WO2008148780A1 - Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung einer prozessgrösse - Google Patents

Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung einer prozessgrösse Download PDF

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WO2008148780A1
WO2008148780A1 PCT/EP2008/056881 EP2008056881W WO2008148780A1 WO 2008148780 A1 WO2008148780 A1 WO 2008148780A1 EP 2008056881 W EP2008056881 W EP 2008056881W WO 2008148780 A1 WO2008148780 A1 WO 2008148780A1
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WO
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housing
connecting element
cable
housing cover
ring
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/056881
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English (en)
French (fr)
Inventor
Georg Wolf
Andreas Martin
Detlef Schuttenberg
Original Assignee
Endress+Hauser Wetzer Gmbh+Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to CN200880019221A priority patent/CN101680810A/zh
Priority to US12/602,365 priority patent/US20100172107A1/en
Publication of WO2008148780A1 publication Critical patent/WO2008148780A1/de

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/14—Casings, e.g. of special material

Definitions

  • the invention relates to a device for determining and / or monitoring at least one process variable, having at least one housing, which has at least one lower housing part and a housing cover.
  • the process variable is temperature, level, pressure, density, viscosity, conductivity, humidity, pH, or flow.
  • a number of measuring devices which serve the measurement or monitoring of process variables.
  • These measuring devices mostly consist of an actual sensor element, which generates a measured variable dependent on the process variable or on a change in the process variable.
  • the sensor element and the electronics used for the control or further processing of the measured variable are usually arranged in a housing (designations are: instrument housing or field housing), which often consists of a lower part and a cover.
  • a housing designations are: instrument housing or field housing
  • cover For the purpose of captive securing such covers there are, for example, steel chains which are screwed to the housing base body and the lid by means of a screw.
  • the chain during assembly or screwing the lid or by vibration of the system during operation damage the surface or the surface coating of the housing.
  • Measuring device it is necessary to open the lid. Since the measuring devices are possibly attached to poorly accessible or elevated locations, a Deckelverlier Klippetsch is very beneficial. During operation of the measuring device, it is also necessary during maintenance work or, if necessary, during re-parameterization of the measuring point, to open the cover in order to access the internal electronics of the measuring device.
  • the invention is based on the object, a measuring device with a To propose captive for the lid, in which the disadvantages of the prior art are avoided.
  • the invention solves the problem in that the lower housing part and the housing cover are connected to each other by at least one connecting element.
  • the connecting element is designed in such a way that it can be used, for example, for the ambient conditions that occur, such as the temperature is suitable or, for example, also suitable for the material of the housing.
  • An embodiment provides that the connecting element is contacted with the lower housing part and the housing cover.
  • the connecting element is thus connected to both the lower housing part, as well as with the housing cover.
  • An embodiment is such that the connecting element is contacted with an inner side of the housing lower part and with an inner side of the housing cover.
  • the connecting element is thus completely in the interior of the housing.
  • An embodiment includes that the connecting element is configured and contacted with the housing lower part and the housing cover such that the lower housing part and the housing cover are rotated against each other.
  • the lower housing part and the housing cover have corresponding threads, so that they can be screwed together.
  • An embodiment provides that at least one groove is provided in the lower housing part and / or in the housing cover, and that the connecting element is contacted at least via the groove with the lower housing part and / or the housing cover.
  • it is a completely circumferential groove, so that the connecting element does not hinder the rotation of the two components of the housing.
  • Housing cover is provided at least one groove in each case, and that the connecting element is contacted at least via the two grooves with the lower housing part and the housing cover.
  • the connecting element is contacted at least via the two grooves with the lower housing part and the housing cover.
  • Housing base or the housing cover is arranged. Since the groove is located on the inside and if, moreover, the second contacting of the connecting element takes place on the inside of the housing, the connecting element is always housed in the inside and it is possible to produce a correspondingly smooth outside of the housing, so that this variant especially relevant in the application of hygiene and advantageous.
  • the connecting element is connected at one end to the lower housing part or the housing cover fixed at one point and the other end of the connecting element allows the contacting of the groove in the housing cover or in the lower housing part twisting of lower part and lid to each other.
  • An embodiment provides that the groove is arranged in an outer side of the housing lower part or the housing cover.
  • the contact via a groove allows with a corresponding configuration of the connecting element, the rotation of the lid and base to each other.
  • An embodiment includes that at least one ring is provided, and that the ring is rotatably mounted in the groove.
  • a ring is used for easy attachment of the connecting element. If, moreover, the ring is configured in such a way and aligned with the groove that it can slide in the groove, it is also possible to rotate the lower part and the cover in conjunction with the connecting element.
  • Connecting element is contacted.
  • the ring and the connecting element are designed in one piece.
  • the connecting element is detachably connected to the ring.
