WO2009043076A1 - Vorrichtung zum auffangen und transportieren von maisspindeln - Google Patents

Vorrichtung zum auffangen und transportieren von maisspindeln Download PDF

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corn
corn spindles
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D45/00—Harvesting of standing crops
    • A01D45/02—Harvesting of standing crops of maize, i.e. kernel harvesting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F11/00—Threshing apparatus specially adapted for maize; Threshing apparatus specially adapted for particular crops other than cereals
    • A01F11/06—Threshing apparatus specially adapted for maize; Threshing apparatus specially adapted for particular crops other than cereals for maize, e.g. removing kernels from cobs

Definitions

  • the invention relates to a ground-mounted device for a harvester, such as a combine harvester.
  • harvesters are used, with which the maize is harvested not only from the field, but in which the corncobs are ginned or the maize kernels are separated from the maize spindles.
  • the invention sets and has set itself the task of providing a device of the type mentioned, with which the corn spindles are conveyed in one of the usual trailer, which have a height of, for example, four meters and a correspondingly large volume, so even large amounts of Corn spindles can be collected.
  • This object is achieved in a generic device when it has a device for collecting the corn spindles and at least one conveyor with which the corn spindles are transported from a level of the device in the height has.
  • Advantages of the invention are to be seen in particular in that a simply designed device is provided with which the corn spindles can be easily collected and transported to a height of, for example, four meters or more and thus can be transported in large-volume trailer.
  • the device for collecting the corn spindles is preferably designed as a container. It proves to be expedient that the at least one conveyor is arranged on or in a side wall of the container and conveys the conveyor caught in the container corn spindles vertically in the air. The corn spindles are then initially collected in the container and then transported by the conveyor, for example, continuously in a trailer.
  • the conveyor can be designed in any way, for example as a conveyor belt. However, it is preferred that the conveyor comprises one or more fans, with which the corn spindles are sucked and thrown into the air. It is particularly advantageous that an accurate positioning or position of the corn spindles with respect to the conveyor is irrelevant, since the fan sucks the corn spindles and regardless of their position in the fan transported in the air or hurls.
  • the one or more blowers are open to the interior of the container and have outlet openings, which simultaneously represent inlet openings in a projecting into the air pipe, so that sucked by the fans corn spindles from the container into the tube and transported are about this auswerfbar.
  • the tube in this case constitutes a kind of guide means and can be bent at its end opposite to the blower (s) and optionally provided with a horizontal extension piece and terminate directly above a trailer into which the conveyed maize spindles are dispensed. So that a sufficient air circulation is ensured during suction, slots may be provided in side walls and / or in the bottom of the container.
  • blowers are provided, which, viewed together, extend over approximately a side wall of the container, so that maize spindles are sucked over the largest possible area of the container.
  • the individual blowers can be positioned without clearance, but then separated by a baffle so that they can be operated independently and do not interfere with each other in operation.
  • the container is approximately rectangular in plan view and in lateral view on the shorter side has approximately a triangular shape with a beveled base, so trapped Automatically trick corncobs into the conveyor.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention
  • FIG. 2 shows a device according to FIG. 1 with the container unfolded
  • FIG. 3 shows a part of a device according to the invention
  • FIG. 4 shows a device according to the invention attached to a harvesting machine; 5 shows a section along the section line V-V in Fig. 4th
  • the device 1 comprises a roughly rectangular plan view of a container 2 with a longer side wall 3 and shorter side walls 31, 32, which connect to the longer side wall 3 at right angles and have approximately a triangular shape, and a chamfered bottom 33, the container 2 closes outwards or downwards and is in communication with the side walls 3, 31, 32.
  • two fans 4, 5 are integrated in the longer side wall 3, the fans 4, 5 being open towards the interior of the container 2.
  • the side wall 3 widened as a result of receiving the fans 4, 5 in plan view is fastened to a frame 12 which carries substantially the entire weight of the device.
  • the further side walls 31, 32 and the bottom 33 may be formed as an integral part and, as shown in Fig. 2, on the side wall 3 up and hinged fastened.
  • locking means are preferably provided on the frame 12, so that the one-piece part does not unintentionally tilt downwards during operation.
  • a tube 8 is arranged on the side wall 3, which is only partially shown here and may have a length of four meters or more.
  • a guide plate 9 is arranged in the tube 8.
