WO2009096246A1 - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

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exhaust gas
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Yuji Yasui
Koichi Nakajim
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Honda Motor Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to an exhaust gas purification device for an internal combustion engine, and more particularly to an exhaust gas purification device for an internal combustion engine provided with a lean NOx catalyst for purifying NOx in an exhaust system.
  • Patent Document 1 discloses an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine that includes a lean NOx catalyst having a function of capturing and reducing NOx in an exhaust system. Since the lean NOx catalyst captures NOx during lean operation in which the air-fuel ratio is set to a relatively large value, reducing agent (HC, CO) is supplied to the lean NOx catalyst in a timely manner, and the captured NOx is reduced. Need to do.
  • the amount of NOx trapped by the lean NOx catalyst is estimated according to the engine speed and the required torque. Further, the amount of NOx in the feed gas (the gas discharged from the engine combustion chamber) varies depending on the exhaust gas recirculation amount, so that the trapped NOx amount is corrected according to the exhaust gas recirculation amount.
  • Patent Document 2 discloses a NOx purification device by selective catalytic reduction (SCR) using urea.
  • SCR selective catalytic reduction
  • a neural network that uses engine operation parameters such as intake pressure, intake pipe temperature, and fuel consumption rate as input parameters and the NOx amount discharged from the engine as an output parameter is used and is calculated by the neural network.
  • the dose of the urea solution is adjusted according to the NOx emission amount.
  • a deviation between the detected intake air flow rate and the target intake air flow rate is used as an exhaust gas recirculation amount parameter indicating an actual exhaust gas recirculation amount. Correction is performed.
  • the exhaust gas recirculation amount is affected by various factors such as the supercharging pressure, the fuel injection amount, and the intake air pressure, a map for calculating the exhaust gas recirculation amount that is set in advance even in a steady operating state of the engine. It is difficult to estimate an accurate exhaust gas recirculation amount using a table, a physical model, or the like, and the difficulty is further increased in a transient operation state. Therefore, the exhaust gas recirculation amount parameter disclosed in Patent Document 1 does not accurately indicate the actual exhaust gas recirculation amount, and accurate correction cannot be performed.
  • closed loop control is performed to match the exhaust gas recirculation amount to a target value based on the air-fuel ratio detected by an air-fuel ratio sensor, the intake air flow rate detected by an air flow meter, or the like.
  • Closed loop control that adjusts the vane opening of the turbocharger to achieve the target pressure is performed, so these control systems interfere with each other in a complex manner, compensating for variations in exhaust gas recirculation amount characteristics and changes over time. End up. For this reason, with the simple method as shown in Patent Document 1, it is not possible to obtain an accurate trapped NOx amount, and the timing of the NOx reduction process becomes inappropriate, and the NOx emission amount can be increased. There is sex.
  • the amount of NOx discharged from the engine is calculated using a neural network.
  • a neural network is applied to calculate the amount of NOx trapped by the lean NOx catalyst. Do not mean.
  • the function as a NOx purification device is maintained by appropriately reducing NOx.
  • the device shown in the cited document 2 uses NOx produced by ammonia generated from urea. NOx trapping and trapped NOx reduction are not considered at all.
  • the present invention has been made paying attention to this point, and is an internal combustion engine that can more accurately estimate the amount of NOx trapped in the lean NOx catalyst as a NOx purification device and appropriately execute the NOx reduction process.
  • An object of the present invention is to provide an exhaust purification device.
  • the present invention includes a lean NOx catalyst (31) that captures NOx in the exhaust when the exhaust is in an oxidizing atmosphere and releases the captured NOx when the exhaust is in a reducing atmosphere.
  • An exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine to which engine operation parameters (Lcmd, PB, TI, PE, Tout, Rm1, GA, NE) indicating an operation state of the engine are input, and control parameters relating to the lean NOx catalyst ( NOxhat, Redhat) using a neural network that outputs an estimated trapped NOx amount (MNOx), which is an estimated value of the NOx trapped by the lean NOx catalyst, and the trapped trapped NOx amount Reduction processing means for performing reduction processing of NOx trapped by the lean NOx catalyst according to (MNOx).
  • MNOx estimated trapped NOx amount
  • the estimated trapped NOx amount of the lean NOx catalyst is calculated using the neural network that receives the engine operation parameters and outputs the control parameters related to the lean NOx catalyst, and the lean NOx amount according to the estimated trapped NOx amount.
  • Reduction processing of NOx trapped by the catalyst is performed. Since the neural network has a feature that it can store a non-linear relationship between input parameters, by using the neural network, an accurate control parameter value can be obtained not only in the steady state of the engine but also in the transient state. Therefore, a more accurate estimated trapped NOx amount can be obtained.
  • the NOx reduction process can be executed at an appropriate time, and the NOx emission amount can be maintained at a low level.
  • the neural network is preferably one to which a self-organizing map algorithm is applied.
  • the self-organizing map algorithm is applied to the neural network.
  • the self-organizing map combinations of input parameters and appearance frequency patterns are stored as neuron arrangements. Therefore, by using the input data for learning that matches the appearance frequency during actual driving, driving with high appearance frequency is used. In the region corresponding to the state, the arrangement interval of neurons is narrowed, and more accurate estimation is possible.
  • control parameter related to the lean NOx catalyst is an estimated value (NOxhat) of the NOx amount discharged from the engine or an estimated value (Redhat) of the reducing agent discharged from the engine.
  • the estimated value of the NOx amount discharged from the engine or the estimated value of the reducing agent amount discharged from the engine is output from the neural network, and the estimated trapped NOx amount is calculated using these output parameters. . Since the trapped NOx amount of the lean NOx catalyst depends on the NOx amount flowing into the lean NOx catalyst and the NOx amount reduced by the reducing agent flowing in, the estimated value of the inflowing NOx amount and the estimated value of the inflowing reducing agent amount are determined by the neural network. By calculating using a network, the estimation accuracy of the estimated trapped NOx amount can be increased.
  • EGRhat estimated exhaust gas recirculation amount
  • EGRact actual exhaust gas recirculation amount
  • EGRhat estimated exhaust gas recirculation amount
  • EGRact actual exhaust gas recirculation amount
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an internal combustion engine and a control device thereof according to a first embodiment of the present invention.
  • An internal combustion engine (hereinafter referred to as “engine”) 1 is a diesel engine that directly injects fuel into a cylinder, and a fuel injection valve 9 is provided in each cylinder.
  • the fuel injection valve 9 is electrically connected to an electronic control unit (hereinafter referred to as “ECU”) 20, and the valve opening timing and valve opening time of the fuel injection valve 9 are determined by the fuel injection timing and the fuel injection amount ECU 20. Be controlled.
  • ECU electronice control unit
  • the engine 1 includes an intake pipe 2, an exhaust pipe 4, and a turbocharger 8.
  • the turbocharger 8 includes a turbine 11 having a turbine wheel 10 that is rotationally driven by the kinetic energy of exhaust, and a compressor 16 having a compressor wheel 15 connected to the turbine wheel 10 via a shaft 14.
  • the compressor wheel 15 pressurizes (compresses) air sucked into the engine 1.
  • the turbine 11 has a plurality of variable vanes 12 (only two are shown) that are driven to change the flow rate of exhaust gas blown to the turbine wheel 10, and an actuator (not shown) that drives the variable vanes to open and close.
  • the flow rate of the exhaust gas blown to the turbine wheel 10 can be changed by changing the opening degree of the variable vane 12 (hereinafter referred to as “vane opening degree”) ⁇ vgt so that the rotational speed of the turbine wheel 10 can be changed. It is configured.
  • the actuator that drives the variable vane 12 is connected to the ECU 20, and the vane opening degree ⁇ vgt is controlled by the ECU 20. More specifically, the ECU 20 supplies a control signal with a variable duty ratio to the actuator, thereby controlling the vane opening ⁇ vgt.
  • the configuration of a turbocharger having a variable vane is widely known, and is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 1-208501.
  • An intercooler 18 is provided on the downstream side of the compressor 16 in the intake pipe 2, and a throttle valve 3 is provided on the downstream side of the intercooler 18.
  • the throttle valve 3 is configured to be opened and closed by an actuator 19, and the actuator 19 is connected to the ECU 20.
  • the ECU 20 controls the opening degree of the throttle valve 3 via the actuator 19.
  • the exhaust gas recirculation passage 5 is provided with an exhaust gas recirculation control valve (hereinafter referred to as “EGR valve”) 6 for controlling the exhaust gas recirculation amount (EGR amount).
  • the EGR valve 6 is an electromagnetic valve having a solenoid, and the valve opening degree is controlled by the ECU 20.
  • the EGR valve 6 is provided with a lift sensor 7 for detecting the valve opening degree (valve lift amount) LACT, and the detection signal is supplied to the ECU 20.
  • the exhaust gas recirculation passage 5 and the EGR valve 6 constitute an exhaust gas recirculation device.
  • the exhaust gas recirculation passage 5 is provided with an exhaust gas recirculation amount sensor 26 for detecting the exhaust gas recirculation amount EGRact, and the detection signal is supplied to the ECU 20.
  • the exhaust gas recirculation amount EGRact is actually detected as a flow rate.
  • the intake pipe 2 includes an intake air flow rate sensor 21 that detects an intake air flow rate GA, a boost pressure sensor 22 that detects an intake pressure (supercharge pressure) PB downstream of the compressor 16, and an intake air temperature that detects an intake air temperature TI.
  • a sensor 23 and an intake pressure sensor 24 for detecting the intake pressure PI are provided.
  • the exhaust pipe 4 is provided with an exhaust pressure sensor 25 that detects an exhaust pressure PE on the upstream side of the turbine 11.
  • a lean NOx catalyst 31 that is a NOx purification device that purifies NOx contained in the exhaust, and particulate matter (mainly composed of soot) contained in the exhaust are collected.
  • a particulate matter filter 32 is provided.
  • the lean NOx catalyst 31 captures NOx in a state where the oxygen concentration in the exhaust is relatively high, that is, in a state where the concentration of the reducing components (HC, CO) is relatively low, and captures in a state where the concentration of the reducing component in the exhaust is high. NOx is reduced by the reducing component and released.
  • An accelerator sensor 27 that detects a depression amount (hereinafter referred to as “accelerator pedal operation amount”) AP of an accelerator pedal (not shown) of a vehicle driven by the engine 1, and an engine rotation that detects an engine speed (rotation speed) NE
  • a number sensor 28 and an atmospheric pressure sensor 29 for detecting the atmospheric pressure PA are connected to the ECU 20, and detection signals from these sensors are supplied to the ECU 20.
  • the engine speed sensor 28 supplies the ECU 20 with a crank angle pulse generated at every predetermined crank angle (for example, 6 degrees) and a TDC pulse generated in synchronization with the timing at which the piston of each cylinder of the engine 1 is located at the top dead center. To do.
  • the ECU 20 shapes input signal waveforms from various sensors, corrects the voltage level to a predetermined level, converts an analog signal value into a digital signal value, a central processing unit (hereinafter referred to as “CPU”).
  • CPU central processing unit
  • the ECU 20 performs an engine operation state (mainly, fuel injection control by the fuel injection valve 9, exhaust gas recirculation control by the EGR valve 6, supercharging pressure control by the variable vane 12 in accordance with the engine speed NE and the engine load target value Pmecmd).
  • the engine load target value Pmecmd is calculated according to the accelerator pedal operation amount AP, and is set to increase as the accelerator pedal operation amount AP increases.
  • fuel injection by the fuel injection valve 9 is performed by the main injection MI and the pilot injection PI that is executed prior to the main injection MI. Further, when the engine 1 is in a predetermined operation state (specifically, when the engine speed NE is lower than the predetermined high speed NEH), the main injection MI is divided into the first main injection MI1 and the second main injection MI2. Is done.
  • the ECU 20 calculates an estimated value of exhaust gas recirculation (hereinafter referred to as “estimated exhaust gas recirculation”) EGRhat using a neural network to which the self-organizing map algorithm is applied (hereinafter simply referred to as “self-organizing map”).
  • estimate exhaust gas recirculation a neural network to which the self-organizing map algorithm is applied
  • self-organizing map a neural network to which the self-organizing map algorithm is applied
  • the division ratio Rm1 is corrected. By this correction, it is possible to suppress variations in characteristics of the engine 1 and peripheral devices (for example, an exhaust gas recirculation device and an intake air flow rate sensor) included in the engine 1 and the influence of aging, and to improve the robustness of the NOx emission amount.
  • An input data vector xj composed of N elements is defined by the following equation (1), and a weight vector wi of each neuron constituting the self-organizing map is defined by the following equation (2).
  • the number of neurons is M. That is, the parameter i takes a value from 1 to M.
  • the initial value of the weight vector wi is given using a random number.
  • the Euclidean distance DWX
  • between the input data vector xj and the corresponding neuron weight vector wi is calculated, and the neuron with the smallest distance DWX is determined as the winner neuron.
  • the Euclidean distance DWX is calculated by the following formula (3).
  • the neuron weight vector wi not included in the neuron set Nc maintains the previous value as shown in the following equation (5).
  • wi (t + 1) wi (t) (5)
  • the neuron set Nc is also a function of the learning count t, and is set so that the neighborhood range is narrowed as the learning count t increases.
  • the weight vectors of the winner neuron and the neighboring neurons are corrected so as to approach the input data vector.
  • the arrangement of M neurons reflects the distribution state of the input data vectors.
  • the input data vector is represented as a two-dimensional vector for the sake of simplicity and the arrangement is represented on a plane, and the input data vector is uniformly distributed on the plane, the neuron arrangement after learning is flat. Distributed uniformly on the top.
  • the distribution of input data vectors is biased (dense / dense), the distribution state of neurons is the same biased distribution state.
  • the self-organizing map obtained in this way may be made to have a more appropriate arrangement of neurons by further applying a learning vector quantization (LVQ) algorithm.
  • LVQ learning vector quantization
  • FIG. 2 shows a self-organizing map for calculating the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat in the present embodiment as a two-dimensional map.
  • This two-dimensional map is defined by the lift amount command value Lcmd of the EGR valve 6 and the supercharging pressure PB, which are two input parameters that are the most dominant factors.
  • the input data vector xEGR is defined by the following formula (10). That is, the input parameters are the lift amount command value Lcmd, the supercharging pressure PB, the intake air temperature TI, the exhaust pressure PE, the fuel injection amount Tout, the intake air flow rate GA, and the engine speed NE.
