WO2009071682A1 - Cuve de filtration d'un effluent - Google Patents

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WO2009071682A1
WO2009071682A1 PCT/EP2008/066922 EP2008066922W WO2009071682A1 WO 2009071682 A1 WO2009071682 A1 WO 2009071682A1 EP 2008066922 W EP2008066922 W EP 2008066922W WO 2009071682 A1 WO2009071682 A1 WO 2009071682A1
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WO
WIPO (PCT)
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tank
wall
floor
voussoirs
loop
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/066922
Other languages
English (en)
Inventor
Yannick Juhere
Original Assignee
Maya Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maya Group filed Critical Maya Group
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Priority to EP08858048A priority patent/EP2222576A1/fr
Priority to US12/745,854 priority patent/US8851317B2/en
Publication of WO2009071682A1 publication Critical patent/WO2009071682A1/fr

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/06—Large containers rigid cylindrical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/76—Large containers for use underground

Definitions

  • the present invention relates to a tank intended to be buried to contain, in particular, wastewater.
  • the targeted applications are devolved to the construction industry, agriculture, industry.
  • a tank for such an application is often constructed of polyester or medium density polyethylene (MDPE). Such a tank does not support the burial, since it can be deformed because of insufficient rigidity, when it is buried when it is not completely filled.
  • MDPE medium density polyethylene
  • the object of the invention is therefore to provide a tank that withstands the pressure that can exert the material surrounding the tank after burial.
  • a vessel intended to be buried to contain, in particular, wastewater the vessel having an envelope comprising an upper portion and a lower portion, the vessel being internally provided with a structure of reinforcing means the shell so that it can withstand the pressure exerted by the burial material when the tank is buried and is not completely filled;
  • the reinforcing means comprises voussoirs bearing against the upper part and the tank incorporates means to resume the support efforts of the voussoirs to postpone them on the bottom of said tank.
  • each voussoir comprises an arch portion wall adapted to fit internally a rounded wall of the upper part and the means for taking up the forces consist of bars, tubes.
  • a gap separates the upper part and the lower part, and the reinforcing means comprises wedges, the segments, the wedges being provided respectively with heels which are inserted in the interstice, the voussoirs, the shims are connected, at least for some of them, through connecting bars
  • the voussoirs are secured to the envelope and strengthen the upper part, the wedges are secured to the envelope and strengthen the sides of the tank.
  • the connecting bars return forces applied externally on the envelope by the burial material to other segments, other wedges, when the tank is buried.
  • the tank comprises in its bottom, a permeable floor, intended to support a filtering means of liquid capable of being introduced into said tank, the floor being connected to voussoirs, holds, by the intermediary of connecting bars.
  • the floor takes up the vertical component forces transmitted by the voussoirs and wedges, to prevent the collapse of the tank when buried.
  • the floor consists of a plurality of elements placed juxtaposed on the bottom and being disjoint.
  • the floor comprises two end elements placed on either side of at least one intermediate element, the end element being provided with a boss in which a housing is formed. to receive the end of a link bar, the element intermediate being provided respectively with two bosses in which are formed two housing for receiving the ends of two connecting bars.
  • the arch portion wall is surmounted by a plate-shaped wall whose long length is arranged perpendicular to the median plane of the wall to locally support the rim of an opening of access of the tank, the arch portion wall being extended, opposite the plate, and in its dorsal portion by a heel adapted to be inserted into the gap provided between the upper part and the lower part of the housing, a first housing being formed in the wall, through its inner face, being rotated horizontally, to receive an end of a connecting bar, a second housing being formed in the arch portion wall, to through its inner face, facing downwards, to receive one end of another connecting bar.
  • each shim consists of a block delimited on one side by two lateral facets, a lower facet intended to be turned downwards and delimited on the other side by a heel adapted to be inserted into the gap provided between the upper part and the lower part of the casing, two housings being respectively formed in the two lateral facets to receive one end of a connecting bar, a third housing being formed in the lower facet, to receive an end of a third link bar.
  • the housings made in the floor element and the second housing made in the voussoir are respectively connected to through vents, the corresponding connecting bars being hollow so that the part located under the floor can be broken down.
  • the housing formed in the floor element is connected to a vent opening, the connecting bar between the floor element and the wedge and the connecting bars between the wedge and the voussoir are hollow, housing made in the hold are open.
  • bridging is formed locally in the gap between the upper part and the lower part to strengthen their connection and to wedge laterally the voussoirs and wedges.
  • the vessel is provided with an outer peripheral belt intended to form a rigid connection structure between the two parts.
  • the upper part, the lower part, the belt consist of the same continuous wall.
  • the belt consists of a first semicircle loop which extends the wall of the upper part, a short straight portion which is extended by a second loop in a larger semi-circle, a straight portion, another loop in a semicircle, another short straight portion which is extended by a fourth loop in a semicircle which is connected to the wall of the lower part, the first loop and the fourth loop are disjointed sparingly to spare the gap between the two parts.
  • the reinforcing means comprises posts secured by their ends in housings respectively formed in the upper wall of the tank and in its bottom.
  • the posts When the tank is raised by its upper wall, the posts work in traction to join the upper wall and the bottom of the tank. When the tank is buried, the columns work in compression so that the tank can withstand the load of the burial material on its upper wall. This charge is carried by the posts on the bottom of the tank.
  • the reinforcing means comprises a beam secured to two opposite sides of the tank.
  • This beam provides increased resistance to the collapse of the tank in its central part.
  • a plate projects downwards so as to be able to bear against the bottom of the tank to reinforce its structure and to delimit two compartments in which two volumes of the filtration means, poles may be placed. protrude from the beam, in a direction opposite to the plate and whose free ends are fixed on the upper wall so that the beam can join the upper wall and the bottom of the tank to stiffen it.
  • each voussoir comprises two rectilinear profiles abutting on the wall portion of arch.
  • the voussoir supports laterally the upper wall of the tank. It is intended to be associated with a tank of relatively large capacity. According to an additional feature of the invention, the tank is provided with an outlet orifice for discharging the treated effluent to an authorized outlet.
  • This tank is particularly suitable for irrigating the soil with drains.
  • the bottom is perforated with a plurality of passages to allow the effluent to infiltrate, by gravity, the soil on which the tank rests.
  • This tank is suitable for directly infiltrating the soil with the filtered effluent, when the soil allows it, and according to the legislation in force.
  • the bottom consists of a component attached to the tank. Depending on whether the bottom is perforated or not, one can build a remote reject tank or a direct infiltration tank.
  • the envelope is manufactured by a rotational molding process.
  • the floor elements, voussoirs, wedges and connecting bars are manufactured by a rotational molding process.
  • the rotational molding process uses a raw material capable of forming a polyethylene foam.
