WO2009015644A1 - Mobiles kraftschrauber-bediengerät - Google Patents

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WO2009015644A1
WO2009015644A1 PCT/DE2008/001222 DE2008001222W WO2009015644A1 WO 2009015644 A1 WO2009015644 A1 WO 2009015644A1 DE 2008001222 W DE2008001222 W DE 2008001222W WO 2009015644 A1 WO2009015644 A1 WO 2009015644A1
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WO
WIPO (PCT)
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power wrench
mobile power
control device
mobile
data carrier
Prior art date
Application number
PCT/DE2008/001222
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marc Gareis
Original Assignee
Lösomat Schraubtechnik Neef Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to EP08801062A priority patent/EP2170561A1/de
Priority to RU2010107174/02A priority patent/RU2473418C2/ru
Priority to US12/452,931 priority patent/US20100154599A1/en
Priority to BRPI0814896-1A2A priority patent/BRPI0814896A2/pt
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose

Definitions

  • the invention relates to a mobile power wrench operator control device according to the preamble of the independent claim.
  • the invention further relates to twists of the mobile power wrench operating device.
  • the remote control can be connected to the power wrench via a wireless connection or by means of a cable.
  • the remote contains a built-in data memory that can be read and written to via a computer interface included in the remote control.
  • the remote control contains input elements as well as a display.
  • DE 44 23 520 A1 describes a hydraulically operated power wrench, which includes a hydraulically actuated piston-cylinder unit and a drive source for the piston-cylinder unit, which are connected to each other via hose lines.
  • the drive source has a receiving unit for receiving a mobile
  • the mobile data carrier comprises, in addition to an integrated circuit, a key which can be connected to the mobile data carrier and which can only be detached from the mobile data carrier after the mobile data carrier has been inserted into the receiving unit.
  • This key fits into a coded key holder located on the piston-and-cylinder unit so that a given mobile data carrier can be clearly assigned to a specific piston-cylinder unit.
  • the transmission of the drive power from the drive source to the piston-cylinder unit takes place only after the release of the key from the mobile data carrier and after the introduction of the key in the key holder of the piston-cylinder unit.
  • the drive source can be connected to an external protocol unit for
  • Documentation be connected by means of a connection cable.
  • a hydraulic pump for a hydraulically operated tool is described.
  • An operating device is provided which is non-detachably integrated in the hydraulic pump.
  • the HMI device contains a commercially available memory card which is integrated in the system. The memory card can be read in and written to a PC via a communication interface or by removing and changing slots.
  • Document DE 10 2004 043 146 B3 describes a hydraulically operated power screwdriver which can be controlled by means of a remote control.
  • the remote control controls a motor switch that turns on the drive motor provided that certain operating conditions exist.
  • a limit switch is arranged in the region of an actuating lever which only allows a connection to the remote control if the drive connection to the exchangeable socket is interrupted.
  • the remote control has four control buttons and a display.
  • a power wrench which can be connected via an infrared interface wirelessly with an evaluation.
  • the transmitter is in turn connected to an input electronics, which has a keyboard and a display.
  • WO 2006/056187 A1 a hydraulic power wrench is described, which can be controlled by a simple remote control.
  • the remote control contains 3 buttons, one button for the automatic mode, a second button for switching on and a third button for switching off are provided.
  • WO 03/024670 A1 shows a hydraulic power wrench, which can be controlled by means of a remote control.
  • the remote control is connected via a cable with a rotation angle sensor and with a shutdown device for the drive.
  • the remote control contains as input elements two relatively large keys, which are labeled with arrows.
  • a hand-operated torque wrench which contains electronic components which comprise at least one display on which the actual values of the produced screw connection are reproduced.
  • the electronic components include an infrared interface, which connects the electronics contained in the hand-operated torque wrench with a remote control.
  • the remote contains controls and a display.
  • the remote control can be connected to a PC by means of a cable.
  • DE 20 2005 002 748 U1 describes a hand-operated torque wrench on which a data carrier is arranged.
  • Disk is designed as an RFID chip that is permanently connected to the torque wrench.
  • the torque wrench does not contain any electrical or electronic components which on the one hand acquire measured data or which, on the other hand, exchange information with the RFID chip.
  • maintenance intervals for the torque wrench can be stored in the RFID chip.
  • motion profiles of the torque wrench can be monitored and created when it is used.
  • DE 10 2005 015 688 A1 describes a screw, which is equipped with a sensor for detecting the biasing force of the screw.
  • the sensor is designed, for example, as a PMT sensor or ultrasound sensor.
  • the screw also contains a data carrier, which is realized as an RFID chip. Both the sensor and the data carrier are inseparably connected to the screw. After tightening the screw, the
  • the stored data can either be on an external Display device or stored on an external recording device and printed.
  • JP 2003-139268 A describes a valve, which is associated with an RFID chip, which information about the torque required to open and
  • Closing the valve contains.
  • the information is transmitted after connecting the electronics of the valve with a valve actuator to control the actuator in response to the stored information.
  • a universal remote control for controlling consumer electronics devices in which a mobile data carrier can be inserted is described, for example, in JP 2001-086575 A.
  • the data carrier is described prior to insertion into the remote control, which contains control elements and a display, with necessary data, which requires the universal remote control for remote control of certain types of consumer electronics device.
  • the invention has for its object to provide a mobile power wrench operator, which is easy and safe to handle especially in harsh environmental conditions. Furthermore, uses of the power screwdriver HMI device should be specified.
  • the invention is based on a mobile power wrench operating device with at least one display and with at least one input element.
  • the power wrench operating device according to the invention is characterized by a recording device for receiving a contactless mobile data carrier and a
  • Disk transceiver which is a disk connection provides for the exchange of data with the contactless mobile data carrier, provided that such a contactless mobile data carrier is positioned in the receiving device.
  • the mobile power wrench operating device makes it possible, on the one hand, to remote control different power wrenches.
  • a data transmission between such a power screwdriver and the power wrench operating device according to the invention can be provided, which is provided in particular for providing desired values of a screw connection to be produced and for storing actual values of a manufactured screw connection.
  • a particular flexibility of the mobile power wrench operating device according to the invention results from the use of a contactless mobile data carrier, which is received by the receiving device.
  • a contactless mobile data carrier which is received by the receiving device.
  • the mobile power wrench operating device according to the invention is particularly suitable for use in harsh environmental conditions in which a considerable risk of contamination is to be expected. Especially in the occurrence of
  • a first embodiment provides that the receiving device contains two opposite card slots, which allow a push-through of the contactless mobile data carrier. With this measure, if necessary, any dirt that has entered the receiving device can be removed from the receiving device again.
  • the receiving device contains at least one spring element for fixing the contactless mobile data carrier in the receiving device.
  • the spring element can be realized particularly inexpensively as a plastic spring element.
  • a particularly advantageous embodiment provides that the data carrier transceiver is prepared for data exchange with a contactless mobile data carrier designed as an RFI D chip.
  • a contactless mobile data carrier designed as an RFI D chip.
  • the RFID chip is available due to the mass production particularly inexpensive and also meets all the requirements for the intended use.
  • the RFID chip is prepared for contactless data exchange and contactless energy transfer to the RFID chip.
  • a workstation light which preferably contains an LED or a cluster LED. LEDs are relatively robust and therefore particularly suitable for use in harsh environmental conditions.
  • the mobile power wrench operating device includes a timer that determines the persistence of the workplace lamp. As a result, the task light can be put into operation as part of a touch-key function, whereby an independent shutdown is guaranteed.
