided on the outer periphery of the swing pin with the bolt as the rotation center, and the sliding resistance by the sliding part causes the bolt to rotate with a certain amount of rotational resistance.
  • a vehicle storage device is known (see, for example, page 4, column 7 (left column) lines 18 to 35 of Patent Document 1, FIG. 6). Also known is a raised latch that provides a recess into which the leaf spring is fitted in the middle of the length of the tracer having the pin portion, and uses the spring force of the leaf spring to push the pin portion toward the bottom of the cam groove. (For example, see Patent Document 2, page 5, column 9 (left column) lines 4 to 22, see FIG. 23).
  • the vehicle storage device described in Patent Document 1 has a problem in that a malfunction of the lock mechanism may occur due to a reduction in friction due to thermal creep.
  • the raised latch of Patent Document 2 uses a spring force of a leaf spring to simply press the pin portion toward the bottom of the cam groove, and even if the rotational resistance of the shaft portion of the tracer increases, There was a problem that it was just a thing.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and the object of the invention described in each claim is as follows.
  • the object of the present invention is as follows. That is, the invention according to claim 1 is a locking device for reducing friction due to thermal creep by urging the axial center of the rotating plate provided with either the cam groove or the pin for tracing the cam groove in the axial direction. It is intended to prevent malfunction of the device.
  • the friction of the rotating plate may decrease due to the effect of thermal creep.
  • the viscosity of the sliding agent attached to the cam groove increases, and the pin sticks to the cam groove. This causes the pin to run backward in the cam groove, and the locked state may not be released.
  • the axial center of the rotating plate is urged in the axial direction to give rotational resistance to the rotating plate, and the pin runs in the cam groove carelessly. Can be prevented.
  • the second aspect of the invention has the following object in addition to the object of the first aspect of the invention.
  • the center of the rotating shaft can be accurately urged by the protrusion at the center of the leaf spring.
  • the invention according to claim 4 has the following object in addition to the object of the invention according to claim 2 or claim 3 described above.
  • the invention described in claim 4 is provided with a convex portion of the rotating shaft and an annular concave portion of the shaft hole as the stepped portion, and the convex portion of the rotating shaft and the annular concave portion of the shaft hole via the biasing means. It can be slid in contact.
  • the lock mechanism (for example, cup holder 10) has the following configuration as shown in FIGS.
  • the lock mechanism illustrated the cup holder (10), it is not limited to this.
  • Base for example, housing 20
  • the housing (20) was illustrated as a base, it is not limited to this.
  • Moving body for example, holder body 30
  • the moving body (for example, the holder main body 30) is movably supported by the base (for example, the housing 20).
  • the moving direction may be rotation in addition to sliding.
  • the holder main body (30) was illustrated as a moving body, it is not limited to this.
  • Spring for example, Conston spring 40
  • the spring biases the moving body (for example, the holder main body 30) in one direction.
  • the conston spring (40) was illustrated as a spring, it is not limited to this, A spring, a spring, etc. may be sufficient.
  • Locking device (50) The locking device (50) locks the movable body (for example, the holder main body 30) to a predetermined position (for example, the storage position, see FIG. 4) against the urging force of the spring (for example, the Conston spring 40) and moves from the predetermined position.
  • the body for example, the holder body 30
  • the locking device (50) has the following configuration as shown in FIGS. 1 and 18 to 22, for example.
  • Cam groove (80) The cam groove (80) has a heart shape.
  • Pin for example, pin portion 92
  • the pin (for example, the pin portion 92) is inserted into the cam groove (80), and makes a round of the cam groove (80) by sliding of the moving body (for example, the holder body 30).
  • the pin part (92) was illustrated as a pin, it is not limited to this.
  • Rotating plate (90) The rotating plate (90) is provided with either a cam groove (80) or a pin (for example, a pin portion 92) (for example, a pin (for example, the pin portion 92)), and a base (for example, the housing 20) and a moving body (for example, the pin (for example, the pin portion 92)).
  • the holder main body 30) is rotatably supported by one of them (for example, the base (for example, the housing 20)).
  • the pin for example, pin part 92
  • the rotating plate (90) is not limited to this, although not shown in figure, you may provide a cam groove (80).
  • the rotating plate (90) is rotatably supported by the base (for example, the housing 20), the rotating plate (90) is not limited to this and may be supported by a moving body (for example, the holder main body 30).
  • the cam groove (80) is provided in the base (for example, the housing 20).
  • the rotating plate 90 and any one of the base (for example, the housing 20) and the movable body (for example, the holder body 30) for example, the base (for example, the housing 20)
  • FIG. As shown, the following configuration is provided.
  • Biasing means for example, leaf spring 110
  • the biasing means is for imparting rotational resistance to the rotary plate (90) by biasing the axial center of the rotary plate (90) in the axial direction.
  • plate spring (110) was illustrated as an urging
  • any one of the base for example, the holder body 30 (for example, the base (for example, the housing 20)
  • the base for example, the housing 20
  • the axial part (91) was illustrated as a rotating shaft, it is not limited to this.
  • the rotating plate (90) is provided with a rotating shaft (for example, the shaft portion 91), and the base (for example, the housing 20) is provided with the shaft hole (100).
  • 90) may be provided with a shaft hole, and a base (for example, the housing 20) may be provided with a rotating shaft.
  • step portions for example, convex portions
  • step-difference part it is not limited to these.
  • the urging means urges a pair of stepped portions (for example, the convex portion 94 and the annular concave portion 102) in a direction approaching each other, as shown in FIG.
  • the invention described in claim 3 has the following features in addition to the features of the invention described in claim 2 described above.
  • the urging means for example, the leaf spring 110
  • a leaf spring for example, a conston spring 40
  • a projection (102) that abuts the center of the rotating shaft for example, the shaft portion 91
  • FIGS. 1 and 9 for example.
  • the rotating shaft for example, the shaft portion 91
  • the shaft hole (100) is provided with an annular recess (102) into which the projection (94) fits as a stepped portion (for example, the projection 94 and the annular recess 102) as shown in FIG. 9, for example. Yes.
  • the present invention has the following effects due to the above characteristics.
  • the axial center of the rotating plate provided with either the cam groove or the pin that traces the cam groove is urged in the axial direction, thereby reducing friction due to thermal creep. It is possible to prevent malfunction of the lock device.
  • the friction of the rotating plate since the axial center of the rotating plate is urged in the axial direction, the friction of the rotating plate does not become excessive, and appropriate friction can be applied. .
  • the step portions that are slidably contacted with each other in the axial direction are formed between the rotating shaft and the shaft hole, and both the stepped portions are slidably contacted via the biasing means. Can do.
  • the center of the rotating shaft can be accurately urged by the protrusion at the center of the leaf spring.
  • the following effect can be obtained. That is, according to the invention described in claim 4, as the stepped portion, the convex portion of the rotating shaft and the annular concave portion of the shaft hole are provided, and the convex portion of the rotating shaft and the annular concave portion of the shaft hole are biased. Can be brought into sliding contact with each other.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 5.
  • FIGS. 23 to 25 are diagrams for explaining a comparative example with respect to the present embodiment.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the locking device.
  • FIG. 2 is a side view of the cup holder with the holder body protruding.
  • FIG. 3 is a plan view of the cup holder with the holder body protruding.
  • FIG. 4 is a side view of the cup holder in a state where the holder body is housed.
  • FIG. 5 is a plan view of the locking device.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view of the locking device.
