DE3842661C1 - Rolling-element cage for a rolling-contact bearing executing a linear and/or rotary motion - Google Patents

Rolling-element cage for a rolling-contact bearing executing a linear and/or rotary motion

Info

Publication number
DE3842661C1
DE3842661C1 DE19883842661 DE3842661A DE3842661C1 DE 3842661 C1 DE3842661 C1 DE 3842661C1 DE 19883842661 DE19883842661 DE 19883842661 DE 3842661 A DE3842661 A DE 3842661A DE 3842661 C1 DE3842661 C1 DE 3842661C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cage
parts
rolling
clamping blocks
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19883842661
Other languages
German (de)
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kmf Maschinenfabrik 7085 Bopfingen De GmbH
W SCHNEEBERGER AG MASCHINENFABRIK ROGGWIL CH
Original Assignee
Kmf Maschinenfabrik 7085 Bopfingen De GmbH
W SCHNEEBERGER AG MASCHINENFABRIK ROGGWIL CH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kmf Maschinenfabrik 7085 Bopfingen De GmbH, W SCHNEEBERGER AG MASCHINENFABRIK ROGGWIL CH filed Critical Kmf Maschinenfabrik 7085 Bopfingen De GmbH
Priority to DE8816258U priority Critical patent/DE8816258U1/de
Priority to DE19883842661 priority patent/DE3842661C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3842661C1 publication Critical patent/DE3842661C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/56Selection of substances
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/041Ball or roller bearings having rollers crossed within a row
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4611Cages for rollers or needles with hybrid structure, i.e. with parts made of distinct materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4664Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages with more than three parts, e.g. two end rings connected by individual stays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/02Shaping by casting
    • F16C2220/04Shaping by casting by injection-moulding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/02General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned

Abstract

A rolling-element cage for a rolling-contact bearing executing a linear and/or rotary motion consists of injection-moldable or castable material and is of two-or multi-part design with windows (6) to accommodate the rolling elements (7), which are separated by webs (8). The cage is split into two parts (1, 2) in the longitudinal centre plane (10), the two parts of the cage each having, preferably at their two front faces, connecting elements (3, 9A, 9B) for connection to one another. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollkörperkäfig für ein Linear- und/oder Drehbewegung ausführendes Wälzlager nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definier­ ten Art. The invention relates to a roller cage for a Rolling bearing performing linear and / or rotary movement according to the closer defined in the preamble of claim 1 ten Art.  

Aus der DE-OS 37 09 673 ist bereits ein zweiteiliger Käfig der oben angegebenen Art bekannt. Durch die vor­ bekannte Ausbildung des zweiteiligen Käfigs läßt sich ein Wälzlager einfach und billig herstellen, das uni­ versell anwendbar ist. Dabei sind die beiden Käfig­ teile identisch ausgebildet und können zu beliebigen Längen sowohl als Linearlager als auch in Ringform zusammengesetzt werden, wobei das Lager für Kugel-, Zylinderrollen-, Kreuzrollenlager, Nadellager oder auch andere Laufbahnsysteme verwendet werden kann. Ein weiterer Vorteil des vorbekannten Käfigs besteht da­ rin, daß sich einfach und mühelos die Wälzkörper ein­ legen lassen, wobei sie von den beiden Käfigteilen so umschlossen sind, daß sie nicht nur gegen ein Heraus­ fallen gesichert, sondern auch wälzkörpergeführt sind.DE-OS 37 09 673 is already a two-part Cage of the type specified above known. By the front known training of the two-part cage can be produce a rolling bearing simply and cheaply, the uni versel is applicable. Here are the two cages Parts are identical and can be used for any Lengths both as linear bearings and in ring form be assembled, the bearing for spherical, Cylindrical roller, cross roller bearings, needle bearings or other career systems can also be used. A there is another advantage of the previously known cage rin that the rolling elements are easy and effortless Allow to be put in place by the two parts of the cage are enclosed that they are not only against an out fall secured, but are also guided rolling elements.

Die Verbindung der beiden Käfigteile erfolgt dabei über die Stege in Form eines verschnappenden Form­ schlusses. Hierzu ist eine Formschlußverbindung als Matrix in Form von Aussparungen und Patrix in Form von Stiften ausgebildet. Die Teilungsebene des Käfigs liegt in der Horizontalachse, bzw. die Teilung erfolgt in eine obere und untere Hälfte.The two cage parts are connected over the webs in the form of a snapping shape conclusion. For this purpose, a positive connection is as Matrix in the form of recesses and Patrix in the form of Pins trained. The division level of the cage lies in the horizontal axis, or the division takes place in an upper and lower half.