  • An embodiment provides that the ring has a pin, that the connecting element has a recess, and that the ring and the connecting element at least over the pin and the recess are contacted with each other.
  • the recess is designed in one embodiment such that it is easier to pull in one direction over the pin than in the opposite direction, so that an attachment of the connecting element is realized on the ring.
  • An embodiment includes that the connecting element is configured mechanically flexible.
  • An embodiment provides that the connecting element consists of a plastic.
  • An embodiment includes that at least one cable channel is provided.
  • a cable channel serves, for example, the introduction of a cable for contacting or for supplying energy to the measuring former in the measuring device.
  • a cable channel serves, for example, the introduction of a cable for contacting or for supplying energy to the measuring former in the measuring device.
  • tube sheet pieces are used in the prior art.
  • the cable channel thus serves the connection between the interior of the housing and its outer area.
  • the cable channel is thus an integral part of the housing base.
  • pipe elbow pieces which serve the cable guide and which optionally consist of several individual parts, which must be connected to each other and to the housing.
  • the cable channel is an integral part of the housing. This is achieved, for example, by the fact that the lower housing part is produced by injection molding, as die-cast aluminum, as Glasfeinguss or as Wegteil with the cable channel. In particular, this embodiment can also be applied without the captive.
  • An embodiment includes that the cable channel is designed such that a cable inlet and a cable outlet of the cable channel substantially at an angle of 90 ° to each other.
  • the cable is guided in such a way that it does not interfere outside the housing, that is to say it is not located in the region of a display.
  • Has slope which is designed such that the slope directs a cable to be introduced into the cable channel in the direction of the cable outlet.
  • the slope and the cable channel in particular have no sharp transitions.
  • the cable channel is designed such that the cable is guided essentially kink-free.
  • the cable channel via the slope is preferably designed such that the cable can be inserted without special tools in the channel and comes out again on the opposite side, in particular, a thrust on the cable is sufficient.
  • An embodiment includes that at least one display unit is provided, which is arranged in the housing cover.
  • a display unit serves, for example, to simply display whether the measured value for the process variable is still within a standard range.
  • a status display is output.
  • more extensive display functions are possible.
  • the display unit has at least one LED display.
  • Such an LED display consists in the simplest case of one or more LED units, which are suitably controlled.
  • An embodiment includes that the display unit has at least one optical fiber plug in a wall of the housing cover.
  • at least one LED unit is located on a printed circuit board, which is correspondingly connected to an evaluation unit in the measuring device.
  • Contact with the LED unit is a light conductor plug, which is at least partially housed in a wall of the housing cover.
  • FIG. 1 shows a section through a first variant of a measuring device according to the invention with the closed housing
  • FIG. 2 shows a section through the device of FIG. 1 with the housing open
  • FIG. 3 shows illustrations of a second variant of the measuring device according to the invention with the closed housing
  • FIG. 4 shows a section through the device variant of FIG. 3 with the housing open, FIG.
  • Fig. 6 a truncated spatial representation of the housing base with the cable channel
  • FIG. 7 shows a section through a housing cover with the display unit.
  • the process variable is, for example, temperature, level, pressure, density, viscosity, conductivity, moisture, pH or flow, for example, of a medium, which is, for example, a liquid, a gas, a bulk material or a mixture thereof ,
  • the temperature head housing shown here is a component of a complete thermometer.
  • the electronics of the thermometer is housed.
  • a temperature head housing can be made of plastic, aluminum or stainless steel.
  • stainless steel housings are used. Usually, this shell is followed by a protective tube for the actual temperature sensor.
  • the housing 1 consists of a lower housing part or a
  • the lower part 2 and the cover 3 are configured, for example, by corresponding inner and outer threads such that they are screwed together.
  • Connecting element 4 which is preferably designed flexible, so for example, consists of a plastic.
  • the lower part 2 and the cover 3 are designed cylindrically at least in the region in which they are connected to one another.
  • a circumferential groove 5 is provided on the inside of the housing lower part 2, in which a ring 6 is introduced.
  • the connecting element 4 is attached.
  • the ring 6 and the groove 5 are designed such that the ring 6 is rotatably mounted in the groove 5.
  • the connecting element 4 is connected to the cover 3.
  • the rotatable ring 6 allows the lid 3 to be rotated against the base 2 with the connector 4 remaining fixed.
  • the connecting element 4 is connected to both the inside of the lower part 2, and the inside of the lid 3.
  • the connecting element 4 is always within the housing 1 and it can not come to a contamination of the connecting element 4 at least in the closed housing 1.
  • this variant is particularly applicable for the hygiene sector, since the housing 1 can be configured so constructive that it is as gap-free, without edges and with smooth geometry on the outer surfaces, so that neither dirt, nor impurities can accumulate on the outside of the housing ,
  • the advantage of this embodiment is thus in the smooth and column-free design of the outer surface of the housing despite the captive.
