WO2009022434A1 - 植物の加工品およびその製造方法 - Google Patents
植物の加工品およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2009022434A1 WO2009022434A1 PCT/JP2007/066073 JP2007066073W WO2009022434A1 WO 2009022434 A1 WO2009022434 A1 WO 2009022434A1 JP 2007066073 W JP2007066073 W JP 2007066073W WO 2009022434 A1 WO2009022434 A1 WO 2009022434A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- plant
- family
- product
- processed
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N3/00—Preservation of plants or parts thereof, e.g. inhibiting evaporation, improvement of the appearance of leaves or protection against physical influences such as UV radiation using chemical compositions; Grafting wax
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/06—Natural ornaments; Imitations thereof
Definitions
- the present invention relates to a plant power product and a method for producing the same. Specifically, the present invention relates to a processed plant product that can maintain the appearance at the time of collection semi-permanently and a method for producing the same. Background art
- Plants and imitations of plants, etc. Not only for decoration, but for the purpose of bringing out a sense of season and atmosphere, such as window displays of various stores such as department stores, various events such as exhibitions, condominiums, fashion shows, wedding receptions, etc. Display, or decorations used for interior decorations of ordinary homes, inns, hotels, etc., TV, movies, etc., stage productions for events, theater, etc., paintings, photographs, etc. It is also used for decorations for art productions such as motifs, as well as clothing such as brooches, pendants, and bouquets.
- window displays of various stores such as department stores, various events such as exhibitions, condominiums, fashion shows, wedding receptions, etc.
- Display or decorations used for interior decorations of ordinary homes, inns, hotels, etc., TV, movies, etc., stage productions for events, theater, etc., paintings, photographs, etc.
- decorations for art productions such as motifs, as well as clothing such as brooches, pendants, and bouquets.
- raw plants are easily damaged and have
- the present invention has been made in view of such problems of the prior art, and is capable of processing a plant that can maintain the appearance at the time of collection semi-permanently by a simple and inexpensive method without impairing the aesthetic appearance of the plant.
- the purpose is to make a product and its manufacturing method. Means for deciding a task
- the present invention is a processed plant product obtained by applying a coating agent to the surface of a dried plant product having a moisture content of 3 to 16%.
- the dried product of the present invention is a processed plant product according to (1), wherein the moisture content is 5 to 10%.
- the dried product of the present invention is a processed product of a plant according to (1) or (2) obtained by drying a plant at an average rate of 0.09 to 6% / "second. .
- the dried product of the present invention is obtained by drying a plant at an average rate of 0.3 to 5% / sec. (1) to (3)
- the plant according to any one of (1) to (3) It is a processed product.
- the plant of the present invention may be a maple family, a beech family, a rose family, an ivy family, a capsicum family, a sardine family, a silkworm family, a cypress family, a chrysanthemum family, a podoaceae family, an azalea family, or a cypress family.
- the plant of the present invention may be a horde, beech, cherry, yew, or abalone.
- the coating agent of the present invention is an oily coating agent.
- the coating agent of the present invention is a processed plant product according to any one of (1) to (8), which is a protective agent, a brightening agent, a decoloring agent, or a coloring agent. .
- the coating agent of the present invention is a plant processed product according to any one of (1) to (9), which is applied by a spray method, a dip coat method, or an inkjet method. is there.
- this invention is a processed product of the plant of any one of (1)-(10) which is an ornament.
- the present invention is an ornament for display, an ornament for shooting or stage production, or a special effect prop, nicknamed fH! Lj effect ornament or ornament, (1) to (11) Either of these is a processed product of the plant described in item 1.
- the present invention includes a drying step of drying the plant to a moisture content of 3 to 16%, and an application step of applying a coating agent to the surface of the dried plant material obtained in the drying step. It is a manufacturing method of the processed product of a plant.
- the water content of the present invention is 5 to 10%.
- the method for producing a processed product of a plant according to (13) or (14), wherein the drying step of the present invention comprises drying the plant at an average rate of 0.09 to 6 seconds. It is.
- the plant is dried at an average speed of 0.3 to 5% leap second, (13) to (15), This is a method for producing processed plant products.
- the plant of the present invention may be a maple family, a beech family, a rose family, an Ichiyou family, a Cyprus family, a Inomotosou family, a sardine family, a Yukinoshita family, an Asteraceae family, a vine family, an oyster family, a power family,
- plants of this effort are the following: The method for producing a processed product of a plant according to any one of (13) to (17), which is dough or Nanten.
- the coating agent of the present invention is an oil-based coating agent.
- the coating agent of the present invention is a protective agent, a brightening agent, a matting agent, or a coloring agent, (13) to (20) It is a manufacturing method.
- the coating agent is applied by a spray method, a dip coating method, or an ink jet method, according to any one of (13) to (21), It is a manufacturing method of the processed product of description.
- the present invention is a method for producing a processed product of a plant according to any one of (13) to (22), which is a decorative product.
- the present invention is an ornament for display, an ornament for shooting or stage production, a prop for special effects, an ornament for art production, or an ornament. (13) to (23) The method for producing a processed plant product according to claim 1. The invention's effect
- the processed plant product of the present invention unlike a raw plant, it is not easily deteriorated, so it can be stored for a long period of time and used repeatedly. It is advantageous. This makes it possible to supply alternatives to the market throughout the year, even for plants with limited harvest time, such as young leaves and autumn leaves.
- the processed plant product of the present invention unlike dried flowers and pressed flowers, discoloration and deformation do not occur, so there is no loss of reality and moderate flexibility is maintained. It is also excellent in durability and is not easily damaged during transportation or use.
- This processed plant product is obtained by applying a coating agent to the surface of a dried plant product having a moisture content of 3 to 16%.
- the types of plants that can be used in the present invention are not particularly limited.
- 'Rheedae family in the APG plant classification system, it is classified as Mucurodiaceae
- beech family in the APG plant classification system, it is classified as Mucurodiaceae
- rose family Ability to use plants belonging to Ichiyou, Abu Koji, Inomotoso, Ukogi, Yukinoshita, Asteraceae, Grapeaceae, Azalea, Azalea, Barberry, etc.
- the whole plant may be used, or only a part of the plant may be used.
- examples of the available site include leaves, flowers, stems, roots, etc., and leaves are particularly preferably used.
- the thickness and shape of the leaves of the plants used in this Rakumei are not particularly limited. For example, thin leaves cut into palm shapes such as ripe leaves, or fan shapes such as yew leaves. The thick ones, or the ones split into feathers with fluff like leaves of Shirotaegiku, etc., and these may be any of young leaves, adult leaves, autumn leaves, etc. .
- a dried plant product having a moisture content of 3 to 16%, preferably 5 to 10 ° / 0 is used. If the percentage of water in the dried plant material used exceeds the upper limit, discoloration may occur due to residual moisture, or shape defects may occur due to shrinkage. Also, the moisture of the dried plant If the content is less than the above lower limit, flexibility is lost and it becomes brittle, or shape defects such as discoloration and rounded leaf tips occur before processing, which is preferable! /.
- the coating agent used in the present invention is not particularly limited as long as it has a function of protecting the dried plant material from moisture, oxygen, and the like to prevent deterioration, and various protective agents, brighteners, Detergents, colorants, and the like are appropriately selected according to the properties to be imparted to the processed product, and are used alone or in combination.
- an oil-based coating agent is used.
- the oil-based coating agent include urethane resin paints and nitrocellulose lacquers. Among these, urethane resin paints are particularly preferable.
- oil-based urethane varnish manufactured by Campenopio Pio Inc., Non-transparent, H 0 1
- oil-based urethane s transparent, manufactured by Campehapio
- clear lacquer campehapio, transparent, 100 1
- the plant processed product of the present invention includes a drying step of drying the plant to a moisture content of 3 to 16%, and an application step of applying a coating agent to the surface of the dried plant product obtained in the drying step. Manufactured by a manufacturing method.
- plants are collected, and dirt on the surface of the collected plants is removed by an appropriate method, for example, washing with water, wiping, wiping, brushing, air blowing, etc. To do. However, if the dirt is not noticeable, the collected plants may be used as they are.
- the plant from which the dirt on the surface has been removed is dried to the above-mentioned water content.
- the drying process is performed at an average drying speed of 2 seconds, preferably 0.3 to 5% Z seconds. If the average drying speed in the drying process is less than the above lower limit, discoloration or deformation will occur due to long-term heat treatment, etc., and if the average drying speed exceeds the above upper limit, the shape of the leaf tip will be rounded due to rapid heat treatment, etc. Since it causes a defect, it is not preferable.
- the drying process can be performed multiple times. In that case, a plurality of drying treatments may be performed at the same drying speed, or may be performed at different drying speeds. When the drying process is divided into several times and dried at different drying speeds, the average drying throughout the entire drying process is adjusted to be within the above range.
- drying method used in the drying step of the present invention is not particularly limited as long as the moisture content and the average drying speed of the obtained dried product can be adjusted to be within the above-mentioned ranges.
- a known drying method for example, a method using heating wire, infrared ray, far infrared ray, microwave, electric conduction or the like can be used.
- the drying temperature and drying time in the drying process are suitable so that the moisture content and average drying rate of the resulting dried product are within the above-mentioned ranges according to the type, site, amount, drying method, etc. of the plant to be treated. : If adjusted.
- the above-mentioned coating agent is applied to the dried plant product obtained in the drying step once or several times by an appropriate method.
