WO2009063014A1

WO2009063014A1 - An einer zange ausgebildete verriegelung

Info

Publication number: WO2009063014A1
Application number: PCT/EP2008/065488
Authority: WO
Inventors: Heike Richter
Original assignee: Knipex-Werk C. Gustav Putsch Kg
Priority date: 2007-11-13
Filing date: 2008-11-13
Publication date: 2009-05-22
Also published as: DE102007054499A1; DE102007054499B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine an einer Zange (1) mit zwei Zangenschenkeln (2, 3) ausgebildete Verriegelung (V), wobei die Zangenschenkel (2, 3) mittels aufgebrachter Griffhüllen (15, 16) verriegelt sind, wozu an einer Griffhülle (15) ein bewegliches Verriegelungsteil (18) und an der anderen Griffhülle (16) ein Hintergriffsteil (19) ausgebildet ist, wobei das Verriegelungsteil (18) und / oder das Hintergriffsteil (19) als von der Griffhülle (15, 16) gesondertes Teil hergestellt ist. Um eine Verriegelung der in Rede stehenden Art bei handhabungstechnisch günstiger Ausgestaltung verbessert auszubilden, wird vorgeschlagen, dass das Verriegelungsteil (18) und / oder das Hintergriffsteil (19) im Benutzungszustand in die Griffhülle (15, 16) derart einbezogen ist, dass es von einem Zangenschenkel (2, 3) durchsetzt ist.

Description

An einer Zange ausgebildete Verriegelung

Die Erfindung betrifft zunächst eine an einer Zange mit zwei Zangenschenkeln ausgebildete Verriegelung, wobei die Zangenschenkel mittels aufgebrachter Griffhüllen verriegelt sind, wozu an einer Griffhülle ein bewegliches Verriegelungsteil und an der anderen Griffhülle ein Hintergriffsteil ausgebildet ist, wobei das Verriegelungsteil und / oder das Hintergriffsteil als von der Griffhülle gesondertes Teil hergestellt ist.

Eine Verriegelung für Zangenschenkel einer Zange der in Rede stehenden Art ist aus der DE 10 2005008328 Al bekannt. Dort ist eine Zange beschrieben mit auf Zangenschenkeln aufgebrachten Griffhüllen, die weiter ein Verriegelungsteil in Form eines an der Griffhülle linear verlagerbaren Schiebers aufweist, der mit einem an der dem gegenüberliegenden Zangenschenkel umhüllenden Griffhülle ausgeformten Hintergriffsteil zusammenwirkt.

Im Hinblick auf den bekannten Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, eine Verriegelung der in Rede stehenden Art bei handhabungstechnisch günstiger Ausgestaltung verbessert auszu- bilden.

Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass das Verriegelungsteil und / oder das Hintergriffsteil im Benutzungszustand in die Griffhülle derart einbezogen ist, dass es von einem Zangenschenkel durchsetzt ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine funktionssichere Verriegelung der Zangenschenkel gegeben, so bevorzugt in der Zangenschließposition. Zufolge des Durchsetzens von Verriegelungsteil und / oder Hintergriffsteil durch den bevorzugt aus einem massiven Metallwerkstoff, insbesondere Werkzeugstahl, bestehenden Zangenschenkel ist dem Verriegelungsteil und / oder dem Hintergriffsteil eine hohe Stabilität gegeben. Die durchsetzenden Zangenschenkel können weiter zufolge dieser Ausgestaltung zugleich der Festlegung von Verriegelungsteil und / oder Hintergriffsteil an dem Zangenschenkel, zugeordnet der Griffhülle dienen. Etwaige, insbesondere in der Verriegelungsstellung auf das Verriege- lungsteil und / oder das Hintergriffsteil einwirkende Kräfte, so weiter insbesondere Zugkräfte, werden über das Verriegelungsteil und / oder das Hintergriffsteil unmittelbar in den massiven Zangenschenkel eingeleitet.

Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbe- Schreibung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zum Gegenstand des Anspruchs 1 oder zu Merkmalen weiterer Ansprüche erläutert. Sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einzelnen Merkmalen des Anspruchs 1 oder des jeweiligen weiteren Anspruches oder jeweils unabhängig von Bedeutung sein.