Nachteilig dabei ist jedoch, daß bei dieser Verbin­ dungsart relativ breite Stege notwendig sind, womit keine engen Teilungen möglich sind bzw. diese Käfig­ ausbildung insbesondere für kleine Wälzkörperlager nur bedingt geeignet ist.However, it is disadvantageous that with this connection relatively wide webs are necessary, with what  no narrow divisions are possible or this cage training especially for small rolling element bearings only is conditionally suitable.

Aus der US-PS 25 34 379 ist ein Nadel- oder Rollen­ lager bekannt, wobei der Käfig aus einer Vielzahl von Einzelelementen gebildet ist. Die bekannte Verbin­ dungstechnik beruht dabei darauf, daß alle Käfigteile bezüglich ihrer Verbindungsstellen immer gleich ausge­ bildet sind, d. h. immer nur Lücken aufweisen. Die eigentliche Verbindung der Käfigteile kommt erst durch Drähte zustande, die in die Lücken eingelegt werden, worauf die Lücken verstemmt und die Käfigteile dadurch an den Drähten fixiert werden.From US-PS 25 34 379 is a needle or roller camp known, the cage from a variety of Individual elements is formed. The well-known verb Manure technology is based on the fact that all cage parts always the same with regard to their connection points are formed, d. H. always have gaps. The actual connection of the cage parts only comes through Wires that are inserted into the gaps, whereupon the gaps are caulked and thereby the cage parts to be fixed to the wires.

In der GB-PS 972 676 ist ein Nadellager beschrieben, wobei die beiden Käfigteile durch Kleben oder Nieten miteinander verbunden werden. Dabei handelt es sich jedoch um eine vollkommen andere Verbindungsart.In GB-PS 972 676 a needle bearing is described the two cage parts by gluing or riveting be connected to each other. It is about but a completely different type of connection.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu­ grunde unter Beibehaltung der Vorteile der in den vor­ bekannten Wälzkörperlager genannten Art einen Rollkör­ perkäfig zu schaffen, der bei einfachem Aufbau und billiger Herstellung noch universeller einsetzbar ist, insbesondere auch für kleine Teilungen geeignet ist.The present invention is therefore based on the object reasons while maintaining the advantages of the previous Known rolling element bearing type called a rolling element to create a percage with a simple structure and cheaper production is even more universal, especially suitable for small divisions  is.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Teilung in derjenigen Längsmittelebene erfolgt, die die beiden Stirnseiten des Rollkörperkäfigs schneidet, wobei die Eingriffsteile wenigstens annä­ hernd im Bereich der beiden Stirnseiten des Käfigs derart angeordnet sind, daß jeweils einem Eingriffs­ teil an der Stirnseite des einen Käfigteiles eine Lücke wenigstens annähernd in gleicher Breite an einer Stirnseite des andern Käfigteiles gegenüberliegt.According to the invention, this object is achieved in that the division takes place in that longitudinal median plane, the the two end faces of the rolling cage cuts, the engaging parts at least approximately in the area of the two ends of the cage are arranged so that one intervention part on the front of a cage part one Gap at least approximately the same width on one Face of the other part of the cage is opposite.

Durch die Anordnung der Teilungsebene in der angege­ benen Art, die im Vergleich zu der Teilungsebene nach der DE-OS 37 09 673 rechtwinklig dazu liegt, können die Stege zwischen den Wälzkörpern entsprechend den jeweiligen Anforderungen ausgebildet werden und es muß keine Rücksicht auf irgendwelche Verbindungsglie­ der genommen werden. Insbesondere bedeutet dies, daß die Verbindungsglieder und damit die Teilung im Be­ darfsfalle sehr schmal gehalten werden können. Gleich­ zeitig sind jedoch auch bei dem erfindungsgemäßen Wälzkörperlager die vorstehend angeführten Vorteile vorhanden.By arranging the division level in the specified benen type that compared to the division level DE-OS 37 09 673 is perpendicular to it, can the webs between the rolling elements according to the respective requirements are trained and it does not have to consider any connection who are taken. In particular, this means that the connecting links and thus the division in loading may be kept very narrow. Soon are also timely for the invention Rolling element bearings have the advantages mentioned above available.

Dies bedeutet z. B., daß nur ein einziges Werkzeug notwendig ist, da die beiden Käfigteile identisch aus­ gebildet werden können.This means e.g. B. that only a single tool  is necessary because the two parts of the cage are identical can be formed.

Bei dem erfindungsgemäßen Rollkörperkäfig sind keine weiteren Verbindungsteile erforderlich, vielmehr wer­ den die Eingriffsteile und die Lücken durch die Käfig­ teile selbst gebildet, so daß die Käfigteile gegenei­ nander unmittelbar miteinander verbunden werden.There are none in the roll body cage according to the invention further connecting parts required, rather who the the engaging parts and the gaps through the cage Parts formed themselves, so that the cage parts against each other directly connected to each other.