- the coating method used in the coating process of the present invention is not particularly limited, and is appropriately selected according to the type and part of the plant. However, known coating methods such as a spray method, a dip coating method, and an ink jet Etto method etc. can be used.
- a diluent is added to the above-mentioned coating agent as necessary to dilute to an appropriate magnification, for example, about 50 to: about L 0 0%, preferably 75% 3 g.
- an appropriate magnification for example, about 50 to: about L 0 0%, preferably 75% 3 g.
- a commercially available “Paint Soup Solution” Strengthen Bione ⁇ , J 0 1
- a commercially available “Paint Soup Solution” Strengthen Bione ⁇ , J 0 1
- the plants to which the coating agent has been applied are dried under suitable conditions.
- suitable conditions for example, under room temperature (25 ° C) conditions, dry in a room with a duct for 3 to 4 hours, or in a room for 6 to 7 hours.
- the place to dry the plant is not particularly limited, but a place with low humidity is preferred from the viewpoint of preventing discoloration of the plant.
- After drying make sure to keep it in a well-ventilated place in a clothing case so that it is not exposed to direct sunlight.
- the surface of the plant crane is strongly applied.
- the above-described coating process and drying process may be repeated alternately several times.
- a plurality of cherry blossom leaves of almost the same shape and size were collected, and after checking their surfaces and washing the dirty leaves with water, they were wiped with a paper towel to remove moisture. Next, the weight of each was measured, and six samples of approximately 0.90 g were selected as samples.
- a sample other than the one before drying was placed on a rotating pan with a clean wiper, and dried for a predetermined time with a microwave mm (high frequency output value of 500 W). Next, samples were taken out from the microwave oven every predetermined time, and the weight of each sample was measured. At this time, the weight of the sample whose weight did not change was defined as the weight of the solid content of each sample.
- the value obtained by multiplying the weight of the solid component from the weight of the sample at each drying time by the bow IV is the water content of the sample at each drying time, and the water content of the sample before drying is 100
- the average value was calculated with the moisture content of the sample as the moisture content.
- the decrease in water content per unit time was calculated from the difference in water content at each drying time, and the average drying rate at each drying time was calculated.
- an oily urethane varnish was diluted to 75% using a paint thin solution to prepare a coating solution. Apply the obtained coating liquid to the surface of the sample before drying and the sample dried at each drying time; ⁇ and apply a wire through a laundry pin to a steel shelf so that they do not overlap. It was hung and allowed to dry in a room with duct equipment at room temperature for 160 hours.
- the performance of the processed product obtained was evaluated in terms of discoloration, deformation and flexibility, and based on these evaluations, the quality of the product was judged comprehensively.
- the discoloration evaluation is Almost rarely seen, ⁇ for things, ⁇ for slight discoloration in part or whole, ⁇ for those with substantial discoloration in part or whole, and deformation words for deformation (warping, rounding) , Undulations, shrinkage, etc.) are marked with ⁇ , those with partial or full deformation are marked with ⁇ , and those with partial or full deformation are marked with X.
- the evaluation was ⁇ for those with flexibility (being bent), ⁇ for those with a slight decrease in flexibility but not easily broken, and X for those with little flexibility and easily broken. .
- the total parity of each item is ⁇ when there are two or more ⁇ and no X, ⁇ when ⁇ is one or less and no X, and ⁇ when there is at least one X.
- Example 1 Using the green leaves of the cherry blossoms collected in Example 1, the soil was removed in the same manner as in Example 1, the weight was measured, and a sample of approximately 0.90 g was selected as a sample. Next, the sample was placed on a glass epoxy sheet on which a clean wiper was laid, and dried for 100 seconds with a non-contact heating wire dryer (80 ° C.). Thereafter, using the weight of the solid content calculated in Example 1, the 7-minute content rate and the average drying speed calculation were calculated in the same manner as in Example 1, and then the dried sample was evaluated. In addition, since it was found that the overall evaluation of the dried sample was X after the drying treatment, no coating treatment was performed on this.
- Example 1 Using the green leaves of the cherry blossoms collected in Example 1, the soil was removed in the same manner as in Example 1, the weight was measured, and a sample of approximately 0.90 g was selected as a sample. Next, this sample was sandwiched between clean wipers and dried for 15 seconds at contact heating wire drying : 15 ° C. (15 ° C.). Thereafter, using the weight of the solid content calculated in Example 1, the moisture content and the average drying speed calculation were calculated in the same manner as in Example 1 ′, and then the dried sample was evaluated. Note that, as in Comparative Example 1, no coating treatment was performed.
- Example 1 A plurality of cherry blossom leaves having almost the same shape and size were taken, and the sample was removed in the same manner as in Example 1. Next, the weight of each was measured, and a sample of approximately 0.68 g was selected by selecting a total of 12 sheets in a set of 3 sheets. Next, after placing the sample on a glass epoxy sheet with a clean wiper so as not to overlap each other and drying with non-contact heating wire drying (60 ° C) for 60 seconds, in the same manner as in Example 1, Microwave drying; drying was performed until the weight of the sample did not change at t «to obtain a solid weight. Thereafter, in the same manner as in Example 1, the weight for each predetermined time was measured, and the water content and the average drying rate calculation were calculated. Next, a coating process was performed on these samples, and the dried samples were evaluated.
- Example 2 Using the autumn leaves of the cherry blossoms collected in Example 2, the soil was removed in the same manner as in Example 1 and the weight was measured. Three samples of approximately 0.68 g were selected as samples. Next, after drying by non-contact heating wire drying in the same manner as in Example 2, it was dried for a predetermined time in the same manner as in Example 1 by microwave drying. Then, using the weight of the solid content calculated in Example 2, 7 percentage and average drying rate calculations were calculated. Next, these samples were coated and dried in the same manner as in Example 1 except that the samples were left in a room with duct equipment at room temperature for 20 months to evaluate the dried samples. .
- a plurality of beech autumn leaves having almost the same shape and size were collected and the sample was removed in the same manner as in Example 1.
- the weight of each was measured, and a sample of approximately 0.44 g was selected by selecting two in a set of six.
- the weight after a predetermined time was measured in the same manner as in Example 1 except that the contact-type heating wire was dried using t «, and the moisture content and the average drying rate were calculated. Subsequently, these samples were subjected to a coating treatment to evaluate the dried sample.
- Fig. 9 shows a photograph of a part of the autumn leaves of beech from which dirt was removed after collection
- Fig. 10 shows a photograph of a processed product of the obtained sample dry matter. Indicated.
- the processed product of the dried sample having a water content within the range of 3 to 16 ° / 0 has almost the same as the sample before drying, and also has good flexibility. It was found to be excellent in workability and durability.
- Example 4 Using the autumn leaves of beech collected in Example 4, the soil was removed in the same manner as in Example 1, the weight was measured, and two samples of approximately 44 g were selected as samples. Next, the sample was dried for 20 seconds using a contact-type heating wire dryer in the same manner as in Example 4, and then dried in a microwave dryer for a predetermined time in the same manner as in Example 1. Thereafter, using the solid content obtained in Example 4, the water content and the average drying rate were calculated in the same manner as in Example 1. Next, these samples were subjected to a coating treatment, and the dried samples were evaluated.
- Example 1 A plurality of autumn leaves of the same shape and size were collected, and the sample was removed in the same manner as in Example 1. Next, the respective weights were measured, and a sample of approximately 0.54 g was selected by selecting two in a set of six. Next, the sample was dried in the same manner as in Example 1 until the weight of the sample did not change by microwave drying, and the weight of the solid content was obtained. Thereafter, in the same manner as in Example 1, the weight after a predetermined time was measured, and the water content and the average drying rate were calculated. Subsequently, these samples were subjected to a coating treatment to evaluate the dried sample.
- Example 2 A plurality of colored leaves of almost the same shape and size were collected, and the sample was removed in the same manner as in Example 1. Next, the weight of each was measured, and a sample of approximately 0.1 g was selected by 7 sheets in a set of 21 sheets. In the next step, in the same manner as in Example 4, contact-type electrothermal drying was performed until the weight of the sample did not change, and the weight of the solid content was obtained. Thereafter, in the same manner as in Example 1, the weight after a predetermined time was measured, and the water content and the average drying rate were calculated. Subsequently, these samples were subjected to a coating treatment to evaluate the dried sample.
- Example 7 Using the colored leaves of the forcebed collected in Example 7, after removing the dirt in the same manner as in Example 1, the weight was measured, and three samples of approximately 0.1 g were selected as samples. Next, the example The sample was dried for 20 seconds by contact-type heating wire drying in the same manner as in 7. Thereafter, the water content and the average drying speed were calculated in the same manner as in Example 1 using the solid content obtained in Example 7. Next, these samples were coated and dried in the same manner as in Example 1 except that the samples were left in a room with a duct facility at room temperature for 20 months, and the dried samples were evaluated. .
- Fig. 16 shows a photograph of the obtained dried sample.
- the processed product of the dried sample with a moisture content in the range of 3 to 16% is the sample before drying shown in Fig. 14 or the processed product shown in Fig. 15 1 It was found that it has ⁇ II that is almost the same as the sample left for 60 hours, has good flexibility, and excellent workability and durability.
