DE3908413C1

DE3908413C1 - Cage for rolling bodies

Info

Publication number: DE3908413C1
Application number: DE3908413A
Authority: DE
Inventors: Ludwig 8731 Sulzthal De Edelmann; Hermann 8720 Schweinfurt De Gloeckner; Uwe 8732 Muennerstadt De Mayer; Lothar 8720 Schweinfurt De Walter
Original assignee: SKF Linearsysteme GmbH
Current assignee: SKF Linearsysteme GmbH
Priority date: 1989-03-15
Filing date: 1989-03-15
Publication date: 1990-05-10
Anticipated expiration: 2009-03-16
Also published as: CH680940A5

Abstract

A cage (1) for rolling bodies (8) has two side parts (4, 5) which are mutually put together on lateral bearing surfaces (11). A lateral indentation (6) of the one side part (4) and a lateral indentation (6), open towards these latter, of the other side part (5) in each case form a pocket (7) which tightly encompasses the rolling body or rolling bodies (8). In order that the cage (1) can be produced with differently shaped pockets (7) despite using one and the same side parts (4, 5), the bearing surfaces (11, 13, 14) of the one and/or the other side part (4, 5) can be selectively put together on different bearing surfaces (11, 13, 14), so that the indentations (6) of the one side part (4, 5) form with the indentations (6) of the other side part (5, 4), accordingly, differently shaped pockets (7). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Käfig für Wälzkörper gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a cage for rolling elements according to the preamble of claim 1.

Aus zwei Seitenteilen bestehende Wälzkörperkäfige sind bekannt, bei denen die beiden Seitenteile gegenseitige, jeweils eine Tasche für die Wälzkörper bildende Einbuchtungen aufweisen. Die Seitenteile dieser bekannten Wälzkörperkäfige können lösbar (DE-OS 37 09 673, DE-GM 17 89 431, AT-PS 3 76 774) oder unlösbar (DE-OS 15 75 714, GB-PS 1 49 189) miteinander verbunden sein. All diesen bekannten Käfigen ist der erhebliche Nachteil gemeinsam, daß die Form der Einbuchtungen der Seitenteile geändert werden muß, wenn in den Taschen des Käfigs unterschiedlich geformte Wälzkörper eingebaut werden sollen. Dementsprechend müssen viele Seitenteile mit unterschiedlich geformten Einbuchtungen gefertigt und auf Lager gehalten werden. Dies steht aber einer wirtschaftlichen Fertigung entgegen.Rolling body cages consisting of two side parts are known where the two side parts are mutual, one each Have pocket for the indentations forming the rolling elements. The side parts of these known rolling element cages can be detached (DE-OS 37 09 673, DE-GM 17 89 431, AT-PS 3 76 774) or insoluble (DE-OS 15 75 714, GB-PS 1 49 189) to be connected. Alles these known cages have the considerable disadvantage in common, that the shape of the indentations of the side parts are changed must if differently shaped in the pockets of the cage Rolling elements are to be installed. Accordingly, many must Side parts with differently shaped indentations manufactured and kept in stock. But this is one economic production.

Bei einem weiteren bekannten (FR 12 85 013), aus zwei Seitenteilen bestehenden Wälzkörperkäfig kann der eine der beiden Seitenteile durch ein anderes Seitenteil ersetzt werden, so daß in den Käfig eine zusätzliche Reihe von Wälzkörpern eingebaut werden kann. Auch bei diesem weiteren bekannten Käfig muß die Form der Einbuchtungen geändert werden, wenn in den Taschen unterschiedliche Wälzkörper untergebracht werden sollen. In another known (FR 12 85 013), consisting of two side parts Rolling body cage can one of the two side parts through one other side part to be replaced, so that in the cage additional row of rolling elements can be installed. Also in this further known cage, the shape of the Indentations are changed when in pockets different rolling elements are to be accommodated.

