WO2009089964A1 - Mobiles kommunikationsgerät und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

Mobiles kommunikationsgerät und verfahren zu seiner herstellung Download PDF

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WO2009089964A1
WO2009089964A1 PCT/EP2008/067005 EP2008067005W WO2009089964A1 WO 2009089964 A1 WO2009089964 A1 WO 2009089964A1 EP 2008067005 W EP2008067005 W EP 2008067005W WO 2009089964 A1 WO2009089964 A1 WO 2009089964A1
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housing
ball return
mobile communication
communication device
rolling
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PCT/EP2008/067005
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English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk Mohrbacher
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IHO Holding GmbH and Co KG
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Schaeffler KG
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    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/0235—Slidable or telescopic telephones, i.e. with a relative translation movement of the body parts; Telephones using a combination of translation and other relative motions of the body parts
    • H04M1/0237—Sliding mechanism with one degree of freedom
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0602—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
    • F16C29/0609—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the ends of the bearing body or carriage where the rolling elements change direction, e.g. end caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/063—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body, e.g. a carriage or part thereof, provided between the legs of a U-shaped guide rail or track
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
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    • G06F1/1675—Miscellaneous details related to the relative movement between the different enclosures or enclosure parts
    • G06F1/1681—Details related solely to hinges

Definitions

  • the invention relates to a mobile communication device with two housing parts which are mounted longitudinally displaceable relative to one another via a linear bearing means, wherein the linear bearing means comprises two arranged in a carriage linear roller bearing with WälzSystemschreib Entry and at least one guide rail with a middle leg and two vertically projecting side legs and with has its inner sides trained rolling element raceways, engage in the rolling elements of the linear roller bearing, and wherein the two linear roller bearings are arranged on a housing part and the guide rail on the other housing part.
  • a longitudinally displaceable housing part may be a pure cover, which covers the keyboard in a closed position, wherein a telephone microphone and optionally further electronic components are usually arranged on this housing part. It is also known to To arrange a housing portion of a display and extend this housing part so far that it covers the arranged below the display on the other housing part keyboard in the closed position. From the small-sized closed position, the upper housing part together with display can then be moved linearly, whereby the keyboard is exposed.
  • linear bearings of mobile communication devices are the small installation space available for all components. It is regularly available for the recirculating ball only a space of 4 x 8 mm, so that it is difficult to impossible to use linear bearings with cages or similar solutions, as they are known for example from DE 196 14 513 A1.
  • the invention has for its object to provide a generic mobile communication device, the linear bearing means is simple and reliable. Another object is to provide an inexpensive method of manufacturing such a mobile communication device. Summary of the invention
  • the invention is based on the finding that the stated object can be solved in a surprisingly simple manner in that a guide carriage of the linear bearing means is constructed as a three-part ball circulation with two recirculating ball bearings, a support element which can be connected to a housing part of the mobile communication device Partial encompasses two-part rolling bearing return and having WälzEffus tolaufbahnen, in which deflections of the ball valve open.
  • the invention is based on the features of the main claim of a mobile communication device with two housing parts, which are mounted longitudinally displaceable relative to each other via a linear bearing means, wherein the linear bearing means arranged in a guide carriage linear roller bearing with WälzSystemschreib Entry and at least one guide rail with a middle leg and two of them vertically protruding side legs with trained on their inner sides WälzSystemlaufbahnen, engage in the rolling elements of the linear roller bearing, and wherein the two linear bearings are arranged on a housing part and the guide rail on the other housing part.
  • the carriage consists of a connectable to a housing part support body and a connected to the support body ball return housing, wherein the ball return housing consists of two identical, mutually complementary housing halves, wherein the support body is formed in profile U-shaped and side taps ! which have on their outer sides WälzSystemterrorismen for the rolling elements and which bear against the ball return housing in the region of narrow sides of the ball return housing, and wherein the ball return housing has two mirror image arranged ball return paths, each having a deflection, which opens into a rolling element of the support body.
  • This structure advantageously achieves that a simple but very stable biler structure of the rolling bearing means is created, which manages with a small space available.
  • the components are designed as simple plug-in or latching parts, so that the production and installation is very simple.
  • the formation of the ball return housing as a two-part housing with communicating, identical housing parts facilitates manufacturing, in particular with regard to the filling of the rolling elements designed as bearing balls.
  • the complementary housing halves of the ball return housing seen in their longitudinal extension are each formed double-T-shaped.
  • the support body is attached to the ball return housing, wherein the side legs of the support body abut the narrow sides of the ball return housing, and wherein broad sides forming T-angle of the ball return housing encompass end faces of the support body.
  • the housing halves of the ball return housing each have two mirror images arranged ball return paths, each having an inner portion with a straight course and two outer, curved deflections, the deflections each open into a rolling body of the support body.
  • Housing half of the ball return housing in each case in the region of the central ball track section has a Gree whose width is less than or equal to the diameter of the rolling elements. This configuration is still possible supplement that the filling grooves are widened conically in the upper side of a housing half.
  • the housing halves of the ball return housing at their ends each have a bore and a respective pin, through which the housing halves are connected to one another.
  • the housing halves of the ball return housing each have along the central axis a groove and a vertically upstanding bar, each corresponding to a corresponding groove and bar of the other housing half.
  • At least the ball return housing consists of a polymeric or metallic material.
  • the support body is provided with overhanging strips which put in overloading in the direction of pressure on end faces of the guide rail, and that the side legs of the support body have at their ends feet, which at overload in Place printing direction on the middle leg of the guide rail.
  • the support body has a length of 10 mm and a width of 6.26 mm
  • the ball screw housing has a width of 3.45 mm and a height of 1, 7 mm
  • the rolling elements each have a diameter of 0.79 mm.