Auf diese Weise lassen sich Rollkörperkäfige für Li­ nearlager beliebiger Länge herstellen, wobei lediglich dafür zu sorgen ist, daß die Stoßstellen zwischen den Enden der einzelnen Abschnitte versetzt zueinander an­ geordnet sind. Ähnliches gilt für die Ausbildung des erfindungsgemäßen Rollkörperkäfigs für ein Ringlager, wobei beliebige Durchmesser hergestellt werden können. Dabei ist lediglich noch zu berücksichtigen, daß sich aufgrund der ungleichen Radien zwischen dem inneren Käfigteil und dem äußeren Käfigteil zusätzlich noch unterschiedlich lange Abschnitte ergeben.In this way, roll cages for Li Produce near stock of any length, only ensure that the joints between the The ends of the individual sections are offset from one another are ordered. The same applies to the training of the Rolling body cage according to the invention for a ring bearing, any diameter can be made. It is only necessary to take into account that due to the uneven radii between the inner Cage part and the outer cage part additionally result in sections of different lengths.

In einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß an jedem Käfigteil die Eingriffsteile an der unteren und der oberen Stirnseite derart angeordnet sind, daß jeweils einem Eingriffsteil auf einer Stirn­ seite eine Lücke wenigstens annähernd in gleicher Breite auf der anderen Stirnseite gegenüberliegt.A further development of the invention can provide be that on each cage part, the engaging parts on the lower and the upper end face arranged in this way are that each have an engaging part on a forehead side a gap at least approximately in the same  Width on the other end face.

Durch die versetzte Anordnung zueinander lassen sich die beiden Käfigteile auf einfache Weise zu einer Ein­ heit verbinden, wobei vorher problemlos die Wälzkörper in eine Hälfte eingelegt werden können, wonach diese nach Verbindung der beiden Käfigteile miteinander si­ cher in den Käfigfenstern gehalten sind.Due to the staggered arrangement to each other the two parts of the cage in a simple way to one unit, whereby the rolling elements have no problem beforehand can be inserted in half, after which these after connecting the two parts of the cage together are kept in the cage windows.

Eine einfache und sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ergibt sich, wenn die negativen Eingriffs­ teile aus freien Aufnahmegliedern für einen Tragkörper gebildet sind, der stirnseitig entlang der beiden Kä­ figteile verläuft, und daß die positiven Eingriffstei­ le durch den Tragkörper gebildet sind, wobei zur Ver­ bindung der beiden Eingriffsteile in jedem Käfigteil auf einer Stirnseite ein Tragkörper und auf der ande­ ren Stirnseite in regelmäßiger Reihe und auf Abstand voneinander angeordnete negative Eingriffsteile befin­ den, wobei jeweils der Tragkörper des einen Käfigtei­ les in die negativen Eingriffsteile des anderen Käfig­ teiles eindrückbar ist. Ein Tragkörper dieser Art ist grundsätzlich bekannt und dient zur Verbindung und zur Stabilität für den Käfig. Wird der Tragkörper als Me­ talldraht ausgebildet, erhält man auf diese Weise eine hohe Steifigkeit für den Rollkörperkäfig, was für Linearla­ ger von Vorteil ist. Bei einer Ausbildung als Ringla­ ger wird man hierfür einen elastischen Tragkörper, z.B. aus Kunststoff, verwenden, sodaß der Käfig zu einem Ring mit dem gewünschten Durchmesser gebogen werden kann.A simple and very advantageous development of Invention arises when the negative engagement parts from free receiving members for a support body are formed, the front along the two cheese figtile runs, and that the positive engagement part le are formed by the support body, wherein Ver binding of the two engagement parts in each cage part a supporting body on one end and on the other the end face in regular rows and at a distance negative engagement parts arranged from each other the, each with the support body of a cage les into the negative engagement parts of the other cage part can be pressed in. A support body of this type is basically known and used for connection and Stability for the cage. If the support body as Me Tall wire formed, you get a high in this way Stiffness for the rolling cage, what for Linearla  is an advantage. When training as a Ringla ger one becomes an elastic supporting body for this, e.g. made of plastic, so that the cage is closed bent a ring with the desired diameter can be.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung übernimmt der Tragkörper damit eine Doppelfunktion, indem er gleich­ zeitig auch noch als Eingriffsteil zur Verbindung der beiden Käfigteile miteinander dient.Through the training according to the invention Carrying body thus has a double function by being the same in time also as an engagement part for connecting the serves two parts of the cage together.

