WO2009151114A1 - 医療用カセッテ - Google Patents

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WO2009151114A1
WO2009151114A1 PCT/JP2009/060744 JP2009060744W WO2009151114A1 WO 2009151114 A1 WO2009151114 A1 WO 2009151114A1 JP 2009060744 W JP2009060744 W JP 2009060744W WO 2009151114 A1 WO2009151114 A1 WO 2009151114A1
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WO
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front member
medical cassette
cassette
medical
resin
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/060744
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English (en)
French (fr)
Inventor
明弘 前澤
浩二 宮脇
健太郎 島
政則 岡野
Original Assignee
コニカミノルタエムジー株式会社
東邦テナックス株式会社
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B42/00—Obtaining records using waves other than optical waves; Visualisation of such records by using optical means
    • G03B42/02—Obtaining records using waves other than optical waves; Visualisation of such records by using optical means using X-rays
    • G03B42/04—Holders for X-ray films

Definitions

  • the present invention relates to a medical cassette in which an image recording medium such as a stimulable phosphor or a photosensitive film is accommodated.
  • Patent Document 1 Medical that reads radiographic images from the photostimulable phosphor after taking radiographic images using an image recording medium that uses photostimulable phosphors, etc., compared to conventional screen / film medical imaging systems
  • An image recording / reading system has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
  • a medical cassette containing an image recording medium made of a stimulable phosphor or the like is used (for example, see Patent Document 2).
  • the front plate is entirely made of carbon resin and the edge portion is thick, and an aluminum frame is attached to the edge of the front plate (carbon resin or aluminum). And the like, and the back plate side formed by aluminum die casting have been proposed. Of these, those provided with an aluminum frame are often configured to be hollow for weight reduction, workability, and assembly with other parts.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a medical cassette capable of preventing deformation at the time of photographing or the like while suppressing an increase in weight. It is another object of the present invention to provide a medical cassette that does not cause discomfort to the patient during use when carbon fibers are used as the constituent material of the medical cassette, eliminating the influence of the carbon fibers.
  • the first medical cassette of the present embodiment is a medical cassette that includes a front member and a back member facing the front member, and stores an image recording medium therein.
  • the front member is formed of a laminate in which at least two layers of a plurality of carbon fiber filaments arranged and arranged in one direction are stacked and impregnated with a thermosetting resin.
  • the front member is composed of a laminate in which at least two layers in which a large number of carbon fiber filaments are arranged in one direction are arranged and impregnated with a thermosetting resin.
  • the laminate can be obtained by sequentially laminating the carbon fiber filaments so as to be substantially orthogonal to each other, whereby higher strength can be obtained.
  • the front member has a frame member on an outer periphery thereof, and is integrally formed by heating and pressurization including the frame member.
  • the front member including the frame member can be reinforced with the carbon fiber filament so as to be integrally formed. Therefore, the adhesive portion / joint portion between the front member and the frame member can be eliminated, and a simpler structure can be achieved. At the same time, it can be manufactured more easily.
  • the number of layers in the laminate is preferably 4 to 12 layers. Further, since the surface of the outermost layer of the laminate is covered with a nonwoven fabric, it is possible to eliminate the influence of the carbon fibers and to prevent the patient from feeling uncomfortable during use.
  • the second medical cassette of the present embodiment is a medical cassette that includes a front member that is disposed on the subject side during photographing and a back member that faces the front member, and that houses an image recording medium therein.
  • the front member has at least an outermost layer obtained by impregnating a thermosetting resin with a layer in which a large number of carbon fiber filaments are arranged and arranged in one direction, and the surface of the outermost layer is covered with a nonwoven fabric. It is characterized by.
  • the front member has at least an outermost layer formed by impregnating a thermosetting resin with a layer in which a large number of carbon fiber filaments are arranged in one direction.
  • the surface of the outermost layer is covered with a non-woven fabric so that the influence of the carbon fiber can be eliminated and the patient is not uncomfortable during use.
  • the nonwoven fabric is preferably a lint-free nonwoven fabric.
  • the cross ratio of the nonwoven fabric is preferably 20% or more.
  • the nonwoven fabric preferably has a basis weight in the range of 5 to 150 g / m 2 .
  • the nonwoven fabric is a microfiber. Moreover, it is preferable that the said nonwoven fabric is a thermal bond.
  • each medical cassette of the present embodiment may have a structure in which the front member and the back member are separated and combined, or a structure in which the front member and the back member are integrated.
  • the present invention it is possible to provide a medical cassette capable of preventing deformation at the time of photographing or the like while suppressing an increase in weight. Further, when carbon fiber is used as the constituent material of the medical cassette, it is possible to provide a medical cassette that eliminates the influence of the carbon fiber and does not cause discomfort to the patient during use.
  • FIG. 1B is a schematic cross-sectional view of the front member of FIG. 1A.
  • 1B is a schematic cross-sectional view of the photostimulable phosphor plate and tray member of FIG. 1B.
  • FIG. It is a schematic sectional drawing of the back member of Drawing 1B. It is an inner surface figure of the back member for demonstrating the locking mechanism of the medical cassette of FIG. 1A and FIG. 1B.
  • FIG. 1A and 1B are perspective views showing a state where a front member (FIG. 1A) and a back member (FIG. 1B) of the medical cassette according to the present embodiment are separated.
  • 2A is a schematic sectional view of the front member of FIG. 1, a schematic sectional view of the stimulable phosphor plate and the tray member (FIG. 2B), and a schematic sectional view of the back member (FIG. 2C).
  • . 3 is an inner surface view (FIG. 3A) of the back member and a side sectional view (FIG. 3B) showing a main part cross-section for explaining the locking mechanism of the medical cassette of FIG.
  • a medical cassette (hereinafter also simply referred to as “cassette”) 1 used for radiographic imaging is a front member 10 and a back disposed so as to face the front member 10.
  • the front member 10 and the back member 20 are detachable.
  • the front member 10 is disposed on the subject side, and radiation imaging is performed by irradiating radiation from the front member 10 side, and a radiographic image can be accumulated and recorded on the storage phosphor plate 28 accommodated therein.
  • the stimulable phosphor plate 28 is composed of a support phosphor 27 and a stimulable phosphor based on CsBr formed on the support plate 27 by columnar crystals grown by, for example, vapor phase epitaxy. And a storage phosphor layer 28a made of, and attached and fixed to a tray member 29.
  • the front member 10 includes a frame member 11 having an outer frame having a frame 17 on the short side and a frame 18 on the long side, and a front plate that is located on the inner surface of the frame member 11 and transmits radiation. 13 and the frame member 11 and the front plate 13 are integrally formed.