  • the fuel injection amount Tout is a total fuel injection amount per combustion cycle including a pilot injection amount and a main injection amount which will be described later.
  • xEGR (Lcmd, PB, TI, PE, Tout, GA, NE) (10)
  • each region RNR i Is defined.
  • the map shown in FIG. 2 is obtained by performing learning corresponding to a standard engine (a new engine and an engine having an average operating characteristic).
  • the input data applied to learning is plotted with black circles.
  • a region RNRi including the operating point on the map at that time determined by the lift amount command value Lcmd and the supercharging pressure PB as elements of the input data vector xEGR is selected, and the neuron NRi representing the region RNRi is selected.
  • the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat is calculated by applying the weight coefficient vector Ci and the input data vector xEGR associated with the above to the following equation (12).
  • EGRhat C1i * Lcmd + C2i * PB + C3i * TI + C4i * PE + C5i * Tout + C6i * GA + C7i * NE + C0i (12)
  • FIG. 3A is a time chart showing the transition of the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat and the actual exhaust gas recirculation amount EGRact
  • FIG. 3B is a time chart showing the transition of the corresponding main input data. It is confirmed that the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat with high accuracy can be obtained not only in a steady state where the engine operating state is relatively stable but also in a transient state.
  • FIG. 4 is a flowchart of the fuel injection control process, and this process is executed by the CPU of the ECU 20 in synchronization with the TDC pulse.
  • step S41 an Lcmd map shown in FIG. 5A is retrieved according to the engine speed NE and the engine load target value Pmecmd, and an EGR valve lift amount command value Lcmd is calculated.
  • the EGR valve lift amount command value Lcmd is set to a relatively large value in order to reduce the NOx emission amount in the normal use region (intermediate rotation load region) of the engine. Is done. Further, in order to ensure sufficient output torque in the high load operation region, the EGR valve lift amount command value Lcmd is set to a relatively small value. In the low-rotation operation region, the EGR valve lift amount command value Lcmd is set to a relatively small value in order to ensure the stability of combustion.
  • a PBcmd map shown in FIG. 5B is retrieved according to the engine speed NE and the engine load target value Pmecmd to calculate a target boost pressure PBcmd.
  • the PBcmd map is set so that the target boost pressure PBcmd increases as the engine speed NE increases in the low speed range. Further, the target boost pressure PBcmd is set to increase as the engine load target value Pmecmd increases. Since the exhaust gas recirculation amount is increased in the middle rotation / intermediate load region, the target supercharging pressure PBcmd is set to be relatively high in order to secure a fresh air amount.
  • the turbine vane opening ⁇ vgt is controlled according to the target boost pressure PBcmd.
  • a Tout map shown in FIG. 5C is retrieved according to the engine speed NE and the engine load target value Pmecmd to calculate the fuel injection amount Tout.
  • the Tout map is set so that the fuel injection amount Tout increases as the engine speed NE increases and as the engine load target value Pmecmd increases.
  • the actual boost pressure PB matches the target boost pressure PBcmd
  • the actual exhaust gas recirculation amount EGRact matches the desired value
  • the actual fuel injection amount matches the fuel injection amount Tout
  • the Tout map is set so that the air-fuel ratio matches the target air-fuel ratio.
  • step S44 the exhaust gas recirculation amount (EGR amount) state determination process shown in FIG. 8 is executed to calculate the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat, and the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat and the detected actual exhaust gas recirculation amount EGRact. Correlation parameters a (k) and b (k) indicating the relationship are calculated. “K” is a control time discretized in the execution cycle of this process.
  • the correlation parameter a (k) is larger than “1.0”
  • the actual exhaust gas recirculation amount EGRact is larger than the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat, that is, due to engine characteristic variations, the actual exhaust gas recirculation amount EGRact becomes larger. It shows that it is larger than the desired value.
  • step S45 the lean NOx catalyst state determination process shown in FIG. 10 is executed to calculate the trapped NOx amount MNOx, which is the NOx amount trapped by the lean NOx catalyst 31, and to set the NOx reduction mode flag FRedMod.
  • the NOx reduction mode flag FRedMod is set to “1” when the NOx reduction process is executed to reduce NOx trapped by the lean NOx catalyst 31.
  • post-injection fuel injection in the explosion stroke or exhaust stroke after the main injection is performed
  • fuel injection for supplying a reducing agent to the exhaust system is executed.
  • step S46 a Toutp map shown in FIG. 6A is searched according to the engine speed NE and the engine load target value Pmecmd, and a pilot injection amount Toutp that is a fuel injection amount in the pilot injection PI is calculated.
  • the Toutp map is set so that the pilot injection amount Toutp increases in order to reduce combustion noise in a low-rotation low-load region where the ignition delay of the injected fuel becomes large and a middle-rotation medium-load region where the exhaust gas recirculation amount is increased. Has been.
  • step S47 the Rm1 map shown in FIG. 6B is searched according to the engine speed NE and the engine load target value Pmecmd, and the division ratio Rm1 is calculated.
  • the division ratio Rm1 is defined by the following formula (13).
  • Toutm1 is the first main injection amount
  • Toutm2 is the second main injection amount.
  • Rm1 Toutm1 / (Toutm1 + Toutm2) (13)
  • the split ratio Rm1 is set to “1.0”. Further, in the low load region and the medium load region, split injection is performed in order to reduce the NOx emission amount, and the split ratio Rm1 is set to be the lowest in the medium rotation medium load region. In the high load region, split injection is performed in order to reduce the maximum value of in-cylinder pressure and reduce combustion noise.
  • FIG. 7 A typical relationship among the pilot injection amount Toutp, the first main injection amount Toutm1, and the second main injection amount Toutm2 is shown in FIG.
  • the horizontal axis of FIG. 7 is the crank angle CA and shows the execution timing of each injection.
  • step S48 the basic main injection amount Toutmbs (k) is calculated by the following equation (14), the calculated basic main injection amount Toutmbs (k) and the division ratio Rm1 are applied to equation (15), and the first main injection amount Toutmbs (k) is applied to equation (15).
  • the injection amount Toutm1 (k) is calculated.
  • Toutmbs (k) Tout (k) ⁇ Toutp (k) (14)
  • Toutm1 (k) Rm1 ⁇ Toutmbs (k) (15)
  • step S49 the second main injection amount Toutm2 (k) is calculated by the following equation (17).
  • Toutm2 (k) Toutmbs (k) ⁇ Toutm1 (k) (17)
  • step S50 it is determined whether or not the NOx reduction mode flag FRedMod is “1”. If the answer to step S50 is affirmative (YES), the process proceeds to step S51, a Toutpost map shown in FIG. 6C is searched according to the engine speed NE and the engine load target value Pmecmd, and the post injection amount (post) The fuel injection amount Toutpost in the injection is calculated.
  • step S52 it is determined whether or not the correlation parameter a (k) is equal to or less than a determination threshold value AOBDLMT.
  • a failure of the exhaust gas recirculation device for example, clogging of the EGR valve 6
  • the warning lamp is turned on (step S53). If a (k)> AOBDLMT, this process is immediately terminated.
  • FIG. 8 is a flowchart of the state determination process for the EGR amount executed in step S44 of FIG.
  • the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat is calculated using the above-described self-organizing map (SOM). That is, the neuron NRi is selected according to the lift amount command value Lcmd of the EGR valve and the supercharging pressure PB, the weight coefficient vector Ci corresponding to the neuron NRi and each input parameter are applied to the equation (12), and the estimated exhaust gas return The flow rate EGRhat is calculated.
  • SOM self-organizing map
  • step S32 the exhaust gas recirculation amount sensor 26 detects the actual exhaust gas recirculation amount EGRact.
  • correlation parameters a (k) and b (k) indicating the relationship between the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat and the actual exhaust gas recirculation amount EGRact are calculated by a sequential identification (sequential statistical processing) algorithm.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the relationship between the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat and the actual exhaust gas recirculation amount EGRact.
  • the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat and the actual exhaust gas recirculation amount EGRact almost coincide with each other. Therefore, as shown in FIG. 9A, data determined by the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat and the actual exhaust gas recirculation amount EGRact.
  • the points (hereinafter referred to as “correlation data points”) are distributed in the hatched region RD1, for example.
  • the region RD1 is a region centered on the straight line L1 having an inclination of “1”.
  • the correlation data points are distributed in, for example, a region RD2 shown in FIG. 9B.
  • the correlation data points are distributed within a region RD3 shown in FIG. When the clogging state further deteriorates, the correlation data points are distributed in the region RD4.
  • the sequential identification algorithm uses the current values (latest values) EGRhat (k) and EGRact (k) of the processing target data obtained in time series, and the previous values a (k-1) and b (k-1) of the correlation parameters. Based on the above, the least squares algorithm for calculating the current values a (k) and b (k) of the correlation parameter.
  • the correlation parameter vector ⁇ CR (k) having the correlation parameters a (k) and b (k) as elements is defined by the following equation (21), according to the sequential identification algorithm, the correlation parameter vector ⁇ CR (k) is expressed by the following equation: Calculated by (22).
  • ⁇ CR (k) T [a (k) b (k)] (21)
  • ⁇ CR (k) ⁇ CR (k ⁇ 1) + KP (k) ⁇ eid (k) (22)
  • the coefficient ⁇ 1 in the equation (26) is set to a value between “0” and “1”, and the coefficient ⁇ 2 is set to “1”.
  • I is a unit matrix.
  • the correlation parameters a (k) and b (k) indicating the relationship between the detected actual exhaust gas recirculation amount EGRact and the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat are calculated by the sequential statistical processing by the processing of FIG. Even if the supercharging pressure PB and the engine speed NE, which are network input parameters, fluctuate at a relatively high frequency due to noise or the like, the influence can be eliminated.
  • FIG. 10 is a flowchart of the lean NOx catalyst state determination process executed in step S45 of FIG.
  • the estimated NOx emission amount NOxhat is calculated using a self-organizing map (hereinafter referred to as “NOx emission amount SOM”) for calculating the NOx emission amount.
  • NOx emission amount SOM is set in correspondence with a standard engine in the same manner as a self-organizing map (hereinafter referred to as “EGR amount SOM”) for calculating the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat. This is used to calculate the estimated NOx emission amount NOxhat from the input data vector xNOx represented by the following equation (31).
  • the input parameters of the NOx emission amount SOM are the EGR valve lift amount command value Lcmd, the supercharging pressure PB, the intake air temperature TI, the exhaust pressure PE, the fuel injection amount Tout, the division ratio Rm1, the intake air flow rate GA, and the engine speed.
  • Number NE. xNOx (Lcmd, PB, TI, PE, Tout, Rm1, GA, NE) (31)
  • CNOxi (CNOx0i, CNOx1i, CNOx2i, CNOx3i, CNOx4i, CNOx5i, CNOx6i, CNOx7i, CNOx8i) (32)
  • step S62 a Krsm map shown in FIG. 11 is searched according to the engine speed NE and the engine load target value Pmecmd, and a correction coefficient Krsm is calculated.
  • the correction coefficient Krsm is applied to the calculation of the trapped NOx amount MNOx of the lean NOx catalyst in step S65.
  • the Krsm map is set in the same manner as the Lcmd map for calculating the lift amount command value Lcmd. That is, as the exhaust gas recirculation amount increases, the correction degree of the NOx emission amount based on the correlation parameter a (k) needs to be increased. Therefore, the correction coefficient Krsm increases in the mid-rotation load region where the exhaust gas recirculation amount is increased. Is set.
  • step S63 the estimated reducing agent discharge amount Redhat is calculated using a self-organizing map (hereinafter referred to as "reducing agent discharge amount SOM") for calculating the reducing agent (HC, CO) discharge amount.
  • the estimated reducing agent discharge amount Redhat takes a value converted to indicate the amount of NOx reduced by the reducing agent.
  • the reducing agent discharge amount SOM is set corresponding to a standard engine in the same manner as the EGR amount SOM, and the estimated reducing agent discharge amount Redhat is calculated from the input data vector xRed expressed by the following equation (34). Used to calculate. That is, the input parameters of the reducing agent discharge amount SOM are the EGR valve lift amount command value Lcmd, the supercharging pressure PB, the intake air temperature TI, the exhaust pressure PE, the fuel injection amount Tout, the division ratio Rm1, the post injection amount Toutpost, and the intake air. The flow rate GA and the engine speed NE.
  • xRed (Lcmd, PB, TI, PE, Tout, Rm1, Toutpost, GA, NE) (34)
  • a weighting coefficient vector CRedi (CRed0i, CRed1i, CRed2i, CRed3i, CRed4i, CRed5i, CRed6i, CRed7i, CRed8i, CRed9i) (35)
  • the neuron NRRedi is selected according to the lift amount command value Lcmd and the supercharging pressure PB, and then the weight coefficient vector CRedi of the selected neuron NRRedi is applied to the following equation (36), whereby the estimated reducing agent discharge amount Redhat is calculated.
  • Redhat CRed1i ⁇ Lcmd + CRed2i ⁇ PB + CRed3i ⁇ TI + CRed4i ⁇ PE + CRed5i ⁇ Tout + CRed6i ⁇ Rm1 + CRed7i ⁇ Toutpost + CRed8i ⁇ GA + CRed9i ⁇ NE + CRed0i (36)
  • step S64 it is determined whether or not the NOx reduction mode flag FRedMod is “1”.
  • FRedMod 0 in step S64, the correction coefficient Krsm, the estimated NOx emission amount NOxhat, and the correlation parameter a (k) are applied to the following equation (37) to calculate the trapped NOx amount MNOx (k) (step) S65).
  • MNOx (k) MNOx (k ⁇ 1) + Krsm ⁇ NOxhat / a (k) (37)
  • step S66 it is determined whether or not the trapped NOx amount MNOx (k) is equal to or greater than the NOx amount determination threshold MNOxLMT. If the answer is affirmative (YES), the NOx reduction mode flag FRedMod is set to “1”. (Step S67). When the trapped NOx amount MNOx (k) has not reached the NOx amount determination threshold value MNOxLMT, this process is immediately terminated.
  • step S64 When the NOx reduction mode flag FRedMod is set to “1”, the answer to step S64 becomes affirmative (YES), the process proceeds to step S68, and the estimated reducing agent discharge amount Redhat is applied to the following equation (38) to capture NOx.
  • the quantity MNOx (k) is updated in the decreasing direction.
