CN112041123A - 钳子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钳子(1)，具有第一钳腿(2)和第二钳腿(3)，所述第一钳腿和第二钳腿在关节区域(4)中围绕转动轴线(x)可转动地相对彼此固持，而且在关节区域(4)的一侧上构造成抓握区域(6、7)并且在另一侧上构造成钳嘴(8)，其中，所述钳腿(2、3)在重叠区域(U)内通过能够被置于对齐的相叠位置中的第一缺口和第二缺口(18、18’、19、19’)而设计用于剪切螺纹销钉(20)，其中，至少在第一缺口(18、18’)中设有螺纹构型(29、30)。为了改进前述类型的钳子，在此建议，在所述第一缺口(18、18’)中仅在第一缺口(18、18’)的高度(h)的一部分上并且仅在第一缺口(18、18’)的内周面的一部分上构造有螺纹构型(29、30)。

Description

钳子

技术领域

本发明首先涉及一种钳子，具有第一钳腿和第二钳腿，所述第一钳腿和第二钳腿在关节区域中围绕转动轴线可转动地相对彼此固持，而且在关节区域的一侧上构造成抓握区域并且在另一侧上构造成钳嘴，其中，所述钳腿在重叠区域内通过能够被置于对齐的相叠位置中的第一缺口和第二缺口而设计用于剪切螺纹销钉，其中，至少在第一缺口中设有螺纹构型。

本发明还涉及一种钳子，具有第一钳腿和第二钳腿，所述第一钳腿和第二钳腿在关节区域中围绕转动轴线可转动地相对彼此固持，而且在关节区域的一侧上构造成抓握区域并且在另一侧上构造成钳嘴，其中，所述钳腿在重叠区域内通过能够被置于对齐的相叠位置中的第一缺口和第二缺口而设计用于剪切例如销钉，其中，所述缺口的配属的边缘为了进行切割能够在分离面中彼此相叠地运动，所述钳腿在所述分离面中彼此相叠。

背景技术

前述类型的钳子是已知的。由此例如援引文献DE 21 62 818A，在该专利申请中已知一种多用途钳子，其具有多个在其尺寸上分级的切割孔形式的缺口。这些切割孔在钳腿的重叠区域中可以被置于对齐的相叠位置。为了切割销钉、例如螺纹销钉，通过钳腿相对彼此的通常的摆动借助第一和第二缺口实现对销钉的剪切作用。

为了剪切螺纹销钉，在该上下文中已知的是，缺口的至少一个构造有相应的内螺纹。

销钉的剪切通常在垂直于钳腿的几何的转动轴线定向的分离面中实现。

发明内容

针对前述的现有技术，本发明所要解决的技术问题是，改进前述类型的钳子。

所述技术问题根据本发明的第一构想通过一种钳子如此解决，在此规定，在所述第一缺口中仅在第一缺口的高度的一部分上并且仅在第一缺口的内周面的一部分上构造有螺纹构型。

凭借该设计方案尤其提供在操作技术上的改进。待剪切的螺纹销钉凭借所建议的设计方案以操作技术上有利的方式可以在仅希望的剪切位置中使用。在此，螺钉被在第一缺口的区域中部分构造的螺纹构型固定。

所述螺纹构型可以参照基本上沿转动轴线的方向观察的、相关的钳腿的厚度方向在小于百分之50的缺口长度上延伸，还优选地进一步在小于百分之25或20的缺口长度上延伸。由此，在可能的设计方案中，螺纹构型可以在缺口高度的二十分之一至五分之一、进一步地例如大约在十分之一上延伸。