  • FIG. 2 shows the measuring device with the housing 1 open.
  • the cover 3 is captively connected to the lower part 2 via the connecting element 4.
  • FIG. 3 shows a second variant of the measuring device, in which the connecting element 4 is fixed both on the cover 3, and on the lower part 2 via a ring 6 and at the same time in the respective groove 5 in the housing base 2 and in the housing cover. 3 is rotatable.
  • the two rings 6 and the connecting element 4 are made in one piece here.
  • the connecting element 4 at least one end of a thickening, which fits into the groove 5 while still allowing it to slide in it.
  • the connecting element 4 or the ring 6 or the rings are, for example, plastic molded parts.
  • As a spray material for example, elastomeric, thermoplastic or thermoplastic elastomer can be used.
  • FIG. 4 the housing 1 of the second variant shown in Fig. 3 is shown open, i. the lid 3 is unscrewed from the lower housing part 2 and is held by the connecting element 4.
  • Fig. 5 shows a rotatable ring 6 (Fig. 5 a)), as well as a flexible connecting element 4 (Fig. 5 b)), as they are applicable in the measuring device according to the invention.
  • the ring 6 has a pin 7, via which by means of a recess 8, the connecting element 4 can be plugged. Alternatively, a screw connection is provided in the ring 6.
  • the second recess 8 of the connecting element 4 serves, for example, the attachment of the connecting element 4 - for example via a similar pin as on the ring 6 - on the cover or on the lower housing part.
  • the ring 6 also has a recess which allows compression for assembly.
  • the connecting element 4 is, for example, a plastic strip.
  • the connecting element 4 is connected in one embodiment in each case with a ring, wherein one is in a groove in the housing base and a second in a groove in the housing cover.
  • Fig. 6 shows a part of a housing lower part 2. To see is
  • Cable duct 9 for guiding a cable which is to be connected, for example, with the - not shown here - transmitter.
  • the transmitter is to be placed in the recess of the housing lower part 2 located up here.
  • the transmitter serves, for example, to control the actual measuring sensor and / or to evaluate or further process the measured values of the sensor towards the process variable.
  • the cable entry 10 is below the cup for the transmitter.
  • the axial extensions of cable entry 10 and cable exit 11 in the inner part of the housing form an angle of 90 ° to each other.
  • the bevel 12 is designed such that the cable is guided by a simple Nachschieben into the interior, in particular, it is avoided that the cable can be kinked. That no special tools are necessary to pull the cable into the interior, for example; it is sufficient if the cable is inserted into the cable entry 10 and if it is nachgeschoben fitting. Thus, the contacting and wiring are also very simplified.
  • the arc which is formed by the slope 12, in this case has the largest possible radius, so that a simple guidance of the cable is further achieved.
  • the cable outlet 11 here has a large opening, wherein the slope 12 approximately at an angle of 45 °.
  • the angle of the cable channel 9 is adapted to the design of the housing in such a way that the cable is directed in the direction of the cable outlet 10, and the opening of the housing pot. The lower the lower housing part 2, the flatter the angle can be. The cable end then emerges from the housing opening at a corresponding angle. It is important that the emergence is already accomplished by the Nachschieben and that essentially no additional tools are required.
  • Fig. 7 the top of the housing cover 3 is shown.
  • Such a simple display unit 13 serves for example for the transmission of status signals, so that the on-site monitoring of the process variable is simplified.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße, mit mindestens einem Gehäuse (1), welches mindestens ein Gehäuseunterteil (2) und einen Gehäusedeckel (3) aufweist. Die Erfindung besteht darin, dass das Gehäuseunterteil (2) und der Gehäusedeckel (3) durch mindestens ein Verbindungselement (4) miteinander verbunden sind.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße, mit mindestens einem Gehäuse, welches mindestens ein Gehäuseunterteil und einen Gehäusedeckel aufweist. Bei der Prozessgröße handelt es sich beispielsweise um Temperatur, Füllstand, Druck, Dichte, Viskosität, Leitfähigkeit, Feuchtigkeit, pH-Wert oder Durchfluss.
