WO2009116518A1 - フルオロアルキルエーテルの製造方法 - Google Patents

フルオロアルキルエーテルの製造方法 Download PDF

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WO2009116518A1
WO2009116518A1 PCT/JP2009/055132 JP2009055132W WO2009116518A1 WO 2009116518 A1 WO2009116518 A1 WO 2009116518A1 JP 2009055132 W JP2009055132 W JP 2009055132W WO 2009116518 A1 WO2009116518 A1 WO 2009116518A1
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group
substituent
amine compound
compound
general formula
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明平 杉山
敦 鈴木
禎洋 山本
克親 黒木
達也 大塚
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ダイキン工業株式会社
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01—Preparation of ethers
    • C07C41/18—Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a fluoroalkyl ether.
  • Sevoflurane represented by the chemical formula: (CF 3 ) 2 CH (OCH 2 F) is a useful compound as an anesthetic, and it is an important issue to produce it at a low cost. It is being considered.
  • 1,1,1,3,3,3-Hexafluoro-2-methoxypropane useful as an intermediate for such sevoflurane or chlorinated 1,1,1,3,3,3-hexafluoro A number of methods other than those described above are known as methods for producing -2-chloromethoxypropane, but most of them are methods using HFIP as a raw material.
  • a method for producing HFIP a method is known in which hexafluoroacetone or a hydrate thereof is reduced with hydrogen in the presence of a catalyst (see Patent Documents 3 and 4 below).
  • a method for producing hexafluoroacetone a method of rearranging hexafluoropropylene oxide in the presence of a catalyst (Patent Document 5), a method of fluorinating hexachloroacetone with hydrogen fluoride (Patent Document 6), and the like are known.
  • the former production method has a problem that the raw material hexafluoropropylene oxide is expensive.
  • the latter method has a problem that the purification method such as separation of the produced hexafluoroacetone and hydrochloric acid and separation of chlorofluoroacetone as a by-product is complicated and the cost is high.
  • Patent Document 7 discloses a method for producing hexafluoroacetone hydrate by reacting HIME with oxygen under light irradiation.
  • Patent Document 8 discloses a method of obtaining hexafluoroacetone or a hydrate thereof by reacting OIME or HIME with oxygen under an activated carbon catalyst.
  • Patent Document 9 discloses a method in which OIME is reacted with triethylamine to form hexafluoroacetone oxime, which is hydrolyzed with an acid to obtain hexafluoroacetone.
  • the method using photo-oxidation of HIME has problems that it is difficult to perform light irradiation industrially and the yield is low.
  • the oxidation method using an activated carbon catalyst has problems such that the catalyst is remarkably deteriorated and cannot be operated for a long time, and the selectivity of hexafluoroacetone is low.
  • the method of reacting with triethylamine to make an oxime has a problem that triethylamine as an auxiliary material is expensive.
  • the method of hydrolyzing and dehalogenating MTTHP has the disadvantage that the number of steps is long, although the auxiliary materials are inexpensive and the yield is high.
  • Patent Document 11 discloses a method in which HIME is oxidized to synthesize MTHHP, hydrolyzed, and decarboxylated in the presence of a protic solvent to obtain HFIP.
  • HIME is oxidized to synthesize MTHHP, hydrolyzed, and decarboxylated in the presence of a protic solvent to obtain HFIP.
  • CF 3 (HCF 2 ) C ⁇ O penentafluoroacetone
  • the present invention has been made in view of the current state of the prior art described above, and its main purpose is to use an inexpensive raw material as a sevoflurane intermediate without going through hexafluoroacetone or HFIP.
  • An object of the present invention is to provide a method by which a fluoroalkyl ether such as hexafluoroisopropyl methyl ether and hexafluoroisopropyl chloromethyl ether can be easily produced with high selectivity.
  • the present inventor has included fluorinated hydroxycarboxylic acids derived from octafluoroisobutene or similar compounds that are required to be effectively used as industrial waste.
  • fluorine methoxycarboxylic acids as a raw material, and by subjecting it to a decarboxylation reaction in the presence of an amine hydrohalide, it was found that the desired fluoroalkyl ether can be produced easily and with high selectivity, This led to the completion of the present invention.
  • Rf 1 and Rf 2 are the same or different, and group: CF 3 (CF 2 ) n (wherein n is an integer of 0 to 10) or group: CH 3 (CH 2 ) m ( Wherein m is an integer of 0 to 10, and at least one of Rf 1 and Rf 2 is a group: CF 3 (CF 2 ) n , R 1 may have a substituent An alkyl group, an aryl group that may have a substituent, an alkenyl group that may have a substituent, or an aralkyl group that may have a substituent, and X is a hydrogen atom or a halogen atom)
  • the compound is decarboxylated in the presence of an amine compound and hydrohalic acid, and is represented by the general formula (2)
  • Rf 1 and Rf 2 X is as defined above
  • n in Rf 1 and Rf 2 is 0 or 1
  • m is 0 or 1
  • R 1 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a cycloalkyl group, or a phenyl group
  • X Item 2.
  • An amine compound and hydrohalic acid (1) a method of adding each as an independent compound, (2) a method of adding as a hydrohalide salt of an amine compound, (3) both of the amine compound and hydrohalic acid or Item 2.
  • the amine compound is represented by the following formula (3)
  • R 2 , R 3 and R 4 are the same or different and are a hydrogen atom, an alkyl group which may have a substituent, an aryl group which may have a substituent, or an alkenyl which may have a substituent) Or an aralkyl group that may have a substituent, or R 2 and R 3 may be bonded to each other to form a cyclic structure with a nitrogen atom, and R 2 and R 3 may be Together with the nitrogen atom, an unsaturated bond may be formed, and further R 4 may be bonded to form a cyclic structure with the nitrogen atom.
  • Item 2 is the same or different and are a hydrogen atom, an alkyl group which may have a substituent, an aryl group which may have a substituent, or an alkenyl which may have a substituent
  • R 2 and R 3 may be bonded to each other to form a cyclic structure with a nitrogen atom, and R 2 and R 3 may be Together with the nitrogen atom, an
  • Item 2. The method according to Item 1, wherein the amine compound is a tertiary ammonium compound and the hydrohalic acid is hydrochloric acid or hydrofluoric acid. 6).
  • Item 2. The method according to Item 1, wherein the amine compound: hydrohalic acid (molar ratio) is 0.1: 1 to 9: 1.
