WO2009077280A1 - Wasserführendes haushaltsgerät - Google Patents

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WO2009077280A1
WO2009077280A1 PCT/EP2008/065734 EP2008065734W WO2009077280A1 WO 2009077280 A1 WO2009077280 A1 WO 2009077280A1 EP 2008065734 W EP2008065734 W EP 2008065734W WO 2009077280 A1 WO2009077280 A1 WO 2009077280A1
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WO
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filter
water
appliance according
household appliance
conducting household
Prior art date
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PCT/EP2008/065734
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English (en)
French (fr)
Inventor
Egbert Classen
Helmut Jerg
Hans-Peter Nannt
Kai Paintner
Thomas Wachinger
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4202Water filter means or strainers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/10Filtering arrangements
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    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/03Water recirculation, e.g. control of distributing valves for redirection of water flow

Definitions

  • the invention relates to a water-conducting household appliance according to the preamble of claim 1.
  • the filter combination may consist of a coarse filter for filtering off larger debris, e.g. can lead to the blockage of a drain pump of a dishwasher and have a fine and micro filter for filtering out finely dispersed dirt in the water particles, with the fine filter particles having a particle size greater than, for example, about 1 mm and with the microfilter particles having a particle size greater than For example, 0.15 mm can be retained.
  • a generic dishwasher in whose hydraulic circuit fluid lines with associated fluidic components, such as a circulating pump, sprayers or the like, and is circulated in the wash liquor.
  • a sieve combination is provided in the sump below the Spül electer convinceds.
  • the sieve combination has a number of fluid behind or adjacent filters of different mesh sizes.
  • the flow guidance is such that during the circulation of rinsing fluid, all filters are automatically flowed through by the contaminated rinsing fluid.
  • the microfilter can become clogged, d. H. be clogged with coarse dirt.
  • the rinsing liquor is for the most part conducted directly to the circulating pump via the fine sieve formed as a surface filter, so that backwashing of the dishes can occur.
  • a filter device with a filter container in which spaced-apart disc filters are provided.
  • the suspension to be filtered is introduced tangentially along an inner wall of the filter container, as a result of which the suspension overflows the filter disks in a circular flow.
  • the resulting cross flow removes residues on the filter surface of the filter medium and, in particular, due to the centrifugal effect of the circular flow. dere larger particles are forced to the inner wall of the container, from where they sink to the bottom of the container and are discharged there via a discharge from the filter container.
  • such filters are not designed for coarse filtration, as is usually done in the sump below the Spül matterser-bottom of a dishwasher.
  • the object of the invention is to provide a water-conducting household appliance, in particular dishwashing or washing machine, and a rinsing method for such a water-conducting household appliance, in which a remindanschmutzung the dishes is reliably prevented.
  • the water-conducting household appliance on an additional filter by the rinsing liquor at least temporarily in one
  • Subprogram step is conductive. Thus, if necessary, for example, before a rinse cycle in a
  • Dishwasher rinsing solution can be cleaned by means of the additional filter to a
  • the additional filter has a smaller mesh size than the filter serving as a pre-filter and thus allows filtration of very small particles.
  • the hydraulic circuit has a bypass, in which the additional filter is arranged.
  • the bypass is preferably formed by a liquid main line and a liquid secondary line, wherein the additional filter is arranged in the liquid secondary line.
  • the household appliance is preferably associated with a deflecting element, upon actuation of which the additional filter, for example the filter with the smallest mesh size, can be decoupled from the hydraulic circuit or connected to the hydraulic circuit.
  • the additional filter for example the filter with the smallest mesh size
  • the filter with the smallest mesh size is not integrated over the entire rinsing cycle in the hydraulic circuit, but is switchable only at predetermined portions of the rinse cycle.
  • the filter with the smallest mesh size provided in the filter combination is particularly susceptible to coarse dirt filtration.
  • the filter with the smallest mesh size can be decoupled from the hydraulic circuit during the cleaning step during the cleaning step and can only be switched on during a subsequent intermediate rinsing or rinsing step.
  • the coarse filtration of the rinsing liquor carried out by the filters serving as pre-filters is sufficient.
  • the filter is switched on with the smallest mesh size, whereby a microfiltration takes place by means of a a rinseanschmutzung the dishes is prevented.
  • one of the liquid lines may be formed with a liquid main line and a liquid secondary line connected in parallel thereto.
  • additional filter In the secondary fluid side of the switchable or decoupled additional filter can be arranged.
  • the deflecting element By means of the deflecting element, the rinsing fluid flow can then be guided through the main line and / or through the secondary line.