  • the baffle 9 extends away from the fans 4, 5.
  • the fans 4, 5 have outlet openings 6, 7, which are separated from each other by the guide plate 9.
  • the outlet openings 6, 7 simultaneously represent inlet openings of the blower 4, 5 in the tube " 8.
  • a device 1 according to the invention is attached to a harvester, for example a combine harvester 13, close to the ground.
  • the ground-level attachment is required because the maize spindles can be spent after ginning the corn cobs about one meter above the ground.
  • the attachment of the device 1 to the combine harvester 13 is preferably via the frame 12 of the device 1, which carries substantially the entire weight of the device 1, which should be smaller than 300 kg, so that the combine harvester 13 is not additional changes due to the weight of the device. 1 must be made.
  • the corn spindles are guided at the end of the ginning process by the combine harvester 13 into the container 2 of the device 1, which can be seen in FIG.
  • the corn spindles trickle by themselves to the blowers 4, 5 or are sucked in supportive of these and thrown into the tube 8 via the outlet openings 6, 7 or inlet openings.
  • the tube 8 is bent at its upper end, so that the corn spindles can be deflected and fed to a large-volume trailer.
  • the centrifugal effect generated is primarily due to the pressure conditions caused by the blower 4, 5.
  • the sucked corn spindles are partially also detected by the wings of the propeller 10 and thrown from these upwards.
  • the blower 4, 5 provides a drive 14, which is preferably coupled to the combine harvester 13 and is operated via or with this.
  • a nose 11 extending from the side wall 3 to the container interior and formed on the base 33 may be provided so that no dead space is present between the blowers 4, 5 in which corn spindles can remain lying.
  • baffle 9 plays a special role, as it is well-balanced suction and
  • Pressure conditions in the two sections defined by the blower 4, 5 provides.
  • the container 2 in the side walls 31, 32 and / or in the bottom 33 has slots through which air can enter.
  • a perforated plate is arranged, via which also a per unit time in the container 2 incoming air quantity can be adjusted.
  • the propellers 10 are preferably operated at 1000 U / min to 1500 U / min and have the apparent from Fig. 3 stepped towards the center shape, so that there are as few blocking of the fan 4, 5, which otherwise for example by at Ginning could be caused not separated residues of maize plants.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine bodennah anbringbare Vorrichtung (1) für eine Erntemaschine, beispielsweise einen Mähdrescher. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Vorrichtung (1) eine Einrichtung zum Auffangen von Maisspindeln und zumindest eine Fördereinrichtung, mit welcher die Maisspindeln ausgehend von einem Niveau der Einrichtung in die Höhe beförderbar sind, aufweist. Mit einer solchen Vorrichtung (1) ist es möglich, die von der Erntemaschine ausgeworfenen Maisspindeln in großvolumige Anhänger zu transportieren, sodass die Maisspindeln gesammelt und für Heizzwecke eingesetzt werden können.

Description

Vorrichtung zum Auffangen und Transportieren von Maisspindeln
Die Erfindung betrifft eine bodennah anbringbare Vorrichtung für eine Erntemaschine, beispielsweise einen Mähdrescher.
Bei der Maisernte werden Erntemaschinen eingesetzt, mit welchen der Mais nicht nur vom Feld geerntet wird, sondern in welchen auch gleich die Maiskolben entkörnt bzw. die Maiskörner von den Maisspindeln getrennt werden.
In den Erntemaschinen, die in der Regel für das Abernten großer Felder ausgelegt sind und beispielsweise eine Höhe von mehr als vier Meter aufweisen, durchlaufen die Maiskolben beim Entkörnen höhenmäßig einige Meter. Die entkörnten Maiskolben bzw. Maisspindeln werden schließlich etwa in Bodennähe auf das Feld ausgeworfen, wo sie verrotten. Wenngleich dies für die Umwelt weder schädlich noch in sonstiger Hinsicht bedenklich ist, so ist dabei doch von Nachteil, dass die Maisspindeln ungenutzt bleiben. Dies ist aus wirtschaftlicher und auch ökologischer Sicht unbefriedigend, da Maisspindeln, wie schon viele Jahrzehnte bekannt, einen enormen Heizwert aufweisen und sich hervorragend zur Energiegewinnung durch Verheizen eignen.