  • Rf 1 and Rf 2 are the same or different, and group: CF 3 (CF 2 ) n (wherein n is an integer of 0 to 10) or group: CH 3 (CH 2 ) m ( Wherein m is an integer of 0 to 10, and at least one of Rf 1 and Rf 2 is a group: CF 3 (CF 2 ) n , R 1 may have a substituent An alkyl group, an aryl group that may have a substituent, an alkenyl group that may have a substituent, or an aralkyl group that may have a substituent, and X is a hydrogen atom or a halogen atom) Use compounds.
  • Rf 1 and Rf 2 are the same or different and are a group: CF 3 (CF 2 ) n or a group: CH 3 (CH 2 ) m , and at least one of Rf 1 and Rf 2 One is the group: CF 3 (CF 2 ) n .
  • Rf 1 and Rf 2 are groups: CF 3 (CF 2 ) n .
  • n is an integer of 0 to 10, preferably an integer of 0 to 5, and particularly preferably 0 or 1.
  • M is an integer of 0 to 10, preferably an integer of 0 to 5, particularly preferably 0 or 1.
  • R 1 is an alkyl group that may have a substituent, an aryl group that may have a substituent, an alkenyl group that may have a substituent, or an aralkyl group that may have a substituent.
  • substituents for alkyl groups, aryl groups, alkenyl groups, and aralkyl groups include halogen atoms such as F, Cl, Br, and I, nitro groups, nitrile groups, groups: CH 3 (CH 2 ) c O (CH 2 ) d- (wherein c and d are the same or different and are integers of 0 to 5), group: CH 3 (CH 2 ) c OCO (CH 2 ) d- (wherein e and f are the same or different A group: CH 3 (CH 2 ) g CO 2 (CH 2 ) h- (wherein g and h are the same or different and are an integer of 0 to 5), a group: CH 3 (CH 2 ) i S— (
  • alkyl group represented by R 1 include those having about 1 to 6 carbon atoms such as methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, sec-butyl, tert-butyl, pentyl, hexyl and the like.
  • examples thereof include cycloalkyl groups such as linear or branched lower alkyl groups and cyclohexyl groups.
  • aryl group that may have a substituent include a phenyl group, a naphthyl group, a pyridyl group, a chlorophenyl group, a tolyl group, and a nitrophenyl group.
  • alkenyl group examples include straight-chain or branched lower alkenyl groups having about 2 to 6 carbon atoms, such as vinyl, allyl, 1-butenyl and isobutenyl.
  • alkenyl group examples include straight-chain or branched lower alkenyl groups having about 2 to 6 carbon atoms, such as vinyl, allyl, 1-butenyl and isobutenyl.
  • aralkyl group include a benzyl group and a phenethyl group.
  • R 1 is particularly preferably an alkyl group having about 1 to 4 carbon atoms, a cycloalkyl group, a phenyl group or the like.
  • X is a hydrogen atom or a halogen atom, and examples of the halogen atom include F, Cl, Br, and I.
  • X is particularly preferably a hydrogen atom, a chlorine atom or a fluorine atom.
  • Rf 1 and Rf 2 are groups: CF 3 (CF 2 ) n and R 1 is a lower alkyl group is particularly preferable.
  • the compound in which X is a hydrogen atom is a known compound or a compound similar thereto, for example, using octafluoroisobutene, which is an industrial waste, as a raw material, It can be manufactured by the following steps.
  • oxidation reaction As the oxidation reaction, a method using KMnO 4 as an oxidizing agent (see Utebaev U. et al .; Izv. Akad. Nauk SSSR Ser. Khim., 2 (1974) 387, etc.), and H 2 O 2 as an oxidizing agent. A method (see JP-A-61-286348) can be applied. In addition, an oxidation reaction can be performed using an osmium catalyst or a ruthenium catalyst (see, for example, JP-A-2002-234860).
  • methoxycarboxylic acid ester ((CF 3 ) 2 C (OMe) COOR) can be obtained by etherification using a methylating agent such as methyl iodide or dimethyl sulfate.
  • a methylating agent such as methyl iodide or dimethyl sulfate.
  • other compounds in which X is hydrogen can also be obtained by the same method.
  • a compound in which X is a halogen atom is a novel compound that has not been described in the literature.
  • a compound in which X is a chlorine atom can be obtained by the method described above.
  • the resulting methoxycarboxylic acid ester ((CF 3 ) 2 C (OMe) COOR) with molecular chlorine yields ⁇ -chloromethoxycarboxylic acid ester ((CF 3 ) 2 C (OCH 2 Cl) COOR) be able to.
  • the reaction between the methoxycarboxylic acid ester and molecular chlorine can be carried out by heating or addition of various radical reaction initiators, but it is particularly preferred that the reaction proceeds to light irradiation with which the reaction conditions are easily controlled. .
  • the reaction under light irradiation can be performed by, for example, a method of bubbling chlorine into the raw material.
  • the amount of chlorine used is preferably about 0.1 to 1.7 equivalents, preferably about 0.7 to 1.2 equivalents per equivalent of ⁇ -methoxycarboxylic acid ester represented by (CF 3 ) 2 C (OCH 3 ) COOR. It is more preferable.
  • the above reaction can be carried out in the presence or absence of a solvent.
  • a solvent it is desirable to use a solvent that is relatively stable to chlorine, such as carbon tetrachloride, chloroform, tetrachloroethylene, acetic acid, carbon disulfide.
  • the reaction temperature is usually about 0 to 100 ° C., preferably about 10 to 50 ° C.
  • the reaction time is defined by the flow rate of chlorine. However, since the temperature in the reaction system rises by increasing the chlorine flow rate, it is necessary to set the reaction time appropriately while considering the heat removal state.
  • the light irradiation conditions are not particularly limited.
  • the reaction can be performed under light irradiation using a mercury lamp having a spectral range of 200 nm to 600 nm.
  • a tungsten-halogen lamp The light irradiation may be performed using a xenon lamp, a mercury-xenon lamp, or the like.
  • the method for producing a fluoroalkyl ether of the present invention is a method in which the compound represented by the general formula (1) is decarboxylated in the presence of an amine compound and hydrohalic acid.
  • amine compounds include the following formula (3)
  • the compound represented by these can be used.
  • R 2 , R 3 and R 4 are the same or different and have a hydrogen atom, an alkyl group which may have a substituent, an aryl group which may have a substituent, or a substituent. Or an aralkyl group which may have a substituent, or R 2 and R 3 may be bonded to each other to form a cyclic structure together with the nitrogen atom, and R 2 and R 3 3 together may form an unsaturated bond with a nitrogen atom, and further combine with R 4 to form a cyclic structure with the nitrogen atom.