So besteht in bevorzugter Ausgestaltung das Verriegelungsteil und / oder das Hintergriffsteil aus einem Hartkunststoff, weiter bevorzugt in Form eines Kunststoff -Spritzteiles. Dieses ist weiter in bevorzugter Ausgestaltung als der Griffhülle steckzuordbares Einzelteil gefertigt, weiter einen rahmenartigen Ab- schnitt aufweisend, der von dem zugeordneten Zangenschenkel durchsetzt ist. Die das Verriegelungsteil und / oder das Hintergriffsteil im Benutzungszustand einbeziehende Griffhülle ist zumindest teilweise aus einem Weichkunststoff gefertigt. Es können auch diesbezüglich innerhalb der Griffhülle Zonen unterschiedlicher Kunststoffhärten vorgesehen sein. So kann weiter der unrnit- telbare Griffbereich der Hülle mit einem gegenüber den weiteren Zonen der Griffhülle weicher eingestellten Weichkunststoff geformt sein. Jedenfalls ist diesbezüglich weiter bevorzugt, dass der Kunststoff größerer Härte der Griffhülle weicher eingestellt ist als das Kunststoffmaterial des Verriegelungsteils bzw. des Hintergriffsteils. In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass das Hintergriffsteil und / oder das Verriegelungsteil eine Stützaufnahme für eine zwischen den Zangenschenkeln wirkende Druckfeder aufweist. Entsprechend bietet das bevorzugt aus einem Hartkunststoff bestehende Verriegelungsteil bzw. das Hintergriffsteil eine stabile Basis zur Abstützung der die Zangenschenkel bevorzugt in einer Zangenöffnungsposition belastenden Druckfeder. Über das hart eingestellte Verriegelungs- und / oder Hintergriffsteil wirkt die Kraft der Druckfeder unmittelbar auf den das Verriegelungs- bzw. Hintergriff steil durchsetzenden massiven Zangenschenkel.

Als handhabungstechnisch günstig erweist sich eine Ausgestaltung, bei welcher das Verriegelungsteil als Drehverriegelungsteil ausgebildet ist. Dieses ist aus einer Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung und umgekehrt bevorzugt über Daumenbetätigung schwenkbar. Hierzu ist weiter eine Drehachse des Drehverriegelungsteils senkrecht zu einer Öffnungsebene der Zangenschenkel ausgerichtet. Dies bietet eine ergonomisch günstige Handhabung des Verriegelungsteils mit der die Zange zugleich haltenden Hand. Entsprechend ist eine Einhandbetätigung zur Verriegelung und Entriegelung der Zange ermöglicht. Das Drehverriegelungsteil bewegt sich im Zuge der Schwenkverlage- rung innerhalb der durch die Zangenschenkel aufgespannten Ebene bzw. Ebenenschar.

Die Erfindung betrifft weiter eine an einer Zange mit zwei Zangenschenkeln ausgebildete Verriegelung, wobei ein Zangenschenkel ggf. eine Griffhülle auf- weist, wobei weiter an einem Zangenschenkel ein bewegliches Verriegelungsteil und an dem anderen Zangenschenkel ein Hintergriffsteil vorgesehen ist und darüber hinaus weiter das Verriegelungsteil durch Drehung zu betätigen ist. Verriegelungen der in Rede stehenden Art sind bekannt. Diese dienen zur Festlegung der Zangenschenkel einer Zange insbesondere in der Zangenschließ Stellung.

Im Hinblick auf den bekannten Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, eine Verriegelung der in Rede stehenden Art bei handhabungstechnisch günstiger Ausgestaltung verbessert auszubilden.

Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruches 7 gelöst, wobei darauf abgestellt ist_/ dass die senkrecht zu einer

Öffnungsebene der Zangenschenkel verlaufende Drehachse des Verriegelungsteils durchsetzend in einem von dem Zangenschenkel vorkragenden Sockel vorgesehen ist. Entsprechend beeinflusst die Drehachse des Verriegelungsteils nicht unmittelbar den Querschnitt des Zangenschenkels bzw. den Querschnitt einer ggf. den Zangenschenkel umfassenden Griffhülle. Vielmehr ist die Drehachse außerhalb des Betätigungs- bzw. Bedienungsbereiches der Zange angeordnet,

Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend,, auch in der Figurenbe- Schreibung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zum Gegenstand des Anspruchs 7 oder zu Merkmalen weiterer Ansprüche erläutert. Sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einzelnen Merkmalen des Anspruchs 7 oder des jeweiligen weiteren Anspruches oder jeweils unabhängig von Bedeutung sein.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes erstreckt sich das Verriegelungsteil im Verschluss- wie auch im Öffnungszustand der Zange innerhalb der Zangenschenkel bzw. in dem zwischen den Zangenschenkeln belassenen Freiraum. Dies ermöglicht eine günstige Handhabung. Die Griffer- gonomie der ggf. mit Griffhüllen versehenen Zangenschenkel ist weiter güns- tig, da das Verriegelungsteil außerhalb des unmittelbaren Griffbereiches angeordnet ist.

Auch erweist es sich als günstig, wenn das Verriegelungsteil die Zangenschen- kel senkrecht zu der Öffnungs ebene der Zangenschenkel praktisch nicht überragt. Die durch die senkrecht zur Öffnungsebene der Zangenschenkel gemessene Bauhöhe der Zange wird zufolge der vorgeschlagenen Anordnung des Verriegelungsteils praktisch nicht überschritten. Die Zange kann zufolge dessen weiter in räumlich eng begrenzten Bereichen angesetzt und betätigt werden. Mit "praktisch nicht überschritten" ist im Sinne der Erfindung eine Ausgestaltung zu verstehen, bei welcher der Funktionsabschnitt des Verriegelungsteils senkrecht zur Öffnungsebene der Zangenschenkel diese nicht überragt. Lediglich ein der verbesserten Handhabung zur Betätigung des Verriegelungsteils vorgesehener Betätigungsvorsprung oder dergleichen, bspw. in Form einer lin- senartigen Verdickung, kann in der Höhe einen Zangenschenkel überragen, dies jedoch lediglich um ein Maß, welches etwa einem Zwanzigstel bis einem Fünf zigstel der senkrecht zur Öffnungsebene der Zangenschenkel gemessenen Zangenschenkelhöhe entspricht, so weiter bspw. mit einem Maß von 1 bis 2 mm.

Bevorzugt wird weiter, dass das Verriegelungsteü zum Öffnen in Richtung auf das Zangenmaul zu bewegen ist. Hierdurch ist eine kompakte Bauweise der mit der Verriegelung versehenen Zange gegeben.

Diese kompakte Bauweise ist weiter dadurch erreicht, dass das Verriegelungsteil zumindest teilweise in Überdeckung zu einer zwischen den Zangenschenkeln angeordneten Druckfeder ist, so weiter insbesondere in einer Projektion auf die Öffnungsebene der Zangenschenkel, weiter ggf. auch in einer Projektion auf eine senkrecht zur Öffnungsebene ausgerichteten, die Zangenschenkel schneidenden Ebene. Auch wird vorgeschlagen, dass die Druckfeder jeweils in Richtung Zangen- schenkelaußenseite gesehen jenseits der Drehachse des Verriegelungsteils und / oder des Hintergriffs abgestützt ist, dies weiter bevorzugt sowohl im Verschluss- wie auch im Öffnungszustand der Zange. Entsprechend ist ein Abstand der Abstützflächen der Druckfeder stets größer als der in selber Richtung gemessene Abstand von Verriegelungsteil-Drehachse und Hintergriff. So kann weiter die Federabstützung mittelbar oder unmittelbar an den Zangenschenkeln, dies ggf. unter Zwischenschaltung einer Griffhüllenwandung erfolgen.

Schließlich wir vorgeschlagen, dass das Verriegelungsteil einen insgesamt kreisförmigen Grundriss aufweist. So kann weiter das Verriegelungsteil mit einer parallel zur Öffnungsebene der Zangenschenkel ausgerichteten, kreisscheibenförmigen Betätigungsfläche versehen sein. Alternativ kann die Betäti- gungsfläche auch eine von einer Kreisform abweichende Form aufweisen.

