WO2008129107A1 - Varilla flexible para balanza aerodinámica de plataforma - Google Patents
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Definitions
- rods For the transmission of the force that is carried out on the platform of an aerodynamic balance to the load cells rods are used that must be capable of supporting a relatively large axial load and, however, hardly offer resistance to the lateral loads. Usually this effect is achieved by machining the rod to achieve two diametric planes perpendicular to each other at certain points of the same. The length and thickness of these planes vary depending on the diameter of the rod, the axial load to be supported, so that the plane does not buckle, and the lateral flexibility that is required.
- Another solution adopted is the coupling of two sections of the rod with a set of 4 to 6 steel wires welded to discs at an angle of 45 degrees with respect to the axis.
- the flexible rod for platform aerodynamic balance is of the hollow tube type with cuts made in the form of arcs (1) to achieve a plane of flexion (4) of measures appropriate to the load to be supported without buckling, and, a at the same time, protected by the tube itself against an overload or an excessive arrow.
- the tube is made of stainless steel and at the ends of the internal part there is a thread (2) that allows to connect threaded rods that will make the connection with the platform of the balance and the load cells.
- the arc-shaped cuts on the sides of the tube must be very thin. They typically have a size of a few tenths of a millimeter. They must be carried out, then, with special techniques, such as laser cutting or wire EDM. Four cuts are made in each piece. Each cut is finished in a small arc (3) to avoid internal tensions.
- This arrangement of the bending planes has several improvements over the usual designs. First of all, as indicated, the bending planes are protected by the tube against excessive deformation or overload. Secondly, when performed in one piece, there is no possibility of axis displacement. Finally, the Parallel arrangement ( Figure 2) of the two flex planes entails a decrease in the length of the rod and makes it suitable for compact balance designs.
- rods have been designed in relation to an aerodynamic balance, they can be used in any application where it is required to transmit axial force without lateral resistance.
- Figure 1 of the attached drawings is a side elevational view of the flexible rod, with a cut in the right half.
- two half cuts of the elongated arc-shaped tube (2) are shown, in opposite directions, as well as one of the small arches at the end of the cuts (4), made to avoid internal tensions.
- the threads (4) are shown in the left part of the figure, which are practiced to facilitate their attachment by means of threaded rods to the platform and to the load cells.
- the cuts (2) generate 4 very thin sheets (5) arranged in two perpendicular planes.
- Figure 2 is a horizontal section of Figure 1, according to the plane A-A.
- the 4 sheets (5) arranged in the two perpendicular flex planes are noticed.
- the material and measurements of the flexible rod will depend on the technical characteristics of the balance in which they will be used.
- the manufacture of a set of these rods has been carried out for a particular case which is described below.
- the rods manufactured as a prototype have been designed for a balance with load cells with a maximum capacity of 2.5 LBF equivalent to 11 N and 5 LBF equivalent to 22 N.
- the tubes are 8 mm in diameter and the hole of the hollow is 3.2 mm.
- the M4 threads have been made in the form of a female in the inner part of the tube, as shown in Figure 1.
- the cuts made in the tube, using the wire EDM technique have a width of 0.3 mm.
- the bending sheets also have a width of 0.3 mm, and a length of 16 mm. Since there are two sheets in each flex plane, the length has been calculated so that, with a base of 0.3x2.4 mm, it is capable of supporting an 11 N load without buckling.
- the total length of the rod is 30 mm.
- the 0.3 mm cut is sufficient, since the load cell allows so only a lateral displacement of 0.13 mm and, since there is a typical distance of 100 mm from the cell to the platform, this implies a lateral displacement of a 0.02 mm sheet.
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Abstract
La presente invención se refiere a una varilla flexible para la transmisión de la fuerza axial, especialmente de la compresión, eliminando las componentes normales, entre la plataforma de una balanza aerodinámica y las células de carga. Estas varillas representan una notable mejora respecto a otros diseños usados hasta ahora, dado que, por un lado, es fabricada en una única pieza, manteniendo de esta forma el eje sin perturbar y facilitando su manipulación, y, por otro lado, por su construcción, los elementos flexibles están protegidos frente a sobrecargas.
Description
VARILLA FLEXIBLE PARA BALANZA AERODINÁMICA DE PLATAFORMA
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Para la transmisión de la fuerza que se realiza en la plataforma de una balanza aerodinámica a las células de carga se usan varillas que han de ser capaces de soportar una carga axial relativamente grande y, sin embargo, apenas ofrezcan resistencia a las cargas laterales. Habitualmente se consigue este efecto mecanizando la varilla para conseguir dos planos diametrales perpendiculares entre si en determinados puntos de la misma. La longitud y grosor de estos planos varían en función del diámetro de la varilla, de la carga axial que ha de soportar, de forma que el plano no pandee, y de la flexibilidad lateral que se requiera de la misma. Otra solución adoptada es el acoplamiento de dos secciones de la varilla con un conjunto de 4 a 6 hilos de acero soldados a unos discos con un ángulo de 45 grados con respecto al eje. Estos mecanismos tienen el inconveniente de que en caso de sobrecarga accidental, o manipulación indebida, la varilla puede deformarse o romperse, debiendo entonces fabricarse una nueva pieza.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La varilla flexible para balanza aerodinámica de plataforma es del tipo de tubo hueco con cortes realizados en forma de arcos (1) para conseguir una planos de flexión (4) de medidas adecuadas a la carga que se ha de soportar sin pandeo, y, a la vez, protegidos por el propio tubo frente a una sobrecarga o una flecha excesiva.