- Example 2 A plurality of pteris leaves having almost the same shape and size were collected, and the sample was removed in the same manner as in Example 1. Next, the weight of each was measured, and a sample of approximately 1.20 g was selected from a total of 9 sheets of 3 sheets. Next, in the same manner as in Example 5, dry by non-contact electrothermal drying (80 ° C) for 42 seconds, then dry by microwave until the weight of the sample does not change, and the solid content Gained weight. Thereafter, in the same manner as in Example 1, the weight after a predetermined time was measured, and the water content and the average drying rate were calculated. Next, these samples were subjected to a coating treatment, and the dried samples were evaluated.
- non-contact electrothermal drying 80 ° C
- a plurality of ivy branches having approximately the same shape and size were collected and the sample was removed in the same manner as in Example 1.
- the weight of each was measured, and a sample of approximately 1.30 g was selected as a sample.
- non-contact type electrothermal drying was performed in the same manner as in Example 8; the sample was dried for 300 seconds, and then the sample weight was changed by microwave drying in the same manner as in Example 1. It was dried until it was not converted to obtain a solid weight. Thereafter, in the same manner as in Example 1, the weight after a predetermined time was measured, and the water content and the average drying rate were calculated. At the next stage, these samples were coated and evaluated for the dried samples.
- Drying time Weight :!: Moisture ft moisture content average drying speed
- Example 7 Red pickled red vegetables 20 0. 19 0. 01 5. 00 4. 75 ⁇ ⁇ O ⁇
- Example 8 Maple red maple 20 0. 19 0. 01 5. 07 4. 82 O O O ⁇
- Example 9 Pteris leaf 4-450 1. 10 0. 10 3. 70 0. 21 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Microwave dryer
- Example 10 Ivy branch + 360 0. 50 0. 10 1 1. 10 0. 25 ⁇ ⁇ o ⁇ Microwave dryer
- the processed product of the plant of the present invention does not impair the aesthetic appearance produced by the plant, can hold the plant at the time of collection semipermanently, and does not require refrigeration and freezing equipment. It can be stored for a period and used repeatedly. In addition, since it has appropriate flexibility and strength, it is excellent in caloe and durability.
- the processed plant products of the present invention are used in various displays such as department stores and supermarkets, such as window display decorations, exhibitions, exhibitions, exhibitions, competitions, fashion shows, dinner shows, weddings, receptions, etc.
- Display decorations used in various events, or various display decorations such as interior decorations used in general homes or inns, hotels / residences, pensions, guest houses, cottages, etc. It is used as a decoration for paintings, special effects (such as letting petals and fallen leaves), or as a motif for painting, sculpture, sculpture, photography, design, etc. Beauty crane (J action ornament, or brooch, pendant, key ring, earring Piercing is very useful when used necklace, as the seed ornaments clothing Hinto bouquet like. BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS
- FIG. 1 is an appearance photograph of the sample before drying in Example 1.
- FIG. 2 shows that (a) is a sample before drying in Example 1, (b) is a dried sample obtained by drying for 30 seconds, and (c) is obtained by drying for 60 seconds. Dried sample, (d) is a dried sample obtained by drying for 90 seconds, (e) is a dried sample obtained by drying for 120 seconds, (f) is 5 10 A sample M obtained by drying for 2 seconds;
- FIG. 3 is a photograph of a dried sample obtained by drying for 100 seconds in Comparative Example 1.
- Figure 4 is a «photograph of the sample dried in Comparative Example 2 obtained by drying for 15 seconds.
- FIG. 5 is a photograph of the appearance of the sample before drying in Example 2.
- FIG. 6 is an external photograph of a processed product of a dried sample obtained by drying for 120 seconds in Example 2.
- FIG. 7 is an external photograph of a processed product of a dried sample obtained by drying for 180 seconds in Example 2.
- FIG. 8 is an external photograph of a processed product of the dried sample obtained by drying for 150 seconds in Example 3.
- FIG. 9 is a photograph of a part of the autumn leaves after collection and removal of dirt in Example 4.
- FIG. 10 is an external photograph of a processed product of the sample dried obtained by drying for 20 seconds in Example 4.
- FIG. 11 is an external photograph of the processed sample dried / obtained by drying for 80 seconds in Example 5.
- FIG. 12 is an appearance photograph of the sample before drying in Example 6.
- FIG. 13 is a photograph of a processed product of a dried sample obtained in Example 6 after drying for 120 seconds.
- FIG. 14 is an appearance photograph of the sample before drying in Example 7.