  • FIG. . 1 represents a front view of a tank according to the invention
  • FIG. 2 shows a front view in section of a tank according to the invention
  • FIG. 3 is a sectional side view of a tank according to the invention
  • FIG. 4 is a sectional view of a detail of a connecting belt between a lower part and an upper part of a tank according to the invention
  • FIG. 5a shows a front view of a floor supporting a reinforcement means for a tank according to the invention
  • FIG. 5b is a plan view of a floor supporting a reinforcement means for a tank according to the invention
  • FIG. 1 represents a front view of a tank according to the invention
  • FIG. 2 shows a front view in section of a tank according to the invention
  • FIG. 3 is a sectional side view of a tank according to the invention
  • FIG. 4 is a sectional view of a detail of a connecting belt between a lower part and an upper part of a tank according to the invention
  • FIG. 5a shows
  • FIG. 5c is a side view of a floor supporting a reinforcement means for a tank according to the invention
  • FIG. 6a shows a front view of an end element of a floor for a tank according to the invention
  • FIG. 6b is a plan view of an end element of a floor for a tank according to the invention
  • FIG. 6c is a sectional side view of an end member of a floor for a tank according to the invention
  • FIG. 7a shows a front view of an intermediate element of a floor for a tank according to the invention
  • FIG. 7b is a plan view of an intermediate element of a floor for a tank according to the invention
  • FIG. 7c shows a side view of an intermediate element of a floor for a tank according to the invention
  • FIG. 7a shows a front view of an intermediate element of a floor for a tank according to the invention
  • FIG. 7b is a plan view of an intermediate element of a floor for a tank according to the invention
  • FIG. 7c shows a side
  • FIG. 8a shows a front view of a voussoir for a tank according to the invention
  • FIG. 8b shows a side view of a voussoir for a tank according to the invention
  • FIG. 8c shows a dorsal view of a voussoir for a tank according to the invention
  • FIG. 9a shows a side view of a shim for a tank according to the invention
  • FIG. 9b is a plan view of a shim for a tank according to the invention
  • FIG. 9c is a front view of a shim for a tank according to the invention
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view of an alternative embodiment of a tank allowing the direct infiltration of the soil by a filtered effluent according to the invention
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view of an alternative embodiment of a tank allowing the direct infiltration of the soil by a filtered effluent according to the invention
  • FIG. 11 is a perspective view of an attached bottom for a tank according to the invention
  • FIG. 12 is a view in longitudinal section and in perspective of the variant embodiment of a tank according to the invention
  • FIG. 13 is a perspective view of an alternative embodiment of a voussoir for reinforcing the internal structure of a tank of relatively large capacity
  • FIG. 14 is a cross-sectional and perspective view of a vessel of FIG. 10
  • FIG. 15 is a perspective view of a beam to be secured in a tank according to the invention.
  • the tank 100 shown in Figs. 1, 2 and 3 is intended to contain, in particular, wastewater for sanitizing, purifying or filtering.
  • This tank is intended to be buried so that it can be concealed and to facilitate the collection by gravity sewage. Only access to the tank in the perspective of its maintenance is apparent at the end of its burial.
  • the tank 100 thus makes it possible to collect the effluent, to treat it so that it can emerge through an outlet orifice to which is connected a pipe to transfer it, for example to a spreading drain.
  • the envelope 110 thus comprises an upper portion 200, a lower portion 300 joined by a peripheral belt 400 located at mid-height of the tank and intended to form a rigid connection structure between the two parts.
  • the upper part 200 consists of an upper wall 202 which extends at its periphery and downwards rounded walls 204 connecting to the belt 400.
  • An access opening 206 inwardly of the tank is formed in the upper wall 202. This opening 206 can be closed by a cover 210.
  • the lower part 300 consists of a parallelepiped-shaped bottom 310 which is surmounted at its periphery with rounded walls 304 connecting to the belt.
  • Beads 220 are shaped recessed or raised in the wall of the upper part 200 and the lower part 300 to increase the rigidity of the structure of the casing 110 of the tank 100.
  • the upper part 200, the belt 400 and the lower part 300 consist of the same continuous wall.
  • the belt 400 is located outside the tank thus forming a protective belt of the tank. It has a first loop 401 in a semicircle which extends the wall of the upper part 200, a short straight portion 402 which is extended by a second loop 403 in a larger semi-circle, then a straight portion 404, another loop 405 in a semicircle, another short straight portion 406 which is extended by a fourth loop 407 in a semicircle which is connected to the wall of the lower part 300.
  • the first loop 401 and the fourth loop 407 are disjoint and thus providing a gap I between the two parts 200 and 300 and whose utility is explained ci - after.
  • These bridges P are located between reentrant portions of the first loop 401 and the fourth loop 407.
  • the bottom 310 consists of a bottom wall 312 bordered vertically at its periphery with side walls 314 which are connected to the lower part 300. It is intended, as appears distinctly in FIG. 2, to receive a floor 500 provided, on the one hand, to support a filtration means, not shown, wastewater and, secondly, to hold a reinforcement means 600 of the structure of the envelope 110 of the tank 100.
  • This wastewater can enter the tank through an inlet orifice 230 located in the upper part of the upper part 200 and emerge, after passing through the filter, through an outlet orifice 330 located in the bottom 310 to be evacuated through a pipeline to an authorized outlet.
  • the bearing portion of this floor 500 which is intended to support the filter is permeable and is placed above the outlet orifice 330 so that the water filtered through this filter can flow through the floor and exit the vessel through the outlet port 330.
  • the floor 500 consists of a plurality of elements 510 and 530 which rest on the bottom wall 312 as well as on a peripheral edge 318 joining the bottom 310 with the lower part 300, these elements being placed in a juxtaposed manner but without being contiguous.
  • the central portion of the floor 500 forms a cuvette for capturing filtered water that can flow between gaps between two adjacent elements 510, 530.
  • the floor view 500 shown in Figs. 2, 5a and 5b it consists of two end members 510a and 510b and at least one intermediate element 530 and here two intermediate elements 530a and 530b.
  • the end element 510 is composed in Figs. 6, a wall 511 C-shaped locally defining the edge of the bowl and a bottom wall 512 partially forming the bottom of the bowl, this bottom wall 512 being joined to the wall 511 by walls of 513.
  • Other walls 514 in the form of a spider protrude under the element 510 to form a wedging means thereof in the bottom of the tank and a means on which bears the floor element.
  • the intermediate element 530 is composed in FIGS. 7 of two walls 531a and 531b disposed on either side of the intermediate element 530 locally defining the edge of the bowl and a bottom wall 532 forming part of the bottom of the bowl, the bottom wall 532 being joined to the walls 531a, 531b by side walls 533.
  • Other walls 534 in the form of a spider protrude under the element 530 to form a wedging means thereof in the bottom of the tank and a means on which takes support of the floor element.
  • the wedging means of the elements 510 and 530 cooperate with corresponding recesses 316 formed in the bottom wall 312 of the casing 110 to wedge the elements laterally when they are juxtaposed and to disjoin them and on which said elements also rest. .
  • the reinforcement means 600 is designed to be secured, on the one hand, on the floor 500 and to be secured, on the other hand, with the upper part and the lower part to stiffen the structure of the envelope so that it can withstand the pressure exerted by the landfill material when the tank is buried and is not filled.
  • the reinforcement means 600 consists of voussoirs 610, wedges 630, connecting bars 650 placed between these elements or between these elements and the floor 500.
  • the voussoirs 610 are intended to bear against rounded walls
  • the voussoir 610 comprises a wall 611 in an arch portion adapted to conform internally to a rounded wall of the upper part, this wall is surmounted by a plate-shaped wall 612 whose long length is arranged perpendicular to the median plane of the wall 611 to locally support the edge of the access opening of the tank.
  • the wall 611 is extended in its dorsal portion by a heel 613 of small thickness adapted to be inserted into the gap provided between the upper part and the lower part of the casing of the tank.
  • a first housing 614 is formed in the wall 611, across its inner face, being rotated horizontally in FIG.
  • each voussoir 610 is joined to an intermediate element 530 by a bar 650b.
  • this intermediate element 530 is provided on its two side walls 533 respectively two bosses 535 in which are formed two housing 536 for receiving the ends of the two connecting bars 650b.
  • each voussoir 610 to be carried on another voussoir placed vis-à-vis or to be carried on the bottom 310 of the 110 of the tank 100, through the floor 500 to prevent sagging of said envelope under the load.
  • the shims 630 are intended to be secured in the interstices I remaining between the upper part 200 and the lower part 300 so as to take up and return the forces likely to be exerted on the upper part 200 and the belt 400 of the casing 110 of the tank 100.