Beim Stand der Technik ist jeweils auf der unteren und oberen Stirnseite ein Tragkörper in Längsnuten ange­ ordnet. In einer erfindungsgemäßen sehr vorteilhaften Ausgestaltung ist nunmehr vorgesehen, daß die negati­ ven Eingriffsteile Klemmblöcke mit in Längsrichtung des Käfigs verlaufende Ausnehmungen aufweisen, in die der Tragkörper des anderen Käfigteiles aufnehmbar ist.In the prior art, the lower and upper end face a support body in longitudinal grooves arranges. In a very advantageous according to the invention Design is now provided that the negati ven engaging parts with terminal blocks in the longitudinal direction of the cage have recesses into which the support body of the other cage part is receivable.

Durch die Aufteilung in mehreren Klemmblöcke verblei­ ben entsprechend Lücken zwischen den einzelnen Klemm­ blöcken, in denen der Tragkörper frei ist und in die­ sem Bereich als Eingriffsteil für das jeweils andere Käfigteil wirken kann.Lead through the division into several terminal blocks corresponding gaps between the individual clamps blocks in which the supporting body is free and in the this area as an engaging part for the other Cage part can act.

Um eine Schnappverschlußverbindung zu erreichen, wird man dabei im allgemeinen die Klemmblöcke wenigstens im Bereich der Ausnehmungswände elastisch ausbilden.To achieve a snap lock connection  one generally the terminal blocks at least in Form the area of the recess walls elastically.

Dabei kann vorgesehen sein, daß jeweils die Lücken zwischen den Klemmblöcken wenigstens annähernd den Längen der Klemmblöcke entsprechen.It can be provided that the gaps between the terminal blocks at least approximately The lengths of the terminal blocks correspond.

Auf diese Weise wird eine regelmäßige Reihe gebildet, wobei nach einer Verbindung der beiden Käfigteile mit­ einander die Tragkörper nahezu allseits von Klemm­ blöcken umgeben und damit geschützt und sicher gehal­ ten sind.In this way, a regular series is formed, after connecting the two cage parts with each other, the support body almost everywhere from Klemm surrounded blocks and thus protected and safe are.

Von Vorteil ist, wenn die Ausnehmungen im Querschnitt eine Kreisform aufweisen, wobei zur Einführung des Tragkörpers ein Längsschlitz vorhanden ist, dessen Breite kleiner ist als der Durchmesser des Tragkör­ pers.It is advantageous if the recesses in cross section have a circular shape, with the introduction of the Carrier body has a longitudinal slot, the Width is smaller than the diameter of the supporting body pers.

Der erfindungsgemäße Rollkörperkäfig ist vorzugsweise sowohl als Kreuzrollen-, Kugel-, Nadel-, Radialrollen­ käfig und auch für andere Rollkörper herstellbar.The roll body cage according to the invention is preferred both as cross-roller, ball, needle and radial rollers cage and can also be manufactured for other rolling elements.

Nachfolgend ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig ein Kreuzrollenkäfig für Linearlager dargestellt. The following is an exemplary embodiment of the invention based on the drawing, in principle, a cross roller cage shown for linear bearings.  

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des erfin­ dungsgemäßen Rollkörperkäfigs vor Verbindung der beiden Käfigteile miteinander; Figure 1 is a perspective view of the inventive roll body cage before connecting the two cage parts together.

Fig. 2 eine Seitenansicht des Rollkörperkäfigs; Fig. 2 is a side view of the rolling body cage;

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 2 vor Verbindung der beiden Käfigteile mitei­ nander; Fig. 3 shows a section along the line 3-3 of Figure 2 mitei nander before connecting the two cage parts.

Fig. 4 eine Stirnansicht des Rollkörperkäfigs in Pfeilrichtung A nach der Fig. 2. Fig. 4 is an end view of the roller cage in the direction of arrow A according to FIG. 2.

In den Fig. 1-4 ist ein Rollkörperkäfig für Kreuzrollen dargestellt. Selbstverständlich ist er jedoch für alle Arten von Wälzkörperlager geeignet. Der Käfig weist ein linkes Käfigteil 1 und ein rechtes Käfigteil 2 auf (bezogen auf Fig. 4), wobei die Tei­ lungsebene sich in der vertikalen Längsmittelebene 10 des Käfigs befindet. Jeder Käfigteil 1 bzw. 2 ist auf seiner oberen und unteren Stirnseite mit Klemmblöcken 3 versehen. Die Klemmblöcke 3 besitzen eine Länge L (entsprechend Fig. 1) und sind ebenfalls in einem Ab­ stand L, d. h. jeweils mit einer Lücke L dazwischen, voneinander angeordnet. Jeder Klemmblock 3 ist mit ei­ ner im Querschnitt gesehen kreisförmigen Ausnehmung 4 versehen und besitzt auf seiner dem anderen Käfigteil zugewandten Seite einen Schlitz 5, dessen Breite klei­ ner ist als der Durchmesser der Ausnehmung 4.In FIGS. 1-4, a rolling body cage for cross-rollers is shown. Of course, it is suitable for all types of rolling element bearings. The cage has a left cage part 1 and a right cage part 2 (based on FIG. 4), the parting plane being in the vertical longitudinal center plane 10 of the cage. Each cage part 1 or 2 is provided with clamping blocks 3 on its upper and lower end faces. The terminal blocks 3 have a length L (corresponding to FIG. 1) and are also in a position from L , ie with a gap L in between, arranged from each other. Each terminal block 3 is provided with a circular recess 4 seen in cross section and has a slot 5 on its side facing the other cage part, the width of which is smaller than the diameter of the recess 4 .