[0002] Im Stand der Technik ist eine Reihe von Messgeräten bekannt, welche der Messung oder Überwachung von Prozessgrößen dienen. Diese Messgeräte bestehen meist aus einem eigentlichen Sensorelement, welches eine von der Prozessgröße oder von einer Änderung der Prozessgröße abhängige Messgröße erzeugt. Das Sensorelement und die für die Ansteuerung oder Weiterverarbeitung der Messgröße dienende Elektronik sind zumeist in einem Gehäuse (Bezeichnungen sind: Instrumentengehäuse oder Feldgehäuse) angeordnet, welches oft aus einem Unterteil und einem Deckel besteht. Zum Zwecke einer Verliersicherung von solchen Deckeln gibt es beispielsweise Stahlketten, die am Gehäusegrundkörper und am Deckel mit Hilfe einer Schraube angeschraubt sind. Dabei besteht die Gefahr des Verhakens der Kette an Griffmulden oder sonstigen hervorstehenden Konturen. Außerdem besteht die Gefahr, dass die Kette beim Auf- oder Zuschrauben des Deckels oder durch Vibration der Anlage im Betrieb die Oberfläche, bzw. die Oberflächenbeschichtung des Gehäuses beschädigt.
[0003] Gelegentlich, z.B. beim Anschließen oder bei der Inbetriebnahme des
Messgerätes, ist es erforderlich, den Deckel zu öffnen. Da die Messgeräte ggf. an schlecht zugänglichen oder an erhöht liegenden Orten angebracht sind, ist eine Deckelverliersicherung sehr vorteilhaft. Während des Betriebes des Messgerätes ist es weiterhin bei Wartungsarbeiten oder ggf. bei Nachparametrierungen der Messstelle notwendig, den Deckel zu öffnen, um somit an die innen liegende Elektronik des Messgerätes zu gelangen.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Messgerät mit einer Verliersicherung für den Deckel vorzuschlagen, bei welchem die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden.
[0005] Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, dass das Gehäuseunterteil und der Gehäusedeckel durch mindestens ein Verbindungselement miteinander verbunden sind. Das Verbindungselement ist dabei derartig ausgestaltet, dass es beispielsweise für die auftretenden Umgebungsbedingungen, wie z.B. die Temperatur, geeignet oder beispielsweise auch zu dem Material des Gehäuses passend ist.
[0006] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass das Verbindungselement mit dem Gehäuseunterteil und dem Gehäusedeckel kontaktiert ist. Das Verbindungselement ist somit sowohl mit dem Gehäuseunterteil, als auch mit dem Gehäusedeckel verbunden.
[0007] Eine Ausgestaltung ist derart, dass das Verbindungselement mit einer Innenseite des Gehäuseunterteils und mit einer Innenseite des Gehäusedeckels kontaktiert ist. Insbesondere befindet sich das Verbindungselement somit vollständig im Innenraum des Gehäuses.
[0008] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass das Verbindungselement derartig ausgestaltet und derartig mit dem Gehäuseunterteil und dem Gehäusedeckel kontaktiert ist, dass das Gehäuseunterteil und der Gehäusedeckel gegeneinander verdrehbar sind. Insbesondere weisen das Gehäuseunterteil und der Gehäusedeckel entsprechende Gewinde auf, so dass sie miteinander verschraubbar sind.
[0009] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass im Gehäuseunterteil und/oder in dem Gehäusedeckel mindestens eine Nut vorgesehen ist, und dass das Verbindungselement zumindest über die Nut mit dem Gehäuseunterteil und/oder dem Gehäusedeckel kontaktiert ist. Vorzugsweise handelt es sich um eine vollständig umlaufende Nut, so dass das Verbindungselement das Verdrehen der beiden Bestandteile des Gehäuses nicht behindert.
[0010] Eine Ausgestaltung ist derart, dass im Gehäuseunterteil und in dem
Gehäusedeckel mindestens jeweils eine Nut vorgesehen ist, und dass das Verbindungselement zumindest über die zwei Nuten mit dem Gehäuseunterteil und dem Gehäusedeckel kontaktiert ist. Somit sind zumindest zwei Nuten vorgesehen, wovon sich eine im Gehäuseunterteil und die andere im Gehäusedeckel befindet.
[0011] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass die Nut in einer Innenseite des
Gehäuseunterteils oder des Gehäusedeckel angeordnet ist. Da sich die Nut an der Innenseite befindet und wenn überdies auch die zweite Kontaktierung des Verbindungselements auf der Innenseite des Gehäuses stattfindet, ist das Verbindungselement stets in der Innenseite untergebracht und es ist möglich, eine entsprechend glatte Außenseite des Gehäuses zu erzeugen, so dass diese Variante insbesondere bei der Hygieneanwendung relevant und vorteilhaft ist. In einer Ausgestaltung ist das Verbindungselement mit einem Ende an dem Gehäuseunterteil oder dem Gehäusedeckel fest an einer Stelle verbunden und das andere Ende des Verbindungselements erlaubt über die Kontaktierung in der Nut im Gehäusedeckel bzw. im Gehäuseunterteil das Verdrehen von Unterteil und Deckel zueinander.
[0012] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Nut in einer Außenseite des Gehäuseunterteils oder des Gehäusedeckel angeordnet ist. Die Kontaktierung über eine Nut erlaubt mit einer entsprechenden Ausgestaltung des Verbindungselements das Verdrehen von Deckel und Unterteil zueinander.