Ein Wälzkörperkäfig der genannten Art ist bekannt, bei dem zur Unterbringung unterschiedlich langer zylindrischer Wälzkörper mindestens der eine der beiden Seitenteile mit Einbuchtungen entsprechend großer oder kleiner Tiefe versehen ist (FR-PA 23 30 913). Nachteilig ist bei diesem bekannten Käfig, daß noch der eine der beiden Seitenteile des Käfigs in seiner Form geändert werden muß, wenn in dem Käfig Wälzkörper einer unterschiedlichen Größe oder Form eingebaut werden sollen. Aus diesem Grund ist seine Fertigung in wirtschaftlich großen Stückzahlen, z. B. im Gießverfahren, nicht möglich.A rolling element cage of the type mentioned is known in which to accommodate different lengths of cylindrical Rolling elements with at least one of the two side parts Provide indentations of great or small depth (FR-PA 23 30 913). The disadvantage of this known cage that still one of the two side parts the shape of the cage must be changed if in the Cage rolling elements of different sizes or shapes should be installed. For this reason, its manufacture in economically large quantities, e.g. B. in the casting process, not possible.

Der in Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wälzkörperkäfig der genannten Art zu schaffen, der trotz Anwendung ein und derselben Seitenteile so hergestellt werden kann, daß dieser in seinen entsprechend geformten Taschen Wälzkörper unterschiedlicher Form und Größe aufnehmen kann. Überdies soll der Käfig besonders wirtschaftlich herstellbar sein. The invention characterized in claim 1 is the Task based on a rolling element cage of the type mentioned to create the despite the use of the same side panels can be made so that in its corresponding shaped pockets rolling elements of different shape and size can record. In addition, the cage is said to be particularly economical be producible.

Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1 solved.

Der erfindungsgemäße Käfig hat den Vorteil, daß zur Herstellung von Käfigen mit unterschiedlich langen oder im Durchmesser unterschiedlich großen Wälzkörpern ein und dieselben Seitenteile des Käfigs verwendet werden können. Die Taschen des erfindungsgemäßen Käfigs werden nämlich der Größe und/oder der Form der betreffenden Wälzkörper dadurch angepaßt, daß der eine Seitenteil relativ zum zugehörigen anderen Seitenteil verstellt und auf versetzt angeordneten Anlageflächen zusammengesetzt wird, so daß mindestens ein Teil der Einbuchtungen des einen Seitenteils mit den diesen gegenüberstehenden Ausbuchtungen des anderen Seitenteils Taschen mit geänderten Abmessungen bildet. Diese gegenseitige Verstellung der beiden Seitenteile erfolgt am besten in einer durch die Mitten der Wälzkörper hindurchgehenden, in Richtung der Einbuchtungen der beiden Seitenteile verlaufenden Mittenfläche. Nach dieser Verstellung können die beiden Seitenteile auf den zugehörigen Anlageflächen entweder lose anliegen oder auf diesen befestigt werden. Die Einbuchtungen können übrigens Ränder aufweisen, welche die Kontur der Wälzkörper zum Teil umgreifen, so daß die Wälzkörper im Käfig festgehalten sind, also aus ihren Taschen nicht herausfallen können. Mittels der umgreifenden Ränder der Einbuchtungen kann der Käfig außerdem auf seinen Wälzkörpern getragen und geführt werden. Es lassen sich verschieden gebaute Wälzkörper-Käfig- Einheiten herstellen, die aus ein und denselben Seitenteilen zusammengesetzt sind. Die Seitenteile können dementsprechend mit großen Stückzahlen in einer wirtschaftlichen Massenfertigung hergestellt werden.The cage according to the invention has the advantage that for Manufacture of cages with different lengths or rolling elements of different sizes and the same side parts of the cage can be used. The pockets of the cage according to the invention are namely the Size and / or shape of the rolling elements in question adjusted that one side part relative to the associated other side part adjusted and staggered Contact surfaces are put together so that at least a part the indentations of one side part with these opposite bulges of the other side pockets with changed dimensions. This mutual Adjustment of the two side parts is best done in one through the middle of the rolling elements, in the direction of the indentations of the two side parts Center area. After this adjustment, the two can Side parts either loose on the associated contact surfaces rest or be attached to them. The dents Incidentally, can have edges that the contour of Partially grip the rolling elements so that the rolling elements in the cage are held, so do not fall out of their pockets can. By means of the encompassing edges of the indentations the cage is also carried and guided on its rolling elements will. Different types of rolling element cages can be Manufacture units from one and the same side panels are composed. The side parts can accordingly large quantities in an economical mass production getting produced.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims marked.