  • MNOx (k) MNOx (k ⁇ 1) ⁇ Redhat (38)
  • step S69 it is determined whether or not the trapped NOx amount MNOx (k) is equal to or less than “0”. If the answer is affirmative (YES), the NOx reduction mode flag FRedMod is set to “0” ( Step S70). When the trapped NOx amount MNOx (k) is not “0”, this process is immediately terminated.
  • the estimated NOx emission amount NOxhat is calculated using the NOx emission amount SOM, and the estimated reducing agent emission amount Redhat indicating the NOx amount that is reduced when the NOx reduction process is executed is reduced.
  • the agent discharge amount SOM A neural network (SOM) has a feature that it can store a non-linear relationship between input parameters. Therefore, by using a neural network, an accurate estimated NOx emission amount NOxhat and not only in a steady state of an engine but also in a transient state can be obtained.
  • the estimated reducing agent amount Redhat can be obtained, and therefore a more accurate trapped NOx amount MNOx can be obtained.
  • the NOx reduction process can be executed at an appropriate time, and the NOx emission amount can be maintained at a low level.
  • the estimated NOx emission amount NOxhat is corrected by the correlation parameter a (k) and the correction coefficient Krsm, and the trapped NOx amount MNOx of the lean NOx catalyst 31 is calculated. It is possible to obtain an accurate trapped NOx amount MNOx by eliminating the influence of changes over time. As a result, the reduction process of the trapped NOx can be executed at an appropriate timing, and a situation in which the NOx emission amount exceeds the regulation value can be avoided.
  • the correlation parameter a (k) is equal to or less than the determination threshold value AOBDLMT, it is determined that the exhaust gas recirculation device has failed and the warning lamp is turned on. Can be resolved.
  • FIG. 12 is a time chart showing an example of control operation in a standard engine.
  • the transition of the trapped NOx amount MNOx, the actual trapped NOx amount MNOxact, the NOx reduction mode flag FRedMod, and the NOx amount discharged downstream of the lean NOx catalyst 31 (hereinafter referred to as “downstream NOx discharge amount”) ENOxDS is calculated. It is shown.
  • the solid line corresponds to the actual exhaust gas recirculation amount EGRact
  • the broken line corresponds to the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat.
  • the solid line corresponds to the actual trapped NOx amount MNOxact
  • the broken line corresponds to the calculated trapped NOx amount MNOx. It can be confirmed that the actual trapped NOx amount MNOxact and the calculated trapped NOx amount MNOx substantially coincide.
  • the NOx reduction process is executed at an appropriate timing, and the downstream NOx emission amount ENOxDS is maintained at a low level.
  • FIG. 13 shows an operation example when the EGR valve is clogged and the NOx emission amount is not corrected by the correlation parameter a (k). Changes in the engine speed NE and the supercharging pressure PB are the same as those in FIG. 12 (not shown).
  • the actual exhaust gas recirculation amount EGRact becomes smaller than the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat, and the NOx reduction mode start timing (FRedMod shown in FIG. 13C changes from “0” to “1”. Therefore, the downstream NOx emission amount ENOxDS shown in FIG. 13 (d) increases from the example of FIG.
  • FIG. 14 shows an example in which the exhausted NOx amount is corrected according to the correlation parameter a (k) in the operation example shown in FIG. 13 (Equation (37)).
  • the solid line in FIG. 14B shows the transition of the actual trapped NOx amount MNOxact in this example.
  • the ECU 20 constitutes a trapped NOx amount estimating means and a reduction processing means.
  • steps S61 to S65 and S68 in FIG. 10 correspond to the trapped NOx amount estimating means and steps S66, S67, S69, and S70 correspond to the reduction processing means.
  • FIG. 15 is a diagram showing the configuration of the internal combustion engine and its control device according to the present embodiment.
  • the exhaust gas recirculation amount sensor 26 is not provided, and the air-fuel ratio sensor 30 is provided immediately downstream of the engine 1 in the exhaust pipe 4.
  • the air-fuel ratio sensor 30 detects the air-fuel ratio AF of the air-fuel mixture in the combustion chamber by detecting the oxygen concentration in the exhaust, and supplies a detection signal to the ECU 20.
  • the other configuration shown in FIG. 15 is the same as the configuration shown in FIG.
  • the exhaust gas recirculation control and / or the supercharging control state determination is performed using the EGR amount SOM without using the exhaust gas recirculation amount sensor, and the distance parameter Discave is calculated as a parameter indicating the determined control state. Then, the NOx emission amount applied to the calculation of the NOx amount trapped by the lean NOx catalyst 31 is corrected according to the distance parameter Discover. Further, a failure determination based on the distance parameter “Discave” is performed.
  • first failure EGR amount SOM a state in which the exhaust gas recirculation device has failed (for example, clogged EGR valve) and the intake air flow rate sensor 21 have failed.
  • a self-organizing map (hereinafter referred to as “second failure EGR amount SOM”) corresponding to a state in which a failure (for example, a failure in which a detection value error has increased by a predetermined value or more) is generated in advance, and these SOMs are used. Failure determination is performed.
  • the first and second failure distance parameters Disaveave and Disaveave are calculated using the first and second failure EGR amounts SOM, and the exhaust gas recirculation is calculated according to the first and second failure distance parameters Disaveave and Disaveave.
  • a failure determination of the apparatus and the intake air flow rate sensor 21 is performed.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment except for the points described below.
  • step S111 an Lcmdbs map shown in FIG. 18A is searched according to the engine speed NE and the engine load target value Pmecmd to calculate an EGR valve lift amount basic command value Lcmdbs.
  • the Lcmdbs map is set in the same manner as the Lcmd map shown in FIG.
  • step S112 the same process as step S42 of FIG. 4 is performed, and the target boost pressure PBcmd is calculated.
  • step S113 a Kcmd map shown in FIG. 18B is searched according to the engine speed NE and the engine load target value Pmecmd, and a target equivalent ratio Kcmd is calculated.
  • the target equivalent ratio Kcmd is obtained by converting the target air-fuel ratio AFcmd into an equivalent ratio.
  • the target equivalence ratio Kcmd is basically set to increase as the engine load target value Pmecmd increases. That is, in order to improve fuel efficiency in the low load region, the target equivalent ratio Kcmd is set to a relatively small value.
  • the target equivalent ratio Kcmd is set to a larger value than when the engine load target value Pmecmd is the high load value Pmecmd3.
  • step S114 the same process as step S43 of FIG. 4 is performed, and the fuel injection amount Tout is calculated.
  • step S115 the air-fuel ratio AF detected by the air-fuel ratio sensor 30 is converted into an equivalent ratio, and a detected equivalent ratio Kact is calculated.
  • step S116 the EGR valve lift amount command value Lcmd is calculated by sliding mode control so that the detected equivalent ratio Kact matches the target equivalent ratio Kcmd.
  • the EGR valve lift amount command value Lcmd is obtained by adding the sliding mode correction term Lsmc (k) to the basic command value Lcmdbs (k) calculated in step S111. (k) is calculated.
  • Lcmd (k) Lcmdbs (k) + Lsmc (k) (41)
  • the sliding mode correction term Lsmc (k) is calculated as the sum of the reaching law input Lrch (k) and the adaptive law input Ladp (k) by the following equation (42).
  • the reaching law input Lrch (k) and the adaptive law input Ladp (k) are calculated by the following equations (43) and (44), respectively.
  • ⁇ L in the equations (43) and (44) is a switching function value calculated by the following equation (45), and KLrch and KLadp are a reaching law control gain and an adaptive law control gain, respectively.
  • eaf (k) is a control deviation calculated by the following equation (46)
  • SL is a switching function setting parameter set to a value between “ ⁇ 1” and “0”.
  • ⁇ L (k) eaf (k) + SL ⁇ eaf (k ⁇ 1) (45)
  • eaf (k) Kact (k) ⁇ Kcmd (k) (46)
  • step S117 the vane opening ⁇ vgt (k) of the turbine is calculated by sliding mode control so that the detected supercharging pressure PB matches the target supercharging pressure PBcmd.
  • the vane opening ⁇ vgt (k) is calculated as the sum of the reaching law input ⁇ rch (k) and the adaptive law input ⁇ adp (k) by the following equation (47).
  • the reaching law input ⁇ rch (k) and the adaptive law input ⁇ adp (k) are calculated by the following equations (48) and (49), respectively.
  • ⁇ V is a switching function value calculated by the following equation (50)
  • K ⁇ rch and K ⁇ adp are a reaching law control gain and an adaptive law control gain, respectively.
  • Epb (k) in the equation (50) is a control deviation calculated by the following equation (51)
  • S ⁇ is a switching function setting parameter set to a value between “ ⁇ 1” and “0”.
  • ⁇ V (k) epb (k) + S ⁇ ⁇ epb (k ⁇ 1) (50)
  • epb (k) PBcmd (k) ⁇ PB (k) (51)
  • step S118 the state determination process of EGR control / supercharging control shown in FIG. 19 is executed, and the above-mentioned distance parameter Discover, first failure distance parameter Disave, and second failure distance parameter Disaave are calculated.
  • the distance parameter Discave indicates that the current control state deviates from the control state for the standard engine as the value increases. More specifically, for example, an increase in the distance parameter “Discave” indicates that the actual exhaust gas recirculation amount EGRact is smaller than the flow rate corresponding to the standard engine due to clogging of the EGR valve.
  • the first failure distance parameter Disaveave indicates that the current control state is closer to the failure state corresponding to the first failure EGR amount SOM (the state in which the exhaust gas recirculation device has failed) as the value decreases.
  • the 2 failure distance parameter Disaave indicates that the current control state is closer to the failure state corresponding to the second failure EGR amount SOM (the state in which the intake air flow rate sensor 21 is failed) as the value decreases.
  • step S119 the lean NOx catalyst state determination process shown in FIG. 20 is executed.
  • the process of FIG. 20 is obtained by replacing step S65 of FIG. 10 in the first embodiment with step S65a.
  • step S65a the captured NOx amount MNOx is calculated by applying the distance parameter Discover to the following equation (71) instead of the equation (37) using the correlation parameter a (k).
  • MNOx (k) MNOx (k-1) + (1 + Discave (k)) ⁇ Krsm ⁇ NOxhat (71)
  • the second term on the right side indicating the NOx emission amount increases as the distance parameter Discave (k) increases, and the trapped NOx amount MNOx corresponding to the actual increase in NOx emission amount can be obtained. Accordingly, by determining the start timing of the NOx reduction process using the trapped NOx amount MNOx calculated by the equation (71) (steps S66 and S67), the NOx reduction process is started at an appropriate timing, and the lean NOx catalyst 31 is obtained. The amount of NOx discharged to the downstream side can be maintained at a low level.
  • step S120 the pilot injection amount Toutp is calculated in the same manner as in step S46 of FIG.
  • step S121 the division ratio Rm1 is calculated as in step S47 of FIG.
  • step S122 and S123 the first main injection amount Toutm1 (k) and the second main injection amount Toutm2 are calculated as in steps S48 and S49 of FIG.
  • step S124 of FIG. 17 it is determined whether or not the return mode flag FRedMod is “1”. If the answer is affirmative (YES), the process is the same as step S51 of FIG. 4 in the first embodiment.
  • the post injection amount Toutpost is calculated (step S125). That is, in the NOx reduction process, post injection IPOST is executed, and a reducing agent is supplied to the exhaust system. After execution of step S125, the process proceeds to step S131. If the answer to step S124 is negative (NO), the process immediately proceeds to step S131.
  • step S131 it is determined whether or not the distance parameter Discover (k) is larger than the first failure determination threshold value DISOBDLMT. If the answer is negative (NO), it is determined as normal and this processing is immediately terminated.
  • step S131 it is determined that some failure has occurred, and it is determined whether the first failure distance parameter Disave (k) is greater than the second failure determination threshold value DISOBDLMTE (step S132). . If the answer is negative (NO), it is determined that the exhaust gas recirculation device has failed, and a warning lamp indicating that is turned on (step S133).
  • step S132 If it is determined in step S132 that Disaave (k)> DISOBDLMTE, it is further determined whether or not the second distance parameter Disaave is larger than the third failure determination threshold value DISOBDLMTA (step S134). If the answer is negative (NO), it is determined that the intake air flow sensor 21 is out of order, and a warning lamp indicating that is turned on (step S135).
  • Step S94 If Disaave (k)> DISOBDLMTA in step S94, it is determined that a device other than the exhaust gas recirculation device and the intake air flow rate sensor 21 provided in the engine 1 has failed, and a warning lamp indicating this is turned on ( Step S136).
  • FIG. 19 is a flowchart of the state determination process of EGR control / supercharging control executed in step S118 of FIG.
  • step S101 the EGR valve lift amount command value Lcmd (k) and the detected boost pressure PB (k) are applied to the following equation (61), and the two-dimensional distance Disci (k) is calculated for all neurons of the EGR amount SOM.
  • step S102 the minimum value Discmin (k) of the two-dimensional distance Disci (k) calculated for M neurons is calculated by the following equation (62).
  • Discmin (k) min (Disc1 (k), Disc2 (k), ..., DiscM (k)) (62)
  • step S103 a moving average calculation (data number: Nave + 1) of the minimum value Discmin (k) is performed by the following equation (63), and a distance parameter Discave (k) is calculated.
  • the distance parameter “Discave” indicates a deviation DEVREF from the control state of the standard engine in the current EGR control and / or supercharging control state. That is, if the current control state is the same as the control state for a standard engine, the distance parameter Discover is almost “0”, and the distance parameter Discover becomes larger as the deviation amount DEVREF becomes larger due to engine characteristic variation or aging. To increase. Therefore, when the distance parameter “Discave” is larger than the first failure determination threshold value DISOBDLMT, it can be determined that there is some abnormality in the current control state, that is, any device provided in the engine 1 has failed (FIG. 17). , Step S131).
  • step S104 using the first failure EGR amount SOM described above, the same calculation as in step S101 is performed by the following equation (64), and the two-dimensional distance Disei (k) is calculated for all neurons of the first failure EGR amount SOM.
  • step S105 the minimum value Disemin (k) of the two-dimensional distance Disei (k) calculated for M neurons is calculated by the following equation (65).
  • Disemin (k) min (Dise1 (k), Dise2 (k), ..., DiseM (k)) (65)
  • step S106 a moving average calculation of the minimum value Disemin (k) is performed by the following equation (66) to calculate a first failure distance parameter Disaave (k).