  • the deflecting element can be connected as a water diverter at the junction between the main line and the secondary line. In deviation to this, the deflecting element can also be designed as a rotary valve or changeover valve.
  • the switchable additional filter may preferably be arranged on the pressure side of the circulation pump, at which the pump is less susceptible to pressure fluctuations in the Spülflottesströmung, which can be caused by the switching valve.
  • the pressure-side arrangement of the additional filter ie by its arrangement outside the pump pot, this can be dimensioned correspondingly smaller. This increases according to the space below the Spül practicaler soil.
  • the amount of dead water contained therein and thus also the required heating power for heating the rinsing liquor is reduced with a smaller sump.
  • only the filters of larger mesh size such as a coarse filter designed as an area sieve and a fine sieve cylinder arranged underneath, can be arranged in the smaller pump well, on the suction side of the circulating pump.
  • the filter with the smallest mesh size is preferably arranged on the pressure side of the circulating pump as an additional filter.
  • the thus provided outside the pump pot additional filter is therefore difficult to access for cleaning.
  • the additional filter can therefore be designed preferably self-cleaning.
  • Such a self-cleaning filter can have a filter medium whose filter surface can be overflowed by the rinsing liquor in a transverse flow.
  • overflowing a located on the filter surface filter cake is removed, which is feasible in a derivative of the housing of the filter.
  • the discharge of the filter housing can be fluidly connected to the pump pot provided at the bottom of the washing container, via which the filter cake is discharged into the sewage system.
  • a rotatable additional filter which is set in rotation and then remove either centrifugal forces or scraper or squeegee a filter cake.
  • FIG. 1 shows a schematic block diagram of a dishwasher according to the invention
  • FIG. 2 is an enlarged sectional side view of a screen combination provided in the hydraulic circuit of the dishwasher; FIG. and
  • FIG. 3 shows a temperature-time profile illustrating the partial program steps during a wash cycle of the dishwasher.
  • FIG. FIG. 1 shows, roughly schematically, a dishwasher with a washing container 1, in which items to be washed, not shown, can be arranged in dish racks 3, 5.
  • two spray arms 7, 9 provided in different spraying levels are arranged by way of example as spraying devices, with which the wash ware to be cleaned is supplied with washing liquor.
  • a pump pot 1 1 is provided with associated circulating pump 13, which is fluidly connected via fluid lines 14, 15, 16 with the spray arms 7, 9.
  • the sump 1 1 is also connected via connecting pieces with a fresh water supply line 17 coupled to the water supply network and with a discharge line 18 in which a sump pump 19 for pumping out contaminated rinse liquor from the rinsing container 1 is arranged.
  • the liquid line 14 branches downstream of the circulation pump 13 into a liquid main line 21 and parallel thereto in a liquid secondary line 23.
  • a deflection element 24 for example. a two-way valve, provided, which is switchable between two positions.
  • the liquid main line 21 is flowed through by wash liquor, while the liquid secondary line 23, in which an additional filter 25 is arranged, is decoupled from the hydraulic circuit.
  • the secondary fluid line 23 is connected to the hydraulic circuit, while the liquid main line 21 is completely decoupled from the hydraulic circuit.
  • the switchable additional filter 25 is part of a total of three-part filter system of the dishwasher, as shown in FIG. 2.
  • the filter system has in addition to the additional filter 25 is still a fine filter 26 and a coarse filter 27, 27 particles are retained with the coarse filter, which can lead to the blockage of the drain pump 19, while with the additional filter 25 particles having a particle size greater than, for example.
  • the fine filter 26 is designed as a surface sieve covering the sump 11, for example a perforated plate, while the coarse filter 27 is provided as a removable, cup-shaped coarse sieve in the center region of the funnel-shaped fine filter 26.
  • the coarse filter 27 has the largest mesh size, while the fine filter 26 is designed with a smaller mesh size.
  • the additional filter 25 is in contrast a microfilter with the lowest Mesh size and, for example, designed to retain particles with a particle size greater than, for example, 0.15 mm.
  • the additional filter 25 is presently a self-cleaning filter with a cylindrical filter housing 33, in which indicated disc-shaped filter means 34 are arranged.
  • a cup-shaped, hollow cylindrical filter medium carrier element 35 is passed through the filtered rinsing water from the filter 25.
  • the disc-shaped filter means 34 sit circumferentially and spaced from each other on the filter medium carrier element 35 and are fluidly connected to the cavity.
  • annular spaces 36 are formed between the spaced-apart disc-shaped filter means 34.
  • open secondary line 23 Spülmatieit is introduced into the annular spaces 36.