Der erfindungsgemäße Käfig für Wälzkörper wird in der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert.The cage for rolling elements according to the invention is in the the following description of several exemplary embodiments, which are illustrated in the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine teilweise Draufsicht auf einen Käfig eines Linearwälzlagers mit großen Wälzkörpern, Fig. 1 is a partial plan view of a cage of a linear roller bearing with large rolling elements,

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang A-A in Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view taken along AA in Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigten zwei Seitenteile des Käfigs, jedoch in einer in Rollrichtung gegenseitig verstellten Anordnung, Fig. 3 is a plan view of the shown in Fig. 1, two side parts of the cage, but in a mutually reclined in the rolling direction arrangement

Fig. 4 eine teilweise Draufsicht auf einen Käfig eines Linearwälzlagers mit kleinen Wälzkörpern, der aus den beiden Seitenteilen des in Fig. 1 und 2 dargestellten Käfigs zusammengesetzt ist, Fig. 4 is a partial plan view of a cage of a linear roller bearing with small rolling elements, which is composed of the two side parts of the cage shown in Fig. 1 and 2,

Fig. 5 eine teilweise Draufsicht auf einen abgeänderten Käfig eines Linearwälzlagers mit kleinen Wälzkörpern, der ebenfalls aus den beiden Seitenteilen des in Fig. 1 und 2 dargestellten Käfigs zusammengesetzt ist, Fig. 5 is a partial plan view of a modified cage of a linear roller bearing with small rolling elements, which is also composed of the two side parts of the cage shown in Fig. 1 and 2,

Fig. 6 eine teilweise Draufsicht auf einen abgeänderten Käfig eines Linearwälzlagers mit großen Wälzkörpern, Fig. 6 is a partial plan view of a modified cage of a linear roller bearing with large rolling elements,

Fig. 7 eine Schnittansicht entlang B-B in Fig. 6, Fig. 7 is a sectional view taken along BB in Fig. 6,

Fig. 8 eine Draufsicht auf die in Fig. 6 gezeigten zwei Seitenteile des Käfigs, jedoch in einer in Rollrichtung gegenseitig verstellten Anordnung, Fig. 8 is a plan view of the shown in Fig. Two side parts of the cage 6, but in a mutually reclined in the rolling direction arrangement,

Fig. 9 eine teilweise Draufsicht auf einen Käfig eines Linearwälzlagers mit kleinen Wälzkörpern, der aus den beiden Seitenteilen des in Fig. 6 und 7 dargestellten Käfigs zusammengesetzt ist, Fig. 9 is a partial plan view of a cage of a linear roller bearing with small rolling elements, which is composed of the two side parts of the cage shown in Figs. 6 and 7,

Fig. 10 eine Draufsicht auf einen Rollenkranz bestehend aus zwei Seitenteilen, Fig. 10 is a plan view of a roller and cage assembly consisting of two side parts,

Fig. 11 eine Schnittansicht entlang C-C in Fig. 10 und Fig. 11 is a sectional view taken along CC in Fig. 10 and

Fig. 12 eine Draufsicht auf einen abgeänderten Rollenkranz, der aus den beiden Seitenteilen des in Fig. 10 und 11 dargestellten Rollenkranzes zusammengesetzt ist. Fig. 12 is a plan view of a modified roller ring, which is composed of the two side parts of the roller ring shown in Fig. 10 and 11.

Mit 1 ist in Fig. 1 und 2 ein Käfig eines Linearwälzlagers bezeichnet, der zwischen einem stillstehenden Laufbahnelement 2 (siehe strichpunktierte Darstellung in Fig. 2) und einem in längsverlaufender Rollrichtung 3 hin- und herbeweglichen Laufbahnelement (nicht gezeigt) eingebaut ist. 1 in FIGS. 1 and 2 denotes a cage of a linear roller bearing, which is installed between a stationary track element 2 (see dash-dotted illustration in FIG. 2) and a track element (not shown) which can be moved back and forth in the longitudinal rolling direction 3 .

Der Käfig 1 besteht aus zwei in Rollrichtung 3 sich erstreckenden Seitenteilen 4, 5, die im Spritzgießverfahren aus Kunststoff hergestellt und identisch ausgebildet sind.The cage 1 consists of two side parts 4 , 5 extending in the rolling direction 3 , which are made of plastic by injection molding and are of identical design.