Ein Grund, warum Maisspindeln bislang nicht gesammelt wurden, liegt darin, dass sich die Maisspindeln nach dem Entkörnen in der Erntemaschine etwa in Bodennähe befinden und daher knapp über dem Erdboden ausgeworfen werden. Zwar könnten sie auch dort trotz des bodennahen Auswerfens in bzw. mit Anhängern gesammelt werden, allerdings hätten diese Anhänger zwangsläufig ein geringes Volumen, da sich diese nicht über eine Höhe der Ausgabeöffnung der Erntemaschine erstrecken könnten, weshalb eine Sammelbzw. Aufnahmekapazität der Anhänger jedenfalls limitiert wäre.
Hier setzt die Erfindung an und stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit welcher die Maisspindeln in einen der üblichen Anhänger beförderbar sind, welche eine Höhe von beispielsweise vier Meter und ein dementsprechend großes Volumen aufweisen, sodass auch große Mengen an Maisspindeln gesammelt werden können. Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung gelöst, wenn diese eine Einrichtung zum Auffangen der Maisspindeln und zumindest eine Fördereinrichtung, mit welcher die Maisspindeln ausgehend von einem Niveau der Einrichtung in die Höhe beförderbar sind, aufweist.
Vorteile der Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, dass eine einfach gestaltete Vorrichtung zur Verfügung gestellt wird, mit der die Maisspindeln problemlos auffangbar und in eine Höhe von beispielsweise vier Meter oder mehr beförderbar sind und somit auch in großvolumige Anhänger transportiert werden können.
Die Einrichtung zum Auffangen der Maisspindeln ist bevorzugt als Behälter ausgebildet. Dabei erweist es sich als zweckmäßig, dass die zumindest eine Fördereinrichtung an bzw. in einer Seitenwand des Behälters angeordnet ist und die Fördereinrichtung im Behälter aufgefangene Maisspindeln senkrecht in die Höhe befördert. Die Maisspindeln werden dann vorerst im Behälter aufgefangen und anschließend durch die Fördereinrichtung beispielsweise kontinuierlich in einen Anhänger transportiert.
Die Fördereinrichtung kann auf beliebige Weise ausgebildet sein, zum Beispiel als Förderband. Bevorzugt ist es jedoch, dass die Fördereinrichtung ein oder mehrere Gebläse umfasst, mit welchen die Maisspindeln angesaugt und in die Höhe geschleudert werden. Dabei ist insbesondere von Vorteil, dass eine genaue Positionierung bzw. Lage der Maisspindeln in Bezug auf die Fördereinrichtung unerheblich ist, da das Gebläse die Maisspindeln ansaugt und unabhängig von ihrer Lage im Gebläse in die Höhe befördert bzw. schleudert.
Um dies auf möglichst einfache Art zu erreichen, sind das oder die Gebläse zum Inneren des Behälters hin offen und weisen Auslassöffnungen auf, welche gleichzeitig Einlassöffnungen in ein in die Höhe ragendes Rohr darstellen, sodass von den Gebläsen angesaugte Maisspindeln vom Behälter in das Rohr transportierbar und über dieses auswerfbar sind. Das Rohr stellt in diesem Fall eine Art Leitmittel dar und kann an seinem dem bzw. den Gebläsen gegenüberliegenden Ende gebogen sowie gegebenenfalls mit einem waagrechten Verlängerungsstück versehen ausgeführt sein und direkt über einem Anhänger enden, in welchen die beförderten Maisspindeln ausgegeben werden. Damit eine ausreichende Luftzirkulation beim Ansaugen gewährleistet ist, können in Seitenwänden und/oder im Boden des Behälters Schlitze vorgesehen sein.
Mit Vorteil sind zwei Gebläse vorgesehen, welche sich gemeinsam betrachtet etwa über eine Seitenwand des Behälters erstrecken, sodass über eine möglichst große Fläche des Behälters Maisspindeln angesaugt werden. Die einzelnen Gebläse können ohne Zwischenraum aneinander positioniert sein, sind dann jedoch durch ein Leitblech voneinander getrennt, damit sie unabhängig voneinander betrieben werden können und einander im Betrieb nicht stören.