  • the introduced rinsing fluid flows through the disc-shaped filter means 34 in a circular cross-flow.
  • the secondary line 23 discharges into the container interior of the filter 25 via inlet openings 37.
  • the inlet openings 37 are provided on the cylinder wall of the filter housing 33 and dimensioned such that the wash liquor enters the filter housing 33 in a tangential flow and flows around the filter surfaces 34 within the filter 25 in a circular flow movement of the filter surfaces.
  • the dirt particles carried by the contaminated rinsing liquor are thus forced by centrifugal action to the cylindrical container inner wall and can then drop along the cylindrical container inner wall to the funnel-shaped housing bottom 39.
  • the outer circumferential edges of the disk-shaped filter means 34 are spaced from the inner wall of the container via an annular gap.
  • the accumulating on the container bottom 39 residues can be recycled via a drain 45 to the pump pot 1 1, from where they are passed by means of the drain pump 19 into the sewer system.
  • FIG. 3 shows a temporal program sequence with the individual partial program steps of a rinse cycle, namely pre-rinsing V, cleaning R, intermediate rinsing Z, rinsing K and drying T.
  • the program sequence is controlled by means of a control device 42.
  • control device 42 is, inter alia, in signal communication with the circulation pump 13, the drain pump 19, the switching element designed as a switching flap 24 and a solenoid valve 43 which is arranged in a filtrate drain line 45, which fluidly connects the additional filter 25 with the pump pot 11.
  • the program sequence is controlled by the electrical control device 42 in a conventional manner.
  • cleaning R it is sufficient if only the larger dirt particles are filtered out of the wash liquor.
  • control device 42 controls the deflection element 24 in that shown in FIG.
  • the fine filter 25 is not connected until during the subsequent rinsing step K.
  • rinsing K in contrast to cleaning R, it is necessary to filter off dirt particles which are finely dispersed in the washing liquor, in order to prevent backwashing of the ware.
  • the control device 42 controls the switching valve 24 in its second switching position, in which the main line 21 is decoupled from the hydraulic circuit and the secondary line 23 is connected to the additional filter 25 disposed therein.
  • the control device 42 controls the switching valve 24 in its second switching position, in which the main line 21 is decoupled from the hydraulic circuit and the secondary line 23 is connected to the additional filter 25 disposed therein.
  • the rinsing liquor pre-clarified by the coarse and fine filters 26, 27 in the additional filter 25 is microfiltered.
  • the additional filter 25 itself therefore does not have to be designed for coarse filtration. By taking place only in the rinse K connecting the additional filter 25 also early clogging of the microfilter 25 is prevented.
  • the controller 42 controls the drain pump 19 to direct the wash liquor in the sewer system. Simultaneously with the activation of the drain pump 19, the control device 42 opens the provided in the drain 45 solenoid valve 43, whereby At the bottom 39 of the filter housing 33 collected residue can be passed through the discharge from the dishwasher.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, wenigstens aufweisend einen Hydraulikkreislauf, in dem Spülflotte während wenigstens eines Teilprogrammschritts (R, Z, K) wenigstens zeitweise zirkuliert, ferner aufweisend eine Mehrzahl von im Hydraulikkreislauf angeordneten Filtern (26, 27) mit unterschiedlicher Maschenweite. Erfindungsgemäß ist ein Zusatzfilter (25) vorgesehen ist, durch das Spülflotte wenigstens zeitweise in einem Teilprogrammschritt (Z, K) leitbar ist.

Description

Wasserführendes Haushaltsgerät
Die Erfindung betrifft ein wasserführendes Haushaltsgerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Im hydraulischen Spülflotteskreislauf von wasserführenden Haushaltsgeräten, wie z.B. Geschirrspülmaschinen, werden in der umgewälzten Spülflotte befindliche Speisereste durch eine Filterkombination abgefiltert. Die Filterkombination kann aus einem Grobfilter zur Abfilterung von größeren Schmutzteilchen, die z.B. zur Blockade einer Laugenpumpe einer Geschirrspülmaschine führen können und einem Fein- sowie Mikrofilter zur Abfilterung von im Wasser fein dispergierten Schmutzpartikeln aufweisen, wobei mit dem Feinfilter Partikel mit einer Partikelgröße größer als bspw. ca. 1 mm und mit dem Mikrofilter Partikel mit einer Partikelgröße größer als bspw. 0,15 mm zurückgehalten werden können.