[0013] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass mindestens ein Ring vorgesehen ist, und dass der Ring in der Nut drehbar gelagert ist. Ein Ring dient der einfachen Befestigung des Verbindungselements. Ist der Ring überdies derartig ausgestaltet und mit der Nut abgeglichen, dass er in der Nut gleiten kann, so ist auch das Verdrehen von Unterteil und Deckel in Verbindung mit dem Verbindungselement möglich.
[0014] Eine Ausgestaltung ist derartig, dass der Ring mit dem
Verbindungselement kontaktiert ist. In einer weiteren Ausgestaltung sind der Ring und das Verbindungselement einstückig ausgestaltet. In einer weiteren Ausgestaltung wird das Verbindungselement mit dem Ring lösbar verbunden.
[0015] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Ring einen Zapfen aufweist, dass das Verbindungselement eine Aussparung aufweist, und dass der Ring und das Verbindungselement mindestens über den Zapfen und die Aussparung miteinander kontaktiert sind. Die Aussparung ist in einer Ausgestaltung derartig ausgestaltet, dass sie in einer Richtung leichter über den Zapfen zu ziehen ist als in der entgegengesetzten Richtung, so dass eine Befestigung des Verbindungselements an dem Ring realisiert ist.
[0016] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass das Verbindungselement mechanisch flexibel ausgestaltet ist.
[0017] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass das Verbindungselement aus einem Kunststoff besteht.
[0018] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass mindestens ein Kabelkanal vorgesehen ist. Ein solcher Kabelkanal dient beispielsweise der Einbringung eines Kabels zur Kontaktierung oder zur Energieversorgung des Messformers im Messgerät. Im Stand der Technik werden beispielsweise Rohrbogenstücke verwendet. Der Kabelkanal dient somit der Verbindung zwischen dem Innenraum des Gehäuses und dessen Außenbereich.
[0019] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Kabelkanal ein integraler
Bestandteil des Gehäuseunterteils ist. Der Kabelkanal ist somit ein fester Bestandteil des Gehäuseunterteils.
[0020] Im Stand der Technik gibt es beispielsweise Rohrbogenstücke, welche der Kabelführung dienen und welche ggf. aus mehreren Einzelteilen bestehen, welche miteinander und mit dem Gehäuse verbunden werden müssen.
[0021] In dieser Ausgestaltung ist der Kabelkanal ein fester Bestandteil des Gehäuses. Dies wird beispielsweise dadurch erreicht, dass das Gehäuseunterteil im Spritzgussverfahren, als Aluminiumdruckguss, als Edelstahlfeinguss oder als Tiefzugteil mit dem Kabelkanal erzeugt wird. Insbesondere diese Ausgestaltung lässt sich auch ohne die Verliersicherung anwenden.
[0022] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass der Kabelkanal derartig ausgestaltet ist, dass ein Kabeleingang und ein Kabelausgang des Kabelkanals im Wesentlichen einen Winkel von 90° zueinander aufweisen. Insbesondere schließen die axialen Verlängerungen des Kabeleingangs und des Kabelausgangs im Wesentlichen einen Winkel von 90° zueinander ein. Das Kabel wird derartig geführt, dass es außerhalb des Gehäuses nicht störend wirkt, also insbesondere nicht im Bereich eines Displays befindlich ist.
[0023] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Kabelkanal mindestens eine
Schräge aufweist, welche derartig ausgestaltet ist, dass die Schräge ein in den Kabelkanal einzubringendes Kabel in Richtung des Kabelausgangs lenkt. Die Schräge und der Kabelkanal weisen dabei insbesondere keine scharfen Übergänge auf. Insbesondere ist der Kabelkanal derartig ausgestaltet, dass das Kabel im Wesentlichen knickfrei geführt ist. Weiterhin ist der Kabelkanal über die Schräge vorzugsweise derartig ausgestaltet, dass das Kabel ohne besondere Werkzeuge in den Kanal eingeführt werden kann und auf der gegenüberliegenden Seite wieder herauskommt, wobei insbesondere bereits eine Schubkraft auf das Kabel ausreicht.
[0024] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass mindestens eine Anzeigeeinheit vorgesehen ist, welche im Gehäusedeckel angeordnet ist. Eine solche Anzeigeeinheit dient beispielsweise der einfachen Anzeige, ob der Messwert für die Prozessgröße noch innerhalb eines Normbereichs liegt. Es wird also beispielsweise eine Statusanzeige ausgegeben. Es sind jedoch auch weitergehende Anzeigefunktionen möglich.