  • the wedge 630 consists of a block delimited on one side by two lateral facets 631a and 631b, a lower face 632 intended to be turned downwards and delimited on the other by a heel 633 of small thickness adapted to be inserted into the gap between the upper and the lower part of the vessel shell.
  • each shim 630 is joined to two voussoirs 610 by respectively two bars 650c.
  • a third housing 635 is formed in the low facet 632, to receive a connecting bar adapted to secure the wedge with a floor element.
  • each shim 630 is joined to an end member 510 by a bar 65Od.
  • this end element 510 is provided on its bottom wall 512 of a boss 515 in which is formed a housing 516 for receiving the end of a connecting rod 65Od.
  • the pressure that may be exerted by the burial material on the upper part 200 on the belt 400 is taken up by each voussoir 610, by each shim 630, to be carried on another voussoir, another wedge or to be reported on the bottom 310 of the casing 110 of the tank 100, through the floor 500 to prevent sagging of the casing 110 under the load.
  • the housings 536 made in the floor element 530 and the housing 615 made in the voussoir 610 are open and that vents 538 and 618 are made in the wall of these hollow components opening a passage to through these elements allowing the air to circulate as shown by the arrows A.
  • the corresponding connecting bars 650 are hollow so that, as shown in FIG. 3, it is possible to ventilate the part situated under the floor to favor with the volume of air contained in the tank, by a supply of oxygen, the operation of the tank 100.
  • the vent 538 opens under the walls 531.
  • the vent 618 made in the voussoir 610 opens out under the fixing plate 612, that is to say in its upper part, so that its outlet is located above the maximum level of the liquid that can contain the tank , to avoid the formation of a siphon.
  • the ventilation of the part under the floor is also achieved through connecting bars supporting the wedges and through connecting bars connecting the wedges with the voussoirs.
  • the floor element 510 is, for this purpose, provided with a corresponding opening opening 518.
  • the three housings 634a, 634b and 635 made in the calle 630 are open, allowing communication between them.
  • the arrows A show that the air can flow between the voussoirs 610 and the four floor elements 540a, 530a, 530b and 510b.
  • the constituent elements of the floor 500 and the reinforcement means 600 are introduced into the tank through the access opening 206.
  • the floor 500 is constructed by placing the elements 510 and 530 side by side on the floor. bottom wall 312.
  • the voussoirs 610 and shims 630 are set up so that the heels 613 and 633 are introduced into the gap I and between two bypasses P to wedge laterally.
  • the connecting bars 650 are fixed between the floor elements 510, 530 and the voussoirs 610 and the wedges 630 between the voussoirs
  • the elements 510, 530 are secured by bolting to the bottom 310, the heels 613, 633 trapped in the gap I between the bridges P, and the plates 612 of the voussoirs 610 at the periphery of the opening. 206.
  • the tank of the invention does not deform after burial when it is not or incompletely filled.
  • the reinforcement means 600 behaves as an internal spread to the tank to strengthen its structure so that it resists a pressure that can be applied externally on it.
  • the belt 400 protects the envelope 110 at the junction of its upper part 200 with its lower part 300. It also strengthens the structure of the envelope.
  • the constituents of the tank 100, the floor 500 and the reinforcing means 600 are advantageously made of polyethylene by a rotational molding process making it possible to obtain hollow pieces of relatively large dimensions.
  • the tank 100 that is to say the upper part 200, the lower part 300 and the belt 400 are manufactured in one piece, only valid solution to obtain a perfectly sealed tank.
  • the elements 510 and 530 of the floor 500 can be made by the rotational molding process by using a raw material capable of forming a polyethylene foam to increase their rigidity.
  • the tank of the invention can be delivered ready for use.
  • the tank 100 is intended to infiltrate the soil directly with the filtered effluent.
  • the tank is here without a floor and its bottom 310 includes a bottom wall 312 which is perforated with a plurality of passages 313 to allow the effluent to infiltrate, by gravity, directly the soil on which the tank rests.
  • the bottom wall 312 has a crenellated section and slots 313 are made transversely in the lower facets of the crenellated section.
  • a bowl 320 is attached to the bottom 310 of the tank 100, for example, by a welding operation to collect the filtered effluent.
  • This bowl 320 is used in a tank provided with an outlet, when an infiltration tank can not be used.
  • a filtration grid may cover the bottom of this bowl or the bottom of the tank to prevent the filtration means from leaving the tank.
  • the reinforcement means 600 In FIG. 10 and to allow the transport of the tank, while it is filled, the reinforcement means 600 'incorporates a connecting means 660 between the upper wall 202 of the tank and its bottom 310.
  • This connecting means is advantageously constituted by posts 660 secured by their ends in housings 662 made in the upper wall 202 and in the bottom 310. During the transport of the tank, and when it is raised by its upper wall, the posts
  • the posts 660 work in extension and hold the bottom 310.
  • the posts 660 work in compression by transferring the load supported by the upper part 200 of the tank, on its bottom 310.
  • the reinforcement means 600 'further comprises voussoirs 610' of a structure different from that of the first embodiment of the tank, which support its upper part 200 being partially embedded in recesses of this upper part 200 and taking support on the one hand, against the rim of the access opening 206 and, on the other hand, at the level of the belt 400, and by their other edge, on the tubes 670.
  • the lower ends of these tubes are supported on the bottom 310 of the tank 100.
  • each voussoir 610 'and its corresponding tube 670 are hollow and are provided with vents, thus providing a passage through these elements allowing air to circulate in the tank 100.
  • the voussoir 610 ' has in view from below a T-section including two rectilinear profiles 616 abutting on the wall portion of arch 611.
  • the two straight sections 616 are supported laterally against the upper wall of the tank to support it.
  • the reinforcement means 600 'further comprises a beam 700 secured to two opposite sides of the tank at the waistband 400. By its junction with two sides of the tank, this beam reinforces the structure thereof.
  • the beam 700 is respectively provided at its two ends with two ends 710 adapted to be secured in the belt of the tank.
  • the beam 700 further comprises a plate 720 which projects downwards so as to be able to bear against the bottom of the tank to reinforce its structure and define two compartments in which two volumes of the filtration means are placed.
  • the beam may also support a tipping bucket, not shown, able to alternately discharge a constant amount of effluent in one or the other compartment.
  • posts 660 project from the beam 700, in a direction opposite to the plate 720 and whose free ends are fixed on the upper wall 202 of the tank, so that the beam can join this upper wall 202 and the bottom 310 the tank to stiffen it in the median plane where the beam is installed.
  • the plate 720 is perforated to limit the amount necessary for its manufacture and so that the two compartments can communicate.
  • this beam 700 still supports the elements of a possible distribution plate 120 of the effluent on the filtration means.
  • the reinforcing means 600 'of this embodiment of the infiltration tank could in an embodiment not shown, be used on the tank provided with an outlet orifice, and vice versa.
  • the use of both types of vats of the invention refers to a use buried in the ground. They can, if necessary, be used while being placed on the ground for specific applications.

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Abstract

La présente invention se rapporte à une cuve de filtration destinée à être enfouie pour contenir, en particulier, des eaux usées, la cuve (100) comportant une enveloppe (110) comprenant une partie supérieure (200) et une partie inférieure (300), la cuve étant pourvue intérieurement d'un moyen de renforcement de la structure de l'enveloppe (110) afin qu'elle puisse résister à la pression exercée par le matériau d'enfouissement lorsque la cuve (100) est enfouie et qu'elle n'est pas complètement remplie. Selon l'invention, le moyen de renforcement (600, 600') comprend des voussoirs (610, 610') prenant appui contre la partie supérieure (200) et en ce que la cuve (100) incorpore des moyens (650d, 670) pour reprendre les efforts de soutien des voussoirs (610, 610') pour les reporter sur le fond (310) de ladite cuve. On obtient ainsi une cuve qui supporte l'enfouissement sans se déformer bien qu'elle puisse n'être que partiellement remplie.