Aus der DE 31 14 663 A1 ist eine gattungsgemäße Geschirrspülmaschine bekannt, in deren Hydraulikkreislauf Flüssigkeitsleitungen mit zugeordneten strömungstechnischen Komponenten, etwa eine Umwälzpumpe, Sprüheinrichtungen oder dergleichen, aufweist und in dem Spülflotte umgewälzt wird. In dem Hydraulikkreislauf ist eine Siebkombination im Pumpentopf unterhalb des Spülbehälterbodens vorgesehen. Die Siebkombination weist eine Anzahl strömungstechnisch hinter- bzw. nebeneinander liegender Filter unterschiedlicher Maschenweiten auf. Die Strömungsführung ist derart, dass beim Umwälzen von Spülflotte automatisch sämtliche Filter von der verunreinigten Spülflotte durchströmt werden. Der Mikrofilter kann sich zusetzen, d. h. mit Grobschmutz verstopft werden. Die Spülflotte wird in diesem Fall großteils über das als Flächenfilter gebildete Feinsieb direkt zur Umwälzpumpe geleitet, so dass es zu einer Rückanschmutzung des Geschirrs kommen kann.
Aus der DE 103 05 320 A1 ist eine Filtervorrichtung mit einem Filterbehälter bekannt, in dem voneinander beabstandete Scheibenfilter vorgesehen sind. Die zu filtrierende Sus- pension wird entlang einer Innenwandung des Filterbehälters tangential eingeleitet, wodurch die Suspension in kreisförmiger Strömung die Filterscheiben überströmt. Durch die so entstehende Querströmung werden Rückstände auf der Filteroberfläche des Filtermittels abgetragen und durch Zentrifugalwirkung der kreisförmigen Strömung insbeson- dere größere Partikel zur Behälterinnenwand gedrängt, von wo sie zum Behälterboden absinken und dort über eine Ableitung aus dem Filterbehälter geleitet werden. Derartige Filter sind jedoch nicht für eine Grobfiltration ausgelegt, wie sie üblicherweise im Pumpentopf unterhalb des Spülbehälter-Bodens einer Geschirrspülmaschine erfolgt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, sowie ein Spülverfahren für ein solches wasserführendes Haushaltsgerät bereitzustellen, bei dem eine Rückanschmutzung des Spülguts zuverlässig verhindert wird.
Die Aufgabe der Erfindung ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 oder des Patentanspruches 18 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.
Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 weist das wasserführenden Haushaltsgerät ein Zusatzfilter auf, durch das Spülflotte wenigstens zeitweise in einem
Teilprogrammschritt leitbar ist. So kann bei Bedarf, bspw. vor einem Klarspülgang in einer
Geschirrspülmaschine, Spülflotte mittels des Zusatzfilters gereinigt werden, um eine
Rückanschmutzung von zu reinigendem Gut, insbesondere Spülgut, zu verhindern.
Zugleich wird durch die nur bedarfweise Reinigung von Spülflotte durch das Zusatzfilter erreicht, dass sich das Zusatzfilter nur langsam durch Filterkuchenbildung zusetzt.
Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Zusatzfilter eine kleinere Maschenweite als die als Vorfilter dienenden Filter aufweist und damit eine Filtration kleinster Partikel erlaubt.
Es ist ferner vorzugsweise vorgesehen, dass der Hydraulikkreislauf einen Bypass aufweist, in dem das Zusatzfilter angeordnet ist. Hierzu ist vorzugsweise der Bypass durch eine Flüssigkeitshauptleitung und eine Flüssigkeitsnebenleitung gebildet, wobei das Zusatzfilter in der Flüssigkeitsnebenleitung angeordnet ist.
Des Weiteren ist vorzugsweise dem Haushaltsgerät ein Umlenkelement zugeordnet, bei dessen Betätigung das Zusatzfilter, etwa der Filter mit der geringsten Maschenweite vom Hydraulikkreislauf entkoppelbar oder dem Hydraulikkreislauf zuschaltbar ist. Somit ist erreicht, dass der Filter mit der geringsten Maschenweite nicht über den ganzen Spülzyklus im Hydraulikkreislauf eingebunden ist, sondern lediglich bei vorgegebenen Abschnitten des Spülzyklus zuschaltbar ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass z.B. mittels einer Strömungsumkehr, bspw. hervorgerufen durch eine Drehrichtungsumkehr einer Pumpe, Spülflotte durch das Zusatzfilter im Bedarfsfall geleitet wird.