In üblicher Weise sind in den beiden Käfigteilen 1 und 2 Fenster 6 zur Aufnahme von Kreuzrollen 7 vorgesehen, die durch dazwischenliegende Stege 8 voneinander ge­ trennt sind.In the usual way, in the two cage parts 1 and 2, window 6 are provided for receiving cross rollers 7 , which are separated from one another by intermediate webs 8 .

Wie insbesondere aus der Fig. 1 ersichtlich ist, sind die beiden Käfigteile 1 und 2 identisch ausgebildet, wobei sie kongruent bzw. spiegelbildlich zueinander derart angeordnet werden, daß in ein Käfigteil 2 ein Tragkörper in Form eines Drahtes 9 A in den Klemm­ blöcken 3 in der unteren Stirnseite aufgenommen ist, während der andere Draht 9 B für die andere Stirnseite in die Klemmblöcke 3 der oberen Stirnseite des anderen Käfigteiles 1 eingelegt ist.As can be seen in particular from Fig. 1, the two cage parts 1 and 2 are of identical design, whereby they are arranged congruently or in mirror image to one another such that in a cage part 2 a support body in the form of a wire 9 A in the clamping blocks 3 in the lower end face is received, while the other wire 9 B for the other end face is inserted into the clamping blocks 3 of the upper end face of the other cage part 1 .

Die beiden Drähte 9 A und 9 B bilden zusammen mit den Klemmblöcken 3 Verbindungsglieder in Form von Ein­ griffsteilen zum gegenseitigen Verbinden der beiden Käfigteile. Dabei stellen die jeweils freien Klemm­ blöcke 3 (in der Fig. 3 die Klemmblöcke 3 auf der oberen Stirnseite des linken Käfigteiles 1 und die Klemmblöcke 3 auf der Unterseite des rechten Käfig­ teiles 2) negative Eingriffsteile und die Drähte 9 A und 9 B positive Eingriffsteile dar.The two wires 9 A and 9 B form together with the terminal blocks 3 connecting links in the form of a handle parts for mutual connection of the two cage parts. The respective free clamping blocks 3 (in Fig. 3, the clamping blocks 3 on the upper end face of the left cage part 1 and the clamping blocks 3 on the underside of the right cage part 2 ) negative engagement parts and the wires 9 A and 9 B positive engagement parts represents.

Die Verbindung der beiden Käfigteile 1 und 2 erfolgt auf einfache Weise dadurch, daß durch eine spiegel­ bildliche Anordnung der beiden Käfigteile und ein gleichzeitiger Versatz um wenigstens eine Länge L je­ weils die freien Teile der Drähte 9 A und 9 B in Pfeil­ richtung (siehe Fig. 1 und 3) einander angenähert werden und dann durch die Schlitze 5 in die Ausneh­ mungen 4 einschnappen, wozu die Schlitze 5 kurzfristig aufgebogen werden, wonach sie aufgrund ihrer Elastizi­ tät wieder in ihre Ursprungslage zurückkehren. Auf diese Weise sind die beiden Käfigteile 1 und 2 über die Drähte 9 A und 9 B als Tragkörper und gleichzeitig als Verbindungsglieder fest, jedoch bei Bedarf jeder­ zeit wieder lösbar miteinander verbunden. Es ist le­ diglich erforderlich in die Fenster 6 einer der beiden Teile vor einer Verbindung der beiden Käfigteile die Wälzkörper 7 einzulegen. Aufgrund der Ausgestaltung der Fenster 6 und der dazwischenliegenden Stege 8 wer­ den die Wälzkörper 7 in den Fenstern 6 sicher positio­ niert und gehalten, wobei sie gleichzeitig auch ge­ führt sind. Hierzu ist es lediglich erforderlich, daß die Fenstergröße geringfügig größer ist als der größte Durchmesser bzw. die Breite der Wälzkörper 7.The connection of the two cage parts 1 and 2 is carried out in a simple manner in that the free parts of the wires 9 A and 9 B in the direction of the arrow by a mirror-image arrangement of the two cage parts and a simultaneous offset by at least one length L (see Fig . approach each other 1 and 3) and then through the slots 5 in the provisions Ausneh snap 4, for which purpose the slots are bent in the short term 5, after which she closes to return to their original position due to their Elastizi. In this way, the two cage parts 1 and 2 are fixed via the wires 9 A and 9 B as a supporting body and at the same time as connecting links, but can be releasably connected to one another at any time if required. It is le diglich required to insert the rolling elements 7 in the window 6 one of the two parts before connecting the two cage parts. Due to the design of the window 6 and the intermediate webs 8 who the rolling elements 7 in the windows 6 positio ned and held, whereby they are also ge leads. All that is required for this is that the window size is slightly larger than the largest diameter or the width of the rolling elements 7 .