  • the amine compound represented by the general formula (3) has an alkyl group that may have a substituent, an aryl group that may have a substituent, an alkenyl group that may have a substituent, or a substituent.
  • aralkyl group having the same group as R 1 in the above general formula (1) can be exemplified.
  • R 2 , R 3 and R 4 include a hydrogen atom, methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, Examples thereof include a t-butyl group, an octyl group, a phenyl group, and a benzyl group.
  • a tertiary amine compound is preferable, and trialkylamines such as triethylamine, tripropylamine, triisopropylamine, tributylamine, dimethylethylamine, and diisopropylethylamine are particularly preferable.
  • the amine compound described above may be a cyclic amine.
  • R 2 and R 3 may be bonded to each other to form a cyclic structure with the nitrogen atom, or R 2 and R 3 together form an unsaturated bond with the nitrogen atom. Furthermore, it may combine with R 4 to form a cyclic structure together with the nitrogen atom.
  • Specific examples of such cyclic amines include pyridine, pyrrolidine, N-methylpyrrolidine, piperidine and the like, and pyridine is particularly preferable.
  • HY As the hydrohalic acid, a compound represented by the formula: HY (wherein Y is a halogen atom) can be used.
  • Y is a halogen atom
  • the halogen atom represented by Y include F, Cl, Br, and I. F, Cl, Br, and the like are preferable, and F, Cl, and the like are particularly preferable.
  • the amine compound and hydrohalic acid are simultaneously present in the reaction system to form a hydrohalide salt of the amine compound, and the presence thereof causes the decarboxylation reaction of the compound of the general formula (1) to proceed.
  • a fluoroalkyl ether of the general formula (2) is obtained.
  • the hydrohalide of the amine compound used in the decarboxylation reaction the hydrohalide is eliminated and the amine compound remains in the reaction system, which reacts with the hydrohalic acid present in the reaction system.
  • a hydrohalide salt of an amine compound is formed and again used for the decarboxylation reaction.
  • the amine compound and hydrohalic acid may be added as a separate compound, or may be added as a hydrohalide salt of an amine compound. Further, both or any one of the amine compound and hydrohalic acid and the hydrohalide salt of the amine compound may be added simultaneously.
  • the amount of hydrohalic acid used may be about 0.1 to 100 mol, preferably about 0.3 to 50 mol, and inexpensive and efficient with respect to 1 mol of the compound of the general formula (1). In order to make it react, it is particularly preferably about 0.5 to 5 mol.
  • the amount of hydrohalic acid is the total amount of the amount added as the hydrohalide salt of the amine compound and the amount added as the hydrohalic acid
  • the amount of the amine compound is the amount of the amine compound The total amount of the amount added as the hydrohalide salt and the amount added as the amine compound.
  • the production method of the present invention can be carried out in the presence or absence of a solvent. In particular, it is preferably carried out in the presence of a solvent from the viewpoint of the contact efficiency of the reaction substrate.
  • the solvent may be any solvent that can disperse or dissolve the above-described raw material components, such as hydrocarbon solvents such as n-hexane, N-methyl-2-pyrrolidone, dimethylacetamide, nitrobenzene, benzonitrile, dimethylformamide, Water, alcohols such as methanol and ethanol, ethylene glycol, polyethylene glycol, acetonitrile, sulfolane, methylene chloride, chloroform, carbon tetrachloride, dimethyl sulfoxide, dimethyl acetate, acetic acid, xylene, etc., 1,1-dichloro-1- Fluorine solvents such as fluoroethane, 3,3-dichloro-1,1,1,2,2, -pentafluoropropane,
  • the amount of the solvent used can be about 0.001 to 20 times by volume, preferably about 0.01 to 10 times the volume of the compound of the general formula (1), and is inexpensive and efficient. In order to make it react, it may be about 0.1-5 volume times.
  • the reaction method is not particularly limited, and all the raw materials may be charged at the same time, or may be charged separately in an arbitrary order.
  • the reaction temperature can be about 20 ° C. to 300 ° C., but it is particularly preferably about 50 to 200 ° C.
  • the pressure during the reaction is not particularly limited, and may be any of reduced pressure, atmospheric pressure, and pressurized pressure.
  • the reaction time is usually 0.01 to 50 hours, preferably about 0.1 to 24 hours. Each component may be charged simultaneously or separately.
  • the material of the reactor is not particularly limited, and may be glass or metal, and a material having a resistance to the reaction temperature / compound may be used.
  • the obtained fluoroalkyl ether can be separated and purified by a known method. For example, methods such as extraction, distillation, recrystallization, and chromatography can be applied.
  • a compound in which X is a hydrogen atom is, for example, a compound in which X is a chlorine atom by reacting with molecular chlorine under ultraviolet irradiation. It can be converted to a compound such as sevochlorane.
  • a compound in which X is a halogen atom, particularly sevochlorane, can be converted to cebuflorane by reacting with potassium fluoride.
  • a compound represented by the general formula (1) obtained from octafluoroisobutene, which is industrial waste, is used as a raw material, and fluoroalkyl ethers such as hexafluoroisopropyl methyl ether and hexafluoroisopropyl chloromethyl ether are high. It can be produced with good yield at selectivity. Therefore, the method of the present invention is a highly useful method as a method capable of producing a fluoroalkyl ether at a low cost and in a high yield.
  • Example 1 Methyl 3,3,3-trifluoro-2-trifluoromethyl-2-chloromethoxypropionate used as a raw material in the following Example 1 and Example 4 was produced by the following method.
  • a flask for photoreaction was charged with 100 g (417 mmol) of methyl 3,3,3-trifluoro-2-trifluoromethyl-2-methoxypropionate and 100 g of carbon tetrachloride, and then water-cooled, stirred, and high-pressure mercury lamp. Under irradiation, chlorine gas (10-20 ml / min) was slowly blown in over 5 hours at an internal temperature of 30 ° C. or lower.
  • reaction solution was extracted with 20 ml of methylene chloride and 50 ml of water, and the organic layer was subjected to gas chromatography (GC) and mass spectrometry (GC / MS).
  • GC gas chromatography
  • MS mass spectrometry
  • reaction solution was extracted with 20 ml of methylene chloride and 50 ml of water, and the organic layer was subjected to gas chromatography (GC) and mass spectrometry (GC / MS).
  • GC gas chromatography
  • MS mass spectrometry
  • the reaction was carried out at 90-100 ° C. with heating and stirring for about 5 hours.