  • FIG. 9 is an exploded cross-sectional view of the locking device.
  • 10 to 13 are views for explaining the leaf spring.
  • 14 to 17 are diagrams for explaining the rotating plate.
  • FIG. 18 is a perspective view of the cam groove.
  • FIG. 19 is a figure for demonstrating the rotation state of a rotating plate.
  • 20 to 22 are diagram
  • cup holder 10 denotes a cup holder as an example of an apparatus using the locking mechanism according to the present invention.
  • the cup holder 10 is disposed, for example, in a car interior. Note that the device using the lock mechanism is not limited to the cup holder 10.
  • the inside of the motor vehicle was illustrated as an attachment position of the cup holder 10, it is not limited to this.
  • the cup holder 10 is roughly divided into the following parts. The following (1) to (5) will be described later.
  • Housing 20 (base) (2) Holder body 30 (moving body) (3) Conston spring 40 (spring) (4) Lock device 50 (5) Damper 60
  • the parts of the cup holder 10 are not limited to the above (1) to (5).
  • the housing 20 is an example of a base, and has a front surface opened as shown in FIGS.
  • the housing 20 is fixed in a state of being embedded in a console (not shown) or the like in the interior of the automobile.
  • the housing 20 was illustrated as a base, it is not limited to this.
  • the housing 20 is formed in a rectangular tube shape with an open front surface, and has a size capable of accommodating a holder body 30 described later in a hollow interior.
  • a rack 21 that meshes with a gear of a damper 60 described later is provided on the lower surface of the upper wall of the housing 20 along the sliding direction of the holder body 30.
  • the holder body 30 is an example of a moving body, and is supported so as to be movable (eg, slidable) with respect to the base (eg, the housing 20) as shown in FIGS. To do.
  • the holder main body 30 slides was shown, it is not limited to this, The holder main body 30 may rotate. Moreover, although the holder main body 30 was illustrated as a moving body, it is not limited to this. Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the holder body 30 is formed in a tray shape, and includes a folding holding arm 70 on the upper surface.
  • the holding arm 70 stands up and holds a cup (not shown) in a use state in which the holder body 30 protrudes from the front surface of the opening of the housing 20.
  • the holding arm 70 is foldably attached to the upper surface of the holder main body 30 and is folded and stored in the housing 20 when the holder main body 30 is stored in the housing 20 as shown in FIG.
  • the holder main body 30 protrudes from the front surface of the opening of the housing 20, as shown in FIGS. 2 and 3, the holder main body 30 stands up by an urging force of a spring or the like (not shown).
  • the holding arm 70 has the following parts as shown in FIGS.
  • maintenance arm 70 is not limited to following (1) and (2).
  • (1) Cup hole 71 The cup hole 71 is for inserting a cup (not shown). The bottom of the cup (not shown) inserted into the cup hole 71 is placed on the upper surface of the holder body 30.
  • (2) Cup holder 32 The cup presser 32 is elastically brought into contact with a cup (not shown) inserted into the cup hole 71 by an urging force of a spring or the like (not shown). The cup retainer 32 prevents the cup (not shown) from rattling in the cup hole 71.
  • Conston spring 40 (spring)
  • the Conston spring 40 is an example of a spring, and as shown in FIGS. 2 and 4, urges the holder body 30 (moving body) in one direction, for example, a direction protruding from the front surface of the opening.
  • Conston spring 40 was illustrated as a spring, it is not limited to this, A spring, a spring, etc. may be sufficient.
  • the conston spring 40 is fixed to, for example, the rear portion of the holder body 30, as shown in FIGS. 2 and 4.
  • the free end of the conston spring 40 is hooked on the upper surface of the bottom wall of the housing 20, for example, as shown in FIGS.
  • the conston spring 40 is fixed to the holder main body 30 and its free end is hooked on the housing 20, the conston spring 40 may be fixed to the housing 20 and the free end may be hooked on the holder main body 30. .
  • the locking device 50 resists the urging force of the Conston spring 40 (spring) and locks the holder body 30 (moving body) to a predetermined position, for example, a storage position (see FIG. 4) stored in the housing 20 (base).
  • a predetermined position for example, a storage position (see FIG. 4) stored in the housing 20 (base).
  • the locking device 50 When roughly classified, the locking device 50 includes the following parts (1) to (6) as shown in FIGS. 1 and 18 to 22. The parts of the locking device 50 are not limited to the following (1) to (6).
  • (1) Cam groove 80 (2) Pin portion 92 (pin) (3) Rotating plate 90 (4) Shaft hole 100 (5)
  • Leaf spring 110 biasing means
  • Second stopper 121 First stopper 120, second stopper 121
  • the damper 60 attenuates the urging force of the conston spring 40 (spring), and uses, for example, a rotary oil damper.
  • the rotary oil damper was used as the damper 60, it is not limited to an oil damper, an air damper may be used, and it is not limited to a rotary type, but a piston / cylinder type is used. Also good.
  • the damper 60 is fixed to one of the housing 20 and the holder body 30, for example, on the upper surface of the rear part of the holder body 30 as shown in FIG.
  • the rack 21 that meshes with the gear of the damper 60 as described above is provided on the other side of the housing 20 and the holder body 30. It is provided along 30 sliding directions.
  • the damper 60 is fixed to the holder main body 30 and the rack 21 is provided in the housing 20, conversely, the damper 60 may be fixed to the housing 20 and the rack 21 may be provided in the holder main body 30.
  • the cam groove 80 is formed in a heart shape as shown in FIG.
  • the cam groove 80 is formed in one of the housing 20 and the holder body 30.
  • the cam groove 80 is formed on the upper surface of the rear part of the holder body 30, for example.
  • the cam groove 80 has the following parts (1) to (6).
  • the configuration of each part of the cam groove 80 is not limited to the following (1) to (6).
  • Heart-shaped protrusion 81 As shown in FIG. 18, the heart-shaped protrusion 81 is located at the center of the cam groove 80, and the cam groove 80 is formed around the heart-shaped protrusion 81. In the cam groove 80, the sharp tip end side of the heart-shaped protrusion 81 is open to the outside. The cam groove 80 is formed flat without a step or a portion having a different depth.
  • Lock groove 84 As shown in FIG. 18, the lock groove 84 is formed in a recess of the heart-shaped protrusion 81.
  • tapered portion 85 As shown in FIG. 18, the tapered portion 85 faces the lock groove 84, is formed around the cam groove 80, and is inclined obliquely so as to approach the lock groove 84 from the return path 83 side toward the forward path 82 side. is doing.
  • Edge portion 86 As shown in FIG. 18, the edge portion 86 is located at the end of the tapered portion 85 on the return path 83 side, and is acutely sharp.
  • the pin portion 92 is an example of a pin. As shown in FIGS. 20 to 22, the pin portion 92 is inserted into the cam groove 80 and goes around the cam groove 80 by sliding the holder main body 30 (moving body).
  • the pin part 92 was illustrated as a pin, it is not limited to this. Specifically, the pin portion 92 has a triangular cross section and fits into the cam groove 80 of the lock groove 84.
  • the rotating plate 90 is one of the cam groove 80 and the pin portion 92 (pin).
  • a pin portion 92 is provided, and is rotatably supported by either the housing 20 (base) or the holder main body 30 (moving body), for example, the housing 20 (base).
  • the pin part 92 pin was provided in the rotation plate 90, it is not limited to this, Although not shown in figure, you may provide the cam groove 80.