Description

Cuve de fïltration d'un effluent
La présente invention concerne une cuve destinée à être enterrée pour contenir, en particulier, des eaux usées.
Les applications visées sont dévolues au BTP, à l'agriculture, à l'industrie.
Une cuve pour une telle application est bien souvent construite en polyester ou en polyéthylène à moyenne densité (MDPE). Une telle cuve supporte mal l'enfouissement, puisqu'elle peut se déformer à cause d'une rigidité insuffisante, lorsqu'elle est enfouie alors qu'elle n'est pas complètement remplie.
Le but de l'invention est donc de proposer une cuve qui résiste à la pression que peut exercer la matière enveloppant la cuve à l'issue de son enfouissement. A cet effet, est proposée une cuve destinée à être enfouie pour contenir, en particulier, des eaux usées, la cuve comportant une enveloppe comprenant une partie supérieure et une partie inférieure, la cuve étant pourvue intérieurement d'un moyen de renforcement de la structure de l'enveloppe afin qu'elle puisse résister à la pression exercée par le matériau d'enfouissement lorsque la cuve est enfouie et qu'elle n'est pas complètement remplie; selon l'invention le moyen de renforcement comprend des voussoirs prenant appui contre la partie supérieure et la cuve incorpore des moyens pour reprendre les efforts de soutien des voussoirs pour les reporter sur le fond de ladite cuve.
On obtient ainsi une cuve qui supporte l'enfouissement sans se déformer bien qu'elle puisse n'être que partiellement remplie. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque voussoir comprend une paroi en portion d'arche apte à épouser intérieurement une paroi arrondie de la partie supérieure et les moyens pour reprendre les efforts sont constitués de barres, de tubes.
Les barres, les tubes renvoient les efforts sur le fond de la cuve. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, un interstice sépare la partie supérieure et la partie inférieure, et le moyen de renforcement comprend des cales, les voussoirs, les cales étant pourvues respectivement de talons qui sont insérés dans l'interstice, les voussoirs, les cales étant reliés, au moins pour certains d'entre eux, par l'intermédiaire de barres de liaison Les voussoirs sont solidarisés à l'enveloppe et renforcent la partie supérieure, les cales sont solidarisées à l'enveloppe et renforcent les côtés de la cuve. Les barres de liaison renvoient les forces appliquées extérieurement sur l'enveloppe par le matériau d'enfouissement vers d'autres voussoirs, d'autres cales, lorsque la cuve est enfouie. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la cuve comporte dans son fond, un plancher perméable, destiné à supporter un moyen de fîltration du liquide susceptible d'être introduit dans ladite cuve, le plancher étant relié aux voussoirs, aux cales, par l'intermédiaire de barres de liaison.
Le plancher reprend les efforts à composante verticale transmis par les voussoirs et les cales, pour éviter l'affaissement de la cuve lorsqu'elle est enfouie.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le plancher se compose d'une pluralité d'éléments placés de manière juxtaposée sur le fond et en étant disjoints.
Ces éléments de plancher laissent s'écouler le liquide filtré au travers du moyen de fîltration, vers le fond de la cuve.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le plancher comprend deux éléments d'extrémité placés de part et d'autre d'au moins un élément intermédiaire, l'élément d'extrémité étant pourvu d'un bossage dans lequel est formé un logement pour réceptionner l'extrémité d'une barre de liaison, l'élément intermédiaire étant pourvu respectivement de deux bossages dans lesquels sont formés deux logements pour réceptionner les extrémités de deux barres de liaison.
Chaque élément de plancher supporte une partie de la charge renvoyée, soit par des voussoirs, soit par une cale. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la paroi en portion d'arche est surmontée d'une paroi en forme de plaque dont la grande longueur est disposée perpendiculairement au plan médian de la paroi pour soutenir localement le rebord d'une ouverture d'accès de la cuve, la paroi en portion d'arche étant prolongée, à l'opposé de la plaque, et dans sa partie dorsale par un talon adapté à être inséré dans l'interstice prévu entre la partie supérieure et la partie inférieure de l'enveloppe, un premier logement étant formé dans la paroi, au travers de sa face interne, en étant tourné horizontalement, pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison, un second logement étant formé dans la paroi en portion d'arche, au travers sa face interne, en étant tourné vers le bas, pour recevoir une extrémité d'une autre barre de liaison. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque cale est constituée d'un bloc délimité d'un côté par deux facettes latérales, une facette basse destinée à être tournée vers le bas et délimitée de l'autre côté par un talon adapté à être inséré dans l'interstice prévu entre la partie supérieure et la partie inférieure de l'enveloppe, deux logements étant formés respectivement dans les deux facettes latérales pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison, un troisième logement étant formé dans la facette basse, pour recevoir une extrémité d'une troisième barre de liaison.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, les logements réalisés dans l'élément de plancher et le second logement réalisé dans le voussoir se raccordent respectivement à des évents débouchants, les barres de liaison correspondantes étant creuses si bien que la partie située sous le plancher peut être ventilée.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le logement réalisé dans l'élément de plancher se raccorde à un évent débouchant, la barre de liaison entre l'élément de plancher et la cale et les barres de liaison entre la cale et le voussoir sont creuses, les logements réalisés dans la cale sont débouchants.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, des pontages sont formés localement dans l'interstice entre la partie supérieure et la partie inférieure pour renforcer leur liaison et pour caler latéralement les voussoirs et les cales. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la cuve est pourvue d'une ceinture périphérique extérieure destinée à former une structure de liaison rigide entre les deux parties.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la partie supérieure, la partie inférieure, la ceinture sont constituées d'une même paroi continue.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la ceinture se compose d'une première boucle en demi-cercle qui prolonge la paroi de la partie supérieure, une courte portion droite qui se prolonge par une seconde boucle en demi-cercle plus grande, une portion droite, une autre boucle en demi-cercle, une autre courte portion droite qui se prolonge par une quatrième boucle en demi-cercle qui se raccorde sur la paroi de la partie inférieure, la première boucle et la quatrième boucle sont disjointes ménageant de manière à ménager l'interstice entre les deux parties.
Cette structure permet la formation d'un moyen de calage aux voussoirs et aux cales. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le moyen de renforcement comprend des poteaux solidarisés par leurs extrémités dans des logements respectivement réalisés dans la paroi supérieure de la cuve et dans son fond.
Lorsque la cuve est soulevée par sa paroi supérieure, les poteaux travaillent en traction pour réunir la paroi supérieure et le fond de la cuve. Lorsque la cuve est enfouie, les poteaux travaillent en compression pour que la cuve puisse résister à la charge du matériau d'enfouissement sur sa paroi supérieure. Cette charge est reportée, par les poteaux, sur le fond de la cuve.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le moyen de renforcement comprend une poutre solidarisée sur deux côtés opposés de la cuve.
Cette poutre procure une résistance accrue à l'affaissement de la cuve dans sa partie centrale.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, une plaque fait saillie vers le bas de manière à pouvoir prendre appui sur le fond de la cuve pour renforcer sa structure et délimiter deux compartiments dans lesquels peuvent être placés deux volumes du moyen de fîltration, des poteaux font saillie de la poutre, dans une direction opposée à la plaque et dont les extrémités libres sont fixées sur la paroi supérieure afin que la poutre puisse réunir la paroi supérieure et le fond de la cuve pour la rigidifîer. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque voussoir comporte deux profilés rectilignes aboutés sur la paroi en portion d'arche.
Le voussoir soutient latéralement la paroi supérieure de la cuve. Il est destiné à être associé avec une cuve de relativement grande capacité. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la cuve est pourvue d'un orifice de sortie destiné à évacuer l'effluent traité vers un exutoire autorisé.