Wie aus der Fig. 1 erkennbar ist, lassen sich belie­ bige Längen von Rollkörperkäfigen durch entsprechende Einzelabschnitte herstellen, wenn die Verbindung der beiden Käfigteile 1 und 2 in einem Versatz von min­ destens der Länge 3 L oder eine entsprechend ungerade mehrfache Zahl davon erfolgt.As can be seen from Fig. 1, any lengths of roll cages can be made by appropriate individual sections if the connection of the two cage parts 1 and 2 in an offset of at least the length 3 L or a correspondingly odd multiple number thereof.

Verwendet man statt starrer Drähte 9 A und 9 B hingegen einen elastischen Tragkörper, so lassen sich die bei­ den Käfigteile 1 und 2 auch zu einem Ring krümmen, wo­ bei man Rollkörperkäfige beliebigen Durchmessers für Ringlager erhält, die durch Versetzen der Stoßstellen zu einem geschlossenen Ring verbunden werden können.If, instead of rigid wires 9 A and 9 B , an elastic support body is used, the cage parts 1 and 2 can also be bent into a ring, where rolling cages of any diameter are obtained for ring bearings, which are made by moving the joints to a closed ring can be connected.

Claims (9)

1. Rollkörperkäfig für ein Linear- oder Drehbewegung ausführendes Wälzlager, welcher aus spritz- oder gieß­ fähigem Material besteht und zwei- oder mehrteilig mit Fenstern zur Aufnahme der Wälzkörper, die durch Stege voneinander getrennt sind, ausgebildet ist, wobei der Käfig in einer Längsmittelebene in zwei Käfigteile ge­ teilt ist, und die beiden Käfigteile Verbindungsglie­ der zur gegenseitigen Verbindung aufweisen, die an je­ dem Käfigteil in regelmäßigen Abständen nebeneinander angeordnete positive und negative Eingriffsteile bil­ den, die jeweils mit dem entsprechenden Gegen-Ein­ griffsteil des anderen Teiles verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilung in derjenigen Längsmittelebene (10) er­ folgt, die die beiden Stirnseiten des Rollkörperkäfigs schneidet, wobei die Eingriffsteile wenigstens annä­ hernd im Bereich der beiden Stirnseiten des Käfigs derart angeordnet sind, daß jeweils einem Eingriffs­ teil (3) an einer Stirnseite des einen Käfigteiles (1) eine Lücke wenigstens annähernd in gleicher Breite an einer Stirnseite des andern Käfigteiles (2) gegenüber­ liegt.1. Rolling element cage for a linear or rotary movement rolling bearing, which consists of injection or pourable material and is in two or more parts with windows for receiving the rolling elements, which are separated from one another by webs, the cage in a longitudinal median plane in is divided two cage parts ge, and the two cage parts have the connecting link for mutual connection, which on each of the cage part at regular intervals side by side arranged positive and negative engagement parts bil, each of which can be connected to the corresponding counter-grip part of the other part, thereby characterized in that the division in that longitudinal center plane ( 10 ) it follows, which intersects the two end faces of the rolling body cage, the engaging parts being arranged at least approximately in the region of the two end faces of the cage such that an engaging part ( 3 ) on one end face of one cage les ( 1 ) is a gap at least approximately the same width on one end of the other cage part ( 2 ) opposite. 2. Rollkörperkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die negativen Eingriffsteile aus freien Aufnahmeglie­ dern (3) für einen Tragkörper (9 A, 9 B) gebildet sind, der stirnseitig entlang der beiden Käfigteile (1, 2) verläuft, und daß die positiven Eingriffsteile durch den Tragkörper (9 A, 9 B) gebildet sind, wobei zur Ver­ bindung der Eingriffsteile (3, 9 A bzw. 9 B) in jedem Käfigteil (1 bzw. 2) auf einer Stirnseite ein Tragkör­ per (9 A bzw. 9 B) und auf der anderen Stirnseite in re­ gelmäßiger Reihe und auf Abstand voneinander angeord­ nete negative Eingriffsteile (3) befinden, wobei je­ weils der Tragkörper (9 A bzw. 9 B) des einen Käfigtei­ les (1 bzw. 2) in die negativen Eingriffsteile (3) des anderen Käfigteiles eindrückbar ist.2. Rolling body cage according to claim 1, characterized in that the negative engagement parts from free receiving members ( 3 ) for a supporting body ( 9 A , 9 B ) are formed, which extends along the front of the two cage parts ( 1 , 2 ), and that positive engaging parts are formed by the supporting body ( 9 A , 9 B ), with a connecting body by ( 9 A and 9 B ) in each cage part ( 1 or 2 ) on one end face for connecting the engaging parts ( 3 , 9 A or 9 B ) . 