  • the object of providing a method for producing a mobile communication device having the features of the main claim is characterized solved that the two housing halves of the ball return housing are connected to each other, and then that the rolling elements are filled by machine through the filling grooves in the ball return housing.
  • the method can be supplemented or modified by providing that the two housing halves of the ball return housing are connected to one another, that subsequently the support body is connected to the ball return housing and finally that the rolling elements are machined by the filling grooves of the lower housing half the ball return housing are filled.
  • Fig. 1 is a partial sectional view through an embodiment of a mobile
  • FIG. 2 shows a linear bearing means of the mobile communication device according to the
  • FIG. 3 shows the linear bearing means according to FIG. 2 in perspective exploded view
  • FIG. 4 shows a housing half of a ball return housing of the linear bearing means of FIG. 2 in a plan view, 4, the housing half in section along the line BB of Fig. 4, and Fig. 7, the two housing halves in section along the line CC of FIG. 4th
  • Fig. 1 shows in cross section a schematic diagram of a mobile communication device 1 according to the invention in the form of a mobile phone.
  • the mobile communication device 1 comprises two housing parts 2 and 3, namely a lower housing part 2 and an upper housing part 3, wherein these two telephone parts 2, 3 in FIG. 1 are shown only schematically and in regions.
  • the mobile communication device 1 may also be configured as another communication device, such as a PDA (Personal Digital Assistant), a mobile radio or the like.
  • a keyboard not shown, is arranged, which is covered by the upper housing part 3 in the closed state.
  • the upper housing part 3 has a display 4 and is displaceable relative to the lower housing part 2.
  • a linear bearing means 5 is present, via which the two housing parts 2, 3 are mounted relative to each other linearly displaceable.
  • the linear bearing means 5 comprises a guide rail 6 and two linear rolling bearings 7.
  • the arranged on the upper housing part 3 guide rail 6 has a wide central leg 8 and two thereof vertically projecting side legs 9.
  • the side legs 9 have on their inner sides WälzConsequently- raceways 10, for example in the form of suitable grooves, in the rolling elements 11, namely bearing balls, the linear roller bearing 7 engage.
  • the two linear bearings 7 are arranged on a common guide unit, which is referred to as a carriage 12.
  • the rolling elements 11 protrude on the two opposite sides and roll in a linear movement in the WälzConsequentlybahnen 10 of the guide rail 6 from.
  • the carriage 12 is formed in three parts and consists of a Supporting body 13 and a ball return housing 14, which consists of two identical, mutually complementary housing halves 15. While the housing halves 2, 3 of the mobile communication device 1 are shown in section, the linear bearing means 5 is shown from the front.
  • the linear bearing means 5 is shown in cross section.
  • the mounting rail 6 has a plurality of holes 16, which serve the attachment to the upper housing part 3.
  • the support body 13 also has a plurality of holes 17 for attachment to the lower housing part 2.
  • the profile U-shaped support body 13 has a wide central leg 18 and two thereof vertically projecting side legs 19.
  • the side legs 19 have on their outer sides WälzEffbahnen 20, in which roll the rolling elements 11 of the linear roller bearing 7.
  • the support body 13 surrounds the ball return housing 14 in the region of narrow sides 21 thereof.
  • the support body 13 is provided with strips 22 which extend transversely to its longitudinal extent and which, when overloaded, seat on both sides end sides 23 of the guide rail 6. At the same time put feet 24 of the support body 13 on the middle leg 8 of the guide rail 6, so that in particular the relatively sensitive ball return housing 14 is relieved.
  • the linear bearing means 5 with the guide rail 6 and the guide carriage 12 is shown in perspective in an exploded view.
  • the existing of a polymeric material housing halves 15 of the ball return housing 14 are first mounted.
  • the geometrically complementary double-T-shaped housing halves 15 at their ends in each case a bore 25 and a respective pin 26, so that two identical housing halves can be placed on each other and connected to each other, for example by a locking connection or by welding.
  • the rolling elements 11 of the two linear roller bearings 7 are filled in the ball return housing 14 in a manner to be described.
  • the support body 13 is connected to the ball return housing 14, for which purpose also consisting of a polymeric material supporting body 13 is attached to the ball return housing 14.
  • a clamping seat results from the fact that the side legs 19 of the support body 13 abut against the narrow side 21 of the ball return housing 14 and thereby encompass that wide sides 27 forming T-angle 28 of the Kugel Weg Wegmaschinege- housing 14, the end faces 29 of the support body 13.
  • Fig. 4 is a housing half 15 of the ball return housing 14 from above or from below, as well as in the Fig. 5 in section along the line AA of Fig. 4 and in Fig. 6 in longitudinal section along the line BB of Fig. 4 in shown enlarged scale.
  • the housing half 15 of the ball return housing 14 has two mirror-image arranged ball return paths 30, each having an inner portion 31 with a straight course and two outer curved, serving as deflections 32 track sections, the deflections 32 open into the T-angle 28 and each in a Rolling body track 20 of the support body 13 open. From there, the rolling elements 11, not shown in Fig. 4 11 in the area of action of the rolling body not shown also in FIG.
  • each housing half 15 of the ball return housing 14 has a filling groove 33 in the region of the central ball track section 31, the width of which is small. ger or equal to the diameter of the rolling elements 11.
  • Fig. 7 two mounted housing halves are shown in section along the line C-C of Fig. 4.
  • the housing halves 15 are already mounted and connected to each other inseparably.
  • the rolling elements 11 are shown in the state of filling in the ball screw housing 14.
  • the filling of the rolling elements by means of a suitable machine tool.