Um sicherzustellen, dass die Maisspindeln im Behälter ohne zusätzliche Hilfe in Richtung der Gebläse rutschen, kann vorgesehen sein, dass der Behälter in Draufsicht etwa rechteckig ausgebildet ist und in seitlicher Ansicht auf die kürzere Seite etwa eine dreieckige Form mit einer abgeschrägten Grundfläche aufweist, sodass aufgefangene Maiskolben selbsttätig zur Fördereinrichtung rieseln.
Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispiel, anhand dessen die Erfindung noch weitergehend dargestellt ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung; Fig. 2 eine Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit aufgeklapptem Behälter; Fig. 3 einen Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 4 eine an einer Erntemaschine angebrachte erfindungsgemäße Vorrichtung; Fig. 5 einen Schnitt entlang der Schnittlinie V-V in Fig. 4.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 näher dargestellt. Die Vorrichtung 1 umfasst einen in Draufsicht etwa rechteckig ausgebildeten Behälter 2 mit einer längeren Seitenwand 3 und kürzeren Seitenwänden 31 , 32, welche an die längere Seitenwand 3 im rechten Winkel anschließen und etwa eine dreieckige Form aufweisen, sowie einen abgeschrägten Boden 33, der den Behälter 2 nach außen bzw. unten hin abschließt und mit den Seitenwänden 3, 31 , 32 in Verbindung steht. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind in der längeren Seitenwand 3 zwei Gebläse 4, 5 integriert, wobei die Gebläse 4, 5 zum Inneren des Behälters 2 hin offen sind. Die infolge der Aufnahme der Gebläse 4, 5 in Draufsicht verbreitert ausgeführte Seitenwand 3 ist an einem Rahmen 12 befestigt, der im Wesentlichen das gesamte Gewicht der Vorrichtung trägt. Die weiteren Seitenwände 31 , 32 und der Boden 33 können als einstückiges Teil ausgebildet sein und, wie in Fig. 2 gezeigt, an der Seitenwand 3 auf- und zuklappbar befestigt sein. In diesem Fall sind bevorzugt am Rahmen 12 Arretierungsmittel vorgesehen, damit das einstückige Teil im Betrieb nicht ungewollt nach unten kippt. Wie ebenfalls aus Fig. 2 ersichtlich, ist an der Seitenwand 3 ein Rohr 8 angeordnet, welches hier nur teilweise gezeigt ist und eine Länge von vier Meter oder mehr aufweisen kann. Zumindest in dem in Fig. 2 gezeigten Teilbereich ist in dem Rohr 8 ein Leitblech 9 angeordnet. Wie in Fig. 3 dargestellt, verläuft das Leitblech 9 von den Gebläsen 4, 5 weg. Die Gebläse 4, 5 weisen Auslassöffnungen 6, 7 auf, die durch das Leitblech 9 voneinander getrennt sind. Die Auslassöffnungen 6, 7 stellen gleichzeitig Einlassöffnungen der Gebläse 4, 5 in das Rohr" 8 dar.
Im Einsatz wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 an einer Erntemaschine, beispielsweise einem Mähdrescher 13, bodennah angebracht. Die bodennahe Anbringung ist erforderlich, da die Maisspindeln nach dem Entkörnen der Maiskolben erst etwa ein Meter über dem Erdboden ausgegeben werden können. Die Befestigung der Vorrichtung 1 am Mähdrescher 13 erfolgt bevorzugt über den Rahmen 12 der Vorrichtung 1 , welcher im Wesentlichen das gesamte Gewicht der Vorrichtung 1 trägt, das kleiner als 300 kg sein soll, damit am Mähdrescher 13 nicht zusätzliche Änderungen aufgrund des Gewichtes der Vorrichtung 1 vorgenommen werden müssen. Bei der Ernte bzw. beim Entkörnen der Maiskolben werden die Maisspindeln am Ende des Entkörnungsvorganges vom Mähdrescher 13 in den Behälter 2 der Vorrichtung 1 geführt, was aus Fig. 4 ersichtlich ist. Aufgrund des abgeschrägten Bodens 33 rieseln die Maisspindeln von selbst zu den Gebläsen 4, 5 bzw. werden von diesen unterstützend angesaugt und über die Auslassöffnungen 6, 7 bzw. Einlassöffnungen in das Rohr 8 geschleudert. Das Rohr 8 ist an seinem oberen Ende gebogen, sodass die Maisspindeln umgelenkt und einem großvolumigen Anhänger zugeführt werden können. Die erzeugte Schleuderwirkung ist vornehmlich auf die durch die Gebläse 4, 5 hervorgerufenen Druckverhältnisse zurückzuführen. Daneben werden die angesaugten Maisspindeln teilweise auch durch die Flügeln der Propeller 10 erfasst und von diesen nach oben geschleudert. Für den Betrieb der Gebläse 4, 5 sorgt ein Antrieb 14, der vorzugsweise mit dem Mähdrescher 13 gekoppelt ist und über bzw. mit diesem betrieben wird.