Jeder Seitenteil 4, 5 hat auf einer seiner beiden Seiten Einbuchtungen 6, die im vorliegenden Fall in der Draufsicht rechteckig ausgebildet sind. Jede Einbuchtung 6 des einen Seitenteils 4 öffnet sich in eine Einbuchtung 6 des zugehörigen anderen Seitenteils 5 und bildet somit Taschen 7, die in der Draufsicht rechteckig ausgebildet sind. Jede Tasche 7 umgibt je einen relativ großen zylindrischen Wälzkörper 8, so daß dieser in seiner Tasche 7 eng umfaßt wird.Each side part 4 , 5 has indentations 6 on one of its two sides, which in the present case are rectangular in plan view. Each indentation 6 of one side part 4 opens into an indentation 6 of the associated other side part 5 and thus forms pockets 7 , which are rectangular in plan view. Each pocket 7 surrounds a relatively large cylindrical roller body 8 , so that it is tightly enclosed in its pocket 7 .

Die in Rollrichtung 3 in Reihe hintereinander angeordneten Wälzkörper 8 des Käfigs 1 haben Drehachsen 9, welche in an sich bekannter Weise abwechselnd gekreuzt zueinander angeordnet sind. The rolling elements 8 of the cage 1 , which are arranged one behind the other in the rolling direction 3, have axes of rotation 9 which are alternately crossed in a manner known per se.

Zwischen einander benachbarten Einbuchtungen 6 der beiden Seitenteile 4, 5 sind quer verlaufende Stege 10 mit einer ebenen Anlagefläche 11, welche auf der Stirn der freien Ende der Stege 10 angeordnet ist, vorhanden. Die Anlageflächen 11 der beiden Seitenteile 4, 5 sind nach dem Einsetzen der Wälzkörper 8 in die Einbuchtungen 6 eines der beiden Seitenteile 4, 5 gegenseitig zusammengesetzt und anschließend im Ultraschall- Schweißverfahren miteinander unlösbar verbunden worden.Between mutually adjacent indentations 6 of the two side parts 4 , 5 are transverse webs 10 with a flat contact surface 11 , which is arranged on the forehead of the free end of the webs 10 . The contact surfaces 11 of the two side parts 4 , 5 are mutually assembled after the rolling elements 8 have been inserted into the indentations 6 of one of the two side parts 4 , 5 and have subsequently been connected to one another in an inseparable manner using the ultrasonic welding method.

Im Grund jeder Einbuchtung 6 sind Randabschnitte 12 angeformt, welche die gegenüberliegende Kontur des betreffenden Wälzkörpers 8 zum Teil umgreifen, so daß der Wälzkörper 8 aus seiner Tasche 7 nicht herausfallen kann.In the base of each indentation 6 , edge portions 12 are formed, which partially encompass the opposite contour of the relevant rolling element 8 , so that the rolling element 8 cannot fall out of its pocket 7 .

Die Anlageflächen 11 der beiden Seitenteile 4, 5 sind wahlweise auf unterschiedlichen Anlageflächen 13, 14 des Grundes der Einbuchtungen 6 der Seitenteile 4, 5 zusammensetzbar, so daß die Einbuchtungen 6 des einen Seitenteils 4 mit den Einbuchtungen 6 des anderen Seitenteils 5 eine entsprechend verkleinerte Tasche 15, 16 in einem abgeänderten Käfig 17 bzw. 18 bilden (Fig. 4 und 5) . Beim Herstellen der beiden Käfige 17 und 18 wird der Seitenteil 4 gegenüber dem Seitenteil 5 entlang einer Mittenebene 19 verstellt, die durch die Mitten der Wälzkörper 8 hindurchgeht und in Querrichtung zu den Einbuchtungen 6 der beiden Seitenteile 4, 5 verläuft (Fig. 2).The contact surfaces 11 of the two side parts 4 , 5 can optionally be put together on different contact surfaces 13 , 14 of the bottom of the indentations 6 of the side parts 4 , 5 , so that the indentations 6 of the one side part 4 with the indentations 6 of the other side part 5 have a correspondingly reduced pocket Form 15 , 16 in a modified cage 17 or 18 ( Fig. 4 and 5). When producing the two cages 17 and 18 , the side part 4 is adjusted relative to the side part 5 along a central plane 19 which passes through the centers of the rolling elements 8 and runs in the transverse direction to the indentations 6 of the two side parts 4 , 5 ( FIG. 2).