  • the at least one input element is designed as a control button, which has a specifically predetermined pressure point.
  • the surface of the at least one control button is further dimensioned such that the control button can be operated with work gloves.
  • the at least one control button can be assigned, for example, remote control function for a power rauber.
  • the data input and / or the control of the power wrench HMI device generally takes place without work gloves, so that a membrane keyboard is sufficient. In particular, a membrane keyboard can be cleaned very easily.
  • the operation of the mobile power wrench control device is supported by the fact that at least on one side a chamfer and / or depression is provided on the surface of the housing.
  • the bevel and / or recess is provided in particular in the region of the at least one pushbutton, so that when grasping the mobile power wrench operator's device, the pushbuttons can be easily operated with the thumb.
  • the ease of use of the mobile power wrench control device according to the invention is further supported by the fact that grip troughs are provided on at least one side of the underside of the housing.
  • the mobile power wrench operating device has a connector for receiving a corresponding connector of a first connecting line, which is provided for connecting the mobile power wrench HMI device with a power wrench.
  • the mobile power wrench operator may include a plug-in connector for a rechargeable battery.
  • the accumulator is provided for supplying energy to the mobile power wrench operating device according to the invention.
  • the mobile power wrench operating device For data exchange and / or remote control of a power wrench can be provided both a wired connection and a wireless connection.
  • the mobile power wrench operating device comprises a first operating device transmitting device.
  • the mobile power wrench according to the invention comprises
  • a second HMI device transmitting / receiving device for wireless or wired data exchange with a arranged in a stationary device corresponding stationary device transmitting / receiving device.
  • the stationary device is realized, for example, as a larger stationary data processing system, on which the data is managed by a plurality of Kraftschraubem.
  • the mobile power wrench operating device can be prepared in particular for use for data exchange and / or remote control of a hydraulically or pneumatically operated power wrench.
  • the mobile power wrench operating device can be specially prepared for use at least for data exchange with a cordless power wrench and / or for its remote control.
  • the mobile power wrench operating device can even be prepared for use for data exchange with a hand-operated power screwdriver or at least for outputting and / or inputting data of the manually operated power wrench.
  • FIG. 1 shows a perspective view from one side and a rear part of a mobile power wrench operating device according to the invention
  • FIG. 2 shows a perspective view from the other side and the front part of the mobile power wrench control device according to the invention
  • FIG. 3 shows a block diagram of the mobile power wrench control device according to the invention
  • FIGS. 4a-4c show different power wrenches and
  • Figure 5 shows part of a block diagram of a stationary device.
  • FIG. 1 shows a perspective view from one side and a rear part of a mobile power wrench operating device 10 according to the invention.
  • the mobile power wrench operating device 10 contains a display 11, first and second push buttons 12a, 12b, data membrane keys 13a, a switch-off membrane key 13b and a task light membrane key 13c.
  • the pushbuttons 12a, 12b and the film buttons 13a, 13b, 13c are input elements 12a, 12b, 13a, 13b, 13c of the mobile
  • the mobile power wrenching control device 10 further includes a receiving device 14 for a contactless mobile data carrier shown only in Figure 3.
  • the receiving device 14 has a first card slot 15a for insertion of the contactless mobile data carrier, which is arranged on a first side of the housing 16 of the mobile power wrenching operating device 10.
  • a kink protection grommet 18 of a first connecting line 19 is shown at the front end of the mobile power wrenching HMI device 10.
  • the first connection line 19 leads to one shown in the following FIGS. 4a-4c
  • Power wrench the operation of the mobile power wrench control unit 10 is provided.
  • operation is to be interpreted broadly.
  • a remote control or remote control of a Kraftsch raubers and / or data exchange with electronic components of a power wrench can a data input, a data storage, an indication and / or a reading of data such as desired values or actual values without contact to the power screwdriver be provided.
  • Figure 2 shows a perspective view from the other side and the front
  • FIG. 2 shows a view, in particular, of the front side of the mobile power wrenching control device 10, to which, according to one embodiment, the first connecting line 19 is connected to the anti-buckling bushing 18.
  • the first connection line 19 is connected to the mobile power wrenching operating device 10 via a first connector 20 shown in simplified form by means of a corresponding connector 21, which is likewise shown in simplified form.
  • a work lamp 22 is further arranged, which preferably contains at least one light emitting diode (LED).
  • LED light emitting diode
  • a major advantage of such LEDs is - in addition to a high efficiency, which plays a significant role especially in a battery-powered device - the long life and mechanical robustness, especially in harsh environmental conditions comes into play, in which the mobile power wrench operator 10 in general is operated.
  • FIG. 2 shows a view of the other side of the mobile power wrenching control device 10, on which a second card slot 15b of the contactless mobile data storage device 14 is shown.
  • the particularly advantageous embodiment of the receiving device 14 with card slots 15a, 15b arranged on both sides has the significant advantage that any dirt that may have penetrated into the receiving device 14 can be removed again by the receiving device 14 with a push-through of the contactless mobile data carrier.
  • a further embodiment provides for the formation of grip recesses 25 on one side of the mobile power wrenching operating device 10 according to the invention.
  • four recessed grips 25 are provided for four fingers of an operator, which surrounds the mobile power wrench operating device 10.
  • the dimensions of the recessed grips 25 are preferably dimensioned with regard to the wearing of work gloves.
  • the first and second pushbuttons 12a, 12b preferably have a specifically developed pressure point. Furthermore, the dimensions of the two push buttons 12a, 12b are preferably also matched with regard to the wearing of work gloves, so that a sufficient surface is provided.
  • the first pushbutton 12a can be provided, for example, for starting a power screwdriver. By pressing the first pushbutton 12a, a forward stroke is triggered, for example, while after the release of the first pushbutton 12a a return stroke should occur.
  • the first pushbutton 12a can, for example, continue to be used for operation such that a continuous pressing causes an automatic operation of the power wrench.
  • the second pushbutton 12b can be used, for example, to switch off the power wrench.
  • the mobile power wrenching control device 10 according to the invention can be held with one hand and operated with the thumb.
  • the data-foil keys 13a are provided for programming the mobile power wrenching HMI device 10 or for data input. Im shown
  • Embodiment five data-foil keys 13a are shown, which may be formed, for example, as “up / down” and “left / right” - keys for menu selection or data selection and as an acknowledgment button.
  • the shutdown membrane key 13b With the shutdown membrane key 13b, the mobile power wrench operator 10, which is turned on by any other key operation, can be turned off.
  • Workplace lamp membrane key 13c turns on the workstation lamp 22.
  • an automatic switching off the workstation light 22 is provided after a specified time, which is deposited in a timer shown only in Figure 3.
  • FIG. 3 shows a block diagram of the mobile power wrench operating device 10 according to the invention.
  • the work station light film button 13c is connected to a timer 30, which determines the time after which the workstation light 22 is automatically switched off.
  • the receiving device 14 for the contactless mobile data carrier 31 preferably includes at least one spring element 32 for fixing the contactless mobile data carrier 31 in the inserted state in the receiving device 14.
  • the spring element 32 can be realized inexpensively, for example, as a plastic leaf spring.
  • the mobile power wrench operator control device 10 contains a data carrier transceiver 33, which is specially prepared for a wireless data carrier connection 34 with the contactless mobile data carrier 31.
  • the data exchange between the data carrier transceiver 33 and the contactless mobile data carrier 31 takes place when such a data carrier 31 is positioned in the receiving device 14.