- FIG. 15 is an external photograph of a processed product obtained by drying for 20 seconds in Example 7.
- FIG. 16 is an external photograph of a processed sample obtained by drying a sample obtained by drying for 20 seconds in Example 8.
- FIG. 17 is an appearance photograph of the sample before drying in Example 9.
- FIG. 18 is a photograph of a processed product of a dried sample obtained by drying for 45 seconds in Example 9.
- FIG. 19 is an appearance photograph of the sample before drying in Example 10.
- FIG. 20 is an external view photograph of a processed product of a dried sample obtained by drying for 36 seconds in Example 10.
- Fig. 2 1 is an M photograph of a part of the leaf after collection and removal of dirt in Example 1 1.
- Fig. 2 2 shows the processing of the dried sample obtained by drying for 90 seconds in Example 1 1. This is a photograph of the product.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
植物の醸し出す美観を損なうことなく、簡易かつ安価な方法で、採取時の外観を半永久的に保持可能な植物の加工品およびその製造方法を提供する。 植物を、0.09~6%/秒、好ましくは0.3~5%/秒の平均速度で乾燥させて、水分含有率3~16%、好ましくは5~10%の植物の乾燥物を得る乾燥工程と、前記乾燥工程で得られた植物の乾燥物の表面にコーティング剤を塗布する塗布工程と、により作製される植物の加工品、およびその製造方法である。
Description
明細書 植物の加工品およびその製造方法 技術分野
本発明は、 植物の力 Dェ品およびその製造方法に関する。 詳細には、 採取時の外観を 半永久的に保持可能な植物の加工品およびその製造方法に関する。 背景技術
植物や植物の模造品等力 単なる装飾のみならず季節感や風情を醸し出す目的で、 デパート等の各種店舗のウィンドウディスプレイや、 展覧会、 コンク一ノレ、 フアツシ ョンショ一、結婚披露宴等の各種ィベントのディスプレイ、 または一般家庭もしくは 旅館、 ホテル等の各 ®¾設の室内装飾に用いられているほカゝ、 テレビ、 映画等の撮影 や、 イベント、 演劇等の舞台の演出用装飾、 絵画、 写真等のモチーフ等の美術制作用 装飾、 さらにはブローチ、 ペンダント、 ブーケ等の服飾品等にも利用されている。 しかしながら、 生の植物は傷み易く、 保存しておける期間が極めて短いという問題 があつた。 植物を冷蔵または冷凍して植物の腐敗を防いで保存期間を延ばそうとすれ ば、 保存用の冷蔵 · 7令凍設備が必要となるためコストがかかり、 また、 保存と使用を 操り返す間に腐敗が進むため、 再利用にも限界があった。 また、 ドライフラワーや押 し花の様に植物を完全に乾燥させて保存する方法もあるが、 変色や変形によりリアリ ティがなくなるだけでなく、 乾燥によって柔軟性が失われるため、 加工性や運搬性に 劣るという問題があった。
—方、 植物の代替として利用されるプラスチック等で作られた模造品は、 植物が醸 し出す美観を再現することは非常に困難であり、 リアリティが劣るため、 テレビ、 映 画等の撮影や、 絵画のモチーフ等としては利用し辛かった。 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
本発明は、 斯かる従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、 植物の醸し出す 美観を損なうことなく、 簡易かつ安価な方法で、 採取時の外観を半永久的に保持可能 な植物の加工品およびその製造方法を することを目的とする。 課題を角決するための手段
本発明の上記目的は、 下記手段により達成される。
(1) すなわち、 本 明は、 水分含有率が 3〜16%である植物の乾燥物の表面に コーティング剤を塗布してなる、 植物の加工品である。
(2) また、 本発明の前記乾燥物は、 水分含有率が 5〜10%である、 (1) に記 載の植物の加工品である。
(3) また、 本発明の前記乾燥物は、 0. 09〜 6% /"秒の平均速度で植物を乾燥 させて得られる、 (1) または (2) に記載の植物の加工品である。
(4) また、 本発明の前記乾燥物は、 0. 3〜 5% /秒の平均速度で植物を乾燥さ せて得られる、 (1) 〜 (3) のいずれか 1項に記載の植物の加工品である。
(5) また、 本発明の前記植物は、 カェデ科、 ブナ科、 バラ科、 イチヨウ科、 ャプ コウジ科、 イノモトソゥ科、 ゥコギ科、 ユキノシタ科、 キク科、 プドウ科、 ァケビ科 、 力キノキ科またはメギ科の植物である、 (1) 〜 (4) のいずれか 1項に記載の植 物の加工品である。
(6) また、 本発明の前記植物は、 力ェデ、 ブナ、 サクラ、 イチヨウ、 ャブコウジ
、 プテリス、 アイビ一、 ユキノシタ、 シロタエギク、 ッタ、 ァケビ、 力キノキ、 ブド ゥま.たはナンテンである、 (1) 〜 (5) のいずれか 1項に記載の植物の加工品であ る。
(7) また、 本発明の前 ¾t物は、植物の葉である、 (1) 〜 (6) のいずれか 1 項に記載の植物の加工品である。
(8) また、 本発明の前記コーティング剤は、 油性コーティング剤である、 (1) ~ (7) のいずれか 1項に記載の植物の加工品である。
(9) また、 本発明の前記コーティング剤は、 保護剤、 光沢剤、 艷消し剤または着 色剤である、 (1) 〜(8) のいずれか 1項に記載の植物の加工品である。
(10) また、 本発明の前記コーティング剤は、 スプレー法、 ディップコート法ま たはインクジェット法により塗布される、 (1) 〜 (9) のいずれか 1項に記載の植 物の加工品である。
(11) また、 本発明は、 装飾品である、 (1) 〜 (10) のいずれか 1項に記載 の植物の加工品である。
(12) また、 本発明は、 展示用装飾品、 撮影もしくは舞台の演出用装飾品もしく は特殊効果用小道具、 美称 fH!lj作用装飾品または服飾品である、 (1) 〜 (11) のい ずれか 1項に記載の植物の加工品である。
(13) また、 本発明は、 植物を水分含有率 3〜16%に乾燥させる乾燥工程と、 前記乾燥工程で得られた植物の乾燥物の表面にコーティング剤を塗布する塗布工程と を含む、 植物の加工品の製造方法である。
(14) また、 本発明の前記水分含有率は、 5〜10%である、 (13) に記載の 植物の加工品の製造方法である。
(15) また、 本発明の前記乾燥工程は、 0. 09〜 6 秒の平均速度で植物を 乾燥させることを特徴とする、 (13) または (14) に記載の植物の加工品の製造 方法である。
(16) また、 本発明の前記乾燥工程は、 0. 3〜 5 %Ζ秒の平均速度で植物を乾 燥させることを特徴とする、 (13) 〜 (15) のいずれか 1項に記載の植物の加工 品の製造方法である。
(17) また、 本発明の前記植物は、 カェデ科、 ブナ科、 バラ科、 イチヨウ科、 ャ ブコウジ科、 イノモトソゥ科、 ゥコギ科、 ユキノシタ科、 キク科、 ブドウ科、 ァケビ 科、 力キノキ科またはメギ科の植物である、 (13) 〜 (16) のいずれか 1項に記 载の植物の加工品の製造方法である。
(18) また、 本努明の前記植物は、 力ェデ、 ブナ、 サクラ、 イチヨウ、 ャブコゥ ジ、 プテリス、 アイビ一、ユキノシタ、 シロタエギク、 ッタ、 ァケビ、 力キノキ、 ブ
ドウまたはナンテンである、 (13) 〜 (17) のいずれか 1項に記載の植物の加工 品の製造方法である。
(19) また、 本発明の前記植物は、植物の葉である、 (13) 〜 (18) のいず れか 1項に記載の植物の加工品の製造方法である。
( 20 ) また、 本発明の前記コーティング剤は、 油性コーティング剤である、 (1
3) 〜 (19) のいずれか 1項に記載の植物の加工品の製造方法である。
(21) また、 本発明の前記コーティング剤は、 保護剤、 光沢剤、 艷消し剤または 着色剤である、 (13) 〜 (20) のレ、ずれか 1項に記載の植物の加工品の製造方法 である。
(22) また、 本発明の前記塗布工程は、 スプレー法、 ディップコート法またはィ ンクジェット法により前記コーティング剤を塗布することを特徴とする、 (13) 〜 (21) のいずれか 1項に記載の植物の加工品の製造方法である。
(23) また、 本発明は、 装飾品である、 (13) 〜 (22) のいずれか 1項に記 載の植物の加工品の製造方法である。
( 24 ) さらに、 本発明は、 展示用装飾品、 撮影もしくは舞台の演出用装飾品もし くは特殊効果用小道具、 美術制作用装飾品または服飾品である、 (13) 〜 (23) のレ、ずれか 1項に記載の植物の加工品の製造方法である。 発明の効果
本発明の植物の加工品によれば、 生の植物とは異なり劣化しにくいので長期間保存 して繰り返し使用することが可能であり、 また、 保存用の設備が不要であるので経済 的にも有利である。 こ こより、 若葉や紅葉といった採取時期が限定される植物であ つても、 一年中その代替物を市場に供給することが可能となる。
また、 本発明の植物の加工品によれば、 ドライフラワーや押し花とは異なり、 変色 や変形を生じないためリアリティを損なうことがなく、 また、 適度に柔軟性を保持し ているので、 加工性や耐久性にも優れており、 運搬や使用の際も破損し難い。
さらに、 本宪明によれば、 植物の代替として利用されるプラスチック等で作られた
模造品とは異なり、 植物が醸し出す美観を損なうことがなく、 採取時の植物の^!を 半永久的に保持することができるので、 特にリアリティを追及するテレビゃ映画の撮 影等や、 絵画のモチーフ等としても利用することができる。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本宪明の植物の加工品は、 水分含有率が 3〜1 6 %である植物の乾燥物の表面にコ 一ティング剤を塗布してなるものである。
