WO2009089857A1

WO2009089857A1 - Lüfter mit einem sensor

Info

Publication number: WO2009089857A1
Application number: PCT/EP2008/009232
Authority: WO
Inventors: Rodica Peia
Original assignee: Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co Kg
Priority date: 2008-01-18
Filing date: 2008-10-31
Publication date: 2009-07-23
Also published as: DE202008015459U1; EP2118493B1; DE502008001586D1; ATE485452T1; EP2118493A1

Abstract

Ein Radiallüfter hat ein Lüftergehäuse (2) mit einer Luftaustrittsöffnung (22', 24', 26', 28'), ferner einen im Lüftergehäuse (2) vorgesehenen Träger (12), an welchem ein Lüfterrad (11) mit Lüfterflügeln (21) zur Erzeugung eines Luftstroms (99) drehbar angeordnet ist. An dem Träger (12) ist eine Mehrzahl von Anschlussstiften (16) zum elektrischen Anschluss eines Antriebsmotors (10) vorgesehen. Auch hat der Lüfter eine im Lüftergehäuse (2) angeordnete Leiterplatte (70) mit einer Öffnung (75) zum Durchtritt des Luftstroms (99). Diese Leiterplatte ist mit Öffnungen (77) für die Anschlussstifte (16) versehen. Der Lüfter hat ein erstes und ein zweites Trägerelement (73) mit einem ersten und zweiten elektrischen Anschluss (73'), welche Trägerelemente sich mit ihren freien Enden (72', 73') in die Luftdurchtrittsöffnung (75) so erstrecken, dass ihre freien Enden (72', 73') voneinander beabstandet sind. Auch hat er einen Sensor (71) zur Erfassung eines Parameters des im Betrieb erzeugten Luftstroms (99), welcher Sensor (71) einen ersten und einen zweiten Sensoranschluss (71'') aufweist, mit einem ersten und einem zweite mit zweiten elektrischen Anschluss (73'), so dass der Luftstrom (99) den Sensor (71) umströmt.

Description

Lüfter mit einem Sensor

Die Erfindung betrifft einen Lüfter mit einem Sensor, und insbesondere einen Lüfter mit einem Sensor zur Erfassung eines Parameters der von dem Lüfter bewegten Luft.

Derartige Lüfter, die man auch als Sensorlüfter bezeichnet, enthalten gewöhnlich einen elektronisch kom mutierten Motor, dessen Rotor ein Lüfterrad antreibt. Letzteres saugt zur Erzeugung eines Luftstroms Luft über eine Luftdurchtrittsöffnung an, in deren Bereich ein oder mehrere Sensoren angeordnet sind, z.B. ein NTC- Widerstand, an dem eine aktuelle Lufttemperatur gemessen wird, oder Sensoren für Feuchtigkeit, Qualität, radioaktive Belastung etc. der Luft. Anhand entsprechender Sensordaten kann z.B. die Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs gesteuert werden.

Da Sensorlüfter üblicherweise als Minilüfter ausgebildet sind, sind sie meist sehr klein, so dass es schwierig und mit erheblichen Kosten verbunden ist, die Sensoren zu montieren. Außerdem muss von der Montagestelle des Sensors eine elektrische Verbindung zu einem Anschluss des Lüfters hergestellt werden, was zusätzliche Kosten verursacht.

Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, einen neuen Lüfter mit einem Sensor bereit zu stellen.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung gelöst durch einen Lüfter gemäß Patentanspruch 1. Durch die Verwendung der voneinander beabstandeten Trägerelemente erreicht man eine einfache und unkomplizierte Montage des Sensors im Lüfter, wodurch der Sensor von der vom Lüfter bewegten Luft umströmt wird und somit eine verbesserte Erfassung eines entsprechenden Luftparameters ermöglicht wird.