  • the wireless data carrier connection 34 based on the contactless mobile data carrier 31 on electromagnetic basis. In specific embodiments, a focus may be either on the magnetic field component or the electrical component. If the contactless mobile data carrier 31 does not have its own energy source, the transmission of electrical energy is furthermore provided via the wireless data carrier connection 34.
  • an RFID chip As a contactless mobile data carrier 31, in particular an RFID chip is suitable, which is extremely inexpensive due to the mass production and meets all the requirements for the intended application.
  • the wireless data carrier connection 34 in this case takes place with electromagnetic waves having a predetermined carrier frequency, which may for example be 13.56 MHz or preferably in a range of 865-869 MHz.
  • the power supply of the RFI D chip also takes place via the electromagnetic wave.
  • the mobile power wrench operator control device 10 furthermore contains a first operating device transmitting / receiving device 35, to which the first connecting line 19 is connected.
  • a first wireless connection 36 may be provided, which may be based on infrared and / or ultrasound and / or electromagnetic basis. Low-cost electromagnetic-based components are available as so-called WLAN components.
  • the mobile power wrench operating device 10 preferably contains a second operating device transmitting / receiving device 37, which is provided for data exchange with a stationary device shown only in FIG.
  • the second operator device transceiver 37 provides a second connection line 38 and / or a second wireless connection 39.
  • the mobile power wrench operating device 10 is, according to a first use, for example, for the remote control of one shown in Figure 4a hydraulically or pneumatically operated power wrench 40 or prepared for data exchange with the power wrench 40.
  • the hydraulically or pneumatically operated power wrench 40 includes a pressure pump 41 that provides a compressed air pressure or a hydraulic pressure for a piston-cylinder unit 42.
  • the hydraulically or pneumatically actuated power wrench 40 includes a control device 43, which is associated with a first power wrench transceiver 44. At the first power wrench transceiver 44, the first connection line 19 may be connected. Alternatively or additionally, the first power wrench transceiver 44 can be connected to the mobile power wrench operator 10 via the first wireless connection 36.
  • the first power wrench transmitting / receiving device 44 of the hydraulically or pneumatically operated power wrench 40 allows both a control of the pressure pump 41 and a data exchange on the one hand by the mobile data carrier HMI 10 predetermined setpoint values of the screw as well as a readout of detected actual values a manufactured screw connection.
  • the actual values of a screw connection provided by the hydraulically or pneumatically operated power wrench 40 are stored, for example, in a memory, not shown in more detail, of the mobile power wrenching operating device 10 for further documentation and logging.
  • the mobile power wrench operating device 10 is, according to another use, remote-controlled for a rechargeable battery powered screwdriver 50 shown in FIG. 4b or at least for exchanging data with the rechargeable battery.
  • the cordless power wrench 50 includes an electric motor 51 and a power wrench battery 52.
  • the cordless power wrench 50 further includes a control device 53, which is associated with a second power wrench transceiver 54.
  • the first connection line 19 can be connected.
  • the data exchange can take place with the power wrench operator control device 10 via the first wireless connection 36.
  • the second power wrench transceiver 54 allows both a control of the electric motor 51 and, in particular, a data exchange of predetermined values of the screw connection to be produced by the mobile data carrier operating device 10 as well as readout of detected actual values of a manufactured screw connection.
  • the mobile power wrench operating device 10 is prepared for data exchange with a manually operated power screwdriver 60 according to another use.
  • the manual power driver 60 includes a third
  • Power wrench transmitting / receiving device 61 to which the first connection line 19 can be connected. Even with this use, the third power wrench transceiver 61 of the manually operated power screwdriver 60 can alternatively or additionally carry out a data exchange with the mobile power wrench operating device 10 via the first wireless connection 36.
  • the mobile power wrench operator control device 10 can, for example, display data for a screw connection to be made with the manually operated power wrench 60 either on the display 11 of the mobile power wrench HMI 10 or on a display of the third power wrench transmission not shown in detail.
  • the optionally present second operating device transmitting / receiving device 37 in the mobile power wrench operating device 10 can perform a data exchange with a stationary device 70, wherein the stationary device 70 is, for example, a larger data processing system with which data sets from a plurality of power wrenches 40, 50, 60 managed.
  • the data exchange takes place with a stationary device transmitting / receiving device 71 of the stationary device 70, to which the second connecting line 38 can be connected.
  • the data exchange can be provided via the second wireless connection 39.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein mobiles Kraftschrauber-Bediengerät (10) mit wenigstens einem Display (11) und mit wenigstens einem Eingabeelement (12a, 12b, 13a, 13b, 13c), das sich durch eine Aufnahmevorrichtung (14) zur Aufnahme eines kontaktlosen mobilen Datenträgers (31) und eine Datenträger-Sende-/Empfangseinrichtung (33) auszeichnet, die eine Datenträger-Verbindung (34) zum Austausch von Daten mit einem in der Aufnahmevorrichtung (14) positionierten kontaktlosen mobilen Datenträger (31) bereitstellt. Die Erfindung betrifft weiterhin Verwendungen des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts (10) zur Fernbedienung von unterschiedlich ausgestalteten Kraftschraubern (40, 50, 60) und/oder zum Datenaustausch mit einem derartigen Kraftsch rauber (40, 50, 60) oder zumindest zur Protokollierung von Daten eines derartigen Kraftschraubers (40, 50, 60). Das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät (10) eignet sich besonders zum Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen.

Description

LOSOMAT Schraubtechnik Neef GmbH Am Fuchsloch 3. 71665 Vaihingen/Enz
Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät
Die Erfindung geht aus von einem mobilen Kraftschrauber-Bediengerät nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs. Die Erfindung betrifft weiterhin Ver- Wendungen des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts.
Stand der Technik
In der DE 201 13 184 111 ist ein elektrisch betriebener Kraftsch rauber beschrieben, der gemäß einer Ausgestaltung über eine Fernbedienung gesteuert werden kann.
Die Fernbedienung kann mit dem Kraftschrauber über eine Funkverbindung oder mittels eines Kabels verbunden werden. Die Fernbedienung enthält einen fest integrierten Datenspeicher, der über eine in der Fernbedienung enthaltene Computer-Schnittstelle ausgelesen und beschrieben werden kann. Die Fern- bedienung enthält Eingabeelemente sowie ein Display.
Die DE 44 23 520 A1 beschreibt einen hydraulisch betätigten Kraftschrauber, der eine hydraulisch betätigte Kolben-Zylinder-Einheit sowie eine Antriebsquelle für die Kolben-Zylinder-Einheit enthält, die über Schlauchleitungen miteinander verbunden sind. Die Antriebsquelle weist eine Aufnahmeeinheit zur Aufnahme eines mobilen
Datenträgers auf, so dass der mobile Datenträger lösbar mit der Antriebsquelle verbindbar ist. Der mobile Datenträger umfasst neben einem integrierten Schaltkreis einen mit dem mobilen Datenträger verbindbaren Schlüssel, der nur nach Einsetzen des mobilen Datenträgers in die Aufnahmeeinheit vom mobilen Daten- träger lösbar ist. Dieser Schlüssel passt in eine an der Kolben-Zylinder-Einheit angeordnete codierte Schlüsselaufnahme, so dass ein bestimmter mobiler Daten- träger eindeutig einer bestimmten Kolben-Zylinder-Einheit zugeordnet werden kann. Die Übertragung der Antriebsleistung von der Antriebsquelle zur Kolben- Zylinder-Einheit erfolgt erst nach dem Lösen des Schlüssels vom mobilen Datenträger und nach Einführung des Schlüssels in die Schlüsselaufnahme der Kolben- Zylinder-Einheit. Die Antriebsquelle kann mit einer externen Protokolleinheit zur
Dokumentation mittels eines Verbindungskabels verbunden werden.