本発明で利用することができる植物の種類は、 特に限定されるものではなく、 例え ば、'力ェデ科 (A P G植物分類体系ではムクロジ科に分類される。 ) 、 ブナ科、 バラ 科、 イチヨウ科、 ャブコウジ科、 イノモトソゥ科、 ゥコギ科、 ユキノシタ科、 キク科 、 ブドウ科、 ァケビ科、 力キノキ科、 メギ科等に属する植物を利用することができる 力 これらの中では、 力ェデ、 ブナ、 サクラ、 イチヨウ、 ャブコウジ、 プテリス (ィ ノモトソゥともいう。 ) 、 アイビ一 (セィョゥキヅタまたはへデラともいう。 ) 、 ュ キノシタ、 シロタェギク (ダスティーミラーともいう。 ) 、 ッタ、 ァケビ、 力キノキ 、 ブドウ、 ナンテン等が好ましく、 特に、 力ェデ、 ブナ、 サクラ、 イチヨウ、 アイビ 一、 プテリス、 シロタェギク等が好適に利用される。
また、 本発明においては、 植物の全体を利用しても良いし、 一部の部位のみを利用 しても良い。 植物の一部の部位のみを利用する場合、 利用可能な部位としては、 例え ば、 葉、 花、 茎、 根等が挙げられ、 特に葉が好適に利用される。 また、 本楽明で利用 される植物の葉の厚さや形状についても特に限定されず、 例えば、 力ェデの葉のよう な掌状に切れ込んだ薄手のものや、 イチヨウの葉のような扇形の厚手のもの、 あるい はシロタエギクの葉のような綿毛を有した羽状に分裂したもの等であってもよく、 ま た、 これらは若葉、 成葉、 紅葉等のいずれであってもよい。 本発明においては、 水分 含有率が 3〜 1 6 %、 好ましくは 5〜 1 0 °/0の植物の乾燥物が利用される。 利用する 植物の乾燥物の水^^有率が上記上限を超えると、 残留水分により変色が生じたり、 縮みによる形状不良を起こしたりするので好ましくない。 また、 植物の乾燥物の水分
含有率が上記下限未満では、 柔軟性が失われて脆くなつたり、 加工前に変色や葉先が 丸まる等の形状不良を生じたりするので好ましくな!/、。
本発明で利用されるコーティング剤は、 湿気や酸素等から植物の乾燥物を保護して 変質を防ぐ機能を有するものであれば特に限定されるものではなく、 各種の保護剤、 光沢剤、 艷消し剤、 着色剤等が、 加工品に付与する性質に合わせて適宜選択され、 単 独でまたは複数を組み合わせて利用される力 好適には油性コーティング剤が用いら れる。 油性コーティング剤の具体例としては、 ウレタン樹脂塗料、 ニ トロセルロース ラッカー等が挙げられ、 これらの中では、 特にウレタン樹脂塗料が好ましく、 例えば 、 市販の 「油性ウレタンニス」 (カンペノヽピオ社製、 艷消し透明、 H 0 1 ) 、 「油性 ウレタンエス」 (カンペハピオ社製、 透明) 、 「クリヤーラッカー」 (カンペハピオ 、 透明、 1 0 1 ) 等を利用することができる。
次に、 本発明の植物の加工品の製造方法について説明する。
本発明の植物の加工品は、 植物を水分含有率 3〜 1 6 %に乾燥させる乾燥工程と、 前記乾燥工程で得られた植物の乾燥物の表面にコーティング剤を塗布する塗布工程と を含む製造方法により製造される。
本発明の製造方法の乾燥工程においては、 まず、 植物を採取し、 採取した植物の表 面についた汚れを適切な方法、 例えば、 水洗い、 乾拭き、 水拭き、 ブラシがけ、 エア の吹き付け等により除去する。 ただし、 汚れが目立たない場合は、 採取した植物をそ のまま用いても良い。
次に、 表面の汚れを除去した植物を、 前述の水 有率になるように乾燥させる。 この際、 植物の形状、 色彩等の を維持しながら所定の水^有率となるよう植物 を乾燥させることが必要であり、 適切な乾燥速度、 具体的には、 0. 0 9〜6 % 秒 、 好ましくは 0 . 3〜5 %Z秒の平均乾燥速度で乾燥処理を行う。 乾燥工程における 平均乾燥速度が上記下限未満では、 長時間の熱処理等により変色、 変形を起こすので 好ましくなく、 平均乾燥速度が上記上限を超えると、 急激な熱処理等により葉先が丸 まる等の形状不良を起こすので好ましくない。
なお、 乾燥工程においては、 植物の種類や部位等によっては、 乾燥処理を複数回に
分けて行ってもよく、 その場合、 複数回の乾燥処理を同一の乾燥速度で行ってもよい し、 異なる乾燥速度で行ってもよい。 乾燥処理を複数回に分けて異なる乾燥速度で乾 燥させる場合、 全乾燥工程を通しての平均乾 度が前述の範囲内となるように調整 する。
また、 本発明の乾燥工程で用いられる乾 法は、 得られる乾燥物の水分含有率お よび平均乾燥速度が、 上述の範囲内となるように調整可能であれば特に限定されるも のではなく、 既知の乾燥方法、 例えば、 電熱線、 赤外線、 遠赤外線、 マイクロ波、 電 ■導等を利用した方法を用いることができる。
また、 乾燥工程における乾燥温度および乾燥時間は、 処理する植物の種類、 部位、 量、 乾 法等に応じて、 得られる乾燥物の水分含有率および平均乾燥速度が前述の 範囲内となるよう適: if周整される。 本発明の製造方法の塗布工程においては、 まず、 乾燥工程で得られた植物の乾燥物に前述のコーティング剤を 1回、 または数回に分け て適切な方法により塗布する。 この際、 乾燥工程で得られた植物の乾燥物の変質を防 ぐため、 乾燥処理後すぐに塗布処理を行うことが望ましい。 本発明の塗布工程で用い られる塗布方法は、 特に限定されるものではなく、 植物の種類や部位等に応じて適宜 選択されるが、 既知の塗布方法、 例えば、 スプレー法、 ディップコート法、 インクジ エツト法等を利用することができる。
なお、 上記塗布処理においては、 前述のコーティング剤に必要に応じて希釈剤を添 加して適当な倍率、 例えば 5 0〜: L 0 0 %程度、 好ましくは 7 5 %¾gに希釈して用 いてもよく、 この場合、 希釈剤としては、 例えば、 市販の 「ペイントぅすめ液」 (力 ンぺハビオネ ± 、 J 0 1 ) 等を利用することができる。
最後に、 コーティング剤を塗布した植物を、 適当な条件下で乾燥させる。 例えば、 室温 (2 5 °C) の条件下では、 ダクトを有した室内であれば 3〜 4時間、 あるいは室 内であれば 6〜 7時間乾燥させる。 ただし、 植物を乾燥させる場所としては、 特に限 定される訳ではないが、 植物の変色を防ぐという観点から湿気の少ない場所が好まし い。 乾燥後は直射日光に当てないように衣装ケース等に入れ、 風通しのよい場所に保 管するよう留意する。 なお、 本発明の塗布工程においては、 植物の鶴物の表面に強
固な皮膜を形成したり、 異なる機能の被膜を順次積層させるために、 上述の塗布処理 と乾燥処理を交互に複数回繰り返したりしてもよい。 実施例
次に、 本 明の植物の加工品およびその製造方法を、 実施例により更に詳細に説明 する;^、 本発明は、 これらの実施例に限定されるものではなく、 本発明の要旨を逸脱 しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
[実施例 1 ]
ほぼ同じ形状および大きさのサクラの青葉を複数枚採取し、 これらの表面を確認し て汚れている葉を水洗いした後に、ペーパータオルで拭いて水分を除去した。次いで、 それぞれの重量を測定し、 ほぼ 0 . 9 0 gのものを 6枚選別して試料とした。 乾燥前 の試料とした 1枚以外を、 クリーンワイパーを敷いた回転皿の上に乗せ、 マイクロ波 mm (高周波出力値 5 0 0 W) で所定時間それぞれ乾燥させた。 次いで、 所定時間 ごとに試料をマイク口波乾^幾から取り出し、 それぞれの重量を測定した。 この時、 重量が変化しなくなった試料の重量を各試料の固形分の重量とした。 次いで、 各乾燥 時間における試料の重量から固形分の重量を弓 I Vヽた値を各乾燥時間における試料の水 分量とし、 乾燥前の試料の水分量を 1 0 0としたときの各乾燥時間の試料の水分量を 水分含有率としてその平均値を算出した。 また、 各乾燥時間における水^^有率の差 分から単位時間あたりの水分含有率の減少分を算出し、 各乾燥時間における平均乾燥 速度とした。
次に、 ペイントうすめ液を用いて油性ウレタンニスを 7 5 %に希釈して、 コーティ ング液を調製した。 得られたコーティング液を、 乾燥前の試料および各乾燥時間にお いて得られた試料乾;^の表面に塗布し、スチール棚に洗濯挟みを通した針金を張り、 これらを重ならないようにして吊下げ、 室温でダクト設備を有した室内に 1 6 0時間 放置して乾燥させた。
得られた加工品の性能を、 変色、 変形および柔軟性の 3項目で評価し、 これらの評 価に基づいて、 製品としての良否を総合的に判断した。 なお、 変色の評価は、 変色が
ほとんど見られなレ、ものを〇、一部分または全体にわずかな変色が見られるものを△、 一部分または全体に相当の変色が見られるものを Xとし、変形の言權は、変形(反り、 丸まり、 波打ち、 縮み等) がほとんど見られないものを〇、 一部分または全体にわず 力な変形が見られるものを△、 一部分または全体に相当の変形が見られるものを Xと し、 柔軟性の評価は、 柔軟性 (撓みがあること) があるものを〇、 柔軟性がやや低下 しているが簡単には割れないものを△、 柔軟性が殆どなく簡単に割れてしまうものを Xとした。 また、 総合言平価は、 各項目において〇が 2個以上で Xがないものを〇、 〇 が 1個以下で Xがないものを△、 1つでも Xがあるものを Xとした。
これらの結果を表 1に、 また、 採取後に汚れを除去したサクラの青葉の一部の^ M 写真を図 1に、 乾燥前の試料の加工品の外観写真を図 2 ( a ) に、 各乾燥時間におい て得られた試料乾燥物の加工品の^写真を図 2 ( b ) 〜 (f ) に示した。 これらの 結果から明らかなとおり、 水^^有率が 3〜 1 6 %の範囲内である試料乾燥物の加工 品は、 乾燥前の試料とほぼ変わらない舰を有し、 柔軟性も良好で加工性や耐久性に 優れて 、ることがわかつた。
[比較例 1 ]
実施例 1で採取したサクラの青葉を用い、 実施例 1と同様にして汚れを除去した後 に重量を測定し、 ほぼ 0 . 9 0 gのものを 1枚選別して試料とした。 次いで、 クリー ンワイパーを敷いたガラエポシートの上に試料を乗せ、 非接触型電熱線乾燥機 ( 8 0 °C)で 1 0 0 0秒、間乾燥させた。その後、実施例 1で算出した固形分の重量を用い、 実施例 1と同様にして、 7分含有率および平均乾燥速度算出を算出した後に、 試料乾 燥物の評価を行った。 なお、 乾燥処理後の段階で試料乾燥物の総合評価が Xであるこ とがわかったので、 これについては塗布処理を行わなかった。
これらの結果を表 1に、 また、 得られた試料乾燥物の^ m写真を図 3に示した。 こ れらの結果から明らかなとおり、 水^有率が 3〜1 6 %の範囲内であっても、 平均 乾燥速度が 0 . 0 9 % /秒以下の試料乾燥物は、 図 1に示す採取後に汚れを除去した サクラの青葉と比較して、変色や変形といった^!異常が生じ、柔軟性も劣っており、 加工性や耐久性に乏しいことがわかった。
[比較例 2 ]