Der in Fig. 4 dargestellte Käfig 17 wird aus den beiden Seitenteilen 4, 5 hergestellt, indem diese in Rollrichtung 3 etwas verschoben werden, so daß ihre gegenseitigen Anlageflächen 11 nebeneinander zu liegen kommen (Fig. 3). Alsdann werden relativ kleine zylindrische Wälzkörper 20 mit abwechselnd gekreuzten Drehachsen 9 zwischengebracht. Die beiden Seitenteile 4, 5 werden schließlich quer zur Rollrichtung 3 zueinander verschoben, bis die Anlagefläche 11 des einen Seitenteils 4 auf jeweils einer Anlagefläche 13 des anderen Seitenteils 5 gesetzt sind. The cage 17 shown in FIG. 4 is produced from the two side parts 4 , 5 by slightly displacing them in the rolling direction 3 , so that their mutual contact surfaces 11 come to lie next to one another ( FIG. 3). Then relatively small cylindrical rolling elements 20 with alternately crossed axes of rotation 9 are interposed. The two side parts 4 , 5 are finally displaced relative to one another transversely to the rolling direction 3 until the contact surface 11 of the one side part 4 is placed on a contact surface 13 of the other side part 5 .

Beim Herstellen des in Fig. 5 dargestellten Käfigs 18 wird analog vorgegangen. Jeder Steg 10 des einen Seitenteils 4 ragt hier jedoch in die Mitte der Einbuchtung 6 des anderen Seitenteils 5 und ist mit seiner Anlagefläche 11 auf der unterschiedlichen Anlagefläche 14 in der Mitte des Grundes der anderen Seitenteils 5 zusammengesetzt und verschweißt. In den rechteckig geformten Taschen 16 des Käfigs 18 sind im Durchmesser relativ kleine und lange Wälzkörper 21 eingebaut, deren Drehachsen 22 in einer gemeinsamen, in Rollrichtung 3 verlaufenden Mittenebene liegen.The procedure for producing the cage 18 shown in FIG. 5 is analogous. However, each web 10 of one side part 4 protrudes into the middle of the indentation 6 of the other side part 5 and is assembled and welded with its contact surface 11 on the different contact surface 14 in the middle of the bottom of the other side part 5 . In the rectangular shaped pockets 16 of the cage 18 , relatively small and long rolling elements 21 are installed, the axes of rotation 22 of which lie in a common center plane running in the rolling direction 3 .

In Fig. 6 und 7 ist ein abgeänderter Käfig 23 eines Linearwälzlagers dargestellt, der ebenfalls Taschen 7 mit Wälzkörpern 8 aufweist, wobei die Wälzkörper gekreuzt zueinander angeordnete Drehachsen 9 besitzen. Die identisch ausgebildeten Seitenteile 4, 5 sind hier jedoch aus einem elastischen Kunststoff hergestellt. Durch eine Art Druckknopfverbindung, wobei jeweils ein seitlich vorragender Zapfen 24 der einen Anlagefläche 11 in eine gegenüberliegende Vertiefung 25 der anderen Anlagefläche 11 schnappt, sind die gegenseitigen Anlageflächen 11 lösbar miteinander verbunden.In Figs. 6 and 7 a modified cage 23 is shown of a linear roller bearing, which also has pockets 7 with rolling bodies 8, wherein mutually crossed axes of rotation arranged the rolling bodies 9 have. The identically designed side parts 4 , 5 are, however, made of an elastic plastic. By a type of snap connection, wherein in each case a laterally projecting pin 24 of a bearing surface snaps into a recess 25 opposite the other contact surface 11 11, the mutual contact surfaces 11 are releasably connected together.

Jedes Seitenteil 4, 5 besitzt in Rollrichtung 3 abwechselnd lange Stege 26 und kurze Stege 27. Die Anlagefläche 11 jeweils eines langen Steges 26 des einen Seitenteils 4 bzw. 5 ist auf der Anlagefläche 11 eines kurzen Steges 27 des anderen Seitenteils 5 bzw. 4 zusammengesetzt.Each side part 4 , 5 has alternately long webs 26 and short webs 27 in the rolling direction 3 . The contact surface 11 of a long web 26 of one side part 4 or 5 is assembled on the contact surface 11 of a short web 27 of the other side part 5 or 4 .