  • the frame member 11 of the front member 10 is similar to the frame side surface portion 11a extending from the end portion of the front plate 13 by bending to the rear surface side at a substantially right angle, and inside the frame side surface portion 11a. And a protruding portion 11b extending to the rear surface side.
  • the end of the stimulable phosphor plate 28 is positioned inside the protrusion 11b, and the stimulable phosphor layer 28a of the stimulable phosphor plate 28 is protruded.
  • the inner space 11b is sealed and shielded from light.
  • the back member 20 accommodates the stimulable phosphor plate 28 and the tray member 29 in the back member main body 21, and the tray member 29 is placed on the bottom surface in the back member main body 21. It is pasted.
  • an insertion hole 34 is formed in the back member side surface portion 22 on one end side in the short side direction of the cassette 1 so as to correspond to the notch portion 14 on the front member 10 side. Further, openings 31a, 31b, 31c, and 31d are formed at both ends in the short side direction, and openings 33a and 33b are formed at substantially the center in the long side direction.
  • the back member main body 21 since the back member main body 21 is attracted and held by the magnetic force of the magnet in a radiographic image reading apparatus to be described later, the back member main body 21 itself is used as a magnetic part so that it can be attracted to the magnet by the magnetic force. It is preferable to form by such as.
  • the back member main body 21 may be formed of ordinary plastic and a magnetic sheet (not shown) such as iron foil may be provided on the back surface 24 of the back member 20 as a magnetic part. Further, a magnetic part may be applied to the back surface 24 of the back member 20 by applying a magnetic substance.
  • the front member 10 and the back member 20 are united and detachable, but usually they are in a light-shielded state when combined, and radiography is performed.
  • the front member 10 and the back member 20 are separated and merged, the front member 10 and the back member 20 are separated and merged so that the planes are relatively separated from each other. Therefore, when combined, the close state can be reproduced over the entire surface of the front member 10 and the back member 20, and the light shielding state can be maintained.
  • the cassette 1 includes a lock mechanism.
  • the front member 10 is formed with a plurality of notches (not shown) for locking claws
  • the back member 20 is provided with a plurality of locking claws as locked portions.
  • the first connecting member 35, the second connecting member 36, and the pinion 37 are provided.
  • the first connecting member 35 includes a first lateral member 35a, a first middle member 35b projecting from the middle right side of the first lateral member 35a toward the inner side in the longitudinal direction of the back member 20, A first left member 35c that protrudes inward in the longitudinal direction of the back member 20 from the left end of the first lateral member 35a.
  • the second connecting member 36 includes a second horizontal member 36a, a second middle member 36b projecting from the middle left side of the second horizontal member 36a to the side opposite to the first middle member 35b, and a second horizontal member 35a. And a second left member 36c that protrudes inward in the longitudinal direction of the back member 20 from the right end portion thereof.
  • the front end portion of the first middle member 35b and the front end portion of the second middle member 36b are opposed to each other with the pinion 37 provided substantially at the center of the back member 20, and a rack portion 35B provided on each front end side surface. 36B are engaged with the pinion 37, whereby the first connecting member 35 and the second connecting member 36 are connected via the pinion 37.
  • lock claws 30a and 30b as locked portions are provided in the vicinity of each end portion of the first lateral member 35a of the first connecting member 35 so as to protrude from the back member side surface portion 211. Further, a lock claw 32a as a slide member is provided on the outer side surface of the first left member 35c.
  • two coil springs 38a having one end fixed to the first connecting member 35 and the other end fixed to the inner surface side of the back member side surface portion 211 are provided. Due to this coil spring 38a, the first connecting member 35 is always subjected to an urging force to move in the direction of the arrow Q1.
  • a push latch portion 39 is provided between the first connecting member 35 and the back member side surface portion 211 in which the insertion hole 34 is formed.
  • the push latch portion 39 has a slide plate 50 protruding from the back member side surface portion 211 as shown in FIGS. 1B and 3A, and is always urged in the direction of the arrow Q1 by a spring (not shown).
  • lock claws 30c and 30d serving as locked portions are provided near the end portion of the second lateral member 36a of the second connecting member 36 so as to protrude from the back member side surface portion 211. Yes. Further, a lock claw 32b as a slide member is provided on the outer side surface of the second right member 36c.
  • the lock claws 30a, 30b, 32a provided on the first connection member 35 are interlocked, while the lock claws 30c, 30d, 32b provided on the second connection member 36 are interlocked. Further, since the first connecting member 35 and the second connecting member 36 are interlocked by the operation of the rack portions 35B and 36B and the pinion 37 provided respectively, all the lock claws 30a, 30b, 30c, 30d, 32a, and 32b are interlocked.
  • the cutout portion 14 of the front member 10 is in a positional relationship corresponding to the insertion hole 34 of the back member 20 when the front member 10 and the back member 20 are combined, and the cutout portion 14 inserts the insertion member.
  • a system push latch system in which the state of the lock mechanism (lock on state / lock off state) is switched each time the slide plate 50 is slid and the push latch unit 39 is pushed is inserted.
  • the push latch method is well known as a mechanism used when a ballpoint pen core is taken in and out of the ballpoint pen exterior.
  • the cassette 1 can be easily switched between a state in which the back member 20 is locked to the front member 10 and a state in which the back member 20 is separable by a push latch mechanism that switches each time the lock-on state / lock-off state is pressed once. It becomes possible. Further, the lock mechanism of the cassette 1 is brought into the lock-off state by the push latch mechanism, and the front member 10 and the back member 20 are separated in, for example, the radiation image recording / reading apparatus of Patent Document 1, and the stimulable phosphor plate 28 is exposed. The radiation image information stored and recorded in the stimulable phosphor plate 28 can be read.
  • FIGS. 4 is a partial cross-sectional view schematically showing a cross-sectional configuration of the front member 10 of FIGS. 1A and 2A.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view showing the arrangement direction of the carbon fiber filaments of the front member 10 of FIGS. 1A and 2A.
  • the front member 10 has a plurality of layers (carbon fiber layers) 61, 62, 63, 64, 65 in which a large number of carbon fiber filaments are arranged and arranged in one direction to form a thermosetting resin.
  • the laminated body 60 is impregnated.
  • the outermost layer 65 is covered with a nonwoven fabric 66.
  • the carbon fiber filament is a long fiber bundle composed of a large number of carbon single fibers.