在第一缺口的内周面方面，也优选仅部分地设有螺纹构型，从而尤其在内周面的八分之一至八分之七上、进一步例如大约在四分之一至二分之一上设置有螺纹构型。

所述技术问题根据本发明另外的技术方案如此解决，在此规定，一个缺口参照横截面与另一个缺口的边缘的剪切区域相互对置地设有沿所述分离面定向的沟槽。

与之相关地可以涉及锻造的沟槽、必要时涉及自由锻造的沟槽。

随着用于剪切销钉的缺口被不断地使用，可能会在缺口的边缘的区域中中出现设有所谓的切割隆起(Schneidenaufwurf)。这有时会导致对钳子的活动性的影响。通过所建议的设计方案，通过布置沿分离面定向的沟槽而解决这些问题。这种沟槽优选地设在缺口的边缘侧。由此，可能的切割隆起不再影响尤其在钳子打开时的活动性。

前述的独立权利要求的技术特征不仅分别自身而且主要还在每个相互组合中具有意义，其中，独立权利要求的另外的技术特征与另外的独立权利要求的技术特征或者与多个独立权利要求的技术特征能够相互组合，此外也与一个或多个另外的独立权利要求的单个技术特征相组合。

由此，在本发明的意义下，前述类型的钳子还有利的是，在所述第一缺口中仅在第一缺口的高度的一部分上并且仅在第一缺口的内周面的一部分上具有螺纹构型，并且其中，一个缺口参照横截面与另一个缺口的边缘的剪切区域相互对置地设有沿所述分离面定向的沟槽。

本发明的其它特征在以下，也在附图说明和附图中，通常以其与权利要求1和/或另外的独立权利要求的方案或其它权利要求的特征的优选配属关系进行阐述。但这些特征也可在仅与权利要求1和/或另外的独立权利要求或各个其它权利要求的单个特征相配合的情况下具有发明意义，或者也分别相互独立地具有发明意义。

由此在可能的设计方案中规定，在所述第一缺口的高度上设有两个在周向上相互对置的螺纹构型。两个螺纹构型优选分别仅在第一缺口的高度的一部分上并且也分别仅在第一缺口的内周面的一部分上延伸。

所述第一缺口的在周向上相互对置的螺纹构型可以设计为在高度上错位，相应地彼此间具有沿缺口的延伸方向观察的间距。由此，例如螺纹构型可以分别设计为与第一缺口的沿高度方向观察的端部区域相对应。

所述第一缺口也可以构造有基本上柱形的内表面，还优选地具有基本上圆柱形的内表面，其具有几何的柱体纵轴线。

几何的柱体纵轴线可以与钳腿的在关节区域内的几何的转动轴线在投影中形成锐角夹角。该锐角角度可以根据可能的设计方案等于5至30°、还大约10至20°、例如大约15°。相应地，第一缺口的柱形的内表面以相对于分离面的锐角角度延伸。

第一缺口的螺纹构型可以反之参照相应的螺纹牙底沿钳腿的转动轴线的定向延伸。凭借该设计方案，结合第一缺口的以锐角角度定向的内表面，简化了尤其待剪切的螺纹销钉的置入。这不必如现有技术已知地耗费地将螺纹销钉在第一缺口的整个螺纹长度上拧入第一缺口中并且为了剪切运动超出第一缺口。反而，这种螺栓凭借该建议的解决方案可以首先倾斜地、也就是在采用销钉纵轴线相对于分离面的锐角角度的情况下被引入第一缺口中，相应地沿着柱形的、优选完全无螺纹的内表面引入。随着到达插入深度或者随着到达希望的剪切长度，通过将螺纹销钉竖立在垂直于分离面的且由此平行于转动轴线的定向的位置中而实现第一缺口的在周面上彼此对置的且在高度上相互间隔的螺纹构型与螺栓的外螺纹的啮合。

所述第二缺口可以具有两个在横截面中、尤其在沿着在厚度方向上贯穿相关钳腿的几何的纵轴线的纵剖面中彼此不同地延伸的内边棱。在该剖面中这些内边棱相互对置，其中，所述内边棱整体上是第二缺口的环绕的内表面的一部分。