Der in der Filterkombination vorgesehene Filter mit der geringsten Maschenweite ist besonders anfällig bei einer Grobschmutz-Filtration. Mittels der Erfindung kann daher insbesondere der Filter mit der geringsten Maschenweite bei grob verschmutzter Spülflotte während des Reinigungsschrittes vom Hydraulikkreislauf entkoppelt sein und erst bei einem darauffolgenden Zwischenspül- oder Klarspülschritt zugeschaltet werden. Während des Reinigungsschrittes ist die von den als Vorfilter dienenden Filtern erfolgende Grobfiltration der Spülflotte ausreichend. Im darauffolgenden Zwischenspül- bzw. Klarspülschritt wird der Filter mit der geringsten Maschenweite zugeschaltet, wodurch eine Microfiltration erfolgt, mittels der eine Rückanschmutzung des Spülgutes verhindert wird.
Für eine einfache und zuverlässige Zuschaltung bzw. Entkopplung des Zusatzfilters kann eine der Flüssigkeitsleitungen mit einer Flüssigkeitshauptleitung sowie einer parallel dazu geschalteten Flüssigkeitsnebenleitung ausgebildet sein. In der Flüssigkeitsnebenleitung kann der zuschaltbare bzw. entkoppelbare Zusatzfilter angeordnet sein. Mittels des Umlenkelementes kann dann die Spülflottesströmung durch die Hauptleitung und/oder durch die Nebenleitung geführt werden. Das Umlenkelement kann als Wasserweiche an der Verzweigung zwischen der Hauptleitung und der Nebenleitung geschaltet sein. In Ab- weichung hierzu kann das Umlenkelement auch als Drehschieber oder Umschaltventil ausgeführt sein.
Der zuschaltbare Zusatzfilter kann bevorzugt an der Druckseite der Umwälzpumpe angeordnet sein, an der die Pumpe weniger anfällig für Druckschwankungen in der Spülflottesströmung ist, die durch das Umschaltventil hervorgerufen werden können. Durch die druckseitige Anordnung des Zusatzfilters, d. h. durch seine Anordnung außerhalb des Pumpentopfes, kann dieser entsprechend kleiner dimensioniert werden. Dadurch erhöht sich entsprechend der Bauraum unterhalb des Spülbehälter-Bodens. Außerdem wird mit einem kleineren Pumpentopf auch die darin befindliche Totwassermenge und somit auch die erforderliche Heizleistung zur Erwärmung der Spülflotte reduziert. In dem kleineren Pumpentopf können somit lediglich die Filter größerer Maschenweite, etwa ein als Flächensieb ausgeführter Grobfilter sowie ein darunter angeordneter Feinsiebzylinder, saugseitig der Umwälzpumpe angeordnet sein.
Wie oben bereits erwähnt, ist bevorzugt der Filter mit der geringsten Maschenweite an der Druckseite der Umwälzpumpe als Zusatzfilter angeordnet. Der somit außerhalb des Pumpentopfes vorgesehene Zusatzfilter ist daher zur Reinigung schwer zugänglich. Der Zusatzfilter kann daher bevorzugt selbstreinigend gestaltet sein. Ein derart selbstreinigen- der Filter kann ein Filtermittel aufweisen, dessen Filteroberfläche von der Spülflotte in einer Querströmung überströmbar ist. Beim Überströmen wird ein auf der Filteroberfläche befindlicher Filterkuchen abgetragen, der in eine Ableitung aus dem Gehäuse des Filters führbar ist. Die Ableitung des Filtergehäuses kann strömungstechnisch mit dem am Spülbehälter-Boden vorgesehenen Pumpentopf verbunden sein, über den der Filter- kuchen in das Abwassersystem abgeführt wird. Es kann jedoch auch bspw. eine drehbarer Zusatzfilter vorgesehen sein, der in Rotation versetzt wird und dann entweder Fliehkräfte oder Schaber bzw. Rakel einen Filterkuchen entfernen.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren gezeigt.
Es zeigen:
Fig. 1 in einem schematischen Blockdiagramm eine erfindungsgemäße Geschirrspül- maschine;
Fig. 2 in einer vergrößerten Seitenschnittdarstellung eine im Hydraulikkreislauf der Geschirrspülmaschine vorgesehene Siebkombination; und
Fig. 3 ein, die Teilprogrammschritte während eines Spülgangs der Geschirrspülmaschine veranschaulichendes Temperatur-Zeit-Profil. In der Fig. 1 ist grob schematisch eine Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter 1 gezeigt, in dem nicht dargestelltes Spülgut in Geschirrkörben 3, 5 angeordnet werden kann. Im gezeigten Spülbehälter 1 sind beispielhaft als Sprüheinrichtungen zwei in unterschiedlichen Sprühebenen vorgesehene Sprüharme 7, 9 angeordnet, mit denen das zu reinigende Spülgut mit Spülflotte beaufschlagt wird. Unter dem Spülbehälterboden ist ein Pumpentopf 1 1 mit zugeordneter Umwälzpumpe 13 vorgesehen, die über Flüssigkeitsleitungen 14, 15, 16 strömungstechnisch mit den Sprüharmen 7, 9 verbunden ist. Der Pumpentopf 1 1 ist außerdem über Anschlussstutzen mit einer mit dem Wasserversorgungsnetz gekoppelten Frischwasserzuleitung 17 sowie mit einer Ablaufleitung 18 in Verbindung, in der eine Laugenpumpe 19 zum Abpumpen verunreinigter Spülflotte aus dem Spülbehälter 1 angeordnet ist.