  • the first failure distance parameter Disaave indicates a deviation amount DEVFL1 from the control state corresponding to the first failure EGR amount SOM in the current EGR control and / or supercharging control state. That is, if the current control state is the same as the control state corresponding to the first failure EGR amount SOM, the first failure distance parameter Disave is substantially “0”, and the first failure distance parameter Disaveave increases as the deviation amount DEVFL1 increases. Will increase. Therefore, when the first failure distance parameter Disave is less than or equal to the second failure determination threshold value DISOBDLMTE, it can be determined that the exhaust gas recirculation device has failed (FIG. 17, steps S132 and S133).
  • step S107 using the second failure EGR amount SOM described above, the same calculation as in step S101 is performed by the following equation (67), and the two-dimensional distance Disai (k) is calculated for all neurons of the second failure EGR amount SOM.
  • step S108 the minimum value Disamin (k) of the two-dimensional distance Disai (k) calculated for M neurons is calculated by the following equation (68).
  • Disamin (k) min (Disa1 (k), Disa2 (k), ..., DisaM (k)) (68)
  • step S109 the moving average of the minimum value Disamin (k) is calculated by the following equation (69) to calculate the second failure distance parameter Disaave (k).
  • the second failure distance parameter Disaave indicates the deviation DEVFL2 from the control state corresponding to the second failure EGR amount SOM in the current EGR control and / or supercharging control state. That is, if the current control state is the same as the control state corresponding to the second failure EGR amount SOM, the second failure distance parameter Disaave is substantially “0”, and the second failure distance parameter Disaveave increases as the deviation amount DEVFL2 increases. Will increase. Therefore, when the second failure distance parameter Disave is less than or equal to the third failure determination threshold value DISOBDLMTA, it can be determined that the intake air flow rate sensor 21 has failed (FIG. 17, steps S134 and S135).
  • the failure determination is performed by comparing the failure parameter with the distance parameter Disave, the failure distance parameter Disave, and the failure determination threshold. It is possible to determine without providing.
  • a first failure EGR amount SOM corresponding to a failure state of the exhaust gas recirculation device and a second failure EGR amount SOM corresponding to a failure state of the intake air flow rate sensor 21 are prepared in advance, and these SOMs are By performing the failure determination based on the first and second failure distance parameters Disaave and Disaave calculated using the above, it is possible to determine the failure of the exhaust gas recirculation device or the intake air flow rate sensor.
  • FIG. 21 is a time chart showing an example of control operation in a standard engine.
  • the transition of the trapped NOx amount MNOx, the actual trapped NOx amount MNOxact, the NOx reduction mode flag FRedMod, and the downstream NOx emission amount ENOxDS calculated by Lcmd, the equation (71) or (38) is shown.
  • the solid line corresponds to the detected boost pressure PB
  • the broken line corresponds to the target boost pressure PBcmd. Both agree well.
  • the solid line corresponds to the lift amount command value Lcmd
  • the broken line corresponds to the lift amount basic command value Lcmdbs. Both agree well.
  • the solid line corresponds to the actual trapped NOx amount MNOxact
  • the broken line corresponds to the calculated trapped NOx amount MNOx. The actual trapped NOx amount MNOxact and the calculated trapped NOx amount MNOx substantially coincide. In this state, the NOx reduction process is executed at an appropriate timing, and the downstream NOx emission amount ENOxDS is maintained at a low level.
  • FIG. 22 shows an operation example when the EGR valve is clogged and the NOx emission amount is not corrected by the distance parameter Discover.
  • the transition of the engine speed NE is the same as in FIG. 21 (not shown).
  • the difference between the target boost pressure PBcmd and the detected boost pressure PB gradually increases as shown in FIG. 22A, and the lift amount basic command value Lcmdbs and the lift amount command as shown in FIG.
  • the difference from the value Lcmd also gradually increases. This is because the two feedback controls (steps S116 and S117) operate so as to correct the influence of the decrease in the actual exhaust gas recirculation amount EGRact. Therefore, as shown in FIG.
  • the actual trapped NOx amount MNOxact is larger than the calculated trapped NOx amount MNOx indicated by the broken line.
  • the NOx reduction process start timing (the timing at which FRedMod changes from “0” to “1”) is delayed, and the downstream NOx emission amount ENOxDS is before the NOx reduction process starts. (FIG. 23 (e)).
  • FIG. 23 shows an example in which, in the operation example shown in FIG. 22, the amount of exhausted NOx is corrected in accordance with the distance parameter Discover (k) (formula (71)).
  • the solid line in FIG. 23B shows the transition of the actual trapped NOx amount MNOxact in this example.
  • the estimated NOx emission amount NOxhat is calculated using the NOx emission amount SOM, and the estimated NOx emission amount NOxhat is corrected by the distance parameter Discave (k) and the correction coefficient Krsm to obtain the lean NOx. Since the trapped NOx amount MNOx of the catalyst 31 is calculated, the influence of variations in characteristics of the engine (particularly, the exhaust gas recirculation device) and changes over time can be eliminated, and an accurate trapped NOx amount MNOx can be obtained. As a result, the reduction process of the trapped NOx can be executed at an appropriate timing, and a situation in which the NOx emission amount exceeds the regulation value can be avoided.
  • steps S61 to S65a and S68 of FIG. 20 correspond to the trapped NOx amount estimating means and steps S66, S67, S69, and S70 correspond to the reduction processing means.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible.
  • a self-organizing map but also a so-called perceptron as shown in FIGS. 24 and 25 can be applied as the neural network.
  • the neural network shown in FIG. 24 calculates the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat.
  • This neural network has a three-layer structure of an input layer, an intermediate layer, and an output layer, and further includes delay units 101 to 107 that delay input data by one sample period.
  • As the learning algorithm a well-known back-propagation learning algorithm was adopted.
  • the learning algorithm may employ other methods such as a random search method.
  • Parameters input to each neuron in the input layer are the input parameters of the EGR amount SOM described above, that is, the lift amount command value Lcmd, the supercharging pressure PB, the exhaust pressure PE, the intake air temperature TI, the fuel injection amount Tout, and the intake air flow rate.
  • the GA, the engine speed NE, and past values of these parameters one sample time before (except for the intake air temperature TI), and the past values of the estimated exhaust gas recirculation amount EGRhat, which is an output parameter, one sample time before.
  • each input parameter Ui is weighted by the coupling coefficient matrix and input to each neuron in the intermediate layer.
  • Wij is a coupling coefficient
  • W0 is an addition term
  • F is an input / output function to which, for example, a sigmoid function or a radial basis function is applied.
  • the coupling coefficients Wij and Rj and the addition terms W0 and R0 in the equations (81) and (82) are calculated in advance using a learning algorithm using learning input data, and the memory is stored.