  • the reaction solution was cooled to room temperature and subjected to gas chromatography (GC) analysis.
  • GC gas chromatography
  • the conversion rate of (CF 3 ) 2 C (OCH 3 ) CO 2 CH 3 was 99%, and 1,1,1,3,
  • the selectivity for 3,3-hexafluoro-2-methoxypropane ((CF 3 ) 2 CH (OCH 3 )) was 62%.
  • 1,1,1,3,3, -pentafluoro-2-methoxypropene was produced with a selectivity of 38%.
  • reaction solution was extracted with 20 ml of methylene chloride and 50 ml of water, and the organic layer was subjected to gas chromatography (GC) and mass spectrometry (GC / MS).
  • GC gas chromatography
  • MS mass spectrometry
  • methyl 3,3,3-trifluoro-2-trifluoromethyl-2-fluoromethoxypropionate and fluoromethyl-1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl ether were 31.9% and 30.7%, respectively. It was generated with the selectivity.

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Abstract

　本発明は、一般式（１） 【化１】 （式中、Rf１及びRf２は、同一又は異なって、基：CF3(CF2)n（式中、ｎは０～１０の整数である）又は基：CH3(CH2)ｍ（式中、ｍは０～１０の整数である）であり、Rf１及びRf２の少なくとも一つは、基：CF3(CF2)nである。R１は、置換基を有することのあるアルキル基、置換基を有することのあるアリール基、置換基を有することのあるアルケニル基、又は置換基を有することのあるアラルキル基であり、Xは水素原子又はハロゲン原子である）で表される化合物を、アミン化合物及びハロゲン化水素酸の存在下に、脱炭酸することを特徴とする、一般式（２） 【化２】 （式中、Rf１及びRf２、Xは上記に同じ）で表されるフルオロアルキルエーテルの製造方法を提供するものである。 　本発明の方法によれば、セボフルランの中間体として有用なヘキサフルオロイソプロピルメチルエーテル、ヘキサフルオロイソプロピルクロロメチルエーテルなどのフルオロアルキルエーテルを簡便に高選択率で製造できる。

Description

フルオロアルキルエーテルの製造方法
　本発明はフルオロアルキルエーテルの製造方法に関する。
　化学式：(CF3)2CH(OCH2F)で表されるセボフルランは、麻酔薬として有用な化合物であり、これを安価に製造することは重要な課題であり、これまでに種々の方法が検討されている。
　例えば、下記特許文献１、２には、ヘキサフルオロイソプロパノール（HFIP）をメチル化して得られる1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-メトシキプロパンを塩素ガスと反応させてセボフルランの中間体である1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-クロロメトシキプロパン（セボクロラン）とする方法等が記載されている。この方法で得られるセボクロランは、例えば、フッ化カリウムと反応させることによって、容易に目的とするセブフロランとすることができる。
　この様なセボフルランの中間体として有用な1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-メトシキプロパン又はこれを塩素化した1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-クロロメトシキプロパンの製造方法としては、上述した方法以外にも数多くの方法が知られているが、その殆どはHFIPを原料とする方法である。HFIPの製造方法としてはヘキサフルオロアセトン又はその水和物を、触媒存在下に水素還元する方法が知られている（下記特許文献３、４等参照）。また、ヘキサフルオロアセトンの製造方法としてはヘキサフルオロプロピレンオキサイドを触媒存在下に転位させる方法（特許文献５）やヘキサクロロアセトンをフッ化水素でフッ素化する方法（特許文献６）等が知られている。しかしながら、前者の製法は、原料のヘキサフルオロプロピレンオキサイドが高価であるという問題がある。また、後者の方法は、生成したヘキサフルオロアセトンと塩酸との分離や、副生成物であるクロロフルオロアセトンの分離等の精製方法が複雑であり、コストが高いという問題がある。
　このような背景から、ヘキサフルオロアセトンを安価に製造する為の検討がなされている。特にフッ素樹脂のモノマーとして大量に生産されるヘキサフルオロプロペンの副生成物であるオクタフルオロイソブテンをメタノールと反応させた（CF3）2CHCF2OCH3（2H－オクタフルオロイソブチルメチルエーテル、以下OIMEと略称する）や、OIMEを脱HFして得られる(CF3)2C=CFOCH3（ヘプタフルオロイソブテニルメチルエーテル、以下HIMEと略記する）を原料とする方法が注目される。
　例えば、特許文献７には、HIMEを光照射下に酸素と反応させてヘキサフルオロアセトン水和物を製造する方法が開示されている。
　特許文献８には、OIME又はHIMEを活性炭触媒下、酸素と反応させてヘキサフルオロアセトンまたはその水和物を得る方法が開示されている。
　さらに、特許文献９には、OIMEをトリエチルアミンと反応させてヘキサフルオロアセトンオキシムとし、これを酸で加水分解してヘキサフルオロアセトンを得る方法が開示されている。
　また、特許文献１０には、（CF3）2C(OH)CO2CH3（3,3,3-トリフルオロ-2-トリフルオロメチル-2-ヒドロキシプロピオン酸メチル、以下MTTHPと略記する。）を加水分解し、ハロゲン化剤と反応させて脱炭酸し、ヘキサフルオロアセトン水和物を製造する方法が開示されている。
　しかしながら、HIMEの光酸化を利用する方法は、工業的に光照射を行うことが困難である上に、収率が低いという問題がある。また、活性炭触媒を使用する酸化方法は、触媒の劣化が著しく、長期的な運転が出来ないことや、ヘキサフルオロアセトンの選択率が低いこと等の問題がある。トリエチルアミンと反応させてオキシムとする方法は、副原料であるトリエチルアミンが高価であるという問題がある。MTTHPを加水分解、ハロゲン化脱炭酸する方法は副原料が安価でかつ収率が高いものの、工程数が長いという欠点を有している。
　ヘキサフルオロアセトンを経由することなくHFIPを安価に製造する方法については次のような検討がなされている。