Wie aus der Fig. 1 weiter hervorgeht, verzweigt sich die Flüssigkeitsleitung 14 stromab der Umwälzpumpe 13 in eine Flüssigkeitshauptleitung 21 und parallel dazu in eine Flüssigkeitsnebenleitung 23. An der Verzweigungsstelle zu der Flüssigkeitshaupt- bzw. Flüssigkeitsnebenleitung 21 , 23 ist ein Umlenkelement 24, bspw. ein Zweiwegeventil, vorgesehen, das zwischen zwei Stellungen umschaltbar ist. Im ersten in Fig. 1 gezeigten Stellung wird die Flüssigkeitshauptleitung 21 von Spülflotte durchströmt, während die Flüssigkeitsnebenleitung 23, in der ein Zusatzfilter 25 angeordnet wird, vom Hydraulikkreislauf entkoppelt ist. In der zweiten Stellung wird demgegenüber die Flüssigkeitsnebenleitung 23 dem Hydraulikkreislauf zugeschaltet, während die Flüssigkeitshauptleitung 21 vollständig von dem Hydraulikkreislauf entkoppelt ist.
Der zuschaltbare Zusatzfilter 25 ist ein Teil eines insgesamt dreiteiligen Filtersystems der Geschirrspülmaschine, wie es in der Fig. 2 gezeigt ist. Das Filtersystem weist neben dem Zusatzfilter 25 noch ein Feinfilter 26 sowie ein Grobfilter 27 auf, wobei mit dem Grobfilter 27 Partikel zurückgehalten werden, die zur Blockade der Laugenpumpe 19 führen können, während mit dem Zusatzfilter 25 Partikel mit einer Partikelgröße größer als bspw. ca. 1 mm zurückgehalten werden können Der Feinfilter 26 ist als ein, den Pumpentopf 11 überdeckendes Flächensieb, beispielsweise ein Lochblech, ausgebildet, während der Grobfilter 27 als ein herausnehmbares, topfförmiges Grobsieb im Mittelbereich des trichterförmigen Feinfilters 26 vorgesehen ist. In dem Filtersystem weist der Grobfilter 27 die größte Maschenweite auf, während der Feinfilter 26 mit geringerer Maschenweite ausgeführt ist. Der Zusatzfilter 25 ist demgegenüber ein Mikrofilter mit der geringsten Maschenweite und bspw. ausgebildet, um Partikel mit einer Partikelgröße größer als bspw. 0,15 mm zurückzuhalten.
Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, ist der Zusatzfilter 25 vorliegend ein selbstabreinigendes Filter mit einem zylindrischen Filtergehäuse 33, in dem angedeutete scheibenförmige Filtermittel 34 angeordnet sind. In das hohlzylindrische Gehäuse 33 ragt koaxial zur Behälterlängsachse ein topfförmiges, hohlzylindrisches Filtermittel-Trägerelement 35, durch das filtrierte Spülflotte aus dem Filter 25 geleitet wird. Die scheibenförmigen Filtermittel 34 sitzen umfangsseitig sowie beabstandet voneinander auf dem Filtermittel- Trägerelement 35 und sind mit dessen Hohlraum strömungstechnisch verbunden.
Zwischen den voneinander beabstandeten scheibenförmigen Filtermitteln 34 sind Ringräume 36 ausgebildet. Bei geöffneter Nebenleitung 23 wird Spülflüssigeit in die Ringräume 36 eingeleitet. Die eingeleitete Spülflotte überströmt dabei in einer kreisförmigen Querströmung die scheibenförmigen Filtermittel 34. Die Nebenleitung 23 mündet über Zulauföffnungen 37 in das Behälterinnere des Filters 25.