  • the reference engine is an engine having a standard characteristic like the SOM described above.
  • the neural network shown in FIG. 25 is for calculating the estimated NOx emission amount NOxhat, and has the same structure as the neural network shown in FIG. However, the division ratio Rm1 of the main injection is added as an input parameter.
  • the estimated NOx emission amount NOxhat can be calculated by using mathematical expressions similar to the expressions (81) and (82).
  • a neural network for calculating the estimated reducing agent discharge amount Redhat can be similarly configured by adding the post injection amount Toutpost as an input parameter to the neural network shown in FIG.
  • both the estimated NOx emission amount NOxhat and the estimated reducing agent emission amount Redhat are calculated using the neural network. However, only one of them may be calculated using the neural network. Good.
  • the present invention can be applied not only to the exhaust gas purification apparatus for a diesel internal combustion engine described above but also to a control apparatus for a gasoline internal combustion engine.
  • the present invention can also be applied to an exhaust purification device such as an engine for a marine vessel propulsion machine such as an outboard motor having a vertical crankshaft.

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Abstract

 排気が酸化雰囲気にあるとき排気中のNOxを捕捉し、前記排気が還元雰囲気にあるとき捕捉したNOxを放出するリーンNOx触媒を排気系に備える内燃機関の排気浄化装置が提供される。この装置では、ニューラルネットワークを用いて、前記リーンNOx触媒に捕捉されたNOx量の推定値である推定捕捉NOx量が算出される。前記ニューラルネットワークは、前記機関の運転状態を示す機関運転パラメータが入力され、前記リーンNOx触媒に関わる制御パラメータを出力するものである。前記推定捕捉NOx量に応じて前記リーンNOx触媒に捕捉されたNOxの還元処理が行われる。

Description

内燃機関の排気浄化装置
 本発明は、内燃機関の排気浄化装置に関し、特に排気系にNOxを浄化するリーンNOx触媒を備える内燃機関の排気浄化装置に関する。
 特許文献1には、NOxを捕捉し、還元する機能を有するリーンNOx触媒を排気系に備える内燃機関の排気浄化装置が示されている。リーンNOx触媒には、空燃比が比較的大きな値に設定されるリーン運転中にNOxが捕捉されるため、リーンNOx触媒に還元剤(HC,CO)を適時供給し、捕捉されたNOxの還元を行う必要がある。特許文献1に示された装置では、リーンNOx触媒に捕捉されたNOx量が機関回転数及び要求トルクに応じて推定される。さらに、フィードガス(機関燃焼室から排出されるガス)中のNOx量は、排気還流量に依存して変化することから、排気還流量に応じて捕捉NOx量の補正が行われる。
 特許文献2には、尿素を用いた選択接触還元(SCR)によるNOx浄化装置が示されている。この装置によれば、吸気圧、吸気管温度、燃料消費率などの機関運転パラメータと入力パラメータとし、機関から排出されるNOx量を出力パラメータとするニューラルネットワークが使用され、ニューラルネットワークにより算出されるNOx排出量に応じて、尿素溶液の投与量が調節される。
特開2006-214322号公報 特開2003-328732号公報
 特許文献1に示された装置では、検出される吸入空気流量と目標吸入空気流量の偏差を実際の排気還流量を示す排気還流量パラメータとして使用し、排気還流量パラメータに応じてNOx捕捉量の補正が行われる。しかしながら、排気還流量は、過給圧、燃料噴射量、吸気圧など、さまざまな要因の影響を受けるため、機関の定常的な運転状態おいても、予め設定された排気還流量算出用のマップやテーブル、あるいは物理モデルを用いて正確な排気還流量を推定することは困難であり、過渡的な運転状態ではさらに困難性が増す。したがって、特許文献1に示される排気還流量パラメータは、実際の排気還流量を正確に示すものではなく、正確な補正を行うことはできない。
 特に、ディーゼル機関の制御では、空燃比センサによる検出空燃比やエアフローメータによる吸入空気流量の検出値などに基づいて排気還流量を目標値に一致させる閉ループ制御が行われていたり、過給圧が目標圧となるように過給機のベーン開度を調整する閉ループ制御が行われていたりするため、これらの制御系が複雑に干渉しながら、排気還流量の特性ばらつきや経時変化を補償してしまう。このため、特許文献1に示されるような単純な手法では、正確な捕捉NOx量を得ることができず、NOxの還元処理のタイミングが不適切なものとなって、NOx排出量を増加させる可能性がある。
 また特許文献2の装置では、機関から排出されるNOx量が、ニューラルネットワークを用いて算出される。しかしながら、特許文献2の装置は、NOx浄化装置としてリーンNOx触媒を使用することを想定して構成されたものではないため、リーンNOx触媒に捕捉されるNOx量の算出にニューラルネットワークが適用されるわけではない。リーンNOx触媒を使用する場合には、NOxの還元が適切に行われることによってNOx浄化装置としての機能が維持されるが、引用文献2に示された装置は、尿素から生成されるアンモニアによってNOxを還元するものであるため、NOxの捕捉及び捕捉されたNOxの還元は全く考慮されていない。
 本発明は、この点に着目してなされたものであり、NOx浄化装置としてリーンNOx触媒に捕捉されているNOx量をより正確に推定し、NOx還元処理を適切に実行することができる内燃機関の排気浄化装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するため本発明は、排気が酸化雰囲気にあるとき排気中のNOxを捕捉し、前記排気が還元雰囲気にあるとき捕捉したNOxを放出するリーンNOx触媒(31)を排気系に備える内燃機関の排気浄化装置であって、前記機関の運転状態を示す機関運転パラメータ(Lcmd,PB,TI,PE,Tout,Rm1,GA,NE)が入力され、前記リーンNOx触媒に関わる制御パラメータ(NOxhat,Redhat)を出力するニューラルネットワークを用いて、前記リーンNOx触媒に捕捉されたNOx量の推定値である推定捕捉NOx量(MNOx)を算出する捕捉NOx量推定手段と、前記推定捕捉NOx量(MNOx)に応じて前記リーンNOx触媒に捕捉されたNOxの還元処理を行う還元処理手段とを備えるものを提供する。
 この構成によれば、機関運転パラメータが入力され、リーンNOx触媒に関わる制御パラメータを出力するニューラルネットワークを用いて、リーンNOx触媒の推定捕捉NOx量が算出され、推定捕捉NOx量に応じてリーンNOx触媒に捕捉されたNOxの還元処理が行われる。ニューラルネットワークは、入力パラメータ同士の非線形な関係を記憶できるという特徴を有するので、ニューラルネットワークを用いることにより、機関の定常状態だけでなく、過渡状態においても正確な制御パラメータ値を得ることができ、したがってより正確な推定捕捉NOx量を得ることができる。その結果、NOx還元処理を適切な時期に実行し、NOx排出量を低いレベルに維持することができる。
 前記ニューラルネットワークは、自己組織化マップアルゴリズムが適用されるものであることことが望ましい。
 この構成によれば、ニューラルネットワークは、自己組織化マップアルゴリズムが適用される。自己組織化マップは、入力パラメータの組み合わせや出現頻度パターンがニューロンの配置として記憶されるので、学習用入力データとして実際の運転中の出現頻度に合わせたものを用いることにより、出現頻度の高い運転状態に対応する領域ではニューロンの配置間隔が狭くなり、より精度の高い推定が可能となる。
 前記リーンNOx触媒に関わる制御パラメータは、前記機関から排出されるNOx量の推定値(NOxhat)または前記機関から排出される還元剤量の推定値(Redhat)であることが望ましい。
 この構成によれば、機関から排出されるNOx量の推定値または機関から排出される還元剤量の推定値がニューラルネットワークから出力され、これらの出力パラメータを用いて推定捕捉NOx量が算出される。リーンNOx触媒の捕捉NOx量は、リーンNOx触媒に流入するNOx量、及び流入する還元剤により還元されるNOx量に依存するので、流入NOx量の推定値及び流入還元剤量の推定値をニューラルネットワークを用いて算出することにより、推定捕捉NOx量の推定精度を高めることができる。
本発明の第1の実施形態にかかる内燃機関及びその制御装置の構成を示す図である。 自己組織化マップを示す図である。 推定排気還流量(EGRhat)及び実排気還流量(EGRact)の推移を機関運転パラメータの推移とともに示す図である。 燃料噴射制御処理のフローチャートである。 図4の処理で参照されるマップを示す図である。 図4の処理で参照されるマップを示す図である。 燃料のパイロット噴射及び分割された主噴射を示す図である。 排気還流量の状態判定を行う処理のフローチャートである。 推定排気還流量(EGRhat)と実排気還流量(EGRact)との関係を説明するための図である。 リーンNOx触媒の状態判定を行う処理のフローチャートである。 図10の処理で参照されるマップを示す図である。 第1の本実施形態における制御動作例を説明するためのタイムチャートである。 第1の本実施形態における制御動作例を説明するためのタイムチャートである。 第1の本実施形態における制御動作例を説明するためのタイムチャートである。 本発明の第2の実施形態にかかる内燃機関及びその制御装置の構成を示す図である。 第2の実施形態にかかる燃料噴射制御処理のフローチャートである。 第2の実施形態にかかる燃料噴射制御処理のフローチャートである。 図16の処理で参照されるマップを示す図である。 排気還流制御及び過給制御の状態判定を行う処理のフローチャートである。 リーンNOx触媒の状態判定を行う処理のフローチャートである。 第2の本実施形態における制御動作例を説明するためのタイムチャートである。 第2の本実施形態における制御動作例を説明するためのタイムチャートである。 第2の本実施形態における制御動作例を説明するためのタイムチャートである。 推定排気還流量(EGRhat)を算出するためのパーセプトロンを示す図である。 推定NOx排出量(NOxhat)を算出するためのパーセプトロンを示す図である。
符号の説明
 1 内燃機関
 20 電子制御ユニット(捕捉NOx量推定手段、還元処理手段)
 31 リーンNOx触媒
 以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
 [第1の実施形態]
 図1は本発明の第1の実施形態にかかる内燃機関、及びその制御装置の構成を示す図である。内燃機関(以下「エンジン」という)1は、シリンダ内に燃料を直接噴射するディーゼルエンジンであり、各気筒に燃料噴射弁9が設けられている。燃料噴射弁9は、電子制御ユニット(以下「ECU」という)20に電気的に接続されており、燃料噴射弁9の開弁時期及び開弁時間は、すなわち燃料噴射時期及び燃料噴射量ECU20により制御される。
 エンジン1は、吸気管2,排気管4、及びターボチャージャ8を備えている。ターボチャージャ8は、排気の運動エネルギにより回転駆動されるタービンホイール10を有するタービン11と、タービンホイール10とシャフト14を介して連結されたコンプレッサホイール15を有するコンプレッサ16とを備えている。コンプレッサホイール15は、エンジン1に吸入される空気の加圧(圧縮)を行う。
 タービン11は、タービンホイール10に吹き付けられる排気ガスの流量を変化させるべく開閉駆動される複数の可変ベーン12(2個のみ図示)及び該可変ベーンを開閉駆動するアクチュエータ(図示せず)を有しており、可変ベーン12の開度(以下「ベーン開度」という)θvgtを変化させることにより、タービンホイール10に吹き付けられる排気ガスの流量を変化させ、タービンホイール10の回転速度を変更できるように構成されている。可変ベーン12を駆動するアクチュエータは、ECU20に接続されており、ベーン開度θvgtは、ECU20により制御される。より具体的には、ECU20は、デューティ比可変の制御信号をアクチュエータに供給し、これによってベーン開度θvgtを制御する。なお、可変ベーンを有するターボチャージャの構成は広く知られており、例えば特開平1-208501号公報に示されている。
 吸気管2のコンプレッサ16の下流側にはインタークーラ18が設けられ、さらにインタークーラ18の下流側には、スロットル弁3が設けられている。スロットル弁3は、アクチュエータ19により開閉駆動可能に構成されており、アクチュエータ19はECU20に接続されている。ECU20は、アクチュエータ19を介して、スロットル弁3の開度制御を行う。
 排気管4と吸気管2との間には、排気ガスを吸気管2に還流する排気還流通路5が設けられている。排気還流通路5には、排気還流量(EGR量)を制御するための排気還流制御弁(以下[EGR弁」という)6が設けられている。EGR弁6は、ソレノイドを有する電磁弁であり、その弁開度はECU20により制御される。EGR弁6には、その弁開度(弁リフト量)LACTを検出するリフトセンサ7が設けられており、その検出信号はECU20に供給される。排気還流通路5及びEGR弁6より、排気還流装置が構成される。排気還流通路5には、排気還流量EGRactを検出する排気還流量センサ26が設けられており、その検出信号はECU20に供給される。排気還流量EGRactは実際には流量として検出される。
 吸気管2には、吸入空気流量GAを検出する吸入空気流量センサ21、コンプレッサ16の下流側の吸気圧(過給圧)PBを検出する過給圧センサ22、吸気温TIを検出する吸気温センサ23、及び吸気圧PIを検出する吸気圧センサ24が設けられている。また、排気管4には、タービン11の上流側の排気圧PEを検出する排気圧センサ25が設けられている。これらのセンサ21~25は、ECU20と接続されており、センサ21~25の検出信号は、ECU20に供給される。
 排気管4の、タービン11の下流側には、排気中に含まれるNOxを浄化するNOx浄化装置であるリーンNOx触媒31と、排気中に含まれる粒子状物質(主としてすすからなる)を捕集する粒子状物質フィルタ32とが設けられている。リーンNOx触媒31は、排気中の酸素濃度が比較的高い状態、すなわち還元成分(HC、CO)の濃度が比較的低い状態でNOxが捕捉され、排気中の還元成分濃度が高い状態で捕捉したNOxが還元成分により還元されて放出されるように構成されている。
 エンジン1により駆動される車両のアクセルペダル(図示せず)の踏み込み量(以下「アクセルペダル操作量」という)APを検出するアクセルセンサ27、、エンジン回転数(回転速度)NEを検出するエンジン回転数センサ28、及び大気圧PAを検出する大気圧センサ29がECU20に接続されており、これらのセンサの検出信号は、ECU20に供給される。エンジン回転数センサ28は、所定クランク角度(例えば6度)毎に発生するクランク角度パルス及びエンジン1の各気筒のピストンが上死点に位置するタイミングに同期して発生するTDCパルスをECU20に供給する。
 ECU20は、各種センサからの入力信号波形を整形し、電圧レベルを所定レベルに修正し、アナログ信号値をデジタル信号値に変換する等の機能を有する入力回路、中央演算処理ユニット(以下「CPU」という)、CPUで実行される各種演算プログラム及び演算結果等を記憶する記憶回路、タービン11の可変ベーン12を駆動するアクチュエータ、燃料噴射弁9、EGR弁6、スロットル弁3を駆動するアクチュエータ19などに駆動信号を供給する出力回路から構成される。
 ECU20は、エンジン運転状態(主としてエンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて燃料噴射弁9による燃料噴射制御、EGR弁6による排気還流制御、可変ベーン12による過給圧制御などを行う。エンジン負荷目標値Pmecmdは、アクセルペダル操作量APに応じて算出され、アクセルペダル操作量APが増加するほど増加するように設定される。
 本実施形態では、燃料噴射弁9による燃料噴射は、主噴射MIと、主噴射MIに先行して実行されるパイロット噴射PIとによって行われる。さらに、エンジン1の所定運転状態(具体的にはエンジン回転数NEが所定高回転数NEHより低い状態)では、主噴射MIが、第1主噴射MI1及び第2主噴射MI2に分割して実行される。燃料噴射量の分割比率Rm1(=第1主噴射量/(第1主噴射量+第2主噴射量))は、基本的にはエンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて設定される。