Die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 7 sind, ggf. in Verbindung mit den Merkmalen der weiteren abhängigen Ansprüche, auch in Kombination wesentlich.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten. Zeichnung, welche lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Zange mit einer an dieser ausgebildeten, erfindungsgemäßen Ver- riegelung in perspektivischer Darstellung, die Verschlussstellung betreffend;

Fig. 2 die Zange in Draufsicht;

Fig. 3 die Zange in einer Seitenansicht; Fig. 4 eine partielle Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie IV - IV in Fig. 3;

Fig. 5 die Herausvergrößerung des Bereiches V in Fig. 4;

Fig. 6 den Schnitt gemäß der Linie VI - VI in Fig. 5;

Fig. 7 den Schnitt gemäß der Linie VII - VII in Fig. 3;

Fig. 8 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Zange;

Fig. 9 eine der Fig, 4 entsprechende, partiell geschnittene Darstellung, jedoch den Öffnungszustand der Zange betreffend;

Fig. 10 den herausvergrößerten Bereich X in Fig. 9;

Fig. 11 eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung, jedoch den Zustand gemäß Fig. 9 und 10 betreffend.

Die vorgeschlagene Verriegelung ist anhand einer in den Darstellungen beispielhaft gezeigten Zange 1 in Form eines Mittenschneiders beschrieben.

Der dargestellte Mittenschneider besitzt zwei Zangenschenkel I₁3_y die sich im Gewerbebereich einander über kreuzend in je eine Schneidbacke 4, 5 fortsetzen. Die Schneidbacken 4 und 5 begrenzen in einer Zangenöffnungsstellung ein Zangenmaul M.

Jeder Zangenschenkel 2, 3 ist auf einem besonderen Lagerbolzen β, 7 drehgelagert. Diese Lagerbolzen 6 bzw. 7 erstrecken sich beiderseits einer Längs- Symmetrieachse x des Mittenschneiders. Sie durchsetzen eine zu der Ebenen- Symmetrieachse x gemeinsame Querebene E - E und verlaufen quer zu einer Schneidbacken-Schwenkebene.

Die Lagerbolzen 6, 7 durchsetzen querschnittsangepasste Durchgangsbohrun- gen zweier Laschen 8. Diese paarangeordneten, sich in der Schwenkebene der Schneidbacken 4, 5 bzw. Zangenschenkel 2, 3 erstreckenden, plattenartigen Laschen 8 fassen zwischen sich geführt den Übergangsbereich zwischen den Schneidbacken 4, 5 und den Zangenschenkeln 2, 3. Die im Wesentlichen lang rechteckig geschnittenen Laschen 8 erstrecken sich mit ihrer längeren Seite in Richtung der Querebene E - E.

Im Bereich der gegeneinander gerichteten Schneidkanten 9, 10 der Schneidbacken 4, 5 weisen die Laschen 8 eine ausgerundete Nische 11 auf. Letztere hat zentrierende Wirkung für den zu schneidenden Gegenstand, wie bspw. Draht.

Der griffseitig hinter den Laschen 8 anschließende, verkröpfte Kreuzungsbereich K der Griffschenkel 2, 3 ist gegenüber der Griff- und Backenzone deutlich verbreitert, dies im Interesse großflächiger Führungsflächen 12.

Unmittelbar hinter dem Kreuzungsbereich K bilden die Griff Schenkel 2, 3 gegeneinander gerichtete Anschlagsporne 13 aus, welche die Schließstellung der Schneiden 9, 10 definieren.

Die Griffschenkel 2, 3 sind weiter so zueinander beabstandet, dass etwa in ih- rem Zwischenraum 14 ragende Finger nicht geklemmt werden.

Auf den schwach in Längserstreckung gewellten Zangenschenkeln 2, 3 ist jeweils eine Griffhülle 15, 16 aufgebracht. Hierbei handelt es sich um Kunststoff- Griffhüllen, weiter insbesondere bestehend aus einem Weichkunststoff wie PVC. Die beiden Griffhüllen 15 und 16 sind kantenverrundet und insgesamt greifsympathisch gestaltet, berücksichtigend die ergonomischen Verhältnisse einer Bedienungshand eines betätigungsfähigen Menschen,

Sie folgen konturmäßig dem gewellten Verlauf der Zangenschenkel 2, 3. Letztere stellen den stabilisierenden Kern der so geschaffenen Zangengriffe.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Griffhüllen 15, 16 im Zwei- komponenten-Spritzgießverfahren hergestellt, und zwar teilweise aus einem weichen Kunststoff und teilweise aus einem dem gegenüber härter eingestellten Kunststoff.