El tubo es de acero inoxidable y en los extremos de la parte interna se realiza un rosca (2) que permite acoplar varillas roscadas que realizarán la unión con la plataforma de la balanza y las células de carga.
Los cortes en forma de arco en los laterales del tubo han de ser muy finos. Típicamente tienen un tamaño de algunas décimas de milímetro. Deben ser realizados, pues, con técnicas especiales, como corte por láser o electroerosión por hilo. Se realizan cuatro cortes en cada pieza. Cada corte es finalizado en un pequeño arco (3) para evitar tensiones internas. Esta disposición de los planos de flexión tiene varias mejoras respecto de los diseños habituales. En primer lugar, como se ha indicado, los planos de flexión se encuentran protegidos por el tubo frente a una deformación excesiva o una sobrecarga. En segundo lugar, al ser realizado en una sola pieza, no hay posibilidad de desplazamiento del eje. Por último, la
disposición en paralelo (Figura 2) de los dos planos de flexión comporta una disminución de la longitud de la varilla y la hace idónea para diseños compactos de balanzas.
Si bien las varillas se han ideado en relación con una balanza aerodinámica, pueden ser usadas en cualquier aplicación en la que se requiera transmitir fuerza axial sin resistencia lateral.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 de los dibujos adjuntos es una vista en alzado lateral de la varilla flexible, con un corte en la mitad derecha. En la parte izquierda de la figura se muestran dos medios cortes del tubo en forma de arco alargado (2), en direcciones opuestas, así como uno de los pequeños arcos al final de los cortes (4), realizados para evitar tensiones internas.
En la parte de la izquierda de la figura se muestran las roscas (4) que se practican para facilitar su unión mediante varillas roscadas a la plataforma y a las células de carga. Los cortes (2) generan 4 láminas muy finas (5) dispuestas en dos planos perpendiculares. La figura 2 es un corte horizontal de la figura 1, según el plano A-A. Se advierten las 4 láminas (5) dispuestas en los dos planos de flexión perpendiculares.
DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN
Como se ha descrito anteriormente, el material y las medidas de la varilla flexible va a depender de las características técnicas de la balanza en las que van a ser usadas. Se ha realizado la fabricación de un conjunto de estas varillas para un caso particular que es descrito a continuación.
Las varillas fabricadas como prototipo se han diseñado para una balanza con células de carga con una capacidad máxima de 2,5 LBF que equivalen a 11 N y 5 LBF que equivalen a 22 N. Los tubos son de 8 mm de diámetro y el orificio del hueco es de 3,2 mm. Las roscas M4 han sido realizadas en forma de hembra en la parte interna del tubo, como se muestra en la Figura 1. Los cortes realizados en el tubo, mediante la técnica de electroerosión por hilo, tienen un ancho de 0,3 mm. Las láminas de flexión tienen una anchura también de 0,3 mm, y una longitud de 16 mm. Dado que hay dos láminas en cada plano de flexión, se ha calculado la longitud de forma que, con una base de 0,3x2,4 mm, sea capaz de soportar una carga de 11 N sin pandeo. La longitud total de la varilla es de 30 mm.
En este caso, el corte de 0,3 mm es suficiente, puesto que la célula de carga permite tan
sólo un desplazamiento lateral de 0,13 mm y, dado que de la célula a la plataforma hay una distancia típica de 100 mm, esto implica un desplazamiento lateral de una lámina de 0,02 mm.
Los ensayos en el laboratorio han mostrado que esta varilla puede soportar una fuerza de hasta 32 N antes de mostrar un pandeo apreciable.
Claims
1.- Varilla flexible para balanza aerodinámica en forma de tubo hueco, caracterizada por cuatro cortes en forma de arco que crean cuatro láminas dispuestas en dos planos de flexión perpendiculares entres sí, de forma que las cuatro láminas tienen una disposición paralela.
2.- Varilla flexible según la reivindicación 1 caracterizada por dos roscas en los extremos del tubo que permiten la unión de diferentes varillas, o de la varilla con la célula de carga o la plataforma de la balanza.
Applications Claiming Priority (2)
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| ESP200701108 | 2007-04-19 | ||
| ES200701108A ES2327886B1 (es) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | Varilla flexible para balanza aerodinamica de plataforma. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8889348B2 (en) | 2006-06-07 | 2014-11-18 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | DNA sequencing by nanopore using modified nucleotides |
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- 2007-04-19 ES ES200701108A patent/ES2327886B1/es active Active
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2008
- 2008-04-18 WO PCT/ES2008/000270 patent/WO2008129107A1/es active Application Filing
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2327886A1 (es) | 2009-11-04 |
| ES2327886B1 (es) | 2010-08-30 |
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