Cette cuve convient, en particulier, pour irriguer le sol à l'aide de drains.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le fond est perforé d'une pluralité de passages pour permettre à l'effluent d'infiltrer, par gravité, le sol sur lequel repose la cuve.
Cette cuve convient pour infiltrer directement le sol avec l'effluent filtré, lorsque le sol le permet, et selon la législation en vigueur.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le fond est constitué d'un composant rapporté sur la cuve. Suivant que le fond est perforé ou non, on peut construire une cuve à rejet distant ou une cuve à infiltration directe du sol.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'enveloppe est fabriquée par un procédé de rotomoulage.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, les éléments de plancher, les voussoirs, les cales et les barres de liaison sont fabriqués par un procédé de rotomoulage.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé de rotomoulage utilise une matière première apte à former une mousse de polyéthylène.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 représente une vue de face d'une cuve selon l'invention, la Fig. 2 représente une vue de face en coupe d'une cuve selon l'invention, la Fig. 3 représente une vue de côté en coupe d'une cuve selon l'invention, la Fig. 4 représente une vue en coupe d'un détail d'une ceinture de liaison entre une partie inférieure et une partie supérieure d'une cuve selon l'invention, la Fig. 5a représente une vue de face d'un plancher supportant un moyen de renforcement pour une cuve selon l'invention, la Fig. 5b représente une vue de dessus d'un plancher supportant un moyen de renforcement pour une cuve selon l'invention, la Fig. 5c représente une vue de côté d'un plancher supportant un moyen de renforcement pour une cuve selon l'invention, la Fig. 6a représente une vue de face d'un élément d'extrémité d'un plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. 6b représente une vue de dessus d'un élément d'extrémité d'un plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. 6c représente une vue de côté en coupe d'un élément d'extrémité d'un plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. 7a représente une vue de face d'un élément intermédiaire d'un plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. 7b représente une vue de dessus d'un élément intermédiaire d'un plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. 7c représente une vue de côté d'un élément intermédiaire d'un plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. 8a représente une vue de face d'un voussoir pour une cuve selon l'invention, la Fig. 8b représente une vue de côté d'un voussoir pour une cuve selon l'invention, la Fig. 8c représente une vue dorsale d'un voussoir pour une cuve selon l'invention, la Fig. 9a représente une vue de côté d'une cale pour une cuve selon l'invention, la Fig. 9b représente une vue de dessus d'une cale pour une cuve selon l'invention, la Fig. 9c représente une vue frontale d'une cale pour une cuve selon l'invention, la Fig. 10 représente une vue en coupe longitudinale d'une variante de réalisation d'une cuve permettant l'infiltration directe du sol par un effluent filtré selon l'invention, la Fig. 11 représente une vue en perspective d'un fond rapporté pour une cuve selon l'invention, la Fig. 12 représente une vue en coupe longitudinale et en perspective de la variante de réalisation d'une cuve selon l'invention, la Fig. 13 représente une vue en perspective d'une variante de réalisation d'un voussoir destiné à renforcer la structure interne d'une cuve de relativement grande capacité, la Fig. 14 représente une vue en coupe transversale et en perspective d'une cuve de la Fig. 10 et, la Fig. 15 représente une vue en perspective d'une poutre destinée à être solidarisée dans une cuve selon l'invention. La cuve 100 représentée sur les Figs. 1, 2 et 3 est destinée à contenir, en particulier, des eaux usées pour les assainir, les épurer ou les filtrer.
Cette cuve a vocation à être enfouie pour qu'elle puisse être dissimulée et pour faciliter la collecte par gravité des eaux usées. Seul un accès à la cuve dans la perspective de son entretien est apparent à l'issue de son enfouissement. La cuve 100 permet ainsi de collecter l'effluent, de le traiter afin qu'il puisse ressortir au travers d'un orifice de sortie sur lequel est raccordée une canalisation pour le transférer, par exemple vers un drain d'épandage.
L'enveloppe 110 comprend ainsi une partie supérieure 200, une partie inférieure 300 réunies par une ceinture 400 périphérique située à mi hauteur de la cuve et destinée à former une structure de liaison rigide entre les deux parties.
La partie supérieure 200 se compose d'une paroi supérieure 202 qui se prolonge à sa périphérie et vers le bas de parois arrondies 204 se raccordant sur la ceinture 400. Une ouverture d'accès 206 vers l'intérieur de la cuve est ménagée dans la paroi supérieure 202. Cette ouverture 206 est susceptible d'être fermée par un couvercle 210.
La partie inférieure 300 se compose d'un fond 310 d'aspect parallélépipédique qui est surmonté à sa périphérie de parois arrondies 304 se raccordant sur la ceinture
400. Des bourrelets 220 sont conformés en creux ou en relief dans la paroi de la partie supérieure 200 et de la partie inférieure 300 pour accroître la rigidité de la structure de l'enveloppe 110 de la cuve 100.
Dans la vue de détail à la Fig. 4, la partie supérieure 200, la ceinture 400 et la partie inférieure 300 sont constituées d'une même paroi continue. La ceinture 400 est située à l'extérieure de la cuve formant ainsi une ceinture de protection de la cuve. Elle présente une première boucle 401 en demi-cercle qui prolonge la paroi de la partie supérieure 200, une courte portion droite 402 qui se prolonge par une seconde boucle 403 en demi-cercle plus grande, puis une portion droite 404, une autre boucle 405 en demi-cercle, une autre courte portion droite 406 qui se prolonge par une quatrième boucle 407 en demi-cercle qui se raccorde sur la paroi de la partie inférieure 300. La première boucle 401 et la quatrième boucle 407 sont disjointes ménageant ainsi un interstice I entre les deux parties 200 et 300 et dont l'utilité est expliquée ci- après. Plusieurs pontages P de solidarisation réunissent cependant et de manière locale les deux parties 200 et 300. Ces pontages P sont situés entre des portions rentrantes de la première boucle 401 et de la quatrième boucle 407. Sur les Figs. 1, 2 et 3, le fond 310 se compose d'une paroi de fond 312 bordée verticalement à sa périphérie de parois latérales 314 qui se raccordent à la partie inférieure 300. Il est destiné, comme cela apparaît distinctement sur la Fig. 2, à recevoir un plancher 500 prévu, d'une part, pour supporter un moyen de fïltration, non représenté, des eaux usées et, d'autre part, pour tenir un moyen de renforcement 600 de la structure de l'enveloppe 110 de la cuve 100.
Ces eaux usées peuvent pénétrer dans la cuve au travers d'un orifice d'entrée 230 situé dans la partie haute de la partie supérieure 200 et ressortir, après avoir traversé le filtre, au travers d'un orifice de sortie 330 situé dans le fond 310 pour être évacué au travers d'une canalisation vers un exutoire autorisé. La partie portante de ce plancher 500 qui est destinée à supporter le filtre est perméable et elle est placée au-dessus de l'orifice de sortie 330 si bien que l'eau filtrée au travers de ce filtre peut s'écouler au travers du plancher et sortir de la cuve au travers de l'orifice de sortie 330.
Le plancher 500 est constitué d'une pluralité d'éléments 510 et 530 qui reposent sur la paroi de fond 312 ainsi que sur une bordure périphérique 318 réunissant le fond 310 avec la partie inférieure 300, ces éléments étant placés de manière juxtaposée mais sans être jointifs.
La partie centrale du plancher 500 forme une cuvette de captation des eaux filtrées qui peuvent s'écouler entre des interstices existant entre deux éléments 510, 530 voisins.