Die härtemäßig und so auch wirkungsmäßig unterschiedlichen Materialien er- scheinen über die Oberfläche verteilt und bilden zusammenhängende Felder oder Zonen,

Hierbei nimmt der weichere Kunststoff flächenmäßig den überwiegenden Teil der Griff außenseite ein.

Die Schneidbacken 4 und 5 sind mittels einer Druckfeder 17 in die Zangenmaul- Öffnungsstellung belastet. Diese Druckfeder 17 erstreckt sich unterhalb des Kreuzungsbereiches K, weiter unterhalb der Anschlagsporne 13, den Zwischenraum 14 querend, jeweils unter endseitiger Belastung der zugewandten Flächen der Zangenschenkel 2 und 3.

Um die Zange in der beispielhaft in den Figuren 1 und 2 dargestellten Verschlussstellung gegen die Wirkung der Druckfeder 17 zu halten, ist eine Verriegelung V vorgesehen. Diese bewirkt eine Festlegung der Zangenschenkel 2 und 3 in der Zangenmaul-Verschlussstellung, Die Verriegelung V setzt sich im Wesentlichen zusammen aus einem dem Zangenschenkel 2 zugeordneten Verriegelungsteil 18 und einem dem anderen Zan- genschenkel 3 zugeordneten Hintergriffsteil 19. Verriegelungsteil 18 und Hin- tergriffsteil 19 sind auf der den Schneidbacken 4 und 5 abgewandten Seite des Kreuzungsbereiches K unterhalb der Anschlagsporne 13 angeordnet.

Sowohl das Verriegelungsteil 18 als auch das Hintergriffsteil 19 weisen zunächst einen Sockel 20, 21 auf, welcher als Hartkunststoffteil, insbesondere als Hartkunststoff-Spritzteil, gebildet ist, Beide Sockel formen einen Rahmen 22, 23, mit einer Rahmenöffnung 24, die querschnittsangepasst ist an den Querschnitt der Zangenschenkel 2 bzw. 3 im kreuzungsnahen Überdeckungsabschnitt zur Griffhüüe 15, 16.

Die Griffhüllen 15, 16 weisen dem Zwischenraum 14 zugewandt fensterartige Durchbrechungen 25, 26 auf, zum formangepassten Durchsetzen des sockelsei- tigen Rahmens 22 bzw. 23 von Verriegelungsteil 18 bzw, Hintergriffsteil 19.

In der Benutzungsstεllung greift entsprechend jeder Sockel 20, 21 in die schlauchförmige Griffhülle 15, 16 ein, wobei der jeweilige Rahmen 22, 23 des Sockels 20, 21 durchsetzt ist vom zugeordneten Zangenschenkel 2, 3. Über diesen Zangenschenkel 2, 3 ist das Verriegelungsteil 18 bzw. das Hintergriffsteil 19 festgelegt. Eine Abstützung in Längserstreckung der Zangenschenkel 2, 3 sowie senkrecht zu einer Öffnungsebene der Zangenschenkei 2, 3 ist durch Abstüt- zung an den Randkanten der fensterartigen Durchbrechungen 25, 26 gegeben.

Der Über die dem Zwischenraum 14 zugewandte Fläche der Griffhülle 16 hinaus in den Zwischenraum 14 einragende Abschnitt des Sockels 21 formt zur Bildung des Hintergriffsteils 19 eine in Richtung auf den Kreuzungsbereich K gerichtete Rastschulter 27 aus. Diese ist zur zugeordneten inneren Fläche der Griffhülle 16 beabstandet, Die dem gegenüberliegenden Zangenschenkel 2 zugewandte Fläche der Rastschulter 27 ist verrundet derart, dass sich die Rastschulter 27 ausgehend vom Sockel 21 hin zur dem Zwischenraum 14 zugewandten Innenfläche der Griffhülle 16 verjüngt. Diese Kurvenfläche ist mit 28 bezeichnet.