Wahlweise können die Anlageflächen 11 der langen Stege 26 der beiden Seitenteile 4,5 auf im Grund der Einbuchtungen 6 angeordnete, mit jeweils einer Vertiefung 28 versehenen Anlagefläche 29 des gegenüberstehenden anderen Seitenteils 4 bzw. 5 zusammengesetzt werden, so daß ein abgeänderter Käfig 30 mit verkleinerten Taschen 31, 32 entsteht (Fig. 9). Dabei schnappen die Zapfen 24 in jeweils eine Vertiefung 28 und bilden somit eine lösbare Druckknopfverbindung der beiden Seitenteile 4, 5. Optionally, the abutment surfaces 11 may be the long webs 26 of the two side parts 4,5, each having a recess 28 contact surface provided the opposing other side portion 4 or 5 are put together on arranged in the base of the indentations 6 29 so that a modified cage 30 with reduced Pockets 31 , 32 are formed ( Fig. 9). The pins 24 snap into a recess 28 and thus form a releasable push-button connection of the two side parts 4 , 5 .

Im Käfig 30 sind in Rollrichtung 3 abwechselnd verschieden geformte Taschen 31 und 32 gebildet. Jede der einen Taschen 31 wird in Rollrichtung 3 durch jeweils zwei lange Stege 26 begrenzt. In den Taschen 31 sind zylindrische Wälzkörper 33 mit abwechselnd gekreuzt zueinander verlaufenden Drehachsen 9 eingesetzt, die eine relativ kleine Länge und einen kleinen Durchmesser haben.In the cage 30 3 differently shaped pockets 31 and 32 are formed in the rolling direction. Each of the one pockets 31 is delimited in the rolling direction 3 by two long webs 26 . In the pockets 31 are cylindrical rolling elements 33 with mutually crossed axes of rotation 9 are used, which have a relatively small length and a small diameter.

Die anderen Taschen 32 des Käfigs 30 können wahlweise jeweils denselben Wälzkörper 33 (siehe strichpunktierte obere Darstellung in Fig. 9) oder jeweils zwei nebeneinander angeordnete zylindrische Wälzkörper 34 (siehe untere Darstellung in Fig. 9) aufnehmen. Die Wälzkörper 34 haben einen relativ großen Durchmesser. Die Drehachsen 35 der Wälzkörper 34 sind in einer in Rollrichtung 3 verlaufenden, gemeinsamen Mittenebene liegend angeordnet.The other pockets 32 of the cage 30 can either receive the same rolling element 33 (see dash-dotted upper illustration in FIG. 9) or two cylindrical roller elements 34 arranged next to one another (see lower illustration in FIG. 9). The rolling elements 34 have a relatively large diameter. The axes of rotation 35 of the rolling elements 34 are arranged lying in a common center plane running in the rolling direction 3 .

Zum Herstellen des Käfigs 30 werden die beiden Seitenteile 4, 5 zunächst in Rollrichtung 3 gegenseitig verstellt (Fig. 8). Anschließend werden die Anlageflächen 11 und 29 quer zur Rollrichtung 3 zueinander geschoben und aufeinander zusammengesetzt.To manufacture the cage 30 , the two side parts 4 , 5 are first mutually adjusted in the rolling direction 3 ( FIG. 8). Subsequently, the contact surfaces 11 and 29 are pushed to each other transversely to the rolling direction 3 and put together.

Fig. 10 und 11 zeigen einen als Rollenkranz ausgebildeten Käfig 36, der aus zwei ringförmigen Seitenteilen 4, 5 zusammengesetzt ist. Dieser Käfig 36 weist schlitzförmige Taschen 37 auf. Die Taschen 37 sind durch jeweils zwei Einbuchtungen 38 und 39 gebildet, die in Rollrichtung 3 einen gleichmäßigen Abstand voneinander haben und eine abwechselnd unterschiedlich große Tiefe aufweisen. FIGS. 10 and 11 show a cage formed as a roller ring 36, the annular of two side parts 4, 5 is composed. This cage 36 has slot-shaped pockets 37 . The pockets 37 are each formed by two indentations 38 and 39 which are at a uniform distance from one another in the rolling direction 3 and which have an alternating depth.