In der DE 10 2004 059 859 B3 ist eine Hydraulikpumpe für ein hydraulisch betätigtes Werkzeug beschrieben. Vorgesehen ist ein Bediengerät, das un- lösbar in die Hydraulikpumpe integriert ist. Das Bediengerät enthält eine handelsübliche Speicherkarte, die im System integriert ist. Die Speicherkarte kann über eine Kommunikationsschnittstelle oder durch Entnahme und Slotwechsel in einen PC eingelesen und beschrieben werden.
In der DE 10 2004 043 146 B3 Dokument ist ein hydraulisch betätigter Kraft- schrauber beschrieben, der mittels einer Fernbedienung gesteuert werden kann. Die Fernbedienung steuert einen Motorschalter an, der unter der Voraussetzung, dass bestimmte Betriebsbedingungen vorliegen, den Antriebsmotor einschaltet. Um zu verhindern, dass der Antriebsmotor ein- geschaltet wird, wenn er noch in Antriebsverbindung mit einer Wechselbuchse steht, ist ein Endschalter im Bereich eines Betätigungshebels angeordnet, der eine Verbindung zur Fernbedienung nur dann zulässt, wenn die Antriebsverbindung mit der Wechselbuchse unterbrochen ist. Die Fernbedienung weist vier Bedientasten sowie ein Display auf.
Aus der DE 196 47 813 A1 ist ein Kraftschrauber bekannt geworden, der über eine Infrarot-Schnittstelle drahtlos mit einer Auswerteelektronik verbunden werden kann. Die Auswerteelektronik ist ihrerseits mit einer Eingabeelektronik verbunden, welche eine Tastatur sowie ein Display aufweist.
In der WO 2006/056187 A1 ist ein Hydraulik-Kraftschrauber beschrieben, der von einer einfach ausgestalteten Fernbedienung gesteuert werden kann. Die Fernbedienung enthält 3 Tasten, wobei eine Taste für den Automatikbetrieb, eine zweite Taste für das Einschalten und eine dritte Taste zum Abschalten vorgesehen sind.
Die WO 03/024670 A1 zeigt einen Hydraulik-Kraftschrauber, der mittels einer Fernbedienung gesteuert werden kann. Die Fernbedienung ist über ein Kabel mit einem Drehwinkelsensor und mit einer Abschaltvorrichtung für den Antrieb verbunden. Die Fernbedienung enthält als Eingabeelemente zwei relativ große Tasten, die mit Pfeilen beschriftet sind.
Aus der JP 8118251 A ist ein handbetätigter Drehmomentschlüssel bekannt geworden, der elektronische Komponenten enthält, die zumindest ein Display umfassen, auf welchem die Ist-Werte der hergestellten Schraubverbindung wiedergegeben werden. Die elektronischen Komponenten enthalten eine Infrarot-Schnittstelle, welche die im handbetätigen Drehmomentschlüssel enthaltene Elektronik mit einer Fernbedienung verbindet. Die Fernbedienung enthält Bedienelemente und ein Display. Die Fernbedienung kann ihrerseits mittels eines Kabels mit einem PC verbunden werden.
Weiterhin ist in der DE 20 2005 002 748 U1 ein handbetätigter Drehmoment- Schlüssel beschrieben, an welchem ein Datenträger angeordnet ist. Der
Datenträger ist als RFID-Chip ausgestaltet, der unlösbar mit dem Drehmomentschlüssel verbunden ist. Der Drehmomentschlüssel enthält keine elektrischen oder elektronischen Komponenten, welche einerseits Messdaten erfassen oder welche andererseits Informationen mit dem RFID-Chip aus- tauschen. Im RFID-Chip können jedoch beispielsweise Wartungsintervalle für den Drehmomentschlüssel hinterlegt sein. Weiterhin können Bewegungsprofile des Drehmomentschlüssels bei dessen Einsatz überwacht und erstellt werden.
Die DE 10 2005 015 688 A1 beschreibt eine Schraube, die mit einem Sensor zum Erfassen der Vorspannkraft der Schraube ausgestattet ist. Der Sensor ist beispielsweise als PMT-Sensor oder Ultraschall-Sensor ausgestaltet. Die Schraube enthält weiterhin einen Datenträger, der als RFID-Chip realisiert ist. Sowohl der Sensor als auch der Datenträger sind untrennbar mit der Schraube verbunden. Nach dem Festziehen der Schraube wird die vom PMT-
Sensor gemessene Vorspannkraft in einen Speicher des RFID-Chips geschrieben. Die gespeicherten Daten können entweder auf einem externen Anzeigegerät angezeigt oder auf einem externen Aufzeichnungsgerät gespeichert und gedruckt werden.
Die JP 2003-139268 A beschreibt ein Ventil, dem ein RFID-Chip zugeordnet ist, welcher Informationen über das benötigte Drehmoment zum öffnen und
Schließen des Ventils enthält. Die Information wird nach dem Verbinden der Elektronik des Ventils mit einer Ventil-Betätigungseinrichtung übertragen, um die Betätigungseinrichtung in Abhängigkeit von den gespeicherten Informationen zu steuern.
Eine Universal-Fernbedienung zur Steuerung von Geräten der Unterhaltungselektronik, in welche ein mobiler Datenträger eingesteckt werden kann, ist beispielsweise in der JP 2001-086575 A beschrieben. Der Datenträger wird vor dem Einstecken in die Fernbedienung, welche Bedien- elemente und ein Display enthält, mit notwendigen Daten beschrieben, welche die Universal-Fernbedienung zur Fernbedienung von bestimmten Unterhaltungselektronik-Gerätetypen benötigt.
Unter der URL: http://de.wikipedia.org/wiki/Radio_Frequency_ldentification ist eine Beschreibung der RFID-Technik einzusehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mobiles Kraftschrauber- Bediengerät anzugeben, das insbesondere in rauen Umgebungsbedingungen einfach und sicher handhabbar ist. Weiterhin sollen Verwendungen des Kraft- schrauber-Bediengeräts angegeben werden.
Die Aufgabe wird durch die im unabhängigen Anspruch angegebenen Merkmale gelöst.
Offenbarung der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einem mobilen Kraftschrauber-Bediengerät mit wenigstens einem Display und mit wenigstens einem Eingabeelement. Das erfindungsgemäße Kraftschrauber-Bediengerät zeichnet sich durch eine Aufnahme- Vorrichtung zur Aufnahme eines kontaktlosen mobilen Datenträgers und eine
Datenträger-Sende-/Empfangseinrichtung aus, die eine Datenträger-Verbindung zum Austausch von Daten mit dem kontaktlosen mobilen Datenträger bereitstellt, sofern ein solcher kontaktloser mobiler Datenträger in der Aufnahmevorrichtung positioniert ist.
Das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät ermöglicht zum einen eine Fernbedienung von unterschiedlichen Kraftschraubern. Darüberhinaus kann eine Datenübertragung zwischen einem derartigen Kraftsch rauber und dem erfindungsgemäßen Kraftschrauber-Bediengerät vorgesehen sein, die insbesondere zur Bereitstellung von Soll-Werten einer herzustellenden Schraubverbindung und zur Hinterlegung von Ist-Werten einer hergestellten Schraubverbindung vorgesehen ist.