[0025] Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Anzeigeeinheit mindestens eine LED-Anzeige aufweist. Eine solche LED-Anzeige besteht im einfachsten Fall aus einer oder mehreren LED-Einheiten, welche passend angesteuert werden.
[0026] Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass die Anzeigeeinheit zumindest einen Lichtleiterstopfen in einer Wand des Gehäusedeckels aufweist. In einer Ausgestaltung befindet sich mindestens eine LED-Einheit auf einer Leiterplatte, welche entsprechend mit einer Auswerteeinheit im Messgerät verbunden ist. Kontaktiert mit der LED-Einheit ist ein Lichtleiterstopfen, welcher zumindest teilweise in einer Wand des Gehäusedeckels untergebracht ist.
[0027] Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
[0028] Fig. 1 : einen Schnitt durch eine erste Variante eines erfindungsgemäßen Messgerätes mit dem geschlossenen Gehäuse,
[0029] Fig. 2: einen Schnitt durch das Gerät der Fig. 1 mit geöffnetem Gehäuse,
[0030] Fig. 3: Darstellungen einer zweiten Variante des erfindungsgemäßen Messgerätes mit dem geschlossenen Gehäuse,
[0031] Fig. 4: einen Schnitt durch die Gerätevariante der Fig. 3 mit geöffnetem Gehäuse,
[0032] Fign. 5 a) und b): jeweils eine Draufsicht auf den Ring bzw. das Verbindungselement,
[0033] Fig. 6: eine angeschnittene räumliche Darstellung des Gehäuseunterteils mit dem Kabelkanal, und
[0034] Fig. 7: ein Schnitt durch einen Gehäusedeckel mit der Anzeigeeinheit.
[0035] In der Fig. 1 ist ein Schnitt durch eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Messgerätes zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße einer ersten Variante dargestellt. Bei der Prozessgröße handelt es sich beispielsweise um Temperatur, Füllstand, Druck, Dichte, Viskosität, Leitfähigkeit, Feuchtigkeit, pH-Wert oder Durchfluss beispielsweise eines Mediums, bei welchem es sich beispielsweise um eine Flüssigkeit, ein Gas, ein Schüttgut oder eine Mischung davon handelt.
[0036] Das hier gezeigte Temperaturkopfgehäuse ist eine Komponente eines kompletten Thermometers. In dem Temperaturkopfgehäuse ist die Elektronik des Thermometers untergebracht. Ein Temperaturkopfgehäuse kann aus Kunststoff, Aluminium oder Edelstahl bestehen. Für den Einsatz im Hygienebereich werden Gehäuse aus Edelstahl eingesetzt. Meist schließt sich an dieses Oberteil ein Schutzrohr für den eigentlichen Temperatursensor an.
[0037] Das Gehäuse 1 besteht aus einem Gehäuseunterteil oder einem
Gehäusegrundkörper 2 und einem Gehäusedeckel 3. Dabei sind das Unterteil 2 und der Deckel 3 beispielsweise durch entsprechende Innen- und Außengewinde derartig ausgestaltet, dass sie miteinander verschraubbar sind. Als Verliersicherung für den Deckel 3 dient das Verbindungselement 4, welches vorzugsweise flexibel ausgestaltet ist, also beispielsweise aus einem Kunststoff besteht. In dieser Ausgestaltung sind weiterhin das Unterteil 2 und der Deckel 3 zumindest in dem Bereich, in welchem sie miteinander verbunden werden, zylindrisch ausgestaltet.
[0038] In der hier gezeigten Variante ist auf der Innenseite des Gehäuseunterteils 2 eine umlaufende Nut 5 vorgesehen, in welcher ein Ring 6 eingebracht ist. An dem Ring 6 ist das Verbindungselement 4 befestigt. Der Ring 6 und die Nut 5 sind dabei derartig ausgestaltet, dass der Ring 6 in der Nut 5 drehbar gelagert ist. Auf der anderen Seite ist das Verbindungselement 4 mit dem Deckel 3 verbunden. Der drehbare Ring 6 erlaubt es, dass der Deckel 3 gegen das Unterteil 2 gedreht werden kann, wobei das Verbindungselement 4 fixiert bleibt. In dieser Variante ist das Verbindungselement 4 sowohl mit der Innenseite des Unterteils 2, als auch der Innenseite des Deckels 3 verbunden. Damit befindet sich also das Verbindungselement 4 stets innerhalb des Gehäuses 1 und es kann zumindest beim geschlossenen Gehäuse 1 nicht zu einer Verschmutzung des Verbindungselements 4 kommen. Somit ist diese Variante insbesondere für den Hygienebereich anwendbar, da das Gehäuse 1 derartig konstruktiv ausgestaltet werden kann, dass es möglichst spaltfrei, ohne Kanten und mit glatter Geometrie an den Außenflächen ist, so dass sich weder Schmutz, noch Verunreinigungen am Äußeren des Gehäuses ansammeln kann. Der Vorteil dieser Ausgestaltung liegt somit in der glatten und spaltenfreien Ausgestaltung der Außenfläche des Gehäuses trotz der Verliersicherung.