　例えば、特許文献１１には、HIMEを酸化してMTTHPを合成し、これを加水分解して、プロトン性溶媒存在下に脱炭酸させてHFIPを得る方法が開示されている。しかしながら、本発明者らが追試した結果、この方法では脱炭酸の際にCF3（HCF2）C=O（ペンタフルオロアセトン）が副生し、収率が低いことが判明した。
　このように、ヘキサフルオロアセトンやHFIPを安価に製造することは重要な課題であるが、未だに満足の行く結果が得られていない。
　従って、セボフルランを安価に製造する為に、ヘキサフルオロアセトンやHFIPを経由しないセボフルランの合成中間体の製造方法の開発等が強く望まれている。
米国特許第3,683,092号 特開平11-116521号公報 特公昭61-25694号公報 特開平6-184025号公報 米国特許第3,321,515号 米国特許第3,544,633号 特開昭61-277645号公報 特開平1-203339号公報 米国特許第5,466,879号 特開2005-306747号公報 特開2002-234860号公報
　本発明は、上記した従来技術の現状に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、安価な原料を用いて、ヘキサフルオロアセトンやHFIPを経由することなく、セボフルランの中間体として有用なヘキサフルオロイソプロピルメチルエーテル、ヘキサフルオロイソプロピルクロロメチルエーテルなどのフルオロアルキルエーテルを簡便に高選択率で製造できる方法を提供することである。
　本発明者は、上記した目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、産業廃棄物として有効利用が求められているオクタフルオロイソブテン又はその類似化合物から得られる含フッ素ヒドロキシカルボン酸類から誘導される含フッ素メトキシカルボン酸類を原料として用い、これをアミンのハロゲン化水素酸塩の存在下に、脱炭酸反応に供することによって、目的とするフルオロアルキルエーテルを簡便に且つ高選択率で製造できることを見出し、ここに本発明を完成するに至った。
　即ち、本発明は、下記のフルオロアルキルエーテルの製造方法を提供するものである。
１．　一般式（１）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
（式中、Rf１及びRf２は、同一又は異なって、基：CF3(CF2)n（式中、ｎは０～１０の整数である）又は基：CH3(CH2)ｍ（式中、ｍは０～１０の整数である）であり、Rf１及びRf２の少なくとも一つは、基：CF3(CF2)nである。R１は、置換基を有することのあるアルキル基、置換基を有することのあるアリール基、置換基を有することのあるアルケニル基、又は置換基を有することのあるアラルキル基であり、Xは水素原子又はハロゲン原子である）で表される化合物を、アミン化合物及びハロゲン化水素酸の存在下に、脱炭酸することを特徴とする、一般式（２）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
（式中、Rf１及びRf２、Xは上記に同じ）で表されるフルオロアルキルエーテルの製造方法。
２．　一般式（１）において、Rf１及びRf２におけるｎが０又は１、ｍが０又は１であり、R1が炭素数１～４のアルキル基、シクロアルキル基、又はフェニル基であり、Xが水素原子、塩素原子又はフッ素原子である上記項１に記載のフルオロアルキルエーテルの製造方法。
３．　アミン化合物とハロゲン化水素酸が、（１）それぞれ独立の化合物として添加する方法、（２）アミン化合物のハロゲン化水素酸塩として添加する方法、（３）アミン化合物とハロゲン化水素酸の両方又はいずれか一方と、アミン化合物のハロゲン化水素酸塩を添加する方法、のいずれかの方法によって反応系に添加される上記項１に記載のフルオロアルキルエーテルの製造方法。
４．　アミン化合物が、下記式（３）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
（式中、R２、R３及びR４は、同一又は異なって、水素原子、置換基を有することのあるアルキル基、置換基を有することのあるアリール基、置換基を有することのあるアルケニル基、又は置換基を有することのあるアラルキル基であるか、或いは、R２とR３は互いに結合して、窒素原子と共に環状構造を形成してもよく、また、R２とR３は、一緒になって窒素原子との間に不飽和結合を形成し、更に、R4と結合して、窒素原子と共に環状構造を形成してもよい。）で表される化合物であり、ハロゲン化水素酸が、式：ＨＹ（式中、Ｙはハロゲン原子である）で表される化合物である上記項１に記載の方法。
５．　アミン化合物が三級アンモニウム化合物であり、ハロゲン化水素酸が塩酸又はフッ酸である上記項１に記載の方法。
６．　アミン化合物：ハロゲン化水素酸（モル比）が、０．１：１～９：１である上記項１に記載の方法。
　本発明では、原料としては、一般式（１）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
（式中、Rf１及びRf２は、同一又は異なって、基：CF3(CF2)n（式中、ｎは０～１０の整数である）又は基：CH3(CH2)ｍ（式中、ｍは０～１０の整数である）であり、Rf１及びRf２の少なくとも一つは、基：CF3(CF2)nである。R１は、置換基を有することのあるアルキル基、置換基を有することのあるアリール基、置換基を有することのあるアルケニル基、又は置換基を有することがあるアラルキル基であり、Xは水素原子又はハロゲン原子である）で表される化合物を用いる。
　上記一般式（１）において、Rf１及びRf２は、同一又は異なって、基：CF3(CF2)n又は基：CH3(CH2) ｍであり、Rf１及びRf２の少なくとも一つは、基：CF3(CF2)nである。特に、Rf１及びRf２の両方が、基：CF3(CF2)nであることが好ましい。これらの基において、ｎは０～１０の整数であり、０～５の整数が好ましく、０又は１が特に好ましい。また、ｍは、０～１０の整数であり、０～５の整数が好ましく、０又は１が特に好ましい。
　R１は、置換基を有することのあるアルキル基、置換基を有することのあるアリール基、置換基を有することのあるアルケニル基、又は置換基を有することのあるアラルキル基である。アルキル基、アリール基、アルケニル基、及びアラルキル基の置換基としては、F、Cl、Br、I等のハロゲン原子、ニトロ基、ニトリル基、基：CH３(CH２)c O(CH２)d-（式中、c及びdは同一又は異なって０～５の整数である）、基：CH３(CH２)ｃOCO(CH２)ｄ-（式中、e及びfは同一又は異なって０～５の整数である） 、基：CH３(CH２)gCO２(CH２)h-（式中、g及びhは同一又は異なって０～５の整数である） 、基：CH３(CH２)iS－（式中、iは０～５の整数である。）等を例示できる。アルキル基、アリール基、アルケニル基及びアラルキル基の各基には、上記した置換基の内から、同一又は異なる基が、一個又は２個以上置換していても良い。