Bevorzugte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Lüfters sind Gegenstand der Unteransprüche.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten, in keiner Weise als Einschränkung der Erfindung zu verstehenden Ausführungsbeispielen. Es zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Lüfters mit einem Lüftergehäuse gemäß einer ersten Ausführungsform,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer ersten Seite des Lüfters von Fig. 1 , Fig. 3 eine Seitenansicht einer zweiten Seite des Lüfters von Fig. 1 , Fig. 4 eine Seitenansicht einer dritten Seite des Lüfters von Fig. 1 , Fig. 5 eine Seitenansicht einer vierten Seite des Lüfters von Fig. 1 , Fig. 6 eine Draufsicht auf die Unterseite des Lüfters von Fig. 1 ohne Lüftergehäuse, Fig. 7 eine Schnittansicht des Lüfters von Fig. 1 ohne Lüftergehäuse, Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des Lüfters von Fig. 1 ohne Lüftergehäuse, Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der Leiterplatte des Lüfters von Fig. 8, Fig. 10 eine Draufsicht auf die Rückseite der Leiterplatte von Fig. 8, Fig. 11 eine Draufsicht auf die Vorderseite der Leiterplatte von Fig. 8, Fig. 12 eine Draufsicht auf den Lüfter von Fig. 1 mit Lüftergehäuse, Fig. 13 eine perspektivische Ansicht des Lüfters von Fig. 1 mit einem Lüftergehäuse gemäß einer zweiten Ausführungsform, Fig. 14 eine perspektivische Ansicht des Lüfters von Fig. 1 mit einem Lüftergehäuse gemäß einer dritten Ausführungsform, Fig. 15 eine perspektivische Ansicht des Lüfters von Fig. 1 mit einem Lüftergehäuse gemäß einer vierten Ausführungsform, Fig. 16 eine perspektivische Ansicht des Lüfters von Fig. 1 mit einem Lüftergehäuse gemäß einer fünften Ausführungsform, Fig. 17 eine perspektivische Ansicht des Lüfters von Fig. 1 mit einem Lüftergehäuse gemäß einer sechsten Ausführungsform, Fig. 18 eine Strichzeichnung der Darstellung aus Fig. 8,

Fig. 19 eine Strichzeichnung der Darstellung aus Fig. 9,

Fig. 20 eine Stichzeichnung der Darstellung aus Fig. 11 , und

Fig. 21 eine Strichzeichnung der Darstellung aus Fig. 12..

In der nachfolgenden Beschreibung beziehen sich die Begriffe links, rechts, vorne, hinten, oben und unten auf die jeweilige Zeichnungsfigur und können in Abhängigkeit von einer jeweils gewählten Ausrichtung (Hochformat oder Querformat) von einer Zeichnungsfigur zur nächsten variieren. Gleiche oder gleich wirkende Teile werden in den verschiedenen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet und gewöhnlich nur einmal beschrieben.

Fig. 1 zeigt einen Lüfter 1 mit einem Lüftergehäuse 2 in perspektivischer Ansicht. Das Lüftergehäuse 2 ist kastenförmig ausgebildet und hat eine in Fig. 1 oben dargestellte Bodenwand 197 mit daran befestigten Seitenwänden 22, 24, 26, 28. Die Wand 197 und die Seitenwände 22, 24, 26, 28 sind beispielsweise als einstückiges Kunststoff-Formstück ausgebildet, bei dem die Seitenwände 22, 24, 26, 28 an die Wand 197 angespritzt sind.

In der Wand 197 sind Durchbrechungen 172, 174, 176, 178 vorgesehen, welche Rastelemente bilden. An diesen werden Rastglieder 182, 184, 186, 188 gehalten, welche an Befestigungsmitteln 15 vorgesehen sind. In Fig. 1 sind die Befestigungsmittel 15 beispielhaft als geschlitzte Schnappbolzen 15', 15", 15'" bzw. 15^IV dargestellt. Deren Funktion wird unten bei den Fig. 6 und 7 beschrieben.

Die Wand 197 hat einen kuppenförmigen Aufsatz 197' mit einer Öffnung 196 (Fig. 1 ), durch die ein - nicht gezeigter - Anschlussstecker zur elektrischen Kontaktierung des Lüfters 1 an Kontaktierungs-Anschlussstifte 78 anschließbar ist. In Fig. 1 sind vier Stifte 78', 78", 78'" und 78^IV gezeigt, wobei der Lüfter 1 z.B. die Stifte 78" und 78'" zum Zuführen einer Betriebsspannung und die Stifte 78' und 78^IV zum Abgreifen eines Tachosignals aufweist. Der Anschlussstecker kann mittels einer Halterung, beispielsweise eines Clips 39, am Lüftergehäuse 2 gehalten werden. Die mit der Wand 197 verbundenen Seitenwände 22, 24, 26, 28 haben an ihren freien, unteren Enden jeweils mindestens eine Ausnehmung 29, in welche Rastzungen 30 einer Abdeckplatte 195 eingreifen, um diese am Lüftergehäuse 2 zu befestigen. In Fig. 1 sind beispielhaft zwei Ausnehmungen 29' und 29" am unteren Ende 2' der vorderen Seitenwand 22 und zwei Ausnehmungen 29'" und 29^IV am unteren Ende 2" der rechten Seitenwand 24 sichtbar, in welche die Rastzungen 30', 30", 30'" bzw. 3O^IV eingreifen.