Dans la vue du plancher 500 montrée sur les Figs. 2, 5a et 5b, celui-ci se compose de deux éléments d'extrémité 510a et 510b et d'au moins un élément intermédiaire 530 et ici de deux éléments intermédiaires 530a et 530b. L'élément d'extrémité 510 se compose aux Figs. 6, d'une paroi 511 en forme de C délimitant localement la bordure de la cuvette et d'une paroi de fond 512 formant en partie le fond de la cuvette, cette paroi de fond 512 étant réunie à la paroi 511 par des parois de côté 513. D'autres parois 514 en forme de croisillon font saillie sous l'élément 510 pour constituer un moyen de calage de celui-ci dans le fond de la cuve et un moyen sur lequel prend appui l'élément de plancher.
L'élément intermédiaire 530 se compose aux Figs. 7 de deux parois 531a et 531b disposées de part et d'autre de l'élément intermédiaire 530 délimitant localement la bordure de la cuvette et d'une paroi de fond 532 formant en partie le fond de la cuvette, cette paroi de fond 532 étant réunie aux parois 531a, 531b par des parois de côté 533. D'autres parois 534 en forme de croisillon font saillie sous l'élément 530 pour constituer un moyen de calage de celui-ci dans le fond de la cuve et un moyen sur lequel prend appui l'élément de plancher.
A la Fig. 3, les moyens de calage des éléments 510 et 530 coopèrent avec des renfoncements 316 correspondants formés dans la paroi de fond 312 de l'enveloppe 110 pour caler latéralement les éléments lorsqu'ils sont juxtaposés et pour les disjoindre et sur lesquels reposent également lesdits éléments.
Le moyen de renforcement 600 est conçu pour être solidarisé, d'une part, sur le plancher 500 et être solidarisé, d'autre part, avec la partie supérieure et la partie inférieure pour rigidifïer la structure de l'enveloppe afin qu'elle puisse résister à la pression exercée par le matériau d'enfouissement lorsque la cuve est enfouie et qu'elle n'est pas ou peu remplie.
Le moyen de renforcement 600 se compose de voussoirs 610, de cales 630, de barres de liaison 650 placés entre ces éléments ou entre ces éléments et le plancher 500.
Les voussoirs 610 sont destinés à prendre appui contre des parois arrondies
204 et pour être solidarisés dans les interstices I subsistant entre la partie supérieure
200 et la partie inférieure 300 de manière à reprendre et renvoyer les forces susceptibles de s'exercer extérieurement sur la partie supérieure 200 et sur la ceinture 400 de l'enveloppe 110 de la cuve 100.
Aux Figs. 8, le voussoir 610 comprend une paroi 611 en portion d'arche apte à épouser intérieurement une paroi arrondie de la partie supérieure, cette paroi est surmontée d'une paroi en forme de plaque 612 dont la grande longueur est disposée perpendiculairement au plan médian de la paroi 611 pour soutenir localement le rebord de l'ouverture d'accès de la cuve. A l'opposé de la plaque 612, la paroi 611 est prolongée dans sa partie dorsale par un talon 613 de faible épaisseur adapté à être inséré dans l'interstice prévu entre la partie supérieure et la partie inférieure de l'enveloppe de la cuve. Un premier logement 614 est formé dans la paroi 611, au travers de sa face interne, en étant tourné horizontalement sur la Fig. 8a pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison apte à solidariser le voussoir avec un autre disposé en vis-à-vis. A la Fig. 5b, quatre voussoirs 610 sont ainsi réunis deux à deux par respectivement deux barres 650a. Aux Figs. 8, un second logement 615 est formé dans la paroi 611, au travers de sa face interne, en étant tourné vers le bas sur la Fig. 8a, pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison apte à solidariser le voussoir avec un élément de plancher. Sur les Figs. 5a et 5c, chaque voussoir 610 est réuni à un élément intermédiaire 530 par une barre 650b. Aux Figs. 7, cet élément intermédiaire 530 est pourvu sur ses deux parois de côté 533 de respectivement deux bossages 535 dans lesquels sont formés deux logements 536 pour réceptionner les extrémités des deux barres de liaison 650b.
A la Fig. 3, la pression susceptible d'être exercée par le matériau d'enfouissement sur la partie supérieure 200 est reprise par chaque voussoir 610 pour être reportée sur un autre voussoir placé en vis-à-vis ou pour être reportée sur le fond 310 de l'enveloppe 110 de la cuve 100, par l'intermédiaire du plancher 500 pour éviter l'affaissement de ladite enveloppe sous la charge.
Les cales 630 sont destinées à être solidarisées dans les interstices I subsistant entre la partie supérieure 200 et la partie inférieure 300 de manière à reprendre et renvoyer les forces susceptibles de s'exercer sur la partie supérieure 200 et la ceinture 400 de l'enveloppe 110 de la cuve 100.
Aux Figs. 9, la cale 630 est constituée d'un bloc délimité d'un côté par deux facettes latérales 631a et 631b, une facette basse 632 destinée à être tournée vers le bas et délimitée de l'autre par un talon 633 de faible épaisseur adapté à être inséré dans l'interstice prévu entre la partie supérieure et la partie inférieure de l'enveloppe de la cuve.
Les deux facettes latérales 631a et 631b forment entre elles un angle mesurant approximativement 90 °. Deux logements 634a, 634b sont formés respectivement, dans deux facettes latérales 631a et 631b pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison apte à solidariser la cale avec deux voussoirs disposés obliquement. Sur les Fig. 5b et 5c, chaque cale 630 est réunie à deux voussoirs 610 par respectivement deux barres 650c.
Aux Figs. 9, un troisième logement 635 est formé dans la facette basse 632, pour recevoir une barre de liaison apte à solidariser la cale avec un élément de plancher. Sur les Figs. 5, chaque cale 630 est réunie à un élément d'extrémité 510 par une barre 65Od.
Aux Figs. 6, cet élément d'extrémité 510 est pourvu sur sa paroi de fond 512 d'un bossage 515 dans lequel est formé un logement 516 pour réceptionner l'extrémité d'une barre de liaison 65Od.
A la Fig. 3, la pression susceptible d'être exercée par le matériau d'enfouissement sur la partie supérieure 200 sur la ceinture 400 est reprise par chaque voussoir 610, par chaque cale 630, pour être reportée sur un autre voussoir, une autre cale ou pour être reportée sur le fond 310 de l'enveloppe 110 de la cuve 100, par l'intermédiaire du plancher 500 pour éviter l'affaissement de l'enveloppe 110 sous la charge.
On remarquera que, sur les Figs. 7 et 8, respectivement, les logements 536 réalisés dans l'élément de plancher 530 et le logement 615 réalisé dans le voussoir 610 sont débouchants et que des évents 538 et 618 débouchants sont réalisés dans la paroi de ces composants creux ouvrant ainsi un passage au travers de ces éléments permettant à l'air de circuler comme le montrent les flèches A. Par ailleurs, les barres de liaison 650 correspondantes sont creuses si bien que, comme cela apparaît à la Fig. 3, on peut ventiler la partie située sous le plancher pour favoriser avec le volume d'air contenu dans la cuve, par un apport d'oxygène, le fonctionnement de la cuve 100. A la Fig. 7a, l'évent 538 débouche sous les parois 531.
A la Fig. 8a, l'évent 618 réalisé dans le voussoir 610 débouche sous la plaque de fixation 612, c'est-à-dire dans sa partie haute, pour que son débouché soit situé au- dessus du niveau maximum du liquide que peut contenir la cuve, afin d'éviter la formation d'un siphon. Dans une variante de réalisation, la ventilation de la partie située sous le plancher est réalisée également au travers de barres de liaison supportant les cales et au travers de barres de liaison reliant les cales avec les voussoirs. A la Fig. 8a, l'élément de plancher 510 est, à cet effet, pourvu d'un évent débouchant 518 correspondant. Aux Figs. 9, les trois logements 634a, 634b et 635 réalisés dans la calle 630 sont débouchants, permettant la communication entre eux.