　R１で表されるアルキル基の具体例としては、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｓｅｃ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ペンチル、ヘキシル等の炭素数１～６程度の直鎖状又は分枝鎖状の低級アルキル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基等を例示できる。置換基を有することのあるアリール基としては、フェニル基、ナフチル基、ピリジル基、クロロフェニル基、トリル基、ニトロフェニル基等を例示できる。アルケニル基としては、ビニル、アリル、１－ブテニル、イソブテニルなどの直鎖又は分枝を有する炭素数２～６程度の直鎖状又は分枝鎖状の低級アルケニル基等を例示できる。アラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基等を例示できる。
　R1としては、特に、炭素数１～４程度のアルキル基、シクロアルキル基、フェニル基等が好ましい。
　Xは水素原子又はハロゲン原子であり、ハロゲン原子としては、F,Cl,Br,I等を例示できる。Ｘとしては、特に、水素原子、塩素原子又はフッ素原子が好ましい。
　一般式（１）の化合物としては、特に、Rf１及びRf２が基：CF3(CF2)nであって、R１が低級アルキル基である化合物が好ましい。
　上記一般式（１）で表される化合物の内で、Ｘが水素原子である化合物は、公知の化合物又はこれに類似した化合物であり、例えば、産業廃棄物であるオクタフルオロイソブテンを原料として、下記の工程により製造できる。
　まず、特開2002-234860号公報に記載されているように、オクタフルオロイソブテンをアルコール（ROH）と反応させてアルコール付加物（（CF3）2CHCF2OR）とし（F. W. Hoffmann. et al.; J. Am. Chem. Soc.,79 (1957) 1741等参照）、ついで、脱HF反応を行い（特開昭63-35534号公報等参照）、得られたヘキサフルオロイソブテニルアルキルエーテル((CF3)2)C=CFOR）を酸化することによって、一般式（１）のヒドロキシカルボン酸エステル((CF3）2C(OH)COOR）とする。酸化反応としては、KMnO4を酸化剤として用いる方法（Utebaev U. et al.; Izv. Akad. Nauk SSSR Ser. Khim., 2 (1974) 387等参照）、H2O2を酸化剤として用いる方法（特開昭61-286348号公報など参照）等を適用できる。また、オスミウム触媒又はルテニウム触媒を用いて酸化反応を行うこともできる（特開2002-234860号公報など参照）。次いで、ヨウ化メチル、ジメチル硫酸等のメチル化剤を用いてエーテル化することによって、メトキシカルボン酸エステル（（CF3）2C(OMe)COOR）とすることができる。一般式（１）で表される化合物の内で、Ｘが水素であるその他化合物についても、同様の方法によって得ることができる。
　また、一般式（１）で表される化合物の内で、Ｘがハロゲン原子である化合物は、文献未記載の新規化合物であり、例えば、Ｘが塩素原子である化合物は、上記した方法で得られるメトキシカルボン酸エステル（（CF3）2C(OMe)COOR）を分子状塩素と反応させることによって、α-クロロメトキシカルボン酸エステル（(CF3)2C(OCH2Cl)COOR）を得ることができる。
　メトキシカルボン酸エステルと分子状塩素との反応は、加熱や各種のラジカル反応開始剤の添加によっても行うことができるが、特に、反応条件の制御が容易な光照射に反応を進行させることが好ましい。光照射下における反応は、例えば、原料中に塩素をバブリングさせる方法によって行うことができる。塩素の使用量は、(CF3)2C(OCH3)COORで表されるα-メトキシカルボン酸エステル１当量に対して0.1～1.7当量程度とすることが好ましく、0.7～1.2当量程度とすることがより好ましい。
　上記反応は、溶媒の存在下又は非存在下に行うことができる。溶媒を使用する場合には、四塩化炭素、クロロホルム、テトラクロロエチレン、酢酸、二硫化炭素などのように塩素に対して比較的安定な溶媒を使用することが望ましい。
　反応温度は、通常、０～１００℃程度、好ましくは１０～５０℃程度とすればよい。
　反応時間は、塩素の流量により規定されるが、塩素流量を上げることにより反応系内の温度上昇が起こるため、除熱状態を考慮しつつ適宜反応時間を設定する必要がある。
　光照射の条件については、特に限定的ではなく、例えば、200nm～600nmのスペクトル範囲を持つ水銀灯を使用した光照射下に反応を行うことが可能であるが、その他に、例えば、タングステン－ハロゲンランプ、キセノンランプ、水銀－キセノンランプ等を使用して光照射を行ってもよい。
　一般式（１）で表される化合物の内で、Ｘがハロゲン原子であるその他の化合物も同様の方法によって得ることができる。
　本発明のフルオロアルキルエーテルの製造方法は、上記一般式（１）で表される化合物を、アミン化合物とハロゲン化水素酸の存在下に、脱炭酸する方法である。
　アミン化合物としては、例えば、下記式（３）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
で表される化合物を用いることができる。
　上記式（３）において、R２、R３及びR４は、同一又は異なって、水素原子、置換基を有することのあるアルキル基、置換基を有することのあるアリール基、置換基を有することのあるアルケニル基、又は置換基を有することのあるアラルキル基であるか、或いは、R２とR３は互いに結合して、窒素原子と共に環状構造を形成してもよく、また、R２とR３は、一緒になって窒素原子との間に不飽和結合を形成し、更に、R4と結合して、窒素原子と共に環状構造を形成してもよい。
　上記一般式（３）で表されるアミン化合物において、置換基を有することのあるアルキル基、置換基を有することのあるアリール基、置換基を有することのあるアルケニル基、又は置換基を有することのあるアラルキル基としては、上記した一般式（１）におけるＲ１と同様の基を例示できる。R２、R３及びR４で表される基の好ましい具体例としては、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、オクチル基、フェニル基、ベンジル基等を挙げることができる。
　上記一般式（３）で表されるアミン化合物としては、三級アミン化合物が好ましく、特に、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、トリブチルアミン、ジメチルエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン等のトリアルキルアミンが好ましい。
　また、上記したアミン化合物は環状アミンであっても良い。例えば、R２とR３が互いに結合して、窒素原子と共に環状構造を形成してもよく、或いは、R２とR３が、一緒になって窒素原子との間に不飽和結合を形成し、更に、R4と結合して、窒素原子と共に環状構造を形成してもよい。この様な環状アミンの具体例としては、ピリジン、ピロリジン、N-メチルピロリジン、ピペリジン等を例示でき、特にピリジンが好ましい。
　ハロゲン化水素酸としては、式：ＨＹ（式中、Ｙはハロゲン原子である）で表される化合物を用いることができる。Ｙとして表されるハロゲン原子としては、F、Cl、Br、I等を例示でき、F、Cl、Br等が好ましく、特に、F、Cl等が好ましい。