Die quer zur Schwenkebene der Zangenschenkel 2 und 3 gemessene Höhe beider Sockel 20 und 21 ist geringer bemessen als die in derselben Richtung gemessene Höhe der von den Griffhüllen 15 und 16 umf assten Zangenschenkel 2 und 3, so dass die Sockel 20 und 21 nicht über die parallel zur Verschwenkebe- ne ausgerichteten Zangenschenkel-Oberflächen hinausragen.

Der dem Zangenschenkel 2 zugeordnete Sockel 20 trägt das insgesamt einen kreisförmigen Grundriss aufweisende Verriegelungsteil 19. Letzteres besitzt zwei in Axiahichtung zueinander beabstandete, im Grundriss kreisscheibenförmige, parallel zur Schwenkebene der Zangenschenkel 2, 3 ausgerichtete Deckscheiben 29, welche über einen mantelwandabschnittaϊtig entlang der Außenkontur der Deckenscheiben 29 verlaufenden Wandabschnitt 30 miteinander verbunden sind. Dieser Wandabschnitt 30 formt in Umfangsrichtung betrachtet in einem Endbereich einen Hinter greif abschnitt 31 aus.

Das so gestaltete Verriegelungsteil 18 ist schwenkverlagerbar an dem zugeordneten Sockel 20 gehaltert, wobei die Drehachse y senkrecht zur Öffnungs- bzw. Schwenkebene der Zangenschenkel 2 und 3 ausgerichtet ist. Diese Achse y durchsetzt den Sockel 20 und verläuft somit außerhalb des zugeordneten Zangenschenkels 2 und der zugehörigen Griffhülle 15 innerhalb des zwischen den Zangenschenkeln 2 und 3 belassenen Zwischenraums 14. Weiter ist die Drehachse y außermittig des kreisförmigen Verriegelungsteils 18 angeordnet, zur exzentrischen Verlagerung desselben. Das Verriegelungsteil 18 ist zwischen zwei Endstellungen ver schwenkbar. Diese Endstellungen sind rastgesichert, wozu innenseitig der den Sockel 20 flankierenden Deckenscheiben 29 in Achsausrichtung vorragende Raststummel 32 angeformt sind. Diese wirken rastend zusammen mit zwei unterhalb, der Dreh- achse y, d.h. jenseits des Kreuzungsbereiches K an den seitlichen Flanken des Sockels 20 ausgebildeten Rastausnehmungen 33. Jedem Raststummel 32 sind zwei solcher Rastausnehmungen 33 in Schwenkrichtung des Raststummels 32 zugeordnet, wobei eine Rastausnehmung 33 die Verriegelungsstellung und eine Rastausnehmung 33 die Offenstellung der Verriegelung V definiert,

Die Rastausnehmungen 33 schließen einen Winkel α von etwa 35° ein. Dieser Winkel entspricht dem möglichen Verschwenkwinkel des Verriegelungsteils 18.

Der Sockel 20 ist des Weiteren zur Aufnahme der flankierenden Deckenschei- ben 29 mit formangepassten Einsenkungen 34 versehen, deren senkrecht zur Schwenkebene der Zangenschenkel 2 und 3 gemessene Höhe der in selber Richtung betrachteten Materialstärke der Deckenscheiben 29 entspricht. So erstrecken sich die freien Flächen der Deckenscheiben 29 in einer Ebene mit den verbleibenden Sockelbereichen außerhalb der Einsenkungen 34, womit das Ver- riegelungsteil 18 praktisch nicht die Zangenschenkel 2 und 3 senkrecht zur Öffnungsebene überragt.

Der hintergrif fsteilseitige Sockel 21 ist zugeordnet der Rastschulter 27 mit formgleichen Einsenkungen 34 versehen, zum flankierenden Übergriff der De- ckenscheiben 29 in der Verriegelungsstellung.