Die ebenen Anlageflächen 40 und 41 des einen Seitenteils 4 sind auf den zugehörigen Anlageflächen 40 und 41 des anderen Seitenteils 5 zusammengesetzt, so daß jeweils eine Einbuchtung 38 mit großer Tiefe einer Einbuchtung 39 mit kleiner Tiefe gegenübersteht und zu dieser offen ist. Die entsprechenden Taschen 37 des Käfigs 36 sind deshalb am Umfang abwechselnd etwas seitlich versetzt. In den Taschen 37 sind Nadelrollen als Wälzkörper 42 eingebaut. Die Ränder 43 der in Rollrichtung 3 weisenden Begrenzungswände der Einbuchtungen 38 und 39 umfassen zum Teil die zylindrische Rollfläche der Wälzkörper 42, so daß die Wälzkörper 42 aus ihren Taschen 37 nicht herausfallen können. Die Wälzkörper 42 des Käfigs 36 haben ein und dieselbe Länge.The flat contact surfaces 40 and 41 of the one side part 4 are assembled on the associated contact surfaces 40 and 41 of the other side part 5 , so that in each case an indentation 38 with a large depth faces an indentation 39 with a small depth and is open to it. The corresponding pockets 37 of the cage 36 are therefore alternately slightly offset laterally on the circumference. In the pockets 37 , needle rollers are installed as rolling elements 42 . The edges 43 of the boundary walls of the indentations 38 and 39 pointing in the rolling direction 3 partially encompass the cylindrical rolling surface of the rolling elements 42 , so that the rolling elements 42 cannot fall out of their pockets 37 . The rolling elements 42 of the cage 36 have the same length.

In Fig. 12 ist ein Käfig 44 für kurze und lange Wälzkörper 45 bzw. 46 dargestellt. Der Käfig 44 ist aus den zwei Seitenteilen 4, 5 des in Fig. 10 und 11 gezeigten Käfigs 36 lose zusammengesetzt. Durch die relativ langen Wälzkörper 46 in den langen Taschen 47 werden die beiden Seitenteile 4, 5 in einer bestimmten Drehstellung relativ zueinander gehalten. Am Umfang des Käfigs 44 ist zwischen zwei langen Wälzkörpern 46 jeweils ein kurzer Wälzkörper 45 in einer entsprechend kurzen Tasche 48 eingebaut. FIG. 12 shows a cage 44 for short and long rolling elements 45 and 46 , respectively. The cage 44 is loosely assembled from the two side parts 4 , 5 of the cage 36 shown in FIGS. 10 and 11. Due to the relatively long rolling elements 46 in the long pockets 47 , the two side parts 4 , 5 are held relative to one another in a certain rotational position. On the circumference of the cage 44 , a short rolling element 45 is installed in a correspondingly short pocket 48 between two long rolling elements 46 .

Jede Anlagefläche 40 des einen Seitenteils 4 kommt auf jeweils einer Anlagefläche 41 des anderen Seitenteils 5 zur Anlage. Vor ihrem Zusammensetzen sind die beiden Seitenteile 4 und 5 in eine Drehstellung gebracht worden, bei der jede Einbuchtung 38 des einen Seitenteils 4 in eine Einbuchtung 38 des anderen Seitenteils 5 mündet, so daß die langen Taschen 47 gebildet werden. Ebenso ist dann jede Einbuchtung 39 des einen Seitenteils 4 zu einer Einbuchtung 39 des anderen Seitenteils 5 hin geöffnet, so daß zwischen diesen beiden Einbuchtungen 39 jeweils eine kurze Tasche 48 gebildet wird. Each contact surface 40 of one side part 4 comes to rest on a contact surface 41 of the other side part 5 . Before being assembled, the two side parts 4 and 5 have been brought into a rotational position in which each indentation 38 of one side part 4 opens into an indentation 38 of the other side part 5 , so that the long pockets 47 are formed. Likewise, each indentation 39 of one side part 4 is then opened towards an indentation 39 of the other side part 5 , so that a short pocket 48 is formed between each of these two indentations 39 .

Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele lassen sich im Rahmen des Erfindungsgedankens abändern. So brauchen zum Beispiel die Wälzkörper des Käfigs nicht zylindrisch ausgebildet zu sein, vielmehr können diese auch bei entsprechender Formgebung der Einbuchtungen der beiden Seitenteile eine kugelige oder tonnenförmige Form aufweisen.The exemplary embodiments described above can be change within the scope of the inventive concept. So need to Example, the rolling elements of the cage are not cylindrical to be, rather, these can also be with appropriate Shaping of the indentations of the two side parts one have a spherical or barrel shape.

In manchen Fällen ist es ratsam, die zwei Seitenteile eines Käfigs nicht-identisch auszubilden. In diesem Fall kann nur der eine der beiden Seitenteile Einbuchtungen mit unterschiedlich großer Tiefe aufweisen. Während der andere Seitenteil Einbuchtungen mit konstanter Tiefe besitzt. Die beiden Seitenteile können auch auf ihrer Anlagefläche in Rollrichtung verstellbar sein, so daß nur ein Teil der Einbuchtungen des einen oder des anderen Seitenteils zu den Einbuchtungen des anderen oder einen Seitenteils hin geöffnet ist.In some cases it is advisable to use the two side panels of one Training cages not to be identical. In this case, only the one of the two side panels indentations with different have great depth. While the other side part Has indentations with constant depth. The two Side parts can also roll on their contact surface be adjustable so that only part of the indentations of the one or the other side part to the indentations of the another or a side part is open.

Claims

1.cage for rolling elements with two side parts which are mutually assembled on lateral contact surfaces and between which pockets arranged one behind the other in the rolling direction and closely surrounding the rolling elements are each formed by a lateral indentation of the one side part and an indentation of the other side part which is open toward the latter, wherein the indentations for receiving correspondingly shaped rolling elements form pockets of different shapes, characterized in that the contact surfaces ( 11 , 13 , 14 , 29 , 40 , 41 ) of one and / or the other side part ( 4 , 5 ) of the cage ( 1 , 17 , 18 , 23 , 30 , 36 , 40 ) can optionally be assembled on staggered contact surfaces ( 11 , 13 , 14 , 29 , 40 , 41 ) of the other and / or one side part ( 4 , 5 ).

2. Cage according to claim 1, characterized in that in at least one of the two side parts ( 4 , 5 ), the indentations ( 38 , 39 ) have different depths and the two side parts ( 4 , 5 ) on their contact surfaces ( 40 , 41 ) are mutually adjustable in the rolling direction ( 3 ), so that at least some of the indentations ( 38 , 39 ) of one and / or the other side part ( 4 , 5 ) optionally to the indentations ( 39 , 38 ) of great depth or shallow depth another or a side part ( 5 , 4 ) is open.

3. Cage according to claim 2, characterized in that in at least one of the two side parts ( 4 , 5 ) the indentations ( 38 , 39 ) have an alternating large and small depth in the rolling direction ( 3 ).

4. Cage according to one of the preceding claims, characterized in that between mutually adjacent indentations ( 6 ) of one and / or the other side part ( 4 , 5 ) transverse webs ( 10 , 26 , 27 ) with a contact surface ( 11 ) on their End faces are formed.

5. Cage according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the two side parts ( 4 , 5 ) of the cage ( 1 , 17 , 18 , 23 , 30 ) at least one contact surface ( 13 , 14 , 29 ) on the bottom each indentation ( 6 ) is arranged.

6. Cage according to one of the preceding claims, characterized in that the pockets ( 7 , 15 , 16 , 32 ) of the cage ( 1 , 17 , 18 , 23 , 30 ) are rectangular in shape in their plan view.

7. Cage according to one of the preceding claims, characterized in that the mutual contact surfaces of the two side parts ( 4 , 5 ) of the cage ( 1 , 18 ) by welding, gluing or the like. Undetachably connected.

8. Cage according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the mutual contact surfaces ( 11 , 29 ) of the two side parts ( 4 , 5 ) of the cage ( 23 , 30 ) are releasably connected to one another by a type of push-button connection.

9. Cage according to one of the preceding claims, characterized in that the two side parts ( 4 , 5 ) of the cage ( 1 , 17 , 18 , 23 , 30 , 36 , 40 ) are of identical design.

10. Cage according to one of the preceding claims, characterized in that the two side parts ( 4 , 5 ) of the cage ( 1 , 17 , 18 , 23 , 30 , 36 , 40 ) are made of plastic by injection molding.