実施例 1で採取したサクラの青葉を用い、 実施例 1と同様にして汚れを除去した後 に重量を測定し、 ほぼ 0 . 9 0 gのものを 1枚選別して試料とした。 次いで、 この試 料をクリーンワイパーに挟み、 接触型電熱線乾^ :幾 ( 1 5 0 °C) で 1 5秒間乾燥させ た。 その後、 実施例 1で算出した固形分の重量を用い、 実施例 1'と同様にして、 水分 含有率および平均乾燥速度算出を算出した後に、 試料乾燥物の評価を行った。 なお、 比較例 1と同様にして、 塗布処理を行わなかった。
これらの結果を表 1に、 また、 得られた試料乾燥物の^見写真を図 4に示した。 こ れらの結果から明らかなとおり、 水 有率が 3〜1 6 %の範囲内であっても、 平均 乾燥速度が 6 % 秒を超える試料乾麵は、 図 1に示す採取後に汚れを除去したサク ラの青葉と比較して、 変色や変形といった^ I異常が生じ、 柔軟性も劣っており、 加 ェ性ゃ耐久'性に乏しいことがわかつた。
表 1
[実施例 2 ]
ほぼ同じ形状および大きさのサクラの紅葉を複数ネ id¾取し、 実施例 1と同様にして 試料の汚れを除去した。 次いで、 それぞれの重量を測定し、 ほぼ 0 . 6 8 gのものを 3枚 1組で計 1 2枚選別して試料とした。 次いで、 クリーンワイパーを敷いたガラエ ポシートの上に試料を互いに重ならないように乗せ、非接触型電熱線乾 ( 6 0 °C) で 6 0秒間乾燥させた後、 実施例 1と同様にして、 マイクロ波乾; t«で試料の重量が 変化しなくなるまで乾燥させ、固形分の重量を得た。その後、実施例 1と同様にして、 所定時間ごとの重量を測定し、 水分含有率および平均乾燥速度算出を算出した。 次い で、 これらの試料に対して塗布処理を施し、 試料乾燥物の評価を行った。
これらの結果を表 2に、 また、 乾燥前の試料の夕 M¾写真を図 5に、 各乾燥時間にお V、て得られた試料乾 の加工品の^!写真をそれぞれ図 6, 7に示した。 これらの 結果から明らかなとおり、 水 ;5 ^有率が 3〜1 6 %の範囲内である試料乾燥物の加工 品は、 乾燥前の試料とほぼ変わらない外観を有し、 柔軟性も良好で加工性や耐久性に 優れていることがわかった。
[実施例 3 ]
実施例 2で採取したサクラの紅葉を用い、 実施例 1と同様にして汚れを除去した後 に重量を測定し、 ほぼ 0 . 6 8 gのものを 3枚選別して試料とした。 次いで、 実施例 2と同様にして、 非接触型電熱線乾激幾で乾燥させた後、 実施例 1と同様にして、 マ イク口波乾) t«で所定時間乾燥させた。 その後、 実施例 2で算出した固形分の重量を 用い、 7 有率および平均乾燥速度算出を算出した。 次いで、 これらの試料に対し て塗布処理を施し、 室温でダクト設備を有した室内に 2 0ヶ月間放置した以外は、 実 施例 1と同様にして乾燥させ、試料乾燥物の評価を行った。
これらの結果を表 2に、 また、 得られた試料乾燥物の加工品の^ ¾写真を図 8に示 した。 これらの結果から明らかなとおり、 水^有率が 3〜1 6 °/0の範囲内である試 料乾燥物の加工品は、 図 5に示す乾燥前の試料や、 図 6, 7に示す加工処理後 1 6 0 時間放置した各試料とほぼ変わらない舰を有し、 柔軟性も良好で加工性や耐久性に 優れていることがわかった。
[実施例 4]
ほぼ同じ形状および大きさのブナの紅葉を複数枚採取し、 実施例 1と同様にして試 料の汚れを除去した。 次いで、 それぞれの重量を測定し、 ほぼ 0 . 4 4 gのものを 2 枚 1組で計 6枚選別して試料とした。 次レ、で、 ブナの紅葉を 1枚ずっクリーンワイパ —に挟み、 接触型電熱镍乾; « ( 1 5 0 °C) で試料の重量が変化しなくなるまで乾燥 させ、固形分の重量を得た。その後、接触型電熱線乾; t«を用いて乾燥させた以外は、 実施例 1と同様にして所定時間後の重量を測定し、 水分含有率および平均乾燥速度算 出を算出した。 次いで、 これらの試料に対して塗布処理を施し、 試料乾燥物の評価を 行った。
これらの結果を表 2に、 また、 採取後に汚れを除去したブナの紅葉の一部の^ m写 真を図 9に、 得られた試料乾燥物の加工品の^ m写真を図 1 0に示した。 これらの結 果から明らかなとおり、 水 有率が 3〜 1 6 °/0の範囲内である試料乾燥物の加工品 は、 乾燥前の試料とほぼ変わらない を有し、 柔軟性も良好で加工性や耐久性に優 れていることがわかった。
[実施例 5 ]
実施例 4で採取したブナの紅葉を用い、 実施例 1と同様にして汚れを除去した後に 重量を測定し、 ほぼ 4 4 gのものを 2枚選別して試料とした。 次いで、 実施例 4 と同様にして接触型電熱線乾魁幾で試料を 2 0秒間乾燥させた後、 実施例 1と同様に して、 マイクロ波乾 «で所定時間乾燥させた。 その後、 実施例 4で得られた固形分 量を用 ヽ、 実施例 1と同様にして、 水 有率および平均乾燥速度算出を算出した。 次いで、 これらの試料に対して塗布処理を施し、 試料乾燥物の評価を行った。
これらの結果を表 2に、 また、 得られた試料乾燥物の加工品の^ 写真を図 1 1に 示した。 これらの結果から明らかなとおり、 ZK分含有率が 3〜1 6 %の範囲内である 試料乾燥物の加工品は、 図 9に示す採取後に汚れを除去したブナの紅葉とほぼ変わら ない^ «を有し、 柔軟性も良好で加工性や耐久性に優れていることがわかった。
[実施例 6 ]
ほぼ同じ形状および大きさのイチヨウの紅葉を複数枚採取し、 実施例 1と同様にし て試料の汚れを除去した。 次いで、 それぞれの重量を測定し、 ほぼ 0 . 5 4 gのもの を 2枚 1組で計 6枚選別して試料とした。 次レ、で、 実施例 1と同様にして、 マイクロ 波乾 で試料の重量が変化しなくなるまで乾燥させ、固形分の重量を得た。その後、 実施例 1と同様にして、 所定時間後の重量を測定し、 水分含有率および平均乾燥速度 算出を算出した。 次いで、 これらの試料に対して塗布処理を施し、 試料乾燥物の評価 を行った。
これらの結果を表 3に、 また、 乾燥前の試料の^ II写真を図 1 2に、 得られた試料 乾燥物の加工品の^ II写真を図 1 3に示した。 これらの結果から明らかなとおり、 水 分含有率が 3〜1 6 %の範囲内である試料乾燥物の加工品は、 乾燥前の試料とほぼ変 わらなレヽ^ Sを有し、 柔軟性も良好で加工性や耐久性に優れていることがわかった。
[:実施例 7 ]
ほぼ同じ形状および大きさの力ェデの紅葉を複数枚採取し、 実施例 1と同様にして 試料の汚れを除去した。 次いで、 それぞれの重量を測定し、 ほぼ 0 . 1 0 gのものを 7枚 1組で計 2 1枚選別して試料とした。 次レ、で、 実施例 4と同様にして接触型電熱 乾; «で試料の重量が変化しなくなるまで乾燥させ、 固形分の重量を得た。 その後、 実施例 1と同様にして、 所定時間後の重量を測定し、 水分含有率および平均乾燥速度 算出を算出した。 次いで、 これらの試料に対して塗布処理を施し、 試料乾燥物の評価 を行った。
これらの結果を表 3に、 また、 乾燥前の試料のタ fil写真を図 1 4に、 得られた試料 乾燥物の加工品の^ ^写真を図 1 5に示した。 これらの結果から明らかなとおり、 水 分含有率が 3〜1 6 %の範囲内である試料乾 の加工品は、 乾燥前の試料とほぼ変 わらな!/ヽ^ Mを有し、 柔軟性も良好で加工性や耐久性に優れてレ、ることがわかつた。
[実施例 8 ]
実施例 7で採取した力ェデの紅葉を用い、 実施例 1と同様にして汚れを除去した後 に重量を測定し、 ほぼ 0 . 1 0 gのものを 3枚選別して試料とした。 次いで、 実施例
7と同様にして接触型電熱線乾;«で試料を 2 0秒間乾燥させた。 その後、 実施例 7 で得られた固形分量を用い、 実施例 1と同様にして、 水 有率および平均乾燥速度 算出を算出した。 次いで、 これらの試料に対して塗布処理を施し、 室温でダクト設備 を有した室内に 2 0ヶ月間放置した以外は、 実施例 1と同様にして乾燥させ、 試料乾 燥物の評価を行った。
これらの結果を表 2に、 また、 得られた試料乾燥物の加工品の^ M写真を図 1 6に 示した。 これらの結果から明らかなとおり、 水分含有率が 3〜 1 6 %の範囲内である 試料乾燥物の加工品は、 図 1 4に示す乾燥前の試料や、 図 1 5に示す加工処理後 1 6 0時間放置した試料とほぼ変わらない^ IIを有し、 柔軟性も良好で加工性や耐久性に 優れていることがわかった。
[実施例 9 ]
ほぼ同じ形状および大きさのプテリスの葉を複数枚採取し、 実施例 1と同様にして 試料の汚れを除去した。 次いで、 それぞれの重量を測定し、 ほぼ 1 . 2 0 gのものを 3枚 1組で計 9枚選別して試料とした。 次レ、で、 実施例 5と同様にして非接触型電熱 乾 ( 8 0 °C) で 4 2 0秒間乾燥させ、 次いでマイクロ波乾 で試料の重量が変 化しなくなるまで乾燥させ、 固形分の重量を得た。 その後、 実施例 1と同様にして、 所定時間後の重量を測定し、水分含有率および平均乾燥速度算出を算出した。次いで、 これらの試料に対して塗布処理を施し、 試料乾燥物の評価を行った。
これらの結果を表 3に、 また、 乾燥前の試料の^ ¾写真を図 1 7に、 得られた試料 乾燥物の加工品の^ II写真を図 1 8に示した。 これらの結果から明らかなとおり、 水 有率が 3〜1 6 %の範囲内である試料乾繊の加工品は、 乾燥前の試料とほぼ変 わらない を有し、 柔軟性も良好で加工性や耐久性に優れていることがわかった。
[実施例 1 0 ]
ほぼ同じ形状および大きさのアイビーの枝を複数本採取し、 実施例 1と同様にして 試料の汚れを除去した。 次いで、 それぞれの重量を測定し、 ほぼ 1 . 3 0 gのものを 1本選別して試料とした。 次いで、 実施例 8と同様にして非接触型電熱乾;^幾で 3 0 0秒間乾燥させ、 次いで、 実施例 1と同様にしてマイクロ波乾 «で試料の重量が変
化しなくなるまで乾燥させ、 固形分の重量を得た。 その後、 実施例 1と同様にして、 所定時間後の重量を測定し、水分含有率および平均乾燥速度算出を算出した。次レヽで、 これらの試料に対して塗布処理を施し、 試料乾燥物の評価を行つた。
これらの結果を表 3に、 また、 乾燥前の試料の外観写真を図 1 9に、 得られた試料 乾燥物の加工品の^ ϋ写真を図 2 0に示した。 これらの結果から明らかなとおり、 水 有率が 3〜1 6 %の範囲内である試料乾^の加工品は、 乾燥前の試料とほぼ変 わらない^ mを有し、 柔軟性も良好で加工性や耐久性に優れていることがわかった。
[実施例 1 1 ]
ほぼ同じ形状および大きさのシロタエギクの葉を複数枚採取し、 実施例 1と同様に して試料の汚れを除去した。 次いで、 それぞれの重量を測定し、 ほぼ 2. 3 0 gのも のを 1枚選別して試料とした。 次いで、 実施例 1と同様にして、 マイク口波乾 で 試料の重量が変化しなくなるまで乾燥させ、 固形分の重量を得た。 その後、 実施例 1 と同様にして、 所定時間後の重量を測定し、 水分含有率およぴ平均乾燥速度算出を算 出した。次レ、で、これらの試料に対して塗布処理を施し、試料乾燥物の評価を行った。 これらの結果を表 3に、 また、 採取した後に汚れを除去したシロタエギクの葉の一 部の外観写真を図 2 1に、得られた試料乾燥物の加工品の外観写真を図 2 2に示した。 これらの結果から明らかなとおり、 水分含有率が 3〜1 6 %の範囲内である試料乾燥 物の加工品は、 乾燥前の試料とほぼ変わらない^ mを有し、 柔軟性も良好で加工性や 耐久性に優れていることがわかった。