　反応系内に、アミン化合物とハロゲン化水素酸が同時に存在することによって、アミン化合物のハロゲン化水素酸塩が形成され、これが存在することによって、一般式（１）の化合物の脱炭酸反応が進行して、一般式（２）のフルオロアルキルエーテルが得られる。脱炭酸反応に利用されたアミン化合物のハロゲン化水素酸塩からは、ハロゲン化水素酸塩が脱離してアミン化合物は反応系に残存し、これが反応系に存在するハロゲン化水素酸と反応してアミン化合物のハロゲン化水素酸塩が形成されて、再び脱炭酸反応に利用される。
　アミン化合物とハロゲン化水素酸は、アミン化合物とハロゲン化水素酸を別の化合物として添加してもよく、或いは、アミン化合物のハロゲン化水素酸塩として添加してもよい。また、アミン化合物とハロゲン化水素酸の両方又はいずれか一方と、アミン化合物のハロゲン化水素酸塩を同時に添加してもよい。
　ハロゲン化水素酸の使用量は、一般式（１）の化合物１モルに対して０．１～１００モル程度とすればよく、０．３～５０モル程度とすることが好ましく、安価且つ効率的に反応させるためには、０．５～５モル程度とすることが特に好ましい。
　アミン化合物とハロゲン化水素酸の使用割合は、アミン化合物：ハロゲン化水素酸（モル比）＝０．１：１～９：１程度とすればよく、０．３：１～３：１程度とすることが好ましく、１：１程度とすることが特に好ましい。
　尚、上記場合、ハロゲン化水素酸の量は、アミン化合物のハロゲン化水素酸塩として添加された量とハロゲン化水素酸として添加された量の合計量であり、アミン化合物の量は、アミン化合物のハロゲン化水素酸塩として添加された量とアミン化合物として添加された量の合計量である。
　本発明の製造方法は、溶媒の存在下又は非存在下に行うことができるが、特に、反応基質の接触効率の点から溶媒の存在下に行うことが好ましい。溶媒としては、上記した原料成分を分散又は溶解できる溶媒であればよく、例えば、n-ヘキサン等の炭化水素系溶媒、N-メチル-2-ピロリドン、ジメチルアセトアミド、ニトロベンゼン、ベンゾニトリル、ジメチルホルムアミド、水、メタノール・エタノール等のアルコール類、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、アセトニトリル、スルホラン、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、ジメチルスルホキシド、ジメチルアセテート、酢酸、キシレン等の他、1,1-ジクロロ-1-フルオロエタン、3,3-ジクロロ-1,1,1,2,2,-ペンタフルオロプロパン、パーフルオロヘキサン、HCF2CF2CF2CF2Cl等のフッ素系溶媒等も用いることが出来る。また、アミンを溶媒として用いても良い。
　溶媒を使用する場合の溶媒の使用量は、一般式（１）の化合物に対し0.001～20体積倍程度とすることができ、好ましくは、0.01 ～10体積倍程度とすればよく、安価かつ効率的に反応させるためには、0.1～５体積倍程度とすればよい。
　反応方法については、特に限定はなく、全原料を同時に仕込んでも良く、或いは、任意の順序で別々に仕込んでもよい。特に、発熱を抑制するためには、アミンのハロゲン化水素酸塩と溶媒を混合した後、これに一般式（１）で表される化合物を添加することが好ましい。
　反応温度は、20℃～300℃程度とすることができるが、特に50～200℃程度の範囲とすることが好ましい。
　反応時の圧力は特に限定はなく、減圧下、大気圧下、加圧下のいずれでも良い。
　反応時間は、通常、0.01～50時間とすればよく、好ましくは、0.1～24時間程度とすればよい。各成分は同時に仕込んでもよく、別々に仕込んでも良い。
　反応器の材質は特に限定はなく、ガラス、金属のいずれでも良く、反応温度・化合物に対する耐性がある材料を用いれば良い。
　上記した方法によって、一般式（２）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
（式中、Rf１及びRf２、Xは上記に同じ）で表されるフルオロアルキルエーテルが得られる。得られたフルオロアルキルエーテルは、公知の方法で分離、精製することが出来る。例えば、抽出、蒸留、再結晶、クロマトグラフィーなどの方法を適用できる。
　上記した方法で得られる一般式（２）で表される化合物の内で、Ｘが水素原子である化合物は、例えば、紫外線照射下において分子状塩素と反応させることによって、Ｘが塩素原子である化合物、例えば、セボクロランに変換することができる。
　また、上記一般式（２）で表される化合物の内で、Ｘがハロゲン原子である化合物、特に、セボクロランは、フッ化カリウムと反応させることによって、セブフロランとすることができる。
　本発明によれば、産業廃棄物であるオクタフルオロイソブテンから得られる一般式（１）で表される化合物を原料として、ヘキサフルオロイソプロピルメチルエーテル、ヘキサフルオロイソプロピルクロロメチルエーテルなどのフルオロアルキルエーテルを高い選択率で収率良く製造できる。よって、本発明の方法は、フルオロアルキルエーテルを安価に収率良く製造できる方法として有用性の高い方法である。
　以下、参考例、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
　参考例１
　以下の方法で、下記実施例１及び実施例４において原料として用いる3,3,3-トリフルオロ-2-トリフルオロメチル-2-クロロメトキシプロピオン酸メチルを製造した。
　光反応用のフラスコに、3,3,3-トリフルオロ-2-トリフルオロメチル-2-メトキシプロピオン酸メチル100g(417mmol）及び四塩化炭素100gを仕込んだ後、水冷・撹拌下・高圧水銀ランプ照射下、内温30℃以下で塩素ガス(10～20ml/min)を5時間かけてゆっくりと吹き込んだ。
　吹き込み終了後、反応粗体を水洗し、常圧で蒸留を行い、沸点125～135℃（バス温：165～175℃）の留分として41.3gの3,3,3-トリフルオロ-2-トリフルオロメチル-2-クロロメトキシプロピオン酸メチル（(CF3)2C(OCH2Cl)CO2CH3）を回収した（GCの転化率は37%）。
1H-NMR（CDCl3：TMS標準）　δ 4.0ppm（s ,3H), 5.7ppm（s ,2H)
19F-NMR（CDCl3：CFCl3標準） δ -71.6ppm（s ,6F)
MS(EI)：m/z(%)＝239(21), 159(35),69(55), 59(100), 45(89), 15(48)
　実施例１
　1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-クロロメトキシプロパンの合成
　50mlのオートクレーブに、3,3,3-トリフルオロ-2-トリフルオロメチル-2-クロロメトキシプロピオン酸メチル（(CF3)2C(OCH2Cl)CO2CH3）3.0g(10.9mmol)、トリエチルアミン一塩酸塩 2.3g(16.7mmol)及びPEG-400（平均分子量：４００のポリエチレンングリコール） 10gを仕込んだ後、反応器を90～100℃で加熱・撹拌下、約5時間反応を行った（内圧は0.5Mpaまで上昇）。
　反応終了後、反応液を塩化メチレン20mlと水50mlで抽出し、有機層のガスクロマトグラフィ（GC）及び質量分析（GC/MS）を行った。