  • the laminated body 60 of FIG. 4 has the carbon fiber filaments 67 arranged in the vertical direction in the layer 61 and the carbon fiber filaments 68 arranged in the horizontal direction in the layer 62 so that the carbon fiber filaments 67 and 68 in each layer are substantially orthogonal. In this way, all the layers 61 to 65 are impregnated with a thermosetting resin after being sequentially laminated.
  • a large number of carbon fiber filaments 68 in the immediate lower layer 64 of the outermost layer 65 in FIG. 4 are aligned in the direction B as indicated by the broken lines in FIG. 5 along the short side of the front member 10.
  • the plurality of carbon fiber filaments 67 of the outermost layer 65 are arranged so as to extend in the direction A as indicated by the solid line in FIG. 5 along the long side of the front member 10.
  • the arrangement direction of the carbon fiber filaments 67 of the outermost layer 65 of the laminate 60 and the cassette long side direction are substantially the same, and the strength of the cassette 1 in the long side direction can be increased.
  • the front member 10 is thermoset by stacking a plurality of layers 61 to 65 in which a large number of carbon fiber filaments 67 and 68 are arranged in one direction.
  • a high-strength structure can be realized without using a metal such as aluminum or a composite material as a high-strength member, and deformation is prevented during shooting while suppressing an increase in weight. Is possible.
  • the cassette 1 accommodates an internal mechanism for switching the uniting / separation of the front member 10 and the back member 20, while the frame of the front member 10 is used.
  • the member 11 is provided with a notch or the like, as described above, a high-strength structure can be realized in the front member 10, so that deformation can be prevented even when the patient's weight is applied to the front member 10 during photographing or the like. is there.
  • the laminated body 60 constituting the front member 10 can be obtained with higher strength in the cassette 1 by sequentially laminating the carbon fiber filaments 67 and 68 in a plurality of layers 61 to 65 so as to be substantially orthogonal.
  • the nonwoven fabric 66 covering the outermost layer 65 of the front plate 13 has an intersection ratio of 20% or more in the direction intersecting the long side direction A of the outermost layer 65, and has a basis weight (weight per unit area) of 10 to 150 g. / M 2 lint-free non-woven fabric.
  • the front plate 13 of the front member 10 of the cassette 1 is in contact with the patient at the time of radiography, the front plate 13 is covered with the nonwoven fabric 66 as shown in FIG. However, it can prevent the patient from feeling uncomfortable.
  • the nonwoven fabric 66 is preferably a microfiber or a thermal bond.
  • the front member 10 is integrally formed with the frame member 11 on the outer periphery thereof by heating and pressing.
  • the front member 10 including the frame member 11 can be integrally formed from the laminate 60 reinforced with carbon fiber filaments, the adhesive / bonding layer can be eliminated, and a simpler structure can be obtained. Can be manufactured.
  • the upper mold is overlaid on the fiber reinforcement (carbon fiber filament) laid on the lower mold of the molding mold through the sealing material and clamped, and the inside of the cavity between the upper mold and the lower mold
  • the RTM (Resin Transfer Molding) molding method which is a method of injecting resin into the cavity after exhausting or exhausting through the exhaust port, is used. Therefore, the methods, means, conditions, equipment, etc. used in the normal RTM molding method can be used as they are.
  • the types of molds include resin molds, electric molds, so-called molds using metals such as aluminum alloys and stainless steel.
  • the sealing material includes an O-ring, packing, sealant, and the like, but an O-ring is preferable.
  • the resin When injecting the resin, after exhausting the inside of the mold cavity from the exhaust port, the resin is injected into the cavity from the resin inlet formed on one end of the mold, or the resin is injected into the cavity from the resin inlet. A resin is injected into the mold and exhausted from an exhaust port formed on the other end of the mold.
  • the degree of vacuum in the cavity at the time of resin injection is preferably ⁇ 0.10 to ⁇ 0.08 MPa, and the degree of vacuum at the time of curing the resin is preferably ⁇ 0.08 to ⁇ 0.02 MPa.
  • the viscosity of the resin at the time of resin injection is preferably 0.01 to 1 Pa ⁇ s.
  • a predetermined amount of resin is added.
  • the resin in the cavity is heat-cured after pouring and then closing the exhaust port and tightening the mold. While the mold is tightened to such an extent that it does not hinder the resin injection, it is devised so that the vacuum / depressurization does not leak and the resin does not leak from the mold.
  • a film gate may be disposed along the periphery of the cavity so that the resin is uniformly injected into the cavity of the mold using a resin runner or the like.
  • the mold clamping may be loosened or tightened as it is within the range of 0.1 to 5 mm in terms of clearance.
  • the Vf when the fiber volume content (Vf) is used as a reference to increase the cavity volume by loosening the mold and tightening the mold, the Vf when a predetermined amount of resin is injected is the target molded product. It is preferable to adjust to a range 10 to 50% lower than the Vf of.
  • a predetermined amount of resin is injected after loosening the mold and increasing the volume of the cavity or while increasing the volume of the cavity, and then closing the exhaust port
  • a predetermined amount of resin is injected, and after the mold has been tightened, the resin is further injected under pressure.
  • the amount of resin to be injected under pressure is not particularly limited, but it is preferable to inject until the resin mixture is filled in the mold cavity under a predetermined pressure.
  • the carbon fiber filament used in the present embodiment is preferably a monofilament (single fiber) having a fiber diameter of 4 to 8 ⁇ m per bundle of 500 to 24,000.
  • thermosetting resin is used as the resin, but a mixture of thermoplastic resins may be used.
  • thermosetting resin epoxy resin, unsaturated polyester resin, phenol resin, melamine resin, polyurethane resin, silicone resin, maleimide resin, vinyl ester resin, cyanate ester resin, maleimide resin and cyanate ester resin were prepolymerized. Resins and the like may be used, and these thermosetting resins may be blended in appropriate amounts. Of these resins, epoxy resins and vinyl ester resins excellent in heat resistance, elastic modulus, and chemical resistance are preferable. These thermosetting resins may contain a curing agent, a curing accelerator and the like.
  • One layer of non-woven fabric and three layers of carbon fiber base material (three layers consisting of W-7U61 / W-3161 / W-7U61 base material manufactured by Toho Tenax Co., Ltd.) in a vertically split mold with an O-ring. After placing and fitting along the inner surface of the mold, the mold was clamped (at this point, the clearance between the upper and lower molds was 1 mm: corresponding to the product thickness). Thereafter, the inside of the cavity between the upper mold and the lower mold was evacuated through the exhaust port until the vacuum value was about 5 mmHg.
  • a predetermined amount of resin is injected, and then when the resin comes out to the discharge side of the mold, the exhaust port is closed, the mold is tightened, and the resin in the cavity is heated and cured at 90 ° C. for 25 minutes. It was. In this embodiment, the resin is not wasted because the path is closed when the resin comes to the outlet side. Further, as the mold is closed, the injected resin is discharged or penetrates into the unimpregnated portion.
  • the laminate obtained after demolding had a uniform thickness of Vf of about 55% and no voids.
  • the crossover ratio of the nonwoven fabric on the surface was changed and the crushing at the time of crushing was evaluated. That is, as shown in Table 1 below, the nonwoven fabric is a thermal bond or microfiber, and the crossover ratio is 0, 10% (Comparative Examples 1 and 2) and 20, 40, 50% (Examples 1 to 5).
  • a plate was prepared, both ends were supported, a load was applied to the center, a destructive test of the laminated plate was performed, and the roll of the nonwoven fabric surface during the crushing was evaluated.
  • the present invention is not limited to these, and various modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention.
  • the structure in this embodiment is an example, and it is needless to say that other union / separation structures may be used.
  • the cassette is not limited to one that accommodates an image recording medium using a stimulable phosphor, and may be one that accommodates an image recording medium using a photosensitive film.
  • the cassette of the present embodiment has a structure in which the front member and the back member are separated and united, but the present invention is not limited to this, and the front member and the back member may be integrated.
  • the above-described laminated structure can reduce the weight and strength of the entire cassette.
  • the back member may also have the above-described laminated structure.
  • the front member is prepared by preparing a prepreg sheet in which a carbon fiber filament is impregnated with a thermosetting resin in advance, storing it at a low temperature, laminating only a predetermined layer of the prepreg sheet, and performing heat molding with the resin. You may make it do.

Abstract

　重量の増加を抑えながら撮影時等における変形防止が可能な医療用カセッテを提供する。また、医療用カセッテの構成材料に炭素繊維を用いた場合、炭素繊維のささくれの影響を排除し使用時に患者に不快感を与えない医療用カセッテを提供する。 　このカセッテは、フロント部材１０とフロント部材と対向するバック部材２０とから構成され内部に画像記録媒体２８を収容する医療用カセッテであって、フロント部材は、多数本の炭素繊維フィラメントが一方向に配列され並べられた層を少なくとも２層以上重ねて熱硬化性樹脂に含浸させてなる積層体から構成される。

Description

医療用カセッテ
　本発明は、輝尽性蛍光体や感光フィルム等の画像記録媒体を内部に収容する医療用カセッテに関する。
　従来のスクリーン・フィルム系の医療用撮影システムに対し、輝尽性蛍光体等を利用した画像記録媒体を用いて、放射線画像撮影を行い、撮影後の輝尽性蛍光体から放射線画像を読み取る医療用画像記録読取システムが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このために、輝尽性蛍光体等からなる画像記録媒体を内部に収容した医療用カセッテが用いられている（例えば、特許文献２参照）。
　従来、上述のような医療用カセッテでは強度確保のために、フロント板を全てカーボン樹脂で構成し、その縁部分を肉厚としたもの、フロント板（カーボン樹脂やアルミニウム）の縁にアルミニウムのフレームを設けたもの、バック板側をアルミニウムダイキャストで構成したもの等が提案されている。これらの内でアルミニウムのフレームを設けたものは軽量化や加工性・他部品との組立のため中空で構成されていることが多い。
　医療用カセッテは、撮影後の読み取りのため、画像記録媒体をカセッテから取り出す必要があり、この中には、例えば画像記録媒体とカセッテのバック板とを一体化させたカセッテで画像読み取り等の処理を行うシステムがある。このようなシステムではカセッテに多様な機構を盛り込む必要がある。一方、カセッテサイズに対する画像領域は従来並が必要とされているため、フレームの一部に穴や切り欠きを追加したり、別部材を取り付けたりといった加工を行っている。
特開平１１－２８８０５０号公報 特開２００２－１５６７１７公報
　医療用カセッテを用いた撮影態様は多様であり、ベッド上の患者の下にカセッテを入れて撮影するといった、患者の全体重がカセッテにかかるような撮影態様が多くある。このために医療用カセッテには所定の強度が必要となる。また、一患者に対して多数枚の撮影を行う場合があり、軽量化も重要なポイントとなっている。現在、医療用カセッテに対し軽量及び高剛性を両立する素材としてアルミニウムやカーボンといった素材が提案されている。
　しかし、近年の画像読み取り等の機構の複雑化に伴い非常に限られたスペースにかかる機構を配置しているため構造体部分が減少する方向にあり、撮影条件によっては医療用カセッテが変形するおそれが生じる場合もある。また、医療用カセッテの患者に接する部分は使用時に患者に不快感を与えないようにする必要がある。
　本発明は、上記従来技術の問題に鑑み、重量の増加を抑えながら撮影時等における変形防止が可能な医療用カセッテを提供することを目的とする。また、医療用カセッテの構成材料に炭素繊維を用いた場合、炭素繊維のささくれの影響を排除し使用時に患者に不快感を与えない医療用カセッテを提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本実施形態の第１の医療用カセッテは、フロント部材と前記フロント部材と対向するバック部材とから構成され内部に画像記録媒体を収容する医療用カセッテであって、前記フロント部材は、多数本の炭素繊維フィラメントが一方向に配列され並べられた層を少なくとも２層以上重ねて熱硬化性樹脂に含浸させてなる積層体から構成されたことを特徴とする。
　この医療用カセッテによれば、フロント部材を、多数本の炭素繊維フィラメントが一方向に配列され並べられた層を少なくとも２層以上重ねて熱硬化性樹脂に含浸させてなる積層体から構成することで、高強度部材としてアルミニウムなどの金属や複合材を利用することなく軽量で高強度構造を実現でき、重量の増加を抑えながら撮影時等における変形防止が可能となる。
　上記医療用カセッテにおいて前記積層体は前記炭素繊維フィラメントが略直交するように順次積層したものであることで、より高強度を得ることができる。
　また、前記フロント部材は、その外周にフレーム部材を有し、前記フレーム部材を含んで加熱および加圧により一体に成形されることが好ましい。これにより、フロント部材をフレーム部材を含めて炭素繊維フィラメントにより強化して一体に形成できるので、フロント部材とフレーム部材との間の接着部・接合部をなくすことができ、より簡単な構造にできるとともに、より簡単に製造することができる。
　また、前記積層体の最表層の前記炭素繊維フィラメントの配列方向とカセッテ長辺方向とが略同一であることで、カセッテ長辺方向への強度を高めることができる。
　また、前記積層体における層数が４層～１２層であることが好ましい。また、前記積層体の最表層表面が不織布で覆われていることで、炭素繊維のささくれの影響を排除し使用時に患者に不快感を与えない構成にできる。
　本実施形態の第２の医療用カセッテは、撮影時に被写体側に配置されるフロント部材と前記フロント部材と対向するバック部材とから構成され内部に画像記録媒体を収容する医療用カセッテであって、前記フロント部材は、多数本の炭素繊維フィラメントが一方向に配列され並べられた層を熱硬化性樹脂に含浸させてなる最表層を少なくとも有し、前記最表層表面が不織布で覆われていることを特徴とする。
　この医療用カセッテによれば、高強度構造の実現のため、フロント部材を、多数本の炭素繊維フィラメントが一方向に配列され並べられた層を熱硬化性樹脂に含浸させてなる最表層を少なくとも有するように構成した場合、最表層表面を不織布で覆うことで炭素繊維のささくれの影響を排除し使用時に患者に不快感を与えないようにできる。
　上記医療用カセッテにおいて、前記不織布がリントフリーの不織布であることが好ましい。前記不織布の交差比率が２０％以上であることが好ましい。また、前記不織布は目付が５～１５０ｇ／ｍ2の範囲内にあることが好ましい。
　また、前記不織布がマイクロファイバであることが好ましい。また、前記不織布がサーマルボンドであることが好ましい。
　上記第１，第２の医療用カセッテにおいて前記フロント部材と前記バック部材とが一体化されるようにしてもよい。すなわち、本実施形態の各医療用カセッテは、フロント部材とバック部材とが分離し合体する構造であっても、フロント部材とバック部材とが一体化された構造であってもよい。
　本発明によれば、重量の増加を抑えながら撮影時等における変形防止が可能な医療用カセッテを提供できる。また、医療用カセッテの構成材料に炭素繊維を用いた場合、炭素繊維のささくれの影響を排除し使用時に患者に不快感を与えない医療用カセッテを提供できる。
本実施形態による医療用カセッテのフロント部材が分離した状態を示す斜視図である。 本実施形態による医療用カセッテのバック部材が分離した状態を示す斜視図である。 図１Ａのフロント部材の概略的な断面図である。 図１Ｂの輝尽性蛍光体プレート及びトレー部材の概略的な断面図である。 図１Ｂのバック部材の概略的な断面図である。 図１Ａ、図１Ｂの医療用カセッテのロック機構を説明するためのバック部材の内面図である。 バック部材の要部断面を示す側断面図である。 図１Ａ、図２Ａのフロント部材１０の断面構成を概略的に示す部分断面図である。 図１Ａ、図２Ａのフロント部材１０の炭素繊維フィラメントの配列方向を示す概略斜視図である。
　以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。図１Ａ及び図１Ｂは、本実施形態による医療用カセッテのフロント部材（図１Ａ）及びバック部材（図１Ｂ）が分離した状態を示す斜視図である。図２Ａは、図１のフロント部材の概略的な断面図、輝尽性蛍光体プレート及びトレー部材の概略的な断面図（図２Ｂ）及びバック部材の概略的な断面図（図２Ｃ）である。図３は図１の医療用カセッテのロック機構を説明するためのバック部材の内面図（図３Ａ）及び要部断面を示す側断面図（図３Ｂ）である。
　図１Ａ、図１Ｂに示すように、放射線画像撮影に用いられる医療用カセッテ（以下、単に「カセッテ」ともいう。）１は、フロント部材１０と、フロント部材１０に対向するように配置されるバック部材２０と、から全体として薄形の矩方体状に構成され、バック部材２０側の支持板２７に固定された蓄積性蛍光体プレート２８がその内部空間に収容可能に構成されている。フロント部材１０とバック部材２０とは脱着可能になっている。
　カセッテ１は、フロント部材１０が被写体側に配置され、フロント部材１０側から放射線を照射して放射線撮影が行われ、収容された蓄積性蛍光体プレート２８に放射線画像を蓄積し記録することができる。すなわち、図２Ｂのように、蓄積性蛍光体プレート２８は、支持板２７と、支持板２７上に形成された例えば気相成長法により成長させた柱状結晶によるＣｓＢｒを母体とする蓄積性蛍光体からなる蓄積性蛍光体層２８ａと、を有し、トレー部材２９に取り付け固定されている。
