WO2009150884A1 - 集塵フィルタの再生方法及びシステム - Google Patents

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清水政宏
品川和彦
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株式会社Ihi
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Definitions

  • the present invention relates to a method and system for regenerating a dust collection filter that removes particulate matter contained in exhaust gas, and more particularly, a method for regenerating a dust collection filter that regenerates a dust collection filter by burning the dust collection filter. And the system.
  • Particulate Filter particulate filter
  • PM particulate matter
  • DPF Diesel Particulate Filter
  • the temperature of the exhaust gas must be increased.
  • a dust collection filter Particulate Filter
  • the fuel supply amount to the engine is controlled so as to satisfy a predetermined air-fuel ratio for efficient operation of the engine. Therefore, it is difficult to increase the amount of heat of the exhaust gas at an arbitrary timing, and in general, the DPF is regenerated during high-load operation of the automobile.
  • the method for regenerating a dust collection filter described in Patent Document 1 determines the fuel injection amount based on the target exhaust temperature, and adjusts the actual expansion ratio by the expansion ratio variable means to increase the temperature of the exhaust gas. Yes. By such an operation, the dust collection filter can be regenerated not only during high load operation of the automobile but also in a wide range of operation conditions.
  • the method for regenerating a dust collection filter described in Patent Document 1 requires expansion ratio variable means for adjusting the actual expansion ratio of the engine, which complicates the apparatus and is difficult to control. .
  • a supercharger is arranged on the upstream side of the dust collection filter, there is a problem that the exhaust gas is deprived of heat because work is carried out by the supercharger, resulting in poor efficiency.
  • DPF combustion requires oxygen, if the fuel supply amount is increased without increasing the intake air amount supplied to the engine, the oxygen in the intake air is used for the combustion of the fuel. There is a problem that the amount of oxygen necessary for the combustion of the gas is insufficient.
  • the present invention was devised in view of the above-described problems, and is a dust collection filter that can efficiently supply oxygen to the dust collection filter and can efficiently raise the temperature of the exhaust gas with a simple structure. It is an object to provide a reproduction method and system.
  • the present invention relates to a dust collection filter that raises the temperature of exhaust gas and burns the collected matter of the dust collection filter during regeneration of the dust collection filter disposed in the exhaust passage of the internal combustion engine equipped with a supercharger.
  • a first step of increasing the flow rate of compressed air regardless of the flow rate of exhaust gas flowing through the turbine of the supercharger, and a part of the compressed air to an intake air flow upstream of the internal combustion engine And a second step of bypassing the exhaust passage to the upstream side of the dust collecting filter from the passage.
  • the third step is, for example, a step of opening a variable nozzle of a variable displacement supercharger or a step of opening a wastegate valve.
  • the present invention provides a collector that raises the temperature of the exhaust gas and burns the collected matter of the dust collection filter at the regeneration timing of the dust collection filter disposed in the exhaust passage of the internal combustion engine provided with the supercharger.
  • a dust filter regeneration system an intake air amount adjusting means capable of increasing a flow rate of compressed air regardless of a flow rate of exhaust gas flowing through the turbine of the supercharger, an intake air flow path upstream of the internal combustion engine, A bypass flow path connecting the exhaust flow path upstream of the dust collection filter, a flow rate adjusting valve for adjusting the flow rate of the bypass flow path, a control means for controlling the intake air amount adjusting means and the flow rate adjusting valve; It is characterized by having.
  • the intake air amount adjusting means is, for example, an electric motor connected to the supercharger or an electric booster arranged on the upstream side of the supercharger. Moreover, it is preferable that the said bypass flow path is connected to the exhaust flow path immediately after the said internal combustion engine or just before the said dust collection filter.
  • the supercharger has turbine flow adjusting means for adjusting a flow rate of exhaust gas flowing into the turbine, and the control means is configured to adjust the turbine flow adjusting means so that an energy loss of exhaust gas flowing through the turbine is reduced. May be adjusted.
  • the turbine flow adjusting means is, for example, a variable nozzle or a waste gate valve, and the control means opens the variable nozzle or the waste gate valve.
  • the flow rate of the compressed air is increased regardless of the flow rate of the exhaust gas flowing through the turbine of the supercharger, and a part of the compressed air is bypassed to the internal combustion engine.
  • the oxygen supply amount to the dust collection filter can be increased, and the collected matter of the dust collection filter can be burned effectively.
  • the unburned fuel can be burned and the amount of heat can be increased.
  • the amount of work that the exhaust gas does in the turbine can be reduced, the loss of heat can be reduced, and the temperature of the exhaust gas can be increased efficiently. Can be made.
  • the schematic block diagram which shows 1st embodiment of the regeneration system of the dust collection filter which concerns on this invention The schematic block diagram which shows 2nd embodiment of the regeneration system of the dust collection filter which concerns on this invention, The schematic block diagram which shows 3rd embodiment of the regeneration system of the dust collection filter which concerns on this invention, An enlarged view of the turbine flow adjusting means in the third embodiment, The schematic block diagram which shows 4th embodiment of the regeneration system of the dust collection filter which concerns on this invention, An enlarged view of the turbine flow adjusting means in the fourth embodiment, The schematic block diagram which shows 5th embodiment of the regeneration system of the dust collection filter which concerns on this invention, It is a schematic block diagram which shows 6th embodiment of the regeneration system of the dust collection filter which concerns on this invention.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a first embodiment of a dust collection filter regeneration system according to the present invention.
  • the regeneration system for the dust collection filter of the present invention shown in FIG. 1 is at the regeneration time of the dust collection filter (Particulate Filter) 4 arranged in the exhaust passage 3 of the engine (internal combustion engine) 2 provided with the supercharger 1.
  • a regeneration system of the dust collection filter 4 that raises the temperature of the exhaust gas and burns the collected matter of the dust collection filter 4, and the flow rate of the compressed air regardless of the flow rate of the exhaust gas flowing through the turbine 1t of the supercharger 1
  • Bypass flow connecting the electric motor 5 which is an intake air amount adjusting means capable of increasing the amount of intake gas, the intake passage on the upstream side of the engine 2 (engine intake passage 6e) and the exhaust passage 3 on the upstream side of the dust collecting filter 4 It has a flow path 7, a flow rate adjusting valve 8 that adjusts the flow rate of the bypass flow path 7, and a control means 9 that controls the electric motor 5 and the flow rate adjusting valve 8.
