WO2009144988A1 - フォイル軸受 - Google Patents

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WO2009144988A1
WO2009144988A1 PCT/JP2009/054489 JP2009054489W WO2009144988A1 WO 2009144988 A1 WO2009144988 A1 WO 2009144988A1 JP 2009054489 W JP2009054489 W JP 2009054489W WO 2009144988 A1 WO2009144988 A1 WO 2009144988A1
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rotating shaft
foil
shape
main body
axial direction
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PCT/JP2009/054489
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Inventor
興史 石本
Original Assignee
株式会社Ihi
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F16C17/024—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with flexible leaves to create hydrodynamic wedge, e.g. radial foil bearings

Definitions

  • the present invention comprises a thin film foil disposed on the outer periphery of a rotating shaft and an outer ring disposed on the outer periphery of the foil, and an oil layer is formed by forming an air layer between the rotating rotating shaft and the foil.
  • the present invention relates to a foil bearing that rotatably supports a rotating shaft.
  • Foil bearings are used in turbo compressors, turbochargers, gas turbines and the like because they do not supply oil and can support a rotating shaft that rotates at high speed.
  • Patent Document 1 unpublished
  • Patent Documents 2 and 3 Patent Documents 2 and 3.
  • the foil bearing 50 supports the rotating shaft 51 with a foil 52 as shown in FIG.
  • the foil 52 is wound around the outer periphery of the rotating shaft 51 in multiple layers, and the foil 52 is attached to the outer ring 53.
  • a pair of stoppers 54 and 54 are provided at both ends of the outer ring 53 so that the foil 52 does not protrude in the axial direction.
  • an object of the present invention is to provide a foil bearing that can prevent damage to the rotating shaft and seizure between the rotating shaft and the foil that may occur due to the inclination of the rotating shaft.
  • a foil bearing that supports a rotating shaft, comprising: a hollow cylindrical outer ring that surrounds the rotating shaft at an interval; and a foil that is disposed on an outer surface of the rotating shaft;
  • the foil bearing is characterized in that the opposing portion of the rotating shaft that faces the axis is formed in a convex shape whose both axial ends are narrower than the central portion.
  • the opposing portion of the rotating shaft facing the foil is formed in a convex shape whose both axial ends are narrower than the central portion.
  • the convex portion provided on the rotating shaft prevents the rotating shaft and the foil from coming into contact with each other, so that the surface of the rotating shaft is not damaged, and seizure of the foil bearing can be prevented.
  • the rotary shaft has a cylindrical rotary shaft main body, a hollow cylindrical shape that is fitted to the rotary shaft main body so as to surround the rotary shaft main body and rotates together with the rotary shaft main body.
  • an axial cross-sectional shape of the outer surface of the inner ring is the convex shape.
  • the rotating shaft has a columnar rotating shaft main body and a hollow cylindrical inner ring that is fitted to the rotating shaft main body so as to surround the rotating shaft main body and rotates together with the rotating shaft main body.
  • wheel is the said convex shape, the process which makes the said convex shape can be performed with respect to the said inner ring instead of with respect to a rotating shaft main body. Therefore, the workability of the convex shape processing is improved.
  • the axial cross-sectional shape of the outer surface of the facing portion is an arc shape in the entire axial direction.
  • the axial cross-sectional shape of the outer surface of the facing portion is a linear shape parallel to the axis at the central portion in the axial direction, and has an arc shape at both axial end portions.
  • the axial cross-sectional shape of the outer surface of the facing portion is a linear shape parallel to the axis in the axial central portion, and a linear shape that is inclined with respect to the axial direction at both axial end portions. It has become.
  • the convex portion provided on the rotation shaft prevents the rotation shaft and the top foil from coming into contact with each other, and the surface of the rotation shaft is not damaged. It can also prevent burn-in.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a foil bearing according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 shows the first embodiment of the present invention and is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • It is a convex-shaped figure of the rotating shaft which concerns on 2nd Embodiment of this invention. It is a convex-shaped figure of the rotating shaft which concerns on 3rd Embodiment of this invention. It is a convex-shaped figure of the rotating shaft which concerns on 4th Embodiment of this invention. It is a convex-shaped figure of the rotating shaft which concerns on 5th Embodiment of this invention. It is a convex-shaped figure of the rotating shaft which concerns on 6th Embodiment of this invention.