[0039] In der Fig. 2 ist das Messgerät mit geöffnetem Gehäuse 1 dargestellt. Wie zu erkennen, ist über das Verbindungselement 4 der Deckel 3 verliersicher mit dem Unterteil 2 verbunden.
[0040] Die Fig. 3 zeigt eine zweite Variante des Messgerätes, bei welchem das Verbindungselement 4 sowohl am Deckel 3, als auch am Unterteil 2 über jeweils einen Ring 6 befestigt und gleichzeitig in der jeweiligen Nut 5 im Gehäuseunterteil 2 bzw. im Gehäusedeckel 3 drehbar ist. Die beiden Ringe 6 und das Verbindungselement 4 sind hier einstückig ausgeführt. In einer weiteren Ausgestaltung weist das Verbindungselement 4 an zumindest einem Ende eine Verdickung auf, welche in die Nut 5 hineinpasst und gleichzeitig noch ein Gleiten in ihr erlaubt. Bei dem Verbindungselement 4 bzw. dem Ring 6 oder den Ringen handelt es sich beispielsweise um Kunststoffformteile. Als Spritzmaterial kann z.B. elastomeres, thermoplastisches oder thermoplastisches Elastomer verwendet werden. Es ist dabei darauf zu achten, dass das Material ausreichende Gleiteigenschaften besitzt, um auf der Gehäuseoberfläche bzw. in der jeweiligen Nut zu gleiten, andrerseits aber elastisch genug ist, damit der Deckel 3 auch zur Seite klappbar ist und beispielsweise eine Montage gewährleistet ist. Alternativ zur Elastizität ist es auch denkbar, ein Kunststoffform teil konstruktiv entsprechend auszulegen, dass es beweglich genug ist (z.B. Filmscharnier).
[0041] Durch die Erfindung besteht somit nicht mehr die Gefahr des Verhakens und somit einer Behinderung beim Auf- und Zuschrauben des Deckels 3. Überdies wird auch eine Beschädigung der Oberfläche verhindert.
[0042] In der Fig. 4 ist das Gehäuse 1 der in Fig. 3 dargestellten zweiten Variante geöffnet dargestellt, d.h. der Deckel 3 ist vom Gehäuseunterteil 2 abgeschraubt und wird durch das Verbindungselement 4 festgehalten.
[0043] Die Fig. 5 zeigt einen drehbaren Ring 6 (Fig. 5 a)), sowie ein flexibles Verbindungselement 4 (Fig. 5 b)), wie sie in dem erfindungsgemäßen Messgerät anwendbar sind.
[0044] Der Ring 6 weist einen Zapfen 7 auf, über welchen vermittels einer Aussparung 8 das Verbindungselement 4 aufgesteckt werden kann. Alternativ ist im Ring 6 eine Schraubverbindung vorgesehen.
[0045] Die zweite Aussparung 8 des Verbindungselements 4 dient beispielsweise der Befestigung des Verbindungselements 4 - z.B. über einen ähnlichen Zapfen wie am Ring 6 - am Deckel bzw. am Gehäuseunterteil. Der Ring 6 verfügt weiterhin über eine Aussparung, die ein Zusammendrücken für die Montage erlaubt. Bei dem Verbindungselement 4 handelt es sich beispielsweise um einen Kunststoffstreifen. Das Verbindungselement 4 wird in einer Ausgestaltung jeweils mit einem Ring verbunden, wobei sich einer in einer Nut im Gehäuseunterteil und ein zweiter in einer Nut im Gehäusedeckel befindet. [0046] Die Fig. 6 zeigt einen Teil eines Gehäuseunterteils 2. Zu sehen ist der
Kabelkanal 9 zur Führung eines Kabels, welches beispielsweise mit dem - hier nicht dargestellten - Messumformer zu verbinden ist. Der Messumformer ist dabei in der hier oben liegenden Aussparung des Gehäuseunterteils 2 einzubringen. Der Messumformer dient dabei beispielsweise der Ansteuerung des eigentlichen Messsensors und/oder der Auswertung oder Weiterverarbeitung der Messwerte des Sensors hin auf die Prozessgröße.