9 B ) and on the other end face in a regular row and at a distance from each other arranged negative engagement parts ( 3 ), each because of the supporting body ( 9 A or 9 B ) of the one cage part ( 1 or 2 ) in the negative engagement parts ( 3 ) of the other cage part can be pressed in. 3. Rollkörperkäfig nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die negativen Eingriffsteile Klemmblöcke (3) mit in Längsrichtung des Käfigs verlaufende Ausnehmungen (4) aufweisen, in die der Tragkörper (9 A bzw. 9 B) des an­ deren Käfigteiles (1 bzw. 2) aufnehmbar ist.3. Rolling body cage according to claim 2, characterized in that the negative engagement parts have clamping blocks ( 3 ) with recesses ( 4 ) running in the longitudinal direction of the cage, into which the support body ( 9 A or 9 B ) of the other cage part ( 1 or 2 ) is recordable. 4. Rollkörperkäfig nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmblöcke (3) wenigstens im Bereich der Ausneh­ mungswände elastisch sind.4. Rolling body cage according to claim 3, characterized in that the clamping blocks ( 3 ) at least in the area of the Ausneh mung walls are elastic. 5. Rollkörperkäfig nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die Lücken (L) zwischen den Klemmblöcken (3) wenigstens annähernd den Längen (L) der Klemmblöcke (3) entsprechen.5. roller cage according to claim 3 and 4, characterized in that each of the gaps (L) between the clamping blocks (3) at least approximately correspond to the lengths (L) of the clamping blocks (3). 6. Rollkörperkäfig nach einem der Ansprüche 3-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (4) im Querschnitt eine Kreisform aufweisen, wobei zur Einführung des Tragkörpers (9 A bzw. 9 B) ein Längsschlitz (5) vorhanden ist, dessen Breite kleiner ist als der Durchmesser des Tragkörpers (9 A, 9 B).6. Rolling body cage according to one of claims 3-5, characterized in that the recesses ( 4 ) have a circular shape in cross section, with a longitudinal slot ( 5 ) having a width which is smaller for the introduction of the supporting body ( 9 A or 9 B ) is than the diameter of the supporting body ( 9 A , 9 B ). 7. Rollkörperkäfig nach einem der Ansprüche 3-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmblöcke (3) aus Kunststoff bestehen.7. Roll body cage according to one of claims 3-6, characterized in that the clamping blocks ( 3 ) consist of plastic. 8. Rollkörperkäfig nach einem der Ansprüche 3-7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden in den Stirnseiten angeordneten Tragkörper (9 A, 9 B) Metallstäbe sind.8. Roll body cage according to one of claims 3-7, characterized in that the two support bodies arranged in the end faces ( 9 A , 9 B ) are metal rods. 9. Rollkörperkäfig nach einem der Ansprüche 3-7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden stirnseitig angeordneten Tragkörper (9 A, 9 B) elastische Kunststoffstäbe sind.9. Roll body cage according to one of claims 3-7, characterized in that the two end bodies arranged on the end face ( 9 A , 9 B ) are elastic plastic rods.
DE19883842661 1988-12-19 1988-12-19 Rolling-element cage for a rolling-contact bearing executing a linear and/or rotary motion Expired - Lifetime DE3842661C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8816258U DE8816258U1 (en) 1988-12-19 1988-12-19
DE19883842661 DE3842661C1 (en) 1988-12-19 1988-12-19 Rolling-element cage for a rolling-contact bearing executing a linear and/or rotary motion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883842661 DE3842661C1 (en) 1988-12-19 1988-12-19 Rolling-element cage for a rolling-contact bearing executing a linear and/or rotary motion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3842661C1 true DE3842661C1 (en) 1990-06-13