 さらにECU20は、自己組織化マップアルゴリズムが適用されるニューラルネットワーク(以下単に「自己組織化マップ」という)を用いて排気還流量の推定値(以下「推定排気還流量」という)EGRhatを算出し、推定排気還流量EGRhatと、排気還流量センサ26により検出される実排気還流量EGRactを用いて、分割比率Rm1の補正を行う。この補正により、エンジン1及びエンジン1が備える周辺装置(例えば排気還流装置、吸入空気流量センサ)の特性ばらつきや経年変化の影響を抑制し、NOx排出量のロバスト性を向上させることができる。
 以下自己組織化マップについて詳細に説明する。
 N個の要素からなる入力データベクトルxjを下記式(1)で定義し、自己組織化マップを構成する各ニューロンの重みベクトルwiを下記式(2)で定義する。ニューロンの数はM個とする。すなわち、パラメータiは、1からMまでの値をとる。重みベクトルwiの初期値は乱数を用いて与えられる。
 xj=(xj1,xj2,…,xjN)         (1)
 wi=(wi1,wi2,…,wiN)         (2)
 M個のニューロンについて、入力データベクトルxjと対応するニューロンの重みベクトルwiとのユークリッド距離DWX=|wi-xj|を算出し、距離DWXが最小となるニューロンを勝者ニューロンとする。ユークリッド距離DWXは、下記式(3)により算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 次に勝者ニューロン及びその近傍のニューロン集合Ncに含まれるニューロンの重みベクトルwiを下記式(4)により、更新する。式(4)のα(t)は、学習係数であり、tは学習回数である。学習係数α(t)は、例えば初期値が「0.8」に設定され、学習回数tの増加とともに減少するように設定される。
 wi(t+1)=wi(t)+α(t)(xj-wi(t))     (4)
 ニューロン集合Ncに含まれないニューロンの重みベクトルwiは下記式(5)で示すように前の値を維持する。
 wi(t+1)=wi(t)                (5)
 なお、ニューロン集合Ncも学習回数tの関数であり、学習回数tが増加するほど、近傍の範囲を狭くするように設定される。式(4)による重みベクトルの更新により、勝者ニューロン及びその近傍のニューロンの重みベクトルは、入力データベクトルに近づくように修正される。
 上述した学習規則にしたがった演算を多数の入力データベクトルについて実行すると、M個のニューロンの配置は、入力データベクトルの分布状態を反映したものとなる。例えば、入力データベクトルを簡単のために2次元ベクトルとして、その配置を平面上に表したとき、入力データベクトルが平面上に一様に分布しているときは、学習後のニューロンの配置は平面上に一様に分布する。また入力データベクトルの分布に偏り(粗密)があるときには、ニューロンの分布状態は、同様の偏りのある分布状態となる。
 このようにして得られた自己組織化マップは、学習ベクトル量子化(LVQ)アルゴリズムをさらに適用することにより、ニューロンの配置をより適切なものとするようにしてもよい。
 図2は、本実施形態における推定排気還流量EGRhatを算出する自己組織化マップを2次元マップとして示す。この2次元マップは、最も支配的な要因となる2つの入力パラメータであるEGR弁6のリフト量指令値Lcmd及び過給圧PBによって定義されている。入力データベクトルxEGRは下記式(10)で定義される。すなわち、入力パラメータはリフト量指令値Lcmd、過給圧PB、吸気温TI、排気圧PE、燃料噴射量Tout、吸入空気流量GA、及びエンジン回転数NEである。燃料噴射量Toutは、後述するパイロット噴射量及び主噴射量を含む、1燃焼サイクル当たりの全燃料噴射量である。
 xEGR=(Lcmd,PB,TI,PE,Tout,GA,NE)
                               (10)
 図2に示すマップは複数の領域RNRi(i=1~M,M=36)に分割されており、各領域に1つのニューロンNRi(「*」でプロットされている)が含まれる。多数の入力データベクトルxEGRによる学習を予め行うことによって、各ニューロンNRiの位置(重みベクトルwi)が決定され、さらに隣接するニューロンとの位置関係を考慮して境界線を引くことにより、各領域RNRiが定義されている。学習の際に適用する入力データベクトルxEGRの分布を、実際のエンジン運転中の出現分布と一致させておくことにより、エンジン運転中に出現頻度の高い運転状態に対応する領域においては、ニューロンNRiの分布が密になる。これにより、出現頻度の高い運転状態における推定排気還流量の精度を高めることができる。図2に示すマップは、標準的なエンジン(新品でかつ作動特性が平均的なエンジン)に対応する学習を行うことにより得られたものである。なお、図2には黒丸で学習に適用した入力データがプロットされている。
 自己組織化マップの学習中においては、入力データベクトルxEGRと、その入力データベクトルxEGRに対応する実排気還流量EGRactとを用いて、下記式(11)で示す重み係数ベクトルCi(i=1~M)が算出され、記憶される。重み係数ベクトルCiは、各ニューロンNRiに対応して算出され、記憶される。
 Ci=(C0i,C1i,C2i,C3i,C4i,C5i,C6i,C7i)
                               (11)
 実際の制御演算においては、入力データベクトルxEGRの要素であるリフト量指令値Lcmd及び過給圧PBによって決まるその時点のマップ上の動作点を含む領域RNRiが選択され、領域RNRiを代表するニューロンNRiに対応付けられた重み係数ベクトルCi及び入力データベクトルxEGRを下記式(12)に適用して、推定排気還流量EGRhatが算出される。
 EGRhat=C1i×Lcmd+C2i×PB+C3i×TI+C4i×PE
       +C5i×Tout+C6i×GA+C7i×NE+C0i
                               (12)
 図3(a)は推定排気還流量EGRhat及び実排気還流量EGRactの推移を示すタイムチャートであり、同図(b)は対応する主な入力データの推移を示すタイムチャートである。エンジン運転状態が比較的安定している定常的な状態だけでなく、過渡的な状態においても、精度の高い推定排気還流量EGRhatが得られることが確認される。
 次に推定排気還流量EGRhatを用いた燃料噴射制御について説明する。図4は、燃料噴射制御処理のフローチャートであり、この処理はECU20のCPUでTDCパルスに同期して実行される。
 ステップS41では、エンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて図5(a)に示すLcmdマップを検索し、EGR弁リフト量指令値Lcmdを算出する。
 図5(a)に示すPmecmd1,Pmecmd2,及びPmecmd3は、所定エンジン負荷目標値であり、Pmecmd1<Pmecmd2<Pmecmd3なる関係を満たす。したがって、エンジン負荷目標値Pmecmdが低負荷状態に対応する値から増加すると、所定エンジン負荷目標値Pmecmd2に達するまではEGR弁リフト量指令値Lcmdが増加し、さらにエンジン負荷目標値Pmecmdが増加すると、EGR弁リフト量指令値Lcmdは減少する。すなわち、図5(a)に示すLcmdマップによれば、エンジンの通常使用領域(中回転中負荷領域)では、NOx排出量を低減すべくEGR弁リフト量指令値Lcmdが比較的大きな値に設定される。また高負荷運転領域では十分な出力トルクを確保するため、EGR弁リフト量指令値Lcmdが比較的小さな値に設定される。また低回転運転領域では燃焼の安定性を確保すべくEGR弁リフト量指令値Lcmdが比較的小さな値に設定される。
 ステップS42では、エンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて図5(b)に示すPBcmdマップを検索し、目標過給圧PBcmdを算出する。PBcmdマップは、低回転領域ではエンジン回転数NEが増加するほど目標過給圧PBcmdが増加するように設定されている。またエンジン負荷目標値Pmecmdが増加するほど、目標過給圧PBcmdが増加するように設定されている。中回転中負荷領域では、排気還流量が増加されるので、新気量を確保するために目標過給圧PBcmdが比較的高く設定される。目標過給圧PBcmdに応じてタービンのベーン開度θvgtが制御される。
 ステップS43では、エンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて図5(c)に示すToutマップを検索し、燃料噴射量Toutを算出する。Toutマップは、エンジン回転数NEが増加するほど、またエンジン負荷目標値Pmecmdが増加するほど、燃料噴射量Toutが増加するように設定されている。実際の過給圧PBが目標過給圧PBcmdに一致し、かつ実際の排気還流量EGRactが所望値と一致し、かつ実際の燃料噴射量が燃料噴射量Toutと一致したとき、燃焼室内の実空燃比が目標空燃比と一致するように、Toutマップが設定されている。
 ステップS44では、図8に示す排気還流量(EGR量)の状態判定処理を実行し、推定排気還流量EGRhatを算出するとともに、推定排気還流量EGRhatと、検出される実排気還流量EGRactとの関係を示す相関パラメータa(k)及びb(k)を算出する。なお、「k」は、本処理の実行周期で離散化した制御時刻である。
 ステップS44で算出される相関パラメータa(k)が「1.0」近傍の値をとるときは、実排気還流量EGRactが、標準的なエンジンの実排気還流量を近似する推定排気還流量EGRhatとほぼ一致していることを示す。また相関パラメータa(k)が「1.0」より小さいときは、実排気還流量EGRactが推定排気還流量EGRhatに比べて小さいこと、すなわちエンジンの特性ばらつきまたは経年変化により、実排気還流量EGRactが所望値より小さくなっていることを示す。また逆に相関パラメータa(k)が「1.0」より大きいときは、実排気還流量EGRactが推定排気還流量EGRhatに比べて大きいこと、すなわちエンジンの特性ばらつきにより、実排気還流量EGRactが所望値より大きくなっていることを示す。
 ステップS45では、図10に示すリーンNOx触媒の状態判定処理を実行し、リーンNOx触媒31に捕捉されたNOx量である捕捉NOx量MNOxを算出するとともに、NOx還元モードフラグFRedModの設定を行う。NOx還元モードフラグFRedModは、リーンNOx触媒31に捕捉されたNOxを還元すべく、NOx還元処理を実行するとき「1」に設定される。NOx還元処理では、排気系に還元剤を供給するための燃料噴射であるポスト噴射(主噴射実行後の爆発行程または排気行程での燃料噴射)が実行される。
 ステップS46では、エンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて図6(a)に示すToutpマップを検索し、パイロット噴射PIにおける燃料噴射量であるパイロット噴射量Toutpを算出する。Toutpマップは、噴射された燃料の着火遅れが大きくなる低回転低負荷領域及び排気還流量を増加させる中回転中負荷領域において、燃焼音を低減するためにパイロット噴射量Toutpが増加するように設定されている。
 ステップS47では、エンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて図6(b)に示すRm1マップを検索し、分割比率Rm1を算出する。分割比率Rm1は、下記式(13)により定義される。式(13)のToutm1は第1主噴射量、Toutm2は第2主噴射量である。
 Rm1=Toutm1/(Toutm1+Toutm2)    (13)
 Rm1マップによれば、高回転領域では、燃料噴射弁9の応答遅れのために主噴射の分割噴射を行うことができないため、分割比率Rm1が「1.0」に設定される。また、低負荷領域及び中負荷領域では、NOx排出量を低減するため分割噴射が行われ、中回転中負荷領域でもっとも分割比率Rm1が低下するように設定される。また高負荷領域では、筒内圧力の最大値を低減し、燃焼音を低減するために、分割噴射が行われる。
 パイロット噴射量Toutp、第1主噴射量Toutm1、及び第2主噴射量Toutm2の代表的な関係は図7に示されている。図7の横軸は、クランク角度CAであり、各噴射の実行時期を示している。
 ステップS48では、下記式(14)により基本主噴射量Toutmbs(k)を算出し、算出された基本主噴射量Toutmbs(k)及び分割比率Rm1を式(15)に適用して、第1主噴射量Toutm1(k)を算出する。
 Toutmbs(k)=Tout(k)-Toutp(k)        (14)
 Toutm1(k)=Rm1×Toutmbs(k)         (15)
 ステップS49では下記式(17)により第2主噴射量Toutm2(k)を算出する。
 Toutm2(k)=Toutmbs(k)-Toutm1(k)    (17)
 ステップS50では、NOx還元モードフラグFRedModが「1」であるか否かを判別する。ステップS50の答が肯定(YES)であるときは、ステップS51に進み、エンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて図6(c)に示すToutpostマップを検索し、ポスト噴射量(ポスト噴射における燃料噴射量)Toutpostを算出する。Toutpostマップは、エンジン回転数NEが増加するほど、またエンジン負荷目標値Pmecmdが増加するほど、ポスト噴射量Toutpostが増加するように設定されている。吸入空気流量の増加に対応してポスト噴射量Toutpostを増加させることにより、排気中の還元剤濃度が所望値に制御される。
 ステップS50でFRedMod=0であるときは、直ちにステップS52に進む。
 ステップS52では、相関パラメータa(k)が判定閾値AOBDLMT以下であるか否かを判別する。その答が肯定(YES)であるときは、排気還流装置の故障(例えばEGR弁6のつまり)が発生していると判定し、警告灯を点灯させる(ステップS53)。a(k)>AOBDLMTであるときは、直ちに本処理を終了する。
 図8は、図4のステップS44で実行されるEGR量の状態判定処理のフローチャートである。
 ステップS31では、上述した自己組織化マップ(SOM)を用いて、推定排気還流量EGRhatを算出する。すなわち、EGR弁のリフト量指令値Lcmd及び過給圧PBに応じてニューロンNRiを選択し、ニューロンNRiに対応する重み係数ベクトルCi及び各入力パラメータを式(12)に適用して、推定排気還流量EGRhatを算出する。
 ステップS32では、排気還流量センサ26により実排気還流量EGRactを検出する。ステップS33では、逐次型同定(逐次型統計処理)アルゴリズムにより、推定排気還流量EGRhatと実排気還流量EGRactとの関係を示す相関パラメータa(k)及びb(k)を算出する。
 図9は、推定排気還流量EGRhatと実排気還流量EGRactとの関係を説明するための図である。標準的なエンジンにおいては、推定排気還流量EGRhatと実排気還流量EGRactとはほぼ一致するため、図9(a)に示すように、推定排気還流量EGRhatと実排気還流量EGRactとで決まるデータ点(以下「相関データ点」という)は、例えばハッチングを付した領域RD1内に分布する。領域RD1は、傾きが「1」である直線L1を中心とした領域である。
 標準的なエンジンより実排気還流量EGRactが大きくなる特性のエンジンでは、相関データ点は例えば図9(b)に示す領域RD2内に分布する。逆に例えばEGR弁の詰まりにより、実排気還流量EGRactが小さくなる特性のエンジンでは、相関データ点は例えば図9(b)に示す領域RD3内に分布する。詰まりの状態がさらに悪化すると、相関データ点は領域RD4内に分布するようになる。
 そこで本実施形態では、図9(c)に示すように相関データ点の分布から近似直線L2に対応する相関パラメータa(k)及びb(k)を算出し、近似直線L2の傾きを示す相関パラメータa(k)に応じて、エンジン制御パラメータを補正することとした。さらに相関パラメータa(k)が判定閾値AOBDLMTより小さくなったとき(例えば相関データ点が領域RD4内に分布するようなとき)は、排気還流装置が故障していると判定し、警告灯を点灯するようにしている(図4,ステップS52,S53)。
 以下相関パラメータa(k)及びb(k)の算出手法を説明する。逐次型同定アルゴリズムは、時系列で得られる処理対象データの今回値(最新値)EGRhat(k)及びEGRact(k)と、相関パラメータの前回値a(k-1)及びb(k-1)とに基づいて、相関パラメータの今回値a(k)及びb(k)を算出する最小二乗法アルゴリズムである。
 相関パラメータa(k)及びb(k)を要素とする相関パラメータベクトルθCR(k)を下記式(21)で定義すると、逐次型同定アルゴリズムによれば、相関パラメータベクトルθCR(k)は下記式(22)により算出される。
 θCR(k)T=[a(k) b(k)]             (21)
 θCR(k)=θCR(k-1)+KP(k)×eid(k)      (22)
 式(22)のeid(k)は、下記式(23)及び(24)で定義される同定誤差である。またKP(k)は、下記式(25)で定義されるゲイン係数ベクトルであり、式(25)のP(k)は、下記式(26)により算出される2次の正方行列である。
  eid(k)=EGRact(k)-θCR(k-1)Tζ(k)  (23)
  ζT(k)=[EGRhat(k) 1]         (24)
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 式(26)の係数λ1は、「0」から「1」の間の値に設定され、係数λ2は「1」に設定される。またIは単位行列である。
 式(21)~(26)の逐次型同定アルゴリズムによれば、統計処理演算を簡略化することができる。