  • the Ein Schollnuten 33 are slightly flared in the top of a housing half 15, whereby the filling is facilitated, especially if the inside width of the filling grooves 33, as shown in Fig. 7, is less than the diameter of the rolling elements 11th
  • the plastic properties of the polymeric material of the housing halves, the rolling elements can still be easily filled into the ball screw housing 14, which can not fall out of the ball screw housing 14 after completion of the filling.
  • the support body 13 has a length of 10 mm and is 6,26 mm wide in the middle.
  • the ball screw housing 14 is 3.45 mm wide and has a height of 1.7 mm.
  • the rolling elements 11 in the form of bearing balls each have a diameter of 0.79 mm.
  • the inventively designed mobile communication device 1 has a very accurate, backlash-free and extremely robust linear guide means 5, which results in a very precise and smooth movement.
  • the displacement movement of the housing parts 2, 3 is stop limited, which is not shown in detail.
  • the closed position via suitable locking means, which can be suppressed to open or close, locked.
  • a particular advantage of the inventively designed linear bearing means 5 is the fact that is made possible by the special design of its ball return housing 14 in machine filling with rolling bearing bodies 11. LIST OF REFERENCE NUMBERS

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein mobiles Kommunikationsgerät (1) mit zwei Gehäuseteilen (2, 3), die über ein Linearlagermittel (5) relativ zueinander längsverschiebbar gelagert sind, wobei das Linearlagermittel (5) zwei in einem Führungswagen (12) angeordnete Linearwälzlager (7) mit Wälzkörperrückführung (14) sowie wenigstens eine Führungsschiene (6) mit einem mittleren Schenkel (8) und zwei davon vertikal abstehenden Seitenschenkeln (9) mit an ihren Innenseiten ausgebildeten Wälzkörperlaufbahnen (10), in die Wälzkörper (11) des Linearwälzlagers (7) eingreifen, aufweist, und wobei die beiden Linearwälzlager (7) an einem Gehäuseteil (2) und die Führungsschiene (6) am anderen Gehäuseteil (3) angeordnet sind. Um das Linearwälzlagermittel des mobilen Kommunikationsgeräts zu vereinfachen ist vorgesehen, dass der Führungswagen (12) aus einem mit einem Gehäuseteil (2; 3) verbindbaren Tragkörper (13) und aus einem mit dem Tragkörper (13) verbundenen Kugelrücklaufgehäuse (14) besteht, wobei das Kugelrücklaufgehäuse (14) aus zwei identischen, zueinander komplementären Gehäusehälften (15) besteht, wobei der Tragkörper (13) im Profil U-förmig ausgebildet ist und Seitenschenkel (19) aufweist, welche an ihren Außenseiten Wälzkörperlaufbahnen (20) für die Wälzkörper (11) aufweisen und welche am Kugelrücklaufgehäuse (14) im Bereich von Schmalseiten (21) des selben anliegen, und wobei das Kugelrücklaufgehäuse (14) zwei spiegelbildlich angeordnete Kugelrücklaufbahnen (30) mit jeweils einer Umlenkung (32) aufweist, welche jeweils in eine Wälzkörperlaufbahn (20) des Tragkörpers (13) einmündet.

Description

Beschreibung
Bezeichnung der Erfindung
Mobiles Kommunikationsgerät und Verfahren zu seiner Herstellung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein mobiles Kommunikationsgerät mit zwei Gehäuseteilen, die über ein Linearlagermittel relativ zueinander längsverschiebbar gela- gert sind, wobei das Linearlagermittel zwei in einem Führungswagen angeordnete Linearwälzlager mit Wälzkörperrückführung sowie wenigstens eine Führungsschiene mit einem mittleren Schenkel und zwei davon vertikal abstehenden Seitenschenkeln sowie mit an ihren Innenseiten ausgebildeten Wälzkörperlaufbahnen, in die Wälzkörper des Linearwälzlagers eingreifen, aufweist, und wobei die beiden Linearwälzlager an einem Gehäuseteil und die Führungsschiene am anderen Gehäuseteil angeordnet sind.
Hintergrund der Erfindung
Mobile Kommunikationsgeräte, insbesondere Mobiltelefone, PDAs (Personal Digital Assistant) und mobile Funkgeräte, bieten häufig die Möglichkeit, Gehäuseteile relativ zueinander verschieben zu können, um beispielsweise eine Tastatur freizugeben oder abzudecken. In unterschiedlichen Ausführungsformen kann dabei ein längsverschiebliches Gehäuseteil eine reine Abdeckung sein, welche die Tastatur in einer Schließstellung abdeckt, wobei an dieses Gehäuseteil üblicherweise noch ein Telefonmikrofon und gegebenenfalls weitere elektronische Komponenten angeordnet sind. Bekannt ist es auch, an einem Gehäuseabschnitt ein Display anzuordnen und dieses Gehäuseteil soweit zu verlängern, dass es in der Schließstellung die unterhalb des Displays am anderen Gehäuseteil angeordnete Tastatur überdeckt. Aus der kleinformatigen Schließstellung kann dann das obere Gehäuseteil samt Display linear verschoben werden, wodurch die Tastatur freigelegt wird.
Zur Realisierung der beschriebenen Längsverschiebbarkeit sind entsprechende Lagermittel vorgesehen, wozu bereits in der unveröffentlichten Patentanmeldung der Anmelderin DE 10 2007 004 780.2 vorgeschlagen wird, das La- germittel als Linearlagermittel mit zwei Linearwälzlagern mit Kugelumlauf entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 auszugestalten. Eine andere Lösung, bei der als Lagermittel ein einfacher aufgebautes Linearwälzlager vorgeschlagen wird, ist aus der DE 20 2006 011 673 U1 bekannt.