Damit ein möglichst effektives Rieseln der Maisspindeln zu den Gebläsen 4, 5 gegeben ist, kann eine sich von der Seitenwand 3 zum Behälterinneren hin erstreckende und am Boden 33 angeformte Nase 11 vorgesehen sein, sodass zwischen den Gebläsen 4, 5 kein toter Raum gegeben ist, in welchem Maisspindeln liegen bleiben können.
Die zwei Gebläse 4, 5 laufen mit entgegengerichtetem Drehsinn, weshalb dem Leitblech 9 eine besondere Bedeutung zukommt, da es für ausgewogene Saug- und
Druckverhältnisse in den beiden durch die Gebläse 4, 5 definierten Teilbereichen sorgt. In Bezug auf optimale Verhältnisse an der Saugseite der Gebläse 4, 5 kann vorgesehen sein, dass der Behälter 2 in den Seitenwänden 31, 32 und/oder im Boden 33 Schlitze aufweist, durch welche Luft eintreten kann. Des Weiteren kann zum selben Zweck vorgesehen sein, dass an der Oberseite des Behälters 2 ein Lochblech angeordnet ist, über welches ebenfalls eine pro Zeiteinheit in den Behälter 2 einströmende Luftmenge eingestellt werden kann.
Die Propeller 10 werden vorzugsweise mit 1000 U/min bis 1500 U/min betrieben und weisen die aus Fig. 3 ersichtliche zum Zentrum hin abgestufte Form auf, damit es zu möglichst wenigen Verblockungen der Gebläse 4, 5 kommt, die sonst beispielsweise durch bei der Entkörnung nicht abgetrennte Reste von Maispflanzen hervorgerufen werden könnten.

Claims

Patentansprüche
1. Bodennah anbringbare Vorrichtung (1) für eine Erntemaschine, beispielsweise einen Mähdrescher (13), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) eine Einrichtung zum Auffangen von Maisspindeln und zumindest eine Fördereinrichtung, mit welcher die Maisspindeln ausgehend von einem Niveau der Einrichtung in die Höhe beförderbar sind, aufweist.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Auffangen der Maisspindeln als Behälter (2) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Fördereinrichtung an bzw. in einer Seitenwand (3) des Behälters (2) angeordnet ist und die Fördereinrichtung im Behälter (2) aufgefangene Maisspindeln senkrecht in die Höhe befördert.
4. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung ein oder mehrere Gebläse (4, 5) umfasst.
5. Vorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Gebläse (4, 5) zum Inneren des Behälters (2) hin offen sind und Auslassöffnungen (6, 7) aufweisen, welche gleichzeitig Einlassöffnungen in ein in die Höhe ragendes Rohr (8) darstellen, sodass von den Gebläsen (4, 5) angesaugte Maisspindeln vom Behälter (2) in das Rohr (8) transportierbar und über dieses auswerfbar sind.
6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Seitenwänden (31 , 32) und/oder im Boden (33) des Behälters (2) Schlitze vorgesehen sind.
7. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Gebläse (4, 5) vorgesehen sind, welche sich etwa über die Seitenwand (3) des Behälters
(2) erstrecken.
8. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gebläse (4, 5) durch ein Leitblech (9) voneinander getrennt sind.
9. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) in Draufsicht etwa rechteckig ausgebildet ist und in seitlicher Ansicht auf die kürzere Seite etwa eine dreieckige Form mit einer abgeschrägten Grundfläche aufweist, sodass aufgefangene Maisspindeln selbsttätig zur Fördereinrichtung gelangen.
10. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine offene Oberseite des Behälters (2) teilweise durch ein Lochblech abgedeckt ist.
11. Erntemaschine, insbesondere Mähdrescher (13), an welcher bodennah eine Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 angebracht ist.
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