Beide Sockel 20 und 21 formen zugleich Stützaufnahmen 35 für die Druckfeder 17 aus. Diese Stützaufnahmen 35 sind unterseitig der Rastschulter 27 bzw. unterseitig der Drehachse y in den Sockeln 20 und 21 ausgeformt, wozu letztere im Wesentlichen in Erstreckungsrichtung der Druckfeder 17 betrachtet in Richtung auf die einstückig mit den Sockeln 20 und 21 ausgebildeten Rahmen 22 und 23 gehöhlt sind. Der dem Zwischenraum 14 zugewandte Rahmenabschrdtt formt eine Stützfläche für die Druckfeder 17. Von dieser Stützfläche etwa senk- recht ausgehend erstreckt sich ein Stift 36 in den Zwischenraum 14 zum Eingriff in den zugeordneten Endabschnitt der Druckfeder 17.

Durch die gewählte Anordnung stützt sich die Druckfeder 17 in Richtung der Zangenschenkelaußenseiten betrachtet jeweils jenseits der Funktionsteile der Verriegelung V, weiter jenseits der Drehachse y bzw. der Rastschulter 27 des Hintergriffsteils 19. Entsprechend ist stets die lichte Weite zwischen den Stützaufnahmen 35 für die Druckfeder 17 größer als die lichte Weite zwischen dem Hintergriffsteil 19 und dem Verriegelungsteil 18 bzw. zwischen der Rastschulter 27 und dem verriegelungsteilseitigen Hintergreif abschnitt 31.

Des Weiteren liegen sowohl Verriegelungsteil 18 als auch Hintergriffsteil 19 in einer Projektion auf eine senkrecht zur Schwenkebene und die Zangenschenkel 2 und 3 schneidenden Ebene zumindest teilweise in Überdeckung zu der Druckfeder 17, dies bei Ausbildung der Verriegelung V im Zwischenraumbe- reich zwischen Druckfeder 17 und Kreuzungsbereich K.

Eine günstige Handhabung zur Verlagerung des Verriegelungsteils 18 ist durch Anordnung einer linsenkopf artigen Erhebung 37 auf den freien Flächen der Deckenscheiben 29 gegeben. Diese Erhebung 37 ist leicht mittels des Daumens der die Zange 1 führenden Hand erreichbar.

In der Verriegelungsstellung gemäß den Darstellungen in den Figuren 1 bis 7 greift der Hinter greif abschnitt 31 des Verriegelungsteils 18 hinter die Rastschulter 37 des Hintergriffsteils 19. Die in dieser Stellung weiterhin in Spreizrichtung wirkende Druckfeder 17 belastet die Hintergriffsstellung in günstiger Weise, so dass diese nur willensbetont aufgehoben werden kann. Dies geschieht durch Verschwenken des Verriegelungsteils 18 um die Drehachse y, so in den Darstellungen in Uhrzeigerrichtung um das Maß des vorbeschriebenen Winkels α. Hierbei verschwenkt das Verriegelungsteil 18 aufgrund der exzentrischen An- Ordnung der Drehachse y in Richtung auf den Rreuzungsbereich K in den zwischen den Sockeln 20 und 21 und dem Kreuzungsbereich K verbleibenden Zwischenraumabschnitt. Auch diese Entriegelungsstellung ist, wie erwähnt, rastgesichert.

Die an der Rastschulter 27 ausgeformte, dem Verriegelungsteil 18 zugewandte Kurvenfläche 28 bewirkt ein zwangsgesteuertes Ausschwenken des Verriegelungsteils 18, sofern dieses in der Zangenöffnungsstellung zurück in die eigentliche Verriegelungsstellung verlagert sein soll. Diese Zwangssteuerung erfolgt durch Anschlagen des verriegelungsteilseitigen Hintergreifabschnittes 31 an der Kurvenfläche 28. Somit ist einer Funktionsstörung entgegengewirkt. Die Zange kann auch bei einer möglichen Fehlbedienung des Verriegelungsteils 18 in die vollständig geschlossene Zangenmaulstellung verlagert werden.