Problematisch bei derartigen Linearwälzlagern von mobilen Kommunikationsgeräten sind die geringen Bauräume, die für alle Komponenten zur Verfügung stehen. Es steht regelmäßig für den Kugelumlauf nur ein Bauraum von 4 x 8 mm zur Verfügung, so dass es schwierig bis unmöglich ist, Linearwälzlager mit Käfigen oder ähnlichen Lösungen zu verwenden, wie sie beispielsweise aus der DE 196 14 513 A1 bekannt sind.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes mobiles Kom- munikationsgerät zu schaffen, dessen Linearlagermittel einfach aufgebaut und zuverlässig ist. Eine weitere Aufgabe besteht in der Angabe eines kostengünstigen Verfahrens zur Herstellung eines solchen mobilen Kommunikationsgeräts. Zusammenfassung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die gestellte Aufgabe auf überraschend einfache Art und Weise dadurch lösbar ist, dass ein Führungs- wagen des Linearlagermittels als dreiteiliger Kugelumlauf mit zwei Kugelum- lauflinearwälzlagern aufgebaut ist, wobei ein mit einem Gehäuseteil des mobilen Kommunikationsgeräts verbindbares Tragelement einen zweiteiligen Wälzlagerrücklauf teilweise umgreift und Wälzkörperaußenlaufbahnen aufweist, in welche Umlenkungen des Kugelumlaufs münden.
Die Erfindung geht gemäß den Merkmalen des Hauptanspruchs aus von einem mobilen Kommunikationsgerät mit zwei Gehäuseteilen, die über ein Linearlagermittel relativ zueinander längsverschiebbar gelagert sind, wobei das Linearlagermittel zwei in einem Führungswagen angeordnete Linearwälzlager mit Wälzkörperrückführung sowie wenigstens eine Führungsschiene mit einem mittleren Schenkel und zwei davon vertikal abstehenden Seitenschenkeln mit an ihren Innenseiten ausgebildeten Wälzkörperlaufbahnen, in die Wälzkörper des Linearwälzlagers eingreifen, aufweist, und wobei die beiden Linearwälzlager an einem Gehäuseteil und die Führungsschiene am anderen Gehäuseteil angeordnet sind. Zudem ist vorgesehen, dass der Führungswagen aus einem mit einem Gehäuseteil verbindbaren Tragkörper und aus einem mit dem Tragkörper verbundenen Kugelrücklaufgehäuse besteht, wobei das Kugelrücklaufgehäuse aus zwei identischen, zueinander komplementären Gehäusehälften besteht, wobei der Tragkörper im Profil U-förmig ausgebildet ist und Seiten- schenke! aufweist, welche an ihren Außenseiten Wälzkörperlaufbahnen für die Wälzkörper aufweisen und welche am Kugelrücklaufgehäuse im Bereich von Schmalseiten des Kugelrücklaufgehäuses anliegen, und wobei das Kugelrücklaufgehäuse zwei spiegelbildlich angeordnete Kugelrücklaufbahnen mit jeweils einer Umlenkung aufweist, welche jeweils in eine Wälzkörperlaufbahn des Tragkörpers einmündet.
Durch diesen Aufbau wird vorteilhaft erreicht, dass ein einfacher aber sehr sta- biler Aufbau des Wälzlagermittels geschaffen ist, der mit einem zu Verfügung stehenden geringen Bauraum auskommt. Die Bauteile sind als einfache Steckoder Rastteile ausgebildet, so dass die Herstellung und Montage denkbar einfach ist. Die Ausbildung des Kugelrücklaufgehäuses als zweiteiliges Gehäuse mit kommunizierenden, identischen Gehäuseteilen erleichtert die Fertigung, insbesondere hinsichtlich des Einfüllens der als Lagerkugeln ausgebildeten Wälzkörper. Dadurch, dass der Kugelrücklauf zweiteilig und mittengeteilt ist, ergeben sich eine Reihe weiterer Vorteile, insbesondere hinsichtlich der Montage, aber auch in Bezug auf einen Teiletausch bei Verschleiß.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die komplementären Gehäusehälften des Kugelrücklaufgehäuses in ihrer Längserstreckung gesehen jeweils Doppel-T-förmig ausgebildet sind.
In anderen praktischen Weiterbildungen kann vorgesehen sein, dass der Tragkörper auf das Kugelrücklaufgehäuse aufgesteckt ist, wobei die Seitenschenkel des Tragkörpers an den Schmalseiten des Kugelrücklaufgehäuses anliegen, und wobei Breitseiten bildende T-Winkel des Kugelrücklaufgehäuses Stirnseiten des Tragkörpers umgreifen.
Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Gehäusehälften des Kugelrücklaufgehäuses jeweils zwei spiegelbildlich angeordnete Kugelrücklaufbahnen aufweisen, welche jeweils einen inneren Abschnitt mit geradem Verlauf und zwei äußere, gekrümmte Umlenkungen aufweisen, wobei die Umlenkungen jeweils in eine Wälzkörperlaufbahn des Tragkörpers einmünden.
Ebenso liegt es im Rahmen der Erfindung vorzusehen, dass jede
Gehäusehälfte des Kugelrücklaufgehäuses jeweils im Bereich des mittleren Kugelbahnabschnitts eine Füllnut aufweist, deren Breite geringer oder gleich dem Durchmesser der Wälzkörper ist. Diese Ausgestaltung lässt sich noch dadurch ergänzen, dass die Einfüllnuten im Bereich der Oberseite einer Gehäusehälfte konisch erweitert sind.
In einer besonders praktischen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Gehäusehälften des Kugelrücklaufgehäuses an ihren Enden jeweils eine Bohrung und jeweils einen Zapfen aufweisen, durch welche die Gehäusehälften miteinander verbindbar sind.