表 3
乾燥時間 重:!: 水分 ft 水分含有率 平均乾燥速度
番号 試料 乾燥方法 変色 変形 柔軟性 総合評価
(秒) (g/枚) (g/妆) (%) (。/。/秒)
マイクロ波乾燥機
実施例 6 イチヨウの紅紫 120 0. 20 0. 02 5. 60 0. 79 O 〇 O o
(500W)
接醒 m 乾廳
実施例 7 力ヱデの紅菜 20 0. 19 0. 01 5. 00 4. 75 〇 〇 O 〇
(150V)
接触型《熱線乾«
実施例 8 カェデの紅桀 20 0. 19 0. 01 5. 07 4. 82 O O O 〇
(150 )
非接触型電熱線乾 «
(80¾)
実施例 9 プテリスの葉 4- 450 1. 10 0. 10 3. 70 0. 21 厶 厶 〇 厶 マイクロ波乾燥機
(500W)
非接触型電,乾燥機
(80¾)
実施例 10 アイビーの枝 + 360 0. 50 0. 10 1 1. 10 0. 25 厶 厶 o 厶 マイクロ波乾燥機
(500W)
マイクロ波乾操機
実施例 11 シ πタエギクの粲 90 0. 40 0. 10 5. 00 1. 06 〇 Δ 0 〇
(500W)
産業上の利用可能性
以上のとおり、 本発明の植物の加工品は、 植物が醸し出す美観を損なうことがなく 、 採取時の植物の «を半永久的に保持することができ、 冷蔵'冷凍設備を要せずに 、 長期間保存して繰り返し利用することができる。 また、 適度な柔軟性や強度を有し ているので、 カロェ性、 耐久性等にも優れている。
従って、 本発明の植物の加工品は、 デパート、 スーパーマーケット等の各種店舗で 用いられるウィンドウディスプレイ用装飾品、 展示会、 展覧会、 博覧会、 コンクール 、 ファッションショー、 ディナーショー、 結婚式、 披露宴等の各種イベントで用いら れるディスプレイ用装飾品、 または一般家庭もしくは旅館、 ホテ/レ、 ペンション、 民 宿、 コテージ等の各 ¾¾設で用いられる室内装飾品等の各種展示用装飾品、 テレビ、 映画、 写真等の撮影、 もしくはイベント、 演劇等の舞台で用レヽられる演出用装飾品も しくは特殊効果 (花びらや落ち葉を降らせる等) 用小道具、 絵画、 彫刻、 彫塑、 写真 、 デザイン等のモチーフとして用いられる美鶴 (j作用装飾品、 またはブローチ、 ペン ダント、 キーホルダー、 イヤリング、 ピアス、 ネックレス、 ブーケ等の服飾品等の各 種装飾品として用いられた場合に極めて有用である。 図面の簡単な説明
図 1は、 実施例 1における乾燥前の試料の外観写真である。
図 2は、 (a ) は、 実施例 1における乾燥前の試料、 (b ) は、 3 0秒間乾燥させ て得られた試料乾燥物、 ( c ) は、 6 0秒間乾燥させて得られた試料乾燥物、 ( d ) は、 9 0秒間乾燥させて得られた試料乾燥物、 ( e ) は、 1 2 0秒間乾燥させて得ら れた試料乾燥物、 ( f ) は、 5 1 0秒間乾燥させて得られた試料乾; »の加工品のそ れぞれの^ M写真である。
図 3は、 比較例 1における 1 0 0 0秒間乾燥させて得られた試料乾燥物の^ ϋ写真 である。
図 4は、 比較例 2における 1 5秒間乾燥させて得られた試料乾^ の «写真であ
る。
図 5は、 実施例 2における乾燥前の試料の外観写真である。
図 6は、 実施例 2における 1 2 0秒間乾燥させて得られた試料乾燥物の加工品の外 観写真である。
図 7は、 実施例 2における 1 8 0秒間乾燥させて得られた試料乾燥物の加工品の外 観写真である。
図 8は、 実施例 3における 1 5 0秒間乾燥させて得られた試料乾燥物の加工品の外 観写真である。
図 9は、 実施例 4における採取および汚れ除去後の紅葉の一部の^ #見写真である。 図 1 0は、 実施例 4における 2 0秒間乾燥させて得られた試料乾^の加工品の外 観写真である。
図 1 1は、 実施例 5における 8 0秒間乾燥させて得られた試料乾^/の加工品の外 観写真である。
図 1 2は、 実施例 6における乾燥前の試料の外観写真である。
図 1 3は、 実施例 6における 1 2 0秒間乾燥させて得られた試料乾燥物の加工品の 写真である。
図 1 4は、 実施例 7における乾燥前の試料の外観写真である。
図 1 5は、 実施例 7における 2 0秒間乾燥させて得られた試料乾,の加工品の外 観写真である。
図 1 6は、 実施例 8における 2 0秒間乾燥させて得られた試料乾; 1¾¾の加工品の外 観写真である。
図 1 7は、 実施例 9における乾燥前の試料の外観写真である。
図 1 8は、 実施例 9における 4 5 0秒間乾燥させて得られた試料乾燥物の加工品の 写真である。
図 1 9は、 実施例 1 0における乾燥前の試料の外観写真である。
図 2 0は、 実施例 1 0における 3 6 0秒間乾燥させて得られた試料乾燥物の加工品 の外観写真である。
図 2 1は、 実施例 1 1における採取および汚れ除去後の葉の一部の夕 M写真である 図 2 2は、 実施例 1 1における 9 0秒間乾燥させて得られた試料乾燥物の加工品の 写真である。
Claims
請求の範囲
I . 水分含有率が 3〜 1 6 %である植物の乾燥物の表面にコーティング剤を塗布し てなる、 植物の加工品。
2 . 前記乾燥物は、 水分含有率が 5〜 1 0 %である、 請求の範囲第 1項に記載の植 物の加工品。
3 . 前記乾燥物は、 0 . 0 9〜6 %Z秒の平均速度で植物を乾燥させて得られる、 請求の範囲第 1または 2項に記載の植物の加工品。
4 . 前記乾燥物は、 0 . 3〜5 %Z秒の平均速度で植物を乾燥させて得られる、 請 求の範囲第 1〜 3のいずれか 1項に記載の植物の加工品。
5 . 前言 ¾t物は、 カェデ科、 ブナ科、 バラ科、 イチヨウ科、 ャプコウジ科、 イノモ トソゥ科、 ゥコギ科、 ユキノシタ科、 キク科、 ブドウ科、 ァケビ科、 力キノキ 科またはメギ科の植物である、 請求の範囲第 1〜 4の!/、ずれか 1項に記載の植 物の加工品。
6 . 前記植物は、 カエテ'、 ブナ、 サクラ、 ィチヨゥ、 ャプコウジ、 プテリス、 アイ ビー、 ユキノシタ、 シロタエギク、 ッタ、 ァケビ、 力キノキ、 ブドウまたはナ ンテンである、 請求の範囲第 1〜 5のいずれか 1項に記載の植物の加工品。
7 . 前言 ¾ί物は、 植物の葉である、 請求の範囲第 1〜 6の 、ずれか 1項に記載の植 物の加工品。
8 . 前記コーティング剤は、 油性コーティング剤である、 請求の範囲第 1〜 7のい ずれか 1項に記載の植物の加工品。
9 . 前記コーティング剤は、 保護剤、 光沢剤、 艷消し剤または着色剤である、 請求 の範囲第 1 ~ 8のレ、ずれか 1項に記載の植物の加工品。
1 0 . 前記コーティング剤は、 スプレー法、 ディップコート法またはィンクジェッ ト法により塗布される、 請求の範囲第 1〜 9のレ、ずれか 1項に記載の植物の加 ェ品。
I I . 装飾品である、 請求の範囲第 1〜 1 0のレ、ずれか 1項に記載の植物の加工品
1 2 . 展示用装飾品、 撮影もしくは舞台の演出用装飾品もしくは特殊効果用小道具
、 美^^作用装飾品または服飾品である、 請求の範囲第 1〜 1 1のいずれか 1 項に記載の植物の加工品。
1 3 . 植物を水分含有率 3〜 1 6 %に乾燥させる乾燥工程と、 前記乾燥工程で得ら れた植物の乾燥物の表面にコーティング剤を塗布する塗布工程とを含む、 植物 の加工品の製造方法。
1 4 . 前記水 有率は、 5〜 1 0 °/0である、 請求の範囲第 1 3項に記載の植物の 加工品の製造方法。
1 5 . 前記乾燥工程は、 0 . 0 9〜 6 %Z秒の平均速度で植物を乾燥させることを 特徴とする、 請求の範囲第 1 3または 1 4項に記載の植物の加工品の製造方法
1 6 . 前記乾燥工程は、 0 . 3〜 5 %Z秒の平均速度で植物を乾燥させることを特 徴とする、 請求の範囲第 1 3 ~ 1 5のいずれか 1項に記載の植物の加工品の製 造方法。
1 7 . 前言 ¾1物は、 カェデ科、 ブナ科、 バラ科、 イチヨウ科、 ャブコウジ科、 イノ モトソゥ科、 ゥコギ科、 ユキノシタ科、 キク科、 ブドウ科、 ァケビ科、 力キノ キ科またはメギ科の植物である、 請求の範囲第 1 3〜1 6のいずれか 1項に記 載の植物の加工品の製造方法。
1 8 . 前記植物は、 カエテ'、 ブナ、 サクラ、 イチヨウ、 ャブコウジ、 プテリス、 ァ イビ一、 ユキノシタ、 シロタエギク、 ッタ、 ァケビ、 力キノキ、 ブドウまたは ナンテンである、 請求の範囲第 1 3〜 1 7の 、ずれか 1項に記載の植物の加工 品の製造方法。
1 9 . 前 B½物は、 植物の葉である、 請求の範囲第 1 3〜 1 8のいずれか 1項に記 載の植物の加工品の製造方法。
2 0 . 前記コーティング剤は、 油性コーティング剤である、 請求の範囲第 1 3〜1 9のいずれか 1項に記載の植物の加工品の製造方法。
2 1 . 前記コーティング剤は、 保護剤、 光沢剤、 艷消し剤または着色剤である、 請
求の範囲第 1 3〜 2 0のいずれか 1項に記載の植物の加工品の製造方法。 2 2. 前記塗布工程は、 スプレー法、 ディップコ一ト法またはィンクジェット法に より前記コーティング剤を塗布することを特徴とする、 請求の範囲第 1 3〜2 1の 、ずれか 1項に記載の植物の加工品の製造方法。
2 3. 装飾品である、 請求の範囲第 1 3〜 2 2のいずれか 1項に記載の植物の加工 品の製造方法。
2 4. 展示用装飾品、 撮影もしくは舞台の演出用装飾品もしくは特殊効果用小道具 、 美観 IH乍用装飾品または服飾品である、 請求の範囲第 1 3〜 2 3のいずれか 1項に記載の植物の加工品の製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2007/066073 WO2009022434A1 (ja) | 2007-08-13 | 2007-08-13 | 植物の加工品およびその製造方法 |
JP2009528019A JPWO2009022434A1 (ja) | 2007-08-13 | 2007-08-13 | 植物の加工品およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2007/066073 WO2009022434A1 (ja) | 2007-08-13 | 2007-08-13 | 植物の加工品およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2009022434A1 true WO2009022434A1 (ja) | 2009-02-19 |
Family
ID=40350495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2007/066073 WO2009022434A1 (ja) | 2007-08-13 | 2007-08-13 | 植物の加工品およびその製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPWO2009022434A1 (ja) |