Die Zulauföffnungen 37 sind an der Zylinderwand des Filtergehäuses 33 vorgesehen und derart dimensioniert, dass die Spülflotte in einer tangentialen Strömung in das Filtergehäuse 33 eintritt und innerhalb des Filters 25 in kreisförmiger Strömungsbewegung die Filteroberflächen der Filtermittel 34 umströmt. Die von der verunreinigten Spülflotte getragenen Schmutzpartikel werden somit durch Zentrifugalwirkung zur zylindrischen Behälterinnenwand gedrängt und können dann entlang der zylindrischen Behälterinnenwand zum trichterförmig gestalteten Gehäuseboden 39 absinken. Hierzu sind die Außenum- fangsränder der scheibenförmigen Filtermittel 34 über einen Ringspalt von der Behälter- innenwand beabstandet. Die sich auf dem Behälterboden 39 sammelnden Rückstände können über eine Ableitung 45 zum Pumpentopf 1 1 rückgeführt werden, von wo sie mittels der Laugenpumpe 19 in das Abwassersystem geleitet werden.
Wie aus der Fig. 2 weiter hervorgeht, sind in den Ringräumen 36 im Filtergehäuse 33 des Filters 25 frei bewegbare Reinigungskörper 41 vorgesehen, die durch die kreisförmige Querströmung der Spülflotte durch die Ringräume 36 bewegt werden. Die Reinigungskörper 41 unterstützen eine Abtragung von, die Filteroberflächen der Filtermittel 34 zusetzenden Rückstände. In der Fig. 3 ist ein zeitlicher Programmablauf mit den einzelnen Teilprogrammschritten eines Spülgangs gezeigt, nämlich Vorspülen V, Reinigen R, Zwischenspülen Z, Klarspülen K sowie Trocknen T. Der Programmablauf wird mittels einer Steuereinrichtung 42 gesteuert. Die Steuereinrichtung 42 ist hierzu unter anderem in Signalverbindung mit der Umwälzpumpe 13, der Laugenpumpe 19, dem als Schaltklappe ausgeführten Schaltelement 24 sowie einem Magnetventil 43, das in einer Filtrat-Ablaufleitung 45 angeordnet ist, die den Zusatzfilter 25 strömungstechnisch mit dem Pumpentopf 11 verbindet.
Der Programmablauf wird mittels der elektrischen Steuerungseinrichtung 42 in üblicher Weise gesteuert. Wie es aus dem Temperatur-Zeit-Profil der Fig. 3 hervorgeht, erfolgt nach dem Vorspülen V im Zeitintervall trt0 der Reinigungsschritt R. Beim Reinigen R ist es ausreichend, wenn lediglich die größeren Schmutzpartikel von der Spülflotte abgefiltert werden. Eine zusätzliche Abfilterung von in der Spülflotte fein dispergierten
Schmutzpartikeln ist demgegenüber nicht erforderlich. Während des Reinigens R steuert daher die Steuereinrichtung 42 das Umlenkelement 24 in die in der Fig. 1 gezeigten
Schaltposition, in der der Mikrofilter 25 vom Hydraulikkreislauf entkoppelt ist.
Eine Zuschaltung des Feinfilters 25 erfolgt erst während des nachfolgenden Klarspülschrittes K. Beim Klarspülen K ist - im Gegensatz zum Reinigen R - eine Abfilterung von in der Spülflotte fein dispergierten Schmutzpartikeln erforderlich, um eine Rückan- schmutzung des Spülgutes zu vermeiden. Hierzu steuert die Steuereinrichtung 42 das Schaltventil 24 in seine zweite Schaltposition, in der die Hauptleitung 21 von dem Hydraulikkreislauf entkoppelt ist und die Nebenleitung 23 mit dem darin angeordneten Zusatzfilter 25 zugeschaltet ist. Beim Klarspülen K wird daher die bereits durch die Grob- und Feinfilter 26, 27 vorgeklärte Spülflotte im Zusatzfilter 25 mikrofiltriert. Der Zusatzfilter 25 selbst muss daher nicht für eine Grobfiltration ausgelegt werden. Durch das erst im Klarspülen K erfolgende Zuschalten des Zusatzfilters 25 wird außerdem ein frühzeitiges Zusetzen des Mikrofilters 25 verhindert.