Eine besondere Flexibilität des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber- Bediengeräts ergibt sich durch den Einsatz eines kontaktlosen mobilen Daten- trägers, der von der Aufnahmevorrichtung aufgenommen wird. Mit dieser Maßnahme brauchen mit Ausnahme eines kleinen Betriebsprogramms des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts keine weitere Software oder keine weiteren Betriebsarten im mobilen Kraftschrauber-Bediengerät vorgehalten werden, da stets eine Anpassung an die aktuellen Betriebsbedingungen durch die auf dem kontaktlosen mobilen Datenträger hinterlegten Daten sichergestellt werden kann.
Das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät ist insbesondere geeignet für einen Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen, in welchen mit einer er- heblichen Verschmutzungsgefahr zu rechnen ist. Insbesondere beim Auftreten von
Verschmutzungen weist der kontaktlose mobile Datenträger besondere Vorteile auf, da die Gefahr einer Verschmutzung von Kontakten vollständig entfällt. Selbst ein Sturz des kontaktlosen mobilen Datenträgers auf einen unbefestigten Boden einer Baustelle, der zu einer erheblichen Verschmutzung des kontaktlosen mobilen Datenträgers führt, beeinträchtigt die anschließende Verwendung des Datenträgers im Kraftschrauber-Bediengerät nicht.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts ergeben sich aus abhängigen Ansprüchen. Eine erste Ausgestaltung sieht vor, dass die Aufnahmevorrichtung zwei gegenüberliegende Kartenslots enthält, die ein Durchschieben des kontaktlosen mobilen Datenträgers ermöglichen. Mit dieser Maßnahme kann ein gegebenenfalls in die Aufnahmevorrichtung eingedrungener Schmutz wieder aus der Aufnahmevorrichtung entfernt werden.
Eine andere Ausgestaltung sieht vor, das die Aufnahmevorrichtung wenigstens ein Federelement zur Fixierung des kontaktlosen mobilen Datenträgers in der Auf- nahmevorrichtung enthält. Das Federelement kann besonders preiswert als Kunststoff-Federelement realisiert werden.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Datenträger-Sende- /Empfangseinrichtung zum Datenaustausch mit einem als RFI D-Chip aus- gestalteten kontaktlosen mobilen Datenträger vorbereitet ist. Ein derartiger RFID-
Chip ist aufgrund der Massenherstellung besonders preiswert erhältlich und erfüllt darüberhinaus sämtliche Anforderungen an den vorgesehenen Einsatz. Insbesondere ist der RFID-Chip zum kontaktlosen Datenaustausch und zur kontaktlosen Energieübertragung zum RFID-Chip vorbereitet.
Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen mobilen Kraftsch rauber- Bediengeräts ist eine Arbeitsplatzleuchte vorgesehen, die vorzugsweise eine LED beziehungsweise eine Cluster-LED enthält. Leuchtdioden sind vergleichsweise robust und daher insbesondere für den Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen besonders geeignet. Eine Ausgestaltung dieser Weiterbildung sieht vor, dass das mobile Kraftschrauber-Bediengerät einen Zeitgeber enthält, der die Nachleuchtdauer der Arbeitsplatzleuchte festlegt. Dadurch kann die Arbeitsplatzleuchte im Rahmen einer Tipp-Tastenfunktion in Betrieb genommen werden, wobei ein selbständiges Abschalten gewährleistet ist.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass das wenigstens eine Eingabeelement als Bedientaste ausgestaltet ist, die einen gezielt vorgegebenen Druckpunkt aufweist. Vorzugsweise ist weiterhin die Fläche der wenigstens einen Bedientaste derart bemessen, dass die Bedientaste mit Arbeitshandschuhen betätigt werden kann. Der wenigstens einen Bedientaste kann beispielsweise Fernbedienfunktion für einen Kraftsch rauber zugeordnet sein.
Eine andere Ausgestaltung sieht vor, dass das wenigstens eine Eingabeelement als wenigstens eine Folientaste zur Dateneingabe in das Kraftschrauber-
Bediengerät und oder zur Steuerung des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts ausgestaltet ist. Die Dateneingabe und/oder die Steuerung des Kraftschrauber- Bediengeräts erfolgt im Allgemeinen ohne Arbeitshandschuhe, so dass eine Folientastatur ausreichend ist. Insbesondere kann eine Folientastatur besonders einfach gereinigt werden.
Die Bedienung des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts wird dadurch unterstützt, dass zumindest an einer Seite eine Abschrägung und/oder Vertiefung auf der Oberfläche des Gehäuses vorgesehen ist. Die Abschrägung und/oder Vertiefung ist insbesondere im Bereich der wenigstens einen Drucktaste vorgesehen, so dass beim Umgreifen des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts die Drucktasten mit dem Daumen einfach bedient werden können. Die einfache Handhabung des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts wird weiterhin dadurch unterstützt, dass auf der Unterseite des Gehäuses zumindest an einer Seite Griff- mulden vorgesehen sind.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass das mobile Kraftschrauber-Bediengerät einen Steckverbinder zur Aufnahme eines korrespondierenden Steckverbinders einer ersten Verbindungsleitung aufweist, die zum Verbinden des mobilen Kraft- schrauber-Bediengeräts mit einem Kraftschrauber vorgesehen ist. Weiterhin kann das mobile Kraftschrauber-Bediengerät einen als Ladebuchse für einen Akkumulator ausgestalteten Steckverbinder enthalten. Der Akkumulator ist zur Energieversorgung des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts vorgesehen.
Zum Datenaustausch und/oder zur Fernbedienung eines Kraftschraubers kann sowohl eine drahtgebundene Verbindung als auch eine drahtlose Verbindung vorgesehen sein. Zur Herstellung der Verbindung enthält das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät eine erste Bediengerät-Sende- /Empfangseinrichtung zum drahtlosen oder drahtgebundenen Datenaustausch mit einer korrespondierenden Kraftschrauber-Sende-/Empfangseinrichtung, die im Kraftschrauber angeordnet ist.
Gemäß einer Weiterbildung enthält das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-
Bediengerät eine zweite Bediengerät-Sende-/Empfangseinrichtung zum drahtlosen oder drahtgebundenen Datenaustausch mit einer in einem Stationärgerät angeordneten korrespondierenden Stationärgerät-Sende-/Empfangseinrichtung. Das Stationärgerät ist beispielsweise als größere stationäre Datenverarbeitungsanlage realisiert, auf weicher die Daten von mehreren Kraftschraubem verwaltet werden.
Das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät kann insbesondere zur Verwendung zum Datenaustausch und/oder zur Fernbedienung eines hydraulisch oder pneumatisch betätigten Kraftschraubers hergerichtet sein.
Weiterhin kann das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät speziell zur Verwendung zumindest zum Datenaustausch mit einem Akku-Kraftschrauber und/oder zu dessen Fernbedienung hergerichtet sein.
Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät sogar zur Verwendung zum Datenaustausch mit einem handbetätigten Kraft- schrauber oder zumindest zur Ausgabe und/Eingabe von Daten des handbetätigten Kraftschraubers hergerichtet sein.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Fiquren-Kurzbeschreibung
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht von einer Seite und einem hinteren Teil eines erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts, Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht von der anderen Seite und dem vorderen Teil des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts, Figur 3 zeigt ein Blockschaltbild des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber- Bediengeräts, Figuren 4a - 4c zeigen unterschiedliche Kraftschrauber und
Figur 5 zeigt einen Teil eines Blockschaltbilds eines Stationärgeräts.
Detailierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht von einer Seite und einem hinteren Teil eines erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10. Das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 enthält ein Display 11 , eine erste und zweite Drucktaste 12a, 12b, Daten-Folientasten 13a, eine Abschalt-Folientaste 13b und eine Arbeitsplatzleuchten-Folientaste 13c. Die Drucktasten 12a, 12b sowie die Folien- tasten 13a, 13b, 13c sind Eingabeelemente 12a, 12b, 13a, 13b, 13c des mobilen
Kraftschrauber-Bediengeräts 10.
Das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 enthält weiterhin eine Aufnahmevorrichtung 14 für einen erst in Figur 3 gezeigten kontaktlosen mobilen Datenträger. Die Aufnahmevorrichtung 14 weist einen ersten Kartenslot 15a zum Einschieben des kontaktlosen mobilen Datenträgers auf, der auf einer ersten Seite des Gehäuses 16 des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10 angeordnet ist.
Im Bereich der ersten und zweiten Drucktaste 12a, 12b ist eine Abschrägung und/oder Abflachung 17 im Gehäuse 16 des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts
10 vorgesehen.
Am vorderen Ende des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10 ist eine Knickschutztülle 18 einer ersten Verbindungsleitung 19 gezeigt. Die erste Ver- bindungsleitung 19 führt zu einem in den nachfolgenden Figuren 4a - 4c gezeigten
Kraftschrauber, zu dessen Bedienung das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 vorgesehen ist. Der Begriff "Bedienung" ist weit auszulegen. Neben einer Fernbedienung beziehungsweise Fernsteuerung eines Kraftsch raubers und/oder eines Datenaustausches mit elektronischen Komponenten eines Kraftschraubers können eine Dateneingabe, eine Datenspeicherung, ein Anzeigen und/oder ein Auslesen von Daten wie beispielsweise Soll-Werte oder Ist-Werte ohne Kontakt zum Kraft- schrauber vorgesehen sein.
Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht von der anderen Seite und dem vorderen
Teil des erfindungsgemäßen Kraftschrauber-Bediengeräts 10. Diejenigen in Figur 2 gezeigten Teile, die mit den in Figur 1 gezeigten Teilen übereinstimmen, tragen jeweils dieselben Bezugszeichen. Diese Vereinbarung gilt sinngemäß auch für die folgenden Figuren. Figur 2 gibt einen Blick speziell auf die vordere Seite des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10 frei, an der gemäß einer Ausgestaltung die erste Verbindungsleitung 19 mit der Knickschutztülle 18 angeschlossen ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird davon ausgegangen, dass die erste Verbindungsleitung 19 über einen vereinfacht dargestellten ersten Steckverbinder 20 mit dem mobilen Kraftschrauber-Bediengerät 10 mittels eines ebenfalls vereinfacht dargestellten korrespondierenden Steckverbinders 21 verbunden ist.
Auf der Vorderseite des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10 ist weiterhin eine Arbeitsplatzleuchte 22 angeordnet, die vorzugsweise wenigstens eine Leuchtdiode (LED) enthält. Derartige Leuchten mit mehreren Leuchtdioden (Cluster-LED), die eine vergleichsweise hohe Beleuchtungsstärke bereitstellen, sind inzwischen preiswert erhältlich. Ein wesentlicher Vorteil derartiger Leuchtdioden ist - neben einem hohen Wirkungsgrad, der insbesondere bei einem akkubetriebenen Gerät eine wesentliche Rolle spielt - die lange Lebensdauer sowie die mechanische Robustheit, die insbesondere in rauen Umgebungsbedingungen zum Tragen kommt, in welchen das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 im Allgemeinen betrieben wird.
Auf der Vorderseite des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10 ist weiterhin vorzugsweise ein als Ladebuchse realisierter Steckverbinder 23 angeordnet, an welchen ein Ladekabel zum Laden eines Akkus 24 angeschlossen werden kann, der zur Energieversorgung des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10 vorgesehen ist. Figur 2 gibt einen Blick auf die andere Seite des mobilen Kraftschrauber- Bediengeräts 10 frei, auf der ein zweiter Kartenslot 15b der Aufnahmevorrichtung 14 für den kontaktlosen mobilen Datenträger eingezeichnet ist. Die besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Aufnahmevorrichtung 14 mit beidseitig angeordneten Kartenslots 15a, 15b weist den wesentlichen Vorteil auf, dass ein gegebenenfalls in die Aufnahmevorrichtung 14 eingedrungener Schmutz mit einem Durchschieben des kontaktlosen mobilen Datenträgers durch die Aufnahmevorrichtung 14 wieder entfernt werden kann.
Eine weitere Ausgestaltung sieht die Ausbildung von Griffmulden 25 auf einer Seite des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10 vor. Vorzugsweise sind vier Griffmulden 25 für vier Finger einer Bedienperson vorgesehen, welche das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 umgreift. Die Abmessungen der Griffmulden 25 sind vorzugsweise im Hinblick auf das Tragen von Arbeitshandschuhen bemessen.
Die erste und zweite Drucktaste 12a, 12b weisen vorzugsweise einen gezielt herausgebildeten Druckpunkt auf. Weiterhin sind die Abmessungen der beiden Drucktasten 12a, 12b vorzugsweise ebenfalls im Hinblick auf das Tragen von Arbeitshandschuhen abgestimmt, so dass eine ausreichende Fläche vorzusehen ist. Die erste Drucktaste 12a kann beispielsweise zum Starten eines Kraft- schraubers vorgesehen sein. Durch Drücken der ersten Drucktaste 12a wird beispielsweise ein Vorhub ausgelöst, während nach dem Loslassen der ersten Drucktaste 12a ein Rückhub auftreten soll. Die erste Drucktaste 12a kann beispielsweise weiterhin derart zur Bedienung herangezogen werden, dass ein ständiges Drücken einen Automatikbetrieb des Kraftschraubers veranlasst. Die zweite Drucktaste 12b kann beispielsweise dazu herangezogen werden, den Kraftschrauber abzuschalten.
Durch die im Ausführungsbeispiel gezeigte Anordnung der beiden Drucktasten 12a,
12b auf einer Seite des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10 und der Anordnung der Griffmulden 25 auf der anderen Seite des Gehäuses 16 kann das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 mit einer Hand gehalten und mit dem Daumen bedient werden. Zur vereinfachten Handhabung trägt hierzu auch die gegebenenfalls vorgesehene Abschrägung und/oder Abflachung 17 im Bereich der ersten und zweiten Drucktaste 12a, 12b bei.
Die Daten-Folientasten 13a sind zum Programmieren des mobilen Kraftschrauber- Bediengeräts 10 beziehungsweise zur Dateneingabe vorgesehen. Im gezeigten
Ausführungsbeispiel sind fünf Daten-Folientasten 13a dargestellt, die beispielsweise als „Auf/Ab" und „Links/Rechts" - Tasten zur Menüauswahl oder Datenauswahl sowie als Quittierungstaste ausgebildet sein können. Mit der Abschalt- Folientaste 13b kann das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10, das durch eine beliebige andere Tastenbetätigung eingeschaltet wird, abgeschaltet werden. Die
Arbeitsplatzleuchten-Folientaste 13c schaltet die Arbeitsplatzleuchte 22 ein. Vorzugsweise ist ein selbsttätiges Ausschalten der Arbeitsplatzleuchte 22 nach einer festgelegten Zeit vorgesehen, die in einem erst in Figur 3 gezeigten Zeitgeber hinterlegt ist.