第二缺口的第一内边棱可以在投影中沿转动轴线的定向延伸并且整体上基本垂直于分界面。由此，另外相应地第一内边棱可以与在第一缺口内的螺纹构型的定向相匹配地延伸。

根据有利的设计方案，第二内边棱可以相对于转动轴线形成大约10至30°的锐角夹角、另外例如约15至20°。在优选的设计方案中，相关的锐角可以基本上对应于第一缺口的在柱形的无螺纹的区域内的柱体纵轴线的定向。

所述第二缺口也可以没有螺纹构型。由此随着结束剪切过程，位于第二缺口的区域内的剪切掉的销钉部分必要时可以从第二缺口落下，同时优选地具有螺栓头或类似部分的、继续待使用的螺栓部分还至少在垂直于分离面定向的位置中仍通过螺纹构型保持在第一缺口中。随着该螺栓部分移动到相对于分离面的锐角位置中，脱离了螺纹构型在销钉的螺纹中的啮合。螺栓可以之后以最简单的方式从第一缺口被拉出。

在设置在剪切区域内的沟槽方面还可以规定，所述沟槽构造为长孔形状。沿着该长孔形状的沟槽，在相互对置的钳腿中的相互对置的缺口的边缘或切刃可以无碰撞地运动。

在优选的设计方案中，在两个缺口上均构造有沟槽。在此，这些沟槽还优选地参照横截面设计为相互对置的，相应地使沟槽的开口彼此指向。

通过转动轴线实现可转动性以及对位于两个缺口内的销钉的剪切过程，与钳腿围绕所述转动轴线的可摆动性相匹配地，在优选的设计方案中，每个沟槽相对于转动轴线至少基本上沿圆形线延伸。每个沟槽的沿延伸方向观察的长度至少等于剪切区域的参照分离面相对置的边缘从销钉容纳形态至剪切位置中的可能的运动行程的尺寸。

以上和以下所示出的范围和值域或多倍范围在公开内容方面也包括所有中间值，尤其以每个尺寸的十分之一的间距，在可能情况下也可以是无尺度的。例如涉及10至30°以及10.1至30°、10至29.9°、10.1至29.9°的公开内容等。公开内容一方面用于界定所述范围的下和/或上边界，但备选或附加的还涉及每个范围的一个或多个单独数值的公开内容。

附图说明

以下借助仅示出实施例的附图进一步阐述本发明。一部件只在实施例之一中被阐述并且在另外的实施例中出于特殊性而未被另外部件所替代，由此该部件对于另外的实施例被描述为至少可能存在的部件。在附图中：

图1示出涉及第一实施方式的在闭合位置中的钳子的立体图；

图2示出钳子的局部俯视图；

图3示出相对图2的后视图；

图4示出沿图2中的线IV-IV剖切所得的剖视图；

图5示出沿图4中的线V-V剖切所得的剖视图，涉及销钉容纳位置；

图6示出沿图5中的线VI-VI剖切所得的剖视放大图；

图7示出沿图6中的线VII-VII剖切所得的剖视图；

图8示出沿图6中的线VIII-VIII剖切所得的剖视图；

图9示出与图6相应的示图，涉及在销钉的剪切过程中相对于图6的后续示图；

图10示出图9中的区域X的放大图；

图11示出与图5相应的示图，但是涉及在实施剪切过程之后的钳子位置；

图12示出相对于图9的后续示图，涉及根据图11的实施的剪切过程；

图13示出在另外的实施方式中的钳子的局部视图，涉及闭合位置；

图14示出在第三实施方式中的钳子的另外的局部视图，同样涉及闭合位置；

图15示出在第四实施方式中的在钳子处于闭合位置中的视图；

图16示出在第五实施方式中的另外的钳子的视图，涉及闭合位置。

具体实施方式

首先根据图1，示出和描述了一种钳子1，其具有两个例如在图2中仅局部地示出的钳腿2和3，所述钳腿在关节区域4中围绕几何的旋转轴线x可相对彼此转动地被固持。通过在关节区域4中贯穿的关节销5提供穿过钳腿2和3的几何的旋转轴线x。