 相関パラメータa(k)及びb(k)を用いると、統計処理後排気還流量EGRlsは、下記式(27)で与えられる。式(27)は図9(c)の直線L2に対応する一次式である。
 EGRls=a(k)×EGRhat+b(k)           (27)
 図8の処理により、検出される実排気還流量EGRactと推定排気還流量EGRhatとの関係を示す相関パラメータa(k)及びb(k)を逐次型統計処理により算出するようにしたので、ニューラルネットワークの入力パラメータである過給圧PB、エンジン回転数NEなどがノイズなどによって比較的高い周波数で変動しても、その影響を排除することができる。
 図10は、図4のステップS45で実行されるリーンNOx触媒の状態判定処理のフローチャートである。
 ステップS61では、NOx排出量を算出するための自己組織化マップ(以下「NOx排出量SOM」という)を用いて推定NOx排出量NOxhatを算出する。NOx排出量SOMは、推定排気還流量EGRhatを算出するための自己組織化マップ(以下「EGR量SOM」という)と同様の手法で、標準的なエンジンに対応して設定されたものであり、下記式(31)で示される入力データベクトルxNOxから推定NOx排出量NOxhatを算出するために使用される。すなわち、NOx排出量SOMの入力パラメータは、EGR弁のリフト量指令値Lcmd,過給圧PB,吸気温TI,排気圧PE,燃料噴射量Tout,分割比率Rm1,吸入空気流量GA,及びエンジン回転数NEである。
 xNOx=(Lcmd,PB,TI,PE,Tout,Rm1,GA,NE)
                               (31)
 NOx排出量SOMの各ニューロンNRNOxiに対応して、下記式(32)で示される重み係数ベクトルCNOxiが記憶されている。
 CNOxi=(CNOx0i,CNOx1i,CNOx2i,
        CNOx3i,CNOx4i,CNOx5i,
        CNOx6i,CNOx7i,CNOx8i)  (32)
 したがって、先ずリフト量指令値Lcmd及び過給圧PBに応じてニューロンNRNOxiを選択し、次に選択したニューロンNRNOxiの重み係数ベクトルCNOXiを下記式(33)に適用することにより、推定NOx排出量NOxhatが算出される。
 NOxhat=CNOx1i×Lcmd+CNOx2i×PB
        +CNOx3i×TI+CNOx4i×PE
        +CNOx5i×Tout+CNOx6i×Rm1
        +CNOx7i×GA+CNOx8i×NE+CNOx0i
                               (33)
 ステップS62では、エンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて図11に示すKrsmマップを検索し、修正係数Krsmを算出する。修正係数Krsmは、ステップS65においてリーンNOx触媒の捕捉NOx量MNOxの算出に適用される。Krsmマップは、リフト量指令値Lcmdを算出するLcmdマップと同様に設定されている。すなわち、排気還流量が大きいほど、相関パラメータa(k)によるNOx排出量の補正度合を大きくする必要があるため、修正係数Krsmは排気還流量を増加させる中回転中負荷領域において増加するように設定される。
 ステップS63では、還元剤(HC,CO)排出量を算出するための自己組織化マップ(以下「還元剤排出量SOM」という)を用いて推定還元剤排出量Redhatを算出する。推定還元剤排出量Redhatは、還元剤によって還元されるNOx量を示すように換算された値をとる。
 還元剤排出量SOMは、EGR量SOMと同様の手法で標準的なエンジンに対応して設定されたものであり、下記式(34)で示される入力データベクトルxRedから推定還元剤排出量Redhatを算出するために使用される。すなわち、還元剤排出量SOMの入力パラメータは、EGR弁のリフト量指令値Lcmd,過給圧PB,吸気温TI,排気圧PE,燃料噴射量Tout,分割比率Rm1,ポスト噴射量Toutpost,吸入空気流量GA,及びエンジン回転数NEである。
 xRed=(Lcmd,PB,TI,PE,Tout,Rm1,
        Toutpost,GA,NE)        (34)
 還元剤排出量SOMの各ニューロンNRRediに対応して、下記式(35)で示される重み係数ベクトルCRediが記憶されている。
 CRedi=(CRed0i,CRed1i,CRed2i,CRed3i,
        CRed4i,CRed5i,CRed6i,CRed7i,
        CRed8i,CRed9i)          (35)
 したがって、先ずリフト量指令値Lcmd及び過給圧PBに応じてニューロンNRRediを選択し、次に選択したニューロンNRRediの重み係数ベクトルCRediを下記式(36)に適用することにより、推定還元剤排出量Redhatが算出される。
 Redhat=CRed1i×Lcmd+CRed2i×PB
    +CRed3i×TI+CRed4i×PE+CRed5i×Tout
    +CRed6i×Rm1+CRed7i×Toutpost
    +CRed8i×GA+CRed9i×NE+CRed0i  (36)
 ステップS64では、NOx還元モードフラグFRedModが「1」であるか否かを判別する。ステップS64でFRedMod=0であるときは、下記式(37)に修正係数Krsm,推定NOx排出量NOxhat,及び相関パラメータa(k)を適用し、捕捉NOx量MNOx(k)を算出する(ステップS65)。
 MNOx(k)=MNOx(k-1)+Krsm×NOxhat/a(k)  (37)
 ステップS66では、捕捉NOx量MNOx(k)がNOx量判定閾値MNOxLMT以上であるか否かを判別し、その答が肯定(YES)であるときは、NOx還元モードフラグFRedModを「1」に設定する(ステップS67)。捕捉NOx量MNOx(k)がNOx量判定閾値MNOxLMTに達していないときは直ちに本処理を終了する。
 NOx還元モードフラグFRedModが「1」に設定されると、ステップS64の答が肯定(YES)となり、ステップS68に進んで、下記式(38)に推定還元剤排出量Redhatを適用し、捕捉NOx量MNOx(k)を減少方向に更新する。
 MNOx(k)=MNOx(k-1)-Redhat          (38)
 ステップS69では、捕捉NOx量MNOx(k)が「0」以下であるか否かを判別し、その答が肯定(YES)であるときは、NOx還元モードフラグFRedModを「0」に設定する(ステップS70)。捕捉NOx量MNOx(k)が
「0」になっていないときは直ちに本処理を終了する。
 捕捉NOx量MNOx(k)の算出に相関パラメータa(k)を適用することにより(式(37))、エンジンの特性ばらつきや経年変化の影響を排除し、正確な捕捉NOx量MNOxを得ることができる。その結果、捕捉されたNOxの還元処理を適切なタイミングで実行することができ、NOx排出量が規制値を超えるような事態を回避することができる。
 本実施形態では、NOx排出量SOMを用いて推定NOx排出量NOxhatが算出されるとともに、NOx還元処理を実行しているときに還元されるのNOx量を示す推定還元剤排出量Redhatが、還元剤排出量SOMを用いて算出される。ニューラルネットワーク(SOM)は、入力パラメータ同士の非線形な関係を記憶できるという特徴を有するので、ニューラルネットワークを用いることにより、エンジンの定常状態だけでなく、過渡状態においても正確な推定NOx排出量NOxhat及び推定還元剤量Redhatを得ることができ、したがってより正確な捕捉NOx量MNOxを得ることができる。その結果、NOx還元処理を適切な時期に実行し、NOx排出量を低いレベルに維持することができる。
 さらに推定NOx排出量NOxhatを相関パラメータa(k)及び修正係数Krsmにより補正して、リーンNOx触媒31の捕捉NOx量MNOxを算出するようにしたので、エンジン(特に排気還流装置)の特性ばらつきや経時変化の影響を排除し、正確な捕捉NOx量MNOxを得ることができる。その結果、捕捉されたNOxの還元処理を適切なタイミングで実行することができ、NOx排出量が規制値を超えるような事態を回避することができる。
 また相関パラメータa(k)が判定閾値AOBDLMT以下となったときは、排気還流装置が故障したと判定し、警告灯点灯させるようにしたので、NOx排出量が規制値を超えるような状態を早期に解消することができる。
 図12は、標準的なエンジンにおける制御動作例を示すタイムチャートであり、エンジン回転数NE、過給圧PB、実排気還流量EGRact、推定排気還流量EGRhat、上記式(37)または(38)により算出される捕捉NOx量MNOx、実捕捉NOx量MNOxact、NOx還元モードフラグFRedMod、及びリーンNOx触媒31の下流側に排出されるNOx量(以下「下流側NOx排出量」という)ENOxDSの推移が示されている。図12(c)において、実線が実排気還流量EGRactに対応し、破線が推定排気還流量EGRhatに対応する。また図12(d)において、実線が実捕捉NOx量MNOxactに対応し、破線が算出捕捉NOx量MNOxに対応する。実捕捉NOx量MNOxactと、算出捕捉NOx量MNOxとは、ほぼ一致していることが確認できる。この状態では、NOx還元処理が適切なタイミングで実行され、下流側NOx排出量ENOxDSは低レベルに維持されている。
 図13は、EGR弁の詰まりが発生しており、かつ相関パラメータa(k)によるNOx排出量の補正を行わない場合の動作例を示す。エンジン回転数NE及び過給圧PBの推移は、図12と同一である(図示省略)。図13(a)に示すように、実排気還流量EGRactが推定排気還流量EGRhatより小さくなり、NOx還元モードの開始タイミング(図13(c)に示すFRedModが「0」から「1」に変化するタイミング)が遅れるため、図13(d)に示す下流側NOx排出量ENOxDSが図12の例より増加する。
 図14は、図13に示す動作例において、相関パラメータa(k)に応じて排出NOx量の補正を行う(式(37))ようにした例を示す。図14(b)の実線がこの例における実捕捉NOx量MNOxactの推移を示す。相関パラメータa(k)は、制御動作を繰り返すことにより徐々に現在のエンジン状態を反映した値に収束していく(図14(a))。それに伴って補正後のNOx排出量(=Krsm×NOxhat/a(k))が適切なものとなり、図14(c)に示すようにNOx還元処理の開始タイミングが適切なものとなり、図14(d)に示すように下流側NOx排出量ENOxDSが徐々に減少する。
 本実施形態では、ECU20が、捕捉NOx量推定手段及び還元処理手段を構成する。具体的には、図10のステップS61~S65及びS68が捕捉NOx量推定手段及に相当し、ステップS66,S67,S69,及びS70が還元処理手段に相当する。
 [第2の実施形態]
 図15は本実施形態にかかる内燃機関及びその制御装置の構成を示す図である。本実施形態では、排気還流量センサ26が設けられておらず、排気管4のエンジン1の直ぐ下流側に空燃比センサ30が設けられている。空燃比センサ30は、排気中の酸素濃度を検出することにより、燃焼室内の混合気の空燃比AFを検出し、検出信号をECU20に供給する。図15に示すこれ以外の構成は、図1に示す構成と同一である。
 本実施形態は、排気還流量センサを用いることなく、EGR量SOMを用いて、排気還流制御及び/または過給制御の状態判定を行い、判定した制御状態を示すパラメータとして、距離パラメータDiscaveを算出し、距離パラメータDiscaveに応じて、リーンNOx触媒31に捕捉されたNOx量の算出に適用されるNOx排出量を補正するようにしたものである。また距離パラメータDiscaveに基づいた故障判定が行われる。
 さらに本実施形態では、排気還流装置が故障(例えばEGR弁の詰まり)が発生した状態に対応する自己組織化マップ(以下「第1故障EGR量SOM」という)、及び吸入空気流量センサ21が故障(例えば検出値の誤差が所定値以上増加した故障)が発生した状態に対応する自己組織化マップ(以下「第2故障EGR量SOM」という)を予め作成しておき、これらのSOMを用いて故障判定が行われる。具体的には、第1及び第2故障EGR量SOMを用いて、第1及び第2故障距離パラメータDiseave及びDisaaveが算出され、第1及び第2故障距離パラメータDiseave及びDisaaveに応じて、排気還流装置及び吸入空気流量センサ21の故障判定が行われる。なお、以下に説明する点以外は第1の実施形態と同一である。
 図16および図17は、本実施形態における燃料噴射制御処理のフローチャートである。ステップS111では、エンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて図18(a)に示すLcmdbsマップを検索し、EGR弁リフト量基本指令値Lcmdbsを算出する。Lcmdbsマップは、図5(a)に示すLcmdマップと同様に設定されている。
 ステップS112では、図4のステップS42と同一の処理が行われ、目標過給圧PBcmdが算出される。ステップS113では、エンジン回転数NE及びエンジン負荷目標値Pmecmdに応じて、図18(b)に示すKcmdマップを検索し、目標当量比Kcmdを算出する。目標当量比Kcmdは目標空燃比AFcmdを当量比に変換したものである。Kcmdマップによれば、基本的にはエンジン負荷目標値Pmecmdが増加するほど目標当量比Kcmdは増加するように設定される。すなわち低負荷領域では燃費を向上させるために、目標当量比Kcmdは比較的小さな値に設定される。ただし、中回転中負荷領域では排気還流量が大きくなるため、目標当量比Kcmdはエンジン負荷目標値Pmecmdが高負荷値Pmecmd3であるときより、大きな値に設定される。
 ステップS114では、図4のステップS43と同一の処理が行われ、燃料噴射量Toutが算出される。ステップS115では、空燃比センサ30により検出される空燃比AFを当量比に変換し、検出当量比Kactを算出する。
 ステップS116では、検出当量比Kactが目標当量比Kcmdに一致するように、スライディングモード制御によりEGR弁リフト量指令値Lcmdを算出する。具体的には、下記式(41)に示すように、ステップS111で算出される基本指令値Lcmdbs(k)にスライディングモード補正項Lsmc(k)を加算することにより、EGR弁リフト量指令値Lcmd(k)が算出される。
 Lcmd(k)=Lcmdbs(k)+Lsmc(k)        (41)
 スライディングモード補正項Lsmc(k)は下記式(42)により、到達則入力Lrch(k)及び適応則入力Ladp(k)の和として算出される。到達則入力Lrch(k)及び適応則入力Ladp(k)は、それぞれ下記式(43)及び(44)により算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 式(43)及び(44)のσLは、下記式(45)により算出される切換関数値であり、KLrch及びKLadpはそれぞれ到達則制御ゲイン及び適応則制御ゲインである。式(45)のeaf(k)は、下記式(46)により算出される制御偏差であり、SLは「-1」から「0」の間の値に設定される切換関数設定パラメータである。
 σL(k)=eaf(k)+SL×eaf(k-1)            (45)
 eaf(k)=Kact(k)-Kcmd(k)             (46)
 ステップS117では、検出される過給圧PBが目標過給圧PBcmdと一致するように、タービンのベーン開度θvgt(k)をスライディングモード制御により算出する。具体的には、ベーン開度θvgt(k)は、下記式(47)により到達則入力θrch(k)及び適応則入力θadp(k)の和として算出される。到達則入力θrch(k)及び適応則入力θadp(k)は、それぞれ下記式(48)及び(49)により算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 式(48)及び(49)のσVは、下記式(50)により算出される切換関数値であり、Kθrch及びKθadpはそれぞれ到達則制御ゲイン及び適応則制御ゲインである。式(50)のepb(k)は、下記式(51)により算出される制御偏差であり、Sθは「-1」から「0」の間の値に設定される切換関数設定パラメータである。
 σV(k)=epb(k)+Sθ×epb(k-1)            (50)
 epb(k)=PBcmd(k)-PB(k)              (51)
 ステップS118では、図19に示すEGR制御/過給制御の状態判定処理を実行し、上述した距離パラメータDiscave、第1故障距離パラメータDiseave、及び第2故障距離パラメータDisaaveを算出する。距離パラメータDiscaveは、その値が増加するほど現在の制御状態が標準的なエンジンについての制御状態からずれていることを示す。より具体的には、例えば距離パラメータDiscaveが増加することは、EGR弁の詰まりにより、実排気還流量EGRactが標準的なエンジンに対応する流量より減少していることを示す。また第1故障距離パラメータDiseaveは、その値が減少するほど、現在の制御状態が第1故障EGR量SOMに対応する故障状態(排気還流装置が故障している状態)に近いことを示し、第2故障距離パラメータDisaaveは、その値が減少するほど、現在の制御状態が第2故障EGR量SOMに対応する故障状態(吸入空気流量センサ21が故障している状態)に近いことを示す。
 ステップS119では、図20に示すリーンNOx触媒の状態判定処理を実行する。図20の処理は、第1の実施形態における図10のステップS65をステップS65aに代えたものである。ステップS65aでは、相関パラメータa(k)を用いる式(37)ではなく、下記式(71)に距離パラメータDiscaveを適用して、捕捉NOx量MNOxを算出する。
 MNOx(k)=MNOx(k-1)
     +(1+Discave(k))×Krsm×NOxhat (71)