Alternativ oder kumulativ dazu kann vorgesehen sein, dass die Gehäusehälften des Kugelrücklaufgehäuses jeweils entlang der Zentralachse eine Nut und eine vertikal hoch stehende Leiste aufweisen, die jeweils mit einer entsprechenden Nut und Leiste der anderen Gehäusehälfte korrespondieren.
Es liegt ebenso im Rahmen der Erfindung vorzusehen, dass wenigstens das Kugelrücklaufgehäuse aus einem polymeren oder metallischen Werkstoff besteht.
Besonders vorteilhaft ist ebenso eine Ausgestaltung der Erfindung, die sich dadurch auszeichnet, dass der Tragkörper mit überbordenden Leisten versehen ist, welche bei Überbelastung in Druckrichtung auf Stirnseiten der Führungsschiene aufsetzen, und dass die Seitenschenkel des Tragkörpers an ihren Enden Füße aufweisen, welche bei Überbelastung in Druckrichtung auf dem mittleren Schenkel der Führungsschiene aufsetzen.
Andere praktische Ausgestaltungen der Erfindung zeichnen sich dadurch aus, dass der Tragkörper eine Länge von 10 mm und eine Breite von 6,26 mm aufweist, und dass das Kugelumlaufgehäuse eine Breite von 3,45 mm und eine Höhe von 1 ,7 mm aufweist, und dass die Wälzkörper jeweils einen Durchmesser von 0,79 mm aufweisen.
Die Aufgabe zur Bereitstellung eines Verfahrens zur Herstellung eines mobilen Kommunikationsgerät mit den Merkmalen des Hauptanspruchs wird dadurch gelöst, dass die beiden Gehäusehälften des Kugelrücklaufgehäuses miteinander verbunden werden, und dass anschließend die Wälzkörper maschinell durch die Einfüllnuten in das Kugelrücklaufgehäuse eingefüllt werden.
Das Befüllen eines Kugelumlaufs mit als Lagerkugeln ausgebildeten Wälzkörpern hat bislang Schwierigkeiten bereitet, welches insbesondere an der geringen Größe des Kugelrücklaufs und der Lagerkugeln mit Durchmessern von unter 1 mm liegt. Das Befüllen über eine Füllnut lässt nunmehr ein maschinelles Befüllen auf einfachste Weise zu, während bislang die Befüllung ausschließlich manuell erfolgen musste.
Das Verfahren lässt sich schließlich noch dadurch ergänzen bzw. abwandeln, indem vorgesehen ist, dass die beiden Gehäusehälften des Kugelrücklaufge- häuses miteinander verbunden werden, dass anschließend der Tragkörper mit dem Kugelrücklaufgehäuse verbunden wird und dass abschließend die Wälzkörper maschinell durch die Einfüllnuten die untere Gehäusehälfte in das Kugelrücklaufgehäuse eingefüllt werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt
Fig. 1 eine Teilschnittansicht durch ein Ausführungsbeispiel eines mobilen
Kommunikationsgeräts gemäß der Erfindung, Fig. 2 ein Linearlagermittel des mobilen Kommunikationsgeräts gemäß der
Erfindung im Querschnitt,
Fig. 3 das Linearlagermittel gemäß Fig. 2 in perspektivischer Explosions- darstellung,
Fig. 4 eine Gehäusehälfte eines Kugelrücklaufgehäuses des Linearlagermittels der Fig. 2 in einer Draufsicht, Fig. 5 die Gehäusehälfte im Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 4, Fig. 6 die Gehäusehälfte im Schnitt entlang der Linie B-B der Fig. 4, und Fig. 7 die zwei Gehäusehälften im Schnitt entlang der Linie C-C der Fig. 4.
Detaillierte Beschreibung der Zeichnung
Fig. 1 zeigt im Querschnitt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen mobilen Kommunikationsgeräts 1 in Form eines Mobiltelefons. Das mobile Kommunikationsgerät 1 umfasst zwei Gehäuseteile 2 und 3, nämlich ein unte- res Gehäuseteil 2 und ein oberes Gehäuseteil 3, wobei diese beiden Telefonteile 2, 3 in Fig. 1 nur schematisch und bereichsweise dargestellt sind. Das mobile Kommunikationsgerät 1 kann auch als ein anderes Kommunikationsgerät ausgebildet sein, wie ein PDA (Personal Digital Assistent), ein mobiles Funkgerät oder dergleichen. Am unteren Gehäuseteil 2 ist eine nicht darge- stellte Tastatur angeordnet, die im geschlossenen Zustand vom oberen Gehäuseteil 3 abgedeckt ist. Das obere Gehäuseteil 3 weist ein Display 4 auf und ist relativ zum unteren Gehäuseteil 2 verschieblich. Hierzu ist ein Linearlagermittel 5 vorhanden, über welches die beiden Gehäuseteile 2, 3 relativ zueinander linear verschiebbar gelagert sind. Das Linearlagermittel 5 umfasst im ge- zeigten Beispiel eine Führungsschiene 6 und zwei Linearwälzlager 7.
Die am oberen Gehäuseteil 3 angeordnete Führungsschiene 6 weist einen breiten mittleren Schenkel 8 sowie zwei davon vertikal abstehende Seitenschenkel 9 auf. Die Seitenschenkel 9 weisen an ihren Innenseiten Wälzkörper- laufbahnen 10 auf, beispielsweise in Form geeigneter Nuten, in die Wälzkörper 11 , nämlich Lagerkugeln, des Linearwälzlagers 7 eingreifen.