在关节区域4的一个侧面上，第一钳腿2构造有抓握区域6并且第二钳腿3构造有抓握区域7，同时在关节区域4的另一个侧面上构造有钳嘴8。

具体地根据在图1至12中所示的第一实施例，钳嘴8可以具有连续的、也就是参照纵长线L-L、依次地构造有不同的作用区域。由此，可以在尖端侧上、也就是与钳腿2和3的自由端部配属地成型有平坦钳口区域9。

靠近关节地，所述钳嘴8可以具有切割区域12，该切割区域具有在第一钳腿2上的第一切刃13和在第二钳腿3上的第二切刃14。

根据第一实施例，在切割区域12和平坦钳口区域9之间还可以设有剥线区域10，该剥线区域具有具备不同直径的切割构造11，从而可以对不同横截面的线材进行剥线。

根据图13至16中的视图，钳子1也可以例如根据图13设计为所谓的多功能钳子，其具有切割区域12和平坦钳口区域9以及在切割区域12与平坦钳口区域9之间构造的烧嘴孔(Brennerloch)15。

此外，根据图14的视图，钳子1也可以以电缆剪的形式构造，其具有相对于旋转轴线x的、与抓握区域6和7相对置的第一切割区域12和靠近关节地在抓握区域6和7之间构造的第二切割区域16。此外，在该设计方案中可以沿纵长线L-L设有相继的多个、在此两个压接区域17。

图15示出切割钳形式的钳子1，相应地具有切割区域12。

图16示出斜嘴钳形式的钳子1。

此外，钳子1也可以以各种夹钳、偏口钳或剪线钳、剥线钳、电缆钳、压接钳或去铠钳形式地构造。钳子1尤其可以钳子或剪刀形式地构造，其中，钳腿2和3在所有钳腿转动位置中在关节区域4中搭接。

在钳腿2和3的基本上与关节区域4相对应的重叠区域U中，每个钳腿2、3在所示的实施例中都设有钻孔形式的缺口，所述缺口将相应的钳腿2、3沿厚度方向、也就是基本上沿转动轴线x的延伸方向完全贯穿。

在第一钳腿2中的两个第一缺口18和18’参照例如根据图2的平面图相对于转动轴线x大约相反对置地布置，这与在第二钳腿3中的两个第二缺口19和19’一样。此外，这些缺口18、18’和19、19’设置相对于关节销5的径向外侧、但是与关节销5相邻。

随着钳腿2、3的摆动，构造在钳腿中的缺口18、18’和19、19’沿着关于转动轴线x的圆形线运动。

缺口18和19以及另外的缺口18’和19’通过钳腿的相应的摆动能够被置于基本上沿转动轴线x的延伸方向定向的、基本上对齐的相叠位置。这在所示的实施例中优选是根据图5和6的视图所示的钳嘴打开位置。

在钳嘴打开位置中或者说在第一缺口18、18’和第二缺口19、19’的重叠位置中，待切割的销钉20可以从第一钳腿2的自由表面开始贯穿这些缺口。销钉20的自由端部可以在第二钳腿3的底侧穿过在此设置的第二缺口19、19’伸出或者在缺口19和19’的区域内延伸。

这些缺口的构造和布置方式用于剪切销钉20，此外例如具有外螺纹21的销钉20。剪切面或者说分离面E在钳腿2和3的在关节区域4中彼此相叠的平面之间延伸，其中，如果也存在切割区域的话，分离面E同时也构成所述切割区域12的切割面。分离面E则垂直于转动轴线x延伸。