Am Ende des Klarspülens K zum Zeitpunkt t3 oder am Ende des Spülgangs zum Zeitpunkt t4 steuert die Steuereinrichtung 42 die Laugenpumpe 19 an, um die Spülflotte in das Abwassersystem zu leiten. Gleichzeitig mit der Ansteuerung der Laugenpumpe 19 öffnet die Steuereinrichtung 42 das in der Ableitung 45 vorgesehene Magnetventil 43, wodurch sich am Boden 39 des Filtergehäuses 33 gesammelten Rückstände über die Ableitung aus der Geschirrspülmaschine geleitet werden können.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Spülbehälter
3 Geschirrkorb
5 Geschirrkorb
7 Sprüheinrichtung
9 Sprüheinrichtung
1 1 Pumpentopf
13 Umwälzpumpe
14 Flüssigkeitsleitung
15 Flüssigkeitsleitung
16 Flüssigkeitsleitung
17 Frischwasser-Zuleitung
18 Ableitung
19 Laugenpumpe
21 Hauptleitung
23 Nebenleitung
24 Umlenkelement
25 Zusatzfilter
26 Feinfilter
27 Grobfilter
33 Filtergehäuse
34 Filtermittel
35 Filtermittel-Trägerelement
36 Ringraum
37 Zulauföffnung
39 Filterboden
41 Reinigungskörper
42 Steuereinrichtung
43 Magnetventil
45 Ableitung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, wenigstens aufweisend einen Hydraulikkreislauf, in dem Spülflotte während wenigstens eines Teilprogrammschritts (R, Z, K) wenigstens zeitweise zirkuliert, ferner aufweisend eine Mehrzahl von im Hydraulikkreislauf angeordneten Filtern (26, 27) mit unterschiedlicher Maschenweite, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zusatzfilter (25) vorgesehen ist, durch das Spülflotte wenigstens zeitweise in einem Teilprogrammschritt (Z, K) leitbar ist.
2. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzfilter (25) eine kleinere Maschenweite als die Filter (26, 27) aufweist.
3. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikkreislauf einen Bypass aufweist, in dem das Zusatzfilter (25) angeordnet ist.
4. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bypass durch eine Flüssigkeitshauptleitung (21 ) und eine Flüssigkeitsnebenleitung (23) gebildet ist, wobei das Zusatzfilter (25) in der
Flüssigkeitsnebenleitung (23) angeordnet ist.
5. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Umlenkelement (24) vorgesehen ist zum Leiten von Spülflotte durch das Zusatzfilter (25).
6. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (24) als Zweiwegeventil ausgebildet ist.
7. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Umwälzen von Spülflotte eine Umwälzpumpe (13) vorgesehen ist, wobei an der Druckseite der Umwälzpumpe (13) das Zusatzfilter (25) angeordnet ist.
8. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Filter (26, 27) an der Saugseite der Umwälzpumpe (13) angeordnet sind.
9. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass das Zusatzfilter (25) als Mikrofilter, insbesondere als
Scheibenfilter zur Feinfiltration, ausgebildet ist.
10. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzfilter (25) zumindest ein selbstabreinigbares Filtermittel (34) aufweist.
11. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das selbstabreinigbare Filtermittel (34) eine Filteroberfläche aufweist, die von Spülflotte in Querströmung überströmbar ist um auf der Filteroberfläche befindliche Filterrückstände abzutragen.
12. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das selbstabreinigbare Filtermittel (34) mittels Rückströmung reinigbar ausgebildet ist.
13. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das selbstabreinigbare Filtermittel (34) mittels einer an der Filteroberfläche anliegenden Schabers oder Rakels reinigbar ausgebildet ist.
14. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ableitung (45) vorgesehen ist zum Ableiten von
Filterrückständen aus dem Filter (25).
15. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Ableitung (45) mit einem am Spülbehälter-Boden angeordneten Pumpentopf (11 ) verbunden ist.
16. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filter (26, 27) ein Grobfilter (27) und ein Feinfilter (26) umfassen.
17. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass das Zusatzfilter (25) während eines Reinigungsschritts
(R) vom Hydraulikkreislauf entkoppelt ist, und während eines folgenden Reinigungsschrittes, insbesondere Klarspülschrittes (K), zugeschaltet ist.
18. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Feinfilter (26) ausgebildet ist, um Partikel mit einer
Partikelgröße größer als 1 mm zurückzuhalten.
19. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzfilter (25) ausgebildet ist, um Partikel mit einer Partikelgröße größer als 0, 15 mm zurückzuhalten.
20. Spülverfahren für ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirrspül- oder Geschirrspülmaschine, bei dem in Teilprogrammschritten (R, Z, K) mit Flüssigkeitseinsatz Spülflotte in einem Hydraulikkreislauf umgewälzt wird, und zur Reinigung eine Anzahl von Filtern (26, 27) unterschiedlicher Maschenweite durchströmt, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Teilprogrammschritt (Z, K) wenigstens zeitweise Spülflotte durch ein Zusatzfilter (25) geleitet wird.
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