　図１Ａのように、フロント部材１０は、短辺側のフレーム１７と長辺側のフレーム１８とを有する外形枠のフレーム部材１１と、フレーム部材１１の内側面に位置し放射線を透過する前面板１３と、を備え、フレーム部材１１と前面板１３とが一体に構成されている。
　図２Ａ、図２Ｂに示すように、フロント部材１０のフレーム部材１１は、前面板１３の端部から略直角に後面側へ屈曲して延びるフレーム側面部１１ａと、フレーム側面部１１ａの内側で同様に後面側に延びる突き出し部１１ｂと、を有する。フロント部材１０とバック部材２０とが一体になったとき、突き出し部１１ｂの内側に蓄積性蛍光体プレート２８の端部が位置し、蓄積性蛍光体プレート２８の蓄積性蛍光体層２８ａが突き出し部１１ｂの内側空間で密閉されて遮光されるようになっている。
　図１Ｂ、図２Ｂ、図２Ｃのように、バック部材２０は、バック部材本体２１内に蓄積性蛍光体プレート２８とトレー部材２９とを収容し、トレー部材２９がバック部材本体２１内の底面に貼り付けられている。
　図１Ｂ、図３Ａのように、カセッテ１の短辺方向の一端側のバック部材側面部２２には、挿入孔３４がフロント部材１０側の切り欠き部１４に対応して形成されている。また、短辺方向の両端には開口部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄが形成され、長辺方向の略中央には開口部３３ａ、３３ｂが形成されている。
　また、バック部材本体２１は、後述する放射線画像読み取り装置内で磁石の磁力により吸着、保持されるため、磁石に磁力で吸着可能なように、バック部材本体２１自体を磁性部として、磁性体プラスチックなどで形成することが好ましい。また、バック部材本体２１を通常のプラスチックで形成し、鉄箔などの磁性体シート（図示省略）を磁性部としてバック部材２０の裏面２４に備える構成してもよい。また、バック部材２０の裏面２４に、磁性体物質を塗布するなどし、磁性部を付与してもよい。
　上述のように、フロント部材１０とバック部材２０とは合体し、また脱着可能であるが、通常は合体した状態で遮光状態となり、放射線撮影などが行われる。フロント部材１０とバック部材２０とが分離・合体するときは、フロント部材１０とバック部材２０とが相対的に平面同士が離れまた近づくようにして分離しまた合体する。従って、合体したとき、フロント部材１０とバック部材２０の全面にわたり、近接した状態を再現でき、遮光状態を維持できる。
　次に、図３Ａ、図３Ｂを参照してカセッテ１のロック機構について説明する。フロント部材１０とバック部材２０を合体した状態に保つために、カセッテ１はロック機構を備える。カセッテ１のロック機構として、フロント部材１０には、ロック爪用の複数の切り込み（図示省略）が形成され、また、バック部材２０には、被係止部としての複数のロック爪を備えた第１の連結部材３５と第２の連結部材３６とピニオン３７とを備える。
　図３Ａのように、第１の連結部材３５は、第１横部材３５ａと、第１横部材３５ａの中央やや右側からバック部材２０の長手方向内側に向かって突出した第１中部材３５ｂと、第１横部材３５ａの左端部からバック部材２０の長手方向内向きに突出した第１左部材３５ｃと、を有する。
　また、第２の連結部材３６は、第２横部材３６ａと、第２横部材３６ａの中央やや左側から第１中部材３５ｂと反対側に突出した第２中部材３６ｂと、第２横部材３５ａの右端部からバック部材２０の長手方向内向きに突出した第２左部材３６ｃと、を有している。
　第１中部材３５ｂの先端部と第２中部材３６ｂの先端部とは、バック部材２０のほぼ中央に備えられているピニオン３７を挟んで対向し、それぞれの先端側面に設けられたラック部３５Ｂ、３６Ｂが、ピニオン３７と噛合することにより、第１の連結部材３５と第２の連結部材３６とがピニオン３７を介し連結される。
　また、第１の連結部材３５の第１横部材３５ａの各端部近傍にバック部材側面部２１１から突出するように被係止部としてのロック爪３０ａ、３０ｂが備えられている。さらに、第１左部材３５ｃの側面外側向きにスライド部材としてのロック爪３２ａが備えられている。
　また、図３Ａのように、一端が第１の連結部材３５に固定され、他端がバック部材側面部２１１の内面側に固定されたコイルばね３８ａが２本設けられている。このコイルばね３８ａにより、第１の連結部材３５は常に矢印Ｑ１方向に移動しようとする付勢力を受けている。
　また、第１の連結部材３５と挿入孔３４が形成されたバック部材側面部２１１との間にはプッシュラッチ部３９が設けられている。プッシュラッチ部３９は、図１Ｂ、図３Ａのようにバック部材側面部２１１から突き出たスライド板５０を有し、また、ばね（図示省略）により常に矢印Ｑ１方向に付勢力を受けている。
　また、第２の連結部材３６における第２横部材３６ａの端部近傍にバック部材側面部２１１から突出するように被係止部としての被係止部としてのロック爪３０ｃ、３０ｄが備えられている。さらに、第２右部材３６ｃの側面外側向きにスライド部材としてのロック爪３２ｂが備えられている。
　本実施形態では、第１の連結部材３５に設けられたロック爪３０ａ、３０ｂ、３２ａは連動し、一方、第２の連結部材３６に設けられたロック爪３０ｃ、３０ｄ、３２ｂは連動する。さらに、第１の連結部材３５と第２の連結部材３６とは、それぞれに設けられたラック部３５Ｂ、３６Ｂと、ピニオン３７との動作により連動するので、すべてのロック爪３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３２ａ、３２ｂ、は連動する。
　本実施形態におけるカセッテ１では、フロント部材１０とバック部材２０との合体時にフロント部材１０の切り欠き部１４がバック部材２０の挿入孔３４に対応する位置関係にあり、切り欠き部１４で挿入部材を挿入してスライド板５０をスライドさせてプッシュラッチ部３９をプッシュする度に、ロック機構の状態（ロックオン状態／ロックオフ状態）が切り替わる方式（プッシュラッチ方式）を採用している。プッシュラッチ方式は、ボールペンの芯をボールペン外装から出し入れする時に用いられる機構としてよく知られている。
　カセッテ１は、上述のように、ロックオン状態／ロックオフ状態が１回押す度に切り替わるプッシュラッチ機構によりフロント部材１０にバック部材２０がロックされた状態と分離可能な状態との切り替えが簡単に可能となる。また、プッシュラッチ機構によりカセッテ１のロック機構をロックオフ状態とし、フロント部材１０とバック部材２０とを、例えば特許文献１の放射線画像記録読取装置内で分離し、蓄積性蛍光体プレート２８が露出され、蓄積性蛍光体プレート２８に蓄積され記録された放射線画像情報を読み取ることができる。
　次に、上述のフロント部材１０の構成について図４，図５を参照してさらに説明する。図４は図１Ａ、図２Ａのフロント部材１０の断面構成を概略的に示す部分断面図である。図５は図１Ａ、図２Ａのフロント部材１０の炭素繊維フィラメントの配列方向を示す概略斜視図である。
　図４のようにフロント部材１０は、多数本の炭素繊維フィラメントが一方向に配列され並べられた複数の層（炭素繊維層）６１，６２，６３，６４，６５を重ねて熱硬化性樹脂に含浸されてなる積層体６０により構成されている。フロント部材１０の前面板１３において最表層６５が不織布６６で覆われている。炭素繊維フィラメントは多数の炭素単繊維から構成される長繊維束である。
　図４の積層体６０は、層６１で炭素繊維フィラメント６７が縦方向に並べられ、層６２で炭素繊維フィラメント６８が横方向に並べられるようにして、各層の炭素繊維フィラメント６７，６８が略直交するように順次積層されてから、すべての層６１～６５が熱硬化性樹脂に含浸されて構成されたものである。
　図５のように、フロント部材１０において、図４の最表層６５の直下層６４の多数本の炭素繊維フィラメント６８がフロント部材１０の短辺に沿って図５の破線で示すように方向Ｂに延びるように配置され、最表層６５の多数本の炭素繊維フィラメント６７がフロント部材１０の長辺に沿って図５の実線で示すように方向Ａに延びるように配置されている。このように、積層体６０の最表層６５の炭素繊維フィラメント６７の配列方向とカセッテ長辺方向とは略同一となっており、カセッテ１の長辺方向への強度を高めることができる。
　以上のように、本実施形態のカセッテ１によれば、フロント部材１０を、多数本の炭素繊維フィラメント６７，６８が一方向に配列され並べられた複数の層６１～６５を重ねて熱硬化性樹脂に含浸させてなる積層体６０から構成することで、高強度部材としてアルミニウムなどの金属や複合材を利用することなく高強度構造を実現でき、重量の増加を抑えながら撮影時等における変形防止が可能である。
　図２Ａ～図２Ｃ，図３Ａ及び図３Ｂのように、カセッテ１には、フロント部材１０とバック部材２０との合体・分離の切り替え等のために内部機構を収容する一方、フロント部材１０のフレーム部材１１に切り欠き等を設けているが、上述のように、フロント部材１０において高強度構造を実現できるので、撮影時等においてフロント部材１０に患者の体重がかかった場合でも変形防止が可能である。
　また、フロント部材１０を構成する積層体６０は複数層６１～６５で炭素繊維フィラメント６７，６８が略直交するように順次積層することで、カセッテ１においてより高強度を得ることができる。
　前面板１３の最表層６５を覆う不織布６６は、最表層６５の長辺方向Ａに対して交差する方向に２０％以上の交差比率を有し、目付け（単位面積当たりの重さ）１０～１５０ｇ／ｍ2のリントフリーの不織布を重ねて成形されている。
　撮影時にカセッテ１のフロント部材１０の前面板１３が患者に接するが、図４のように、前面板１３は不織布６６で覆われているので、炭素繊維のささくれ（ほつれやバリ）の影響を排除し患者に不快感を与えないようにできる。なお、不織布６６は、マイクロファイバやサーマルボンドであることが好ましい。
　また、フロント部材１０は、その外周のフレーム部材１１とともに、加熱および加圧により一体に成形される。これにより、フロント部材１０をフレーム部材１１を含めて炭素繊維フィラメントで強化された積層体６０から一体に形成でき、接着・接合層をなくすことができ、より簡単な構造にできるとともに、より簡単に製造することができる。
　次に、上述のフロント部材１０を炭素繊維フィラメントを用いて製造する射出成形方法について説明する。本実施形態では、成形型の下型に敷設した繊維強化材（炭素繊維フィラメント）上に、上型を、シール材を介して重ねて型締めし、上型と下型との間のキャビティ内を、排気口を通じて排気した後または排気しながら、キャビティ内に樹脂を注入する方法であるＲＴＭ（Resin Transfer Molding）成形法を用いている。したがって、通常のＲＴＭ成形法において用いられる方法、手段、条件、装置等をそのまま用いることができる。
　成形型の種類としては、樹脂型、電鋳型、アルミ合金やステンレス等の金属を使用したいわゆる金型等がある。また、シール材としては、Ｏリング、パッキン、シーラント等があるが、好ましいのはＯリングである。
　樹脂を注入するに際しては、成形型のキャビティ内を排気口から排気した後、成形型の一端側に形成された樹脂注入口からキャビティ内に樹脂を注入するか、あるいは、樹脂注入口からキャビティ内に樹脂を注入するとともに、成形型の他端側に形成された排気口から排気する。その際、樹脂注入時のキャビティ内の真空度が－０．１０～－０．０８ＭＰａであり、樹脂を硬化させる時の真空度が－０．０８～－０．０２ＭＰａであるのが好ましい。また、樹脂注入時の樹脂の粘度が０．０１～１Ｐａ・ｓであるのが好ましい。
　本実施形態においては、減圧下の成形型に、樹脂を注入するに際し、先ず、成形型の締付けを緩めキャビティの容積を増加させた後、あるいはキャビティの容積を増加させつつ、所定量の樹脂を注入し、次いで、排気口を閉じ、成形型を元通り締付けた後、キャビティ内の樹脂を加熱硬化させるというところに最大の特徴がある。成形型の締付けを、樹脂注入の妨げとならない程度まで緩めながらも、その際、真空・減圧が漏れないように、また樹脂が型から漏れないように工夫を行うのである。樹脂の注入に際しては、樹脂ランナ等を用いて、成形型のキャビティ内に樹脂が均一に注入されるように、キャビティ周辺部に沿ってフィルムゲートを配置してもよい。
　成形型の締付けを緩めキャビティの容積を増加させる方法及び程度、また、所定量の樹脂を注入し、排気口を閉じ、成形型を元通り締付ける方法及び程度について説明する。例えば、シール材としてＯリングを用いる場合には、密閉機能上最低限約８％の圧縮（つぶししろ）が必要とされており、応力亀裂が生じたりゴム材料の圧縮永久ひずみの限界とされるのが約３０％の圧縮であるとされているので、かかる８～３０％の圧縮の範囲で、キャビティ内の容積を増減させるために、成形型の締付けを緩めたり元通りに締付けたりすればよい。
　また、例えば、パッキンやシーラントを用いる場合には、型締めを隙間換算で０．１～５ｍｍの範囲で、成形型の締付けを緩めたり元通りに締付けたりすればよい。
　本実施形態においては、成形型の締付けを緩めキャビティの容積を増加させる程度として、繊維体積含有率（Ｖｆ）を基準とした場合、所定量の樹脂の注入時のＶｆが、目標とする成形品のＶｆよりも１０～５０％低い範囲に調節するのが好ましい。
　他の態様としては、樹脂の注入に際し、成形型の締付けを緩めキャビティの容積を増加させた後、あるいはキャビティの容積を増加させつつ、所定量の樹脂を注入し、次いで、排気口を閉じ、成形型を元通り締付けた後、キャビティ内の樹脂を加熱硬化させる繊維強化複合材の製造方法において、所定量の樹脂を注入し、成形型を元通り締付けた後、更に樹脂を加圧注入して、キャビティ内の樹脂を加熱硬化させる方法がある。かかる方法によると、加圧により樹脂中の気泡（ボイド）が小さくなり、強度等がより向上した繊維強化複合材が得られる。加圧注入する樹脂量は、特に限定されるものではないが、所定の圧力下で成形型キャビティ内に樹脂混合液が満たされるまで注入するのがよい。
　本実施形態において用いられる炭素繊維フィラメントは繊維径４～８μｍのモノフィラメント（単繊維）を一束あたり５００～２４，０００本としたものが好ましい。