Figur 3 zeigt ein Blockschaltbild des erfindungsgemäßen mobilen Kraftschraubers- Bediengeräts 10. Die Arbeitsplatzleuchten-Folientaste 13c ist mit einem Zeitgeber 30 verbunden, der die Zeit vorgibt, nach welcher die Arbeitsplatzleuchte 22 selbsttätig abgeschaltet wird.
Die Aufnahmevorrichtung 14 für den kontaktlosen mobilen Datenträger 31 enthält vorzugsweise wenigstens ein Federelement 32 zum Fixieren des kontaktlosen mobilen Datenträgers 31 im eingeschobenen Zustand in der Aufnahmevorrichtung 14. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Federelemente 32 eingetragen. Das Federelement 32 kann preiswert beispielsweise als Kunststoff-Blattfeder realisiert werden.
Das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 enthält eine Datenträger-Sende- /Empfangseinrichtung 33, die speziell für eine drahtlose Datenträger-Verbindung 34 mit dem kontaktlosen mobilen Datenträger 31 hergerichtet ist. Der Datenaustausch zwischen der Datenträger-Sende-/Empfangseinrichtung 33 und dem kontaktlosen mobilen Datenträger 31 findet statt, wenn ein derartiger Datenträger 31 in der Aufnahmevorrichtung 14 positioniert ist. In Abhängigkeit von der Ausgestaltung des kontaktlosen mobilen Datenträgers 31 kann die drahtlose Datenträger-Verbindung 34 mit dem kontaktlosen mobilen Datenträger 31 auf elektromagnetischer Basis beruhen. In speziellen Ausgestaltungen kann ein Schwerpunkt entweder auf der magnetischen Feldkomponente oder der elektrischen Komponente liegen. Sofern der kontaktlose mobile Datenträger 31 über keine eigene Energiequelle verfügt, ist über die drahtlose Datenträger-Verbindung 34 weiterhin die Übertragung von elektrischer Energie vorgesehen.
Als kontaktloser mobiler Datenträger 31 ist insbesondere ein RFID-Chip geeignet, der aufgrund der Massenherstellung äußerst preiswert erhältlich ist und sämtliche Voraussetzungen für die vorgesehene Anwendung erfüllt. Die drahtlose Datenträger-Verbindung 34 erfolgt in diesem Fall mit elektromagnetischen Wellen mit einer vorgegebenen Trägerfrequenz, die beispielsweise bei 13,56 MHz oder vorzugsweise in einem Bereich von 865 - 869 MHz liegen kann. Die Energieversorgung des RFI D-Chips erfolgt ebenfalls über die elektromagnetische Welle. Zur konkreten Ausgestaltung eines derartigen RFID-Chips wird beispielsweise auf den eingangs genannten Stand der Technik verwiesen, so dass auf eine detaillierte Beschreibung der RFID-Technik an dieser Stelle verzichtet werden kann.
Das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 enthält weiterhin eine erste Bedien- gerät-Sende-/Empfangseinrichtung 35, an welcher die erste Verbindungsleitung 19 angeschlossen ist. Anstelle der ersten Verbindungsleitung 19 kann eine erste drahtlose Verbindung 36 vorgesehen sein, die auf Infrarot-Basis und/oder auf Ultraschall-Basis und/oder auf elektromagnetischer Basis beruhen kann. Preiswerte Komponenten auf elektromagnetischer Basis sind als sogenannte WLAN- Komponenten erhältlich.
Das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 enthält vorzugsweise eine zweite Be- diengerät-Sende-/Empfangseinrichtung 37, die zum Datenaustausch mit einem erst in Figur 5 gezeigten Stationärgerät vorgesehen ist. Die zweite Bediengerät-Sende- /Empfangseinrichtung 37 stellt eine zweite Verbindungsleitung 38 und/oder eine zweite drahtlose Verbindung 39 bereit.
Das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 ist gemäß einer ersten Verwendung beispielsweise zur Fernsteuerung eines in Figur 4a gezeigten hydraulisch oder pneumatisch betätigten Kraftschraubers 40 oder zum Datenaustausch mit dem Kraftschrauber 40 hergerichtet. Der hydraulisch oder pneumatisch betätigte Kraftschrauber 40 enthält eine Druckpumpe 41 , die einen Druckluftdruck oder einen Hydraulikdruck für eine Kolben-Zylinder-Einheit 42 bereitstellt. Der hydraulisch oder pneumatisch betätigte Kraftschrauber 40 enthält eine Steuereinrichtung 43, der eine erste Kraftschrauber-Sende-/Empfangseinrichtung 44 zugeordnet ist. An der ersten Kraftschrauber-Sende-Empfangseinrichtung 44 kann die erste Verbindungsleitung 19 angeschlossen sein. Alternativ oder zusätzlich kann die erste Kraftschrauber-Sende-/Empfangseinrichtung 44 über die erste drahtlose Verbindung 36 mit dem mobilen Kraftschrauber-Bediengerät 10 verbunden werden.
Die erste Kraftschrauber-Sende-/Empfangseinrichtung 44 des hydraulisch oder pneumatisch betätigten Kraftschraubers 40 ermöglicht sowohl eine Steuerung der Druckpumpe 41 als auch einen Datenaustausch von einerseits vom mobilen Datenträger-Bediengerät 10 vorgegebenen Soll-Werten der Schraubverbindung als auch ein Auslesen von erfassten Ist-Werten einer hergestellten Schraubverbindung. Insbesondere die vom hydraulisch oder pneumatisch betätigten Kraftschrauber 40 bereitgestellten Ist-Werte einer Schraubverbindung werden beispielsweise in einem nicht näher gezeigten Speicher des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10 zur weiteren Dokumentation und Protokollierung abgelegt.
Das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 ist gemäß einer weiteren Verwendung zur Fernbedienung eines in Figur 4b gezeigten Akku- Kraftschraubers 50 oder zumindest zum Datenaustausch mit dem Akku-
Kraftschrauber 50 hergerichtet. Der Akku-Kraftschrauber 50 enthält einen Elektromotor 51 sowie einen Kraftschrauber-Akku 52. Der Akku-Kraftschrauber 50 enthält weiterhin eine Steuereinrichtung 53, der eine zweite Kraftschrauber-Sende- /Empfangseinrichtung 54 zugeordnet ist. An die zweite Kraftschrauber-Sende- /Empfangseinrichtung 54 kann die erste Verbindungsleitung 19 angeschlossen werden. Alternativ oder zusätzlich kann der Datenaustausch mit dem Kraftschrauber-Bediengerät 10 über die erste drahtlose Verbindung 36 erfolgen. Die zweite Kraftschrauber-Sende-/Empfangseinrichtung 54 ermöglicht sowohl eine Steuerung des Elektromotors 51 als auch insbesondere einen Datenaustausch von einerseits vom mobilen Datenträger-Bediengerät 10 vorgegebenen Soll-Werten der herzustellenden Schraubverbindung als auch ein Auslesen von erfassten Ist- Werten einer hergestellten Schraubverbindung. Hierzu sind entsprechende
Sensoren wie beispielsweise ein Drehmomentsensor und/oder ein Drehwinkelsensor im Akku-Kraftschrauber 50 erforderlich. Wesentlich ist auch hier die Erfassung von Ist-Werten einer hergestellten Schraubverbindung des Akku- Kraftschraubers 50 zur weiteren Dokumentation und Protokollierung, so dass der- artige Daten vorzugsweise im mobilen Kraftschrauber-Bediengerät 10 gespeichert werden.