Die beiden Linearwälzlager 7 sind an einer gemeinsamen Führungseinheit, die als Führungswagen 12 bezeichnet wird, angeordnet. Die Wälzkörper 11 ragen an den beiden einander gegenüberliegenden Seiten hervor und rollen bei einer linearen Bewegung in den Wälzkörperlaufbahnen 10 der Führungsschiene 6 ab. Der Führungswagen 12 ist dreiteilig ausgebildet und besteht aus einem Tragkörper 13 und aus einem Kugelrücklaufgehäuse 14, welches aus zwei identischen, zueinander komplementären Gehäusehälften 15 besteht. Während die Gehäusehälften 2, 3 des mobilen Kommunikationsgerätes 1 im Schnitt dargestellt sind, ist das Linearlagermittel 5 von vorne gezeigt.
In Fig. 2 ist das Linearlagermittel 5 im Querschnitt dargestellt. Die Tragschiene 6 weist mehrere Bohrungen 16 auf, welche der Befestigung mit dem oberen Gehäuseteil 3 dienen. Der Tragkörper 13 weist ebenfalls mehrere Bohrungen 17 zur Befestigung mit dem unteren Gehäuseteil 2 auf. Der im Profil U-förmige Tragkörper 13 weist einen breiten mittleren Schenkel 18 sowie zwei davon vertikal abstehende Seitenschenkel 19 auf. Die Seitenschenkel 19 weisen an ihren Außenseiten Wälzkörperlaufbahnen 20 auf, in welchen die Wälzkörper 11 des Linearwälzlagers 7 abrollen. Der Tragkörper 13 umgreift das Kugelrücklaufgehäuse 14 im Bereich von Schmalseiten 21 desselben. Um bei Überbelas- tung in Druckrichtung 7 das Linearwälzlager 7 zu entlasten und vor Beschädigungen zu schützen, ist der Tragkörper 13 mit quer zu dessen Längserstreckung überbordenden Leisten 22 versehen, welche bei Überbelastung auf beidseitige Stirnseiten 23 der Führungsschiene 6 aufsetzen. Gleichzeitig setzen Füße 24 des Tragkörpers 13 auf dem mittleren Schenkel 8 der Führungs- schiene 6 auf, so dass insbesondere das relativ empfindliche Kugelrücklaufgehäuse 14 entlastet wird.
In Fig. 3 ist das Linearlagermittel 5 mit der Führungsschiene 6 und dem Füh- rungswagen 12 perspektivisch in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Zur Montage des Führungswagens 12 werden zunächst die aus einem polymeren Werkstoff bestehenden Gehäusehälften 15 des Kugelrücklaufgehäuses 14 montiert. Hierzu weisen die geometrisch komplementären doppel-T-förmigen Gehäusehälften 15 an ihren Enden jeweils eine Bohrung 25 und jeweils einen Zapfen 26 auf, so dass zwei identische Gehäusehälften aufeinander gesteckt und miteinander verbunden werden können, beispielsweise durch eine Rastverbindung oder durch Verschweißen. Nach dem Verbinden der Gehäusehälften 15 werden in noch zu beschreibender Weise die Wälzkörper 11 der beiden Linearwälzlager 7 in das Kugelrücklaufgehäuse 14 eingefüllt. Schließlich wird der Tragkörper 13 mit dem Kugel- rücklaufgehäuse 14 verbunden, wozu der ebenfalls aus einem polymeren Werkstoff bestehende Tragkörper 13 auf das Kugelrücklaufgehäuse 14 aufgesteckt wird. Ein Klemmsitz ergibt sich dadurch, dass die Seitenschenkel 19 des Tragkörpers 13 an der Schmalseite 21 des Kugelrücklaufgehäuses 14 anliegen und dadurch, dass Breitseiten 27 bildende T-Winkel 28 des Kugelrücklaufge- häuses 14 die Stirnseiten 29 des Tragkörpers 13 umgreifen. Nach der Montage des Tragkörpers 13 mit dem Kugelrücklaufgehäuse 14 wird die Kette der Wälzkörper 11 der Linearwälzlager in zwei Teile geteilt, von denen die eine im Kugelrücklaufgehäuse 14 und die andere an der Wälzkörperlaufbahn 20 des Tragkörpers 13 angeordnet ist.
In Fig. 4 ist eine Gehäusehälfte 15 des Kugelrücklaufgehäuses 14 von oben bzw. von unten, sowie in den Fig. 5 im Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 4 und in Fig. 6 im Längsschnitt entlang der Linie B-B der Fig. 4 in vergrößertem Maßstab dargestellt. Die Gehäusehälfte 15 des Kugelrücklaufgehäuses 14 weist zwei spiegelbildlich angeordnete Kugelrücklaufbahnen 30 auf, welche jeweils einen inneren Abschnitt 31 mit geradem Verlauf und zwei äußere gekrümmte, als Umlenkungen 32 dienende Bahnabschnitte aufweisen, wobei die Umlenkungen 32 in die T-Winkel 28 münden und jeweils in eine Wälzkörperlaufbahn 20 des Tragkörpers 13 einmünden. Von dort aus gelangen die in Fig. 4 nicht dargestellten Wälzkörper 11 in den Einwirkungsbereich der ebenfalls in Fig. 4 nicht gezeigten Wälzkörperlaufbahnen 20 des Tragkörpers 13, so dass bei linearer Bewegung des Führungswagens 12 entlang der Führungsschiene 6 die Wälzkörper 11 der Linearwälzlager 7 endlos in ihren jeweiligen Bahnen umlaufen können. Um die Wälzkörper 11 auf denkbar einfache Weise in den Führungswagen 12 bzw. in das Kugelrücklaufgehäuse 14 einfüllen zu können, weist jede Gehäusehälfte 15 des Kugelrücklaufgehäuses 14 jeweils im Bereich des mittleren Kugelbahnabschnitts 31 eine Füllnut 33 auf, deren Breite gerin- ger oder gleich dem Durchmesser der Wälzkörper 11 ist. Durch diese Füllnuten 33 werden die Wälzkörper maschinell in das Kugelrücklaufgehäuse 14 eingefüllt, wobei das Befüllen vor oder nach der Verbindung des Kugelumlaufgehäuses 14 mit dem Tragkörper 13 erfolgt.
Um die Verbindung zweier Gehäusehälften 15 miteinander zu erleichtern und um eine sichere Verbindung zweier Gehäusehälften 15 zu gewährleisten, weisen diese neben der Bohrung 25 und dem Zapfen 26 jeweils entlang der Zentralachse eine Nut 34 und eine hoch stehenden 35 Leiste auf, die jeweils mit einer entsprechenden Nut bzw. Leiste der anderen Gehäusehälfte 15 korrespondieren. Diese Verbindungsmittel sind insbesondere in Fig. 6 gut zu erkennen.
In Fig. 7 sind zwei montierte Gehäusehälften im Schnitt entsprechend der Linie C-C der Fig. 4 dargestellt. Die Gehäusehälften 15 sind bereits montiert und miteinander unlösbar verbunden. Die Wälzkörper 11 sind im Stadium des Ein- füllens in das Kugelumlaufgehäuse 14 dargestellt. Das Einfüllen der Wälzkörper erfolgt mittels eines geeigneten maschinellen Werkzeugs. Hierzu sind die Einfüllnuten 33 im Bereich der Oberseite einer Gehäusehälfte 15 leicht konisch erweitert, wodurch das Einfüllen erleichtert wird, insbesondere dann, wenn die lichte Weite der Einfüllnuten 33, wie in Fig. 7 dargestellt, geringer ist als der Durchmesser der Wälzkörper 11. Durch die plastischen Eigenschaften des polymeren Materials der Gehäusehälften können die Wälzkörper dennoch mühelos in das Kugelumlaufgehäuse 14 eingefüllt werden, wobei diese nach Ab- Schluss des Befüllvorgangs nicht aus dem Kugelumlaufgehäuse 14 heraus fallen können.
Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, insbesondere bei der Verwendung metallischer Werkstoffe für die Gehäusehälften 15, die Breite der Einfüll- nuten 33 dem Durchmesser der Wälzkörper 11 anzupassen, d.h. beide gleich breit auszugestalten. Der Tragkörper 13 gemäß dem Ausführungsbeispiel hat eine Länge von 10 mm und ist in der Mitte 6,26 mm breit. Das Kugelumlaufgehäuse 14 ist 3,45 mm breit und weist eine Höhe von 1 ,7 mm auf. Die Wälzkörper 11 in Form von Lagerkugeln haben jeweils einen Durchmesser von 0,79 mm.
Das erfindungsgemäß ausgebildete mobile Kommunikationsgerät 1 weist ein sehr exaktes, spielfreies und äußerst robustes Linearführungsmittel 5 auf, durch welches sich eine sehr exakte und leichtgängige Bewegung ergibt. Die Verschiebebewegung der Gehäuseteile 2, 3 ist anschlagbegrenzt, was nicht näher dargestellt ist. Wie auch die geöffnete Stellung ist die geschlossene Stellung über geeignete Rastmittel, die zum Öffnen beziehungsweise Schließen überdrückt werden können, arretiert.
Ersichtlich wird eine sehr stabile und robuste Linearführung realisiert, die ein einfaches und auf lange Gebrauchsdauer spielfreies und haptisch sehr werthaltiges und angenehmes Verschieben des oberen Gehäuseteils 3 ermöglicht.
Abschließend ist darauf hinzuweisen, dass es selbstverständlich auch möglich ist, die Linearwälzlager 7 am oberen Gehäuseteil 3 und die Führungsschiene 6 am unteren Gehäuseteil 2 anzuordnen.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäß ausgebildeten Linearlagermittels 5 ist darin zu sehen, dass durch die spezielle Ausgestaltung seines Kugelrücklaufgehäuses 14 in maschinelles Befüllen mit Wälzlagerkörpern 11 ermöglicht ist. Bezugszeichenliste
1 Mobiles Kommunikationsgerät
2 Unteres Gehäuseteil
3 Oberes Gehäuseteil
4 Display
5 Linearlagermittel
6 Führungsschiene
7 Linearwälzlager
8 Mittlerer Schenkel der Führungsschiene 6
9 Seitenschenkel der Führungsschiene 6
10 Wälzkörperlaufbahn
11 Wälzkörper
12 Führungswagen
13 Tragkörper
14 Kugelrücklaufgehäuse
15 Gehäusehälfte
16 Bohrung
17 Bohrung
18 Mittlerer Schenkel des Tragkörpers 13
19 Seitenschenkel des Tragkörpers 13
20 Wälzkörperlaufbahn
21 Schmalseite des Kugelrücklaufgehäuses 14
22 Leiste
23 Stirnseite
24 Fuß
25 Bohrung
26 Zapfen
27 Breitseite
28 T-Winkel
29 Stirnseite des Tragkörpers 13 30 Kugelrücklaufbahn
31 Gerader Bahnabschnitt
32 Umlenkung
33 Füllnut
34 Nut
35 Leiste
A- A Linie
B- B Linie
C- C Linie

Claims

Patentansprüche
1. Mobiles Kommunikationsgerät (1 ) mit zwei Gehäuseteilen (2, 3), die über ein Linearlagermittel (5) relativ zueinander längsverschiebbar gela- gert sind, wobei das Linearlagermittel (5) zwei in einem Führungswagen
(12) angeordnete Linearwälzlager (7) mit Wälzkörperrückführung (14) sowie wenigstens eine Führungsschiene (6) mit einem mittleren Schenkel (8) und zwei davon vertikal abstehenden Seitenschenkeln (9) mit an ihren Innenseiten ausgebildeten Wälzkörperlaufbahnen (10), in die Wälzkörper (11 ) des Linearwälzlagers (7) eingreifen, aufweist, und wobei die beiden Linearwälzlager (7) an einem Gehäuseteil (2) und die Führungsschiene (6) am anderen Gehäuseteil (3) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungswagen (12) aus einem mit einem Gehäuseteil (2; 3) verbindbaren Tragkörper (13) und aus einem mit dem Tragkörper (13) verbundenen Kugelrücklaufgehäuse (14) besteht, wobei das Kugelrücklaufgehäuse (14) aus zwei identischen, zueinander komplementären Gehäusehälften (15) besteht, wobei der Tragkörper (13) im Profil U-förmig ausgebildet ist und Seitenschenkel (19) aufweist, welche an ihren Außenseiten Wälzkörperlaufbahnen (20) für die Wälzkörper (11 ) aufweisen und welche am Kugelrücklaufgehäuse
(14) im Bereich von Schmalseiten (21 ) des Kugelrücklaufgehäuses (14) anliegen, und wobei das Kugelrücklaufgehäuse (14) zwei spiegelbildlich angeordnete Kugelrücklaufbahnen (30) mit jeweils einer Umlenkung (32) aufweist, welche jeweils in eine Wälzkörperlaufbahn (20) des Tragkör- pers (13) einmündet.