  • the supercharger 1 is a device that recovers the energy of exhaust gas by the turbine 1t, operates the compressor 1c, and supplies compressed air to the engine 2 to increase the output.
  • the compressor 1 c has an inlet side connected to an intake passage 6 that takes in external air, and an outlet side connected to an engine intake passage 6 e that supplies compressed air to the engine 2.
  • An intercooler for cooling the compressed air may be disposed in the engine intake passage 6e.
  • the turbine 1t has an inlet side connected to an engine exhaust passage 3e that supplies exhaust gas of the engine 2 and an outlet side connected to an exhaust passage 3 that discharges exhaust gas to the outside.
  • the engine intake flow path 6 e is a part of the intake flow path 6, and the engine exhaust flow path 3 e is a part of the exhaust flow path 3.
  • the supercharger 1 shown in FIG. 1 has an electric motor 5 that forcibly rotates the turbine 1t and the compressor 1c so that the supercharger 1 can be operated regardless of the flow rate of the exhaust gas flowing through the turbine 1t. It is configured. Therefore, when the supercharger 1 is forcibly driven by the electric motor 5, the flow rate of the compressed air can be increased by the action of the compressor 1c. Further, since the turbine 1t is forcibly rotated by the electric motor 5, the exhaust gas flowing through the turbine 1t does not work, so that loss of heat (exhaust gas energy) can be minimized.
  • the engine 2 is, for example, a diesel engine or a gasoline engine mounted on an automobile or the like.
  • the supply amount of compressed air and fuel is controlled in the engine 2 in accordance with the operation status. Such control is performed by an on-board electronic control unit (ECU).
  • ECU electronice control unit
  • the engine 2 is controlled by the air-fuel ratio (air mass / fuel mass). For example, during normal operation, the turbine 1t is driven by exhaust gas to drive the compressor 1c, the compressed air is supplied to the engine 2, and the fuel is supplied to the engine 2 so as to satisfy the output required value of the engine 2.
  • the air-fuel ratio is controlled so that the air-fuel ratio is close to the stoichiometric air-fuel ratio (a state in which oxygen and fuel in the air react without excess or deficiency) in order to make the exhaust gas purification catalyst act effectively, In order to reduce harmful substances in the exhaust gas, the air-fuel ratio is controlled to be lower than the stoichiometric air-fuel ratio (economic air-fuel ratio).
  • This electronic control unit also serves as the control means 9 in the reproduction system of the present invention.
  • the dust collection filter 4 is, for example, a DPF used for a diesel engine vehicle.
  • the dust collection filter 4 is a filter composed of ceramic or the like, and collects particulate matter (PM) in the exhaust gas.
  • PM particulate matter
  • the amount of fuel supplied to the engine 2 may be increased.
  • oxygen is required for PM combustion, oxygen in the air is consumed by the combustion of the engine 2, so the oxygen concentration in the exhaust gas is lower than the oxygen concentration in the air. ineffective.
  • the bypass flow path 7 is connected so that fresh air can be supplied to the dust collection filter 4.
  • the pressure sensor 4s is arrange
  • the bypass flow path 7 connects the engine intake flow path 6e and the exhaust flow path 3 and extracts the compressed air taken in by the compressor 1c before the engine 2 and bypasses it before the dust collection filter 4. Therefore, fresh air that is not burned by the engine 2 can be supplied to the dust collection filter 4.
  • the amount of air to be bypassed is controlled by the flow rate adjustment valve 8.
  • the flow rate adjusting valve 8 may be disposed in the middle of the bypass flow path 7, or may be disposed at a branch point with the engine intake flow path 6 e or a merge point with the exhaust flow path 3.
  • an exhaust gas purification catalyst that removes harmful substances (mainly hydrocarbons, carbon monoxide, nitrogen oxides) contained in the exhaust gas may be disposed in the exhaust flow path 3.
  • Such an exhaust gas purification catalyst is often arranged on the upstream side of the dust collection filter 4, and the junction of the bypass flow path 7 and the exhaust flow path 3 may be upstream of the exhaust gas purification catalyst. It may be downstream.
  • control means 9 is the electronic control unit (ECU) described above.
  • the control means 9 is electrically connected to the fuel supply means of the engine 2 and is configured to supply fuel to the engine 2 so that the engine 2 has a desired air-fuel ratio.
  • the control means 9 is electrically connected to the electric motor 5 and is configured to be able to drive / stop / rotate the electric motor 5.
  • the control means 9 is electrically connected to the flow rate adjusting valve 8 and is configured to control the opening / closing and the opening degree of the flow rate adjusting valve 8.
  • the control means 9 is electrically connected to the pressure sensor 4 s of the dust collection filter 4 so that the regeneration timing and regeneration time of the dust collection filter 4 can be controlled by monitoring the back pressure of the dust collection filter 4. It is configured.
  • the method for regenerating the dust collection filter 4 according to the present invention increases the temperature of the exhaust gas at the regeneration timing of the dust collection filter 4 disposed in the exhaust flow path 3 of the engine 2 provided with the supercharger 1.
  • 4 is a regeneration method of the dust collection filter 4 for combusting the collected matter, the first step of increasing the flow rate of the compressed air regardless of the flow rate of the exhaust gas flowing through the turbine 1t of the supercharger 1, And a second step of bypassing the part from the intake passage on the upstream side of the engine 2 (engine intake passage 6e) to the exhaust passage 3 on the upstream side of the dust collection filter 4.
  • the regeneration means of the dust collection filter 4 is determined by the control means 9 based on the output of the pressure sensor 4s arranged in the dust collection filter 4. Specifically, the control means 9 determines the regeneration timing of the dust collection filter 4 by comparing the pressure (back pressure) on the downstream side of the dust collection filter 4 with a predetermined threshold value.
  • the pressure sensor 4s may be disposed in the exhaust flow path 3 on the downstream side of the dust collection filter 4, and the regeneration timing of the dust collection filter 4 may be determined based on the pressure on the downstream side of the dust collection filter 4. When the sensor 4s is not arranged, the regeneration timing of the dust collection filter 4 may be determined based on the usage time of the dust collection filter 4.
  • the first step is a step of operating the electric motor 5 based on a command from the control means 9.
  • the drive motor 5 is controlled so that the compressed air necessary for combustion of the engine 2 and the amount of compressed air that can secure oxygen necessary for combustion of the PM collected by the dust collection filter 4 can be sucked.
  • the air-fuel ratio is controlled from the economic air-fuel ratio to the stoichiometric air-fuel ratio or fuel rich in order to increase the heat quantity of the exhaust gas. What is necessary is just to raise the upper limit of the fuel which can be supplied by switching to a different air fuel ratio or increasing the intake amount of the engine 2.
  • the second step is a step for opening the flow rate adjusting valve 8 based on a command from the control means 9.
  • a part of the compressed air can be bypassed from the engine intake passage 6e to the exhaust passage 3 upstream of the dust collection filter 4.
  • the opening degree of the flow rate adjusting valve 8 is controlled so as to extract a quantity of compressed air that can secure oxygen necessary for combustion of PM collected by the dust collection filter 4. Since the pressure of the engine intake passage 6e is generally higher than the pressure of the exhaust passage 3, there is no need to arrange an intake device such as a pump. An intake device may be arranged to actively bypass the compressed air.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a second embodiment of the regeneration system for the dust collection filter according to the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a third embodiment of the dust collection filter regeneration system according to the present invention
  • FIG. 4 is an enlarged view of the turbine flow adjusting means in the third embodiment
  • FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a fourth embodiment of the dust collection filter regeneration system according to the present invention
  • FIG. 6 is an enlarged view of the turbine flow adjusting means in the fourth embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing a fifth embodiment of the dust collection filter regeneration system according to the present invention
  • FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing the sixth embodiment.
  • symbol is attached
  • the outlet of the bypass passage 7 is connected to the engine exhaust passage 3e.
  • the outlet portion of the bypass flow path 7 is preferably connected to the engine exhaust flow path 3e immediately after the engine 2.
  • the unburned fuel in the engine exhaust flow path 3e can be burned, and the heat amount (exhaust gas energy) of the exhaust gas can be increased.
  • the opening degree of the flow rate adjusting valve 8 is controlled in consideration of the consumed amount.
  • the turbocharger 1 has a turbine flow adjusting means for adjusting the flow rate of the exhaust gas flowing into the turbine 1t, and the control means 9 controls the exhaust gas flowing through the turbine 1t.
  • the turbine flow adjusting means is adjusted so that the energy loss is reduced.
  • positioned as a turbine flow adjustment means is shown in figure. That is, the supercharger 1 constitutes a so-called variable capacity supercharger.
  • the flow rate or flow rate of the exhaust gas supplied to the turbine 1t can be controlled by opening and closing the variable nozzle 1n, thereby controlling the flow rate of the compressed air supplied to the engine 2.
  • variable nozzle 1n is meant to include all of the mechanisms that allow the supercharger 1 to be of a variable displacement type. For example, a flap type or a vane type exists. In FIG. 1, the open state of the variable nozzle 1n is shown.
  • variable nozzle 1n is disposed between the turbine 1t and the engine exhaust passage 3e, and is disposed immediately before the inlet side of the turbine 1t.
  • the variable nozzle 1n includes a vane 31 that is rotatably installed in the turbine housing.
  • the vane 31 is closed as shown by a one-dot chain line in FIG.
  • the vane 31 is opened as shown by the solid line in FIG.
  • the vane 31 of the variable nozzle 1 n is actually in a state where the back side or the abdomen side of the vane 31 can be seen, but here, for convenience of explanation, the direction is changed so that the airfoil can be seen. ing.
  • the turbocharger 1 has turbine flow adjusting means for adjusting the flow rate of the exhaust gas flowing into the turbine 1t, and the control means 9 controls the exhaust gas flowing through the turbine 1t.
  • the turbine flow adjusting means is adjusted so that the energy loss is reduced.
  • positioned as a turbine flow adjustment means is shown in figure.
  • the wastegate valve 1w has a branch flow path 41 connected to the engine intake flow path 6e, and a bypass flow path 42 connected to the exhaust flow path 3 on the downstream side of the turbine 1t.
  • the wastegate valve 1w opens the wastegate valve 1w when the pressure of the compressed air flowing through the engine intake passage 6e becomes too high, and sends the exhaust gas to bypass the turbine 1t.
  • This is a device that reduces the pressure of the compressed air by reducing the intake flow rate of the compressor 1c.
  • the waste gate valve 1w is opened and the exhaust gas is supplied so as to bypass the turbine 1t, the work amount of the turbine 1t is reduced. That is, even if the turbine 1t is forcibly driven at an arbitrary rotational speed by the electric motor 5 in this state, the driving of the turbine 1t does not cause any loss of exhaust gas energy.
  • the wastegate valve 1w is electrically connected to an electronic control unit (ECU) that is the control means 9, and is configured to be able to control the opening and closing of the wastegate valve 1w.
  • ECU electronice control unit
  • the wastegate valve 1 w has an actuator 43 connected to the branch channel 41 and a valve body 44 that is opened and closed by the actuator 43.
  • the actuator 43 causes the valve body 44 to be pressed against the engine exhaust flow path 3e, as shown by a one-dot chain line in FIG.
  • the bypass channel 42 is closed.
  • the actuator 43 is separated from the engine exhaust passage 3e in the actuator 43 as shown by a solid line in FIG. To switch to a state in which the bypass passage 42 is opened.
  • the exhaust gas flowing through the engine exhaust flow path 3e can flow through the downstream exhaust flow path 3 by bypassing the turbine 1t, and the flow rate of the exhaust gas flowing through the turbine 1t can be reduced. It is possible to reduce the energy loss of the exhaust gas at. Therefore, when the wastegate valve 1w is opened, even if the turbine 1t is driven at an arbitrary rotational speed by the electric motor 5, there is little influence on the energy loss of the exhaust gas.
  • an electric booster 51 disposed on the upstream side of the supercharger 1 is disposed as intake air amount adjusting means.
  • the drive motor 5 shown in FIG. 1 is unnecessary, and the normal supercharger 1 that does not have the drive motor 5 as shown in FIG. 7 is used.
  • the electric booster 51 includes a compressor 51c disposed in the intake passage 6 and an electric motor 51m connected to the compressor 51c.
  • the electric motor 51m is electrically connected to the control means 9, and is configured to be able to drive / stop / rotate the electric motor 51m.
  • the flow rate of the compressed air can be increased regardless of the flow rate of the exhaust gas flowing through the turbine 1t. Further, when the electric booster 51 is driven, the compressor 1c of the supercharger 1 can be forcibly driven by the compressed air taken in, and the turbine 1t can also be forcibly driven in conjunction with it. Therefore, the amount of work performed by the exhaust gas in the turbine 1t can be reduced, and loss of heat can be suppressed.
  • the turbine 1t and the compressor 1c of the supercharger 1 are separated, the generator 1g is connected to the turbine 1t, and the electric motor 1m is connected to the compressor 1c. is there.
  • the generator 1g and the electric motor 1m are connected to the storage battery 61, and are configured to store the electricity generated by the generator 1g in the storage battery 61 and supply the electricity of the storage battery 61 to the electric motor 1m. According to such a configuration, the flow rate of the compressed air can be increased by driving the compressor 1c by the electric motor 1m regardless of the flow rate of the exhaust gas flowing through the turbine 1t.
  • connection position on the outlet side of the bypass flow path 7 may be changed as in the second embodiment.
  • connection position on the outlet side of the bypass flow path 7 may be changed, or the embodiments may be appropriately combined. Of course, it is possible.

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Abstract

　本発明の集塵フィルタの再生システムは、過給機（１）を備えたエンジン（２）の排気流路（３）に配置された集塵フィルタ（４）の再生時期に、排気ガスの温度を上昇させて集塵フィルタ（４）の捕集物を燃焼させる集塵フィルタ（４）の再生システムであって、過給機（１）のタービン（１ｔ）を流れる排気ガスの流量に関係なく圧縮空気の流量を増大可能な吸気量調整手段である電動モータ（５）と、エンジン（２）の上流側のエンジン吸気流路（６ｅ）と集塵フィルタ（４）の上流側の排気流路（３）とを接続するバイパス流路（７）と、バイパス流路（７）の流量を調整する流量調整弁（８）と、電動モータ（５）及び流量調整弁（８）を制御する制御手段（９）と、を有する。

Description

集塵フィルタの再生方法及びシステム
　本発明は、排気ガス中に含まれる微粒子物質を除去する集塵フィルタ（Particulate Filter）の再生方法及びシステムに関し、特に、集塵フィルタを燃焼して集塵フィルタを再生する集塵フィルタの再生方法及びシステムに関する。
　ディーゼルエンジン等の内燃機関を用いた自動車には、排気ガス中の微粒子状物質であるＰＭ（Particulate Matter）を捕集して排気ガスを浄化する集塵フィルタ（Particulate Filter）が配置されていることが多い。特に、ディーゼルエンジン自動車に使用されるものをＤＰＦ（Diesel
Particulate Filter）と称する。かかるＤＰＦにＰＭが一定量蓄積すると目詰まりを生じるため、排気ガスの温度を上昇させてＰＭを燃焼させることにより、ＤＰＦを再生している（例えば、特許文献１参照）。
　上述したように、ＤＰＦのような集塵フィルタ（Particulate Filter）を再生する場合、排気ガスの温度を上昇させなければならない。排気ガスの温度を上昇させるためには、エンジンへ燃料を供給して熱量を増大させる必要がある。しかしながら、エンジンへの燃料供給量は、エンジンの効率的な運用上、所定の空燃比を満足するように制御されている。したがって、任意のタイミングで排気ガスの熱量を増大させることは困難であり、一般には自動車の高負荷運転中にＤＰＦの再生を行なっている。
　特許文献１に記載された集塵フィルタの再生方法は、目標排気温度に基づいて燃料噴射量を決定し、膨張比可変手段によって実膨張比を調整することにより、排気ガスの温度を上昇させている。かかる操作により、自動車の高負荷運転時に限らず、広範囲の運転条件で集塵フィルタを再生できるようにしている。
特開２００８－１０６６８７号公報
　しかしながら、特許文献１に記載された集塵フィルタの再生方法では、エンジンの実膨張比を調整する膨張比可変手段が必要であり、装置が複雑化するとともに、制御が困難であるという問題がある。また、集塵フィルタの上流側に過給機が配置されている場合には、排気ガスが過給機で仕事を行なうことによって熱量が奪われてしまい効率が悪いという問題がある。さらに、ＤＰＦの燃焼には酸素が必要であるところ、エンジンに供給する吸気量を増加させずに燃料供給量を増加した場合には、吸気中の酸素は燃料の燃焼に使用されてしまい、ＤＰＦの燃焼に必要な酸素量が不足するという問題がある。
　本発明は上述した問題点に鑑み創案されたものであり、集塵フィルタに酸素を効率よく供給することができ、簡便な構造で効率よく排気ガスの温度を上昇させることができる集塵フィルタの再生方法及びシステムを提供することを目的とする。
　本発明は、過給機を備えた内燃機関の排気流路に配置された集塵フィルタの再生時期に、排気ガスの温度を上昇させて前記集塵フィルタの捕集物を燃焼させる集塵フィルタの再生方法であって、前記過給機のタービンを流れる排気ガスの流量に関係なく圧縮空気の流量を増大させる第一ステップと、前記圧縮空気の一部を前記内燃機関の上流側の吸気流路から前記集塵フィルタの上流側の前記排気流路にバイパスさせる第二ステップと、を有することを特徴とする。
　さらに、前記タービンを流れる排気ガスのエネルギー損失が少なくなるように調整する第三ステップを追加してもよい。前記第三ステップは、例えば、可変容量式過給機の可変ノズルを開状態にするステップ又はウエストゲート弁を開状態にするステップである。
　また、本発明は、過給機を備えた内燃機関の排気流路に配置された集塵フィルタの再生時期に、排気ガスの温度を上昇させて前記集塵フィルタの捕集物を燃焼させる集塵フィルタの再生システムであって、前記過給機のタービンを流れる排気ガスの流量に関係なく圧縮空気の流量を増大可能な吸気量調整手段と、前記内燃機関の上流側の吸気流路と前記集塵フィルタの上流側の前記排気流路とを接続するバイパス流路と、該バイパス流路の流量を調整する流量調整弁と、前記吸気量調整手段及び前記流量調整弁を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。
　前記吸気量調整手段は、例えば、前記過給機に接続された電動モータ又は前記過給機の上流側に配置された電動ブースターである。また、前記バイパス流路は、前記内燃機関の直後又は前記集塵フィルタの直前の排気流路に接続されていることが好ましい。
　前記過給機は、前記タービンに流入する排気ガスの流量を調整するタービン流調整手段を有し、前記制御手段は、前記タービンを流れる排気ガスのエネルギー損失が少なくなるように前記タービン流調整手段を調整するようにしてもよい。前記タービン流調整手段は、例えば、可変ノズル又はウエストゲート弁であり、前記制御手段は可変ノズル又はウエストゲート弁を開状態にする。
　本発明の集塵フィルタの再生方法及びシステムによれば、過給機のタービンを流れる排気ガスの流量に関係なく圧縮空気の流量を増大させるとともに、圧縮空気の一部を内燃機関をバイパスさせて集塵フィルタに供給したことにより、集塵フィルタへの酸素供給量を増大させることができ、効果的に集塵フィルタの捕集物を燃焼させることができる。特に、バイパスさせた圧縮空気を内燃機関の直後の排気流路に供給することにより、未燃分の燃料を燃焼させることができ、熱量の増大を図ることもできる。
　また、タービンを流れる排気ガスのエネルギー損失が少なくなるように調整することにより、排気ガスがタービンで行なう仕事量を低減し、熱量の損失を低減することができ、効率よく排気ガスの温度を上昇させることができる。
本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第一実施形態を示す概略構成図、 本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第二実施形態を示す概略構成図、 本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第三実施形態を示す概略構成図、 第三実施形態におけるタービン流調整手段の拡大図、 本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第四実施形態を示す概略構成図、 第四実施形態におけるタービン流調整手段の拡大図、 本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第五実施形態を示す概略構成図、 本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第六実施形態を示す概略構成図である。
　以下、本発明の実施形態について図１～図８を用いて説明する。ここで、図１は、本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第一実施形態を示す概略構成図である。
　図１に示した本発明の集塵フィルタの再生システムは、過給機１を備えたエンジン（内燃機関）２の排気流路３に配置された集塵フィルタ（Particulate Filter）４の再生時期に、排気ガスの温度を上昇させて集塵フィルタ４の捕集物を燃焼させる集塵フィルタ４の再生システムであり、過給機１のタービン１ｔを流れる排気ガスの流量に関係なく圧縮空気の流量を増大可能な吸気量調整手段である電動モータ５と、エンジン２の上流側の吸気流路（エンジン吸気流路６ｅ）と集塵フィルタ４の上流側の排気流路３とを接続するバイパス流路７と、バイパス流路７の流量を調整する流量調整弁８と、電動モータ５及び流量調整弁８を制御する制御手段９と、を有する。
　過給機１は、排気ガスのエネルギーをタービン１ｔで回収してコンプレッサ１ｃを作動させ、圧縮空気をエンジン２に供給して出力増大を図る装置である。コンプレッサ１ｃは、入口側が外部の空気を吸気する吸気流路６に接続され、出口側が圧縮空気をエンジン２に供給するエンジン吸気流路６ｅに接続されている。エンジン吸気流路６ｅには、圧縮空気を冷却するインタークーラが配置されていてもよい。また、タービン１ｔは、入口側がエンジン２の排気ガスを送気するエンジン排気流路３ｅに接続され、出口側が排気ガスを外部に排出する排気流路３に接続されている。なお、エンジン吸気流路６ｅは吸気流路６の一部であり、エンジン排気流路３ｅは排気流路３の一部である。
　また、図１に示した過給機１は、タービン１ｔ及びコンプレッサ１ｃを強制的に回転させる電動モータ５を有し、タービン１ｔを流れる排気ガスの流量に関係なく過給機１を作動できるように構成されている。したがって、電動モータ５により強制的に過給機１を駆動させると、コンプレッサ１ｃの作用により圧縮空気の流量を増大させることができる。また、タービン１ｔは、電気モータ５により強制的に回転されているため、タービン１ｔを流れる排気ガスは仕事をしないため、熱量（排気ガスエネルギー）の損失を最小限に抑制することができる。
　エンジン２は、例えば、自動車等に搭載されたディーゼルエンジンやガソリンエンジンである。エンジン２は、運転状況に応じて圧縮空気や燃料の供給量が制御される。かかる制御は、車載された電子制御ユニット（ＥＣＵ）により行われる。エンジン２の制御は、空燃比（空気質量／燃料質量）によって制御される。例えば、通常運転時には、排気ガスによりタービン１ｔを駆動させてコンプレッサ１ｃを駆動し、圧縮空気をエンジン２に供給し、エンジン２の出力要求値を満たすようにエンジン２に燃料を供給する。空燃比は、排気ガス浄化触媒を効果的に作用させるために理論空燃比（空気中の酸素と燃料が過不足なく反応する状態）に近い空燃比となるように制御されたり、燃費の向上と排ガス中の有害物質の低減を図るために理論空燃比よりも低い空燃比（経済空燃比）となるように制御されたりする。なお、この電子制御ユニット（ＥＣＵ）は、本発明の再生システムにおける制御手段９としての役割も担っている。
　集塵フィルタ４は、例えば、ディーゼルエンジン自動車に使用されるＤＰＦである。集塵フィルタ４は、セラミック等により構成されるフィルタであり、排気ガス中の微粒子状物質（ＰＭ）を捕集する。かかる集塵フィルタ４にＰＭが一定量蓄積すると目詰まりを生じるため、排気ガスの温度を上昇させてＰＭを燃焼させることにより、集塵フィルタ４を再生する必要がある。排気ガスの温度を積極的に上昇させるためには、エンジン２への燃料供給量を増加させればよい。一方、ＰＭの燃焼には酸素が必要であるところ、エンジン２の燃焼により空気中の酸素が消費されるため、排気ガス中の酸素濃度は空気の酸素濃度よりも低くなっており、ＰＭの燃焼効率が悪い。そこで、本発明では、バイパス流路７を接続し、新鮮な空気を集塵フィルタ４に供給できるようにしている。なお、集塵フィルタ４には、図１に示したように、圧力センサ４ｓが配置されており、集塵フィルタ４の下流の圧力（背圧）を検出して再生時期を判断している。
　バイパス流路７は、エンジン吸気流路６ｅと排気流路３とを接続し、コンプレッサ１ｃにより吸気した圧縮空気をエンジン２の手前で抽気して集塵フィルタ４の手前にバイパスさせる。したがって、エンジン２で燃焼されない新鮮な空気を集塵フィルタ４に供給することができる。バイパスする空気量は流量調整弁８により制御される。流量調整弁８は、図示したように、バイパス流路７の中間に配置してもよいし、エンジン吸気流路６ｅとの分岐点又は排気流路３との合流点に配置してもよい。また、排気流路３には、排気ガス中に含まれる有害物質（主に炭化水素、一酸化炭素、窒素酸化物）を除去する排気ガス浄化触媒が配置されることがある。かかる排気ガス浄化触媒は、集塵フィルタ４の上流側に配置されることが多く、バイパス流路７と排気流路３との合流点は、排気ガス浄化触媒の上流側であってもよいし、下流側であってもよい。
　制御手段９は、具体的には、上述した電子制御ユニット（ＥＣＵ）である。制御手段９は、エンジン２の燃料供給手段と電気的に接続されており、エンジン２が所望の空燃比となるようにエンジン２に燃料を供給できるように構成されている。また、制御手段９は、電動モータ５と電気的に接続されており、電動モータ５の駆動・停止・回転数制御を行うことができるように構成されている。また、制御手段９は、流量調整弁８と電気的に接続されており、流量調整弁８の開閉及び開度を制御できるように構成されている。さらに、制御手段９は、集塵フィルタ４の圧力センサ４ｓと電気的に接続されており、集塵フィルタ４の背圧を監視することにより集塵フィルタ４の再生時期や再生時間を制御できるように構成されている。
　次に、上述した集塵フィルタの再生システムの作用、すなわち、本発明に係る集塵フィルタの再生方法について説明する。本発明の集塵フィルタ４の再生方法は、過給機１を備えたエンジン２の排気流路３に配置された集塵フィルタ４の再生時期に、排気ガスの温度を上昇させて集塵フィルタ４の捕集物を燃焼させる集塵フィルタ４の再生方法であり、過給機１のタービン１ｔを流れる排気ガスの流量に関係なく圧縮空気の流量を増大させる第一ステップと、圧縮空気の一部をエンジン２の上流側の吸気流路（エンジン吸気流路６ｅ）から集塵フィルタ４の上流側の排気流路３にバイパスさせる第二ステップと、を有する。
　集塵フィルタ４の再生時期は、集塵フィルタ４に配置された圧力センサ４ｓの出力に基づいて制御手段９が判断する。具体的には、制御手段９は、集塵フィルタ４の下流側の圧力（背圧）と所定の閾値とを比較して集塵フィルタ４の再生時期を判断する。なお、圧力センサ４ｓを集塵フィルタ４の下流側の排気流路３に配置して集塵フィルタ４の下流側の圧力に基づいて集塵フィルタ４の再生時期を判断してもよいし、圧力センサ４ｓが配置されていない場合には集塵フィルタ４の使用時間に基づいて集塵フィルタ４の再生時期を判断してもよい。
　第一ステップは、制御手段９からの指令に基づいて電動モータ５を作動させるステップである。かかる処理により、タービン１ｔを流れる排気ガスの流量に関係なく圧縮空気の流量を増大させることができる。駆動モータ５は、エンジン２の燃焼に必要な圧縮空気と集塵フィルタ４に捕集されたＰＭの燃焼に必要な酸素を確保できる分量の圧縮空気を吸気できるように制御される。なお、排気ガスの温度が集塵フィルタ４の再生に十分な温度に達していない場合には、排気ガスの熱量を増大させるために、空燃比の制御を経済空燃比から理論空燃比や燃料リッチな空燃比に切り替えたり、エンジン２の吸気量を増大させて供給できる燃料の上限を引き上げたりすればよい。
　第二ステップは、制御手段９からの指令に基づいて流量調整弁８を開状態にするステップである。かかる処理により、圧縮空気の一部をエンジン吸気流路６ｅから集塵フィルタ４の上流側の排気流路３にバイパスさせることができる。流量調整弁８の開度は、集塵フィルタ４に捕集されたＰＭの燃焼に必要な酸素を確保できる分量の圧縮空気を抽気できるように制御される。なお、エンジン吸気流路６ｅの圧力は、一般に排気流路３の圧力よりも高くなるため、ポンプ等の吸気装置を配置する必要はないが、必要な場合にはバイパス流路７にポンプ等の吸気装置を配置をして積極的に圧縮空気をバイパスさせるようにしてもよい。
　そして、集塵フィルタ４の下流側の圧力（背圧）が所定の基準値よりも低下した場合に集塵フィルタ４の再生終了と判断する。再生終了のタイミングは、圧力センサ４ｓの出力に基づいて制御手段９が判断する。また、集塵フィルタ４の再生を一定時間経過した後、再生終了と判断してもよい。再生終了時間は、経験的又は統計的に設定され、制御手段９が再生時間をカウントする。
　続いて、本発明に係る集塵フィルタ４の再生システムにおける他の実施形態について説明する。ここで、図２は本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第二実施形態を示す概略構成図である。図３は本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第三実施形態を示す概略構成図、図４は第三実施形態におけるタービン流調整手段の拡大図である。図５は本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第四実施形態を示す概略構成図、図６は第四実施形態におけるタービン流調整手段の拡大図である。また、図７は本発明に係る集塵フィルタの再生システムの第五実施形態を示す概略構成図、図８は第六実施形態を示す概略構成図である。なお、各図において、第一実施形態と同じ構成部品については同じ符号を付し、重複した説明を省略する。
　図２に示した本発明の第二実施形態は、バイパス流路７の出口部をエンジン排気流路３ｅに接続したものである。バイパス流路７の出口部は、好ましくは、エンジン２の直後のエンジン排気流路３ｅに接続する。この位置にバイパス流路７を接続することにより、エンジン排気流路３ｅ内の未燃分の燃料を燃焼させることができ、排気ガスの熱量（排気ガスエネルギー）を増大させることができる。この場合、バイパスされた圧縮空気の一部が未燃分の燃料の燃焼に消費されてしまうため、その消費分を考慮して流量調整弁８の開度が制御される。
　図３に示した本発明の第三実施形態は、過給機１がタービン１ｔに流入する排気ガスの流量を調整するタービン流調整手段を有し、制御手段９がタービン１ｔを流れる排気ガスのエネルギー損失が少なくなるようにタービン流調整手段を調整するように構成したものである。ここでは、タービン流調整手段として可変ノズル１ｎが配置された場合を図示している。すなわち、過給機１は、いわゆる可変容量式過給機を構成している。可変容量式過給機では、タービン１ｔに供給される排気ガスの流速又は流量を可変ノズル１ｎの開閉により制御することができ、それによってエンジン２に供給される圧縮空気の流量を制御することができ、一つの過給機１でエンジン２の広い運転範囲をカバーして高い過給効率を確保することができる。可変ノズル１ｎは、過給機１を可変容量式とすることができる機構の全てを含む意味であり、例えば、フラップ式やベーン式のものが存在している。なお、図１では、可変ノズル１ｎの開状態を図示している。
　図４に示すように、可変ノズル１ｎは、タービン１ｔとエンジン排気流路３ｅとの間に配置されており、タービン１ｔの入口側の直前に配置されている。可変ノズル１ｎは、タービンハウジングに回転可能に設置されたベーン３１を有している。そして、タービン１ｔに供給される排気ガスの流量を絞って流速を速くしたい場合には、図４において一点鎖線で示すように、ベーン３１を閉状態にする。逆に、タービン１ｔに供給される排気ガスの流量を多くして流速を遅くしたい場合には、図４において実線で示すように、ベーン３１を開状態にする。ベーン３１を開状態にした場合には、可変ノズル１ｎにおける排気ガスの抵抗が少なくなるため、タービン１ｔにおける排気ガスのエネルギー損失が少なくなるようにすることができる。また、タービン１ｔの流量が増えるため、それに見合った回転数以上までタービン１ｔを電動モータ５で駆動させることができ、コンプレッサ１ｃの吸気流量を増加させることができ、バイパスされる圧縮空気量を確保することができる。なお、図４において、可変ノズル１ｎのベーン３１は、実際にはベーン３１の背側又は腹側が見える状態であるが、ここでは説明の都合上、翼型がわかるように向きを変えて記載している。
　図５に示した本発明の第四実施形態は、過給機１がタービン１ｔに流入する排気ガスの流量を調整するタービン流調整手段を有し、制御手段９がタービン１ｔを流れる排気ガスのエネルギー損失が少なくなるようにタービン流調整手段を調整するように構成したものである。ここでは、タービン流調整手段としてウエストゲート弁１ｗが配置された場合を図示している。ウエストゲート弁１ｗは、エンジン吸気流路６ｅに接続された分流路４１と、タービン１ｔの下流側の排気流路３に接続されたバイパス流路４２と、を有する。ウエストゲート弁１ｗは、一般に、エンジン吸気流路６ｅを流れる圧縮空気の圧力が高くなり過ぎた場合に、ウエストゲート弁１ｗを開状態にして、排気ガスがタービン１ｔをバイパスするように送気することにより、コンプレッサ１ｃの吸気流量を減少させて圧縮空気の圧力を低下させる装置である。言い換えれば、ウエストゲート弁１ｗを開状態にして、排気ガスがタービン１ｔをバイパスするように送気した場合には、タービン１ｔの仕事量が減ることを意味する。すなわち、この状態でタービン１ｔを電動モータ５で強制的に任意の回転数で駆動させたとしても、タービン１ｔの駆動が排気ガスのエネルギーを何ら損失させることはない。また、ウエストゲート弁１ｗは、制御手段９である電子制御ユニット（ＥＣＵ）と電気的に接続されており、ウエストゲート弁１ｗの開閉を制御することができるように構成されている。
　図６に示すように、ウエストゲート弁１ｗは、分流路４１に接続されたアクチュエータ４３と、アクチュエータ４３により開閉される弁体４４と、を有している。分流路４１が接続されたエンジン吸気流路６ｅを流れる圧縮空気の圧力が低い場合には、図６において一点鎖線で示すように、アクチュエータ４３は、弁体４４がエンジン排気流路３ｅに押し付けられてバイパス流路４２を閉じる状態になっている。そして、エンジン吸気流路６ｅを流れる圧縮空気の圧力が所定圧力よりも高くなった場合には、図６において実線で示すように、アクチュエータ４３は、弁体４４がエンジン排気流路３ｅから離間されてバイパス流路４２を開く状態に切り替える。かかる動作により、エンジン排気流路３ｅを流れる排気ガスを、タービン１ｔをバイパスさせて下流の排気流路３に流すことができ、タービン１ｔを流れる排気ガスの流量を減少させることができ、タービン１ｔにおける排気ガスのエネルギー損失が少なくなるようにすることができる。したがって、ウエストゲート弁１ｗを開状態にした場合には、電動モータ５によりタービン１ｔを任意の回転数で駆動させても排気ガスのエネルギー損失への影響が少ない。
　図７に示した本発明の第五実施形態は、吸気量調整手段として、過給機１の上流側に配置された電動ブースター５１を配置したものである。かかる第五実施形態では、図１に示した駆動モータ５は不要であり、図７に示したように駆動モータ５を有しない通常の過給機１を使用している。勿論、過給機１として、冗長的に駆動モータ５を有する電動モータ付過給機を使用してもよい。電動ブースター５１は、吸気流路６に配置されたコンプレッサ５１ｃと、コンプレッサ５１ｃに接続された電動モータ５１ｍと、から構成される。また、電動モータ５１ｍは、制御手段９と電気的に接続されており、電動モータ５１ｍの駆動・停止・回転数制御を行うことができるように構成されている。かかる電動ブースター５１を配置することにより、タービン１ｔを流れる排気ガスの流量に関係なく圧縮空気の流量を増大させることができる。また、電動ブースター５１を駆動させると吸気される圧縮空気により、過給機１のコンプレッサ１ｃを強制的に駆動させることができ、連動してタービン１ｔも強制的に駆動させることができる。したがって、排気ガスがタービン１ｔで行う仕事量を低減することができ、熱量の損失を抑制することができる。
　図８に示した本発明の第六実施形態は、過給機１のタービン１ｔとコンプレッサ１ｃとを分離し、タービン１ｔに発電機１ｇを接続し、コンプレッサ１ｃに電動モータ１ｍを接続したものである。発電機１ｇ及び電動モータ１ｍは、蓄電池６１に接続されており、発電機１ｇで発生した電気を蓄電池６１で貯蓄し、蓄電池６１の電気を電動モータ１ｍに供給できるように構成されている。かかる構成によれば、タービン１ｔを流れる排気ガスの流量に関係なく電動モータ１ｍによりコンプレッサ１ｃを駆動させて圧縮空気の流量を増大させることができる。また、排気ガスの温度を上昇させたい場合には、発電機１ｇを無負荷にして排気ガスがタービン１ｔで行う仕事量を最小限に抑制するようにすればよい。なお、かかる第六実施形態は、タービン１ｔとコンプレッサ１ｃとを分離したことにより、機器レイアウト上の制約が少なく、汎用性に優れる等の効果も奏する。
　本発明は上述した実施形態に限定されず、例えば、第四実施形態及び第五実施形態において第二実施形態のようにバイパス流路７の出口側の接続位置を変更してもよい、第六実施形態において第一実施形態のようにバイパス流路７の出口側の接続位置を変更してもよい、各実施形態を適宜組み合わせてもよい等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能であることは勿論である。
符号の説明
　１　過給機
　１ｔ　タービン
　１ｃ　コンプレッサ
　１ｍ　電動モータ
　１ｎ　可変ノズル
　１ｗ　ウエストゲート弁
　１ｇ　発電機
　２　エンジン
　３　排気流路
　３ｅ　エンジン排気流路
　４　集塵フィルタ
　４ｓ　圧力センサ
　５　電動モータ
　６　吸気流路
　６ｅ　エンジン吸気流路
　７　バイパス流路
　８　流量調整弁
　９　制御手段
３１　ベーン
４１　分流路
４２　バイパス流路
４３　アクチュエータ
４４　弁体
５１　電動ブースター
５１ｃ　コンプレッサ
５１ｍ　電動モータ
６１　蓄電池

Claims (8)

  1. 　過給機を備えた内燃機関の排気流路に配置された集塵フィルタ（Particulate Filter）の再生時期に、排気ガスの温度を上昇させて前記集塵フィルタの捕集物を燃焼させる集塵フィルタの再生方法であって、
    　前記過給機のタービンを流れる排気ガスの流量に関係なく圧縮空気の流量を増大させる第一ステップと、前記圧縮空気の一部を前記内燃機関の上流側の吸気流路から前記集塵フィルタの上流側の前記排気流路にバイパスさせる第二ステップと、を有することを特徴とする。
  2. 　請求項１に記載の集塵フィルタの再生方法であって、
    　前記タービンを流れる排気ガスのエネルギー損失が少なくなるように調整する第三ステップを有することを特徴とする。
  3. 　請求項２に記載の集塵フィルタの再生方法であって、
    　前記第三ステップは、可変容量式過給機の可変ノズルを開状態にするステップ又はウエストゲート弁を開状態にするステップであることを特徴とする。
  4. 　過給機を備えた内燃機関の排気流路に配置された集塵フィルタ（Particulate Filter）の再生時期に、排気ガスの温度を上昇させて前記集塵フィルタの捕集物を燃焼させる集塵フィルタの再生システムであって、
    　前記過給機のタービンを流れる排気ガスの流量に関係なく圧縮空気の流量を増大可能な吸気量調整手段と、前記内燃機関の上流側の吸気流路と前記集塵フィルタの上流側の前記排気流路とを接続するバイパス流路と、該バイパス流路の流量を調整する流量調整弁と、前記吸気量調整手段及び前記流量調整弁を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。
  5. 　請求項４に記載の集塵フィルタの再生システムであって、
    　前記吸気量調整手段は、前記過給機に接続された電動モータ又は前記過給機の上流側に配置された電動ブースターであることを特徴とする。
  6. 　請求項４に記載の集塵フィルタの再生システムであって、
    　前記バイパス流路は、前記内燃機関の直後又は前記集塵フィルタの直前の排気流路に接続されていることを特徴とする。
  7. 　請求項４に記載の集塵フィルタの再生システムであって、
    　前記過給機は、前記タービンに流入する排気ガスの流量を調整するタービン流調整手段を有し、前記制御手段は、前記タービンを流れる排気ガスのエネルギー損失が少なくなるように前記タービン流調整手段を調整することを特徴とする。
  8. 　請求項７に記載の集塵フィルタの再生システムであって、
    　前記タービン流調整手段は可変ノズル又はウエストゲート弁であり、前記制御手段は可変ノズル又はウエストゲート弁を開状態にすることを特徴とする。
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