Die Abdeckplatte 195 hat eine als axiale Lufteintrittsöffnung dienende Aussparung 199. In den Seitenwänden 22, 24, 26, 28 sind ein oder mehrere, als Luftaustrittsöffnungen dienende Aussparungen vorgesehen. Diese haben gemäß einer ersten Ausführungsform eine ovale Form, können jedoch auch andere Formen aufweisen, wie bei den Fig. 13 bis 17 beschrieben. In Fig. 1 hat die vordere Seitenwand 22 beispielsweise eine ovale Luftaustrittsöffnung 22' und die rechte Seitenwand 24 hat eine ovale Luftaustrittsöffnung 24'.

Im Betrieb des Lüfters 1 transportiert dieser mit Lüfterflügeln 21 , welche an einem Lüfterrad 11 vorgesehen sind, Luft (Fig. 7). Diese wird durch die Lufteintrittsöffnung 199 in das Lüftergehäuse 2 gesaugt und mit den Lüfterflügeln 21 bewegt, um durch die Luftaustrittsöffnungen 22' und 24' wieder aus dem Gehäuse 2 herauszuströmen. Der Lüfter 1 ist somit bevorzugt ein Radiallüfter, wie unten bei den Fig. 7 und 8 im Detail beschrieben. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Erfindung nicht auf die Verwendung bestimmter Lüftertypen, wie z.B. Radiallüfter, beschränkt ist. Vielmehr können auch andere Lüftertypen, wie beispielsweise Diagonallüfter oder Axiallüfter Anwendung finden.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die rechte Seitenwand 24 des Lüftergehäuses 2 von Fig. 1. Fig. 2 verdeutlicht den auf der Wand 197 vorgesehenen Aufsatz 197' und zeigt eine weitere, am unteren Ende 2" der rechten Seitenwand 24 ausgebildete Ausnehmung 29^IX, in welche eine an der Abdeckplatte 195 vorgesehene Rastzunge 3O^IX eingreift.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die linke Seitenwand 28 des Lüftergehäuses 2. Fig. 3 zeigt am unteren Ende 2^IV der linken Seitenwand 28 ausgebildete Ausnehmungen 29^V" und 29^VI", in welche an der Abdeckplatte 195 vorgesehene Rastzungen 30^v" bzw. 3O^VI" eingreifen. Darüber hinaus zeigt Fig. 3 eine in der linken Seitenwand 28 beispielhaft vorgesehene, ovale Luftaustrittsöffnung 28'.

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf die vordere Seitenwand 22. Fig. 4 verdeutlicht die an den Rastelementen 172 und 174 gehaltenen Rastglieder 182 bzw. 184 sowie die Kontaktierungs-Anschlussstifte 78', 78", 78'" und 78^IV, welche an einer Leiterplatte 70 befestigt sind, welche unten bei den Fig. 5, 7 und 9 bis 11 im Detail beschrieben ist.

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf die hintere Seitenwand 26 des Lüftergehäuses 2. Fig. 5 zeigt am unteren Ende 2'" der hinteren Seitenwand 26 ausgebildete Ausnehmungen 29^V und 29^VI, in welche an der Abdeckplatte 195 vorgesehene Rastzungen 30^v bzw. 3O^VI eingreifen. Darüber hinaus zeigt Fig. 5 eine in der hinteren Seitenwand 26 vorgesehene, ovale Luftaustrittsöffnung 26'.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist die Leiterplatte 70 des Lüfters 1 im Bereich zwischen der Seitenwand 26 und dem Lüfterrad 11 angeordnet, wie unten bei den Fig. 7 und 8 beschrieben. Die Leiterplatte 70 hat eine Luftdurchtrittsöffnung 75, deren Abmessungen im Wesentlichen den Abmessungen der Luftaustrittsöffnung 26' entsprechen, sodass ein von den Lüfterflügeln 21 des Lüfterrads 11 erzeugter Luftstrom zunächst durch die Luftdurchtrittsöffnung 75 und dann durch die Luftaustrittsöffnung 26' aus dem Lüftergehäuse 2 austreten kann.