A la Fig. 2, les flèches A montrent que l'air peut circuler entre les voussoirs 610 et les quatre éléments de plancher 540a, 530a, 530b et 510b. Les éléments constitutifs du plancher 500 et du moyen de renforcement 600 sont introduits dans la cuve au travers de l'ouverture d'accès 206. Dans une première phase, on construit le plancher 500 en disposant côte à côte les éléments 510 et 530 sur la paroi de fond 312.
Dans une seconde phase, on met en place les voussoirs 610 et les cales 630 de manière à ce que les talons 613 et 633 soient introduits dans l'interstice I et entre deux pontages P pour les caler latéralement. On fixe les barres de liaison 650 entre les éléments de plancher 510, 530 et les voussoirs 610 et les cales 630, entre les voussoirs
610, et entre les cales 630 et les voussoirs 610. Pour loger les extrémités de certaines barres, on peut s'aider dans cette opération en utilisant des vérins pour écarter provisoirement les parois de l'enveloppe 110.
Dans une troisième phase, on solidarise par boulonnage les éléments 510, 530 sur le fond 310, les talons 613, 633 prisonniers dans l'interstice I entre des pontages P, et les plaques 612 des voussoirs 610 à la périphérie de l'ouverture d'accès 206.
La cuve de l'invention ne se déforme pas à l'issue de son enfouissement lorsqu'elle n'est pas ou incomplètement remplie.
Le moyen de renforcement 600 se comporte comme un étalement interne à la cuve pour renforcer sa structure afin qu'elle résiste à une pression susceptible d'être appliquée extérieurement sur elle.
Il évite également l'affaissement de l'enveloppe 110 sous la charge. La ceinture 400 protège l'enveloppe 110 au niveau de la jonction de sa partie supérieure 200 avec sa partie inférieure 300. Elle renforce également la structure de l'enveloppe.
Les constituants de la cuve 100, du plancher 500 et du moyen de renforcement 600 sont avantageusement fabriqués en polyéthylène par un procédé de rotomoulage permettant d'obtenir des pièces creuses de relativement grandes dimensions. La cuve 100, c'est-à-dire la partie supérieure 200, la partie inférieure 300 ainsi que la ceinture 400 sont fabriquées d'un seul tenant, seule solution valable pour obtenir une cuve parfaitement étanche. Les éléments 510 et 530 du plancher 500 peuvent être fabriqués par le procédé de rotomoulage en utilisant une matière première apte à former une mousse de polyéthylène pour accroître leur rigidité.
La cuve de l'invention peut être livrée prête à l'emploi. Dans une variante de réalisation présentée sur la Fig. 10, la cuve 100 est destinée à infiltrer directement le sol avec l'effluent filtré. La cuve est ici dépourvue de plancher et son fond 310 inclut une paroi de fond 312 qui est perforée d'une pluralité de passages 313 pour permettre à l'effluent d'infiltrer, par gravité, directement le sol sur lequel repose la cuve. La paroi de fond 312 présente à cet effet une section crénelée et des fentes 313 sont réalisées transversalement dans les facettes les plus basses de la section crénelée.
Sur la Fig. 11, une cuvette 320 est rapportée sur le fond 310 de la cuve 100, par exemple, par une opération de soudage pour recueillir l'effluent filtré. Cette cuvette 320 est utilisée dans une cuve pourvue d'un orifice de sortie, quand une cuve à infiltration ne peut pas être utilisée.
Une grille de fïltration peut recouvrir le fond de cette cuvette ou le fond de la cuve pour éviter que le moyen de fïltration quitte la cuve.
Sur la Fig. 10 et pour permettre le transport de la cuve, alors qu'elle est remplie, le moyen de renforcement 600' incorpore un moyen de liaison 660 entre la paroi supérieure 202 de la cuve et son fond 310. Ce moyen de liaison est avantageusement constitué de poteaux 660 solidarisés par leurs extrémités dans des logements 662 réalisés dans la paroi supérieure 202 et dans le fond 310. Pendant le transport de la cuve, et lorsqu'elle est soulevée par sa paroi supérieure, les poteaux
660 travaillent en extension et retiennent le fond 310. Lorsque la cuve est enfouie, les poteaux 660 travaillent en compression en reportant la charge supportée par la partie supérieure 200 de la cuve, sur son fond 310.
Le moyen de renforcement 600' comporte encore des voussoirs 610' d'une structure différente de celle du premier mode de réalisation de la cuve, qui soutiennent sa partie supérieure 200 en étant encastré partiellement dans des renfoncements de cette partie supérieure 200 et en prenant appui, d'une part, contre le rebord de l'ouverture d'accès 206 et, d'autre part, au niveau de la ceinture 400, et par leur autre bord, sur des tubes 670. Les extrémités inférieures de ces tubes prennent appui sur le fond 310 de la cuve 100. Chaque voussoir 610' comprend une paroi 611 en portion d'arche apte à épouser intérieurement une paroi arrondie de la partie supérieure. Il est également dépourvu de talon. La combinaison de chaque voussoir et de son tube correspondant renforce les structures d'extrémité de la cuve.
Sur la Fig. 12, chaque voussoir 610' et son tube 670 correspondant sont creux et sont pourvus d'évents, offrant ainsi un passage au travers de ces éléments permettant à l'air de circuler dans la cuve 100.
Dans une variante de réalisation présentée sur le Fig. 13, le voussoir 610' présente en vue de dessous une section en T incluant deux profilés rectilignes 616 aboutés sur la paroi en portion d'arche 611. Lorsqu'un voussoir 610' est monté dans la cuve, les deux profilés rectilignes 616 prennent appui latéralement contre la paroi supérieure de la cuve pour la soutenir.
Sur la Fig. 14, le moyen de renforcement 600' comprend encore une poutre 700 solidarisée sur deux côtés opposés de la cuve au niveau de la ceinture 400. Par sa jonction avec deux côtés de la cuve, cette poutre renforce la structure de celle-ci.
Sur la Fig. 15, la poutre 700 est respectivement pourvue à ses deux extrémités de deux embouts 710 aptes à être solidarisés dans la ceinture de la cuve. La poutre 700 comporte encore une plaque 720 qui fait saillie vers le bas de manière à pouvoir prendre appui sur le fond de la cuve pour renforcer sa structure et délimiter deux compartiments dans lesquels sont placés deux volumes du moyen de fîltration.
La poutre peut également supporter un auget basculant, non représenté, apte à déverser alternativement une quantité constante d'effluent dans l'un ou dans l'autre compartiment.
En revenant sur la Fig. 14, des poteaux 660 font saillie de la poutre 700, dans une direction opposée à la plaque 720 et dont les extrémités libres sont fixées sur la paroi supérieure 202 de la cuve, afin que la poutre puisse réunir cette paroi supérieure 202 et le fond 310 de la cuve pour la rigidifîer dans le plan médian où est installée la poutre. La plaque 720 est ajourée pour limiter la quantité de manière nécessaire à sa fabrication et pour que les deux compartiments puissent communiquer.
On remarquera, sur la Fig. 10, que cette poutre 700 permet encore de supporter les éléments d'une éventuelle plaque de répartition 120 de l'effluent sur le moyen de fîltration.
Les moyens de renforcement 600' de cette variante de réalisation de la cuve d'infiltration, pourraient dans un mode de réalisation non représenté, être utilisés sur la cuve pourvue d'un orifice de sortie, et vice- versa. L'utilisation des deux types de cuves de l'invention se réfère à un usage enfoui dans le sol. Elles peuvent, le cas échéant, être utilisées en étant posées sur le sol pour des applications spécifiques.