  • FIG. 2 and 3 show a first embodiment of the present invention.
  • 2 is a side cross-sectional view of the foil bearing
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
  • a foil bearing 1A of the present invention is provided on a rotating shaft 2 rotated at high speed by a driving means (not shown), a foil 4 disposed on the outer periphery of the rotating shaft 2, and an outer periphery of the foil. And a hollow cylindrical outer ring 5 for supporting the rotary shaft 2.
  • the rotary shaft 2 includes a columnar rotary shaft main body 2a and a hollow cylindrical inner ring 3 that is fitted to the rotary shaft main body 2a so as to surround the rotary shaft main body 2a and rotates together with the rotary shaft main body 2a.
  • the inner ring 3 may be fitted to the rotary shaft main body 2 a by being press-fitted into the outer periphery of the rotary shaft 2.
  • the inner ring 3 has an outer peripheral surface 3a with which the top foil 4a (that is, the inner peripheral side of the foil 4) abuts.
  • the foil 4 includes a thin film top foil 4a and a thin film back foil 4b.
  • the thin film-like top foil 4a surrounds the outer surface of the inner ring 3, and one end in the circumferential direction is fixed to the inner surface of the outer ring 5 or the back foil 4b.
  • the back foil 4b made of a thin film is sandwiched between the top foil 4a and the inner surface of the outer ring 5, and elastically supports the top foil 4a.
  • One end in the circumferential direction of the back foil 4 b may be fixed to the inner surface of the outer ring 5.
  • the top foil 4a and the back foil 4b are formed of a metal thin film, and there are various types of structures. Specific examples of the foil 4 include one in which a flat foil 4a is superimposed on a foil 4b formed in a shape close to a corrugated shape, and one foil is wound around a plurality of turns.
  • the hollow cylindrical outer ring 5 is supported by a predetermined fixed support surface (not shown), and surrounds the inner ring 3 with a certain interval.
  • the fixed support surface may be an inner peripheral surface of a housing of a rotating machine having the rotating shaft 2.
  • the outer ring 5 is supported by a housing (not shown) on the fixed side with respect to the rotation shaft 2 so as not to rotate, for example, with a pin or the like (not shown).
  • wheel 5 is cylindrical shape, and the back foil 4b is contact
  • the facing portion of the rotating shaft 2 facing the foil 4 is formed in a convex shape whose both axial end portions are narrower than the central portion, as shown in FIG.
  • wheel 3 is the said opposing part, and the axial direction cross-sectional shape of the outer surface of the inner ring
  • wheel 3 is convex shape.
  • the axial direction cross-sectional shape (namely, cross-sectional shape shown in FIG. 2) of the outer surface of the said opposing part is circular arc shape in the whole axial direction.
  • the axial direction means the axial direction of the rotating shaft 2.
  • the opposing portion of the rotating shaft 2 that opposes the foil 4 is formed with a convex shape whose both axial end portions are narrower than the central portion, so that it is rotated by disturbance or the like. Even if the shaft 2 is inclined, the convex portion provided on the rotating shaft 2 prevents the rotating shaft 2 and the top foil 4a from coming into contact with each other, so that the surface of the rotating shaft is not damaged, and seizure of the foil bearing 1A can be prevented.
  • the rotating shaft 2 includes a columnar rotating shaft main body 2 a and a hollow cylindrical inner ring 3 that is fitted to the rotating shaft main body 2 a and rotates together with the rotating shaft main body 2 a, and the axial direction of the outer surface of the inner ring 3 Since the cross-sectional shape is a convex shape, the process of making the convex shape can be performed not on the rotating shaft body but on the inner ring. Therefore, the workability of the convex shape processing is improved. Furthermore, in the first embodiment, the foil 4 contacts the inner ring 3, but does not contact the rotating shaft main body 2a at all, so that the rotating shaft main body 2a is not damaged by the interference with the foil 4. Therefore, the member that is damaged by the interference with the foil 4 is the inner ring 3. The replacement of the inner ring 3 is better in terms of the replacement work than the case of replacing the rotating shaft 2, and the replacement cost is low.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of the foil bearing 1A.
  • the facing portion of the rotating shaft 2 facing the foil 4 is such that the axial cross-sectional shape of the outer surface of the facing portion of the rotating shaft 2 (inner ring 3) is Are linear shapes parallel to each other, and arc-shaped at both axial ends.
  • Other configurations of the second embodiment may be the same as those of the first embodiment.
  • FIG. 5 shows a third embodiment of the foil bearing 1A.
  • the axial cross-sectional shape of the outer surface of the facing portion of the rotating shaft 2 (inner ring 3) facing the foil 4 is a linear shape parallel to the axis in the central portion in the axial direction. It has a linear shape that is inclined with respect to the axial direction at both axial ends.
  • Other configurations of the third embodiment may be the same as those of the first embodiment.
  • FIG. 6 shows a fourth embodiment of the foil bearing 1A.
  • the convex shape mentioned above is formed in the rotating shaft 2 of integral structure, without providing the inner ring
  • the axial cross-sectional shape of the outer surface of the facing portion of the rotating shaft 2 facing the foil 4 is an arc shape in the entire axial direction.
  • the component cost can be reduced by reducing the number of components.
  • Other configurations of the fourth embodiment may be the same as those of the first embodiment.
  • FIG. 7 shows a fifth embodiment of a foil bearing 1A.
  • the above-mentioned convex shape is formed in the rotating shaft 2 of integral structure, without providing the inner ring
  • the axial cross-sectional shape of the outer surface of the facing portion of the rotating shaft 2 facing the foil 4 is a linear shape parallel to the axis at the central portion in the axial direction, and an arc shape at both axial end portions.
  • the component cost can be reduced by reducing the number of components.
  • Other configurations of the fifth embodiment may be the same as those of the first embodiment.
  • FIG. 8 shows a sixth embodiment of the foil bearing 1A.
  • the above-described convex shape is formed on the rotating shaft 2 without providing the inner ring 3.
  • the axial cross-sectional shape of the outer surface of the facing portion of the rotating shaft 2 facing the foil 4 is a linear shape parallel to the axis at the central portion in the axial direction, and is inclined with respect to the axial direction at both axial end portions. It has a linear shape.
  • the component cost can be reduced by reducing the number of components.
  • Other configurations of the fifth embodiment may be the same as those of the first embodiment.
  • foil bearing of the present invention uses which foil There may be.

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Abstract

【課題】回転軸を支持することができ、かつ回転軸が傾斜した場合でも、フォイルの端部が軸と接触せず、軸表面を傷付けず、焼き付きが発生するおそれがないフォイル軸受を提供する。 【解決手段】回転軸２を支持するフォイル軸受１Ａであって、間隔を隔てて回転軸２を囲む中空円筒形の外輪５と、回転軸２の外面に配置されるフォイル４と、を備え、フォイル４と対向する回転軸２の対向部分は、軸方向両端部が中央部より細い凸形状に形成されている。

Description

フォイル軸受
　本発明は、回転軸の外周に配置された薄膜状のフォイルと、このフォイルの外周に配置された外輪とを備え、回転する回転軸とフォイルの間に空気層を形成することによってオイルレスで回転軸を回転自在に支持するフォイル軸受に関する。
　フォイル軸受は、オイルを供給することがなく、しかも、高速回転する回転軸を支持することができるため、ターボ圧縮機、ターボチャージャ、ガスタービン等に使用されている。
　従来のフォイル軸受は、例えば、特許文献１（未公開）や、特許文献２、３に記載されている。
　従来において、フォイル軸受５０は、図１に示すように、回転軸５１をフォイル５２で支持する。フォイル５２は回転軸５１の外周に多重に巻き付けされており、フォイル５２は外輪５３に取り付けられている。図１の例では、外輪５３の両端には、フォイル５２が軸方向にはみ出さないように一対のストッパ５４，５４が設けられている。
　回転軸５１が回転すると、回転軸５１とフォイル５２との間に空気層が形成される。この空気層を潤滑層にすることによって、フォイル軸受５０はオイルレスで回転軸５１を回転自在に支持する。そして、外乱等によってフォイル５２の外周側５２ｂが軸方向に変移しようとすると、フォイル５２の外周側５２ｂの変位がストッパ５４、５４によって阻止される。これにより、フォイル５２の外周側５２ｂが軸方向に変移することによる不具合を防止できる。なお、５２ａはフォイル５２の内周側を示す。
特願２００７－２０９９７６号、「フォイル軸受装置」、未公開 特開２００３－２７８７５１号公報、「スピンドル装置」 特開２００５－９５５６号公報、「フォイル型気体軸受装置」
　上述した従来のフォイル軸受５０では、外乱等によって回転軸５１が傾斜した場合、フォイル５２の軸方向両端部と回転軸５１とが接触し、回転軸５１の軸表面を傷付けたり、焼き付きが発生するおそれがある。
　特に、回転軸５１が回転し始めてから空気層が十分に形成されるまでの間は、外乱等によってフォイル５２の軸方向両端部と回転軸５１とが接触する可能性がより高くなる。
　本発明は、上述した問題点を解決するために創案されたものである。すなわち本発明の目的は、回転軸の傾斜によって発生するおそれのある回転軸の損傷や回転軸とフォイルの焼き付きを防止することができるフォイル軸受を提供することにある。
　本発明によれば、回転軸を支持するフォイル軸受であって、間隔を隔てて前記回転軸を囲む中空円筒形の外輪と、前記回転軸の外面に配置されるフォイルと、を備え、前記フォイルと対向する前記回転軸の対向部分は、軸方向両端部が中央部より細い凸形状に形成されている、ことを特徴とするフォイル軸受が提供される。
　上述の本発明のフォイル軸受では、前記フォイルと対向する前記回転軸の対向部分は、軸方向両端部が中央部より細い凸形状に形成されているので、外乱等によって回転軸が傾斜しても、回転軸に設けた凸形状部により、回転軸とフォイルとが接触しなくなり、回転軸表面を傷付けず、フォイル軸受の焼き付きも防止できる。
　本発明の好ましい実施形態によると、前記回転軸は、円柱状の回転軸本体と、該回転軸本体を囲むように該回転軸本体に嵌合されて該回転軸本体とともに回転する中空円筒形の内輪と、を有し、該内輪の外面の軸方向断面形状が、前記凸形状となっている。
　このように、前記回転軸は、円柱状の回転軸本体と、該回転軸本体を囲むように該回転軸本体に嵌合されて該回転軸本体とともに回転する中空円筒形の内輪と、を有し、該内輪の外面の軸方向断面形状が、前記凸形状となっているので、前記凸形状にする加工を、回転軸本体に対してではなく前記内輪に対して行うことができる。従って、凸形状加工の作業性がよくなる。
　本発明の好ましい実施形態によれば、前記対向部分の外面の軸方向断面形状は、軸方向全体において円弧形状となっている。
　また、別の実施形態によれば、前記対向部分の外面の軸方向断面形状は、軸方向中央部において軸と平行な直線形状であり、軸方向両端部において円弧形状となっている。
　さらに、別の実施形態によれば、前記対向部分の外面の軸方向断面形状は、軸方向中央部において軸と平行な直線形状であり、軸方向両端部において軸方向に対して傾斜した直線形状となっている。
　上記本発明の構成によれば、外乱等によって回転軸が傾斜しても、回転軸に設けた凸形状部により、回転軸とトップフォイルとが接触しなくなり、回転軸表面を傷付けず、フォイル軸受の焼き付きも防止できる。
従来におけるフォイル軸受の断面図である。 本発明の第１実施形態を示し、フォイル軸受の断面図である。 本発明の第１実施形態を示し、図２のＡ－Ａ線断面図である。 本発明の第２実施形態に係る回転軸の凸形状図である。 本発明の第３実施形態に係る回転軸の凸形状図である。 本発明の第４実施形態に係る回転軸の凸形状図である。 本発明の第５実施形態に係る回転軸の凸形状図である。 本発明の第６実施形態に係る回転軸の凸形状図である。
　以下、本発明を実施するための最良の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
　図２及び図３は本発明の第１実施形態を示す。図２はフォイル軸受の側面断面図、図３は図２のＡ－Ａ断面図である。
　図２及び図３において、本発明のフォイル軸受１Ａは、図示しない駆動手段によって高速で回転される回転軸２と、この回転軸２の外周に配置されたフォイル４と、このフォイル外周に設けられた中空円筒形の外輪５とを備え、回転軸２を支持する。
　回転軸２は、円柱状の回転軸本体２ａと、回転軸本体２ａを囲むように回転軸本体２ａに嵌合されて回転軸本体２ａとともに回転する中空円筒形の内輪３と、を有する。内輪３は、回転軸２の外周に圧入されることで回転軸本体２ａに嵌合されてよい。また、内輪３は、トップフォイル４ａ（即ち、フォイル４の内周側）が当接する外周面３ａを有する。
　フォイル４は、薄膜状のトップフォイル４ａと、薄膜からなるバックフォイル４ｂとからなる。薄膜状のトップフォイル４ａは、内輪３の外面を囲み周方向一端が外輪５の内面またはバックフォイル４ｂに固定されている。薄膜からなるバックフォイル４ｂは、トップフォイル４ａと外輪５の内面の間に挟持され、トップフォイル４ａを弾性的に支持する。バックフォイル４ｂの周方向一端を、外輪５の内面に固定してもよい。
　トップフォイル４ａとバックフォイル４ｂは、金属の薄膜で形成され、その構造には色々な種類がある。フォイル４の具体例としては、波形に近い形状に成形したフォイル４ｂの上に平らなフォイル４ａを重ね合わせたものや、１枚のフォイルを複数回軸に巻き付けるものなどがある。
　中空円筒形の外輪５は、所定の固定支持面（図示せず）で支持され、内輪３を一定の間隔を隔てて囲む。なお、固定支持面は、回転軸２を有する回転機械のハウジングの内周面などであってよい。例えば、外輪５は、回転軸２に対して固定側であるハウジング（図示せず）に、例えば、すきまばめされ、且つ、図示しないピン等によって回転しないように支持されている。また、外輪５は、円筒状であり、図２、図３の例では、その内周面にバックフォイル４ｂが当接されている。
　第１実施形態によると、フォイル４と対向する回転軸２の対向部分は、図２に示すように、軸方向両端部が中央部より細い凸形状に形成されている。また、この第１実施形態では、内輪３が前記対向部分であり、内輪３の外面の軸方向断面形状が凸形状となっている。さらに第１実施形態では、前記対向部分の外面の軸方向断面形状（即ち、図２に示す断面形状）は、軸方向全体において円弧形状となっている。なお、本出願において、軸方向とは回転軸２の軸方向を意味する。
　上述した本発明の第１実施形態によるフォイル軸受１Ａでは、フォイル４と対向する回転軸２の対向部分は、軸方向両端部が中央部より細い凸形状に形成されているので、外乱等によって回転軸２が傾斜しても、回転軸２に設けた凸形状部により、回転軸２とトップフォイル４ａとが接触しなくなり、回転軸表面を傷付けず、フォイル軸受１Ａの焼き付きも防止できる。
　また、回転軸２は、円柱状の回転軸本体２ａと、回転軸本体２ａに嵌合されて回転軸本体２ａとともに回転する中空円筒形の内輪３とを有し、内輪３の外面の軸方向断面形状が凸形状となっているので、凸形状にする加工を、回転軸本体に対してではなく前記内輪に対して行うことができる。従って、凸形状加工の作業性がよくなる。