缺口18、19和18’、19’在其相应的横截面设计方面相匹配，用于剪切不同直径的销钉。

此外，缺口对的缺口(18和19以及18’和19’)不同地设计。

由此，第二钳腿3的两个缺口19和19’参照图6的将转动轴线x显示为直线的横截面敞开，从第二钳腿2的自由外侧面开始朝分离面E的方向漏斗形地拓宽。在此，在分离面E中基本上构成在第二剪切区域23中的所属边缘22的第一内边棱24基本上沿相对于转动轴线x的平行定向或者说沿相对于分离面E的垂直定向延伸，相较而言，在该截面图中基本上相对置的第二内边棱25相对于转动轴线x或转动轴线x的平行线形成大约15至20°的锐角角度α。该第二内边棱25基本上朝向配属的第一缺口18和18’的第一剪切区域27中的边缘26。

第一缺口18和18’首先和基本上具有柱形的内表面28，其具有柱体纵轴线y，该柱体纵轴线同样相对于转动轴线x形成锐角角度β，并且由此相应地像第二缺口19和19’的第二内边棱25那样也相对于分离面E锐角定向地延伸。

在柱形的内表面28的区域中横向于柱体纵轴线y观察的直径尺寸可以大约等于在根据图6的横截面中观察的第二缺口19和19’在分离面E的区域中的开口尺寸的0.4至0.7倍、另外大约0.5倍。

第一缺口18和18’此外具有两个在第一缺口18和18’的高度h上彼此间隔的且沿周向基本上相互对置的螺纹构型29和30。螺纹构型29构造为靠近第一缺口18和18’的出口区域，相较而言，第二螺纹构型30在第一缺口18、18’的端侧成型在分离面E的区域内。

参照相应的螺纹牙底，螺纹构型29和30基本上沿转动轴线x的定向并且由此基本上沿相对于分离面E的垂直定向延伸。

第一缺口18、18’的柱形的内表面28的区域中的净内径可以比待剪切的销钉20的外径大1.1至1.2倍。待剪切的销钉尤其在销钉设计为螺栓时可以也如图所示地为了截短而首先以相对于分离面E的锐角定向地插入呈相叠位置的缺口对中(参见图6)。由于销钉20相对于分离面E呈锐角地定向，还能够简单地贯穿通过具有螺纹构型29和30的第一缺口18和18’，因为该螺纹构型29和30由于销钉20的锐角地定向(一开始)没有啮合。

随后，销钉20手动地或仅仅由于钳腿2和3的朝钳嘴闭合位置的方向相应的摆动而在垂直于分离面E定向的位置上竖起，参见图9的视图。在该位置中，销钉20由于其外螺纹在螺纹构型29和30的区域中的啮合作用被支撑，同时销钉20的另外的外螺纹段自由地在缺口18和18’的内部延伸。在第一缺口18和18’的区域内的支撑优选仅在螺纹构型29和30的区域中实现。

在钳腿2和3的进一步移位的过程中，销钉20进一步到达一个位置，在该位置中销钉20的待截短的部分参照图9的横截面与第二缺口19和19’的区域中的第一内边棱24相贴靠。这种贴靠进一步支持销钉20的垂直于分离面E定向的切割位置，从而在钳腿2和3的进一部的转动过程中在分离面E的区域中通过构成剪切边棱的边缘22和26的相向运动可以实现对销钉20的剪切。由此产生的销钉20的切割面基本上相对于销钉纵轴线垂直地定向(参见附图11和12)。

螺纹构型30的螺纹槽在第一剪切区域27的配属的边缘26上是边棱锐利的。边棱锐利的边缘26防止在剪切时在销钉20上构成毛刺。

在使用钳子1用于剪切销钉20或类似零件的过程中，随着时间的推移，在作用于待剪切的销钉20的边缘22和/或26的区域中可能导致出现切割隆起。为了与之相关地提供长使用寿命的钳子1，对应于边缘26和22，参照分离面E相对置地在相应的钳腿2、3上配设沟槽31和32。每个沟槽31、32基本上长孔形式地构造并且参照转动轴线x沿着圆形线延伸。边缘22和26至少在相互对置的缺口18、19和18’、19’以外在钳腿转动过程中在相互对置的沟槽31和32的区域中运动。