 式(71)により、距離パラメータDiscave(k)が増加するほど、NOx排出量を示す右辺第2項が増加し、実際のNOx排出量の増加に対応した捕捉NOx量MNOxを得ることができる。したがって、式(71)により算出される捕捉NOx量MNOxを用いてNOx還元処理の開始タイミングを決定することにより(ステップS66,S67)、適切なタイミングでNOx還元処理を開始し、リーンNOx触媒31の下流側に排出されるNOx量を低いレベルに維持することができる。
 図16に戻り、ステップS120では、図4のステップS46と同様にパイロット噴射量Toutpを算出する。ステップS121では、図4のステップS47と同様に分割比率Rm1を算出する。
 ステップS122及びS123では、図4のステップS48及びS49と同様に、第1主噴射量Toutm1(k)及び第2主噴射量Toutm2を算出する。
 図17のステップS124では、還元モードフラグFRedModが「1」であるか否かを判別し、その答が肯定(YES)であるときは、第1の実施形態における図4のステップS51と同様にして、ポスト噴射量Toutpostを算出する(ステップS125)。すなわち、NOx還元処理では、ポスト噴射IPOSTが実行され、排気系に還元剤が供給される。ステップS125実行後はステップS131に進む。ステップS124の答が否定(NO)であるときは直ちにステップS131に進む。
 ステップS131では、距離パラメータDiscave(k)が第1故障判定閾値DISOBDLMTより大きいか否かを判別し、その答が否定(NO)であるときは、正常と判定し、直ちに本処理を終了する。
 ステップS131でDiscave>DISOBDLMTであるときは、何らかの故障が発生していると判定し、第1故障距離パラメータDiseave(k)が第2故障判定閾値DISOBDLMTEより大きいか否かを判別する(ステップS132)。その答が否定(NO)であるときは、排気還流装置が故障している判定し、そのことを示す警告灯を点灯する(ステップS133)。
 ステップS132で、Diseave(k)>DISOBDLMTEであるときは、さらに第2距離パラメータDisaaveが第3故障判定閾値DISOBDLMTAより大きいか否かを判別する(ステップS134)。その答が否定(NO)であるときは、吸入空気流量センサ21が故障している判定し、そのことを示す警告灯を点灯する(ステップS135)。
 ステップS94でDisaave(k)>DISOBDLMTAであるときは、エンジン1が備える、排気還流装置及び吸入空気流量センサ21以外の装置が故障していると判定し、そのことを示す警告灯を点灯する(ステップS136)。
 図19は、図16のステップS118で実行されるEGR制御/過給制御の状態判定処理のフローチャートである。
 ステップS101ではEGR弁リフト量指令値Lcmd(k)及び検出過給圧PB(k)を下記式(61)に適用し、EGR量SOMのすべてのニューロンについて2次元距離Disci(k)を算出する。式(61)のLcmdci及びPBciは、i番目(i=1~M)のニューロンNRiの図2に示す2次元平面上の座標である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 ステップS102では、下記式(62)によりM個のニューロンについて算出された2次元距離Disci(k)の最小値Discmin(k)を算出する。
 Discmin(k)=
  min(Disc1(k),Disc2(k),…,DiscM(k)) (62)
 ステップS103では、下記式(63)により最小値Discmin(k)の移動平均化演算(データ数:Nave+1)を行い、距離パラメータDiscave(k)を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 距離パラメータDiscaveは、現在のEGR制御及び/または過給制御の状態の、標準的なエンジンについての制御状態からのずれ量DEVREFを示す。すなわち、現在の制御状態が標準的なエンジンについての制御状態と同一であれば、距離パラメータDiscaveはほぼ「0」となり、エンジンの特性ばらつきや経年変化によってずれ量DEVREFが大きくなるほど、距離パラメータDiscaveが増加する。したがって、距離パラメータDiscaveが第1故障判定閾値DISOBDLMTより大きいときは、現在の制御状態に何らかの異常がある、すなわちエンジン1が備えるいずれかの装置が故障していると判定することができる(図17,ステップS131)。
 ステップS104では上述した第1故障EGR量SOMを用いて、下記式(64)によりステップS101と同様の演算を行い、第1故障EGR量SOMのすべてのニューロンについて2次元距離Disei(k)を算出する。式(64)のLcmdei及びPBeiは、第1故障EGR量SOM上のi番目(i=1~M)のニューロンの2次元平面(Lcmd及びPBで定義される平面)上の座標である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 ステップS105では、下記式(65)によりM個のニューロンについて算出された2次元距離Disei(k)の最小値Disemin(k)を算出する。
 Disemin(k)=
  min(Dise1(k),Dise2(k),…,DiseM(k)) (65)
 ステップS106では、下記式(66)により最小値Disemin(k)の移動平均化演算を行い、第1故障距離パラメータDiseave(k)を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 第1故障距離パラメータDiseaveは、現在のEGR制御及び/または過給制御の状態の、第1故障EGR量SOMに対応する制御状態からのずれ量DEVFL1を示す。すなわち、現在の制御状態が第1故障EGR量SOMに対応する制御状態と同一であれば、第1故障距離パラメータDiseaveはほぼ「0」となり、ずれ量DEVFL1が増加するほど第1故障距離パラメータDiseaveが増加する。したがって、第1故障距離パラメータDiseaveが第2故障判定閾値DISOBDLMTE以下であるときは、排気還流装置が故障していると判定することができる(図17,ステップS132,S133)。
 ステップS107では上述した第2故障EGR量SOMを用いて、下記式(67)によりステップS101と同様の演算を行い、第2故障EGR量SOMのすべてのニューロンについて2次元距離Disai(k)を算出する。式(67)のLcmdai及びPBaiは、第2故障EGR量SOM上のi番目(i=1~M)のニューロンの2次元平面(Lcmd及びPBで定義される平面)上の座標である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
 ステップS108では、下記式(68)によりM個のニューロンについて算出された2次元距離Disai(k)の最小値Disamin(k)を算出する。
 Disamin(k)=
  min(Disa1(k),Disa2(k),…,DisaM(k)) (68)
 ステップS109では、下記式(69)により最小値Disamin(k)の移動平均化演算を行い、第2故障距離パラメータDisaave(k)を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
 第2故障距離パラメータDisaaveは、現在のEGR制御及び/または過給制御の状態の、第2故障EGR量SOMに対応する制御状態からのずれ量DEVFL2を示す。すなわち、現在の制御状態が第2故障EGR量SOMに対応する制御状態と同一であれば、第2故障距離パラメータDisaaveはほぼ「0」となり、ずれ量DEVFL2が増加するほど第2故障距離パラメータDiseaveが増加する。したがって、第2故障距離パラメータDiseaveが第3故障判定閾値DISOBDLMTA以下であるときは、吸入空気流量センサ21が故障していると判定することができる(図17,ステップS134,S135)。
 以上のように本実施形態では、距離パラメータDiscave、故障距離パラメータDiseave及びDisaaveと故障判定閾値を比較することにより、故障判定を行うようにしたので、エンジン1が備える装置の故障を特別なセンサを設けることなく判定することが可能となる。
 排気還流装置の故障している状態に対応した第1故障EGR量SOM及び吸入空気流量センサ21が故障している状態に対応した第2故障EGR量SOMを予め作成しておき、これらのSOMを用いて算出される第1および第2故障距離パラメータDiseave,Disaaveにより故障判定を行うことにより、排気還流装置または吸入空気流量センサの故障を判定することができる。
 図21は、標準的なエンジンにおける制御動作例を示すタイムチャートであり、エンジン回転数NE、目標過給圧PBcmd、過給圧PB、EGR弁リフト量基本指令値Lcmdbs、EGR弁リフト量指令値Lcmd、式(71)または(38)により算出される捕捉NOx量MNOx、実捕捉NOx量MNOxact、NOx還元モードフラグFRedMod、及び下流側NOx排出量ENOxDSの推移が示されている。図21(b)において、実線が検出過給圧PBに対応し、破線が目標過給圧PBcmdに対応する。両者はよく一致している。また図21(c)において実線がリフト量指令値Lcmdに対応し、破線がリフト量基本指令値Lcmdbsに対応する。両者はよく一致している。また図21(d)において、実線が実捕捉NOx量MNOxactに対応し、破線が算出捕捉NOx量MNOxに対応する。実捕捉NOx量MNOxactと、算出捕捉NOx量MNOxとは、ほぼ一致している。この状態では、NOx還元処理が適切なタイミングで実行され、下流側NOx排出量ENOxDSは低レベルに維持されている。
 図22は、EGR弁の詰まりが発生しており、かつ距離パラメータDiscaveよるNOx排出量の補正を行わない場合の動作例を示す。エンジン回転数NEの推移は、図21と同一である(図示省略)。図22(a)に示すように目標過給圧PBcmdと、検出過給圧PBとの差が徐々に増加するとともに、図22(b)に示すようにリフト量基本指令値Lcmdbsとリフト量指令値Lcmdとの差も徐々に増加している。これは実排気還流量EGRactの減少の影響を2つのフィードバック制御(ステップS116,S117)が修正するように動作しているためである。そのため、図22(c)に示すように、実捕捉NOx量MNOxactが破線で示す算出捕捉NOx量MNOxより大きくなる。その結果、図22(d)に示すように、NOx還元処理の開始タイミング(FRedModが「0」から「1」に変化するタイミング)が遅れ、下流側NOx排出量ENOxDSがNOx還元処理の開始前に増加する(図23(e))。
 図23は、図22に示す動作例において、距離パラメータDiscave(k)に応じて排出NOx量の補正を行う(式(71))ようにした例を示す。図23(b)の実線がこの例における実捕捉NOx量MNOxactの推移を示す。距離パラメータDiscave(k)は、制御動作を繰り返すことにより徐々に現在のエンジン状態を反映した値に収束していく(図23(a))。それに伴って補正後のNOx排出量(=(1+Discave(k))×Krsm×NOxhat)が適切なものとなり、図23(c)に示すようにNOx還元処理の開始タイミングが適切なものとなる。その結果、図23(d)に示すように下流側NOx排出量ENOxDSが徐々に減少する。
 以上詳述したように本実施形態では、NOx排出量SOMを用いて推定NOx排出量NOxhatを算出し、推定NOx排出量NOxhatを距離パラメータDiscave(k)及び修正係数Krsmにより補正して、リーンNOx触媒31の捕捉NOx量MNOxを算出するようにしたので、エンジン(特に排気還流装置)の特性ばらつきや経時変化の影響を排除し、正確な捕捉NOx量MNOxを得ることができる。その結果、捕捉されたNOxの還元処理を適切なタイミングで実行することができ、NOx排出量が規制値を超えるような事態を回避することができる。
 本実施形態では、図20のステップS61~S65a及びS68が捕捉NOx量推定手段及に相当し、ステップS66,S67,S69,及びS70が還元処理手段に相当する。
 なお本発明は上述した実施形態に限るものではなく、種々の変形が可能である。例えば、第1の実施形態においては、ニューラルネットワークは、自己組織化マップだけでなく、図24及び図25に示すように、いわゆるパーセプトロンとして知られるものを適用することができる。
 図24に示すニューラルネットワークは、推定排気還流量EGRhatを算出するものである。このニューラルネットワークは、入力層、中間層、出力層の3層構造を有し、さらに入力データを1サンプル周期遅延させる遅延部101~107を有する。学習アルゴリズムは、周知のバックプロパゲーション(Back-Propagation)学習アルゴリズムを採用した。なお、学習アルゴリズムは、ランダム探索法など他の手法を採用してもよい。
 入力層の各ニューロンに入力されるパラメータは、上述したEGR量SOMの入力パラメータである、リフト量指令値Lcmd,過給圧PB,排気圧PE,吸気温TI,燃料噴射量Tout,吸入空気流量GA,エンジン回転数NE、及びこれらのパラメータの1サンプル時間前の過去値(ただし吸気温TIを除く)、並びに出力パラメータである推定排気還流量EGRhatの1サンプル時間前の過去値である。
 入力パラメータをUi(i=1~Ni)で表すと、各入力パラメータUiは、結合係数行列により重み付けされ、中間層の各ニューロンに入力される。中間層出力Xj(k)(j=1~Nj)は、下記式(81)で与えられる。式(81)のWijは結合係数であり、W0は加算項、Fは例えばシグモイド関数、ラジアル基底関数などが適用される入出力関数である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000011
 出力層では、出力パラメータをY(k)で表すと、出力パラメータY(k)は、下記式(82)で与えられる。Rjは結合係数、R0は加算項である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000012
 式(81)及び(82)の結合係数Wij,Rj、及び加算項W0,R0は、学習用入力データを用いて所定の学習アルゴリズムを用いて予め算出され、メモリが格納されている。基準とするエンジンは上述したSOMと同様に標準的な特性のエンジンである。
 エンジン運転パラメータの過去値及び出力パラメータの過去値も入力パラメータとして採用することにより、過渡的な状態での推定精度を向上させることができる。図24に示した構成では、1サンプル周期前のデータを入力パラメータとしたが、さらに2サンプル周期前のデータや3サンプル周期前のデータも用いるようにしてもよい。
 図25に示すニューラルネットワークは、推定NOx排出量NOxhatを算出するためものであり、図24に示すニューラルネットワークと同様の構造を有する。ただし、入力パラメータとして主噴射の分割比率Rm1が追加されている。式(81)及び(82)と同様の数式を用いることにより、推定NOx排出量NOxhatを算出することができる。
 なお、図25に示すニューラルネットワークに、さらに入力パラメータとしてポスト噴射量Toutpostを追加することにより、推定還元剤排出量Redhatを算出するためのニューラルネットワークも同様に構成することができる。
 また上述した実施形態では、推定NOx排出量NOxhat及び推定還元剤排出量Redhatをともに、ニューラルネットワークを用いて算出するようにしたが、いずれか一方のみをニューラルネットワークを用いて算出するようにしてもよい。
 本発明は、上述したディーゼル内燃機関の排気浄化装置に限らずガソリン内燃機関の制御装置にも適用可能である。クランク軸を鉛直方向とした船外機などのような船舶推進機用エンジンなどの排気浄化装置にも適用が可能である。

Claims (8)

  1.  排気が酸化雰囲気にあるとき排気中のNOxを捕捉し、前記排気が還元雰囲気にあるとき捕捉したNOxを放出するリーンNOx触媒を排気系に備える内燃機関の排気浄化装置であって、
     前記機関の運転状態を示す機関運転パラメータが入力され、前記リーンNOx触媒に関わる制御パラメータを出力するニューラルネットワークを用いて、前記リーンNOx触媒に捕捉されたNOx量の推定値である推定捕捉NOx量を算出する捕捉NOx量推定手段と、
     前記推定捕捉NOx量に応じて前記リーンNOx触媒に捕捉されたNOxの還元処理を行う還元処理手段とを備える内燃機関の排気浄化装置。
  2.  前記ニューラルネットワークは、自己組織化マップアルゴリズムが適用されるものである請求項1の排気浄化装置。
  3.  前記リーンNOx触媒に関わる制御パラメータは、前記機関から排出されるNOx量の推定値または前記機関から排出される還元剤量の推定値である請求項1の排気浄化装置。
  4.  前記リーンNOx触媒に関わる制御パラメータは、前記機関から排出されるNOx量の推定値または前記機関から排出される還元剤量の推定値である請求項2の排気浄化装置。
  5.  排気が酸化雰囲気にあるとき排気中のNOxを捕捉し、前記排気が還元雰囲気にあるとき捕捉したNOxを放出するリーンNOx触媒を排気系に備える内燃機関の排気浄化方法であって、下記ステップからなるもの:
     a)前記機関の運転状態を示す機関運転パラメータが入力され、前記リーンNOx触媒に関わる制御パラメータを出力するニューラルネットワークを用いて、前記リーンNOx触媒に捕捉されたNOx量の推定値である推定捕捉NOx量を算出し、
     b)前記推定捕捉NOx量に応じて前記リーンNOx触媒に捕捉されたNOxの還元処理を行う。
  6.  前記ニューラルネットワークは、自己組織化マップアルゴリズムが適用されるものである請求項5の排気浄化方法。
  7.  前記リーンNOx触媒に関わる制御パラメータは、前記機関から排出されるNOx量の推定値または前記機関から排出される還元剤量の推定値である請求項5の排気浄化方法。
  8.  前記リーンNOx触媒に関わる制御パラメータは、前記機関から排出されるNOx量の推定値または前記機関から排出される還元剤量の推定値である請求項6の排気浄化方法。
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