2. Mobiles Kommunikationsgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die komplementären Gehäusehälften (15) des Kugelrücklaufgehäuses (14) jeweils Doppel-T-förmig ausgebildet sind.
3. Mobiles Kommunikationsgerät wenigstens nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (13) auf das Kugelrücklaufge- häuse (14) aufgesteckt ist, wobei die Seitenschenkel (19) des Tragkörpers (13) an den Schmalseiten (21 ) des Kugelrücklaufgehäuses (14) anliegen, und wobei Breitseiten (27) bildende T-Winkel (28) des Kugelrücklaufgehäuses (14) Stirnseiten (29) des Tragkörpers (13) umgreifen.
4. Mobiles Kommunikationsgerät wenigstens nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusehälften (15) des Kugelrücklaufgehäuses (14) jeweils zwei spiegelbildlich angeordnete Kugelrücklaufbahnen (30) aufweisen, welche jeweils einen inneren Abschnitt (31 ) mit ge- radem Verlauf und zwei äußere gekrümmte Umlenkungen (32) aufweisen, wobei die Umlenkungen (32) jeweils in eine Wälzkörperlaufbahn (20) des Tragkörpers (13) einmünden.
5. Mobiles Kommunikationsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass jede Gehäusehälfte (15) des Kugelrücklaufgehäuses
(14) jeweils im Bereich des mittleren Kugelbahnabschnitts (31 ) eine Füllnut (33) aufweist, deren Breite geringer oder gleich dem Durchmesser der Wälzkörper (11 ) ist.
6. Mobiles Kommunikationsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllnuten (33) im Bereich der Oberseite einer Gehäusehälfte (15) konisch erweitert sind.
7. Mobiles Kommunikationsgerät wenigstens nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusehälften (15) des Kugelrücklaufgehäuses (14) an ihren Enden jeweils eine Bohrung (25) und jeweils einen Zapfen (26) aufweisen, durch welche die Gehäusehälften miteinander verbindbar sind.
8. Mobiles Kommunikationsgerät wenigstens nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusehälften (15) des Kugelrücklaufgehäuses (14) jeweils entlang der Zentralachse eine Nut (34) und eine hoch stehende Leiste (35) aufweisen, die jeweils mit einer entsprechenden Nut (34) bzw. Leiste (35) der anderen Gehäusehälfte (15) korrespondieren.
9. Mobiles Kommunikationsgerät wenigstens nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens das Kugelrücklaufgehäuse (14) aus einem polymeren oder metallischen Werkstoff besteht.
10. Mobiles Kommunikationsgerät wenigstens nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (13) mit überbordenden Leisten
(22) versehen ist, welche bei Überbelastung in Druckrichtung auf Stirnkanten (23) der Führungsschiene (6) aufsetzen, und dass die Seitenschenkel (19) des Tragkörpers (13) an ihren Enden Füße (24) aufweisen, welche bei Überbelastung in Druckrichtung auf dem mittleren Schenkel (8) der Führungsschiene (6) aufsetzen.
11. Mobiles Kommunikationsgerät wenigstens nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (13) eine Länge von 10 mm und eine Breite von 6,26 mm aufweist, und dass das Kugelrücklaufgehäuse (14) eine Breite von 3,45 mm und eine Höhe von 1 ,7 mm aufweist, und dass die Wälzkörper (11 ) jeweils einen Durchmesser von 0,79 mm aufweisen.
12. Verfahren zur Montage eines mobilen Kommunikationsgeräts mit den Merkmalen wenigstens nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gehäusehälften (15) des Kugelrücklaufgehäuses (14) miteinander verbunden werden, und dass anschließend die Wälzkörper (11 ) maschinell durch die Einfüllnuten (33) in das Kugelrücklaufgehäuse (14) eingefüllt werden.
13. Verfahren zur Montage eines mobilen Kommunikationsgeräts mit den Merkmalen wenigstens nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gehäusehälften (15) des Kugelrücklaufgehäuses (14) miteinander verbunden werden, dass anschließend der Tragkörper (13) mit dem Kugelrücklaufgehäuse (14) verbunden wird, und dass abschließend die Wälzkörper (11 ) maschinell durch die Einfüllnuten (33) die untere Gehäusehälfte (15) in das Kugelrücklaufgehäuse (14) eingefüllt werden.
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