沿转动轴线x的延伸方向观察的每个沟槽31、32的深度可以等于第一缺口18和18’的高度h的百分之一至十分之一。

凭借该设计方案，构成切刃的边缘22和26在每个钳腿转动位置中露出。

此外，缺口对的缺口可以如此定位，与之相关的实施切割的边缘22和26在钳子1闭合时不是完全相叠地运动或者不是完全重叠的。而是在这种设计方案中，边缘22和26在钳子闭合位置中保持在一种位置中，在这种位置中所述边缘仍然还保留有微小的间距。这种间距可以是十分之一至十分之几毫米，从而由坚韧材料、如钢材制成的销钉也能被完全地分割。

还优选的是，边缘22和26尤其被硬化、尤其被激光硬化，这在边缘22和26的较低折断风险的情况下可以实现较好的耐磨性。

上述实施方式用于阐述在申请中整体包含的发明，该发明至少通过以下特征组合分别独立地扩展了现有技术，其中，两个、多个或所有的技术特征组合也可以相互组合，即：

一种钳子，其特征在于，在所述第一缺口18、18’中仅在第一缺口18、18’的高度h的一部分上并且仅在第一缺口18、18’的内周面的一部分上构造有螺纹构型29、30。

一种钳子，其特征在于，在所述第一缺口18、18’的高度h上设有两个在周向上相互对置的螺纹构型29、30。

一种钳子，其特征在于，所述第一缺口18、18’的在周向上相互对置的螺纹构型29、30设计为在高度上错位。

一种钳子，所述第一缺口18、18’构造有柱形的内表面28。

一种钳子，其特征在于，所述内表面28的柱体纵轴线y与转动轴线x在投影中形成锐角夹角β。

一种钳子，其特征在于，所述螺纹构型29、30参照相应的螺纹牙底沿钳腿2、3的转动轴线x的定向延伸。

一种钳子，其特征在于，所述第二缺口19、19’具有两个在横截面中彼此不同地延伸的内边棱24、25。

一种钳子，其特征在于，第一内边棱24在投影中沿转动轴线x的定向延伸，并且第二内边棱25相对于转动轴线x形成10至30°的锐角夹角α。

一种钳子，其特征在于，所述第二缺口19、19’没有螺纹构型。

一种钳子，其特征在于，一个缺口18、18’、19、19’参照横截面与另一个缺口的边缘22、26的剪切区域23、27相互对置地设有沿所述分离面E定向的沟槽31、32。

一种钳子，其特征在于，所述沟槽18、18’、19、19’构造为长孔形状。

一种钳子，其特征在于，在两个缺口18、18’、19、19’上均构造有沟槽31、32。

一种钳子，其特征在于，所述沟槽31、32参照横截面设计为相互对置的。

一种钳子，其特征在于，所述沟槽31、32相对于转动轴线x沿圆形线延伸。

所有公开的特征(本身及其相互组合)都有发明意义或发明价值。在本申请的公开文件中，所属/附属的优先权文本(在先申请文件)的公开内容也被完全包括在内，为此也将该优先权文本中的特征纳入本申请的权利要求书中。从属权利要求的特征即使没有相应权利要求的技术特征也都是对于现有技术有独立发明意义或价值的改进设计，尤其可以这些从属权利要求为基础提出分案申请。在每个权利要求中提供的发明可以附加地具有一个或多个在前述说明中、尤其设有附图标记和/或在附图标记列表中提供的技术特征。本发明也涉及一些设计形式，其中，在前述说明书中提到的个别技术特征并未实现，尤其就此可将所述个别技术特征识别为对于相应应用目的是不必要的或者能被其它技术作用相同的器件替代。

附图标记列表

1 钳子

2 第一钳腿

3 第二钳腿

4 关节区域

5 关节销

6 抓握区域

7 抓握区域

8 钳嘴

9 平坦钳口区域

10 剥线区域

11 切割构造

12 切割区域

13 第一切刃

14 第二切刃

15 烧嘴孔

16 切割区域

17 压接区域

18 第一缺口

18’ 第一缺口

19 第二缺口

19’ 第二缺口

20 销钉

21 外螺纹

22 边缘

23 第二剪切区域

24 第一内边棱

25 第二内边棱

26 边缘

27 第一剪切区域

28 内表面

29 螺纹构型

30 螺纹构型

31 沟槽

32 沟槽

h 高度

x 转动轴线

y 柱体纵轴线

E 剪切/分离面

L 纵轴线

U 重叠区域

α 夹角

β 夹角

Claims (10)

1.一种钳子(1)，具有第一钳腿(2)和第二钳腿(3)，所述第一钳腿和第二钳腿在关节区域(4)中围绕转动轴线(x)可转动地相对彼此固持，而且在关节区域(4)的一侧上构造成抓握区域(6、7)并且在另一侧上构造成钳嘴(8)，其中，所述钳腿(2、3)在重叠区域(U)内通过能够被置于对齐的相叠位置中的第一缺口和第二缺口(18、18’、19、19’)而设计用于剪切螺纹销钉(20)，其中，至少在第一缺口(18、18’)中设有螺纹构型(29、30)，其特征在于，在所述第一缺口(18、18’)中仅在第一缺口(18、18’)的高度(h)的一部分上并且仅在第一缺口(18、18’)的内周面的一部分上构造有螺纹构型(29、30)。

2.按照权利要求1所述的钳子，其特征在于，在所述第一缺口(18、18’)的高度(h)上设有两个在周向上相互对置的螺纹构型(29、30)。

3.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述第一缺口(18、18’)的在周向上相互对置的螺纹构型(29、30)设计为在高度上错位，和/或优选地，所述第一缺口(18、18’)构造有柱形的内表面(28)。

4.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述内表面(28)的柱体纵轴线(y)与转动轴线(x)在投影中形成锐角夹角(β)。

5.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述螺纹构型(29、30)参照相应的螺纹牙底沿钳腿(2、3)的转动轴线(x)的定向延伸。

6.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述第二缺口(19、19’)具有两个在横截面中彼此不同地延伸的内边棱(24、25)。

7.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，第一内边棱(24)在投影中沿转动轴线(x)的定向延伸，并且第二内边棱(25)相对于转动轴线(x)形成10至30°的锐角夹角(α)。

8.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述第二缺口(19、19’)没有螺纹构型。

9.一种钳子(1)，具有第一钳腿(2)和第二钳腿(3)，所述第一钳腿和第二钳腿在关节区域(4)中围绕转动轴线(x)可转动地相对彼此固持，而且在关节区域(4)的一侧上构造成抓握区域(6、7)并且在另一侧上构造成钳嘴(8)，其中，所述钳腿(2、3)在重叠区域(U)内通过能够被置于对齐的相叠位置中的第一缺口和第二缺口(18、18’、19、19’)而设计用于剪切例如销钉(20)，其中，所述缺口(18、18’、19、19’)的配属的边缘(22、26)为了进行切割能够在分离面(E)中彼此相叠地运动，所述钳腿(2、3)在所述分离面(E)中彼此相叠；或者根据权利要求1的前序部分所述的钳子(1)，其特征在于，一个缺口(18、18’、19、19’)参照横截面与另一个缺口的边缘(22、26)的剪切区域(23、27)相互对置地设有沿所述分离面(E)定向的沟槽(31、32)。

10.按照权利要求9所述的钳子，其特征在于，所述沟槽(18、18’、19、19’)构造为长孔形状，和/或优选地，在两个缺口(18、18’、19、19’)上均构造有沟槽(31、32)，和/或优选地，所述沟槽(31、32)参照横截面设计为相互对置的，和/或优选地，所述沟槽(31、32)参照转动轴线(x)沿圆形线延伸。

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