WO (1) | WO2009022434A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108174916A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-19 | 甘肃省徽县雅龙银杏产业开发有限责任公司 | 一种银杏果的贮藏保鲜剂及保鲜方法 |
CN110978879A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-10 | 河南金凤祥园艺有限公司 | 一种景观装饰用植物材料及其制备方法 |
US10729662B2 (en) | 2013-08-20 | 2020-08-04 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Product comprising a plant for medicinal, cosmetic, coloring or dermatologic use |
CN115606584A (zh) * | 2021-07-16 | 2023-01-17 | 拉奇企业股份有限公司 | 植物长期保存制程 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5634346B2 (ja) * | 2011-08-08 | 2014-12-03 | 市村 清 | 植物の葉の加工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53102129A (en) * | 1977-02-15 | 1978-09-06 | Kano Ban | Method of preserving original color and shape of plant |
JPS55108801A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-21 | Toshiyuki Sugino | Preparation of dried leaf resistant to color fading |
JPS58144301A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-27 | Royal Kogyo Kk | 乾燥動植物体の製造法 |
JPS63130501A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-02 | Nisshin Kasei Kogyo Kk | 植物体の保存方法 |
JPH01149428U (ja) * | 1988-04-02 | 1989-10-17 | ||
JPH02121901A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-09 | Toppan Printing Co Ltd | 押し花作製方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003081703A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マイクロ波用ドライフラワー専用容器 |
JP2005307061A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | Create:Kk | ドライフラワー被覆剤ならびにこれを塗布したドライフラワーの製造法 |
-
2007
- 2007-08-13 WO PCT/JP2007/066073 patent/WO2009022434A1/ja active Search and Examination
- 2007-08-13 JP JP2009528019A patent/JPWO2009022434A1/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53102129A (en) * | 1977-02-15 | 1978-09-06 | Kano Ban | Method of preserving original color and shape of plant |
JPS55108801A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-21 | Toshiyuki Sugino | Preparation of dried leaf resistant to color fading |
JPS58144301A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-27 | Royal Kogyo Kk | 乾燥動植物体の製造法 |
JPS63130501A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-02 | Nisshin Kasei Kogyo Kk | 植物体の保存方法 |
JPH01149428U (ja) * | 1988-04-02 | 1989-10-17 | ||
JPH02121901A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-09 | Toppan Printing Co Ltd | 押し花作製方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10729662B2 (en) | 2013-08-20 | 2020-08-04 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Product comprising a plant for medicinal, cosmetic, coloring or dermatologic use |
CN108174916A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-19 | 甘肃省徽县雅龙银杏产业开发有限责任公司 | 一种银杏果的贮藏保鲜剂及保鲜方法 |
CN110978879A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-10 | 河南金凤祥园艺有限公司 | 一种景观装饰用植物材料及其制备方法 |
CN115606584A (zh) * | 2021-07-16 | 2023-01-17 | 拉奇企业股份有限公司 | 植物长期保存制程 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2009022434A1 (ja) | 2010-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009022434A1 (ja) | 植物の加工品およびその製造方法 | |
JP2011190464A (ja) | 表面仕上材の製造方法 | |
CN103213449A (zh) | 将植物叶片固定在基材或工艺品上的方法及形成的装饰材料 | |
EP1877266A1 (en) | Method for manufacturing pressed flower using acrylic and pressed flower manufactured thereby | |
KR20160004521A (ko) | 전통 박 공예품 제작방법 | |
Sharavani et al. | Dry Flowers–A Boon to Floriculture Industry | |
Kant | Drying techniques for preservation of ornamental parts of plant | |
CN107259896A (zh) | 一种柳编花瓶的制作方法 | |
CN106891657B (zh) | 一种压花装饰品的制作保色方法 | |
KR101431149B1 (ko) | 목화를 이용한 솟대 제조방법 | |
JP2000289391A (ja) | 天然葉工芸品 | |
KR20110106773A (ko) | 네잎크로버와 야생화를 이용한 장식품 제조방법 | |
CN110370856A (zh) | 一种植物工艺品及其制备方法 | |
CN1565871A (zh) | 天然材料工艺画及制作方法 | |
JP3154507U (ja) | 木製装飾品 | |
US687245A (en) | Metallic artificial flower. | |
CN101890865B (zh) | 辣椒彩贴画的制作方法 | |
CN108891188B (zh) | 玉米叶画及其制作方法 | |
RU2428318C2 (ru) | Способ изготовления скульптур из бересты | |
CN100999176A (zh) | 一种工艺立体画及其制法 | |
KR101442416B1 (ko) | 천연 클로버의 원형유지를 위한 가공방법과 그 용도 | |
Koprčina | Danijela Križanec-Beganović. Perje, jabuke i zrno soli–božićni nakit iz fundusa zagrebačkog Etnografskog muzeja. Zagreb, Etnografski muzej, 28. studenoga 2017.–28. siječnja 2018. | |
Edwards et al. | Nantgarw Porcelain: Named Services | |
KR20200074498A (ko) | 화각용 접착제의 제조 방법,이로부터 제조되는 화각용 접착제 및 이를 이용한 화각 공예품의 제작 방법 | |
UA20122U (en) | Method for manufacture of decorative article |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 07792689 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
DPE1 | Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101) | ||
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2009528019 Country of ref document: JP |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 07792689 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
DPE1 | Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101) |