An der Leiterplatte 70 sind ein erstes Trägerelement 72 mit einem ersten elektrischen Anschluss 72' (Leiterbahn) und ein zweites Trägerelement 73 mit einem zweiten elektrischen Anschluss 73' (Leiterbahn) vorgesehen, welche sich bevorzugt geradlinig in die Luftdurchtrittsöffnung 75 erstrecken und voneinander beabstandet sind. Das Trägerelement 72 hat ein freies Ende 72" und das Trägerelement 73 ein freies Ende 73", welche aufeinander zuweisen. Der elektrische Anschluss 72' des Trägerelements 72 ist mit einem ersten Sensoranschluss 71' eines Sensors 71 zur Erfassung eines Parameters der durch die Luftdurchtrittsöffnung 75 strömenden Luft verbunden. Ein zweiter Sensoranschluss 71 " des Sensors 71 ist mit dem elektrischen Anschluss 73' des Trägerelements 73 verbunden. Hierbei sind die elektrischen Anschlüsse 72' und 73' bevorzugt derart mechanisch und elektrisch mit den Sensoranschlüssen 7V bzw. 71 " verbunden, dass der Sensor 71 sich geradlinig zwischen den elektrischen Anschlüssen 72' und 73' erstreckt und die durch die Luftdurchtrittsöffnung 75 strömende Luft den Sensor 71 umströmen kann. Insbesondere kann der Sensor 71 ein SMD-Sensor sein, welcher in SM D-Bauweise an den Trägerelementen 72, 73 befestigt ist (SMD = Surface Mounted Device).

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die von dem Lüfter 1 bewegte Luft den Sensor 71 frei, d.h. auf allen Seiten, umströmen. Hierdurch wird die Erfassung des Parameters der durch die Öffnung 75 strömenden Luft verbessert. Dieser Parameter charakterisiert beispielsweise Geschwindigkeit, Temperatur, Feuchtigkeitsgehalt oder Qualität der durch die Luftdurchtrittsöffnung 75 bewegten Luft.

Fig. 6 zeigt den Lüfter 1 von Fig. 1 ohne das Lüftergehäuse 2 und die Leiterplatte 70 von Fig. 5 in einer Ansicht von unten dargestellt. Diese Ansicht zeigt einen Träger 12, der als Kunststoff-Formstück ausgebildet ist. Führungsfortsätze 12', 12", elektrische Anschlüsse 16, beispielsweise als Anschlussstifte ausgebildet, und Führungsstifte 51 , 52 sind im Formstück 12 angeordnet, vorzugsweise eingespritzt. Die Führungsfortsätze 12', 12" dienen, wie bei Fig. 8 beschrieben, zur Befestigung des Trägers 12 an der Leiterplatte 70.

Die eingespritzten oder eingelegten Anschlussstifte 16 bestehen aus Metall. Das eine Ende 161 der Stifte 16 ist leitend jeweils mit einem Ende von Wicklungsdrähten 9 verbunden und das andere Ende 162 der Stifte 16 ragt aus dem Träger 12 heraus. Die Anschlussstifte 16 sind vorzugsweise rechtwinklig ausgebildet, wobei das eine Ende 161 in der Ebene des als im Wesentlichen als ebenes Teil ausgebildeten Trägers 12 angeordnet ist und das Ende 162 im Wesentlichen rechtwinklig aus dem Träger 12 herausragt. Ebenso sind die Führungsstifte 51 , 52 vorzugsweise auch als rechtwinklige Stifte aus einem elektrisch leitfähigen Material ausgebildet, deren eine Enden 151 , 152 in der Ebene des Trägers 12 liegen und deren andere Enden 153, 154 im Wesentlichen in gleicher Länge und parallel zu den anderen Enden 162 der Anschlussstifte 16 aus dem Träger 12 herausragen. Ein Rückschlusselement 17 für einen Rotormagneten (45 in Fig. 7), im Ausführungsbeispiel eine ferromagnetische Blechscheibe in Form eines Kreisrings, ist ebenfalls im Formstück 12 mit eingespritzt. Die beispielsweise als geschlitzte Schnappbolzen ausgeführten Befestigungsmittel 15 von Fig. 1 sind an der Unterseite des Formstücks 12 angespritzt. Die Befestigungsmittel 15 dienen als Montagehilfe bzw. zur Befestigung des Trägers 12 in dem Lüftergehäuse 2 von Fig. 1. An der Unterseite des Formstücks 12 sind Abstandsbolzen 25 angebracht, vorzugsweise angespritzt, die zur Einhaltung eines Abstands zwischen der Unterseite des Formstücks 12 und dem Lüftergehäuse 2 von Fig. 1 dienen oder die als Pass- oder Führungsbolzen genutzt werden können. Die oben beschriebene Ausgestaltung des Stators, insbesondere des Statorträgers 12, ermöglicht eine weitgehend automatisierte Fertigung, d. h. das Wickeln, Anschlagen und Anlegen der Wicklungsenden an die Stifte 16, Anlöten und Prüfen können auf einem Automaten erfolgen.

Fig. 7 zeigt im Schnitt entlang der Linie VII-VII von Fig. 6 Einzelheiten des Ausführungsbeispiels des Lüfters 1 der Fig. 1 bis 6. Dieser hat einen Motor 10 zum Antrieb des Lüfterrades 11 , welcher hier ein elektronisch kommutierter Flachmotor mit einem Rotor 45 ist, an dem das Lüfterrad 11 befestigt ist. Der Motor 10 hat einen Spulenkörper 121 , der in diesem Ausführungsbeispiel ein Teil des Trägers 12 ist. Auf diesem Spulenkörper 121 ist eine Statorwicklung 13 aufgebracht, welche eine Antriebs- und eine Sensorwicklung aufweist.

Das Lüfterrad 11 , welches in diesem Fall als sog. gedeckeltes Radiallüfterrad ausgeführt ist, enthält eine Welle 5, die als Rotorwelle dient. Die Welle 5 ist in einer in einem Lagertragrohr 14 befestigten Lageranordnung 34, beispielsweise einem Sinterdoppellager, radial gelagert. Die Lageranordnung 34 kann je nach Verwendung auch als Wälzlagerung ausgeführt sein. Das Lagertragrohr 14 ist vorzugsweise auch Teil des gespritzten Formstücks 12. Ein oberer, in axialer Richtung verlängerter und im Außendurchmesser verkleinerter Rand 8 des Lagertragrohres 14 dient in Verbindung mit einem im Außendurchmesser verkleinerten Bereich des Sinterlagers 34 zur axialen Sicherung des Lagers 34. Das Sinterlager 34 lässt sich auch durch Kleben, Verstemmen etc. befestigen. Im Bereich des oberen Randes 8 ist eine magnetische Hilfsanordnung 18 (ferromagnetische oder permanentmagnetische Anordnung) befestigt. Diese kann zur weiteren Kostensenkung als aus gummimagnetischem Material gestanzte Scheibe ausgeführt sein. Eine in das Lagertragrohr 14 eingelegte Lagerschale 6 bildet die axiale Lagerung der Welle 5. Die Anordnung der Lagerschale 6 bestimmt die Größe des im Wesentlichen ebenen Luftspaltes 7 zwischen dem Rotormagneten 45 und der Statorwicklung 13. Der Motor 10 hat nur eine Statorwicklung, die eine Antriebswicklung und einer Sensorwicklung aufweist und vorzugsweise bifilar gewickelt ist. Zur Vermeidung von Längen wird bezüglich der Form der Wicklung und der Schaltung auf den Inhalt der DE 87 02 271 U1 Bezug genommen.

Das Lüfterrad 11 enthält im Wesentlichen radial verlaufende Schaufeln 21 , die zwischen einem ersten Führungsglied 41 und einem zweiten Führungsglied 42 angeordnet sind. Das erste Führungsglied 41 hat eine zentrale, im Wesentlichen eben ausgebildete Lufteintrittsöffnung 43, welche in Fig. 1 etwa im Bereich der Lüfteintrittsöffnung 199 liegt. Das erste und das zweite Luftführungsglied 41 , 42 bilden im axialen Querschnitt gesehen in diesem Ausführungsbeispiel einen sich in radialer Richtung nach außen erweiternden Luftaustrittsquerschnitt. Für andere Anwendungen können auch ein sich verengender Querschnitt und auch verschiedene Querschnittsformen konzipiert werden.

Im Bereich der Lufteintrittsöffnung 43 befindet sich ein Abschnitt 58 in welchem die Welle 5 des Lüfterrades 11 befestigt ist. Im zweiten Luftführungsglied 42 ist eine ferromagnetische Rückschlussscheibe 44 befestigt, auf der der Rotormagnet 45 für den motorischen Antrieb des Lüfterrades 11 angeordnet ist. Es kann auch ein polorientierter Magnet ohne Rückschlussscheibe eingesetzt werden.

Wie aus Fig. 7 ersichtlich, ragen die Enden 161 der an dem Träger 12 ausgebildeten Anschlussstifte 16 durch dafür in der Leiterplatte 70 (Fig. 80) vorgesehene Öffnungen bzw. Löcher 77 und sind dort verlötet. Somit sind die Anschlussstifte 16 kontaktierend mit Bauteilen 79', 79" der Antriebs- bzw. Motorelektronik 79 (Transistoren, Widerstände usw.) für den Motor 10 in Verbindung gebracht, welche auf der Leiterplatte 70 angeordnet sind. Die Enden 162 können beispielsweise zum elektrischen Anschluss eines oder mehrerer Bauteile der Motorelektronik 79 dienen, welche zur Platzersparnis nicht auf der Leiterplatte 70 angeordnet sind bzw. angeordnet werden können. Bei Verwendung der bei den Fig. 9 bis 11 beschriebenen Leiterplatte 70 bleiben die Enden 162 ungenutzt, sodass auch auf diese verzichtet werden kann.

Fig. 7 verdeutlicht die Luftdurchtrittsöffnung 75 der Leiterplatte 70, durch welche der von den Lüfterflügeln 21 des Lüfterrades 11 erzeugte Luftstrom 99 durchströmt. Wie aus Fig. 7 klar ersichtlich, umströmt der Luftstrom 99 hierbei auf allen Seiten den zwischen den freien Enden 72", 73" der Trägerelemente 72 bzw. 73 angeordneten Sensor 71 , dessen Sensoranschlüsse 71 ', 71 " in SM D-Bauweise mit den an den Trägerelementen 72, 73 vorgesehenen elektrischen Anschlüssen 72' bzw. 73' elektrisch und mechanisch verbunden sind.

Fig. 8 und Fig. 18 zeigen den Lüfter 1 der Fig. 1 bis 7 ohne das Lüftergehäuse 2 in perspektivischer Ansicht. Fig. 8 verdeutlicht die an einer Vorderseite der Leiterplatte 70 angeordneten Bauteile 79', 79" und ein beispielhaftes weiteres Bauteil 79'" der Motorelektronik 79 sowie die durch Löcher 74', 74" in der Leiterplatte 70 durchragenden Führungsfortsätze 12' bzw. 12". Darüber hinaus verdeutlichen Fig. 8 und Fig. 18 die durch die Öffnungen 77 in der Leiterplatte 70 ragenden und dort z.B. verlöteten Enden 161 der Anschlussstifte 16.

Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass ein Verlöten der Enden 161 der Anschlussstifte 16 an den Öffnungen 77 nicht zwingend erforderlich ist. Vielmehr können alternative, auch bereits bekannte Befestigungstechniken Anwendung finden. Beispielsweise können die Enden 161 in der Form von Press-Fits ausgebildet sein, so dass ein Einpressen der Stifte 16 in die Öffnungen 77 zur mechanischen und elektrischen Verbindung der Stifte 16 mit der Leiterplatte 70 ausreicht.

Die Leiterplatte 70 wird somit einerseits von den Anschlussstiften 16 und andererseits von den Führungsfortsätzen 12', 12" in einem vorgegebenen Winkel zum Träger 12 gehalten und daran befestigt. Hierbei wird die Luftdurchtrittsöffnung 75 derart relativ zum Lüfterrad 11 angeordnet, dass die von dessen Lüfterflügeln 21 im Betrieb des Lüfters 1 bewegte Luft durch die Luftdurchtrittsöffnung 75 strömt. Im dargestellten Beispiel sind Träger 12 und Leiterplatte 70 derart zueinander angeordnet, dass die Leiterplatte 70 etwa parallel zur Drehachse 5 des Lüfterrads 11 verläuft.

Fig. 9, Fig. 19 und Fig. 10 zeigen die Rückseite der Leiterplatte 70 von Fig. 8. Die Fig. 9 und 10 verdeutlichen die beispielhaft senkrecht von der Leiterplatte 70 abstehenden Kontaktierungs-Anschlussstifte 78', 78", 78'", 78^IV, die für die Anschlussstifte 16 vorgesehenen Öffnungen 77 sowie den in der Luftdurchtrittsöffnung 75 angeordneten Sensor 71 , hier einen NTC-Sensor.

Der Sensor 71 ist wie oben beschrieben an den Trägerelementen 72, 73 befestigt, welche sich, beispielhaft, geradlinig von unterschiedlichen Seiten der Luftdurchtrittsöffnung 75 ausgehend in diese erstrecken. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass andere Ausgestaltungen der Leiterplatte 70 und der Trägerelemente 72, 73 im Rahmen der Erfindung möglich sind. Z.B. kann die Leiterplatte 70 derart verkürzt werden, dass ein - in Fig. 10 - unterer Bereich 180 weggelassen wird. Im dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft dieser Bereich 180 beispielhaft bis hin zu einer gestrichelten Linie 185, sodass die Luftdurchtrittsöffnung 75 bei Weglassen des Bereichs 180 etwa halbiert wird und somit nur eine Aussparung in der Form eines in Längsrichtung halbierten Ovals vorhanden wäre. In diese Aussparung könnten sich die Trägerelemente 72, 73 von beiden Seiten her erstrecken, d.h. in Fig. 10 von rechts oder links her kommend. Alternativ könnten diese auch parallel zueinander verlaufen, beispielsweise etwa von den Öffnungen 77" und 77'" in Fig. 10 nach unten, oder in einem vorgegebenen Winkel zueinander stehen, beispielsweise von den Öffnungen 77' und 77^IV in Richtung eines fiktiven Kreuzungspunkts in Fig. 10, sodass auch vollständig auf eine Luftdurchtrittsöffnung bzw. -Aussparung verzichtet werden kann.

Fig. 11 und Fig. 20 zeigen die Vorderseite der Leiterplatte 70 von Fig. 8 zur Verdeutlichung der elektrischen Anschlüsse 72' und 73' der Trägerelemente 72 bzw. 73 gemäß einer Ausführungsform. Darüber hinaus werden die in SM D-Bauweise an den Trägerelementen 72, 73 befestigten Sensoranschlüsse 71 ' und 71 " des Sensors 71 verdeutlicht, welche oberhalb der Oberfläche der Leiterplatte 70 verlaufen. In Fig. 20 ist der Sensor 71 nicht dargestellt, und es sind die flächigen, rechteckförmigen Anschlussflächen 72', 73' für die Sensoranschlüsse 71', 72' zu sehen.

Fig. 12 und Fig. 21 zeigen eine Draufsicht auf die Unterseite des Lüfters 1 von Fig. 1 ohne die Abdeckplatte 195. Insbesondere zeigt Fig. 12 einen Innenraum 250 des Lüftergehäuses 2, in welchem das Lüfterrad 11 auf dem (nicht sichtbaren) Träger 12 angeordnet ist.

Das Lüftergehäuse 2 hat eine Führung 200 für die Leiterplatte 70, um deren Montage in dem Gehäuse 2 zu vereinfachen. Das Lüftergehäuse 2 hat Luftführungsglieder 210', 210" zum Führen des von dem Lüfterrad 11 im Betrieb des Lüfters 1 erzeugten Luftstroms in Richtung der Luftdurchtrittsöffnung 75 der Leiterplatte 70.

Fig. 13 bis Fig. 17 zeigen den Lüfter 1 von Fig. 1 mit dem Lüftergehäuse 2, bei welchem jeweils mindestens eine der Luftaustrittsöffnungen 22', 24', 26', 28' eine veränderte Ausgestaltung aufweist. In Fig. 13 sind beispielhaft die Luftaustrittsöffnungen 22' und 24' in der Form eines gestreckten Ovals dargestellt. In Fig. 14 sind die Luftaustrittsöffnungen 22' und 24' kreisrund, in Fig. 15 rechteckig mit abgerundeten Ecken, in Fig. 16 rautenförmig mit abgerundeten Ecken und in Fig. 17 quadratisch mit abgerundeten Ecken ausgebildet.

Naturgemäß sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung vielfache Abwandlungen und Modifikationen möglich.

So kann anstelle der beiden Trägerelemente 72, 73 nur ein nach Art eines Sprungbretts in die Luftdurchtrittsöffnung 75 der Leiterplatte 70 hineinragendes erstes Trägerelement 72 mit zwei bevorzugt parallel verlaufenden Leiterbahnen vorgesehen sein, wobei der Sensor 71 entweder auf dem Trägerelement 72 angeordnet ist oder nur über dessen Anschlüsse 71 ', 71 ", die bevorzugt auf der selben Seite des Sensors 71 angeordnet sind, mit dem Trägerelement 72 bzw. den Leiterbahnen 72', 73' verbunden sind und unverdeckt von dem Trägerelement 72 in der Luftdurchtrittsöffnung 75 von Luft umströmt werden kann.

Claims

Patentansprüche

1. Radiallüfter, welcher aufweist:

Ein Lüftergehäuse (2) mit mindestens einer Luftaustrittsöffnung (22', 24", 26', 28'); einen im Lüftergehäuse (2) vorgesehenen Träger (12), an welchem ein Lüfterrad (1 1) mit Lüfterflügeln (21) zur Erzeugung eines durch die mindest12ens eine Luftaustrittsöffnung (22', 24', 26', 28') strömenden Luftstroms (99) drehbar angeordnet ist; eine Mehrzahl von Anschlussstiften (16) zum elektrischen Anschluss eines dem Lüfter zugeordneten Antriebsmotor (10), welche Anschlussstifte an dem Träger (12) angeordnet sind; eine im Lüftergehäuse (2) angeordnete Leiterplatte (70) mit einer Luftdurch- trittsöffnung (75) zum Durchtritt des von den Lüfterflügeln (21) im Betrieb erzeugten Luftstroms (99), welche Leiterplatte (70) Öffnungen (77) für die Anschlussstifte (16) aufweist; ein erstes Trägerelement (72) mit einem ersten elektrischen Anschluss (72"), und ein zweites Trägerelement (73) mit einem zweiten elektrischen Anschluss (73'), welche Trägerelemente (72, 73) sich mit ihren freien Enden (72", 73") in die Luftdurchtrittsöffnung (75) so erstrecken, dass ihre freien Enden (72", 73") voneinander beabstandet sind; einen Sensor (71) zur Erfassung eines Parameters des von den Lüfterflügeln (21) im Betrieb erzeugten Luftstroms (99), welcher Sensor (71) einen ersten Sensoranschluss (71 ') und einen zweiten Sensoranschluss (71 ") aufweist, wobei der erste Sensoranschluss (71 ') mit dem ersten elektrischen Anschluss (72') und der zweite Sensoranschluss (71 ") mit dem zweiten elektrischen Anschluss (73') mechanisch und elektrisch derart verbunden ist, dass der von den Lüfterflügeln im Betrieb erzeugte Luftstrom (99) vor seinem Austreten aus der mindestens einen Luftaustrittsöffnung (22', 24', 26', 28') den Sensor (71) umströmt.

2. Lüfter nach Anspruch 1 , bei welchem der erste Sensoranschluss (71 ') und der zweite Sensoranschluss (71 ") derart mit dem ersten elektrischen Anschluss (72") und dem zweiten elektrischen Anschluss (73') verbunden sind, dass der von den Lüfterflügeln (21) im Betrieb erzeugte Luftstrom (99) den Sensor (71) auf allen Seiten umströmen kann.

3. Lüfter nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem der erste Sensoranschluss (71 ') und der zweite Sensoranschluss (71 ") mit dem ersten elektrischen Anschluss (72¹) und dem zweiten elektrischen Anschluss (73") in SM D-Bauweise verbunden sind.

4. Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die freien Enden (72", 73") der Trägerelemente (72, 73) aufeinander zuweisen.

5. Lüfter nach Anspruch 4, bei welchem das erste Trägerelement (72) und das zweite Trägerelement (73) geradlinig aufeinander zuweisen.

6. Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem sich der Sensor (71) geradlinig vom ersten elektrischen Anschluss (72') zum zweiten elektrischen Anschluss (73 ') erstreckt.

7. Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die Leiterplatte (70) mindestens eine Ausnehmung (74', 74") aufweist, durch welche ein am Träger (12) vorgesehener Führungsfortsatz (12', 12") hindurchragt, welcher zur Befestigung der Leiterplatte (70) an demTräger (12) dient.

8. Lüfter nach Anspruch 7, bei welchem die Leiterplatte (70) und der Träger (12) etwa senkrecht zueinander angeordnet sind.

9. Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem auf der Leiterplatte (70) Bauteile (79', 79") der Motorelektronik (79) angeordnet sind.

10. Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die Anschlussstifte (16) etwa senkrecht zur Drehachse (5) des Lüfterrads (1 1) an dem Träger (12) angeordnet sind.

1 1. Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dessen Lüftergehäuse (2) kastenförmig ausgebildet ist.

12. Lüfter nach Anspruch 1 1 , bei welchem das kastenförmige Lüftergehäuse (2) eine axiale Lufteintrittsöffnung (199) aufweist,

13. Lüfter nach Anspruch 1 1 oder 12, dessen Lüftergehäuse (2) Seitenwände (22, 24, 26, 28) aufweist, von denen mindestens eine mit einer Luftaustrittsöffnung (22', 24', 26", 28') versehen ist.

14. Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dessen Lüftergehäuse (2) mindestens ein Rastelement (172, 174, 176, 178) aufweist, und bei dem der Träger (12) mindestens ein Rastglied (182, 184, 186, 188) aufweist, das mit dem Rastelement (172, 174, 176, 178) verbunden ist.

15. Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dessen Lüftergehäuse (2) eine Führung (200) für die Leiterplatte (70) und mindestens ein Luftführungsglied (210', 210") aufweist, das zum Führen des von dem Lüfterrad (1 1) im Betrieb erzeugten Luftstroms (99) zur Luftdurchtrittsöffnung (75) der Leiterplatte (70) ausgebildet ist.