  • FIG. although the rotary plate 90 is rotatably supported by the housing 20 (base), the present invention is not limited to this, and although not shown, the rotary plate 90 may be supported by the holder body 30 (moving body). Is provided on the movable body (for example, the holder main body 30).
  • the rotating plate 90 is formed in a long plate shape and has the following parts (1) to (5).
  • the configuration of each part of the rotating plate 90 is not limited to the following (1) to (5).
  • Shaft portion 91 (rotating shaft)
  • the shaft portion 91 is an example of a rotating shaft, and as shown in FIGS. 6 and 7, the shaft portion 91 is rotatably fitted in a shaft hole 100 described later.
  • the axial part 91 was illustrated as a rotating shaft, it is not limited to this.
  • the shaft portion 91 is located at one end of the rotating plate 90, protrudes downward from the lower surface of the rotating plate 90 in FIG. 1, and is formed in a cylindrical shape.
  • Pin portion 92 (pin)
  • the pin portion 92 is an example of a pin as described above. As shown in FIGS. 20 to 22, the pin portion 92 is inserted into the cam groove 80 and goes around the cam groove 80 by sliding the holder main body 30 (moving body). is there.
  • the pin portion 92 is located at the other end portion on the opposite side to the one end portion of the rotating plate 90 having the shaft portion 91, and is opposite to the lower surface having the shaft portion 91. 1 protrudes upward from the upper surface in FIG.
  • the engagement piece 93 is located at the other end portion of the rotating plate 90 having the pin portion 92, and from the lower surface in FIG. 1 opposite to the upper surface having the pin portion 92. It protrudes downward.
  • the engagement piece 93 is formed in a single character that is long in the width direction of the rotating plate 90.
  • Convex part 94 (step part)
  • the convex part 94 is an example of a step part, and as shown in FIG. 7, it forms a pair with an annular concave part 102 to be described later, and is in sliding contact with the annular concave part 102 in the axial direction.
  • the protrusions 94 protrude in pairs from the outer periphery of the shaft portion 91 and are positioned in the length direction of the rotating plate 90.
  • the contact part 95 is in sliding contact with a protruding edge 103 of a shaft hole 100 described later. Specifically, the contact portion 95 is formed by bending one end portion of the rotating plate 90 having the shaft portion 91 downward in FIG.
  • shaft hole 100 As shown in FIGS. 6 and 7, the shaft hole 100 is for the shaft portion 91 of the rotating plate 90 to be fitted therein and to rotatably support the shaft portion 91.
  • the shaft hole 100 is formed in a circular shape that penetrates the upper wall of the housing 20.
  • the shaft hole 100 is formed in the housing 20 and the shaft portion 91 is formed in the rotating plate 90, the shaft hole may be formed in the rotating plate 90 and the shaft portion may be formed in the housing 20.
  • the shaft hole 100 includes the following parts (1) to (4) as shown in FIGS.
  • the configuration of each part of the shaft hole 100 is not limited to the following (1) to (4).
  • the introduction grooves 101 are formed by cutting out the outer periphery of the shaft hole 100 into a concave shape, and are formed as a pair with the shaft hole 100 being opposed to each other.
  • the introduction groove 101 is formed in a size that allows a pair of protruding portions 94 to pass from the outer periphery of the shaft portion 91 of the rotating plate 90.
  • the annular recessed portion 102 is an example of a stepped portion, and as shown in FIG. 7, the annular recessed portion 102 is paired with a protruding portion 94 protruding from the outer periphery of the shaft portion 91, and is in sliding contact with the protruding portion 94 in the axial direction. is there.
  • the annular recess 102 is formed in a concentric circle of the shaft hole 100, has an inner shape larger than the inner diameter of the shaft hole 100, and is positioned above the shaft hole 100 in FIG.
  • the introduction groove 101 is positioned on the lower side in FIG.
  • the convex portion 94 of the shaft portion 91 is fitted into the annular concave portion 102 through the introduction groove 101.
  • (3) Protruding edge 103 As shown in FIG. 1, the projecting edge 103 borders the shaft hole 100 and the introduction groove 101, and projects upward in FIG.
  • Notch 104 As shown in FIG. 1, a pair of notches 104 are formed on the outside of the projecting edge 103 that borders the introduction groove 101. In the notch 104, the tip of a pair of attachment pieces 111 of a leaf spring 110 to be described later is fitted.
  • the leaf spring 110 is an example of an urging means, and is for imparting rotational resistance to the rotating plate 90 by urging the axial center of the rotating plate 90 in the axial direction.
  • plate spring 110 was illustrated as an urging
  • Mounting piece 111 There are a pair of mounting pieces 111 for holding the leaf spring 110 in the shaft hole 100.
  • the attachment pieces 111 are respectively formed at both ends of a downward U-shape whose upper surface is open in FIG. 1, and are bent into an upward U-shape whose lower surface is open.
  • interval of the clearance gap between the attachment pieces 111 is set smaller than the width
  • Projection 112 The protrusion 112 is located at the center of the downward U-shaped length with the upper surface open in FIG. 1 and protrudes upward in a hemispherical shape.
  • First stopper 120, second stopper 121) As shown in FIG. 1, the first and second stoppers 120, 121 are provided as a pair separated from each other by a predetermined distance, and project from the lower surface of the upper wall of the housing 20.
  • the first stopper 120 is provided with an inclined portion 122.
  • the inclined portion 122 is an inclined surface that rises from the first stopper 120 side toward the second stopper 121 side.
  • the inclined part 122 is provided between the first and second stoppers 120 and 121 in order to fit the engaging piece 93 of the rotating plate 90.
  • the leaf spring 110 is attached to the shaft hole 100 of the housing 20. That is, the leaf spring 110 is fitted in the shaft hole 100 from below as shown in FIG. At this time, the pair of attachment pieces 111 are fitted so as to be positioned in the introduction groove 101 of the shaft hole 100.
  • the leaf spring 110 is fitted, as shown in FIG. 6, the projecting edge 103 fits in the gap between the pair of attachment pieces 111.
  • the mounting piece 111 is in a state of elastically sandwiching the protruding edge 103, and the leaf spring 110 is held with respect to the shaft hole 100.
  • the shaft portion 91 of the rotating plate 90 is fitted into the shaft hole 100 from below as shown in FIG.
  • the pair of convex portions 94 are fitted so as to be positioned in the introduction groove 101 of the shaft hole 100.
  • the rotating plate 90 After fitting the shaft portion 91 of the rotating plate 90, the rotating plate 90 is rotated 90 degrees.
  • the pair of convex portions 94 are positioned in the annular concave portion 102, and the rotating plate 90 cannot be removed from the shaft hole 100.
  • the engaging piece 93 gets over the inclined portion 112 of the first stopper 120 and fits into the interval between the first and second stoppers 120 and 121.
  • the braking force of the damper 60 works, and the holder body 30 protrudes quietly and slowly.
  • the folded holding arm 70 rises and can be used as the cup holder 10.
  • the holder main body 30 may be pushed into the housing 20 against the spring force of the conston spring 40.
  • the holder body 30 is locked by the locking device 50 at a position where it is housed in the housing 20.
  • This comparative example is an example in the case where no rotational resistance is applied to the rotating plate 90 due to the spring force of the leaf spring 110.
  • the pin portion 92 can always move in parallel with the sliding direction of the holder body 30, that is, directly below. For this reason, the locked state of the locking device 50 can be reliably released without being affected by a decrease in rotational resistance due to thermal creep or the like.

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Abstract

　カム溝(８０)、ピン（例えばピン部９２）、回転プレート(９０)を有するロック装置(５０)を備えた移動体のロック機構(１０)に関し、ロック装置(５０)は、回転プレート(９０)と、ベース（例えばハウジング２０）と移動体（例えばホルダー本体３０）とのいずれか一方（例えばベース（例えばハウジング２０））との間には、回転プレート(９０)の軸中心を軸方向に付勢することで、当該回転プレート(９０)に回転抵抗を付与するための付勢手段（例えば板バネ１１０）を備える。かかるロック機構(１０)によれば、カム溝(８０)とこれをトレースするピンとのいずれか一方が設けられた回転プレート(９０)の軸中心を軸方向に付勢することで、熱クリープによるフリクション低下によるロック装置(５０)の誤動作を未然に防止することができる。

Description

移動体のロック機構
　この発明は、移動体のロック機構に関し、カム溝とこれをトレースするピンとのいずれか一方が設けられた回転プレートの軸中心を軸方向に付勢することで、熱クリープによるフリクション低下によるロック装置の誤動作を未然に防止することができるようにしたものである。
　ボルトを回転中心とするスイングピンの外周に、二つの羽根状の摺動部を設け、当該摺動部による摺動抵抗により、ボルトを回転中心として、ある程度の回動抵抗を持って回転するようにした車両用収納体装置が知られている（例えば特許文献１の４頁７欄（左欄）１８～３５行、第６図参照）。また、ピン部を有するトレーサーの長さの途中に、板バネを嵌め込む窪部を設け、板バネのバネ力を利用してピン部をカム溝の底に向かって押し付ける浮き出しラッチが知られている（例えば特許文献２の５頁９欄（左欄）４～２２行、第２３図参照）。
日本国実用新案出願公告平６－１７６３７号公報 日本国特許出願公告平７－６８８１２号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の車両用収納体装置は、熱クリープによるフリクション低下による、ロック機構の誤動作が発生するおそれがあるという問題点があった。
　また、特許文献２の浮き出しラッチは、板バネのバネ力を利用してピン部をカム溝の底に向かって単に押し付けているものであり、トレーサーの軸部の回転抵抗が増加しても僅かなものに過ぎないという問題点があった。
　本発明は、上記した従来技術における問題点に鑑みてなされたものであり、各請求項に記載された発明の目的は、次の点にある。
（請求項１）
　請求項１に記載の発明は、次の点を目的とする。
　すなわち、請求項１に記載の発明は、カム溝とこれをトレースするピンとのいずれか一方が設けられた回転プレートの軸中心を軸方向に付勢することで、熱クリープによるフリクション低下によるロック装置の誤動作を未然に防止することができるようにしたものである。
　例えば、熱クリープの影響により、回転プレートのフリクションが低下することがあった。
　このとき、熱により、カム溝に付着した摺動剤の粘性が上がり、ピンがカム溝に貼り付き、これが原因でピンがカム溝を逆走し、ロック状態を解除できなくなることがあった。
　これに対し、請求項１に記載の発明によれば、回転プレートの軸中心を軸方向に付勢することで、当該回転プレートに回転抵抗を付与し、ピンがカム溝を不用意に逆走するのを防止することができる。
　また、請求項１に記載の発明によれば、回転プレートの軸中心を軸方向に付勢しているので、回転プレートのフリクションが過大になることがなく、適切なフリクションを付与することができる。
（請求項２）
　請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
　すなわち、請求項２に記載の発明は、回転軸と軸穴との間に、軸方向に互いに摺接する段差部をそれぞれ形成し、両段差部を付勢手段を介して摺接させることができるようにしたものである。
（請求項３）
　請求項３に記載の発明は、上記した請求項２に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
　すなわち、請求項３に記載の発明は、板バネの中央部の突起部により、回転軸の軸中心を正確に付勢することができるようにしたものである。
（請求項４）
　請求項４に記載の発明は、上記した請求項２又は請求項３に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
　すなわち、請求項４に記載の発明は、段差部として、回転軸の凸部と、軸穴の環状凹部とを設け、回転軸の凸部と、軸穴の環状凹部とを付勢手段を介して摺接させることができるようにしたものである。
　各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
　なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
　また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
　請求項１に記載の発明は、次の点を特徴とする。
　第１に、ロック機構（例えばカップホルダー１０）には、例えば図２～４に示すように、次の構成を備える。
　なお、ロック機構は、カップホルダー(１０)を例示したが、これに限定されない。
　（１）ベース（例えばハウジング２０）
　なお、ベースとして、ハウジング(２０)を例示したが、これに限定されない。
　（２）移動体（例えばホルダー本体３０）
　移動体（例えばホルダー本体３０）は、ベース（例えばハウジング２０）に移動可能に支持されたものである。
　なお、移動方向は、スライドのほか、回転でも良い。また、移動体として、ホルダー本体(３０)を例示したが、これに限定されない。
　（３）バネ（例えばコンストンバネ４０）
　バネ（例えばコンストンバネ４０）は、移動体（例えばホルダー本体３０）を一方向に付勢するものである。
　なお、バネとして、コンストンバネ(４０)を例示したが、これに限定されず、スプリングやゼンマイ等でも良い。
　（４）ロック装置(５０)
　ロック装置(５０)は、バネ（例えばコンストンバネ４０）の付勢力に抗して、移動体（例えばホルダー本体３０）を所定位置（例えば収納位置、図４参照）にロックするとともに、所定位置から移動体（例えばホルダー本体３０）が押し込まれ際に、ロック状態を解除可能なものである。
　第２に、ロック装置(５０)は、例えば図１及び図１８～２２に示すように、次の構成を備える。
　（５）カム溝(８０)
　カム溝(８０)は、ハート形である。
　（６）ピン（例えばピン部９２）
　ピン（例えばピン部９２）は、カム溝(８０)内に挿入され、移動体（例えばホルダー本体３０）のスライドによりカム溝(８０)を一巡するものである。
　なお、ピンとして、ピン部(９２)を例示したが、これに限定されない。
　（７）回転プレート(９０)
　回転プレート(９０)は、カム溝(８０)とピン（例えばピン部９２）とのいずれか一方（例えばピン（例えばピン部９２））が設けられ、ベース（例えばハウジング２０）と移動体（例えばホルダー本体３０）とのいずれか一方（例えばベース（例えばハウジング２０））に回転可能に支持されるものである。
　なお、回転プレート(９０)に、ピン（例えばピン部９２）を設けたが、これに限定されず、図示しないが、カム溝(８０)を設けても良い。また、回転プレート(９０)を、ベース（例えばハウジング２０））に回転可能に支持したが、これに限定されず、図示しないが、移動体（例えばホルダー本体３０）に支持しても良く、このときはカム溝(８０)をベース（例えばハウジング２０））に設けることとなる。
　第３に、回転プレート(９０)と、ベース（例えばハウジング２０）と移動体（例えばホルダー本体３０）とのいずれか一方（例えばベース（例えばハウジング２０））との間には、例えば図１に示すように、次の構成を備える。
　（８）付勢手段（例えば板バネ１１０）
　付勢手段（例えば板バネ１１０）は、回転プレート(９０)の軸中心を軸方向に付勢することで、当該回転プレート(９０)に回転抵抗を付与するためのものである。
　なお、付勢手段として、板バネ(１１０)を例示したが、これに限定されず、スプリング等でも良い。
（請求項２）
　請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
　第１に、回転プレート(９０)と、ベース（例えばハウジング２０）と移動体（例えばホルダー本体３０）とのいずれか一方（例えばベース（例えばハウジング２０））との間には、例えば図１に示すように、回転軸（例えば軸部９１）と、回転軸（例えば軸部９１）が回転可能にはまり込む軸穴(１００)とのいずれか一方をそれぞれに形成している。
　なお、回転軸として、軸部(９１)を例示したが、これに限定されない。また、回転プレート(９０)に、回転軸（例えば軸部９１）を設け、ベース（例えばハウジング２０）に軸穴(１００)を設けたが、これに限定されず、図示しないが、回転プレート(９０)に軸穴を設け、ベース（例えばハウジング２０）に回転軸を設けても良い。
　第２に、回転軸（例えば軸部９１）と軸穴(１００)との間には、例えば図７及び図９に示すように、軸方向に互いに摺接する少なくとも一対の段差部（例えば凸部９４と環状凹部１０２）をそれぞれに形成している。
　なお、一対の段差部として、凸部(９４)と環状凹部(１０２)と例示したが、これらに限定されない。
　第３に、付勢手段（例えば板バネ１１０）は、例えば図７に示すように、一対の段差部（例えば凸部９４と環状凹部１０２）を互いに接近する方向に付勢している。
（請求項３）
　請求項３に記載の発明は、上記した請求項２に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
　第１に、付勢手段（例えば板バネ１１０）は、例えば図１及び図９に示すように、略Ｕの字形に折れ曲がった板バネ（例えばコンストンバネ４０）より構成している。
　第２に、Ｕの字形に折れ曲がった中央部には、例えば図１及び図９に示すように、回転軸（例えば軸部９１）の軸中心に当接する突起部(１０２)を設けている。
（請求項４）
　請求項４に記載の発明は、上記した請求項２又は請求項３に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
　第１に、回転軸（例えば軸部９１）には、例えば図１及び図９に示すように、段差部（例えば凸部９４と環状凹部１０２）として、外周から半径方向に外向きに突出した少なくとも一対の凸部(９４)を設けている。
　第２に、軸穴(１００)には、例えば図９に示すように、段差部（例えば凸部９４と環状凹部１０２）として、凸部(９４)がはまり込む環状凹部(１０２)を設けている。
　本発明は、以上の特徴により、以下の効果を奏する。
　すなわち、請求項１に記載の発明によれば、カム溝とこれをトレースするピンとのいずれか一方が設けられた回転プレートの軸中心を軸方向に付勢することで、熱クリープによるフリクション低下によるロック装置の誤動作を未然に防止することができる。
　また、請求項１に記載の発明によれば、回転プレートの軸中心を軸方向に付勢しているので、回転プレートのフリクションが過大になることがなく、適切なフリクションを付与することができる。
　また、請求項２に記載の発明によれば、上記した請求項１に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
　すなわち、請求項２に記載の発明によれば、回転軸と軸穴との間に、軸方向に互いに摺接する段差部をそれぞれ形成し、両段差部を付勢手段を介して摺接させることができる。
　また、請求項３に記載の発明によれば、上記した請求項２に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
　すなわち、請求項３に記載の発明によれば、板バネの中央部の突起部により、回転軸の軸中心を正確に付勢することができる。
　また、請求項４に記載の発明によれば、上記した請求項２又は請求項３に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
　すなわち、請求項４に記載の発明によれば、段差部として、回転軸の凸部と、軸穴の環状凹部とを設け、回転軸の凸部と、軸穴の環状凹部とを付勢手段を介して摺接させることができる。
ロック装置の分解斜視図である。 ホルダー本体が突出した状態のカップホルダーの側面図である。 ホルダー本体が突出した状態のカップホルダーの平面図である。 ホルダー本体が収納した状態のカップホルダーの側面図である。 ロック装置の平面図である。 図５のVI－VI線に沿う断面図である。 図５のVII－VII線に沿う断面図である。 ロック装置の斜視図である。 ロック装置の分解断面図である。 板バネの平面図である。 板バネの底面図である。 板バネの側面図である。 板バネの断面図である。 回転プレートの正面図である。 回転プレートの平面図である。 回転プレートの底面図である。 回転プレートの側面図である。 カム溝の斜視図である。 回転プレートの回転状態を説明するための図である。 カム溝とピン部との関係を説明するための図であり、ピン部がロック溝にはまり込んでいる状態を示す。 カム溝とピン部との関係を説明するための図であり、ピン部がテーパー部に当接している状態を示す。 カム溝とピン部との関係を説明するための図であり、ピン部がテーパー部に沿って移動した状態を示す。 比較例を説明するためのものであり、同図はピン部がロック溝にはまり込んでいる状態を説明するための説明図である。 比較例を説明するためのものであり、同図はカム溝とピン部との関係を説明するための説明図である。 図２４に対応し、同図はピン部がエッジ部に衝突した状態を説明するための説明図である。
　以下において、本発明の実施の形態の一例について図１～２２を参照して説明する。なお、図２３～２５は、本実施形態に対する比較例を説明するための図である。
　図１は、ロック装置の分解斜視図である。また、図２は、ホルダー本体が突出した状態のカップホルダーの側面図である。また、図３は、ホルダー本体が突出した状態のカップホルダーの平面図である。また、図４は、ホルダー本体が収納した状態のカップホルダーの側面図である。また、図５は、ロック装置の平面図である。また、図６は、図５のVI－VI線に沿う断面図である。また、図７は、図５のVII－VII線に沿う断面図である。また、図８は、ロック装置の斜視図である。また、図９は、ロック装置の分解断面図である。また、図１０～１３は、板バネを説明するための図である。また、図１４～１７は、回転プレートを説明するための図である。また、図１８は、カム溝の斜視図である。また、図１９は、回転プレートの回転状態を説明するための図である。また、図２０～２２は、カム溝とピン部との関係を説明するための図である。
　（カップホルダー１０）
　図２～４中、１０は、本発明に係るロック機構を使用した装置の一例としてのカップホルダーを示す。このカップホルダー１０は、例えば自動車の室内に配置される。
　なお、ロック機構を使用した装置は、カップホルダー１０に限定されない。また、カップホルダー１０の取付位置として、自動車の室内を例示したが、これに限定されない。
　カップホルダー１０は、図２～４に示すように、大別すると、次のパーツを備える。
　なお、次の（１）～（５）については後述する。
　（１）ハウジング２０（ベース）
　（２）ホルダー本体３０（移動体）
　（３）コンストンバネ４０（バネ）
　（４）ロック装置５０
　（５）ダンパー６０
　なお、カップホルダー１０のパーツは、上記した（１）～（５）に限定されない。
（ハウジング２０（ベース））
　ハウジング２０は、ベースの一例であり、図２～４に示すように、前面が開口したものである。
　ハウジング２０は、自動車の室内のコンソール（不図示）等に埋設された状態で固定される。
　なお、ベースとして、ハウジング２０を例示したが、これに限定されない。
　具体的には、ハウジング２０は、前面が開口した角筒形に形成され、中空内部に後述するホルダー本体３０よりを収納可能な大きさを有する。
　ハウジング２０の上壁の下面には、図３に示すように、後述するダンパー６０の歯車とかみ合うラック２１を、ホルダー本体３０のスライド方向に沿って設けている。
（ホルダー本体３０（移動体））
　ホルダー本体３０は、移動体の一例であり、図２～４に示すように、ベース（例えばハウジング２０）に対して移動可能（例えばスライド可能）に支持され、例えばハウジング２０の前面の開口から出入りする。
　なお、ホルダー本体３０がスライド移動する例を示したが、これに限定されず、ホルダー本体３０は、回転移動しても良い。また、移動体として、ホルダー本体３０を例示したが、これに限定されない。
　具体的には、ホルダー本体３０は、図２及び図３に示すように、トレー状に形成され、上面には折り畳み式の保持アーム７０を備えている。
（保持アーム７０）
　保持アーム７０は、図２及び図３に示すように、ホルダー本体３０がハウジング２０の開口前面から突出した使用状態において、起立し、カップ（図示せず）を保持するものである。
　保持アーム７０は、ホルダー本体３０の上面に折り畳み可能に取り付けられ、図４に示すように、ホルダー本体３０をハウジング２０内に収納した状態では、折り畳まれてハウジング２０内に収納される。そして、ホルダー本体３０がハウジング２０の開口前面から突出した使用状態では、図２及び図３に示すように、スプリング等（図示せず）の付勢力により起立する。
　具体的には、保持アーム７０には、図２及び図３に示すように、次の各部を有する。
　なお、保持アーム７０の各部は、次の（１）及び（２）に限定されない。
　（１）カップ穴７１
　カップ穴７１は、カップ（図示せず）を挿入するためのものである。カップ穴７１に挿入したカップ（図示せず）は、その底がホルダー本体３０の上面に載置される。
　（２）カップ押さえ３２
　カップ押さえ３２は、カップ穴７１に挿入したカップ（図示せず）に、スプリング等（図示せず）の付勢力により弾性的に当接するものである。カップ押さえ３２により、カップ穴７１中でのカップ（図示せず）のガタ付きを防止している。
（コンストンバネ４０（バネ））
　コンストンバネ４０は、バネの一例であり、図２及び図４に示すように、ホルダー本体３０（移動体）を一方向、例えば開口前面から突出する方向に付勢するものである。
　なお、バネとして、コンストンバネ４０を例示したが、これに限定されず、スプリングやゼンマイ等でも良い。
　コンストンバネ４０は、ハウジング２０とホルダー本体３０とのいずれか一方、図２及び図４に示すように、例えばホルダー本体３０の後部に固定される。
　これに対し、コンストンバネ４０の自由端部は、ハウジング２０とホルダー本体３０とのいずれか他方、図２及び図４に示すように、例えばハウジング２０の底壁の上面に掛け止めている。
　なお、コンストンバネ４０をホルダー本体３０に固定し、その自由端部をハウジング２０に掛け止めたが、逆にコンストンバネ４０をハウジング２０に固定し、その自由端部をホルダー本体３０に掛け止めても良い。
（ロック装置５０）
　ロック装置５０は、コンストンバネ４０（バネ）の付勢力に抗して、ホルダー本体３０（移動体）を所定位置、例えばハウジング２０（ベース）内に収納した収納位置（図４参照）にロックするとともに、収納位置（所定位置）からホルダー本体３０（移動体）が押し込まれた際に、ロック状態を解除可能なものである。
　ロック装置５０は、大別すると、図１及び図１８～２２に示すように、以下の（１）～（６）に示すパーツを備える。なお、ロック装置５０のパーツは、以下の（１）～（６）に限定されない。
　（１）カム溝８０
　（２）ピン部９２（ピン）
　（３）回転プレート９０
　（４）軸穴１００
　（５）板バネ１１０（付勢手段）
　（６）第１ストッパー１２０、第２ストッパー１２１
（ダンパー６０）
　ダンパー６０は、コンストンバネ４０（バネ）の付勢力を減衰するものであり、例えば回転式のオイルダンパーを使用している。
　なお、ダンパー６０として、回転式のオイルダンパーを使用したが、オイルダンパーに限定されず、エアーダンパーでも良いし、又、回転式のものに限定されず、ピストン・シリンダー型のものを使用しても良い。
　ダンパー６０は、ハウジング２０とホルダー本体３０とのいずれか一方、図３に示すように、例えばホルダー本体３０の後部上面に固定される。
　これに対し、ハウジング２０とホルダー本体３０とのいずれか他方、図３に示すように、例えばハウジング２０の上壁の下面には、前述したようにダンパー６０の歯車とかみ合うラック２１を、ホルダー本体３０のスライド方向に沿って設けている。
　なお、ダンパー６０をホルダー本体３０に固定し、ラック２１をハウジング２０に設けたが、逆に、ダンパー６０をハウジング２０に固定し、ラック２１をホルダー本体３０に設けても良い。
（カム溝８０）
　カム溝８０は、図１８に示すように、ハート形に形成されている。
　カム溝８０は、ハウジング２０とホルダー本体３０とのいずれか一方に形成されている。カム溝８０は、例えば、ホルダー本体３０の後部上面に形成されている。
　カム溝８０は、図１８に示すように、次の（１）～（６）の各部を有する。なお、カム溝８０の各部の構成は、次の（１）～（６）に限定されない。
　（１）ハート型突起８１
　ハート型突起８１は、図１８に示すように、カム溝８０の中央に位置し、カム溝８０はハート型突起８１の周囲に形成されている。そして、カム溝８０は、ハート型突起８１の尖った先端部側が外部に開放している。なお、カム溝８０は、段差および深さの異なる部分などがなく平坦に形成されている。
　（２）往路８２
　往路８２は、図１８に示すように、カム溝８０の一側に沿うものである。
　（３）復路８３
　復路８３は、図１８に示すように、カム溝８０の他の一側に沿うものである。
　（４）ロック溝８４
　ロック溝８４は、図１８に示すように、ハート型突起８１の窪みに形成されている。
　（５）テーパー部８５
　テーパー部８５は、図１８に示すように、ロック溝８４に対向し、カム溝８０の周囲に形成され、復路８３側から往路８２側に向かって、ロック溝８４に接近するように斜めに傾斜している。
　（６）エッジ部８６
　エッジ部８６は、図１８に示すように、テーパー部８５の復路８３側の端部に位置し、鋭角的に尖っている。
（ピン部９２（ピン））
　ピン部９２は、ピンの一例であり、図２０～２２に示すように、カム溝８０内に挿入され、ホルダー本体３０（移動体）のスライドによりカム溝８０を一巡するものである。
　なお、ピンとして、ピン部９２を例示したが、これに限定されない。
　具体的には、ピン部９２は、断面が三角形型に形成され、ロック溝８４のカム溝８０にはまり込む。
（回転プレート９０）
　回転プレート９０は、カム溝８０とピン部９２（ピン）とのいずれか一方。例えばピン部９２が設けられ、ハウジング２０（ベース）とホルダー本体３０（移動体）とのいずれか一方、例えばハウジング２０（ベース）に回転可能に支持されるものである。
　なお、回転プレート９０に、ピン部９２（ピン）を設けたが、これに限定されず、図示しないが、カム溝８０を設けても良い。また、回転プレート９０を、ハウジング２０（ベース）に回転可能に支持したが、これに限定されず、図示しないが、ホルダー本体３０（移動体）に支持しても良く、このときはカム溝８０を移動体（例えばホルダー本体３０）に設けることとなる。
　具体的に、回転プレート９０は、図１に示すように、長尺の板状に形成され、次の（１）～（５）の各部を有する。なお、回転プレート９０の各部の構成は、次の（１）～（５）に限定されない。
　（１）軸部９１（回転軸）
　軸部９１は、回転軸の一例であり、図６及び図７に示すように、後述する軸穴１００に回転可能にはまり込むものである。
　なお、回転軸として、軸部９１を例示したが、これに限定されない。
　具体的には、軸部９１は、図１に示すように、回転プレート９０の一端部に位置し、回転プレート９０の図１における下面から下向きに突出し、円柱形に形成されている。
　（２）ピン部９２（ピン）
　ピン部９２は、前述したようにピンの一例であり、図２０～２２に示すように、カム溝８０内に挿入され、ホルダー本体３０（移動体）のスライドによりカム溝８０を一巡するものである。
　具体的には、ピン部９２は、図１に示すように、軸部９１を有する回転プレート９０の一端部とは反対側の他端部に位置し、軸部９１を有する下面とは反対側の図１における上面から上向きに突出している。
　（３）係合片９３
　係合片９３は、回転プレート９０の回転時に、ハウジング２０の上壁の下面と摺接するとともに、後述する第１、第２ストッパー１２０，１２１に当接することで、回転プレート９０の回転角度を規制するものである。
　具体的には、係合片９３は、図１に示すように、ピン部９２を有する回転プレート９０の他端部に位置し、ピン部９２を有する上面とは反対側の図１における下面から下向きに突出している。係合片９３は、回転プレート９０の幅方向に長い一文字に形成されている。
　（４）凸部９４（段差部）
　凸部９４は、段差部の一例であり、図７に示すように、後述する環状凹部１０２と対を成し、当該環状凹部１０２と軸方向に互いに摺接するものである。
　具体的には、凸部９４は、図１に示すように、軸部９１の外周から互いに背向して一対突出し、回転プレート９０の長さの方向に位置する。
　（５）当接部９５
　当接部９５は、後述する軸穴１００の突縁１０３に摺接するものである。
　具体的には、当接部９５は、軸部９１を有する回転プレート９０の一端部を、図１において下向きに断面Ｌ字形に折り曲げて形成している。
（軸穴１００）
　軸穴１００は、図６及び図７に示すように、回転プレート９０の軸部９１がはまり込み、当該軸部９１を回転可能に支持するためのものである。
　軸穴１００は、図１に示すように、ハウジング２０の上壁を貫通する円形に形成されている。
　なお、軸穴１００を、ハウジング２０に形成し、軸部９１を回転プレート９０に形成したが、逆に軸穴を回転プレート９０に形成し、軸部をハウジング２０に形成しても良い。
　具体的には、軸穴１００には、図１及び図９に示すように、次の（１）～（４）の各部を有する。なお、軸穴１００の各部の構成は、次の（１）～（４）に限定されない。
　（１）導入溝１０１
　導入溝１０１は、図１に示すように、軸穴１００の外周を凹状に切り欠いて形成され、軸穴１００をはさんで相対向させて一対形成されている。導入溝１０１は、回転プレート９０の軸部９１の外周から一対突出する凸部９４が通過可能な大きさに形成されている。
　（２）環状凹部１０２（段差部）
　環状凹部１０２は、段差部の一例であり、図７に示すように、軸部９１の外周から一対突出する凸部９４と対を成し、当該凸部９４と軸方向に互いに摺接するものである。
　具体的には、環状凹部１０２は、軸穴１００の同心円に形成され、軸穴１００の内径より大きな内形を有し、図７において軸穴１００の上側に位置する。
　これに対し、導入溝１０１は、図７において下側に位置させる。軸部９１の凸部９４は、導入溝１０１を通過させて、環状凹部１０２内に嵌め込む。
　（３）突縁１０３
　突縁１０３は、図１に示すように、軸穴１００及び導入溝１０１を縁取るものであり、図１において上方に突出する。
　（４）切欠部１０４
　切欠部１０４は、図１に示すように、導入溝１０１を縁取る突縁１０３の外側に一対形成されている。切欠部１０４には、後述する板バネ１１０の一対の取付片１１１の先端部がはまり込む。
（板バネ１１０（付勢手段））
　板バネ１１０は、付勢手段の一例であり、回転プレート９０の軸中心を軸方向に付勢することで、当該回転プレート９０に回転抵抗を付与するためのものである。
　なお、付勢手段として、板バネ１１０を例示したが、これに限定されず、スプリング等でも良い。
　具体的には、板バネ１１０は、図１に示すように、同図において上面が開放した下向きのＵの字形に折れ曲がり、次の（１）及び（２）の各部を有する。なお、板バネ１１０の各部の構成は、次の（１）及び（２）に限定されない。
　（１）取付片１１１
　取付片１１１は、一対有り、板バネ１１０を軸穴１００に保持するためのものである。
　具体的には、取付片１１１は、図１において上面が開放した下向きのＵの字形の両端部にそれぞれ形成され、下面が開放した上向きのＵの字形に折れ曲がっている。そして、取付片１１１の隙間の対向間隔は、前述した軸穴１００の周囲の突縁１０３の幅より小さく設定され、突縁１０３を弾性的に挟み持つようにしている。
　（２）突起部１１２
　突起部１１２は、図１において上面が開放した下向きのＵの字形の長さの中央部に位置し、上方に向かって半球形に突出している。
（第１ストッパー１２０、第２ストッパー１２１）
　第１、第２ストッパー１２０，１２１は、図１に示すように、所定の間隔離れて一対設けられ、ハウジング２０の上壁の下面からそれぞれ突出している。
　第１、第２ストッパー１２０，１２１のうち、第１ストッパー１２０には、傾斜部１２２が設けられている。傾斜部１２２は、第１ストッパー１２０側から第２ストッパー１２１側に向かって上る傾斜面である。傾斜部１２２は、第１、第２ストッパー１２０，１２１の間に、回転プレート９０の係合片９３を嵌め込むために設けられている。
（ロック装置５０の組立方法）
　つぎに、上記した構成を有するロック装置５０の組立方法について説明する。
　まず、ハウジング２０の軸穴１００に、板バネ１１０を取り付ける。
　すなわち、板バネ１１０を、図９に示すように、下方より軸穴１００に合わせて嵌め込む。このとき、一対の取付片１１１が軸穴１００の導入溝１０１に位置するように嵌め込む。
　板バネ１１０を嵌め込むと、図６に示すように、一対の取付片１１１のそれぞれの隙間に突縁１０３がはまり込む。そして、取付片１１１が突縁１０３を弾性的に挟み持つ状態となり、板バネ１１０が軸穴１００に対して保持される。
　つぎに、回転プレート９０の軸部９１を、図９に示すように、下方より軸穴１００に合わせて嵌め込む。このとき、一対の凸部９４が軸穴１００の導入溝１０１に位置するように嵌め込む。
　回転プレート９０の軸部９１を嵌め込んだ後、回転プレート９０を９０度回転させる。回転プレート９０を回転すると、図７に示すように、一対の凸部９４が環状凹部１０２内に位置し、回転プレート９０が軸穴１００から抜けなくなる。また、回転プレート９０を回転したときに、係合片９３が第１ストッパー１２０の傾斜部１１２を乗り越えて、第１、第２ストッパー１２０，１２１の間隔内にはまり込む。
　一方、一対の凸部９４が環状凹部１０２内にはまり込むと、図６及び図７に示すように、軸部９１の軸中心に板バネ１１０の突起部１１２が弾性的に当接する。このため、回転プレート９０の一対の凸部９４と、軸穴１００の環状凹部１０２とが密着し、両者の間の摩擦抵抗により、回転プレート９０に回転抵抗が発生する。
（カップホルダー１０の使用方法）
　つぎに、上記した構成を有するカップホルダー１０の使用方法について説明する。
　まず、図４に示すように、ハウジング２０に収納されたホルダー本体３０を引き出して使用する際には、ホルダー本体３０の前面をハウジング２０内に向かって少し押し込めば良い。
　ホルダー本体３０を押し込むと、後述するがロック装置５０のロック状態が解除される。
　その後、ホルダー本体３０を押し込む力を解放すると、コンストンバネ４０のバネ力により、図２及び図３に示すように、ホルダー本体３０はハウジング２０から突出する。
　このとき、ダンパー６０の制動力が働き、ホルダー本体３０は、静粛に且つゆっくりと突出する。
　ホルダー本体３０が突出すると、折り畳まれていた保持アーム７０が起立し、カップホルダー１０としての使用が可能となる。
　一方、ホルダー本体３０を収納するには、コンストンバネ４０のバネ力に抗して、ホルダー本体３０をハウジング２０に押し込めば良い。
　ホルダー本体３０がハウジング２０内に収納された位置で、ロック装置５０によりロックされる。
（ロック装置５０の動作の説明）
　ロック装置５０の動作について、図２０～２２を用いて説明する。
　ロック装置５０のロック状態においては、図２０に示すように、回転プレート９０のピン部９２が、カム溝８０のハート型突起８１のロック溝８４にはまり込んでいる。
　ハウジング２０に収納されたホルダー本体３０の前面をハウジング２０内に向かって少し押し込むと、図２１に示すように、ピン部９２がロック溝８４から係脱して、テーパー部８５に向かって移動する。これにより、ロック装置５０のロック状態が解除される。
　このとき、テーパー部８５の傾斜と、断面三角形のピン部９２の斜面との作用により、ピン部９２が図２２に示すように、カム溝８０の復路８３に向かって移動する。
　このため、ホルダー本体３０を押し込む力が解放され、コンストンバネ４０のバネ力により、ホルダー本体３０がハウジング２０から突出する際に、図示しないが、ピン部９２は、カム溝８０の復路８３を通って相対的に移動し、やがてカム溝８０の開放端から外に出る。
　つぎに、突出したホルダー本体３０をハウジング２０内に押し組むと、図示しないが、ピン部９２は、カム溝８０の開放端から内部に進入し、往路８２を通ってロック溝８４に向かって進み、最終的にロック溝８４にはまり込み、ロック装置５０が再度、ロック状態となる。
　上記動作は、板バネ１１０のバネ力により、回転プレート９０に回転抵抗が付与されていることから、熱クリープ等により回転抵抗の低下の影響を受けない。
（比較例の説明）
　つぎに、比較例について、図２３～２５を用いて説明する。
　本比較例は、板バネ１１０のバネ力により、回転プレート９０に回転抵抗が付与されていない場合の例である。
　熱により、図２３に示すように、カム溝８０に付着した摺動剤の一例であるグリス１３０の粘性が上がると、ピン部９２がロック溝８４に貼り付くことがある。このとき、熱クリープの影響により回転プレート９０の回転抵抗が低下していると、図２４及び図２５に示すように、ホルダー本体３０が押し込まれた際に、ピン部９２は、ロック溝８４との貼り付きが要因となって、図２４及び図２５において右斜め下方に移動する。このため、テーパー部８５の傾斜により、ピン部９２を復路８３に向かって案内できなくなり、ピン部９２が往路８２に向かって逆走してしまい、ロック状態が解除できなくなってしまうという不都合があった。
　これに対し、本実施の形態に係るロック装置５０の場合には、板バネ１１０のバネ力により、回転プレート９０に回転抵抗が付与されている。したがって、図２１及び図２２に示すように、ピン部９２は、ホルダー本体３０のスライド方向と平行に、すなわち真下に向かって常に移動できる。このため、熱クリープ等により回転抵抗の低下の影響を受けずに、ロック装置５０のロック状態の解除を確実に行うことができる。
　本出願は、２００８年８月８日出願の日本特許出願（特願２００８－２０５４３８）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
１０…カップホルダー
２０…ハウジング（ベース）
２１…ラック
３０…ホルダー本体（移動体）
４０…コンストンバネ（バネ）
５０…ロック装置
６０…ダンパー
７０…保持アーム
７１…カップ穴
７２…カップ押さえ
８０…カム溝
８１…ハート型突起
８２…往路
８３…復路
８４…ロック溝
８５…テーパー部
８６…エッジ部
９０…回転プレート
９１…軸部（回転軸）
９２…ピン部（ピン）
９３…係合片
９４…凸部（段差部）
９５…当接部
１００…軸穴
１０１…導入溝
１０２…環状凹部（段差部）
１０３…突縁
１０４…切欠部
１１０…板バネ
１１１…取付片
１１２…突起部
１２０…第１ストッパー
１２１…第２ストッパー
１２２…傾斜部
１３０…グリス

Claims (4)

  1. 　ベースと、
    　前記ベースに移動可能に支持された移動体と、
    　前記移動体を一方向に付勢するバネと、
    　前記バネの付勢力に抗して所定位置にロックするとともに、前記所定位置から前記移動体が押し込まれた際に、前記ロック状態を解除可能なロック装置と、
    　を備え、
    　前記ロック装置は、
    　ハート形のカム溝と、
    　前記カム溝内に挿入され、前記移動体のスライドにより前記カム溝を一巡するピンと、
    　前記カム溝と前記ピンとのいずれか一方が設けられ、前記ベースと前記移動体とのいずれか一方に回転可能に支持される回転プレートとを備える移動体のロック機構において、
    　前記回転プレートと、前記ベースと前記移動体とのいずれか一方との間には、
    　前記回転プレートの軸中心を軸方向に付勢することで、当該回転プレートに回転抵抗を付与するための付勢手段を備えていることを特徴とする移動体のロック機構。
  2. 　請求項１に記載の移動体のロック機構であって、
    　前記回転プレートと、前記ベースと前記移動体とのいずれか一方との間には、
    　回転軸と、
    　前記回転軸が回転可能にはまり込む軸穴とのいずれか一方をそれぞれに形成し、
    　前記回転軸と前記軸穴との間には、
    　軸方向に互いに摺接する少なくとも一対の段差部をそれぞれに形成し、
    　前記付勢手段は、
    　前記一対の段差部を互いに接近する方向に付勢していることを特徴とする移動体のロック機構。
  3. 　請求項２に記載の移動体のロック機構であって、
    　前記付勢手段は、
    　略Ｕの字形に折れ曲がった板バネより構成し、
    　前記Ｕの字形に折れ曲がった中央部には、
    　前記回転軸の軸中心に当接する突起部を設けていることを特徴とする移動体のロック機構。
  4. 　請求項２又は請求項３に記載の移動体のロック機構であって、
    　前記回転軸には、
    　前記段差部として、外周から半径方向に外向きに突出した少なくとも一対の凸部を設け、
    　前記軸穴には、
    　前記段差部として、前記凸部がはまり込む環状凹部を設けていることを特徴とする移動体のロック機構。
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