　その結果、 (CF3)2C(OCH2Cl)CO2CH3の転化率は100%であり、1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-クロロメトキシプロパン（(CF3)2CH(OCH2Cl)）の反応収率は65.6%（GC分析による標準サンプルを用いた外部標準法で算出）であった。
　実施例２
　1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-メトキシプロパンの合成
　50mlのオートクレーブに、3,3,3-トリフルオロ-2-トリフルオロメチル-2-メトキシプロピオン酸メチル（(CF3)2C(OCH3)CO2CH3）3.0g(12.5mmol)、トリエチルアミン一塩酸塩 2.6g(18.8mmol)及びPEG-400 10gを仕込んだ後、反応器を90～100℃で加熱・撹拌下、約5時間反応を行った（反応圧は0.6Mpaまで上昇）。
　反応終了後、反応液を塩化メチレン20mlと水50mlで抽出し、有機層のガスクロマトグラフィ（GC）及び質量分析（GC/MS）を行った。
　その結果、 (CF3)2C(OCH3)CO2CH3の転化率は94%であり、1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-メトキシプロパン（(CF3)2CH(OCH３)）の反応収率は89.0%（GC分析による標準サンプルを用いた外部標準法で算出）であった（尚、オレフィン体の副生は0.4%以下であった）。
　実施例３
　1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-メトキシプロパンの合成
　リフラックスコンデンサーを備えた50mlの3つ口フラスコに3,3,3-トリフルオロ-2-トリフルオロメチル-2-メトキシプロピオン酸メチル（ (CF3)2C(OCH3)CO2CH3）10.0g(43.1mmol)、トリエチルアミン一塩酸塩 6.5g(47.3mmol)、及びトリエチルアミン 10gを仕込んだ。
　反応器を90～100℃で加熱・撹拌下、約5時間反応を行った。室温まで冷却し、反応溶液をガスクロマトグラフィ（GC）分析を行った結果、(CF3)2C(OCH3)CO2CH3の転化率は99%であり、1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-メトキシプロパン（(CF3)2CH(OCH３)）の選択率は62%であった。その他、1,1,1,3,3,-ペンタフルオロ-2-メトキシプロペンが38%の選択率で生成していた。
　実施例４
　1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-クロロメトキシプロパンの合成
　50mlのオートクレーブに、3,3,3-トリフルオロ-2-トリフルオロメチル-2-クロロメトキシプロピオン酸メチル（(CF3)2C(OCH2Cl)CO2CH3） 3.0g(10.9mmol)）、トリエチルアミン三フッ酸塩（Et3N・3HF） 2.0g(12.4mmol)及びPEG-400 10gを仕込んだ後、反応器を90～100℃で加熱・撹拌下、約5時間反応を行った（内圧は0.4Mpaまで上昇）。
　反応終了後、反応液を塩化メチレン20mlと水50mlで抽出し、有機層のガスクロマトグラフィ（GC）及び質量分析（GC/MS）を行った。
　その結果、 (CF3)2C(OCH2Cl)CO2CH3の転化率は33.6%であり、1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-クロロメトキシプロパン（(CF3)2CH(OCH2Cl)）の選択率は37.4%であった。
　その他、3,3,3-トリフルオロ-2-トリフルオロメチル-2-フロロメトキシプロピオン酸メチル及びフロロメチル-1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロイソプロピルエーテルもそれぞれ31.9％と30.7％の選択率で生成していた。
　比較例１
　1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-メトキシプロパンの合成
　トリエチルアミン一塩酸塩を用いることなく、それ以外は実施例２と同様の方法で反応を行った。その結果、反応は進行せず、1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-メトキシプロパンは得られなかった。

Claims (6)

  1. 一般式（１）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     （式中、Rf１及びRf２は、同一又は異なって、基：CF3(CF2)n（式中、ｎは０～１０の整数である）又は基：CH3(CH2)ｍ（式中、ｍは０～１０の整数である）であり、Rf１及びRf２の少なくとも一つは、基：CF3(CF2)nである。R１は、置換基を有することのあるアルキル基、置換基を有することのあるアリール基、置換基を有することのあるアルケニル基、又は置換基を有することのあるアラルキル基であり、Xは水素原子又はハロゲン原子である）で表される化合物を、アミン化合物及びハロゲン化水素酸の存在下に、脱炭酸することを特徴とする、一般式（２）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     （式中、Rf１及びRf２、Xは上記に同じ）で表されるフルオロアルキルエーテルの製造方法。
  2. 一般式（１）において、Rf１及びRf２におけるｎが０又は１、ｍが０又は１であり、R1が炭素数１～４のアルキル基、シクロアルキル基、又はフェニル基であり、Xが水素原子、塩素原子又はフッ素原子である請求項１に記載のフルオロアルキルエーテルの製造方法。
  3. アミン化合物とハロゲン化水素酸が、（１）それぞれ独立の化合物として添加する方法、（２）アミン化合物のハロゲン化水素酸塩として添加する方法、（３）アミン化合物とハロゲン化水素酸の両方又はいずれか一方と、アミン化合物のハロゲン化水素酸塩を添加する方法、のいずれかの方法によって反応系に添加される請求項１に記載のフルオロアルキルエーテルの製造方法。
  4. アミン化合物が、下記式（３）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     （式中、R２、R３及びR４は、同一又は異なって、水素原子、置換基を有することのあるアルキル基、置換基を有することのあるアリール基、置換基を有することのあるアルケニル基、又は置換基を有することのあるアラルキル基であるか、或いは、R２とR３は互いに結合して、窒素原子と共に環状構造を形成してもよく、また、R２とR３は、一緒になって窒素原子との間に不飽和結合を形成し、更に、R4と結合して、窒素原子と共に環状構造を形成してもよい。）で表される化合物であり、ハロゲン化水素酸が、式：ＨＹ（式中、Ｙはハロゲン原子である）で表される化合物である請求項１に記載の方法。
  5. アミン化合物が三級アンモニウム化合物であり、ハロゲン化水素酸が塩酸又はフッ酸である請求項１に記載の方法。
  6. アミン化合物：ハロゲン化水素酸（モル比）が、０．１：１～９：１である請求項１に記載の方法。
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