Claims

REVENDICATIONS
1) Cuve (100) destinée à être enfouie pour contenir, en particulier, des eaux usées, la cuve (100) comportant une enveloppe (110) comprenant une partie supérieure (200) et une partie inférieure (300), la cuve étant pourvue intérieurement d'un moyen de renforcement de la structure de l'enveloppe (110) afin qu'elle puisse résister à la pression exercée par le matériau d'enfouissement lorsque la cuve (100) est enfouie et qu'elle n'est pas complètement remplie, caractérisée en ce que le moyen de renforcement (600, 600') comprend des voussoirs (610, 610') prenant appui contre la partie supérieure (200) et en ce que la cuve (100) incorpore des moyens (65Od, 670) pour reprendre les efforts de soutien des voussoirs (610, 610') pour les reporter sur le fond (310) de ladite cuve.
2) Cuve (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque voussoir (610, 610') comprend une paroi (611) en portion d'arche apte à épouser intérieurement une paroi arrondie (204) de la partie supérieure (200) et en ce que les moyens pour reprendre les efforts sont constitués de barres (65Od), de tubes (670). 3) Cuve (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'un interstice
(I) sépare la partie supérieure (200) et la partie inférieure (300), le moyen de renforcement (600) comprenant des cales (630), les voussoirs (610), les cales (630) étant pourvues respectivement de talons (613, 633) qui sont insérés dans l'interstice (I), les voussoirs (610), les cales (630) étant reliés, au moins pour certains d'entre eux, par l'intermédiaire de barres (650a, 650c) de liaison
4) Cuve (100) selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte dans son fond (310), un plancher (500) perméable, destiné à supporter un moyen de fïltration du liquide susceptible d'être introduit dans ladite cuve, le plancher (500) étant relié aux voussoirs (610), aux cales (630), par l'intermédiaire de barres (650) de liaison.
5) Cuve (100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que le plancher (500) se compose d'une pluralité d'éléments (510 et 530) placés de manière juxtaposée sur le fond (310) et en étant disjoints.
6) Cuve (100) selon la revendication 5, caractérisée en ce que le plancher (500) comprend deux éléments d'extrémité (510) placés de part et d'autre d'au moins un élément intermédiaire (530), l'élément d'extrémité (510) étant pourvu d'un bossage (515) dans lequel est formé un logement (516) pour réceptionner l'extrémité d'une barre de liaison (65Od), l'élément intermédiaire (530) étant pourvu respectivement de deux bossages (535) dans lesquels sont formés deux logements (536) pour réceptionner les extrémités de deux barres de liaison (650b).
7) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que la paroi (611) en portion d'arche est surmontée d'une paroi en forme de plaque
(612) dont la grande longueur est disposée perpendiculairement au plan médian de la paroi (611) pour soutenir localement le rebord d'une ouverture d'accès (206) de la cuve (100), la paroi (611) étant prolongée, à l'opposé de la plaque (612), et dans sa partie dorsale par un talon (613) adapté à être inséré dans l'interstice (I) prévu entre la partie supérieure (200) et la partie inférieure (300) de l'enveloppe (110), un premier logement (614) étant formé dans la paroi (611), au travers de sa face interne, en étant tourné horizontalement, pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison (650a), un second logement (615) étant formé dans la paroi (611), au travers de sa face interne, en étant tourné vers le bas, pour recevoir une extrémité d'une autre barre de liaison (650b).
8) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que chaque cale (630) est constituée d'un bloc délimité d'un côté par deux facettes latérales (631a, 631b), une facette basse (632) destinée à être tournée vers le bas et délimitée de l'autre côté par un talon (633) adapté à être inséré dans l'interstice (I) prévu entre la partie supérieure (200) et la partie inférieure (300) de l'enveloppe (110), deux logements (634a, 634b) étant formés respectivement dans les deux facettes latérales (631a et 631b) pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison (650c), un troisième logement (635) étant formé dans la facette basse (632), pour recevoir une extrémité d'une troisième barre de liaison (65Od). 9) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que les logements (536) réalisés dans l'élément de plancher (530) et le second logement (615) réalisé dans le voussoir (610) se raccordent respectivement à des évents (538 et 618) débouchants, les barres de liaison (650) correspondantes étant creuses si bien que la partie située sous le plancher peut être ventilée. 10) Cuve (100) selon la revendication 9, caractérisée en ce que le logement
(516) réalisé dans l'élément de plancher (510) se raccorde à un évent (518) débouchant, et en ce que la barre de liaison (65Od) entre l'élément de plancher (510) et la cale (630) et les barres de liaison (650c) entre la cale (630) et le voussoir (610) sont creuses, les logements (634a, 634b, 635) réalisés dans la cale (630) étant débouchants. 11) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisée en ce que des pontages (P) sont formés localement dans l'interstice (I) entre la partie supérieure (200) et la partie inférieure (300) pour renforcer leur liaison et pour caler latéralement les voussoirs (610) et les cales (630). 12) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'une ceinture (400) périphérique extérieure destinée à former une structure de liaison rigide entre les deux parties (200, 300).
13) Cuve (100) selon la revendication 12, caractérisée en ce que la partie supérieure (200), la partie inférieure (300), la ceinture (400) sont constituées d'une même paroi continue.
14) Cuve (100) selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que la ceinture (400) se compose d'une première boucle (401) en demi-cercle qui prolonge la paroi de la partie supérieure (200), une courte portion droite (402) qui se prolonge par une seconde boucle (403) en demi-cercle plus grande, une portion droite (404), une autre boucle (405) en demi-cercle, une autre courte portion droite (406) qui se prolonge par une quatrième boucle (407) en demi-cercle qui se raccorde sur la paroi de la partie inférieure (300), la première boucle (401) et la quatrième boucle (407) sont disjointes ménageant de manière à ménager l'interstice (I) entre les deux parties (200, 300). 15) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le moyen de renforcement (600') comprend des poteaux (660) solidarisés par leurs extrémités dans des logements (662) respectivement réalisés dans la paroi supérieure (202) de la cuve (100) et dans son fond (310).
16) Cuve (100) selon la revendication 15, caractérisée en ce que le moyen de renforcement (600') comprend une poutre (700) solidarisée sur deux côtés opposés de la cuve.
17) Cuve (100) selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'une plaque (720) fait saillie vers le bas de manière à pouvoir prendre appui sur le fond (310) de la cuve pour renforcer sa structure et délimiter deux compartiments dans lesquels peuvent être placés deux volumes du moyen de fïltration, des poteaux (660) font saillie de la poutre (700), dans une direction opposée à la plaque (720) et dont les extrémités libres sont fixées sur la paroi supérieure (202) afin que la poutre (700) puisse réunir la paroi supérieure (202) et le fond (310) de la cuve (100) pour la rigidifîer. 18) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 17, caractérisée en ce que chaque voussoir (610') comporte deux profilés rectilignes (616) aboutés sur la paroi en portion d'arche (611).
19) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'un orifice de sortie (330) destiné à évacuer l'effluent traité vers un exutoire autorisé.
20) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le fond (310) est perforé d'une pluralité de passages (313) pour permettre à l'effluent d'infiltrer, par gravité, le sol sur lequel repose la cuve. 21) Cuve (100) selon la revendication 20, caractérisée en ce que le fond (310) est constitué d'un composant rapporté sur la cuve.
22) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'enveloppe (110) est fabriquée par un procédé de rotomoulage.
23) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 5 à 22, caractérisée en ce que les éléments (510, 530) de plancher, les voussoirs (610), les cales (630) et les barres de liaison (650) sont fabriqués par un procédé de rotomoulage.
24) Cuve (100) selon la revendication 23, caractérisée en ce que le procédé de rotomoulage utilise une matière première apte à former une mousse de polyéthylène.
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