WO2009116791A2 - 스크롤 압축기 - Google Patents

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scroll
fixed
compression chamber
fixed scroll
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김정훈
김수철
박기원
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엘지전자 주식회사
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    • F04C23/008—Hermetic pumps

Definitions

  • the present invention relates to a scroll compressor for compressing a refrigerant at a high pressure in a compression chamber between a fixed scroll and a swing scroll, and more particularly, to a scroll compressor capable of reducing pulsation noise when discharging a high pressure refrigerant.
  • a compressor is a device that compresses a gas by a rotor wheel or a rotor rotation or a reciprocating motion of a piston, and is divided into a reciprocating compressor, a rotary compressor, and a vane compressor according to the compression method.
  • scroll compressor is a kind of rotary compressor
  • fixed scroll and swing scroll are installed on the upper and lower sides inside the sealed container
  • the fixed scroll is fixed to the sealed container
  • the swing scroll is installed to be eccentrically rotatable with respect to the fixed scroll by the drive unit.
  • the fixed scroll and the swing scroll form a compression chamber in which the involute wraps formed therein are engaged with each other to compress the refrigerant
  • the space between the sealed container and the swing scroll maintains a low pressure state as the refrigerant sucked into the compression chamber is filled.
  • the space between the sealed container and the fixed scroll maintains a high pressure state as the refrigerant compressed in the compression chamber is filled.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a fixed scroll of a scroll compressor according to the prior art.
  • an inlet-shaped wrap 1a is formed to form a compression chamber P in the lower part of the disc, and a discharge port 1b is formed in a straight line in a portion blocked at the center of the disc. Is provided. Therefore, when the swing scroll (not shown) is eccentrically rotated with respect to the fixed scroll 1, the refrigerant is sucked into the compression chamber P between the fixed scroll 1 and the swing scroll, and then compressed to compress the fixed scroll 1. It exits through the discharge port 1b.
  • the present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and an object thereof is to provide a scroll compressor in which pulsation noise is reduced while a high temperature / high pressure refrigerant passes through a discharge port of a fixed scroll.
  • Scroll compressor for solving the above problems is a sealed container in which the refrigerant flows in / out;
  • a driving unit installed inside the sealed container to rotate the rotating shaft;
  • a rotating scroll fixed to the rotating shaft and rotating together with the rotating shaft;
  • the compression chamber is fixed to the sealed container and engaged with the swinging scroll to form a compression chamber, and the refrigerant is compressed by interacting with the swinging scroll, and the discharge direction of the discharge space side discharge port facing the discharge space in the compression chamber is discharged from the compression chamber side discharge port.
  • a fixed scroll formed to deviate from the direction.
  • the discharge port of the fixed scroll is characterized in that formed in at least two or more staircase shape.
  • the discharge port of the fixed scroll is a discharge inlet portion to which the high pressure refrigerant flows, a discharge outlet portion which is eccentric with the discharge inlet portion and the high pressure refrigerant flows out, and a discharge connection portion communicating the discharge inlet portion and the discharge outlet portion.
  • the discharge inlet portion and the discharge outlet portion is formed vertically in the eccentric state, characterized in that the discharge connection portion is formed horizontally.
  • the discharge inlet and the discharge outlet includes a bottleneck section in which a predetermined area is in communication with each other, the discharge connection is characterized in that it can be omitted.
  • the cross-sectional area D2 of the discharge outlet portion is characterized in that it is formed wider than the cross-sectional area D1 of the discharge inlet portion.
  • the flow direction length L2 of the discharge outlet portion is characterized in that it is formed longer than the flow direction length L1 of the discharge inlet portion.
  • the cross-sectional area (D3) of the bottleneck section is characterized in that formed 0.5 to 0.8 times larger than the cross-sectional area (D2) of the discharge outlet.
  • the flow direction length L2 of the discharge outlet portion is characterized by being formed 1.2 times or more longer than the length L1 of the flow direction of the discharge inlet portion.
  • the scroll compressor according to the present invention configured as described above can effectively reduce noise even without a muffler because the pulsation noise is reduced while the high temperature / high pressure refrigerant passes through the discharge port of the fixed scroll as the discharge port of the fixed scroll is formed in a step shape.