Family

ID=6369498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883842661 Expired - Lifetime DE3842661C1 (en) 1988-12-19 1988-12-19 Rolling-element cage for a rolling-contact bearing executing a linear and/or rotary motion

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3842661C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9318181U1 (en) * 1993-11-27 1994-01-20 Schaeffler Waelzlager Kg Cage for a rolling bearing
DE10207595A1 (en) * 2002-02-22 2003-09-04 Skf Ab Cage for linear low-friction bearing has pockets with at least four apertures, allowing rollers to be mounted in cage with vertical or horizontal orientation, or ball bearings to be mounted in cage
DE10236068B4 (en) * 2002-08-07 2006-04-06 Keiper Gmbh & Co.Kg Longitudinal adjuster for a vehicle seat
EP2677183A1 (en) * 2012-06-21 2013-12-25 Aktiebolaget SKF Segment for a roller bearing cage and method for its production
DE102015206224A1 (en) 2015-04-08 2016-10-13 Aktiebolaget Skf Rolling bearing cage

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2534379A (en) * 1945-10-01 1950-12-19 John H Schreiber Bearing
US2923582A (en) * 1957-02-08 1960-02-02 Gen Motors Corp Separator
GB972676A (en) * 1961-02-03 1964-10-14 Erwin Schwarz Improvements in or relating to ball or roller bearings
DE3709673A1 (en) * 1987-03-24 1988-10-06 Kabus Horst Maschf Rolling body bearing with a two-part cage

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2534379A (en) * 1945-10-01 1950-12-19 John H Schreiber Bearing
US2923582A (en) * 1957-02-08 1960-02-02 Gen Motors Corp Separator
GB972676A (en) * 1961-02-03 1964-10-14 Erwin Schwarz Improvements in or relating to ball or roller bearings
DE3709673A1 (en) * 1987-03-24 1988-10-06 Kabus Horst Maschf Rolling body bearing with a two-part cage

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9318181U1 (en) * 1993-11-27 1994-01-20 Schaeffler Waelzlager Kg Cage for a rolling bearing
DE10207595A1 (en) * 2002-02-22 2003-09-04 Skf Ab Cage for linear low-friction bearing has pockets with at least four apertures, allowing rollers to be mounted in cage with vertical or horizontal orientation, or ball bearings to be mounted in cage
DE10207595B4 (en) * 2002-02-22 2009-12-31 Aktiebolaget Skf Linear guide with a rolling element cage
DE10236068B4 (en) * 2002-08-07 2006-04-06 Keiper Gmbh & Co.Kg Longitudinal adjuster for a vehicle seat
EP2677183A1 (en) * 2012-06-21 2013-12-25 Aktiebolaget SKF Segment for a roller bearing cage and method for its production
DE102015206224A1 (en) 2015-04-08 2016-10-13 Aktiebolaget Skf Rolling bearing cage
DE102015206224B4 (en) 2015-04-08 2018-09-13 Aktiebolaget Skf Rolling bearing cage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69725407T3 (en) LINEAR ROLLING GUIDE
DE3238980C2 (en) Slideway ball bearings
DE3320763C2 (en) Cage for a roller bearing
DE4139026A1 (en) Quadruple continuous straight guide unit
DE3635261A1 (en) FROM A MATERIAL SPRAYABLE CAGE FOR ROLLER BEARINGS
DE3733190A1 (en) MULTI-ROW BALL OR ROLLER BEARING OR COMBINED BALL ROLLER BEARING
DE2906210C2 (en) Double row radial spherical roller bearing
CH660215A5 (en) ROLL REFLECTOR.
DE19643737A1 (en) Linear roller bearings
DE2227312A1 (en) LONGITUDINAL BEARING
AT393003B (en) KAEFIG FOR BALL BEARINGS
CH663648A5 (en) ROLL REFLECTOR.
DE2602265C3 (en) Rolling element cage for longitudinal guides and method for producing such a cage
DE3015430C2 (en) Linear ball bearing assembly and method of making the same
DE3620571A1 (en) Rolling bearing for linear motions
DE3153202C2 (en) Linear roller bearings
DE2125402A1 (en) Pocket cage for roller bearings
DE102006030314A1 (en) Bearing cage with a variety of connecting straps
DE3842661C1 (en) Rolling-element cage for a rolling-contact bearing executing a linear and/or rotary motion
EP1229260A2 (en) Rolling element string
CH636936A5 (en) BALL BUSH FOR THE LENGTH BALL GUIDE OF A SHAFT IN A HOUSING HOLE.
DE3048228C2 (en)
DE3908413C1 (en) Cage for rolling bodies
DE3812377C1 (en) Cage for linear roller bearings
DE3607633C2 (en) Recirculating ball bearings for longitudinal displacements

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer