WO2009046733A1 - Elektrischer wicklungskörper und transformator mit forcierter kühlung - Google Patents

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WO2009046733A1
WO2009046733A1 PCT/EP2007/008631 EP2007008631W WO2009046733A1 WO 2009046733 A1 WO2009046733 A1 WO 2009046733A1 EP 2007008631 W EP2007008631 W EP 2007008631W WO 2009046733 A1 WO2009046733 A1 WO 2009046733A1
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winding body
electrical winding
transformer
electrical
elements
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PCT/EP2007/008631
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Rudolf Hanov
Fritz Sorg
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • H01F27/322—Insulating of coils, windings, or parts thereof the insulation forming channels for circulation of the fluid
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    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
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    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/327—Encapsulating or impregnating

Definitions

  • the invention relates to an electrical winding body having an electrically conductive winding and an insulation enclosing the winding, wherein the enclosing insulation surrounds the entire winding and forms a mechanically stable winding body and within the electrical winding body is arranged at least one continuous channel with an opening in the electrical winding body. Furthermore, the invention relates to a transformer with an electrical winding body according to the invention. The electrical see winding body are part of a transformer.
  • the thermal load of a transformer affects the life of the transformer to a considerable extent.
  • a sufficient cooling of the windings is therefore essential.
  • EP 0092204 A2 describes an induction coil, wherein according to the local invention, cooling channels are arranged between the winding and serve to cool the winding. Likewise, according to the local invention, an insulating cylinder for electromagnetic shielding is arranged around the winding.
  • DE 37 32 670 A1 discloses an arrangement of a transformer and a mast in an overhead transmission line for electricity transmission.
  • an air-cooled transformer is used in a transmission tower, wherein the above-ground part of the mast as Chimney is executed and the transformer is supported below the transformer on a mast base.
  • a transformer is provided with an essay or a deposit, so that due to the chimney-like article the heat generated in the entire transformer or above the insert in the transformer interior heat can be dissipated.
  • a disadvantage of the solutions known in the prior art is that this extensive structural components must be arranged around the transformer or mounted in the transformer station.
  • the upgrading of an existing transformer with cooling channels, in particular a G garbageharztransformators, according to the known in the prior art solutions can only be solved with extensive construction measures, in many cases, a corresponding space around the transformer is not available.
  • the object of the present invention is therefore to provide an improved and easy-to-implement cooling of a transformer with cooling channels.
  • an extension element directly encloses the opening of the continuous channel on the surface of the electrical winding body, thereby extending the continuous channel over the outer dimensions of the electrical winding body.
  • extension element for attachment around the opening of the continuous channels of the electrical winding body
  • existing transformers in particular cast resin transformers
  • the present invention ensures that only within the cooling channels a forced flow of the cooling medium, for example air, arises.
  • the temperature and flow patterns of the air at the end of the extension element no longer affect the temperature and flow conditions on the immediate surface of the electrical winding body to the same extent as the solutions in the prior art.
  • the extension element is slidable in the continuous channel.
  • the extension element is configured such that, relative to the longitudinal axis of the extension element, the extension element is designed as a cylinder and has two overlapping ends in the longitudinal direction.
  • the overlap of the ends in the longitudinal direction of the cylinder ensures that the diameter of the extension element can be varied to a great extent without adversely affecting the cylinder shape and thus ensuring a chimney effect.
  • the elastic properties of the extension element are chosen so that the open cylinder genstieri increases the cylinder radius and thus can be fixed at a slot within the continuous channel on the inner wall of the continuous channel without further aids.
  • the extension element has a relation to the longitudinal axis of different cross section and / or diameter.
  • the extension element is also - with respect to the longitudinal axis of the extension element - at least partially inclined. Due to the partial inclination of the extension element, it is possible to guide the channel beyond the dimensions of the electrical winding body, even in the case of a structure which is unfavorable structurally above the electrical winding body.
  • the extensions of the channel to a located over the electrical winding body yoke can be ensured by means of a corresponding angled design of the extension element.
  • the extension element is made of an elastic and / or flexible material.
  • the connecting element is arranged on at least one of the end faces-in relation to the longitudinal axis of the electrical winding body.
  • the arrangement of the extension element above or below the electrical winding body ensures an extension of the vertical channel path and thus improved cooling due to the chimney effect.
  • the extension element can be fixed by means of fastening means on the opening. By fastening the extension element in the immediate vicinity of the opening by means of suitable fastening elements, the extension element is mechanically stably connected to the electrical winding body.
  • Fixing means may for example be angular elements which are arranged simultaneously on the end face of the electrical winding body and on the underside of the extension element.
  • closure element is possible, wherein around the opening of the continuous channel and the extension element corresponding formations of a closure element, such as a bayonet closure, are conceivable.
  • the extension element could then be inserted into a receptacle of a bayonet closure arranged around the opening of the continuous channel and locked by rotation of the extension element.
  • a side element is advantageously arranged radially on the electrical winding body with respect to the longitudinal axis of the electrical winding body, so that an additionally continuous channel is formed on the outer side of the electrical winding body through the gap created in this way.
  • the attachment of a side element advantageously creates an additional cooling channel around the electrical winding body and thus further improves the cooling properties.
  • the side element is advantageously shaped in such a way that the cooling medium is transported to the electrical winding body via a large air inlet and through a For this small distance between the side member and the outer wall of the electrical winding body a narrower channel and thus a reinforced chimney effect arises.
  • the side member is advantageously designed so that the air inlet can suck in a large amount of air as a cooling medium and use for the cooling process within the electrical winding body. This can be ensured with a corresponding air inlet.
  • the air inlet can advantageously be open over the entire length, relative to the longitudinal axis of the electrical winding body, or arranged in the form of a partial opening within a side element otherwise completely surrounding the electrical winding body.
  • the air inlet is oriented towards a reinforced outer air flow.
  • the air inlet can be oriented to a preferential flow direction and / or wind direction when the electrical winding body is exposed unprotected into the surrounding medium.
  • the air inlet then serves as a kind of windscreen, so that the normal air flow supports the chimney effect for cooling the electrical winding body.
  • the side element and / or extension element is at least partially formed from a plastic. As a result, a simple production is ensured and the extension or side element can be easily mounted in or on the electrical winding body.
  • the side element is advantageously fastened with retaining elements, for example rods, on the outer wall of the electrical winding body.
  • retaining elements for example rods
  • the holding element can form a punctiform connection with the electrical winding body either in the form of a rod at one of the corners of the side element or alternatively a large-area holder, for example along the entire longitudinal side of the side element - with respect to the longitudinal axis of the side element - a connection with make the electrical winding body.
  • the object is likewise achieved by a transformer having at least one magnetizable core with a yoke and at least two legs and at least two electrical winding bodies each having an electrically conductive winding and an insulation enclosing the respective winding, the enclosing insulation enclosing the respective winding and one each mechanically stable winding body forms and an electrical winding body is arranged on a leg, solved.
  • at least one separating element is arranged between two electrical winding bodies, wherein the separating element consists of at least two side elements which can be fixed to one another on the back side.
  • the fixing of the side elements, which can be fixed to one another on the back side provides a simple and subsequent assembly of the separating element between the electrical winding bodies.
  • the separating elements can be attached to the core, in particular to the yoke, and / or directly to at least one winding body.
  • the side elements of the separating element by means at least one fastening element can be fixed rearwardly, the force effect of the fastening element on the side elements influencing the shape of the side elements.
  • the fastener in particular a screw, not only for mutually securing the rear side elements arranged, but also for shaping and thus adaptation of the side elements to the structural conditions of the gap between the electrical winding bodies or to the outer shape of the electrical winding body ,
  • the side elements of the separating element are shaped, in particular corrugated, that with a force effect of the fastening element, the shape of the side elements is selectively changed.
  • the shape of the side elements can be changed continuously and thus adapted. Due to different shapes of the side elements of a separating element deviating forms of the rear-mounted side elements of the separating element can be ensured with the same force effect of the fastener.
  • the side elements of the separating element are made of an elastic material.
  • the side elements of the separating element have different fastening points, so that the shape of the side elements can be changed by the force effect of a plurality of fastening elements on the side elements.
  • a plurality of attachment points of the side elements for example predeterminable bores in the side elements
  • the relative longitudinal distance between certain points of the side elements and be set with the shape of the page elements.
  • a different shape of the side elements can also produce a different shape in addition to a different shape.
  • the bolts have a diameter of 15 mm and at both ends a paragraph short length, for example, has only 9 mm in diameter. If the flexible plate material has holes with e.g. 10 mm, the short ends of the bolts can be inserted in them and the length of the cylindrical 15 mm part determines the extent of the deflection of the side elements in the direction of the circular section.
  • Extension element is part of the transformer. This provides a very effective cooling of the transformer.
  • the dividing elements advantageously protrude, like the extension elements, beyond the outer dimensions of the electrical winding bodies, in particular casting resin winding bodies, and ensure effective cooling of the transformer.
  • Winding body with an extension element shows a perspective side view of the electrical winding body with five extension elements and a side member, and
  • FIG. 3 shows a plan view of a three-arm arrangement with three electrical winding bodies, extension elements and side elements, and
  • FIG. 4 shows a perspective view of the electrical winding body with an extension and a side member
  • FIG. 5 shows a perspective view with three extension elements and indicated continuous cooling channels
  • FIG. 6 shows a perspective view of the transformer according to the invention with three extension elements, which are recessed with respect to the yoke;
  • FIG. 7 shows a plan view of the separating element with a corrugated and an arcuate side element
  • FIG. 8 shows a plan view of the separating element with two arcuate side elements and a plurality of attachment points
  • FIG. 1 shows a perspective view of the electrical winding body Ia with feet 4, which form a gap 5 below the electrical winding body Ia.
  • air can flow from below into the continuous channels 10a, 10b, 10c (not shown).
  • the winding body 1a is a magnetizable core insertable, so that the electrical winding body Ia can be used as part of a transformer.
  • an extension element 2a is einschieb- bar, which is exemplified in the form of a cylinder.
  • the cooling medium in particular air, can be discharged from the electrical winding body Ia.
  • the air passes through the gap 5 in one of the continuous channels 10a to 10c and flows through the chimney effect from the opening of the extension element 2a. Influencing the flow and convection conditions immediately above the end face of the electrical winding body 1a is greatly reduced or prevented by the present invention.
  • the cooling medium When passing through the channel 10 a, the cooling medium absorbs the heat of the surrounding electrical winding body 1 a, whereby the chimney effect arises.
  • the thus heated air flows at a high speed through the elongated opening 6a of the continuous passage 10a.
  • the air flow emerging from the opening 6a is thus led further beyond the end face of the electrical winding body 1a by means of the extension element 2a.
  • FIG. 2 shows the electrical winding body 1a with feet 4 for forming at least one gap 5, through which the air can be sucked in below the electrical winding body 1a.
  • Ia extension elements 3a, 3b, 3c, 3d, 3e are arranged on the upper end side of the electrical winding body.
  • the extension elements 3a, 3b, 3c, 3d, 3e are arranged on openings of continuous channels 10a, 10b (not shown) and lead to a forced cooling within the continuous cooling channel 10a, 10b by an increased discharge of the cooling medium.
  • two openings 7a, 7b of the continuous channels 10a, 10b are shown.
  • retaining elements 9a, 9b, 9c fix the side element to the outer surface of the electrical winding body 1a.
  • three electrical winding bodies 1a, 1b, 1c are visible, which are at least partially surrounded by a side element 8a, 8b, 8c, 8d, and at least partially have extension elements 2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e.
  • the electrical winding body 1a of the first phase has an extension element 2a with respect to the center channel opening 6a of the electrical winding body 1a.
  • the channel 10a (not shown) of the central opening 6a is extended upward.
  • the extension of the central opening 6a can also take place in the direction of the bottom, so that then an extended, beyond the outer dimensions of the e- lektrischen winding body Ia beyond continuous channel 10a arises.
  • the first electrical winding body Ia is partially enclosed by a side member 8a.
  • the second electrical winding body Ib is provided with no extension element. Rather, the middle electrical winding body 1a has an air inlet 11 formed by the side elements 8b, 8c, through which the air is channeled onto the electrical winding body 1b and rises due to the heating within the electrical winding body 1b.
  • the right side side member 8c is directly connected to the adjoining side member 8d of the third electric winding body Ic.
  • the sides tenc elements 8c, 8d are directly connected to each other and secured to a yoke, not shown.
  • the third electrical winding body Ic has a plurality of extension elements 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, which are arranged on the end face of the third electrical winding body Ic.
  • the extension elements 3a, 3b, 3c, 3d, 3e can be selectively inserted into the openings 7a, 7b of the continuous channels 10a, 10b, so that not for each opening 7a, 7b, an extension element 3a, 3b, 3c, 3d, 3e due to see thermal conditions within the cooling channel 10 a, 10 b is necessary.
  • an extension element 3a, 3b, 3c, 3d, 3e is not mounted in each cooling passage 10a, 10b of the third electrical winding body Ic.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the electrical winding body 1a with an extension element 2a inside the central opening 6a.
  • a side member 8a is attached, which leads to forced cooling of the outer surface of the electrical winding body 1a due to the space thus formed.
  • Due to the integration of feet 4 into the electrical winding body 1a a gap 5 is formed between the bottom of the electrical winding body 1a and the bottom.
  • an electrical winding body 1a is shown with an extension element 2a of the central opening 6a. Furthermore, at the indicated continuous cooling channels 10a, 10b at the openings 7a, 7b (not shown) there are corresponding requirements. arranged elements 3a, 3b. With the example shown in FIG. 5, forced cooling within the middle channel 10a and the opening 6a is provided by the extension element 2a, so that cooling of the innermost winding of the winding body 1a is ensured. Furthermore, the extension elements 3a, 3b of the continuous channels 10a, 10b support forced cooling in a middle winding region, so that a uniform cooling of the electrical winding body 1a is ensured.
  • FIG. 6 shows a perspective view of the transformer 15 according to the invention with three extension elements 2 a, 2 b, 2 c, which are recessed with respect to the yoke 15.
  • a separating element 13 according to the invention is mounted, which consists of two side elements 8b, 8c connected to one another on the rear side.
  • the separating element 13 is connected to the yoke 15.
  • the outer side members 8a, 8d also contribute to improved cooling of the transformer 15.
  • the extension elements 2a, 2b, 2c go beyond the yoke 15 and are recessed with respect to the yoke 15. As a result, a subsequent attachment of the extension elements 2a, 2b, 2c is possible.
  • the extension elements 2a, 2b, 2c may consist of composable segments, which comprise a single front and rear mounting of the segments of the
  • FIG. 7 shows a plan view of the separating element 13.
  • Two differently shaped side elements 8a, 8b are connected to one another by means of a screw connection as a fastening element 12.
  • a screw connection as a fastening element 12.
  • one of the side elements 8b can be changed by the predetermined length of the screw 12, the shape of the side elements 8a, 8b targeted.
  • the shape of the side elements 8a, 8b of the separating element 13 due to several fastening elements 12 can be seen from the plan view FIG.
  • the shape of the side elements 8a, 8b and thus of the separating element 13 can be specified by the length adjustment of the fastening elements 12, for example a screw connection ,

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  • Transformer Cooling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Wicklungskörper (1a, 1b, 1c) mit einer elektrisch leitenden Wicklung und einer die Wicklung umschließenden Isolation, wobei die umschließende Isolation die gesamte Wicklung umschließt und einen mechanisch stabilen Wicklungskörper bildet und innerhalb des Wicklungskörpers zumindest ein durchgängiger Kanal mit einer Öffnung im elektrischen Wicklungskörper angeordnet ist. Durch die Anordnung eines Verlängerungselements (2a, 2b, 2c) in den Öffnungen der durchgängigen Kanäle werden die Kanäle über die Ausmaße des elektrischen Wicklungskörpers verlängert und damit eine verstärkte Kühlung bereitgestellt. Durch die Anbringung von zusätzlichen Seitenelementen (8a, 8b, 8c, 8d) an der Außenwand des elektrischen Wicklungskörpers wird durch den so geschaffenen Zwischenraum ein neuer Kühlkanal gebildet, der einen zusätzlichen Kühleffekt aufgrund des durch den Kamineffekt entstehenden Luftstroms erzeugt.

Description

Beschreibung
Elektrischer Wicklungskörper und Transformator mit forcierter Kühlung
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Wicklungskörper mit einer elektrisch leitenden Wicklung und einer die Wicklung umschließenden Isolation, wobei die umschließende Isolation die gesamte Wicklung umschließt und einen mechanisch stabilen Wicklungskörper bildet und innerhalb des elektrischen Wicklungskörpers zumindest ein durchgängiger Kanal mit einer Öffnung im elektrischen Wicklungskörper angeordnet ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Transformator mit einem erfindungsgemäßen elektrischen Wicklungskörper. Die elektri- sehen Wicklungskörper sind Teil eines Transformators.
Die thermische Belastung eines Transformators, insbesondere eines Gießharztransformators, beeinflusst die Lebensdauer des Transformators in einem erheblichen Maße. Vor allem für luft- gekühlte Transformatoren, wie Gießharztransformatoren, ist eine ausreichende Kühlung der Wicklungen daher unerlässlich .
So beschreibt beispielsweise die EP 0092204 A2 eine Induktionsspule, wobei gemäß der dortigen Erfindung Kühlkanäle zwi- sehen der Wicklung angeordnet sind und zur Kühlung der Wicklung dienen. Gleichfalls ist gemäß der dortigen Erfindung ein Isolationszylinder zur elektromagnetischen Schirmung um die Wicklung angeordnet.
Des Weiteren offenbart die DE 37 32 670 Al eine Anordnung eines Transformators und eines Mastes in einem Freileitungsnetz zur Elektrizitätsübertragung. Gemäß der dortigen Erfindung wird ein luftgekühlter Transformator in einen Freileitungsmast eingesetzt, wobei der oberirdische Teil des Mastes als Kamin ausgeführt ist und der Transformator unterhalb des Transformators auf einem Mastfuß abgestützt ist.
Weiterhin beschreibt die Offenlegungsschrift DE 27 13 183 ei- ne Vorrichtung zum Kühlen eines Transformators. Entsprechend der dortigen Erfindung wird ein Transformator mit einem Aufsatz beziehungsweise einer Einlage versehen, so dass aufgrund des kaminartigen Aufsatzes die im gesamten Transformator bzw. oberhalb der Einlage im Transformatorinnenraum entstehende Wärme abgeführt werden kann.
Nachteilig an den im Stand der Technik bekannten Lösungen ist, dass hierfür umfangreiche bauliche Komponenten um den Transformator herum angeordnet bzw. in der Transformatoren- Station angebracht werden müssen. Das Aufrüsten eines bestehenden Transformators mit Kühlkanälen, insbesondere eines Gießharztransformators, ist gemäß den im Stand der Technik bekannten Lösungen nur mit umfangreichen Baumaßnahmen zu lösen, wobei in vielen Fällen ein entsprechender Bauraum um den Transformator nicht zur Verfügung steht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine verbesserte und einfach zu realisierende Kühlung eines Transformators mit Kühlkanälen bereitzustellen.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein Verlängerungselement die Öffnung des durchgängigen Kanals an der Oberfläche des elektrischen Wicklungskörpers unmittelbar umschließt und hierdurch der durchgängige Kanal über die Außenabmessungen des elektrischen Wicklungskörpers verlängert wird. Durch die Verlängerung des Kühlkanals bzw. der Innenausnehmung des e- lektrischen Wicklungskörpers mittels des Verlängerungselements über die äußeren Abmessungen des elektrischen Wicklungskörpers hinaus wird der so genannte Kamineffekt innerhalb der Kühlkanäle verstärkt. Dadurch sind ein erhöhter Luftdurchsatz und damit eine verbesserte Kühlung durch die Kühlkanäle gewährleistet. Gleichfalls bewirkt die Verlängerung der Innen - oder Außenfläche des elektrischen Wicklungskörpers eine verbesserte Kühlung zwischen den inneren Wicklungen und den im Inneren des elektrischen Wicklungskörpers anordbaren Kern.
Durch die Verwendung des Verlängerungselements zur Anbringung um die Öffnung der durchgängigen Kanäle des elektrischen Wicklungskörpers können bestehende Transformatoren, insbeson- dere Gießharztransformatoren, auf einfache und schnelle Art nachgerüstet und damit eine verbesserte Kühlung gewährleistet werden. Mit der vorliegenden Erfindung ist es daher möglich, die Betriebsdauer des Transformators nachhaltig zu verlängern .
Im Gegensatz zu den Lösungen im Stand der Technik wird gemäß der vorliegenden Erfindung ausschließlich die Luftzirkulation innerhalb der Kühlkanäle verbessert und führt gerade nicht zu komplexen Konvektionsmustern der im Stand der Technik bekann- ten Lösungen. Im Stand der Technik führen gerade die unterschiedlichen Temperatur- und Strömungsverhältnisse an der 0- berseite der Transformatoren zu einem sehr komplexen Konvek- tionsmuster oberhalb des gesamten Transformators, das eine forcierte Luftkühlung verhindern kann. So erzeugt die alter- nierende Abfolge der Öffnungen der Kühlkanäle in Verbindung mit dem umgebenden festen Obermaterial des erwärmten Wicklungskörpers ein komplexes Konvektionsmuster der Luft oberhalb des gesamten elektrischen Wicklungskörpers. Im Falle eines mehrphasigen Transformators beeinflussen sich die Luft- Strömungen oberhalb der verschiedenen elektrischer Wicklungskörper des Transformators zusätzlich gegenseitig, so dass keine ausschließlich nach oben gerichtete Luftströmung oberhalb der durchgängigen Kanäle des Transformators entsteht.
Durch die vorliegende Erfindung ist gewährleistet, dass ausschließlich innerhalb der Kühlkanäle eine forcierte Strömung des Kühlmediums, beispielsweise Luft, entsteht. Die Temperatur- und Strömungsmuster der Luft am Ende des Verlängerungs- elements beeinflussen die Temperatur- und Strömungsverhältnisse an der unmittelbaren Oberfläche des elektrischen Wicklungskörpers gerade nicht mehr in dem Maße wie die Lösungen im Stand der Technik.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des elektrischen Wicklungskörpers ist vorgesehen, dass das Verlängerungselement in den durchgängigen Kanal schiebbar ist. Durch die Verwendung eines elastischen Verlängerungselements ist die Möglichkeit gegeben, bei nahezu korrespondierenden Durchmessern des Ka- nals und des Verlängerungselements, das Verlängerungselement in den Kanal einzuschieben und in sofern einen einfachen nachträglichen Einbau des Verlängerungselements an dem Transformator zu gewährleisten.
Alternativ ist das Verlängerungselement so ausgestaltet, dass, bezogen auf die Längsachse des Verlängerungselements, das Verlängerungselement als Zylinder ausgestaltet ist und in Längsrichtung zwei sich überlappende Enden aufweist. Durch die Überlappung der Enden in Längsrichtung des Zylinders ist gewährleistet, dass der Durchmesser des Verlängerungselements in einem hohen Maße variiert werden kann, ohne die Zylinderform zu beeinträchtigen und damit einen Kamineffekt zu gewährleisten. Die elastischen Eigenschaften des Verlängerungselements sind dabei so gewählt, dass der offene Zylinder ei- genständig den Zylinderradius vergrößert und damit bei einem Einschub innerhalb des durchgängigen Kanals an der Innenwand des durchgängigen Kanals ohne weitere Hilfsmittel fixierbar ist.
Zur verbesserten Durchströmung des Kühlmediums und damit zur Forcierung des Kamineffekts weist das Verlängerungselement einen auf die Längsachse bezogenen unterschiedlichen Querschnitt und/oder Durchmesser auf. Vorteilhafterweise ist das Verlängerungselement ebenfalls - bezogen auf die Längsachse des Verlängerungselements - zumindest teilweise geneigt. Durch die teilweise Neigung des Verlängerungselements ist es möglich, den Kanal auch bei einer baulich oberhalb des elektrischen Wicklungskörpers ungünstigen Anordnung über die Ab- messungen des elektrischen Wicklungskörpers hinaus zu führen. Insbesondere die Verlängerungen des Kanals um ein über den elektrischen Wicklungskörper befindliches Joch kann mittels einer entsprechenden winkligen Konzeption des Verlängerungselements gewährleistet werden.
Vorteilhafterweise ist das Verlängerungselement aus einem e- lastischen und/oder flexiblen Material gefertigt.
Zur Unterstützung der vertikalen Bewegung des Kühlmediums durch die ebenfalls vertikal angeordneten durchgängigen Kanäle ist das Verbindungselement an mindestens einer der Stirnseiten - bezogen auf die Längsachse des elektrischen Wicklungskörpers - angeordnet. Insbesondere die Anordnung des Verlängerungselements ober- bzw. unterhalb des elektrischen Wicklungskörpers gewährleistet eine Verlängerung der vertikalen Kanalstrecke und somit eine verbesserte Kühlung aufgrund des Kamineffekts. In einer vorteilhaften Ausgestaltung des elektrischen Wicklungskörpers ist das Verlängerungselement mittels Befestigungsmittel an der Öffnung fixierbar. Durch eine Befestigung des Verlängerungselements in der unmittelbaren Nähe der Öff- nung mittels geeigneter Befestigungselemente ist das Verlängerungselement mechanisch stabil mit dem elektrischen Wicklungskörper verbunden. Befestigungsmittel können beispielsweise Winkelelemente sein, die gleichzeitig auf der Stirnfläche des elektrischen Wicklungskörpers und an der Unterseite des Verlängerungselements angeordnet sind.
Weiterhin ist die Verwendung eines Verschlusselements möglich, wobei um die Öffnung des durchgängigen Kanals und das Verlängerungselement korrespondierende Ausformungen eines Verschlusselements, beispielsweise eines Bajonettverschlusses, denkbar sind. Das Verlängerungselement könnte dann in eine um die Öffnung des durchgängigen Kanals angeordnete Aufnahme eines Bajonettverschlusses eingeschoben und durch Drehung des Verlängerungselements verriegelt werden.
Zur Verbesserung der Kühlung der Außenflächen des elektrischen Wicklungskörpers ist vorteilhafterweise ein Seitenelement bezogen auf die Längsachse des elektrischen Wicklungskörpers radial an dem elektrischen Wicklungskörper angeord- net, so dass durch den so geschaffenen Zwischenraum ein zusätzlich durchgängiger Kanal an der Außenseite des elektrischen Wicklungskörpers entsteht. Durch die Anbringung eines Seitenelements wird vorteilhafterweise ein zusätzlicher Kühlkanal um den elektrischen Wicklungskörper geschaffen und so- mit die Kühleigenschaften weiter verbessert.
Das Seitenelement ist vorteilhafterweise so geformt, dass ü- ber einen großen Lufteinlass das Kühlmedium an den elektrischen Wicklungskörper transportiert wird und durch einen hierzu geringen Abstand zwischen dem Seitenelement und der Außenwand des elektrischen Wicklungskörpers ein schmalerer Kanal und damit ein verstärkter Kamineffekt entsteht. Das Seitenelement ist vorteilhafterweise so gestaltet, dass der Lufteinlass eine große Luftmenge als Kühlmedium ansaugen und für den Kühlungsprozess innerhalb des elektrischen Wicklungskörpers nutzen kann. Dies kann mit einem entsprechenden Lufteinlass gewährleistet sein. Der Lufteinlass kann vorteilhafterweise über die gesamte Länge, bezogen auf die Längsachse des elektrischen Wicklungskörpers, geöffnet sein oder in Form einer teilweisen Öffnung innerhalb eines ansonsten den elektrischen Wicklungskörper vollständig umgebenden Seitenelements angeordnet sein.
Vorteilhafterweise ist der Lufteinlass in Richtung einer verstärkten äußeren Luftströmung ausgerichtet. Bei der Nutzung der vorliegenden Erfindung in klimatisch stark beeinflussten Gebieten, beispielsweise auf hoher See, kann bei ungeschützter Aufstellung des elektrischen Wicklungskörpers in das Um- gebungsmedium der Lufteinlass zu einer präferierten Strömungsrichtung und/oder Windrichtung ausgerichtet sein. In diesem Fall dient der Lufteinlass dann als eine Art Windfang, so dass die normale Luftströmung den Kamineffekt zur Kühlung des elektrischen Wicklungskörpers unterstützt. Vorteilhafter- weise ist das Seitenelement und/oder Verlängerungselement zumindest teilweise aus einem Kunststoff geformt. Hierdurch ist eine einfache Herstellung gewährleistet und das Verlänge- rungs- beziehungsweise Seitenelement kann leicht im beziehungsweise am elektrischen Wicklungskörper montiert werden.
Das Seitenelement ist vorteilhafterweise mit Halteelementen, beispielsweise Stangen, an der Außenwand des elektrischen Wicklungskörpers befestigt. Mittels Form und Größe der Halteelemente kann der Abstand des Seitenelements relativ zur Au- ßenwand des elektrischen Wicklungskörpers bestimmt und somit die Breite und Form des in dem Zwischenraum zwischen dem Seitenelement und dem elektrischen Wicklungskörper entstehenden Zwischenraumes festgelegt werden. Das Halteelement kann ent- weder in Form einer Stange an einer der Ecken des Seitenelements eine punktuelle Verbindung mit dem elektrischen Wicklungskörper bilden oder alternativ eine großflächige Halte- rung, beispielsweise entlang der gesamten Längsseite des Seitenelements - bezogen auf die Längsachse des Seitenelements - eine Verbindung mit dem elektrischen Wicklungskörper herstellen .
Die Aufgabe wird ebenfalls durch einen Transformator mit mindestens einem magnetisierbaren Kern mit einem Joch und mit mindestens zwei Schenkeln sowie mindestens zwei elektrischen Wicklungskörpern mit jeweils einer elektrisch leitenden Wicklung und einer die jeweilige Wicklung umschließenden Isolation, wobei die umschließende Isolation die jeweilige Wicklung umschließt und jeweils einen mechanisch stabilen Wicklungs- körper bildet und ein elektrischer Wicklungskörper auf einem Schenkel angeordnet ist, gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen zwei elektrischen Wicklungskörpern mindestens ein Trennelement angeordnet ist, wobei das Trennelement aus mindestens zwei rückseitig miteinander fixierbaren Sei- tenelementen besteht. Durch die rückseitig miteinander fixierbare Befestigungsmöglichkeit der Seitenelemente ist eine einfache und nachträgliche Montage des Trennelements zwischen den elektrischen Wicklungskörpern bereitgestellt. Vorteilhafterweise können die Trennelemente mit dem Kern, insbeson- dere dem Joch, und/oder unmittelbar an mindestens einem Wicklungskörper angebracht werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Transformators ist vorgesehen, dass die Seitenelemente des Trennelements mittels mindestens eines Befestigungselements rückwandig fixierbar sind, wobei die Kraftwirkung des Befestigungselements auf die Seitenelemente die Form der Seitenelemente beeinflusst. Gemäß der vorliegenden Erfindung dient das Befestigungselement, insbesondere eine Schraubverbindung, nicht nur zur gegenseitig Befestigung der rückwärtig angeordneten Seiteelemente, sondern auch zur Formgebung und damit Anpassung der Seitenelemente an die baulichen Gegebenheiten des Zwischenraumes zwischen den elektrischen Wicklungskörpern bzw. an die äußere Form der elektrischen Wicklungskörper.
Vorteilhafterweise sind die Seitenelemente des Trennelements so geformt, insbesondere gewellt, dass bei einer Kraftwirkung des Befestigungselements die Form der Seitenelemente gezielt veränderbar ist. Durch eine vorgebbare unterschiedliche Kraftwirkung des Befestigungselements auf die Seitenelemente kann die Form der Seitenelemente stufenlose verändert und damit angepasst werden. Durch unterschiedliche Formen der Seitenelemente eines Trennelementes können bei gleicher Kraftwirkung des Befestigungselements abweichende Formen der rück- wandig befestigten Seitenelemente des Trennelements gewährleistet werden. Hierzu ist es von Vorteil, wenn die Seitenelemente des Trennelements aus einem elastischen Material gefertigt sind.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Transformators ist vorgesehen, dass die Seitenelemente des Trennelements unterschiedliche Befestigungspunkte aufweisen, so dass durch die Kraftwirkung von mehreren Befestigungselementen auf die Seitenelemente, die Form der Seitenelemente veränderbar ist. Durch die Fixierung von mehreren Befestigungspunkten der Seitenelemente, beispielsweise vorgebbare Bohrungen in den Seitenelemente werden mittels in der Länge einstellbaren Schraubverbindungen verbunden, kann der relative Längenabstand zwischen bestimmten Punkten der Seitenelemente und da- mit die Form der Seitenelemente eingestellt werden. Zur Gewährleistung einer unterschiedlichen Form der zu einem Trennelement zusammengefassten Seitenelemente kann neben einer abweichenden Form auch ein unterschiedliches Material der Sei- tenelemente eine unterschiedliche Formgebung erzeugen.
Beispielsweise haben die Bolzen einen Durchmesser von 15 mm und an beiden Enden einen Absatz geringer Länge, der beispielsweise nur 9 mm Durchmesser hat. Wenn das flexible Plattenmaterial Bohrungen mit z.B. 10 mm hat, können in diese die kurzen Enden der Bolzen gesteckt werden und durch die Länge des zylindrischen 15 mm Teils wird der Umfang der Auslenkung der Seitenelemente in Richtung Kreisabschnitt bestimmt..
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Transformators ist vorgesehen, dass mindestens ein Wicklungskörper mit einem
Verlängerungselement Teil des Transformators ist. Hierdurch wird eine sehr effektive Kühlung des Transformators bereitgestellt. Die Trennelemente ragen vorteilhafterweise, wie die Verlängerungselemente, über die äußeren Abmessungen der e- lektrischen Wicklungskörper, insbesondere Gießharzwicklungskörper, hinaus und gewährleisten eine effektive Kühlung des Transformators .
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfin- düng ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend exemplarisch anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei zeigen beispielhaft
FIG 1 eine perspektivische Ansicht des elektrischen
Wicklungskörpers mit einem Verlängerungselement, und FIG 2 eine perspektivische Seitenansicht des elektrischen Wicklungskörpers mit fünf Verlängerungselementen und einem Seitenelement, und
FIG 3 eine Aufsicht auf eine Dreischenkelanordnung mit drei elektrischen Wicklungskörpern, Verlängerungselementen und Seitenelementen, und
FIG 4 eine perspektivische Ansicht des elektrischen Wicklungskörpers mit einem Verlängerungs- und einem Seitenelement, und
FIG 5 eine perspektivische Ansicht mit drei Verlängerungselementen und angedeuteten durchgängi- gen Kühlkanälen;
FIG 6 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Transformators mit drei Verlängerungselementen, die bezüglich des Joches ausgespart sind;
FIG 7 Aufsicht des Trennelements mit einem gewellten und einem bogenförmigen Seitenelement;
FIG 8 Aufsicht des Trennelements mit zwei bogenförmigen Seitenelementen und mehreren Befestigungspunkten;
Die FIG 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des elektrischen Wicklungskörpers Ia mit Füßen 4, die einen Spalt 5 unterhalb des elektrischen Wicklungskörpers Ia ausformen. Durch den Spalt 5 kann Luft von unten in die durchgängigen Kanäle 10a, 10b, 10c (10a nicht dargestellt) hindurchfließen. In den durchgängigen Mittelkanal 10a (nicht dargestellt) des elekt- rischen Wicklungskörpers Ia ist ein magnetisierbarer Kern einschiebbar, so dass der elektrische Wicklungskörper Ia als Teil eines Transformators genutzt werden kann. In den durchgängigen Kanal 10a ist ein Verlängerungselement 2a einschieb- bar, das beispielhaft in Form eines Zylinders ausgebildet ist. Durch die obere Öffnung des Zylinders kann das Kühlmedium, insbesondere Luft, von dem elektrischen Wicklungskörper Ia abgeführt werden. Die Luft dringt über den Spalt 5 in einen der durchgängigen Kanäle 10a bis 10c und strömt durch den Kamineffekt aus der Öffnung des Verlängerungselements 2a. Eine Beeinflussung der Strömungs- und Konvektionsverhältnisse unmittelbar oberhalb der Stirnfläche des elektrischen Wicklungskörpers Ia ist durch die vorliegende Erfindung stark reduziert bzw. verhindert.
Beim Passieren des Kanals 10a nimmt das Kühlmedium die Wärme des umliegenden elektrischen Wicklungskörpers Ia auf, wodurch der Kamineffekt entsteht. Die so erwärmte Luft strömt mit einer hohen Geschwindigkeit durch die verlängerte Öffnung 6a des durchgängigen Kanals 10a hinaus. Der aus der Öffnung 6a heraustretende Luftstrom wird mittels des Verlängerungselements 2a damit über die Stirnseite des elektrischen Wicklungskörpers Ia weiter hinausgeführt.
Die Figur FIG 2 zeigt den elektrischen Wicklungskörper Ia mit Füßen 4 zur Bildung zumindest eines Spaltes 5, durch den die Luft unterhalb des elektrischen Wicklungskörpers Ia angesaugt werden kann. Auf der oberen Stirnseite des elektrischen Wicklungskörpers Ia sind Verlängerungselemente 3a, 3b ,3c , 3d , 3e angeordnet. Die Verlängerungselemente 3a, 3b, 3c, 3d, 3e sind auf Öffnungen von durchgängigen Kanälen 10a, 10b (nicht dargestellt) angeordnet und führen zu einer forcierten Kühlung innerhalb des durchgängigen Kühlkanals 10a, 10b durch eine verstärkte Ableitung des Kühlmediums. Exemplarisch sind zwei Öffnungen 7a, 7b der durchgängigen Kanäle 10a, 10b dargestellt. In radialer Richtung - bezogen auf die Längsachse des elektrischen Wicklungskörpers Ia - ist ein Seitenelement 8a angeordnet, wobei Halteelemente 9a, 9b, 9c das Seitenelement an der Außenfläche des elektrischen Wicklungskörpers Ia fixieren.
Aus der Draufsicht der FIG 3 sind drei elektrische Wicklungskörper Ia, Ib, Ic sichtbar, die zumindest teilweise von einem Seitenelement 8a, 8b, 8c, 8d umgeben sind, und zumindest teilweise Verlängerungselemente 2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e aufweisen. Der elektrische Wicklungskörper Ia der ersten Phase weist ein Verlängerungselement 2a bezüglich der Mittelkanalsöffnung 6a des elektrischen Wicklungskörpers Ia auf. Hier- durch wird der Kanal 10a (nicht dargestellt) der Mittelöffnung 6a nach oben verlängert. Die Verlängerung der Mittelöffnung 6a kann ebenfalls in Richtung des Bodens erfolgen, so dass dann ein verlängerter, über die Außenabmessungen des e- lektrischen Wicklungskörpers Ia hinausgehender durchgängiger Kanal 10a entsteht. Der erste elektrische Wicklungskörper Ia ist durch ein Seitenelement 8a teilweise umfasst.
Bezüglich der zweiten Phase eines dreischenkligen Transformators ist der zweite elektrische Wicklungskörper Ib mit keinem Verlängerungselement versehen. Der mittlere elektrische Wicklungskörper Ia weist vielmehr einen durch die Seitenelemente 8b, 8c gebildeten Lufteinlass 11 auf, durch den die Luft auf den elektrischen Wicklungskörper Ib kanalisiert und aufgrund der Erwärmung innerhalb des elektrischen Wicklungskörpers Ib aufsteigt.
Das rechtseitige Seitenelement 8c ist unmittelbar mit dem anschließenden Seitenelement 8d des dritten elektrischen Wicklungskörpers Ic verbunden. Vorteilhafterweise können die Sei- tenelemente 8c, 8d unmittelbar miteinander verbunden und an einem nicht dargestellten Joch befestigt werden. Der dritte elektrische Wicklungskörper Ic weist mehrere Verlängerungselemente 3a, 3b, 3c, 3d, 3e auf, die auf der Stirnseite des dritten elektrischen Wicklungskörpers Ic angeordnet sind. Die Verlängerungselemente 3a, 3b, 3c, 3d, 3e können selektiv in die Öffnungen 7a, 7b der durchgängigen Kanäle 10a, 10b eingeschoben werden, so dass nicht für jede Öffnung 7a, 7b ein Verlängerungselement 3a, 3b, 3c, 3d, 3e aufgrund der thermi- sehen Gegebenheiten innerhalb des Kühlkanals 10a, 10b notwendig ist.
Daher ist im gewählten Beispiel der FIG 3 nicht in jedem Kühlkanal 10a, 10b des dritten elektrischen Wicklungskörpers Ic ein Verlängerungselement 3a, 3b, 3c, 3d, 3e angebracht.
Die FIG 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des elektrischen Wicklungskörpers Ia mit einem Verlängerungselement 2a innerhalb der mittigen Öffnung 6a. An einem Teilabschnitt der Au- ßenfläche des elektrischen Wicklungskörpers Ia ist ein Seitenelement 8a angebracht, das aufgrund des so gebildeten Zwischenraumes zu einer forcierten Kühlung der Außenfläche des elektrischen Wicklungskörpers Ia führt. Aufgrund der Integration von Füßen 4 in den elektrischen Wicklungskörper Ia wird ein Zwischenraum 5 zwischen der Unterseite des elektrischen Wicklungskörpers Ia und dem Boden gebildet. Durch diese Maßnahmen wird eine freie Zirkulation der Luft in die durchgängigen Kanäle 10a, 10b (nicht dargestellt) gewährleistet.
In der perspektivischen Ansicht der FIG 5 ist ein elektrischer Wicklungskörper Ia mit einem Verlängerungselement 2a der mittleren Öffnung 6a gezeigt. Des Weiteren sind an den angedeuteten durchgängigen Kühlkanälen 10a, 10b an den Öffnungen 7a, 7b (nicht dargestellt) diesbezügliche Verlange- rungselemente 3a, 3b angeordnet. Mit dem gezeigten Beispiel der FIG 5 ist zum einen eine forcierte Kühlung innerhalb des mittleren Kanals 10a und der Öffnung 6a durch das Verlängerungselement 2a gegeben, so dass eine Kühlung der innersten Wicklung des Wicklungskörpers Ia gewährleistet ist. Des Weiteren unterstützten die Verlängerungselemente 3a, 3b der durchgängigen Kanäle 10a, 10b eine forcierte Kühlung in einem mittleren Wicklungsbereich, so dass eine gleichmäßige Kühlung des elektrische Wicklungskörpers Ia gewährleistet ist.
Die Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Transformators 15 mit drei Verlängerungselementen 2a, 2b, 2c, die bezüglich des Joches 15 ausgespart sind. Zwischen zwei elektrischen Wicklungskörpern Ib, Ic ist ein er- findungsgemäßes Trennelement 13 angebracht, dass aus zwei rückseitig miteinander verbundenen Seitenelementen 8b, 8c besteht. Das Trennelement 13 ist mit dem Joch 15 verbunden. Des Weiteren tragen die äußeren Seitenelemente 8a, 8d ebenfalls zu einer verbesserten Kühlung des Transformators 15 bei. Die Verlängerungselemente 2a, 2b, 2c gehen über das Joch 15 hinaus und sind bezüglich des Joches 15 ausgespart. Hierdurch ist eine nachträgliche Anbringung der Verlängerungselemente 2a, 2b, 2c möglich. Weiterhin können die Verlängerungselemente 2a, 2b, 2c aus zusammensetzbaren Segmenten bestehen, die eine einzelne vorder- und rückseitige Montage der Segmente der
Verlängerungselemente 2a, 2b, 2c erlauben und anschließend mittels einer geeigneten Befestigung dann sicher das Joch 15 umgeben .
In der FIG 7 ist eine Aufsicht des Trennelements 13 dargestellt. Zwei unterschiedlich geformte Seitenelemente 8a, 8b sind mittels einer Verschraubung als Befestigungselement 12 rückseitig miteinander verbunden. Durch die Formgebung, insbesondere einer Wellenform, eines der Seitenelemente 8b, kann durch die vorgebbare Länge der Schraubverbindung 12 die Form der Seitenelemente 8a, 8b gezielt verändert werden.
Die Formgebung der Seitenelemente 8a, 8b des Trennelements 13 aufgrund mehrer Befestigungselemente 12 ist der Aufsicht FIG 8 zu entnehmen. Durch die gezielte Platzierung von Befestigungselemente 12 an ausgewählten Befestigungspunkten der Seitenelemente 8a, 8b, beispielsweise Bohrungen in den Befestigungspunkten, kann durch die Längeneinstellung der Befesti- gungselemente 12, beispielsweise eine Schraubverbindung, die Form der Seitenelemente 8a, 8b und damit des Trennelements 13 vorgegeben werden.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) mit einer elektrisch leitenden Wicklung und einer die Wicklung umschließen- den Isolation, wobei die umschließende Isolation die gesamte Wicklung umschließt und einen mechanisch stabilen Wicklungskörper bildet und innerhalb des elektrischen Wicklungskörpers (Ia, Ib, Ic) zumindest ein durchgängiger Kanal ( 10a, 10b, 10c) mit einer an der Außenwand des elektrischen Wicklungsleiters (Ia, Ib, Ic) angeordneten Öffnung (6a, 7a, 7b) angeordnet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein Verlängerungselement (2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) die Öffnung (6a, 7a, 7b) unmittelbar umschließt und den durchgängigen Kanal (10a, 10b, 10c) über den elektrischen Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) hinaus verlängert.
2. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verlängerungselement (2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) in den durchgän- gigen Kanal ( 10a, 10b, 10c) schiebbar ist.
3. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verlängerungselement (2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) einen bezogen auf die Längsachse des Verlängerungselements (2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) unterschiedlichen Querschnitt und/oder Durchmesser aufweist.
4. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verlängerungselement (2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) bezogen auf die Längsachse des Verlängerungselements (2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) eine zumindest teilweise Neigung und/oder eine Aussparung, insbesondere bezüglich eines oberen Joches (15), aufweist.
5. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach einem der An- Sprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verlängerungselement (2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) an mindestens einer der Stirnseiten des elektrischen Wicklungskörpers (Ia, Ib, Ic)- bezogen auf die Längsachse des Wicklungskörpers (Ia, Ib, Ic) - angeordnet ist.
6. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verlängerungselement (2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) mittels Befestigungselementen an und/oder in unmittelbarer Nähe der Öffnung (6a, 7a, 7b) fixierbar ist.
7. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach einem der An- Sprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein Seitenelement (8a, 8b, 8c, 8d) bezogen auf die Längsachse des Wicklungskörpers (Ia, Ib, Ic) radial an dem elektrischen Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) anordbar ist und durch den so ge- schaffenen Zwischenraum zwischen der Außenfläche des elektrischen Wicklungskörpers (Ia, Ib, Ic) und dem Seitenelement (8a, 8b, 8c, 8d) ein zusätzlich durchgängiger Kanal erzeugbar ist.
8. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Seitenelement (8a, 8b, 8c, 8d) so geformt ist, dass über einen Lufteinlass (11) ein äußeres Kühlmedium an den elektri- scher Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) transportierbar ist und durch einen hierzu geringeren Abstand zwischen dem Seitenelement (8a, 8b, 8c, 8d) und der Außenwand des elektrischen Wicklungskörpers (Ia, Ib, Ic) eine verstärkte Konvektion des Kühl- mediums entsteht .
9. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Lufteinlass (11) in Richtung einer verstärkten äußeren Luftströmung des Kühlmediums ausgerichtet ist.
10. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Seitenelement (8a, 8b, 8c, 8d) mittels eines Halteelements ( 9a, 9b, 9c, 9d) an einer der Außenwand des elektrischen Wicklungskörpers (Ia, Ib, Ic) angebracht ist.
11. Elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verlängerungselement (2a, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) und/oder das Seitenelement ( 8a, 8b, 8c, 8d) zumindest teilweise einen Kunststoff umfasst.
12. Transformator (15) mit mindestens einem magnetisierbaren Kern mit einem Joch (14) und mit mindestens zwei Schenkeln sowie mindestens zwei elektrischen Wicklungskörpern
(Ia, Ib, Ic) mit jeweils einer elektrisch leitenden Wicklung und einer die jeweilige Wicklung umschließenden Isolation, wobei die umschließende Isolation die jeweilige Wicklung umschließt und jeweils einen mechanisch stabilen Wicklungskörper bildet und ein elektrischer Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) auf einem Schenkel angeordnet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zwischen zwei elektrischen Wicklungskörpern (Ia, Ib, Ic) mindestens ein Trennelement (13) angeordnet ist, wobei das Trennelement (13) aus mindestens zwei rückseitig mitein- ander fixierbaren Seitenelementen (8a, 8b, 8c, 8d) besteht.
13. Transformator (15) nach einem Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Seitenelemente (8a, 8b, 8c, 8d) des Trennelements (13) mit- tels mindestens eines Befestigungselements (12) rückwandig fixierbar sind, wobei die Kraftwirkung des Befestigungselements (12) auf die Seitenelemente (8a, 8b, 8c, 8d) die Form der Seitenelemente (8a, 8b, 8c, 8d) beeinflusst.
14. Transformator (15) nach einem der Ansprüche 12 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Seitenelemente (8a, 8b, 8c, 8d) des Trennelements (13) so geformt, insbesondere gewellt, sind, dass bei einer Kraftwirkung des Befestigungselements (12) die Form der Seitenele- mente (8a, 8b, 8c, 8d) veränderbar ist.
15. Transformator (15) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Seitenelemente ( 8a, 8b, 8c, 8d) des Trennelements (13) aus einem elastischen Material bestehen.
16. Transformator (15) nach einem der Ansprüche 12 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Seitenelemente (8a, 8b, 8c, 8d) des Trennelements (13) unterschiedliche Befestigungspunkte aufweisen, so dass durch die Kraftwirkung von mehreren Befestigungselementen (12) auf die Seitenelemente ( 8a, 8b, 8c, 8d) , die Form der Seitenelemente (8a, 8b, 8c, 8d) veränderbar ist.
17. Transformator (15) nach einem der Ansprüche 12 bis 16 mit mindestens einem elektrischen Wicklungskörper (Ia, Ib, Ic) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zur verbesserten Kühlung des Transformators (15) .
18. Transformator (15) nach einem der Ansprüche 12 bis 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Transformator (15) ein Gießharztransformator ist.
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