  • the muffler installation can be omitted, simplifying the production process and reducing costs.
  • FIG. 1 is a view showing an example of a fixed scroll of the scroll compressor according to the prior art.
  • FIG. 2 shows an example of a scroll compressor according to the invention.
  • FIG 3 is a view showing an example of a fixed scroll discharge port of the scroll compressor according to the present invention.
  • Figure 4 is a graph showing the pulsation noise for each position in the discharge port of the conventional fixed scroll and the discharge port of the fixed scroll of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a scroll compressor according to the present invention.
  • An example of the scroll compressor according to the present invention is a sealed container 10 through which refrigerant flows in and out as shown in FIG. 2, a drive unit 20 installed inside the sealed container 10 to provide rotational force, and a drive unit 20.
  • a fixed scroll 40 rotatably installed by the rotating scroll 30, a fixed scroll 40 fixed to the inside of the sealed container 10 and engaged with the rotating scroll 30 to form a compressed space P in which the refrigerant is compressed;
  • a control unit (not shown) for controlling the operation of the driving unit 20 is configured.
  • the airtight container 10 includes a cylindrical main shell 11, upper and lower shells 12 and 13 coupled to upper and lower ends of the main shell 11, respectively, to form a sealed space, and the main shell 11.
  • Suction pipe 14 is installed on one side and the refrigerant flows in
  • the discharge pipe 15 is installed on one side of the upper shell 12 and fixed to the upper and lower inside the main shell 11, outflow And is installed between the main frame 16 and the subframe 17 on which the driving unit 20, the pivoting scroll 30, and the fixed scroll 40 are mounted, and the main shell 11 and the upper shell 12 to fix the fixed scroll.
  • It consists of the upper diaphragm 18 which forms the discharge space which collects before the high pressure refrigerant
  • the driving unit 20 is a stator 21, a rotor 22 installed inside the stator 21 and rotating with the stator 21 by mutual electromagnetic forces, and a rotating shaft 23 engaged with the center of the rotor 22 to rotate. It is a kind of motor. At this time, the upper end of the rotating shaft 23 is rotatably installed through the main frame 16 so as to be eccentrically fixed to the turning scroll 30, the lower end of the rotating shaft 23 is fitted into the sub-frame 17 and rotatable. Is installed.
  • Swivel scroll 30 is provided with a wrap projecting in a spiral shape on the upper surface, the rotary shaft 23 is press-fit fixed to the bottom eccentric position of the revolving scroll 30 at the same time the bottom surface of the revolving scroll 30 is the main frame (16) is mounted to be mounted on.
  • the fixed scroll 40 is provided with a wrap 41 protruding in a spiral shape on the bottom surface similarly to the turning scroll 30, and has a discharge port 42 communicating with the compression space P at the center of the upper surface.
  • the fixed scroll 40 is raised above the pivoting scroll 30 so that the wrap 41 of the 40 is engaged with the wrap 31 of the pivoting scroll 30, and then the circumferential portion of the fixed scroll 40 is the main frame ( 16) are bolted to.
  • the muffler device 50 is located above the fixed scroll 40 and is provided on the flow path of the refrigerant discharge port 42.
  • the muffler device 50 may be manufactured integrally with the fixed scroll 40, and may be coupled by screw 51 coupling. By this muffler device 40, it is possible to further reduce the overall noise of the compressor.
  • the discharge space 60 communicates with the discharge port and refers to a space where the refrigerant compressed in the compression space P is discharged through the discharge port 42. That is, the compressed high pressure refrigerant is temporarily stored in the discharge space 60 before flowing out of the compressor through the discharge pipe 15.
  • FIG 3 is a view showing an example of a fixed scroll discharge port of the scroll compressor according to the present invention.
  • the fixed scroll 40 is fixed to an airtight container and engages with the swinging scroll 30 to form a compression chamber, and compresses the refrigerant by interacting with the swinging scroll 30.
  • the discharge port 42 communicating with the compression space P and the discharge space 60 is formed in the fixed scroll 40 and discharges from the discharge port 42 on the discharge space 60 side toward the discharge space 60 in the compression chamber. The direction is formed to deviate from the discharge direction of the compression chamber side discharge port 42.
  • discharge port 42 of the fixed scroll 40 will be described in detail with reference to FIG. 3, because it is formed in a stepped step shape and acts as a kind of muffler, while a high-pressure refrigerant passes through the discharge port 42. Reduce.
  • the discharge port 42 communicates with the compression space P to communicate with the discharge space so as to be eccentric with the discharge inlet part 42a and the discharge inlet part 42a.
  • the discharge outlet 42b and the discharge inlet 42a and the discharge connection 42c for communicating the discharge outlet 42b are configured to include the discharge inlet 42a and the discharge outlet 42b. It is formed vertically in the eccentric state, and the discharge connection part 42c is formed horizontally.
  • the discharge connection 42c is Although present in a horizontal shape, if the eccentric distance of the discharge inlet / outlet 42a, 42b is smaller than the sum of the radii of the discharge inlet / outlet 42a, 42b (D1 / 2 + D2 / 2), then Even if the connection part 42c is not formed in a horizontal shape, a certain area of the discharge inlet / outlet parts 42a and 42b exists as a bottleneck section communicating with each other.
  • the discharge inlet / outlet 42a, 42b of the vertical shape is formed to be exposed to the upper and lower surfaces of the fixed scroll 40 can be easily formed by a milling operation such as an end mill, etc. Since the discharge connection portion 42c having a horizontal shape is difficult to manufacture as it is formed inside the fixed scroll 40, the discharge connection portion 42c is formed as a bottleneck section where the discharge inlet / outlet portions 42a and 42b are combined. It is preferable.
  • the discharge outlet 42b serves as a damper for reducing the pulsation of the refrigerant. Is formed larger than the cross-sectional area D1 of the discharge inlet 42a, while the length L2 of the discharge outlet 42b is longer than the length L1 of the discharge inlet 42a. Preferably, the length L2 of the discharge outlet portion 42b is 1.2 times longer than the length L1 of the discharge inlet portion 42a, so that the noise reduction effect can be enhanced.
  • the discharge connection portion 42c is formed in a bottleneck section (hereinafter referred to as 42c)
  • the narrower the cross-sectional area D3 of the bottleneck section 42c the greater the flow path resistance of the flow, and the cross-sectional area D3 of the bottleneck section 42c.
  • the wider the area the lower the noise reduction effect of the pulsation. Therefore, the cross-sectional area D3 of the bottleneck section 42c is smaller than the cross-sectional area D1 of the discharge inlet 42a or the cross-sectional area D2 of the discharge outlet 42b.
  • the cross-sectional area D3 of the bottleneck section 42c is 0.5 to 0.8 times larger than the cross-sectional area D2 of the discharge outlet 42b to increase the noise reduction effect. Can be.
  • Figure 4 is a graph showing the pulsation noise for each position in the discharge port of the conventional fixed scroll and the discharge port of the fixed scroll of the present invention.
  • the discharge port of the conventional fixed scroll is formed in a straight shape, while the discharge port of the fixed scroll of the present invention is formed stepped in a step shape, with reference to Figure 4 the conventional discharge flow path inlet and the discharge flow path inlet of the present invention.
  • the pulsation noise of the coolant is generated equally large, but the pulsation noise of the coolant is reduced in the conventional discharge channel outlet and the discharge channel outlet of the present invention.
  • the discharge flow path of the present invention is configured to generate a pressure change as well as a flow resistance larger than that of the conventional discharge flow path, the noise in the discharge flow path outlet of the present invention is significantly reduced than the noise in the conventional discharge flow path outlet. Able to know.

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Abstract

본 발명에 따른 스크롤 압축기는 냉매가 유/출입되는 밀폐 용기; 밀폐 용기 내측에 설치되어 회전축을 회전시키는 구동부; 회전축에 고정되어 회전축과 같이 회전되는 선회 스크롤; 그리고, 밀폐 용기에 고정되는 동시에 선회 스크롤과 맞물려 압축실을 형성하고, 선회 스크롤과 상호 작용에 의해 냉매를 압축시키되, 압축실에서 토출공간을 향하는 토출공간측 토출구의 토출방향이 압축실측 토출구의 토출방향과 어긋나게 형성된 고정 스크롤;을 포함하기 때문에 냉매의 맥동 소음을 저감하여 소음 성능을 향상시킬 수 있다.

Description

[규칙 제26조에 의한 보정 20.05.2009]　스크롤 압축기
본 발명은 냉매를 고정 스크롤과 선회 스크롤 사이의 압축실에서 고압으로 압축시키는 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 특히 고압의 냉매 토출시 맥동 소음을 저감시킬 수 있는 스크롤 압축기에 관한 것이다.
일반적으로, 압축기는 기계장치에 있어서, 날개차나 로터의 회전운동 또는 피스톤의 왕복운동에 의해서 기체를 압축하는 장치로써, 압축하는 방법에 따라 왕복동식 압축기, 로터리식 압축기, 베인식 압축기로 나뉘어진다.
보통, 스크롤 압축기는 로터리 압축기의 일종으로써, 밀폐용기 내측의 상하부에 고정 스크롤과 선회 스크롤이 설치되는데, 고정 스크롤은 밀폐 용기에 고정되고, 선회 스크롤은 구동부에 의해 고정 스크롤에 대해 편심 회전 가능하도록 설치된다. 이때, 고정 스크롤과 선회 스크롤은 각각에 형성된 인벌루트형 랩이 서로 맞물려 냉매가 압축되는 압축실을 형성하며, 밀폐용기와 선회 스크롤 사이의 공간은 압축실로 흡입되는 냉매가 충진됨에 따라 저압 상태를 유지하는 반면, 밀폐용기와 고정 스크롤 사이의 공간은 압축실에서 압축된 냉매가 충진됨에 따라 고압 상태를 유지한다.
도 1은 종래 기술에 따른 스크롤 압축기의 고정 스크롤 일 예가 도시된 도면이다. 종래의 고정 스크롤은 도 1에 도시된 바와 같이 원판 하부에 압축실(P)을 형성하는 인벌루트형 랩(1a)이 형성되고, 원판 중심에 막혀진 부분에 일직선 형태로 뚫려진 토출구(1b)가 구비된다. 따라서, 선회 스크롤(미도시)이 고정 스크롤(1)에 대해 편심 회전되면, 냉매가 고정 스크롤(1)과 선회 스크롤 사이의 압축실(P)로 흡입된 다음, 압축되어 고정 스크롤(1)의 토출구(1b)를 통하여 빠져나간다.
종래의 스크롤 압축기는 고정 스크롤의 토출구가 일직선 형태로 형성되기 때문에 냉매의 맥동 소음이 과도하게 발생되는 문제점이 있으며, 이와 같은 냉매의 맥동 소음을 저감하기 위하여 별도의 머플러가 추가되더라도 부품 추가 및 장착을 위한 가공으로 인하여 생산 공정이 복잡해질 뿐 아니라 생산 비용이 높아지는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고온/고압의 냉매가 고정 스크롤의 토출구를 통과하면서 맥동 소음이 저감되는 스크롤 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 스크롤 압축기는 냉매가 유/출입되는 밀폐 용기; 밀폐 용기 내측에 설치되어 회전축을 회전시키는 구동부; 회전축에 고정되어 회전축과 같이 회전되는 선회 스크롤; 그리고, 밀폐 용기에 고정되는 동시에 선회 스크롤과 맞물려 압축실을 형성하고, 선회 스크롤과 상호 작용에 의해 냉매를 압축시키되, 압축실에서 토출공간을 향하는 토출공간측 토출구의 토출방향이 압축실측 토출구의 토출방향과 어긋나게 형성된 고정 스크롤;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 고정 스크롤의 토출구는 적어도 두 개 이상의 계단 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 고정 스크롤의 토출구는 고압의 냉매가 유입되는 토출 입구부와, 토출 입구부와 편심되어 고압의 냉매가 유출되는 토출 출구부와, 토출 입구부와 토출 출구부를 연통시키는 토출 연결부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 토출 입구부와 토출 출구부는 편심된 상태에서 수직하게 형성되고, 토출 연결부는 수평하게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 토출 입구부와 토출 출구부는 일정 면적이 서로 연통되는 병목 구간을 포함하고, 토출 연결부는 생략될 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 토출 출구부의 단면적(D2)은 토출 입구부의 단면적(D1) 보다 더 넓게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 토출 출구부의 유동 방향 길이(L2)는 토출 입구부의 유동 방향 길이(L1)보다 더 길게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 병목 구간의 단면적(D3)은 토출 출구부의 단면적(D2)에 비해 0.5 내지 0.8 배 크키로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서, 토출 출구부의 유동 방향 길이(L2)는 토출 입구부의 유동 방향의 길이(L1)의 1.2 배 이상 더 길게 형성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 스크롤 압축기는 고정 스크롤의 토출구가 계단 형상으로 형성됨에 따라 고온/고압의 냉매가 고정 스크롤의 토출구를 통과하면서 맥동 소음이 저감되기 때문에 머플러가 없더라도 효과적으로 소음을 저감시킬 수 있고, 머플러 설치를 생략할 수 있어 생산 공정을 단순화시키는 동시에 비용을 절감시킬 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 스크롤 압축기의 고정 스크롤 일 예가 도시된 도면.
도 2는 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 일 예가 도시된 도면.
도 3은 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 고정 스크롤 토출구 일 예가 도시된 도면.
도 4는 종래의 고정 스크롤의 토출구 및 본 발명의 고정 스크롤의 토출구에서 위치별 맥동 소음이 도시된 그래프.
[실시예]
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 일 예가 도시된 도면이다.
본 발명에 따른 스크롤 압축기의 일 예는 도 2에 도시된 바와 같이 냉매가 유출입되는 밀폐용기(10)와, 밀폐용기(10) 내측에 설치되어 회전력을 제공하는 구동부(20)와, 구동부(20)에 의해 회전 가능하게 설치되는 선회 스크롤(30)과, 밀폐용기(10) 내측에 고정되는 동시에 선회 스크롤(30)과 맞물려 냉매가 압축되는 압축 공간(P)을 형성하는 고정 스크롤(40)과, 구동부(20)의 작동을 제어하는 제어부(미도시)를 포함하여 구성된다.
밀폐용기(10)는 원통 형상의 메인 쉘(11)과, 메인 쉘(11)의 상/하단에 각각 결합되어 밀폐 공간을 형성하는 상/하부 쉘(12,13)과, 메인 쉘(11) 일측에 설치되어 냉매가 유입되는 흡입 파이프(14)와, 상부 쉘(12) 일측에 설치되어 고온 고압의 냉매가 유출되는 토출 파이프(15)와, 메인 쉘(11) 내측의 상/하부에 고정되어 구동부(20)와 선회 스크롤(30) 및 고정 스크롤(40)이 장착되는 메인 프레임(16) 및 서브 프레임(17)과, 메인 쉘(11)과 상부 쉘(12) 사이에 설치되어 고정 스크롤(40)에서 토출된 고압의 냉매가 토출 파이프(15)로 토출되기 전에 모아지는 토출 공간을 형성하는 상부 격막(18)으로 구성된다.
구동부(20)는 스테이터(21)와, 스테이터(21) 내측에 설치되어 스테이터(21)와 상호 전자기력에 의해 회전하는 로터(22)와, 로터(22)의 중심에 맞물려 회전되는 회전축(23)으로 이루어진 일종의 모터이다. 이때, 회전축(23)의 상단은 선회 스크롤(30)에 편심 고정될 수 있도록 메인 프레임(16)을 관통하여 회전 가능하게 설치되고, 회전축(23)의 하단은 서브 프레임(17)에 끼워져 회전 가능하게 설치된다.
선회 스크롤(30)은 상면에 나선 형상으로 돌출된 랩이 구비되되, 선회 스크롤(30)의 바닥면 편심된 위치에 회전축(23)이 압입 고정되는 동시에 선회 스크롤(30)의 바닥면이 메인 프레임(16) 위에 올려지도록 설치된다.
고정 스크롤(40)은 선회 스크롤(30)과 마찬가지로 바닥면에 나선 형상으로 돌출된 랩(41)이 구비되고, 상면 중심에 압축 공간(P)과 연통되는 토출구(42)가 구비되되, 고정 스크롤(40)의 랩(41)이 선회 스크롤(30)의 랩(31)과 맞물리도록 고정 스크롤(40)이 선회 스크롤(30) 위에 올려진 다음, 고정 스크롤(40)의 둘레 부분이 메인 프레임(16)에 볼트 고정된다.
머플러 장치(50)는 고정 스크롤(40)의 상부에 위치하며, 냉매 토출구(42)의 유로상에 설치된다. 머플러 장치(50)는 고정 스크롤(40)과 일체형으로 제작될 수 있으며, 나사(51)결합에 의해서 결합할 수도 있다. 이러한 머플러 장치(40)에 의해 압축기의 전체 소음을 더욱 저감시킬 수 있게 된다.
토출공간(60)은 토출구와 연통되며, 압축공간(P)에서 압축된 냉매가 토출구(42)를 통해 토출되는 공간을 말한다. 즉, 압축된 고압의 냉매가 토출 파이프(15)를 통해 압축기 외부로 유동하기 전에 토출공간(60)에 일시적으로 저장된다.
도 3은 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 고정 스크롤 토출구 일 예가 도시된 도면이다.
고정 스크롤(40)은 밀폐용기에 고정되며 선회 스크롤(30)과 맞물려 압축실을 형성하고, 선회 스크롤(30)과 상호 작용에 의해 냉매를 압축시킨다. 압축공간(P) 및 토출공간(60)과 연통되는 토출구(42)는 고정 스크롤(40)에 형성되며, 압축실에서 토출공간(60)을 향하는 토출공간(60)측 토출구(42)의 토출방향이 압축실측 토출구(42)의 토출방향과 어긋나게 형성된다.
고정 스크롤(40)의 토출구(42) 일 예를 도 3을 참조하여 상세하게 살펴보면, 단차진 계단 형상으로 형성되어 일종의 머플러 역할을 하기 때문에 고압의 냉매가 토출구(42)를 통과하면서 소음 또는 충격음을 저감시킨다.
보다 상세하게, 토출구(42)는 압축 공간(P)과 연통되어 고압의 냉매가 유입되는 토출 입구부(42a)와, 토출 입구부(42a)와 편심되도록 토출 공간과 연통되어 고압의 냉매가 유출되는 토출 출구부(42b)와, 토출 입구부(42a)와 토출 출구부(42b)를 연통시키는 토출 연결부(42c)를 포함하도록 구성되되, 토출 입구부(42a)와 토출 출구부(42b)는 편심된 상태에서 수직하게 형성되고, 토출 연결부(42c)는 수평하게 형성된다.
이때, 토출 입/출구부(42a,42b)의 편심된 거리가 토출 입/출구부(42a,42b)의 반경을 합한 값(D1/2+D2/2)보다 크면, 토출 연결부(42c)가 수평 형상으로 존재하지만, 토출 입/출구부(42a,42b)의 편심된 거리가 토출 입/출구부(42a,42b)의 반경을 합한 값(D1/2+D2/2)보다 작으면, 토출 연결부(42c)가 수평 형상으로 형성되지 않더라도 토출 입/출구부(42a,42b)의 일정 면적이 서로 연통되는 병목 구간으로 존재한다. 물론, 수직한 형상의 토출 입/출구부(42a,42b)는 고정 스크롤(40)의 상하면에 노출되도록 형성됨에 따라 엔드 밀(End mill) 등과 같은 밀링(Milling) 작업으로 손쉽게 형성할 수 있는 반면, 수평한 형상의 토출 연결부(42c)는 고정 스크롤(40) 내부에 형성됨에 따라 제작하기 어렵기 때문에 토출 연결부(42c)는 토출 입/출구부(42a,42b)가 합쳐지는 병목 구간으로 제작하는 것이 바람직하다.
또한, 압축공간(P)에서 압축된 냉매가 토출됨에 따라 토출 출구부(42b)에서 압력 파형이 아주 높기 때문에 토출구(42)가 냉매의 맥동을 저감시키는 댐퍼로 기능하기 위하여 토출 출구부(42b)의 단면적(D2)이 토출 입구부(42a)의 단면적(D1)보다 더 넓게 형성되는 동시에 토출 출구부(42b)의 길이(L2)가 토출 입구부(42a)의 길이(L1)보다 더 길게 형성되는 것이 바람직하되, 일예로 토출 출구부(42b)의 길이(L2)는 토출 입구부(42a)의 길이(L1)에 비해 1.2 배 이상 길게 형성되는 것이 소음 저감 효과를 높일 수 있다. 아울러, 토출 연결부(42c)가 병목 구간(이하 42c로 칭함)으로 형성되는 경우, 병목 구간(42c)의 단면적(D3)이 좁을수록 유동의 유로 저항이 커지고, 병목 구간(42c)의 단면적(D3)이 넓을수록 맥동의 소음 저감 효과가 떨어지기 때문에 병목 구간(42c)의 단면적(D3)은 토출 입구부(42a)의 단면적(D1) 또는 토출 출구부(42b)의 단면적(D2)에 비해 소정 비율의 크기로 형성되는 것이 바람직하되, 일 예로 병목 구간(42c)의 단면적(D3)은 토출 출구부(42b)의 단면적(D2)에 비해 0.5 내지 0.8 배 크기로 형성되는 것이 소음 저감 효과를 높일 수 있다.
도 4는 종래의 고정 스크롤의 토출구 및 본 발명의 고정 스크롤의 토출구에서 위치별 맥동 소음이 도시된 그래프이다. 종래의 고정 스크롤의 토출구는 직선 형태로 형성된 반면, 본 발명의 고정 스크롤의 토출구는 하나의 계단 형상으로 단차지게 형성되되, 도 4를 참조하여 종래의 토출유로 입구부 및 본 발명의 토출유로 입구부에서 냉매의 맥동 소음이 동일하게 크게 발생되지만, 종래의 토출유로 출구부 및 본 발명의 토출유로 출구부에서 냉매의 맥동 소음이 저감된다. 특히, 본 발명의 토출유로가 종래의 토출유로보다 유로 저항이 클 뿐 아니라 압력 변화를 일으키도록 구성되기 때문에 본 발명의 토출유로 출구부에서 소음이 종래의 토출유로 출구부에서 소음보다 현저하게 줄어든 것을 알 수 있다.
이상에서, 본 발명은 본 발명의 실시 예 및 첨부도면에 기초하여 예로 들어 상세하게 설명하였다. 그러나, 이상의 실시 예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해서만 제한될 것이다.

Claims (9)

  1. 냉매가 유/출입되는 밀폐 용기;
    밀폐 용기 내측에 설치되어 회전축을 회전시키는 구동부;
    회전축에 고정되어 회전축과 같이 회전되는 선회 스크롤; 그리고,
    밀폐 용기에 고정되는 동시에 선회 스크롤과 맞물려 압축실을 형성하고, 선회 스크롤과 상호 작용에 의해 냉매를 압축시키되, 압축실에서 토출공간을 향하는 토출공간측 토출구의 토출방향이 압축실측 토출구의 토출방향과 어긋나게 형성된 고정 스크롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  2. 제1항에 있어서,
    고정 스크롤의 토출구는 적어도 두 개 이상의 계단 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 스트롤 압축기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    고정 스크롤의 토출구는 고압의 냉매가 유입되는 토출 입구부와, 토출 입구부와 편심되어 고압의 냉매가 유출되는 토출 출구부와, 토출 입구부와 토출 출구부를 연통시키는 토출 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  4. 제3항에 있어서,
    토출 입구부와 토출 출구부는 편심된 상태에서 수직하게 형성되고, 토출 연결부는 수평하게 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    토출 입구부와 토출 출구부는 일정 면적이 서로 연통되는 병목 구간을 포함하고,
    토출 연결부는 생략될 수 있는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  6. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    토출 출구부의 단면적(D2)은 토출 입구부의 단면적(D1)보다 더 넓게 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  7. 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    토출 출구부의 유동 방향 길이(L2)는 토출 입구부의 유동 방향 길이(L1)보다 더 길게 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    병목 구간의 단면적(D3)은 토출 출구부의 단면적(D2)에 비해 0.5 내지 0.8 배 크기로 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    토출 출구부의 유동 방향 길이(L2)는 토출 입구부의 유동 방향의 길이(L1)의 1.2 배 이상 더 길게 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
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