　さらに、第１実施形態では、フォイル４は内輪３に接触するが、回転軸本体２ａには全く接触しないため、フォイル４との干渉によって回転軸本体２ａが損傷を受けることがない。従って、フォイル４との干渉によって損傷を受ける部材は内輪３であり、内輪３の交換は回転軸２を交換する場合に較べて交換作業性が良く、交換コストも安価で済む。
　図４は、フォイル軸受１Ａの第２実施形態を示す。第２実施形態では、図４のように、フォイル４と対向する回転軸２の対向部分は、回転軸２（内輪３）における対向部分の外面の軸方向断面形状は、軸方向中央部において軸と平行な直線形状であり、軸方向両端部において円弧形状となっている。第２実施形態の他の構成は第１実施形態と同じであってよい。
　図５は、フォイル軸受１Ａの第３実施形態を示す。第３実施形態では、図５のように、フォイル４と対向する回転軸２（内輪３）における対向部分の外面の軸方向断面形状は、軸方向中央部において軸と平行な直線形状であり、軸方向両端部において軸方向に対して傾斜した直線形状となっている。第３実施形態の他の構成は第１実施形態と同じであってよい。
　図６は、フォイル軸受１Ａの第４実施形態を示す。第４実施形態では、内輪３を設けずに、上述した凸形状を一体構造の回転軸２に形成している。図６では、フォイル４と対向する回転軸２の対向部分の外面の軸方向断面形状は、軸方向全体において円弧形状となっている。第４実施形態では、内輪３を設けないので、部品点数削減により部品コストが安価で済む。第４実施形態の他の構成は第１実施形態と同じであってよい。
　図７は、フォイル軸受１Ａの第５実施形態を示す。第５実施形態では、内輪３を設けずに、上述の凸形状を一体構造の回転軸２に形成している。図７では、フォイル４と対向する回転軸２の対向部分の外面の軸方向断面形状は、軸方向中央部において軸と平行な直線形状であり、軸方向両端部において円弧形状となっている。第５実施形態では、内輪３を設けないので、部品点数削減により部品コストが安価で済む。第５実施形態の他の構成は第１実施形態と同じであってよい。
　図８は、フォイル軸受１Ａの第６実施形態を示す。第６実施形態では、内輪３を設けずに、上述の凸形状を回転軸２に形成している。図８では、フォイル４と対向する回転軸２の対向部分の外面の軸方向断面形状は、軸方向中央部において軸と平行な直線形状であり、軸方向両端部において軸方向に対して傾斜した直線形状となっている。第６実施形態では、内輪３を設けないので、部品点数削減により部品コストが安価で済む。第５実施形態の他の構成は第１実施形態と同じであってよい。
　本発明は上述した実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得ることは勿論である。
　例えば、前述したようにフォイル４には色々な種類がある。つまり、帯状に長い部材を多重に巻き付けた多重巻きフォイル、トップフォイル及びバンプフォイルからなるバンプフォイル、多数のフォイル片からなるリーフフォイル等があり、本発明のフォイル軸受はどのフォイルを用いたものであってもよい。
　なお、上記において、本発明の実施形態について説明を行ったが、上記に開示された本発明の実施の形態は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれら発明の実施の形態に限定されない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。

Claims (3)

  1. 　回転軸を支持するフォイル軸受であって、間隔を隔てて前記回転軸を囲む中空円筒形の外輪と、前記回転軸の外面に配置されるフォイルと、を備え、前記フォイルと対向する前記回転軸の対向部分は、軸方向両端部が中央部より細い凸形状に形成されている、ことを特徴とするフォイル軸受。
  2. 　前記回転軸は、円柱状の回転軸本体と、該回転軸本体を囲むように該回転軸本体に嵌合されて該回転軸本体とともに回転する中空円筒形の内輪と、を有し、
    　該内輪の外面の軸方向断面形状が、前記凸形状となっている、ことを特徴とする請求項１に記載のフォイル軸受。
  3. 　前記対向部分の外面の軸方向断面形状は、
    （Ａ）軸方向全体において円弧形状となっている、
    （Ｂ）軸方向中央部において軸と平行な直線形状であり、軸方向両端部において円弧形状となっている、または、
    （Ｃ）軸方向中央部において軸と平行な直線形状であり、軸方向両端部において軸方向に対して傾斜した直線形状となっている、ことを特徴とする請求項１または２に記載のフォイル軸受。
PCT/JP2009/054489 2008-05-27 2009-03-10 フォイル軸受 WO2009144988A1 (ja)

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JP2008137455A JP5286934B2 (ja) 2008-05-27 2008-05-27 フォイル軸受
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