　また、本実施形態では樹脂として熱硬化性樹脂を用いるが、熱可塑性樹脂を混合したものを用いてもよい。熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコン樹脂、マレイミド樹脂、ビニルエステル樹脂、シアン酸エステル樹脂、マレイミド樹脂とシアン酸エステル樹脂を予備重合した樹脂等があり、これらの熱硬化性樹脂を適宜量配合したものでもよい。これらの樹脂のうち、耐熱性、弾性率、耐薬品性に優れたエポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂が好ましい。これらの熱硬化性樹脂には、硬化剤、硬化促進剤等が含まれていてもよい。
　以下、実施例により本発明を詳述する。Ｏリングを配した上下分割型の金型内に、不織布を１層及び炭素繊維基材を３層（東邦テナックス社製、W-7U61/W-3161/W-7U61基材からなる３層）配置し、金型の内表面に沿わせた後、型締めを行った（この時点で上下型のクリアランスは１ｍｍとなる：製品厚みに相当）。その後、上型と下型との間のキャビティ内を、排気口を通じて、真空値が５ｍｍＨｇ程度になるまで排気した。キャビティ内を排気した後、金型の締付けを緩め、上下型のクリアランスが２ｍｍとなるように設定して、キャビティの容積を増加させた。そして、ビニルエステル樹脂を主成分とする主剤を１００重量部、熱分解型過酸化物を２．０重量部、反応促進剤（イミダゾール系化合物）を０．５重量部混合した樹脂混合液を、２５℃の雰囲気下、樹脂注入用ホースからキャビティ内に注入し、樹脂を炭素繊維の積層物に含浸させた。この時点で、樹脂の注入時のＶｆが、目標とする成形品のＶｆよりも約３０％低い範囲であった。所定量の樹脂を注入し、次いで、樹脂が金型の排出側に出た時点で排気口を閉じ、金型を元通り締付けた後、キャビティ内の樹脂を９０℃で２５分間、加熱硬化させた。本実施例では樹脂が出口側に出てきた時点で、経路を閉じるため樹脂に無駄がなくなる。また、型が閉め込まれただけ、注入された樹脂は排出、もしくは含浸されていない部分に浸透する。脱型後得られた積層板は、Ｖｆが約５５％でボイド等のない厚みが均一なものであった。
　上述のようにして得られる積層板について実施例１～５及び比較例１，２として表面の不織布の交差比率を変えて破砕時のささくれを評価した。すなわち、下記の表１のように、不織布をサーマルボンドまたはマイクロファイバーとし、交差比率を０，１０％（比較例１，２）及び２０，４０，５０％（実施例１～５）とした積層板を作製し、両端を支持し、中央に荷重を加えることで積層板の破壊試験を行い、その破砕の際の不織布表面のささくれを評価した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示すように、交差比率が０，１０％である比較例１，２では、ささくれが目立ったのに対し、交差比率が２０％であると、実施例１のように不織布がサーマルボンドでもささくれがさほど目立たず、良好な結果であり、実施例２のように不織布がマイクロファイバーであると、ささくれが目立たず、極めて良好な結果であった。交差比率が４０％以上であると、実施例３～５のように不織布がサーマルボンドでもマイクロファイバーででも、ささくれが目立たず、極めて良好な結果であった。
　以上のように本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、カセッテのフロント部材とバック部材との合体・分離構造は、本実施形態での構造は一例であり、他の合体・分離構造であってもよいことはもちろんである。また、カセッテは、輝尽性蛍光体を利用した画像記録媒体を収容するものに限定されず、感光フィルムによる画像記録媒体を収容するものであってもよい。
　また、本実施形態のカセッテは、フロント部材とバック部材とが分離し合体する構造であるが、本発明はこれに限定されず、フロント部材とバック部材とが一体化された構造であってもよく、上述のような積層体構造とすることでカセッテ全体の軽量化・高強度化を図ることができる。また、フロント部材とバック部材とが分離し合体する構造の場合、バック部材も上述の積層体構造としてよい。
　また、フロント部材は、炭素繊維フィラメントに熱硬化性樹脂を含浸させたプリプレグシートを予め作製し、低温で保存しておき、プリプレグシートを所定層だけ積層して樹脂による加熱成形を行うことで作製するようにしてもよい。
　医用画像の表示を行う技術分野において利用することが可能である。
 １ カセッテ
 １０ フロント部材
 １１ フレーム部材
 １３ 前面板
 ２０ バック部材
 ２８ 蓄積性蛍光体プレート（画像記録媒体）
 ６０ 積層体
 ６１～６５ 層
 ６６ 不織布
 ６７，６８ 炭素繊維フィラメント

Claims (13)

  1. 　フロント部材と前記フロント部材と対向するバック部材とから構成され内部に画像記録媒体を収容する医療用カセッテであって、
    　前記フロント部材は、多数本の炭素繊維フィラメントが一方向に配列され並べられた層を少なくとも２層以上重ねて熱硬化性樹脂に含浸させてなる積層体から構成されたことを特徴とする医療用カセッテ。
  2. 　前記積層体は前記炭素繊維フィラメントが略直交するように順次積層したものである請求項１に記載の医療用カセッテ。
  3. 　前記フロント部材は、その外周にフレーム部材を有し、前記フレーム部材を含んで加熱および加圧により一体に成形された請求項１または２に記載の医療用カセッテ。
  4. 　前記積層体の最表層の前記炭素繊維フィラメントの配列方向とカセッテ長辺方向とが略同一である請求項１乃至３のいずれか１項に記載の医療用カセッテ。
  5. 　前記積層体における層数が４層～１２層である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の医療用カセッテ。
  6. 　前記積層体の最表層表面が不織布で覆われている請求項１乃至５のいずれか１項に記載の医療用カセッテ。
  7. 　撮影時に被写体側に配置されるフロント部材と前記フロント部材と対向するバック部材とから構成され内部に画像記録媒体を収容する医療用カセッテであって、
    　前記フロント部材は、多数本の炭素繊維フィラメントが一方向に配列され並べられた層を熱硬化性樹脂に含浸させてなる最表層を少なくとも有し、前記最表層表面が不織布で覆われていることを特徴とする医療用カセッテ。
  8. 　前記不織布がリントフリーの不織布である請求項７に記載の医療用カセッテ。
  9. 　前記不織布の交差比率が２０％以上である請求項７または８に記載の医療用カセッテ。
  10. 　前記不織布は目付が５～１５０ｇ／ｍ2の範囲内にある請求項７乃至９のいずれか１項に記載の医療用カセッテ。
  11. 　前記不織布がマイクロファイバである請求項７乃至１０のいずれか１項に記載の医療用カセッテ。
  12. 　前記不織布がサーマルボンドである請求項８乃至１０のいずれか１項に記載の医療用カセッテ。
  13. 　前記フロント部材と前記バック部材とが一体化された請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の医療用カセッテ。
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