Das erfindungsgemäße mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 ist gemäß einer anderen Verwendung zum Datenaustausch mit einem handbetätigten Kraft- schrauber 60 hergerichtet. Der handbetätigte Kraftschrauber 60 enthält eine dritte
Kraftschrauber-Sende-/Empfangseinrichtung 61 , an welche die erste Verbindungsleitung 19 angeschlossen werden kann. Auch bei dieser Verwendung kann die dritte Kraftschrauber-Sende-/Empfangseinrichtung 61 des handbetätigten Kraft- schraubers 60 alternativ oder zusätzlich einen Datenaustausch mit dem mobilen Kraftschrauber-Bediengerät 10 über die erste drahtlose Verbindung 36 vornehmen.
Das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 kann beispielsweise Daten für eine mit dem handbetätigten Kraftschrauber 60 herzustellende Schraubverbindung entweder auf dem Display 11 des mobilen Kraftschrauber-Bediengeräts 10 oder auf einem nicht näher gezeigten Display der dritten Kraftschrauber-Sende-
/Empfangseinrichtung 61 im handbetätigten Kraftschrauber 61 wiedergeben. Entsprechend können Ist-Werte von hergestellten Schraubverbindungen entweder über die Daten-Folientasten 13a direkt in das mobile Kraftschrauber-Bediengerät 10 eingegeben werden oder über die erste Verbindungsleitung 19 und/oder über die erste drahtlose Verbindung 36 zum Kraftschrauber-Bediengerät 10 übertragen werden. Hierzu sind jedoch wieder entsprechende Sensoren wie beispielsweise ein Drehmomentsensor und/oder ein Drehwinkelsensor im handbetätigten Kraftschrauber 60 erforderlich. Damit können auch in dieser Anwendung insbesondere die Ist-Werte von hergestellten Schraubverbindungen zur Dokumentation und Protokollierung im mobilen Kraftschrauber-Bediengerät 10 gespeichert werden.
Die gegebenenfalls vorhandene zweite Bediengerät-Sende-/Empfangseinrichtung 37 im mobilen Kraftschrauber-Bediengerät 10 kann einen Datenaustausch mit einem Stationärgerät 70 durchführen, wobei es sich bei dem Stationärgerät 70 beispielsweise um eine größere Datenverarbeitungsanlage handelt, mit welcher Datensätze von einer Vielzahl von Kraftschraubern 40, 50, 60 verwaltet werden. Der Datenaustausch erfolgt mit einer Stationärgerät-Sende-/Empfangseinrichtung 71 des Stationärgeräts 70, an welche die zweite Verbindungsleitung 38 angeschlossen werden kann. Alternativ oder zusätzlich kann der Datenaustausch über die zweite drahtlose Verbindung 39 vorgesehen sein.

Claims

Ansprüche
1. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät mit wenigstens einem Display (11) und mit wenigstens einem Eingabeelement (12a, 12b, 13a, 13b, 13c), dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftschrauber-Bediengerät (10) eine Aufnahmevorrichtung (14) zur Aufnahme eines kontaktlosen mobilen Datenträgers (31) und eine Datenträger-Sende-/Empfangseinrichtung (33) enthält, die eine Datenträger- Verbindung (34) zum Austausch von Daten mit einem in der Aufnahmevor- richtung (14) positionierten kontaktlosen mobilen Datenträger (31) bereitstellt.
2. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (14) zwei gegenüberliegende Kartenslots (15a, 15b) enthält, die ein Durchschieben des kontaktlosen mobilen Datenträgers (31) ermöglichen.
3. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (14) wenigstens ein Federelement (32) zur Fixierung des kontaktlosen mobilen Datenträgers (31) in der Aufnahmevor- richtung (14) enthält.
4. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Datenträger-Sende-/Empfangseinrichtung (33) zum Datenaustausch mit einem als RFID-Chip ausgestalteten kontaktlosen mobilen Datenträger (31) vorbereitet ist.
5. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das mobile Kraftschrauber-Bediengerät (10) eine Arbeitsplatzleuchte (22) enthält.
6. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsplatzleuchte (22) zumindest eine LED enthält.
7. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mobile Kraftschrauber-Bediengerät (10) einen Zeitgeber (30) enthält, der die Nachleuchtdauer der Arbeitsplatzleuchte (22) festlegt.
8. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Eingabeelement (12a, 12b, 13a, 13b, 13c) als Bedientaste (12a, 12b) ausgestaltet ist, die einen gezielt vorgegebenen Druckpunkt aufweist.
9. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Eingabeelement (12a, 12b, 13a, 13b, 13c) als wenigstens eine Folientaste (13a, 13b, 13c) zur Dateneingabe in das Kraftschrauber-Bediengerät (10) und/oder zur Steuerung des Kraftschrauber- Bediengeräts (10) ausgestaltet ist.
10. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite des Gehäuses (16) des mobilen Kraft- schrauber-Bediengeräts (10) zumindest an einer Seite eine Abschrägung und/oder Vertiefung (17) vorgesehen ist.
11. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass auf der Unterseite des Gehäuses (17) des mobilen Kraft- schrauber-Bediengeräts (10) zumindest an einer Seite Griffmulden (25) vorgesehen sind.
12. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das mobile Kraftschrauber-Bediengerät (10) einen Steckverbinder (21) zur Aufnahme eines korrespondierenden Steckverbinders (20) einer ersten Verbindungsleitung (19) zur Verbindung des mobilen Kraftschrauber- Bediengeräts (10) mit einem Kraftschrauber (40, 50, 60) enthält.
13. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das mobile Kraftschrauber-Bediengerät (10) einen Akkumulator (24) und einen als Ladebuchse für den Akkumulator (24) ausgestalteten Steck- verbinder (23) enthält.
14. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das mobile Kraftschrauber-Bediengerät (10) eine erste Bedien- gerät-Sende-/Empfangseinrichtung (35) zum drahtlosen oder drahtgebundenen
Datenaustausch mit einer korrespondierenden Kraftschrauber-Sende- /Empfangseinrichtung (44, 54, 61) eines Kraftschraubers (40, 50, 60) enthält.
15. Mobiles Kraftschrauber-Bediengeräts nach Anspruch 1 , dadurch gekenn- zeichnet, dass das mobile Kraftschrauber-Bediengerät (10) eine zweite Bedien- gerät-Sende-/Empfangseinrichtung (37) zum drahtlosen oder drahtgebundenen Datenaustausch mit einer in einem Stationärgerät (70) angeordneten korrespondierenden Stationärgerät-Sende-/Empfangseinrichtung (71) enthält.
16. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung zumindest zum Datenaustausch mit einem hydraulisch oder pneumatisch betätigten Kraftschrauber (40) und/oder zur Fernbedienung des hydraulischen oder pneumatischen betätigten Kraftschraubers (40).
17. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach einem der Ansprüche 1 - 15, gekennzeichnet durch die Verwendung zumindest zum Datenaustausch mit einem Akku-Kraftschrauber (50) und/oder zur Fernbedienung des Akku- Kraftschraubers (50).
18. Mobiles Kraftschrauber-Bediengerät nach einem der Ansprüche 1 - 15, gekennzeichnet durch die Verwendung zum Datenaustausch mit einem handbetätigten Kraftschrauber (60) oder zur Ausgabe und/oder Eingabe von Daten des handbetätigten Kraftschraubers (60) nur am Kraftschrauber-Bediengerät (10).
PCT/DE2008/001222 2007-07-31 2008-07-29 Mobiles kraftschrauber-bediengerät WO2009015644A1 (de)

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