In der Verriegelungsstellung erstreckt sich das Verriegelungsteil 18 mittig zwi- sehen den Zangenschenkeln 2 und 3. Die Längs-Symmetrieachse x der Zange 1 schneidet entsprechend die Deckenscheiben 29 mittig, so dass in der Verriege- lungsstellung sich auch hinsichtlich der Verriegelung V ein symmetrisches Bild einstellt.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich, In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Bezugszeichenliste

1 Zange

2 Zangenschenkel

3 Zangenschenkel

4 Schneidbacke

5 Schneidbacke

6 Lagerbolzen

7 Lagerbolzen

8 Lasche

9 Schneidkante

10 Schneidkante

11 Nische

12 Führungsfläche

13 Anschlagspom

14 Zwischenraum

15 Griffhülle

16 Griffhülle

17 Druckfeder

18 Verriegelungsteil

19 Hintergriffsteil

20 Sockel

21 Sockel

22 Rahmen

23 Rahmen

24 Rahmenöffnung

25 Durchbrechung

26 Durchbrechung

27 Rastschulter

28 Kurvenfläche 29 Deckenscheibe

30 Wandabschnitt

31 Hintergreifabschnitt

32 Raststummel 33 Rastausnehmung

34 Einsertkung

35 Stützaufnahme

36 Stift

37 Erhebung

E Querebene

K Kreuzungsbereich

M Zangenmaul

V Verriegelung

x Längs-Symmetrieachse

V Drehachse

Claims

ANSPRÜCHE

1. An einer Zange (1) mit zwei Zangenschenkeln (2, 3) ausgebildete Verriegelung (V), wobei die Zangenschenkel (2, 3) mittels aufgebrachter Griffhül- len (15, 16) verriegelt sind, wozu an einer Griffhülle (15) ein bewegliches

Verriegelungsteil (18) und an der anderen Griffhülle (16) ein Hinter- grif fsteil (19) ausgebildet ist, wobei das Verriegelungsteil (18) und / oder das Hintergriffsteil (19) als von der Griffhülle (15, 16) gesondertes Teil hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsteil (18) und / oder das Hintergriffsteil (19) im Benutzungszustand in die Griffhülle (15, 16) derart einbezogen ist, dass es von einem Zangenschenkel (2, 3) durchsetzt ist.

2. Zange nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich- net, dass das Verriegelungsteil (18) und / oder das Hintergriff steil (19) aus einem Hartkunststoff besteht.

3. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffhülle (15, 16) zumindest teilweise aus einem Weichkunststoff besteht.

4. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Hintergriffsteil (19) und / oder das Verriegelungsteil (18) eine Stützaufnahme (35) für ei- ne zwischen den Zangenschenkeln (2, 3) wirkende Druckfeder (17) aufweist.

5. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsteil (18) als Drehverriegelungsteil ausgebildet ist.

6. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehachse (y) des Drehverriegelungsteils (18) sich senkrecht zu einer Öffnungsebene der Zangenschenkel (2, 3) erstreckt.

7. An einer Zange (1) mit zwei Zangenschenkeln (2, 3) ausgebildete Verriegelung (V)_/ wobei ein Zangenschenkel (2, 3) gegebenenfalls eine Griffhülle (15, 16) aufweist wobei weiter an einem Zangenschenkel (2) ein bewegli- ches Verriegelungsteil (18) und an dem anderen Zangenschenkel (3) ein

Hintergtif fsteil (19) vorgesehen ist und darüber hinaus weiter das Verriegelungsteil (18) durch Drehung zu betätigen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die senkrecht zu einer Öffnungsebene der Zangenschenkel (2, 3) verlaufende Drehachse (y) des Verriegelungsteils (18) durchsetzend in einem von dem Zangenschenkel (2) vorkragenden Sockel (20) vorgesehen ist.

8. Zange nach Anspruch 7 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsteil (18) sich im Verschluss- wie im Öffnungszustand innerhalb der Zangenschenkel (2, 3) erstreckt.

9. Zange nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 8 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsteil (18) die Zangenschenkel (2, 3) senkrecht zu der Öffnungsebene der Zangenschenkel (2, 3) praktisch nicht überragt.

10. Zange nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsteil (18) zum Öffnen in Richtung auf das Zangenmaul (M) zu bewegen ist.

11. Zange nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet dass das Verriegelungsteil (18) zumindest teilweise in Überdeckung zu einer zwischen den Zangenschenkeln (2, 3) angeordneten Druckfeder (17) ist.

12. Zange nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 11 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das die Druckfeder (17) jeweils in Richtung Zangenschenkelaußenseite gesehen jenseits der Drehachse (y) und / oder des Hintergriffs abgestützt ist.

13. Zange nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 12 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsteil (18) einen insgesamt kreisförmigen Grundriss aufweist.