[0047] Der Kabeleingang 10 liegt unterhalb des Bechers für den Messumformer. Die axialen Verlängerungen von Kabeleingang 10 und Kabelausgang 11 im Innenteil des Gehäuses bilden einen Winkel von 90° zueinander. Die Schräge 12 ist derartig ausgestaltet, dass das Kabel durch ein einfaches Nachschieben in den Innenbereich hineingeführt wird, wobei insbesondere vermieden wird, dass das Kabel geknickt werden kann. D.h. es sind keine speziellen Werkzeuge notwendig, um das Kabel beispielsweise in den Innenraum zu ziehen; es reicht, wenn das Kabel in den Kabeleingang 10 eingebracht und wenn es passend nachgeschoben wird. Somit sind die Kontaktierung und das Verdrahten auch sehr vereinfacht.
[0048] Der Bogen, welcher durch die Schräge 12 gebildet ist, weist dabei einen möglichst großen Radius auf, so dass eine einfache Führung des Kabels weiter erzielt wird. Der Kabelausgang 11 weist hier eine große Öffnung auf, wobei die Schräge 12 circa einen Winkel von 45° aufweist. Der Winkel des Kabelkanals 9 ist dabei derartig an die Ausgestaltung des Gehäuses angepasst, dass das Kabel in Richtung des Kabelausgangs 10, bzw. der Öffnung des Gehäusetopfes gelenkt wird. Je niedriger das Gehäuseunterteil 2 ist, desto flacher kann der Winkel sein. Das Kabelende tritt dann unter einem entsprechenden Winkel aus der Gehäuseöffnung heraus. Wichtig ist dabei, dass das Heraustreten bereits durch das Nachschieben zu bewerkstelligen ist und dass im Wesentlichen keine zusätzlichen Werkzeuge erforderlich sind.
[0049] In der Fig. 7 ist die Oberseite des Gehäusedeckels 3 dargestellt. Zu sehen ist das Ende des Lichtleiterstopfens 15, welcher ein Teil der Anzeigeeinheit 13 ist und welcher das Signal mindestens einer LED 14 auf der Innenseite des Gehäuses nach außen leitet. Eine solche einfache Anzeigeeinheit 13 dient beispielsweise der Übermittlung von Statussignalen, so dass die Vor-Ort-Überwachung der Prozessgröße vereinfacht wird.
[0050] Bezugszeichenliste
Tabelle 1
Figure imgf000012_0001
[0051]

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße, mit mindestens einem Gehäuse (1), welches mindestens ein Gehäuseunterteil
(2) und einen Gehäusedeckel (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (2) und der Gehäusedeckel (3) durch mindestens ein Verbindungselement (4) miteinander verbunden sind, dass das Verbindungselement (4) mit einer Innenseite des Gehäuseunterteils
(2) und mit einer Innenseite des Gehäusedeckels (3) kontaktiert ist, und dass das Verbindungselement (4) derartig ausgestaltet und derartig mit dem
Gehäuseunterteil (2) und dem Gehäusedeckel (3) kontaktiert ist, dass das
Gehäuseunterteil (2) und der Gehäusedeckel (3) gegeneinander verdrehbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuseunterteil (2) und/oder in dem Gehäusedeckel (3) mindestens eine Nut (5) vorgesehen ist, und dass das Verbindungselement (4) zumindest über die Nut (5) mit dem
Gehäuseunterteil (2) und/oder dem Gehäusedeckel (3) kontaktiert ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuseunterteil (2) und in dem Gehäusedeckel (3) mindestens jeweils eine Nut (5) vorgesehen ist, und dass das Verbindungselement (4) zumindest über die zwei Nuten (5) mit dem
Gehäuseunterteil (2) und dem Gehäusedeckel (3) kontaktiert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (5) in einer Innenseite des Gehäuseunterteils (2) oder des Gehäusedeckel (3) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Ring (6) vorgesehen ist, dass der Ring (6) in der Nut (5) drehbar gelagert ist, und dass der Ring (6) mit dem Verbindungselement (4) kontaktiert ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (6) einen Zapfen (7) aufweist, dass das Verbindungselement (4) eine Aussparung (8) aufweist, und dass der Ring (6) und das Verbindungselement (4) mindestens über den
Zapfen (7) und die Aussparung (8) miteinander kontaktiert sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) mechanisch flexibel ausgestaltet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) aus einem Kunststoff besteht.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Kabelkanal (9) vorgesehen ist, dass der Kabelkanal (9) ein integraler Bestandteil des Gehäuseunterteils (2) ist, und dass der Kabelkanal (9) mindestens eine Schräge (12) aufweist, welche derartig ausgestaltet ist, dass die Schräge (12) ein in den Kabelkanal (9) einzubringendes Kabel in Richtung des Kabelausgangs (11) lenkt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Anzeigeeinheit (13) vorgesehen ist, welche im
Gehäusedeckel (3) angeordnet ist, und dass die Anzeigeeinheit (13) zumindest einen Lichtleiterstopfen (15) in einer Wand des Gehäusedeckels (3) aufweist, welcher das Signal einer LED-Anzeige (14) leitet.
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